CN102950523A - 一种硅片打磨装置 - Google Patents

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孙林杰
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Abstract

本发明公开了一种硅片打磨装置。该装置包括：微型电动机、打磨头、电池；所述微型电动机的本体轴伸顶端与其机身相连，末端设置有打磨硅片的所述打磨头；所述电池与所述微型电动机相连。通过利用本发明实施例所提供的硅片打磨装置，可代替人工打磨，降低硅片碎片率和提高打磨均匀性，因此可实现对电池硅片的有效去污。

Description

一种硅片打磨装置
技术领域
本发明涉及新能源技术领域，特别是涉及一种硅片打磨装置。
背景技术
太阳能电池生产企业制造太阳能电池的一般工序为：清洗制绒、扩散、去磷硅玻璃、PECVD、丝网印刷、烧结、测试。由于太阳能电池制造过程工序较多，因此在生产过程中，尤其是丝网印刷工序中，可能会出现电池硅片边缘被污染的情况，导致边缘漏电，最终会导致电池硅片的各项性能下降，影响良率。因此，需要对电池硅片进行去污处理。
现有技术中，对电池硅片进行去污处理的方式为：人工用砂纸打磨电池硅片边缘，以去除边缘的污染部分，使得电池硅片的各项性能恢复正常。
但是，由于电池硅片的厚度仅为180um～200um，人工打磨时很容易碎片，同时人工打磨不均匀，这都导致不能实现对电池硅片的有效去污。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种硅片打磨装置，以对电池硅片进行有效去污，技术方案如下：
一种硅片打磨装置，包括：微型电动机、打磨头、电池；
所述微型电动机的本体轴伸顶端与其机身相连，末端设置有打磨硅片的所述打磨头；所述电池与所述微型电动机相连。
其中，所述微型电动机的型号为RC260。
其中，还包括：传动轴伸、联轴器；
所述微型电动机的本体轴伸末端通过所述联轴器与所述传动轴伸顶端相连；所述传动轴伸末端设置有打磨硅片的所述打磨头。
其中，还包括：手柄；
所述微型电动机机身、所述本体轴伸和所述电池装载到所述手柄内部。
其中，还包括：手柄；
所述微型电动机机身、所述本体轴伸、所述联轴器和所述电池装载到所述手柄内部。
其中，还包括：手柄；
所述微型电动机机身和所述电池装载到所述手柄内部。
其中，所述打磨头与硅片相适配。
其中，所述打磨头由磨石构成。
其中，所述打磨头由砂纸构成。
其中，与打磨头相连的轴伸末端截面直径为5mm～10mm。
本发明实施例所提供的技术方案，在微型电动机的轴伸末端设置用于打磨电池硅片的打磨头。在微型电动机工作时，轴伸带动末端的打磨头转动，该打磨头与电池硅片的污染边缘相接触，可实现对不良硅片进行快速打磨修复。通过利用本发明实施例所提供的硅片打磨装置，可代替人工打磨，降低硅片碎片率和提高打磨均匀性，因此可实现对电池硅片的有效去污。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明实施例所提供的一种硅片打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
为了实现对电池硅片的有效去污，本发明实施例提供了一种硅片打磨装置，以消除人工打磨带来的容易碎片和打磨不均匀的问题。
一种硅片打磨装置，包括：微型电动机、打磨头、电池；
所述微型电动机的本体轴伸顶端与其机身相连，末端设置有打磨硅片的所述打磨头；所述电池与所述微型电动机相连。
本发明实施例所提供的技术方案，在微型电动机的轴伸末端设置用于打磨电池硅片的打磨头。在微型电动机工作时，轴伸带动末端的打磨头转动，该打磨头与电池硅片的污染边缘相接触，可实现对不良硅片进行快速打磨修复。通过利用本发明实施例所提供的硅片打磨装置，可代替人工打磨，降低硅片碎片率和提高打磨均匀性，因此可实现对电池硅片的有效去污。
所述微型电动机为一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下，用途、性能及环境条件要求特殊的一类电动机。本发明实施例所述的微型电动机可以为RC260微型电动机，当然并不局限于该型号的微型电动机。
可以理解的是，在实际应用中，为了方便操作人员对该硅片打磨装置的操作，该硅片打磨装置还包括：手柄；微型电动机机身和电池装载到所述手柄内部。在操作该硅片打磨装置时，操作人员可以手持该手柄对硅片进行打磨处理。
更进一步的，为了使得该硅片打磨装置有更好的适用性，不因微型电动机本体轴伸的长度而影响到硅片打磨的效果，该装置还可以包括：联轴器、传动轴伸；该微型电动机的本体轴伸末端通过该联轴器与该传动轴伸顶端相连；该传动轴伸的末端设置有打磨硅片的打磨头。在联轴器和传动轴伸的作用下，该硅片打磨装置的适用性得到了很大提高，同时，还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，降低硅片的碎片率和提高去污均匀性。可以理解的是，对于具有双轴伸的硅片打磨装置而言，为了方便操作人员操作而设计的手柄内可以装载微型电动机机身和电池，或者，装载微型电动机机身、本体轴伸和电池；或者也可装载微型电动机机身、本体轴伸、联轴器和电池。
其中，该打磨头形状与待处理的硅片相适配，其可以由磨石或砂纸构成。其中，所述相适配是指：在该微型电动机工作时，该打磨头可以与待处理的硅片污染边缘相接触，以实现顺利的打磨处理。可以理解的是，该打磨头并不局限于磨石和砂纸，可以根据实际情况，选择合适的材质构成该打磨头。
需要说明的是，由于电池硅片厚度仅为180um～200um，为了达到良好的打磨效果，与打磨头相连的轴伸末端截面直径可以为5mm～10mm。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种硅片打磨装置，包括：装载有微型电动机机身、本体轴伸、联轴器和电池的手柄1、传动轴伸2、打磨头3。
其中，该微型电动机为RC260型微型电动机。该微型电动机的本体轴伸顶端与其机身相连，末端通过联轴器与传动轴伸2顶端相连；该传动轴伸2的末端与打磨硅片的打磨头3相连。供电的电池与该微型电动机相连。可以理解的是，通过开关控制该微型电动机与电池的连接状态，以实现对该硅片打磨装置的开关状态的控制。
在该微型电动机工作时，微型电动机本体轴伸通过联轴器带动该传动轴伸，进而带动该传动轴伸末端的打磨头转动，该打磨头通过与电池硅片的污染边缘相接触，可实现对不良硅片进行快速打磨修复。通过利用本发明实施例所提供的硅片打磨装置，代替人工打磨，可以有效降低碎片率和提高打磨均匀性，因此可实现对电池硅片的有效去污处理。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种硅片打磨装置，其特征在于，包括：微型电动机、打磨头、电池；
所述微型电动机的本体轴伸顶端与其机身相连，末端设置有打磨硅片的所述打磨头；所述电池与所述微型电动机相连。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述微型电动机的型号为RC260。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括：传动轴伸、联轴器；
所述微型电动机的本体轴伸末端通过所述联轴器与所述传动轴伸顶端相连；所述传动轴伸末端设置有打磨硅片的所述打磨头。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括：手柄；
所述微型电动机机身、所述本体轴伸和所述电池装载到所述手柄内部。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括：手柄；
所述微型电动机机身、所述本体轴伸、所述联轴器和所述电池装载到所述手柄内部。
6.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，还包括：手柄；
所述微型电动机机身和所述电池装载到所述手柄内部。
7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述打磨头与硅片相适配。
8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述打磨头由磨石构成。
9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述打磨头由砂纸构成。
10.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，与打磨头相连的轴伸末端截面直径为5mm～10mm。
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