KR20080033859A - High definition display surface material, and high definition display and touch panel incorporating the same - Google Patents

Abstract

A surface material for a high definition display device, the high definition display device, and a touch panel are provided to enhance an output resolution of the display device by decreasing sparkling effects and removing traces of fingerprints from the display device. A surface material for a display device is arranged on a surface of a display unit. An anti-glare layer is directly formed on a transparent substrate. Alternatively, the anti-glare layer is formed on the transparent substrate through a functional layer. The anti-glare layer includes convexo-concave portions which are formed on an overall surface thereof. A mean pitch of the convexo-concaves is between 20 and 300 um. A surface energy of the anti-glare layer is between 30 and 70 mN/m. A haze value of the surface material is between 3 and 50 %. The anti-glare layer is formed by dispersing micro particles into a binder resin.

Description

고정밀 디스플레이용 표면재와, 그것을 구비한 고정밀 디스플레이 및 고정밀 터치 패널{High definition display surface material, and high definition display and touch panel incorporating the same}Surface material for high precision display, high precision display and high precision touch panel provided with the same {High definition display surface material, and high definition display and touch panel incorporating the same}

본 발명은 퍼스널 컴퓨터, 텔레비젼, 휴대전화 등의 화상 디스플레이; 자동차 네비게이션, ATM 등의 터치 패널용 디스플레이; 유리 케이스, 플라스틱 케이스 등의 전시용 디스플레이 등의 표면에 설치되는 디스플레이용 표면재와, 그것을 구비한 고정밀 디스플레이 및 고정밀 터치 패널에 관한 것이다.The present invention provides an image display such as a personal computer, a television, a cellular phone; Displays for touch panels such as car navigation and ATM; The present invention relates to a display surface material provided on a surface of a display such as a glass case or a plastic case, a high precision display and a high precision touch panel provided therewith.

이런 종류의 디스플레이에서는, 외부로부터의 광이 그 표면(표시면)에서 확산하지 않고 반사하면, 거기에는 상이 비쳐 들어와, 내부의 화상이 매우 보기 어려워지므로, 디스플레이 표면에는 외부로부터의 광을 확산시키기 위한 방현(防眩) 필름이 설치되어 있다. In this type of display, when light from the outside is reflected without diffusing on its surface (display surface), an image is reflected therein, and the image inside becomes very hard to see, so that the display surface is designed to diffuse light from the outside. An anti-glare film is provided.

그렇지만, 디스플레이의 표면에 손이나 손가락 등의 피부가 접촉했을 경우, 디스플레이의 표면에, 생체 유래 성분(특히 지질)에 의한 손자욱이나 지문 흔적 등의 피부 흔적(이하, 간단히 「지문 흔적」이라 함)이 부착된다. 지문 흔적은 디스플레이의 시인성을 손상시키는 경우가 있다. 그 때문에, 지문 흔적이 디스플레이 의 표면에 부착하는 것을 방지하기 위한 대책이 제안되고 있다. 예를 들면, 투명기재(투명 필름) 상에 수지층을 적층하고, 그 위에 방오성을 갖는 방현층을 형성한 방현 필름이 개시되어 있다 (예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 이 방오성을 갖는 방현층은 불소 변성 화합물을 함유하고 있어, 방현층의 표면에 대한 트리아세틴의 접촉각은 43도를 초과한다. However, when the skin such as a hand or finger touches the surface of the display, the surface of the display includes skin traces such as hand marks or fingerprint traces due to biological components (especially lipids) (hereinafter simply referred to as "fingerprint traces"). ) Is attached. Fingerprint traces sometimes impair the visibility of the display. Therefore, measures have been proposed to prevent the fingerprint traces from adhering to the surface of the display. For example, the anti-glare film which laminated | stacked the resin layer on the transparent base material (transparent film), and provided the anti-glare layer which has antifouling property on it is disclosed (for example, refer patent document 1). The anti-glare layer having this antifouling property contains a fluorine-modified compound, and the contact angle of triacetin to the surface of the anti-glare layer exceeds 43 degrees.

[특허 문헌 1] 일본국 특허공개 2000-194272호 공보 (제 2 페이지 및 제 4 페이지)[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 2000-194272 (Pages 2 and 4)

특허 문헌 1의 방오층은 낮은 표면 자유 에너지를 갖기 때문에, 지문 흔적의 부착량이 적어지는 동시에, 부착한 지문 흔적을 닦아내기 쉬운 이점을 가지고 있다. 그 반면 방현층이 불소 변성 화합물을 함유하여, 방현층의 표면에 대한 트리아세틴의 접촉각이 43도를 초과하므로, 방현층 상에 부착한 생체 유래 지질 성분은 미소 액적을 형성하기 쉽다. 생체 유래 지질 성분의 미소 액적은 광의 난반사를 일으켜서, 디스플레이 표면에서 지문 흔적을 눈에 띄게 한다. 따라서, 특허 문헌 1은 디스플레이의 표시 화상의 시인성이 저하하는 문제를 개선할 수 없었다.Since the antifouling layer of patent document 1 has low surface free energy, it has the advantage that the adhesion amount of a fingerprint trace becomes small and it is easy to wipe off the attached fingerprint trace. On the other hand, since the anti-glare layer contains a fluorine-modified compound and the contact angle of triacetin to the surface of the anti-glare layer exceeds 43 degrees, the bio-derived lipid component adhered to the anti-glare layer tends to form microdroplets. The microdroplets of the bio-derived lipid component cause diffuse reflection of light, making the fingerprint traces visible on the display surface. Therefore, Patent Document 1 cannot improve the problem of the visibility of the display image of the display deteriorating.

본 발명의 목적은 방현 기능과, 표면에 부착한 지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 기능을 겸비하여, 디스플레이의 시인성을 향상시킬 수 있는 고정밀 디스플레이용 표면재를 제공하는 것, 및 그 표면재를 구비한 고정밀 디스플레이 및 고정밀 터치 패널을 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a high-precision display surface material capable of improving the visibility of a display by combining an anti-glare function and a function of making a fingerprint trace attached to a surface hardly noticeable, and a high-precision display having the surface material. And providing a high-precision touch panel.

본원 발명자는, 디스플레이의 표면에 부착한 지문 흔적이 생체 유래 지질 성분의 미소 액적에 의해 구성되는 것에 주목하여, 광이 그 미소 액적에서 난반사하기 때문에, 지문 흔적이 육안으로 인식되는 것을 확인했다. 본원 발명자는, 생체 유래 지질 성분이 미소 액적을 생성하지 않는 상태, 즉 디스플레이의 표면이 생체 유래 지질 성분으로 젖는 상태로 되면, 육안으로 지문 흔적이 대부분 눈에 띄지 않게 할 수 있다는 발상 전환을 행하였다. 그리고, 본원 발명자는, 방현성을 실현하기 위해서 표면에 형성한 요철 구조를 유지하여, 생체 유래 지질 성분의 부착량을 저감하면서, 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 높은 물질로 상기 표면을 구성하여, 모세관 현상에 의해 생체 유래 지질 성분을 상기 표면에 흡수시킴으로써, 지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다고 하는 지견, 및, 표면재의 헤이즈 값을 제어함으로써, 표면에 융화한 지문 흔적을 보다 눈에 띄기 어렵게 하는 효과를 실현할 수 있다고 하는 지견을 알아내서 본 발명을 완성했다.The inventors noticed that the fingerprint traces affixed to the surface of the display are constituted by microdroplets of a living body-derived lipid component, and confirmed that the fingerprint traces are visually recognized because light diffuses from the microdroplets. The inventors of the present invention have changed the idea that the fingerprint traces can be made invisible to the naked eye when the biologically derived lipid component does not produce microdroplets, that is, when the surface of the display is wet with the biologically derived lipid component. . And the inventor of the present application maintains the uneven structure formed on the surface in order to realize the anti-glare property, while reducing the adhesion amount of the lipid component derived from the living body, while constituting the surface with a material having a high affinity for the biological component derived from lipid, The fact that the traces of fingerprints can be made less noticeable by absorbing the biologically derived lipid component by the capillary phenomenon and the haze value of the surface material can be made less noticeable. The present invention was completed by finding the knowledge that the effect can be achieved.

본 발명에서의 제 1 형태는, 디스플레이의 표면에 배치되어 사용되는 디스플레이용 표면재를 제공한다. 그 표면재는, 투명기재 상에 직접 또는 기능층을 개입시켜 설치된 방현층을 구비한다. 상기 방현층은 표면 전체에 요철을 구비하고, 상기 요철의 평균 간격은 20~300㎛ 이다. 상기 방현층의 표면 에너지는 30~70mN/m 이다. 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 3~50% 이다. 이 구성에서는, 방현층의 표면적 요철의 평균 간격이 20~300㎛ 이므로, 광의 확산에 의해 양호한 방현성을 실현할 수 있고, 고정밀 디스플레이 상에 설치된 표면재가 번쩍거리는 일이 없다. 그 결과, 당해 표면재는 고정밀 디스플레이의 시인성을 높일 수 있다. 게다가 방현층의 표면 에너지가 30~70mN/m 이므로, 지문 흔적을 구성하는 성분에 대한 방현층의 친화성이 양호하게 된다. 게다가, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값이 3~50%이므로, 융화된 지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다. 따라서, 방현 기능과, 표면에 부착한 지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 하는 기능을 겸비하여, 디스플레이의 시인성을 향상시킬 수 있다.The 1st form in this invention provides the surface material for displays used arrange | positioned at the surface of a display. This surface material is provided with the anti-glare layer provided on the transparent base material directly or through a functional layer. The anti-glare layer has irregularities over the entire surface, and the average interval between the irregularities is 20 to 300 µm. The surface energy of the antiglare layer is 30 to 70 mN / m. The haze value of the surface material for a display is 3 to 50%. In this structure, since the average space | interval of the surface area unevenness | corrugation of an anti-glare layer is 20-300 micrometers, favorable anti-glare property can be implement | achieved by light diffusion, and the surface material provided on the high precision display does not flash. As a result, the said surface material can raise the visibility of a high precision display. Moreover, since the surface energy of an antiglare layer is 30-70 mN / m, the affinity of an antiglare layer with respect to the component which comprises a fingerprint trace becomes favorable. In addition, since the haze value of the surface material for a display is 3 to 50%, it can make a trace of a fused fingerprint hard to be outstanding. Therefore, the visibility of a display can be improved by combining an anti-glare function and the function which makes a fingerprint trace attached to the surface hard to be outstanding.

일례로서는, 상기 방현층은 비인더 수지 중에 미립자가 분산되어 형성된 것으로, 상기 미립자의 평균 입자경은 0.1~10㎛ 이고, 상기 미립자의 함유량은 상기 바인더 수지에 대하여 0.5~30질량% 이다. 이 구성에서는, 방현층을 형성하는 미립자가 비교적 작은 값으로 제어된 평균 입자경을 갖고, 또 미립자의 함유량이 비교적 소량으로 제어되어 있기 때문에, 과잉한 요철을 형성하는 일 없이 방현 기능을 실현할 수가 있고, 표면의 번쩍임을 억제하여 비쳐 들어옴을 방지하는 효과를 효율 좋게 실현할 수 있다.As an example, the said glare-proof layer is formed by disperse | distributing microparticles | fine-particles in non-industry resin, the average particle diameter of the said microparticles | fine-particles is 0.1-10 micrometers, and content of the said microparticles | fine-particles is 0.5-30 mass% with respect to the said binder resin. In this configuration, since the fine particles forming the antiglare layer have an average particle diameter controlled to a relatively small value and the content of the fine particles is controlled in a relatively small amount, the antiglare function can be realized without forming excessive unevenness, It is possible to efficiently realize the effect of preventing the glare of the surface to prevent shining.

일례로서는, 상기 기능층은 광확산층이다. 이 구성에서는, 기능층이 광확산층이므로 방현 기능을 향상시킬 수 있다.As an example, the said functional layer is a light-diffusion layer. In this configuration, since the functional layer is a light diffusion layer, the antiglare function can be improved.

본 발명은, 상기 고정밀 디스플레이용 표면재가 배치된 최표면을 갖는 고정밀 디스플레이 및 고정밀 터치 패널을 제공한다. 이 구성에서는, 번쩍임이 없고, 지문 흔적이 눈에 띄기 어려워서, 출력 해상도가 높은 디스플레이 및 터치 패널이 얻어진다. The present invention provides a high precision display and a high precision touch panel having an outermost surface on which the surface material for the high precision display is disposed. In this configuration, there is no glare and the fingerprint traces are hardly noticeable, so that a display and a touch panel having a high output resolution are obtained.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 상세하게 설명한다. 또한, 본 명세서에서 사용한 어구 「생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 높다」는 「생체 유래 지질 성분에 대한 젖음성이 높다」 혹은 「생체 유래 지질 성분을 튀기기 어렵다」와 같은 의미이다.  EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described in detail. In addition, the phrase "high affinity with respect to a biologically derived lipid component" used in this specification has the same meaning as "high wettability with a biologically derived lipid component" or "it is hard to splash a biologically derived lipid component".

본 실시 형태의 고정밀 디스플레이용 표면재(이하, 디스플레이용 표면재 또는 간단히 표면재라고도 함)는 터치 패널, 액정 패널 등의 디스플레이의 표면에 배치되어 사용되는 것이다. 디스플레이용 표면재는 투명기재 상에 직접 또는 기능층을 개입시켜 설치된 방현층을 구비한다. 방현층 표면의 요철의 평균 간격이 20~300㎛, 표면 에너지가 30~70mN/m, 또 표면재의 헤이즈 값이 3~50%로 설정된 것이다. 방현층 표면의 요철의 평균 간격을 20~300㎛로 설정함으로써, 반사광이 확산되어 방현성을 발휘할 수 있다. 또, 방현층 표면의 표면 에너지를 30~70mN/m로 설정함으로써, 생체 유래 지질 성분에 대한 방현층의 친화성이 향상되고, 생체 유래 지질 성분이 방현층 표면의 철부로 안내되기 쉬워져, 지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다. 또, 헤이즈 값을 3~50%로 하여, 흐림 정도를 조정함으로써, 방현층 표면의 생체 유래 지질 성분을 더욱 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다. 따라서, 고정밀 디스플레이의 시인성을 높일 수 있다.The surface material for high precision display (henceforth a surface material for display or simply surface material) of this embodiment is arrange | positioned and used for the surface of displays, such as a touch panel and a liquid crystal panel. The surface material for a display has an anti-glare layer provided directly on a transparent substrate or through a functional layer. The average space | interval of the unevenness | corrugation of the anti-glare layer surface is set to 20-300 micrometers, surface energy is 30-70 mN / m, and the haze value of a surface material is set to 3 to 50%. By setting the average space | interval of unevenness | corrugation on the surface of an anti-glare layer to 20-300 micrometers, reflected light can diffuse and can exhibit anti-glare property. In addition, by setting the surface energy of the antiglare layer surface to 30 to 70 mN / m, the affinity of the antiglare layer with respect to the bioderived lipid component is improved, and the bioderived lipid component is easily guided to the convex portion of the antiglare layer surface. The trail can be hard to see. In addition, by adjusting the haze value to 3 to 50% and adjusting the degree of clouding, it is possible to make the bio-derived lipid component on the surface of the antiglare layer hardly noticeable. Therefore, the visibility of a high precision display can be improved.

상기 방현층은 통상 투명기재 상에 직접 설치되지만, 투명기재와 방현층 사이에 적어도 1층의 기능층을 설치할 수 있다. 또, 방현층 위에, 지문 흔적 등을 형성하는 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성을 갖는 피복층을 형성할 수도 있다. 그리고, 디스플레이용 표면재의 이면(투명기재의 2개의 주면 중, 방현층, 피복층, 또는 기능층이 설치되어 있지 않은 측의 주면)에 점착제층이 설치되고, 그 점착제층에 의해 표면재가 디스플레이로서의 터치 패널이나 액정 패넬의 앞면에 붙여져 사용된다. The antiglare layer is usually directly provided on the transparent substrate, but at least one functional layer may be provided between the transparent substrate and the antiglare layer. Moreover, the coating layer which has affinity for the biological origin lipid component which forms a fingerprint trace etc. can also be formed on an anti-glare layer. And an adhesive layer is provided in the back surface (the main surface of the two main surfaces of a transparent base material in which an anti-glare layer, a coating layer, or a functional layer is not provided), and the surface material touches as a display by the adhesive layer. It is attached to the front of the panel or liquid crystal panel.

여기서, 고정밀 디스플레이에 대해서 설명하면, 고정밀 디스플레이는 화상 해상도가 높은 고화질의 디스플레이를 의미한다. 즉, 화상(영상)을 보다 치밀하게 할 목적으로 픽셀 밀도를 상승시킨 디스플레이이다. 통상의 디스플레이에서는, 픽셀 밀도가 50~100dpi(dots per inch) 정도이지만, 고정밀 디스플레이에서는 픽셀 밀도가 100~300dpi 정도의 것이다. Here, with reference to the high-precision display, the high-precision display means a display of high quality with high image resolution. That is, it is a display which raised the pixel density for the purpose of making an image (video) more dense. In a typical display, the pixel density is about 50 to 100 dpi (dots per inch), but in a high precision display, the pixel density is about 100 to 300 dpi.

고정밀 디스플레이 상에 종래의 방현층을 갖는 필름(디스플레이용 표면재)을 배치하면, 고정밀 디스플레이의 광(영상광)이 번쩍거려 보여, 문자나 선 등의 시인성이 현저하게 손상된다. 번쩍거림의 발생은 방현층의 요철의 치수와 관련되어 있다. 방현층의 요철이 디스플레이의 각 픽셀의 경계에 있는 블랙 매트릭스의 개공부와 비교하여 큰 경우에 그 요철에 의한 렌즈 효과가 작용하여, 방현층 표면의 요철에서 영상광이 산란한다. 이것은 신틸레이션 현상이라고도 불린다. 본 명세서에서는, 「번쩍거림」은 디스플레이 내부로부터의 광에 의해 생기는 현상을 나타내는 말이고, 디스플레이 외부로부터의 광이 비쳐 들어옴에 의한 「글레어」와는 다르다. When the film (surface material for display) which has a conventional anti-glare layer is arrange | positioned on a high precision display, the light (video light) of a high precision display is shown flashing, and visibility, such as a character and a line, is remarkably impaired. The occurrence of flashing is related to the dimensions of the unevenness of the antiglare layer. When the unevenness of the antiglare layer is larger than that of the opening of the black matrix at the boundary of each pixel of the display, the lens effect due to the unevenness acts, so that the image light is scattered in the unevenness of the surface of the antiglare layer. This is also called scintillation phenomenon. In the present specification, "flashing" refers to a phenomenon caused by light from the inside of the display, and is different from "glare" caused by light from outside the display.

다음에, 디스플레이용 표면재의 각 구성 요소를 설명한다.Next, each component of the surface material for a display is demonstrated.

투명기재로는 투명 수지 필름, 투명 수지 시트, 투명 유리판 등이 사용되며, 특별히 제한되지 않는다. 투명기재를 형성하는 수지 재료로서 구체적으로는, 폴리(메타)아크릴계 수지, 폴리(메타)아크릴로니트릴계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리설폰계 수지, 폴리에테르설폰계 수지, 폴리에테르계 수지, 폴리메틸펜텐계 수지, 트리아세테이트 셀룰로오스(TAC)계 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)계 수지, 폴리우레탄계 수지, 재생 셀룰로오스계 수지, 디아세틸셀룰로오스계 수지, 아세테이트 부틸레이트 셀룰로오스계 수지, 폴리에스테르계 수지, 아크릴로니트릴-스티렌-부타디엔 3원 공중합계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에테르케톤계 수지, 폴리염화비닐계 수지, 폴리염화비닐리덴계 수지, 폴리비닐알코올계 수지, 나일론계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 폴리프로필렌계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리이미드계 수지, 노르보르넨계 수지 등을 들 수 있다. 그들 중에서도, 범용성 및 용도 실적 등의 관점에서, 폴리(메타)아크릴계 수지, 폴리스티렌계 수지, 트리아세테이트 셀룰로오스(TAC)계 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)계 수지, 폴리카보네이트계 수지인 것이 바람직하다. 기능층으로서 편광판을 사용할 때는 통상 트리아세테이트 셀룰로오스(TAC)계 수지가 사용된다.A transparent resin film, a transparent resin sheet, a transparent glass plate, etc. are used as a transparent base material, It does not specifically limit. Specific examples of the resin material for forming the transparent substrate include poly (meth) acrylic resins, poly (meth) acrylonitrile resins, polystyrene resins, polysulfone resins, polyethersulfone resins, polyether resins, and poly Methylpentene resin, triacetate cellulose (TAC) resin, polyethylene terephthalate (PET) resin, polyurethane resin, regenerated cellulose resin, diacetyl cellulose resin, acetate butylate cellulose resin, polyester resin, Acrylonitrile-styrene-butadiene terpolymer copolymer resin, polycarbonate resin, polyether ketone resin, polyvinyl chloride resin, polyvinylidene chloride resin, polyvinyl alcohol resin, nylon resin, polyethylene resin , Polypropylene resin, polyamide resin, polyimide resin, norbornene resin The. Among them, poly (meth) acrylic resins, polystyrene resins, triacetate cellulose (TAC) resins, polyethylene terephthalate (PET) resins, and polycarbonate resins are preferable from the viewpoints of versatility and use results. When using a polarizing plate as a functional layer, a triacetate cellulose (TAC) type resin is used normally.

투명기재의 두께는 통상 10~5000㎛, 바람직하게는 25~1000㎛, 더욱 바람직하게는 35~500㎛이다. 이 두께가 10㎛ 보다 얇은 경우에는 작업성이 나쁘고, 투명기재의 강도도 저하하는 경향이 있다. 또, 두께가 5000㎛를 넘는 경우에는, 불필요하게 두꺼워질 뿐으로 의미가 없다. The thickness of a transparent base material is 10-5000 micrometers normally, Preferably it is 25-1000 micrometers, More preferably, it is 35-500 micrometers. When this thickness is thinner than 10 micrometers, workability | operativity is bad and there exists a tendency for the intensity | strength of a transparent base material to fall. Moreover, when thickness exceeds 5000 micrometers, it becomes meaningless only to become thick unnecessarily.

다음에, 방현층에 대하여 설명한다.Next, the antiglare layer will be described.

방현층은 그 표면에 요철을 가지며, 그 요철에 광이 반사하여 확산되어(표면 확산성) 방현성을 실현하는 기능을 발휘할 수 있는 층이다. 표면 확산성을 실현하기 위해서는, 방현층 표면의 요철 구조를 제어함으로써 달성할 수 있다. 이러한 방현층 표면의 요철 구조에 관하여, JIS B 0601-1994에 규정되는 요철의 평균 간격(Sm)으로서 20~300㎛인 것이 필요하고, 30~200㎛인 것이 바람직하고, 30~100㎛인 것이 특히 바람직하다. 이 Sm이 20~300㎛이면, 표면재를 고정밀 디스플레이 상에 설치했을 경우에 번쩍거림이 억제되어, 디스플레이의 양호한 시인성을 확보하는 것이 가능해진다. 또한, Sm을 30~100㎛로 함으로써, 보다 번쩍거림이 억제되어, 한층 양호한 시인성을 확보하는 것이 가능해진다. 구체적으로는, 후술하는 실시예에 나타내는 바와 같이, Sm이 230㎛ 또는 150㎛인 경우(실시예 1 및 2)에 비하여, Sm이 55~90㎛인 경우(실시예 3~8)에는 지문 흔적이 눈에 띄기 어려움 및 디스플레이 시인성이 우수한 동시에, 특히 번쩍거림을 효과적으로 억제할 수 있다.The anti-glare layer has a concave-convex surface, and is a layer capable of exhibiting a function of realizing anti-glare property by reflecting and diffusing light (surface diffusivity) to the concave-convex surface. In order to realize surface diffusivity, it can achieve by controlling the uneven structure of the anti-glare layer surface. Regarding the uneven structure of the surface of the antiglare layer, it is necessary to be 20 to 300 µm, preferably 30 to 200 µm, and preferably 30 to 100 µm as the average interval (Sm) of the irregularities defined in JIS B 0601-1994. Particularly preferred. When this Sm is 20-300 micrometers, when a surface material is installed on a high precision display, glare is suppressed and it becomes possible to ensure favorable visibility of a display. Moreover, by making Sm into 30-100 micrometers, glare is suppressed and it becomes possible to ensure more favorable visibility. Specifically, as shown in Examples described later, in the case where Sm is 55 to 90 µm (Examples 3 to 8) compared to the case where Sm is 230 µm or 150 µm (Examples 1 and 2), the fingerprint traces While this outstanding difficulty and display visibility are excellent, especially glare can be suppressed effectively.

또, 방현층 표면의 JIS B 0601-1994에 규정되는 산술 평균 조도(Ra)는 0.3㎛ 이하인 것이 바람직하고, 10점 평균 조도(Rz)는 2.0㎛ 이하인 것이 바람직하다. 이 Ra는 0.01~0.2㎛, Rz는 0.1~1.5㎛ 인 것이 보다 바람직하고, Ra는 0.05~0.15㎛, Rz는 0.5~1.3㎛ 인 것이 가장 바람직하다. 방현층 표면의 요철의 Ra 및 Rz를 이러한 범위로 설정함으로써, 표면재를 고정밀 디스플레이 상에 배치한 경우에 번쩍거림이 없어, 디스플레이의 양호한 시인성을 확보하는 것이 가능해진다.Moreover, it is preferable that arithmetic mean roughness Ra prescribed | regulated to JIS B0601-1994 on the surface of an antiglare layer is 0.3 micrometer or less, and it is preferable that 10 point average roughness Rz is 2.0 micrometers or less. As for this Ra, it is more preferable that it is 0.01-0.2 micrometer, and Rz is 0.1-1.5 micrometer, It is most preferable that Ra is 0.05-0.15 micrometer, and Rz is 0.5-1.3 micrometer. By setting Ra and Rz of the unevenness on the surface of the antiglare layer in such a range, there is no glare when the surface material is disposed on the high-precision display, and it becomes possible to secure good visibility of the display.

번쩍거림은 방현층 표면의 요철이 렌즈로서 작용하기 때문에 생긴다. 그 렌즈의 크기는 Sm의 값과 상관이 있다. Sm이 상술한 범위이면, 소위 고정밀 디스플레이 표면에 설치했을 때에 번쩍거림은 억제된다. 화소와의 관계를 명확히 규정 하면, Sm이 l 화소의 크기에 대해서 1~80%의 범위인 것이 바람직하고, 1~65%의 범위인 것이 더욱 바람직하고, 1~50%의 범위인 것이 가장 바람직하다.Flashing occurs because irregularities on the surface of the antiglare layer act as lenses. The size of the lens is correlated with the value of Sm. If Sm is in the above-described range, the glare is suppressed when provided on the so-called high-precision display surface. To clearly define the relationship with the pixels, Sm is preferably in the range of 1 to 80%, more preferably in the range of 1 to 65%, and most preferably in the range of 1 to 50% with respect to the size of the l pixel. Do.

또한, 표면 광택을 나타내는 60도의 각도에서 측정한 글로스(gloss) 값(이하, 60도 글로스 값이라고 함)은 100% 이하인 것이 바람직하고, 90% 이하인 것이 더욱 바람직하고, 10~90% 인 것이 보다 바람직하고, 50~90%인 것이 가장 바람직하다. 여기서, 60도 글로스 값은 JIS K7105에 준거하여 측정되며, 표준 광원으로부터 광을 규정의 입사 각도로 시료에 쬐어 정반사 광을 수광기로 측정하여 얻어진다. 기준면이 평활한 유리면일 때의 글로스 값을 100%로 한다. 글로스 값이 100%를 넘는 표면재는 방현성이 불충분하게 되어, 당해 표면재를 디스플레이 표면에 설치했을 때의 비쳐 들어옴 방지 효과(글레어 저감 효과)가 불충분하게 된다. 글로스 값은 방현층 표면의 요철 구조와도 상관이 있고, 글로스 값이 100% 이하이다 라는 것은, 그 값을 넘는 경우의 요철 구조와 비교하여 치밀하다는 것을 나타낸다.In addition, the gloss value (hereinafter referred to as a 60 degree gloss value) measured at an angle of 60 degrees showing surface glossiness is preferably 100% or less, more preferably 90% or less, and more preferably 10 to 90%. It is preferable and it is most preferable that it is 50 to 90%. Here, a 60 degree gloss value is measured based on JISK7105, It is obtained by irradiating light from a standard light source to a sample at a predetermined incidence angle, and measuring a specularly reflected light with a light receiver. The gloss value when the reference plane is a smooth glass plane is 100%. The surface material with a gloss value exceeding 100% becomes insufficient anti-glare property, and the reflection prevention effect (glare reduction effect) at the time of installing this surface material on a display surface becomes inadequate. The gloss value is also correlated with the uneven structure on the surface of the antiglare layer, and a gloss value of 100% or less indicates that the gloss value is dense in comparison with the uneven structure when exceeding the value.

상술한 바와 같이 방현층의 표면에는 요철이 형성되어 있고, 지문 흔적 등의 생체 유래 지질 성분에 대한 방현층의 친화성을 향상시키기 위하여, 그 표면 에너지가 30~70mN/m 인 것이 필요하고, 35~70mN/m 인 것이 바람직하고, 37~70mN/m 인 것이 더욱 바람직하다. 이 표면 에너지가 30~70mN/m 인 것에 의해, 생체 유래 지질 성분에 대한 방현층의 친화성이 향상되고, 생체 유래 지질 성분이 방현층 표면의 철부로 신속하게 유도되어, 부착한 생체 유래 지질 성분에 의한 지문 흔적이 시인되기 어려워지는 기능을 실현할 수 있는 것으로 추측된다. 표면 에너지가 30mN/m를 하회하는 경우에는, 생체 유래 지질 성분이 미소 액적화 하기 쉬워져 광이 난반사하는 동시에, 표면 요철에 의한 모세관 현상에 의거한 생체 유래 지질 성분의 흡수도 곤란해져서, 디스플레이 화상 등의 시인성이 나빠져서 부적당하다. 또, 70mN/m를 상회하는 경우에는, 그러한 방현층을 형성하기가 곤란해진다. 표면 에너지의 측정 방법은 특별히 제한되지 않고 어느 방법을 채용해도 좋지만, JlIS K6768 「젖음 장력 시험법」에 준거하여 측정하는 것이 바람직하다.As described above, irregularities are formed on the surface of the anti-glare layer, and in order to improve the affinity of the anti-glare layer with respect to the bio-derived lipid component such as fingerprint traces, the surface energy is required to be 30 to 70 mN / m, 35 It is preferable that it is -70mN / m, and it is more preferable that it is 37-70mN / m. By this surface energy being 30-70 mN / m, the affinity of an anti-glare layer with respect to a bio-derived lipid component improves, a bio-derived lipid component is guide | induced to the iron part of the surface of an anti-glare layer quickly, and adhered the bio-derived lipid component It is guessed that the function which becomes hard to be recognized by the trace of a fingerprint by visual recognition can be implement | achieved. When the surface energy is less than 30 mN / m, the bio-derived lipid component tends to be micro-droplets, and light is diffusely reflected, and absorption of the bio-derived lipid component based on capillary phenomenon due to surface irregularities also becomes difficult. It is inappropriate because of poor visibility of the back. Moreover, when it exceeds 70 mN / m, it becomes difficult to form such an anti-glare layer. Although the measuring method of surface energy is not specifically limited, You may employ | adopt either method, but it is preferable to measure based on JlIS K6768 "wet tension test method."

방현층은, 이러한 표면 에너지를 갖는 소재이면 특별히 제한됨이 없이 어느 수지(바인더 수지)도 사용 가능하지만, 통상 투명 수지를 구성 성분으로서 형성된다. 그러한 투명 수지로서, 예를 들면 활성 에너지선 경화형 수지, 열경화형 수지, 열가소성 수지 등을 사용할 수 있다. 그 중에서도, 생산성 및 제 물성의 관점에서 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지를 사용하는 것이 바람직하다. The anti-glare layer is not particularly limited as long as it is a material having such surface energy, and any resin (binder resin) can be used, but transparent resin is usually formed as a component. As such a transparent resin, active energy ray curable resin, thermosetting resin, thermoplastic resin, etc. can be used, for example. Among them, it is preferable to use an active energy ray-curable resin or a thermoplastic resin from the viewpoint of productivity and physical properties.

활성 에너지선 경화형 수지를 사용하는 경우, 그 구성 성분으로서 중합성 성분이 필수이다. 그러한 중합성 성분으로는, 단관능 단량체, 다관능 단량체, 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 갖는 올리고머(이하, 중합성 올리고머라고 함) 및 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 갖는 중합체 (이하, 중합성 중합체라고 함) 중에서 1종 또는 2종 이상을 선택하여 사용된다. 그 외 필요에 따라, 광분해형 또는 열분해형 등의 중합 개시제, 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 포함하지 않는 올리고머(이하, 비중합성 올리고머라고 함), 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 포함하지 않는 중합체(이하, 비중합성 중합체라고 함), 금속 산화물, 계면 활성제, 희석 용제, 광증감제, 안정화제, 자외선 흡수제, 적외선 흡수제, 산화 방지제 등의 첨가제를 배 합해도 좋다.When using active energy ray hardening type resin, a polymeric component is essential as the structural component. As such a polymerizable component, a monofunctional monomer, a polyfunctional monomer, an oligomer having a vinyl group or a (meth) acryloyl group (hereinafter referred to as a polymerizable oligomer), and a polymer having a vinyl group or a (meth) acryloyl group (hereinafter, It is used, selecting 1 type (s) or 2 or more types from polymerizable polymers). In addition, if necessary, a polymerization initiator such as photodegradation or thermal decomposition type, an oligomer not containing a vinyl group or a (meth) acryloyl group (hereinafter referred to as a non-polymerizable oligomer), and a vinyl group or a (meth) acryloyl group are not included. Additives such as polymers (hereinafter referred to as nonpolymerizable polymers), metal oxides, surfactants, diluent solvents, photosensitizers, stabilizers, ultraviolet absorbers, infrared absorbers, and antioxidants.

상기 표면 에너지는, 예를 들어 단관능 단량체 및 금속 산화물의 종류와 그 양에 의해 제어가 가능하다. 또, 중합성 올리고머, 중합성 중합체, 비중합성 올리고머 또는 비중합성 중합체(이들 2종류의 올리고머 및 2종류의 중합체를 총칭하여 「각 올리고머 또는 각 중합체」라고 함)를 사용하는 경우에는, 「각 올리고머 또는 각 중합체」를 구성하는 단관능 단량체를 단관능 단량체 레벨로 그 종류와 양을 고려하면 좋다.The said surface energy can be controlled by the kind and quantity of a monofunctional monomer and a metal oxide, for example. In addition, when using a polymerizable oligomer, a polymerizable polymer, a nonpolymerizable oligomer, or a nonpolymerizable polymer (these two types of oligomers and two types of polymers are collectively called "each oligomer or each polymer"), "each oligomer" Or the kind and amount of the monofunctional monomer constituting each polymer " at the level of the monofunctional monomer.

예를 들면, 「각 올리고머 또는 각 중합체」 및 금속 산화물을 사용하지 않는 단관능 단량체와 다관능 단량체의 조합에서, 단관능 단량체의 양은, 표면 에너지가 30~70mN/m의 수지 표면을 형성할 수 있는 것을 조건으로 하면 특별히 제한되지 않는다. 단관능 단량체만이 상기 30~70mN/m의 표면 에너지를 달성하기 위한 유효 성분인 경우에는, 단관능 단량체의 양은 중합성 성분 중, 통상 10 질량% 이상, 바람직하게는 30 질량% 이상, 더욱 바람직하게는 50 질량% 이상, 가장 바람직하게는 75 질량% 이상이다. 이 비율이 30 질량% 미만의 경우, 피복층은 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 떨어지는 경향을 나타낸다. 10 질량% 미만에서는 생체 유래 지질 성분에 대한 피복층의 친화성은 대부분 없어진다.For example, in the combination of "each oligomer or each polymer" and a monofunctional monomer and a polyfunctional monomer which do not use a metal oxide, the amount of the monofunctional monomer can form a resin surface having a surface energy of 30 to 70 mN / m. It does not restrict | limit especially if it exists. When only the monofunctional monomer is an active ingredient for achieving the surface energy of 30 to 70 mN / m, the amount of the monofunctional monomer is usually 10 mass% or more, preferably 30 mass% or more, more preferably in the polymerizable component. Preferably at least 50 mass%, most preferably at least 75 mass%. When this ratio is less than 30 mass%, the coating layer shows a tendency for inferior affinity to a biologically derived lipid component. If it is less than 10 mass%, the affinity of the coating layer with respect to the biologically derived lipid component is largely lost.

그 외 필요에 따라서 첨가하는 첨가제에 관해서는, 통상 사용되는 범위 내에서 문제 없지만, 활성 에너지선 경화형 수지에 대해서 광분해형 또는 열분해형 등의 중합 개시제는 중합성 성분 100 질량부에 대해서 0.01~20 질량부인 것이 요망된다. 이 배합 비율이 0.01 질량부 미만의 경우에는, 방현층 형성용 조성물로부터 얻어지는 피막이 완전하게 경화되기 어려워서, 경화가 불충분하게 되므로 바람직하지 않다. 한편, 20 질량부를 넘는 경우에는, 경화는 충분하지만, 그 이상의 효과는 바라지 못하여, 불필요하게 많은 양으로 낭비로 된다. 또, 사용되는 광분해형 또는 열분해형 등의 중합 개시제의 종류는 특별히 제한되지 않고 사용할 수 있다.Regarding the additives added according to the necessity, there is no problem within the ranges normally used, but polymerization initiators such as photodegradation or thermal decomposition with respect to active energy ray-curable resins are 0.01-20 mass per 100 parts by mass of the polymerizable component. It is desired to be denied. When this compounding ratio is less than 0.01 mass part, since the film obtained from the composition for anti-glare layer formation is hard to be hardened completely, hardening becomes inadequate and it is unpreferable. On the other hand, when it exceeds 20 mass parts, although hardening is sufficient, the further effect is not desired, and it wastes in unnecessary large quantity. Moreover, the kind of polymerization initiators, such as a photolysis type | mold or a thermal decomposition type used, can be used without a restriction | limiting in particular.

또, 상기의 단관능 단량체와 다관능 단량체의 조합에서 「각 올리고머 또는 각 중합체」를 첨가하는 경우에는, 상기 30~70mN/m의 표면 에너지를 달성하기 위한 단관능 단량체가 단관능 단량체와 다관능 단량체와 「각 올리고머 또는 각 중합체」와의 합계량 중에, 통상 10 질량% 이상, 바람직하게는 30 질량% 이상, 더욱 바람직하게는 50 질량% 이상, 가장 바람직하게는 75 질량% 이상이다. 이 비율이 30 질량% 미만의 경우, 방현층은 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 떨어지는 경향을 나타낸다. 10 질량% 미만에서는 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 대부분 없어진다. 또한, 비중합성 올리고머나 비중합성 중합체의 첨가량은 중합성 성분 100 질량부에 대해서 통상 100 질량부 이하, 바람직하게는 10~80 질량부이다. 그 첨가량이 10~80 질량부의 경우에는 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성 및 활성 에너지선 경화형 수지 피막의 특장인 강도가 우수하다. In addition, when adding "each oligomer or each polymer" by the combination of said monofunctional monomer and a polyfunctional monomer, the monofunctional monomer for achieving the said 30-70 mN / m surface energy is a monofunctional monomer and a polyfunctional monomer. In the total amount of a monomer and "each oligomer or each polymer", it is 10 mass% or more normally, Preferably it is 30 mass% or more, More preferably, it is 50 mass% or more, Most preferably, it is 75 mass% or more. When this ratio is less than 30 mass%, the anti-glare layer shows a tendency for inferior affinity to the lipid component derived from the living body. If it is less than 10 mass%, most affinity with respect to a biologically derived lipid component is lost. In addition, the addition amount of a nonpolymerizable oligomer and a nonpolymerizable polymer is 100 mass parts or less normally with respect to 100 mass parts of polymerizable components, Preferably it is 10-80 mass parts. When the addition amount is 10-80 mass parts, it is excellent in the affinity with respect to a biologically derived lipid component, and the characteristic strength of an active energy ray hardening-type resin film.

열가소성 수지를 방현층 형성용 조성물로 하는 경우, 그 방현층 형성용 조성물의 구성 성분은, 상기 활성 에너지선 경화형 수지의 경우에 사용되는 단관능 단량체를 중합하여 얻어지는 중합체, 아크릴계 관능기를 포함하지 않는 중합체가 필수이고, 그 외에 필요에 따라 계면 활성제, 희석 용제, 안정화제, 자외선 흡수제, 적외선 흡수제나 산화 방지제 등을 첨가하여도 좋다. When making a thermoplastic resin the composition for anti-glare layer forming, the structural component of the said anti-glare layer forming composition is a polymer obtained by superposing | polymerizing the monofunctional monomer used in the case of the said active energy ray hardening type resin, and the polymer which does not contain an acryl-type functional group. In addition, surfactant, a dilution solvent, a stabilizer, a ultraviolet absorber, an infrared absorber, antioxidant, etc. may be added as needed.

단관능 단량체로는 표면 에너지가 30~70mN/m인 수지 표면을 형성할 수 있는 것을 조건으로 하면 특별히 제한되지 않는다. 표면 에너지를 올리는데 효과적인 단관능 단량체로서 예를 들면 다음의 단관능 단량체인 것이 바람직하다. 즉, 탄소수가 1~20인 알코올과의 에스테르 화합물이고, 또 불소 원자를 포함하지 않는 화합물로서 (메타)아크릴산 에스테르, 이타콘산 에스테르 또는 푸말산 에스테르를 들 수 있다. 또, 탄소수가 1~10인 아민과의 아미드 화합물이고, 불소 원자를 포함하지 않는 (메타)아크릴산 아미드를 들 수 있다. 또한, 스티렌 및 불소 원자를 포함하지 않는 치환 스티렌을 들 수 있다. 그 외, N-비닐-2-피롤리돈 및 불소원자를 포함하지 않는 치환 N-비닐-2-피롤리돈을 들 수 있다. The monofunctional monomer is not particularly limited as long as it can form a resin surface having a surface energy of 30 to 70 mN / m. As a monofunctional monomer effective in raising surface energy, it is preferable that it is the following monofunctional monomer, for example. That is, a (meth) acrylic acid ester, itaconic acid ester, or fumaric acid ester is mentioned as a compound which is an ester compound with the C1-C20 alcohol, and does not contain a fluorine atom. Moreover, the (meth) acrylic acid amide which is an amide compound with the C1-C10 amine and does not contain a fluorine atom is mentioned. Moreover, substituted styrene which does not contain styrene and a fluorine atom is mentioned. In addition, N-vinyl-2-pyrrolidone and substituted N-vinyl-2-pyrrolidone which do not contain a fluorine atom are mentioned.

단관능 단량체로서 구체적으로는 (메타)아크릴산 메틸, (메타)아크릴산 에틸, (메타)아크릴산 이소프로필, (메타)아크릴산 n-부틸, (메타)아크릴산 t-부틸, (메타)아크릴산 이소부틸, (메타)아크릴산 n-헥실, (메타)아크릴산 2-에틸헥실, (메타)아크릴산 이소데실, (메타)아크릴산 라우릴, (메타)아크릴산 스테아릴, (메타)아크릴산 세틸, (메타)아크릴산 이소보닐, (메타)아크릴산 시클로헥실, (메타)아크릴산 트리시클로데실, (메타)아크릴산 벤질, (메타)아크릴산 테트라하이드로 푸르프릴, (메타)아크릴산 디시클로펜테닐옥시에틸, (메타)아크릴산 디시클로펜타닐, (메타)아크릴산 펜타메틸피페리딜, (메타)아크릴산 헥사하이드로프탈산 에틸, (메타)아크릴산 2-하이드록시프로필 푸탈산에틸, (메타)아크릴산 2-하이드록시부틸, (메타)아크릴산 부톡시에틸, (메타)아크릴산 페녹시에틸, (메타)아크릴산 메톡시디에틸렌글리콜, (메타)아크릴산 메톡시트리에틸렌글리콜, (메타)아크릴산 메톡 시폴리에틸렌글리콜 등의 (메타)아크릴산 에스테르류, 스티렌, α-메틸스티렌, p (m)-메톡시스티렌, 푸말산 디-t-부틸, 푸말산 디-n-부틸, 푸말산 디에틸, 이타콘산 모노(디)메틸, 이타콘산 모노(디)에틸, N-이소프로필아크릴아미드, N-비닐-2-피롤리돈을 포함하는 것이 바람직하다.Specific examples of the monofunctional monomer include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, ( N-hexyl methacrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, cetyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, Cyclohexyl (meth) acrylate, Tricyclodecyl (meth) acrylate, Benzyl (meth) acrylate, Tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, Dicyclopentenyloxyethyl (meth) acrylate, Dicyclopentanyl (meth) acrylate, ( Meth) acrylic acid pentamethylpiperidyl, (meth) acrylic acid hexahydrophthalate, (meth) acrylic acid 2-hydroxypropyl phthalate, (meth) acrylate 2-hydroxybutyl, (meth) acrylic acid butoxyethyl, ( Meta (Meth) acrylic acid esters such as phenoxyethyl acrylate, methoxydiethylene glycol (meth) acrylate, methoxytriethylene glycol (meth) acrylate, and methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, styrene, α-methylstyrene, and p (m) -methoxystyrene, di-t-butyl fumarate, di-n-butyl fumarate, diethyl fumarate, mono (di) methyl itaconic acid, mono (di) ethyl itaconic acid, N-isopropylacrylic It is preferred to include an amide, N-vinyl-2-pyrrolidone.

표면 에너지가 높을수록 부착한 지문 흔적의 눈에 띔을 보다 효과적으로 방지할 수 있기 때문에, 이하의 단관능 단량체를 포함하는 것이 보다 바람직하다. 이러한 단량체로서 (메타)아크릴산 메틸, (메타)아크릴산 에틸, (메타)아크릴산 이소프로필, (메타)아크릴산 n-부틸, (메타)아크릴산 t-부틸, (메타)아크릴산 이소부틸, (메타)아크릴산 이소데실, (메타)아크릴산 스테아릴, (메타)아크릴산 세틸, (메타)아크릴산 시클로헥실, (메타)아크릴산 트리시클로데실, (메타)아크릴산 벤질, (메타)아크릴산 테트라하이드로푸르푸릴, (메타)아크릴산 디시클로펜타닐, (메타)아크릴산 펜타메틸피페리딜, (메타)아크릴산 헥사하이드로푸탈산에틸, (메타)아크릴산 2-하이드록시프로필프탈산에틸, (메타)아크릴산 부톡시에틸, (메타)아크릴산 페녹시에틸, (메타)아크릴산 메톡시디에틸렌글리콜, (메타)아크릴산 메톡시트리에틸렌글리콜 등의 (메타)아크릴산 에스테르류, 스티렌, N-이소프로필아크릴아미드를 들 수 있다. It is more preferable to include the following monofunctional monomers because the higher the surface energy, the more effectively the conspicuous of the fingerprint traces attached can be prevented more effectively. As such a monomer, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, and isoacrylate (meth) acrylate Decyl, stearyl (meth) acrylate, cetyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, tricyclodecyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, and (meth) acrylate Clofentanil, pentamethylpiperidyl (meth) acrylate, ethyl hexahydrophthalate (meth) acrylate, ethyl 2-hydroxypropyl phthalate (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate And (meth) acrylic acid esters such as (meth) acrylic acid methoxydiethylene glycol and (meth) acrylic acid methoxytriethylene glycol, styrene, and N-isopropylacrylamide.

이들 바람직한 단관능 단량체는 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있지만, 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지 중에 차지하는 비율은 30 질량% 이상인 것이 바람직하고, 50 질량% 이상인 것이 더욱 바람직하고, 75 질량% 이상이 가장 바람직하다. 이 비율이 30 질량% 미만의 경우, 방현층은 그 표면에 필요한 표 면 에너지를 발휘할 수 없게 되는 경향을 나타낸다.Although 1 type (s) or 2 or more types can be used for these preferable monofunctional monomers, it is preferable that the ratio which occupies in active energy ray hardening type resin or a thermoplastic resin is 30 mass% or more, It is more preferable that it is 50 mass% or more, 75 mass% or more Is most preferred. When this ratio is less than 30 mass%, the anti-glare layer tends to be unable to exert the surface energy necessary for the surface.

다관능 단량체로는 다가 알코올과 (메타)아크릴산과의 에스테르화물, 우레탄 변성 아크릴레이트 등의 (메타)아크릴로일기를 2개 이상 포함한 다관능 중합성 화합물 등을 들 수 있다. 다가 알코올로는, 예를 들면 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜, 테트라프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 프로판디올, 부탄디올, 펜탄디올, 헥산디올, 네오펜틸글리콜, 2-에틸-1,3-헥산디올, 2,2'-티오디에탄올, 1,4-시클로헥산디메탄올 등의 2가의 알코올; 트리메티롤프로판, 글리세롤, 펜타에리트리톨, 디글리세롤, 디펜타에리트리톨, 디트리메티롤프로판 등의 3가 이상의 알코올 등을 들 수 있다.As a polyfunctional monomer, the polyfunctional polymerizable compound containing two or more (meth) acryloyl groups, such as esterified products of a polyhydric alcohol and (meth) acrylic acid, urethane modified acrylate, etc. are mentioned. As a polyhydric alcohol, For example, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, tetrapropylene glycol, polypropylene glycol, propanediol, butanediol, Dihydric alcohols such as pentanediol, hexanediol, neopentylglycol, 2-ethyl-1,3-hexanediol, 2,2'-thiodieethanol and 1,4-cyclohexanedimethanol; Trihydric alcohol, such as a trimethol propane, glycerol, pentaerythritol, diglycerol, dipentaerythritol, and ditrimethyrol propane, etc. are mentioned.

우레탄 변성 아크릴레이트는 1 분자 중에 복수개의 이소시아네이트기를 갖는 유기 이소시아네이트와, 수산기를 갖는 (메타)아크릴산 유도체와의 우레탄화 반응에 의해 얻어질 수 있다. 1 분자 중에 복수개의 이소시아네이트기를 갖는 유기 이소시아네이트로는 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 톨릴렌 디이소시아네이트, 나프탈렌 디이소시아네이트, 디페닐메탄 디이소시아네이트, 크시렐린 디이소시아네이트, 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트 등의 1 분자 중에 2개의 이소시아네이트기를 갖는 유기 이소시아네이트, 그들 유기 이소시아네이트를 이소시아누레이트 변성, 어덕트 변성, 비우렛 변성한 1 분자 중에 3개의 이소시아네이트기를 갖는 유기 이소시아네이트 등을 들 수 있다.The urethane-modified acrylate can be obtained by urethanization reaction of an organic isocyanate having a plurality of isocyanate groups in one molecule and a (meth) acrylic acid derivative having a hydroxyl group. Examples of the organic isocyanate having a plurality of isocyanate groups in one molecule include hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, tolylene diisocyanate, naphthalene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, xylrine diisocyanate, dicyclohexyl methane diisocyanate, and the like. The organic isocyanate which has two isocyanate groups in 1 molecule, the isocyanurate modification, the adduct modification, the organic isocyanate which has three isocyanate groups in 1 molecule which modified the biuret, etc. are mentioned.

그들 중에서, 피막 강도 향상이나 입수성의 관점에서, 디(메타)아크릴산 헥 산디올, 디(메타)아크릴산 네오펜틸글리콜, 디(메타)아크릴산 디에틸렌글리콜, 디(메타)아크릴산 트리프로필렌글리콜, 트리(메타)아크릴산 폴리메티롤프로판, 트 (메타)아크릴산 펜타에리트리톨, 헥사(메타)아크릴산 디펜타에리트리톨 등의 (메타)아크릴산 에스테르류, 헥사메틸렌 디이소시아네이트와 (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸과의 부가체, 이소포론 디이소시아네이트와 (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸과의 부가체, 톨릴렌 디이소시아네이트와 (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸과의 부가체, 어덕트 변성 이소포론 디이소시아네이트와 (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸과의 부가체 및 비우렛 변성 이소포론 디이소시아네이트와 (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸과의 부가체인 것이 바람직하다. Among them, di (meth) acrylate diol, di (meth) acrylate neopentyl glycol, di (meth) acrylate diethylene glycol, di (meth) acrylate tripropylene glycol, tri ( (Meth) acrylic acid esters, such as meth) acrylic acid polymetholpropane, tri (meth) acrylic acid pentaerythritol, and hexa (meth) acrylic acid dipentaerythritol, hexamethylene diisocyanate, and (meth) acrylic acid 2-hydroxyethyl; , Adduct of isophorone diisocyanate and 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, adduct of tolylene diisocyanate and 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, adduct modified isophorone diisocyanate Adduct with 2-hydroxyethyl (meth) acrylate and part of biuret-modified isophorone diisocyanate with 2-hydroxyethyl (meth) acrylate It is preferable that it is a cauldron.

비닐기나 (메타)아크릴로일기를 포함하지 않는 올리고머로는 아크릴 올리고머, 폴리에스테르 올리고머, 에폭시 올리고머, 우레탄 올리고머, 폴리에테르 올리고머, 알키드 올리고머, 폴리부타디엔 올리고머, 폴리티올 폴리엔 및 스피로아세탈 올리고머의 각 올리고머, 다가 알코올의 다관능 (메타)아크릴산 에스테르로 이루어지는 올리고머를 들 수 있다. The oligomers that do not contain vinyl or (meth) acryloyl groups include acrylic oligomers, polyester oligomers, epoxy oligomers, urethane oligomers, polyether oligomers, alkyd oligomers, polybutadiene oligomers, polythiol polyenes and spiroacetal oligomers. And oligomers composed of polyfunctional (meth) acrylic acid esters of polyhydric alcohols.

비닐기나 (메타)아크릴로일기를 포함하는 올리고머로는 상기 올리고머에 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 부가시킨 올리고머를 들 수 있다. 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 포함하지 않는 중합체로는 상기 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 포함하지 않는 올리고머의 중합체 타입을 들 수 있다. 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 갖는 중합체로는 상기 비닐기나 (메타)아크릴로일기를 갖는 올리고머의 중합체 타입을 들 수 있다.As an oligomer containing a vinyl group or a (meth) acryloyl group, the oligomer which added the vinyl group and the (meth) acryloyl group to the said oligomer is mentioned. As a polymer which does not contain a vinyl group or a (meth) acryloyl group, the polymer type of the oligomer which does not contain the said vinyl group or (meth) acryloyl group is mentioned. As a polymer which has a vinyl group and a (meth) acryloyl group, the polymer type of the oligomer which has the said vinyl group or (meth) acryloyl group is mentioned.

이들 올리고머 및 중합체에 대해서는, 각종 기능을 발휘시킬 수 있도록, 또는 서로 이웃하는 층과의 밀착성을 향상시킬 수 있도록 선택하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 밀착성에 대해서 말하면, 서로 이웃하는 층을 형성하고 있는 수지와 친화성이 있는 수지를 선택하는 것이 바람직하다. 즉, 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지와 친화성이 있는 중합체와, 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지와 서로 이웃하는 층과 친화성이 있는 중합체의 양중합체로 이루어지는 블록 공중합체나 그래프트 공중합체 등의 세그멘트화 공중합체를 선택하는 것이 보다 바람직하다. It is preferable to select these oligomers and polymers so that various functions can be exhibited or adhesiveness with neighboring layers can be improved. For example, when talking about adhesiveness, it is preferable to select resin which has affinity with resin which forms the mutually adjacent layer. That is, a block copolymer or a graft copolymer composed of a polymer having affinity with an active energy ray-curable resin or a thermoplastic resin, and a polymer of an active energy ray-curable resin or a thermoplastic resin with a polymer having affinity with neighboring layers. It is more preferable to select the segmentation copolymer of.

중합 개시제로는 자외선이나 광 등의 활성 에너지선 조사에 의해 중합을 개시하는 공지의 화합물을 들 수 있고, 예를 들어 벤조페논류, 아세트페논류, α-아밀록심 에스테르, 미히라(Michler's)벤조일벤조에이트, 테트라메틸투람 모노설파이드, 티오크산톤류를 들 수 있다. 구체적으로는, 1-하이드록시시클로헥실 페닐케톤, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르페리노프로판-1-온, 1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-하이드록시-2-메틸-1-프로판-1-온, 벤조인, 2,2-디메톡시-1,2-디페닐에탄-1-온, 벤조페논, [4-(메틸페닐티오)페닐]페닐메타논, 4-하이드록시벤조페논, 4-페닐벤조페논, 3,3',4,4'-테트라(t-부틸퍼옥시카르보닐)벤조페논, 2-클로로티오크산톤, 2,4-디에틸티오크산톤, α-아밀록심 에스테르, 미히라벤조일벤조에이트, 테트라메틸튜람 모노설파이드 등을 들 수 있다. As a polymerization initiator, the well-known compound which starts superposition | polymerization by active energy ray irradiation, such as an ultraviolet-ray or light, can be mentioned, For example, benzophenones, acetphenones, (alpha)-amyloxime ester, Michler's benzoyl Benzoate, tetramethylturam monosulfide, and thioxanthones are mentioned. Specifically, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-mor Perinopropan-1-one, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propane-1-one, benzoin, 2,2-dimethoxy -1,2-diphenylethan-1-one, benzophenone, [4- (methylphenylthio) phenyl] phenylmethanone, 4-hydroxybenzophenone, 4-phenylbenzophenone, 3,3 ', 4,4 '-Tetra (t-butylperoxycarbonyl) benzophenone, 2-chlorothioxanthone, 2,4-diethyl thioxanthone, α-amyloxime ester, mihirabenzoylbenzoate, tetramethylturam monosulfide and the like Can be mentioned.

상기 계면 활성제는, 각종 원료를 배합했을 때의 상용화의 목적이나, 방현층 표면의 평활성을 향상시킬 것을 목적으로, 필요에 따라 사용된다. 그러한 계면활성제로는, 표면 에너지를 30~70mN/m로 유지하는 것이 중요하고, 그를 위해서는 아크릴계 공중합물 (이온계, 비이온계), 메타크릴계 공중합물, 용제형 도료용 레벨링제 등을 사용하는 것이 바람직하다.The said surfactant is used as needed for the purpose of commercialization at the time of mix | blending various raw materials, and for the purpose of improving the smoothness of the surface of an anti-glare layer. As such a surfactant, it is important to maintain the surface energy at 30 to 70 mN / m, and for this purpose, an acrylic copolymer (ionic or nonionic), a methacryl copolymer, a leveling agent for a solvent type paint, or the like is used. It is desirable to.

계면활성제의 시판품으로는 「BYK-361」, 「BYK380」, 「BYK-390」, 「BYKeto1-WS」, 「BYK-OK」, 「NANOBYK-3601」(피크케미 사제) 등을 들 수 있다. 계면 활성제의 방현층 형성용 조성물 중에 차지하는 배합 비율은, 방현층 형성용 조성물의 고형분 100 질량부에 대해서 통상 0.01~10 질량부인 것이 바람직하고, 0.01~5 질량부인 것이 보다 바람직하다. 이 배합 비율이 10 질량부를 넘는 경우에는, 상용화 또는 방현층의 평활성을 실현하는데 필요 이상의 양이어서 의미가 없다. 한편, 0.1 질량부 미만의 경우에는, 계면 활성제의 충분한 효과가 얻어지지 않게 되는 경향이 있어 바람직하지 않다. 또, 계면활성제로서 폴리실록산계 화합물도 사용 가능하지만, 첨가량 및 종류에 따라서는 표면 에너지가 30mN/m를 하회하는 경우가 있기 때문에, 그 첨가량을 적당히 조정할 필요가 있다. Commercially available products of the surfactant include "BYK-361", "BYK380", "BYK-390", "BYKeto1-WS", "BYK-OK", "NANOBYK-3601" (manufactured by Picchemy), and the like. It is preferable that it is 0.01-10 mass parts with respect to 100 mass parts of solid content of the composition for anti-glare layer formation, and, as for the compounding ratio which occupies in the composition for anti-glare layer formation of surfactant, it is more preferable that it is 0.01-5 mass part. When this compounding ratio exceeds 10 mass parts, it is meaningless as it is more than necessary in order to realize compatibilization or smoothness of an anti-glare layer. On the other hand, when it is less than 0.1 mass part, since there exists a tendency for sufficient effect of surfactant to not be acquired, it is unpreferable. Moreover, although a polysiloxane compound can also be used as surfactant, since the surface energy may be less than 30 mN / m depending on addition amount and a kind, it is necessary to adjust the addition amount suitably.

폴리실록산계 화합물로서는 직쇄상 또는 분기상의 폴리디오가노실록산계 화합물인 것이 바람직하고, 폴리오가노실록산기 함유 공중합체라도 좋다. 폴리디오가노실록산의 대표예는 폴리디메틸실록산이다. 또한, 주쇄나 측쇄의 말단에 비닐기나 (메타)아크릴로일기 등의 반응성기를 가지고 있어도 좋다. 그 메틸기의 일부 내지 모두가 다른 유기기로 치환된 구조의 것(단, 그 메틸기가 치환되는 위치는 말단이라도 연쇄 내라도 좋다)이라도 좋다. 그러한 다른 유기기로는, 예를 들면 메 틸기 이외의 알킬기, 아릴기, 시클로알킬기 및 폴리옥시알킬렌 쇄나 폴리에스테르 쇄 등의 반복 단위를 갖는 연쇄 등이 있다. 또한 이들의 유기기는 수산기, 아미노기, 에폭시기, 아실기, 아실옥시기, 카르복실기, 기타의 관능기를 가질 수 있다. The polysiloxane compound is preferably a linear or branched polydiorganosiloxane compound, and may be a polyorganosiloxane group-containing copolymer. Representative of polydiorganosiloxanes is polydimethylsiloxane. Moreover, you may have reactive groups, such as a vinyl group and a (meth) acryloyl group, in the terminal of a main chain or a side chain. One or all of the methyl groups may have a structure substituted with another organic group (however, the position at which the methyl group is substituted may be terminal or in a chain). Examples of such other organic groups include alkyl groups other than methyl groups, aryl groups, cycloalkyl groups, and chains having repeating units such as polyoxyalkylene chains and polyester chains. Moreover, these organic groups can have a hydroxyl group, an amino group, an epoxy group, an acyl group, an acyloxy group, a carboxyl group, and other functional groups.

상기 반복 단위를 갖는 연쇄로는 예를 들면 폴리옥시에틸렌 쇄, 폴리옥시프로필렌 쇄, 폴리옥시테트라메틸렌 쇄, 폴리(옥시에틸렌옥시프로필렌) 쇄 등의 폴리옥시알킬렌 쇄나, 폴리카프로락톤 쇄나 폴리에틸렌세바케이트 쇄, 폴리에틸렌아디페이트 쇄 등의 폴리에스테르 쇄를 들 수 있다. 이들 연쇄의 말단은 수산기나 카르복실기, (메타)아크릴로일기나 비닐기라도, 그 말단이 유기기로 봉쇄되어 있어도 좋다. 예를 들면, 알킬에테르화, 알킬에스테르화 등으로 봉쇄되어 있어도 좋다. 또, 이 연쇄는 통상 디메틸렌기나 트리메틸렌기 등의 알킬렌기를 개입시켜 규소 원자와 결합되어 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.As a chain which has the said repeating unit, For example, polyoxyalkylene chains, such as a polyoxyethylene chain, a polyoxypropylene chain, a polyoxytetramethylene chain, a poly (oxyethyleneoxypropylene) chain, a polycaprolactone chain, and a polyethylene sebacate Polyester chains, such as a chain and a polyethylene adipate chain, are mentioned. The terminal of these chains may be a hydroxyl group, a carboxyl group, a (meth) acryloyl group, or a vinyl group, and the terminal may be sealed by the organic group. For example, it may be blocked by alkyl etherification, alkyl esterification, or the like. In addition, although this chain | strand is normally couple | bonded with the silicon atom through alkylene groups, such as a dimethylene group and trimethylene group, it is not limited to this.

폴리실록산계 화합물로는 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산인 것이 바람직하고, 그 시판품으로는 「BYK-306」, 「BYK330」, 「BYK-341」, 「BYK-344」, 「BYK-307」, 「BYK-333」(피크케미 사제), 「VXL4930」(위아노와레진즈 사제) 등을 들 수 있다.It is preferable that it is polyether modified polydimethylsiloxane as a polysiloxane type compound, As a commercial item, "BYK-306", "BYK330", "BYK-341", "BYK-344", "BYK-307", "BYK" -333 "(manufactured by Peak Chemie)," VXL4930 "(manufactured by Wiano Wares resins), and the like.

희석 용매는 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지로 이루어지는 방현층 형성용 조성물을 도포할 때, 그 도포액의 점도를 조정하기 위해서 사용되면, 비중합성의 것이면 특별히 한정되지 않는다. 희석 용매로서 예를 들면, 톨루엔, 크실렌, 초산 에틸, 초산 프로필, 초산 부틸, 메틸셀루솔브, 에틸셀루솔브, 에틸셀루솔부 아세테이트, 메틸 알코올, 에틸 알코올, 이소프로필 알코올, 부틸 알코 올, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소프로필케톤, 시클로헥사논, 헥산, 헵탄, 옥탄, 데칸, 도데칸, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르, 3-메톡시부타놀 등을 들 수 있다.The dilution solvent is not particularly limited as long as it is non-polymerizable, when used to adjust the viscosity of the coating liquid when the composition for forming an antiglare layer formed of an active energy ray-curable resin or a thermoplastic resin is applied. As a dilution solvent, for example, toluene, xylene, ethyl acetate, propyl acetate, butyl acetate, methylcellulose solution, ethylcellulose solution, ethylcellulose solution acetate, methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, acetone, methyl Ethyl ketone, methyl isopropyl ketone, cyclohexanone, hexane, heptane, octane, decane, dodecane, propylene glycol monomethyl ether, 3-methoxybutanol and the like.

광증감제로는 상기 중합 개시제용의 공지 화합물이 사용되며, 예를 들면 트리부틸아민, 트리에틸아민, 폴리에틸렌이민, 폴리-n-포스핀, p-디메틸아미노벤조산에틸 에스테르, p-디메틸아미노벤조산이소아밀 에스테르 등의 3급 아민 등을 들 수 있다.As a photosensitizer, the well-known compound for the said polymerization initiator is used, For example, tributylamine, triethylamine, polyethyleneimine, poly-n-phosphine, p-dimethylaminobenzoic acid ethyl ester, and p-dimethylaminobenzoic acid are used. Tertiary amines such as pediatric wheat ester and the like.

또, 상기의 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지에서, 불소 원자가 차지하는 비율이 0.05 질량% 이하인 것이 바람직하고, 0.01 질량% 이하인 것이 더욱 바람직하고, 완전히 함유하지 않는 것이 가장 바람직하다. 바꾸어 말하면, 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지는, 불소 원자 이외의 원자로 구성되던가, 또는 불소 원자 이외의 원자가 99.95 질량% 이상으로 구성되어 있는 것이 바람직하고, 99.99 질량% 이상으로 구성되어 있는 것이 보다 바람직하다. 불소 원자의 비율이 0.05 질량%을 넘는 경우에는, 불소 원자는 저표면 자유에너지 성분으로 되어, 표면재의 최표면 상에서, 생체 유래 지질 성분이 미소 액적화하는 경향으로 되기 때문에, 지문 흔적이 눈에 띄기 쉬워져 지문 흔적 부착 후에서의 디스플레이 화상 등의 시인성을 저하시키기 때문에 바람직하지 않다. Moreover, in said active energy ray hardening type resin or thermoplastic resin, it is preferable that the ratio which a fluorine atom occupies is 0.05 mass% or less, It is more preferable that it is 0.01 mass% or less, It is most preferable not to contain completely. In other words, the active energy ray-curable resin or the thermoplastic resin is preferably composed of atoms other than fluorine atoms, or is composed of 99.95 mass% or more of atoms other than fluorine atoms, and more preferably 99.99 mass% or more. Do. When the ratio of fluorine atoms exceeds 0.05 mass%, the fluorine atoms become low surface free energy components, and the traces of fingerprints are prominent on the outermost surface of the surface material because the biologically derived lipid components tend to be microdropped. It is not preferable because it is easy to lower the visibility of display images and the like after the fingerprint traces.

상기 방현층을 형성하는 수지 중에는, 그 표면에 부착한 생체 유래 지질 성분에 의한 지문 흔적을 한층 눈에 띄기 어렵게 하기 위해서 금속 산화물(미립자)을 함유하는 것이 바람직하다. 금속 산화물의 종류로는 각종의 것이 예시되며, 특별히 제한되지 않지만, 바람직하게는 산화규소(실리카), 중공 실리카, 산화알루미늄 (알루미나), 산화티탄, 산화안티몬, 산화아연, 산화주석, 산화지르코늄 등이 사용된다. 이들의 금속 산화물은 1종 또는 2종 이상을 적당히 선택하여 사용된다. 첨가하는 금속 산화물의 형태는 특별히 한정되지 않지만, 분체, 졸 등의 형태인 것이 적합하다.It is preferable to contain a metal oxide (particulates) in resin which forms the said anti-glare layer in order to make a trace of fingerprint by the biological origin lipid component adhering to the surface hardly noticeable. Various kinds of metal oxides are exemplified and are not particularly limited. Preferably, silicon oxide (silica), hollow silica, aluminum oxide (alumina), titanium oxide, antimony oxide, zinc oxide, tin oxide, zirconium oxide, and the like are preferred. This is used. These metal oxides are used 1 type or in 2 or more types as appropriate. Although the form of the metal oxide to add is not specifically limited, It is suitable that it is a form of powder, a sol, etc.

금속 산화물의 평균 입자경은 특별히 제한되지 않지만, 금속 산화물의 분산성과 피막의 투명성을 고려하여, 1~200nm 인 것이 바람직하고, 1~150nm 인 것이 보다 바람직하고, 1~80nm 인 것이 가장 바람직하다. 금속 산화물의 평균 입자경이 바람직한 범위에 있음으로써, 피막은 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 향상되어, 피막 표면에 부착한 지문 흔적이 보다 눈에 띄기 어려워진다. 금속 산화물의 평균 입자경이 1nm 미만의 경우에는 제조 및 입수가 곤란하여, 피막 표면에 부착한 생체 유래 지질 성분에 의한 지문 흔적이 눈에 띄게 되어 바람직하지 않다. 그 한편, 200nm를 넘는 경우에는, 금속 산화물의 분산성과 피막의 투명성이 저하한다.Although the average particle diameter of a metal oxide is not restrict | limited, It is preferable that it is 1-200 nm, It is more preferable that it is 1-150 nm, Most preferably, it is 1-80 nm in consideration of the dispersibility of a metal oxide and transparency of a film. By the average particle diameter of a metal oxide being in the preferable range, affinity with respect to a lipid component derived from a living body improves, and the fingerprint trace | attachment which adhered to the film surface becomes hard to be outstanding. If the average particle diameter of the metal oxide is less than 1 nm, it is difficult to manufacture and obtain, and fingerprint traces by the bio-derived lipid component adhering to the coating surface become noticeable, which is not preferable. On the other hand, when it exceeds 200 nm, the dispersibility of a metal oxide and the transparency of a film fall.

상기 금속 산화물을 방현층 형성용 조성물에 함유시킬 때에는, 방현층 형성용 조성물 중에서의 분산 안정성, 바인더 수지와의 밀착성 등을 저하시키지 않기 위하여, 미리 유기 분산매 중에 분산한 유기 졸의 형태로 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 방현층 형성용 조성물 중에서, 금속 산화물 미립자의 분산 안정성, 바인더 수지 중에서의 밀착성 등을 향상시키기 위해서, 미리 금속 산화물 미립자의 표면을 각종 커플링제 등을 사용하여 개질할 수 있다. 각종 커플링제로는, 예를 들면, 유기 치환된 규소 화합물; 알루미늄, 티타늄, 지르코늄, 안티몬 또는 이들의 혼합물 등의 금속의 알콕사이드; 유기산의 염; 배위성 화합물과 결합한 배위 화합 물 등을 들 수 있다. 사용하는 금속 산화물 표면은 바인더 수지와의 밀착성을 향상시키기 위해서 알릴기, 아크릴로일기 등의 중합성 관능기로 표면 개질하여 두는 것이 바람직하다. 중합성 성분 중에 차지하는 금속 산화물의 비율은 5~95 질량% 인 것이 바람직하고, 20~80 질량%인 것이 더욱 바람직하고, 35~70 질량%가 가장 바람직하다. 이 비율이 5 질량% 미만의 경우, 표면에 부착한 생체 유래 지질 성분에 의한 지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 하는 기능이 저하한다. 한편, 그 비율이 95 질량%를 넘는 경우, 활성 에너지선 경화형 수지 피막의 장점인 강도가 불충분하게 되어 바람직하지 않다.When the metal oxide is contained in the composition for forming an antiglare layer, it is preferably used in the form of an organic sol previously dispersed in an organic dispersion medium in order not to lower the dispersion stability in the composition for forming the antiglare layer, adhesion with a binder resin, or the like. desirable. In addition, in the composition for anti-glare layer formation, in order to improve the dispersion stability of metal oxide fine particles, adhesiveness in binder resin, etc., the surface of metal oxide fine particles can be previously modified using various coupling agents etc .. As various coupling agents, For example, the organic substituted silicon compound; Alkoxides of metals such as aluminum, titanium, zirconium, antimony or mixtures thereof; Salts of organic acids; The coordination compound etc. which couple | bonded with a coordination compound are mentioned. It is preferable to surface-modify the metal oxide surface to be used by polymerizable functional groups, such as an allyl group and acryloyl group, in order to improve adhesiveness with binder resin. It is preferable that the ratio of the metal oxide to a polymeric component is 5-95 mass%, It is more preferable that it is 20-80 mass%, 35-70 mass% is the most preferable. When this ratio is less than 5 mass%, the function which makes it hard to notice the fingerprint trace by the biological origin lipid component adhering to the surface falls. On the other hand, when the ratio exceeds 95 mass%, the strength which is the advantage of an active-energy-ray-curable resin film becomes inadequate, and it is unpreferable.

열가소성 수지를 방현층 형성용 조성물에 사용하는 경우, 표면 에너지가 30~70mN/m 인 수지 표면을 형성할 수 있는 것을 조건으로 하면 특별히 제한되지 않는다. 그것은, 상기 활성 에너지선 경화형 수지의 경우에 사용되는 단관능 단량체를 중합하여 얻어지는 중합체나 아크릴계 관능기를 포함하지 않는 중합체가 주체로서 사용된다. 그 외 필요에 따라, 희석 용제, 안정화제, 자외선 흡수제, 적외선 흡수제나 산화 방지제 등의 첨가제를 첨가해도 좋다. 열가소성 수지는 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있고, 2종 이상 사용하는 경우, 그 비율은 임의로 설정할 수 있다. 그 외 필요에 따라서 더하는 첨가제에 관해서는, 통상 사용하는 범위 내에서 문제없이 사용할 수 있다.When using a thermoplastic resin for the composition for anti-glare layer forming, it will not specifically limit, provided that it can form the resin surface whose surface energy is 30-70 mN / m. As a main body, the polymer obtained by superposing | polymerizing the monofunctional monomer used in the case of the said active energy ray hardening type resin, or the acryl-type functional group is used as a main body. In addition, you may add additives, such as a dilution solvent, a stabilizer, a ultraviolet absorber, an infrared absorber, and antioxidant. 1 type (s) or 2 or more types can be used for a thermoplastic resin, and when using 2 or more types, the ratio can be set arbitrarily. Other additives to be added as needed can be used without problems within a range that is usually used.

열경화형 수지를 방현층 형성용 조성물에 사용하는 경우, 표면 에너지가 30~70mN/m 인 수지 표면이 얻어지면 특별히 제한되지 않는다. 열경화형 수지로는, 예를 들면 페놀 수지, 요소 수지, 디알릴프탈레이트 수지, 멜라민 수지, 구아나민 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지, 아미노알키드 수지, 멜라민-요소 공축합 수지, 규소계 수지, 폴리실록산 수지 등을 사용할 수 있다. 이들의 열경화형 수지는 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있고, 2종 이상 조합하여 사용하는 경우, 그 비율은 임의로 설정할 수 있다. 열경화형 수지에는 필요에 따라, 중합 개시제, 금속 산화물, 계면 활성제, 희석 용제, 안정화제, 자외선 흡수제, 적외선 흡수제, 산화 방지제 등의 첨가제를 통상의 방법에 따라 첨가해도 좋다.When using a thermosetting resin for the composition for anti-glare layer forming, if a resin surface with a surface energy of 30-70 mN / m is obtained, it will not specifically limit. As the thermosetting resin, for example, phenol resin, urea resin, diallyl phthalate resin, melamine resin, guanamine resin, unsaturated polyester resin, polyurethane resin, epoxy resin, aminoalkyd resin, melamine-urea co-condensation resin, Silicon type resin, polysiloxane resin, etc. can be used. 1 type (s) or 2 or more types can be used for these thermosetting resins, and when using it in combination of 2 or more type, the ratio can be set arbitrarily. As needed, you may add additives, such as a polymerization initiator, a metal oxide, surfactant, a dilution solvent, a stabilizer, a ultraviolet absorber, an infrared absorber, and antioxidant, to a thermosetting resin according to a conventional method.

방현층 형성용 조성물을 투명기재 상에 도포하는 방법으로는 롤 코트법, 스핀 코트법, 딥 코트법, 브러시 도포법, 스프레이 코트법, 바 코트법, 나이프 코트법, 다이 코트법, 그라비아 코트법, 커텐 플로우 코트법, 리버스 코트법, 키스 코트법, 콤마 코트법 등 공지의 어느 방법이라도 좋다. 도포시에는, 필요에 따라서 층간 밀착성을 향상시키기 위해서, 층 표면에 미리 코로나 방전 처리 등의 어느 전처리를 실시하여도 좋다.As a method of applying the composition for forming an antiglare layer on a transparent substrate, a roll coating method, a spin coating method, a dip coating method, a brush coating method, a spray coating method, a bar coating method, a knife coating method, a die coating method, a gravure coating method Any known method such as a curtain flow coat method, a reverse coat method, a kiss coat method, or a comma coat method may be used. At the time of application | coating, in order to improve interlayer adhesiveness as needed, you may perform any preprocessing, such as a corona discharge process, on the surface of a layer previously.

활성 에너지선 경화형 수지의 경화에 사용되는 활성 에너지 선원으로는, 예를 들면 고압 수은 램프, 할로겐 램프, 크세논램프, 질소 레이저, 전자선 가속 장치, 방사성 원소 등의 선원 등이 사용된다. 에너지 선원의 조사량은, 자외선의 파장 365nm에서의 적산 광량으로서, 50~5000mJ/cm² 인 것이 바람직하다. 조사량이 50mJ/cm² 미만일 때에는, 방현층 형성용 조성물의 경화가 불충분하게 되기 때문에 바람직하지 않다. 한편, 5000mJ/cm²를 넘을 때는, 활성 에너지선 경화형 수지가 착 색되는 경향을 나타내기 때문에 바람직하지 않다.As the active energy source used for curing the active energy ray-curable resin, for example, a high pressure mercury lamp, a halogen lamp, a xenon lamp, a nitrogen laser, an electron beam accelerator, a source such as a radioactive element, or the like is used. It is preferable that the irradiation amount of an energy source is 50-5000mJ / cm <^2> as accumulated light quantity in wavelength 365nm of an ultraviolet-ray. When the dose is less than 50 mJ / cm ² , curing of the composition for forming an antiglare layer is insufficient, which is not preferable. On the other hand, when it exceeds 5000 mJ / cm <^2> , since the active energy ray hardening-type resin shows the tendency to color, it is not preferable.

또, 방현층은, 서로 이웃하는 층과의 밀착성을 향상시킬 수 있도록 구조 선택하는 것이 바람직하다. 그 때문에, 서로 이웃하는 층을 형성하고 있는 수지에 친화성이 있는 수지를 선택하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지와 친화성이 있는 중합체와, 활성 에너지선 경화형 수지 또는 열가소성 수지와 서로 이웃하는 층과 친화성이 있는 중합체의 양중합체로 이루어지는 블록 공중합체나 그래프트 공중합체 등의 세그멘트화 공중합체를 선택하는 것이 좋다.Moreover, it is preferable to select a structure of an anti-glare layer so that adhesiveness with adjacent layers may be improved. Therefore, it is preferable to select resin which has affinity for resin which forms the mutually adjacent layer. That is, a block copolymer or a graft copolymer comprising a polymer having affinity with the active energy ray-curable resin or thermoplastic resin, and a polymer of a polymer having affinity with a layer adjacent to the active energy ray-curable resin or thermoplastic resin. It is preferable to select segmentation copolymers, such as these.

방현층의 표면에 요철을 형성하는 방법은, 공지의 방법으로부터 적절히 선택할 수 있고, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 미립자를 방현층의 수지 재료에 첨가하는 방법, 소망하는 요철 구조에 대응하는 네가티브 구조를 갖는 원판(元版)(예를 들면 스탬프)을 사용하는 전사 방법을 들 수 있다. 전사의 구체적인 방법은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 금형 전사, 시트 전사, 필름 전사 등을 들 수 있다. The method of forming the unevenness on the surface of the antiglare layer can be appropriately selected from known methods, and is not particularly limited. For example, the method of adding fine particles to the resin material of the antiglare layer, the negative structure corresponding to the desired uneven structure. And a transfer method using an original (元 版) having a (eg stamp). Although the specific method of transfer is not specifically limited, For example, die transfer, sheet transfer, film transfer, etc. are mentioned.

미립자 첨가에 의한 방법에서는, 그 미립자로서 무기 입자나 플라스틱 비즈(수지 입자)를 들 수 있지만, 투명성이나 투명 수지와의 굴절률 차이의 조정이 필요할 때에 소망하는 굴절률을 선택할 수 있다는 관점에서는 플라스틱 비즈인 것이 바람직하다. 그러한 플라스틱 비즈의 재질로는 염화비닐 수지, (메타)아크릴 수지, 아크릴-스티렌 공중합체, 폴리스티렌 수지, 멜라민 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리카보네이트 수지 등을 들 수 있다. 또, 이들 미립자의 평균 입자경은 바람직하 게는 0.1~10㎛, 보다 바람직하게는 0.5~5㎛ 이다. 이 평균 입자경이 0.1㎛ 미만에서는 방현성이 불충분하게 되는 경향이 있고, 10㎛를 넘으면 헤이즈 값이 너무 높아져서 투명성이 손상되는 경향이 있다. 이들의 미립자는, 후술하는 광확산층용의 미립자로도 사용할 수 있다.In the method by the addition of fine particles, inorganic particles and plastic beads (resin particles) may be used as the fine particles. However, the fine particles are plastic beads from the viewpoint that a desired refractive index can be selected when adjustment of the refractive index difference with transparency or transparent resin is required. desirable. Examples of such plastic beads include vinyl chloride resin, (meth) acrylic resin, acrylic-styrene copolymer, polystyrene resin, melamine resin, polyethylene resin, polycarbonate resin, and the like. Moreover, the average particle diameter of these microparticles | fine-particles becomes like this. Preferably it is 0.1-10 micrometers, More preferably, it is 0.5-5 micrometers. When this average particle diameter is less than 0.1 micrometer, anti-glare property tends to become inadequate, and when it exceeds 10 micrometers, haze value will become high too much and it exists in the tendency for transparency to be impaired. These microparticles | fine-particles can also be used as microparticles | fine-particles for light-diffusion layers mentioned later.

미립자의 배합량으로는, 투명 수지에 대해서 통상 0.5~30 질량%, 바람직하게는 2~25 질량%, 보다 바람직하게는 3~20 질량%, 가장 바람직하게는 5~15 질량%이다. 미립자의 배합량이 0.5 질량% 미만에서는 충분한 방현성이 얻어지지 않는 경우가 있고, 모세관 현상으로 생체 유래 지질 성분을 흡수하기에 족한 충분한 양의 요철을 형성하기가 곤란하게 되는 경우가 있다. 미립자의 배합량이 30 질량%를 넘으면 헤이즈 값이 너무 높아져서, 디스플레이 표면에 설치한 표면재가 백화하여 보여, 화상 인식성을 손상하는 경우가 있다. As a compounding quantity of microparticles | fine-particles, it is 0.5-30 mass% normally with respect to transparent resin, Preferably it is 2-25 mass%, More preferably, it is 3-20 mass%, Most preferably, it is 5-15 mass%. When the compounding quantity of microparticles | fine-particles is less than 0.5 mass%, sufficient anti-glare property may not be obtained, and it may become difficult to form the uneven | corrugated amount sufficient enough to absorb a biologically derived lipid component by capillary phenomenon. When the compounding quantity of microparticles | fine-particles exceeds 30 mass%, haze value may become high too much, and the surface material installed in the display surface may whiten, and may impair image recognition.

계속해서, 전사에 의해 방현층을 형성하는 방법에서는, 예를 들면 투명 수지 또는 상기 미립자를 첨가한 방현층 형성용 조성물을 사용하여 제작할 수 있다. 구체적으로는, 활성 에너지선 경화 수지의 경우, 방현층 형성용 조성물을 원판 상에 도포하고, 필요에 따라 전사가 가능한 정도의 유연성 또는 열가소성을 유지할 수 있는 정도까지 활성 에너지선에 의해 예비 경화를 행한다. 그 후, 원판을 투명기재에 압압한 후, 원판을 제거하고, 또는 원판을 제거함이 없이 그대로의 상태로 활성 에너지선을 조사하여 경화시킴으로서 제작할 수 있다. 또, 압압시에는 필요에 따라서 가열하여도 좋다. 또, 열가소성 수지의 경우, 방현층 형성용 조성물을 도포, 건조 후, 형성된 피막을 연화점 이상의 온도에서 압압함으로써 전사를 행할 수 있다. 원판의 예로는, 예를 들면 부형 필름, 부형 롤, 부형 프레스용 평판 금형 등을 들 수 있고, 부형 필름으로는 시판의 AG(안티글레어, 방현) 필름을 사용하는 것도 가능하다.Subsequently, in the method of forming an anti-glare layer by transfer, it can produce, for example using the composition for anti-glare layer formation which added transparent resin or the said microparticles | fine-particles. Specifically, in the case of an active energy ray-curing resin, the composition for forming an antiglare layer is coated on a disc and precured by the active energy ray to an extent capable of maintaining flexibility or thermoplasticity to a degree that can be transferred as necessary. . Thereafter, the original plate is pressed onto a transparent substrate, and then the original plate is removed or the active energy ray is irradiated and cured in the same state without removing the original plate. Moreover, you may heat as needed at the time of pressing. Moreover, in the case of a thermoplastic resin, after apply | coating and drying a composition for anti-glare layer formation, transfer can be performed by pressing the formed film at the temperature more than a softening point. As an example of an original board, a shaping | molding film, a shaping | molding roll, a flat die for shaping | molding press, etc. are mentioned, for example, A commercially available AG (antiglare, anti-glare) film can also be used as a shaping | molding film.

방현층의 두께는 소망으로 하는 요철의 높낮이 차이 이상이면 좋지만, 통상 0.1~1000㎛, 바람직하게는 0.1~200㎛ , 더욱 바람직하게는 0.1~100㎛이다. 이 두께가 0.1㎛ 보다 얇은 경우에는 소망으로 하는 높이의 요철을 형성하기가 어려워지고, 1000㎛를 넘는 경우에는 불필요하게 두꺼워질 뿐으로 의미가 없다. 방현층을 고정밀하게 대응하는 설계로는, 번쩍거림 및 백흐림에 의한 콘트래스트의 저하를 막는 것이 바람직하다. 번쩍거림은 앞에서 설명한 바와 같이 표면 요철을 최적화함으로써 해결할 수 있다. 또, 백흐림은 내부 확산에 의한 헤이즈 값을 제어함으로써 해결할 수 있다. 이상의 것으로부터, 표면 요철에 의한 표면 확산과 내부 확산의 밸런스를 취하는 것이 필요하다.Although the thickness of an anti-glare layer should just be more than the height difference of desired unevenness | corrugation, it is 0.1-1000 micrometers normally, Preferably it is 0.1-200 micrometers, More preferably, it is 0.1-100 micrometers. When the thickness is thinner than 0.1 mu m, it becomes difficult to form the unevenness of a desired height, and when it exceeds 1000 mu m, it becomes unnecessarily thick and meaningless. As a design which respond | corresponds highly to an anti-glare layer, it is preferable to prevent the fall of the contrast by a flash and a back blur. Flashing can be solved by optimizing the surface irregularities as described above. In addition, the back blur can be solved by controlling the haze value due to internal diffusion. From the above, it is necessary to balance the surface diffusion due to the surface irregularities and the internal diffusion.

상기 내부 확산성을 실현하기 위해서는, 방현층의 막두께보다 작은 입자경을 갖는 미립자를 사용하여 막 내부에 미립자를 충전하는 것이 바람직하다. 그 지표로는 헤이즈 값이 적용된다. 고정밀 디스플레이용 표면재에서 헤이즈 값(흐림가, 흐림도)은 JIS K 7136에 준거하여 측정되는 것으로, 산란 광선 투과율을 전광선 투과율로 나눈 값을 백분율로 표시한 것이다. 이 헤이즈 값은 3~50%이고, 3~30% 인 것이 바람직하고, 3~25% 인 것이 더욱 바람직하고, 3~20% 인 것이 가장 바람직하다. 헤이즈 값이 3%보다 작은 경우에는 방현 효과가 불충분하여, 표면재를 디스플레이 표면에 배치했을 경우에 비쳐 들어옴 방지 효과가 부족하다. 50% 보다 큰 경 우에는, 콘트래스트의 저하 또는 디스플레이 표면에 배치했을 경우에 디스플레이 화상이 백색 기운을 띠므로 부적당하다.In order to realize the internal diffusivity, it is preferable to fill the inside of the film with the fine particles having a particle diameter smaller than the film thickness of the antiglare layer. The haze value is applied as an indicator. In the surface material for high-precision display, haze value (blur value, cloudiness degree) is measured based on JISK7136, and it shows the value which divided the scattered light transmittance by the total light transmittance as a percentage. This haze value is 3 to 50%, preferably 3 to 30%, further preferably 3 to 25%, and most preferably 3 to 20%. If the haze value is smaller than 3%, the antiglare effect is insufficient, and the anti-reflective effect is insufficient when the surface material is placed on the display surface. If it is larger than 50%, the display image has a white aura when the contrast is lowered or placed on the display surface, which is not suitable.

다음에, 상기 방현층 상에 설치되는 피복층에 대하여 설명한다. Next, the coating layer provided on the said anti-glare layer is demonstrated.

피복층은, 지문 흔적이 생체 유래 지질 성분 즉 기름 성분을 주성분으로 하므로, 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호한 유성 친화층이다. 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호하기 위해서는, 피복층의 표면 에너지가 상기 방현층과 마찬가지로 30~70mN/m 인 것이 필요하다. 또한, 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성을 양호하게 하기 위해서는, 피복층을 형성하는 수지에서 불소 원자가 차지하는 비율이 0.05 질량% 인 것이 바람직하고, 0.01 질량% 이하인 것이 더욱 바람직하고, 전혀 포함하지 않는 것이 가장 바람직하다. 즉, 피복층을 형성하는 수지는, 불소 원자 이외의 원자로 구성되던가, 또는 불소 원자 이외의 원자가 99.95 질량% 이상으로 구성되어 있는 것이 바람직하고, 99.99 질량% 이상으로 구성되어 있는 것이 보다 바람직하다. 그 외, 피복층을 형성하는 성분은, 상기 방현층을 형성하는 성분이 적당히 선택되고, 형성 방법도 방현층을 형성하는 방법이 적당히 채용된다.The coating layer is an oily affinity layer having a good affinity for the biologically derived lipid component since the fingerprint trace mainly contains the biologically derived lipid component, that is, the oil component. In order to have good affinity for the biologically derived lipid component, the surface energy of the coating layer needs to be 30 to 70 mN / m, similarly to the antiglare layer. Moreover, in order to make affinity with respect to a biologically derived lipid component favorable, it is preferable that the ratio which a fluorine atom occupies in resin which forms a coating layer is 0.05 mass%, It is more preferable that it is 0.01 mass% or less, and it contains most at all desirable. That is, it is preferable that resin which forms a coating layer is comprised by atoms other than a fluorine atom, or is comprised by 99.95 mass% or more of atoms other than a fluorine atom, and it is more preferable that it is comprised by 99.99 mass% or more. In addition, as a component which forms a coating layer, the component which forms the said anti-glare layer is selected suitably, The formation method also employ | adopts the method of forming an anti-glare layer suitably.

피복층의 막두께는, 방현층의 요철을 없애지 않을 정도이면 특별히 문제 없다. 피복층의 막두께는 구체적으로는 1~1000nm 인 것이 바람직하고, 5~500nm 인 것이 더욱 바람직하고, 10~300nm가 가장 바람직하다. 이 막두께가 1nm 미만에서는 균일하게 코팅할 수 없는 경향이 있다. 한편, 1000nm를 넘으면 방현층의 요철에 피복층을 추종할 수 없고 요철을 메워 버려 「지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 하는 기능」이 저하하는 경향이 있다. 단, 방현층의 요철면에 코팅한 조건으로 평활면 에 코팅했을 때의 막두께를 상기 막두께로 간주한다.The film thickness of a coating layer does not have a problem especially if it is a grade which does not remove the unevenness | corrugation of an anti-glare layer. Specifically, the film thickness of the coating layer is preferably 1 to 1000 nm, more preferably 5 to 500 nm, and most preferably 10 to 300 nm. When this film thickness is less than 1 nm, there exists a tendency which cannot coat uniformly. On the other hand, when it exceeds 1000 nm, the coating layer cannot follow the unevenness of the antiglare layer, and the unevenness tends to be filled up, so that the "function that makes the fingerprint traces less noticeable" tends to decrease. However, the film thickness at the time of coating on the smooth surface on the conditions coated on the uneven surface of an anti-glare layer is considered as said film thickness.

방현층에 대한 피복층의 밀착성을 향상시킬 목적으로, 활성 에너지선 경화형 수지로서 카르복실기, 수산기, 에폭시기, 아미노기 등의 극성기를 갖는 단량체를 포함하는 것이 바람직하다. 극성기를 포함한 단량체로는, 밀착성을 높이는 기능이 높은 관점에서 카르복실기 또는 수산기를 갖는 단량체인 것이 바람직하다. 카르복실기 또는 수산기를 갖는 단량체로는 (메타)아크릴산 에스테르, 이타콘산 에스테르,푸말산 에스테르 등을 들 수 있다.In order to improve the adhesiveness of the coating layer with respect to an anti-glare layer, it is preferable to contain monomer which has polar groups, such as a carboxyl group, a hydroxyl group, an epoxy group, an amino group, as active energy ray hardening type resin. It is preferable that it is a monomer which has a carboxyl group or a hydroxyl group from a viewpoint of the high function which raises adhesiveness as a monomer containing a polar group. As a monomer which has a carboxyl group or a hydroxyl group, (meth) acrylic acid ester, itaconic acid ester, fumaric acid ester, etc. are mentioned.

카르복실기 또는 수산기를 갖는 단량체로서 구체적으로는, (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸, (메타)아크릴산 2-하이드록시프로필, (메타)아크릴산 2-하이드록시부틸, (메타)아크릴산 2-하이드록시-3-페녹시프로필, 2-아크릴로일록시에틸-2-하이드록시에틸프탈산, 벤타에리트리톨 트리아크릴레이트, 2-아크릴로일록시에틸 애시드 포스페이트, 2-아크릴로일록시에틸 숙신산, 2-아크릴로일록시에틸 헥사하이드로프탈산, 2-아크릴로일록시에틸 프탈산, 시판품으로서 쿄에이샤카가쿠(주) 제 에폭시 에스테르 70PA, 쿄에이샤카가쿠(주) 제 에폭시 에스테르 200PA, 쿄에이샤카가쿠(주) 제 에폭시 에스테르 80MFA, 쿄에이샤카가쿠(주) 제 에폭시 에스테르 3000A, 쿄에이샤카가쿠(주) 제 에폭시 에스테르 3002A, 오사카유키카가쿠코교(주) 제 V#540 , 오사카유키카가쿠코교(주) 제 V#2100, 오사카유키카가쿠코교(주) 제 V# 2323을 들 수 있다. 보다 밀착성을 향상시키기 위해서, 다음의 단관능 단량체를 포함하는 것이 보다 바람직하다. 이러한 단관능 단량체로서 2-아크릴로일록시에틸-2-하이드록시에틸 프탈산, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 시판품으로서 쿄에 이샤카가쿠(주) 제 에폭시 에스테르 80MFA, 쿄에이샤카가쿠(주) 제 에폭시 에스테르 3000A, 쿄에이샤카가쿠(주) 제 에폭시 에스테르 3002A, 2-아크릴로일록시에틸 프탈산, 신나카무라카가쿠코교(주) 제 NK 에스테르 CEX-O , 신나카무라카가쿠코교(주) 제 NK 에스테르 CBX-1N을 들 수 있다.Specific examples of the monomer having a carboxyl group or a hydroxyl group include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, and 2-hydroxy- (meth) acrylate. 3-phenoxypropyl, 2-acryloyloxyethyl-2-hydroxyethylphthalic acid, bentaerythritol triacrylate, 2-acryloyloxyethyl acid phosphate, 2-acryloyloxyethyl succinic acid, 2-acrylic As chlorooxyethyl hexahydrophthalic acid, 2-acryloyloxyethyl phthalic acid, a commercial item, Epoxy ester 70PA made by Kyoeisha Kagaku Co., Ltd., Epoxy ester 200PA made by Kyoeisha Kagaku Co., Ltd., Kyoeisha Kagaku Co., Ltd. Epoxy ester 80MFA, Kyoeisha Kagaku Co., Ltd. Epoxy ester 3000A, Kyoeisha Kagaku Co., Ltd. Epoxy ester 3002A, Osaka Yuki Kagaku Kogyo Co., Ltd. V # 540, Osaka Yuki Kagaku Kogyo Co., Ltd.V # 2100, Osaka Yuki Kagaku Kogyo Co., Ltd. can be the first V # 2323. In order to improve adhesiveness, it is more preferable to include the following monofunctional monomer. As such a monofunctional monomer, 2-acryloyloxyethyl-2-hydroxyethyl phthalic acid, pentaerythritol triacrylate, commercially available epoxy ester 80MFA manufactured by Kyowa Ishakagaku Co., Ltd., Kyowa Shakagaku Co., Ltd. Epoxy ester 3000A, Epoxy ester 3002A made from Kyoeisha Chemical Co., Ltd., 2-acryloyloxyethyl phthalic acid, Shin-Nakamura Kagaku Kogyo Co., Ltd. NK ester CEX-O, Shin-Nakamura Kagaku Kogyo Co., Ltd. NK Ester CBX-1N.

활성 에너지선 경화형 수지 중에서의 카르복실기 또는 수산기를 갖는 단량체의 함유량은, 바람직하게는 0.1~20 질량%이고, 보다 바람직하게는 0.3~10 질량%이고, 특히 바람직하게는 0.5~ 5 질량% 이다. 이 함유량이 0.1 질량%보다 적은 경우에는, 방현층에 대한 피복층의 밀착성을 충분히 향상시킬 수 없어 바람직하지 않다. 한편, 20 질량%보다 많은 경우에는, 방현층에 대한 피복층의 밀착성에 대해서 함유량에 알맞은 효과를 얻지 못하여, 낭비로 되는 동시에, 방현층의 물성도 저하한다.Content of the monomer which has a carboxyl group or a hydroxyl group in active-energy-ray-curable resin becomes like this. Preferably it is 0.1-20 mass%, More preferably, it is 0.3-10 mass%, Especially preferably, it is 0.5-5 mass%. When this content is less than 0.1 mass%, the adhesiveness of a coating layer with respect to an antiglare layer cannot fully be improved, and it is unpreferable. On the other hand, when more than 20 mass%, the effect suitable for content is not acquired about the adhesiveness of the coating layer with respect to an anti-glare layer, it becomes a waste and the physical property of an anti-glare layer also falls.

다음에, 상기 투명기재와 방현층 사이에 설치되는 기능층에 대하여 설명한다. Next, a functional layer provided between the transparent base material and the antiglare layer will be described.

디스플레이용 표면재는, 투명기재와 방현층 사이에, 필요에 따라서 1개 또는 복수의 기능층을 적층할 수 있다. 그러한 기능층으로는, 예를 들어 광확산층, 편광판, 자외선 흡수층, 적외선 흡수층, 반사 방지층, 연질(내충격)층, 하드 코트층, 도전층, 대전방지층, 단열층, 반사층, 프라이머층 등을 들 수 있다. The surface material for a display can laminate | stack one or several functional layers between a transparent base material and an anti-glare layer as needed. As such a functional layer, a light-diffusion layer, a polarizing plate, an ultraviolet absorption layer, an infrared absorption layer, an antireflection layer, a soft (impact-resistant) layer, a hard coat layer, a conductive layer, an antistatic layer, a heat insulation layer, a reflection layer, a primer layer, etc. are mentioned, for example. .

기능층을 광확산층으로 하는 경우에는, 방현층 및 광확산층의 양층의 헤이즈 값의 합계값을 헤이즈 값으로 했을 때, 광확산층에 기인하는 헤이즈 값(상부에 방현층을 형성하기 전의 헤이즈 값)은 방현층을 형성한 후의 헤이즈 값 (전체 헤이즈 값)에 대해서 50% 이하인 것이 바람직하다. 이 헤이즈 값의 비율이 50%를 넘을 때는, 디스플레이 화상이 백색 기운을 띄기 때문에 콘트래스트가 저하하여 바람직하지 않다.When making a functional layer a light-diffusion layer, when the total value of the haze value of both an anti-glare layer and a light-diffusion layer is made into a haze value, the haze value (haze value before forming an anti-glare layer in upper part) is It is preferable that it is 50% or less with respect to the haze value (all the haze value) after forming an anti-glare layer. When the ratio of this haze value exceeds 50%, since a display image has white energy, contrast falls and it is unpreferable.

광확산층은, 표면재에서 디스플레이로부터의 광을 층내에서 확산시킴으로써, 방현층 내에서의, 방현층 법선 방향의 광선의 비율에 대한, 법선 방향 이외의 광선의 비율을 증가시키는 기능을 실현한다. 이 기능을 실현시키기 위해서, 광확산층은 투명 수지 중에 미립자(투광성 미립자)를 분산시킨 것으로 하고, 광확산층의 투명성을 유지하는 의미에서 투명 수지와 미립자와의 광의 굴절률의 차이를 0.01~0.5로 하는 것이 바람직하고, 또 산란성을 확보하는 의미에서 미립자의 평균 입자경을 0.1~7.5㎛로 하는 것이 바람직하다. The light diffusing layer realizes a function of increasing the ratio of light rays other than the normal direction to the ratio of light rays in the antiglare layer normal direction in the antiglare layer by diffusing light from the display in the layer in the surface material. In order to realize this function, it is assumed that the light diffusing layer disperses fine particles (transparent fine particles) in the transparent resin, and sets the difference in refractive index between the transparent resin and the fine particles to 0.01 to 0.5 in the sense of maintaining transparency of the light diffusing layer. It is preferable to set the average particle diameter of microparticles | fine-particles to 0.1-7.5 micrometers in the meaning which ensures scattering property.

상기의 굴절률의 차이가 0.01 미만이면, 광확산의 효과를 발휘하기 위해서는, 다수의 투광성 미립자의 배합이 필요하기 때문에, 광확산층과 투명기재 또는 광확산층과 방현층과의 밀착력이 저하하고, 또 광확산층 형성 시에, 투광성 미립자를 대량으로 포함한 광확산층 형성용 조성물의 코팅 적성이 저하하는 결과, 광확산층의 균일한 형성이 곤란하게 된다. 반대로, 굴절률의 차이가 0.5를 넘으면, 투명성이 저하하여, 표면재를 디스플레이에 적용했을 때의 화상의 선명성이나 콘트래스트의 저하를 초래한다.When the difference in the refractive index is less than 0.01, in order to exhibit the effect of light diffusion, a mixture of many light-transmitting fine particles is required, so that the adhesion between the light diffusing layer and the transparent substrate or the light diffusing layer and the antiglare layer is lowered and the light is further reduced. At the time of forming a diffusion layer, coating suitability of the composition for light-diffusion layer formation containing a large amount of translucent microparticles | fine-particles falls, and as a result, uniform formation of a light-diffusion layer becomes difficult. On the contrary, when the difference in refractive index exceeds 0.5, transparency decreases, leading to a decrease in the sharpness and contrast of the image when the surface material is applied to the display.

또, 상기의 평균 입자경이 0.1㎛ 미만이면, 광확산층 형성 시에 사용하는 광확산층 형성용 조성물 중에서, 투광성 미립자가 응집하기 쉬워, 광확산층 형성용 조성물의 코팅 적성이 저하하는 결과, 광확산층의 균일한 형성이 곤란하게 된다. 반대로, 평균 입자경이 7.5㎛를 넘으면, 번쩍거림이 출현하기 시작하므로 바람직하지 않다. 광확산층의 두께는 통상 0.1~1000㎛, 바람직하게는 0.1~200㎛, 더욱 바람직하게는 0.1~100㎛이다. 이 두께가 0.1㎛보다 작은 경우에는 광의 확산 효과가 충분하지 않고, 1000㎛를 넘는 경우에는 확산 효과가 과잉으로 되어, 디스플레이의 화상의 선명도를 저하시켜 바람직하지 않다.Moreover, when said average particle diameter is less than 0.1 micrometer, in a light-diffusion layer formation composition used at the time of light-diffusion layer formation, translucent microparticles tend to aggregate, and as a result, the coating suitability of the composition for light-diffusion layer formation falls, as a result, the light-diffusion layer is uniform. Formation becomes difficult. On the contrary, when the average particle diameter exceeds 7.5 mu m, it is not preferable because the glare starts to appear. The thickness of the light diffusion layer is usually 0.1 to 1000 µm, preferably 0.1 to 200 µm, more preferably 0.1 to 100 µm. If the thickness is smaller than 0.1 mu m, the light diffusing effect is not sufficient. If the thickness is larger than 1000 mu m, the diffusing effect becomes excessive, and the sharpness of the image of the display is lowered, which is not preferable.

기능층을 편광 필름으로 하는 경우에는, 방현성 편광 필름을 사용할 수 있다. 또, 액정 디스플레이에서는, 자주 편광판의 용어가 사용되지만, 그 실태는, 비교적 두께가 있는 필름, 또는 시트의 체재의 것이므로, 여기에서는 편광 필름이라고 부른다. 편광 필름은, 2매의 투명 플라스틱 필름(통상은 TAC 필름)으로, 폴리비닐알코올(PVA) 필름에 요오드나 염료를 가해 연신한 필름 등으로 구성되는 편광자를 샌드위치 한 구조를 가지고 있다. 폴리비닐알코올 필름 이외에도, 폴리비닐포르말 필름, 폴리비닐아세탈 필름, 에틸렌-초산비닐 공중합체계 검화 필름 등도 편광자의 소재로서 사용할 수 있다. 따라서, 제조상은, 편광 필름의 한쪽의 투명 플라스틱 필름을 투명기재로서 취급하여, 광확산층, 방현층 등을 적층하고, 필요에 따라서, 이미 설명한 바와 같은 각종의 층을 형성하거나 각층에 기능을 부여하는 등 하여, 디스플레이용 표면재를 제조한다.When making a functional layer a polarizing film, an anti-glare polarizing film can be used. In addition, although the term of a polarizing plate is used frequently in a liquid crystal display, since the fact is a thing with a comparatively thick film or the form of a sheet, it is called a polarizing film here. The polarizing film is two transparent plastic films (usually TAC films), and has a structure which sandwiched the polarizer comprised from the film etc. which extended | stretched and extended | stretched the iodine or dye to the polyvinyl alcohol (PVA) film. In addition to the polyvinyl alcohol film, a polyvinyl formal film, a polyvinyl acetal film, an ethylene-vinyl acetate copolymerization saponification film, and the like can also be used as the material of the polarizer. Therefore, the manufacturing phase treats one transparent plastic film of a polarizing film as a transparent base material, laminate | stacks a light-diffusion layer, an glare-proof layer, etc., and forms various layers as already demonstrated as needed, or gives a function to each layer. Etc., the surface material for a display is manufactured.

이러한 기능층은 무기물, 유기물 또는 그들의 혼합물을 사용하여 형성할 수 있다. 그 두께는 0.005~100㎛인 것이 바람직하다. 또, 기능층의 형성 방법은 특별히 한정되지 않고, 드라이 코팅법 또는 웨트 코팅법을 채용할 수 있다. 기능층은 경도, 밀착성 및 내스크래치서을 향상시키는 기능을 갖는 것이 바람직하다.Such functional layers can be formed using inorganic, organic or mixtures thereof. It is preferable that the thickness is 0.005-100 micrometers. Moreover, the formation method of a functional layer is not specifically limited, The dry coating method or the wet coating method can be employ | adopted. It is preferable that a functional layer has a function which improves hardness, adhesiveness, and a scratch resistance.

예를 들면, 내스크래치성을 향상시키기 위해서는, 투명기재와 방현층 사이의 기능층의 경도를 높게 하는 방법과, 연질화하는 방법이 있다. 상기 기능층을 형성하는 재료로는, 본 발명의 효과를 손상하지 않는 한 특별히 한정되지 않고, 종래 공지의 것을 사용할 수 있다. 예를 들어 유기물, 무기물 또는 그 혼합물을 사용할 수 있다. 예를 들면, 하드 코트층용으로 경도를 올리기 위해서는, 가교성의 경화성 단량체를 포함하는 것이 바람직하다. 가교성의 경화성 단량체로는 가열에 의해 또는 자외선, 전자선 등의 활성 에너지선 조사에 의해 단시간에 경화하는 것이 바람직하다. 경화성 단량체로서 예를 들면 단관능 또는 다관능 (메타)아크릴산 에스테르, 테트라에톡시실란 등의 규소 화합물을 들 수 있다.For example, in order to improve scratch resistance, there are a method of increasing the hardness of the functional layer between the transparent base material and the antiglare layer and a method of softening. As a material which forms the said functional layer, it will not specifically limit, unless the effect of this invention is impaired, A conventionally well-known thing can be used. For example, organic, inorganic or mixtures thereof can be used. For example, in order to raise hardness for a hard-coat layer, it is preferable to contain a crosslinkable curable monomer. As a crosslinkable curable monomer, it is preferable to harden | cure in a short time by heating or irradiation of active energy rays, such as an ultraviolet-ray and an electron beam. As a curable monomer, silicon compounds, such as a monofunctional or polyfunctional (meth) acrylic acid ester, tetraethoxysilane, are mentioned, for example.

다관능 (메타)아크릴산 에스테르로는, 예를 들면 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 테트라메티롤메탄 테트라아크릴레이트 (펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트), 테트라메티롤메탄 트리아크릴레이트(펜타에리트리톨 트리아크릴레이트), 트리메티롤프로판 트리아크레이트, 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 1,6-비스(3-아크릴로일록시-2-하이드록시프로필옥시)헥산 등의 다관능 알코올 유도체, 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 폴리우레탄 아크릴레이트 등을 들 수 있다. 또, 무기물로는 실리카겔 초미립자 등을 들 수 있다.As a polyfunctional (meth) acrylic acid ester, For example, dipentaerythritol hexaacrylate, tetrametholmethane tetraacrylate (pentaerythritol tetraacrylate), tetrametholmethane triacrylate (pentaerythritol triacryl) Polyfunctional alcohol derivatives such as trilate), trimetholpropane triacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, 1,6-bis (3-acryloyloxy-2-hydroxypropyloxy) hexane, and polyethylene glycol Diacrylate, polyurethane acrylate, etc. are mentioned. Moreover, an silica gel ultrafine particle etc. are mentioned as an inorganic substance.

다음에, 디스플레이용 표면재에 설치되는 점착제층은 표면재를 디스플레이의 표면에 첩착하기 위한 것이다. 이러한 점착제층을 형성하는 점착제로는, 예를 들면 아크릴계 점착제, 고무계 점착제, 실리콘계 점착제 등을 들 수 있지만, 투명성의 관점에서는 아크릴계 점착제인 것이 바람직하고, 또 재박리성의 관점에서는 실 리콘계 점착제인 것이 바람직하다. 이들 점착제 중에는, 점착성 중합체 성분 외, 가소제, 점착 부여 성분 등을 포함시킬 수 있지만, 투명성을 손상하지 않도록 배합을 결정하는 것이 요망된다. 아크릴계계 점착제의 주성분인 점착성 중합체로는, 탄소수가 1~10의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산 알킬에스테르와 관능기 함유 불포화 단량체와의 공중합체인 것이 바람직하다. 탄소수가 1~10의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산 알킬에스테르로는 아크릴산 2-에틸헥실, 아크릴산 부틸, 아크릴산 이소옥틸, 메타크릴산 부틸, 메카크릴산 프로필 등을 들 수 있다. 관능기 함유 불포화 단량체로는 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산, 푸말산, 아크릴산 하이드록시에틸, 메타크릴산 하이드록시에틸 등을 들 수 있다. 고무계 점착제의 주성분인 점착성 중합체로는 스티렌-부타디엔 랜덤 공중합체, 스티렌-이소프렌계 블록 공중합체, 천연 고무 등인 것이 바람직하다. 점착제층의 두께는 5~100㎛인 것이 바람직하다.Next, the adhesive layer provided in the surface material for a display is for sticking a surface material to the surface of a display. Examples of the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer include acrylic pressure-sensitive adhesives, rubber pressure-sensitive adhesives, silicone pressure-sensitive adhesives, etc., but from the viewpoint of transparency, the pressure-sensitive adhesive is preferably an acrylic pressure-sensitive adhesive, and from the viewpoint of re-peelability, it is a silicone pressure-sensitive adhesive. desirable. Although these adhesives can contain a plasticizer, a tackifying component, etc. other than an adhesive polymer component, it is desired to determine a compounding so that transparency may not be impaired. As an adhesive polymer which is a main component of an acryl-type adhesive, it is preferable that it is a copolymer of the (meth) acrylic-acid alkylester which has a C1-C10 alkyl group and a functional group containing unsaturated monomer. Examples of the (meth) acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms include 2-ethylhexyl acrylate, butyl acrylate, isooctyl acrylate, butyl methacrylate and propyl methacrylic acid propyl. Acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, etc. are mentioned as a functional group containing unsaturated monomer. As an adhesive polymer which is a main component of a rubber adhesive, it is preferable that they are a styrene-butadiene random copolymer, a styrene-isoprene-type block copolymer, a natural rubber. It is preferable that the thickness of an adhesive layer is 5-100 micrometers.

디스플레이용 표면재는, 손이 닿아 그 표면이 지문 흔적에 의해 더럽혀질 가능성이 있는 디스플레이의 최표면에 구비하는 것이 효과적이다. 구체적으로는, 퍼서널 컴퓨터, 워드 프로세서, 텔레비전, 휴대전화, 휴대단말, 게임기, 자동 현금 인출예입 장치, 현금 자동 지급기, 자동 판매기, 네비게이션 장치, 시큐리티 시스템 단말 등의 화상을 표시하는 디스플레이로서의 터치 패널 (CRT, 플라즈마 디스플레이, 액정 디스플레이, 전계발광 디스플레이, 필드 에미션 디스플레이, 프로젝션 디스플레이, 전자 페이퍼 등에 사용되는 토너계 디스플레이 등 등)의 최표면을 들 수 있다. 또, 전시용 디스플레이에 사용되는 쇼 케이스, 쇼 윈도우 등의 유리 케이스나 플라스틱 케이스의 최표면을 들 수 있다.It is effective to provide the surface material for a display on the outermost surface of a display which a hand touches and the surface may be soiled by a trace of a fingerprint. Specifically, a touch panel as a display for displaying images of a personal computer, a word processor, a television, a mobile phone, a mobile terminal, a game machine, an automatic teller machine, a cash dispenser, a vending machine, a navigation device, a security system terminal, and the like. And an outermost surface of a CRT, a plasma display, a liquid crystal display, an electroluminescent display, a field emission display, a projection display, a toner-based display used in electronic paper, and the like. Moreover, the outermost surface of glass cases, such as a show case and show window used for an exhibition display, and a plastic case is mentioned.

예를 들면, 디스플레이로서의 터치 패널의 경우, 상기와 같은 각종 디스플레이에 조립된 일체형의 경우와, 각종 디스플레이 장치의 표시면 상에 배치되는 세퍼레이트형이 있다. 터치 패널의 방식으로는 공지의 방식이 어느 것이라도 채용 가능하고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, 예를 들면 초음파 방식, 저항막 방식, 정전 용량 방식, 전기 변형 방식, 자기 변형 방식, 적외선 방식 및 전자기 유도 방식 등의 방식을 들 수 있다. 소비 전력, 가격의 관점에서는 저항막 방식의 터치 패널인 것이 바람직하고, 분해능의 관점에서는 전자기 유도 방식의 터치 패널인 것이 바람직하다.For example, in the case of a touch panel as a display, there are an integrated type assembled in the above various displays and a separate type disposed on the display surface of various display devices. As a method of a touch panel, any well-known method can be employ | adopted and it is not specifically limited. Specifically, examples thereof include an ultrasonic method, a resistive film method, a capacitance method, an electric strain method, a magnetostrictive method, an infrared method and an electromagnetic induction method. It is preferable that it is a resistive touch panel from a viewpoint of power consumption and a price, and it is preferable that it is an electromagnetic induction type touch panel from a viewpoint of resolution.

그런데, 본 실시 형태의 작용에 대해서 설명하면, 디스플레이용 표면재는 투명기재와 그 위에 수지에 의해 표면에 요철을 갖는 방현층에 의해 형성된다. 이 표면재를 예를 들면 저항막 방식의 터치 패널의 표면에 배치하여 사용하는 경우, 표면재의 표면을 손가락으로 압압함으로써 터치 패널의 조작이 행하여진다. 을 한다. 이 때, 표면재의 표면에는 지문 흔적을 형성하는 생체 유래 지질 성분이 부착하여, 터치 패널의 화상의 시인성이 저하한다. 또, 터치 패널이 전자기 유도 방식의 경우에는, 입력 펜으로 조작되는 것으로 손가락이 닿음에 의한 조작은 아니지만, 입력 펜의 조작시에 손바닥이 디스플레이 표면에 닿아 생체 유래 지질 성분이 부착하거나, 조작이 아니라도 손가락 끝이 디스플레이 화면 상에 닿아 생체 유래 지질 성분이 부착하는 경우가 있다. 그러한 경우, 저항막 방식 때와 마찬가지로 터치 패널의 화상의 시인성이 저하한다.By the way, when explaining the action of this embodiment, the surface material for a display is formed of the transparent base material and the anti-glare layer which has an unevenness | corrugation on the surface by resin on it. When this surface material is arrange | positioned and used, for example on the surface of a resistive touch panel, operation of a touch panel is performed by pressing the surface of a surface material with a finger. Do it. At this time, the biological origin lipid component which forms a fingerprint trace adheres to the surface of a surface material, and the visibility of the image of a touchscreen falls. In addition, in the case of the electromagnetic induction method, the touch panel is operated by an input pen and is not an operation by touching a finger. In some cases, the fingertip touches the display screen to attach a living body lipid component. In such a case, the visibility of the image of the touch panel is lowered as in the case of the resistive film method.

이 경우, 표면재의 방현층 표면에서의 요철의 평균 간격 Sm가 20~300㎛, 특 히 Sm가 30~100㎛로 설정되어 있으므로, 번쩍거림이 저감된다. 또, 표면의 요철에 의해 모세관 현상이 실현되어 지문 흔적을 형성하는 생체 유래 지질 성분이 표면의 철부로 인도된다. 게다가, 방현층의 표면 에너지가 30~70mN/m로 설정되어 있으므로, 생체 유래 지질 성분에 대한 방현층의 친화성이 향상되어, 생체 유래 지질 성분이 표면의 철부로 신속하게 안내되어, 지문 흔적이 시인되지 않게 된다. 게다가, 표면재의 헤이즈 값이 3~50%로 설정됨으로써, 흐림 상태가 조정되어 방현층 표면에 밴 지문 흔적이 좀처럼 눈에 띄지 않게 된다. 따라서, 이들의 작용이 상승적으로 작용하여, 터치 패널의 화상이 명료하게 시인된다. In this case, since the average space | interval Sm of the unevenness | corrugation on the surface of the anti-glare layer of a surface material is set to 20-300 micrometers, especially Sm is set to 30-100 micrometers, glare is reduced. In addition, the capillary phenomenon is realized by the surface irregularities, and the living body lipid component that forms the fingerprint trace is guided to the convex portion of the surface. In addition, since the surface energy of the antiglare layer is set to 30 to 70 mN / m, the affinity of the antiglare layer with respect to the biologically derived lipid component is improved, and the biologically derived lipid component is quickly guided to the convex portion of the surface, so that the fingerprint trace is You will not be recognized. In addition, by setting the haze value of the surface material to 3 to 50%, the blur state is adjusted so that the trailing fingerprint traces are hardly noticeable on the surface of the antiglare layer. Therefore, these actions act synergistically, and the image of the touch panel is clearly recognized.

실시 형태에 의하면, 이하의 이점이 얻어진다. According to embodiment, the following advantages are acquired.

· 본 실시 형태의 고정밀 디스플레이용 표면재에서는, 방현층 표면의 요철의 평균 간격 Sm를 20~300㎛로 함으로써 유효한 방현성을 실현할 수 있고, 방현층의 표면 에너지를 30~70mN/m로 함으로써 지문 흔적에 의한 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성을 양호하게 할 수 있다. 또한, 표면재의 헤이즈 값을 3~50%로 함으로써, 지문 흔적을 한층 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다. 그 결과, 표면재는 방현 기능과 표면에 부착한 지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 하는 기능을 겸비하여, 디스플레이의 시인성을 향상시킬 수 있다.In the surface material for high-precision display of this embodiment, effective anti-glare property can be implement | achieved by making the average space | interval Sm of the unevenness | corrugation of the surface of an anti-glare layer into 20-300 micrometers, and fingerprint trace by making surface energy of an anti-glare layer into 30-70 mN / m. Can improve the affinity for the lipid component derived from the living body. Moreover, by making the haze value of a surface material into 3 to 50%, a fingerprint trace can be made hard to be outstanding. As a result, the surface material has both an antiglare function and a function of making the fingerprint traces attached to the surface hardly noticeable, thereby improving the visibility of the display.

· 상기 방현층을 형성하는 미립자의 평균 입자경이 작은 범위로 설정되고, 또 미립자의 함유량이 소량의 범위로 설정되어 있다. 이 때문에, 표면에 과잉인 요철을 형성함이 없이 방현 기능을 실현할 수 있고, 번쩍거림을 억제하여 비쳐 들어옴을 방지하는 효과를 효율 좋게 실현할 수 있다.The average particle diameter of the microparticles | fine-particles which form the said anti-glare layer is set in the small range, and content of microparticles | fine-particles is set in the range of a small amount. For this reason, an anti-glare function can be implemented without forming excessive unevenness | corrugation on the surface, and the effect which suppresses glare and prevents it from shining can be implement | achieved efficiently.

· 상기 기능층이 광확산층인 것에 의해, 번쩍거림을 억제하면서, 방현 기능을 향상시킬 수가 있다. When the functional layer is a light diffusion layer, antiglare function can be improved while suppressing glare.

· 고정밀 디스플레이 및 고정밀 터치 패널에서는, 최표면에 상기 고정밀 디스플레이용 표면재가 배치되어 있으므로, 출력 해상도가 높은 디스플레이 및 터치 패널이라도 번쩍거림 등이 없어, 지문 흔적을 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다.In the high-precision display and the high-precision touch panel, since the surface material for the high-precision display is disposed on the outermost surface, even a display and a touch panel having a high output resolution do not have flashing or the like, and the fingerprint traces can be made less visible.

이하, 실시예 및 비교예를 들어 상기 실시 형태를 더욱 구체적으로 설명한다. 각 예에서의 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움, 표면 조도, 헤이즈 값 및 번쩍거림에 대하여, 하기에 나타내는 방법에 의해 측정했다.Hereinafter, the embodiment will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. It was measured by the method shown below about the inconspicuousness, surface roughness, haze value, and glitter of a fingerprint trace in each case.

(1) 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움(1) Difficulty of notice of fingerprint trace

디스플레이용 표면재 상에 부착한 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움에 대해서 하기의 4 단계로 육안에 의한 관능 평가를 행하였다. The sensory evaluation by visual observation was performed about the difficulty of the fingerprint trace which affixed on the surface material for display in the following four steps.

4: 지문 흔적이 전혀 보이지 않는다. 3: 지문 흔적이 약간 보인다. 2: 지문 흔적이 얇지만 분명히 보인다. 1: 지문 흔적이 분명히 보인다.4: No traces of fingerprints are seen. 3: A trace of fingerprint is seen a little. 2: The fingerprint traces are thin but clearly visible. 1: Traces of fingerprints are clearly visible.

(2) 표면 조도(2) surface roughness

(주)고사카켄큐쇼 제, 표면 조도 측정기 서브코더 SE4000를 사용하여, 주사 범위 1.5mm, 주사 속도 0.1mm/s 의 조건에서, JIS B 0601-1994 의 규정에 준거하여 산술 평균 조도 Ra(㎛), 10점 평균 조도 Rz(㎛) 및 요철의 평균 간격 S m(㎛)를 측정했다.Arithmetic mean roughness Ra (μm) in accordance with the provisions of JIS B 0601-1994 under conditions of a scanning range of 1.5 mm and a scanning speed of 0.1 mm / s using a surface roughness measuring instrument subcoder SE4000 manufactured by Kosaka Kenkyu Sho Co., Ltd. , 10-point average roughness Rz (µm) and uneven average spacing S m (µm) were measured.

(3) 60도 글로스 값(3) 60 degree gloss value

JIS K 7105에 준거하여, 스가시켄기㈜ 제, 휴대 광택계 HG-268를 사용하여 60도 글로스 값(%)을 측정했다.In accordance with JIS K 7105, 60 degree gloss value (%) was measured using the Sugashi Kengi Co., Ltd. product, portable gloss meter HG-268.

(4) 표면 에너지(4) surface energy

JIS K6768 「젖음 장력 시험법」에 준거한 방법으로 측정했다.It measured by the method based on JISK6768 "wetting tension test method."

(5) 헤이즈 값(5) haze value

직독 헤이즈미터[㈜도요세이키세이사쿠쇼 제, 직독 헤이즈미터 (No. 206)] 을 사용하여, 광학 특성으로서의 헤이즈 값(%)을 측정했다.The haze value (%) as an optical characteristic was measured using the direct reading haze meter (Toyo Seiki Seisakusho make, direct reading haze meter (No. 206)).

(6) 디스플레이 화상의 시인성 평가(6) evaluation of the visibility of display images

디스플레이용 표면재를 디스플레이 상에 장착하고, 디스플레이 화상의 시인성에 대해서 하기의 4 단계로 육안에 의한 관능 평가를 행하였다. The surface material for a display was mounted on the display, and the sensory evaluation by visual observation was performed with the following four steps about the visibility of a display image.

4: 선명하다, 3: 약간 선명하다, 2: 약간 선명성이 부족하다, 1: 화상 식별이 곤란하다.4: Clear, 3: Slightly clear, 2: Slight lack of sharpness, 1: Image identification is difficult.

(7) 번쩍거림 방지 성능 (7) anti-glare performance

고정밀 디스플레이 또는 고정밀 터치 패널의 표면 상에 디스플레이용 표면재를 두고, 육안으로 번쩍거림을 관찰하고, 번쩍거림 방지 성능을 하기의 3 단계로 평가했다.The surface material for a display was put on the surface of a high-precision display or a high-precision touch panel, the glare was observed visually, and the glare prevention performance was evaluated by the following three steps.

3: 번쩍거림 없음, 2: 번쩍거림 약간 있음, 1: 번쩍거림 있음3: no flashing, 2: slightly flashing, 1: flashing

(제조예 1 )(Manufacture example 1)

(폴리메타크릴산 시클로헥실의 제조)(Production of Polymethacrylic Acid Cyclohexyl)

교반기 부착 300ml의 3구 플라스크 중에 메틸이소부틸케톤 75g 넣고, 질소 퍼지하 70℃까지 승온 했다. 그리고, 70℃에 도달 후 메타크릴산 시클로헥실을 25g 및 중합 개시제 퍼부틸PV(니폰유시(주) 제, 71% 셀졸 희석품 ) 0.81g을 각각 3 분할하여, 1시간에 걸쳐 적하하였다. 적하 종료후 70℃에서 3시간 중합을 더 행하고, 그 다음에 80℃으로 승온하고 3시간 중합을 계속했다. 그 후 냉각하여, 중합을 종료했다. 계속해서, 메탄올 중에 적하 재침전하여, 폴리메타크릴산 시클로헥실을 얻었다. 겔퍼미에이션 크로마토그래피(GPC)로 측정한 결과, 질량 평균 분자량 26,000, 수평균 분자량 9,000 이었다.75 g of methyl isobutyl ketones were put into the 300 ml three neck flask with a stirrer, and it heated up to 70 degreeC under nitrogen purge. And after reaching | attaining 70 degreeC, 25 g of cyclohexyl methacrylic acid and 0.81 g of polymerization initiators perbutylPV (made by Nippon Yushi Co., Ltd., 71% Celsol dilution) were respectively divided into three, and it dripped over 1 hour. After completion of the dropwise addition, polymerization was further performed at 70 ° C for 3 hours, and then, the temperature was raised to 80 ° C and polymerization was continued for 3 hours. It cooled after that and superposition | polymerization was complete | finished. Subsequently, dropwise reprecipitation was carried out in methanol to obtain polymethacrylic acid cyclohexyl. As a result of measurement by gel permeation chromatography (GPC), the weight average molecular weight was 26,000 and the number average molecular weight 9,000.

(실시예 1 )(Example 1)

(방현층 형성용 조성물)(Composition for Antiglare Layer Formation)

6 관능 우레탄 아크릴레이트6 functional urethane acrylate

(니폰고우세이카가쿠코교(주) 제, 자외광 UV-7600B) 60 질량부(Nippon Ko Seikagaku Kogyo Co., Ltd. make, ultraviolet light UV-7600B) 60 parts by mass

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 10 질량부10 parts by mass of trimetholpropane triacrylate

제조예 1의 폴리메타크릴산 시클로헥실 30 질량부30 parts by mass of cyclohexyl polymethacrylic acid of Preparation Example 1

가교 폴리스티렌 미립자Crosslinked polystyrene fine particles

(소켄카가쿠(주) 제 SX-130H; 평균 입자경 1.3㎛) 3 질량부 (Soken Kagaku Co., Ltd. SX-130H; 1.3 micrometers in average particle diameter) 3 mass parts

1-하이드록시시클로헥실페닐케톤 3 질량부3 parts by mass of 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 150 질량부150 parts by mass of methyl isobutyl ketone

이 방현층 형성용 조성물을 롤 코터로 투명기재로서 두께 100㎛의 PET 필름 상에 건조 막두께가 5㎛가 되도록 도포하고, 80℃에서 2분간 건조 했다. 그 후, 120W 고압 수은등(니폰덴치㈜ 제)에 의해 자외선을 조사하여(적산 광량 400mJ/cm²) 경화시켜, 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호한 단층의 방현층을 형성했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 이 방현층의 Sm는 230㎛, Ra는 0.20㎛, Rz는 1.3㎛, 60도 글로스는 90% 이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 5.8%이었다. This anti-glare layer-forming composition was applied on a PET film having a thickness of 100 μm as a transparent substrate with a roll coater so as to have a dry film thickness of 5 μm, and dried at 80 ° C. for 2 minutes. Thereafter, ultraviolet rays were irradiated with a 120 W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.) (accumulated light amount of 400 mJ / cm ² ) to form a single layer anti-glare layer having good affinity for a living body-derived lipid component. In this way, the surface material for a display was produced. Sm of this anti-glare layer was 230 micrometers, Ra was 0.20 micrometer, Rz was 1.3 micrometers, and 60 degree gloss was 90%, and the haze value of the surface material for a display was 5.8%.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi (150㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 38mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 3 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 3, 번쩍거림 방지 성능은 2 이었다. Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the touchscreen main body whose resolution is 7 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the touchscreen. The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 38 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was 3. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 3, and the glare prevention performance was 2.

(실시예 2)(Example 2)

방현층 형성용 조성물로서 가교 폴리스티렌을 5 질량부 사용한 이외는 실시예 1과 같은 방법으로 디스플레이용 표면재를 제작했다. 얻어진 방현층의 Sm는 150㎛, Ra는 0.16㎛, Rz는 1.2㎛, 60도 글로스는 89%이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 9.0% 이었다. A surface material for a display was produced in the same manner as in Example 1 except that 5 parts by mass of crosslinked polystyrene was used as the antiglare layer-forming composition. Sm of the obtained anti-glare layer was 150 micrometers, Ra was 0.16 micrometer, Rz was 1.2 micrometers, and 60 degree gloss was 89%, and the haze value of the surface material for a display was 9.0%.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점 착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi (150㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 38mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 3 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 3, 번쩍거림 방지 성능은 2 이었다. Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the touchscreen main body whose resolution is 7 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the touchscreen. The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 38 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was 3. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 3, and the glare prevention performance was 2.

(실시예 3)(Example 3)

(방현층 형성용 조성물)(Composition for Antiglare Layer Formation)

6 관능 우레탄 아크릴레이트6 functional urethane acrylate

(니폰고우세이카가쿠코교(주) 제, 자외광 UV-7600 B) 70 질량부(Nippon Kosei Kagaku Kogyo Co., Ltd. make, ultraviolet light UV-7600B) 70 parts by mass

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 10 질량부 10 parts by mass of trimetholpropane triacrylate

폴리메타크릴산 시클로헥실 20 질량부20 parts by mass of polymethacrylic acid cyclohexyl

가교 폴리스티렌 미립자 Crosslinked polystyrene fine particles

(소켄카가쿠(주) 제 SX-130H; 평균 입자경 1.3㎛) 5 질량부(Soken Kagaku Co., Ltd. SX-130H; average particle diameter 1.3 micrometer) 5 mass parts

1 하이드록시시클로헥실페닐케톤 3 질량부 3 parts by mass of 1 hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 150 질량부150 parts by mass of methyl isobutyl ketone

이 방현층 형성용 조성물을 롤 코터로 두께 100㎛의 PET 필름 상에, 건조 막두께가 5㎛가 되도록 도포하고, 80℃에서 2분간 건조했다. 그 후, 120W 고압 수 은등(니폰덴치(주) 제)에 의해 자외선을 조사하여 (적산 광량 400mJ/cm²) 경화시켜, 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호한 단층의 방현층을 형성했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 이 방현층의 Sm는 90㎛, Ra는 0.17㎛, Rz는 1.2㎛, 60도 글로스는 80%이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 10.0 % 이었다. The composition for anti-glare layer formation was apply | coated so that a dry film thickness might be set to 5 micrometers on 100-micrometer-thick PET film with a roll coater, and it dried at 80 degreeC for 2 minutes. Subsequently, ultraviolet rays were irradiated with a 120W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.) (cured cumulative amount of light 400mJ / cm ² ) to form a single layer anti-glare layer having a good affinity for a biologically derived lipid component. . In this way, the surface material for a display was produced. Sm of this anti-glare layer was 90 micrometers, Ra was 0.17 micrometer, Rz was 1.2 micrometer, and 60 degree gloss was 80%, and the haze value of the surface material for a display was 10.0%.

그 다음에, PET 필름의 요철과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi(150㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 34mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 3 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 4, 번쩍거림 방지 성능은 3 이었다.Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the unevenness | corrugation of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the touchscreen main body whose resolution is 7 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the touchscreen. The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 34 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was 3. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 4, and the glare prevention performance was 3.

(실시예 4)(Example 4)

(광확산층 형성용 수지 조성물)(Resin composition for light diffusion layer formation)

6 관능 우레탄 아크릴레이트 6 functional urethane acrylate

(니폰고우세이카가쿠코교(주) 제, 자외광 UV-7600B) 60 질량부(Nippon Ko Seikagaku Kogyo Co., Ltd. make, ultraviolet light UV-7600B) 60 parts by mass

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 10 질량부 10 parts by mass of trimetholpropane triacrylate

폴리메타크릴산 메틸 30 질량부30 parts by mass of polymethyl methacrylate

가교 폴리스티렌 미립자Crosslinked polystyrene fine particles

(소켄카가쿠(주) 제, SX-130H; 평균 입자경 1.3㎛) 1 질량부(Soken Kagaku Co., Ltd., SX-130H; 1.3 micrometers in average particle diameter) 1 mass part

1-하이드록시시클로헥실페닐케톤 3 질량부3 parts by mass of 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 150 질량부150 parts by mass of methyl isobutyl ketone

(방현층 형성용 조성물)(Composition for Antiglare Layer Formation)

6 관능 우레탄 아크릴레이트 6 functional urethane acrylate

(니폰고우세이카가쿠코교(주) 제 자외광 UV-7600B) 60 질량부60 parts by mass (ultraviolet light UV-7600B made by Nippon Gosei Kagaku Kogyo Co., Ltd.)

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 10 질량부10 parts by mass of trimetholpropane triacrylate

폴리메타크릴산 시클로헥실 30 질량부30 parts by mass of cyclohexyl polymethacrylate

가교 폴리스티렌 미립자 Crosslinked polystyrene fine particles

(소켄카가쿠(주) 제, SX-130H; 평균 입자경 1.3㎛) 5 질량부(Soken Kagaku Co., Ltd. product, SX-130H; average particle diameter 1.3 micrometer) 5 mass parts

1-하이드록시시클로헥실페닐케톤 3 질량부3 parts by mass of 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 150 질량부150 parts by mass of methyl isobutyl ketone

상기 광확산층 형성용 수지 조성물을 롤 코터로 두께 100㎛의 PET 필름 상에, 건조 막두께가 5㎛가 되도록 도포하고, 80℃에서 2분간 건조 했다. 그 후, 120W 고압 수은등(니폰덴치(주) 제)에 의해 자외선을 조사하여(적산 광량 400mJ/cm²) 경화시켜, 광확산층을 형성했다.The resin composition for light diffusion layer formation was applied on a PET film having a thickness of 100 μm with a roll coater so as to have a dry film thickness of 5 μm, and dried at 80 ° C. for 2 minutes. Thereafter, ultraviolet rays were irradiated (integrated light amount 400mJ / cm ² ) with a 120W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.), and cured to form a light diffusion layer.

계속해서, 광확산층 상에 상기 방현층 형성용 수지 조성물을 롤 코터로 두께 100㎛의 PET 필름 상에, 건조 막두께가 2.5㎛가 되도록 도포하고, 80℃에서 2분간 건조했다. 그 후, 120W 고압 수은등(니폰덴치(주) 제)에 의해 자외선을 조사하여(적산 광량 400mJ/cm²) 경화시켜, 광확산층을 형성했다. 그 후, 같은 조건으로 방현층을 건조 막두께가 2.5㎛가 되도록 형성했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 얻어진 방현층의 Sm는 80㎛, Ra는 0.15㎛, Rz는 1.2㎛, 60도 글로스는 73%이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 30% 이었다. Subsequently, the resin composition for antiglare layer formation was apply | coated so that a dry film thickness might be set to 2.5 micrometers on the PET film of thickness 100micrometer on a light-diffusion layer, and it dried at 80 degreeC for 2 minutes. Thereafter, ultraviolet rays were irradiated (integrated light amount 400mJ / cm ² ) with a 120W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.), and cured to form a light diffusion layer. Then, the anti-glare layer was formed so that dry film thickness might be set to 2.5 micrometers on the same conditions. In this way, the surface material for a display was produced. Sm of the obtained anti-glare layer was 80 micrometers, Ra was 0.15 micrometer, Rz was 1.2 micrometers, and 60 degree gloss was 73%, and the haze value of the surface material for a display was 30%.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi (150㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 37mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 4 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 3, 번쩍거림 방지 성능은 3 이었다.Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the touchscreen main body whose resolution is 7 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the touchscreen. The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 37 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was 4. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 3, and the glare prevention performance was 3.

(실시예 5)(Example 5)

방현층 형성용 조성물로서 가교 폴리스티렌 미립자를 5 질량부 사용하고, 건조 막두께를 3.5㎛로 한 것 이외는 실시예 1과 같은 방법으로 디스플레이용 표면재를 제작했다. 이 방현층의 Sm는 60㎛, Ra는 0.16㎛, Rz는 1.2㎛, 60도 글로스는 60% 이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 10.1% 이었다.As a composition for antiglare layer formation, 5 mass parts of crosslinked polystyrene microparticles | fine-particles were used, and the surface material for displays was produced by the method similar to Example 1 except having set the dry film thickness to 3.5 micrometers. Sm of this anti-glare layer was 60 micrometers, Ra was 0.16 micrometer, Rz was 1.2 micrometers, and 60 degree gloss was 60%, and the haze value of the surface material for a display was 10.1%.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 15inch, 160dpi (150㎛/dot)인 통칭 WUXGA 표시 액정 디스플레이 본체의 앞면부에 붙여 액정 디스플레이를 제작했다. 본 액정 디스플레이에서의 방현층의 표면 에너지는 38mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 4 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 4, 번쩍거림 방지 성능은 3 이었다. Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was attached to the front part of the general-purpose WUXGA display liquid crystal display main body whose resolution is 15 inch and 160 dpi (150 micrometers / dot), and produced the liquid crystal display. The surface energy of the glare-proof layer in this liquid crystal display was 38 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was four. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 4, and the glare prevention performance was 3.

(실시예 6)(Example 6)

방현층 형성용 조성물로서 가교 폴리스티렌 미립자를 20 질량부 사용하고, 건조 막두께를 3.5㎛로 한 것 이외는 실시예 1과 같은 방법으로 디스플레이용 표면재를 제작했다. 이 방현층의 Sm는 55㎛, Ra는 0.17㎛, Rz는 1.3㎛, 60도 글로스는 56% 이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 20.0% 이었다. A surface material for a display was produced in the same manner as in Example 1 except that 20 parts by mass of crosslinked polystyrene fine particles were used as the composition for forming the antiglare layer, and the dry film thickness was 3.5 μm. Sm of this anti-glare layer was 55 micrometers, Ra was 0.17 micrometer, Rz was 1.3 micrometer, and 60 degree gloss was 56%, and the haze value of the surface material for a display was 20.0%.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 15inch, 160dpi(150㎛/dot)인 통칭 WUXGA 표시 액정 디스플레이 본체의 앞면부에 붙여, 액정 디스플레이를 제작하였다. 본 액정 디스플레이에서의 방현층의 표면 에너지는 38mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 4 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 4, 번쩍거림 방지 성능은 3 이었다.Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the general-purpose WUXGA display liquid crystal display main body whose resolution is 15 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the liquid crystal display. The surface energy of the glare-proof layer in this liquid crystal display was 38 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was four. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 4, and the glare prevention performance was 3.

(실시예 7)(Example 7)

방현층 형성용 조성물로서 80㎛ 두께의 트리아세테이트 셀룰로오스(TAC)계 수지제의 필름(TAC 필름)을 사용한 것 이외는 실시예 5와 같은 방법으로 디스플레 이용 표면재를 제작했다. 이 방현층의 Sm는 65㎛, Ra는 0.15㎛, Rz는 1.2㎛, 60도 글로스는 63%이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 12.0% 이었다. The surface material for display use was produced by the method similar to Example 5 except having used the 80-micrometer-thick triacetate cellulose (TAC) resin film (TAC film) as a composition for anti-glare layer formation. Sm of this anti-glare layer was 65 micrometers, Ra was 0.15 micrometer, Rz was 1.2 micrometers, and 60 degree gloss was 63%, and the haze value of the surface material for a display was 12.0%.

그 다음에, TAC 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성하고, 그것을 편광 필름에 붙였다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 15inch, 160dpi (150㎛/dot)인 통칭 WUXGA 표시 액정 디스플레이 본체의 앞면에 붙여 액정 디스플레이를 제작했다. 본 액정 디스플레이에서의 방현층의 표면 에너지는 37mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 4 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 4, 번쩍거림 방지 성능은 3 이었다.Next, the adhesive layer by the acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the glare-proof layer of a TAC film, and it attached to the polarizing film. And the surface material for a display was stuck to the front surface of the general-purpose WUXGA display liquid crystal display main body whose resolution is 15 inch and 160 dpi (150 micrometers / dot), and produced the liquid crystal display. The surface energy of the glare-proof layer in this liquid crystal display was 37 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was four. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 4, and the glare prevention performance was 3.

(실시예 8)(Example 8)

6 관능 우레탄 아크릴레이트 6 functional urethane acrylate

(니폰고우세이카가쿠코교(주) 제, 자외광 UV-7600B) 0.6 질량부 (Nippon Kosei Kagaku Kogyo Co., Ltd. make, ultraviolet light UV-7600B) 0.6 mass part

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 0.1 질량부0.1 part by mass of trimetholpropane triacrylate

폴리메타크릴산 시클로헥실 0.3 질량부0.3 part by mass of polymethacrylic acid cyclohexyl

1-하이드록시시클로헥실페닐케톤 0.03 질량부0.03 parts by mass of 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 100 질량부100 parts by mass of methyl isobutyl ketone

상기 원료를 혼합하여 지문 흔적에 친숙한 피복층을 형성하는 코팅제로 했다. 한편, 시판의 AG 필름(다이니폰인사츠(주) 제)에, 상기 코팅제를 딥 코팅법에 의해 도포하고, 70℃에서 60초간 건조시켰다. 그 후, 120W 고압 수은등(니폰덴치 (주) 제)에 의해 질소 기류하 자외선을 조사하여(적산 광량 400mJ/cm²), 요철층과 그 위에 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호한 피복층이 설치된 방현층을 형성했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 얻어진 방현층의 Sm는 80㎛, Ra는 0.15㎛, Rz는 1.1㎛, 60도 글로스는 91% 이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 6.0% 이었다. 요철층에 코팅한 조건과 동일 조건으로 평활한 PET 필름 상에 코팅, 경화한 도막의 막두께를 오오츠카덴시(주) 제의 반사 분광 막두께 계기 FE-3000으로 측정한 결과, 막두께는 60nm 이었다. The said raw material was mixed and it was set as the coating agent which forms the coating layer familiar with a fingerprint trace. On the other hand, the said coating agent was apply | coated to the commercially available AG film (made by Dainippon-Insatsu Co., Ltd.) by the dip coating method, and it dried at 70 degreeC for 60 second. Thereafter, ultraviolet rays under nitrogen stream were irradiated with a 120 W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.) (accumulated light amount of 400 mJ / cm ² ) to provide an uneven layer and a coating layer having good affinity for the bio-derived lipid component thereon. An antiglare layer was formed. In this way, the surface material for a display was produced. Sm of the obtained anti-glare layer was 80 micrometers, Ra was 0.15 micrometer, Rz was 1.1 micrometer, and 60 degree gloss was 91%, and the haze value of the surface material for a display was 6.0%. The film thickness of the coating film coated and cured on the smooth PET film under the same conditions as those coated on the uneven layer was measured by a reflective spectroscopic film thickness gauge FE-3000 manufactured by Otsuka Denshi Co., Ltd., and the film thickness was 60 nm. It was.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi (150㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 37mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 4 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 4, 번쩍거림 방지 성능은 3 이었다. Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the touchscreen main body whose resolution is 7 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the touchscreen. The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 37 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was 4. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 4, and the glare prevention performance was 3.

(실시예 9)(Example 9)

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 0.8 질량부0.8 parts by mass of trimetholpropane triacrylate

폴리메타크릴산 시클로헥실 0.2 질량부0.2 part by mass of cyclohexyl polymethacrylate

2- 아크릴로일록시에틸-2 하이드록시에틸 프탈산 0.03 질량부0.03 parts by mass of 2-acryloyloxyethyl-2 hydroxyethyl phthalic acid

1-하이드록시시클로헥실페닐케톤 0.02 질량부0.02 parts by mass of 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 150 질량부150 parts by mass of methyl isobutyl ketone

상기 원료를 혼합하여 지문 흔적에 친숙한 피복층을 형성하는 코팅제로 하였다. 한편, 시판의 AG 필름 (다이니폰인사츠(주) 제)에, 상기 코팅제를 롤 코터에 의해 도포하고, 70℃에서 60초간 건조시켰다. 그 후, 120W 고압 수은등 (니폰덴치(주) 제)에 의해 질소 기류하 자외선을 조사하여(적산 광량 400mJ/cm²), 요철층과 그 위에 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호한 피복층 16 이 설치된 방현층을 형성했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 얻어진 방현층의 Sm는 91㎛, Ra는 0.14㎛, Rz는 1.1㎛, 60도 글로스는 90%이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 6.0% 이었다. 요철층에 코팅한 조건과 동일 조건으로 평활한 PET 필름 상에 코팅, 경화한 도막의 막두께를 오오츠카덴시㈜ 제 반사 분광 막두께 계기 FE-3000 으로 측정한 결과, 막두께는 62nm 이었다. The raw materials were mixed to form a coating agent that formed a familiar coating layer on the fingerprint traces. On the other hand, the said coating agent was apply | coated to the commercial AG film (made by Dainippon-Insatsu Co., Ltd.) with the roll coater, and it dried at 70 degreeC for 60 second. Thereafter, ultraviolet rays under a nitrogen stream were irradiated with a 120 W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.) (accumulated light amount 400mJ / cm ² ), and a coating layer 16 having good affinity for the uneven layer and the lipid component derived therefrom was formed. The installed anti-glare layer was formed. In this way, the surface material for a display was produced. Sm of the obtained anti-glare layer was 91 micrometers, Ra was 0.14 micrometer, Rz was 1.1 micrometer, and 60 degree gloss was 90%, and the haze value of the surface material for a display was 6.0%. The film thickness of the coating film coated and cured on the smooth PET film under the same conditions as those coated on the uneven layer was measured by a reflective spectroscopic film thickness gauge FE-3000 manufactured by Otsuka Denshi Co., Ltd., and the film thickness was 62 nm.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi (150㎛/ dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다.Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was attached to the front part of the touchscreen main body which has a resolution of 7 inches and 160 dpi (150 micrometers / dot), and produced the touchscreen.

본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 37mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 4 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 4, 번쩍거림 방지 성능은 3 이었다.The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 37 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was 4. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 4, and the glare prevention performance was 3.

이상과 같이, 실시예 1~9에서는, 방현층 표면의 요철의 평균 간격을 20~300 ㎛, 방현층의 표면 에너지를 30~70mN/m, 및 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값을 3~50%로 설정하였으므로, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 및 디스플레이 시인성을 우수한 것으로 할 수 있었다. 게다가, 디스플레이 표면 번쩍거림을 충분히 억제할 수 있었다. 또, 고정밀 터치 패널 외, 고정밀 액정 패널의 시인성을 충분히 향상시킬 수 있었다.  As mentioned above, in Examples 1-9, the average space | interval of the unevenness | corrugation of the anti-glare layer surface is 20-300 micrometers, the surface energy of an anti-glare layer is 30-70 mN / m, and the haze value of the surface material for displays is 3 to 50%. Since it set, the outstanding visibility of a fingerprint trace and display visibility were excellent. In addition, it was possible to sufficiently suppress display surface glare. Moreover, the visibility of the high precision liquid crystal panel other than the high precision touch panel could fully be improved.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

펜타에리트리톨 트리아크릴레이트 50 질량부 50 parts by mass of pentaerythritol triacrylate

아크릴산 디시클로펜타닐 50 질량부50 parts by mass of dicyclopentanyl acrylate

1- 하이드록시시클로헥실페닐케톤 2 질량부2 parts by mass of 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸에틸케톤 150 질량부  150 parts by mass of methyl ethyl ketone

상기 원료를 혼합하고, 두께 100㎛의 PET 필름 상에 딥 코팅법에 의해 건조 막두께가 5㎛가 되도록 도포하고, 80℃에서 2 분간 건조 시켰다. 그 후, 120W 고압 수은등(니폰덴치(주) 제)에 의해 자외선을 조사하여(적산 광량 400mJ/cm²) 경화시켜, 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성은 양호하지만 요철이 없는 평탄막을 제작했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 상기 평탄막의 Sm는 12㎛, Ra는 0.01㎛, Rz는 0.1㎛, 60도 글로스는 135%이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 0.3% 이었다. The raw materials were mixed, and applied onto a PET film having a thickness of 100 μm by a dip coating method so as to have a dry film thickness of 5 μm, and dried at 80 ° C. for 2 minutes. Thereafter, ultraviolet rays were irradiated with a 120W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.) (accumulated light amount 400mJ / cm ² ) to cure, thereby producing a flat membrane having good affinity for the living body-derived lipid component but without irregularities. In this way, the surface material for a display was produced. Sm of the said flat film was 12 micrometers, Ra was 0.01 micrometer, Rz was 0.1 micrometer, and 60 degree gloss was 135%, and the haze value of the surface material for a display was 0.3%.

그 다음에, PET 필름의 평탄막과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi (150㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 그 터치 패널에서의 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 1 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 3 이었다. 얻어진 평탄막의 표면 에너지는 32mN/m, 번쩍거림 방지 성능에 대해서는 3 이었다.Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the flat film of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the touchscreen main body whose resolution is 7 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the touchscreen. Evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint traces on the touch panel was 1. Moreover, the evaluation of the visibility of the display image was three. The surface energy of the obtained flat film was 32 mN / m and 3 about the anti-glare performance.

(비교예 2)(Comparative Example 2)

(방현층 형성용 조성물) (Composition for Antiglare Layer Formation)

6 관능 우레탄 아크릴레이트 6 functional urethane acrylate

(니폰고우세이카가쿠코교(주) 제, 자외광 UV-7600B) 85 질량부(Nippon Kosei Kagaku Kogyo Co., Ltd. make, ultraviolet light UV-7600B) 85 parts by mass

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 15 질량부15 parts by mass of trimetholpropane triacrylate

가교 폴리스티렌 미립자 Crosslinked polystyrene fine particles

(소켄카가쿠(주) 제 SX-350H; 평균 입자경 3.5㎛) 3 질량부(Soken Kagaku Co., Ltd. SX-350H; 3.5 micrometers of average particle diameters) 3 mass parts

1-하이드록시시클로헥실페닐케톤 3 질량부3 parts by mass of 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 150 질량부150 parts by mass of methyl isobutyl ketone

이 방현층 형성용 조성물을 롤 코터로 두께 100㎛의 PET 필름 상에, 건조 막두께가 5㎛가 되도록 도포하고, 80℃에서 2분간 건조했다. 그 후, 120W 고압 수은 등(니폰덴치(주) 제)에 의해 자외선을 조사하여(적산 광량 400mJ/cm²) 경화시켜, 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호한 단층의 방현층을 형성했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 이 방현층의 Sm는 401㎛, Ra는 0.18㎛, Rz는 1.3㎛, 60도 글로스는 101%이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 7.5% 이었다. The composition for anti-glare layer formation was apply | coated so that a dry film thickness might be set to 5 micrometers on 100-micrometer-thick PET film with a roll coater, and it dried at 80 degreeC for 2 minutes. Thereafter, ultraviolet rays were irradiated with a 120W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.) (accumulated light amount 400mJ / cm ² ) to cure, thereby forming a single layer antiglare layer having good affinity for a living body-derived lipid component. In this way, the surface material for a display was produced. Sm of this anti-glare layer was 401 micrometers, Ra was 0.18 micrometer, Rz was 1.3 micrometers, and 60 degree gloss was 101%, and the haze value of the surface material for a display was 7.5%.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi (150㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 32mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 2 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 2, 번쩍거림 방지 성능은 1 이었다.Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the touchscreen main body whose resolution is 7 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the touchscreen. The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 32 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was 2. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 2, and the glare prevention performance was 1.

(비교예 3)(Comparative Example 3)

(방현층 형성용 조성물)(Composition for Antiglare Layer Formation)

6 관능 우레탄 아크릴레이트 6 functional urethane acrylate

(니폰고우세이카가쿠코교(주) 제, 자외광 UV-7600B) 85 질량부(Nippon Kosei Kagaku Kogyo Co., Ltd. make, ultraviolet light UV-7600B) 85 parts by mass

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 15 질량부15 parts by mass of trimetholpropane triacrylate

폴리아크릴산 퍼플루오로옥틸에틸 1 질량부1 part by mass of perfluorooctylethyl polyacrylate

가교 폴리스티렌 미립자 Crosslinked polystyrene fine particles

(소켄카가쿠(주) 제, SX-350H; 평균 입자경 3.55㎛) 3 질량부(Soken Kagaku Co., Ltd. product, SX-350H; 3.55 micrometers in average particle diameter) 3 mass parts

1-하이드록시시클로헥실페닐케톤 3 질량부 3 parts by mass of 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 150 질량부 150 parts by mass of methyl isobutyl ketone

이 방현층 형성용 조성물을 롤 코터로 두께 100㎛의 PET 필름 상에에, 건조 막두께가 5㎛가 되도록 도포하고, 80℃에서 2분간 건조했다. 그 후, 120W 고압 수은등(니폰덴치(주) 제)에 의해 자외선을 조사하여 (적산 광량 400mJ/cm²) 경화시켜, 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호한 단층의 방현층을 형성했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 이 방현층의 Sm는 430㎛, Ra는 0.22㎛, Rz는 1.5㎛, 60도 글로스는 98% 이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 8.3% 이었다. The composition for anti-glare layer formation was applied onto a PET film having a thickness of 100 μm with a roll coater so that the dry film thickness was 5 μm, and dried at 80 ° C. for 2 minutes. Thereafter, ultraviolet rays were irradiated with a 120W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.) (cured cumulative light amount of 400 mJ / cm ² ) to form a single layer anti-glare layer having good affinity for a living body-derived lipid component. In this way, the surface material for a display was produced. Sm of this anti-glare layer was 430 micrometers, Ra was 0.22 micrometer, Rz was 1.5 micrometers, and 60 degree gloss was 98%, and the haze value of the surface material for a display was 8.3%.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi (150㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 25mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 1 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 2, 번쩍거림 방지 성능은 1 이었다. Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. And the surface material for a display was stuck to the front part of the touchscreen main body whose resolution is 7 inch and 160 dpi (150 micrometer / dot), and produced the touchscreen. The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 25 mN / m, and the inconspicuous difficulty evaluation of the fingerprint trace was 1. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 2, and the glare prevention performance was 1.

(비교예 4)(Comparative Example 4)

(방현층 형성용 조성물)(Composition for Antiglare Layer Formation)

6 관능 우레탄 아크릴레이트6 functional urethane acrylate

(니폰고우세이카가쿠코교(주) 제, 자외광 UV-7600B) 85 질량부(Nippon Kosei Kagaku Kogyo Co., Ltd. make, ultraviolet light UV-7600B) 85 parts by mass

트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 15 질량부15 parts by mass of trimetholpropane triacrylate

가교 폴리스티렌 미립자Crosslinked polystyrene fine particles

(소켄카가쿠(주) 제, SX-350H; 평균 입자경 3.5㎛) 20 질량부(Made in Soken Kagaku Co., Ltd., SX-350H; 3.5 µm in average particle diameter) 20 parts by mass

1 하이드록시시클로헥실페닐케톤 3 질량부3 parts by mass of 1 hydroxycyclohexylphenyl ketone

메틸이소부틸케톤 150 질량부 150 parts by mass of methyl isobutyl ketone

이 방현층 형성용 조성물을 롤 코터로 두께 100㎛의 PET 필름 상에, 건조 막두께가 5㎛가 되도록 도포하고, 80℃에서 2분간 건조하였다. 그 후, 120W 고압 수은등(니폰덴치(주) 제)에 의해 자외선을 조사하여(적산 광량 400mJ/cm²) 경화시켜 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성이 양호한 단층의 방현층을 형성했다. 이와 같이 하여 디스플레이용 표면재를 제작했다. 이 방현층의 Sm은 200㎛, Ra는 0.45㎛, Rz는 3.5㎛, 60도 글로스는 80%이고, 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 65% 이었다. This anti-glare layer forming composition was apply | coated so that a dry film thickness might be set to 5 micrometers on 100-micrometer-thick PET film with a roll coater, and it dried at 80 degreeC for 2 minutes. Thereafter, ultraviolet rays were irradiated with a 120W high-pressure mercury lamp (manufactured by Nippon Denchi Co., Ltd.) (accumulated light amount 400mJ / cm ² ), and cured to form a single layer anti-glare layer having good affinity for a living body-derived lipid component. In this way, the surface material for a display was produced. Sm of this anti-glare layer was 200 micrometers, Ra was 0.45 micrometer, Rz was 3.5 micrometers, and 60 degree gloss was 80%, and the haze value of the surface material for a display was 65%.

그 다음에, PET 필름의 방현층과 반대측의 면에 아크릴계 점착제에 의한 점착제층을 형성했다. 그리고, 디스플레이용 표면재를 해상도가 7inch, 160dpi(150 ㎛/dot)인 터치 패널 본체의 앞면부에 붙여 터치 패널을 제작했다. 본 터치 패널에서의 방현층의 표면 에너지는 32mN/m, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 평가는 2 이었다. 또, 디스플레이 화상의 시인성 평가는 1, 번쩍거림 방지 성능은 1 이었다. Next, the adhesive layer by acrylic adhesive was formed in the surface on the opposite side to the anti-glare layer of PET film. Then, the surface material for display was pasted to the front surface of the touch panel main body having a resolution of 7 inches and 160 dpi (150 µm / dot) to produce a touch panel. The surface energy of the anti-glare layer in this touch panel was 32 mN / m, and evaluation of the inconspicuous difficulty of fingerprint trace was 2. Moreover, the visibility evaluation of the display image was 1, and the glare prevention performance was 1.

비교예 1~4에서는, 방현층 표면의 요철의 평균 간격, 방현층의 표면 에너지 및 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값의 어느 것이 본 발명의 범위 외에 있기 때문에, 지문 흔적의 눈에 띄기 어려움 및 디스플레이의 시인성의 적어도 하나의 효과가 얻어지지 않았다. 또한 디스플레이 표면의 번쩍거림을 억제할 수 없는 경우가 많은 결과였다.In Comparative Examples 1 to 4, since any one of the average interval of irregularities on the surface of the antiglare layer, the surface energy of the antiglare layer, and the haze value of the surface material for display is outside the scope of the present invention, it is difficult to notice the fingerprint trace and the visibility of the display. At least one effect of was not obtained. In addition, the glare of the display surface could not be suppressed in many cases.

본 실시 형태는, 다음과 같이 변경하는 것도 가능하다.This embodiment can also be changed as follows.

· 방현층을, 인접하는 층에 따라, 복수의 방현층으로 구성하는 것도 가능하다. Anti-glare layer can also be comprised from several anti-glare layer according to the adjacent layer.

· 실시예 1~9 에서, 다른 기능이 발휘되도록 복수의 기능층을 적층할 수도 있다.In Examples 1-9, several functional layers may be laminated | stacked so that a different function may be exhibited.

· 디스플레이용 표면재에 점착제층을 설치하지 않고, 접착제 등을 사용해 디스플레이용 표면재를 디스플레이의 표면에 부착하도록 구성하는 것도 가능하다. It is also possible to comprise so that an adhesive surface etc. may be attached to the surface of a display, without providing an adhesive layer in the surface material for a display.

· 지문 흔적 등의 생체 유래 지질 성분 이외의 기름 성분을 고려하여 디스플레이의 시인성을 향상시키도록 구성할 수도 있다. It may be configured to improve the visibility of the display in consideration of oil components other than biologically derived lipid components such as fingerprint traces.

이하의 기술적 사상이 상기 실시 형태에 개시되어 있다.The following technical idea is disclosed in the said embodiment.

· 상기 방현층 표면의 요철의 평균 간격(Sm)이 30~100㎛ 인 고정밀 디스플레이용 표면재. 이 구성에서는, 번쩍거림을 효과적으로 억제할 수 있어 고정밀 디스플레이에 대해서 적합하다.Surface material for high precision display whose average spacing (Sm) of the unevenness | corrugation of the said glare-proof layer surface is 30-100 micrometers. In this configuration, the glare can be effectively suppressed, which is suitable for high-precision displays.

· 상기 미립자는 플라스틱 비즈인 고정밀 디스플레이용 표면재. 이 구성에서는, 방현층의 투명성이나 바인더 수지와의 굴절률 차이의 조정이 필요할 때에 굴절률을 용이하게 설정할 수 있다.The fine particles are surface materials for high precision display which are plastic beads. In this configuration, the refractive index can be easily set when the transparency of the antiglare layer and the adjustment of the refractive index difference with the binder resin are necessary.

· 상기 방현층의 표면 광택을 나타내는 60도 글로스 값은 50~80% 인 고정밀 디스플레이용 표면재. 이 구성에서는, 방현성을 높여 비쳐 들어옴 방지 효과를 향상시킬 수 있다.The surface material for high precision display whose 60 degree gloss value which shows the surface gloss of the said glare-proof layer is 50 to 80%. In this configuration, the anti-glare effect can be improved to improve the anti-glare effect.

· 상기 방현층 표면의 산술 평균 조도(Ra)는 0.01~0.2㎛ 인 고정밀 디스플레이용 표면재. 이 구성에서는, 청구항 1 내지 청구항 3의 어느 하나에 의한 발명의 효과에 더하여, 번쩍거림을 억제하여 디스플레이의 시인성을 향상시킬 수 있다. Arithmetic mean roughness Ra of the said glare-proof layer surface is 0.01-0.2 micrometer, The surface material for high precision displays. In this configuration, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, the glare can be suppressed to improve the visibility of the display.

· 상기 방현층 표면의 10점 평균 조도(Rz)는 0.l~1.5㎛인 고정밀 디스플레이용 표면재. 이 구성에서는, 청구항 1 내지 청구항 3의 어느 하나에 의한 발명의 효과에 더하여, 번쩍거림을 억제하여 디스플레이의 시인성을 향상시킬 수 있다.10-point average roughness (Rz) of the said glare-proof layer surface is 0.11-1.5 micrometers surface material for high precision displays. In this configuration, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, the glare can be suppressed to improve the visibility of the display.

· 상기 투명기재의 이면에 설치된 점착제층을 더 구비한 고정밀 디스플레이용 표면재. 이 구성에서는, 디스플레이용 표면재를 디스플레이의 표면에 용이하게 붙일 수 있다. Surface material for high-precision display further provided with the adhesive layer provided in the back surface of the said transparent base material. In this structure, the surface material for a display can be easily attached to the surface of a display.

· 상기 방현층 상에 설치되고, 생체 유래 지질 성분에 친화성을 갖는 피복층을 더 구비한 고정밀 디스플레이용 표면재. 이 구성에서는, 지문 흔적 등의 생체 유래 지질 성분에 대한 친화성을 좋게 하여, 디스플레이의 시인성을 향상시킬 수 있다.A surface material for high-precision display provided on the said glare-proof layer and further provided with the coating layer which has affinity for a biological origin lipid component. In this configuration, the affinity for the biologically derived lipid component such as fingerprint traces can be improved, and the visibility of the display can be improved.

Claims (6)

디스플레이의 표면에 배치되어 사용되는 디스플레이용 표면재로서, 투명기재 상에 직접 또는 기능층을 개입시켜 설치된 방현층을 구비하고,A surface material for display disposed and used on the surface of a display, comprising: an antiglare layer provided on a transparent substrate directly or through a functional layer; 상기 방현층은 표면 전체에 형성된 요철을 구비하고, 상기 요철의 평균 간격(Sm)은 20~300㎛이고, 상기 방현층의 표면 에너지는 30~70mN/m 이고, 상기 디스플레이용 표면재의 헤이즈 값은 3~50% 인 것을 특징으로 하는 고정밀 디스플레이용 표면재.The antiglare layer has irregularities formed on the entire surface, the average spacing (Sm) of the irregularities is 20 ~ 300㎛, the surface energy of the antiglare layer is 30 ~ 70mN / m, the haze value of the surface material for display Surface material for high precision display, characterized in that 3 to 50%. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 방현층은 바인더 수지 중에 미립자가 분산되어 형성된 것이고, 상기 미립자의 평균 입자경은 0.1~10㎛ 이고, 상기 미립자의 함유량은 상기 바인더 수지에 대해서 0.5~30질량% 인 것을 특징으로 하는 고정밀 디스플레이용 표면재.The anti-glare layer is formed by dispersing the fine particles in the binder resin, the average particle diameter of the fine particles is 0.1 to 10㎛, the content of the fine particles is 0.5 to 30% by mass relative to the binder resin, the surface material for high precision display . 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기능층은 광확산층인 것을 특징으로 하는 고정밀 디스플레이용 표면재.The functional layer is a surface material for high precision display, characterized in that the light diffusion layer. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 기능층은 광확산층인 것을 특징으로 하는 고정밀 디스플레이용 표면재.The functional layer is a surface material for high precision display, characterized in that the light diffusion layer. 디스플레이의 최표면에 청구항 1 내지 청구항 4의 어느 한 항 기재의 고정밀 디스플레이용 표면재가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 고정밀 디스플레이.The high precision display surface material of any one of Claims 1-4 is arrange | positioned at the outermost surface of a display. 터치 패널의 최표면에 청구항 1 내지 청구항 4의 어느 한 항 기재의 고정밀 디스플레이용 표면재가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 고정밀 터치 패널.The high-precision touch panel characterized by the surface material for a high precision display of any one of Claims 1-4 arrange | positioned at the outermost surface of a touch panel.