KR20090075447A - 플라스틱 시험편 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라스틱 시험편을 정밀가공하여 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 전용가공장치로써, 기존 일반 기계가공장치에 비해 플라스틱 시험편 가공에 따른 용이성이 향상되며, 작업안전도의 향상으로 작업자의 부상을 예방함과 동시에 가공과정에서의 분진발생을 신속하게 집진하여 작업환경을 쾌적하게 유지하기 위한 플라스틱 시험편 가공장치에 관한 것이다.

시험편, 시험규격, 정밀가공, 전용장치, 시험제작, 분진, 집진

Description

플라스틱 시험편 가공장치{MACHINING DEVICE FOR PLASTIC SPECIMEN}

본 발명은 플라스틱 시험편 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱 시험편의 정밀가공이 가능하여 엄격한 시험규격을 적용할 수 있고, 이 가공에 따른 용이성이 향상되며, 작업안전도의 향상으로 작업자의 부상을 예방함과 동시에 가공과정에서의 분진발생을 신속하게 집진하여 작업환경을 쾌적하게 유지하기 위한 플라스틱 시험편 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로, 플라스틱 시험편은 주로 재료의 강약이나 기계적 성질 따위를 측정하기 위한 기계적 시험을 위하여 제작하는 것으로, 이 기계적 시험이란 재료의 각종 기계적 물성치를 알아내기 위하여 행하는 시험이다.

이러한 기계적 시험의 대표적인 형식으로는 인장, 압축,충격, 굽힘, 전단, 경도, 피로시험 등이 있다.

이와 같은 기계적 시험은 KS, ASTM, JIS 등의 시험규격에 의하여 가공된 시험편을 이용하여 행해지고 있는 관계로, 시험편 가공장치는 상기 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 정밀한 조건을 갖추어야 한다.

그러나, 종래 시험편 가공장치는 플라스틱 시험편을 가공하기 위한 전용 가공장치라기보다는 절삭기 및 연마기 등의 일반 기계가공장치를 이용한 것에 불과하여 여러 문제점을 야기하고 있다.

즉, 종래의 시험편 가공장치는 전용 가공장치가 아닌 관계로 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 정밀가공에 어려움이 있고, 플라스틱 시험편 가공에 따른 용이성이 부족하다는 문제점이 있다.

나아가, 가공작업과정에서의 위험요소가 존재하여 플라스틱 시험편 가공 중 작업자가 종종 부상당하는 등 위험성이 있으며, 이 플라스틱 시험편을 가공하는 과정에서 다량의 분진이 발생하는 등 작업환경이 열악해지고 있는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하여 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 정밀가공이 가능하고, 이 가공에 따른 용이성이 향상되며, 작업안전도의 향상은 물론이고, 작업환경을 쾌적하게 유지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적은, 시험규격에 적합한 정밀가공이 가능하고, 이 가공용이성이 향상되도록 한 플라스틱 시험편 가공장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 플라스틱 시험편 전용 가공으로 작업안전도를 향상시킬 수 있도록 한 플라스틱 시험편 가공장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 플라스틱 시험편을 가공하는 과정에서 발생하는 분진을 신속하게 집진하여 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있도록 한 플라스틱 시험편 가공장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적은 상부에 작업선반이 장착되고, 내부에는 설치공간이 형성되며, 상기 작업선반에는 설치공간의 일부를 외부로 개방하기 위한 노출공간이 형성된 본체프레임과;

이 작업선반을 수직이동시키기 위하여 본체프레임에 설치된 높이조절요소와;

상기 본체프레임의 내부 설치공간에 장착되어 외부전원에 의해 구동하는 구동모터와;

이 구동모터에 연결된 상태로 회전하며, 높이조절요소에 의해 작업선반이 수직이동될 경우 노출공간에 둘레 일부분이 노출되는 롤러부재와;

이 롤러부재의 둘레에 부착된 연마요소와;

상기 노출공간에 노출된 롤러부재의 둘레 일부분을 수용할 수 있도록 수용부가 형성된 상태로 작업선반에 설치된 안내판과;

이 안내판에 장착되어 시험편의 움직임을 제한하는 한 쌍의 가이드홀더로 구성되어 달성된다.

상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 높이조절요소에 의해 롤러부재의 노출높이가 조절되어 플라스틱 시험편의 가공깊이가 결정되고, 한 쌍의 가이드홀더를 통해 플라스틱 시험편의 움직임이 제한되어 가공폭이 결정됨으로써, 시험규격을 엄 격하게 적용할 수 있는 플라스틱 시험편의 정밀가공이 가능하다.

또한, 플라스틱 시험편 전용가공장치로써, 기존 일반 기계가공장치를 비하여 가공용이성이 향상됨은 물론, 가공과정에서 작업안전도가 향상되어 작업자의 부상발생을 예방하게 된다.

나아가, 플라스틱 시험편을 가공하는 과정에서 발생하는 분진을 신속하게 집진하여 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있게 되는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 시험편 가공장치를 정면도로 보인 것으로, 플라스틱 시험편을 가공하기 위한 구동모터, 롤러부재 및 연마요소가 내부에 설치된 본체프레임의 상부에는 작업선반을 수직이동시키기 위한 높이조절요소가 장착된 것을 보이고 있다.

도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 시험편 가공장치를 평면도로 보인 것으로, 플라스틱 시험편의 좌, 우 움직임을 제한하기 위한 가이드홀더가 안내판에 장착되어 움직이는 것을 보이고 있다.

도 3은 본 발명에 따른 안내판 및 가이드홀더의 연결상태를 일부 확대하여 분해 사시도로 보인 것으로, 이동축에 연결된 안내판에 가이드홀더가 고정볼트를 통해 장착된 것을 보이고 있다.

도 4는 본 발명에 따른 가공장치를 통한 플라스틱 시험편의 가공상태를 일부 확대하여 사시도로 보인 것으로, 롤러부재에 부착된 연마요소, 안내판 및 가이드홀더를 이용하여 플라스틱 시험편을 가공하는 것을 보이고 있다.

즉, 도 1 내지 도 2에서 보인 것과 같이, 본 발명에 따른 본체프레임(10)은 사각형태의 함체로써, 상부에는 작업선반(11)이 장착되고, 내부에는 플라스틱 시험편(2)을 가공하기 위한 롤러부재(32) 및 이를 구동시키기 위한 구동모터(30)를 포함하는 가공요소가 설치될 수 있도록 설치공간(12)이 형성된다.

이때, 상기 작업선반(11)은 설치공간(12)의 일부를 외부로 개방하기 위하여 노출공간(13)을 형성하되, 본 발명에서는 상기 노출공간(13)을 도면상 전방에 형성한 것으로 보이고 있어 플라스틱 시험편(2)을 가공하기 위한 작업편의성 및 작업안전성을 확보하고 있다.

또한, 이러한 노출공간(13)에 의해 일부가 외부로 개방되는 설치공간(12)은 소음의 발생이 예상되는 가공요소들이 설치되는 관계로 커버(14)를 통해 전체적으로 밀폐하되, 전방은 개폐 가능하게 하여 가공작업시에는 밀폐하고, 보수 및 점검시에는 개방토록 하게 된다.

본 발명에 따른 높이조절요소(20)는 작업선반(11)을 수직이동시키기 위하여 제공되는 것으로, 이 작업선반(11)의 수직이동으로 인해 하기에서 설명하게 되는 롤러부재(32)의 노출높이가 조절되고, 이를 통해 플라스틱 시험편(2)의 가공깊이가 최종 결정된다.

이를 위한 실시 예로는 상기 작업선반(11)과 본체프레임(10) 사이에 버팀목, 금속조각 또는 이와 균등한 요소를 삽입하여 작업선반(11)을 상승시킬 수 있고, 하 강시에는 이를 제거함으로써, 상기 작업선반(11)의 높이를 낮추게 된다.

바람직하게는 상기 높이조절요소(20)로 본체프레임(10)의 상부에 한 쌍의 고정축(21)이 작업선반(11)을 관통하여 설치되고, 상기 고정축(21)의 상부에는 가로대(22)가 장착되며, 이 가로대(22)에는 상기 작업선반(11)과 나사연결된 핸들(23)이 장착된 것을 보이고 있다.

여기서, 바람직하다는 것은 작업선반(11)의 수직이동이 용이해야 하고, 수직이동에 따른 안정감이 있으며, 별다른 숙련도를 요구하지 않아 누구나 쉽게 작업선반(11)을 수직이동시킬 수 있다는 것을 뜻하게 된다.

즉, 한 쌍의 고정축(21)이 본체프레임(10)의 상부에 작업선반(11)을 관통하여 설치됨에 따라 상기 작업선반(11)의 수직이동시 안내하게 되어 안정감이 있으며, 이 고정축(21)을 가로지르는 가로대(22)에 작업선반(11)과 나사연결된 핸들(23)이 장착됨에 따라 수직이동이 용이함은 물론, 누구나 쉽고 간편하게 작업선반(11)을 수직이동시킬 수 있게 되는 것이다.

더욱 바람직하게는 상기 핸들(23)에는 손잡이(24)를 형성하고, 이 핸들(23)이 나사연결되는 작업선반(11)에는 사각형태의 속이 빈 고정구조물(25)을 설치하여 연결구조를 견고하게 하고, 작업선반(11)과 핸들(23)과의 거리를 상대적으로 좁힘으로써, 큰 힘을 들이지 않고도 핸들(23)을 통한 상기 작업선반(11)의 수직이동이 가능해지는 것이다.

따라서, 본 발명에 따른 작업선반(11)은 예로 버팀목, 금속조각 또는 이와 균등한 요소로 이루어진 높이조절요소(20)에 의해 수직이동되거나, 바람직하게는 핸들(23)의 조작에 의해 수직이동되어 플라스틱 시험편(2)의 가동깊이를 결정하게 된다.

이때, 상기 플라스틱 시험편(2)은 KS, ASTM, JIS 등의 시험규격을 엄격하게 적용하여 정밀하게 가공해야 하고, 본 발명에 따른 가공장치는 이를 구현해야 하며, 이는 앞서 설명한 높이조절요소(20)에 의해 이루어지게 된다.

본 발명은 이러한 플라스틱 시험편(2)의 정밀가공의 극대화를 위하여 작업선반(11)의 수직이동을 안내하는 고정축(21)에 수직눈금자를 표시하여 상기 작업선반(11)의 수직이동높이를 정밀하게 측정토록 한 것을 보이고 있다.

나아가, 본체프레임(10)의 내부 설치공간에는 지지대(26)가 설치되어 높이조절요소(20)에 의해 수직이동이 완료된 작업선반(11)의 모퉁이들을 지지하여 플라스틱 시험편(2)의 가공작업시 정밀함을 저해하는 조그마한 유동발생도 극렬 방지토록 하게 된다.

본 발명에 따른 구동모터(30)는 본체프레임(10)의 내부 설치공간(12)에 장착되어 외부전원에 의해 구동되며, 이 구동모터(30)를 구동시키기 위한 외부전원으로는 콘센트가 주변에 있는 작업장소에서는 이 콘센트에 구동모터(30)로부터 인출된 플러그를 접속하여 외부전원을 공급하게 되고, 별도의 콘센트가 없는 작업장소에서는 배터리를 연결하여 구동에 필요한 외부전원을 공급하게 된다.

상기 구동모터(30)는 공지의 구성을 이용하되, 플라스틱 시험편(2)의 재질, 예로 강성 또는 연질에 따라 속도를 조절할 수 있는 감속모터가 적합하고, 더욱 바람직하게는 구동모터(30)에 감속기(31)를 연결하여 구동속도의 조절을 작업자가 자 유로이 제어할 수 있도록 하게 되며, 이를 위해 본 발명에서는 가로대(22)의 상부에 감속기(31)가 설치된 것을 보이고 있다.

이러한 구동모터(30)에 연결되어 회전하는 롤러부재(32)는 노출공간(13)의 하부 설치공간(12)에 설치된 것을 보이고 있어 높이조절요소(20)에 의해 작업선반(11)이 수직이동될 경우 상기 노출공간(13)에 둘레 일부분이 노출된다.

즉, 상기 롤러부재(32)는 팬 또는 체인 등의 연결요소를 통해 구동모터(30)와 연결되어 회전하게 되며, 이 회전으로 인해 플라스틱 시험편(2)의 가공작업이 이루어질 수 있도록 작업선반(11)의 수직이동시 둘레 일부분이 노출공간(13)을 통해 외부로 노출되는 것이다.

이와 같은 롤러부재(32)의 노출높이는 앞서 설명한 바와 같이, 높이조절요소(20)에 의해 조절된다.

본 발명에 따른 연마요소(33)는 플라스틱 시험편(2)을 실질적으로 가공하는 것으로, 롤러부재(32)의 둘레에 부착되어 구동모터(30)의 구동시 상기 롤러부재(32)와 함께 회전하여 플라스틱 시험편(2)을 가공하게 된다.

이를 위한 실시 예로는 연삭기에서 주로 사용하는 숫돌가루나 연마재를 롤러부재(32)의 둘레에 부착하여도 무방하며, 더욱 바람직하게는 연마요소로 벨트형연마포(硏磨布)를 이용하고, 이를 롤러부재(32)의 둘레에 감아 플라스틱 시험편(2)을 가공하게 된다.

상기 벨트형연마포는 예로 거친연마포와 고운연마포를 포함하고 있어 플라스틱 시험편(2)의 재질에 따라 언제든지 교체할 수 있어 적합하고, 이 교체편의성이 우수하며, 구입비용이 저렴하여 플라스틱 시험편(2)을 가공하기 위한 연마요소로 적합하다.

아울러, 상기 벨트형연마포가 연마요소(33)로 제공될 경우 플라스틱 시험편(2)의 가공극대화를 위하여 본 발명에서는 롤러부재(32)의 하부에 보조롤러부재(34)가 떨어져 설치되고, 상기 보조롤러부재(34)의 둘레까지 벨트형연마포가 연장된 것을 보이고 있다.

이는, 구동모터(30)의 구동력을 높이지 않고도 벨트형연마포의 회전력을 보강하여 플라스틱 시험편(2)의 가공극대화를 도모하기 위한 것으로, 상기 벨트형연마포가 연장되어 보조롤러부재(34)의 둘레까지 감기게 되어 회전함으로써, 동일한 구동모터(30)의 구동력에도 더 나은 가공성을 확보하게 된다.

아울러, 상기 벨트형연마포는 주재질이 천, 가죽 및 헝겊인 관계로 장기 사용시 장력이 약해져 늘어나 플라스틱 시험편(2)의 정밀가공에 다소 영향을 줄 수 있고, 이는 시험규격을 엄격하게 적용하는데 있어서 저해요소로 작용함으로써, 상기 보조롤러부재(34)는 설치공간(12)에 승, 하강하도록 설치된다.

따라서, 본 발명에 따른 연마요소(33)로 벨트형연마포가 제공되고, 이 벨트형연마포가 장기사용에 의해 장력이 약해져 늘어날 경우 보조롤러부재(34)를 하강하여 장력을 팽팽히 유지토록 하게 되며, 이를 통해 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 정밀가공이 구현되는 것이다.

여기서, 상술한 가공장치를 통한 플라스틱 시험편(2)의 가공과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

즉, 플라스틱 시험편(2)을 가공하기 위해서는 먼저 본체프레임(10)의 상부에 장착된 작업선반(11)을 수직이동해야 되고, 이는 높이조절요소(20)에 의해 구현되며, 이 높이조절요소(20)를 구성하는 고정축(21)에 표시된 수직눈금자로 인해 작업선반(11)의 정밀한 수직이동이 이루어지게 된다.

상기 작업선반(11)이 높이조절요소(20)에 의해 수직이동됨에 따라 연마요소(33)가 부착된 롤러부재(32)의 둘레 일부분이 노출공간(13)을 통해 외부로 노출되고, 구동모터(30)의 구동시 상기 롤러부재(32)가 회전하게 된다.

따라서, 상기 롤러부재(32)를 따라 회전하는 연마요소(33)에 시험규격에 맞게 절단한 플라스틱 시험편(2)의 일단을 접촉하여 가공하게 되며, 이때의 가공깊이는 노출된 롤러부재(32)의 노출높이에 의해 결정되는 것이다.

이와 같은 가공깊이로 일단이 가공된 플라스틱 시험편(2)은 가공되지 않은 반대편을 마저 가공하여 완료하게 되는데, 상기 플라스틱 시험편(2)의 가공폭은 하기에서 구체적으로 설명하게 되는 안내판(40)과 가이드홀더(44)에 의해 결정된다.

본 발명에 따른 안내판(40)은 작업선반(11)의 상면에 장착하되, 하부에는 노출공간(13)에 노출된 롤러부재(32)의 둘레 일부분을 수용할 수 있도록 수용부(41)가 형성되어 제공된다.

즉, 상기 안내판(40)은 작업선반(11)의 수직이동시 노출공간(13)을 통해 노출되는 롤러부재(32)의 둘레 일부분과 하부가 간섭될 수 있는 관계로, 바람직하게는 하부 중앙에 수용부(41)가 형성되어 상기 작업선반(11)의 상면에 장착된다.

이러한 안내판(40)은 플라스틱 시험편(2)의 가공시 이 플라스틱 시험편(2)의 일면이 밀착될 수 있도록 안내하여 플라스틱 시험편(2)의 불필요한 유동에 의한 정밀가공의 저해를 예방함과 동시에 상기 플라스틱 시험편(2)의 움직임을 제한하기 위한 가이드홀더(44)를 지지하는 용도로 활용된다.

이를 위하여 상기 안내판(40)은 주로 볼트 및 나사 등의 체결요소를 통해 작업선반의 상면에 장착하되, 더욱 바람직하게는 연마요소(33)의 전면을 사용토록 유도하고, 가이드홀더(44)의 장착편의성을 높이기 위하여 이동 가능하게 장착되는 것이 좋다.

이를 구현하기 위하여 상기 안내판(40)의 양단에는 도 2 내지 도 3에서 보인 것과 같이, 한 쌍의 이동축(42)이 연결되고, 상기 이동축(42)은 작업선반(11)에 배치된 단속부재(43)에 연결되어 안내판(40)이 이동축(42)을 따라 작업선반의 전, 후로 이동되는 것을 보이고 있으며, 이때의 단속부재(43)는 주로 고무를 내장하여 이동축(42)의 움직임이 급격하게 이루어지지 않도록 제어하게 된다.

따라서, 본 발명에 따른 안내판(40)이 상술한 이동축(42)에 의해 작업선반(11)의 전, 후로 자유로이 이동됨에 따라 플라스틱 시험편(2)을 가공하는 과정에서 연마요소(33)의 일부분이 마모될 경우 다른 부분을 이용할 수 있도록 하여 폭 넓은 활용을 유도하고, 가이드홀더(44)의 장착시에는 상기 작업선반(11)의 전방으로 이동하여 장착편의성을 높이게 된다.

이와 같은 안내판(40)에 장착된 한 쌍의 가이드홀더(44)는 플라스틱 시험편(2)의 움직임을 제한하여 가공폭을 결정하기 위하여 제공되는 것으로, 통상적인 끼움방식으로 장착하거나, 고정볼트(45)를 이용한 나사방식으로 장착하게 되며, 본 발명에서는 상기 고정볼트(45)를 이용한 나사방식으로 장착된 것을 보이고 있으며, 이를 위한 가이드구멍(46)이 안내판(40)에 뚫어진 것을 보이고 있다.

즉, 본 발명에 따른 가이드홀더(44)는 한 쌍으로 제공되어 안내판(40)의 양단에 각각 고정볼트(45)를 통한 나사방식으로 장착되어 플라스틱 시험편(2)의 좌, 우 이동움직임을 제한하게 되며, 이를 통해 상기 플라스틱 시험편(2)의 가공폭이 최종 결정된다.

이와 같은 가이드홀더(44)를 통한 플라스틱 시험편(2)의 이동거리를 정밀하게 측정하여 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 가공이 이루어질 수 있도록 안내판(40)에는 수평눈금자가 표시되어 제공되며, 이를 통해 가이드홀더(44) 간의 거리를 정밀하게 측정하여 장착하게 된다.

또한, 상기 수평눈금자가 표시된 안내판(40)에는 밀착된 플라스틱 시험편(2)의 용이한 좌, 우 이동을 돕기 위하여 별도의 보조이송도구를 부가 설치하여도 무방하다.

한편, 상기 안내판(40)과 가이드홀더(44)를 포함하는 본 발명에 따른 가공장치를 통한 플라스틱 시험편(2)의 가공과정에 대하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

이때, 상기 플라스틱 시험편(2)의 가공깊이는 상술한 높이조절요소(20)에 의해 결정된 상태를 기준으로 설명함을 밝혀두며, 상기 높이조절요소(20)로 인해 작업선반(11)이 수직이동하여 롤러부재(32)가 노출공간(13)을 통해 노출된 상태에서 안내판(40)에 장착된 가이드홀더(44)를 조절하여 플라스틱 시험편(2)의 가공폭을 결정하게 된다.

이 과정에서 상기 한 쌍의 가이드홀더(44)는 안내판(40)에 표시된 수평눈금자를 이용하여 정밀하게 측정하여 고정하게 되며, 상기 가이드홀더(44)의 고정이 완료된 후에는 플라스틱 시험편(2)을 안내판(40)에 밀착하고 좌, 우로 제한 이동하여 높이조절요소(20)에 의해 결정된 가공깊이와 가이드홀더(44)에 의해 결정된 가공폭으로 정밀가공하게 되는 것이다.

이와 같은 가공과정으로 상기 플라스틱 시험편(2)의 일단이 가공완료된 후에는 다른 일단을 정밀가공하여 플라스틱 시험편(2)의 제작을 완료하게 되며, 반복적인 플라스틱 시험편(2)의 가공으로 인하여 연마요소(33)의 마모가 진행될 경우 안내판(40)을 작업선반(11)의 전방 또는 후방으로 이동시키게 된다.

본 발명에 따른 집진기(50)는 대표적인 집진수단인 블로어(BLOWER)를 내장한 상태로 본체프레임(10)에 설치되어 플라스틱 시험편(2)의 가공과정에서 발생하는 다량의 분진을 흡기하여 집진하게 되며, 바람직하게는 롤러부재(32)에 인접설치하여 상기 플라스틱 시험편(2)의 가공시 발생하는 분진을 신속하게 집진할 수 있도록 하게 된다.

더욱 바람직하게는 상기 롤러부재(32)와 인접한 상태로 설치공간(12)과 작업선반(11)의 상면에 각각 분할 설치하되, 연통하도록 하여 분진효율을 높이게 되며, 이 집진기(50)와 함께 본체프레임(10)의 상부에 개폐덮개(미도시)를 설치할 경우 더욱 향상된 분진효과를 누릴 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 시험편 가공장치를 보인 정면도.

도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 시험편 가공장치를 보인 평면도.

도 3은 본 발명에 따른 안내판 및 가이드홀더의 연결상태를 일부 확대하여 보인 분해 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 가공장치를 통한 플라스틱 시험편의 가공상태를 일부 확대하여 보인 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 - 본체프레임 11 - 작업선반

12 - 설치공간 13 - 노출공간

20 - 높이조절요소 23 - 핸들

30 - 구동모터 31 - 감속기

32 - 롤러부재 33 - 연마요소

34 - 보조롤러부재 40 - 안내판

41 - 수용부 44 - 가이드홀더

50 - 감속기

Claims (10)

1. 상부에 작업선반이 장착되고, 내부에는 설치공간이 형성되며, 상기 작업선반에는 설치공간의 일부를 외부로 개방하기 위한 노출공간이 형성된 본체프레임과;

   이 작업선반을 수직이동시키기 위하여 본체프레임에 설치된 높이조절요소와;

   상기 본체프레임의 내부 설치공간에 장착되어 외부전원에 의해 구동하는 구동모터와;

   이 구동모터에 연결된 상태로 회전하며, 높이조절요소에 의해 작업선반이 수직이동될 경우 노출공간에 둘레 일부분이 노출되는 롤러부재와;

   이 롤러부재의 둘레에 부착된 연마요소와;

   상기 노출공간에 노출된 롤러부재의 둘레 일부분을 수용할 수 있도록 수용부가 형성된 상태로 작업선반에 설치된 안내판과;

   이 안내판에 장착되어 시험편의 움직임을 제한하는 한 쌍의 가이드홀더로 구성됨을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 높이조절요소는 본체프레임의 상부에 한 쌍의 고정축이 작업선반을 관통하여 설치되고, 상기 고정축의 상부에는 가로대가 장착되며, 이 가로대에는 상기 작업선반과 연결된 핸들이 장착된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 고정축에는 작업선반의 수직이동높이를 측정하기 위한 수직눈금자가 표시된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
4. 청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 본체프레임의 내부에는 작업선반을 지지하기 위하여 지지대가 설치된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 구동모터에는 감속기가 연결된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
6. 청구항 1에 있어서, 상기 연마요소는 벨트형연마포(硏磨布)이고, 롤러부재의 하부에는 보조롤러부재가 떨어져 설치되어 상기 벨트형연마포가 보조롤러부재의 둘레까지 연장된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
7. 청구항 5에 있어서, 상기 보조롤러부재는 승, 하강하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
8. 청구항 1에 있어서, 상기 안내판에는 한 쌍의 이동축이 연결되고, 상기 이동축은 작업선반에 배치된 단속부재에 안내되어 상기 이동축을 따라 안내판이 이동되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
9. 청구항 1 또는 청구항 8에 있어서, 상기 안내판에는 가이드홀더 간의 거리를 측정하기 위한 수평눈금자가 표시된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.
10. 청구항 1에 있어서, 상기 본체프레임에는 집진기가 설치된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.

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