KR200320336Y1 - 수직형 전동 광택기 - Google Patents
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Abstract
아크릴이나 베이클라이트재의 판형 또는 각형, 봉형의 가공소재의 외면이나 테두리면을 마름질하는 전동식 광택기에 관한 것으로, 특히 광택패드를 작업대의 상방에서 수직형으로 회전하는 구성의 전동 광택기를 제공하여, 종래에 제공된 수평형 전동 광택기에 비하여, 하나의 구동축에 여러 광택 가공단계별로 사용되는 여러 종류의 광택 패드들을 일시에 일괄적으로 설치하여서, 다단계의 아크릴판, 베이클라이트판 또는 각재 및 봉재의 가공소재 테두리면이나 외면 광택 가공작업을 한 대의 광택기에서 일괄적으로 실시할 수 있어, 작업성이 매우 편리하면서 작업공수를 현저히 줄여주며 작업효율을 높이며, 여러 대의 광택기 구입비를 절감하는 등의 장점을 갖는 것이다.
Description
본 고안은 아크릴이나 베이클라이트재의 판형 또는 각형, 봉형의 가공소재의 외면이나 테두리면을 마름질하는 전동식 광택기에 관한 것으로, 특히 광택패드를 작업대의 상방에 수직형으로 설치하여 가공소재의 외면이나 테두리면 광택 작업성을 높여주도록 개량한 수직형 전동 광택기에 관한 것이다.
각종 공업기자재용으로 사용되는 아크릴판 및 베이클라이트판은 원판 상태에서 회전톱날을 사용하는 절단장치에 의하여 일정 규격으로 절단 가공된다.
일정 규격으로 절단 가공된 가공판재를 소정의 공업기자재로 사용하기 위해서는 일반적으로 가공소재의 테두리면을 매끈하게 광택 가공하여 사용하는 바, 가공소재 테두리면의 광택 가공은 주로 전동식 광택기를 사용하고 있다.
지금까지 알려진 상기 전동식 광택기의 구성은 도 1에 도시한 바와 같은 수평형 전동 광택기(10)가 있다.
상기 종래의 수평형 전동 광택기(10)의 구성은, 일정 크기의 장방형 체대(11)를 갖고 상부에 판형의 작업대(12)를 구비하며, 이 작업대(12)의 상면에는 작업대와 수평방향으로 구동축(20)을 회전 자유롭게 축설하며, 상기 구동축(20)의 중앙부에는 통상의 원판형 광택패드(25)(직물패드 및 샌드페이퍼 패드 등)를 일정 넓이로 고정설치하고, 일 측단에는 전동풀리(17)를 고정 설치하여, 체대(11)의 하방에 수평방향으로 설치되는 구동모터(14)의 구동풀리(16)와 전동벨트(15)로 연동시킨 구성이다.
상기한 구성을 갖는 종래의 수평형 전동 광택기(10)는, 전원을 제어하여 구동모터(14)를 구동시키면 그 회전력이 구동풀리(16)와 전동벨트(15) 및 전동풀리(17)에 의하여 구동축(20)을 회전시키게 되어, 구동축(20)의 중앙부에 고정 설치된 광택패드(25)를 작업대(12)의 상면과 수평방향으로 대응하여 회전시키게 된다.
따라서 상기 수평형 전동 광택기(10)에 의하여 일정 크기로 절단된 가공소재(60)에 대한 테두리면 광택 가공작업은, 작업자가 가공소재(60)를 작업대(12)의 상면에 얹어 지지한 상태에서, 가공소재의 측단부인 테두리면을 회전하는 광택패드(25)의 전방에 압박상태로 밀착시키면서 동시에 좌우로 이동시키면 소정의 테두리면 광택작업을 실시할 수 있게 된다.
상기한 구성과 광택작업공정을 갖는 종래의 수평형 전동 광택기(10)의 특성은, 기구적으로 간단하여 제작이 용이하고 가격이 저렴한 장점은 있으나, 광택패드(25)가 작업대(12)의 상면에서 대하여 수평방향으로 회전되도록 설치되어 있어서, 일반적으로는 하나의 구동축에 한 종류의 광택패드 만을 장착하여 사용할 수 있고, 특수하게는 구동축(20)의 좌우 양측단에 각각 다른 2 종류의 광택패드까지도 장착할 수는 있다.
그러나 절단가공시의 작업특성에 따라서 차이는 있으나 아크릴판, 베이클라이트판 등의 가공소재는 그 테두리면이 거칠어서, 샌드페이퍼 패드에 의한 초벌 면가공과 거친 직물류 패드에 의한 2차 면가공에 이어서 융과 같은 부드러운 직물류패드에 의한 광택 가공작업 등의 적어도 3단계의 광택 가공작업을 실시하여야만 소정의 테두리면 광택작업을 완료할 수 있는 바, 상기한 종래의 수평형 전동 광택기(10)에 의하여서는 한 단계의 광택가공작업 만을 실시할 수 있으므로, 전 공정(3 단계)의 광택 가공공정을 위하여서는 적어도 2대 이상의 수평형 전동 광택기(10)를 구비하여야되는 문제점이 있었던 것이다.
이러한 종래의 수평형 전동 광택기(10)의 문제점들은 궁극적으로 가공소재의 광택 가공작업에 여러 대의 광택기를 마련하여야함에 따른 장비 구입비의 부담이 높아지고, 광택 가공작업의 작업효율이 낮아지고 작업공수가 높아져 광택 가공비가 높아지는 문제점도 수반하고 있는 실정이다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 수평형 전동 광택기의 문제점들을 해결하고자 제공되는 것으로서, 일 목적은 전동식 광택기를 구성함에 있어서 광택패드들을 고정하여 회전하는 구동축을 작업대의 상방에 수직형으로 설치하여 하나의 구동축에 세로방향으로 여러 층의 단계별 광택패드들을 적층형으로 고정함을 특징으로 하여, 가공소재 테두리면 광택 가공을 완료하기까지의 여러 광택공정을 하나의 광택기에서 단계적이면서 일괄적으로 실시할 수 있도록 함으로써, 종래에 가공소재 광택업소에서 전동식 광택기를 여러 대 구비하여야되는 장비 구입비 부담을 줄이며, 광택 가공작업의 작업효율을 높이고 작업공수를 줄여서 광택 가공비를 절감할 수 있는 수직형 전동 광택기를 제공함에 있다.
또 다른 목적은 상기 일 목적에 따른 수직형 전동 광택기의 작업효율을 높이기 위한 가공소재 작업용 상하 이동식 소재받침수단을 제공함에 있다.
도1은 종래의 일 실시예 수평형 전동 광택기의 구성 개요도
도2는 본 고안에 의한 일 실시예 수직형 전동 광택기의 사시도
도3은 본 고안에 의한 일 실시예 수직형 전동 광택기의 횡단면도
도4는 본 고안에 의한 일 실시예 수직형 전동 광택기의 종단면도
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명)
10: 종래의 일 예 수평형 전동 광택기
14:구동모터 15:구동풀리 17:전동풀리 20 :구동축
25:수평형 광택 패드
20: 본 고안의 일 실시예 수직형 전동 광택기
22:작업대 25:수직형 구동축 35,35a,35b:수직형 광택 패드
41:가공용 벨트풀리 42:아이들 가공용 벡ㄹ트풀리
44:무한궤도 벨트 샌드페이퍼
51:소재받침판 52:지지축 55:록킹나사 60:가공소재
상기한 일 목적을 달성하기 위한 본 고안의 수직형 전동 광택기의 구성은,
주로 아크릴판, 베이클라이트판 가공소재의 테두리면을 마름질하는 전동 광택기를 구성함에 있어서,
수평의 판면을 갖는 작업대를 상부에 구비하는 장방형의 체대와,
상기 작업대의 하방 측에서 체대의 일 측 기둥에 고정 설치되는 구동모터와,
상기 작업대의 일 측에서 상하로 관통되어 형성되는 구동축을 위한 축공과,
상기 축공의 둘레에서 작업대의 상하면 어느 일 측 또는 상하면 양면에 고정 설치되는 구동축 지지부재와,
상기 구동축 지지부재에 베어링을 개재하여 회전 자유롭게 축설되면서, 작업대 판면에 대하여 직교방향으로 위치되고 상하방으로 길게 설치되는 구동축과,
상기 작업대의 하방측으로 연장된 구동축의 하단에 전동풀리를 고정 축설하여 상기 구동모터의 구동풀리와 연동시키는 벨트 전동수단과,
상기 작업대의 상면측으로 연장된 구동축의 상단부재에서 하방측에 고정 설치되는 하부고정원판과,
상기 작업대의 상방에서 구동축의 상단부재 하방측에 고정 설치된 하부고정원판의 상면에 상하 적층 상태로 끼워지는 여러 층의 원통형 광택패드들과,
상기 구동축에 끼워진 원통형 광택패드들의 상단면을 눌러서 하부고정원판과의 사이에 압박상태로 지지시키도록 구동축의 상단부재 상방측에 착탈식으로 고정되는 상부고정부재를 구비하여 구성함을 특징으로 한다.
상기 일 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일 구현 수직형 전동 광택기의 구성에는 바람직하게는, 상기 구동축의 상단에 구비되는 원통형 광택패드들과는 별도의 구성으로 하단 측에 가공용 벨트풀리를 고정축설하고,
작업대의 상면 일 외측에서 아이들축으로 지지되는 가공용 벨트풀리를 구비하여, 상기 구동축에 고정된 가공용 벨트풀리와 상기 아이들축에 지지된 가공용 벨트풀리 간에 무한궤도 벨트 샌드페이퍼를 설치하여 구성할 수도 있다.
상기한 다른 목적을 달성하기 위한 본 고안의 다른 구현 수직형 전동 광택기의 구성은,
상기 일 목적을 달성하기 위한 일 구현 수직형 전동 광택기의 구성에 대하여, 상기 작업대의 일 측 상면에서 가공소재를 평면상으로 받쳐 지지할 수 있는 일정 넓이를 갖는 소재받침판과,
상기 소재받침판을 하단면에서 지지하여 상기 작업대를 상하 수직방향으로 관통하여 설치되는 소재받침판 지지축과,
상기 소재받침판 지지축을 상기 작업대에 상하 수직방향으로 이동 자유롭게 지지하는 지지축 고정부재와,
상기 지지축 고정부재의 일 측단에 연동되어 상기 지지축을 일정 위치에서 위치제어하는 록킹수단을 구비하는 가공소재 작업용 상하 이동식 소재받침수단을 더 포함하여 구성함을 특징으로 한다.
이하 본 고안을 일 실시예의 수직형 전동 광택기에 의하여 상세히 설명하면다음과 같다.
도 2 내지 도 4 에는 본 고안에 의한 일 실시예 수직형 전동 광택기(20)의 구성이 도시되어 있다.
부호 21은 수 개의 각재로 형성한 광택기의 체대이고, 부호 22는 체대(21)의 상면에 부착한 수평 판면의 작업대이다.
부호23은 상기 작업대(22)의 하방 측에서 체대의 일 측 기둥에 수직방향으로 고정 설치한 구동모터이고, 부호 25는 상기 작업대(22) 판면에 대하여 직교방향으로 위치되고 상하방으로 길게 설치되는 구동축이다.
부호 23a는 상기 작업대(23)의 일 측에서 구동축(25)을 상하로 관통되게 설치하기 위한 축공이고, 상기 축공(23a)의 둘레에서 작업대(23)의 상하면에는 베어링(27)에 의하여 수직의 구동축(25)을 구동축 지지대(26)(26a)들에 축설하여 회전 자유롭게 지지하고 있다.
상기 작업대(22)의 하방측으로 연장된 구동축(25)의 하단에는 전동풀리(30)를 고정 축설하여 상기 구동모터(21)의 구동풀리(31)와 구동벨트(32)로 연동시키게 설치되어 있다.
상기 작업대(22)의 상면측으로 연장된 구동축(25)의 상단부재에서 하방측에 하부고정원판(33)이 고정 설치되고,
상기 하부고정원판(33)의 상면에는 상하 적층 상태로 여러 층의 원통형 광택패드(35)(35a)(35b)들이 착탈식으로 교환 가능하게 끼워진다.
상기 구동축(25)에 끼워진 원통형 광택패드(35)(35a)(35b)들의 상단면은 구동축(25)에 너트(36)에 의하여 착탈식으로 고정되는 상부고정판(34)에 의하여 하부고정원판(33)과의 사이에 압박상태로 지지된다.
상기 구동축(25)의 상단에 구비되는 원통형 광택패드들과는 별도의 구성으로 하단 측에는 가공용 벨트풀리(41)를 고정축설하고,
작업대(22)의 상면 일 외측에는 아이들축(43)으로 가공용 벨트풀리(42)를 회전 자유롭게 지지하여, 상기 구동축(25)에 고정된 가공용 벨트풀리(41)와 상기 아이들축(43)에 지지된 가공용 벨트풀리(42) 간에 무한궤도 벨트 샌드페이퍼(44)가 설치된다.
상기 작업대(22)의 상면에서 구동축(25)의 전방측에는 가공소재(60)를 평면상으로 받쳐 지지할 수 있는 일정 넓이의 소재받침판(51)이 구비된다.
상기 소재받침판(51)은 하단면이 상기 작업대(22)를 상하 수직방향으로 관통하여 설치되는 소재받침판 지지축(52)으로 지지되고, 상기 소재받침판 지지축(52)은 상기 작업대(22)에 고정된 지지축 고정대(53)에 상하 수직방향으로 이동 자유롭게 지지되며, 상기 지지축 고정대(53)의 일 측단에는 상기 지지축(52)을 일정 위치에서 위치제어하는 록킹나사(55)가 설치된다.
상기와 같은 일 실시예의 수평형 전동 광택기(20)의 구성에 의하면, 통상의 전원스위치로 구동모터(14)의 전원을 제어함으로서 광택기를 작동 제어한다.
구동모터(14)가 회전 구동되면 구동풀리(31)와 구동벨트(32) 및 전동풀리(30)에 의하여 구동축(25)이 회전하게 되어, 구동축(25)의 상단에 상하부원판(33)((34)들로 압박 상태로 축설된 수 층의 광택패드(35)(35a)(35b)들이 수평상태로 동시에 회전하고, 이와 함께 구동축(25)의 하단에 고정된 가공용 벨트풀리(41)도 회전하게되어, 작업대(22)의 상면 일 외측에 아이들축(43)으로 지지된 가공용 벨트풀리(42)와의 사이에 무한궤도로 설치된 벨트 샌드페이퍼(44)도 회전하게된다.
따라서 상기 수직형 전동 광택기(20)에 의하여 일정 크기로 절단된 가공소재(60)에 대한 테두리면 광택 가공작업은, 광택 가공할 가공소재(60)의 테두리면이 거칠어서 1차 면가공을 실시하여야하는 경우에는 지지축(52)을 고정하고 있는 록킹나사(55)을 풀러서 소재받침판(51)의 높이를 조절하여 가공소재(60)의 테두리면이 무한궤도 벨트 샌드페이퍼(44)의 회전궤적에 접근되도록 한 후에, 다시 록킹나사(55)을 조여서 소재받침판(51)의 높이를 고정한다.
소재받침판(51)의 높이가 적정히 고정되면, 작업자가 가공소재(60)를 소재받침판(51) 위에 얹어 놓은 상태에서 가공할 테두리면을 회전하는 무한궤도 벨트 샌드페이퍼(44)에 적정의 압력으로 압박시키면서 면 가공을 실시한다.
상기 작업으로 가공소재(60)의 테두리면에 대한 1차 면가공이 완료되면, 광택 가공을 위하여 상기한 방법으로 소재받침판(51)의 높이를 올려 고정한 후에, 수평으로 회전하는 3종류의 광택 패드(35)(35a)(35b)의 어느 한 층에 가공할 테두리면을 맞대면서 좌우로 이동시켜 소정의 2-3차 광택 가공작업을 실시한다.
상기와 같이 본 고안의 일 실시예 수직형 전동 광택기(20)의 구성에 의하면, 하나의 광택기에서 수 개층의 여러 종류의 광택 패드들 및 무한궤도 벨트 샌드페이퍼를 하나의 수직형 구동축에 구비함으로서, 가공소재의 테두리면 광택 가공작업을일괄적으로 수행할 수 있게 된다.
이와 같은 본 고안을 실시함에 있어서 상술한 일 실시예의 구성은 본 고안을 실시하는 바람직한 일 실시예로 제시된 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니며, 각각의 구성요소들은 동일한 효과를 갖는 다른 실시예 구성 및 규격으로 변경실시할 수도 있는 것이다.
예를 들어, 본 고안의 수직형 전동 광택기는 구동축에 구비하는 광택을 위한 광택 부재들의 설치에 있어서 광택 패드들의 적층 수량은 가공소재의 규격이나 광택 가공정밀도에 따라서 임의의 층으로 증감하여 실시할 수 있는 것이며, 무한궤도 벨드 샌드페이퍼는 선택적으로 설치할 수 있는 것이다.
또한 가공소재의 높이를 유지하기 위한 소재받침판의 구성도 임의 구성의 지지수단과 높이 조절수단을 갖고 변경 실시할 수 있으며, 이러한 소재받침판의 구성 자체도 수직의 광택 패드 구성에 선택적으로 조합 실시할 수 있는 것이다.
상기와 같이 본 고안의 수직형 전동 광택기의 구성에 의하면, 광택 패드들을 지지하여 회전시키는 구동축을 작업대의 판면에 대하여 수직방향으로 설치함으로서, 종래에 제공된 수평형 전동 광택기에 비하여, 하나의 구동축에 여러 광택 가공단계별로 사용되는 여러 종류의 광택 패드들을 일시에 일괄적으로 설치하여서, 다단계의 아크릴판, 베이클라이트판 또는 각재 및 봉재의 가공소재 테두리면이나 외면 광택 가공작업을 한 대의 광택기에서 일괄적으로 실시할 수 있어, 작업성이 매우 편리하면서 작업공수를 현저히 줄여주며 작업효율을 높이며, 여러 대의 광택기구입비를 절감하는 등의 장점을 갖는 것이다.
Claims (3)
- 아크릴판, 베이클라이트판 또는 각재 봉재의 가공소재의 테두리면을 마름질하는 전동 광택기를 구성함에 있어서,수평의 판면을 갖는 작업대를 상부에 구비하는 장방형의 체대와,상기 작업대의 하방 측에서 체대의 일 측 기둥에 고정 설치되는 구동모터와,상기 작업대의 일 측에서 상하로 관통되어 형성되는 구동축을 위한 축공과,상기 축공의 둘레에서 작업대의 상하면 어느 일 측 또는 상하면 양면에 고정 설치되는 구동축 지지부재와,상기 구동축 지지부재에 베어링을 개재하여 회전 자유롭게 축설되면서, 작업대 판면에 대하여 직교방향으로 위치되고 상하방으로 길게 설치되는 구동축과,상기 작업대의 하방측으로 연장된 구동축의 하단에 전동풀리를 고정 축설하여 상기 구동모터의 구동풀리와 연동시키는 벨트 전동수단과,상기 작업대의 상면측으로 연장된 구동축의 상단부재에서 하방측에 고정 설치되는 하부고정원판과,상기 작업대의 상방에서 구동축의 상단부재 하방측에 고정 설치된 하부고정원판의 상면에 적층 상태로 끼워지는 여러 층의 원통형 광택패드들과,상기 원통형 광택패드들의 상단면을 눌러서 하부고정원판과의 사이에 압박상태로 지지시키도록 구동축의 상단부재 상방측에 착탈식으로 고정되는 상부고정부재로 구성됨을 특징으로 하는 수직형 전동 광택기.
- 제1항에 있어서 상기 구동축의 하단에는 가공용 벨트풀리를 고정축설하고,작업대의 상면 일 외측에서 아이들축으로 지지되는 가공용 벨트풀리를 구비하여, 상기 구동축에 고정된 가공용 벨트풀리와 상기 아이들축에 지지된 가공용 벨트풀리 간에 무한궤도 벨트 샌드페이퍼를 더 설치하여 구성함을 특징으로 하는 수직형 전동 광택기.
- 제1항에 있어서 상기 작업대의 일 측 전방에는, 가공소재를 평면상으로 받쳐 지지할 수 있는 일정 넓이를 갖는 소재받침판과,상기 소재받침판을 하단면에서 지지하여 상기 작업대를 상하 수직방향으로 관통하여 설치되는 소재받침판 지지축과,상기 소재받침판 지지축을 상기 작업대에 상하 수직방향으로 이동 자유롭게 지지하는 지지축 고정부재와,상기 지지축 고정부재의 일 측단에 연동되어 상기 지지축을 일정 위치에서 위치제어하는 록킹수단을 구비하는 가공소재 작업용 상하 이동식 소재받침수단을 더 포함하여 구성함을 특징으로 하는 수직형 전동 광택기.
Priority Applications (1)
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KR20-2003-0012792U KR200320336Y1 (ko) | 2003-04-24 | 2003-04-24 | 수직형 전동 광택기 |
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KR20-2003-0012792U KR200320336Y1 (ko) | 2003-04-24 | 2003-04-24 | 수직형 전동 광택기 |
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KR200320336Y1 true KR200320336Y1 (ko) | 2003-07-22 |
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Family Applications (1)
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KR20-2003-0012792U KR200320336Y1 (ko) | 2003-04-24 | 2003-04-24 | 수직형 전동 광택기 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100909429B1 (ko) | 2008-01-04 | 2009-07-28 | 재단법인 한국화학시험연구원 | 플라스틱 시험편 가공장치 |
-
2003
- 2003-04-24 KR KR20-2003-0012792U patent/KR200320336Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100909429B1 (ko) | 2008-01-04 | 2009-07-28 | 재단법인 한국화학시험연구원 | 플라스틱 시험편 가공장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040629 Year of fee payment: 3 |
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LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |