KR20130033453A - 용기용 폐쇄체 - Google Patents

Abstract

축을 형성하는 원형 개구와, 개구 주위의 립부를 갖는 용기를 위한 폐쇄체에 있어서, 폐쇄체는, 용기의 립부 아래에서 용기의 외부 주위에 배치된 칼라부와, 립부의 상면 위로 칼라부로부터 연장되는 밀봉부를 갖는 내부 부품; 및 내부 부품에 대하여 피팅되어, 립부 아래에 칼라부를 해제 가능하게 고정하기 위하여 상호 작용하는 외부 부품을 포함하고, 외부 부품은 내부 부품의 칼라부 주위로 위치되는 스커트부를 포함하고, 칼라부는, 칼라부의 전체 둘레 주위로 연장되는 링에 의해 자신의 하부단에서 피봇 가능하게 결합될 수 있는, 칼라부의 둘레 주위로 이격된 복수의 반경 방향으로 이동 가능한 부분을 포함한다. 밀봉부는 유연한 재료로 형성될 수 있거나, 이에 의해 운반되는 예를 들어 O-링인 유연한 밀봉 부재를 갖는 상대적으로 견고한 재료로 형성될 수 있다.

Description

용기용 폐쇄체{CLOSURE FOR A CONTAINER}

본 발명은 용기, 예를 들어 음료나 음식물을 수용하기 위한 용기를 위한 폐쇄체이다. 특히, 본 발명은 립부 및 개구를 가지며, 바람직하게는 용기의 외부 상에 나사산 특징부가 없는 용기용 폐쇄체에 관한 것이다.

본 출원인은 다수의 상이한 종류의 용기용 폐쇄체를 제안하였으며, 그 예는 WO2006/000774, WO2007/091008 및 WO2007/057659이며, 그 개시 내용은 본 명세서에 편입된다. 이러한 공지된 폐쇄체는 용기의 립부 아래에서 용기의 외부 주위에 피팅되는 칼라(collar) 위로 피팅되는 캡과, 원피스형 플라스틱 '크라운(crown)' 캡을 포함한다. 이들이 많은 경우에 만족스럽지만, 본 발명은 성능을 유지하거나 개선하면서 폐쇄체 및/또는 용기의 구성을 단순화하는 개선을 제공한다.

본 발명의 제1 양태에 따르면, 축을 형성하는 원형 개구와, 개구 주위의 립부를 갖는 용기를 위한 폐쇄체에 있어서, 용기의 립부 아래에서 용기의 외부 주위에 배치된 칼라부와, 사용시 립부의 상면 위로 칼라부로부터 연장되는 밀봉부를 갖는 내부 부품; 및 내부 부품에 대하여 피팅되어, 립부 아래에 칼라부를 해제 가능하게 고정하기 위하여 상호 작용하는 외부 부품을 포함하는 폐쇄체가 제공되고, 외부 부품은 내부 부품의 칼라부 주위로 위치되는 스커트부를 포함하고, 칼라부는, 칼라부의 전체 둘레 주위로 연장되는 구조체에 의해 자신의 하부단에서 피봇 가능하게 결합될 수 있는, 칼라부의 둘레 주위로 이격된 복수의 반경 방향으로 이동 가능한 부분을 포함한다.

따라서, 제1 양태는 칼라가 밀봉 부재와 결합되는(그리고, 바람직하게는 일체로 형성되는) 캡-온-칼라(cap-on-collar) 폐쇄체를 제공할 수 있다.

본 발명의 제2 양태에 따르면, 축을 형성하는 개구와, 개구 주위의 외부로 향해 돌출하는 립부를 갖는 용기를 위한 폐쇄체에 있어서, 립부의 외면과 결합하는 팽창/수축 가능한 부분을 갖는 내부 부재; 및 내부 부재 위로 장착되어, 내부 부재가 립부에 대하여 피팅될 때 내부 부재에 대한 외부 부재의 축방향 및/또는 회전 이동이 팽창/수축 가능한 부분을 립부 아래에서 용기와의 고정 결합되게 유지 및/또는 가압하도록 배치되는 외부 부재를 포함하는 폐쇄체가 제공되고, 용기 및/또는 용기의 외면과 접촉하는 내부 부재의 내면은 내부 부재와 용기 사이에 고마찰 결합을 제공하는 성질을 가져, 내부 및 외부 부재의 상대적 회전이 외부 부재와 용기 사이에 인가된 회전력에 의해 제공될 수 있다.

따라서, 제2 양태는 칼라와 용기 사이의 고마찰 결합이 회전 방지 특징부 대신에 제공되는 캡-온-칼라 폐쇄체를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 본 발명의 제1 및/또는 제2 양태에서 설명된 바와 같은 폐쇄체를 수용하도록 맞추어진 용기와, 용기에 피팅될 때 용기 개구를 닫는 폐쇄체에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 용기에 피팅될 때 용기 개구를 닫는 전술한 종류의 폐쇄체에 관한 것이다. 본 발명의 바람직하거나 선택적인 특징은 본 명세서의 이어지는 설명과 특허청구범위로부터 명백하게 될 것이다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같은 상부 및 하부와 같은 방향을 나타내는 용어는 (내용이 다른 것을 명확하게 요구하지 않는다면) 수평면 상에 서 있는 용기에 대한 방향을 말하며, 그 개구를 통과하는 축은 실질적으로 수직이다.

본 발명의 이점 중 하나는, 용기의 외면이 나사산 특징부 및/또는 회전 방지 특징부를 가질 필요가 없는 폐쇄체가 제공될 수 있게 하는 것이다. 이는 용기가 '립부 친화적인(lip-friendly)' 형태, 예를 들어 스무드한 외부를 가질 수 있게 한다. 또한, 이러한 스무드한 외부는 심미적 이유로 매우 바람직하며, 고성능 폐쇄체와 조합된 이러한 목부 피니쉬(neck finish)는 상업적으로 추구된다. 또한, 일부 실시예에서, 본 발명은 종래의 표준 용기 또는 목부 피니쉬와 함께 사용될 수 있는 폐쇄체가 제공될 수 있게 하여, 특수 형태의 목부 피니쉬를 제조하기 위한 공구 세공에 있어서의 투자가 방지될 수 있다.

용기는 일반적으로 예를 들어 PET(polyethylene terphthalate)인 플락스틱 재료로 이루어져, 블로우 몰딩(blow moulding)이 이어지는 사출 성형(injection moulding)에 의해 형성되거나, 유리로 이루어질 수 있다. 이러한 용기는 매우 널리 공지되어 있다.

본 발명은 병 및 입구가 넓은 용기를 위한 공지된 폐쇄체를 개선하고자 한다. '크라운 캡(crown cap)'으로 알려진 원피스형 금속 폐쇄체가 병, 예를 들어 맥주병을 닫는데 널리 알려져 있다. 본 발명은 종래의 크라운 캡 대신에 사용될 수 있는 투피스형 캡을 제공하고자 한다. 또한, 본 발명은 맥주병과 같은 음료 용기가 저온 살균될 때 발생하는 온도 및 압력을 견딜 수 있는 시일(seal)을 갖는 폐쇄체를 제공하고자 한다. 이것은 플라스틱 폐쇄체가 금속 폐쇄체 대신에 사용될 때 더 많은 과제를 제공한다. 많은 경우에, 패쇄체는 밀폐 시일을 제공하는 것, 즉 기체의 유입 및 유출, 특히 산소의 유입 및 이산화탄소의 유출로부터 용기를 밀봉하는 것이 바람직하다. 제품에 대한 만족스러운 저장 수명을 제공하고 제품의 원하는 품질을 유지하기 위한 이러한 시일에 대한 허용 가능한 표준은 음식 및 음료 포장 업계에서 널리 공지되어 있다.

본 발명의 일부 실시예에서, 칼라부와 밀봉부가 단일 부품으로 제공되는 바와 같이, 투피스형 폐쇄체가 넓은 입구 용기에 대하여 제공된다. 다른 배치에서, 개별 밀봉 부재(O-링 시일과 같은)가 밀봉부에 의해 운반될 수 있다.

본 발명은 단지 예로서 다음의 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다.
도 1 및 2는 병목(bottle neck)에 적용되는 경우의 본 발명에 따른 폐쇄체의 제1 실시예에 대한 단면도이고, 도 1은 개구 위에 위치되지만 그에 부착되기 전의 부분을 도시하고, 도 2는 폐쇄체가 병목과 고정 결합 상태로 이동된 때의 부분을 도시한다;
도 3a 및 3b는 도 1 및 2에 도시된 폐쇄체의 내부 부품의 측면도 및 단면도(도 3a의 선 E-E에서 취해짐)를 도시한다;
도 4a 및 4b는 도 3의 내부 부품을 위 및 아래로부터 본 사시도를 도시한다;
도 5a 및 5b는 도 1 및 2에 도시된 폐쇄체의 외부 부품의 측면도 및 아래로부터 본 도면을 도시한다;
도 6a 및 6b는 도 5의 외부 부품을 위 및 아래로부터 본 사시도를 도시한다;
도 7 및 8은 용기 목부에 적용되는 경우의 본 발명에 따른 폐쇄체의 제2 실시예에 대한 단면도이고, 도 7은 개구 위에 위치되지만 그에 부착되기 전의 부분을 도시하고, 도 8은 폐쇄체가 용기 목부와 고정 결합 상태로 이동된 때의 부분을 도시한다;
도 9a 및 9b는 도 7 및 8에 도시된 폐쇄체의 내부 부품의 측면도 및 단면도(도 9a의 선 A-A에서 취해짐)를 도시한다;
도 10a 및 10b는 도 9의 내부 부품을 위 및 아래로부터 본 사시도를 도시한다;
도 11a, 11b 및 11c는 용기 목부에 적용되는 경우의 본 발명에 따른 폐쇄체의 제3 실시예에 대한 평면도, 하면도 및 측면도이다;
도 12a 및 12b는 도 11에 도시된 폐쇄체를 위 및 아래로부터 본 사시도이다;
도 13a 및 13b는 선 A-A를 따라 취해진 도 11에 도시된 폐쇄체의 측면도 및 절개 사시도이고, 도 13c 및 13d는 선 B-B를 따라 취해진 도 11에 도시된 폐쇄체의 측면도 및 절개 사시도이다;
도 14a, 14b 및 14c는 도 11 내지 13에 도시된 폐쇄체의 내부 부품의 평면도, 하면도 및 측면도이다;
도 15a 및 15b는 도 14에 도시된 내부 부품을 위 및 아래로부터 본 사시도이다;
도 16a 및 16b는 도 14에 도시된 내부 부품의 측면도 및 절개 사시도이다;
도 17a, 17b 및 17c는 도 11 내지 13에 도시된 폐쇄체의 외부 부품의 평면도, 하면도 및 측면도이다;
도 18a 및 18b는 도 17에 도시된 외부 부품을 위 및 아래로부터 본 사시도이다;
도 19a 및 19b는 도 14에 도시된 외부 부품의 측면도 및 절개 사시도이다;
도 20a는 도 13a 및 13c와 유사하지만 제3 실시예에서 사용될 수 있는 제1 타입의 정지 특징부를 도시하는 평면 상에서 취해진 단면도이고, 도 20b는 정지 특징부를 도시하는 도 20a의 부분에 대한 확대 사시도를 도시한다; 그리고,
도 21a, 21b, 21c 및 21d는 다른 종류의 정지 특징부를 도시하는 제3 실시예와 함께 사용될 수 있는 다른 형태의 용기의 측면도, 단면도, 사시도 및 절개 사시도를 도시한다.

도 1 내지 6에 도시된 폐쇄체는, 이 경우에는 축 A를 형성하는 용기 개구를 갖는 병목이며, 용기(2)의 립부 아래에서 결합하기 위하여 그 둘레로 이격된 반경 방향으로 이동가능한 부분(3)을 갖는 용기(2)의 외부 주위에 피팅하기 위한 칼라부를 갖는 내부 부품과, 내부 부품의 반경 방향으로 이동가능한 부분(3) 주위에 위치하기 위한 스커트부(4A)를 갖는 외부 부품을 포함한다.

본 실시예에서, 외부 부품(4)은 사이의 실질적인 축방향 이동에 의해 내부 부품(1) 위로 위치되도록 설계되며, 용기(2)의 립부(2A) 아래에서 용기의 외부와의 타이트한 마찰 결합 상태로 부분(3)을 내부를 향해 점진적으로 가압하도록 부품이 축방향으로 함께 이동됨에 따라, 반경 방향으로 이동가능한 부분(3)의 상부 단부와 결합하는 내면 상의 하나 이상의 캠면(cam surface)(4B)을 포함한다. 캠 동작은 내부 부품(1) 및 외부 부품(4) 사이의 축방향 이동에 기인하며, 축방향으로 함께 더 이동될수록, 부분(3)이 용기와의 타이트한 마찰 결합 상태로 이동될 때까지(도 2에 도시된 바와 같이) 부분(3)의 내부를 향하는 이동이 더 커진다.

내부 부품은 이 수단에 의해 용기에 대한 회전에 대항하여 효율적으로 고정되어, 외부 부품은 간단히 외부 부품과 용기 사이에 회전력을 인가함으로써 내부 부품에 대하여 회전될 수 있다. 이것이, (내부 부품이 외부 부품을 지나 돌출하지 않을 때 매우 어려울 수 있는) 용기 상에서의 회전하는 것을 방지하도록 내부 부품을 직접 유지할 필요 없이, 그리고 (용기의 스무드한 외부를 손상시키고 표준 용기가 사용되는 것을 방해하는) 내부 부품과 용기 사이의 (하나 이상의 상호 결합하는 돌출부 및 함몰부와 같은) 회전 방지 특징부를 제공할 필요 없이, 폐쇄체를 용기에 적용하는데 고속 캐핑 헤드가 사용될 수 있다는 것을 의미하기 때문에, 이는 매우 중요하다.

또한, 내부 부품과 상호 작용할 어떠한 필요성 없이 용기를 유지하는 동안(또는 용기가 정지 상태로 유지되는 동안), 폐쇄체의 외부 부품에 필요한 힘을 인가함으로써 폐쇄체를 제거하고 다시 적용할 수 있기 때문에, 이는 최종 사용자에게 중요하다.

캠면(4B)은 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 그 직경이 변화하는 지점에서 외부 부품의 고리부(annular portion)에 의해 제공될 수 있다. 따라서, 캠면(4B)은 더 작은 직경 (상부) 부분으로부터 더 큰 직경 (하부) 부분으로의 캡이 전이하는 지점에 있다.

외부 부품(4)이 반경 방향으로 이동가능한 부분(3)을 내부 방향으로 가압하기 위하여 내부 부품(1) 위로 축방향으로 이동되기만 하면, 이는 이 위치에서 내부 부품과 외부 부품을 함께 해제 가능하게 고정하는 고정 수단과 결합하도록 축(A) 둘레로 내부 부품(1)에 대하여 비틀어진다. 도시된 본 실시예에서, 고정 수단은, 외부 부품의 스커트부(4A)의 하부단에서 내부를 향하는 돌출부(5)의 실질적으로 위로 향하는 표면(5A)과 반경 방향으로 이동가능한 부분(3)의 실질적으로 아래로 향하는 표면(3A)을 포함한다. 표면(5A, 3A)들은 내부 및 외부 부품 사이의 총검(bayonet) 형태의 결합 및/또는 그 사이의 나사산형 결합을 제공할 수 있다.

바람직하게는, 이러한 방식으로 내부 및 외부 부품(1, 4)을 함께 해제 가능하게 고정하기 위하여, 그 사이에 상대적으로 작은 비틀림 또는 회전이 필요하다. 많아도, 이는 (후술되는 바와 같이) 360도 이하, 바람직하게는 180도 이하, 90도 이하, 그리고 가장 바람직하게는 45도 이하이다.

총검 또는 나사산형 결합은 멀티 스타트(multi-start) 타입이다. 내부 및 외부 부품은, 예를 들어, 4개의 시작 지점으로 그 둘레 주위에 8 세트의 나사산형 특징부가 제공될 수 있거나, 또는 9 세트의 나사산형 특징부 및 3개의 시작 지점이 제공될 수 있다. 따라서, 각 나사산 경로가 내부 부품의 둘레 주위로 2개 또는 3개의 인접한 나사산형 특징부 위로 연장될 수 있다는 것이 이해될 수 있을 것이다.

또한, 도 1 및 2에 도시된 실시예에서, 내부 부품(1)은 용기 립부의 상면 위에서 병목 내의 개구 위로 연장되고, 병목의 외부 아래로 연장되는 가요성 밀봉부(6)를 포함한다. 바람직하게는, 가요성 밀봉부(6)는, 예를 들어 투샷(two-shot) 몰딩 공정에 의해 반경 방향으로 이동 가능한 부분과 일체형으로 형성된다. 반경 방향으로 이동 가능한 부분은 상대적으로 견고한 재료, 예를 들어 PET(polyethylene terphthalate)로 이루어지고, 가요성 부분은 상대적으로 유연한 재료, 예를 들어 탄성 중합체로 이루어진다. 가요성 밀봉부(86)의 기능은 후술될 것이다.

도 1 및 2에 도시된 실시예에서, 외부 부품(4)은 스커트가 매달려 있고 립부(2A)의 상면에 걸쳐 그리고 용기 개구에 걸쳐 연장되는 상부를 포함한다.

내부 부품(1)이 도 3a 및 3b를 참조하여 더욱 상세히 설명될 것이다.

이 도면들에 도시된 바와 같이, 내부 부품은 다음의 2개의 주요 부분을 포함한다: 링(3B)으로부터 직립하고 링(3B) 주위에서 둘레 방향으로 이격된 복수의 반경 방향으로 이동 가능한 부분(3)을 갖는 링(83B)을 포함하는 칼라부와 가요성 밀봉부(후술됨). 이동 가능한 부분(3)의 각각은 전술한 캠면(4B)과의 결합을 위하여 그리고 용기 립부(2A)의 하측과 결합하기 위한 둥근 상부단(3C)을 갖는다. 바람직하게는, 이동 가능한 부분(3)의 상부단(83A)은 (도 2에 도시된 바와 같이) 립부(2A)의 하측 상에서 용기의 오목한 윤곽과 실질적으로 일치하는 형상을 가진다.

이동 가능한 부분의 각각의 외면(3D)은, 폐쇄체가 고정되지 않은 위치에 있는 경우에(도 1에 도시된 바와 같이), 외부 부품(4)의 스커트(4A) 내의 스너그 피트(snug fit)가 되도록 실질적으로 평탄하다. 또한, 각각의 이동 가능한 부분(3)은 전술한 바와 같이 하부의 실질적으로 아래로 향하는 면(3A)을 가진다. 이것은 고정되지 않은 위치에서(도 1에 도시된 바와 같이) 외부 부품(4) 내에 내부 부품(1)을 유지하는 작용을 하여, 내부 및 외부 부품은 쉽게 사전 조립될 수 있다; 내부 부품(1)은 축방향으로 함께 제공될 때 외부 부품(4) 내에서 스냅 피트(snap fit)가 되고, 이동 가능한 부분(3)은 외부를 향하여 스냅 결합될 때까지 내부로 향하는 돌출부(5) 위로 통과함에 따라 휘어져, 이동 가능한 부분의 하면(3A)은 내부로 향하는 돌출부(5)의 상면(5A)과 결합한다.

도 1에 도시된 위치에서, 면들(3A, 5A)은 실질적으로 수평, 즉 축(A)에 대하여 수직이다. 그러나, 내부 및 외부 부품이 도 2에 도시된 위치에 대하여 서로에 대하여 축방향으로 이동될 때, 이동 가능한 부분(3)은 내부를 향하여 휘어진다. 따라서, 이동 가능한 부분의 하면(3A)은 내부를 향하여 경사져서, 수평에 대하여 기울어진다. 따라서, 바람직하게는, 상면(5A)은 외부 부품(4)이 고정된 위치로 돌려질 때 표면(3A)에 대하여 유사하게 기울어지는 형상을 가진다.

또한, 많은 경우에, 외부 부품(4)이 제2 위치로 축(A)에 대하여 회전되거나 돌려질 때, 내부 및 외부 부품이 축방향으로 함께 끌어 당겨지도록 면들(3A, 5A) 사이의 결합이 있는 것이 바람직하여, 외부 부품(4)이 용기 립부(2A)의 상면을 향하여 아래로 끌어 당겨지고, 이동 가능한 부분(3)이 용기의 립부(2A) 아래에서 위로 향하여 타이트하게 끌어 당겨진다. 따라서, 면들(3A, 5A)은 내부 및 외부 부품이 축(A)에 대하여 죄이거나 닫히는 방향으로 서로에 대하여 회전됨에 따라 용기에 대한 폐쇄체의 타이트한 고정을 제공하도록 나사산의 방식으로 둘레 방향으로 기울어진다. 외부 부품이 내부 부품에 대하여 회전됨에 따라, 외부 부품은 용기 립부의 상면에 대하여 내부 부품의 가요성 밀봉부를 압축하도록 끌어 당겨지고, 이동 가능한 부재(3)는 용기 립부의 아래에서 용기와의 고정 결합 상태로 위로 향하여 가압된다.

링(3B)은 단면에서 (이동 가능한 부분(3)에 비해) 상대적으로 좁고, 이동 가능한 부분(3)의 둘레 간격을 유지하는 역할을 한다. 또한, 이동 가능한 부분(3)이 반경 방향으로 휘어질 수 있는 피봇 지점을 제공한다. 또한, 부분(3)은 (링 대신에) 부품의 전체 둘레 주위로 연장되는 다른 구조에 의해 자신의 하부단에서 피봇 가능하게 결합될 수 있다.

도시된 실시예에서, 링(3B)은 (도 1 및 2에 도시된 바와 같이) 외부 부품의 스커트(4A) 아래로 돌출하여 외부로부터 볼 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 적어도 도 2에 도시된 것에 대응하는 고정된 위치에 있을 때, 링은 스커트에 의해 가려질 수 있다.

내부 부품의 칼라부의 중요한 특징은 이동 가능한 부품의 상부단이 반경 방향으로 내부 및 외부를 향해 자유롭게 휘어지고, 이 이동은 칼라의 하부단에 있거나 이를 향하는 피봇 주위에서 발생한다(다른 방식으로 위로 배치된, 즉 이동 가능한 부분이 링 부분으로부터 아래를 향해 연장되는 칼라에 대조적으로).

칼라부의 기능은 콜릿 척(collet chuck)의 기능과 다소 유사하다; 캠면은 칼라의 아암과 결합하여 이를 내부를 향하여 가압하고, 그 사이의 다른 축방향 이동은, 용기의 외부에 대하여 (용기 립부의 아래에서) 단단히 끼워 넣어져서 (폐쇄체를 죄고 풀기 위하여) 회전력이 폐쇄체와 용기 사이에 인가될 때 그 사이의 마찰 결합이 칼라가 용기에 대하여 회전하는 것을 방지하기에 충분할 때까지, 내부를 향해 아암을 더 이동시킨다. 따라서, 마치 폐쇄체가 용기에 고정되게 하는 칼라에 의해 운반되는 고정 특징부가 용기 목부 자체에 제공되는 것과 같이, 칼라부는 용기 립부를 밀착시키고, 효율적으로 그 일부가 된다.

내부 부품의 다른 주요 부분은 가요성 밀봉부(6)이다. 도시된 실시예에서, 이것은 용기(2)의 상부단과 립부의 상면에 걸쳐 상부단(6A)이 연장되고, 병목의 외측 아래에서 칼라의 링(3B)으로 스커트부가 연장되는 캡의 형태를 가진다.

가요성 부분(6)은 여러 기능을 수행한다. 먼저, 이는 외부 부품(4)과 용기의 립부(2A)의 상면 사이에 끼워져 그 사이에 개스킷 시일을 제공하는 점에서 밀봉 부품 역할을 한다. 또한, 도시된 배치에서, 이는 용기의 입구에 걸쳐서 연장되어, 따라서 용기 개구를 닫는다. 또한, 가요성 부분은 실질적으로 견고한 이동 가능한 부분(3)과 병목의 외면 사이에 놓여 이 면들 사이의 고마찰 부품 역할을 한다. 다른 배치에서(미도시), 밀봉부는 용기의 립부 위로 연장되지만, 용기의 입구에 걸쳐 연장되지 않아 용기 개구를 닫지 않는다.

따라서, 외부 부품이 내부 부품에 대하여 회전될 때, 내부 부품과 용기 사이의 마찰 결합은 내부 부품과 외부 부품 사이의 마찰 결합보더 더 크다.

내부 부품은, 이에 따라, (용기의 외양을 손상시킬 수 있는) 회전 방지 특징부를 제공할 필요 없이 그리고 (회전을 방지하기 위하여) 사용자의 손에 의해 꽉 쥐어질 수 있는 정도로 외부 부품 너머로 내부 부품을 연장할 필요 없이 용기에 대한 회전이 방지된다.

가요성 부품의 가요 성질은 도 1 및 2에 도시된 위치들 사이에서 내부를 향해 가압됨에 따라 이동 가능한 부분에 의해 휘어질 수 있게 한다. 더하여, 폐쇄체가 제거되어야 할 때, 가요성 부품의 가요 성질은 그 원래의 외부를 향하는 위치로 이동 가능한 부분(3)을 다시 가압하는데 도움을 준다.

나타낸 바와 같이, 바람직하게는, 칼라부와 가요성 밀봉부는 일체로 형성된다. 이것은, 예를 들어, 상이한 재료가 연속적으로 주입되어 서로 일체로 본딩되거나 연결되는 투샷 몰딩 기술에 의해 달성될 수 있다. 또한, 이는 폐쇄체가 내부 부품과 외부 부품의 단지 2개의 부분을 포함하는 상당한 이점을 가진다. 공지된 캡-온-칼라 폐쇄체에서, 밀봉 부품이 개별적으로 제공되거나 또는 외부 부품의 하측에 유사한 방법으로 고정되는 것이 일반적으로 필요하다.

이제 외부 부품(4)이 도 5a 및 5b와 도 6a 및 6b를 참조하여 더욱 상세히 설명될 것이다.

도시된 실시예에서, 외부 부품은 립부(2A)의 상면 위로 연장되고 용기(2)의 개구에 걸쳐 연장되는 외부 부분(4C)을 갖는 캡의 형태를 가지며, 그로부터 매달린 스커트부(84A)를 갖는다.

스커트부(4A)는 그 하부단에서 또는 이를 향하여 내부로 향해 연장되는 돌출부(85)가 제공된다. 전술한 바와 같이, 각 돌출부(5)의 상면(5A)은 바람직하게는 둘레 방향으로 경사져서, 나사산 역할을 하고 이것이 결합하는 이동 가능한 부분(3)의 하면(3A)의 경사와 일치하도록 그 둘레 길이에 따라 증가되는 정도로 반경 방향으로 내부로 향해 경사진다. 이 나사산 경로는 2개 또는 3개의 인접한 부분(3) 위로 연장될 수 있다.

또한, 전술한 바와 같이, 폐쇄체는 단지 상대적으로 작은 비틀림이 이를 고정되지 않은 위치(도 1)에서 고정된 위치(도 2)로 이동시키는데 필요하도록 설계된다. 도시된 실시예에서, 단지 대략 60도의 비틀림이 필요하다. 따라서, 내부로 향하는 돌출부(5)는 도 5b 및 5b에 도시된 바와 같이 스커트부(4A)의 내부 둘레 주위로 6개의 섹션을 포함한다.

전술한 바와 같이, 외부 부품은 축방향으로 내부 및 외부 부품을 고정하고 그리고/또는 죄도록 반경 방향으로 이동 가능한 부품의 아래로 향하는 면과 결합한다. 이것이 내부 부품 및 외부 부품 모두를 축방향으로 상대적으로 짧게 할 수 있어 종래의 캡과 같은 폐쇄체를 닮도록 형성될 수 있기 때문에, 이는 중요한 특징이다. 또한, 이는 내부 및 외부 부품 사이의 나사산 결합이 둘레 방향으로 이격된 특징부(각각의 부분(3)의 면(3A))를 포함한다는 것을 의미한다. 이는 그 사이의 나사산 결합이 단지 상대적으로 작은 회전 또는 비틀림(연속하는 나선형 나사산 형태에 의해 요구되는 바와 같은 여러 번의 완전한 회전이 아니라)을 필요로 하게 한다. 또한, 이는 매우 콤팩트하고 강력한 구성을 제공한다. 외부 부품의 위로 향하는 면(5A)은 립부(2A)의 하측으로의 견고한 스트러트(strut)와 같은 형상을 갖는 부분(3)을 통하여 면(3A)을 통해 직접 전달되는 위로 향하는 힘을 인가한다.

또한, 내부 부품과 외부 부품의 고마찰 접촉의 제공은 중요한 특징이다. 전술한 바와 같이, 이는 이동 가능한 부분(3)과 용기의 외면 사이에 고마찰 가요성 부품을 제공함으로써 용이하게 된다. 또한, 이는 용기의 외면의 형상과 일치하는 형상을 갖는 이동 가능한 부분(3)의 반경 방향의 내면에 적어도 부분적으로 기인하는 이러한 부품들 사이의 큰 접촉 면적의 접촉을 제공함으로써 향상된다. 밀봉면은, 예를 들어, 립부의 외면, 립부의 하측 및/또는 립부 아래의 용기의 외면 위로 연장될 수 있다.

또한, 이러한 고마찰 결합은 다른 방식으로 제공될 수 있다. 칼라 부품은 고마찰 재료의 라이닝(lining)이 제공될 수 있거나(이것이 용기 립부의 상면 위로 통과하는 밀봉 부품에 연결되는지 여부에 관계없이), 또는 칼라 부품의 내면은 필요한 레벨로 용기와의 마찰 결합을 증가시키기에 충분한 거친 마감이 제공될 수 있다. 다른 대체예에서, 예를 들어 고무의 고마찰 슬리브가 용기의 목부 주위로 피팅될 수 있거나, 용기 목부에 고마찰 마감이 제공될 수 있다.

또한, 가요성 밀봉 부재는 립부(2A)의 상면 위로 연장되어, 폐쇄체와 용기 사이에 밀봉 부재를 제공한다. 용기의 외부 주위로의 피팅을 위한 칼라로서의 역할과, 폐쇄체 및 용기 사이의 밀봉 부재로서의 역할을 모두 하는 단일 부품의 제공도 본 폐쇄체의 중요한 특징이다.

전술한 바와 같이, 외부 부품이 이동 가능한 부분(3)을 내부로 향해 가압하도록 내부 부품에 대하여 이동되는 경우에, 이 이동은 주로 축방향이다. 다른 실시예에서, 이 축방향 이동은, 이것이 내부로 향해 부품(3)을 가압하도록 캠을 아래로 향해 이동시키는 축방향 성분이라 하더라도, 작은 비틀림 이동에 의해 제공될 수 있다. 비틀림 이동은 바람직하게는 360도 미만이며, 더욱 바람직하게는 90도 미만 또는 60도 미만이다. 이것은, 예를 들어 연속하는 나선형 나사산 경로에 의해 제공되는 바와 같은 작은 축방향 이동이 내부 부품에 대한 외부 부품의 여러 번의 완전한 회전의 결과인 배치에 비교된다.

일부 경우에, 반경 방향으로 이동 가능한 부분에 대한 캠의 이동은 이동 가능한 부분을 외부 위치로부터 내부 위치로 편향시키고 부분을 내부 위치에서 용기 본체와의 접촉 상태로 유지한다. 다른 경우에, 캠의 이동은 부분을 매우 작은 거리만 편향시키고(예를 들어, 대체로 내부로 향하는 위치에 있는 경우) 부분을 용기 본체와의 견고한 접촉 상태로 유지하여, 예를 들어 내부 부품과 용기 사이의 마찰 결합을 증가시키는 역할을 한다. 다른 경우에, 캠의 이동은 부분의 어떠한 주목할 만한 편향을 발생시키지 않고, 부분을 용기 본체와의 견고한 접촉 상태로 가압하여 이 위치에 유지하는 역할만 한다. 이러한 경우에서도, 제조 허용 오차 및/또는 시간의 흐름에 따른 플라스틱 재료의 크리프(creep)는 부분이 의도된 것보다 약간 더 외부를 향하는 위치를 받아들이게 하여, 이에 의해 캠의 동작은 이들이 용기 본체와의 견고한 접촉 상태로 가압되어 이 위치에서 유지되는 것을 보장한다. 여기에서, 용기와의 결합 상태로 '가압되는(pressed)' 부분에 대한 언급은 모든 이러한 가능성을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도 7 내지 10은 본 발명에 따른 폐쇄체의 제2 실시예를 도시한다. 이는 도 1 내지 6에 도시된 것과 유사하지만, 넓은 입구의 용기와 같은 용기와의 사용을 위해 수정되며, 용기의 외벽은 (도 1 및 2에 도시된 바와 같이 립부 아래에서 분기하는 절단된 원뿔형 면과는 다르게) 용기 립부 아래에서 대체로 수직(또는 단지 약간 외부를 향하여 테이퍼진다)이다. 도 1 내지 6에 도시된 실시예의 부분에 대응하는 부분은 동일한 도면 부호가 주어지지만, (')가 추가로 제공된다.

도 7 및 8은 용기 개구의 직경이 일반적으로 50 mm 이상의 상대적으로 넓을 수 있거나(예를 들어 WO2006/000774 및 WO2007/091008에 설명된 바와 같은 넓은 입구의 용기에 대하여), 또는 통상적인 28 mm 병목과 같이 상대적으로 좁을 수 있다. 편의를 위하여, 도 9 및 10은, 넓은 입구의 용기와 함께 사용되는 경우에 더 클 수 있지만, (도 1 내지 6에서와 같은) 병목과 함께 사용하기 위한 직경을 갖는 내부 부품(1')을 도시한다.

도 7 내지 10에 도시된 폐쇄체의 내부 및 외부 부품(1', 4')은 도 1 내지 6의 내부 및 외부 부품에 매우 유사하다. 외부 부품(4')은 실질적으로 동일하고, 내부 부품의 링(3B')은 고정된 위치에 있는 경우에(도 8에 도시된 바와 같이) 외부 부품(4')의 스커트(4A')를 지나 돌출하지 않도록 약간 더 짧다. 또한, 반경 방향으로 이동 가능한 부분(3)의 상부단(3C')는 용기 립부(2A')의 하부측과의 결합을 최적화하는 형상을 가진다.

도 7 내지 10에 도시된 폐쇄체는, 용기 목부의 상이한 형상의 관점에서 이동 가능한 부분(3')이 도 8에 도시된 내부로 향하는 위치에 있을 때 용기(2')의 외벽에 대하여 편안하게 피팅되지 않지만, 도 1 내지 6과 관련하여 전술한 것과 매우 유사한 방식으로 동작한다.

양 경우에, 용기로부터의 폐쇄체의 제거는, 용기 립부 아래의 칼라부의 반경 방향으로 이동 가능한 부분을 더 이상 가압하거나 유지하지 않도록 느슨해지는 방향으로의 외부 부품의 회전에 의해 이루어진다(이러한 해제는 내부 부품에 대한 외부 부품의 축 방향 및/또는 반경 방향 이동에 기인할 수 있다). 반경 방향으로 이동 가능한 부분은 자신의 탄성 덕분에 그리고/또는 용기 립부의 하측과의 결합에 기인하는 내부 부품의 수직 이동을 더 이상 방해하지 않는 위치로의 밀봉부의 탄성에 의해 외부로 향해 이동한다. 또한, 일부 배치에서, 반경 방향으로 이동 가능한 부분은 느슨해지는 방향으로 회전됨에 따라 외부 부품의 일부 다른 부분과의 결합에 의해 외부로 향해 구동될 수 있다.

그 다음, 폐쇄체는 용기를 열기 위하여 수직으로 자유롭게 이동된다. 이것은 폐쇄체를 수직으로 잡아당겨 이루어지며, 이 이동은 용기 내의 압력이 상승되는 경우, 예를 들어 탄산 음료를 포함하는 경우 도움이 될 수 있다. 다른 배치(미도시)에서, 느슨해지는 방향으로의 폐쇄체의 추가 회전은 용기로부터 이를 분리하는데 도움을 준다.

모든 경우에, 내부 및 외부 부품이 함께 제거되는 것이 바람직하다. 예시된 실시예에서, 이것은 전술한 바와 같이 해당하는 부품 상의 돌출부(3, 5)의 결합에 의해 이루어진다. 따라서, 외부 부품의 위로 향하는 이동은 내부 부품의 위로 향하는 이동을 역시 제공한다(반경 방향으로 이동 가능한 부분이 용기의 립부 아래에 더 이상 결합되지 않기만 하면).

다른 실시예에서, 특히 넓은 입구의 용기를 위한 폐쇄체에서, 내부 및/또는 외부 부품은 용기의 입구를 통해 그 내부로 돌출하는 보어 특징부를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 보어 특징부는 예를 들어 PET 또는 금속으로 이루어진 상대적으로 견고한 부품을 포함하며, 외부 부품과 일체로 형성되거나 그에 고정될 수 있다. 특히 유익한 배치에서, 외부 부품은 보어 특징부에 대하여 축(A) 둘레로 회전할 수 있다. 외부 부품은 이것이 회전되게 할 수 있으며, 예를 들어 보어 특징부가 그 내부에서의 회전 없이 보어 내에서 축 방향으로 이동하는 동안 폐쇄체를 죄거나 풀 수 있다.

또한, 보어 특징부는 용기의 내부(또는 용기 립부의 상면)와 결합하여 밀봉하는 O-링 시일이 제공된다. 보어 특징부는 공통 계류중인 영국 특허 출원 No. GB1009429.0에 개시되며, 그 개시 내용은 본 명세서에 편입된다. 이는 보어 특징부의 외면 상의 그루브 또는 글랜드(gland) 내에 위치되는 탄성 중합체 환상체(toroid)의 형태를 가진다. 또한, 이는 보어 특징부의 하측에 피팅되도록 몰딩된 탄성 부재의 일부인 O-링을 설명한다. 따라서, 도 2에 도시된 외부 부재가 (평탄하기보다는) 용기의 보어로 돌출하고, 탄성 밀봉부가 (역시 평탄하기보다는) 이 특징부의 하측을 따라가면, 용기 내부에 시일을 제공하도록 탄성 부품이 O-링의 기능을 모방하는 부분으로 형성될 수 있다. O-링이 개별 부재인 경우에 이것이 제공되는 부품의 부분을 형성하는 반면, 이것이 폐쇄체의 제3 부품을 포함한다는 것이 이해되어야 한다.

전술한 바와 같이 O-링 시일을 채용하는 실시예에서, 외부 부품과 용기 립부의 상면 사이에 내부 부품의 가요성 부분을 끼워 제공되는 시일은 더 이상 필요하지 않을 수 있다. 이 경우, 외부 부품은 립부의 상면에 대하여 가요성 밀봉 부재를 결합하고 그리고/또는 압축할 필요가 없다.

도 11 내지 19는 본 발명에 따른 폐쇄체의 제3 실시예를 도시한다. 또한, 이는 용기(12)의 목부(도 11 내지 13 참조)에 피팅하기 위하여 내부 부품(11)(도 14 내지 16 참조) 및 외부 부품(도 17 내지 19 참조)을 포함한다. 내부 부품(11)은 제1 및 제2 실시예의 내부 부품과 유사하여,링(13B)으로부터 직립하는 복수의 둘레 방향으로 이격되고 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)과 용기의 립부(12A) 위로 칼라부로부터 연장되는 밀봉부를 갖는다(도 13에서 가장 잘 도시됨).

밀봉부는 전술한 다른 실시예에서 언급된 바와 같이 O-링 시일(18)을 운반하는 보어 특징부(17)를 포함한다. 보어 특징부(17)는 예를 들어 PET와 같은 플라스틱 재료인 상대적으로 견고한 재료로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 칼라부와 일체로 형성되어, 용기(12)의 립부(12A) 위로 반경 방향으로 이동가능한 부분(3)들 사이에서 아래로 보어 특징부(17)로부터 링(13B)으로 연장되는 복수의 연결부(17A)에 의해 그에 연결된다.

본 실시예에서, 내부 부품(11)은, 외부 부품(14) 내에서 피팅되기만 하면, 외부 부품(14)의 스커트를 지나 돌출하지 않아서 이에 의해 효율적으로 가려지도록(도 11 및 12에 도시된 바와 같이), 다시 설계된다.

본 실시예의 바람직한 배치에서, 그리고 도시된 바와 같이, 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)은, 응력을 받지 않은 상태에서, 용기의 립부(12A)의 외경보다 더 작은 직경에 놓이게 되도록 몰딩된다. 내부 부품(14)은 용기의 립부(12A)에 대하여 스냅 피팅된다; 그에 축 방향으로 피팅될 때, 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)은 외부로 향해 휘어져, 칼라부가 립부(12A) 위로 피팅되게 하고, 이어 립부(12A) 아래에서 내부로 향해 다시 스냅하여, 내부 부품(11)이 립부(12A)의 아래에서 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)들(또는 이들의 적어도 일부)의 결합에 의해 용기(2) 상에 (적어도 어느 정도) 유지된다. 이전 실시예들에서와 같이, 제1 세트의 캠면은, 폐쇄체가 고정된 위치에 있을 때 반경 방향으로 내부로 향한 위치에 이들을 가압하고 그리고/또는 유지하도록 반경 방향으로 이동 가능한 부분과 상호작용하게 외부 부품 상에 제공된다.

아래에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 폐쇄체가 용기(12)로부터 제거되어야 하는 경우, 이러한 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)은, 외부 부품(14)이 내부 부품(11)에 대하여 느슨해지는 방향으로 회전됨에 따라 외부 부품(14) 상에서 제2 세트의 캠면(15D)과의 직립 탬(13C)의 결합에 의해 외부로 향해 구동된다.

도 11a 및 12a에 도시된 바와 같이, 외부 부품(14)은 상부 주변부 주위로 복수의 슬롯(14A)을 가진다. 도시된 배치에서, 이들은 폐쇄체의 기능적 특징부는 아니고, 외부 부품(14)의 다른 특징부의 제조를 용이하게 하도록 단순히 제공된다. 이들은 외부 부품(4)의 스커트의 내면 상에 특징부를 형성하기 위하여 몰딩 과정에서 사용되는 '코어 쓰루(core through)'에 대한 액세스를 제공한다. 외부 부품(14)을 제조하는 다른 방법이 사용되면, 이들은 생략될 수 있다. 그러나, 다른 배치에서, 전술한 제2 세트의 캠면의 적어도 일부를 제공할 수 있으며, 그리고/또는 예를 들어 위조 방지 표시와 같이 폐쇄체의 상태에 대한 시각적 표시를 제공하는데 사용될 수 있다.

도 13a 및 13b에 도시된 단면도는 내부 부품(11)의 연결부(17A)를 통해 취해지며, 이들이 어떻게 링(13B)을 보어 특징부(17)와, 보어 특징부(17)에 의해 운반되는 O-링 시일(18)에 연결하는지를 예시한다. 도 13c 및 13d에 도시된 단면도는 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)을 통해 취해지며, 이들이 어떻게 용기의 립부(12A) 아래에서 결합하는지를 예시한다.

또한, 이 도면들은 용기(12)의 내면과 결합하는 O-링 시일(18)을 도시한다. 도시된 배치에서, 이 표면은 개구 바로 아래에 놓이고 평행한 면을 가진다.

이제, 내부 부품(11)이 도 11 내지 16(O-링은 명료함을 위하여 생략됨)을 참조하여 더욱 상세히 설명될 것이다. 내부 부품(11)은 링(13B)과 직립하는 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)을 포함하는 칼라부와, (O-링(18)을 갖는) 보어 특징부(12)를 포함하고 용기의 립부(12A) 위로 연장되어 연결부(17A)에 의해 칼라부의 링(13B)에 연결되는 밀봉부를 포함한다. 반경 방향으로 이동 가능한 아암(13)은 칼라부의 둘레 주위로 이격되고 링(13B)으로부터 위로 향하여 연장된다. 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)의 외면은 후술되는 바와 같이 외부 부품(11)의 내면 상의 특징부와 상호작용하는 형상을 가지며, 탭(13C)은 전술한 바와 같이 외부 부품(14)의 제2 세트의 캠면과 결합하기 위하여 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)의 상부 원위(distal) 단부로부터 연장된다.

전술한 바와 같이, 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)은 용기의 립부(12A) 아래에서 스냅 피팅될 수 있도록 반경 방향으로 내부로 향하는 위치를 사용하도록 바이어스된다. 이는 용기(12)의 외면을 편안하게(snugly) 결합하도록 설계될 수 있거나, 용기(12)와 약간 더 느슨한 피트(따라서, 이는 더 견고한 결합으로 가압될 수 있다)가 되도록 설계될 수 있다. 그러나, 이들의 반경 방향 위치에서의 일부 변동은 일반적으로 제조 허용 오차 및 시간의 흐름에 따른 플라스틱 재료의 크리프에 기인한다. 따라서, 사용시, 반경 방향으로 이동 가능한 부분은 외부 부품의 제1 세트의 캠면과의 상호작용에 의해 내부 위치에 가압되고 그리고/또는 유지된다.

바람직하게는, 링(13B)의 하부단(13D)은 축 방향으로 함께 제공됨에 따라 내부 부품(11)이 외부 부품(14)과의 스냅 피트가 되도록 외부로 향해 폭이 넓어지게 경사진다; 외부 부품(14)은 부품들이 함께 피팅됨에 따라 폭이 넓어진 링(13B) 위로 스냅되는 스커트 상의 하나 이상의 내부로 향하는 돌출부(14B)가 제공된다. 이것은 내부 및 외부 부품(11, 14)이 서로 결합 해제되는 것을 방지하지만, 조립되기만 하면 그 사이에서 제한된 축 방향 이동을 허용한다.

제1 및 제2 실시예에서, 내부 부품과 외부 부품 사이의 스냅 피트는 내부 부품과 외부 부품 사이의 나사산형 연결부를 역시 제공하는 특징부의 상호 결합에 의해 제공되었다. 본 실시예에서, 도 13b 및 14b에서의 스냅은 (후술되는) 나사산 특징부로부터 분리된다.

연결부(17A)는 그 상부단에서 만곡되고 여기에서 이들은 용기의 립부(12A)의 만곡부 위로 통과하며, 용기 립부(12A)의 상면의 반경 방향의 내부 에지 상 안착되는 고리형 링(17B)에 의해 연결되며, 보어 특징부는 고리형 링(17B)으로부터 아래로 향해 연장된다.

보어 특징부(17)의 외면은 O-링(18)을 위치시키기 위하여 글랜드(17C)를 제공하는 형상을 갖는다. 도시된 배치(탄산이 들어있지 않거나 탄산이 있는 음료를 유지하기 위하여 용기와 함께 사용하기에 적합함)에서, 글랜드(17C)는 상면(17D)과 후면(17E)을 포함하고, O-링을 제자리에 유지하는데 도움을 주도록 작은 하부 립부를 포함한다. 글랜드의 후면(17E)과 용기(12)의 내면 사이의 간격은 내부 부품(11)이 용기(12) 및 그 내에 위치되는 보어 특징부에 피팅될 때(도 13에 도시된 바와 같이) O-링(18)이 약간 압축되도록(또는 더욱 정확하게는 변형되도록) 설계된다.

O-링을 이용하는 밀봉 장치에 대한 추가적인 상세는 공통 계류 중인 출원 PCT/GB2011/000846 및 Dichtomatik North America에 의해 간행되고 그에 언급된 Dichtomatik O-Ring Handbook에서 제공된다.

상기 명세서에서, 'O-링'이라는 용어는 원형 단면(또는 다른 단면)을 갖는 탄성 중합체 재료의 환상체 및 O-링의 기능을 모방하는 다른 형태의 시일을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

바람직하게는, 보어 특징부(7)는 용기(12)에 유지되는 음료의 위에서 '헤드 공간(head space)'를 감소시키도록 (아래로부터 볼 때) 볼록 형상을 갖는다. 또한, 볼록 형상은 용기(12) 내부에서 상승된 압력에 기인하는 위로 향하는 힘에 저항하기 위한 추가적인 강도를 제공한다. 보어 특징부(17)의 구부림(평탄한 형상을 가지는 경우에 발생할 수 있음)을 발생시키는 대신에, 대부분의 위로 향하는 힘은, 아암(13)을 용기 립부(12A) 아래에서 더욱 단단히 위치시키도록, 연결부(17A) 및 링(13C)을 통하여 칼라부에 전송될 수 있다. 따라서, 이 배치는 탄산 음료와의 사용에 대하여 특히 유익하다.

도 7 내지 19는 외부 부품(14)의 더욱 상세한 도면을 제공한다. 이는 실질적으로 평탄한 상부(14C)와 그 주변부에 매달려 있는 스커트부(14D)를 갖는 캡의 형태를 가진다. 전술한 바와 같이, 복수의 슬롯(14A)이 상부(14C)의 주변부 주위에 제공되어, 몰드의 부분이 부품의 내부에서의 특징부(예를 들어 제2 세트의 캠면)의 형성에 있어서 상부(14C)를 통과하게 함으로써 부품의 제조에 도움을 준다.

스커트부(14D)의 내면은 그 둘레 주위로 특징부가 제공된다. 전술한 바와 같이, 복수의 이격된 돌출부(14A)가 스커트부(14D)의 원위 단부에 인접하게 제공되어, 내부 부품(11)은, 축 방향으로 함께 이동될 때, 외부 부품(14)으로 스냅될 수 있다. 연속하는 원형 돌출부가 제공되지만, 일련의 더 짧은 돌출부(14A)는 스커트(14D)에 더 많은 유연성을 제공하여, 내부 부품(11)의 폭이 넓어진 링(14A)에 대하여 스냅 피트하는데 필요한 바에 따라 휘어질 수 있다. 다양한 다른 특징부가 내부 및 외부 부품(11, 14) 사이의 유사한 스냅 피트 결합을 제공하는데 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

또한, 다수의 특징부가 칼라부의 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)과의 상호 작용을 위하여 스커트부(14D)의 내면 상에 제공된다.

i) 용기(12)의 립부(12A)와 용기(12)로부터 제거된 내부 부품으로부터 연결 해제하기 위하여 외부로 향해 구동되는 경우에, 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)의 각각을 수용하기 위하여, 깊은 포켓(15A)이 제공된다.

ii) 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)의 외면과 결합하고, 가장 안쪽 위치로 이를 가압 및/또는 유지하여, 램프(15C)가 캠면(15B) 각각까지 연결되도록 제1 세트의 캠면(15B)이 제공된다.

iii) 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)의 탭(1C)과 결합하여 외부 부품(14)이 내부 부품(11)에 대하여 느슨해지는 방향으로 회전됨에 따라 반경 방향으로 외부로 향해 구동되도록, 제2 세트의 캠면(15D)이 제공된다.

iv) 내부 및 외부 부품(11, 14)이 축방향으로 결합되기만 하면, 죄는 방향으로의 회전이 예를 들어 총검 나사산에 의해 이들을 함께 결합하도록, 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)의 아래로 향하는 면(13E)(도 14 및 15 참조)과 상호작용하기 위한 나사산 특징부(15E)가 제공된다. 바람직하게는, 내부 및/또는 외부 부품(11, 14)의 하나 이상의 나사산부는, 죄는 방향으로의 내부 부품(11)에 대한 외부 부품(14)의 회전이 이 축방향으로 함께 이를 더 이동시켜 외부 부품(14)이 용기의 립부(12A)를 향해 아래로 끌어 당겨지고 그리고/또는 내부 부품(11)이 용기의 립부(12A) 아래에서 위로 향해 끌어 당겨지도록 경사진다.

설명된 종류의 복수의 둘레 방향으로 이격된 나사산 특징부는, 대략 45도(8 세트의 특징부가 둘레 주위로 제공된다면)로 내부 부품(11)에 대한 외부 부품(14)의 회전이 설치/제거 위치로부터 고정된 조여진 위치로(그리고 그 반대로) 폐쇄체를 이동시키는데 충분하도록 멀티 스타트 나사산(multi start thread)을 제공한다. 다른 개수의 특징부 및 다른 배치가 동일한 효과를 획득하는데 사용될 수 있으며, 180도 이하 그리고 바람직하게는 90도 이하의 상대적 회전을 바람직하게 요구한다.

전술한 폐쇄체는 다양한 방식으로 용기에 피팅될 수 있다. 특히 유익한 방식은, 내부 부품 및 외부 부품을 함께 조립하기 전에 내부 부품(11)을 용기에 먼저 피팅하는 것이다. 내부 부품(11)은 보어 특징부(17)에서 용기의 립부(12A) 위로의 스냅 피트가 되며, 내부 부품(11)과 용기(12) 사이에 시일을 제공하는 O-링(18)으로 용기(12)의 입구를 닫는다.

따라서, 내부 부품(11)은 용기(12)가 채워지고 용기(12)의 임시 폐쇄체를 제공한 후에 용기(12)에 피팅될 수 있다. 내부 부품(11)의 외면과 용기(12)는, 예를 들어 용기(12)가 채워질 때 유출되거나 넘치거나 튀어졌을 수 있는 내용물의 잔존물을 제거하기 위하여 세척되고, 그 다음 내부 부품(11) 위로 외부 부품(14)을 피팅하기 전에 건조될 수 있다. 이는 자동 충전 라인에서, 예를 들어 용기가 맥주와 같은 음료로 채워지는 경우, 나사산 특징부와 같은 내부 및 외부 부품의 특징부들 사이의 상호작용이 생산 잔류물에 의해 방해되지 않는 것을 보장하는 것이 바람직한 경우에, 특히 유익하다.

외부 부품(14)은 내부 부품(11)에 축 방향으로 이들을 함께 이동시켜 피팅되어, 내부 부품(11)의 폭이 넓어진 링(13D)는 외부 부품(14)의 스커트부 상에서 돌출부(14B)를 지나 스냅된다. 바람직하게는, 반경 방향으로 이동 가능한 부분(13)은 결합될 때 외부 부품의 깊은 포켓(15A)과 정렬된다. 그 다음, 내부 부품(11)에 대한 외부 부품(14)의 회전은 제1 세트의 캠면(15B)이 반경 방향으로 이동 가능한 아암과 결합하게 하여 이들을 용기 립부(12A)의 하측으로 가압하고 그리고/또는 그와의 결합 상태로 이들을 유지한다. 따라서, 내부 부품은, 아암(13)이 립부의 하측과의 결합 상태로 유지되고 그로부터 결합 해제하도록 반경 방향으로 외부로 향해 이동할 수 없기 때문에, 용기에 고정된다.

용기로부터 폐쇄체를 해제하기 위하여, 외부 부품은 느슨해지는 방향으로 회전되어, 제2 세트의 캠면(15D)은 해당하는 탭(13C)과 결합하게 되어 이를 외부로 향하여 구동하다. 동시에, 제1 세트의 캠면은 반경 방향으로 이동 가능한 아암과의 결합 상태로부터 나오고, 깊은 포켓은 이와 정렬하여 아암은 외부로 향해 휘어질 수 있다. 따라서, 아암은 립부의 하측으로부터 결합 해제된다. 그 다음, 사용자는 보어 부품(및 O-링)을 용기로부터 빼내기 위하여 용기를 축 방향으로 위로 향하여 당길 수 있다. 따라서, 내부 및 외부 부품(11, 14)은 하나의 부품으로서 제거되고, 외부 부품(14)의 돌출부(14B)는 내부 부품의 폭이 넓어진 부분(13D)의 하측과 결합되어, 외부 부품에 인가된 위로 향하는 힘은 위로 향하는 힘을 내부 부품으로 인가한다.

제2 세트의 캠면은 외부 부품에 제공된 특징부의 위로 향하는 면들이다. 외부 부품이 느슨해지는 방향으로 회전됨에 따라, 반경 방향으로 이동 가능한 아암(13)의 탭(13B)는 이러한 특징부와 결합되고, 그 캠면(15D)은 아암(15)을 외부로 향해 구동하여, 이것이 용기 립부(12A)의 하측으로부터 결합 해제된다. 이것은 폐쇄체를 용기로부터 제거함에 따라 립부(12A)로부터 아암(13)의 확실하고 신뢰성 있는 결합 해제를 제공하고 임의의 아암이 립부를 붙잡는 임의의 가능성을 감소시킨다.

용기가 탄산 음료를 수용하는 경우에(또는 그 외에 용기의 내부 압력이 용기 외부의 환경에 비하여 상승되는 경우에), 내부 압력은 내부 부품(11) 및 이에 따라 외부 부품(14)을 상승시키는데 도움을 주어, 매우 작은(있다 하더라도) 위로 향하는 힘만이 용기를 제거하는데 인가될 필요가 있다는 것이 밝혀졌다. 대신에, 이는 용기의 내부로부터 O-링이 결합 해제될 때, '펑(pop)'하는 소리와 함께 열리는 경향이 있다. 따라서, 이러한 환경에서, 폐쇄체는, 용기 내의 상승된 내부 압력이 폐쇄체를 제거하는데 필요한 위로 향하는 힘의 실질적인 부분을 제공하도록 설계될 수 있다. 또한, 용기의 통기가 O-링이 용기로부터 결합 해제됨에 따라 획득된다는 것이 이해될 것이다. 적어도 넓은 입구의 용기에 대하여, 이는 열리는 것에 따라 용기를 통기시키는 효율적인 방법을 제공하여, 다른 통기 메커니즘이 요구되지 않는다.

상기 동작을 용이하게 하기 위하여, 외부 부품을 내부 부품에 대하여 회전시키는 것이 필요하다. 도시된 실시예에서, 이는 사이의 상대적 회전을 제한하는 하나 이상의 상호 결합 가능한 정지 특징부를 갖는 용기 및 내부 부품을 제공함으로써 획득된다. 용기 상의 정지 특징부는 용기의 립부 내 또는 아래에 하나 이상의 돌출부, 립(rib), 함몰부(indent) 또는 그루브를 포함할 수 있으며, 내부 부품의 정지 특징부는 용기 상의 정지 특징부와 결합하기 위한 하나 이상의 반경 반향 부분 또는 연결부 상의 특징부를 포함할 수 있다.

도 20a 및 20b는 정지 특징부의 한 형태를 도시한다. 이는 용기 립부(12A)의 하측으로부터 돌출하는 반원 립(semi-circular rib)(19)을 포함한다. 도 20b에 도시된 바와 같이, 이는 연결부(17A) 중 하나와 반경 방향으로 이동 가능한 아암(13) 사이의 공간 중 하나로 돌출하여, 용기(12)에 대한 내부 부품(11)의 회전은 립(19)과, 반경 방향으로 이동 가능한 아암(13)이나 연결부(17A)(내부 부품(11)이 회전되는 방식에 따라)의 측부 사이의 결합에 의해 제한된다. 바람직하게는, 서로 180도로 있는 2개의 립(19)이 제공된다.

반경 방향으로 이동 가능한 아암(13)이 립부(12A)의 하측으로부터 결합 해제되기에 충분히 멀리 외부로 향해 구동될 때까지, 정지 특징부(19)가 용기(12)에 대한 내부 부품(11)의 회전을 제한하는 것이 바람직하다. 따라서, 립(19)은 이를 획득하기 위하여 립부(12A)로부터 충분히 멀리 돌출하도록 설계된다.

도 21a 내지 21d는 용기(12) 상의 정지 특징부의 다른 형태를 도시한다. 이 경우에, 정지 특징부는 립부(12A)를 통과하는 하나 이상의 실질적으로 수직인 그루브(20)를 포함한다. 도 21b 및 21d에 도시된 단면은 서로 180도로 위치 설정된 2개의 이러한 그루브를 통해 취해진다. 내부 부품(11)은 이러한 그루브(20)와 결합하는 하나 이상의 립(미도시)이 제공된다. 이러한 립은 하나 이상의 반경 방향으로 이동 가능한 아암(13) 또는 연결부(17A)의 내측 상에 제공될 수 있다. 후자의 경우, 내부 부품(11)이 용기(12) 상으로 피팅되는 경우에 이러한 립이 그루브(20)와 정렬될 필요가 있다는 것이 이해될 것이다.

용기 및 내부 부품 상의 암(female) 및/또는 수(male) 특징부를 포함하는 많은 다른 형태의 정지 특징부가 사용될 수 있다. 바람직하게는, 용기 상의 정지 특징부는 용기 립부 내 또는 상에 제공된다. 바람직하게는, 이는 (도 20 및 21에 도시된 바와 같이) 립부의 외측 내 또는 상에 제공되지만, 립부(12A)의 상부 또는 내측 상에 제공될 수도 있다. 또한, 일부 경우에, 정지 특징부는 립부(12A) 아래에서 짧은 거리에 있는 용기의 벽 상에 제공될 수 있다. 바람직하게는, 정지 특징부는 사출 성형(injection moulding)에 의해 형성된 용기의 부분, 즉 그 형상이 정확하게 결정될 수 있는 바와 같이 립부(12A)의 아래에서 짧은 거리에 있는 용기 벽의 부분 또는 립부(12A)(덜 정밀하게 되는 경향이 있는 블로우 몰딩(blow moulding)에 의해 형성된 용기(12)의 일부로 제공되는 것과는 대조적으로)에 제공된다. 그 다음, 용기의 블로우 몰딩된 부분은 용기에 대한 폐쇄체의 고정에 관련되지 않기 때문에 임의의 형상으로 제조될 수 있다.

이러한 수단에 의해, 내부 부품에 대한 외부 부품의 필요한 회전은 외부 부품과 용기 사이에 회전력을 인가함으로써 획득될 수 있다. 이는 사용자에 의해 쉽게 액세스되지 않도록 내부 부품이 외부 부품 내에 함몰될 때 분명히 특히 중요하다.

다른 배치에서, 용기의 립부 상에 임의의 이러한 특징부를 회피하는 것이 바람직하다면, 다른 실시예와 관련하여 전술한 바와 같이, 즉 내부 부품 및/또는 용기 상의 고마찰 표면의 제공에 의해 내부 부품과 용기 사이에 고마찰 결합이 제공될 수 있다.

다른 환경에서, 내부 및 외부 부품은 내부 부품을 용기 이전에 외부 부품으로 스냅 피팅함으로써 사전 조립될 수 있다. 그 다음 이러한 조립체는 용기 상으로 축방향으로 폐쇄체를 가압함으로써 용기의 입구에 피팅될 수 있어, 내부 부품의 칼라부는 립부에 대하여 피팅되고(그리고, 바람직하게는 립부의 하측과의 결합으로 스냅되고), 보어 특징부(및 이에 의해 운반되는 O-링 시일)는 용기의 내부로 가압된다. 이어서, 외부 부품은 죄는 방향으로 회전되어 제1 세트의 캠 특징부를 전술한 바와 같이 반경 방향으로 이동 가능한 아암과 결합하게 한다.

내부 및 외부 부품이 서로에 대하여 회전될 때, 이들은 바람직하게는 다음의 3개의 위치 사이에서 이동한다: 제1 세트의 캠이 반경 방향으로 이동 가능한 아암과 결합되고, 이를 내부 위치에 유지하는 폐쇄 위치, 제2 세트의 캠이 반경 방향으로 이동 가능한 아암을 외부로 향해 가압하는 개방 위치, 및 반경 방향으로 이동 가능한 아암이 반경 방향으로 내부로 향하는 위치에 유지하거나 가압하지도 않고 반경 방향 외부 위치로 가압하지도 않는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이의 중립 위치. 내부 및 외부 부품이 초기에 서로 조립될 때, 바람직하게는 이들은 중립 위치에 있다(비록 이들이 서로에 대하여 임의의 상대적인 회전 위치로 조립될 수 있더라도). 또한, 내부 및 외부 부품은 개방 위치에서 해제 가능하게 유지되는 것이 바람직하다. 이는 제2 세트의 캠면(15D)을 탭(13C)과 결합시키기 위하여 하나 이상의 탭(13C)이 범핑하여야만 하는 외부 부품의 내면 상에 하나 이상의 작은 돌출부(미도시)를 제공함으로써 획득될 수 있다. 그 다음, 이러한 돌출부는, 제2 캠면(15D)에 의해 외부로 향해 구동되기만 하면 중립 위치로 다시 미끄러지는 탭(13C)에 대한 저항력을 제공하지만, 중립 위치를 향해 외부 부품을 수동으로 회전시켜 용이하게 극복될 수 있다.

도 1 내지 19에 예시된 실시예는 모두 밀봉부 및 칼라부를 포함하는 내부 부품을 갖는다. 전술한 바와 같이, 밀봉부는 용기에 대하여 시일을 제공하는 것과 관련된다. 일부 경우에, 밀봉부는 사용시 밀봉 기능을 제공하도록 외부 부품과 용기 사이에 끼워지는 상대적으로 유연한 재료로 형성된다(예를 들어, 도 1 내지 10에 도시된 바와 같이). 다른 경우에, 밀봉부는 상대적으로 단단한 재료, 예를 들어 칼라부의 재료와 유사한 플라스틱 재료로 형성되고, 유연한 밀봉부, 예를 들어 용기에 시일을 제공하는 O-링을 운반한다(예를 들어, 도 11 내지 19에 도시된 바와 같이). 또한, 양 경우에, 밀봉부는 개구에 걸쳐 연장되어, 이에 따라 용기의 입구를 닫을 수 있다(도면에 도시된 바와 같이). 그러나, 다른 실시예에서, 밀봉부는 용기의 립부 위로 연장되지만, 용기의 입구에 걸쳐 연장되지는 않는다. 이 경우에, 외부 부품은 용기을 닫기 위하여 용기의 입구에 걸쳐 연장되는 캡의 형태를 가진다.

예시된 실시예에서, 외부 부품은 용기를 닫기 위하여 용기의 입구에 걸쳐 연장되는 캡의 형태를 가진다(내부 부품의 밀봉부에 의해 닫히는지에 관계없이). 캡은 단순히 평탄한 상부를 가질 수 있고 그리고/또한 용기로 연장되는(그리고 용기를 닫는) 보어 특징부를 포함할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 용기의 립부 위로 놓이는 상부를 갖는 고리 형상(및 이에 매달린 스커트부)을 가질 수 있지만, 용기를 닫기 위하여 용기의 입구 위로 연장되지 않는다. 분명하게는, 이 경우에, 내부 부품의 밀봉부가 용기의 입구에 걸쳐 연장되어 이를 닫는 것이 필수적이다.

도 11 내지 19를 참조하여 설명된 실시예의 다양한 변형이 가능하다. 일부 배치에서, 특히 탄산이 들어 있지 않은 음료를 수용하기 위한 용기 또는 상대적으로 좁은 개구(예를 들어, 28 mm 이하의 직경)를 갖는 용기에 대하여, 용기 립부의 상면에 대하여 또는 이것이 용기의 내면을 만나는 립부의 에지에 대하여 밀봉하도록 시일이 배치될 수 있다. 이러한 배치에서, 보어 특징부는 생략될 수 있으며, 예를 들어 용기의 입구나 개구에 걸쳐 연장되어 이를 닫는 실질적으로 편평한 부분으로 교체될 수 있다(이 경우에, 도 15a 및 15b에서 도면 부호 17이 부여된 부분은 편평한 부분 또는 어퍼처(aperture)일 수 있다). 시일은 O-링 또는 다른 형태의 압축된 시일일 수 있다.

도면에 도시된 모든 실시예에서, 내부 부품의 칼라부의 반경 방향으로 이동 가능한 부분 또는 아암은 위로 향하여 연장된다. 즉, 이는 (칼라의 둘레 주위로 연장되며 이의 둘레 방향으로 이격된 위치에 아암을 유지하는 기능을 하는 링 또는 다른 구조에 의해) 하부단에서 결합되며, 그 상부단은 용기의 립부 아래에서 결합된다. 이러한 배치는 폐쇄체 또는 폐쇄체의 부품이 아래로 향하여 연장되고 예를 들어 용기의 입구에 걸쳐 연장되고 그리고/또는 용기의 입구를 닫는 부분의 상부에 의해 그 상부단에서 연결되는 반경 방향으로 이동 가능한 부분 또는 아암을 가지는 공지된 배치에 비하여 특히 많은 이점을 가진다.

도면에 도시된 배치의 다른 중요한 특징은 용기의 립부 위로 칼라부로부터 연장되는 밀봉부의 제공이다. 위로 향하여 연장되는 아암을 갖는 칼라부로 이를 획득하기 위한 2개의 특정 배치가 개시된다. 먼저, 유연한 밀봉부가 용기의 립부 위로 칼라부로부터 연장된다(그리고, 일부 경우에 용기의 입구에 걸쳐 연장되고 그리고/또는 용기의 입구를 닫을 수 있다). 2 번째 배치에서, 칼라부와 동일하거나 유사한 견고성의(그리고 일반적으로 일체로 형성된) 연결부가 칼라부의 링으로부터 그리고 용기의 립부 위로 연장된다. 이러한 연결부는 일반적으로 그 상부단에서 고리형 링에 의해 함께 연결되고, 보어 특징부는 이로부터 용기의 내부로 연장될 수 있다. 바람직하게는, 이러한 종류의 밀봉부는 용기의 상면 또는 내면과 결합하기 위한 O-링 또는 압축 시일과 같은 유연한 밀봉 부재를 운반한다.

내부 부품이 보어 특징부를 가지지 않는다면, 예를 들어 이것이 외부로 향해 불록하거나 외부로 돌출하는 숄더부 또는 립을 가진다면, 밀봉부를 립부의 상면과 결합시키는 것에 의해 그리고/또는 칼라부의 하부단을 용기의 외부와 결합시키는 것에 의해 용기를 아래로 미끄러지는 것(외부 부품에 의해 유지되지 않은 경우에)이 방지된다.

의문을 방지하기 위하여, 본 명세서에서 사용된 "포함하다"라는 동사는 통상적인 사전적 의미를 가져, 배타적이지 않은 포함을 나타낸다. 따라서, "포함하다"라는 단어(및 임의의 그 파생어)의 사용은 포함될 추가적인 특징의 가능성을 배제하지 않는다.

본 명세서(첨부된 특허청구범위 및 도면 포함)에 개시된 모든 특징은 임의의 조합(특징의 적어도 일부가 상호 배타적인 조합이 아니라)으로 결합될 수 있다

본 명세서(첨부된 특허청구범위 및 도면 포함)에 개시된 각 특징은, 명시적으로 다르게 언급되지 않는다면, 동일하거나, 균등하거나 유사한 목적을 제공하는 다른 특징에 의해 대체될 수 있다. 따라서, 명시적으로 다르게 언급되지 않는다면, 개시된 각 특징은 단지 균등하거나 유사한 특징에 대한 일련의 일반적인 예이다.

또한, 본 발명은 본 명세서에 개시된 실시예의 상세 또는 설명된 실시예의 특징의 특정 조합에 제한되지 않는다. 특히, 본 발명은 예시적인 이러한 특징(들)의 일반화를 포함하는 본 명세서에서 설명되거나 청구되는 임의의 하나 이상의 특징을 갖는 특허청구범위에서 설명된 배치를 포함한다.

Claims (31)

1. 축을 형성하는 원형 개구와, 상기 개구 주위의 립부를 갖는 용기를 위한 폐쇄체에 있어서,
   상기 용기의 립부 아래에서 상기 용기의 외부 주위에 배치된 칼라부와, 사용시 상기 립부의 상면 위로 상기 칼라부로부터 연장되는 밀봉부를 갖는 내부 부품; 및
   상기 내부 부품에 대하여 피팅되어, 상기 립부 아래에 상기 칼라부를 해제 가능하게 고정하기 위하여 상호 작용하는 외부 부품
   을 포함하고,
   상기 외부 부품은 상기 내부 부품의 칼라부 주위로 위치되는 스커트부를 포함하고,
   상기 칼라부는, 상기 칼라부의 전체 둘레 주위로 연장되는 구조체에 의해 자신의 하부단에서 피봇 가능하게 결합될 수 있는, 상기 칼라부의 둘레 주위로 이격된 복수의 반경 방향으로 이동 가능한 부분을 포함하는,
   폐쇄체.
   
2. 제2항에 있어서,
   상기 칼라부는 상대적으로 견고하고, 상기 밀봉부는 상대적으로 유연한,
   폐쇄체.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 밀봉부는 상대적으로 견고하고, 상기 폐쇄체가 상기 용기에 피팅될 때 상기 밀봉 부재가 상기 용기의 립부 또는 내부와 접촉하여 위치되도록 상대적으로 유연한 밀봉 부재를 운반하는,
   폐쇄체.
   
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   상기 칼라부 및 상기 밀봉부는 서로 일체형으로 형성되는,
   폐쇄체.
   
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 외부 부품은, 상기 외부 부품의 스커트부가 상기 내부 부품의 칼라부에 대하여 피팅되어, 축 방향으로 그리고/또는 그에 상대적으로 회전하여 이동될 때, 축 방향 및/또는 회전 방향으로 상호 작용하여 상기 반경 방향으로 이동 가능한 특징부를 상기 립부 아래에서 상기 용기의 외부와 결합하도록 가압 및/또는 유지하는 하나 이상의 캠 특징부를 갖는,
   폐쇄체.
   
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 외부 부품은 180도 이하, 바람직하게는 90도 이하로의 상기 축에 대한 회전에 의해 상기 내부 부품에 해제 가능하게 고정되는,
   폐쇄체.
   
7. 제6항 또는 제7항에 있어서,
   상기 외부 부품은, 상기 반경 방향으로 이동 가능한 부분의 실질적으로 아래로 향하는 제2 면들과 결합되는 상기 스커트부의 내부 둘레 주위의 실질적으로 위로 향하는 복수의 제1 면들을 포함하여, 상기 내부 부품에 대하여 죄는 방향으로 180 이하의 상기 외부 부품의 회전 및 상기 제1 및 제2 면들의 결과에 따른 결합이 상기 내부 부품 및 외부 부품을 축 방향으로 함께 해제 가능하게 고정하는,
   폐쇄체.
   
8. 제8항에 있어서,
   상기 제1 및/또는 제2 면들은, 상기 제1 및 제2 부품 사이의 상대적 회전이 그 사이의 축 방향 이동을 발생시키는 형상을 갖거나 경사를 갖는,
   폐쇄체.
   
9. 제9항에 있어서,
   상기 외부 부품은 상기 용기 립부의 상면 위에 놓이는 상부를 가지며, 상기 축방향 이동은 상기 상부를 직접 또는 상기 밀봉부를 통해서 상기 상면과 결합되도록 이동시키는,
   폐쇄체.
   
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밀봉부는 상기 용기 립부의 상면 위로 연장되어 상기 개구를 닫는,
    폐쇄체.
    
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐쇄체와 상기 용기의 상면 또는 내면 사이에 시일을 제공하는 O-링을 갖는,
    폐쇄체.
    
12. 제12항에 있어서,
    상기 O-링 시일은 상기 밀봉부의 일부이거나 상기 밀봉부에 의해 운반되는 탄성 중합체 재료의 환상체를 포함하는,
    폐쇄체.
    
13. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 O-링은, 사용시 상기 용기의 내부로 상기 개구를 통해 돌출하는 보어 특징부 상에 제공되며,
    상기 보어 특징부는 상기 내부 및/또는 외부 부품의 일부인,
    폐쇄체.
    
14. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밀봉부는, 상기 용기의 입구에 걸쳐 연장되지 않아, 상기 용기 개구를 닫지 않는,
    폐쇄체.
    
15. 제15항에 있어서,
    상기 외부 부품은, 사용시 상기 용기의 입구를 통해 그 내부로 돌출하는 보어 특징부를 포함하는,
    폐쇄체.
    
16. 제16항에 있어서,
    상기 보어 특징부는 상대적으로 견고한 부품 및 이에 의해 운반되는 O-링을 포함하는,
    폐쇄체.
    
17. 제16항 또는 제17항에 있어서,
    상기 외부 부품의 스커트부는 상기 보어 특징부에 대하여 회전할 수 있는,
    폐쇄체.
    
18. 제5항에 있어서,
    상기 하나 이상의 캠 특징부는 상기 반경 방향으로 이동 가능한 특징부를 상기 립부 아래에 있는 상기 용기의 외부와 타이트하게 마찰 결합되도록 가압하게 배치되는,
    폐쇄체.
    
19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내부 부품과 상기 용기의 외부 사이의 마찰 결합은 상기 상대적 회전이 상기 외부 부품과 상기 용기 사이에 인가된 회전력에 의해 이루어질 수 있는,
    폐쇄체.
    
20. 제20항에 있어서,
    상기 반경 방향으로 이동 가능한 부분의 내면은 상기 용기의 외부와의 고마찰 결합을 제공하는,
    폐쇄체.
    
21. 제21항에 있어서,
    상기 반경 방향으로 이동 가능한 부분은 상대적으로 견고한 재료로 형성되고, 상기 고마찰 결합은 상기 내면을 형성하는 상대적으로 유연한 재료층에 의해 제공되는,
    폐쇄체.
    
22. 제22항에 있어서,
    상기 상대적으로 유연한 재료층은, 사용시 상기 용기 립부의 상면 위로 연장되는 상기 밀봉부의 일부인,
    폐쇄체.
    
23. 제5항에 있어서,
    상기 외부 부품은, 상기 외부 부품이 느슨해지는 방향으로 회전됨에 따라, 상기 반경 방향으로 이동 가능한 부분과 상호작용하여 상기 반경 방향으로 이동 가능한 부분을 반경 방향 외부로 구동하도록 배치된 제2 세트의 캠 특징부를 갖는,
    폐쇄체.
    
24. 제3항, 제11항, 제12항 및 제13항에 있어서,
    상기 내부 부품은, 사용시 상기 용기의 내부로 향하여 상기 개구를 통해 돌출하는 보어 특징부를 포함하고,
    상기 보어 특징부는 상기 용기의 내면과 밀봉되도록 배치된 O-링 시일을 운반하는,
    폐쇄체.
    
25. 제3항 및 제11항에 있어서,
    상기 반경 방향으로 이동 가능한 특징부는 반경 방향 내부로 향하는 위치를 향해 바이어스되어, 상기 내부 부품이 상기 용기의 립부에 대하여 피팅됨에 따라 상기 용기와 스냅 피트되는,
    폐쇄체.
    
26. 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내부 부품은, 축방향으로 조립될 때 상기 외부 부품 내에서 스냅 피팅되는,
    폐쇄체.
    
27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내부 부품은, 상기 외부 부품이 회전될 때 상기 용기에 대한 상기 내부 부품의 회전을 방지하거나 제한하기 위하여 상기 용기의 특징부와 결합하는 정지 특징부를 갖는,
    폐쇄체.
    
28. 축을 형성하는 개구와, 상기 개구 주위의 외부로 향해 돌출하는 립부를 갖는 용기를 위한 폐쇄체에 있어서,
    상기 립부의 외면과 결합하는 팽창/수축 가능한 부분을 갖는 내부 부재; 및
    상기 내부 부재 위로 장착되어, 상기 내부 부재가 상기 립부에 대하여 피팅될 때 상기 내부 부재에 대한 상기 외부 부재의 축방향 및/또는 회전 이동이 상기 팽창/수축 가능한 부분을 상기 립부 아래에서 상기 용기의 고정 결합되게 유지 및/또는 가압하도록 배치되는 외부 부재
    를 포함하고,
    상기 용기 및/또는 상기 용기의 외면과 접촉하는 상기 내부 부재의 내면은 상기 내부 부재와 상기 용기 사이에 고마찰 결합을 제공하는 성질을 가져, 상기 내부 및 외부 부재의 상대적 회전이 상기 외부 부재와 상기 용기 사이에 인가된 회전력에 의해 제공될 수 있는,
    폐쇄체.
    
29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,
    용기에 피팅될 때 상기 용기 개구를 닫는,
    폐쇄체.
    
30. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 기재된 폐쇄체를 수용하도록 맞추어진 용기.
    
31. 제30항에 있어서,
    상기 용기의 립부 내 또는 상에 제27항에 기재된 폐쇄체의 정지 특징부와 상호 작용하는 정지 특징부를 갖는,
    용기.

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