KR20120084904A - 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 - Google Patents
김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120084904A KR20120084904A KR1020110006215A KR20110006215A KR20120084904A KR 20120084904 A KR20120084904 A KR 20120084904A KR 1020110006215 A KR1020110006215 A KR 1020110006215A KR 20110006215 A KR20110006215 A KR 20110006215A KR 20120084904 A KR20120084904 A KR 20120084904A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- kimchi
- powder
- natural
- weight
- mixed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
본 발명은 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료에 관한 것으로, 천연 재료를 이용하여 열풍건조 및 분말화의 공정만으로 제조하여 천연의 향과 맛을 느끼게 하고, 각 천연재료의 영양 파괴와 손실을 최소화여 건강 증진을 도모함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법은, 김치, 고춧가루, 양파, 파, 표고버섯, 멸치, 새우, 북어, 다시마, 홍합을 50 내지 60℃에서 48~73시간 동안 열풍건조하여 4~5%의 함수율로 맞추는 제1단계와; 상기 제1단계에 의해 건조된 상기 재료를 분쇄하여 분말화하는 제2단계와; 상기 제2단계를 거친 분말 재료를 혼합하는 제3단계와; 상기 제3단계를 통해 혼합된 재료를 포장기에 담아 포장하는 제4단계를 포함하며, 상기 제3단계에서는 김치 27 내지 33중량%, 고춧가루 8 내지 12중량%, 양파 8 내지 12중량%, 파 8 내지 12중량%, 표고버섯 4 내지 6중량%, 멸치 8 내지 12중량%, 새우 8 내지 12중량%, 북어 4 내지 6중량%, 다시마 4 내지 6중량%, 홍합 4 내지 6중량%를 혼합하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법은, 김치, 고춧가루, 양파, 파, 표고버섯, 멸치, 새우, 북어, 다시마, 홍합을 50 내지 60℃에서 48~73시간 동안 열풍건조하여 4~5%의 함수율로 맞추는 제1단계와; 상기 제1단계에 의해 건조된 상기 재료를 분쇄하여 분말화하는 제2단계와; 상기 제2단계를 거친 분말 재료를 혼합하는 제3단계와; 상기 제3단계를 통해 혼합된 재료를 포장기에 담아 포장하는 제4단계를 포함하며, 상기 제3단계에서는 김치 27 내지 33중량%, 고춧가루 8 내지 12중량%, 양파 8 내지 12중량%, 파 8 내지 12중량%, 표고버섯 4 내지 6중량%, 멸치 8 내지 12중량%, 새우 8 내지 12중량%, 북어 4 내지 6중량%, 다시마 4 내지 6중량%, 홍합 4 내지 6중량%를 혼합하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 김치맛 천연조미료에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화학 조미료를 사용하지 않고 김치와 천연재료만을 원료로 하여 김치의 고유한 맛과 천연재료에 의한 자연의 맛을 느낄 수 있는 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료에 관한 것이다.
김치는 우리 나라의 대표적인 전통 채소발효식품으로 쌀 위주의 식생활에서 가장 중요한 부식의 하나로, 소금에 절인 배추나 무, 오이 등의 채소에 젓갈류, 양념 및 향신료 등을 가미하여 일정기간 발효시킨 자연의 복합 발효식품이다.
김치는 예로부터 채소를 생산하지 않는 겨울철에 주로 이용하여 온 저장식품이지만, 지금은 냉장고 등 저장시설이 보편화 되면서 일 년 내내 섭취하는 상용식품이다.
김치는 대부분 가정에서 자가제조형태로 소비되어 왔지만, 경제의 급속한 성장에 의한 국민소득의 증가, 산업구조의 변화에 따른 도시인구의 급증 및 주거환경의 변화, 가공식품산업의 발전 등에 의해 한국인의 식생활 및 문화생활이 급속히 변화되어 김치산업이 발전하였으며, 현재 많은 양의 공장 김치를 생산?소비하고 있다.
이와 같이, 공장 김치의 제조 및 소비가 보편화되어 가고, 웰빙 식품에 대한 수요가 증가함에 따라 김치의 제조 시 사용되는 김치양념(조미료)에 대한 관심도 고조되고 있다.
현재, 공장에서 대량 생산되는 김치의 대부분에는 감칠맛을 내기 위해 인공조미료가 사용되고 있으며, 이러한 인공조미료의 주성분은 L-글루타민산나트륨(이하 'MSG')으로 알려져 있다.
상기와 같은 인공조미료의 경우, 식품에 간편하게 첨가함으로써, 감칠맛을 낼 수 있다는 장점이 있다. 그러나, 인공조미료는 계속해서 유해성 논란을 불러 일으키고 있으며, 예컨대, 어린이의 뇌에 손상을 줄 수 있고, 고온에서 발암물질로 변하며, 천식을 유발시키는 등 여러 가지 문제점의 가능성이 있다고 발표되고 있다.
따라서, 상기와 같은 인공조미료를 대체하기 위한 시도도 증가되고 있으며, 이로 인해 천연 양념에 대한 관심도 점차 증가되고 있다.
한편, 국내 조미료 시장에서 천연재료의 조미료가 웰빙 열풍으로 전체 가정용 조미료 시장에서 15%를 차지하며 크게 성장하고 있다.
한 업체의 종합조미료 이용 실태 및 건강인식도 조사결과 주부들의 절반 이상이 종합조미료(다시다, 감치미, 맛나 등)를 사용하고 있는 것으로 나타났다. 가정에서 요리 시 조미료 사용 여부를 묻는 질문에 조사대상자 162명 중 89명(55%)이 사용하고 있다고 응답했으며 종합조미료 이용자 중에는 ‘다시다’구매자(54명)가 압도적으로 많았다.
한편 조미료를 아예 사용하지 않거나, 집에서 천연재료를 이용해 직접 만든다는 응답자(54명)도 전체 응답자의 32%를 차지했다. 이미 상당수의 소비자들이 화학조미료를 쓰지 않는 것으로 나타났고 화학 첨가물이 들어있지 않은 자연재료 조미료를 구매해 사용하는 이도 10%에 육박하는 것으로 나타났다.
이렇듯 소비자들의 소득수준 증가와 안전한 먹을거리에 대한 소비자의 요구 증가 등 건강 을 중심으로 생각하는 먹을거리 문화가 자리 잡아 감에 따라 천연조미료의 시장이 점점 더 확대되고 있으며 다양한 제품들과 특허들이 나오고 있다.
하지만 대부분 화학조미료인 5'-리보뉴클레오타이드 나트륨, 5'-이노신산 나트륨, DL-알라신,호박산2나트륨, L-글루타민산나트륨, 5'-구아닐산나트륨, 5'-리보뉴클레오타이드칼슘, dl-사과산, 글리신등이 첨가되고 있으며, 뿐만 아니라 천연조미료라 하더라도 제조 공정 중 분말화 과정에서 동결건조를 사용하고 있다.
동결건조를 이용해 건조시킨 제품은 기호성이나 맛, 식감이 저하되고 관능검사 결과 기호성이 떨어지는 것으로 나타난다. 이것은 급속동결 및 동결건조에 의한 조직의 손상으로 제품에 전반적인 품질저하를 일으키며 또한 비용도 열풍건조의 2~3배에 가까운 고가여서 최종제품의 품질 및 단가조정에 영향을 미치게 된다.
또한 시판되는 제품들은 멸치 다시다, 조개 다시다, 소고기 다시다 기타 재료의 특성에 따라 제품이 구별돼있어 용도에 따라 각각 구매해야 하는 불편함이 있었다.
또한, 종래 김치 조미료는 사용자의 기호에 맞춰 양을 조절할 수는 있지만, 맛을 다양하게 조절할 수 없는 문제점도 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 천연 재료만을 이용하고, 또한, 천연 재료의 가공시 천연 재료의 조직 손상이 일어나지 않도록 하여 천연의 향과 맛을 줄 수 있고 영양의 손실을 최소화하는 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료를 제공하려는데 목적이 있다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 사용자의 기호에 맞춰 맛을 내는 양념 또는 김치분말의 양을 조절할 수 있도록 하려는데 있다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법은, 김치, 고춧가루, 양파, 파, 표고버섯, 멸치, 새우, 북어, 다시마, 홍합을 열풍건조하여 4~5%의 함수율로 맞추는 제1단계와; 상기 제1단계에 의해 건조된 상기 재료를 분쇄하여 분말화하는 제2단계와; 상기 제2단계를 거친 분말 재료를 혼합하는 제3단계와; 상기 제3단계를 통해 혼합된 재료를 포장기에 담아 포장하는 제4단계를 포함하며, 상기 제3단계에서는 김치 27 내지 33중량%, 고춧가루 8 내지 12중량%, 양파 8 내지 12중량%, 파 8 내지 12중량%, 표고버섯 4 내지 6중량%, 멸치 8 내지 12중량%, 새우 8 내지 12중량%, 북어 4 내지 6중량%, 다시마 4 내지 6중량%, 홍합 4 내지 6중량%를 혼합하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료에 의하면, 원료 및 김치 등에서 화학적 조미료를 첨가하지 않고 또한 화학적 가공 공정을 거치지 않았으며, 천연 재료를 이용하여 열풍건조 및 분말화의 공정만으로 제조하여 천연의 향과 맛을 느끼게 하고, 각 천연재료의 영양 파괴와 손실을 최소화여 건강 증진을 도모함으로써 김치맛 천연재료 조미료로서의 신뢰성을 향상할 수 있다.
또한, 포장 시 양념혼합분말, 김치혼합분말 순으로 구성해 끝 부분에 있는 김치혼합분말을 소비자의 취향에 따라 조절할 수 있도록 함으로써 제품의 상품성을 향상할 수 있다.
본 발명에 따른 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법은 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 의한 김치맛 천연조미료의 재료는 각각 분말인 김치, 고춧가루, 양파, 파, 표고버섯, 멸치, 새우, 북어, 다시마, 홍합이 혼합되어 이루어지며, 전체 100중량%에 대하여 각각 분말 기준 김치 27 내지 33중량%, 고춧가루 8 내지 12중량%, 양파 8 내지 12중량%, 파 8 내지 12중량%, 표고버섯 4 내지 6중량%, 멸치 8 내지 12중량%, 새우 8 내지 12중량%, 북어 4 내지 6중량%, 다시마 4 내지 6중량%, 홍합 4 내지 6중량%가 혼합되어 이루어진다.
한편, 본 발명에 사용된 재료는 크게 주재료와 부재료로 구분될 수 있다.
주재료는 김치맛을 낼 수 있도록 김치를 담궈 1~2주 숙성시킨 후 탈수 과정을 거쳐 건조대에 낱장으로 나열하여 열풍건조 40~60℃로 건조시켜 수분함량이 8~15%이하가 되도록 건조시것을 분말화 한 김치분말과 야채의 맛을 더 부각 시킬 수 있도록 파와 양파를 세척 및 세절의 전처리 공정을 거쳐 열풍건조시켜 분말화 하였고 고춧가루를 첨가한 것을 주재료로 하였다.
부재료는 주로 집안에서 국물 맛을 우려 낼 때 이용되는 재료들을 건물이나 생물로 구입 후 이를 필요에 따라 전처리 공정을 거쳐 열풍건조 및 분쇄하여 분말화하여 부재료로 이용하였다.
즉 주재료는 건조 김치, 파, 양파, 고춧가루가 혼합된 김치혼합분말이며, 부재료는 표고버섯, 멸치, 새우, 북어, 다시마, 홍합이 혼합된 양념혼합분말이다.
김치는 가정에서 김치국이나 김치찌개, 김치전 기타 다양한 국거리나 밑반찬으로 이용되고 있으나 한포기의 김치를 썰어서 준비하는 과정 중 김칫국물의 색이 도마나 칼에 번지는 단점이 있는 동시에 김치 가격의 폭등으로 예전처럼 넉넉하게 김치를 조리해 먹는데 부담이 점차 커가고 있다. 이를 감안하여 김치를 담군 후 1~2주 숙성 시킨 후 이를 탈수 및 열풍 건조 시켜 수분함량이 8~15% 이하가 되도록 하여 이를 분말화여 열풍건조를 통한 양념김치 고유의 맛을 유지 하며 조리에 이용이 가능하도록 하여 김치맛천연조미료에 첨가함으로써 김치맛천연조미료의 김치맛을 한층 더 깊이 있게 할 수 있다.
파는 칼슘, 염분, 비타민 등이 다량 함유되어 있고, 특유의 향이 나기 때문에 영양분을 제공하고 특유한 맛을 줄 수 있으며 푸른 색상을 표현하여 김치를 더욱 맛깔스럽게 할 수 있다.
양파는 소화를 촉진시키고 콜레스테롤을 저하시키는 효능이 있으며, 또한 매운 맛을 낸다.
고춧가루는 매운 맛을 내기 위하여 사용된다.
주재료의 혼합비율은 김치맛천연조미료에서 전반적인 맛을 내는데 중요하므로 100%기준 함량 시 예를 들어 60% 혼합하게 된다. 이때 60%를 기준으로 김치분말은 30%, 고춧가루는 10%, 양파분말 10%, 파분말 10%로 하였다
부재료인 양념혼합분말은 다음과 같다.
표고버섯은 면역력 증강과 변비예방 등의 효능이 있는 것으로 알려져 있다.
멸치는 칼슘을 공급하여 뼈를 건강하게 할 수 있고, 새우는 작은 건새우로서 고혈압 예방 등의 효능을 제공하며, 북어는 간을 보호할 수 있으며, 다시마는 동맥경화와 고혈압 예방에 탁월하고, 홍합은 열량과 지방함량이 낮아 다이어트시 단백질 공급에 좋은 식품으로 알려져 있으며, 이러한 효능을 김치의 섭취시 제공할 수 있도록 첨가되며, 효능뿐만 아니라 멸치, 새우 북어, 다시마, 홍합은 각각 특유의 향을 내고 바다의 맛을 줄 수 있기 때문에 배추 등의 채소인 김치의 섭취시 채소와 맛을 줄 수 있는 이점이 있다.
부재료는 양념맛을 내는 역할로 100%기준에 예를 들어 40%를 첨가하는데 이때 표고버섯분말 5%, 멸치분말 10%, 새우분말 10%, 북어분말 5%, 다시마분말 5%, 홍합분말 5%를 혼합하여 김치맛천연조미료를 제조하였다.
본 발명에 사용된 모든 재료는 제조 공정시 열풍건조를 하지만 기본적으로 건조된 것이 사용되며, 왜냐하면 열풍건조 효율을 높이기 위함이다.
모든 재료는 식감 등을 고려하여 일정한 크기로 가공되며, 이에 대해서는 하기의 제조공정에서 구체적으로 설명한다.
본 발명은 제조공정의 단순화를 위해 건물로 구입할 수 있는 것은 건물로 구입하되 생물로 구입을 했을 경우엔 증숙 후 건조시켜 분말화가 용이하게 전처리 공정을 거칠 수도 있다.
본 발명에 의한 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법은 다음과 같다.
1. 전처리.
본 발명의 재료 중 생물로 이용되는 파와 양파의 상하 뿌리를 충분히 잘라내고 껍질을 깐 뒤 깨끗한 물로 예를 들어 3회 세척하여 약 1시간 동안 자연탈 수 시킨 후 적당한 크기(추후 공정에서 일정한 크기로 가공(파쇄)되므로 가공하기 적당한 크기를 말한다)로 채를 썰어 건조하기 용이한 상태로 준비한다.
2. 건조.
전처리가 완료된 양파와 파 및 건물로 준비된 건재료(건조김치, 표고버섯, 멸치, 새우, 북어, 다시마, 홍합, 고추(고춧가루))를 수분함량이 약 4~5%(분말화와 미생물증식을 억제하기 위한 것으로, 5% 이상이면 원하는 크기로 분쇄되지 못하고 찢어지는 등 분말화가 어렵고 미생물이 증식하며, 4% 이하이면 식감이 좋지 않다)가 되도록 열풍건조기를 이용하여 50 ~ 60℃에서 48~73시간 동안, 바람직하게 55℃에서 동시간 동안 건조시킨다. 상기 건조 온도는 각 재료의 조직 손상이 일어나지 않도록 하기 위한 최적의 온도이며, 여기서 주로 이용되는 주?부재료가 야채인 만큼 처음에 너무 고온으로 하게되면 내부는 건조되지 않고 외부는 타버리는 현상을 보이므로 낮은 온도에서 시간을 장시간으로 하여 열풍건조하여야 한다.
가. 선반에 담긴 양파와 파를 열풍건조기에서 55℃에서 48~73시간 동안 열풍건조시킨다.
나. 선반에 담긴 표고버섯을 열풍건조기에서 55℃에서 48~73시간 동안 열풍건조시킨다.
다. 선반에 담긴 멸치를 열풍건조기에서 55℃에서 48~73시간 동안 열풍건조시킨다.
라. 선반에 담긴 새우를 열풍건조기에서 55℃에서 48~73시간 동안 열풍건조시킨다.
마. 선반에 담긴 다시마를 열풍건조기에서 55℃에서 48~73시간 동안 열풍건조시킨다.
바. 선반에 담긴 홍합을 열풍건조기에서 55℃에서 48~73시간 동안 열풍건조시킨다.
사. 선반에 담긴 김치를 열풍건조기에서 55℃에서 48~73시간 동안 열풍건조시킨다.
각 재료들을 별도의 건조공정으로 구분하여 건조하는 것으로 설명하였으나, 각 재료들을 개별 용기에 담아 건조하거나 혼합하여 함께 건조할 수도 있다. 단, 김치혼합분말과 양념혼합분말로 구분하여 포장될 수 있으므로 김치혼합분말과 양념혼합분말의 재료들은 분리하여 건조한다.
3. 분말화.
상기 2. 건조 공정을 통해 건조된 재료를 300메쉬(mesh)의 체를 갖는 분쇄기에 넣고 300메쉬 이하 크기로 분쇄하여 분말화한다. 이렇게 고운입자로 천연조미료를 제조하게 되면 조리 시 육수에 배합할 때 엉겨붙거나 덩어리지지 않고 잘 용해되어 김치맛천연조미료의 풍부하고 깊은 맛을 유지하도록 한다.
4. 혼합.
3. 분말화 공정을 거친 분말 재료를 100%의 중량비로 하고 김치분말, 고춧가루분말, 양파분말, 파분말을 혼합하여 김치혼합분말을 제조하고, 멸치분말, 새우분말, 북어분말, 다시마분말, 홍합분말을 혼합하여 양념혼합분말을 제조한다.
김치혼합분말과 양념혼합분말이 분리 사용되지 않을 때에는 모든 재료를 함께 혼합한다.
5. 포장.
각 준비된 김치혼합분말과 양념혼합분말을 예를 들어 폭3.5cm , 높이12cm, 용량 7g 씩 설정된 포장기에 투입 후 포장할 수 있으며, 이때, 김치혼합분말과 양념혼합분말을 60중량%, 40중량%의 비율로 포장할 수 있다. 이는 김치맛천연조미료의 김치맛을 더욱 살릴 수 있도록 주재료인 김치혼합분말을 양념혼합비율보다 좀 더 첨가하였다.
김치혼합분말과 양념혼합분말을 구분하여 포장할 수 있으며, 김치혼합분말의 양을 조절하여 사용자의 기호에 맞는 김치를 만들 수 있도록 김치혼합분말을 먼저 넣고 양념혼합분말을 나중에 넣어 포장한다. 즉, 김치의 제조시 포장기의 상부를 개봉하여 사용할 때 양념혼합분말을 먼저 넣고, 김치혼합분말을 나중에 넣게 되므로 김치혼합분말의 양을 조절할 수 있는 것이다. 상기 포장기는 김치혼합분말과 양념혼합분말을 겉에서 확인할 수 있도록 표시선이 형성될 수 있다.
<실시예>
1. 재료
구분 | 김치 | 고춧가루 | 양파 | 파 | 표고버섯 | 멸치 | 새우 | 북어 | 다시마 | 홍합 |
비율 | 30 | 10 | 10 | 10 | 5 | 10 | 10 | 5 | 5 | 5 |
재료의 혼합비율은 분말 기준이다.
2. 제조
파와 양파를 먼저 씻은 후 썰어 준비하고, 나머지 재료들도 씻은 후 분쇄 공정이 용이하도록 썰어 준비하였다.
각 재료들이 섞이지 않도록 각각의 용기에 담아 열풍건조기에 넣고 55℃에서 열풍 건조하였다. 이때, 각 재료들의 함수율을 측정하여 4 내지 5%를 만족하면 열풍건조를 종료하였으며, 약 60시간이 소요되었다.
건조된 재료들을 각각 분쇄기(300메쉬를 갖는 분쇄기)에 투입하여 300메쉬 이하의 입도로 분쇄하여 각각 분말상태로 별도 보관하였다.
분말 재료를 혼합하되, 모든 재료들을 함께 혼합하지 않고 주재료인 김치혼합분말과 부재료인 양념혼합분말로 구분하기 위하여 본 발명의 김치맛 천연 조미료 100중량%로 하였을 때 김치분말30%, 고춧가루분말10%, 양파분말10%, 파분말10%를 혼합한 총 김치혼합분말이 김치맛 천연 조미료의 60%가 되게 하였고, 표고버섯분말(5%), 멸치분말10%), 새우분말(10%), 북어분말(5%), 다시마분말(5%), 홍합분말(5%)을 혼합한 총 양념혼합분말이 김치맛 천연조미료의 40중량%가 되게 하였다.
폭3.5cm , 높이12cm, 용량 7g 씩 설정된 포장기에 김치혼합분말과 양념혼합분말을 각각 넣어 포장하고, 동용량 하나의 용기에 김치혼합분말을 먼저 담은 후 양념혼합분말을 담아 포장하였다.
3. 관능검사.
본 발명에 의한 김치맛 천연조미료(김치혼합분말 60중량%, 양념혼합분말40%)를 배추에 적당량(보통 배추 김치를 담글 때 넣는 양으로 구체적인 수치로 한정하지는 않는다) 넣어 2가지의 시료를 준비하였다. 제1시료는 김치를 제조한 직후의 시료이며, 제2시료는 냉장고에 10일간 보관된 시료이다.
제1,2시료에 대한 관능평가는 20명의 패널을 통해 2회 반복 실시하였고 관능평가항목(향, 맛, 색, 전체 만족도)에 대해 5점 평가법(5:아주 좋음, 4:좋음, 3:보통, 2:나쁨, 1:아주 나쁨)을 사용하여 나타내었다.
표 2는 관능검사 결과표이다.
구분 |
향 |
맛 |
색 |
전체만족도 |
제1시료 |
4.3 |
4.5 |
4.6 |
4.5 |
제2시료 |
4.5 |
4.8 |
4.6 |
4.6 |
관능검사 결과표에서 알 수 있듯이, 본 발명의 김치맛 천연조미료를 사용하여 김치를 담궈 향, 맛, 색 및 전체 만족도를 평가한 결과 모든 항목에서 거부감없이 좋은 점수를 획득하였으며, 김치를 숙성한 결과 모든 항목에서 월등함을 알 수 있었다. 즉, 본 발명의 김치맛 천연조미료를 이용하여 김치를 담궈 숙성할수록 맛 등이 좋아지는 것을 짐작할 수 있다.
Claims (5)
- 김치, 고춧가루, 양파, 파, 표고버섯, 멸치, 새우, 북어, 다시마, 홍합을 열풍건조하여 4~5%의 함수율로 맞추는 제1단계와;
상기 제1단계에 의해 건조된 상기 재료를 분쇄하여 분말화하는 제2단계와;
상기 제2단계를 거친 분말 재료를 혼합하는 제3단계와;
상기 제3단계를 통해 혼합된 재료를 포장기에 담아 포장하는 제4단계를 포함하며,
상기 제3단계에서는 김치 27 내지 33중량%, 고춧가루 8 내지 12중량%, 양파 8 내지 12중량%, 파 8 내지 12중량%, 표고버섯 4 내지 6중량%, 멸치 8 내지 12중량%, 새우 8 내지 12중량%, 북어 4 내지 6중량%, 다시마 4 내지 6중량%, 홍합 4 내지 6중량%를 혼합하는 것을 특징으로 하는 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법. - 청구항 1에 있어서, 상기 제1단계에서는, 상기 재료들을 50 내지 60℃에서 48~73시간 동안 열풍 건조하여 함수율을 4 ~ 5%로 조절하는 것을 특징으로 하는 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제2단계에서는, 상기 제1단계에 의해 건조된 상기 재료를 300메쉬 이하의 입도로 분쇄하여 분말화하는 것을 특징으로 하는 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법.
- 청구항 3에 있어서, 상기 제3단계에서는 김치 27 내지 33중량%, 고춧가루 8 내지 12중량%, 양파 8 내지 12중량%, 파 8 내지 12중량%를 혼합하여 김치혼합분말을 제조하고, 상기 표고버섯 4 내지 6중량%, 멸치 8 내지 12중량%, 새우 8 내지 12중량%, 북어 4 내지 6중량%, 다시마 4 내지 6중량%, 홍합 4 내지 6중량%를 상기 김치혼합분말과 별도로 혼합하여 양념혼합분말을 제조하며,
상기 제4단계에서는, 상기 포장기에 상기 김치혼합분말을 넣은 후 상기 양념혼합분말을 넣어 김치의 제조시 상대적으로 상부에 담긴 상기 양념혼합분말을 먼저 사용하고 상기 김치혼합분말의 양을 조절하면서 혼합하도록 하는 것을 특징으로 하는 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 하나의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110006215A KR20120084904A (ko) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110006215A KR20120084904A (ko) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120084904A true KR20120084904A (ko) | 2012-07-31 |
Family
ID=46715626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110006215A KR20120084904A (ko) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20120084904A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102397024B1 (ko) | 2021-05-13 | 2022-05-16 | 김현수 | 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝 |
-
2011
- 2011-01-21 KR KR1020110006215A patent/KR20120084904A/ko active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102397024B1 (ko) | 2021-05-13 | 2022-05-16 | 김현수 | 김치 테이스트 분말형 천연 샐러드 시즈닝 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101387413B1 (ko) | 만두 및 그 제조방법 | |
CN103393061A (zh) | 一种鸭肉调理品去腥味工艺 | |
JP3101621B1 (ja) | 粉末状キムチ混合薬味の製造方法 | |
KR20160038283A (ko) | 부대찌개 제조방법 | |
CN103584145B (zh) | 一种麦香鸭肉及其制备方法 | |
KR20030062941A (ko) | 뽕잎분말을 함유하는 닭고기 가공식품 | |
CN101416710A (zh) | 即食速溶蔬菜汤包和方便面蔬菜汤包及加工方法 | |
KR102081426B1 (ko) | 다시마 김치의 제조방법 및 그 방법에 의한 다시마 김치 | |
KR20160125254A (ko) | 조미분말 제조방법 및 조미분말 | |
JP2949119B1 (ja) | 粉末状キムチ混合薬味及びその製造方法 | |
CN108420039A (zh) | 一种复合型固态调味料及其制备方法 | |
KR20150078709A (ko) | 단호박 및 치자 추출물을 포함하는 백김치 조성물 | |
KR101580138B1 (ko) | 블록형태의 해태건조식품 및 그 제조방법 | |
KR100554666B1 (ko) | 장아찌의 제조방법 | |
CN108420037A (zh) | 一种复合型液态调味料酒及其制备方法 | |
RU2349143C1 (ru) | Способ производства консервов "рулет из конины" | |
KR20050061428A (ko) | 파프리카떡국떡 및 그 제조방법 | |
KR20120084904A (ko) | 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 제조방법 및 이에 의해 제조된 김치분말 및 천연원료가 혼합된 김치맛 천연조미료 | |
KR100701824B1 (ko) | 단호박과 꽃게를 이용한 키토산 김치의 제조방법 | |
KR20130061463A (ko) | 콩고기 육포 및 그 제조방법 | |
KR20110057757A (ko) | 장어 분말 스프의 제조방법 | |
KR20010100626A (ko) | 버섯김치 및 그 제조방법 | |
KR20110002309A (ko) | 저 자극성 생 두부 쌈장 제조 방법 및 저 자극성 생두부 쌈장 | |
CN105455075A (zh) | 一种糖醋萝卜 | |
KR20140058872A (ko) | 매생이를 포함하는 돈가스 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |