KR20130135485A - 냉장고용 도어 및 그의 제조방법, 장식 패널, 투명합성수지 패널의 성형방법 및 성형장치 - Google Patents

냉장고용 도어 및 그의 제조방법, 장식 패널, 투명합성수지 패널의 성형방법 및 성형장치 Download PDF

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Abstract

본 명세서는 냉장고용 도어에 관한 것이다. 일 측면에 따른 냉장고용 도어는, 도어 라이너; 상기 도어 라이너에 연결되는 아웃 도어; 상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 내재되는 단열재; 및 상기 아웃 도어의 외면에 장착되며, 전면과, 상기 전면에서 연장 절곡된 측면을 가지는 장식 패널을 포함한다.

Description

냉장고용 도어 및 그의 제조방법, 장식 패널, 투명합성수지 패널의 성형방법 및 성형장치{Door for a refrigerator and method for manufacturing the same, decoration panel, method and apparatus for processing a transparent synthetic resine panel}
본 발명은 냉장고용 도어 및 그의 제조방법, 장식 패널, 투명합성수지 패널의 성형방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 음식을 저온의 상태로 보관하는 기기이다. 근래에 들어서는 냉장고의 미감이 향상되도록 하기 위하여, 장식패널이 사용된다.
도 10은 종래기술에 따른 냉장고의 사시도이다.
도 10을 참조하면, 종래기술에 따른 냉장고는, 내부에 저장실이 형성되는 본체와, 상기 본체에 연결되어 상기 저장실을 개폐하는 냉장고 도어(110)를 포함한다.
상기 냉장고 도어(110)는 복수 개가 구비될 수 있으며, 상기 냉장고 도어(110)에는 홈바를 구성하는 홈바 도어(120)가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 냉장고 도어(110) 또는 홈바 도어(120)에는 장식 패널(130)이 구비된다.
종래의 냉장고용 도어의 장식패널로서는 강화유리가 사용되었다. 그런데, 상기 강화유리는 무게가 무겁고, 비용이 다른 재질의 패널에 비하여 비싼 문제가 있다.
뿐만 아니라, 상기 강화유리가 충격에 의해서 파손되는 경우 사용자에게 피해를 주는 문제가 있으며, 새롭게 교체하기 위한 비용이 많이 소요되는 문제가 있다. 따라서, 냉장고용 도어의 장식패널로서, 강화유리 외의 다른 재질의 패널을 사용할 필요가 있다.
본 발명의 목적은, 제조비용이 저렴하고, 무게가 가벼운 냉장고용 도어 및 그의 제조방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 냉장고용 도어 등 가전제품의 도어 또는 장식 대상물에 사용될 수 있는 장식 패널, 투명합성수지의 성형방법 및 장치를 제공하는 것에 있다.
일 측면에 따른 냉장고용 도어는, 도어 라이너; 상기 도어 라이너에 연결되는 아웃 도어; 상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 내재되는 단열재; 및 상기 아웃 도어의 외면에 장착되며, 전면과, 상기 전면에서 연장 절곡된 측면을 가지는 장식 패널을 포함한다.
상기 전면은, 평면부와 비평면부로 구성되어 입체 형상으로 형성될 수 있다.
상기 장식 패널은, 투명합성수지 패널과, 상기 투명합성수지 패널의 일면에 구비되며 패턴이 형성되는 인쇄층을 포함할 수 있다.
상기 인쇄층은, 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착되어 형성되거나, 상기 투명합성수지 패널에 인쇄되어 형성될 수 있다.
상기 인쇄층이 상기 투명합성수지 패널에 형성된 상태에서, 상기 투명합성수지 패널이 성형됨으로써, 상기 장식 패널이 완성될 수 있다.
상기 투명합성수지 패널은, 진공 성형될 수 있다.
다른 측면에 따른 냉장고용 도어는, 아웃 도어와 도어 라이너에 의해서 형성된 공간에 단열재가 내재되며, 상기 아웃 도어 외면에, 투명합성수지 패널을 진공 성형하여 제작한 장식 패널을 장착한 것을 특징으로 한다.
상기 투명합성수지 패널은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트일 수 있다.
상기 투명합성수지 패널에는, 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성될 수 있다.
상기 장식 패널은 적어도 일부가 입체 형상으로 진공 성형되어 제작될 수 있다.
상기 투명합성수지 패널에 패턴을 가지는 인쇄층이 형성된 상태에서 상기 투명합성수지 패널이 진공 성형되어 제작될 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고용 도어는, 냉장고용 도어의 외관을 형성하는 장식 패널을 포함하고, 상기 장식 패널의 내면에 패턴을 가진 인쇄층이 형성된 상태에서 상기 장식 패널이 진공 성형으로 제작되는 것을 특징으로 한다.
상기 장식 패널은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트에 의해서 형성될 수 있다.
상기 장식 패널에는 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되며, 상기 코팅층은, 아크릴레이트 올리고머(Acrylate Oligomer)를 25wt% 내지 30wt%의 비율로, 폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate)를 15wt% 내지 20wt% 비율로, 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 15wt%의 비율로, 폴리에스테르 접착력 강화제(Polyester adhesion promoter)를 10wt% 내지 15wt%의 비율로, 실리카 졸(Silica sol)을 15wt%의 비율로, 기타 성분을 10wt%의 비율로 포함할 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고용 도어는, 도어 라이너; 상기 도어 라이너에 연결되는 아웃 도어; 상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 내재되는 단열재; 및 상기 아웃 도어의 외면에 장착되며, 투명합성수지의 재질로 형성되는 장식 패널을 포함하고, 상기 투명합성수지는, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate)인 것을 특징으로 한다.
상기 장식 패널에는 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되며, 상기 코팅층은, 아크릴레이트 올리고머(Acrylate Oligomer)를 25wt% 내지 30wt%의 비율로, 폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate)를 15wt% 내지 20wt% 비율로, 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 15wt%의 비율로, 폴리에스테르 접착력 강화제(Polyester adhesion promoter)를 10wt% 내지 15wt%의 비율로, 실리카 졸(Silica sol)을 15wt%의 비율로, 기타 성분을 10wt%의 비율로 포함할 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고용 도어의 제조방법은, 패턴이 인쇄된 시트를 투명합성수지 패널에 부착하는 단계; 상기 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착된 상태에서, 상기 투명합성수지 패널을 가열하여 금형에 안착시키는 단계; 상기 금형에 안착된 상기 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 단계; 진공 성형된 상기 투명합성수지 패널의 가장자리를 절단하는 단계; 및 가장자리가 절단된 상기 투명합성수지 패널을 냉장고 도어의 전면에 장착하는 단계를 포함한다.
상기 진공 성형된 투명합성수지 패널은 입체 형상을 가질 수 있다.
상기 입체 형상 부분이 상기 냉장고 도어의 전면에 위치될 수 있다.
또 다른 측면에 따른 장식 패널은, 투명합성수지 패널에 인쇄층을 형성한 후에 진공 성형에 의해서 제작된다.
상기 투명합성수지 패널은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트일 수 있다.
상기 투명합성수지 패널에는, 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되며, 상기 코팅층은, 아크릴레이트 올리고머(Acrylate Oligomer)를 25wt% 내지 30wt%의 비율로, 폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate)를 15wt% 내지 20wt% 비율로, 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 15wt%의 비율로, 폴리에스테르 접착력 강화제(Polyester adhesion promoter)를 10wt% 내지 15wt%의 비율로, 실리카 졸(Silica sol)을 15wt%의 비율로, 기타 성분을 10wt%의 비율로 포함할 수 있다.
상기 인쇄층은, 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착되어 형성되거나, 인쇄되어 형성될 수 있다.
상기 진공 성형에 의해서, 상기 장식 패널의 전면과 측면이 형성될 수 있다.
상기 진공 성형에 의해서, 상기 장식 패널의 전면이 평면부와 비평면부로 제작될 수 있다.
또 다른 측면에 따른 투명합성수지 패널의 성형방법은, 패턴을 가지는 인쇄층을 투명합성수지 패널에 형성하는 단계; 상기 인쇄층이 상기 투명합성수지 패널에 형성된 상태에서 상기 투명합성수지 패널을 가열하여 상기 금형에 배치하는 단계; 및 상기 금형에 배치된 상기 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 단계를 포함한다.
상기 진공 성형된 투명합성수지 패널은 입체 형상을 가질 수 있다.
또 다른 측면에 따른 투명합성수지 패널의 성형방법은, 적어도 일부가 입체 형상을 가지도록 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 투명합성수지 패널의 성형방법에 있어서, 패턴이 인쇄된 시트를 투명합성수지 패널에 부착하는 단계; 상기 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착된 상태에서, 상기 투명합성수지 패널을 가열하여, 상기 투명합성수지의 패널의 가장자리에 대응하도록 배기용 구멍이 형성된 금형에 상기 투명합성수지 패널을 안착시키는 단계; 상기 금형에 안착된 상기 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 단계; 및 진공 성형된 상기 투명합성수지 패널에서 상기 배기용 구멍과 대응되는 부분의 가장자리를 절단하는 단계를 포함한다.
또 다른 측면에 따른 투명합성수지 패널의 성형방법은, 적어도 일부가 입체 형상을 가지도록 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 투명합성수지 패널의 성형방법에 있어서, 입체 형성 가공에 따른 패턴 변형에 대응하도록 설계된 패턴이 인쇄된 시트를 투명합성수지 패널에 부착시키는 단계와, 상기 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착된 상태에서 상기 투명합성수지 패널을 가열하는 단계; 및 가열된 투명합성수지 패널을 금형에 안착시킨 상태에서, 상기 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 단계를 포함한다.
또 다른 측면에 따른 투명합성수지 패널의 성형장치는, 베이스부와, 상기 베이스부에서 돌출되며, 상기 투명합성수지 패널을 특정 형상으로 형성하기 위한 몰드부와, 상기 몰드부의 가장자리에 형성되는 배기용 구멍을 포함한다.
상기 몰드부의 상기 투명합성수지 패널과 접촉하는 면은, 평면부와 비평면부를 포함할 수 있다.
상기 몰드부는, 제1몰드부와, 상기 제1몰드부의 가장자리에 형성되는 제2몰드부를 포함하며, 상기 제2몰드부에 상기 배기용 구멍이 형성될 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고용 도어는, 도어 라이너; 진공 성형으로 제작되고, 내면에 인쇄층을 가지는 투명 재질의 아웃 도어; 및 상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 내재되는 단열재를 포함한다.
상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 배치되는 프레임을 더 포함하고, 상기 프레임의 일측에 상기 도어 라이너가 연결되고, 상기 프레임의 타측에 상기 아웃 도어가 연결될 수 있다.
상기 아웃 도어는, 평면부와 비평면부로 구성되어 입체 형상으로 형성될 수 있다.
상기 아웃 도어는 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 재질로 형성될 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고용 도어는, 아웃 도어와 도어 라이너에 의해서 형성된 공간에 단열재가 내재된 냉장고용 도어에 있어서, 상기 아웃 도어는 투명합성수지 패널을 진공 성형함으로써 제작되는 것을 특징으로 한다.
상기 투명합성수지 패널은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트일 수 있다.
상기 투명합성수지 패널에는, 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성될 수 있다.
상기 아웃 도어의 전면은 적어도 일부가 입체 형상으로 진공 성형되어 제작될 수 있다.
제안되는 발명에 의하면, 아웃 도어의 외면에 장착되는 장식 패널이 전면과, 상기 전면에서 연장 절곡된 측면을 가지므로, 아웃 도어와 장식 패널의 틈새가 줄어들어 틈새로 오물 등이 유입되는 것이 방지될 수 있으며, 아웃 도어와 장식 패널이 일체감이 향상되는 장점이 있다.
또한, 장식 패널 또는 아웃 도어의 전면이 평면부와 비평면부로 구성되는 입체 형상으로 형성됨에 따라서 미감이 향상되는 장점이 있다.
또한, 장식 패널 또는 아웃 도어의 재질로, 성형용 캐스팅 PMMA 시트가 사용됨에 따라서, 성형성이 좋고, 성형 시 온도 범위가 넓으며, 내온수성, 내약품성이 좋으며, 성형 시 변색되지 않은 장점이 있다.
또한, 장식 패널 또는 아웃 도어의 일면에 코팅층이 형성됨에 따라 표면 경도가 증가되어 표면 손상이 최소화될 수 있다.
또한, 진공 성형된 상기 투명합성수지 패널에서 구멍 자국이 가장자리에 위치하므로, 가장자리 부분을 제거하여 장식 패널 또는 아웃 도어로 사용할 수 있다. 따라서, 가장자리가 제거된 후에 완성되는 장식 패널 또는 아웃 도어에는 구멍 자국이 없으므로, 미감이 저하되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 투명합성수지 패널의 입체 가공에 따른 패턴 변형에 대응하도록 설계된 패턴을 인쇄층이 가지므로, 투명합성수지 패널의 진공 성형 완료후에 상기 인쇄층이 가지는 문양이 원 상태로 유지될 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 장식 패널로서, 투명합성수지 패널이 사용되므로, 상기 도어의 무게가 가벼워지고, 상기 도어의 제조비용이 줄어들 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 투명합성수지 패널을 성형하기 위한 성형 장치를 보여주는 도면.
도 2는 도 1의 성형 장치를 구성하는 금형의 사시도.
도 3은 투명합성수지 패널에 인쇄층이 형성된 모습을 보여주는 도면.
도 4는 투명합성수지 패널이 진공 성형되는 모습을 보여주는 도면.
도 5는 투명합성수지 패널의 성형 방법을 설명하기 위한 흐름도.
도 6은 진공 성형된 투명합성수지 패널을 장식 패널로 가공하는 방법을 보여주는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고용 도어의 분해 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 냉장고용 도어의 분해사시도.
도 10은 종래기술에 따른 냉장고의 사시도.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 투명합성수지 패널을 성형하기 위한 성형 장치를 보여주는 도면이고, 도 2는 도 1의 성형 장치를 구성하는 금형의 사시도이며, 도 3은 투명합성수지 패널에 인쇄층이 형성된 모습을 보여주는 도면이며, 도 4는 투명합성수지 패널이 진공 성형되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 성형 장치(1)는, 투명합성수지 패널(30)을 일정 형태로 가공하기 위한 금형(10)과, 상기 투명합성수지 패널(30)을 고정하기 위한 홀더(20)를 포함할 수 있다.
본 실시 예에서 상기 성형 장치(1)는 진공 성형 방식(진공 열성형 방식)으로 상기 투명합성수지 패널(30)을 성형할 수 있다.
상기 금형(10)은, 베이스부(11)와, 상기 베이스부(11)에서 돌출되는 몰드부(12)를 포함할 수 있다. 실질적으로, 상기 투명합성수지 패널(30)은 상기 몰드부(12)와 동일한 형태로 성형될 수 있다.
상기 몰드부(12)는, 제1몰드부(14)와, 상기 제1몰드부(14)의 테두리부를 형성하는 제2몰드부(17)를 포함할 수 있다. 상기 제2몰드부(17)는 상기 제1몰드부(14)의 인접하는 두 측면에 형성된다. 상기 제1몰드부(14)와 상기 제2몰드부(15)는 일체로 형성되거나 별도의 물품으로 형성될 수 있다.
본 실시 예의 경우, 상기 투명합성수지 패널(30)이 성형된 후에, 상기 투명합성수지 패널(30)에서 상기 제1몰드부(14)와 대응되는 부분이 적용 대상물(일 예로 냉장고용 도어)에 사용되고, 상기 제2몰드부(17)와 대응되는 부분은 제거된다.
상기 제1몰드부(14)는 평면부(15)와 비평면부(16)(또는 돌출부)를 포함한다. 예시적으로, 상기 비평면부(16)는 상기 제1몰드부(14)의 일 코너에 형성될 수 있으나, 그 위치에는 제한이 없음을 밝혀둔다. 상기 비평면부(16)는 적용 대상물에 적용되었을 때 미감이 향상되도록 라운드질 수 있다.
일 예로 상기 베이스부(11)로부터 상기 비평면부(16)의 돌출 높이는 상기 베이스부(11)로부터 상기 평면부(15)의 돌출 높이 보다 높을 수 있다.
결과적으로, 상기 평면부(15)와 상기 비평면부(16)에 의해서, 성형 완료된 투명합성수지 패널(30)은 입체 형상을 가지게 된다.
상기 몰드부(12)의 테두리, 즉, 상기 제2몰드부(17)에는 하나 이상의 배기용 구멍(13)이 형성된다. 또한, 상기 베이스부(11)에도 하나 이상의 배기용 구멍(13)이 형성된다. 상기 투명합성수지 패널(30)이 진공 열성형될 때, 상기 투명합성수지 패널(30)과 상기 금형(10) 사이의 공기가 상기 배기용 구멍(13)을 통하여 배기됨으로써, 상기 투명합성수지 패널(30)이 상기 금형(10)에 밀착되어, 상기 투명합성수지 패널(30)이 특정 형상으로 성형된다.
상기 투명합성수지 패널(30)은 일 예로 아크릴 재질로 형성될 수 있다. 즉, 상기 투명합성수지 패널(30)은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트일 수 있다.
상기 투명합성수지 패널(30)을 성형하여 일 예로 냉장고용 도어 등의 장식 패널로 사용하는 경우, 사용 과정에서 스크래치 등에 의해서 표면이 강화유리에 비하여 쉽게 손상될 수 있다.
따라서, 본 실시 예에서는 상기 투명합성수지 패널(30)의 일면 또는 양면에는 표면 경도가 향상되기 위한 코팅층이 형성될 수 있다.
상기 투명합성수지 패널(30)에 코팅액을 도포하거나 스프레이함으로써, 상기 코팅층이 상기 투명합성수지 패널(30)에 형성될 수 있다.
상기 코팅액은, 아크릴레이트 올리고머(Acrylate Oligomer)를 25wt% 내지 30wt%의 비율로, 폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate)를 15wt% 내지 20wt% 비율로, 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 15wt%의 비율로, 폴리에스테르 접착력 강화제(Polyester adhesion promoter)를 10wt% 내지 15wt%의 비율로, 실리카 졸(Silica sol)을 15wt%의 비율로, 기타 성분을 10wt%의 비율로 포함할 수 있다.
따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 투명합성수지 패널(30)에 코팅층이 형성됨에 따라 표면 경도가 증가되어 표면 손상이 최소화될 수 있다.
물론, 상기 코팅액이 포함된 코팅시트를 상기 투명합성수지 패널(30)에 부착하는 것도 가능하다.
상기 투명합성수지 패널(30)의 어느 한 면에는 성형 완료 후 장식 패널로 사용할 때, 미감이 향상되도록 하기 위한 인쇄층(40)이 형성될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 투명합성수지 패널(30)의 전면과, 전면과 마주보는 배면에서, 상기 코팅층은 적어도 상기 전면에 형성되고, 상기 인쇄층(40)은 적어도 상기 배면에 형성될 수 있다. 그리고, 상기 투명합성수지 패널(30)이 장식 패널로 사용될 때 상기 전면이 외면이 될 수 있다.
상기 인쇄층(40)은, 인쇄 시트를 상기 투명합성수지 패널(30)에 부착함에 따라 형성되거나 인쇄용액의 도포 또는 스프레이에 의해서 형성될 수 있다. 상기 인쇄층(40)은 다양한 패턴 문양을 가질 수 있다.
본 실시 예에서 상기 인쇄층(40)은 상기 투명합성수지 패널(30)에 형성된 후에 상기 투명합성수지 패널(30)와 함께 진공 열성형된다.
본 실시 예에서 상기 인쇄층(40)이 진공 열성형될 때 상기 몰드부(12)의 입체 형상에 의해서 상기 인쇄층(40)이 포함하는 문양이 원래의 모양에서 왜곡되거나 변형될 수 있다. 상기 인쇄층(40)이 포함하는 문양이 원래의 모양에서 왜곡되거나 변형되는 경우, 성형된 상기 투명합성수지 패널(30)를 장식 패널로 사용할 수 없다.
따라서, 본 발명에서 상기 인쇄층(40)은, 상기 투명합성수지 패널(30)의 입체 형상의 가공에 따른 문양(또는 패턴) 변형에 대응하도록, 패턴 설계될 수 있다.
일 예로 도 3을 참조하면, 상기 인쇄층(40)의 일부분이 패턴 설계될 수 있다. 즉, 상기 인쇄층(40)은 패턴 설계부(43)를 포함한다.
상기 인쇄층(40)의 상기 제1몰드부(14)의 평면부(15)와 대응되는 위치 또는 비평면부(16)와 대응되는 위치에 패턴이 설계 될 수 있다. 예시적으로, 상기 인쇄층(40)의 일 모서리부에 패턴 설계부(42)가 형성될 수 있으며, 상기 패턴 설계부(42)는 물결 모양으로 설계될 수 있다.
패턴 문양의 왜곡 또는 변형은, 상기 인쇄층(40)이 열성형될 때, 늘어나는 정도가 위치마다 다름에 의해서 생기므로, 상기 인쇄층(40)에 패턴 설계를 함으로써, 상기 인쇄층(40)에 형성된 문양이 원 상태로 유지될 수 있다.
예를 들어, 도 4의 좌측 도면은 진공 성형 전의 인쇄층의 형태를 보여주고, 도 4의 우측 도면은 진공 성형 후의 인쇄층의 형태를 보여준다. 도 4의 우측 도면을 참조하면, 인쇄층(40)이 진공 성형되면, 상기 패턴 설계부(42)의 늘어남 차이에 의해서 상기 패턴 설계부(42)가 실질적으로 직선 형태(도면 부호 43참조)로 변형된다.
도 5는 투명합성수지 패널의 성형 방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 6은 진공 성형된 투명합성수지 패널을 장식 패널로 가공하는 방법을 보여주는 도면이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 먼저, 상기 투명합성수지 패널(30)을 제작한다(S1). 상기 투명합성수지 패널(30)은 상술한 바와 같이 코팅층을 포함한다.
그 다음, 패턴 설계된 인쇄층(40)을 상기 투명합성수지 패널(30)에 형성한다(S2).
다음으로, 상기 인쇄층(40)이 형성된 투명합성수지 패널(30)을 가열한다(S3). 이 때, 상기 투명합성수지 패널(30)의 가열은 상기 투명합성수지 패널(30)이 상기 홀더(20)에 고정된 후 또는 고정되기 전에 수행될 수 있다.
그 다음, 가열된 투명합성수지 패널(30)을 진공 열성형한다. 구체적으로, 상기 인쇄층(40)이 하방을 향하는 상태 또는 상기 금형(10)을 바라보는 상태에서 상기 투명합성수지 패널(30)과 상기 금형(10)을 접근시킨다.
그리고, 상기 투명합성수지 패널(30)이 상기 금형(10)과 접근하는 과정에서 상기 투명합성수지 패널(30)과 상기 금형(10) 사이의 공기는 상기 배기용 구멍(13)을 통하여 배기된다. 그리고, 상기 투명합성수지 패널(30)을 상기 금형(10)에 안착시킨다. 그리고, 상기 투명합성수지 패널(30)이 상기 금형(10)에 안착된 상태에서 진공 성형한다. 그러면, 상기 투명합성수지 패널(30)은 상기 금형(10)에 밀착하게 되고, 상기 금형(10)의 몰드부(12)와 동일한 형태로 성형된다(S4).
도 6을 참조하면, 상기 투명합성수지 패널(30)이 진공 열성형된 후에, 상기 투명합성수지 패널(30)은 상기 금형(10)의 몰드부(12)와 동일한 형상을 가지게 된다.
이 때, 성형된 상기 투명합성수지 패널(30)에는 진공 성형되는 과정에서 배기용 구멍과 대응되는 형상의 구멍 자국이 생긴다. 이는 공기가 상기 배기용 구멍(13)을 통하여 배기되는 과정에서 상기 배기용 구멍(13)과 대응되는 상기 투명합성수지 패널(30)이 상기 배기용 구멍(13)과 접촉하기 때문이다.
도 6에서 구멍 자국은, 상기 투명합성수지 패널(30) 중에서 상기 제2몰드부(17)와 대응되는 부분과 상기 베이스부(11)와 대응되는 부분에 형성된다.
본 실시 예에서는, 상술한 바와 같이 상기 제1몰드부(14)와 대응되는 부분이 장식 패널로 사용되므로, 성형된 상기 투명합성수지 패널(30)에서 가장 자리를 절단하여 최종적으로 장식 패널(50)을 완성하게 된다(S5). 도 6에서 절단되는 부분은 점선으로 표시된다.
이 때, 절단되는 가장자리 부분은 상기 베이스부(11)와 대응되는 부분과, 상기 제2몰드부(17)에 대응되는 부분이다.
따라서, 본 실시 예에 의하면, 성형된 상기 투명합성수지 패널(30)에서 가장자리 부분을 제거한 후에 완성되는 장식 패널(50)에는 구멍 자국이 없으므로, 장식 대상물에 사용되어도 미감이 저하되는 것이 방지될 수 있다.
만약, 상기 금형에서 제1몰드부(13)에 배기용 구멍이 형성되는 경우, 상기 투명합성수지 패널(30)이 진공 성형된 후에, 상기 제1몰드부(13)와 대응되는 부분의 상기 투명합성수지 패널(30)에 구멍 자국이 형성되므로, 미감이 저하된다.
그러나, 본 실시 예와 같이 제2몰드부(17)에 배기용 구멍(13)을 형성함에 따라서, 상기 투명합성수지 패널(30)의 진공 열성형이 가능함과 동시에, 성형완료 후 구멍 자국이 생긴 부분을 절단하면되므로, 구멍 자국에 의해서 장식 패널의 미감이 저하되는 것이 방지된다.
성형된 투명합성수지 패널(30)의 가장자리를 절단함에 따라 완성되는 장식 패널(50)은 제1면(51)과, 상기 제1면(51)에서 연장 절곡되는 적어도 하나의 제2면(55)을 포함한다. 일 예로 상기 제2면(55)은 두 개가 형성될 수 있으며, 서로 연결될 수 있다.
상기 장식 패널(50)이, 일 예로 냉장고용 도어에 사용될 경우에, 상기 제1면이 전면이고, 상기 제2면(55)이 측면이다.
그리고, 상기 제1면(51)은 상기 제1몰드부(14)와 동일한 형태의 입체 형상으로 형성된다. 즉, 상기 제1면(51)은 상기 평면부(52)와, 비평면부(53)(또는 돌출부)를 포함할 수 있다. 상기 비평면부(53)는 상기 제1면(51)에서 일 코너에 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고용 도어의 분해 사시도이다.
상술한 바와 같이 투명합성수지 패널의 진공 열성형에 의해서 장식 패널이 완성될 수 있으며, 상기 장식 패널은 일 예로 냉장고용 도어에 사용될 수 있다. 물론, 상기 장식 패널이 냉장고 외의 다른 가전제품의 도어 또는 장식 대상물에 사용될 수 있음은 물론이다.
도 6 내지 도 7을 참조하여, 냉장고용 도어의 제조방법에 대해서 설명하기로 한다.
상기 냉장고용 도어(60)는, 아웃 도어(61)와, 도어 라이너(63)와, 상기 아웃 도어(61)와 도어 라이너(63) 사이에 내재되는 단열재(63)와, 상기 아웃 도어(61)에 결합되는 장식 패널(50)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 냉장고용 도어(60)는 아웃 도어(61)의 상측에 결합되는 상부 캡(61A)과 상기 아웃 도어(61)의 하측에 결합되는 하부 캡(61B)을 포함할 수 있다.
따라서, 냉장고용 도어를 제조하기 위해서는, 아웃 도어(61), 도어 라이너(63), 캡(61A, 6B) 및 장식 패널(50)을 각각 제조한다. 이 때, 상기 도어 라이너(63)에는 냉기의 누설을 방지하기 위한 가스켓(64)이 구비될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 장식 패널(50)의 제조방법은 도 5 및 도 6에서 설명한 바와 동일하고, 아웃 도어(61), 캡(61A, 61B) 및 도어 라이너(63)의 제조방법은 공지의 기술에 의해서 구현될 수 있으므로, 자세한 설명을 생략하기로 한다.
그 다음, 상기 아웃 도어(61)에 발포제를 주입한다(S25). 그리고, 주입된 발포제를 경화시킨 후에, 상기 장식 패널(50)을 상기 아웃 도어(61)의 외면에 연결(또는 장착)시키면, 최종적으로 냉장고용 도어가 완성된다.
이 때, 경화된 발포제는 상기 냉장고용 도어(60)의 단열재(63) 역할을 하며, 상기 아웃 도어(61)와 도어 라이너(62)에 의해서 형성된 공간에 내재된다.
상기 발포제는 상기 아웃 도어(61)의 플랜지에 도어 라이너(62)의 외주면이 연결되기 전에 주입되거나, 상기 도어 라이너(62)가 상기 아웃 도어(61)의 플랜지에 연결된 후에 상기 도어 라이너(62)에 형성된 홀을 통하여 상기 도어 라이너(62)와 상기 아웃 도어(61) 사이 공간으로 주입될 수 있다.
또한, 상기 장식 패널(50)은 상기 발포제가 주입된 후에 상기 아웃 도어(61)에 결합되거나, 상기 장식 패널(50)이 상기 아웃 도어(61)에 결합된 후에 상기 발포제가 상기 아웃 도어(61)에 주입될 수 있다.
그리고, 상술한 바와 같이 상기 장식 패널(50)은 제1면(51)과, 하나 이상의 제2면(55)을 포함하며, 상기 제1면(51)은 상기 아웃 도어(61)의 전면을 커버하고, 상기 제2면(55)은 상기 아웃 도어(61)의 측면 또는 상면을 커버한다.
본 실시 예에 의하면, 상기 장식 패널(50)로서, 투명합성수지 패널이 사용되므로, 상기 도어의 무게가 가벼워지고, 상기 도어의 제조비용이 줄어들 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 장식 패널(50)이 입체 형상으로 형성됨에 따라, 상기 도어의 미감이 향상되는 장점이 있다.
또한, 상기 장식 패널(50)에 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되므로, 상기 도어의 사용 과정에서 상기 장식 패널(50)의 표면이 손상되는 것이 최소화될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도이다.
도 8을 참조하면, 완성된 냉장고용 도어는 냉장고(100)에 설치될 수 있다. 이 때, 상기 냉장고용 도어는 냉장고(100)의 저장실을 개폐하는 도어(110)로 사용되거나, 상기 도어(110)에 결합되는 홈바 도어(120)로 사용될 수 있다.
상기 냉장고용 도어가 상기 냉장고의 어느 부분에 사용되더라도, 상기 장식 패널에 의해서 냉장고의 미감이 향상될 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 냉장고용 도어의 분해사시도이다.
본 실시 예는 다른 부분에 있어서는 이전 실시 예와 동일하고, 다만, 냉장고용 도어의 구성에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시 예의 특징적인 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
도 9를 참조하면, 본 실시 예의 냉장고용 도어(60)에서, 이전 실시 예에서 설명한 방법과 동일한 방법에 의해서 장식 패널(50)이 형성된다. 본 실시 예에서는 상기 장식 패널(50)이 아웃 도어 역할을 한다.
즉, 상기 냉장고용 도어(60)는, 도어 라이너(62)와, 장식 패널(50)(아웃 도어)와, 상기 도어 라이너(62)와 상기 장식 패널(50)(아웃 도어) 사이에 배치되며, 도어의 측면을 형성하는 프레임(66)을 포함한다.
그리고, 상기 도어 라이너(62), 프레임(66) 및 상기 장식 패널(50)에 의해서 형성되는 공간에 단열재(63)가 내재된다. 즉, 상기 단열재(63)는 상기 장식 패널(50)의 배면에 접촉할 수 있다.
이전 실시 예에서 설명한 바와 같이 상기 장식 패널(50)(아웃 도어)는 투명합성수지 재질로 형성되며, 인쇄층을 가진다.
50: 장식 패널 60: 냉장고용 도어
61: 아웃 도어 62: 도어 라이너
63: 단열재

Claims (40)

  1. 도어 라이너;
    상기 도어 라이너에 연결되는 아웃 도어;
    상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 내재되는 단열재; 및
    상기 아웃 도어의 외면에 장착되며, 전면과, 상기 전면에서 연장 절곡된 측면을 가지는 장식 패널을 포함하는 냉장고용 도어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전면은, 평면부와 비평면부로 구성되어 입체 형상으로 형성되는 냉장고용 도어.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 장식 패널은, 투명합성수지 패널과, 상기 투명합성수지 패널의 일면에 구비되며 패턴이 형성되는 인쇄층을 포함하는 냉장고용 도어.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 인쇄층은, 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착되어 형성되거나, 상기 투명합성수지 패널에 인쇄되어 형성되는 냉장고용 도어.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 인쇄층이 상기 투명합성수지 패널에 형성된 상태에서, 상기 투명합성수지 패널이 성형됨으로써, 상기 장식 패널이 완성되는 냉장고용 도어.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 투명합성수지 패널은, 진공 성형되는 냉장고용 도어.
  7. 아웃 도어와 도어 라이너에 의해서 형성된 공간에 단열재가 내재된 냉장고용 도어에 있어서,
    상기 아웃 도어 외면에, 투명합성수지 패널을 진공 성형하여 제작한 장식 패널을 장착한 것을 특징으로 하는 냉장고용 도어.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 투명합성수지 패널은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트인 냉장고용 도어.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 투명합성수지 패널에는, 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되는 냉장고용 도어.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 장식 패널은 적어도 일부가 입체 형상으로 진공 성형되어 제작되는 냉장고용 도어.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 투명합성수지 패널에 패턴을 가지는 인쇄층이 형성된 상태에서 상기 투명합성수지 패널이 진공 성형되어 제작되는 냉장고용 도어.
  12. 냉장고용 도어의 외관을 형성하는 장식 패널을 포함하고,
    상기 장식 패널의 내면에 패턴을 가진 인쇄층이 형성된 상태에서 상기 장식 패널이 진공 성형으로 제작되는 냉장고용 도어.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 장식 패널은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트에 의해서 형성되는 냉장고용 도어.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 장식 패널에는 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되며,
    상기 코팅층은,
    아크릴레이트 올리고머(Acrylate Oligomer)를 25wt% 내지 30wt%의 비율로,
    폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate)를 15wt% 내지 20wt% 비율로,
    우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 15wt%의 비율로,
    폴리에스테르 접착력 강화제(Polyester adhesion promoter)를 10wt% 내지 15wt%의 비율로,
    실리카 졸(Silica sol)을 15wt%의 비율로, 기타 성분을 10wt%의 비율로 포함하는 냉장고용 도어.
  15. 도어 라이너;
    상기 도어 라이너에 연결되는 아웃 도어;
    상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 내재되는 단열재; 및
    상기 아웃 도어의 외면에 장착되며, 투명합성수지의 재질로 형성되는 장식 패널을 포함하고,
    상기 투명합성수지는, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate)인 냉장고용 도어.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 장식 패널에는 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되며,
    상기 코팅층은,
    아크릴레이트 올리고머(Acrylate Oligomer)를 25wt% 내지 30wt%의 비율로,
    폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate)를 15wt% 내지 20wt% 비율로,
    우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 15wt%의 비율로,
    폴리에스테르 접착력 강화제(Polyester adhesion promoter)를 10wt% 내지 15wt%의 비율로,
    실리카 졸(Silica sol)을 15wt%의 비율로, 기타 성분을 10wt%의 비율로 포함하는 냉장고용 도어.
  17. 패턴이 인쇄된 시트를 투명합성수지 패널에 부착하는 단계;
    상기 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착된 상태에서, 상기 투명합성수지 패널을 가열하여 금형에 안착시키는 단계;
    상기 금형에 안착된 상기 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 단계;
    진공 성형된 상기 투명합성수지 패널의 가장자리를 절단하는 단계; 및
    가장자리가 절단된 상기 투명합성수지 패널을 냉장고 도어의 전면에 장착하는 단계를 포함하는 냉장고용 도어의 제조방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 진공 성형된 투명합성수지 패널은 입체 형상을 가지는 냉장고용 도어의 제조방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 입체 형상 부분이 상기 냉장고 도어의 전면에 위치되는 냉장고용 도어의 제조방법.
  20. 투명합성수지 패널에 인쇄층을 형성한 후에 진공 성형에 의해서 제작되는 장식 패널.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 투명합성수지 패널은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트인 장식 패널.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 투명합성수지 패널에는, 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되며,
    상기 코팅층은,
    아크릴레이트 올리고머(Acrylate Oligomer)를 25wt% 내지 30wt%의 비율로,
    폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate)를 15wt% 내지 20wt% 비율로,
    우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 15wt%의 비율로,
    폴리에스테르 접착력 강화제(Polyester adhesion promoter)를 10wt% 내지 15wt%의 비율로,
    실리카 졸(Silica sol)을 15wt%의 비율로, 기타 성분을 10wt%의 비율로 포함하는 장식 패널.
  23. 제 20 항에 있어서,
    상기 인쇄층은, 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착되어 형성되거나, 인쇄되어 형성되는 장식 패널.
  24. 제 20 항에 있어서,
    상기 진공 성형에 의해서, 상기 장식 패널의 전면과 측면이 형성되는 장식 패널.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 진공 성형에 의해서, 상기 장식 패널의 전면이 평면부와 비평면부로 제작되는 장식 패널.
  26. 패턴을 가지는 인쇄층을 투명합성수지 패널에 형성하는 단계;
    상기 인쇄층이 상기 투명합성수지 패널에 형성된 상태에서 상기 투명합성수지 패널을 가열하여 상기 금형에 배치하는 단계; 및
    상기 금형에 배치된 상기 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 단계를 포함하는 투명합성수지 패널의 성형방법.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 진공 성형된 투명합성수지 패널은 입체 형상을 가지는 투명합성수지 패널의 성형방법.
  28. 적어도 일부가 입체 형상을 가지도록 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 투명합성수지 패널의 성형방법에 있어서,
    패턴이 인쇄된 시트를 투명합성수지 패널에 부착하는 단계;
    상기 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착된 상태에서, 상기 투명합성수지 패널을 가열하여, 상기 투명합성수지의 패널의 가장자리에 대응하도록 배기용 구멍이 형성된 금형에 상기 투명합성수지 패널을 안착시키는 단계;
    상기 금형에 안착된 상기 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 단계; 및
    진공 성형된 상기 투명합성수지 패널에서 상기 배기용 구멍과 대응되는 부분의 가장자리를 절단하는 단계를 포함하는, 투명합성수지 패널의 성형방법.
  29. 적어도 일부가 입체 형상을 가지도록 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 투명합성수지 패널의 성형방법에 있어서,
    입체 형성 가공에 따른 패턴 변형에 대응하도록 설계된 패턴이 인쇄된 시트를 투명합성수지 패널에 부착시키는 단계와,
    상기 시트가 상기 투명합성수지 패널에 부착된 상태에서 상기 투명합성수지 패널을 가열하는 단계; 및
    가열된 투명합성수지 패널을 금형에 안착시킨 상태에서, 상기 투명합성수지 패널을 진공 성형하는 단계를 포함하는 투명합성수지 패널의 성형방법.
  30. 투명합성수지 패널을 진공 성형하기 위한 성형장치로서,
    베이스부와,
    상기 베이스부에서 돌출되며, 상기 투명합성수지 패널을 특정 형상으로 형성하기 위한 몰드부와,
    상기 몰드부의 가장자리에 형성되는 배기용 구멍을 포함하는, 투명합성수지 패널의 성형장치.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 몰드부의 상기 투명합성수지 패널과 접촉하는 면은, 평면부와 비평면부를 포함하는 투명합성수지 패널의 성형장치.
  32. 제 30 항에 있어서,
    상기 몰드부는, 제1몰드부와, 상기 제1몰드부의 가장자리에 형성되는 제2몰드부를 포함하며,
    상기 제2몰드부에 상기 배기용 구멍이 형성되는 투명합성수지 패널의 성형장치.
  33. 도어 라이너;
    진공 성형으로 제작되고, 내면에 인쇄층을 가지는 투명 재질의 아웃 도어; 및
    상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 내재되는 단열재를 포함하는 냉장고용 도어.
  34. 제 33 항에 있어서,
    상기 도어 라이너와 상기 아웃 도어 사이에 배치되는 프레임을 더 포함하고,
    상기 프레임의 일측에 상기 도어 라이너가 연결되고,
    상기 프레임의 타측에 상기 아웃 도어가 연결되는 냉장고용 도어.
  35. 제 33 항에 있어서,
    상기 아웃 도어는, 평면부와 비평면부로 구성되어 입체 형상으로 형성되는 냉장고용 도어.
  36. 제 33 항에 있어서,
    상기 아웃 도어는 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 재질로 형성되는 냉장고용 도어.
  37. 아웃 도어와 도어 라이너에 의해서 형성된 공간에 단열재가 내재된 냉장고용 도어에 있어서,
    상기 아웃 도어는 투명합성수지 패널을 진공 성형함으로써 제작되는 것을 특징으로 하는 냉장고용 도어.
  38. 제 37 항에 있어서,
    상기 투명합성수지 패널은, 성형용 캐스팅 PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 시트인 냉장고용 도어.
  39. 제 37 항에 있어서,
    상기 투명합성수지 패널에는, 표면 경도 향상을 위한 코팅층이 형성되는 냉장고용 도어.
  40. 제 37 항에 있어서,
    상기 아웃 도어의 전면은 적어도 일부가 입체 형상으로 진공 성형되어 제작되는 냉장고용 도어.
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