KR20120081601A - 로터 코어 및 이 로터 코어를 구비하는 초전도 회전기 - Google Patents
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Abstract
극저온도 영역에서도 저온 취성을 일으키지 않고 초전도 코일을 효율적이고, 균일하게 냉각할 수 있는 로터 코어 및 이 로터 코어의 냉각 방법, 이들 구성을 구비하는 초전도 회전기를 제공한다. 로터 코어(10)는 축방향으로 연장되는 원통 형상 공간(13)을 가지는 비자성 재료의 대략 중공 원통체로 형성되어 있다. 헬륨 가스(300)를 로터 코어(10)의 기단측(100)과 말단측(110)으로부터 대향하는 방향으로 공급함으로써, 축방향으로 연장되는 길이가 긴 로터 코어(10)를 균일하게 냉각할 수 있다. 이에 따라, 초전도 코일을 효율적이고 균일하게 냉각할 수 있다.
Description
본 발명은, 초전도 회전기의 로터 코어의 구조 및 이 로터 코어의 냉각 방법, 이 로터 코어를 구비하는 초전도 회전기에 관한 것이다.
일반적으로, 초전도 회전기는 전자기적으로 결합된 스테이터(stator)와 로터를 가진다. 로터는 다극 로터 코어와, 로터 코어에 부착된 1개 또는 그 이상의 계자 코일 권선을 포함하고 있다. 로터 코어는 회전축 방향으로 연장되는 투자성의 견고한 부재로 이루어지고, 통상, 철 등의 강자성 재료로 형성되어 있다(예를 들면, JP 2003-125573 A 참조).
한편, 로터 코어에 부착된 초전도 코일을 초전도 상태로 유지하기 위해서, 초전도 코일은 전도 냉각으로 예를 들면, 30K 정도까지 냉각된다. 이 초전도 코일(로터 코어)의 냉각 기술은 액체 헬륨 또는 액체 질소 등의 냉매 중에 초전도 코일을 침지해서 냉각하는 방법이나, 냉동기의 콜드 헤드(cold head)를 초전도 코일에 접촉시켜, 콜드 헤드에서 발생한 냉열을 이용해서 고체 열 전도로 초전도 코일을 냉각하는 방법이 공지되어 있다(예를 들면, JP 6-302869 A, JP 10-9696 A, 및 JP 2003-151822 A 참조).
JP 2003-125573 A에 개시되어 있는 로터 코어는 중실(中實)의 부재로 형성된 중량물이기 때문에 열 용량이 크고, 로터 코어 전체를 소정 온도로 균일 냉각하기 위해서는 긴 시간을 필요로 한다. 또한, 전자석에 초전도 코일을 이용할 경우에는 발생하는 자기장이 높고, 철 등의 자성 재료로는 자기장이 포화되어, 이것을 이용할 수 없다. 또한, 상술한 바와 같이, 초전도 코일을 초전도 상태로 유지하기 위해서는, 초전도 코일을 예를 들면, 30K 정도까지 냉각할 필요가 있다. 그러나 30K의 극저온도 영역에서 철 등의 탄소강을 이용하면 저온 취성(cold brittleness)이 일어나기 때문에, 이를 회피하기 위해서는 저온 취성을 일으키지 않는 재질로 로터 코어를 형성할 필요가 있다.
또한, JP 6-302869 A, JP 10-9696 A, 및 JP 2003-151822 A에 개시되어 있는 초전도 코일(로터 코어)의 냉각 방법 중에서 액체 헬륨 또는 액체 질소 등의 냉매 중에 초전도 코일을 침지해서 냉각하는 방법은 극저온의 냉매(액체 헬륨 또는 액체 질소)를 코일 유지 용기에 보내서 초전도 코일을 냉각하므로, 극저온의 냉매를 취급하기 위한 여러 가지 설비나 특별한 주의가 필요하여, 설비 공간, 설비 비용 및 취급면에서 불리할 뿐만 아니라, 냉각 온도 영역의 조정이 어렵다는 과제를 가진다.
또한, 냉동기의 콜드 헤드를 초전도 코일에 접촉시켜서 고체 열 전도로 초전도 코일을 냉각하는 방법은 로터 코어가 회전체이기 때문에, 로터 코어에 냉동기를 부착하면, 로터 코어와 함께 냉동기도 회전하게 된다. 이 경우, 냉동기를 회전시키기 위한 토크가 필요해지고, 그것을 회전시키기 위한 큰 공간이 필요해진다는 과제를 가진다. 또한, 냉열원인 예를 들면, 고압 헬륨 가스를 연속 공급하기 위해서, 회전하는 냉동기에 회전 밀봉 기구를 설치할 필요가 있다. 그러나 실제로는 밀봉성이 우수한 회전 밀봉 기구를 입수하는 것이 곤란하기 때문에, 냉동기의 콜드 헤드를 초전도 코일에 접촉시키는 것은 현실적이지 않다.
따라서, 본 발명은 이러한 문제점을 해결하는 것을 과제로 하여 이루어진 것이며, 그 목적으로 하는 바는 극저온도 영역에서도 저온 취성을 일으키지 않고 초전도 코일을 효율적이고, 또한 균일하게 냉각할 수 있는 로터 코어 및 이 로터 코어의 냉각 방법, 이 로터 코어를 구비하는 초전도 회전기를 제공하는 것에 있다.
본 발명에 의한 초전도 회전기의 로터 코어는, 초전도 회전기의 로터 코어에 있어서, 축방향으로 연장되는 원통 형상 공간을 가지는 비자성 재료의 대략 중공 원통체로 이루어지고, 중공 원통체의 외주면에 초전도 코일을 장착하는 복수의 오목부를 가지고, 원통 형상 공간의 외주부 근방에 중공 원통체의 기단(基端)측에서 말단측으로 연통하는 적어도 2개 이상의 냉매 통로가 형성되어 있다.
냉매 통로 내에 이 냉매 통로와 동축 상으로 연장되는 봉상 부재가 소정의 공간을 통해서 배치되어 있어도 좋다.
냉매 통로의 내벽면 또는 봉상 부재의 외주면에는, 볼록부 또는 오목부가 주변 방향으로 분포되어서 형성되어 있는 것이 바람직하다.
냉매 통로는 냉매가 기단측에서 말단측으로 공급되는 제1냉매 통로와, 냉매가 말단측에서 기단측으로 공급되는 제2냉매 통로를 가진다.
본 발명에 의한 초전도 회전기는, 전자기적으로 결합된 스테이터와 로터를 포함하는 초전도 회전기에 있어서, 청구항 1에 기재한 초전도 회전기의 로터 코어가 구비되어 있다.
본 발명에 따른 초전도 회전기의 로터 코어에 의하면, 극저온도 영역에서도 저온 취성을 일으키지 않고 초전도 코일을 효율적이고, 또한 균일하게 냉각할 수 있는 로터 코어 및 이 로터 코어의 냉각 방법, 그 구성을 구비하는 초전도 회전기를 제공할 수 있다.
도 1은 초전도 모터의 전체 시스템을 나타낸 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 의한 로터 코어의 구조를 모식적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시형태에 의한 로터 코어의 냉매의 흐름 방향(공급 경로 및 복귀 경로)을 나타낸 사시도이다.
도 4는 로터 코어의 냉매 통로의 상세 구성을 나타낸 횡단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시형태에 의한 로터 코어에 레이스 트랙형의 초전도 코일을 장착한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 의한 로터 코어의 구조를 모식적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시형태에 의한 로터 코어의 냉매의 흐름 방향(공급 경로 및 복귀 경로)을 나타낸 사시도이다.
도 4는 로터 코어의 냉매 통로의 상세 구성을 나타낸 횡단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시형태에 의한 로터 코어에 레이스 트랙형의 초전도 코일을 장착한 상태를 나타내는 사시도이다.
이하, 본 발명에 의한 로터 코어 및 이 로터 코어의 냉각 방법, 이 로터 코어를 구비하는 초전도 회전기의 실시형태에 대해서 첨부 도면을 참고하여 설명한다. 또한 이하의 설명에서는, "기단", "말단" 및 이러한 용어를 포함하는 용어를 편의상 이용하지만, 이것들은 발명의 이해를 쉽게 하기 위해서이며, 이러한 용어에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
또한, 본 명세서에서는 로터 코어의 각 구성 요소의 위치 규정으로서 냉매 급배장치측을 "기단(측)(100)", 초전도 모터의 출력축측을 "말단(측)(110)"이라고 한다.
1. 로터 코어의 구성
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 실시형태의 로터 코어(10)는 전자기적으로 결합된 스테이터(20)와 로터(21)를 포함하는 초전도 모터(25) 내에 조립된다. 로터 코어(10)는 냉매 급배장치(30)와 냉동기(31)에 연통하는 냉매 공급관(16) 및 냉매 배기관(17)에 접속되어 있다. 로터 코어(10) 본체는 냉매 급배장치(30)로부터 공급되는 헬륨 가스 등의 냉매(본 실시형태에서는, 이후, 「헬륨 가스」로 설명한다.)에 의해서 냉각된다. 그리고 로터 코어(10) 본체로부터의 전도 냉각에 의해 로터 코어(10)에 장착되어 있는 초전도 코일(50)이 약 30K 정도까지 냉각되어, 초전도 코일(50)이 초전도 상태로 유지된다.
상기와 같이, 전자석에 초전도 코일을 이용할 경우에는 발생하는 자기장이 높아, 철 등의 자성 재료에 의해 자기장이 포화한다. 또한, 30K의 극저온도 영역에서 예를 들면, 탄소강을 이용하면 저온 취성이 일어난다. 이러한 점에서, 본 실시형태의 로터 코어(10)의 재질은 비자성 재료로 저온 특성이 우수한, 예를 들면, SUS316이 이용된다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 로터 코어(10)는 초전도 모터(25)에 조립되어서 큰 토크를 전달할 필요가 있기 때문에, SUS316제의 중실 원주체의 단조 재료를 절삭 가공하여, 대략 중공 원통체로 형성된다. 로터 코어(10)를 대략 중공 원통체로 형성함으로써, 로터 코어(10) 본체의 중량을 경량으로 할 수 있다. 또한, 경량으로 함으로써, 종래의 로터 코어에 비해서 열용량을 작게 할 수 있다.
도시하는 바와 같이, 로터 코어(10)는 기단측(100) 및 말단측(110)에 플랜지부(11, 12)를 가지고, 중심축(150) 방향으로 연장되는 원통 형상 공간(13)이 형성되어 있다. 또한, 원통 형상 공간(13)의 외주부 근방에는, 로터 코어(10)의 기단측(100)으로부터 말단측(110)에 연통하는 냉매 통로(14a, 14b, 15a 및 15b)가 이 원통 형상 공간(13)의 원주 방향으로 90도의 간격을 두고 형성되어 있다. 또한, 로터 코어(10)의 기단측(100)으로부터 말단측(110)을 향해서 냉매 공급관(16)과 냉매 배기관(17)이 원통 형상 공간(13) 내에 통과되어 있다.
로터 코어(10)의 플랜지부(12)의 지름 방향에는, 4개의 컷아웃(cutout)(18)이 형성되어 있다. 도시하는 바와 같이, 로터 코어(10)의 외주부에 있어서의 각각의 컷아웃(18)과 대응하는 위치에는 레이스 트랙형의 초전도 코일(50)을 장착하는 코일 장착용 오목부(70)가 형성되어 있다. 각 코일 장착용 오목부(70)는 리브(19)에 의해 격절(隔絶)되어 있다. 코일 장착용 오목부(70)의 저부(71)에 초전도 코일(50)을 둠으로써, 도 5에 나타낸 바와 같이 초전도 코일(50)이 코일 장착용 오목부(70)에 끼워진다.
이어서, 냉매 급배장치(30)로부터 공급되는 헬륨 가스가 로터 코어(10)의 냉매 통로(14a, 14b, 15a 및 15b)를 지나, 다시 냉매 급배장치(30)에 복귀되는 헬륨 가스의 유통 경로에 대해서 도 3을 참조해서 상세히 설명한다. 도시하는 바와 같이, 냉매 급배장치(30)로부터 공급되는 헬륨 가스를 로터 코어(10)에 공급하는 냉매 공급관(16)은 공급관(160)과 공급관(161)으로 분기되어 있다. 공급관(160)은 로터 코어(10)의 기단측(100)(냉매 급배장치(30)측)에서 접속부(connection)(90a)에 의해 냉매 입구 배관(160a, 160b)으로 분기되고, 냉매 통로(14a)와 냉매 통로(14b)의 각각의 기단측에 접속되어 있다.
냉매 통로(14a)와 냉매 통로(14b)의 각각의 말단측에는, 냉매 출구 배관(170a)과 냉매 출구 배관(170b)이 접속되어 있다. 각 냉매 출구 배관(170a, 170b)은 로터 코어(10)의 말단측(110)(모터 출력축측)에서 접속부(90b)를 통해서 로터 코어(10)의 원통 형상 공간(13) 내를 관통하는 복귀관(170)에 접속되어 있다.
한편, 공급관(161)은 로터 코어(10)의 원통 형상 공간(13) 내를 관통해서 설치되고, 로터 코어(10)의 말단측(110)(모터 출력 축측)에서 접속부(91a)에 의해 냉매 입구 배관(161a, 161b)으로 분기되고, 냉매 통로(15a)와 냉매 통로(15b) 각각의 말단측에 접속되어 있다.
또한, 냉매 통로(15a)와 냉매 통로(15b)의 각각의 기단측에는 냉매 출구 배관(171a)과 냉매 출구 배관(171b)이 접속되어 있다. 냉매 출구 배관(171a)과 냉매 출구 배관(171b)은 로터 코어(10)의 기단측(100)(냉매 급배장치(30)측)에서 접속부(91b)를 통해서 복귀관(171)에 접속되어 있다. 그리고 복귀관(170, 171)은 로터 코어(10)의 기단측(100)의 소정 위치에서 합류해서 냉매 배기관(17)을 형성한다.
이와 같이, 로터 코어(10)의 대향하는 냉매 통로(14a 및 14b)는 헬륨 가스의 공급 방향이 로터 코어(10)의 기단측(100)으로부터 말단측(110)(냉매 공급 장치(30)측으로부터 모터 출력축측)으로 흐르는 한 쌍의 통로로 되어 있다. 다른 한쪽의 대향하는 냉매 통로(15a 및 15b)는 헬륨 가스의 공급 방향이 로터 코어(10)의 말단측(110)으로부터 기단측(100)(모터 출력축측에서 냉매 공급 장치(30)측)으로 흐르는 한 쌍의 통로로 되어 있다.
본 실시형태의 로터 코어(10)는 로터 코어(10)의 기단측(100)에서 지름 방향으로 분기되어 기단측(100)으로부터 말단측(110)으로 흐르는 제1냉매 통로와, 로터 코어(10)의 원통 형상 공간(13) 내를 관통하고, 로터 코어(10)의 말단측(110)에서 지름 방향으로 분기되어 말단측(110)으로부터 기단측(100)으로 흐르는 제2냉매 통로가 로터 코어(10)의 원통 형상 공간(13)의 외주부에 복수배치된 구성으로 되어 있다. 즉, 냉매를 로터 코어(10)의 기단측(100)과 말단측(110)으로부터 대향하는 방향으로 공급한다. 그 결과, 축방향으로 연장되는 길이가 긴 로터 코어(10)를 균일하게 냉각할 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는 로터 코어(10)의 원통 형상 공간(13)의 외주부에 4개의 냉매 통로(14a, 14b, 15a 및 15b)를 배치한 구성으로 설명했지만, 예를 들면 6개 혹은 8개의 냉매 통로를 형성해도 좋으며, 여러 가지 변경이 가능하다.
이어서, 냉매 통로(14a, 14b, 15a, 15b)의 내부 구조에 대해서, 도 4를 참조해서 설명한다. 또한, 도 4에서는 냉매 통로(14a, 14b)의 내부 구조를 나타내고 있으며, 냉매 통로(15a, 15b)에서는 헬륨 가스(300)의 흐름 방향이 본 도면과는 반대가 된다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 냉매 통로(14a, 14b)의 내측에는, 냉매 통로(14a, 14b)와 동축 상으로 연장되는 중실 원주체의 코어 부재(90)가 소정의 공간(200)을 통해서 배치되어 있다. 또한, 코어 부재(90)의 외주부에는 복수의 링형의 볼록부(95)가 축방향으로 균등 피치로 형성되어 있다. 또한 코어 부재(90)는 중실 원주체에 한정되지 않고, 파이프나 각봉 등, 봉상의 부재이면 무엇이든지 좋다.
코어 부재(90)의 외주부에 링형의 볼록부(95)가 복수 형성되어 있는 이유는 헬륨 가스(300)가 냉매 통로(14a, 14b) 내를 흐를 때, 링형의 볼록부(95)가 없으면, 냉매 통로(14a, 14b)의 내벽면에는 경계층이 형성되고, 이 경계층이 열전달을 저해해서 열교환 효율이 떨어지기 때문이다. 따라서, 냉매 통로(14a, 14b)의 내벽면의 경계층의 형성을 억제함과 더불어 난류의 발생을 촉진시켜, 헬륨 가스(300)의 주류를 냉매 통로(14a, 14b)의 내벽면에 난류 상태로 접촉시킴으로써 열교환 효율을 향상할 수 있다.
본 실시형태에서는 열교환 효율을 향상시키는 하나의 수법으로서, 코어 부재(90)의 외주부에 복수의 링형의 볼록부(95)를 축방향으로 균등 피치로 형성하고 있지만, 이것에 한정되지 않으며, 예를 들면, 코어 부재(90)의 외주부에 판 부재를 나선상으로 부착해도 좋고, 코어 부재(90)의 외주부에 랜덤하게 다수의 오목부를 형성해도 좋다. 또한, 예를 들면 냉매 통로의 내벽면의 주변 방향으로 분포되는 돌기를 형성해도 좋으며, 상술한 경계층의 형성을 억제하는 구성이면 여러 가지 변경이 가능하다.
2. 로터 코어의 냉각 동작
이어서, 본 실시형태의 로터 코어(10)의 냉각 동작에 대해서 도 1?도 4를 참조해서 설명한다. 예를 들면 2단식 냉동기(31)에 의해 소정 온도로 냉각된 헬륨 가스(300)는 냉매 급배장치(30)를 통해서 냉매 공급관(16)에 공급된다. 그리고 도 3에 나타낸 바와 같이, 냉매 공급관(16)에 공급된 헬륨 가스(300)는 로터 코어(10)의 기단측(100)의 소정 위치에서 분기된 공급관(160)과, 로터 코어(10)의 원통 형상 공간 내를 관통해서 설치되어 있는 공급관(161)에 공급된다.
공급관(160)을 흐르는 헬륨 가스(300)는 로터 코어(10)의 기단측(100)에서 분기되고, 냉매 입구 배관(160a, 160b)에 각각 분류(分流)되어, 냉매 통로(14a, 14b)의 기단측에서 냉매 통로 내부에 유입된다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 냉매 통로(14a, 14b) 내에 유입된 헬륨 가스(300)는 냉매 통로(14a, 14b) 내에 배치되어 있는 코어 부재(90)에 형성된 복수의 볼록부(95)와 충돌한다. 그 결과, 냉매 통로(14a, 14b)의 내벽면의 경계층의 형성이 억제되어, 난류의 발생이 촉진된다. 이에 따라, 헬륨 가스(300)의 주류를 냉매 통로(14a, 14b)의 내벽면에 난류 상태로 접촉시킬 수 있어, 효율적으로 로터 코어(10) 본체를 냉각할 수 있다.
냉매 통로(14a, 14b) 내를 통과해서 열교환된 헬륨 가스(300)는 냉매 통로(14a, 14b)의 말단측에서 배출되어, 냉매 출구 배관(170a 및 170b)을 통해서 로터 코어(10)의 말단측(110)에서 집합하고, 말단측(110)으로부터 로터 코어(10)의 원통 형상 공간(13) 내를 관통하는 복귀관(170)을 지나 냉매 배기관(17)에 복귀된다.
한편, 공급관(161)을 흐르는 헬륨 가스(300)는 로터 코어(10)의 말단측(110)에서 분기되고, 냉매 입구 배관(161a, 161b)으로 각각 분류되어, 냉매 통로(15a, 15b)의 말단측에서 내부로 유입된다. 냉매 통로(15a, 15b) 내에 유입된 헬륨 가스(300)는 상기와 동일한 작용으로 효율적으로 로터 코어(10) 본체를 냉각한다.
냉매 통로(15a, 15b) 내를 통과해서 열교환된 헬륨 가스(300)는 냉매 통로(15a, 15b)의 기단측에서 배출되어, 냉매 출구 배관(171a 및 171b)을 통해서 로터 코어(10)의 기단측(100)에서 집합하고, 복귀관(171)을 지나 냉매 배기관(17)에 복귀된다.
이와 같이, 본 실시형태의 로터 코어(10)는 냉매를 로터 코어(10)의 기단측(100)과 말단측(110)으로부터 대향하는 방향으로 공급하므로, 축방향으로 연장되는 길이가 긴 로터 코어(10)를 균일하게 냉각할 수 있다.
그 결과, 코일 장착용 오목부(70)의 저부(71)에 장착되어 있는 초전도 코일(50)에 냉매 통로(14a, 14b, 15a 및 15b)를 흐르는 냉매의 냉열이 저부(71)를 포함하는 로터 코어(10) 전체로부터 전도되어, 초전도 코일(50)을 소정 온도로 균일하고, 효율적으로 냉각할 수 있다.
이상과 같이, 본 실시형태에 의한 로터 코어(10)는 축방향으로 연장되는 원통 형상 공간을 가지는 비자성 재료의 대략 중공 원통체로 구성되므로, 로터 코어(10) 본체의 중량을 경감할 수 있다. 또한, 극저온도 영역에서도 저온 취성을 일으키지 않는다.
또한, 본 실시형태에 의한 로터 코어(10)는 기단측(100)으로부터 말단측(110)에 연통하는 냉매 통로가 설치되어 있으므로, 초전도 회전기에 있어서 복잡한 구성을 이용하지 않고, 충분히 로터 코어(10)를 냉각할 수 있다.
본 실시형태에 의한 로터 코어(10)는 냉매 통로와 동축 상으로 연장되는 봉상 부재가 냉매 통로에 대하여 소정의 공간을 통해서 배치되어 있기 때문에, 냉매가 흐르는 유로 면적을 작게 해서 유속을 올릴 수 있고, 열교환 효율을 높일 수 있다.
또한, 본 실시형태에 의한 로터 코어(10)는 냉매 통로의 내벽면 또는 봉상 부재의 외주면에 볼록부 또는 오목부가 주변 방향으로 형성되어 있으므로, 열전달을 저해하는 냉매 통로의 내벽면에 있어서의 경계층의 형성이 억제됨과 더불어, 냉매의 주류를 냉매 통로의 내벽면에 난류 상태로 접촉시킬 수 있다. 이에 따라, 열교환 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 실시형태에 의한 로터 코어(10)는 로터 코어(10)의 기단측(100)으로부터 말단측(110)에 냉매가 공급되는 제1냉매 통로와, 말단측(110)으로부터 기단측(100)에 냉매가 공급되는 제2냉매 통로를 가지므로, 대향하는 방향으로 냉매가 공급되어, 축방향으로 연장되는 길이가 긴 로터 코어(10)를 균일하게 냉각할 수 있다.
상기에서 개시된 실시형태는 예시이며 이것에 제한되는 것이 아니다. 본 발명은 상기에서 설명한 범위가 아니라, 특허청구의 범위에 의해 나타나고, 특허청구의 범위와 균등한 의미 및 범위에서의 모든 변경을 포함한다.
Claims (5)
- 초전도 회전기의 로터 코어에 있어서,
축방향으로 연장되는 원통 형상 공간을 가지는 비자성 재료의 대략 중공 원통체로 이루어지고,
상기 중공 원통체의 외주면에 초전도 코일을 장착하는 복수의 오목부를 가지고,
상기 원통 형상 공간의 외주부 근방에 상기 중공 원통체의 기단측에서 말단측으로 연통하는 적어도 2 이상의 냉매 통로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 초전도 회전기의 로터 코어. - 청구항 1에 있어서,
상기 냉매 통로 내에 상기 냉매 통로와 동축 상으로 연장되는 봉상 부재가 소정의 공간을 통해서 더 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 초전도 회전기의 로터 코어. - 청구항 1에 있어서,
상기 냉매 통로의 내벽면 또는 상기 봉상 부재의 외주면에는 볼록부 또는 오목부가 주변 방향으로 분포되어 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 초전도 회전기의 로터 코어. - 청구항 1에 있어서,
상기 냉매 통로는 냉매가 상기 기단측에서 상기 말단측으로 공급되는 제1냉매 통로와, 냉매가 상기 말단측에서 상기 기단측으로 공급되는 제2냉매 통로를 가지는 것을 특징으로 하는 초전도 회전기의 로터 코어. - 전자기적으로 결합된 스테이터와 로터를 포함하는 초전도 회전기에 있어서, 청구항 1에 기재한 초전도 회전기의 로터 코어가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 초전도 회전기.
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