KR20160036707A - Bottom cover for organic light emitting display device and organic light emitting display device including the same - Google Patents

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KR20160036707A
KR20160036707A KR1020140128210A KR20140128210A KR20160036707A KR 20160036707 A KR20160036707 A KR 20160036707A KR 1020140128210 A KR1020140128210 A KR 1020140128210A KR 20140128210 A KR20140128210 A KR 20140128210A KR 20160036707 A KR20160036707 A KR 20160036707A
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이태화
김희준
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(주)엘지하우시스
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Abstract

The present invention provides a bottom cover for an organic light emitting display device, which comprises a core layer including foamed resin, and a skin layer which is a metal sheet stacked on both surfaces of the core layer; and an organic light emitting display device integrated with a frame and a panel, wherein a frame, formed as the bottom cover for an organic light emitting display device, is directly attached to a panel unit for an organic light emitting display device. The purpose of the present invention is to provide a slim and light bottom cover for an organic light emitting display device, while minimizing heat deformation.

Description

유기발광 표시소자 하부커버 및 유기발광 표시소자 {BOTTOM COVER FOR ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY DEVICE AND ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY DEVICE INCLUDING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic light emitting diode (OLED) display,

유기발광 표시소자 하부커버 및 이를 포함하는 유기발광 표시소자에 관한 것이다.
To an organic light emitting display element lower cover and an organic light emitting display element including the same.

브라운관 TV의 시대가 끝나고 플라즈마를 이용한 PDP TV, 액정을 이용한 LCD TV, LED 광원을 이용한 LED TV 등의 디스플레이 패널의 소재가 개발됨에 따라 TV의 종류가 다양화되었다.After the era of CRT TVs, the kinds of TVs have diversified as the materials of display panels such as PDP TV using plasma, LCD TV using liquid crystal, and LED TV using LED light source have been developed.

그 중 차세대 디스플레이로서 유기발광 표시소자(OLED)를 이용한 TV가 개발되었고, 나아가 대면적의 TV가 개발됨에 따라 이에 맞는 TV 프레임 소재가 함께 개발되고 있다. Among them, a TV using an organic light emitting diode (OLED) has been developed as a next generation display, and a TV frame material corresponding to the developed TV has been developed together with the development of a large area TV.

OLED TV는 백라이트 광원이 필요없고 자체의 광원을 이용하여 표시소자 패널로 제작될 수 있기 때문에 표면에 유리까지 붙어서 일체화된 유닛으로 제조될 수 있다. 전자 제품의 슬림화 및 경량화 추세에 따라 이러한 형태의 TV 개발이 요구되고 있는 실정이다.
The OLED TV can be manufactured as a unit integrated with glass up to the surface because it does not need a backlight source and can be manufactured as a display device panel using its own light source. The development of TVs of this type is demanded in accordance with the trend of slimmer and lighter electronic products.

본 발명의 일 구현예는 슬림화 및 경량화 효과를 구현하고, 열에 의한 변형을 최소화 하면서도 우수한 비강도 및 비강성을 나타낼 수 있는 유기발광 표시소자 하부커버를 제공한다.One embodiment of the present invention provides a bottom cover for an organic light emitting display device which realizes a slimming and lightening effect and exhibits excellent non-strength and non-rigidity while minimizing heat deformation.

본 발명의 다른 구현예는 상기 유기발광 표시소자 하부커버가 유기발광 표시소자 패널에 부착된 패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자로서, 내구성이 우수하면서도 가볍고 슬림한 형태의 디스플레이를 제공할 수 있다.
Another embodiment of the present invention is a panel and a frame-integrated organic light emitting display device in which the lower cover of the organic light emitting display device is attached to the organic light emitting display panel, and can provide a display with excellent durability and lightness and slimness.

본 발명의 일 구현예에서, 발포 수지를 포함하는 코어층; 및 상기 코어층의 양면에 적층된 금속 시트인 스킨층을 포함하는 유기발광 표시소자 하부커버를 제공한다. In one embodiment of the present invention, a core layer comprising a foaming resin; And a skin layer which is a metal sheet laminated on both sides of the core layer.

상기 발포 수지는 폴리스티렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리락트산 수지, 폴리염화비닐 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리우레탄 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.The foaming resin may include at least one selected from the group consisting of a polystyrene resin, a polyethylene resin, a polylactic acid resin, a polyvinyl chloride resin, a polypropylene resin, a polyethylene terephthalate resin, a polyurethane resin and a combination thereof.

상기 금속 시트는 알루미늄 시트, 아연도금강판(GI), 스테인리스 스틸 시트, 마그네슘 시트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.The metal sheet may include at least one member selected from the group consisting of an aluminum sheet, a galvanized steel sheet (GI), a stainless steel sheet, a magnesium sheet, and a combination thereof.

상기 발포 수지는 수지의 발포율이 약 10% 내지 약 1000%일 수 있다. The foaming resin may have a foaming ratio of the resin of about 10% to about 1000%.

상기 코어층은 평균 직경이 약 50㎛ 내지 약 300㎛인 기공을 포함할 수 있다.The core layer may comprise pores having an average diameter of from about 50 [mu] m to about 300 [mu] m.

상기 코어층은 기공률이 약 10% 내지 약 90%일 수 있다.The core layer may have a porosity of about 10% to about 90%.

상기 코어층은 수산화알루미늄, 탈크, 수산화마그네슘, 수산화칼륨, 유리섬유 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.The core layer may further include at least one selected from the group consisting of aluminum hydroxide, talc, magnesium hydroxide, potassium hydroxide, glass fiber, and combinations thereof.

상기 코어층은 밀도가 약 0.1 내지 약 2.0 g/㎤일 수 있다.The core layer may have a density of about 0.1 to about 2.0 g / cm < 3 >.

상기 스킨층의 열전도도는 약 30 W/mK 내지 약 70 W/mK일 수 있다.The thermal conductivity of the skin layer may be about 30 W / mK to about 70 W / mK.

상기 스킨층의 두께는 약 0.3㎜ 내지 약 3.0㎜일 수 있다.The thickness of the skin layer may be about 0.3 mm to about 3.0 mm.

상기 코어층의 두께는 약 1.0㎜ 내지 약 30㎜일 수 있다.The thickness of the core layer may be about 1.0 mm to about 30 mm.

상기 유기발광 표시소자 하부커버의 비강성은 약 20 내지 약 60 GPa/(g/㎤) 일 수 있다. The non-rigidity of the lower cover of the organic light emitting display may be about 20 to about 60 GPa / (g / cm3).

상기 유기발광 표시소자 하부커버의 비강도는 약 100 내지 약 500 MPa/(g/㎤) 일 수 있다.The non-intrinsic strength of the lower cover of the organic light emitting display may be about 100 to about 500 MPa / (g / cm 3).

본 발명의 다른 구현예는 상기 유기발광 표시소자 하부커버로 형성된 프레임이 유기발광 표시소자 패널 유닛에 직접 부착된 패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자를 제공한다. Another embodiment of the present invention provides a panel and a frame-integrated organic light emitting display device in which a frame formed by the lower cover of the OLED display device is directly attached to the OLED display panel unit.

상기 유기발광 표시소자 패널 유닛은 유기발광 표시소자 패널의 최외각에 유리 기판이 적층되어 일체화된 유닛이고, 상기 유리 기판이 상기 유기발광 표시소자 하부커버로 형성된 프레임과 직접 부착할 수 있다. The OLED display panel unit is a unit in which a glass substrate is stacked and integrated at an outermost edge of the OLED display panel, and the glass substrate is directly attached to a frame formed by the lower cover of the OLED display.

상기 유기발광 표시소자 패널 유닛과 상기 프레임은 아크릴 폼 점착 테이프를 매개로 접착할 수 있다.
The organic light emitting display panel unit and the frame may be adhered via an acrylic foam adhesive tape.

상기 유기발광 표시소자 하부커버는 저비용으로 경량화 및 슬림화 효과를 구현하면서도 우수한 강도 및 강성을 나타낼 수 있다. The lower cover of the organic light emitting display device can exhibit excellent strength and rigidity while realizing a weight saving and slimming effect at low cost.

상기 유기발광 표시소자 하부커버를 포함하는 유기발광 표시소자는 슬림화 및 경량화 효과를 극대화 하면서도 우수한 강도 및 강성을 나타내는 기기로서 기능할 수 있다.
The organic light emitting display device including the organic light emitting display element lower cover can function as a device exhibiting excellent strength and rigidity while maximizing the effect of slimming and lightening.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 유기발광 표시소자 하부커버의 단면도를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자의 단면도를 개략적으로 나타낸 것이다.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a bottom cover of an OLED display according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
2 schematically shows a cross-sectional view of a panel and frame-integrated organic light emitting diode display according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 후술하는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail exemplary embodiments thereof with reference to the attached drawings in which: These embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art to which the invention pertains. Only. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

본 발명의 일 구현예에서, 발포 수지를 포함하는 코어층; 및 상기 코어층의 양면에 적층된 금속 시트인 스킨층을 포함하는 유기발광 표시소자 하부커버를 제공한다. In one embodiment of the present invention, a core layer comprising a foaming resin; And a skin layer which is a metal sheet laminated on both sides of the core layer.

유기발광 표시소자는 유기발광소자(OLED)를 포함하는 표시장치로서 백라이트 광원이 필요 없고, 자체의 광원을 이용하기 때문에 유기발광 표시소자 패널의 최외각에 유기 기판이 직접 적층되어 일체화된 유닛(이하, '유기발광 표시소자 패널 유닛'이라 함)으로 제조될 수 있다. 또한, 유기발광 표시소자는 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛에 프레임이 직접 부착되어 패널 및 프레임이 일체화된 장치(이하, '패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자'라 함)로 제조될 수 있다. The OLED display device includes a OLED (Organic Light Emitting Diode) as a display device. Since a backlight source is not required and an organic light emitting diode (OLED) , &Quot; an organic light emitting display device panel unit "). Further, the organic light emitting display device may be manufactured as a device in which a frame and a frame are integrated with the organic light emitting display device panel unit (hereinafter, referred to as 'panel and frame integrated organic light emitting display device').

상기 프레임은 상기 패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자의 구동 시에 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛에서 발생하는 열에 의해 변형되지 않도록 열전도도가 우수해야 하고, 얇고 가벼우면서도 강도 및 강성이 우수한 특성을 가져야 한다. The frame must have excellent thermal conductivity so as not to be deformed by the heat generated in the organic light emitting display panel unit at the time of driving the panel and frame integrated type organic light emitting display device, thin and light, and excellent in strength and rigidity .

상기 유기발광 표시소자 하부커버는 상기 프레임으로 사용 가능한 것으로서, 발포 수지를 포함하는 코어층을 통하여 얇고 가벼우면서도 우수한 강도 및 강성을 나타낼 수 있다. 또한, 상기 유기발광 표시소자 하부커버는 상기 코어층의 양면에 금속 시트가 적층되어 형성되는 스킨층을 포함함으로써 우수한 열전달성을 확보하여, 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛에서 발생하는 열에 의한 변형을 방지할 수 있다.The lower cover of the organic light emitting display can be used as the frame, and can exhibit excellent strength and rigidity through thin and light weight through the core layer including the foamed resin. In addition, the lower cover of the OLED display device includes a skin layer formed by laminating metal sheets on both surfaces of the core layer, thereby ensuring excellent thermal conductivity and preventing thermal deformation of the OLED display panel unit can do.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 코어층(12) 및 스킨층(11)을 포함하는 유기발광 표시소자 하부커버(10)의 개략적인 단면도를 나타낸 것이다. 1 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting diode display lower cover 10 including a core layer 12 and a skin layer 11 according to an embodiment of the present invention.

상기 코어층(12)은 발포 수지를 포함함으로써 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)의 경량화를 도모할 수 있고, 구조적으로 굽힘 하중에 대한 우수한 강도 및 강성을 확보할 수 있다. Since the core layer 12 includes a foaming resin, the weight of the lower cover 10 of the organic light emitting display can be reduced, and excellent strength and rigidity against the bending load can be secured.

상기 발포 수지는 폴리스티렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리락트산 수지, 폴리염화비닐 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리우레탄 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하며, 구체적으로 이러한 수지를 발포시켜 형성된 발포체일 수 있다. The foamed resin includes at least one selected from the group consisting of a polystyrene resin, a polyethylene resin, a polylactic acid resin, a polyvinyl chloride resin, a polypropylene resin, a polyethylene terephthalate resin, a polyurethane resin and a combination thereof, And the like.

상기 발포 수지는 수지의 발포율이 약 10% 내지 약 1000%일 수 있고, 구체적으로 약 30% 내지 약 1000%일 수 있다. 상기 발포 수지의 발포율이 상기 범위를 만족함으로써, 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)가 경량화 효과를 용이하게 구현할 수 있으며, 우수한 강도 및 강성을 확보할 수 있다. The foaming resin may have a foaming ratio of the resin of about 10% to about 1000%, and specifically about 30% to about 1000%. When the foaming ratio of the foaming resin satisfies the above range, the lower cover 10 of the organic light emitting display element can be easily lightened, and excellent strength and rigidity can be secured.

상기 코어층(12)은 발포 수지로 형성되며, 평균 직경이 약 50㎛ 내지 약 300㎛인 기공을 포함할 수 있다. 상기 코어층(12)이 상기 범위의 평균 직경을 갖는 기공을 함유함으로써, 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)가 경량화 효과를 용이하게 구현할 수 있으며, 이와 동시에 우수한 강도 및 강성을 확보할 수 있다. The core layer 12 is formed of a foamed resin and may include pores having an average diameter of about 50 탆 to about 300 탆. Since the core layer 12 contains pores having an average diameter in the above range, the organic light-emitting display element lower cover 10 can easily realize a lightening effect, and at the same time, excellent strength and rigidity can be secured .

상기 코어층(12)의 기공률은 약 10% 내지 약 90% 수 있고, 구체적으로 약 20% 내지 약 90%일 수 있다. 상기 '기공률'은 상기 코어층의 전체 부피 중에서 기공이 차지하는 부피비를 나타내는 것이다. 상기 코어층의 기공률이 상기 범위를 만족함으로써, 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)가 우수한 강도 및 강성을 확보하면서도 경량화 효과를 용이하게 구현할 수 있다. The porosity of the core layer 12 can be from about 10% to about 90%, and specifically from about 20% to about 90%. The 'porosity' indicates a volume ratio occupied by pores in the entire volume of the core layer. When the porosity of the core layer satisfies the above range, the organic light emitting display element lower cover 10 can be easily lightened while securing excellent strength and rigidity.

상기 코어층은 난연재를 더 포함할 수 있고, 구체적으로 상기 난연재는 상기 유기발광 표시소자 하부커버의 내구성 및 난연성을 향상시키는 것으로 수산화알루미늄, 탈크, 수산화마그네슘, 수산화칼륨, 유리섬유 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. The core layer may further include a flame retardant. Specifically, the flame retardant may improve the durability and flame retardancy of the bottom cover of the organic light emitting display device, and may include aluminum hydroxide, talc, magnesium hydroxide, potassium hydroxide, glass fiber, And at least one selected from the group consisting of

구체적으로, 상기 코어층은 상기 발포 수지 100 중량부에 대하여, 상기 난연재를 약 80 중량부 이하로 포함할 수 있고, 예를 들어 약 10 내지 약 70 중량부 포함할 수 있다. 상기 난연재는 난연 성능을 향상시키는 것이나, 그 함량이 지나치게 많을 경우 상기 유기발광 표시소자 하부커버가 무거워지는 문제가 있다. 따라서, 상기 난연재가 상기 함량으로 포함됨으로써 상기 유기발광 표시소자 하부커버의 경량화 효과를 저해하지 않으면서 우수한 난연성을 부여할 수 있다. Specifically, the core layer may contain about 80 parts by weight or less of the flame retardant, for example, about 10 to about 70 parts by weight, based on 100 parts by weight of the foamed resin. The flame retardant improves the flame retardancy. However, when the content of the flame retardant is too large, the bottom cover of the organic light emitting display device becomes heavy. Accordingly, the flame retardant can be imparted with excellent flame retardancy without impairing the lightweight effect of the lower cover of the OLED.

상기 코어층의 밀도는 약 0.1 내지 약 2.0 g/㎤일 수 있다. 상기 코어층이 상기 범위의 밀도를 만족함으로써, 상기 유기발광 표시소자 하부커버가 적절한 강도 및 강성을 확보하면서도 경량화 효과를 용이하게 구현할 수 있다. The density of the core layer may be from about 0.1 to about 2.0 g / cm < 3 >. By satisfying the density of the above-mentioned core layer, the lower cover of the organic light emitting display can be easily lightened while ensuring adequate strength and rigidity.

상기 스킨층(11)은 금속 시트로 형성되며, 구체적으로 상기 코어층(12)의 양면에 금속 시트를 적층하여 형성될 수 있다. 상기 스킨층(11)이 금속 시트로 형성됨으로써 열전달에 유리하고, 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛에서 발생하는 열에 의하여 상기 유기발광 표시소자 하부커버가 변형되지 않는 효과를 얻을 수 있다. The skin layer 11 is formed of a metal sheet. Specifically, the skin layer 11 may be formed by laminating metal sheets on both sides of the core layer 12. [ Since the skin layer 11 is formed of a metal sheet, it is advantageous in heat transfer, and the effect that the bottom cover of the organic light emitting display device is not deformed by heat generated in the organic light emitting display device panel unit can be obtained.

구체적으로, 상기 금속 시트는 알루미늄 시트, 아연도금강판(GI), 스테인리스 스틸 시트, 마그네슘 시트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.Specifically, the metal sheet may include at least one selected from the group consisting of an aluminum sheet, a galvanized steel sheet (GI), a stainless steel sheet, a magnesium sheet, and a combination thereof.

상기 코어층 양면의 두 스킨층(11)은 같은 재질로 형성될 수도 있고, 서로 상이한 재질로 형성될 수도 있다. 구체적으로, 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)는 상기 두 스킨층(11) 중 하나가 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛에 직접 부착될 수 있고, 상기 패널 유닛에 부착되는 스킨층은 상기 패널 유닛에 부착되지 않는 스킨층보다 상대적으로 열전달에 유리한 금속 시트로 형성될 수 있다. 이로써, 상기 유기발광 표시소자 하부커버는 열에 의한 변형을 최소화하면서 제조 비용을 절약할 수 있고, 우수한 내구성을 확보할 수 있다. The two skin layers 11 on both sides of the core layer may be formed of the same material or different materials. Specifically, one of the two skin layers 11 may be directly attached to the organic light emitting display panel unit, and the skin layer attached to the panel unit may be attached to the panel unit 11. [ It is possible to form the metal sheet which is advantageous in heat transfer relative to the skin layer which is not attached to the skin layer. Thus, the lower cover of the organic light emitting display element can minimize the deformation due to heat, and can save manufacturing cost and ensure excellent durability.

예를 들어, 상기 두 스킨층(11) 중 하나는 알루미늄 시트로 형성될 수 있고, 다른 하나는 스테인리스 스틸 또는 아연도금강판(GI)으로 형성될 수 있다. 이 때, 알루미늄 시트는 스테인리스 스틸 또는 아연도금강판(GI)에 비하여 상대적으로 열전달에 유리하므로 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛을 상기 알루미늄 시트로 형성된 스킨층(11)에 직접적으로 부착할 수 있다. For example, one of the two skin layers 11 may be formed of an aluminum sheet, and the other of the two skin layers 11 may be formed of a stainless steel or galvanized steel sheet (GI). At this time, since the aluminum sheet is relatively heat-transferable compared to stainless steel or galvanized steel sheet (GI), the OLED display panel unit can be directly attached to the skin layer 11 formed of the aluminum sheet.

상기 스킨층(11)은 열전달에 유리한 재질로 형성되며, 열전도도가 약 30 W/mK 내지 약 70 W/mK일 수 있고, 구체적으로 약 40 W/mK 내지 약 70 W/mK일 수 있다. 상기 스킨층(11)의 열전도도가 상기 범위를 갖는 경우, 상기 유기발광 표시소자 하부커버가 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛에 직접 부착되어 슬림화 및 경량화 효과를 구현함과 동시에 우수한 내열성을 확보할 수 있다.
The skin layer 11 is formed of a material favorable to heat transfer and may have a thermal conductivity of about 30 W / mK to about 70 W / mK, and specifically about 40 W / mK to about 70 W / mK. When the thermal conductivity of the skin layer 11 is in the above range, the lower cover of the organic light emitting display element is directly attached to the organic light emitting display panel unit to realize a slim and light weight effect, have.

상기 유기발광 표시소자 하부커버는 스킨층(11), 코어층(12) 및 스킨층(11)이 순서대로 적층된 샌드위치 구조일 수 있다. 상기 코어층(12)의 양면에 상기 스킨층(11)을 형성하는 구체적인 방법은, 예를 들어 인라인 포밍 공정(In-line forming process)에 의할 수 있다. 상기 인라인 포밍 공정은 상기 코어층(12) 및 스킨층(11)이 연속 공정으로 적층하여 상기 유기발광 표시소자 하부커버를 제조하는 것으로서, 이를 통해 가공 시간 및 비용을 절약할 수 있다. The lower cover of the organic light emitting display may be a sandwich structure in which a skin layer 11, a core layer 12, and a skin layer 11 are laminated in order. A specific method of forming the skin layer 11 on both surfaces of the core layer 12 can be performed by, for example, an in-line forming process. In the inline forming process, the core layer 12 and the skin layer 11 are laminated in a continuous process to manufacture the lower cover of the organic light emitting display device, thereby saving processing time and cost.

구체적으로, 상기 인라인 포밍 공정은 상기 스킨층(11) 형성을 위한 금속 코일 2개를 크릴에 걸고 풀면서 그 사이에 압출 발포되어 나오는 발포 수지를 삽입하고, 더블 벨트 프레스 또는 롤 사이를 통과하면서 일정한 두께를 가지는 샌드위치 구조를 형성할 수 있다. Specifically, in the in-line forming step, two metal coils for forming the skin layer 11 are applied to a krill, a foaming resin extruded and foamed is inserted therebetween, A sandwich structure having a thickness can be formed.

상기 스킨층(11)은 그 두께가 약 0.3㎜ 내지 약 3.0㎜일 수 있고, 구체적으로 약 0.4㎜ 내지 약 1.0㎜일 수 있다. 상기 스킨층(11)이 상기 범위의 두께를 가짐으로써 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)가 슬림화 및 경량화 효과를 용이하게 구현할 수 있고, 우수한 내열성을 나타낼 수 있다. The thickness of the skin layer 11 may be about 0.3 mm to about 3.0 mm, and specifically about 0.4 mm to about 1.0 mm. Since the skin layer 11 has a thickness in the above-described range, the organic light emitting display element lower cover 10 can be easily made slim and lightweight, and excellent heat resistance can be exhibited.

상기 코어층(12)은 그 두께가 약 1.0㎜ 내지 약 30㎜일 수 있고, 구체적으로 약 1.2 ㎜ 내지 약 2.0㎜일 수 있다. 상기 코어층(12)이 상기 범위의 두께를 가짐으로써 상기 유기발광 표시소자 하부커버(12)가 슬림화 및 경량화 효과를 용이하게 구현할 수 있으며, 우수한 강도 및 강성을 나타낼 수 있다. The core layer 12 may have a thickness of about 1.0 mm to about 30 mm, and specifically about 1.2 mm to about 2.0 mm. Since the core layer 12 has a thickness in the above range, the organic light emitting display element lower cover 12 can easily realize a slim and lightweight effect, and can exhibit excellent strength and rigidity.

상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)는 그 두께가 약 35㎜ 이하일 수 있고, 구체적으로 약 20㎜ 이하일 수 있고, 보다 구체적으로, 약 2㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다. 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)가 상기 범위의 두께를 가짐으로써 슬림화 및 경량화 효과를 용이하게 구현할 수 있고, 상기 코어층 및 상기 스킨층을 포함하여 총 두께를 상기 범위로 구현함으로써 우수한 강도 및 강성과 우수한 내열성을 구현할 수 있다.The thickness of the lower cover 10 of the OLED display may be about 35 mm or less, specifically about 20 mm or less, and more specifically, about 2 mm to about 10 mm. Since the lower cover 10 of the organic light emitting display has the thickness in the above range, it is possible to easily realize a slimming and lightening effect. By realizing the total thickness including the core layer and the skin layer within the above range, Rigidity and excellent heat resistance can be realized.

상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)는 비강성이 약 20 내지 약 60 GPa/(g/㎤)일 수 있다. 상기 '비강성'은 강성을 밀도로 나눈 값으로서, 비강성이 클수록 외력에 의해 변형이 적은 것을 나타낸다. 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)가 상기 범위의 비강성을 나타냄으로써, 상기 범위의 두께에서 슬림화 및 경량화 효과를 향상시킬 수 있고, 표시장치의 구조 강성용 커버로서 효과적으로 기능할 수 있다. The organic light emitting display lower cover 10 may have a specific stiffness of about 20 to about 60 GPa / (g / cm 3). The 'non-stiffness' is a value obtained by dividing the stiffness by the density, and the larger the non-stiffness is, the less the deformation is due to the external force. Since the lower cover 10 of the organic light emitting display element exhibits the non-rigidity in the above range, it is possible to improve the slimming and lightening effect in the thickness of the above range, and to effectively function as the structural rigidity cover of the display device.

또한, 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)는 비강도가 약 100 내지 약 500 MPa/(g/㎤)일 수 있다. 상기 '비강도'는 강도를 밀도로 나눈 값으로서, 비강도가 클수록 하중에 의해 부서시지 않고 견디는 성능이 큰 것을 나타낸다. 상기 비강도가 상기 범위를 나타냄으로써, 상기 유기발광 표시소자 하부커버는 상기 범위의 두께에서 슬림화 및 경량화 효과를 향상시키면서도 우수한 내구성을 구현할 수 있다. Also, the lower cover 10 of the OLED display may have a specific strength of about 100 to about 500 MPa / (g / cm 3). The 'nonspecific strength' is a value obtained by dividing the strength by the density, and it is shown that the larger the nonspecific strength, the stronger the performance against breakage due to the load. The non-intrinsic strength of the organic light-emitting display device may be in the range described above, and the lower cover of the organic light-emitting display device may have improved durability while improving the effect of slimming and lightening in the thickness of the range.

본 발명의 다른 구현예는 상기 유기발광 표시소자 하부커버로 형성된 프레임이 유기발광 표시소자 패널 유닛에 직접 부착된 패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자를 제공한다. Another embodiment of the present invention provides a panel and a frame-integrated organic light emitting display device in which a frame formed by the lower cover of the OLED display device is directly attached to the OLED display panel unit.

도 2는 상기 유기발광 표시 소자(100)의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다. 상기 유기발광 표시소자(100)는 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛(20)을 포함하고, 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)로 형성된 프레임이 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛(20)에 직접적으로 부착된 패널 및 프레임 일체형 구조일 수 있다.2 schematically shows a cross-section of the OLED display 100. As shown in FIG. The OLED display 100 includes the OLED display panel unit 20 and a frame formed of the OLED display unit lower cover 10 is directly connected to the OLED display panel unit 20 Attached panel and frame integral structure.

상기 패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자(100)는 유기발광소자(OLED)를 포함하는 표시장치로서 백라이트 광원이 필요 없고, 자체의 광원을 이용하기 때문에 유기발광 표시소자 패널의 최외각에 유기 기판을 직접 적층할 수 있다. The panel and frame integrated type organic light emitting diode display 100 is a display device including an organic light emitting diode (OLED) and does not require a backlight source. Since the organic light emitting display device 100 uses its own light source, Can be directly laminated.

즉, 상기 유기발광 표시소자 패널과 유기 기판이 일체화된 유닛으로서 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛(20)이 제조될 수 있고, 상기 유기발광 표시소자(100)가 이를 포함함으로써 슬림화 및 경량화 효과를 향상시킬 수 있다. That is, the organic light emitting display device panel unit 20 can be manufactured as a unit in which the organic light emitting display panel and the organic substrate are integrated, and the organic light emitting display device 100 includes the same to improve the effect of slimming and lightening .

또한, 상기 유기발광 표시소자(100)는 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛(20)에 프레임이 직접 부착되어 패널 및 프레임이 일체화된 장치로 제조될 수 있고, 상기 프레임은 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)로 형성될 수 있다. In addition, the organic light emitting diode display 100 may be manufactured as an apparatus in which a frame and a frame are directly attached to the OLED display panel unit 20, (10).

구체적으로, 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)로 형성된 프레임은 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛(20)의 유리 기판에 직접 부착될 수 있다. 이 때, 상기 프레임이 부착되는 수단은 특별히 제한되지 아니하나, 도 2를 참조할 때 아크릴 폼 점착 테이프(30)를 매개로 접착될 수 있다. Specifically, the frame formed by the lower cover 10 may be directly attached to the glass substrate of the OLED display panel unit 20. At this time, the means for attaching the frame is not particularly limited, but it may be adhered via the acrylic foam adhesive tape 30 with reference to FIG.

상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)는 우수한 내열성을 나타내는 것으로, 이로 형성된 상기 프레임은 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛(20)에 직접 부착됨에도 불구하고, 상기 유기발광 표시소자(100)의 구동 시에 발생하는 열에 의한 변형을 효과적으로 방지할 수 있다. The lower cover 10 exhibits excellent heat resistance and the frame formed thereon is directly attached to the organic light emitting display device panel unit 20, It is possible to effectively prevent deformation due to heat generated in the heat sink.

또한, 상기 유기발광 표시소자 하부커버(10)은 얇고 가벼우면서도 강도 및 강성이 우수한 특성을 나타내는 것으로, 이로부터 형성된 프레임을 포함하는 상기 유기발광 표시소자(100)은 향상된 슬림화 및 경량화 효과를 얻을 수 있다. In addition, the organic light emitting diode display 100 including the frame formed therefrom exhibits improved slimming and weight-reducing effects, while the lower cover 10 of the OLED display exhibits characteristics of being thin and light and excellent in strength and rigidity. have.

상기 유기발광 표시소자 하부커버는 상기 프레임으로 사용 가능한 것으로서, 발포 수지를 포함하는 코어층을 통하여 얇고 가벼우면서도 우수한 강도 및 강성을 나타낼 수 있다. 또한, 상기 유기발광 표시소자 하부커버는 상기 코어층의 양면에 금속 시트가 적층되어 형성되는 스킨층을 포함함으로써 우수한 열전달성을 확보하여, 상기 유기발광 표시소자 패널 유닛에서 발생하는 열에 의한 변형을 방지할 수 있다.The lower cover of the organic light emitting display can be used as the frame, and can exhibit excellent strength and rigidity through thin and light weight through the core layer including the foamed resin. In addition, the lower cover of the OLED display device includes a skin layer formed by laminating metal sheets on both surfaces of the core layer, thereby ensuring excellent thermal conductivity and preventing thermal deformation of the OLED display panel unit can do.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들을 제시한다. 다만, 하기에 기재된 실시예들은 본 발명을 구체적으로 예시하거나 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로서 본 발명이 제한되어서는 아니된다.
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described. However, the embodiments described below are only intended to illustrate or explain the present invention, and thus the present invention should not be limited thereto.

<< 실시예Example >>

실시예Example 1 One

폴리스티렌 수지 100 중량부에 대하여, 발포제 1 중량부를 포함하는 조성물을 준비하였고, 이를 발포시켜 제조된 밀도 0.9 g/㎤의 폴리스티렌 수지를 인라인 포밍 공정(In-line forming process)을 통하여 0.5㎜ 두께의 알루미늄 판 두 장 사이에 접합하여 스킨층-코어층-스킨층의 샌드위치 구조를 가지는 총 두께 2.5㎜의 유기발광 표시소자 하부커버를 제조하였다.
A composition containing 1 part by weight of a foaming agent was prepared with respect to 100 parts by weight of a polystyrene resin, and a polystyrene resin having a density of 0.9 g / cm &lt; 3 &gt; prepared by foaming the same was passed through an in- And the sheet was joined between two sheets to prepare an organic light emitting display element lower cover having a total thickness of 2.5 mm having a skin layer-core layer-skin layer sandwich structure.

실시예Example 2 2

폴리에틸렌 수지 100 중량부에 대하여, 발포제 1 중량부를 포함하는 조성물을 준비하였고, 이를 발포시켜 제조된 밀도 0.8 g/㎤의 폴리에틸렌 발포 수지를 인라인 포밍 공정(In-line forming process)을 통하여 0.5㎜ 두께의 알루미늄 판 두 장 사이에 접합하여, 스킨층-코어층-스킨층의 샌드위치 구조를 가지는 총 두께 2.5㎜의 유기발광 표시소자 하부커버를 제조하였다.
A composition comprising 1 part by weight of a blowing agent was prepared with respect to 100 parts by weight of a polyethylene resin, and a polyethylene foam resin having a density of 0.8 g / cm &lt; 3 &gt; prepared by foaming the same was passed through an in- And then bonded between two sheets of aluminum sheets to prepare a bottom cover of an organic light emitting display element having a total thickness of 2.5 mm and having a sandwich structure of a skin layer-core layer-skin layer.

실시예Example 3 3

폴리락트산 수지 100 중량부에 대하여, 발포제 1 중량부를 포함하는 조성물을 준비하였고, 이를 발포시켜 제조된 밀도 1.1 g/㎤의 폴리락트산 발포 수지를 인라인 포밍 공정(In-line forming process)을 통하여 0.5㎜ 두께의 알루미늄 판 두 장 사이에 접합하여, 스킨층-코어층-스킨층의 샌드위치 구조를 가지는 총 두께 2.5㎜의 유기발광 표시소자 하부커버를 제조하였다.
A composition containing 1 part by weight of a foaming agent was prepared with respect to 100 parts by weight of polylactic acid resin, and a polylactic acid foamed resin having a density of 1.1 g / cm &lt; 3 &gt; prepared by foaming the foamed resin was passed through an in- Thick aluminum plate to fabricate a bottom cover of the organic light emitting display element having a total thickness of 2.5 mm having a skin layer-core layer-skin layer sandwich structure.

실시예Example 4 4

폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여, 발포제 2 중량부를 포함하는 조성물을 준비하였고, 이를 발포시켜 제조된 밀도 1.0 g/㎤의 폴리염화비닐 수지를 인라인 포밍 공정(In-line forming process)을 통하여 0.5㎜ 두께의 알루미늄 판 두 장 사이에 접합하여, 스킨층-코어층-스킨층의 샌드위치 구조를 가지는 총 두께 2.5㎜의 유기발광 표시소자 하부커버를 제조하였다.
To 100 parts by weight of a polyvinyl chloride resin, a composition containing 2 parts by weight of a foaming agent was prepared, and a polyvinyl chloride resin having a density of 1.0 g / cm &lt; 3 & A bottom cover of 2.5 mm in total thickness having a sandwich structure of a skin layer, a core layer and a skin layer was bonded between two sheets of 0.5 mm thick aluminum sheets through an in-line forming process .

상기 실시예 1 내지 4의 코어층의 성분 및 밀도와 상기 유기발광 표시소자 하부커버의 밀도를 하기 표 1에 기재하였다.
The components and the density of the core layers of Examples 1 to 4 and the density of the lower cover of the organic light emitting display device are shown in Table 1 below.

실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 성분ingredient 폴리스티렌polystyrene 폴리에틸렌Polyethylene 폴리락트산Polylactic acid 폴리염화비닐Polyvinyl chloride 코어층의 밀도Density of core layer 0.9 g/㎤0.9 g / cm3 0.8 g/㎤0.8 g / cm3 1.1g/㎤1.1 g / cm3 1.0 g/㎤1.0 g / cm3 유기발광표시소자 하부커버의 밀도Density of the lower cover of the organic light emitting display element 1.62 g/㎤1.62 g / cm &lt; 3 &gt; 1.56 g/㎤1.56 g / cm &lt; 3 &gt; 1.74 g/㎤1.74 g / cm &lt; 3 &gt; 1.68 g/㎤1.68 g / cm3

<평가><Evaluation>

실시예 1 내지 4의 유기발광 표시소자 하부커버에 대하여, 50 ｘ 250 ㎜ (가로 ｘ 세로) 크기의 시편을 제작하였다. 이에 대하여, ASTM C-393의 방법을 이용하여 굴곡강성 및 굴곡강도를 측정하였고, 각각의 밀도를 이용하여 비강성 및 비강도를 도출하였다. 그 결과는 하기 표 2에 기재된 바와 같다.
A specimen having a size of 50 x 250 mm (width x length) was prepared for the lower cover of the organic light emitting display of Examples 1 to 4. On the other hand, bending rigidity and flexural strength were measured using the method of ASTM C-393, and non-stiffness and non-rigidity were derived from the respective densities. The results are shown in Table 2 below.

굴곡강성[GPa]Flexural stiffness [GPa] 굴곡강도[MPa]Flexural Strength [MPa] 비강성[GPa/(g/㎤)]Non-stiffness [GPa / (g / cm3)] 비강도[MPa/(g/㎤)]Specific strength [MPa / (g / cm3)] 실시예 1Example 1 5151 200200 3131 153153 실시예 2Example 2 5555 210210 3535 140140 실시예 3Example 3 5858 220220 3333 116116 실시예 4Example 4 3333 170170 1919 101101

100: 유기발광 표시소자
10: 유기발광 표시소자 하부커버
11: 스킨층
12: 코어층
20: 유기발광 표시소자 패널 유닛
30: 아크릴 폼 점착 테이프100: organic light emitting display element
10: organic light emitting display element lower cover
11: Skin layer
12: core layer
20: organic light emitting diode display panel unit
30: Acrylic foam adhesive tape

Claims (16)

발포 수지를 포함하는 코어층; 및 상기 코어층의 양면에 적층된 금속 시트인 스킨층을 포함하는 유기발광 표시소자 하부커버.
A core layer comprising a foaming resin; And a skin layer which is a metal sheet laminated on both sides of the core layer.
제1항에 있어서,
상기 발포 수지는 폴리스티렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리락트산 수지, 폴리염화비닐 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리우레탄 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the foaming resin comprises at least one selected from the group consisting of a polystyrene resin, a polyethylene resin, a polylactic acid resin, a polyvinyl chloride resin, a polypropylene resin, a polyethylene terephthalate resin, a polyurethane resin,
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 금속 시트는 알루미늄 시트, 아연도금강판(GI), 스테인리스 스틸 시트, 마그네슘 시트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the metal sheet comprises at least one selected from the group consisting of an aluminum sheet, a galvanized steel sheet (GI), a stainless steel sheet, a magnesium sheet, and combinations thereof
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 발포 수지는 수지의 발포율이 10% 내지 1000%인
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
The foaming resin may be a resin having a foaming ratio of 10% to 1000%
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 코어층은 평균 직경이 50㎛ 내지 300㎛인 기공을 포함하는
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the core layer comprises pores having an average diameter of 50 mu m to 300 mu m
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 코어층은 기공률이 10% 내지 90%인
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the core layer has a porosity of 10% to 90%
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 코어층은 수산화알루미늄, 탈크, 수산화마그네슘, 수산화칼륨, 유리섬유 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 더 포함하는
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the core layer further comprises at least one selected from the group consisting of aluminum hydroxide, talc, magnesium hydroxide, potassium hydroxide, glass fibers and combinations thereof
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 코어층은 밀도가 0.1 내지 2.0 g/㎤인
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the core layer has a density of from 0.1 to 2.0 g / cm &
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 스킨층의 열전도도는 30 W/mK 내지 70 W/mK인
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
The skin layer has a thermal conductivity of 30 W / mK to 70 W / mK
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 스킨층의 두께가 0.3㎜ 내지 3.0㎜인
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the thickness of the skin layer is 0.3 mm to 3.0 mm
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 코어층의 두께가 1.0㎜ 내지 30㎜인
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the core layer has a thickness of 1.0 mm to 30 mm
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 유기발광 표시소자 하부커버의 비강성이 20 내지 60 GPa/(g/㎤)인
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the lower cover of the organic light emitting display has a specific rigidity of 20 to 60 GPa / (g / cm3)
The bottom cover of the OLED display.
제1항에 있어서,
상기 유기발광 표시소자 하부커버의 비강도가 100 내지 500 MPa/(g/㎤)인
유기발광 표시소자 하부커버.
The method according to claim 1,
Wherein the lower cover of the organic light emitting display has a specific strength of 100 to 500 MPa / (g / cm3)
The bottom cover of the OLED display.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 유기발광 표시소자 하부커버로 형성된 프레임이 유기발광 표시소자 패널 유닛에 직접 부착된
패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자.
A method of manufacturing an organic light emitting diode display panel, comprising the steps of: forming a frame having a lower cover according to any one of claims 1 to 13 on a display panel
Panel and frame-integrated organic light emitting display device.
제14항에 있어서,
상기 유기발광 표시소자 패널 유닛은 유기발광 표시소자 패널의 최외각에 유리 기판이 적층되어 일체화된 유닛이고, 상기 유리 기판이 상기 유기발광 표시소자 하부커버로 형성된 프레임과 직접 부착하는
패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자.
15. The method of claim 14,
The OLED display panel unit is a unit in which a glass substrate is stacked on an outermost edge of the OLED display panel, and the glass substrate is directly attached to a frame formed by the lower cover of the OLED display
Panel and frame-integrated organic light emitting display device.
제14항에 있어서,
상기 유기발광 표시소자 패널 유닛과 상기 프레임은 아크릴 폼 점착 테이프를 매개로 접착하는
패널 및 프레임 일체형 유기발광 표시소자.15. The method of claim 14,
Wherein the organic light emitting display panel unit and the frame are adhered via an acrylic foam adhesive tape
Panel and frame-integrated organic light emitting display device.
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