KR20080087753A - Web guide roller, web guide device, and method for guiding web - Google Patents

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KR20080087753A KR1020080028103A KR20080028103A KR20080087753A KR 20080087753 A KR20080087753 A KR 20080087753A KR 1020080028103 A KR1020080028103 A KR 1020080028103A KR 20080028103 A KR20080028103 A KR 20080028103A KR 20080087753 A KR20080087753 A KR 20080087753A
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타케루 오키자키
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후지필름 가부시키가이샤
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Abstract

A web guide roller, a web guide device, and a web guide method are provided to hold and guide a web without defects such as scratches, wrinkles, or surface transfer even when a web feeding speed is accelerated and a web thickness is reduced. A web guide roller includes a cylindrical roller body(32), a plurality of circumferential grooves(42), and a plurality of fine concave parts(41). The roller body has an outer peripheral surface. The circumferential grooves are formed in a circumferential direction of the outer peripheral surface of the roller body, have a depth of 0.005 to 1mm, and are arranged in an axial direction of the roller body at a pitch of 0.1 to 2mm. The concave parts are formed between the adjacent circumferential grooves on the outer peripheral surface of the roller body and connected to each other.

Description

웹 안내 롤러, 웹 안내 장치 및 웹 안내 방법{WEB GUIDE ROLLER, WEB GUIDE DEVICE, AND METHOD FOR GUIDING WEB}Web Guide Roller, Web Guide Device and Web Guide Method {WEB GUIDE ROLLER, WEB GUIDE DEVICE, AND METHOD FOR GUIDING WEB}

본 발명은 연속적으로 반송되는 가요성 벨트상 지지체(이하, "웹"으로 칭한다)를 그 원통형 외주면에 유지하면서, 소정의 반송로에 따라 유지하고 안내하는 웹 안내 롤러에 관한 것이며, 웹 안내 장치 및 웹 안내 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a web guide roller for holding and guiding along a predetermined conveying path while maintaining a flexible belt-like support (hereinafter referred to as "web") continuously conveyed on its cylindrical outer peripheral surface. Web guide method.

최근, 액정 디스플레이의 시장이 확대됨에 따라, 액정 디스플레이의 편광판의 보호막에 사용되는 셀룰로오스 트리아세테이트 막 (이하 "ＴＡＣ막"으로 칭한다)의 수요가 증가하고 있다. 따라서, ＴＡＣ막의 생산성을 향상시키기 위해 용액 제막 설비에 대한 많은 시도가 되어 왔다.In recent years, as the market of liquid crystal displays expands, the demand for cellulose triacetate films (hereinafter referred to as "TAC films") used for protective films of polarizing plates of liquid crystal displays is increasing. Therefore, many attempts have been made for the solution film-forming facility in order to improve the productivity of the TA film.

용액 제막 설비에서, 원료로서 도프 용액을 캐스팅 밴드 등의 지지체에 연속적으로 캐스팅하고, 지지체에서 박리한 후 건조 처리하여 연속적인 ＴＡＣ막(이하 "웹"으로 칭한다)을 형성한다. ＴＡＣ막의 생산성을 향상시키기 위해서, 웹의 반송 속도를 가속시키고 웹의 두께를 감소시킬 필요가 있다.In a solution film forming facility, a dope solution is continuously cast as a raw material to a support such as a casting band, peeled off from the support, and then dried to form a continuous TA film (hereinafter referred to as "web"). In order to improve the productivity of the TA film, it is necessary to accelerate the conveyance speed of the web and reduce the thickness of the web.

그러나, 웹의 반송 속도를 가속시키는 것은 하기의 문제를 일으킨다. 용액 제막 설비에서, 웹을 이송방향으로 유지하고 안내하는 많은 웹 안내 롤러가 소정의 간격으로 설치되어 있다. 웹은 웹 안내 롤러에 의해 안내될 때에 웹과 웹 안내 롤러 사이에 공기를 동반하는 경우가 있다. 웹의 반송 속도를 가속시킴으로써, 그 동반되는 공기의 양이 많아진다.However, accelerating the conveyance speed of the web causes the following problem. In a solution film-forming facility, many web guide rollers which hold and guide a web in a conveyance direction are provided at predetermined intervals. When the web is guided by the web guide roller, there is a case of entraining air between the web and the web guide roller. By accelerating the conveyance speed of the web, the amount of the accompanying air increases.

한편, 웹의 두께를 감소시킴으로써 웹의 강성이 저하되어, 웹에 주름이 형성되기 쉽다. 따라서, 반송되는 웹에 걸리는 장력을 저하시킬 필요가 있다. 웹을 반송할 때에 장력이 감소되면 웹과 웹 안내 롤러의 사이에 동반된 공기의 양이 많아진다.On the other hand, by reducing the thickness of the web, the rigidity of the web is lowered, and wrinkles tend to be formed on the web. Therefore, it is necessary to reduce the tension applied to the web to be conveyed. When the tension is reduced when conveying the web, the amount of air entrained between the web and the web guide roller increases.

웹의 반송 속도를 가속하고 웹 두께를 감소시킴으로써, 웹과 웹 안내 롤러 사이에 동반된 공기의 양이 많아지면, 웹과 웹 안내 롤러 사이의 접촉이 불안정해져서, 웹 안내 롤러상에 웹이 미끄러지게 되어 웹에 스크래치 및 인장 주름 등의 결함이 발생한다. By accelerating the conveying speed of the web and reducing the web thickness, as the amount of air entrained between the web and the web guide roller increases, the contact between the web and the web guide roller becomes unstable, causing the web to slide on the web guide roller. This results in defects such as scratches and tensile wrinkles in the web.

이 문제를 해결하기 위해서, 일본국 특허공개 평 8-175727호 및 일본국 특허공개 평 10-77146호에 개시된 이송롤러에서, 이송롤러의 원주면에 홈과 볼록부를 형성하여 웹과 홈의 볼록부 사이에 동반된 공기를 방출한다. 또한, 일본국 특허공개 2003-146505호에 개시된 웹 안내 롤러에 있어서, 롤러의 원주면에 유리 비드 등의 미소물을 분무하여 롤러의 원주면에 미세면 또는 평활부 및 오목부를 형성한다. 웹에 동반된 공기를 오목부로 방출하여 웹표면에 스크래치, 표면 전사 및 주름의 발생을 억제할 수 있다.In order to solve this problem, in the feed roller disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-175727 and Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 10-77146, a groove and a convex portion are formed on the circumferential surface of the feed roller to form a convex portion of the web and the groove. Emit air entrained in between. Further, in the web guide roller disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-146505, fine objects such as glass beads are sprayed on the circumferential surface of the roller to form fine surfaces or smooth portions and recesses on the circumferential surface of the roller. Air entrained in the web can be released into the recess to suppress scratches, surface transfer, and wrinkles on the web surface.

그러나, 일본국 특허공개 평 8-175727호 및 일본국 특허공개 평 10-77146호에 개시된 이송롤러는 기능성 재료를 도포하기 전에 건막 웹, 예를 들면 플라스틱 시트 및 종이를 이송하는데 사용된다. 따라서, 이송롤러는 큰 웹 유지력을 갖고 있지만, 캐스팅직후의 웹 또는 기능성재료를 도포한 직후의 웹을 반송할 때에, 웹에 표면 전사가 발생할 수 있다.However, the conveying rollers disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-175727 and Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 10-77146 are used for conveying a dry web, for example, plastic sheet and paper, before applying a functional material. Therefore, although the feed roller has a large web holding force, surface transfer may occur on the web when conveying the web immediately after casting or the web immediately after applying the functional material.

한편, 일본국 특허공개 2003-146505호에 개시된 롤러는, 웹의 반송 속도에 따라서 웹 유지력이 변화되는 문제가 있다. 따라서, 웹 반송속도가 가속될 때에, 웹에 동반된 공기가 오목부로 충분히 방출될 수 없어서, 웹이 웹 안내 롤러상에서 미끄러지게 된다.On the other hand, the roller disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-146505 has a problem that the web holding force changes depending on the conveying speed of the web. Therefore, when the web conveying speed is accelerated, the air entrained in the web cannot be sufficiently discharged into the recess, so that the web slides on the web guide roller.

본 발명의 목적은 웹 반송장치인 웹 안내 롤러 및 웹 안내하는 방법을 제공하는 것이다. 이 웹 안내 롤러는 웹 반송속도가 가속되고 웹 두께가 감소되는 경우에도 웹에 스크래치, 인장 주름, 표면 전사 및 주름 등의 결함을 일으키지 않고 웹을 유지하고 안내할 수 있고, 또한 웹 반송속도에 의존하지 않고 일정한 수준의 웹 유지력을 유지할 수 있다. An object of the present invention is to provide a web guide roller and a web guiding method which is a web conveying apparatus. This web guide roller can hold and guide the web without causing defects such as scratches, tensile wrinkles, surface transfer and wrinkles on the web even when the web conveying speed is accelerated and the web thickness is reduced, and also depends on the web conveying speed. You can maintain a certain level of web retention.

본 발명의 웹 안내 롤러는 복수의 원주홈 및 미소한 오목부가 형성된 외주면을 갖는 대략 원통형 롤러 본체를 구비하고 있다. 상기 원주홈은 롤러 본체의 외주면의 원주방향으로 형성되고 0.005mm 이상 1mm 이하의 깊이를 갖는다. 원주홈 사이의 피치는 롤러 본체의 축방향으로 0.1mm 이상 2mm 이하이다. 미소한 오목부는 인접한 원주홈 사이에 형성되고 서로 연결되어 있다.The web guide roller of the present invention has a substantially cylindrical roller body having an outer circumferential surface on which a plurality of circumferential grooves and minute recesses are formed. The circumferential groove is formed in the circumferential direction of the outer circumferential surface of the roller body and has a depth of 0.005 mm or more and 1 mm or less. The pitch between the circumferential grooves is 0.1 mm or more and 2 mm or less in the axial direction of the roller body. The micro recesses are formed between adjacent circumferential grooves and are connected to each other.

바람직한 실시형태에 의하면, 원주홈의 폭은 0.1mm 이상 0.5mm 이하이다. 한편, 미소한 오목부의 평균 깊이는 0.005mm 이상 0.05mm 이하이다. 미소한 오목부를 형성하기 위해서 0.2mm 이상 1mm 이하의 크기를 갖는 미소물이 롤러 본체의 외주면에 분무된다.According to a preferred embodiment, the width of the circumferential groove is 0.1 mm or more and 0.5 mm or less. On the other hand, the average depth of micro recesses is 0.005 mm or more and 0.05 mm or less. In order to form a micro recess, micro matter having a size of 0.2 mm or more and 1 mm or less is sprayed on the outer circumferential surface of the roller body.

웹 안내 롤러가 벨트상 웹을 공급하는 공급원인 웹 반송 장치에 설치되어 웹을 유지하고 반송하는 것이 바람직하다.It is preferable that a web guide roller is installed in the web conveying apparatus which is a supply source which supplies a belt-shaped web, and hold | maintains and conveys a web.

본 발명에 의하면, 웹 반송시에 웹 안내 롤러에 동반된 공기가 원주홈 및 미소한 오목부를 통해 방출되기 때문에 웹 반송 속도가 가속되거나 웹두께가 감소되는 경우에도 웹 안내 롤러는 웹의 미끄러짐에 의해서 웹에 주름을 형성하지 않고 확실히 웹을 유지하고 안내할 수 있다. 또한, 원주홈의 폭 및 깊이 및 미소한 오목부의 크기를 조절하여 웹 안내 롤러에 의해 반송되는 웹에 스크래치, 인장 주름 및 표면 전사 등의 결함이 조절될 수 있다.According to the present invention, since the air entrained in the web guide roller is discharged through the circumferential groove and the minute concave at the time of web conveyance, even when the web conveyance speed is accelerated or the web thickness is reduced, the web guide roller is caused by the sliding of the web. You can certainly maintain and guide the web without wrinkling the web. In addition, by adjusting the width and depth of the circumferential groove and the size of the minute recesses, defects such as scratches, tensile wrinkles, and surface transfer can be adjusted to the web conveyed by the web guide roller.

이하, 본 발명의 바람직한 실시형태가 상세하게 설명된다. 그러나 본 발명은 여기에 기재된 실시형태로 제한되지 않는다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiment of this invention is described in detail. However, the present invention is not limited to the embodiment described herein.

도1에 있어서, 용액 제막 설비(10)에 있어서, 폴리머(11) 및 용매(12)를 함유하는 도프(13)는 캐스팅 다이(15)로부터 주행하는 캐스팅 밴드(14)에 연속적으로 캐스팅되어 캐스팅막(16)을 형성한다. 캐스팅막(16)은 캐스팅 밴드(14)의 상방에 설치된 건조 덕트(17)로부터 건조풍에 의해 건조된 후, 캐스팅막(16)로부터 용매 가스가 휘발된다. 캐스팅막(16)이 자기지지성을 얻으면, 캐스팅막(16)은 습윤막(20)로서 캐스팅 밴드(14)로부터 박리되어 텐터(21)로 반송된다. 텐터(21)에 의해서, 습윤막(20)을 그 폭방향으로 건조하고 연신시켜서 막(22)을 얻는다. 텐 터(21)을 나온 막(22)은 건조장치(23)로 반송되어 건조된다. 그 다음에, 건조장치(23)로부터 방출된 막은 권취장치(24)로 권취된다.In Fig. 1, in the solution film forming facility 10, the dope 13 containing the polymer 11 and the solvent 12 is cast continuously by casting the casting band 14 running from the casting die 15. The film 16 is formed. After the casting film 16 is dried by the drying wind from the drying duct 17 provided above the casting band 14, the solvent gas is volatilized from the casting film 16. As shown in FIG. When the casting film 16 obtains self supporting property, the casting film 16 is peeled from the casting band 14 as the wet film 20 and conveyed to the tenter 21. By the tenter 21, the wet film 20 is dried and stretched in the width direction to obtain a film 22. The film 22 exiting the tenter 21 is conveyed to the drying apparatus 23 and dried. Then, the film discharged from the drying apparatus 23 is wound into the winding apparatus 24.

제조된 막(22)은 평균 아세틸화도가 58.0%∼62.5%인 셀룰로오스 에스테르 막이며, 그 폭은 0.3m 이상 3m 이하이고, 그 두께는 2μｍ 이상 200μｍ 이하이며, 그 표면 조도는 0.5nm 이상이다.The produced film 22 is a cellulose ester film having an average acetylation degree of 58.0% to 62.5%, its width is 0.3 m or more and 3 m or less, its thickness is 2 m or more and 200 m or less, and its surface roughness is 0.5 nm or more.

도 2에 도시된 바와 같이, 건조장치(23)내에서, 연속적으로 반송되는 연속적인 막(이하 "웹"으로 칭한다)(30)을 안내하는 다수의 웹 안내 롤러(31)가 설치되어 있다. 웹 안내 롤러(31)는, 웹(30)을 유지하고 안내하는 롤러 본체(32) 및 이 롤러 본체(32)의 양단부에 결합하여 부착된 축부(33)로 구성되어 있다. 롤러 본체(32)는 안정한 웹 반송성을 구비하기 위해서 알루미늄제의 원통체(35)(이하 "소관(素管)"으로 칭한다)에 대하여 각종 가공(도3a~도3e 참조)을 행함으로써 형성된다. 롤러 본체는 알루미늄제로 한정되지 않고, 예를 들면 철, 스테인레스, 또는 탄소섬유 강화플라스틱(ＣＦＲＰ) 등의 다른 재질로 이루어질 수 있다.As shown in Fig. 2, in the drying apparatus 23, a plurality of web guide rollers 31 for guiding a continuous film (hereinafter referred to as "web") 30 which are continuously conveyed are provided. The web guide roller 31 is comprised from the roller main body 32 which hold | maintains and guides the web 30, and the shaft part 33 couple | bonded and attached to the both ends of this roller main body 32. As shown in FIG. The roller main body 32 is formed by performing various processes (refer FIG. 3A-FIG. 3E) with respect to the aluminum cylindrical body 35 (henceforth "pipe"), in order to provide stable web conveyance. do. The roller body is not limited to aluminum, but may be made of another material such as iron, stainless steel, or carbon fiber reinforced plastic (CFF).

하기의 처리 공정은 롤러 본체(32)에 적용된다. 도3a에 도시된 바와 같이, 소관(35)의 외주면에 소정 두께를 갖는 니켈 도금층(36)이 형성된다. 다음에 도3b에 도시된 바와 같이, 평균 입자직경이 0.2mm~1mm인 유리 비드(미도시)를 이용하여, 니켈 도금층(36)의 표면에 블래스트 처리를 실시한다. 이 블래스트 처리에 의해, 니켈 도금층(36)에 상방 플랜지(40), 및 대략 반구형상을 갖는 복수의 하방 오목부(41)가 형성된다. 대부분의 하방 오목부(41)가 서로 겹쳐지고, 각 겹치는 부분은 상호 연결 채널을 형성한다.The following treatment process is applied to the roller body 32. As shown in FIG. 3A, a nickel plating layer 36 having a predetermined thickness is formed on the outer circumferential surface of the element pipe 35. Next, as shown in FIG. 3B, the surface of the nickel plating layer 36 is blasted using glass beads (not shown) having an average particle diameter of 0.2 mm to 1 mm. By this blasting process, the upper flange 40 and the some downward recessed part 41 which have substantially hemispherical shape are formed in the nickel plating layer 36. FIG. Most of the lower recesses 41 overlap one another, and each overlapping portion forms an interconnect channel.

관(35)의 도금은, 니켈 이외에, Ｆｅ, Ｃｕ등을 사용해도 좋다. 또한, 블래스트 처리에서 유리 비드 대신에, 규사 및 세라믹 볼 등의 미소물을 사용해도 좋다. 또한, 하방 오목부는 대략 반구형상 뿐만 아니라, 대략 각추형상이어도 좋다.As the plating of the tube 35, in addition to nickel, Fe, Cu, etc. may be used. Moreover, you may use micro matters, such as a silica sand and a ceramic ball, instead of glass beads in a blast process. In addition, the downward concave portion may not only have a substantially hemispherical shape but also a substantially pyramidal shape.

다음에 도3c에 도시된 바와 같이, 공지의 홈 형성 방법에 의해, 소관(35)의 원주 방향에 따라, 소정의 피치로 복수의 원주홈(42)이 형성된다. 이 실시형태에 있어서, 원주홈(42)은 바닥의 부분이 대략 타원형상의 단면인 삼각홈이지만, 대략 반원형상의 단면이어도 좋다.Next, as shown in Fig. 3C, a plurality of circumferential grooves 42 are formed at a predetermined pitch along the circumferential direction of the element pipe 35 by a known groove forming method. In this embodiment, the circumferential groove 42 is a triangular groove whose bottom portion is a substantially elliptical cross section, but may be a substantially semi-circular cross section.

도3d에 도시된 바와 같이, 상방 플랜지(40), 하방 오목부 (41) 및 원주홈(42)을 갖는 니켈 도금층(36)의 표면에 소정의 두께의 크롬 도금 처리가 실시된다. 이에 따라 니켈 도금층(36)에 크롬 도금층(44)이 형성된다. 도3e에 도시된 바와 같이, 크롬 도금층(44)의 표면을 연마하여 상방 플랜지(40)에 상응하는 크롬 도금층(44)의 일부를 제거하여 하방 오목부 (41) 및 원주홈(42)이외의 부분에서 평활부(46)가 형성된다. 연마 가공은 연마포 또는 연마지, 버프 등을 이용하여 행해진다. 니켈 도금층의 표면에 크롬 도금 대신에 세라믹 분무 등에 의해 경질 재료가 도포되어도 좋다.As shown in Fig. 3D, a chrome plating treatment of a predetermined thickness is applied to the surface of the nickel plating layer 36 having the upper flange 40, the lower recess 41 and the circumferential groove 42. As a result, the chromium plating layer 44 is formed on the nickel plating layer 36. As shown in Fig. 3E, the surface of the chromium plating layer 44 is polished to remove a portion of the chromium plating layer 44 corresponding to the upper flange 40, thereby removing the lower recess 41 and the circumferential groove 42. In the portion, a smooth portion 46 is formed. Polishing is performed using a polishing cloth or abrasive paper, a buff or the like. Instead of chromium plating, a hard material may be applied to the surface of the nickel plating layer by ceramic spraying or the like.

도3a~3e에 도시된 바와 같이, 이하의 조건을 구비하는 이들 각종 가공을 실시한다. 도 4에 도시된 바와 같이 하방 오목부(41)의 평균 깊이 D1은 0.005mm 이상 0.05mm 이하이다. 평균 깊이 D1이 0.005mm 미만이면, 웹이 반송될 때에 동반된 소량의 공기가 방출되고, 웹 유지력이 저하된다. 한편, 평균 깊이 D1이 0.05mm을 초과하면, 오목부를 형성하는 것이 곤란해진다. 더욱이, 깊이가 증가함에 따라서 오 목부 면적이 커지고, 따라서 웹이 반송될 때에 표면 전사가 발생된다.As shown in Figs. 3A to 3E, these various processings having the following conditions are performed. As shown in FIG. 4, the average depth D1 of the lower recessed part 41 is 0.005 mm or more and 0.05 mm or less. When the average depth D1 is less than 0.005 mm, a small amount of air accompanied when the web is conveyed is released, and the web holding force is lowered. On the other hand, when average depth D1 exceeds 0.05 mm, it becomes difficult to form a recessed part. Moreover, as the depth increases, the recess area becomes large, and thus surface transfer occurs when the web is conveyed.

한편, 원주홈(42)의 깊이 D2은 0.005mm 이상 1mm 이하로, 원주홈(42) 사이의 피치 P은 0.1mm 이상 2mm 이하이다. 폭 D2가 0.005mm 이상으로 설정되기때문에, 웹이 반송될 때 동반된 적절량의 공기가 방출되어, 웹(30)은 충분한 유지력으로 유지된다. 따라서, 웹에 주름 등의 결함이 발생되지 않는다. 한편, 깊이D2가 1mm보다 크면, 가공이 곤란해지므로 바람직하지 않다.On the other hand, the depth D2 of the circumferential groove 42 is 0.005 mm or more and 1 mm or less, and the pitch P between the circumferential grooves 42 is 0.1 mm or more and 2 mm or less. Since the width D2 is set to 0.005 mm or more, an appropriate amount of air accompanying when the web is conveyed is released, so that the web 30 is maintained with sufficient holding force. Therefore, defects such as wrinkles do not occur in the web. On the other hand, when the depth D2 is larger than 1 mm, the machining becomes difficult, which is not preferable.

원주홈(42)의 폭 D3을 0.1mm 이상 0.5mm이하이다. 폭D3가 0.5mm 이하로 설정되기때문에 반송될 웹이 매우 얇은 경우에도 웹(30)에 표면 전사 및 주름 등의 결함이 발생하지 않는다. 한편, 폭 D3을 0.1mm보다도 작게 하면, 웹 안내 롤러(31)를 제조하는 것이 곤란해진다. 평활부(46)의 점유 면적률을 조절함으로써, 웹(30)에 대한 유지력이 제어될 수 있다. 본 실시형태에 있어서, 평활부(46)의 점유 면적률을 실제값으로서 0% 이상 100% 미만이고, 40~70%인 것이 바람직하다. The width D3 of the circumferential groove 42 is 0.1 mm or more and 0.5 mm or less. Since the width D3 is set to 0.5 mm or less, defects such as surface transfer and wrinkles do not occur in the web 30 even when the web to be conveyed is very thin. On the other hand, when the width D3 is smaller than 0.1 mm, it becomes difficult to manufacture the web guide roller 31. By adjusting the area ratio of the smoothed portion 46, the holding force on the web 30 can be controlled. In this embodiment, it is preferable that the occupancy area ratio of the smooth part 46 is 0% or more and less than 100% as an actual value, and is 40 to 70%.

이들 조건을 실시하는 경우, 웹 안내 롤러(31)는 종래의 롤러에 비해 하기의 이점 효과를 얻는다. 종래의 롤러 중에서, 예를 들면, 하방 오목부(41)만을 구비하는 롤러는 웹 반송 속도 의존성을 나타내고, 웹(30)의 반송 속도가 가속될 때에 웹의 반송시에 동반된 충분한 공기를 방출할 수 없다. 따라서, 웹(30)에 대한 유지력이 저하된다. 이것에 비해, 본 발명의 웹 안내 롤러(31)는 웹(30)의 반송속도가 가속되는 경우에도 하방 오목부(41)로 충분히 방출할 수 없는 공기를 원주홈(42)를 통해 방출할 수 있다. 따라서, 웹 안내 롤러(31)의 웹 유지력은 웹 반송속도의 가속에 관계없이 일정하게 유지될 수 있다. 이에 따라 웹(30)이 웹 안내 롤러(31) 위 에서 미끄러지지 않고 반송된다.When these conditions are implemented, the web guide roller 31 will acquire the following advantage effect compared with the conventional roller. Among the conventional rollers, for example, a roller having only the lower concave portion 41 exhibits a web conveyance speed dependency, and releases sufficient air entrained when conveying the web when the conveyance speed of the web 30 is accelerated. Can't. Therefore, the holding force for the web 30 is lowered. On the other hand, the web guide roller 31 of the present invention can discharge air through the circumferential groove 42 which cannot be sufficiently discharged to the lower concave portion 41 even when the conveyance speed of the web 30 is accelerated. have. Therefore, the web holding force of the web guide roller 31 can be kept constant regardless of the acceleration of the web conveyance speed. Thereby, the web 30 is conveyed without slipping on the web guide roller 31.

도 5에 나타나 있는 바와 같이, 그래프(50)은 웹(30)의 반송 속도에 대한 본 발명의 웹 안내 롤러(31)의 웹 유지력을 나타내고 있다. 한편, 그래프(51)은 웹(30)의 반송 속도에 대한 하방 오목부만을 갖는 롤러(이하 "종래의 웹 안내 롤러"로 칭한다)의 웹 유지력을 나타내고 있다. 여기서, 본 발명의 웹 안내 롤러(31) 및 종래의 웹 안내 롤러는 평활부의 점유 면적률이 동일하다. 그래프(50 및 51)에 도시된 바와 같이, 웹(30)의 반송속도가 느리면(예를 들면, 반송속도 S) 웹 안내 롤러(31) 및 종래의 웹 안내 롤러의 웹 유지력이 대략 동일하다. 웹(30)의 반송속도가 가속됨에 따라서, 종래의 웹 안내 롤러의 웹 유지력이 급격하게 감소되지만, 웹 안내 롤러(31)의 웹 유지력은 저하되지 않고 일정한 값으로 유지된다. 따라서, 본 발명의 웹 안내 롤러(31)에 대해 웹 유지력의 속도 의존성은 확인되지 않고, 웹(30)은 고속으로 반송되는 경우에도 웹 안내 롤러(31)에 의해 확실히 유지되고 안내될 수 있다.As shown in FIG. 5, the graph 50 represents the web holding force of the web guide roller 31 of the present invention with respect to the conveying speed of the web 30. On the other hand, the graph 51 has shown the web holding force of the roller (henceforth "a conventional web guide roller") which has only the downward recessed part with respect to the conveyance speed of the web 30. FIG. Here, the web guide roller 31 of the present invention and the conventional web guide roller have the same occupied area ratio. As shown in the graphs 50 and 51, when the conveyance speed of the web 30 is slow (for example, conveyance speed S), the web holding force of the web guide roller 31 and the conventional web guide roller are about the same. As the conveying speed of the web 30 is accelerated, the web holding force of the conventional web guide roller is drastically reduced, but the web holding force of the web guide roller 31 is maintained at a constant value without deterioration. Therefore, the speed dependency of the web holding force with respect to the web guide roller 31 of the present invention is not confirmed, and the web 30 can be surely held and guided by the web guide roller 31 even when conveyed at high speed.

본 실시형태에 있어서, 용액 제막 설비의 건조장치에 설치된 웹 안내 롤러에 관하여 설명했지만, 본 발명은 텐터 등의 다른 장치에 구비된 웹 안내 롤러에 적용될 수 있다. 본 발명은 용액 제막 설비 뿐만 아니라 다른 제조 설비에 설치된 웹 안내 롤러에 적용될 수 있다.In this embodiment, although the web guide roller provided in the drying apparatus of a solution film forming installation was demonstrated, this invention can be applied to the web guide roller provided with other apparatuses, such as a tenter. The present invention can be applied to web guiding rollers installed in not only the solution film forming facility but also other manufacturing facilities.

본 실시형태에 있어서, 연속적인 셀룰로오스 아실레이트 막은 웹으로서 사용되지만, 기재로서 가용성 벨트상 재료를 사용하고, 그 표면에 가공층을 형성한 가요성 벨트상 재료 또는 벨트상 물질을 사용해도 좋다. 가요성 벨트상 재료는 폴리 에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌-2, 6-나프탈레이트, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리카르보네이트, 폴리이미드, 폴리아미드 등의 플라스틱 막; 종이; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 및 에틸렌 부텐 공중합체 등의 탄소수 2∼10의 α-폴리올레핀류를 도포 또는 적층된 종이; 알루미늄, 동, 주석 등의 금속박으로 이루어진다.In the present embodiment, the continuous cellulose acylate film is used as a web, but a flexible belt-like material or a belt-like material in which a soluble belt-like material is used as a substrate and a processing layer is formed on the surface thereof may be used. The flexible belt-like material may be a plastic film such as polyethylene terephthalate, polyethylene-2, 6-naphthalate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polycarbonate, polyimide or polyamide; paper; Paper coated or laminated with a C 2-10 α-polyolefin such as polyethylene, polypropylene, and ethylene butene copolymer; It consists of metal foils, such as aluminum, copper, and tin.

(실시예)(Example)

본 실시형태의 웹 안내 롤러의 효과는 실시예에서 명확하게 된다. 본 실시예에 있어서, 웹 안내 롤러의 구조와 웹을 반송하는 조건은 하기와 같이 결정되었다:The effect of the web guide roller of this embodiment becomes clear in an Example. In this embodiment, the structure of the web guide roller and the conditions for conveying the web were determined as follows:

1)웹 안내 롤러의 설명의 10cm의 외경을 갖는 알루미늄 원통체로 이루어진 소관의 외주면에 두께가 100μm인 니켈 도금을 실시하였다. 이어서, 이 니켈 도금면을 평균 입자직경이 800μm∼900μm의 유리 비드에 의해 블래스트 처리하여, 대략 반구형상을 갖는 복수의 하방 오목부를 형성했다. 그 다음에, 소관의 외주면에서 그 원주 방향에 따라서, 바닥이 대략 타원형상 단면인 복수의 삼각 홈을 형성했다. 하방 오목부 및 홈을 갖는 표면에 두께가 40μm인 크롬 도금을 실시해서 외주면을 마무리했다. 그 후에 크롬 도금면을 버프로 연마하여, 하방 오목부 및 홈 이외의 부분에 평활부를 형성했다. 일련의 가공에 의해, 도 4에 도시된 하방 오목부(41), 원주홈(42) 및 평활부(46)을 형성했다. 하방 오목부(41)의 평균 깊이 D1을 0.007mm (측정 거리 2.5mm의 Ｒｚ값)으로 설정하고, 원주홈(42)의 깊이 D2 및 피치P을 0.005mm 이상 1mm 이하, 및 0.1mm 이상 2mm 이하로 설정했다. 한편, 롤러 본체(32)의 표면적에 대한 평활부(46)의 점유 면적률을 50%으로 설정했다.1) Nickel plating of thickness 100 micrometers was given to the outer peripheral surface of the element pipe which consists of an aluminum cylinder which has an outer diameter of 10 cm of description of a web guide roller. Subsequently, this nickel plated surface was blasted with glass beads having an average particle diameter of 800 µm to 900 µm to form a plurality of downward recesses having a substantially hemispherical shape. Subsequently, a plurality of triangular grooves having a substantially oval cross section at the bottom were formed along the circumferential direction on the outer circumferential surface of the element pipe. The outer peripheral surface was finished by chromium plating of 40 micrometers in thickness on the surface which has a downward recessed part and a groove. Thereafter, the chrome plated surface was polished with a buff to form smooth portions in portions other than the lower recesses and the grooves. By a series of processes, the lower recess 41, the circumferential groove 42, and the smooth part 46 shown in FIG. 4 were formed. The average depth D1 of the lower recess 41 is set to 0.007 mm (Rb value of 2.5 mm measurement distance), and the depth D2 and pitch P of the circumferential groove 42 are 0.005 mm or more and 1 mm or less, and 0.1 mm or more and 2 mm or less. Was set to. In addition, the occupation area ratio of the smooth part 46 with respect to the surface area of the roller main body 32 was set to 50%.

2)웹으로서 두께가 40μm인 셀룰로오스 트리아세테이트를 사용했다.2) A cellulose triacetate having a thickness of 40 µm was used as the web.

3)웹 처리 조건에 대해, 웹 장력을 34kg/m, 웹 랩각 30°, 웹 반송 속도를 20m/분 이상 400m/분 이하로 설정했다.3) About web processing conditions, the web tension was set to 34 kg / m, the web wrap angle of 30 degrees, and the web conveyance speed to 20 m / min or more and 400 m / min or less.

웹 안내 롤러에 의해 웹이 반송될 때, 상기한 바와 같이 준비한 웹 안내 롤러의 반송성을 관찰하고 평가했다. 원주홈의 깊이 D2이 0.005mm미만일 경우에는, 웹이 반송될 때에 동반된 공기가 충분하게 방출될 수 없고, 웹 안내 롤러 상에 웹이 미끄러졌다. 한편, 롤러의 웹 유지력의 속도 의존성은 본 실시예의 웹 안내 롤러와 종래의 롤러인 하방 오목부 롤러를 비교해서 평가했다. 그 결과, 하방 오목부 롤러의 웹 유지력은 웹의 반송 속도가 100m/분 이상이 되면, 거의 없어지고, 반면 본 발명의 웹 안내 롤러에 있어서, 웹 유지력의 속도 의존성이 확인되지 않고 웹을 고속으로 반송하는 경우에도 충분히 유지했다.When the web was conveyed by the web guide roller, the conveyability of the web guide roller prepared as described above was observed and evaluated. When the depth D2 of the circumferential groove is less than 0.005 mm, the entrained air cannot be released sufficiently when the web is conveyed, and the web has slipped on the web guide roller. On the other hand, the speed dependence of the web holding force of the roller was evaluated by comparing the web guide roller of the present example with the downward recessed roller which is a conventional roller. As a result, the web holding force of the downward concave roller is almost eliminated when the conveying speed of the web is 100 m / min or more, while in the web guide roller of the present invention, the speed dependence of the web holding force is not confirmed, and the web is fastened. Even when conveying, it hold | maintained enough.

본 발명은 동반한 도면을 참조하여 그 바람직한 실시형태에 의해 충분히 설명하지만, 당업자에 의해 각종 변경 및 수정이 명백하다. 따라서, 달리 이들 변경 및 수정이 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면, 여기에 포함되는 것으로 생각된다.Although this invention fully demonstrates by preferred embodiment with reference to accompanying drawing, various changes and correction are clear for those skilled in the art. Accordingly, it is intended that such changes and modifications be included herein without departing from the scope of the present invention.

본 발명의 상기 및 그 밖의 목적 및 이점은 수반된 도면에 관련하여 판독하는 경우에 상기 바람직한 실시형태의 상세한 설명으로부터 명백해지고, 수반된 도면을 설명할 목적으로만 제공되므로 본 발명을 제한하지 않는다. The above and other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the preferred embodiments when read in connection with the accompanying drawings, and are provided for the purpose of describing the accompanying drawings only and do not limit the invention.

도면에 있어서, 여러 도면을 통해서 동일한 참조 숫자는 동일한 또는 상응하는 부분을 의미한다:In the drawings, like numerals refer to the same or corresponding parts throughout the several views:

도1은 용액 제막 설비의 개략도이다.1 is a schematic view of a solution film production facility.

도2는 용액 제막 설비의 건조장치에 설치된 웹 안내 롤러의 사시도이다.2 is a perspective view of a web guide roller installed in a drying apparatus of a solution film production facility.

도3a~3e은 웹 안내 롤러를 제조하는 공정을 나타내는 부분 단면도이다.3A to 3E are partial sectional views illustrating a process of manufacturing the web guide roller.

도4는 도2에 도시된 웹 안내 롤러의 외주면의 부분 단면도이다.4 is a partial cross-sectional view of the outer circumferential surface of the web guide roller shown in FIG.

도5는 본 발명의 웹 안내 롤러 및 하방 오목부를 갖는 웹 안내 롤러의 웹 유지력 대 웹 반송속도의 그래프이다.Fig. 5 is a graph of web holding force versus web conveying speed of the web guide roller having the web guide roller and the lower recess of the present invention.

Claims (9)

벨트상 웹을 유지하고 반송하는 웹 안내 롤러로서:As a web guide roller for holding and conveying a belt-shaped web: 외주면을 갖는 대략의 원통형 롤러 본체;An approximately cylindrical roller body having an outer circumferential surface; 상기 외주면의 원주방향에 따라서 형성되고, 0.005mm 이상 1mm 이하의 깊이를 갖고, 상기 롤러 본체의 축방향으로 0.1mm 이상 2mm 이하의 피치로 배치된 상기 외주면에 형성된 복수의 원주홈; 및A plurality of circumferential grooves formed along the circumferential direction of the outer circumferential surface and formed on the outer circumferential surface having a depth of 0.005 mm or more and 1 mm or less and disposed at a pitch of 0.1 mm or more and 2 mm or less in the axial direction of the roller body; And 상기 외주면상의 인접한 상기 원주홈 사이에 형성되고 서로 연결된 복수의 미소한 오목부를 포함하는 것을 특징으로 하는 웹 안내 롤러.And a plurality of minute recesses formed between the adjacent circumferential grooves on the outer circumferential surface and connected to each other. 제 1 항에 있어서, 상기 원주홈 각각의 폭은 0.1mm 이상 0.5mm 이하인 것을 특징으로 하는 웹 안내 롤러.The web guide roller according to claim 1, wherein each of the circumferential grooves has a width of 0.1 mm or more and 0.5 mm or less. 제 1 항에 있어서, 상기 미소한 오목부의 평균 깊이는 0.005mm 이상 0.05mm 이하인 것을 특징으로 하는 웹 안내 롤러.The web guide roller according to claim 1, wherein an average depth of the minute recesses is 0.005 mm or more and 0.05 mm or less. 제 3 항에 있어서, 사이즈가 0.2mm 이상 1mm 이하인 미소물이 상기 외주면에 분무되어 상기 미소한 오목부를 형성하는 것을 특징으로 하는 웹 안내 롤러.4. The web guide roller according to claim 3, wherein a fine material having a size of 0.2 mm or more and 1 mm or less is sprayed on the outer circumferential surface to form the minute recesses. 벨트상 웹을 유지하고 반송하는 웹 반송 장치로서:As a web conveying device for holding and conveying a belt-shaped web: 상기 웹의 공급원; 및A source of said web; And 외주면을 갖는 대략의 원통형 롤러 본체와,An approximately cylindrical roller body having an outer circumferential surface, 상기 외주면의 원주방향에 따라서 형성되고, 0.005mm 이상 1mm 이하의 깊이를 갖고, 상기 롤러 본체의 축방향으로 0.1mm 이상 2mm 이하의 피치로 배치된 상기 외주면에 형성된 복수의 원주홈과,A plurality of circumferential grooves formed along the circumferential direction of the outer circumferential surface and formed on the outer circumferential surface having a depth of 0.005 mm or more and 1 mm or less and arranged at a pitch of 0.1 mm or more and 2 mm or less in the axial direction of the roller body; 상기 외주면상의 인접한 상기 원주홈 사이에 형성되고 서로 연결된 복수의 미소한 오목부를 포함하는 웹 안내 롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 웹 반송 장치.And a web guide roller formed between the adjacent circumferential grooves on the outer circumferential surface and comprising a plurality of minute recesses connected to each other. 제 5 항에 있어서, 상기 원주홈 각각의 폭은 0.1mm 이상 0.5mm 이하인 것을 특징으로 하는 웹 반송장치.The web conveying apparatus according to claim 5, wherein each of the circumferential grooves has a width of 0.1 mm or more and 0.5 mm or less. 제 5 항에 있어서, 상기 미소한 오목부의 평균 깊이는 0.005mm 이상 0.05mm 이하인 것을 특징으로 하는 웹 반송장치.6. The web conveying apparatus according to claim 5, wherein an average depth of the minute recesses is 0.005 mm or more and 0.05 mm or less. 제 7 항에 있어서, 사이즈가 0.2mm 이상 1mm 이하인 미소물이 상기 외주면에 분무되어 상기 미소한 오목부를 형성하는 것을 특징으로 하는 웹 반송장치.The web conveying apparatus according to claim 7, wherein the fine particles having a size of 0.2 mm or more and 1 mm or less are sprayed onto the outer circumferential surface to form the minute recesses. 연화상태의 벨트상 웹 또는 기능성 재료가 도포된 건조전의 벨트상 웹을 유지하고 반송하는 웹 반송방법으로서:A web conveying method for holding and conveying a belt-like web in a soft state or a belt-like web before drying to which a functional material is applied: 웹 공급원으로부터 프리롤러로 상기 웹을 공급하는 단계, 및Feeding said web from a web source to a preroller, and 외주면을 갖는 대략의 원통형 롤러 본체, 및 상기 외주면에 형성된 복수의 원주홈 및 미소한 오목부를 포함하는 상기 프리롤러에 의해 상기 웹을 반송방향으로 유지하고 안내하는 단계를 포함하고;Holding and guiding the web in a conveying direction by the pre-roller comprising an approximately cylindrical roller body having an outer circumferential surface, and a plurality of circumferential grooves and micro recesses formed in the outer circumferential surface; 상기 원주홈은 상기 외주면의 원주방향에 따라서 형성되고, 0.005mm 이상 1mm 이하의 깊이를 갖고, 상기 롤러 본체의 축방향으로 0.1mm 이상 2mm 이하의 피치로 배치되고, 상기 미소한 오목부는 인접한 상기 원주홈 사이에 형성되고 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 웹 반송방법.The circumferential groove is formed along the circumferential direction of the outer circumferential surface and has a depth of 0.005 mm or more and 1 mm or less, and is disposed at a pitch of 0.1 mm or more and 2 mm or less in the axial direction of the roller body, and the minute recess is adjacent to the adjacent circumference. Web carrying method characterized in that formed between the grooves and connected to each other.
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