KR20090045251A

KR20090045251A - 폐기물의 재활용

Info

Publication number: KR20090045251A
Application number: KR1020097003308A
Authority: KR
Inventors: 필립 할
Original assignee: 리클레임 리소시즈 리미티드
Priority date: 2006-08-01
Filing date: 2007-08-01
Publication date: 2009-05-07
Also published as: LT2051824T; DK2051824T3; JP5687835B2; US8445258B2; CY1123529T1; BRPI0714860A2; AP2676A; CN105170600A; EA200970163A1; AU2007280222A1; HUE050136T2; KR101460810B1; SI2051824T1; CA2659551A1; EP2051824A2; IL196793A0; WO2008015424A2; MX2009001040A; CN105170600B; WO2008015424A3

Abstract

도시 생활 폐기물(municipal domestic waste)의 재활용을 위한 프로세스 및 장치는 대기압 초과이되 2배의 대기압 미만인 기압하이고, 150℃~200℃의 온도 분위기의 스팀(steam)에 폐기물을 쬐는(subjecting) 것; 및 스팀 처리 후, 처리 결과물이 구성 성분들로 나뉘어지도록 하고, 바이오매스(biomass) 및/또는 플라스틱은 추가적인 처리를 받도록 하는 것을 포함한다. 상기 추가적인 처리는 바람직하게 상기 바이오매스로부터 바이오에탄올(bioethanol)을 생산하고, 상기 플라스틱으로부터 디젤 연료를 생산한다. 다른 방법으로, 상기 바이오매스의 일부 또는 전부는 전기 출력을 생산하기 위해 연료 전지로 차례차례 공급되는 수소의 생산을 위해 기화될 수 있다.

Description

폐기물의 재활용{RECYCLING OF WASTE MATERIAL}

본 발명은 폐기물의 재활용, 더욱 상세하게는 도시 생활 폐기물(municipal domestic waste)의 재활용에 관한 것이다.

도시 생활 폐기물(municipal domestic waste), 다르게는 도시 고형 폐기물(municipal solid waste)로 알려진 폐기물을 처리하는 방법은 여러 가지가 있으나, 가장 대표적인 방법은 상기 폐기물을 매립하거나 소각하는 것이다. 그러나 이러한 방법들은 각각과 관련된 고유의 문제점을 내포하고 있다. 매립하는 방법의 경우, 상기 폐기물은 분류됨 없이 매립된다. 또한, 상기 매립 방법은 값비싼 공간을 차지하며, 상기 폐기물이 매립된 토지는 수년 동안 사용할 수 없게 된다. 또한, 독성 유출물이 토지에 누출될 수 있다. 게다가, 매립지로 적합한 장소를 찾는 것이 점점 더 어려워지고 있다.

소각하는 방법의 경우, 일반적으로 폐기물은 가연성 폐기물과 비가연성 폐기물로 분류되어져야 하고, 비가연성 폐기물은 매립지로 이동되며, 가연성 폐기물은 소각된다. 그러나 폐기물의 소각은 일반적으로 유황물질의 배출을 야기하며, 외관상 좋지 않은 높은 굴뚝을 필요로 한다. 또한, 소각하는 방법은 높은 에너지의 투입이 요구되기 때문에 효율적이지 못하다.

가장 최근에, 스팀 어큐뮬레이터(steam accumulator)로부터 증기가 공급되고, 처리되어야 할 폐기물로 채워진 압력솥(autoclave)을 이용하여 도시 폐기물(municipal waste)를 처리하는 방법이 제안되고 있다. 그 일예로, 4 바(bar)의 기압하에서 고형 폐기물(solid waste material)을 처리하는 방법이 미국등록특허 US 5,190,226 A 에 개시되어 있다. 일괄처리(batch process) 방식이기 때문에 비효율적인 전술한 두 방법들에 비해, 이러한 제안들은 더욱 환경친화적인 방법이다. 또한, 미국등록특허 US 6,752,337 A 에는 발전된 연속적인 처리 방법이 개시되어 있으나, 고압력 스팀 프로세싱 유닛(highly pressurized steam processing unit)을 유지하기 위해 특별한 설비가 제안되고 있다는 점에서 비용이 많이 들고 위험하다는 문제가 있다.

본 발명은 도시 생활 폐기물(municipal domestic waste)의 재활용을 위한, 에너지 효율적이고 환경친화적인 처리 방법을 제공한다. 처리 설비(process plant)는 모듈형이며, 연속적인 스팀 처리(steam process)를 이용해 분류되지 않은 폐기물을 열적처리한다. 바람직하게 상기 시스템은 상기 처리 설비로부터 발생된 악취의 문제 역시 해결한다.

본 발명의 다른 장점들 및 응용가능한 예들은 첨부된 도면들을 참조하여 이하에서 설명할 구체적인 실시예들을 통해 명백해질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 바람직한 처리 설비를 도식적으로 보여준다. 쓰레기 차량들이 도시 생활 폐기물을 이송 사이트(A)로 옮기면, 상기 폐기물은 특정 처리가 되지 않은, 즉 분류되지 않은 상태로 기계식 분쇄 유닛(B)을 거쳐 스팀 처리 유닛(C)에 연속적으로 공급된다. 상기 스팀 처리 유닛은, 도 1에 도시 자신에게 공급되기 전의 분쇄된 폐기물을 저장하기 위한 호퍼(hopper)를 각각 구비하여 서로 평행하게 배열되어 작동하는 2개의 유닛으로 구성될 수 있다. 여기서, '특정 처리가 되지 않은'이란, 상기 폐기물이 상기 스팀 처리 유닛으로 공급되기에 앞서, 상기 폐기물에 화학물질 및/또는 물 등이 추가되지 않는다는 것을 의미한다.

상기 스팀 처리 유닛(C)은 상기 폐기물이 대략 45분 동안 스팀처리되도록 작동된다. 이 후, 처리된 상기 폐기물은 분리 스테이지(E)에서 서로 다른 카테고리들 - 가공되지 않은 바이오매스(biomass)나 셀룰로오스(cellulose), 플라스틱, 철금속, 비철금속, 직물, 다른 잔류물들 - 로 분리된다. 이 기술을 이용함으로써, 실질적으로 매립지로 보내지는 폐기물의 부피를 그 초기 부피의 10％ 미만으로 줄일 수 있고, 분류된 나머지 폐기물은 재활용되도록 할 수 있으며, 폐기물의 부피가 70％까지 줄어든다. 상기 가공되지 않은 바이오매스 및 플라스틱은 유닛들(G,H)에 의한 추가적인 처리과정을 거치거나 또는 저장 및 건조를 거친 후, 전기를 생산하는데 사용될 수 있는 연료 전지를 위한 가스를 생산하도록 하기 위해 가스 컨버터 유닛(gas converter unit)으로 공급된다. 도 4 및 5는 셀룰로오스 물질 또는 그 일부를 위한 다른 방안으로서의 처리방법을 보여준다. 상기 분류된 나머지 폐기물은 도 1의 도면부호 F에 저장된다.

본질적으로 상기 폐기물은 상기 스팀 처리 유닛의 입구 및 출구에서 악취를 발산할 것이다. 이러한 이유로, 상기 스팀 처리 유닛으로부터 공기를 추출하여 도 1의 도면부호 D로 표시되는 악취 제거 처리 유닛을 통해 악취를 제거하는 것이 제안된다. 자외선을 이용하여 생성한 오존을 통해 공기를 처리하여 악취를 제거하는 기술이 PCT/GB2006/000888에 개시되어 있다. 상기 기술의 특징은, 오존이 충분히 생성되어 공기의 처리를 위해 충분한 시간 동안 공기와 접촉상태를 유지할 경우, 상당한 악취의 감소가 이루어진다는 것이다. 그러나 상기 기술은 처리 과정에서 대기중으로 방출되는 공기에 활성 오존이 존재하지 않도록 확실히 하기 위해 상기 오존의 생성을 위해 사용된 자외선에 다른 파장의 추가적인 자외선이 제공될 것을 요구한다.

도 2를 참조하면, 스팀은 보일러 장치(10)에서 생성된다. 상기 보일러 장치로부터 제공되는, 10 바(bar) 기압 및 1650℃~200℃의 온도를 갖는 스팀은 스팀 처리부(steam treatment section, 12)로 공급된다. 상기 스팀 처리부는 하나 또는 서로 평행하게 배열되어 작동하는 2개 이상의 개별적 유닛을 포함할 수 있다. 폐기물은 블록 B로 대표되는 수취 및 공급 구역으로부터 스팀 처리 설비로 공급된다. 이 후, 처리된 폐기물은 분류기(E)로 운반된다.

또한, 상기 스팀 처리 유닛으로부터 누출되는 스팀은 덕트-시스템(ducted system, 16)에 의해 포획된 후, 악취 처리 유닛(17)으로 공급되어, 대기중으로 방출되기 전, 앞서 설명한 방법으로 처리됨으로써 악취가 제거된다.

도 3은 설비를 구성하는 스팀 처리 유닛의 보다 상세한 일 형태를 보여준다. 도 3에 도시된 상기 스팀 처리 유닛은 긴 챔버(30)를 포함한다. 상기 챔버는 실질적으로 밀폐되어 있고, 입구(32)로부터 출구(33)로 폐기물을 운반하기 위한 컨베이어 장치(31)를 구비한다.

상기 챔버(30)의 바람직한 배열은 회전형 드럼 타입의 컨베이어를 통해 이루어지며, 상기 컨베이어의 내주면은 하나 또는 그 이상의 연속적인 나선형 블레이드들(helical blades)과 맞추어진다. 폐기물이 처리되는 시간은 컨베이어의 회전 속도 및 길이와의 관계에 의해 결정되며, 상기 컨베이어의 회전 속도 및 길이는 상기 폐기물이 대략 45분 동안 처리되도록 조정된다.

상기 폐기물은 파이프들(35)을 통해 상기 챔버(30) 또는 드럼 내부로 분사되는 스팀 및/또는 물을 이용하여 처리된다. 상기 스팀의 바람직한 온도는 160℃~180℃의 범위이나, 경우에 따라서는 200℃에 이를 수도 있다. 상기 챔버 내부의 압력은 대기압 초과이되 2 바(bar) 미만이며, 바람직하게는 1.25 바(bar) 또는 다른 말로 표현하면, 대기압보다 0.25 바(bar) 초과된 압력이다.

상기 챔버(30) 또는 드럼에는, 상기 입구(32)와 출구(33) 외에도, 스팀 처리 결과로 바닥부에 생기는 물질의 수집 및 제거를 위한 바닥부 호퍼(bottom hopper)가 구비된다. 또한, 스팀 처리 결과로 생기는 가스들의 제거를 위한 가스 환기구(gas vent)가 구비될 수 있다. 상기 가스들은 정화 및 분리되며, 그 중 유용한 탄화수소 가스는 설비의 다른 부분에서 사용될 수 있고, 및/또는 상기 가스들로부터 제거된 열에너지를 가지고 상기 스팀 처리공정에 다시 도입될 수 있다.

전체 처리 설비가 일반 폐기물에 사용되는 경우, 상기 폐기물을 상기 스팀 처리 유닛의 입구에 공급하기 앞서, 분쇄 또는 압착 등의 처리를 통해 폐기물의 사이즈를 더욱 균일하게 하는 사전 처리공정이 필요할 수 있다. 이것은 상기 스팀 처리 유닛의 입구가 막히지 않도록 하는 것을 보장할 것이며, 더욱 일관성 있는 결과를 제공할 것이다.

이하에서는 도 3을 참조로 스팀 처리 유닛의 구조를 더욱 상세히 설명한다. 상기 스팀 처리 유닛은 회전가능한 드럼(30)을 포함한다. 상기 드럼(30)은 수평하게 롤러(35)에 장착되며, 모터(34)에 의해 구동하는 체인(미도시)에 의해 회전하게 된다. 상기 드럼(30)은 그 길이 방향 전체에 걸쳐 균일한 단면적을 가지며, 내주면에 일정 간격으로 배치된 많은 수의 블레이드들을 구비한다. 상기 블레이드들은 단일의 연속적인 나선형 스크류 부재로 형성되거나, 또는 상기 드럼(30)의 길이를 따라 실질적으로 나선형 형상으로 연장된 많은 나선형 블레이드들 부분으로 형성될 수 있다. 필요한 경우, 상기 드럼 내로 넣어진 폐기물을 뒤집어 업는 것을 촉진하기 위해 축방향으로 제거된 블레이드들이 나선형 구역들의 모퉁이들 사이에 구비될 수 있다.

스팀은 상기 드럼의 길이를 따라 연장형성된 복수개의 파이프들을 통해 상기 드럼 내부로 유입된다. 이 경우, 상기 파이프들은 상기 드럼의 내주면에 구비되며, 각 피치 중앙에 집중된 구멍들을 구비한다. 각 파이프의 일 단은 끊어지고, 타 단은 굽어져 상기 드럼의 중심 축에 위치한 접합관(36)에 모이게 된다. 상기 접합관(36)은 로터리 커플링(rotary coupling)에 연결되고, 상기 로터리 커플링은 스팀 공급원천으로부터의 공급 파이프에 차례로 연결되도록 마련된다.

상기 드럼은 열의 보존 및 증기의 수집을 촉진하기 위한 단열 벽재를 갖는 컨테이너(39) 내에 수용될 수 있다. 상기 컨테이너(39)는 스팀이 공급되는 말단의 반대편 말단부에 개구부를 가지며, 상기 개구부는 호퍼(hopper)로부터 처리될 폐기물이 공급되는 슈트(shute)를 수용하도록 마련된다. 상기 슈트는 상기 개구부를 통해 상기 드럼(30)의 인접말단 내부로 폐기물을 투입하도록 마련되며, 상기 스팀 처리 유닛과 대기 사이의 밀폐가 유지되도록 하는 회전 공급 장치(rotating feed mechanism)를 구비한다. 또한, 상기 슈트는 상기 나선형 또는 부분 나선형 블레이드들에 의해 형성되는 스크롤 통(scroll trough) 내부로 폐기물을 곧바로 이송시키기 위한 배플(baffle)을 구비할 수 있다. 처리된 폐기물은 스팀이 공급되는 부분과 인접한 상기 컨테이터(39)의 다른 말단에서 제거된다. 상기 드럼의 말단은 덮개(shroud)의 내부에 위치한다. 상기 덮개는 상기 드럼 내의 스팀이 유지되도록 하고, 처리된 폐기물의 출구로 기능한다. 상기 드럼(30)의 내부가 대기압 초과의 압력으로 유지되도록 하는 밀폐 장치(sealing arrangement)가 상기 출구에 구비될 수 있고, 그것은 회전 장치(rotating mechanism)일 수 있다. 일반적으로 상기 스팀 처리 유닛의 출구에 상기 장치를 운용함으로써, 상기 공급 슈트(supply shute)가 항상 폐기물로 가득차도록 하고, 밀폐가능한 입구를 구비할 필요 없이 상기 드럼(30)의 내부가 대기압 초과의 압력으로 유지되도록 할 수 있다. 물론, 필요한 경우, 별도의 밀폐가능한 입구를 구비할 수도 있다.

상기 드럼(30)이 1~2revs/min 으로 회전하는 경우, 스팀은 상기 드럼 내부의 폐기물 표면에 충돌하게 될 뿐만 아니라, 상기 스팀이 상기 파이프들에 만연하게 되는 경우, 상기 폐기물로 분사된다.

도 2를 참조로 설명한 상기 기본 프로세스는 많은 부피의 셀룰로오스 물질을 생성하여, 상기 처리 설비 자체의 운용을 위한 연료로 사용하거나 또는 바이오 에탄올과 같은 분리된 생성물로 이용할 수 있다. 상기 스팀 처리 유닛으로부터 산출된 셀룰로오스 섬유는 3kW의 에너지를 제공할 수 있는 11MJ/kg의 총발열량(Gross Calorific Value)을 가지며, 건조(乾燥)된 경우 그 총발열량이 17~18MJ/kg까지 증가한다. 이러한 바이오매스(biomass)는 황(sulphur)을 거의 포함하지 않기 때문에 연소되는 경우 화석 연료보다 훨씬 깨끗하다. 따라서 상기 폐기물의 처리 결과 생기는 바이오매스 물질을 스팀 보일러의 연료로 사용하는 것이 가능하다. 추가적으로 또는 선택적으로 상기 셀룰로오스 섬유는 1차 상품(미가공품)으로 판매될 수도 있고 또는 이 셀룰로오스 바이오매스로부터 가스 연료를 생산하도록 바이오매스 기화기(biomass gasifier)로 보내어질 수도 있다. 상기 가스 연료는 직접적인 전기 출력을 생산하는 연료 전지를 위한 투입 수소를 제공하기 위해 추가적인 처리를 거칠 수 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 셀룰로오스 물질은 전술한 바와 같이 처리될 고체 잔류물에 앞서, 선택적으로 바이오-에탄올(bio-ethanol) 및 디젤 연료를 생산하기 위해 추가처리될 수 있다.

추가적으로 또는 선택적으로 상기 스팀 보일러로의 스팀은 스팀 터빈 및 발전기의 구동을 위해 사용될 수 있고, 그 결과 전기를 생산할 수 있다. 전술한 방법들에 의해 생산된 전기는 상기 처리 설비 내에서 사용될 수 있고, 또는 연료 전지 출력이 일반 전력 전송 라인에 연결될 수 있도록 전류로 전환된 후, 판매될 수도 있다.

도 4 및 도 5는, 상기 스팀 처리공정의 결과물로부터 산출된 셀룰로오스 물질 및/또는 플라스틱이 어떻게 처리되어 바이오-에탄올/디젤연료를 생산하는지를 보여준다.

먼저, 도 4를 참조로 셀룰로오스 물질의 처리를 살펴보면, 상기 바이오매스는 도면부호 50으로 표시된 프로세스에서 처리된다. 우선, 아스페르길루스(aspergillus) 곰팡이와 같은 효소의 추가 또는 셀룰로오스를 가수 분해할 수 있는 미생물(cellulolytic micro-organisms)이나 영양소(nutrient)의 사용에 의해 분해될 수 있는 탱크(51)에 상기 바이오매스가 넣어지고, 물이 부가적으로 추가될 수 있다. 이 단계에서, 발전기로부터의 활성 오존이 또한 상기 탱크에 주입될 수 있다. 결과로서 생기는 덩어리가 일정 시간 동안 존속되도록 허용된 후, 가용성 당류를 포함하는 액체가 빠져나가게 된다. 이 후, 상기 액체는 탱크(52)에 공급되고, 상기 액체에 사카로마이세스 세레비지애균주(saccharomyces cerevisiae)와 같은 효모가 추가되어 발효가 일어나며, 다시 몇 시간 동안 존속되도록 허용된다. 결과물인 액체는 에탄올 및 다른 생산물들을 포함하며, 이 후 상기 액체는 증류에 의한 불순물 제거를 위해 도면 부호 53으로 표시되는 증류 프로세스로 공급되어, 응축기(54)에서 에탄올로 수집되게 된다.

도 5를 참조로 상기 스팀 처리공정으로부터 회수된 플라스틱 물질에 대해 살펴보면, 상기 플라스틱 물질은 용제(solvent)가 추가된 탱크(60)에 공급되며, 결과로서 생기는 혼합물은 증발 탱크(61)에 존속되도록 남겨진다. 적당한 시간이 경과된 후, 결과 증기가 제올라이트 촉매(zeolite catalyst, 62)를 통해 빠져나간 다음, 증류 타워(63)에서 디젤 연료의 수집을 위해 증류된다. 또한, 필요한 경우, 오존이 상기 탱크(60)에 주입될 수도 있다.

상기 탱크(51,60)로 주입되는 오존은 상기 스팀 처리 유닛 및 발전기의 주변에 있는 공기로부터 악취를 제거하기 위해 사용되는 동일한 발전기 또는 별개의 발전기(들)에 의해 생성될 수 있다.

또한, 필요한 경우, 상기 에탄올 프로세스 주변의 공기는, 상기 탱크(51,60)에 잔류하는 과잉 활성 오존의 제거를 위해 오존 처리를 받을 수 있다.

또한, 상기 탱크(51,52,60,61)의 일부 또는 전부의 내부에 항균성 약품을 코팅하는 것이 바람직하다. 상기 약품은 비휘발성이고, 침출(浸出)되지 않으며, 미생물에 의해 소모되지 않는 것이 바람직하며, 특히, 표면에 코팅될 수 있는 것이다.

적절한 항균성 약품의 제형(劑形)은 활성 성분, 제4기 암모늄염(quaternary ammonium salt), 더 바람직하게는 염화물(chloride) 또는 브롬화염(bromide salt)을 포함한다. 상기 염의 수소 원자는 바람직하게 실란 기(silane group)로, 더 바람직하게는 트라이알킬록시실란 기(trialkyloxysilane group)로, 가장 바람직하게는 트라이메틸록시실란 기(trimethyloxysilane group)로 치환된다. 가장 바람직하게 상기 실란 기(silane group)는 프로필 기(propyl group)를 매개로 상기 염의 수소 원자에 결합된다. 또한, 바람직하게 상기 염의 수소 원자는 3개의 다른 알킬 기들(alkyl groups)로 치환되며, 그 중 적어도 하나는 바람직하게 메틸(methyl)이고, 적어도 하나는 바람직하게 Ｃ₈ ~ Ｃ₂₀ 알킬(alkyl)이다. 따라서 바람직한 화합물은 다음과 같은 일반적인 구조를 갖는다:

Ｒ₁ 은 메틸(methyl);

Ｒ₂ 는 메틸(methyl) 또는 Ｃ₈ ~ Ｃ₂₀ 알킬(alkyl), 바람직하게 메틸(methyl);

Ｒ₃ 는 Ｃ₈ ~ Ｃ₂₀ 알킬(alkyl), 바람직하게 테트라데실(tetradecyl) 또는 옥타데실(octadecyl);

Ｒ₄ 는 Ｃ₁ ~ Ｃ₄ 알킬(alkyl), 바람직하게 메틸(methyl);

Ｘ는 염소 브롬(chlorine bromine), 바람직하게 염소(chlorine).

유용한 항균성 약품의 일 예는 3-(trimethoxysilyl)- propyldimethyloctadecyl ammonium chloride 이다. 유용한 항균성 약품의 또 하나의 예는 3-(trimethoxysilyl)- propyldimethyltetradecyl ammonium chloride 이다.

도 1은 본 발명에 따른 처리 설비의 도식도,

도 2는 본 발명에 따른 기본적 처리 공정의 플로우 차트,

도 3은 본 발명에서 사용되는 스팀 처리 유닛의 도식적 다이어그램,

도 4는 본 발명에 따른 시스템을 통한 에탄올의 생산을 설명하는 도식적 다이어그램,

도 5는 본 발명에 따른 시스템을 통한 디젤의 생산을 설명하는 도식적 다이어그램.

Claims

처리될 폐기물을 분쇄하고, 분쇄된 상기 폐기물을 뒤섞으면서 연속적으로 스팀 처리 유닛의 일 단으로부터 타 단으로 이동시키면서, 대기압 초과이되 1 바(bar) 미만인 압력 및 150℃~200℃의 온도 하에서 스팀 처리하는 단계를 포함하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제1항에 있어서,

상기 온도는 160℃~180℃ 인 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 압력은 대기압보다 0.25 바(bar) 초과인 압력인 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 폐기물을 뒤섞는 것은 상기 폐기물을 수용하는 컨테이너를 회전시킴으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 폐기물을 구성성분별로 분리하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제5항에 있어서,

상기 구성성분에는 추가적인 처리를 받게 되는 셀룰로오스(cellulose) 물질이 포함되는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제6항에 있어서,

상기 추가적인 처리에는 액체 연료를 생산하기 위한 상기 셀룰로오스 물질의 처리가 포함되는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제7항에 있어서,

상기 셀룰로오스 물질은 바이오매스(biomass)와 플라스틱으로 분리되고, 그 각각은 개별적인 추가 처리를 받게 되는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제8항에 있어서,

상기 바이오매스는 분해된 후, 그 결과로서 생기는 물질이, 바이오에탄올(bioethanol)을 제공하기 위해 증류될 수 있는 액체를 생산하도록, 효모에 의해 발효됨으로써 바이오에탄올로 변환되는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로 세스.
제9항에 있어서,

상기 바이오매스의 분해는 효소를 이용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제10항에 있어서,

상기 효소는 아스페르길루스(aspergillus)인 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제9항에 있어서,

상기 바이오매스의 분해는 셀룰로오스를 가수 분해할 수 있는 미생물(cellulolytic micro-organisms) 및 영양소(nutrient)를 이용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 효모는 사카로마이세스 세레비지애균주(saccharomyces cerevisiae)인 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제8항에 있어서,

상기 플라스틱은 용제(solvent)에 용해된 후, 그 결과로서 생기는 액체가 증발 탱크에 머물다가, 상기 결과로서 생기는 액체의 증기가 촉매(catalyst)를 통과한 다음, 디젤 연료를 생산하기 위해 증류됨으로써 디젤 연료로 변환되는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제6항에 있어서,

상기 셀룰로오스 물질은 기화되고, 그로부터 수소가 추출되는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
제15항에 있어서,

상기 수소는 전기 출력을 생산하기 위해 연료 전지로 공급되는 것을 특징으로 하는 생활 폐기물 처리 프로세스.
일단에 입구와 타단에 출구를 갖는 긴 용기(elongate vessel); 폐기물을 상기 입구로부터 상기 출구로 연속적으로 이송하기 위한 수단; 상기 용기의 길이를 따라 상기 용기의 내부로 스팀을 공급함으로써 상기 용기의 내부가 대기압 초과이되 1 바(bar) 미만인 압력 및 150℃~200℃의 온도가 되도록 하기 위한 수단을 포함하는 종이, 플라스틱, 금속을 포함하는 폐기물을 처리하기 위한 장치.
제17항에 있어서,

상기 용기 내부의 압력이 유지되도록 하면서 연속적인 작동을 가능하게 하는 밀폐 장치(sealing arrangement)가 상기 입구 및 출구 중 적어도 어느 하나에 구비되는 것을 특징으로 하는 종이, 플라스틱, 금속을 포함하는 폐기물을 처리하기 위한 장치.
제17항 또는 제18항에 있어서,

상기 용기는 회전가능하며, 적어도 하나의 나선형 블레이드(helical blade)를 구비하는 것을 특징으로 하는 종이, 플라스틱, 금속을 포함하는 폐기물을 처리하기 위한 장치.
제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 스팀은 상기 용기의 내부면의 길이를 따라 연장형성된 적어도 하나의 파이프를 통해 공급되며, 상기 파이프는 처리될 상기 폐기물에 스팀을 분사하기 위한 구멍들을 갖는 것을 특징으로 하는 종이, 플라스틱, 금속을 포함하는 폐기물을 처리하기 위한 장치.
제20항에 있어서,

상기 적어도 하나의 파이프는 3개의 파이프로 구성되는 것을 특징으로 하는 종이, 플라스틱, 금속을 포함하는 폐기물을 처리하기 위한 장치.
제17항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 용기의 출구로부터 폐기물을 받기 위한 컨테이너들을 더 포함하고, 상기 컨테이너들의 내부면에는 항균성 약품이 코팅된 것을 특징으로 하는 종이, 플라스틱, 금속을 포함하는 폐기물을 처리하기 위한 장치.