KR20140142750A - 너트 플레이트 밀봉 캡 - Google Patents

너트 플레이트 밀봉 캡 Download PDF

Info

Publication number
KR20140142750A
KR20140142750A KR1020147031279A KR20147031279A KR20140142750A KR 20140142750 A KR20140142750 A KR 20140142750A KR 1020147031279 A KR1020147031279 A KR 1020147031279A KR 20147031279 A KR20147031279 A KR 20147031279A KR 20140142750 A KR20140142750 A KR 20140142750A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealant
shell
cap
mechanical fastener
tube
Prior art date
Application number
KR1020147031279A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101685275B1 (ko
Inventor
조지 씨 오부호위치
소코르소 리젤로
러셀 쉐렌버거
Original Assignee
피알시-데소토 인터내쇼날, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 피알시-데소토 인터내쇼날, 인코포레이티드 filed Critical 피알시-데소토 인터내쇼날, 인코포레이티드
Publication of KR20140142750A publication Critical patent/KR20140142750A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101685275B1 publication Critical patent/KR101685275B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/004—Sealing; Insulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/14—Cap nuts; Nut caps or bolt caps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49966—Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
    • Y10T29/4997—At least one part nonmetallic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53987—Tube, sleeve or ferrule

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Endoscopes (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

기계적인 패스너를 밀봉하기 위한 캡(10), 캡을 제조하는 방법, 드라이버, 및 캡을 도포하는 방법이 개시된다. 캡은 외부 표면(14)과, 캐비티(18)를 형성하는 내부 표면(16)을 갖는 쉘(shell); 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부(19); 및 상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트(13)를 포함한다. 복수의 캡 조립체를 보지하기 위한 패키지 및 홀더가 또는 개시된다.

Description

너트 플레이트 밀봉 캡{NUT PLATE SEAL CAPS}
본 발명은 2012년 4월 11일자로 출원되고 발명의 명칭이 너트 플레이트 캡(NUT PLATE CAP)인 미국 가출원 제 61/622,874 호에 기초한 35 U.S.C. §119(e)하의 우선권을 주장하고, 참고로 본원에 인용된다.
본 발명은 실란트 재료, 특히 기계적인 패스너를 밀봉하기 위한 사전형성된 캡과, 이러한 사전형성된 캡을 제조하는 방법, 및 이러한 사전형성된 캡을 기판에 적용하기 위한 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 실란트 재료를 기판 상에 도포하기 위한 드라이버에 관한 것이다.
큐어성 실란트(curable sealants)를 분배하기 위한 분배 시스템은 본 기술 분야에 공지되어 있다. 캡을 이용하여 패스너에 실란트를 도포하기 위한 다양한 방법이 있다. 이 방법들은 실란트를 도포하고, 다음에 이것을 패스너 상의 캡으로 형성하거나 실란트를 패스너를 봉입하는 캡 내로 분사하는 것을 포함한다. 이들 방법들은 실란트 둘레에 캡을 위치시키기 전에 패스너 둘레에 또는 캡 및 실란트를 패스너 상에 위치시키기 전에 캡 내로 실란트의 정밀 계량이 요구된다. 이들 방법들은 비용이 많이 들고 복잡하다. 또한, 이들 방법들은 일정한 결과를 제공하지 못한다.
패스너에 도포하기 바로 전에 큐어되지 않은 실란트(uncured sealant)로 충전되는 사전형성된 실란트 캡은 유사한 비능률(inefficiencies)을 갖고 있다. 큐어되지 않은 실란트로 캡을 충전하는 이러한 초과 스텝은 패스너 상에 실란트를 도포하는 것을 복잡하고 느리게 만든다. 전형적인 실시는 실란트를 한번에 많은 패스너에 도포하는 것을 포함한다. 캡을 충전하는 초과 스텝은 도포를 복잡하게 만들고, 기판에 걸쳐서 패스너 상에 실란트를 도포하는데 필요한 시간이 길어지게 한다. 분배후에 일정한 시간 주기 내에 실란트가 큐어되는 사실은 패스너에 도포하기 전에 실란트를 분배하는 것을 복잡하게 한다.
또한, 많은 제조업자들은 패스너 상에 실란트를 압출가공(extruding) 및 툴링(tooling)함으로써 너트 플레이트를 수동으로 밀봉했다. 그러나, 이것은 어렵고 시간 소모적인 프로세스인데, 그 이유는 대부분의 패스너는 접근하기 어려운 위치에 위치되어 있고, 그로 인해 패스너에 접근하여 패스너를 밀봉하는 것이 기술적으로 어렵기 때문이다. 추가로, 패스너에 도포된 실란트 두께를 조절하는 것은 종종 곤란하다.
마지막으로, 패스너는 시리즈로 통상 제조되며, 각 시리즈의 패스너는 특정 베이스 치수를 갖고 있으며, 일정 범위의 샤프트 길이로 제공된다. 따라서, 사전형성된 실란트 캡은 각 시리즈에 대한 각 샤프트 길이를 갖고 사용되도록 통상적으로 제조되어 있다. 이것은 제조 비용을 증가시킨다.
따라서, 기존의 재료의 비능률성 및 복잡성을 해결하는 실란트가 필요하다.
특정 실시예에 있어서, 본 발명은 기계적인 패스너(mechanical fastener)를 밀봉하기 위한 캡(cap)에 있어서, 외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘(shell); 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부; 및 상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트(sealant)를 포함하는 캡을 제공한다.
특정 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 기계적인 패스너를 밀봉하기 위한 캡 조립체(cap assembly)에 있어서, 외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘; 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부; 상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트; 및 상기 개구부를 통해 연장되고, 상기 기계적인 패스너의 샤프트에 끼워맞춰지도록 구성된 튜브를 포함하며, 상기 쉘은 상기 튜브의 축선을 따라 활주식으로 이동 가능한, 캡 조립체를 제공한다.
특정 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 실란트 캡 패키지(sealant cap package)에 있어서, 홀더; 및 상기 홀더 상에 분리 가능하게 장착된 복수의 캡 조립체를 포함하며, 각각의 캡 조립체는, 외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘; 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부; 상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트; 및 상기 개구부를 통해 연장되며, 상기 홀더에 분리 가능하게 고정되는 튜브를 포함하는 실란트 캡 패키지를 제공한다.
특정 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 기계적인 패스너에 캡을 설치하는 방법으로서, 상기 캡은 외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘; 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부; 상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트; 및 상기 개구부를 통해 연장되고, 상기 기계적인 패스너의 샤프트에 끼워맞춰지도록 구성된 튜브를 포함하는, 캡 설치 방법에 있어서, 상기 기계적인 패스너의 샤프트를 상기 튜브 내에 삽입하는 단계; 및 최초 위치로부터, 상기 실란트가 상기 기계적인 패스너의 일부분과 그리고 기계적인 패스너가 체결되는 기판과 접촉되는 설치 위치까지 상기 튜브의 축선을 따라 상기 쉘을 활주시키는 단계를 포함하는 캡 설치 방법을 제공한다.
특정 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 실란트 캡 조립체를 기계적인 패스너에 설치하기 위한 드라이버(driver)로서, 상기 실란트 캡 조립체는 외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘; 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부; 상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트; 및 상기 개구부를 통해 연장되고, 상기 기계적인 패스너의 샤프트에 끼워맞춰지도록 구성된 튜브로서, 상기 쉘은 기다란 튜브의 축선을 따라 활주식으로 이동 가능한, 상기 튜브를 포함하는, 드라이버에 있어서, 상기 튜브를 분리 가능하게 결합하도록 구성 및 배열된 클램프; 및 최초 위치로부터, 상기 실란트가 상기 기계적인 패스너의 일부분과 그리고 기계적인 패스너가 체결되는 기판의 일부분과 접촉되는 설치 위치까지 상기 튜브의 축선을 따라 상기 쉘을 이동시키도록 구성 및 배열된 슬리브(sleeve)를 포함하는 드라이버를 제공한다.
본 명세서의 일부분으로 합체되고 일부분을 구성하는 첨부 도면은 본 발명의 일부 비제한 실시예를 도시하며, 상세한 설명과 함께 본 발명을 설명하는데 도움을 준다.
도 1은 기계적인 패스너를 밀봉하기 위한 캡의 일 실시예의 상면 등각도이다.
도 2는 도 1에 도시된 캡의 저면 등각도이다.
도 3은 도 1에 도시된 캡의 평면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 캡의 측단면이다.
도 5는 기계적인 패스너의 샤프트에 결합하도록 구성된, 캡 내의 개구부를 통해 연장된 튜브와의 조합체로 도시된, 도 1에 도시된 캡의 등각도이다.
도 6은 도 4에 도시된 튜브와의 조합체인 도시된 캡의 평면도이다.
도 7은 도 5에 도시된 튜브와의 조합체인 캡의 측단면도이다.
도 8은 도 5에 도시된 튜브와의 조합체이며, 튜브가 기계적인 패스너 상에 설치된 것을 도시하는 캡의 측단면도이다.
도 9는 도 5에 도시된 튜브와의 조합체이며, 캡이 기계적인 패스너와 결합된 것을 도시하는 측단면도이다.
도 10은 도 5에 도시된 튜브와의 조합체이며, 튜브가 제거되어 있고 캡이 기계적인 패스너와 결합되어 있는 것을 도시하는 캡의 측단면도이다.
도 11은 복수의 캡 조립체와의 조합체에서의 조립 지그의 분해도이다.
도 12는 복수의 조립체와의 조합체에서의 홀더의 분해도이다.
도 13은 도 5에 도시된 캡 조립체의 캡을 패스너 상에 설치하기 위해, 최초 위치에 도시되어 있는 툴의 분해도이다.
도 14는 중간 위치에 도시되어 있는 도 13에 도시된 툴의 등각도이다.
도 15는 설치된 위치에 도시되어 있는 도 13에 도시된 툴의 등각도이다.
어디에서든 가능하며, 동일한 도면부호는 도면에 있어서 동일하거나 유사한 부품을 가리키는데 사용될 것이다.
이러한 상세의 목적을 위해, 본 발명은 반대로 명확하게 지정되는 것을 제외하고는 다양한 대체 변형예 및 단계 시퀀스로 이뤄질 수 있다는 것을 이해해야 한다. 또한, 임의의 작동 예 이외에, 또는 달리 표시되는 한, 예를 들면 상세한 설명 및 특허청구범위에 사용된 구성요소의 분량으로 표현된 모든 숫자는 용어 "약(about)"에 의해 모든 상황에서 변형되는 것으로 이해해야 한다. 따라서, 반대로 달리 지적되지 않는 한, 하기의 상세한 설명 및 첨부된 특허청구범위에 기재된 수치적인 매개변수는 본 발명에 의해 구해질 수 있는 소망의 특성에 따라서 변경될 수 있는 근사치이다. 적어도 그리고 특허청구범위의 영역의 등가물의 원칙의 적용을 제한하는 시도가 아닌 한, 각각의 수치 매개변수는 제시된 중요한 숫자의 개수에 비추어 그리고 통상적인 반올림 기술을 적용함으로써 적어도 구성되어야 한다.
본 발명의 넓은 영역을 개시하는 수치적인 범위 및 매개변수가 근사치임에도 불구하고, 특정 실시예에 기재된 수치적인 값은 가능한 한 정확한 것으로 제시되어 있다. 그러나, 모든 수치적인 값은 그들의 각각의 시험 수단에서 발견된 표준 변수로부터 기본적으로 야기된 특정 에러를 기본적으로 포함하고 있다.
또한, 여기에 인용된 모든 수치적인 범위는 여기에 포함된 모든 서브-범위를 포함하는 것으로 의도되는 것을 이해해야 한다. 예를 들면, "1 내지 10"의 범위는 1의 나열된 최소 값과 10의 나열된 최대 값 사이(그리고 포함함)의, 즉 1과 등가의 또는 1보다 큰 최소 값과 10과 등가의 또는 10보다 작은 최대 값을 갖는 모든 서브-범위를 포함하는 것을 의도하고 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "실란트(sealant)"는, 개구(예를 들면 2개의 부품 사이의 계면에 의해 형성된 조인트 또는 공간과 같은)에 적용될 때, 습기 또는 온도와 같은 대기 조건에 저항할 수 있고, 그리고 물, 연료, 및/도는 다른 액체, 및 개구에서 달리 야기될 수 있는 가스와 같은 물질의 투과를 적어도 부분적으로 차단할 수 있는 능력을 갖고 있는 조성물을 가리킨다. 따라서, 실란트는 이러한 부품에서 부품으로의 물질 이송을 방해하기 위한 목적으로 구성요소 부품의 주변 에지 표면에 종종 도포된다. 실란트는 종종 접착 특성을 갖고 있지만, 실란트의 차단 특성을 갖지 않는 단순한 접착제는 아니다.
도 1 내지 도 4는 기계적인 패스너(200)를 밀봉하기 위한 캡(10)의 비제한적인 실시예를 도시하는 것이다. 각각의 캡(10)은, 패스너의 베이스(210)와 결합하도록 구성된 쉘(12)을 구비한다. 각각의 쉘(12)은 내부 표면(16) 및 외부 표면(14)을 구비한다. 쉘의 내부 표면(16)은 캐비티(18)를 형성한다. 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제 1 분량의 실란트(13)는, 특정 실시예에 있어서 적어도 부분적으로 경화되지 않을 수 있는 캐비티(18) 내에 위치된다. 쉘(12)은 임의의 강성 재료로 제조될 수 있으며, 소수성 폴리머 등을 포함하는 적어도 부분적으로 경화되지 않은 플라스틱인 제 2 분량의 실란트를 포함한다. 특정 실시예에 있어서, 쉘 및 실란트는 동일한 조성물을 포함한다.
용어 "적어도 부분적으로 경화되지 않은(at least partially unhardened)"은, 제 1 분량의 실란트가 기판의 표면에 부합될 수 있게 되는 지점까지 완전한 액체로부터 적어도 다소 겔화되는 전체 경도 범위를 포함하는 것을 의미한다. 반대로, 용어 "적어도 부분적으로 경화된(at least partially hardened)"은, 제 2 분량의 실란트가 기판에 도포하기 위해 수동으로 또는 기계적으로 경화될 수 있는 지점까지 완전히 큐어(cure)된 것으로부터 적어도 다소 겔화되는 전체 경도 범위를 포함하는 것을 의미한다. 따라서, 실란트의 부분들은 경화되거나 경화되지 않게 될 수 있으며, 그 결과 실란트는 실란트의 분량에 걸쳐서 균일하지 않게 되는 것이 예상된다. 예를 들어, 실란트는 동시에 경화되지 않으며, 거의 완전하게 큐어된 실란트 내의 경화되지 않은 실란트 그리고 거의 완전하게 큐어되지 않은 실란트의 경화된 실란트를 수용할 가능성을 유지할 수 있다.
실란트를 위한 경화되는 또는 큐어 시간은 실란트 조성물의 가용 시간(pot life)에 따라 좌우되며, 수분에서 수시간까지 광범위하게 다양할 수 있다. 다른 비제한적인 실시예에 있어서, 제 2 분량의 실란트는 열적으로 조절되어 제 1 분량의 실란트를 캐비티 내에 위치시키기 전에 완전히 큐어되는 것을 유지할 수 있다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 개구부(19)는 쉘(12)을 통해 연장된다. 도 5 내지 도 7에 도시된 비제한적인 실시예에 있어서, 제 1 단부(22) 및 제 2 단부(24)를 구비한 튜브(20)는 개구부(19)를 통해서 연장된다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 튜브(20)는 패스너(200)의 샤프트(210)에 끼워맞춰지도록 구성될 수 있다. 특정 실시예에 있어서, 쉘(12)은 튜브(20)의 축(A)을 따라 활주식으로 이동 가능할 수 있다. 튜브(20)는, 제 1 분량의 실란트(13)와 양립 가능한, 판지, 플라스틱 등을 포함하지만 이것으로 제한되지 않는 임의의 강성 재료로 제조될 수 있다. 특정 실시예에 있어서, 튜브(20)의 내부 표면(도시하지 않음)은 제 1 분량의 실란트(13)와 양립 가능한 재료로 코팅될 수 있다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 실란트를 참조로 하여 사용되는 경우에 용어 "양립 가능한(compatible)"은 참조된 재료가 실란트의 실란트 특성에 부정적으로 영향을 미치지 않는 것을 의미한다.
본 발명의 캡(10)을 제조하는 비제한적인 실시예는 쉘(12)의 상부 부분을 제거하여, 쉘(12)의 내부 표면(14)과 외부 표면(16) 사이로 연장되는 개구부(19)를 형성함으로써 캡 조립체(100)를 조립하는 단계를 포함한다(도 1 내지 도 4 참조). 쉘(12)의 상부 부분을 제거하여 개구부(19)를 노출시키는 다양한 방법은 본 기술 분야에 숙련된 자들이 알고 있다.
캡(10)을 제조하는 비제한적인 실시예에 있어서, 튜브(20)는 개구부(19)를 통해서 삽입될 수 있다(도 5 내지 도 7 참조). 선택적으로, 도 11에 도시된 바와 같이, 캡 조립체(100)를 조립하는 비제한적인 실시예에 있어서, 튜브의 제 1 단부(22)는 조립 지그(310) 상에 위치되며, 그 결과 쉘(12)은 지그의 표면(312) 상에 위치되며 그리고 쉘(12)의 캐비티(18)는 제 1 분량의 실란트(13)를 수용하도록 위치된다.
본 발명의 특정 실시예에 있어서, 제 1 분량의 실란트(13)는 캐비티(18) 내에 위치된다. 비제한적인 일 실시예에 있어서, 충분한 제 1 분량의 실란트(13)는 캐비티의 표면 바로 위까지 캐비티(18)를 충전하는데 사용될 수 있다. 비제한적인 실시예에 있어서, 제 1 분량의 실란트(13)는 실란트의 경화되는 온도보다 충분히 낮은 온도에서 실란트를 열적으로 조절함으로써 적어도 부분적으로 경화되지 않게 유지되어, 실란트의 경화를 적어도 부분적으로 지연시킨다. 다음에, 본 기술 분야에 숙련된 자들에게 공지된 이형지 또는 다른 유사한 재료가 제 1 분량의 실란트 상에 도포될 수 있다. 이러한 패키징은, 실란트가 저장 및 운반 동안에 열적으로 조절되는 경우에 그리고 실란트의 온도가 도포 이전에 증가될 때 습기가 발생되는 것을 적어도 부분적으로 차단한다. 쉘(12)의 캐비티(18) 내에 위치된 사전형성된 제 1 분량의 실란트(13)의 조합체는 패스너 및/또는 기판에 도포될 때까지 열적으로 조절된다. 용어 "사전형성된(preformed)"은, 실란트가 기판에 도포되기 전에 저장 및 운반될 수 있도록, 일정 실란트의 분량을 분배 및 패키징하는 것을 가리킨다.
용어 "열적으로 조절하는(thermally regulating)"은 큐어 프로세스를 적어도 부분적으로 중단함으로써 경화를 지연하는 온도에서 제 1 분량의 실란트(13)를 감소 및/또는 유지시키는 것을 가리킨다. 큐어 프로세스를 효율적으로 중단시키도록 온도가 감소될 수 있다. 비제한적인 일 실시예에 있어서, 완료에 도달하기 위한 큐어 프로세스를 위한 기간(length of time)은 온도와 반대의 상관 관계가 있으며, 그 결과 온도를 낮추면 낮출수록 큐어 프로세스의 중단과 경화의 지연 속도를 높게 할 수 있다. 비제한적인 일 실시예에 있어서, 온도의 감소 및/또는 유지는, 제 1 분량의 실란트(13)가 제조되어 쉘(12)의 캐비티(18) 내에 위치되는 시간의 지점으로부터 제 1 분량의 실란트(13)가 기판에 도포하기 위해 준비되는 때의 시간 지점까지 지속될 수 있다. 따라서, 제 1 분량의 실란트(13)를 냉동 상태하에서 또는 드라이아이스 내에서 운반하는 것과 같이 제 1 분량의 실란트(13)의 저장 및 운반 동안에 냉각이 이용될 수 있다.
상술한 큐어 프로세스를 중단시키기 위한 온도는 매우 광범위할 수 있으며, 제 1 분량의 실란트(13)의 유통 기한에 따라 좌우된다. 온도에 대한 실란트의 만기일은 실란트 조성으로부터 실란트 조성까지 다양하다. 하나의 비제한적인 실시예에 있어서, 실란트의 유통 기한은 -40℃에서 21일일 수 있다. 유통 기한은 온도를 낮춤으로써 연장될 수 있다. 하나의 비제한적인 실시예에 있어서, 실란트는 경화를 지연시키기 위해서 -100℃와 -25℃를 포함해서 -100℃ 내지 -25℃ 사이의 온도에서 유지될 수 있다. 다른 비제한적인 실시예에 있어서, 실란트는 -75℃의 최대 온도에서 유지될 수 있다. 다른 비제한적인 실시예에 있어서, 실란트는 -55℃의 최소 온도에서 유지될 수 있다. 다른 비제한적인 실시예에 있어서, 실란트는 -45℃에서 유지될 수 있다. 실란트의 선택은 결정적인 것이 아니며, 본 기술 분야에 공지된 광범위한 재료들이 사용될 수 있다.
일반적으로, 실란트의 특정 선택은 기판의 타입 및 의도하는 사용 목적과 같은 많은 인자에 따라 좌우된다. 시중에서 입수 가능한 실란트의 비제한적인 예들로는 피알씨 에소토 인터내셔날, 인크.(PRC DeSoto International, Inc.)(미국 캘리포니아주 버뱅크 소재)로부터 입수 가능한 PR-1776(등록상표), PS-890(등록상표) 및 PR-1440(등록상표)과, 에이씨 테크(AC Tech)(피비티 브랜즈 인크.(PBT Brands, Inc.) 미국 커넥티컷주 하트포드 소재))로부터 입수 가능한 AC-236(등록상표) and AC-250(등록상표)이 있다. 또한, 적어도 부분적으로 비경화된 재료를 사전형성하는 이러한 방법은 접착제, 코팅 등과 같은 다른 조성물에 사용될 수 있다.
상술한 비제한적인 실시예에 있어서, 제 1 분량의 실란트(13)는 열을 가함으로써 큐어될 수 있거나 경화될 수 있다. 다른 비제한적인 실시예에 있어서, 제 1 분량의 실란트(13)는 산화작용에 의해 큐어될 수 있거나 경화될 수 있다. 이러한 실시예에 있어서, 제 1 분량의 실란트(13)의 산화작용은 실란트가 공기에 노출되는 것을 제한함으로써 지연될 수 있으며, 그 결과 실란트가 부분적으로 경화되지 않고 유지될 수 있게 한다.
용어 "억제(inhibiting)"는 특정 반응 또는 기능을 제지(restraining), 지연(impeding), 둔화(slowing) 또는 방해(interfering)하는 것을 가리킨다. 이것은 예를 들면 실란트가 노출되는 환경을 제어하는 것과 같은 많은 방법으로 성취될 수 있다. 산화작용의 경우에, "억제(inhibiting)"는 실란트의 산화작용을 제지, 지연, 둔화 또는 방해하는 것을 가리킨다. 비제한적인 실시예에 있어서, 산화작용은 실란트가 공기 또는 주변 환경에 노출되는 것을 제한함으로써 적어도 부분적으로 억제된다. 습기의 경우에, "억제(inhibiting)"는 실란트에 대한 습기의 성장을 제지, 지연, 둔화 또는 방해하는 것을 가리킨다. 비제한적인 실시예는 실란트 표면상의 응결을 제한함으로써 습기를 적어도 부분적으로 억제하는 것을 포함한다.
선택적으로, 본 발명의 특정 실시예에 있어서, 그리고 또한 도 11에 도시된 바와 같이, 제 1 분량의 실란트(13)가 쉘(12)의 캐비티(18) 내에 위치된 후에, 복수의 니플(318)을 포함하는 제 1 튜브 지지체(314)는 캡 조립체(100) 위에 위치된다. 각각의 니플(318)은 조립 지그(310) 상에 위치된 튜브(20) 중 하나와 실질적으로 정렬되며, 대응하는 튜브의 제 2 단부(24) 내로 삽입되도록 구성되어 있다. 특정 실시예에 있어서, 니플(318)은 튜브의 제 2 단부(24) 내로 삽입되며, 또한 선택적으로 베이스(320)는 제 1 튜브 지지체(314) 위에 위치된다. 특정 실시예에 있어서, 제 1 튜브 지지체(314)는 베이스(320)에 고정된다.
선택적으로, 본 발명의 특정 실시예에 있어서, 그리고 또한 도 12에 도시된 바와 같이, 니플(318)이 튜브의 제 2 단부(24) 내로 삽입되고 그리고 선택적인 베이스(320)가 니플 위에 위치된 후에, 베이스(320)는 반전된다. 특정 실시예에 있어서, 그리고 도 12에 도시된 바와 같이, 니플(318)은 제 1 분량의 실란트(13)를 포함하고 있는 쉘(12)을 제 1 튜브 지지체(314)의 표면(316) 위의 일정 거리에 유지하며, 그 결과 제 1 분량의 실란트(13)는 제 1 튜브 지지체의 표면(316)과 접촉되지 않으며, 이에 의해 제 1 분량의 실란트(13)가 쉘(12)로부터 흘러나오는 것이 방지된다.
선택적으로, 특정 실시예에 있어서, 그리고 또한 도 12에 도시된 바와 같이, 복수의 구멍(328)을 포함하는 제 2 튜브 지지체(324)는 캡 조립체(100) 위에 위치되어 있다. 각각의 구멍(328)은 제 1 튜브 지지체(314) 상에 위치된 캡 조립체(100) 중 하나와 실질적으로 정렬되어 있으며, 대응하는 튜브(20)의 제 1 단부(22)에 삽입되도록 구성되어 있다. 특정 실시예에 있어서, 커버(330)는 제 2 튜브 지지체(324) 위에 선택적으로 위치되어 있다.
특정 비제한적인 실시예에 있어서, 쉘(12)은 부분적으로 경화된 실란트를 포함할 수 있다. 특정 비제한적인 실시예에 있어서, 쉘(12)은, 제 2 분량의 실란트를, 제 1 분량의 실란트(13)가 내부에 위치되어 있는 캐비티(18)로 쉘(12)을 형성하는 사전결정된 두께로 억제함으로써 제조될 수 있다. 제 2 분량의 실란트는 제 2 분량의 실란트를 열적으로 조절함으로써 적어도 부분적으로 경화되어 유지될 수 있다. 쉘(12)은 대기압(atmospheric pressure), 대기압 이하 압력(sub-atmospheric pressure) 또는 대기압 초과 압력(super-atmospheric pressure)에서 실행되는, 예를 들면 사출금형(injection-filled mold), 스탬핑(stamping), 수형 및 암형 금형(male and female molds) 등을 이용하는 것과 같은 본 기술 분야에 공지된 모든 수단에 의해 형성될 수 있다. 본 기술 분야에 숙련된 자들은 특정 분야에 맞추기 위해서 오목한 쉘을 다양한 형상 및 사이즈로 형성하는 다양한 방법을 알고 있다. 쉘을 형성하는 예시적인 방법은 2002년 9월 26일자로 출원된 미국 특허 제 7,438,974 호에 개시되어 있으며, 상기 특허는 참고로 본원에 인용된다.
특정 비제한적인 실시예에 있어서, 실란트 캡 패키지(500)는 홀더(300)와, 홀더 상에 분리 가능하게 장착된 복수의 캡 조립체(100)를 포함한다. 홀더(300)는 응결의 가능성을 감소시키는 열적 특성을 갖는 재료로부터 제조된다. 만일 실란트 상에 습기가 수집되게 된다면, 도포 동안에 기판과 실란트 사이에 습기가 제공되어, 실란트의 성능에 불리하게 영향을 미칠 수 있다. 실란트 캡 패키지(500)의 비제한적인 실시예가 도 12에 도시되어 있다. 각각의 캡 조립체(100)는, 외부 표면(14)과, 캐비티(18)를 형성하는 내부 표면(16)을 구비하는 쉘(12)과; 내부 표면(16)과 외부 표면(14) 사이에서 쉘(12)을 통해 연장되는 개구부(19)와; 캐비티(18)를 적어도 부분적으로 충전하는 제 1 분량의 실란트(13)와; 개구부(19)를 통해 연장되고 기계적인 패스너(200)의 샤프트(210) 사이에 끼워맞춰지도록 구성된 튜브(20)를 포함할 수 있으며, 여기에서 상기 쉘(12)은 튜브(20)의 축선(A)을 따라서 활주식으로 이동 가능하다. 복수의 캡 조립체는 복수의 니플(318)을 포함하는 제 1 튜브 지지체(314) 상에 분리 가능하게 장착될 수 있으며, 복수의 니플(318)은 상기 지지체(314)의 표면(316)으로부터 돌출되어 있다. 니플은 튜브의 제 2 단부(24) 내로 삽입되도록 구성되어 있으며, 제 1 분량의 실란트(13)를 포함하는 쉘(12)을 제 1 지지체(314)의 표면(316) 위의 일정 거리까지 상승시키기에 충분한, 제 1 튜브 지지체의 표면(316) 위에 높이를 가질 수 있으며, 그 결과 제 1 분량의 실란트(13)는 표면(316)과 접촉하지 않으며, 이에 의해 제 1 분량의 실란트(13)가 쉘(12)로부터 흘러나오는 것이 방지된다. 니플(318)의 개수는 필요한 캡 조립체(100)의 개수, 제 1 분량의 실란트(13)를 캐비티(18) 내로 분배하기 위한 기계의 사이즈 등에 따라서 다양할 수 있다. 특정 실시예에 있어서, 제 1 튜브 지지체(314)는 베이스(320)에 고정되거나 또는 베이스(320)에 위치될 수 있다. 복수의 구멍(328)을 포함하는 제 2 튜브 지지체(324)는 캡 조립체(100) 위에 위치될 수 있다. 각각의 구멍(328)은 튜브의 제 1 단부(22) 내로 삽입되도록 구성되어 있으며, 저장 및 운반 동안의 안정성을 위해서 홀더(300) 내의 캡 조립체(100)를 안정화시킬 수 있다. 특정 실시예에 있어서, 커버(330)는 제 2 튜브 지지체(324) 위에 위치되어 있다.
도 8 내지 도 10은 패스너 및/또는 기판(230)에 실란트를 도포하기 위한 방법에 대한 비제한적인 실시예를 도시하며, 상기 방법은 실란트를 적어도 부분적으로 경화시키기에 충분한 온도에서 사전형성된 제 1 분량의 실란트(13)를 얻는 단계와, 실란트(13)를 기판(230)과 접촉시키는 단계를 포함한다. 이러한 온도는 온도가 점진적으로 증가되도록 실란트를 열적으로 조절하는 것이나, 또는 실란트가 대기 온도(20℃)에 도달하게 하는 것을 포함한다. 다른 비제한적인 실시예에 있어서, 실란트를 도포하는 방법은 산화작용을 지연시키기에 충분한 조건에서 사전형성된 제 1 분량의 실란트(13)를 얻는 단계와, 제 1 분량의 실란트(13)를 적어도 부분적으로 경화된 상태로 산화시키기에 충분하게 이것을 공기에 노출시키는 단계를 포함한다.
실란트를 이용하는 볼록한, 호형 또는 평탄한 표면들을 갖는 것들과 같은 많은 예들의 패스너가 있다. 도 8 내지 도 10은 캡 조립체(100)를 이용하여 밀봉된 패스너(200)의 일 예를 도시하고 있다. 기판(230)은 패스너(200)에 의해 체결된다(도 8). 튜브(20)는 패스너(200)의 샤프트(210) 위에 삽입된다(도 8). 쉘(12)은, 최초 위치(도 8)로부터, 제 1 분량의 실란트(13)가 기계적인 패스너(200)와, 기계적인 패스너가 체결되어 있는(도 9) 기판의 일부분과 접촉되어 있는 설치 위치까지 튜브의 축선(A)을 따라서 이동된다. 튜브(20)는 쉘(12)의 개구부(19)로부터 제거되며, 그 결과 패스너(200)는 제 1 분량의 실란트(13)에 의해 적어도 부분적으로 코팅된다(도 10). 하방 가압 운동(도 9) 및 튜브(20)의 제거(도 10)에 의해, 쉘(12)과 기판(230) 사이(도 9 및 도 10)의 계면에서, 쉘(12)과 튜브(20) 사이(도 9)의 계면에서 및/또는 쉘(12)과 패스너(210) 사이(도 10)의 계면에서 제 1 분량의 실란트(13)의 일부분을 실란트의 적은 부분이 압착되게(squeeze-out) 한다. 이러한 초과 부분은 쉘(12)과 기판(230) 사이에 기밀 밀봉(tight seal)을 보장한다. 초과 부분은 전체적으로 잔류하거나, 또는 제 1 분량의 실란트(13)와 기판(230) 사이에서 원활한 전이가 이뤄지도록 매끄럽게 될 수 있다. 실란트(13)를 패스너(200)에 그리고 기판(230)에 도포할 때, 제 1(그리고 선택적으로 제 2) 분량의 실란트는 제 1 분량의 실란트(13)를 적어도 부분적으로 경화시키기에 충분한 온도에 노출될 수 있다.
도 13 내지 도 15에 도시된 것들과 같은 특정 실시예에 있어서, 기계적인 패스너(200) 상에 캡 조립체(100)를 설치하기 위한 드라이버(400)가 도시되어 있다. 드라이버(400)는 원통형 샤프트(410)에 의해 연결된 원위 단부(402) 및 근위 단부(404)를 구비한다. 드라이버(400)의 원위 단부(402)는 대체로 환형의 슬리브(406)를 포함하며, 드라이버(400)의 근위 단부(404)는 조작자의 손바닥의 불룩한 부분 또는 엄지손가락에 의해 파지되도록 구성된 뭉툭한 단부(408)를 포함한다. 일 실시예에 있어서, 원위 단부(406) 및 근위 뭉툭한 단부(408)는 서로에 대해서 이동되지 않으며, 또한 단일편의 재료로부터 제조될 수 있다.
도 13 내지 도 15에 추가로 도시된 바와 같이, 드라이버(400)는 캡 조립체(100)의 튜브(20)를 파지 및 보지할 수 있는 내부 표면을 갖는 약간 경사진 원통형 분할 슬리브를 포함하는 클램프(420)를 추가로 포함한다. 클램프(420)는 드라이버(400)의 원통형 샤프트(410) 둘레에 동축으로 장착된 원통형 샤프트(432)를 갖는 리트랙터(430)에 연결되어 있다. 리트랙터(430)는 그 원통형 샤프트(432)로부터 연장되는 2개의 대향하는 손가락 파지 연장부(434)를 갖고 있다. 리트랙터(430)는 핀(436)에 의해 클램프(420)에 연결되거나, 또는 클램프(420)의 근위 단부(424)에 고정된 다른 기계적인 패스너에 연결되어 있다.
도 13 내지 도 15에 추가로 도시된 바와 같이, 드라이버(400)의 원통형 샤프트(410)는 종방향 슬롯(425)을 포함하며, 리트랙터(430)를 클램프(420)에 연결하는 핀(436)은 상기 종방향 슬롯(425)을 통해 연장되어 있다. 리트랙터(430)가 드라이버(400)의 근위 단부(404)를 향해 원위 단부(402)로부터 당겨질 경우, 핀(436)은 드라이버(400)의 원통형 샤프트(410) 내의 종방향 슬롯(425) 내에서 이동된다(도 13). 이러한 장치에 있어서, 리트랙터(430)가 드라이버(400)의 근위 단부(404)를 향해 원위 단부(402)로부터 이동될 때, 리트랙터(430)는 클램프(420)를 슬리브(406) 내측에서 축방향으로 당긴다. 특정 실시예에 있어서, 리트랙터(430)는 드라이버(400)의 원위 단부(402)를 향해 스프링-바이어스될 수 있으며, 조작자는 드라이버(400)의 뭉툭한 단부(408)에 대해서 손의 바닥 또는 엄지손가락으로 누루면서 바이어싱 스프링(도시하지 않음)의 힘에 대항하여 드라이버(400)의 원위 단부(402)로부터 리트랙터(430) 및 클램프(420)를 당길 수 있어서, 튜브(20)가 클램프(420)에 의해 후퇴될 때 드라이버의 원위 단부(402)를 캡(10)의 쉘(12)과 접촉되게 유지한다. 슬리브(406)의 원위 단부는 캡 조립체(도시하지 않음)의 쉘(12)을 패스너(도시하지 않음)와 관련되어 그 설치 위치에 결합 및 가압하기 위한 접촉 표면을 제공한다. 클램프(420)의 측벽을 관통하는 적어도 하나의 축방향 슬롯(425)과 조합되는 클램프(420)의 약간 경사진 원통형 외부 표면은, 클램프(420)가 드라이버(400)에 대해서 원위로 이동될 때(도 15) 튜브(20)를 최초에 파지하기 위한 개방 위치를 제공한다. 클램프(420)가 드라이버(400)의 근위 단부(404)를 향해 이동될 때, 클램프의 외부 표면은 드라이버(400)의 원통형 중간 섹션의 내경에 맞물리며, 클램프(420)의 분할 섹션들이 내측으로 반경방향으로 이동되어 튜브(20)를 보다 단단하게 파지하게 한다(도 13 및 도 14). 클램프(420)의 내부 표면은 작동 동안에 튜브를 파지 및 고정하는데 도움을 주는 톱니 또는 다른 특징부를 포함할 수 있다.
드라이버(400)의 구성요소들은 금속, 플라스틱 등과 같은 모든 적당한 재료로 제조될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예들은 여기에 개시된 본 발명의 상세한 설명 실시를 고려하면 본 기술 분야에 숙련된 자들에게 자명하다. 상세한 설명 및 실시예들은 단지 예로서 고려된 것이며, 본 발명의 진정한 영역 및 정신은 하기의 특허청구범위에 기재된 것으로 한다.

Claims (22)

  1. 기계적인 패스너(mechanical fastener)를 밀봉하기 위한 캡(cap)에 있어서,
    외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘(shell);
    상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부; 및
    상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트(sealant)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 쉘은 적어도 부분적으로 경화된 실란트를 포함하는 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 실란트는 적어도 부분적으로 비경화된 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 쉘 및 상기 실란트는 동일한 조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 개구부를 통해 연장되고, 상기 기계적인 패스너의 샤프트에 끼워맞춰지도록 구성된 튜브를 더 포함하며,
    상기 쉘은 상기 튜브의 축선을 따라 활주식으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡.
  6. 기계적인 패스너를 밀봉하기 위한 캡 조립체(cap assembly)에 있어서,
    외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘;
    상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부;
    상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트; 및
    상기 개구부를 통해 연장되고, 상기 기계적인 패스너의 샤프트에 끼워맞춰지도록 구성된 튜브를 포함하며,
    상기 쉘은 상기 튜브의 축선을 따라 활주식으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 쉘은 적어도 부분적으로 경화된 실란트를 포함하는 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡 조립체.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 실란트는 적어도 부분적으로 비경화된 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡 조립체.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 튜브는 상기 개구부로부터 제거 가능한 것을 특징으로 하는
    기계적 패스너 밀봉 캡 조립체.
  10. 실란트 캡 패키지(sealant cap package)에 있어서,
    홀더; 및
    상기 홀더 상에 분리 가능하게 장착된 복수의 캡 조립체를 포함하며,
    각각의 캡 조립체는,
    외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘;
    상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부;
    상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트; 및
    상기 개구부를 통해 연장되며, 상기 홀더에 분리 가능하게 고정되는 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는
    실란트 캡 패키지.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 홀더는 복수의 니플(a plurality of nipples)을 구비하는 베이스를 포함하며, 각각의 니플은 상기 튜브 중 하나의 제 1 단부에 결합되도록 구성된 것을 특징으로 하는
    실란트 캡 패키지.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 쉘은 상기 베이스의 표면 상에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는
    실란트 캡 패키지.
  13. 제 11 항에 있어서,
    복수의 구멍을 구비하는 상부 튜브 지지체를 더 포함하며, 각각의 구멍은 상기 튜브의 각각의 제 2 단부에 결합되도록 구성되어 있으며, 상기 복수의 구멍은 상기 복수의 니플과 실질적으로 정렬되어 있는 것을 특징으로 하는
    실란트 캡 패키지.
  14. 제 10 항에 있어서,
    복수의 구멍을 구비하는 상부 튜브 지지체를 더 포함하며, 각각의 구멍은 상기 튜브의 각각의 제 2 단부에 결합되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는
    실란트 캡 패키지.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 튜브의 각각의 제 2 단부 위에 위치되어 있는 커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    실란트 캡 패키지.
  16. 기계적인 패스너에 캡을 설치하는 방법으로서, 상기 캡은 외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘; 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부; 상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트; 및 상기 개구부를 통해 연장되고, 상기 기계적인 패스너의 샤프트에 끼워맞춰지도록 구성된 튜브를 포함하는, 캡 설치 방법에 있어서,
    상기 기계적인 패스너의 샤프트를 상기 튜브 내에 삽입하는 단계; 및
    최초 위치로부터, 상기 실란트가 상기 기계적인 패스너의 일부분과 그리고 기계적인 패스너가 체결되는 기판과 접촉되는 설치 위치까지 상기 튜브의 축선을 따라 상기 쉘을 활주시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    캡 설치 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 쉘이 설치 위치에 설치된 후에 상기 개구부로부터 상기 튜브를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    캡 설치 방법.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 쉘은 적어도 부분적으로 경화된 실란트를 포함하는 것을 특징으로 하는
    캡 설치 방법.
  19. 제 16 항에 있어서,
    상기 실란트는 적어도 부분적으로 비경화된 것을 특징으로 하는
    캡 설치 방법.
  20. 실란트 캡 조립체를 기계적인 패스너에 설치하기 위한 드라이버(driver)로서, 상기 실란트 캡 조립체는 외부 표면과, 캐비티를 형성하는 내부 표면을 갖는 쉘; 상기 내부 표면과 상기 외부 표면 사이에서 상기 쉘을 통해 연장되는 개구부; 상기 캐비티를 적어도 부분적으로 충전하기 위한 실란트; 및 상기 개구부를 통해 연장되고, 상기 기계적인 패스너의 샤프트에 끼워맞춰지도록 구성된 튜브로서, 상기 쉘은 기다란 튜브의 축선을 따라 활주식으로 이동 가능한, 상기 튜브를 포함하는, 드라이버에 있어서,
    상기 튜브를 분리 가능하게 결합하도록 구성 및 배열된 클램프; 및
    최초 위치로부터, 상기 실란트가 상기 기계적인 패스너의 일부분과 그리고 기계적인 패스너가 체결되는 기판의 일부분과 접촉되는 설치 위치까지 상기 튜브의 축선을 따라 상기 쉘을 이동시키도록 구성 및 배열된 슬리브(sleeve)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    드라이버.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 클램프는 상기 슬리브에 대해서 축방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는
    드라이버.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 슬리브는 상기 클램프를 적어도 부분적으로 둘러싸는 것을 특징으로 하는
    드라이버.
KR1020147031279A 2012-04-11 2013-03-15 너트 플레이트 밀봉 캡 KR101685275B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261622874P 2012-04-11 2012-04-11
US61/622,874 2012-04-11
PCT/US2013/032387 WO2013154773A1 (en) 2012-04-11 2013-03-15 Nut plate seal caps

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140142750A true KR20140142750A (ko) 2014-12-12
KR101685275B1 KR101685275B1 (ko) 2016-12-09

Family

ID=48050295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147031279A KR101685275B1 (ko) 2012-04-11 2013-03-15 너트 플레이트 밀봉 캡

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9447808B2 (ko)
EP (1) EP2836728B1 (ko)
JP (1) JP5989892B2 (ko)
KR (1) KR101685275B1 (ko)
CN (1) CN104321544B (ko)
CA (1) CA2869859C (ko)
ES (1) ES2592556T3 (ko)
HK (1) HK1203225A1 (ko)
RU (1) RU2597300C2 (ko)
WO (1) WO2013154773A1 (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2909937C (en) 2013-04-22 2017-07-11 Prc-Desoto International, Inc. Sealant caps including internal barrier rings
US9849637B2 (en) * 2013-10-22 2017-12-26 The Boeing Company Self-centering sealant applicator
US10717107B2 (en) 2015-02-13 2020-07-21 Chemetall Gmbh Sealing mass based on mercapto-terminated base polymer/epoxy compound and method for hardening by means of a photolatent catalyst
US9968962B2 (en) 2015-03-19 2018-05-15 The Boeing Company Material applicator comprising a surface interface guide forming a continuous ring shaped flow channel with an unobstructive guding assembly therein
WO2018019848A1 (de) * 2016-07-26 2018-02-01 Chemetall Gmbh Verfahren und vorrichtung zum befüllen von dichtkappen
CN106567541B (zh) * 2016-09-27 2018-11-20 浙江省交通工程建设集团有限公司 一种多功能模板连接器
US10590979B2 (en) * 2017-01-24 2020-03-17 Ford Global Technologies, Llc Corrosion protection for mechanical joints
DE102018208204A1 (de) * 2018-05-24 2019-11-28 Ford Global Technologies, Llc Schutzkappe und elektrische Anschlusseinheit eines Fahrzeugbauteils
WO2020252056A1 (en) 2019-06-11 2020-12-17 Prc-Desoto International, Inc. Method and system of inspecting pre-molded sealant parts
CN110374977A (zh) * 2019-07-20 2019-10-25 中国船舶重工集团公司第七二四研究所 舰船用紧固件的快速安装式腐蚀防护方法
DE102021208092A1 (de) * 2021-07-27 2023-02-02 Adolf Würth GmbH & Co. KG Bohrlochabdichtung, Anordnung mit einer Bohrlochabdichtung und Verfahren zum Abdichten eines Bohrlochs

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710113A (en) * 1952-01-23 1955-06-07 Gen Dynamics Corp Seal construction
JPH0610182Y2 (ja) * 1988-11-29 1994-03-16 株式会社愛洋産業 光硬化性被覆キャップ
DE202004017837U1 (de) * 2004-11-17 2005-01-05 Klann-Spezial-Werkzeugbau-Gmbh Vorrichtung zum Ausziehen eines Zylinderrohres
JP2010254287A (ja) * 2009-04-02 2010-11-11 Mitsubishi Aircraft Corp 耐雷ファスナ、キャップ、耐雷ファスナの取り付け方法

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7238928U (de) 1973-01-25 Thiel H Schutzkappe für Verschraubung
US3137196A (en) * 1960-08-26 1964-06-16 Gen Motors Corp Sheet metal nut with sealer escapement means
US3469490A (en) * 1967-10-18 1969-09-30 Loctite Corp Self-sealing mechanical fastener
US3470787A (en) 1968-03-27 1969-10-07 Us Army Corrosion prevention device and method
US3750523A (en) * 1970-11-27 1973-08-07 Fujita Kenzo Kogyo Co Ltd Nail
ZA725712B (en) * 1971-09-01 1974-10-30 Illinois Tool Works Screw fasteners
JPS5215661U (ko) * 1975-07-22 1977-02-03
JPS5483077A (en) 1977-12-14 1979-07-02 Shiseido Co Ltd Manufacturing method of plastic miniature bottle
US4519974A (en) 1983-08-12 1985-05-28 Ltv Aerospace And Defense Company Method and apparatus for applying a sealant to exposed fasteners
GB2163817A (en) 1984-08-29 1986-03-05 Rockwell International Corp Fastener seal assembly
EP0181483B1 (en) * 1984-10-15 1990-01-10 Ltv Aerospace And Defense Company Method and apparatus for applying a precision amount of sealant to exposed fasteners
JPH028709Y2 (ko) * 1985-02-23 1990-03-01
JPS6321524U (ko) * 1986-07-29 1988-02-12
JPH0274612A (ja) 1988-09-07 1990-03-14 Toray Ind Inc 高強度複合繊維
US4826380A (en) 1988-01-19 1989-05-02 Ltv Aerospace & Defense Company Pre-cast sealant dome and method
GB2220244A (en) * 1988-06-29 1990-01-04 Lawrence Dartnell Protective covers for bolt heads, threads and nuts
US4934117A (en) * 1989-12-15 1990-06-19 Bridgestone/Firestone, Inc. Pitch pocket and method of forming same
FR2683276B1 (fr) * 1991-10-31 1994-02-18 Sextant Avionique Ecrou protecteur de bouton d'actionnement.
US5755908A (en) 1996-02-21 1998-05-26 Rayburn; Herbert Moldable self-adhering fastener cover and installation method
US6036804A (en) 1996-02-21 2000-03-14 Rayburn; Herbert Moldable self-adhering fastener cover and installation method
US6086972A (en) * 1996-02-21 2000-07-11 Rayburn; Herbert Deformable self-adhering fastener cover and installation method
FR2802268B1 (fr) 1999-12-09 2002-02-22 Joint Francais Dispositifs d'application d'un mastic d'etancheite, support de stockage, de transport et d'utilisation de ces dispositifs et leurs utilisations
JP2001254718A (ja) * 2000-03-10 2001-09-21 Nippon Petrochem Co Ltd ボルト締結部用の防錆容器取付具および防錆構造
CN100370154C (zh) 2001-09-28 2008-02-20 Prc-德索托国际公司 预先混合和凝固的密封帽
RU30680U1 (ru) * 2002-12-25 2003-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт транспортного строительства" Железобетонный фундамент с термоусаживаемыми трубками для защиты анкерных болтов от электрокоррозии
FR2877239B1 (fr) * 2004-11-03 2007-02-23 Airbus France Sas Dispositif de fourniture de materiau pateux
ES2342641B1 (es) 2007-11-15 2011-04-25 Airbus España S.L. Dispositivo de proteccion contra descargas electricas en elementos defijacion con carga elevada.
ES2332758B1 (es) 2007-12-10 2011-01-17 Airbus España S.L. Dispositivo integrado de proteccion contra descargas electricas en elementos de fijacion conductores.
DE102007055878A1 (de) * 2007-12-19 2009-06-25 Hilti Aktiengesellschaft Abdichtelement
US8333537B2 (en) * 2009-05-22 2012-12-18 Hutchinson, Sa Nut looseness indicator and dust cap
CN101763763B (zh) * 2010-01-22 2012-07-04 同济大学 摩擦试验装置
JP5619446B2 (ja) * 2010-03-23 2014-11-05 三菱重工業株式会社 キャップ、これを用いた締結構造およびこの締結構造を有する航空機
CN201763763U (zh) * 2010-08-12 2011-03-16 贵州航天精工制造有限公司 一种粘结式密封游动自锁螺母
JP5487093B2 (ja) * 2010-12-17 2014-05-07 三菱航空機株式会社 耐雷ファスナ、耐雷ファスナの取付構造、航空機
CN102032259A (zh) * 2010-12-21 2011-04-27 马景良 带有保护帽的防水螺母
WO2012107741A1 (en) * 2011-02-10 2012-08-16 Airbus Operations Limited Cap for forming sealed cavity around fastener
US8616868B2 (en) 2011-02-28 2013-12-31 Physical Systems, Inc. Sealant mold fixture for a domed cap
US8602764B2 (en) 2011-02-28 2013-12-10 Physical Systems, Inc. Sealant mold fixture for a dome element
US8388293B2 (en) 2011-02-28 2013-03-05 Physical Systems, Inc. Insulated and sealed cap for a fastener component
CN202073904U (zh) * 2011-05-20 2011-12-14 张硕人 螺栓保护帽
EP2586537B1 (en) 2011-10-31 2015-08-12 Miguel Jurado Blázquez Nozzle for applying sealants with bell or hood tip and injection button
JP5187985B1 (ja) * 2011-11-04 2013-04-24 三菱航空機株式会社 耐雷ファスナ、耐雷ファスナのキャップ
JP5931458B2 (ja) * 2012-01-17 2016-06-08 三菱航空機株式会社 耐雷ファスナ、耐雷ファスナの装着方法
EP2823946B1 (en) 2012-03-08 2017-05-17 Jurblami, S.L. Bell-shaped mould for encapsulating articles with a mouldable seal
CA2873823C (en) * 2012-05-31 2018-09-04 Airbus Operations Limited Injectable nut cap
GB201214579D0 (en) * 2012-08-15 2012-09-26 Airbus Operations Ltd Flanged cap for forming sealed cavity around fastener
US9140291B2 (en) * 2012-09-28 2015-09-22 The Boeing Company Apparatus for covering a fastener system
FR3005121B1 (fr) * 2013-04-30 2015-05-22 Airbus Operations Sas Dispositif de guidage destine a etre interpose entre un dispositif de fixation de pieces d'un assemblage, et un dispositif de protection du dispositif de fixation
GB2514171B (en) * 2013-05-16 2015-11-25 Airbus Operations Ltd Injectable nut cap
US20160131179A1 (en) 2013-06-11 2016-05-12 Systems And Materials Research Corporation Sealant cap
JP6010182B2 (ja) 2015-05-20 2016-10-19 光洋サーモシステム株式会社 連続拡散処理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710113A (en) * 1952-01-23 1955-06-07 Gen Dynamics Corp Seal construction
JPH0610182Y2 (ja) * 1988-11-29 1994-03-16 株式会社愛洋産業 光硬化性被覆キャップ
DE202004017837U1 (de) * 2004-11-17 2005-01-05 Klann-Spezial-Werkzeugbau-Gmbh Vorrichtung zum Ausziehen eines Zylinderrohres
JP2010254287A (ja) * 2009-04-02 2010-11-11 Mitsubishi Aircraft Corp 耐雷ファスナ、キャップ、耐雷ファスナの取り付け方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101685275B1 (ko) 2016-12-09
EP2836728B1 (en) 2016-08-24
WO2013154773A1 (en) 2013-10-17
HK1203225A1 (zh) 2015-10-23
CN104321544A (zh) 2015-01-28
EP2836728A1 (en) 2015-02-18
CA2869859A1 (en) 2013-10-17
CN104321544B (zh) 2016-02-17
CA2869859C (en) 2019-01-15
US20150063945A1 (en) 2015-03-05
US9447808B2 (en) 2016-09-20
RU2597300C2 (ru) 2016-09-10
JP2015514196A (ja) 2015-05-18
ES2592556T3 (es) 2016-11-30
RU2014145176A (ru) 2016-05-27
JP5989892B2 (ja) 2016-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101685275B1 (ko) 너트 플레이트 밀봉 캡
CA2909937C (en) Sealant caps including internal barrier rings
CA2461671C (en) Premixed and frozen seal caps
US11312045B2 (en) Manufacturing method of coil component and coil component
JP4935947B1 (ja) ゴムロールの製造方法
US20120128937A1 (en) Glass optical element, method of producing thereof and mold
JP3760369B2 (ja) フッ素樹脂製チューブ被覆ベルトの製造方法
US20210170705A1 (en) Retreading method for a tire comprising an electronic assembly
US10472275B2 (en) Method of adhering silicone rubber film and glass sheet together
HU185373B (en) Method and device for filling hollows of lamellar heat exchangers endangered by corrosion with curable filler
JP5898670B2 (ja) スプライン部へのグリス塗布装置及び塗布方法
JP2007203583A (ja) 微細ゴム部品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191127

Year of fee payment: 4