JP2913388B2 - 冷凍機を用いた超電導マグネット装置 - Google Patents
冷凍機を用いた超電導マグネット装置Info
- Publication number
- JP2913388B2 JP2913388B2 JP17871496A JP17871496A JP2913388B2 JP 2913388 B2 JP2913388 B2 JP 2913388B2 JP 17871496 A JP17871496 A JP 17871496A JP 17871496 A JP17871496 A JP 17871496A JP 2913388 B2 JP2913388 B2 JP 2913388B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting magnet
- fixed
- plate
- cold head
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍機を用いた超
電導マグネット装置に関するものである。
電導マグネット装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】超電導マグネット装置は、超電導コイル
を真空容器内に配置し、液体ヘリウムを用いて所定の温
度（１０Ｋ〜４Ｋ）に冷却し、超電導状態として、高磁
場を発生させ、各種の材料試験等に使用されている。と
ころで、上記液体ヘリウムは非常に高価であり、揮発性
を有しているので蒸発・漏出防止対策に多大の注意を払
わねばならず、維持管理が大変であることからＧＭ（ギ
フオード・マクマホン）式冷凍機を液体ヘリウムに代わ
る冷却手段として用いた超電導マグネット装置が知られ
ている。
を真空容器内に配置し、液体ヘリウムを用いて所定の温
度（１０Ｋ〜４Ｋ）に冷却し、超電導状態として、高磁
場を発生させ、各種の材料試験等に使用されている。と
ころで、上記液体ヘリウムは非常に高価であり、揮発性
を有しているので蒸発・漏出防止対策に多大の注意を払
わねばならず、維持管理が大変であることからＧＭ（ギ
フオード・マクマホン）式冷凍機を液体ヘリウムに代わ
る冷却手段として用いた超電導マグネット装置が知られ
ている。
【０００３】ＧＭ冷凍機を用いた超電導マグネット装置
の一例を図５に示す。１は真空容器である。該真空容器
１は、凹状容器２と、該容器２の口部を覆う天板３とで
構成されている。
の一例を図５に示す。１は真空容器である。該真空容器
１は、凹状容器２と、該容器２の口部を覆う天板３とで
構成されている。
【０００４】真空容器１内には、熱遮蔽のための内室体
４が後述するシリンダ部Ｃ−１で吊設されている。内室
体４は、外側円筒壁５と、天板６と、底板７とで構成さ
れている。又、内室体４内には、後述するシリンダ部Ｃ
−２で吊設された固定プレート８と、該固定プレート８
の下面にとりつけられた超電導マグネット１０とが内蔵
されている。超電導マグネット１０の中央部には空所９
が形成され、この空所９内が高磁場空間として利用され
るようになっている。
４が後述するシリンダ部Ｃ−１で吊設されている。内室
体４は、外側円筒壁５と、天板６と、底板７とで構成さ
れている。又、内室体４内には、後述するシリンダ部Ｃ
−２で吊設された固定プレート８と、該固定プレート８
の下面にとりつけられた超電導マグネット１０とが内蔵
されている。超電導マグネット１０の中央部には空所９
が形成され、この空所９内が高磁場空間として利用され
るようになっている。
【０００５】図示例では、試験片となる材料の装入、取
出しは、その都度、内室体４及び真空容器１の分解、組
み立てによって行なうが、内室体４及び真空容器１の中
央部を空所９に沿って窪ませて高磁場空間が開放型とさ
れており、内室体４及び真空容器１の分解、組み立てを
しないで材料の装入、取出しをし得るようにしたものも
ある。
出しは、その都度、内室体４及び真空容器１の分解、組
み立てによって行なうが、内室体４及び真空容器１の中
央部を空所９に沿って窪ませて高磁場空間が開放型とさ
れており、内室体４及び真空容器１の分解、組み立てを
しないで材料の装入、取出しをし得るようにしたものも
ある。
【０００６】１１はＧＭ冷凍機で、冷凍機取付フランジ
１２が真空容器１の天板３に固定されている。冷凍機１
１の１段シリンダ部Ｃ−１、１段コールドヘッド部Ｆ−
１、２段シリンダ部Ｃ−２、２段コールドヘッド部Ｆ−
２が真空容器１内に挿入されており、１段コールドヘッ
ド部Ｆ−１の取付フランジ１３に内室体４の天板６が固
定され、２段コールドヘッド部Ｆ−２の取付フランジ１
３Ａに前記固定プレート８が固定されている。
１２が真空容器１の天板３に固定されている。冷凍機１
１の１段シリンダ部Ｃ−１、１段コールドヘッド部Ｆ−
１、２段シリンダ部Ｃ−２、２段コールドヘッド部Ｆ−
２が真空容器１内に挿入されており、１段コールドヘッ
ド部Ｆ−１の取付フランジ１３に内室体４の天板６が固
定され、２段コールドヘッド部Ｆ−２の取付フランジ１
３Ａに前記固定プレート８が固定されている。
【０００７】上記したように、冷凍機１１を備えた超電
導マグネット装置では冷凍機１１を真空容器１の天板３
に固定し、真空容器１内では１段コールドヘッド部Ｆ−
１に内室体４の天板６を、又、２段コールドヘッド部Ｆ
−２に固定プレート８を夫々固定している。各コールド
ヘッド部で発生した冷熱量を固体面接触で伝熱し、１段
コールドヘッド部Ｆ−１で、常温側から侵入する熱を遮
蔽するようにした内室体４内が７０Ｋ〜４０Ｋ程度に冷
却され、２段コールドヘッド部Ｆ−２で超電導マグネッ
ト１０を１０Ｋ〜４Ｋ程度に冷却している。
導マグネット装置では冷凍機１１を真空容器１の天板３
に固定し、真空容器１内では１段コールドヘッド部Ｆ−
１に内室体４の天板６を、又、２段コールドヘッド部Ｆ
−２に固定プレート８を夫々固定している。各コールド
ヘッド部で発生した冷熱量を固体面接触で伝熱し、１段
コールドヘッド部Ｆ−１で、常温側から侵入する熱を遮
蔽するようにした内室体４内が７０Ｋ〜４０Ｋ程度に冷
却され、２段コールドヘッド部Ｆ−２で超電導マグネッ
ト１０を１０Ｋ〜４Ｋ程度に冷却している。
【０００８】ところで、この超電導マグネット装置にお
いて、超電導マグネット１０は大重量物であり、熱容量
が大きいので超電導マグネット１０が超電導状態を生じ
る所定の極低温（１０Ｋ〜４Ｋ）になるように冷却する
のに非常に長時間（コイル重量によって変動するが冷却
所要時間は４８時間以上必要であった。）を必要として
いるのが実情であり、この冷却時間の短縮化が切望され
ていた。
いて、超電導マグネット１０は大重量物であり、熱容量
が大きいので超電導マグネット１０が超電導状態を生じ
る所定の極低温（１０Ｋ〜４Ｋ）になるように冷却する
のに非常に長時間（コイル重量によって変動するが冷却
所要時間は４８時間以上必要であった。）を必要として
いるのが実情であり、この冷却時間の短縮化が切望され
ていた。
【０００９】そこで、図５に示すように超電導コイルの
近傍に冷却管１４を配設し、この冷却管１４内に液体窒
素を循環させ、ＧＭ冷凍機１１による冷却と並行して液
体窒素により超電導マグネット１０の予備冷却を行なう
ものが考えられている。この従来装置では特別に液体窒
素が必要であるし、作業者に液化ガス取り扱い技術が要
求される等幾多の欠点がある。
近傍に冷却管１４を配設し、この冷却管１４内に液体窒
素を循環させ、ＧＭ冷凍機１１による冷却と並行して液
体窒素により超電導マグネット１０の予備冷却を行なう
ものが考えられている。この従来装置では特別に液体窒
素が必要であるし、作業者に液化ガス取り扱い技術が要
求される等幾多の欠点がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明者はＧＭ冷凍機
の研究を鋭意重ねた結果、図２のグラフに示されるよう
にＧＭ冷凍機では常温から５０Ｋ付近までの冷却初期の
段階において、１段コールドヘッド部が２段コールドヘ
ッド部より４倍も高い冷却能力を有していることに着目
して発明を完成させたものである。本発明は常温から５
０Ｋ付近までの冷却初期の段階において、１段コールド
ヘッド部から２段コールドヘッド部に対し冷熱を伝達支
援させて超電導マグネットの冷却所要時間を短縮できる
冷凍機を用いた超電導マグネット装置を提供することを
目的とする。
の研究を鋭意重ねた結果、図２のグラフに示されるよう
にＧＭ冷凍機では常温から５０Ｋ付近までの冷却初期の
段階において、１段コールドヘッド部が２段コールドヘ
ッド部より４倍も高い冷却能力を有していることに着目
して発明を完成させたものである。本発明は常温から５
０Ｋ付近までの冷却初期の段階において、１段コールド
ヘッド部から２段コールドヘッド部に対し冷熱を伝達支
援させて超電導マグネットの冷却所要時間を短縮できる
冷凍機を用いた超電導マグネット装置を提供することを
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の冷凍機を用いた
超電導マグネット装置は、１段コールドヘッド部に固定
された内室体の天板と２段コールドヘッド部に固定され
た固定プレートとの間に、一端が天板又は固定プレート
のいずれか一方に固定され、他端が他方に接触板により
接離自在とされた伝熱体が配置されており、該伝熱体は
２段シリンダ部の長手方向に伸縮し得る機構を有してお
り、前記伝熱体の接触板を作動するアクチユエータを備
えており、超電導マグネットの温度を検出する温度測定
センサーと、該センサーからの信号によりアクチユエー
タの作動流体供給切換部に切換出力を指令する制御装置
とを備えたことを特徴とする。
超電導マグネット装置は、１段コールドヘッド部に固定
された内室体の天板と２段コールドヘッド部に固定され
た固定プレートとの間に、一端が天板又は固定プレート
のいずれか一方に固定され、他端が他方に接触板により
接離自在とされた伝熱体が配置されており、該伝熱体は
２段シリンダ部の長手方向に伸縮し得る機構を有してお
り、前記伝熱体の接触板を作動するアクチユエータを備
えており、超電導マグネットの温度を検出する温度測定
センサーと、該センサーからの信号によりアクチユエー
タの作動流体供給切換部に切換出力を指令する制御装置
とを備えたことを特徴とする。
【００１２】又、本発明の冷凍機を用いた超電導マグネ
ット装置は、１段コールドヘッド部に固定された内室体
の天板と２段コールドヘッド部に固定された固定プレー
トとの間に、一端が天板又は固定プレートのいずれか一
方に固定され、他端が他方に接触板により接離自在とさ
れた伝熱体が配置されており、この伝熱体は２段シリン
ダ部の長手方向に伸縮し得る機構を有しており、この伝
熱体の接触板に連結され、他端部が真空容器外まで伸ば
されたロッドと、超電導マグネットの温度を検出する温
度測定センサーと、該センサーの検出温度を表示するモ
ニターとを備えたことを特徴とする。
ット装置は、１段コールドヘッド部に固定された内室体
の天板と２段コールドヘッド部に固定された固定プレー
トとの間に、一端が天板又は固定プレートのいずれか一
方に固定され、他端が他方に接触板により接離自在とさ
れた伝熱体が配置されており、この伝熱体は２段シリン
ダ部の長手方向に伸縮し得る機構を有しており、この伝
熱体の接触板に連結され、他端部が真空容器外まで伸ば
されたロッドと、超電導マグネットの温度を検出する温
度測定センサーと、該センサーの検出温度を表示するモ
ニターとを備えたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基ずき説明する。図１及び図３は本発明にかかる冷凍
機を用いた超電導マグネット装置の説明図である。図５
の従来例と同一の箇所については同一の符号を付して説
明は省略する。
に基ずき説明する。図１及び図３は本発明にかかる冷凍
機を用いた超電導マグネット装置の説明図である。図５
の従来例と同一の箇所については同一の符号を付して説
明は省略する。
【００１４】図１において、２０は内室体４の天板６
と、２段コールドヘッド部Ｆ−２に固定された固定プレ
ート８との間に、２段シリンダ部Ｃ−２及び２段コール
ドヘッド部Ｆ−２をとり囲んで配置された伝熱体であ
る。該伝熱体２０の上端部は内室体４の天板６に固定さ
れている。伝熱体２０の下端部には２段シリンダ部Ｃ−
２の長手方向に伸縮しうる構造２０Ａを有しており、最
下端部に接触板２１を設けている。そして、この接触板
２１に断熱材製ロッド２２を介してアクチユエータ２３
が接続されている。そして、アクチユエータ２３により
接触板２１が固定プレート８に押し付けられて固体面接
触で接合され、また、引き離されるようになっている。
尚、図４には２個のアクチユエータ２３、２３で接触板
２１を固定プレート８に押し付けるようにした例を示し
たが、アクチユエータの数、配置については、接触板２
１の大きさに対応して適宜決定してよい。
と、２段コールドヘッド部Ｆ−２に固定された固定プレ
ート８との間に、２段シリンダ部Ｃ−２及び２段コール
ドヘッド部Ｆ−２をとり囲んで配置された伝熱体であ
る。該伝熱体２０の上端部は内室体４の天板６に固定さ
れている。伝熱体２０の下端部には２段シリンダ部Ｃ−
２の長手方向に伸縮しうる構造２０Ａを有しており、最
下端部に接触板２１を設けている。そして、この接触板
２１に断熱材製ロッド２２を介してアクチユエータ２３
が接続されている。そして、アクチユエータ２３により
接触板２１が固定プレート８に押し付けられて固体面接
触で接合され、また、引き離されるようになっている。
尚、図４には２個のアクチユエータ２３、２３で接触板
２１を固定プレート８に押し付けるようにした例を示し
たが、アクチユエータの数、配置については、接触板２
１の大きさに対応して適宜決定してよい。
【００１５】２４は超電導マグネット１０を構成する超
電導コイルの近傍に設置された温度測定センサー、２５
は温度設定器（図示せず）を備えた制御装置で、前記温
度測定センサー２４の検出温度信号を受け入れて設定器
の設定温度と比較し、両者が一致したとき制御装置から
出力信号が発せられてエアーバルブ２６が遮断制御さ
れ、内蔵されたバネによりアクチユエータ２３から延伸
しているロッド２２がアクチユエータ２３内に縮小作動
して接触板２１を固定プレート８より引き離すようにな
っている。
電導コイルの近傍に設置された温度測定センサー、２５
は温度設定器（図示せず）を備えた制御装置で、前記温
度測定センサー２４の検出温度信号を受け入れて設定器
の設定温度と比較し、両者が一致したとき制御装置から
出力信号が発せられてエアーバルブ２６が遮断制御さ
れ、内蔵されたバネによりアクチユエータ２３から延伸
しているロッド２２がアクチユエータ２３内に縮小作動
して接触板２１を固定プレート８より引き離すようにな
っている。
【００１６】超電導マグネット１０を冷却する場合、冷
凍機１１を作動すると共に、アクチユエータ２３に圧力
空気を供給することにより内蔵されたバネの弾力に抗し
てロッド２２をアクチユエータ２３から伸長作動させて
伝熱体２０の下端の接触板２１を図１に破線で示すよう
に、固定プレート８に押し付けて固体面接触させてお
く。これにより天板６と固定プレート８との間に前記伝
熱体２０によつて固体伝熱経路が作られているので、１
段コールドヘッドＦ−１で発生した冷熱の１部が伝熱体
２０を伝って固定プレート８に伝達されることになる。
固定プレート８には２段コールドヘッド部Ｆ−２による
冷熱と１段コールドヘッド部Ｆ−１から伝熱体２０を介
して伝達される冷熱とが合わされて供給され、その冷却
速度が早くなる。
凍機１１を作動すると共に、アクチユエータ２３に圧力
空気を供給することにより内蔵されたバネの弾力に抗し
てロッド２２をアクチユエータ２３から伸長作動させて
伝熱体２０の下端の接触板２１を図１に破線で示すよう
に、固定プレート８に押し付けて固体面接触させてお
く。これにより天板６と固定プレート８との間に前記伝
熱体２０によつて固体伝熱経路が作られているので、１
段コールドヘッドＦ−１で発生した冷熱の１部が伝熱体
２０を伝って固定プレート８に伝達されることになる。
固定プレート８には２段コールドヘッド部Ｆ−２による
冷熱と１段コールドヘッド部Ｆ−１から伝熱体２０を介
して伝達される冷熱とが合わされて供給され、その冷却
速度が早くなる。
【００１７】温度測定センサー２４の検出温度が制御装
置２５内の設定器に設定された所定の温度（５０Ｋ）に
達したとき、制御装置２５から出力信号が出てエアーバ
ルブ２６が閉塞作動されるとともに、アクチユエータ２
３内の圧力空気が器外へ放出され、内蔵しているバネの
復元力でロッド２２がアクチユエータ２３内に縮小作動
して接触板２１を固定プレート８より引き離す。この
後、超電導マグネット１０は２段コールドヘッド部Ｆ−
２からの冷却作用を受けて極低温（１０Ｋ〜４Ｋ）まで
冷却される。コイルの冷却所要時間を測定したところ、
約３０時間以下に短縮できることがわかった。
置２５内の設定器に設定された所定の温度（５０Ｋ）に
達したとき、制御装置２５から出力信号が出てエアーバ
ルブ２６が閉塞作動されるとともに、アクチユエータ２
３内の圧力空気が器外へ放出され、内蔵しているバネの
復元力でロッド２２がアクチユエータ２３内に縮小作動
して接触板２１を固定プレート８より引き離す。この
後、超電導マグネット１０は２段コールドヘッド部Ｆ−
２からの冷却作用を受けて極低温（１０Ｋ〜４Ｋ）まで
冷却される。コイルの冷却所要時間を測定したところ、
約３０時間以下に短縮できることがわかった。
【００１８】尚、上記実施例では自動切り離し制御のた
めに、制御装置２５、アクチユエータ２３を備えている
が、手動切り離しするものでも実施可能である。この手
動切り離しの場合は、図３に示すように、温度を表示す
るモニター３０を有し、また、接触板２１を作動する断
熱材製のロッド２２の中間に回転継手３２が設けられ、
更に、ロッド２２を常時押し下げるようにバネ３１が設
けられている。そしてモニター３０に温度検出センサー
２４から受け入れた検出温度が５０Ｋと表示されたと
き、オペレータがロッド２２をバネ３１の押し下げ力に
抗して引き上げて接触板２１を固定プレート８より手動
で切り離なすようにしている。
めに、制御装置２５、アクチユエータ２３を備えている
が、手動切り離しするものでも実施可能である。この手
動切り離しの場合は、図３に示すように、温度を表示す
るモニター３０を有し、また、接触板２１を作動する断
熱材製のロッド２２の中間に回転継手３２が設けられ、
更に、ロッド２２を常時押し下げるようにバネ３１が設
けられている。そしてモニター３０に温度検出センサー
２４から受け入れた検出温度が５０Ｋと表示されたと
き、オペレータがロッド２２をバネ３１の押し下げ力に
抗して引き上げて接触板２１を固定プレート８より手動
で切り離なすようにしている。
【００１９】尚、図３の例では、引き上げられたロッド
２２の外端部を９０゜程度回転させてストッパ３３に係
止している。接触板２１を固定プレート８に接触させる
には、ロッド２２の外端部を回転させてストッパ３３か
ら外し、バネ３１の復元力でロッド２２を押し下げるよ
うにすればよい。又、伝熱体２０は、図示例とは逆に、
上端部に接触板２１を設け、この接触板２１を内室体４
の天板６に対しアクチユエータ２３で接合、引離しする
ものでもよい。
２２の外端部を９０゜程度回転させてストッパ３３に係
止している。接触板２１を固定プレート８に接触させる
には、ロッド２２の外端部を回転させてストッパ３３か
ら外し、バネ３１の復元力でロッド２２を押し下げるよ
うにすればよい。又、伝熱体２０は、図示例とは逆に、
上端部に接触板２１を設け、この接触板２１を内室体４
の天板６に対しアクチユエータ２３で接合、引離しする
ものでもよい。
【００２０】更に、図１のように、アクチユエータ２３
に手動バルブ２６Ａを装備したり、制御装置２５に加熱
モード（図示せず）を設けておき、バルブ２６、２６Ａ
により圧力エアーを供給してアクチユエータ２３から延
伸しているロッド２２を伸張作動することにより接触板
２１を固定プレート８に押し付けるようにすると、超電
導マグネット１０のメンテナンスのときなどに伝熱体２
０の伝熱作用を活用して超電導マグネットを極低温状態
から常温状態へ復元するための所要時間を短縮すること
もできる。
に手動バルブ２６Ａを装備したり、制御装置２５に加熱
モード（図示せず）を設けておき、バルブ２６、２６Ａ
により圧力エアーを供給してアクチユエータ２３から延
伸しているロッド２２を伸張作動することにより接触板
２１を固定プレート８に押し付けるようにすると、超電
導マグネット１０のメンテナンスのときなどに伝熱体２
０の伝熱作用を活用して超電導マグネットを極低温状態
から常温状態へ復元するための所要時間を短縮すること
もできる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、常温から５０Ｋ付近ま
での冷却初期の段階において、１段コールドヘッド部か
ら２段コールドヘッド部に対し冷熱を伝達支援させて容
易に超電導マグネットの冷却所要時間を短縮（約３０時
間以下）できる他、図５に示す従来装置では液体窒素温
度７７Ｋまでしか冷却できないが、本発明の場合、５０
Ｋ程度まで冷却でき、大きな予冷効果を出せるという効
果がある。
での冷却初期の段階において、１段コールドヘッド部か
ら２段コールドヘッド部に対し冷熱を伝達支援させて容
易に超電導マグネットの冷却所要時間を短縮（約３０時
間以下）できる他、図５に示す従来装置では液体窒素温
度７７Ｋまでしか冷却できないが、本発明の場合、５０
Ｋ程度まで冷却でき、大きな予冷効果を出せるという効
果がある。
【図１】本発明に係る冷凍機を用いた超電導マグネット
装置の縦断面図である。
装置の縦断面図である。
【図２】ＧＭ冷凍機の１段コールドヘッド部及び２段コ
ールドヘッド部の冷却性能を示すグラフである。
ールドヘッド部の冷却性能を示すグラフである。
【図３】本発明の他の実施形態の説明図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態の説明図である。
【図５】従来の冷凍機を用いた超電導マグネット装置の
縦断面図である。
縦断面図である。
４ 内室体 ２３ アク
チユエータ ６ 天板 ２４ 温度
測定センサー ８ 固定プレート ２５ 制御
装置 １０ 超電導マグネット ３０ モニ
ター ２０ 伝熱体 Ｃ−２ ２段
シリンダ部 ２０Ａ 伸縮しうる構造 Ｆ−１ １段
コールドヘッド部 ２１ 接触板 Ｆ−２ ２段
コールドヘッド部 ２２ ロッド
チユエータ ６ 天板 ２４ 温度
測定センサー ８ 固定プレート ２５ 制御
装置 １０ 超電導マグネット ３０ モニ
ター ２０ 伝熱体 Ｃ−２ ２段
シリンダ部 ２０Ａ 伸縮しうる構造 Ｆ−１ １段
コールドヘッド部 ２１ 接触板 Ｆ−２ ２段
コールドヘッド部 ２２ ロッド
Claims (3)
- 【請求項１】１段コールドヘッド部に固定された内室体
の天板と２段コールドヘッド部に固定された固定プレー
トとの間に、一端が天板又は固定プレートのいずれか一
方に固定され、他端が他方に接触板により接離自在とさ
れた伝熱体が配置されており、該伝熱体は２段シリンダ
部の長手方向に伸縮し得る機構を有しており、前記伝熱
体の接触板を作動するアクチユエータを備えており、超
電導マグネットの温度を検出する温度測定センサーと、
該センサーからの信号によりアクチユエータの作動流体
供給切換部に切換出力を指令する制御装置とを備えたこ
とを特徴とする冷凍機を用いた超電導マグネット装置。 - 【請求項２】１段コールドヘッド部に固定された内室体
の天板と２段コールドヘッド部に固定された固定プレー
トとの間に、一端が天板又は固定プレートのいずれか一
方に固定され、他端が他方に接触板により接離自在とさ
れた伝熱体が配置されており、この伝熱体は２段シリン
ダ部の長手方向に伸縮し得る機構を有しており、この伝
熱体の接触板に連結され、他端部が真空容器外まで伸ば
されたロッドと、超電導マグネットの温度を検出する温
度測定センサーと、該センサーの検出温度を表示するモ
ニターとを備えたことを特徴とする冷凍機を用いた超電
導マグネット装置。 - 【請求項３】ロッドには付勢バネと、回転継手を設けた
ことを特徴とする請求項２記載の冷凍機を用いた超電導
マグネット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17871496A JP2913388B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 冷凍機を用いた超電導マグネット装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17871496A JP2913388B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 冷凍機を用いた超電導マグネット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109696A JPH109696A (ja) | 1998-01-16 |
| JP2913388B2 true JP2913388B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=16053290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17871496A Expired - Fee Related JP2913388B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 冷凍機を用いた超電導マグネット装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2913388B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5047873B2 (ja) * | 2008-04-30 | 2012-10-10 | 中部電力株式会社 | 極低温装置 |
| CN102668345B (zh) | 2010-11-08 | 2015-09-09 | 川崎重工业株式会社 | 转子芯和具有该转子芯的超导旋转电机 |
| JP2012209381A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Toshiba Corp | 超電導磁石装置 |
| JP5908324B2 (ja) * | 2012-04-04 | 2016-04-26 | 住友重機械工業株式会社 | 蓄冷式冷凍機 |
| US9423160B2 (en) | 2012-04-04 | 2016-08-23 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Regenerative refrigerator |
| CN107806736B (zh) * | 2017-12-12 | 2023-03-28 | 合肥中科离子医学技术装备有限公司 | 一种用于制冷机安装的可独立拆卸式机构 |
| JP2023006063A (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-18 | 住友重機械工業株式会社 | コールドヘッド装着構造および極低温装置 |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP17871496A patent/JP2913388B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH109696A (ja) | 1998-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI394924B (zh) | 低溫真空斷路熱偶合器 | |
| JP2913388B2 (ja) | 冷凍機を用いた超電導マグネット装置 | |
| US4986077A (en) | Cryostat with cryo-cooler | |
| EP4027081B1 (en) | Cryogen free cooling apparatus and method | |
| JP2011520087A (ja) | 軸交差作動式超低温真空破壊熱カプラー | |
| JP2007303814A (ja) | クライオ冷却器インタフェーススリーブ管 | |
| JPH04227470A (ja) | 熱処理装置における閉塞装置 | |
| JPH04222357A (ja) | ガス供給管理システムを備えた２段式ジュール＝トムソン低温保持装置とその用途 | |
| US5522226A (en) | Positive retraction mechanism for cryogenic thermal joints | |
| JP7311275B2 (ja) | コールドヘッドの分解方法、およびジグのセット | |
| CN113375359B (zh) | 超低温制冷机及超低温*** | |
| JP4790421B2 (ja) | クエンチシールを有するクライオスタット構造 | |
| JP2001027464A (ja) | 超電導電磁石装置 | |
| JP2015182717A (ja) | 宇宙環境試験装置 | |
| WO2022138033A1 (ja) | 極低温冷凍機および熱スイッチ | |
| US20090301129A1 (en) | Helium and nitrogen reliquefying apparatus | |
| US20010013818A1 (en) | Magnetizing magnet | |
| JP3843186B2 (ja) | 極低温冷凍機のオーバーホール装置およびオーバーホ−ル方法 | |
| JPH11182959A (ja) | クライオスタット・システムの耐力手段 | |
| Thummes et al. | Pulse tube refrigerator for high-T c SQUID operation | |
| JP2021173475A (ja) | 極低温冷却装置、極低温冷凍機、および極低温冷凍機の取り扱い方法 | |
| JPH04370983A (ja) | 超電導マグネット装置 | |
| JPH05245395A (ja) | 素子冷却試験装置 | |
| JP2004033260A (ja) | 超電導磁石及びそれを用いた磁気共鳴イメージング装置 | |
| JP7450406B2 (ja) | 極低温装置および熱スイッチ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |