KR20140090939A - 제지용 스크린 장치 - Google Patents
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Abstract
[과제]
본 발명의 목적은, 생(省)에너지와 정선(精選)효과를 균형있게 달성하는 것이 가능한 스크린 장치를 제공하는 것이다.
[해결수단]
스크린 장치(A)는, 제지원료를 받아들이는 조(1)와, 이 조(1)를 1차실(11)과 2차실(12)로 구분하는 스크린(2)과, 조(1)의 1차실(11)에 연통해서 조(1)에 상기 제지원료를 공급하는 제지원료 공급통로(3)와, 1차실(11)에 연통하고, 스크린(2)을 연통하지 않는 이물을 포함한 상기 제지원료를 조(1)의 바깥으로 배출하는 이물배출통로(4)와, 2차실(12)에 연통하고, 스크린(2)을 통과한 상기 제지원료를 조(1)의 바깥으로 배출하는 제지원료 배출통로(5)와, 스크린(2)의 안쪽에 있는 1차실(11)에 회전자재하게 설치되고, 1차실(11)내의 상기 제지원료를 교반하는 원통형상의 원통형상 로터 본체(60)을 갖추고, 이 로터 본체(60)의 양단면을 제외한 측면에 설치되어, 측면에서 볼때, 계단형상의 교반부재(61)를 갖고, 계단형상의 교반부재(61)는, 제지원료 흐름에 대해, 내리막 구배로 형성되어 있는 것이다.
본 발명의 목적은, 생(省)에너지와 정선(精選)효과를 균형있게 달성하는 것이 가능한 스크린 장치를 제공하는 것이다.
[해결수단]
스크린 장치(A)는, 제지원료를 받아들이는 조(1)와, 이 조(1)를 1차실(11)과 2차실(12)로 구분하는 스크린(2)과, 조(1)의 1차실(11)에 연통해서 조(1)에 상기 제지원료를 공급하는 제지원료 공급통로(3)와, 1차실(11)에 연통하고, 스크린(2)을 연통하지 않는 이물을 포함한 상기 제지원료를 조(1)의 바깥으로 배출하는 이물배출통로(4)와, 2차실(12)에 연통하고, 스크린(2)을 통과한 상기 제지원료를 조(1)의 바깥으로 배출하는 제지원료 배출통로(5)와, 스크린(2)의 안쪽에 있는 1차실(11)에 회전자재하게 설치되고, 1차실(11)내의 상기 제지원료를 교반하는 원통형상의 원통형상 로터 본체(60)을 갖추고, 이 로터 본체(60)의 양단면을 제외한 측면에 설치되어, 측면에서 볼때, 계단형상의 교반부재(61)를 갖고, 계단형상의 교반부재(61)는, 제지원료 흐름에 대해, 내리막 구배로 형성되어 있는 것이다.
Description
본 발명은, 제지용 스크린 장치에 관한, 특히, 생(省)에너지와 정선(精選)효과를 균형있게 달성하는 것이 가능한 제지용 스크린 장치에 관한 것이다.
종래에, 원통형상의 제지용 로터의 양단면을 제외한 측면에 평행으로 교반(攪拌)부재를 설치, 제지원료의 흐름에 대해, 그 교반부재의 전부(前部)에서, 가압을 발생시키고, 교반부재의 후부(後部)에서 승압을 발생시켜서,바스켓의 눈씻음 작용을 일으켜서 정선시키는 제지용 스크린 장치가 있다. (특허문헌 1 참조)
이 제지용 스크린 장치에 있어서는, 정선력은 양호하지만, 제지원료가 교반부재에 대해 직각으로, 게다가 세로길이로, 제지원료 흐름의 저항을 받기 때문에, 동력을 필요로 한다는 문제점이 있다.
이 문제점을 개선하는 것으로서, 원통형상의 제지용 로터의 양단면을 제외한 측면에, 제지원료 흐름에 대해서 내리막 구배(句配)가 되는 직선형상의 교반부재를 설치, 제지원료의 흐름에 대해, 그 교반부재의 전부에서 가압을 발생시키고, 교반부재의 후부에서 승압을 발생시켜, 스크린의 눈 씻음 작용을 일으켜 정선시키는 스크린 장치가 있다.(특허문헌 2 참조).
이 제지용 스크린 장치에 있어서는, 교반부재가 비스듬하게 되는 것으로, 제지원료 흐름이 교반부재의 경사에 맞춰서, 저항을 받아 흘려보내는 형태가 되기 때문에, 동력이라는 점에서는 개선되었다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
[특허문헌 1] 특개 2005-171449호 공보
[특허문헌 2] 특개 2008-223151호 공보
[발명의 개요]
그러나, 후자의 제지용 스크린 장치의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서 내리막 구배, 즉 비스듬한 방향에 직선형상으로 형성되어 있기 때문에, 교반부재에 충돌한 제지원료는 비스듬한 방향에 직선형상으로 이끌려지기 때문에, 하류 쪽으로의 흐름이 강하게 되고, 스크린을 통과하지 않은 제지원료가 리젝트 쪽으로, 강제적으로 보내지지만, 리젝트 쪽은 유량조정 밸브로 유량을 제한하고 있기 때문에, 원료 흐름이 상류 쪽으로 돌아오는 현상이 발생하고 있다. 이 때문에, 스크린을 통과할 수 없었던 이물도 다시 상류쪽으로 돌아오게 되어 스크린을 통과해버리기 때문에, 정선력이 충분하지 않다라는 문제점이 있다.
본 발명은, 상기의 문제점을 고려해서 만든 것으로, 생에너지와 정선효과를 균형있게 달성할 수 있는 제지용 스크린 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
청구항 1 기재의 제지용 스크린 장치는, 제지원료를 받아 들이는 조(槽)와, 이 조를 1차실과 2차실로 구분하는 스크린과, 상기 조의 상기 1차실에 연통해서 상기 조에 상기 제지원료를 공급하는 제지원료 공급통로와, 상기 1차실에 연통하고, 상기 스크린을 통과하지 않는 이물을 포함한 상기 제지원료를 상기 조의 바깥으로 배출하는 이물 배출통로와, 상기 2차실에 연통하고, 상기 스크린을 통과한 상기 제지원료를 상기 조의 바깥으로 배출하는 제지원료 배출통로와, 상기 스크린의 안쪽에 있는 상기 1차실에 회전자재하게 설치되고, 상기 1차실 내의 상기 제지원료를 교반하는 원통형상의 원통형상의 로터 본체를 설치, 이 로터 본체의 양단면을 제외한 측면에 설치되어, 측면에서 볼때, 계단형상의 교반부재를 갖고, 상기 계단형상의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서, 내리막 구배(勾配, slope)로 형성되어 있는 것이다.
또한, 청구항 2 기재의 제지용 스크린 장치는, 청구항 1 기재의 스크린 장치에 있어서, 단일의 교반부재는, 긴쪽 방향의 양단에 대해 중간부의 폭이 넓은 대략 초승달 형상 부재이고, 계단형상의 교반부재는, 복수개의 상기 단일의 교반부재로 이루어지고, 상기 단일의 교반부재의 긴쪽방향이 원통형상의 로터 본체의 양단면에 대략 평행이고 또한, 상기 단일의 교반부재를 인접하여 계단형상으로 복수개로 형성하고, 또한, 인접하는 상기 단일 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서 상류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부 보다 앞에 위치하고, 상기 단일의 교반부재에 설치된 수나사는 상기 원통형상의 로터본체의 구멍을 관통하고, 상기 원통형상의 로터 본체 내에 위치하는 암나사에 나합(螺合)해서 조여져 고정되어 있는 것이다.
또한, 청구항 3 기재의 제지용 스크린 장치는, 청구항 1 기재의 스크린 장치에 있어서, 단일의 교반부재는, 긴쪽방향의 양단에 대해 중간부의 폭이 넓은 대략 초승달 형상의 부재이고, 계단형상의 교반부재는, 복수개의 상기 단일의 교반부재로 이루어지고, 상기 단일의 교반부재의 긴쪽방향이 원통형상의 로터 본체의 양단면에 대략 평행이고, 또한, 상기 단일의 교반부재를 인접해서 계단형상으로 복수개로 형성하고, 또한 인접하는 상기 단일의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해 상류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부보다 앞에 위치하고, 상기 원통형상의 로터 본체 내에 설치된 수나사는 상기 원통형상의 로터 본체의 구멍을 관통하고, 상기 단일의 교반부재에 설치된 암나사에 나합해서 조여져 고정되어 있는 것이다.
또한, 청구항 4 기재의 제지용 스크린 장치는, 청구항 1 기재의 스크린 장치에 있어서, 단일의 교반부재는, 긴쪽방향의 양단에 대해 중간부의 폭이 넓은 대략초승달 형상의 부재이고, 계단형상의 교반부재는, 복수개의 상기 단일의 교반부재로 이루어지고, 상기 단일의 교반부재의 긴쪽방향이 원통형상의 로터 보체의 양단면에 대략 평행이고, 또한, 상기 단일의 교반부재를 인접하여 계단형상으로 복수개로 형성하고, 또한, 인접하는 상기 단일의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서 상류의 상기 단일의 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일의 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부보다 앞에 위치하고 있는 것이다.
청구항 1 기재의 스크린 장치에 의하면, 원통형상의 로터 본체와, 이 로터 본체의 양단면을 제외한 측면에 설치되어, 측면에서 볼때, 계단형상의 교반부재를 설치한 제지용 로터이고, 상기 계단형상의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서, 내리막 구배(句配)로 형성되어 있기 때문에, 계단형상의 교반부재로 교반된 제지원료는, 충돌저항을 어느정도 받아 흘려내는 형태가 되고, 동력이 억제되어, 경사형상의 교반부재보다, 하류 쪽으로의 강제흐름이 억제되고, 소블록단위로 정선작용을 일으켜서, 1단째(앞단)에서, 정선되지 않은 제지원료는 하류 쪽의 인접하는 교반부재로 이끌어지고, 하류 쪽의 인접하는 교반부재와, 이 교반부재에 대향하는 스크린의 부위에서, 효율적으로 정선하는 것이 가능, 생에너지 효과도 기대할 수 있는 스크린 장치를 얻는 것이 가능하다.
또한, 청구항 2 기재의 스크린 장치에 의하면, 상술한 청구항 1 기재의 발명의 효과에 더해, 인접하는 단일의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서 상류의 상기 단일의 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일의 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부보다 앞에 위치하고, 상기 단일의 교반부재에 설치된 수나사는 상기 원통형상의 로터 본체의 구멍을 관통하고, 상기 원통형상의 로터 본체 내에 위치하는 암나사에 나합해서 조여져 고정되어 있기 때문에, 용접에 의한 설치에 비교해서, 원통형상의 로터 본체의 변형도 없고, 또한 계단형상의 교반부재가 손상된 경우, 계단형상의 교반부재 전체를 교환하는 것이 아니라, 손상된 단일의 교반부재만을 신속하게 또한 용이하게 바꿀 수 있다.
또한, 청구항 3 기재의 스크린 장치에 의하면, 상술한 청구항 1 기재의 발명의 효과에 더해, 인접하는 단일의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서 상류의 상기 단일의 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일의 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부보다 앞에 위치하고, 상기 원통형상의 로터 본체 내에 설치된 수나사는 상기 원통형상의 로터 본체의 구멍을 관통하고, 상기 단일의 교반부재에 설치된 암나사에 나합해서 조여져 고정되어 있기 때문에, 용접에 의한 설치에 비해서, 원통형상의 로터 본체의 변형도 없고, 또한 계단형상의 교반부재가 손상된 경우, 계단형상의 교반부재 전체를 교환하는 것이 아니라, 손상된 단일의 교반부재만을 신속하고 용이하게 바꾸는 것이 가능하다.
또한, 청구항 4 기재의 스크린 장치에 의하면, 상술한 청구항 1 기재의 발명의 효과에 더해, 인접하는 단일의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서 상류의 상기 단일의 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일의 교반부재의 로터본체의 회전방향에 대한 선단부보다 앞에 위치하고 있기 때문에, 계단형상의 교반부재가 손상된 경우, 계단 형상의 교반부재 전체를 교환하는 것이 아니라, 손상된 단일의 교반부재만을 효율적으로 바꾸는 것이 가능하다.
[도 1] 도 1은, 본 발명의 실시예의 스크린 장치의 개략적인 단면도 이다.
[도 2] 도 2는. 도 1의 제지용 로터의 개략적 정면도이다.
[도 3] 도 3은, 도 2의 제지용 로터의 개략적 평면도이다.
[도 4] 도 4는, 도 2의 제지용 로터와 다른 실시예의 제지용 로터의 개략적인 정면도이다.
[도 5] 도 5는, 도 4의 제지용 로터와 다른 다른 실시예의 제지용 로터의 개략적 정면도이다.
[도 6] 도 6은, 도 1의 스크린 장치와 다른 다른 실시예의 스크린 장치의 개략적 단면도이다.
[도 7] 도 7은, 도 5의 제지용 로터와 다른 실시예의 제지용 로터의 개략적 단면도이다.
[도 8] 도 8은, 도 7의 제지용 로터의 개략적 평면도이다.
[도 9] 도 9는, 도 7의 9-9선에 의한 개략적 단면도이다.
[도 10] 도 10은, 도 7의 일부를 확대해서 나타낸 개략적 일부 정면도이다.
[도 11] 도 11(a)은, 도 9를 분해해서 나타낸 개략적 분해단면도이고, 도 11(b)은, 도 11(a)의 단일의 교반부재와 로터본체와의 사이에 박판(薄板)재를 개재(介在)시킨 경우의 개략적 분해단면도이다.
[도 12] 도 12는, 도 11(a)과 다른 다른 실시예의 개략적 분해단면도이다.
[도 2] 도 2는. 도 1의 제지용 로터의 개략적 정면도이다.
[도 3] 도 3은, 도 2의 제지용 로터의 개략적 평면도이다.
[도 4] 도 4는, 도 2의 제지용 로터와 다른 실시예의 제지용 로터의 개략적인 정면도이다.
[도 5] 도 5는, 도 4의 제지용 로터와 다른 다른 실시예의 제지용 로터의 개략적 정면도이다.
[도 6] 도 6은, 도 1의 스크린 장치와 다른 다른 실시예의 스크린 장치의 개략적 단면도이다.
[도 7] 도 7은, 도 5의 제지용 로터와 다른 실시예의 제지용 로터의 개략적 단면도이다.
[도 8] 도 8은, 도 7의 제지용 로터의 개략적 평면도이다.
[도 9] 도 9는, 도 7의 9-9선에 의한 개략적 단면도이다.
[도 10] 도 10은, 도 7의 일부를 확대해서 나타낸 개략적 일부 정면도이다.
[도 11] 도 11(a)은, 도 9를 분해해서 나타낸 개략적 분해단면도이고, 도 11(b)은, 도 11(a)의 단일의 교반부재와 로터본체와의 사이에 박판(薄板)재를 개재(介在)시킨 경우의 개략적 분해단면도이다.
[도 12] 도 12는, 도 11(a)과 다른 다른 실시예의 개략적 분해단면도이다.
본 발명의 일 실시예의 제지용 스크린 장치 및 제지용 로터를, 도면을 참조해서 설명한다.
A는 스크린 장치로, 스크린 장치 A는, 제지원료를 받아들이는 조(槽)(1)와, 이 조(1)를 1차실(11)과 2차실(12)로 구분하는 스크린(2)과, 스크린(2)의 안쪽인 1차실(11)에 회전자재하게 설치되어, 1차실(11) 내의 제지원료를 교반하는 원통형상의 제지용 로터(6)를 갖는다.
스크린(2)은, 예를 들면 원통형상의 측면에 제지원료를 통과시키는 복수의 개구부(21)[개구부(21)는, 예를 들면, 봉형상의 직사각형부재를 틈(직사각형상의 틈)을 갖고 고리형상으로 병설(竝設)한 경우의 틈, 원통형상의 측면에 설치한 둥근 구멍, 슬릿(예를 들면, 가늘고 긴 장방형상의 틈)]를 갖는 것으로, 저면부(22)를 개방해서 조(1) 내에 세워 설치해서 고정되어 있다.
또한, 상술한 제지용 로터(6)는, 도 1 내지 도 3에서 나타내고 있듯이, 원통형상의 로터 본체(60)와, 이 로터 본체(60)의 양단면을 제외한 측면(60a)에 돌출하도록 설치된, 측면에서 볼때, 계단형상의 교반부재(61)를 갖추고 있다.
계단형상의 교반부재(61)는, 예를 들면, 4개의 부재를 측면(60a)에, 각각의 부재마다 측면(60a)에 용접하여 로터본체(60)와 일체화 해도 좋고, 또한, 4개의 부재를 일체화 해서 하나의 부재로 구성한 교반부재(61)를 측면(60a)에 용접하여 로터 본체(60)와 일체화 해도 좋다.
계단형상의 교반부재(61)는, 제지원료 흐름(X)에 대해서, 내리막 구배로 형성되어 있다. 계단형상의 교반부재(61)의 단일 교반부재(각 교반부재)는, 긴쪽방향의 양단에 대해 중간부가 폭이 넓은 초승달 형상 부재이고, 예를 들면, 61a, 61b, 61c, 61d의 4단으로 구성되어 있다.
계단형상의 교반부재(61)는, 복수개의 단일 교반부재(각 교반부재, 예를들면, 61a, 61b, 61c, 61d)로 이루어지고, 상기 단일의 교반부재의 긴쪽방향이 원통형상의 로터 본체(60)의 양단면에 대략 평행이고, 또한 상기 단일의 교반부재를 인접해서 계단형상으로 복수형성하고, 또한, 인접하는 단일의 교반부재(61a, 61b)는, 제지원료 흐름에 대해서 상류의 단일의 교반부재(61a)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(A)가 하류의 단일 교반부재(61b)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(B)보다 앞에 위치하고 있다.
또한, 같은 식으로, 인접하는 단일의 교반부재(61b, 61c)는, 제지원료 흐름(X)에 대해서 상류의 단일 교반부재(61b)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(B)가 하류의 단일 교반부재(61c)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(C)보다 앞에 위치하고 있다.
또한, 같은 식으로, 인접하는 단일 교반부재(61c, 61d)는, 제지원료 흐름(X)에 대해서 상류의 단일 교반부재(61c)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(C)가 하류의 단일 교반부재(61d)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(D)보다 앞에 위치하고 있다.
또한, 계단형상의 교반부재(61)의 단(段)의 개수는, 4단에 한정하지 않고, 2단, 3단, 5단, 6단 등이라도 좋다. 또한, 각 교반부재(61a, 61b, 61c, 61d)의 충돌면(A, B, C, D)은, 도 2의 기재와 같이, 로터 본체(60)의 양단면을 제외한 측면(60a)에 평행으로 되어 있지만, 도 4, 도 5의 기재와 같이 경사가 지도록 형성해도 좋다.
또한 제지용 로터(3)는, 도시되어 있지 않은 모터에서 동력전달부재(7)(예를들면, 벨트)를 사이에 두고 회전하게 되어 있다.
3은, 조(槽)(1)의 1차실(11)에 연통해서 조(1)에 제지원료를 공급하는 제지원료 공급통로이고, 4는, 1차실(11)에 연통하여, 스크린(2)을 통과하지 않는 이물을 포함한 제지원료를 조(1)의 바깥으로 배출하는 이물배출통로이고, 5는, 2차실(22)에 연통하여, 스크린(2)을 통과한 제지원료를 조(1)의 바깥으로 배출하는 제지원료 배출통로이다.
따라서, 제지원료는 1차실(11) 내에 공급된다. 1차실(11)내의 제지원료는, 하류쪽으로 감에 따라서, 계단형상의 교반부재(61)에 충돌하고, 계단형상의 교반부재(61)에 충돌한 제지원료는, 계단형상의 교반부재(61)를 구성하는 각 교반부재(61a, 61b, 61c, 61d)에 수차례 충돌하고, 충돌저항을 어느정도 받아 흘려보내는 형태가 되어, 동력이 억제되고, 경사형상의 교반부재 보다, 하류 쪽으로의 강제흐름이 억제되어, 소블록 단위로 정선(精選)작용을 일으키고, 1단째(앞단)에서, 정선되지 않은 제지원료는 하류쪽의 인접하는 교반부재로 이끌려져, 하류쪽의 인접하는 교반부재와, 이 교반부재에 대향하는 스크린 부위에서, 효율적으로 정선하는 것이 가능하다.
그 결과, 정선효율을 높이고, 스크린(2)에 의해 정선된 제지원료는, 제지원료 배출통로(5)를 사이에 두고 조(1)의 바깥으로 배출되고, 스크린(2)을 통과할 수 없는 이물을 포함한 제지원료는, 이물배출통로(4)를 사이에 두고 조(1)바깥으로 배출되게 된다.
또한, 제지원료는, 제지용 로터(3)의 회전에 따라 각 교반부재(61a, 61b, 61c, 61d)도 회전하고, 각 교반부재(61a, 61b, 61c, 61d)의 전부(前部)에서, 스크린(2)에 대해 가압(加壓)을 발생시키는 것과 함께, 각 교반부재(61a, 61b, 61c, 61d)의 후부(後部)에서, 스크린(2)에 대해 부압(負壓)을 발생시켜서, 스크린(2)에 대해서, 눈씻음 작용을 행하는 제지원료를 정선해 간다.
상술한 실시 예의 스크린 장치(A)는, 제지원료를 아래쪽 방향에서부터 유입시키는 타입의 스크린이지만, 본원발명에 있어서는, 이에 한하지 않고, 제지원료를 위쪽 방향에서부터 유입시키는 도 6 기재의 스크린 장치도 같은 식으로 적용가능(도 6에 상술한 실시예와 동일부분에 동일부호를 써서 그 설명을 생략한다.)하고, 또한, 상술한 실시예의 스크린 장치(A)의 조(1)는 입설(立設)하고 있지만, 본원발명에 있어서는, 이에 한하지 않고, 도시하고 있지는 않지만, 스크린 장치(A)의 조(1)를 횡와(橫臥)하는 타입의 스크린도 같은 식으로 적용가능한 것이다.
상술한 실시예의 계단형상의 교반부재(61)는, 예를 들면, 4개의 부재를 측면(60a)에, 각각의 부재마다에 측면(60a)에 용접해서 로터 본체(60)와 일체화했지만, 본원발명에 있어서는, 이에 한하지 않고, 수나사와 암나사에 의해 고정해도 좋다(도 7내지 도 12).
즉, 계단형상의 교반부재(61)는, 상술한 실시예와 같은 식으로, 제지원료 흐름(X)에 대해서, 내리막 구배로 형성되고, 계단형상의 교반부재(61)의 단일 교반부재(각 교반부재)는, 긴쪽방향의 양단에 대해 중간부의 폭이 넓은 대략 초승달형상 부재로, 예를 들면, 61a, 61b, 61c, 61d의 4단으로 구성되어 있다.
계단형상의 교반부재(61)는, 복수개의 단일 교반부재(각 교반부재, 예를 들면, 61a, 61b, 61c, 61d)로 이루어지고, 상기 단일 교반부재의 긴쪽방향이 원통형상의 로터 본체(60)의 양단면에 대략 평행이고, 또한, 상기 단일 교반부재를 인접해서 계단형상으로 복수로 형성하고, 또한, 인접하는 단일의 교반부재(61a, 61b)는, 제지원료 흐름(X)에 대해서 상류의 단일 교반부재(61a)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(A)가 하류의 단일 교반부재(61b)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(B)보다 앞에 위치하고 있다.
또한, 같은 식으로 인접하는 단일의 교반부재(61b, 61c)는, 제지원료 흐름(X)에 대해서 상류의 단일 교반부재(61b)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(B)가 하류의 단일 교반부재(61c)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(C)보다 앞에 위치하고 있다.
또한, 같은 식으로 인접하는 단일 교반부재(61c, 61d)는, 제지원료 흐름(X)에 대해 상류의 단일 교반부재(61c)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(C)가 하류의 단일 교반부재(61d)의 로터 본체(60)의 회전방향(Y)에 대한 선단부(충돌면)(D)보다 앞에 위치하고 있다.
그래서, 도 9, 도 10, 도 11(a)에서 나타내고 있듯이, 상기 단일 교반부재(61d)에 설치된 수나사(61dA)는 원통형상의 로터 본체(60)의 구멍(60h)을 관통하고, 원통형상의 로터 본체(60)내에 위치하는 암나사(Ma)에 나합(螺合)해서 조여져 고정되어 있다.
단일의 교반부재(61a, 61b, 61c)는, 단일의 교반부재(61d)와 같은 식으로, 각각의 단일 교반부재(61a, 61b, 61c)에 설치된 수나사(도시하고 있지 않지만, 수나사(61dA)와 같은 모양의 것이다.)는 원통형상의 로터 본체(60)의 구멍(도시하고 있지 않지만, 구멍(60h)과 같은 모양의 것이다)(60h)을 관통하고, 원통형상의 로터 본체(60) 내에 위치하는 암나사(도시하고 있지 않지만, 암나사(Ma)와 같은 모양의 것이다)(Ma)에 나합해서 조여져 고정되어 있다. 도 9 내지 도 12에 나타난 W는, 와셔(washer)이다.
또한, 도 7 내지 도 11(a) 기재의 실시예에 있어서는, 상술한 실시예(도 1 내지 도 6)와 동일부분에 동일 부호를 써서 설명의 일부를 생략한다.
도 7내지 도 11(a)의 계단형상의 교반부재(61)의 고정은, 용접에 의한 설치에 비해서, 원통형상의 로터 본체(60)의 변형도 없고, 계단형상의 교반부재(61)가 손상되었을 경우, 계단형상의 교반부재(61) 전체를 교환하는 것이 아니라, 손상된 단일의 교반부재만을 신속하고 용이하게 교환하는 것이 가능하게 된다. 또한, 도 11(b)에 나타내고 있듯이, 단일의 교반부재(61d)와 로터 본체(60)와의 사이에 박판재(薄板材)T를 개재시켜, 스크린(2)과의 클리어런스 조정을 하는 것도 가능하다.
또한, 도11(a)에 나타내고 있듯이, 단일의 교반부재(61d)에 설치된 수나사(61dA)는 원통형상의 로터 본체(60)의 구멍(60h)을 관통하고, 원통형상의 로터 본체(60)내에 위치하는 암나사(Md)에 나합해서 조여져 고정되어 있지만, 본원 발명에 있어서는, 이에 한하지 않고, 도 12에서 나타내고 있듯이, 원통형상의 로터 본체(60) 내에 설치된 수나사(V)는 원통형상의 로터본체(60)의 구멍(60h)을 관통하고, 단일의 교반부재(61d)에 설치된 암나사(Mb)에 나합해서 조여져 고정하도록 해도 좋다.
A 스크린 장치
1 조(槽)
11 1차실
12 2차실
2 스크린
3 제지원료 공급통로
4 이물 배출통로
5 제지원료 배출통로
60 로터 본체
61 계단형상의 돌기
1 조(槽)
11 1차실
12 2차실
2 스크린
3 제지원료 공급통로
4 이물 배출통로
5 제지원료 배출통로
60 로터 본체
61 계단형상의 돌기
Claims (4)
- 제지원료를 받아들이는 조와,
그 조를 1차실과 2차실로 구분하는 스크린과,
상기 조의 상기 1차실에 연통하여 상기 조에 상기 제지원료를 공급하는 제지원료 공급통로와,
상기 1차실에 연통하여, 상기 스크린을 통과하지 않는 이물을 포함한 상기 제지원료를 상기 조의 바깥으로 배출하는 이물배출통로와,
상기 2차실에 연통하여, 상기 스크린을 통과한 상기 제지원료를 상기 조의 바깥으로 배출하는 제지원료 배출통로와,
상기 스크린의 안쪽에 있는 상기 1차실에 회전자재하게 설치되어, 상기 1차실 내의 상기 제지원료를 교반하는 원통형상의 원통형상 로터 본체를 갖추고,
이 로터 본체의 양단면을 제외한 측면에 설치되어, 측면에서 볼때, 계단형상의 교반부재를 갖고,
상기 계단형상의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서, 내리막 구배로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스크린 장치. - 청구항 1기재에 있어서,
단일의 교반부재는, 긴쪽방향의 양단에 대해 중간부의 폭이 넓은 대략 초승달형상의 부재이고,
계단형사의 교반부재는, 복수개의 상기 단일 교반부재로 이루어지고, 상기 단일 교반부재의 긴쪽방향이 원통형상의 로터 본체의 양단면에 대략 평행이고, 또한, 상기 단일의 교반부재를 인접해서 계단형상으로 복수로 형성하고, 또한, 인접하는 상기 단일의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서 상류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부보다 앞에 위치하고,
상기 단일의 교반부재에 설치된 수나사는 상기 원통형상의 로터 본체의 구멍을 관통하고, 상기 원통형상의 로터본체 내에 위치하는 암나사에 나합해서 조여져 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 스크린 장치. - 청구항 1 기재에 있어서,
단일의 교반부재는, 긴쪽방향의 양단에 대해 중간부의 폭이 넓은 대략 초승달 형상의 부재이고,
계단형상의 교반부재는, 복수개의 상기 단일 교반부재로 이루어지고, 상기 단일의 교반부재의 긴쪽방향이 원통형상의 로터 본체의 양단면에 대략 평행이고 또한, 상기 단일의 교반부재를 인접해서 계단형상으로 복수로 형성하고, 또한, 인접하는 상기 단일의 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해서 상류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부보다 앞에 위치하고,
상기 원통형상의 로터 본체 내에 설치된 수나사는 상기 원통형상의 로터 본체의 구멍을 관통하고, 상기 단일의 교반부재에 설치된 암나사에 나합해서 조여져 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 스크린 장치. - 청구항 1 기재에 있어서,
단일의 교반부재는, 긴쪽방향의 양단에 대해 중간부의 폭이 넓은 대략 초승달형상의 부재이고,
계단형상의 교반부재는, 복수개의 상기 단일의 교반부재로 이루어지고, 상기 단일 교반부재의 긴쪽방향이 원통형상의 로터 본체의 양단면에 대략 평행이고, 또한, 상기 단일의 교반부재를 인접해서 계단형상으로 복수로 형성하고, 또한, 인접하는 상기 단일 교반부재는, 제지원료 흐름에 대해 상류의 상기 단일의 교반부재의 로터 본체의 회전방향에 대한 선단부가 하류의 상기 단일 교반부재의 로터 본체의 회정방향에 대한 선단부보다 앞에 위치해 있는 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
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