KR20110019249A

KR20110019249A - 시시티브이를 이용한 물류 분실 방지 및 출고 제품 확인 방법

Info

Publication number: KR20110019249A
Application number: KR1020090076879A
Authority: KR
Inventors: 양승철
Original assignee: 오현물류주식회사
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2009-08-19
Publication date: 2011-02-25
Also published as: KR101049976B1

Abstract

본 발명은 물류회사 또는 유통회사에서 제1차 내지 제4차에 걸친 물류분류작업시에 물류 분류 작업자가 휴대하고 있는 스캐너로 물품을 스캐닝하고 물품포장박스에 담을 때 물류분류 작업자의 머리위에 설치된 CCTV를 통해 스캐너로 물품의 바코드(bar code)를 스캐닝하는 순간의 동영상을 촬영하여 물품이 제대로 분류되어 포장되어 있는지 여부를 확인함으로서 물류분실을 미연에 방지하고자 하는 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명은 작업자(30)의 머리위에 설치된 CCTV(50)의 작동 여부를 판별하는 단계와, 상기 CCTV(50)가 작동상태이면 제1차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 제2차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 제3차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 제4차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 상기 바코드 및 동영상의 저장 여부를 판별하는 단계와, 상기 바코드 및 동영상이 저장 상태이면 상기 바코드 및 동영상을 데이터베이스화하여 서버로 전송한 후 제품을 출하하는 단계를 포함하여 이루어진다.

물류 분실방지, 스캐너, CCTV, 바코드

Description

시시티브이를 이용한 물류 분실 방지 및 출고 제품 확인 방법{Method for physical distribution lose-preventing and checking delivery of goods using CCTV}

본 발명은 시시티브이를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 물류회사 또는 유통회사에서 제1차 내지 제4차에 걸친 물류분류작업 시에 물류 분류 작업자가 휴대하고 있는 스캐너로 물품을 스캐닝하고 물품포장박스에 담을 때 물류분류 작업자의 머리위에 설치된 CCTV를 통해 스캐너로 물품의 바코드(bar code)를 스캐닝하는 순간의 동영상을 촬영하여 물품이 제대로 분류되어 포장되어 있는지 여부를 확인함으로서 물류분실을 미연에 방지하고자 하는 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법에 관한 것이다.

통상적으로, 물류회사 또는 유통회사에서 제품포장 시에 여러 종류의 제품을 한꺼번에 포장을 하는 경우 물류라인을 통해 제1차 내지 제4차에 걸친 물품 분류작 업을 통해 물품을 포장박스에 담게 된다.

이 경우, 포장박스 내에 주문시의 물품이 정확하게 담겨지고 포장이 되었는지 대한 정확한 물품포장 여부를 알 수 없는 상태에서 물품을 출하하여 주문자(구매자)에게 배송함으로써 물류분실에 대한 위험과 배상 책임에 대하여 물류회사 또는 유통회사가 떠 앉게 되는 사례가 종종 발생하였다.

특히 물품의 상태 및 도난과 정확한 개수 등의 물류파악이 힘들어서 거래회사 및 주문자(구매자) 사이에서 책임을 면할 수 없는 유통 구조를 가지고 있다.

종래에는, 물품을 포장박스에 담겨진 상태에서 작업자가 일일이 사진을 촬영하여 보관하는 방법을 취하고 있으나, 물류분실 사례가 빈번하고, 더욱이 물류분실 시에는 물류회사, 유통회사 및 제조회사가 책임을 지고 다시금 배송하는 형태를 취하고 있다.

그러나, 제조회사의 경우 물류회사 또는 유통회사에게 책임을 전가하는 경우가 다반사이기 때문에 물류회사 또는 유통회사가 앞서 설명한 바와 같이 포장박스에 담겨진 물품의 사진을 촬영하여 놓지 않은 상태일 경우에는 물품에 대하여 배상 책임을 지게 되는 폐단이 있었다.

또한, 포장박스의 무게와 물품의 무게의 총합을 가지고 판단하는 방법도 있으나, 이 방법은 무게 측정 시에 정확도가 떨어지고 물류의 종류가 단순하거나 물류량이 많은 경우 무게만을 측량하여 배송하는 방법을 취하기도 하였으나, 물류의 종류가 많아지거나 소형물류를 무게로만 측량을 하였을 경우 개수의 오차가 발생하는 단점이 있었다.

따라서, 본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하고자 제안된 것으로서, 그의 목적은 물류회사 또는 유통회사에서 제1차 내지 제4차에 걸친 물류분류작업 시에 물류 분류 작업자가 휴대하고 있는 스캐너로 물품을 스캐닝하고 물품포장박스에 담을 때 물류분류 작업자의 머리위에 설치된 CCTV를 통해 스캐너로 물품의 바코드(bar code)를 스캐닝하는 순간의 동영상을 촬영하여 물품이 제대로 분류되어 포장되어 있는지 여부를 확인함으로서 물류분실을 미연에 방지하고자 하는 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 작업자의 머리위에 설치된 CCTV의 작동 여부를 판별하는 단계와, 상기 CCTV가 작동상태이면 제1차 물류 분류 작업 시에 작업자가 휴대하고 있는 스캐너로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV로 동영상을 촬영하는 단계와, 제2차 물류 분류 작업 시에 작업자가 휴대하고 있는 스캐너로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV로 동영상을 촬영하는 단계와, 제3차 물류 분류 작업 시에 작업자가 휴대하고 있는 스캐너로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV로 동영상을 촬영하는 단계와, 제4차 물류 분류 작업 시에 작업자가 휴대하고 있는 스캐너로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV로 동영상을 촬영하는 단계와, 상기 바코드 및 동영상의 저장 여부를 판별하는 단계와, 상기 바코드 및 동영상이 저장 상태이면 상기 바코드 및 동영상을 데이터베이스화하여 서버로 전송한 후 제품을 출하하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 제1차 내지 제4차에 걸친 물류 분류 작업은 물품의 개수와 종류에 따라 변동될 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 CCTV는 움직임이 있을 때만 감지하는 센서가 구비되어 있어, 움직임이 있을 때 동영상을 촬영하며, 동영상의 확대 및 축소가 가능함을 특징으로 한다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법에 의하면, 물류회사 또는 유통회사에서 1~4차 정도의 물류분류작업 시에 물류 분류 작업자가 휴대하고 있는 스캐너로 물품을 스캐닝하고 물품포장박스에 담을 때 물류분류 작업자의 머리위에 설치된 CCTV를 통해 스캐너로 물품의 바코드(bar code)를 스캐닝하는 순간의 동영상을 촬영하여 물품이 제대로 분류되어 포장되어 있는지 여부를 확인함으로서 물류분실을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명을 첨부된 실시 예의 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 CCTV 및 스캐너의 설치 예시를 나타낸 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법을 나타내는 동작 흐름도이다.

본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 컨베이어(10) 위에 탑재되어 이송되는 물품 포장박스(20)에 구비된 바코드를 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 스캐닝함과 동시에 작업자(30)의 머리 위에 설치된 CCTV(50)로 물품의 바코드를 스캔하는 순간의 동영상을 촬영하도록 구성된다.

또한, 본 발명에 따른 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법은 도 2에 도시된 바와 같이 작업자(30)의 머리위에 설치된 CCTV(50)의 작동 여부를 판별하는 단계와, 상기 CCTV(50)가 작동상태이면 제1차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 제2차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 제3차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 제4차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 상기 바코드 및 동영상의 저장 여부를 판별하는 단계와, 상기 바코드 및 동영상이 저장 상태이면 상기 바코드 및 동영상을 데이터베이스화하여 서버로 전송한 후 제품을 출하하는 단계로 이루어진다.

또한, 상기한 제1차 내지 제4차에 걸친 물류 분류 작업은 물품의 개수와 종류에 따라 변동될 수 있다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2에 도시된 바와 같이 먼저, 작업자(30)의 머리위에 설치된 CCTV(50)의 작동 여부를 판별한다.

판별 결과, CCTV(50)가 작동상태이면 순차적으로 제1차 내지 제4차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영한다.

이후, 상기 바코드 및 동영상의 저장 여부를 판별한다.

판별 결과, 상기 바코드 및 동영상이 저장 상태이면 상기 바코드 및 동영상을 데이터베이스화하여 서버(도시 생략됨)로 전송한다.

즉, 제1차 내지 제4차에 걸친 물류분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(30)로 물품을 스캔하고 포장박스에 담을 때 작업자의 머리위에 설치된 CCTV(50)를 통해 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하는 순간의 동영상을 촬영하여 물품이 제대로 분류되어 포장되어 있는지 여부와 분실 여부를 확인한다.

상기한 제1차 내지 제4차에 걸친 물류분류 작업은 물품의 개수와 종류에 따라 변동이 가능하다.

특히, 최종적인 물류 분류인 제4차 작업 시에는 컨베이어(10) 위에 탑재되어 이송되는 물품 포장박스(20)를 작업자의 머리위에 설치된 CCTV(50)를 통해 평면에서 촬영하여 획득한 동영상정보와 함께 스캐너(40)로 물품 포장박스(20)를 스캐닝하고 데이터베이스(Data Base)화하여 서버(도시 생략됨)로 전송한다.

이때, 스캐너(40)로 읽은 바코드와 CCTV(50)를 통해 획득한 동영상정보는 서버에 저장하게 된다.

즉, 상기한 제4차 확인 작업에서는 물품포장박스(20)의 상단에 물류배송번호가 표시되어있어 동영상으로 촬영을 하면 상기 물류배송번호(일련번호)가 촬영이 되므로, 스캐너(40)로 스캐닝한 물품포장박스(20)의 일련번호(배송번호)와 동영상이 일치됨을 명확하게 확인할 수 있다.

또한, CCTV(50)는 움직임이 있을 때만 감지하는 센서가 구비되어 있어, 움직임이 있을 때 동영상을 촬영하며, 동영상의 확대 및 축소가 가능하다.

만일, 물류배송 후에 포장된 물류사고가 발생할 경우에는 서버를 통해 저장된 데이터베이스를 근간으로 물품바코드가 촬영된 시간대의 동영상정보를 통해 물품의 책임소재를 명확히 규명할 수 있는 것이어서 이로 인해 물류회사 또는 유통회사의 배상 책임 소재의 문제점을 해결할 수가 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 기술적 범위는 실시 예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위 및 그와 균등한 것들에 의하여 정해져야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 CCTV 및 스캐너의 설치 예시를 나타낸 개략 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법을 나타내는 동작 흐름도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10: 컨베이어 20: 물품포장박스

30: 작업자 40: 스캐너

50: CCTV

Claims

작업자(30)의 머리위에 설치된 CCTV(50)의 작동 여부를 판별하는 단계와, 상기 CCTV(50)가 작동상태이면 제1차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와,

제2차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 제3차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와, 제4차 물류 분류 작업 시에 작업자(30)가 휴대하고 있는 스캐너(40)로 물품의 바코드를 스캐닝하여 인식함과 동시에 CCTV(50)로 동영상을 촬영하는 단계와,

상기 바코드 및 동영상의 저장 여부를 판별하는 단계와,

상기 바코드 및 동영상이 저장 상태이면 상기 바코드 및 동영상을 데이터베이스화하여 서버로 전송한 후 제품을 출하하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법.
제1항에 있어서,

상기 제1차 내지 제4차에 걸친 물류 분류 작업은 물품의 개수와 종류에 따라 변동될 수 있는 것을 특징으로 하는 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법.
제1항에 있어서,

상기 CCTV(50)는 움직임이 있을 때만 감지하는 센서가 구비되어 있어, 움직임이 있을 때 동영상을 촬영하며, 동영상의 확대 및 축소가 가능함을 특징으로 하는 CCTV를 이용한 물류 분실 방지방법 및 출고 제품 확인 방법.