KR20110010276A - 금속재 벨로우즈관 및 이의 성형방법 - Google Patents
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Description
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- 산부(11a)와 골부(11b)를 포함하는 다수개의 주름부(11)가 형성되고, 주름부(11)의 일단에 산부(11a)와 같은 직경(D1)을 가지며 산부(11a)의 폭(W1)에 비해 상대적으로 넓은 폭(W2)을 갖는 말단 확관부(12)가 형성되고, 주름부(11)의 타단에 골부(11b)와 같은 직경(d2)을 가진 플랜지부(13)가 형성되는 것을 특징으로 하는 금속재 벨로우즈관.
- 제 1 항에 있어서,상기 말단 확관부(12)는 원형 또는 다각형으로 형성되거나, 오목홈(12a) 또는 볼록부(12b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 금속재 벨로우즈관.
- 주름부(11)의 성형이 완료되면, 제 1 금형(110)은 닫힌 상태를 유지하고 제 2 금형(120)을 오픈한 상태에서, 피가공 파이프(P)의 외경(D3)보다 큰 내경(d4)을 가진 성형링(150)을 피가공 파이프(P)에 끼우는 단계와,상기 성형링(150)이 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120) 사이에 배치되도록, 제 2 금형(120)을 이용하여 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120)의 간격(C1)을 조정하고, 제 2 금형(120)을 클로즈하는 단계와,제 1 금형(110)과 제 2 금형(120) 사이의 피가공 파이프(P)가 방사상으로 팽창되어, 피가공 파이프(P)에 벌징부(17)가 형성되도록, 노즐(140)에서 피가공 파이프(P)로 수압을 가하는 단계와,피가공 파이프(P)의 벌징부에 작용하는 수압을 제거하고, 제 2 금형(120)이 제 1 금형(110) 쪽으로 이동하여 벌징부의 측면을 가압함으로써, 성형링(150)의 내경과 같은 사이즈의 말단 확관부(12)를 성형하는 단계와,제 1 및 제 2 금형(110, 120)을 좌측으로 이동시켜, 노즐(140)의 둘레에 배치된 말단 확관부(12)를 이동시키는 단계와,우측으로 이동된 제 1 및 제 2 금형(110, 120)을 오픈하여 말단 확관부(12)에서 성형링(150)을 제거하는 단계와,제 1 및 제 2 금형(110, 120)를 원위치로 복귀시킴으로써, 주름관 성형을 위한 준비단계를 완료하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속재 벨로우즈관의 성형방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 성형링(150)은 내경(d4)이 주름부(11)의 외경(D5)과 같은 것을 특징으로 하는 금속재 벨로우즈관의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 성형링(150)은 원형 또는 다각형 형상이거나, 내주면에 돌기부(151) 또는 오목홈(152)이 형성되는 것을 특징으로 하는 금속재 벨로우즈관의 제조방법.
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KR1020090067745A KR101081505B1 (ko) | 2009-07-24 | 2009-07-24 | 금속재 벨로우즈관 및 이의 성형방법 |
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KR101351960B1 (ko) * | 2011-12-07 | 2014-01-16 | 주식회사 포스코 | 끼움형 배관 연결장치 |
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JPH02290626A (ja) | 1989-04-27 | 1990-11-30 | Nhk Spring Co Ltd | 金属ベローズの製造方法および製造装置 |
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2009
- 2009-07-24 KR KR1020090067745A patent/KR101081505B1/ko active IP Right Grant
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