KR20080004835U

KR20080004835U - A Precast Concrete Culvert

Info

Publication number: KR20080004835U
Application number: KR2020070019746U
Authority: KR
Inventors: 한성식; 조청휘; 정경진; 임영진
Original assignee: 한림에코텍 주식회사; (주)삼호기술공사
Priority date: 2007-12-07
Filing date: 2007-12-07
Publication date: 2008-10-22

Abstract

본 고안은 제작장에서 프리캐스트 콘크리트 공법으로 콘크리트 부재를 사전 제작하여 운반하고, PS 강봉 또는 강선을 통하여 현장에서 조립 설치함으로써 대형 단면의 콘크리트 구조물 구축이 가능하며, 강성이 높고 안정성이 우수한 조립식 콘크리트 암거에 관한 것이다. The present invention can be prefabricated and transported the concrete member by precast concrete method in the manufacturing site, and it is possible to build a concrete structure of large cross-section by assembling and installing it on site through PS steel rod or steel wire, high rigidity and excellent stability It is about.

본 고안은, 좌우 양측에서 대향 설치되고, 상부 측으로는 종 방향 PS 강봉들이 돌출된 복수의 측벽; 상기 측벽의 종 방향 PS 강봉들이 끼워지는 구멍을 형성하고, 상기 측벽들의 상단에 걸쳐서 배치되며, 상기 종 방향 PS 강봉을 통하여 연결되는 상부 슬래브; 상기 복수의 측벽 하단 몸체 부를 각각 이어서 연결하는 하부 슬래브; 및 상기 복수의 측벽, 상부 슬래브 및 하부 슬래브들의 내부에서 이들을 서로 견고히 결합시키는 다수의 PS 강봉;들을 포함하는 구조이다.The present invention, the left and right opposite sides are installed, the upper side is a plurality of side walls protruding longitudinal PS steel rods; An upper slab forming a hole into which the longitudinal PS steel bars of the side wall are fitted and disposed over the top of the side walls, and connected through the longitudinal PS steel bars; A lower slab that subsequently connects the plurality of side wall lower body portions, respectively; And a plurality of PS steel bars that firmly couple them to each other in the plurality of side walls, the upper slab, and the lower slabs.

본 고안에 의하면 상부 슬래브, 측벽 및 하부 슬래브들을 각각 별도로 운반하여 현장에서 조립하고, PS 강봉으로 전체적으로 에워싸서 긴장력과 응력을 부여함으로써 강성이 높으며 안정성이 우수한 장경간의 박스형 콘크리트 구조물을 현장에 쉽게 설치할 수 있는 우수한 효과가 얻어진다.According to the present invention, the upper slab, the side wall, and the lower slab are separately transported and assembled in the field, and the box-shaped concrete structure with high stiffness and high stability can be easily installed on site by enclosing the PS slab as a whole and applying tension and stress. That excellent effect is obtained.

Description

조립식 콘크리트 암거{A Precast Concrete Culvert} Prefab Concrete Culvert {A Precast Concrete Culvert}

본 고안은 제작 장에서 프리캐스트 콘크리트 공법으로 사전에 제작된 블록들을 현장에서 조립 설치하는 콘크리트 암거에 관한 것으로, 보다 상세히는 콘크리트 부재를 경량화시켜 운반이 용이하고, PS 강봉 또는 강선을 통하여 현장에서 조립 설치함으로써 대형 단면의 콘크리트 구조물 구축이 가능하며, 강성이 높고 안정성이 우수한 조립식 콘크리트 암거에 관한 것이다. The present invention relates to a concrete culvert for assembling and installing blocks prefabricated by the precast concrete method in the production site. More specifically, it is easy to transport by lightening the concrete member, and is assembled in the field through PS steel bars or steel wires. It is possible to build a concrete structure of a large cross-section by installing, and to a prefabricated concrete culvert with high rigidity and excellent stability.

일반적으로 현장 조립식 콘크리트 암거가 종래에도 알려져 있다.In general, prefabricated concrete culverts are known in the art.

도 1에 도시된 종래의 조립식 콘크리트 암거(200)는 전 후면이 개방된 4각 박스 형태의 블록 구조를 갖추면서 이들을 강선(210)으로 서로 연결하여 조립함으로써 하나의 암거 구조물을 형성한다. 그리고 이와 같은 종래의 조립식 콘크리트 암거(200)는 응력이 가해진 강선(210)의 긴장력이 손실되지 않고 유지됨으로써 콘크리트 암거(200)의 전체적인 전단 저항력이 줄어들지 않고 블록간의 밀착력이 보존되어 누수가 발생하지 않는 효과가 있다.The conventional prefabricated concrete culvert 200 shown in FIG. 1 has a block structure in the form of a quadrilateral box with an open front side and is connected to each other by a steel wire 210 to form one culvert structure. And such a conventional prefabricated concrete culvert 200 is maintained without losing the tension of the stressed steel wire 210, the overall shear resistance of the concrete culvert 200 is not reduced and the adhesion between the blocks is preserved so that no leakage occurs It works.

도 2에는 이와는 다른 구조의 종래 기술이 도시되어 있다. 이와 같은 종래의 조립식 콘크리트 암거(300)는 박스형의 콘크리트 구조물들을 서로 인접 배치하고 이들을 다수의 PS 강선(310)으로 당겨서 서로 연결 설치한 것이다.2 shows a prior art of a different structure. Such a conventional prefabricated concrete culvert 300 is to install the box-shaped concrete structures adjacent to each other and connected to each other by pulling them with a plurality of PS steel wire (310).

따라서 이와 같은 종래의 조립식 콘크리트 암거(300)는 PS 강선(310)을 통하여 이들을 서로 연결하는 경우, 전체적으로 연결되어 하나의 구조물로 이어지고 이들 상호간에 결속력이 강화된다.Thus, when the conventional prefabricated concrete culvert 300 is connected to each other through the PS steel wire 310, the overall prefabricated concrete culvert 300 is connected to one structure and the binding force between them is reinforced.

그렇지만 상기와 같은 종래의 구조들은 모두 사각 박스형의 구조를 갖는 것으로서 모두 중량물이기 때문에, 제작 장에서 프리캐스트 공법으로 제작한 다음, 이들을 이동시키는 데에 있어서 한계가 있는 것이다. However, all of the conventional structures as described above have a rectangular box-like structure, and because they are all heavy materials, there is a limit in moving them after fabricating them by a precast method in the manufacturing shop.

즉 사각 박스형 구조는 하나의 단일 구조체이기 때문에 적은 단면의 크기를 갖는 것일지라도 중량물이다.That is, since the rectangular box-like structure is a single structure, it is heavy even if it has a small cross-sectional size.

따라서 이와 같은 종래의 구조물은 운반 상의 한계로 인하여 현장 조립이 손쉽기는 하지만 현장에서 대형 구조물, 예를 들면 폭 길이 6m 이상의 구조물을 조립식으로 설치할 수는 없는 문제점을 갖는 것이다.Therefore, such a conventional structure is easy to assemble on-site due to the limitations in transportation, but there is a problem in that large structures, for example, a structure of more than 6m in width can not be prefabricated in the field.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 콘크리트 부품들을 세분하여 경량 화시키고, 이들을 PS 강봉 또는 강선을 통하여 현장에서 조립 설치함으로써 대형의 콘크리트 구조물 구축이 가능하며, 강성이 높고 안정성이 우수한 조립식 콘크리트 암거를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to subdivide the concrete parts and lighten, and to install them in the field through the PS steel rod or steel wire, it is possible to build a large concrete structure, rigidity To provide a high and stable prefabricated concrete culvert.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 프리캐스트 콘크리트 공법으로 사전에 제작된 블록들을 현장에서 조립 설치하는 콘크리트 암거에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention, in the concrete culvert to assemble the pre-fabricated blocks in the field by precast concrete construction method,

좌우 양측에서 대향 설치되고, 상부 측으로는 종 방향 PS 강봉들이 돌출된 복수의 측벽;A plurality of side walls which are oppositely installed at left and right sides, and protruded in a longitudinal PS steel bar at an upper side thereof;

상기 측벽의 종 방향 PS 강봉들이 끼워지는 구멍을 형성하고, 상기 측벽들의 상단에 걸쳐서 배치되며, 상기 종 방향 PS 강봉을 통하여 연결되는 상부 슬래브;An upper slab forming a hole into which the longitudinal PS steel bars of the side wall are fitted and disposed over the top of the side walls, and connected through the longitudinal PS steel bars;

상기 복수의 측벽 하단 몸체 부를 각각 이어서 연결하는 하부 슬래브; 및A lower slab that subsequently connects the plurality of side wall lower body portions, respectively; And

상기 복수의 측벽, 상부 슬래브 및 하부 슬래브들의 내부에서 이들을 서로 견고히 결합시키는 다수의 PS 강봉;들을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거를 제공한다.It provides a prefabricated concrete culvert comprising a; a plurality of PS steel rods that firmly couple them in the interior of the plurality of side walls, the upper slab and the lower slab.

그리고 본 고안은 바람직하게는 상기 하부 슬래브는 제작 장에서 프리캐스트 콘크리트 공법으로 사전에 제작된 것임을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거를 제공한다.And the present invention preferably provides a prefabricated concrete culvert, characterized in that the lower slab is prefabricated by a precast concrete method in the production site.

또는 본 고안은 바람직하게는 상기 하부 슬래브는 상기 측벽들과는 횡 방향 PS 강봉을 통하여 연결되고, 인접하는 하부 슬래브들과는 길이방향 PS 강봉 또는 강선들을 통하여 연결된 것임을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거를 제공한다.Or the present invention preferably provides a prefabricated concrete culvert, characterized in that the lower slab is connected to the side walls via a transverse PS steel bar, and adjacent lower slabs are connected via a longitudinal PS steel bar or steel wires.

그리고 본 고안은 바람직하게는 상기 하부 슬래브는 현장에서 콘크리트 타설하여 이루어진 것임을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거를 제공한다.And the present invention preferably provides a prefabricated concrete culvert, characterized in that the lower slab is made of concrete in the field.

또한 본 고안은 바람직하게는 상기 PS 강봉들은 상기 상부 슬래브와 복수의 "L"자형 측벽들을 서로 긴장시킨 상태로 연결하는 종 방향 PS 강봉들을 포함하고, 상기 하부 슬래브와 복수의 "L"자형 측벽들의 받침 부를 연결하는 횡 방향 PS 강봉들을 포함하며, 상기 상부 슬래브의 내부에 삽입되어 상기 상부 슬래브에 긴장력을 부여하는 횡 방향 PS 강봉을 포함하고, 그리고 인접하는 상부 슬래브들끼리, 인접하는 "L"자형 측벽들끼리, 그리고 인접하는 하부 슬래브들끼리 서로 연결하는 길이방향 PS 강봉 또는 강선들을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거를 제공한다.In addition, the present invention preferably the PS rods include longitudinal PS rods connecting the upper slab and the plurality of "L" -shaped sidewalls in tension with each other, the lower slab and the plurality of "L" -shaped sidewalls of A transverse PS steel rod connecting the supporting portion, the transverse PS steel rod inserted into the upper slab to impart tension to the upper slab, and adjacent upper slabs, adjacent "L" shaped, A prefabricated concrete culvert comprising sidewalls and adjacent lower slabs comprising longitudinal PS steel bars or steel wires that connect to each other.

상기와 같이 본 고안에 의하면 콘크리트 부품들을 세분하여 경량 화시키고 현장으로 운반할 수 있기 때문에 운반 작업이 용이하며, 이들을 PS 강봉을 통하여 현장에서 조립 설치함으로써 대형의 콘크리트 구조물 구축이 가능하다.According to the present invention as described above, the concrete parts can be divided into light weight and transported to the site, so that the transport work is easy, and by installing them in the site through the PS steel bar, it is possible to build a large concrete structure.

그리고 상부 슬래브, 측벽 및 하부 슬래브들을 PS 강봉 또는 강선으로 전체적으로 에워싸서 긴장력을 부여하고 응력을 부여함으로써 전체적으로 콘크리트 구조물의 강성이 높고 안정성이 우수하다. 따라서 장경간의 박스형 콘크리트 구조물을 현장에 쉽게 설치할 수 있는 효과가 얻어지는 것이다.In addition, the upper slab, the side wall and the lower slab are surrounded by PS steel rods or steel wires as a whole to give tension and stress, thereby increasing the rigidity of the concrete structure and excellent stability. Therefore, the effect that can be easily installed on-site box-shaped concrete structure of long span.

도 1은 종래의 기술에 따른 조립식 콘크리트 암거를 도시한 측면도;1 is a side view showing a prefabricated concrete culvert according to the prior art;

도 2는 종래의 기술에 따른 다른 구조의 조립식 콘크리트 암거를 도시한 사시도;2 is a perspective view of a prefabricated concrete culvert of another structure according to the prior art;

도 3은 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거를 도시한 도면으로서,3 is a view showing a prefabricated concrete culvert according to the present invention,

a)도는 측면도, b)도는 평면도, c)도는 측면도; a) a side view, b) a top view, c) a side view;

도 4는 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거에 구비된 측벽을 현장에 세운 측면도;Figure 4 is a side view standing the side wall provided in the prefabricated concrete culvert according to the present invention;

도 5는 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거에서 측벽의 상단에 상부 슬래브를 연결하는 구성도로서,5 is a configuration diagram for connecting the upper slab to the top of the side wall in the prefabricated concrete culvert according to the present invention,

a)도는 측벽과 상부 슬래브의 연결 구성도, b)도는 PS 강봉을 통해 측벽과 상부 슬래브를 긴장시키는 구성도; a) a schematic diagram of the connection between the side wall and the upper slab, and b) a diagram illustrating the tension of the side wall and the upper slab through the PS steel bar;

도 6은 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거에서 하부 슬래브를 설치하는 구조를 도시한 구성도로서,Figure 6 is a block diagram showing a structure for installing the lower slab in the prefabricated concrete culvert according to the present invention,

a)도는 프리캐스트 콘크리트 공법으로 제작하여 설치하는 경우, a) When manufactured and installed by the precast concrete method,

b)도는 현장 타설 공법으로 제작하여 설치하는 경우; b) the drawings are manufactured and installed by the site casting method;

도 7은 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거를 이용하여 장경간의 콘크리트 구조물을 구축하여 도시한 사시도이다. Figure 7 is a perspective view showing the construction of a long span concrete structure using the prefabricated concrete culvert according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1..... 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거1 ..... Prefabricated concrete culvert according to the present invention

10a,10b... 측벽 12.... 종 방향 PS 강봉10a, 10b ... sidewall 12 .... longitudinal PS rods

12a.... 종 방향 PS 강봉 삽입 홀 12a .... Longitudinal PS steel rod insertion hole

14a.... 길이방향 PS 강봉 또는 강선 삽입 홀 14a .... Longitudinal PS steel bar or steel wire insertion hole

20.... 상부 슬래브 24.... 횡 방향 PS 강봉20 .. Upper slab 24 .... Transverse PS steel bar

26a... 길이방향 PS 강봉 또는 강선 삽입 홀 30.... 하부 슬래브26a ... Longitudinal PS steel bar or steel wire insertion hole 30 .... Lower slab

32.... 고장력 볼트 32a.... 횡 방향 PS 강봉 삽입 홀32 .... High tension bolt 32a .... Transverse PS steel rod insertion hole

34.... 횡 방향 PS 강봉 36.... 길이방향 PS 강봉 또는 강선34 .... Transverse PS Steel Bar 36 .... Longitudinal PS Steel Bar or Steel Wire

36a... 길이방향의 PS 강봉 또는 강선 삽입 홀36a ... PS steel rod or steel wire insertion hole in longitudinal direction

60.... 박스형의 콘크리트 구조물 62.... 기초 잡석60 .... boxed concrete structures 62 .... foundation rubble

200.... 종래의 조립식 콘크리트 암거200 .... conventional prefabricated concrete culvert

210.... 강선 300.... 종래의 조립식 콘크리트 암거210 .... Steel wire 300 .... Conventional prefabricated concrete culvert

310.... PS 강선 310 .... PS liner

이하에서 본 고안은 설명 상의 편의를 위하여 도 3을 참조하여 아래와 같이 방향을 설정하기로 한다. 즉 도 3a)에 도시된 바와 같이, 상기 측벽(10a)(10b)의 상하로는 종 방향(X), 상부 및 하부 슬래브(30)를 따르는 방향은 횡 방향(Y), 도 3b) 및 도 3c)에 도시된 바와 같이 서로 인접한 측벽(10a)(10b)들, 서로 인접한 상부 슬래브(20)들 또는 서로 인접한 하부 슬래브(30)들을 따른 방향으로는 길이방향(Z)으로 각각 표시하고 이를 기준으로 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be set as follows with reference to FIG. 3 for convenience of description. That is, as shown in Figure 3a), the vertical direction (X), the direction along the upper and lower slab 30 in the vertical direction up and down of the side wall (10a) (10b) is the transverse direction (Y), Figure 3b) and Figure As shown in 3c), the sidewalls 10a and 10b adjacent to each other, the upper slabs 20 adjacent to each other, or the lower slabs 30 adjacent to each other are indicated in the longitudinal direction Z, respectively, and are referred to this. This will be described.

상기 측벽(10a)(10b)들은 좌우 양측에서 "Ｌ"형으로 대향 설치되는 것으로서 도 4에 도시된 바와 같이, 상부 측으로는 종 방향 PS 강봉(12)들이 일정길이 돌출된 구조이다.As shown in FIG. 4, the sidewalls 10a and 10b are installed to face each other in a "L" shape on both the right and left sides thereof, and the longitudinal PS steel bars 12 protrude a predetermined length toward the upper side.

이와 같은 측벽(10a)(10b)의 종방향 PS 강봉(12)들은 상기 측벽 내에 인써트(미 도시)를 미리 매입하고, 여기에 상기 종 방향 PS 강봉(12)들을 돌려 끼워 부착할 수 있다.The longitudinal PS steel bars 12 of the sidewalls 10a and 10b may be previously embedded with an insert (not shown) in the sidewalls, and the longitudinal PS steel bars 12 may be rotated and attached thereto.

상기에서 PS 강봉은 콘크리트 구조물에 긴장력을 부여하기 위한 것으로서, 이후에 설명되는 바와 같이, 별도의 기계장치, 예를 들면 "잭(Jack)"과 같은 기계장치를 통하여 PS 강봉에 긴장력을 부여하고, 응력(stress)을 부여하는 것이다.In the above, the PS steel bar is for imparting tension to the concrete structure, and as described later, the PS steel bar is provided with a separate mechanism, for example, a mechanism such as "Jack". It is to give stress.

그리고 상기 측벽(10a)(10b)들은 그 상부 면으로 돌출된 종 방향 PS 강봉(12)들 뿐만 아니라, 인접하는 다른 측벽(10a)(10b)들끼리 이어 주기 위한 길이방향 PS 강봉 또는 강선 삽입 홀(14a)들을 갖는다.And the sidewalls 10a and 10b are not only longitudinal PS bars 12 protruding into the upper surface thereof, but also longitudinal PS bars or wire insertion holes for connecting adjacent sidewalls 10a and 10b to each other. Have (14a).

또한 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거(1)는 상기 측벽(10a)(10b)의 상부 측으로 상부 슬래브(20)를 갖는바, 이는 도 3b) 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 측벽(10a)(10b)들의 상부 면으로 돌출하는 종 방향 PS 강봉(12)들이 끼워지는 종 방향 PS 강봉 삽입 홀(12a) 들을 형성하고, 상기 측벽(10a)(10b)들의 상단에 걸쳐서 놓여지며, 상기 종 방향 PS 강봉(12)을 통하여 연결되는 구조이다.In addition, the prefabricated concrete culvert 1 according to the present invention has an upper slab 20 to the upper side of the sidewalls 10a and 10b, which is shown in FIG. 3b and 5, the sidewall 10a. Longitudinal PS steel bar insertion holes 12a into which the longitudinal PS steel bars 12 protruding into the upper surface of 10b are fitted, are laid over the top of the sidewalls 10a and 10b, and the longitudinal direction It is a structure connected through the PS steel bar (12).

이와 같은 경우, 상기 상부 슬래브(20)와 측벽(10a)(10b)들은 도 5b)에 도시된 바와 같이,상부 슬래브(20)를 관통하여 상부 측으로 돌출한 종 방향 PS 강봉(12)들을 "잭(Jack)"과 같은 기계장치를 통하여 당겨서 긴장력을 부여하고, 응력(stress)을 부여한 다음, 그 상태로 고정하는 것이다.In this case, the upper slab 20 and the sidewalls 10a and 10b are " jacks " longitudinal PS steel bars 12 protruding upwardly through the upper slab 20, as shown in Fig. 5b. (Jack) "by pulling through a mechanism such as to give a tension, stress (stress) and then fix it in that state.

따라서 상기 상부 슬래브(20)와 측벽(10a)(10b)들은 서로 견고히 현장에서 조립된다. 뿐만 아니라, 상기 상부 슬래브(20)는 상기 측벽(10a)(10b)들의 상단 모서리들을 잇는 다수의 횡 방향 PS 강봉(24)들을 내장하고 있다.Thus, the upper slab 20 and the side walls 10a and 10b are firmly assembled in the field. In addition, the upper slab 20 incorporates a plurality of transverse PS bars 24 connecting the top edges of the side walls 10a and 10b.

이와 같은 횡 방향(Y)의 다수의 PS 강봉(24) 들은 슬래브의 두께를 경감시키면서 지간을 길게 하는 데에 유용하다. 즉 이와 같은 다수의 횡 방향 PS 강봉(24)들을 통하여 상부 슬래브(20)에는 사전에 긴장력이 부여되고, 응력이 부여된 상태이기 때문에 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거(1)가 길이가 긴 스팬(long span)의 구조를 갖도록 조립되는 경우, 상부 슬래브(20)의 두께를 얇게 하여도 외력에 충분히 견딜 수 있는 것이다. Such a plurality of PS steel rods 24 in the lateral direction Y are useful for lengthening the span while reducing the thickness of the slab. That is, the prefabricated concrete culvert 1 according to the present invention has a long span because the upper slab 20 is pre-tensioned and stressed through such a plurality of transverse PS steel bars 24. When assembled to have a structure of a long span, even if the thickness of the upper slab 20 is able to withstand external forces sufficiently.

그리고 이와 같은 상부 슬래브(20)는 내장된 횡 방향 PS 강봉(24)들 뿐만 아니라, 인접하는 다른 상부 슬래브(20)들끼리 이어 주기 위한 길이방향 PS 강봉 또는 강선 삽입 홀(26a)을 갖는다.The upper slab 20 has a longitudinal PS steel rod or steel wire insertion hole 26a for connecting the other upper slabs 20 adjacent to each other, as well as embedded transverse PS steel bars 24.

또한 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거(1)는 상기 복수의 측벽(10a)(10b) 하단을 각각 이어서 연결하는 하부 슬래브(30)를 갖는다.In addition, the prefabricated concrete culvert 1 according to the present invention has a lower slab 30 connecting the lower ends of the plurality of side walls 10a and 10b, respectively.

상기 하부 슬래브(30)는 바람직하게는 도 6a)에 도시된 바와 같이, 제작 장에서 프리캐스트 콘크리트 공법으로 사전에 제작된 것을 현장으로 이동시켜서, 고장력 볼트(32)들을 통하여 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)의 하단에 연결한 구조일 수 있다.The lower slab 30 is preferably moved to the site, which is prefabricated by a precast concrete method in the fabrication site, as shown in FIG. 6A), through the high tension bolts 32 to form the “L” shaped sidewalls. It may have a structure connected to the lower end of (10a) (10b).

그리고 상기 하부 슬래브(30)는 그 횡 방향(Y)으로 PS 강봉 삽입 홀(32a)을 형성한 것으로서 그 양측에 위치한 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)의 하단 받침 부(11a)(11b)로부터 관통하여 끼워지는 횡 방향 PS 강봉(34)이 삽입 가능한 것이다. 즉 상기 하부 슬래브(30)의 횡 방향 PS 강봉 삽입 홀(32a) 들은 그 양측에 위치한 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)의 받침 부(11a)(11b)에 형성된 횡 방향 PS 강봉 삽입 홀(32a)들과 일치하여 형성되고, 이들 횡 방향 PS 강봉 삽입 홀(32a)들을 차례로 관통하여 횡 방향 PS 강봉(34) 들이 삽입되고, 그 양측단에서 긴장을 통한 응력이 부여됨으로써 상기 하부 슬래브(30)와 "L"자형 측벽(10a)(10b)들은 서로 더욱 긴밀하게 일체로 고정되는 것이다. The lower slab 30 forms a PS steel rod insertion hole 32a in the transverse direction Y, and has a lower end portion 11a of the “L” shaped sidewalls 10a and 10b located at both sides thereof. A transverse PS steel bar 34 fitted through 11b) can be inserted therein. That is, the transverse PS steel rod insertion holes 32a of the lower slab 30 are transverse PS steel rod insertions formed in the supporting portions 11a and 11b of the "L" -shaped sidewalls 10a and 10b located on both sides thereof. The lower slab is formed to coincide with the holes 32a, and the transverse PS steel bars 34 are sequentially inserted through these transverse PS steel rod insertion holes 32a, and stress is applied through tension at both ends thereof. 30 and the " L " sidewalls 10a and 10b are integrally fixed to each other more tightly.

뿐만 아니라 상기 하부 슬래브(30)는 서로 인접한 하부 슬래브(30)들 사이에서 길이방향의 PS 강봉 또는 강선 삽입 홀(36a)들을 형성하고 그 내부에는 각각 길이방향 PS 강봉 또는 강선(36)들이 삽입되어 고정되는 구조를 갖는 것이다.In addition, the lower slab 30 forms a longitudinal PS steel rod or steel wire insertion hole 36a between the lower slabs 30 adjacent to each other, and the longitudinal PS steel rod or steel wire 36 is inserted therein, respectively. It has a fixed structure.

따라서 이와 같은 하부 슬래브(30)는 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)들과의 긴장된 결합뿐만 아니라, 서로 나란하게 인접한 하부 슬래브(30)들 간에도 각각 길이방향 PS 강봉 또는 강선(36)들을 통하여 긴장력이 부여되어 긴밀하게 고정된다.Thus, this lower slab 30 is not only in tensioned engagement with the "L" shaped sidewalls 10a and 10b, but also in the longitudinal PS steel bars or steel wires 36 between the adjacent lower slabs 30 next to each other. Tension is given through them and is tightly fixed.

그리고 본 고안은 바람직하게는 상기 하부 슬래브(30)는 현장에서 콘크리트 타설하여 이루어질 수 있다. 본 고안은 도 6b)에 도시된 바와 같이, 양측에 위치되는 "L"자형 측벽(10a)(10b)들의 사이에서 현장 콘크리트 타설 작업이 이루어질 수 있다. 이와 같은 경우, 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)들의 받침 부(11a)(11b)의 일측으로는 사전에 배근용 철근(미 도시)들을 노출시켜 놓거나 또는 인써트(Insert) 철물(미 도시)을 사전에 매입시켜 제작하게 되며, 작업 현장에서는 이들을 이용하여 겹 이음으로 배근 작업을 한 다음, 콘크리트 타설하여 하부 슬래브(30)를 형성시킨다.And the subject innovation is preferably the lower slab 30 can be made by placing concrete in the field. The present invention, as shown in Figure 6b), can be placed on-site concrete pouring work between the "L" shaped side wall (10a) (10b) located on both sides. In this case, one side of the supporting portion (11a) (11b) of the "L" -shaped sidewall (10a) (10b) to expose the reinforcing bar (not shown) in advance or insert (insert) City) to be purchased in advance, and in the work site using the reinforcement work in the lap joint using them, and then the concrete is poured to form the lower slab (30).

또한 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)들은 그 받침 부(11a)(11b)의 측면에 요철 홈(미 도시)들을 형성하여 하부 슬래브(30)용 콘크리트가 타설되는 경우, 그 접합 면의 길이를 길게 형성함으로써 더욱 "L"자형 측벽(10a)(10b)들과 현장 타설된 하부 슬래브(30)용 콘크리트 간의 긴밀한 결합이 이루어지도록 한다. In addition, the "L" -shaped sidewalls 10a and 10b form concave-convex grooves (not shown) on the sides of the supporting portions 11a and 11b so that when the concrete for the lower slab 30 is poured, the joint surface thereof By forming the length of the lengthwise more tight coupling between the "L" -shaped sidewall (10a) (10b) and the concrete for the site slab lower slab 30 is made.

이와 같은 경우, 현장 콘크리트 타설된 상기 하부 슬래브(30)는 인접한 "L"자형 측벽(10a)(10b)들 사이에서 PS 강봉 또는 강선들을 사용하지는 않는다.In this case, the bottom slab 30 cast in situ concrete does not use PS steel bars or wires between adjacent "L" shaped sidewalls 10a, 10b.

그리고 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거(1)는 상기 복수의 "L"자형 측벽(10a)(10b), 상부 슬래브(20) 및 하부 슬래브(30)들의 내부에서 이들을 서로 견고히 결합시키는 다수의 PS 강봉들을 포함한다.And the prefabricated concrete culvert 1 according to the present invention is a plurality of PS steel rods that firmly combine them in the interior of the plurality of "L" shaped side wall (10a) (10b), the upper slab 20 and the lower slab (30) Include them.

상기 PS 강봉들은 바람직하게는 상기 상부 슬래브(20)와 복수의 "L"자형 측벽(10a)(10b)들을 서로 긴장시킨 상태로 연결하는 종 방향 PS 강봉(12)들을 포함하고, 상기 하부 슬래브(30)와 복수의 "L"자형 측벽(10a)(10b)들의 받침 부(11a)(11b)를 연결하는 횡 방향 PS 강봉(34)들을 포함하며, 상기 상부 슬래브(20)의 내부에 삽입되어 상기 상부 슬래브(20)에 긴장력을 부여하는 횡 방향 PS 강봉(24)을 포함하고, 그리고 인접하는 상부 슬래브(20)들끼리, 인접하는 "L"자형 측벽(10a)(10b)들끼리, 그리고 인접하는 하부 슬래브(30)들끼리 서로 연결하는 길이방향 PS 강봉 또는 강선(36)들을 포함한다. The PS rods preferably comprise longitudinal PS rods 12 connecting the upper slab 20 and the plurality of "L" shaped sidewalls 10a, 10b in tension with each other, and said lower slab ( 30 and lateral PS steel rods 34 connecting the supporting portions 11a and 11b of the plurality of “L” shaped sidewalls 10a and 10b, which are inserted into the upper slab 20. And a transverse PS steel bar 24 for tensioning the upper slab 20, and adjacent upper slabs 20, adjacent "L" shaped sidewalls 10a, 10b, and Adjacent lower slabs 30 include longitudinal PS steel bars or steel wires 36 that connect to each other.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거(1)는 양측에 복수의 "L"자형 측벽(10a)(10b)들을 배치하고, 그 상부 측으로 상부 슬래브(20)를 장착하며, 그 상태에서 인접한 "L"자형 측벽(10a)(10b)들끼리 또는 상부 슬래브(20)들끼리 연결한 다음, 하부 슬래브(30)를 프리캐스트 콘크리트 공법으로 제작하여 설치하거나 또는 현장 타설로 설치한다.Prefabricated concrete culvert 1 according to the present invention configured as described above is arranged a plurality of "L" shaped side wall (10a) (10b) on both sides, mounting the upper slab 20 to the upper side, in that state adjacent After connecting the "L" shaped sidewalls 10a and 10b or the upper slabs 20 to each other, the lower slab 30 is manufactured and installed by a precast concrete method or installed by site casting.

이와 같이 제작하면 도 7에 도시된 바와 같이, 박스형의 콘크리트 구조물(60)이 이루어질 수 있다.In this case, as shown in FIG. 7, a box-shaped concrete structure 60 may be formed.

이를 상세히 설명하면 아래와 같다.This will be described in detail below.

먼저 기초 잡석(62)을 작업 현장에 포설한 다음, 도 4에 도시된 바와 같이 지정된 장소에 복수의 "L"자형 측벽(10a)(10b)들을 설치한다. First, the foundation rubble 62 is installed at the work site, and then a plurality of "L" shaped sidewalls 10a and 10b are installed at a designated place as shown in FIG.

그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)들의 상단으로 돌출한 종 방향 PS 강봉(12)들에 끼워지도록 상부 슬래브(20)를 설치한다. 이와 같은 경우, 상부 슬래브(20)는 다수의 종 방향 PS 강봉 삽입 홀(12a)들을 통하여 끼워져서 장착되며, 그와 같은 상태에서 상부 슬래브(20)를 관통하여 상부 측으로 돌출한 PS 강봉(12)들을 "잭(Jack)"과 같은 기계장치(70)를 통하여 당겨서 긴장력을 부여하고, 응력(stress)을 부여한 다음, 그 상태로 고정하는 것이다. As shown in FIG. 5, the upper slab 20 is installed to fit the longitudinal PS steel bars 12 protruding to the upper ends of the “L” -shaped sidewalls 10a and 10b. In this case, the upper slab 20 is fitted through the plurality of longitudinal PS steel rod insertion holes 12a, and in such a state, the PS steel rod 12 protruding to the upper side through the upper slab 20 in such a state. These are pulled through a mechanism 70, such as a "Jack," to impart tension, stress, and then secure in that state.

따라서 그와 같이 고정되면 상부 슬래브(20)와 "L"자형 측벽(10a)(10b)들은 서로 긴밀하게 고정되는 것이다. 그리고 이와 같이 상부 슬래브(20)와 "L"자형 측벽(10a)(10b)들을 다수 연결하여 인접 배치한 다음, 이들 인접한 "L"자형 측벽(10a)(10b)들끼리 또는 상부 슬래브(20)들끼리 연결한다.Thus, when fixed as such, the upper slab 20 and the "L" shaped sidewalls 10a and 10b are tightly fixed to each other. In this way, the upper slab 20 and the plurality of "L" shaped sidewalls 10a and 10b are connected to each other and disposed adjacent to each other, and then the adjacent "L" shaped sidewalls 10a and 10b are arranged to each other or the upper slab 20. Connect between the fields.

이와 같은 경우, "L"자형 측벽(10a)(10b)들과 상부 슬래브(20)들에 마련된 길이방향 PS 강봉 또는 강선 삽입 홀(14a)들을 통하여 길이방향 PS 강봉 또는 강선(36) 들을 끼운 다음, 그 양단부를 당겨서 긴장력을 부여하고 고정수단(미 도시), 예를 들면 고정용 쐐기들을 박아서 체결하여 길이방향 PS 강봉 또는 강선(36) 들을 응력이 유지된 상태로 유지하면서 이들을 고정 연결한다.In such a case, the longitudinal PS steel bars or steel wires 36 are inserted through the longitudinal PS steel rods or steel wire insertion holes 14a provided in the “L” -shaped sidewalls 10a and 10b and the upper slabs 20. , Tensioning by pulling both ends thereof, and fastening by means of fastening means (not shown), for example, fixing wedges, to securely connect the longitudinal PS steel bars or steel wires 36 while maintaining the stressed state.

한편 본 고안은 PS 강봉 또는 강선들을 고정하는 방식에 있어서 어느 특정한 고정 방식에 한정되는 것이 아니고, PS 강봉 또는 강선에 긴장력을 부여한 다음, 응력을 경감시키지 않고 유지시키면서 고정하면 무방한 것이다. 예를 들면 당 업계에서 사용되는 다양한 기술 중의 어느 하나, 쐐기(wedge)를 이용한 방식, 또는 너트를 이용한 방식 등을 이용하면 무방하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the present invention is not limited to any particular fixing method in the method of fixing the PS steel bar or steel wires, it is good to give a tension force to the PS steel bar or steel wire, and then fixed while maintaining without reducing the stress. For example, any one of various techniques used in the art, a method using a wedge, a method using a nut, etc. may be used, and thus a detailed description thereof will be omitted.

그 다음 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)들의 하단 받침 부(11a)(11b)의 사이에 하부 슬래브(30)를 장착하게 되며, 상기 하부 슬래브(30)들이 프리캐스트 콘크리트 공법으로 사전에 제작장에서 성형된 것이라면 도 6a)에 도시된 바와 같이 현장으로 이동시켜서 고장력 볼트(32)들을 통하여 조립 연결하고, 각각 횡 방향 PS 강봉(34)과 길이방향 PS 강봉 또는 강선(36)들을 삽입하여 긴장된 상태로 조립한다.Then, the lower slab 30 is mounted between the lower support portions 11a and 11b of the "L" -shaped sidewalls 10a and 10b, and the lower slabs 30 are precast by the precast concrete method. If it is molded at the fabrication site in Figure 6a) is moved to the site as shown in Figure 6a) through the high tension bolts 32 to connect and insert, respectively, the transverse PS steel bar 34 and the longitudinal PS steel bar or steel wire 36 is inserted To assemble in a tense state.

그렇지만 상기 하부 슬래브(30)가 현장 타설되는 콘크리트로 이루어진다면 상기 PS 강봉 또는 강선(34)(36)들을 삽입하지 않고, 도 6b)에 도시된 바와 같이 현장에서 철근 배근을 한 다음, 일시에 콘크리트 타설하여 하부 슬래브(30)를 완성한다.However, if the lower slab 30 is made of concrete cast in the field, without reinforcing the PS steel rods or steel wires 34 and 36, the reinforcement in the field as shown in Figure 6b), and then concrete It is poured to complete the lower slab 30.

한편 하부 슬래브(30)를 현장에서 먼저 설치하는 경우에는, 그 다음으로 상기 하부 슬래브(30) 측방의 지정된 장소에 복수의 "L"자형 측벽(10a)(10b)들을 설치한다. On the other hand, in the case where the lower slab 30 is first installed in the field, a plurality of "L" shaped sidewalls 10a and 10b are next installed in a designated place on the side of the lower slab 30.

그리고 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)들의 상단으로 종 방향 PS 강봉(12)들에 끼워지도록 설치하고, 상부 슬래브(20)를 설치한다.And it is installed so as to fit the longitudinal PS steel rods 12 to the upper end of the "L" shaped side wall (10a) (10b), and install the upper slab (20).

그 다음 상기 상부 슬래브(20)를 관통하여 상부 측으로 돌출한 PS 강봉(12)들을 "잭(Jack)"과 같은 기계장치(70)를 통하여 당겨서 긴장력을 부여하고, 응력(stress)을 부여한 다음, 그 상태로 고정하는 것이다. Then, the PS steel rods 12 protruding to the upper side through the upper slab 20 are pulled through a mechanism 70 such as "Jack" to apply tension and stress. It is fixed in that state.

따라서 그와 같이 고정되면 상부 슬래브(20)와 "L"자형 측벽(10a)(10b)들은 서로 긴밀하게 고정되는 것이다. Thus, when fixed as such, the upper slab 20 and the "L" shaped sidewalls 10a and 10b are tightly fixed to each other.

그 다음 상기 "L"자형 측벽(10a)(10b)들의 하단 받침 부(11a)(11b)의 사이에 배치된 하부 슬래브(30)들을 고장력 볼트(32)들을 통하여 조립 연결하고, 각각 횡 방향 PS 강봉(34)과 길이방향 PS 강봉 또는 강선(36)들을 삽입하여 긴장된 상태로 조립한다.Then, the lower slabs 30 disposed between the lower support portions 11a and 11b of the "L" shaped sidewalls 10a and 10b are assembled and connected through the high tension bolts 32, respectively, in the transverse PS. The rods 34 and the longitudinal PS rods or steel wires 36 are inserted and assembled in a tensioned state.

그리고 이와 같은 상태에서 상부 슬래브(20)의 다수의 횡 방향 PS 강봉(24)들을 긴장시켜서 상부 슬래브(20)에 사전에 긴장력이 부여되고, 응력이 부여되도록 한다.In this state, the plurality of transverse PS steel bars 24 of the upper slab 20 are tensioned so that the upper slab 20 is pre-tensioned and stressed.

이와 같이 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거(1)를 구축하게 되면 도 7에 도시된 바와 같이, 장견간(Long Span)의 박스형 콘크리트 구조물(60)이 현장에서 설치될 수 있다. 이와 같이 본 고안에 따른 조립식 콘크리트 암거(1)는 종래에 비하여 매우 긴 콘크리트 구조물로서 본 고안에 의하여 안정적으로 구축될 수 있는 것이다. As such, when building the prefabricated concrete culvert 1 according to the present invention, as shown in FIG. 7, the box-shaped concrete structure 60 of Long Span may be installed in the field. Thus, the prefabricated concrete culvert 1 according to the present invention can be stably constructed by the present invention as a very long concrete structure as compared with the prior art.

예를 들면 폭 12m의 구조물을 설치하고자 하는 경우, 종래에는 상부 슬래브(20), 측벽(10a)(10b) 및 하부 슬래브(30)들이 각각 일체형으로 형성된 것이기 때문에 운반 상의 어려움으로 설치작업이 불가능하였으나, 본 고안은 상부 슬래브(20), 측벽(10a)(10b) 및 하부 슬래브(30)들을 각각 분할하여 현장에서 PS 강봉 또는 강선(34)(36)들을 통하여 조립할 수 있음으로써 대형의 장경간(Long Span) 콘크리트 구조물(60)의 구축이 가능한 것이다.For example, when installing a structure having a width of 12m, in the past, since the upper slab 20, the side walls (10a) and (10b) and the lower slab 30 are each formed integrally, the installation work was not possible due to transportation difficulties. According to the present invention, the upper slab 20, the sidewalls 10a, 10b, and the lower slab 30 may be divided and assembled in the field through the PS steel rods or the steel wires 34 and 36, respectively, so that the large long span ( Long Span) It is possible to build a concrete structure (60).

특히 길이 방향으로 13m 이상 긴 구조물의 경우 PS 강선(36)을 이용하면 더욱 효과적이다.In particular, in the case of a structure longer than 13m in the longitudinal direction using the PS steel wire 36 is more effective.

뿐만 아니라 본 고안은 상부 슬래브(20), 측벽(10a)(10b) 및 하부 슬래브(30)들을 전체적으로 에워싸서 PS 강봉들이 배치되고, 긴장력을 통한 응력이 부여되기 때문에 이들 사이에서는 긴밀한 접촉이 유지될 수 있고, 더욱 견고한 콘크리트 구조물(60)의 구축이 가능하여 최대 내폭 12m, 내고(內高) 5.5m의 콘크리트 구축물을 내부에 격벽이 없는 구조로 설치할 수 있는 것이다. 따라서 대형 차량이 그 내부를 여유롭게 통과할 수 있는 장점이 있다. In addition, the present invention encloses the upper slab 20, the sidewalls 10a, 10b and the lower slab 30 as a whole, so that PS rods are disposed, and a stress is applied through the tension force, so that close contact between them can be maintained. It is possible to build a more solid concrete structure 60, the maximum inner width of 12m, the height of the height (m)) can be installed in a structure without a partition wall inside. Therefore, there is an advantage that a large vehicle can pass through the inside leisurely.

본 고안은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 고안은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 고안을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 예를 들면 PS 강봉 또는 강선들이 설치되는 위치나 개수들을 콘크리트 구조물의 크기에 따라서 변경시키거나, 또는 콘크리트 구조물의 형태를 일부 다르게 변형시키거나 하는 것은 당업자들에게는 쉽게 이루어질 수 있는 것이다. Although the present invention has been described in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to such a specific structure. Those skilled in the art will be able to variously modify or change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as described in the utility model registration claims below. For example, it is easy for a person skilled in the art to change the position or number of the PS steel rods or steel wires according to the size of the concrete structure, or to partially change the shape of the concrete structure.

그렇지만 그와 같은 단순한 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 고안의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.Nevertheless, all such simple modifications or variations are intended to be clearly understood as falling within the scope of the present invention.

Claims

프리캐스트 콘크리트 공법으로 사전에 제작된 블록들을 현장에서 조립 설치하는 콘크리트 암거에 있어서, In the concrete culvert where the prefabricated blocks are pre-fabricated and installed in the field,

상기 복수의 측벽, 상부 슬래브 및 하부 슬래브들의 내부에서 이들을 서로 견고히 결합시키는 다수의 PS 강봉;들을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거.Prefabricated concrete culverts, including; a plurality of PS rods that firmly couple them to each other in the interior of the plurality of side walls, upper slabs and lower slabs.

제1항에 있어서, 상기 하부 슬래브는 제작 장에서 프리캐스트 콘크리트 공법으로 사전에 제작된 것임을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거.The prefabricated concrete culvert according to claim 1, wherein the lower slab is manufactured in advance by a precast concrete method in a fabrication site.

제2항에 있어서, 상기 하부 슬래브는 상기 측벽들과는 횡 방향 PS 강봉을 통하여 연결되고, 인접하는 하부 슬래브들과는 길이방향 PS 강봉 또는 강선들을 통하여 연결된 것임을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거.3. The prefabricated concrete culvert according to claim 2, wherein the lower slab is connected to the sidewalls via a transverse PS steel bar, and adjacent lower slabs are connected via a longitudinal PS steel bar or steel wires.

제1항에 있어서, 상기 하부 슬래브는 현장에서 콘크리트 타설하여 이루어진 것임을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거.The prefabricated concrete culvert according to claim 1, wherein the lower slab is made by placing concrete on site.

제1항에 있어서, 상기 PS 강봉들은 상기 상부 슬래브와 복수의 "L"자형 측벽들을 서로 긴장시킨 상태로 연결하는 종 방향 PS 강봉들을 포함하고, 상기 하부 슬래브와 복수의 "L"자형 측벽들의 받침 부를 연결하는 횡 방향 PS 강봉들을 포함하며, 상기 상부 슬래브의 내부에 삽입되어 상기 상부 슬래브에 긴장력을 부여하는 횡 방향 PS 강봉을 포함하고, 그리고 인접하는 상부 슬래브들끼리, 인접하는 "L"자형 측벽들끼리, 그리고 인접하는 하부 슬래브들끼리 서로 연결하는 길이방향 PS 강봉 또는 강선들을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 콘크리트 암거.The support rod of claim 1, wherein the PS rods comprise longitudinal PS rods connecting the upper slab and the plurality of "L" shaped sidewalls in tension with each other, and supporting the lower slab and the plurality of "L" shaped sidewalls. A transverse PS steel rod connecting the portions, the transverse PS steel rod inserted into the upper slab to impart tension to the upper slab, and adjacent upper slabs, adjacent "L" shaped sidewalls. A prefabricated concrete culvert comprising longitudinal PS steel bars or steel wires that connect each other and adjacent lower slabs to each other.