KR20100058041A - 컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치 - Google Patents

Abstract

컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치가 개시된다. 천공홀이 형성된 회전판과, 상기 천공홀과 인접하여 상기 회전판의 하부에 결합된 경사부재와, 상기 경사부재의 경사면에 결합하되, 끝단이 상기 회전판의 상부로 돌출된 칼날을 포함하는 컷팅모듈이 제공된다.

피가공물, 충격흡수부재, 칼날, 회전판, 유도판, 컷팅모듈

Description

컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치{CUTTING MODULE AND PEELING MACHINE USING THEREOF}

본 발명은 감자, 고구마 및 밤 등과 같이 외피를 지니고 있는 작물의 외피를 용이하게 탈피시켜주는 컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치에 관한 것이다.

감자나, 고구마 및 밤 등과 같이 외피를 지니고 있는 작물의 경우, 그 외피를 제거하여 식용으로 사용된다. 소량의 감자를 사용할 경우 간단한 수작업으로 외피를 탈피시킬 수 있다. 그러나, 대량으로 감자의 외피를 제거하기 위해서는 많은 인력이 필요하다.

특히, 감자의 외관은 불규칙적인 형상이어서 이의 외피를 제거하기 위한 효과적인 기계장치가 시중에 많지 않다. 또한, 탈피기계를 사용하더라도 손으로 작업한 것과 같은 동일한 수율로 감자의 외피를 제거하는 기술은 시중에 제공되지 않고 있다.

본 발명은 감자, 고구마 및 밤 등과 같이 외피를 지니고 있는 작물의 외피를 용이하게 탈피시켜줄 뿐만 아니라, 작물의 내부조직의 손상 없도록 작업이 이루어지는 컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치를 제공하고자 한다. 또한, 제거된 외피를 용이하게 배출할 수 있는 탈피장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일측면에 따르면, 천공홀이 형성된 회전판과, 상기 천공홀과 인접하여 상기 회전판의 하부에 결합된 경사부재와, 상기 경사부재의 경사면에 결합하되, 끝단이 상기 회전판의 상부로 돌출된 칼날을 포함하는 컷팅모듈이 제공된다.

상기 경사부재는 상기 회전판의 회전방향을 기준으로 상기 천공홀의 후방에 결합될 수 있다.

또한, 상기 칼날은 상기 경사부재와 결합위치를 조절할 수 있도록 결합홀이 형성되어 있을 수 있다.

또한, 상기 회전판에는 단턱이 형성될 수 있다. 상 단턱은 상기 회전판의 후면이 프레스(press)되어 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와, 상기 용기의 하부에 위치하는 컷팅모듈과, 상기 컷팅모듈이 회전할 수 있도록 동력을 공급하는 모터를 포함하되, 상기 컷팅모듈은 천공홀이 형성된 회전판과, 상기 천공홀과 인접하여 상기 회전판의 하부에 결합된 경사부재와, 상기 경사부재의 경사면에 결합하되, 끝단이 상기 회전판의 상부로 돌출된 칼날을 포함하는 탈피장치가 제공된다.

상기 용기의 내벽에는 충격흡수부재가 더 결합될 수 있다.

또한, 상기 컷팅모듈과 상기 바닥면 사이에 날개판이 더 결합될 수 있다. 또한, 기 날개판은 상기 모터의 회전축에 결합될 수 있다. 상기 날개판은 상기 회전판의 중심을 기준으로 대칭으로 배치될 수 있다.

이상의 구성과 같이, 칼날을 이용한 탈피장치는 피가공물의 외피를 제거할 수 있다. 또한, 회전판의 상부에 형성된 단턱은 피가공물을 적당히 부양 및 회전시켜 피가공물의 외피를 골고루 제거되도록 한다. 또한, 용기의 내벽에 결합된 충격흡수부재는 가공중에 발생하는 피가공물의 손상을 방지한다. 또한, 날개판이 회전함에 따라 제거된 외피를 외부로 잘 배출될 수 있도록 한다.

이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하되, 이는 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로써 본 발명의 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피장치의 분리 사시도며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피장치의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅모듈의 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅모듈의 저면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅모듈의 측면도이다. 도 1내지 도5를 참조하면, 탈피장치(10)는 피가공물을 수용할 수 있는 용기(11), 피가공물의 외피를 제거하는 칼날(121)이 결합된 컷팅모듈(12), 컷팅모듈(12)이 회전할 수 있도록 동력을 공급하는 모터(15) 등으로 크게 구성된다.

또한, 컷팅모듈(12)은 천공홀(124)이 형성된 회전판(123)과, 천공홀(124)과 인접하여 상기 회전판(123)의 하부에 결합된 경사부재(125)와, 경사부재(125)의 경사면에 결합하되, 끝단이 상기 회전판(123)의 상부로 돌출된 칼날(121)을 포함한다.

피가공물을 수용할 수 있는 용기(11)는 스테인레스나 플라스틱 등 다양한 재질이 사용될 수 있다. 용기(11)는 원통형의 형상이 일반적이나 기능에 문제가 되지 않는다면 다른 형상을 채택할 수도 있다. 피가공물은 감자, 고구마, 당근 등의 구근류나 밤과 같은 열매류가 될 수 있다.

용기(11)의 바닥면에는 컷팅모듈(12)이 위치한다. 컷팅모듈(12)은 천공홀(124)이 형성된 회전판(123)과, 회전판(123)의 하부에 결합된 경사부재(125)와, 경사부재(125)에 결합하며 끝단이 회전판(123)의 상부로 돌출되는 칼날(121)로 크게 이루어진다.

천공홀(124)은 복수로 형성될 수 있다. 경사부재(125)는 회전판(123)의 회전방향에 대하여 천공홀(124)의 후방에 위치한다. 경사부재(125)는 금속성의 재질로 이루어질 수 있으며, 회전판(123)과는 용접으로 결합될 수 있다.

경사부재(125)의 경사면에는 칼날(121)이 결합될 수 있다. 칼날(121)은 착탈가능하게 결합될 수 있다. 본 실시예는 나사로 경사부재(125)와 칼날(121)이 결합한다. 이때, 칼날(121)에는 결합홀(1211)이 형성되어 있어, 칼날(121)과 경사부재(125)의 결합위치를 조절할 수 있다. 결합홀(1211)과 나사가 결합하는 위치에 따라 회전판(123)의 상부로 돌출되는 칼날(121)의 높이가 달라진다. 칼날(121)의 높이를 조절함으로써 다양한 크기의 피가공물의 외피를 제거할 수 있다. 또한, 마모된 칼날(121)의 경우에는 새롭게 연마하기 때문에 칼날(121)의 위치조절이 필요할 수 있다.

한편, 회전판(123)에는 단턱(122)이 형성될 수 있다. 단턱(122)은 회전판(123)이 회전시, 피가공물과 충돌하여 피가공물을 공중으로 부양 및 회전시킨다. 결과적으로 피가공물의 외피가 골고루 제거될 수 있도록 한다. 단턱(122)은 회전판(123)의 후면을 프레스(press)하여 형성될 수 있다. 이렇게 프레스 공법으로 단턱(122)을 형성할 경우 특별한 부재를 사용하지 않고 단턱(122)을 형성하여 재료비를 절감할 수 있어 효과적이다. 단턱(122)은 1mm 내외로 돌출되는 것이 좋다. 프레스 공법으로 단턱(122)을 형성할 경우, 단턱(122)과 회전판(123)의 연결이 자연스럽게 이루어진다.

단턱(122)은 회전판(123)의 다양한 위치에 형성될 수 있다. 단턱(122)은 회 전판(123)의 회전방향을 기준으로 칼날(121)의 후방에 형성되는 것이 좋다. 또한, 단턱(122)은 칼날(121)과 평행하게 형성될 수도 있다. 또한, 단턱(122)은 복수로 이루어질 수도 있으며, 하나로 길게 연결될 수도 있다.

회전판(123)의 중심을 기준으로 칼날(121)이 여러 개 결합되어 있다. 회전판(123)의 중심은 모터(15)의 회전축과 결합된다. 모터(15)가 작동할 경우 그 회전속도는 1700RPM정도로 고속이다. 회전판(123)의 상면에 위치하는 피가공물은 회전판(12)의 원심력과 돌출된 칼날(121)의 타격에 의하여 용기(11)의 내벽에 강하게 충돌하게 된다. 또한, 회전판(123)의 상면에는 칼날(121)과 이웃하여 평행하게 단턱(122)이 형성되어 있다. 단턱(122)은 회전판(123)의 상면의 피가공물을 적당히 회전 및 부양시켜 제거되지 않은 피가공물의 외피가 제거되도록 한다. 이러한 단턱(122)도 회전함으로서 피가공물에 충격을 주어 용기의 내벽으로 피가공물이 이동하게 한다.

본 탈피장치(10)의 작동방식은 순식간에 칼날(121)로 피가공물의 외피를 제거하는 방식(마치 검의 고수가 볏집을 순식간에 베듯이 본 실시예의 칼날은 빠른 회전으로 피가공물의 외피를 제거한다.)으로서 일정한 속도 이상의 회전판(123)의 높은 RPM은 필수적인 것이다. 이러한 높은 RPM은 피가공물과 용기(11) 내벽과의 충격량을 증가시키는 것이다.

감자, 고구마 및 밤 등이 딱딱한 재질의 용기(11)의 내벽에 부딧칠 경우 조직이 손상된다. 특히 감자의 경우 조직이 손상이 될 경우 즙이 발생하고, 이 즙은 산화되어 검푸르게 변한다. 또한, 밤은 물렁물렁하게 된다. 그 결과 피가공물의 외 피가 제공되더라도 상품성이 떨어지게 된다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 본 실시예에서는 용기(11)의 내벽에 충격흡수부재(13)를 결합하였다. 충격흡수부재(13)는 피가공물이 내벽과 충돌하더라도 탄성력에 의해서 그 충격을 흡수한다. 결과적으로 피가공물의 조직은 손상되지 않게 되어 상품성이 유지된다.

충격흡수부재(13)는 합성수지를 용기(11)의 내벽에 코팅하는 방식으로 용기(11)의 내벽에 결합될 수 있다. 이러한 합성수지는 우레탄일 수도 있고, 실리콘일 수도 있다. 즉, 탄성력이 있는 합성수지면 가능하다. 용기(11)의 내벽에 결합하는 합성수지의 두께는 재질의 탄성력에 따라서 다양하게 변형될 수 있다. 한편, 충격흡수부재(13)는 합성수지 이외에도 스프링이 결합된 판부재를 사용할 수 있다. 또는 탄성이 있는 판을 용기(11)의 내벽에 결합하는 방식을 채택할 수도 있다.

이와 같이 충격흡수부재(13)는 용기의 내벽에 충돌하는 피가공물의 충격량을 줄일 수 있는 부품이면 어떤 것이라도 가능하다.

종래에는 고속으로 회전하는 회전판을 사용하지 않았기 때문에, 피가공물이 용기의 내벽에 강하게 충돌하지 않았다. 따라서, 충격흡수부재(13)를 용기의 내벽에 설치하지 않았다. 또한, 종래에는 용기의 내벽이 피가공물의 외피를 제거하는 장소가 되었기 때문에 충격흡수부재를 사용할 수도 없었다.

또한, 종래에는 물과 함께 피가공물의 외피를 제거하였다. 따라서, 물이 일종의 충격을 흡수하는 역할을 하였다. 그러나, 물을 사용할 경우 폐수로 인한 정화시설이 필요하였고, 환경오염이 발생하였다.

본 실시예의 탈피장치(10)는 딱딱한 밤의 외피를 제거할 만큼 빠르게 회전하 기 때문에 그 회전과 타격에 따른 충격을 흡수하기 위한 충격흡수부재(13)를 결합하였다. 아울러, 본 실시예의 탈피장치(10)는 충격흡수부재(13)가 피가공물이 손상되는 것을 방지하므로, 완충역할을 하는 물을 필요로 하지 않게 된다. 결과적으로 폐수로 인한 환경오염을 줄일 수 있다.

또한, 유도판(16)은 용기(11)의 내벽에 경사지도록 결합한다. 유도판(16)은 원심력에 의하여 가장자리로 몰린 피가공물을 회전판(123)의 중심으로 이동하도록 한다. 유도판(16)에도 충격흡수부재가 결합하는 것이 좋다.

한편, 컷팅모듈(12)과 용기(12)의 바닥면 사이에는 날개판(17)이 결합할 수 있다. 날개판(17)은 모터(15)의 회전축에 결합할 수 있다. 또한, 날개판(17)은 회전판(123)의 하면에 결합할 수 있다. 날개판(17)은 회전판(123)이 회전할 경우 함께 회전하여 용기(12)의 바닥면에 떨어진 외피를 외피출구(122)로 배출되도록 한다.

날개판(17)은 회전판(123)의 중심을 기준으로 대칭적으로 배칭되는 것이 좋다. 이는 고속으로 회전하는 모터(15)의 회전축이 편심되지 않도록 하기 위함이다. 날개판(17)에는 날개홀(171)이 형성될 수도 있다. 날개홀(171)은 날개판(17)이 회전할 경우 저항을 줄여주는 역할을 한다.

피가공물은 커버(14)의 투입구(141)를 통하여 용기(11)의 내부로 삽입할 수 있다. 피가공물의 외피가 제거되면 외피출구(112)를 통해서 외부로 배출되고, 외피 가 제거된 피가공물은 제품출구(19)를 통해서 외부로 배출된다.

모터(15)는 모터를 포함하여 일반적으로 구성된다. 모터(15)는 모터와 더불어 풀리나 기어 등이 추가적으로 포함할 수 있다. 이러한 모터(15)는 제어장치에 의해서 컨트롤될 수 있다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피장치의 분리 사시도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈피장치의 단면도.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅모듈의 사시도.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅모듈의 저면도.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅모듈의 측면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

탈피장치(10) 용기(11)

칼날(121) 회전판(123)

충격흡수부재(13) 모터(15)

Claims (11)

1. 천공홀이 형성된 회전판과;

   상기 천공홀과 인접하여 상기 회전판의 하부에 결합된 경사부재와;

   상기 경사부재의 경사면에 결합하되, 끝단이 상기 회전판의 상부로 돌출된 칼날을 포함하는 컷팅모듈.
2. 제1항에 있어서,

   상기 경사부재는 상기 회전판의 회전방향을 기준으로 상기 천공홀의 후방에 결합된 것을 특징으로 하는 컷팅모듈.
3. 제1항에 있어서,

   상기 칼날은 상기 경사부재와 결합위치를 조절할 수 있도록 결합홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 컷팅모듈.
4. 제1항에 있어서,

   상기 회전판에는 단턱이 형성된 것을 특징으로 하는 컷팅모듈.
5. 제4항에 있어서,

   상기 단턱은 상기 회전판의 후면이 프레스(press)되어 형성된 것을 특징으로 하는 컷팅모듈.
6. 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와;

   상기 용기의 하부에 위치하는 컷팅모듈과;

   상기 컷팅모듈이 회전할 수 있도록 동력을 공급하는 모터를 포함하되,

   상기 컷팅모듈은,

   천공홀이 형성된 회전판과;

   상기 천공홀과 인접하여 상기 회전판의 하부에 결합된 경사부재와;

   상기 경사부재의 경사면에 결합하되, 끝단이 상기 회전판의 상부로 돌출된 칼날을 포함하는 탈피장치
7. 제4항에 있어서,

   상기 용기의 내벽에는 충격흡수부재가 더 결합된 것을 특징으로 하는 탈피장치.
8. 제1항에 있어서,

   상기 컷팅모듈과 상기 바닥면 사이에 날개판이 더 결합된 것을 특징으로 하는 탈피장치.
9. 제8항에 있어서,

   상기 날개판은 상기 모터의 회전축에 결합된 것을 특징으로 하는 탈피장치.
10. 제8항에 있어서,

    상기 날개판은 상기 회전판의 중심을 기준으로 대칭으로 배치된 것을 특징으로 하는 탈피장치.
11. 제10항에 있어서,

    상기 회전판에는 단턱이 형성된 것을 특징으로 하는 탈피장치.

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