KR20100113826A - 복합체 음극활물질, 이를 포함하는 음극, 이를 채용한 리튬전지 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

금속간 화합물; 탄소; 및 무기입자;를 포함하는 복합체 음극 활물질, 이를 포함하는 음극, 이를 채용한 리튬전지 및 이의 제조 방법이 제시된다.
금속간화합물

Description

복합체 음극활물질, 이를 포함하는 음극, 이를 채용한 리튬전지 및 이의 제조 방법{Composite anode active material, anode comprising the material, lithium battery comprising the anode, and method form preparing the material}
복합체 음극활물질, 상기 음극활물질을 포함하는 음극, 상기 음극을 채용한 리튬전지 및 상기 음극활물질의 제조 방법에 관한 것이다.
리튬전지용 음극활물질의 대표적인 예는 흑연과 같은 탄소계 재료이다. 흑연은 용량 유지 특성 및 전위 특성이 우수하며, 리튬과 합금 형성시 부피 변화가 없어 전지의 안정성이 높다. 흑연의 이론적인 전기 용량은 372mAh/g 정도이고 비가역 용량이 크다.
상기 탄소계 재료에 비하여 전기 용량이 높은 음극활물질로서 리튬과 합금가능한 금속, 전이금속산화물 또는 금속간화합물이 사용될 수 있다.
리튬과 합금가능한 금속은 Si, Sn, Al 등이다. 상기 리튬과 합금가능한 금속들은 전기용량이 매우 크다. 상기 리튬과 합금 가능한 금속들은 충방전시에 부피 팽창을 수반하여 전극 내에서 고립되는 활물질을 발생시키며 비표면적 증가에 따른 전해질 분해 반응이 심화된다.
전이금속산화물은 SnO, MoO2, WO2 등을 포함할 수 있다. 상기 산화물은 전이금속의 크기를 최소화하고 충방전시 발생하는 전이금속의 응집(aggregation)을 억제하여 용량 유지 특성이 우수하다. 상기 전이금속산화물은 산소의 존재로 인하여 LiO2가 생성되므로 비가역 용량이 존재하여 초기 효율이 낮다.
금속간 화합물은 제1원소로서 Sn, Bi, In, Zn, Ag, Sb, Pb 등을 포함하고, 제2원소로서 Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, W 등을 포함할 수 있다. 상기 금속간화합물은 산소 원자를 포함하지 않으므로 Li2O 가 생성되지 않아 초기 효율이 높다. 상기 금속간 화합물은 충방전이 진행됨에 따라 상기 제1원소의 응집이 발생하여 용량 유지 특성이 저하될 수 있다.
고용량을 가지며, 초기 효율이 높고 용량 유지 특성이 우수한 리튬 전지를 구현할 수 있는 음극활물질이 요구된다.
본 발명의 한 측면은 새로운 성분을 포함하는 복합체 음극활물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 한 측면은 상기 복합체 음극활물질을 포함하는 음극을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 한 측면은 상기 음극을 채용한 리튬전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 한 측면은 상기 복합체 음극활물질의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 한 측면에 따라 금속간 화합물; 탄소; 및 무기입자;를 포함하는 복합체 음극 활물질이 제공된다.
본 발명의 다른 한 측면에 따라 상기 음극활물질을 포함하는 음극이 제공된다.
본 발명의 다른 한 측면에 따라 상기 음극을 채용한 리튬전지가 제공된다.
본 발명의 또 다른 한 측면에 따라,
금속간 화합물, 탄소계 재료 및 무기입자를 불활성 분위기에서 기계적으로 밀링하는 단계;를 포함하는 복합체 음극활물질의 제조 방법이 제공된다.
본 발명의 한 측면에 따르면 무기입자를 포함하는 복합체 음극활물질을 사용함에 리튬 전지의 초기 효율 및 용량 유지율이 증가될 수 있다.
이하에서 본 발명의 일실시예에 따른 복합체 음극활물질에 관하여 더욱 상세히 설명한다.
본 발명의 일실시예에 따른 복합체 음극활물질은 금속간 화합물; 탄소; 및 무기입자;를 포함한다. 상기 복합체 음극활물질은 경도가 높은 무기입자를 포함함에 의하여 제조 과정에서 금속간 화합물이 보다 미세한 크기로 분쇄될 수 있다. 또한, 상기 무기입자는 복합체 음극활물질 내에 분산된 상기 금속간 화합물이 충방전시에 서로 응집하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에 따른 복합체 음극활물질에서 상기 금속간 화합물은 제1원소로서 주석; 및 제2원소로서 Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, W로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 원소;를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 금속간 화합물은 금속간 화합물이 Sn2Fe, SnFe, SnTi2, Sn2Co, SnCo, Sn5Cu6로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다. 상기 금속간 화합물은 리튬과 반응할 수 있다. 그리고, 상기 금속간 화합물은 단위 중량당 반응할 수 있는 리튬의 양이 크기 때문에 전지의 용량을 증가시킬 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 복합체 음극활물질에서 상기 탄소의 함량은 상기 복합체 음극활물질 총 중량의 20중량% 이하일 수 있다. 예를 들어, 상 기 탄소 함량은 20 내지 1중량%일 수 있다. 상기 함량 범위가 본 발명의 일 실시예에 따른 복합체 음극활물질에 적합하다. 상기 탄소는 전도성이 높으므로, 복합체 음극활물질에서 전자와 리튬 이온의 이동 통로 역할을 수행한다. 또한, 상기 탄소는 기계적 분쇄에 의하여 복합체를 제조하는 경우 윤활제 역할을 하여 각 구성 요소가 잘 분산되도록 도와준다. 예를 들어, 상기 복합체 음극활물질은 탄소 메트릭스 내에 금속간 화합물과 무기입자가 미세하게 분산된 구조를 가질 수 있다. 상기 탄소는 당해 기술 분야에서 사용될 수 있는 탄소계 재료로부터 얻어지는 탄소라면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 탄소는 흑연, 카본블랙, 비정질 탄소, 및 섬유상 탄소 등일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 복합체 음극활물질에서 상기 무기입자의 모스(Mohs) 경도가 8.5 이상인 것이 바람직하다. 예를 들어, 모스 경도는 8.5 내지 10일 수 있다. 상기 경도를 가지는 무기입자가 본 발명의 일실시예에 따른 복합체 음극활물질에 적합하다. 상기 무기입자는 금속산화물, 금속질화물, 금속탄화물 등의 형태일 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 무기입자는 알루미나(Al2O3), 실리콘카바이드(SiC), 텅스텐카바이드(WC), 다이아몬드(C), 풀러렌(fullerene, C)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 복합체 음극활물질에서 상기 무기입자의 함량은 상기 복합체 음극활물질 총 중량의 5중량% 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 무기입자의 함량은 5 내지 0.1 중량%일 수 있다. 상기 무기입자 함량이 본 발 명의 일실시예에 다른 복합체 음극활물질에 적합하다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 음극은 상기 복합체 음극활물질을 포함한다. 상기 음극은 예를 들어 상기 복합체 음극활물질 및 결착제를 포함하는 음극활물질 조성물이 일정한 형상으로 성형되거나, 상기의 음극활물질 조성물이 동박(copper foil) 등의 집전체에 도포되는 방법으로 제조될 수 있다.
구체적으로 음극활물질 조성물이 제조되어, 동박 집전체 위에 직접 코팅되어 음극 극판이 얻어지거나, 별도의 지지체 상에 캐스팅되고 상기 지지체로부터 박리시킨 음극활물질 필름이 동박 집전체에 라미네이션되어 음극 극판이 얻어질 수 있다. 상기 음극은 상기에서 열거한 형태에 한정되는 것은 아니고 상기 형태 이외의 형태일 수 있다.
전지는 고용량화를 위해서 대량의 전류를 충방전하는 것이 필수적이며 이를 위하여 전기 저항이 낮은 재료가 요구된다. 전극의 저항을 감소시키기 위하여 각종 도전재가 첨가될 수 있으며, 주로 사용되는 도전재는 카본 블랙, 흑연 미립자 등이다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 리튬 전지는 상기의 복합체 음극활물질을 포함하는 음극을 채용한다. 상기 리튬 전지는 다음과 같은 방법으로 제조될 수 있다.
먼저, 양극활물질, 도전재, 결합재 및 용매가 혼합된 양극활물질 조성물이 준비된다. 상기 양극활물질 조성물이 금속 집전체상에 직접 코팅 및 건조되어 양극판이 제조된다. 다르게는, 상기 양극활물질 조성물이 별도의 지지체상에 캐스팅 된 다음, 상기 지지체로부터 박리된 필름이 금속 집전체상에 라미네이션되어 양극판이 제조될 수 있다.
상기 양극활물질로는 리튬 함유 금속 산화물로서, 당해 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 것이면 모두 사용할 수 있다. 예를 들어, LiCoO2, LiMnxO2x(x=1, 2), LiNi1-xMnxO2(0<x<1) 또는 LiNi1-x-yCoxMnyO2(0≤x≤0.5, 0≤y≤0.5) 등이다. 예를 들어, LiMn2O4, LiCoO2, LiNiO2, LiFeO2, V2O5, TiS 또는 MoS2 등의 리튬의 흡장/방출이 가능한 화합물이다. 도전재로는 카본블랙, 흑연미립자가 사용될 수 있으며, 결합재로는 비닐리덴 플루오라이드/헥사플루오로프로필렌 코폴리머, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리아크릴로니트릴, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리테트라플루오로에틸렌 및 그 혼합물 또는 스티렌 부타디엔 고무계 폴리머 등이 사용될 수 있으며, 용매로는 N-메틸피롤리돈, 아세톤 또는 물 등이 사용될 수 있다. 상기, 양극활물질, 도전재, 결합재 및 용매의 함량은 리튬 전지에서 통상적으로 사용되는 수준이다.
세퍼레이터로는 리튬 전지에서 통상적으로 사용되는 것이라면 모두 사용 가능하다. 전해질의 이온 이동에 대하여 저저항이면서 전해액 함습 능력이 우수한 것이 바람직하다. 예를 들어, 유리 섬유, 폴리에스테르, 테프론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 또는 이들의 조합물 중에서 선택된 것으로서, 부직포 또는 직포 형태이어도 무방하다. 구체적으로, 리튬 이온 전지에는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등과 같은 권취 가능한 세퍼레이터가 사용되며, 리튬 이온 폴리머 전지의 경우에는 유기전해액 함침 능력이 우수한 세퍼레이터가 사용되는데, 이러한 세퍼레이터는 하기 방법에 따라 제조될 수 있다.
고분자 수지, 충진제 및 용매를 혼합하여 세퍼레이터 조성물이 준비된 다음, 상기 세퍼레이터 조성물이 전극 상부에 직접 코팅 및 건조되어 세퍼레이터 필름이 형성되거나, 상기 세퍼레이터 조성물이 지지체상에 캐스팅 및 건조된 후, 상기 지지체로부터 박리시킨 세퍼레이터 필름이 전극 상부에 라미네이션하여 형성될 수 있다.
상기 고분자 수지는 특별히 한정되지는 않으며, 전극판의 결합재에 사용되는 물질들이 모두 사용 가능하다. 예를 들어 비닐리덴플루오라이드/헥사플루오로프로필렌 코폴리머, 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리아크릴로니트릴, 폴리메틸메타크릴레이트 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다.
전해액으로는 프로필렌 카보네이트, 에틸렌 카보네이트, 플루오로에틸렌 카보네이트, 디에틸 카보네이트, 메틸에틸 카보네이트, 메틸프로필 카보네이트, 부틸렌 카보네이트, 벤조니트릴, 아세토니트릴, 테트라히드로퓨란, 2-메틸테트라히드로퓨란, γ-부티로락톤, 디옥소란, 4-메틸디옥소란, N,N-디메틸포름아미드, 디메틸아세트아미드, 디메틸설폭사이드, 디옥산, 1,2-디메톡시에탄, 설포란, 디클로로에탄, 클로로벤젠, 니트로벤젠, 디메틸카보네이트, 메틸이소프로필카보네이트, 에틸프로필카보네이트, 디프로필카보네이트, 디부틸카보네이트, 디에틸렌글리콜, 디메틸에테르 또는 이들의 혼합물 등의 용매에 LiPF6, LiBF4, LiSbF6, LiAsF6, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, LiC4F9SO3, LiAlO2, LiAlCl4, LiN(CxF2x+1SO2)(CyF2y+1SO2)(단 x,y는 자연수), LiCl, LiI 또는 이들의 혼합물 등의 리튬 염이 용해되어 사용될 수 있다.
상술한 양극 극판과 음극 극판 사이에 세퍼레이터가 배치되어 전지 구조체가 형성된다. 이러한 전지 구조체가 와인딩되거나 접혀서 원통형 전지 케이스나 또는 각형 전지 케이스에 수용된 다음, 상기 유기 전해액이 주입되면 리튬 이온 전지가 완성된다. 상기 전지 구조체가 바이셀 구조로 적층된 다음, 유기 전해액에 함침되고, 얻어진 결과물이 파우치에 수용되어 밀봉되면 리튬 이온 폴리머 전지가 완성된다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 복합체 음극활물질 제조방법은 금속간 화합물, 탄소계 재료 및 무기입자를 불활성 분위기에서 기계적으로 밀링하는 단계;를 포함한다. 상기 제조방법은 별도 단계에서 제조된 금속간화합물 분말, 탄소계 재료 분말 및 무기입자 분말을 불활성 분위기의 믹서 등에 투입한 후 기계적으로 밀링하여 제조한다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 제조방법에서 제1금속으로서 주석 분말과 제2금속으로서 Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, W로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 금속 분말을 혼합한 후 400 내지 600℃의 온도에서 열처리하여 금속간 화합물을 제조하는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 제조방법에서 상기 금속간 화합물은 Sn2Fe, SnFe, SnTi2, Sn2Co, SnCo, Sn5Cu6로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 제조방법에서 상기 탄소계 재료는 흑연,카본 블랙, 비정질 탄소, 섬유상 탄소 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 제조 방법에서 상기 무기입자는 모스 경도가 8.5 이상일 수 있다. 예를 들어, 모스 경도가 9.0 내지 10일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 다른 제조방법에서 상기 무기입자는 알루미나(Al2O3), 실리콘카바이드(SiC), 텅스텐카바이드(WC), 다이아몬드(C), 풀러렌(fullerene, C)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다.
이하의 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명이 더욱 상세하게 설명된다. 단, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 이들만으로 본 발명의 범위가 한정되는 것이 아니다.
(금속간 화합물의 제조)
제조예 1
Sn 분말(Aldrich, 325 mesh, 99.8%) 및 Fe 분말(Aldrich, 10■m, 99.9%)을 2:1 몰비로 혼합한 후, 아르곤 분위기 및 450℃ 조건에서 12시간 동안 열처리하여 단일상의 Sn2Fe 금속간 화합물 분말을 수득하였다.
(복합체 음극활물질의 제조)
실시예 1
상기 제조예 1에서 제조한 Sn2Fe 분말 2.46g; 카본블랙(Superp, MMM carbon, Belgium) 분말 0.45g, 및 모스 경도 9인 알루미나(Al2O3) 분말 0.09g을 혼합한 후, Ar 분위기, 500rpm 조건에서 40시간 동안 자체 제작한 Shaker Mill 타입의 볼밀 장비를 이용하여 기계적으로 밀링하여 복합체 음극활물질을 제조하였다.
실시예 2
상기 제조예 1에서 제조한 Sn2Fe 분말 2.46g; 카본블랙(Superp, MMM carbon, Belgium) 분말 0.45g, 및 모스 경도 9.5인 실리콘카바이드(SiC) 분말 0.09g을 혼합한 후, Ar 분위기, 500rpm 조건에서 40시간 동안 자체 제작한 Shaker Mill 타입의 볼밀 장비를 이용하여 기계적으로 밀링하여 복합체 음극활물질을 제조하였다.
비교예 1
상기 제조예 1에서 제조한 Sn2Fe 분말 2.55g 및 카본블랙(Superp, MMM carbon, Belgium) 분말 0.45g을 혼합한 후, Ar 분위기, 500rpm 조건에서 40시간 동안 자체 제작한 Shaker Mill 타입의 볼밀 장비를 이용하여 기계적으로 밀링하여 복합체 음극활물질을 제조하였다.
(음극 및 리튬전지 제조)
실시예 3
상기 실시예 1에서 제조된 복합체 음극활물질 분말 70wt%, 흑연분말(SFG-6, Timcal) 15wt%, 및 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF) 15wt%를 폴리비닐리덴플루오라 이드 함량의 중량비로 약 10배의 N-메틸피롤리돈(NMP)과 함께 마노 유발에서 혼합하여 슬러리를 제조하였다. 상기 슬러리를 닥터 블레이드를 사용하여 구리 호일 위에 약 40㎛ 두께로 도포하고 상온에서 2시간 동안 건조한 후 진공, 120℃의 조건에서 2시간 동안 다시 한번 건조하여 음극판을 제조하였다.
상기 음극판을 사용하여, 리튬 금속을 상대 전극으로 하고, 격리막으로 폴리프로필렌 격리막(separator, Celgard 3501)을 사용하고, 1M LiPF6가 EC(에틸렌 카보네이트)+DEC(디에틸렌 카보네이트)(3:7 무게비)에 녹아있는 용액을 전해질로 사용하여 CR-2016 규격의 코인 셀을 제조하였다.
실시예 4
상기 실시예 1에서 제조된 음극활물질 대신에 상기 실시예 2에서 제조된 음극활물질을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 3과 동일한 방법으로 음극 및 리튬전지를 제조하였다.
비교예 2
상기 실시예 1에서 제조된 음극활물질 대신에 상기 비교예 1의 음극활물질을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 3과 동일한 방법으로 음극 및 리튬전지를 제조하였다.
평가예 1 : X-선 회절 실험
상기 제조예 1에서 제조된 Sn2Fe 금속간 화합물 및 실시예 1 및 2에서 제조된 복합체 음극활물질 분말에 대하여 X-선 회절(X-ray diffraction) 실험을 수행하여, 그 결과를 도 1 내지 3에 각각 나타내었다.
도 1 에 나타난 바와 같이 제조예 1에서 Sn2Fe 금속간 화합물이 얻어졌음을 확인하였다.
도 2 에 나타난 바와 같이 실시예 1 에서 제조된 복합체 음극활물질에는 27도 부근의 작은 회절피크로부터 소량의 탄소가 포함됨을 알 수 있고, Sn2Fe가 단일상(single phase)으로 존재함을 알 수 있다.
도 3 에 나타난 바와 같이 실시예 2 에서 제조된 복합체 음극활물질에는 Sn2Fe 및 실리콘카바이드가 존재함을 알 수 있다.
평가예 2 : 전자투과현미경(TEM) 및 SAED(selected area electron diffraction)실험
상기 실시예 1에서 제조된 복합체 음극활물질 분말에 대하여 전자투과현미경 및 SAED 실험을 수행하여 그 결과를 도 4 및 도 5에 나타내었다.
도 4에 나타난 바와 같이 실시예 1에서 제조된 복합체 음극활물질은 Sn2Fe 영역(domain)이 형성됨을 보여주었다.
도 5에 나타난 바와 같이 알루미나가 복합체 음극활물질 내에 존재함을 보여주었다.
평가예 3 : 충방전 실험
상기 실시예 3, 4 및 비교예 2에서 제조된 리튬전지에 대하여 음극활물질 1g 당 50mA의 전류로 전압이 0.001V(vs. Li)에 이를 때까지 충전하고, 다시 동일한 전 류로 전압이 1.5V(vs. Li)에 이를 때까지 방전하였다. 이어서, 동일한 전류와 전압 구간에서 충전 및 방전을 50회 반복하였다. 상기 충방전 실험 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
<표 1>
초기용량
[mAh/g]		 초기효율
[%]		 30회 충방전 후 용량 유지율[%]
실시예 3 654 80 89
실시예 4 644 75 88
비교예 2 705 73 75
상기 표 1에서 보여지는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 복합체 음극활물질을 사용하여 제조된 실시예 3 및 4의 리튬전지는 비교예 2의 리튬전지에 비하여 초기 효율 및 용량 유지율이 향상되었다.
실시예 3 및 4의 리튬전지의 초기 용량이 비교예 2에 비하여 상대적으로 낮았으나, 실시예 1 및 2의 복합체 음극활물질에 사용된 무기입자의 함량을 고려하면 유사한 수준이며, 탄소계 음극활물질에 비하여 고용량이다.
도 1은 본 발명의 제조예 1에서 제조된 금속간화합물에 대한 X-선 회절실험 결과이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에서 제조된 복합체 음극활물질에 대한 X-선 회절실험 결과이다.
도 3은 본 발명의 실시예 2에서 제조된 복합체 음극활물질에 대한 X-선 회절실험 결과이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에서 제조된 복합체 음극활물질에 대한 HR-TEM(high resolution TEM) 실험 결과이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에서 제조된 복합체 음극활물질에 대한 Selected Area Diffraction Pattern(SADP) 측정 결과이다.

Claims (17)

  1. 금속간 화합물;
    탄소; 및
    무기입자;를 포함하는 복합체 음극 활물질.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 금속간 화합물이
    주석; 및
    Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, 및 W로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 원소;를 포함하는 복합체 음극활물질.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 금속간 화합물이 Sn2Fe, SnFe, SnTi2, Sn2Co, SnCo, Sn5Cu6로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 복합체 음극활물질.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 탄소의 함량이 상기 복합체 음극활물질 총 중량의 20중량% 이하인 복합체 음극활물질.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 무기입자의 모스(Mohs)경도가 8.5 이상인 복합체 음극활물질.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 무기입자가 금속산화물, 금속질화물, 및 금속탄화물로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 복합체 음극활물질.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 무기입자가 알루미나(Al2O3), 실리콘카바이드(SiC), 텅스텐카바이드(WC), 다이아몬드(C), 풀러렌(fullerene, C)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 복합체 음극활물질.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 무기입자의 함량이 상기 복합체 음극활물질 총 중량의 5중량%이하인 복합체 음극활물질.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 탄소계 재료가 흑연, 카본 블랙, 비정질 탄소, 섬유상 탄소 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 복합체 음극활물질
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 음극활물질을 포함하는 음극.
  11. 제 10 항의 음극을 채용한 리튬 전지.
  12. 금속간 화합물, 탄소계 재료 및 무기입자를 불활성 분위기에서 기계적으로 밀 링하는 단계;를 포함하는 복합체 음극활물질의 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    주석; 및
    Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, 및 W 로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 금속;을 불활성 분위기에서 기계적으로 밀링하여 금속간 화합물을 제조하는 단계;를 추가적으로 포함하는 복합체 음극활물질의 제조방법.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 금속간 화합물이 제 1 항에 있어서, 상기 금속간 화합물이 Sn2Fe, SnFe, SnTi2, Sn2Co, SnCo, Sn5Cu6로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 복합체 음극활물질 제조방법.
  15. 제 12 항에 있어서, 상기 탄소계 재료가 흑연, 카본 블랙, 비정질 탄소, 섬유상 탄소 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 복합체 음극활물질 제조방법.
  16. 제 12 항에 있어서, 상기 무기입자의 모스(Mohs)경도가 8.5 이상인 복합체 음극활물질 제조방법.
  17. 제 12 항에 있어서, 상기 무기입자가 알루미나(Al2O3), 실리콘카바이드(SiC), 텅스텐카바이드(WC), 다이아몬드(C), 풀러렌(fullerene, C)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 복합체 음극활물질 제조방법.
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