KR101463217B1 - A connecting structrue of box type and construction method using the same - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, provided is a box-shaped underdrain including a pair of wall bodies (100) including a side plate (110) placed vertically on the ground and a lower extended part (120) extended from a lower part of the side plate (110) in a horizontal direction but facing each other in a direction to which the lower extended part (120) is extended; an upper slab (200) placed in a placement part (130) having both ends formed in the upper part of the wall bodies (100); an upper corner part (300) combined with the upper part of the wall bodies (100) and both ends of the upper slab (200); and a lower slab (400) having both ends combined with the lower extended part (120) of the wall bodies (100) and a building method thereof. A pair of the wall bodies (100) and the upper slab (200) are manufactured with a precast method, and the upper corner part (300) and the lower slab are manufactured with a cast-in-place method.

Description

박스형 암거 및 이의 시공방법{A connecting structrue of box type and construction method using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a box-type culvert and a construction method thereof,

본 발명은 토목 기술분야에 관한 것으로서, 상세하게는 프리캐스트 방식과 현장타설 방식이 혼합되어 제작된 박스형 암거 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a civil engineering field, and more particularly, to a box-shaped culvert having a mixture of a precast method and a field installation method and a construction method thereof.

주지된 바와 같이, 암거는 내부에 중공이 형성된 터널 형상으로 하수도관, 배수관, 농업용수관, 취수관 등으로 다양하게 사용되고 있으며, 이러한 암거는 프리캐스트 방식으로 공장에서 일정한 길이로 대량 생산되어 현장으로 옮겨져 서로 연결된 후 매설되거나, 현장타설 방식으로 시공된 후 매설되는 방식을 취하여 왔다.
As is well known, culverts are used in various forms such as drainage pipes, drain pipes, agricultural water pipes, intake pipes, etc. in the shape of a tunnel with a hollow inside, and these culverts are mass- After they have been connected to each other, they have been buried, or they have been installed in the field and have been buried.

그러나 프리캐스트 방식의 경우 운반 및 설치에 있어 중량 및 크기에 관한 제한이 존재하기 때문에 하나의 구조물로 시공되기 어려워 단경간장을 가지는 복수의 구조물로 운반 및 설치되어 왔고, 현장타설 방식의 경우 여러번 분할하여 타설되어야 하므로 공사기간이 많이 소요되어 암거의 교체 및 시공의 곤란함이 존재하여 왔다.
However, in the case of the pre-cast method, since there are limitations on the weight and size in transportation and installation, it has been difficult to construct as a single structure, and thus it has been carried and installed in a plurality of structures having a short soy sauce. So that it takes a lot of construction period to replace the culvert and it is difficult to construct the culvert.

또한, 현장타설 방식의 경우 많은 수의 동바리 및 비계의 사용이 요구되어 과도한 공사비가 지출되는 문제점이 있어 왔다.
In addition, in the case of the spot installation method, the use of a large number of scaffolds and scaffolds is required, and excessive construction costs have been incurred.

또한, 2열 이상의 장경간의 박스형 암거의 경우에는 구조적 안전성의 요청으로 인하여 내부 공간에 기둥과 같은 지지구조의 형성이 요구되어 내부 공간의 확보의 효율성이 떨어지는 문제점이 있어 왔다.
Also, in the case of a box-type culvert between two or more columns, there is a problem that the efficiency of securing the internal space is low due to the formation of a support structure such as a column in the internal space due to a request for structural safety.

본 발명은 상술된 종래의 박스형 암거의 시공방법의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 암거 구조물의 구성을 특성에 맞게 구분하여, 벽체부 및 상부슬래브는 프리캐스트 방식으로 제작하고, 상부 우각부 및 하부슬래브는 현장타설 방식을 이용하여 제작하여, 구조물의 시공성 및 경제성을 극대화 한 박스형 암거 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.
It is an object of the present invention to provide a method of constructing a box-shaped culvert, comprising the steps of: dividing a structure of a culvert structure according to characteristics; , The upper right corner portion and the lower slab are manufactured using a field installation method, thereby maximizing the workability and economical efficiency of the structure, and a method of constructing the same.

본 발명의 다른 목적은 프리캐스트 방식 및 현장타설 방식이 혼합된 박스형 암거를 시공함에 있어서, 시공의 편의성을 높일 수 있는 구성을 포함한 박스형 암거 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.
It is another object of the present invention to provide a box-shaped culvert comprising a structure for enhancing the ease of construction when a box-shaped culvert is mixed with a pre-casting method and a field-casting method, and a method of constructing the same.

본 발명의 또 다른 목적은 박스형 암거를 구성하는 프리캐스트 구성물의 경간을 장경간화 하여 공사기간을 단축하고 공사비를 감소시킬 수 있는 박스형 암거 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.
It is another object of the present invention to provide a box-shaped culvert and a method of constructing the box-shaped culvert which can shorten the construction time and reduce the construction cost by shortening the span of the precast construction constituting the box-shaped culvert.

본 발명의 또 다른 목적은 장경간을 갖는 박스형 암거에 있어서도 내부에 기둥과 같은 별도의 지지구조의 형성이 요구되지 않아 내부 공간 확충의 효율성을 가질 수 있는 박스형 암거 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.
It is a further object of the present invention to provide a box-shaped culvert having a long span and a method of constructing the same, which does not require the formation of a separate supporting structure such as a pillar in the interior of the box-shaped culvert.

본 발명의 일 측면에 따르면, 지면에 대해 수직하게 배치되는 측판(110) 및 상기 측판(110)의 하단으로부터 수평방향으로 연장 형성된 하부연장부(120)를 포함하되, 한 쌍으로 구비되어 상기 하부연장부(120)가 연장된 쪽으로 상호 대향하게 이격되어 배치되는 한 쌍의 벽체부(100); 양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부에 형성된 거치부(130)에 거치된 상부슬래브(200); 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부 및 상기 상부슬래브(200)의 양단과 결합된 상부 우각부(300); 및 양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 하부연장부(120)와 결합된 하부슬래브(400);를 포함하되, 상기 한 쌍의 벽체부(100) 및 상기 상부슬래브(200)는 프리캐스트 방식으로 제작되고, 상기 상부 우각부(300) 및 상기 하부슬래브(400)는 현장타설 방식으로 제작된 박스형 암거가 제공된다.
According to an aspect of the present invention, there is provided an electronic device comprising: a side plate 110 disposed perpendicularly to a paper; and a lower extension portion 120 extending in a horizontal direction from a lower end of the side plate 110, A pair of wall portions (100) spaced apart from each other so as to extend toward the extended portion (120); An upper slab 200 having both ends thereof mounted on a mounting portion 130 formed on the upper portion of the pair of wall portions 100; An upper right corner 300 coupled to both the upper portion of the pair of wall portions 100 and both ends of the upper slab 200; And a lower slab 400 having both ends joined to the lower extension 120 of the pair of wall portions 100. The pair of wall portions 100 and the upper slab 200 And the upper right corner portion 300 and the lower slab 400 are provided in a box-shaped culvert that is manufactured in a field installation manner.

본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 지면에 대해 수직하게 배치되는 측판(110) 및 상기 측판(110)의 하단으로부터 수평방향으로 연장 형성된 하부연장부(120)를 포함하되, 한 쌍으로 구비되어 상기 하부연장부(120)가 연장된 쪽으로 상호 대향하게 이격되어 배치되는 한 쌍의 벽체부(100); 양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부에 형성된 거치부(130)에 거치된 상부슬래브(200); 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부 및 상기 상부슬래브(200)의 양단과 결합된 상부 우각부(300); 및 양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 하부연장부(120)와 결합된 하부슬래브(400);를 포함하되, 상기 하부슬래브(400)는 하부슬래브 결합부(600)를 통해 상기 한 쌍의 벽체부(100)와 결합되며, 상기 한 쌍의 벽체부(100), 상기 상부슬래브(200) 및 상기 하부슬래브(400)는 프리캐스트 방식으로 제작되고, 상기 상부 우각부(300) 및 상기 하부슬래브 결합부(600)는 현장타설 방식으로 제작된 박스형 암거가 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided an electronic device comprising: a side plate 110 disposed perpendicularly to a ground; and a lower extension portion 120 extending in a horizontal direction from a lower end of the side plate 110, A pair of wall portions (100) spaced apart from each other such that the lower extension portion (120) extends toward the extended side; An upper slab 200 having both ends thereof mounted on a mounting portion 130 formed on the upper portion of the pair of wall portions 100; An upper right corner 300 coupled to both the upper portion of the pair of wall portions 100 and both ends of the upper slab 200; And a lower slab 400 having both ends joined to a lower extension 120 of the pair of wall parts 100. The lower slab 400 is connected to the lower slab 400 via the lower slab coupling part 600, The upper slab 200 and the lower slab 400 are manufactured in a precast manner and the upper right corner 300 is coupled to a pair of wall portions 100. The pair of wall portions 100, And the lower slab joint part 600 are provided in a box-shaped culvert that is manufactured by a field installation method.

여기서, 상기 거치부(130)의 일단이 상기 상부슬래브(200)의 중심부를 향하여 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거일 수 있다.
In this case, one end of the mounting part 130 is formed to protrude toward the center of the upper slab 200.

또한, 상기 거치부(130)의 타단이 상기 상부슬래브(200)의 중심부의 반대 방향을 향하여 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거일 수 있다.
Further, the other end of the mounting portion 130 is formed to protrude in a direction opposite to the center of the upper slab 200.

또한, 상기 측판(110)의 상부면에 일부가 돌출된 제1 매입철근(140); 상기 하부연장부(120)의 연장 방향을 따라 형성되며, 상기 하부연장부(120)의 단부면에 일부가 돌출된 제2 매입철근(150); 및 상기 상부슬래브(200)의 양단면에 일부가 돌출된 제3 매입철근(210);을 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거일 수 있다.
A first embedded steel bar 140 partially protruding from the upper surface of the side plate 110; A second embedded steel bar 150 formed along the extending direction of the lower extension 120 and partially protruding from the end face of the lower extension 120; And a third buried reinforcing bar 210 partially protruding from both ends of the upper slab 200.

또한, 상기 제1 매입철근(140)의 돌출부 및 상기 제3 매입철근(210)의 돌출부는 상기 상부 우각부(300)에 의해 매입되고, 상기 제2 매입철근(150)의 돌출부는 상기 하부슬래브(400)에 의해 매입되는 것을 특징으로 하는 박스형 암거일 수 있다.
The protrusion of the first embedded steel bar 140 and the protruded portion of the third embedded steel reinforcement 210 are embedded by the upper right angular portion 300 and the protrusion of the second embedded steel reinforcement 150 is embedded in the lower slab 150. [ Is embedded in the box-shaped culvert (400).

또한, 상기 제1 매입철근(140)과 상기 제3 매입철근(210)을 결합하는 구속부재(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거일 수 있다.
Further, it may be a box-shaped culvert, further comprising a restraining member (500) for engaging the first buried reinforcing bar (140) and the third buried reinforcing bar (210).

또한, 상기 하부슬래브(400)와 결합되는 상기 하부연장부(120)의 단면에는 전단키(121)가 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거일 수 있다.
In addition, the bottom extension 120 coupled to the lower slab 400 may be a box-shaped culvert with a shear key 121 formed on an end surface thereof.

또한, 상기 상부슬래브(200)에 압축력을 도입하기 위한 긴장재(220); 및 상기 상부슬래브(200)를 관통하여 형성되며, 상기 긴장재(220)가 삽입되는 긴장재 삽입홀(230);을 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거일 수 있다.
A tension member 220 for introducing a compressive force to the upper slab 200; And a tension member insertion hole 230 formed through the upper slab 200 and into which the tension member 220 is inserted.

본 발명의 또 다른 일 측면에 따르면, 박스형 암거를 시공하는 방법에 있어서, 상기 한 쌍의 벽체부(100)를 상기 지면에 수직하게 배치하는 제1 단계(S100); 상기 하부슬래브(400)를 현장타설 방식으로 형성하는 제2 단계(S200); 상기 상부슬래브(200)를 상기 거치부(130)에 거치하는 제3 단계(S300); 및 상기 상부 우각부(300)를 현장타설 방식으로 형성하는 제4 단계(S400);를 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of constructing a box-shaped culvert, comprising: a first step (S100) of arranging the pair of wall parts (100) perpendicular to the ground; A second step (S200) of forming the lower slab (400) in a field installation manner; A third step (S300) of mounting the upper slab (200) on the mounting part (130); And a fourth step (S400) of forming the upper right corner portion (300) in a field casting manner (S400).

본 발명의 또 다른 일 측면에 따르면, 박스형 암거를 시공하는 방법에 있어서, 상기 한 쌍의 벽체부(100)를 상기 지면에 수직하게 배치하는 제1 단계(A100); 상기 하부슬래브(400)를 상기 한 쌍의 벽체부(100) 사이에 위치시키고, 상기 하부슬래브 결합부(600)를 현장타설 방식으로 형성하는 제2 단계(A200); 상기 상부슬래브(200)를 상기 거치부(130)에 거치하는 제3 단계(A300); 및 상기 상부 우각부(300)를 현장타설 방식으로 형성하는 제4 단계(A400);를 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of constructing a box-shaped culvert, comprising: a first step (A100) of arranging the pair of wall parts (100) perpendicularly to the ground; A second step (A200) of placing the lower slab (400) between the pair of wall parts (100) and forming the lower slab coupling part (600) in a field installation manner; A third step (A300) of mounting the upper slab (200) on the mounting part (130); And a fourth step (A400) of forming the upper right corner part (300) in a field casting manner. The method for constructing a box-shaped culvert is provided.

여기서, 상기 제4 단계(S400, A400) 이전에, 상기 측판(110)의 상부면에 일부가 돌출된 제1 매입철근(140)과 상기 상부슬래브(200)의 양단면에 일부가 돌출된 제3 매입철근(210)을 구속부재(500)를 이용하여 결합하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법일 수 있다.
In this case, before the fourth step S400 and A400, a first embedding reinforcement 140 partially protruding from the upper surface of the side plate 110 and a second embedding reinforcement 140 partially protruding from both end surfaces of the upper slab 200 And a step of joining the three-piece reinforcing bar 210 with the restraint member 500. [0051] As shown in FIG.

또한, 상기 거치부(130)의 일단이 상기 상부슬래브(200)의 중심부를 향하여 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법일 수 있다.
Further, a method of constructing a box-shaped culvert can be used, in which one end of the mounting part 130 is protruded toward the center of the upper slab 200.

또한, 상기 하부연장부(120)는, 상기 하부연장부(120)의 연장 방향을 따라 형성되며, 상기 하부연장부(120)의 단부면에 일부가 돌출된 제2 매입철근(150)을 더 포함하며, 상기 제1 매입철근(140)의 돌출부 및 상기 제3 매입철근(210)의 돌출부는 상기 상부 우각부(300)에 의해 매입되고, 상기 제2 매입철근(150)의 돌출부는 상기 하부슬래브(400)에 의해 매입되는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법일 수 있다.
The lower extension part 120 is formed along the extending direction of the lower extension part 120 and includes a second embedded reinforcing bar 150 partially protruding from the end surface of the lower extension part 120 And the protrusion of the first embedded steel bar 140 and the protrusion of the third embedded steel bar 210 are embedded by the upper right angled portion 300 and the protrusion of the second embedded steel bar 150 is embedded in the lower And is embedded by the slab (400).

또한, 상기 하부슬래브(400)와 결합되는 상기 하부연장부(120)의 단면에는 전단키(121)가 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법일 수 있다.
In addition, a method of constructing the box-shaped culvert is characterized in that a shear key 121 is formed on an end surface of the lower extension part 120 coupled with the lower slab 400.

또한, 상기 제3 단계(S300, A300) 이전에, 상기 상부슬래브(200)에 압축력을 도입하기 위한 긴장재(220)를, 상기 상부슬래브(200)를 관통하여 형성되며, 상기 긴장재(220)가 삽입되는 긴장재 삽입홀(230)에 삽입하는 단계; 및 상기 긴장재(220)를 긴장하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법일 수 있다.
A tension member 220 for introducing a compressive force to the upper slab 200 is formed through the upper slab 200 prior to the third step S300 and A300, Inserting into a tension member insertion hole (230) to be inserted; And tensing the tension member 220. The method of constructing a box-shaped culvert may further include:

본 발명에 따르면 박스형 암거를 시공함에 있어서, 시공성 및 경제성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, when the box-shaped culvert is constructed, it is possible to maximize the workability and economical efficiency.

본 발명에 따르면 박스형 암거를 구성하는 프리캐스트 구조물의 경간을 장경간화하여 공사기간을 단축하고 공사비를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, it is possible to shorten the span of the precast structure constituting the box-shaped culvert, thereby shortening the construction period and reducing the construction cost.

본 발명에 따르면 장경간을 갖는 박스형 암거에 있어서도 내부에 기둥과 같은 별도의 지지구조의 형성이 요구되지 않아 내부 공간 확충의 효율성을 가질 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, even in a box-shaped culvert having a long span, it is not required to form a separate supporting structure such as a pillar in the inside thereof, thus providing an effect of expanding the internal space.

도 1은 종래의 프리캐스트 박스형 암거를 시공하는 방법을 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거의 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거를 시공하는 순서를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부슬래브의 종단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부슬래브 단부의 횡단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 상부슬래브 중심부의 횡단면도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벽체부의 종단면도.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 박스형 암거의 단면도.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 박스형 암거를 시공하는 순서를 나타내는 도면. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a conventional method of constructing a precast box-type culvert. Fig.
2 is a sectional view of a box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention;
3 is a view showing a procedure for constructing a box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention;
4 is a longitudinal sectional view of an upper slab according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of an upper slab end according to one embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of the center portion of the upper slab according to an embodiment of the present invention.
7 is a longitudinal sectional view of a wall part according to an embodiment of the present invention.
8 is a sectional view of a box-shaped culvert according to another embodiment of the present invention.
9 is a view showing a procedure for constructing a box-shaped culvert according to another embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 박스형 암거 및 이의 시공방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail exemplary embodiments thereof with reference to the attached drawings, in which like reference numerals refer to like and corresponding parts, The description will be omitted.

또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.
It is also to be understood that the terms first, second, etc. used hereinafter are merely reference numerals for distinguishing between identical or corresponding components, and the same or corresponding components are defined by terms such as first, second, no.

또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
In addition, the term " coupled " is used not only in the case of direct physical contact between the respective constituent elements in the contact relation between the constituent elements, but also means that other constituent elements are interposed between the constituent elements, Use them as a concept to cover each contact.

도 1은 종래의 프리캐스트 방식의 박스형 암거 시공 방법을 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 종래의 프리캐스트 방식의 박스형 암거 시공 방법은, 3m~4m 정도의 경간장을 갖는 프리캐스트 방식으로 제작된 복수의 박스형 암거(1)를 시공 현장으로 운반 및 설치하고, 이를 결합하여 매설하는 방식을 취하여 왔다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a conventional box-shaped culvert construction method of a precast type. Referring to FIG. 1, a conventional pre-cast box-type culvert construction method comprises a plurality of box-type culver 1 manufactured by a pre-casting method having a span of about 3 m to 4 m, So that it has been buried.

다만, 장경간의 암거를 시공하기 위해서는 다수의 프리캐스트 구조물의 운반 및 설치가 요구되므로, 시공성 및 경제성이 떨어지는 문제점이 있어 왔다. However, in order to construct a long culvert, many precast structures are required to be transported and installed, resulting in poor workability and economical efficiency.

또한, 구조물 내부에 기둥과 같은 지지구조가 형성될 것이 요구되어, 내부 공간을 확보하는 것에 효율이 떨어지는 문제점이 있어 왔다.
In addition, it is required that a supporting structure such as a column is formed in the inside of the structure, so that there is a problem in that it is inefficient to secure an internal space.

본 발명은 상술된 종래의 박스형 암거의 시공방법의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거는 기본적으로, 지면에 대해 수직하게 배치되는 측판(110) 및 측판(110)의 하단으로부터 수평방향으로 연장 형성된 하부연장부(120)를 포함하되, 한 쌍으로 구비되어 하부연장부(120)가 연장된 쪽으로 상호 대향하게 이격되어 배치되는 한 쌍의 벽체부(100), 양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부에 형성된 거치부(130)에 거치된 상부슬래브(200), 한 쌍의 벽체부(100)의 상부 및 상부슬래브(200)의 양단과 결합된 우각부(300) 및 양 단부가 한 쌍의 벽체부(100)의 하부연장부(120)와 결합된 하부슬래브(400)를 포함한다(도 2). The box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention basically comprises a side plate 110 and a side plate 110 which are arranged perpendicularly to the paper surface, A pair of wall portions 100 provided in pairs and spaced apart from each other so as to extend from the lower extension portion 120 to extend from the lower end of the lower extension portion 120 in the horizontal direction, An upper slab 200 having both ends thereof fixed to a mounting portion 130 formed on the upper portion of the pair of wall portions 100 and a pair of upper and lower ends of the upper and lower slabs 200, And a lower slab 400 joined at both ends to the lower extension 120 of the pair of wall portions 100 (FIG. 2).

여기서, 한 쌍의 벽체부(100) 및 상부슬래브(200)는 프리캐스트 방식으로 제작되고, 상부 우각부(300) 및 하부슬래브(400)는 현장타설 방식으로 제작되는 것이 바람직하다. It is preferable that the pair of wall portions 100 and the upper slabs 200 are manufactured by the precast method and the upper right corner portion 300 and the lower slab 400 are manufactured by the field installation method.

즉, 종래의 프리캐스트 박스형 암거 시공방식은 박스형 암거의 모든 구성을 프리캐스트 방식으로 제작하였던 것과는 달리, 본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거는 동바리 또는 비계의 설치가 요구되는 벽체부(100)와 상부슬래브(200)만을 프리캐스트 방식으로 제작하고, 상부 우각부(300) 및 하부슬래브(400)는 현장타설 방식으로 제작하는 것을 특징으로 하고 있다.
That is, in the conventional precast box type culvert construction method, the box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention is different from the previous embodiment in that all the constitutions of the box-shaped culvert are manufactured by the precast method, Only the upper slab 200 and the upper right corner 300 and the lower slab 400 are manufactured by a precast method.

본 발명에 따른 다른 일 실시예에 따르면, 한 쌍의 벽체부(100), 상부슬래브(200) 및 하부슬래브(400)는 프리캐스트 방식으로 제작되고, 상부 우각부(300)는 현장타설 방식으로 제작될 수 있다(도 8). According to another embodiment of the present invention, the pair of wall portions 100, the upper slab 200 and the lower slab 400 are manufactured by a precast method, (Fig. 8).

이 경우, 하부슬래브(400)는 현장타설 방식으로 제작되는 하부슬래브 결합부(600)를 통해 한 쌍의 벽체부(100)와 결합될 수 있다.
In this case, the lower slab 400 may be coupled to the pair of wall portions 100 through the lower slab coupling portion 600, which is manufactured in a field-borne manner.

이러한 구성을 취하는 경우 다음과 같은 효과를 갖는다.
This configuration has the following effects.

첫째, 프리캐스트 방식으로 제작되는 박스형 암거의 구성물의 경간을 종래의 프리캐스트 방식의 박스형 암거 구성물보다 장경간화 할 수 있다. 이 경우 하나의 구성물로 형성되는 박스형 암거의 경간을 장경간화 할 수 있게 되어, 시공성 및 경제성의 향상을 도모할 수 있다.
First, the span of the construction of the box-shaped culvert produced by the pre-cast method can be made longer than that of the conventional pre-cast type box-shaped culvert. In this case, the span of the box-shaped culvert formed from one component can be made long, thereby improving the workability and economical efficiency.

둘째, 현장타설 방식을 혼용하여 사용함에도 불구하고, 동바리 및 비계의 설치가 요구되지 않는다. 이 경우, 공사기간을 단축할 수 있음을 물론이고, 동바리 및 비계에 소요되는 비용 및 인력을 절감할 수 있어 경제성을 향상시킬 수 있다.
Second, despite the use of a combination of on-site installation methods, the installation of scaffolds and scaffolds is not required. In this case, not only the construction period can be shortened, but also the cost and manpower required for the work and scaffold can be reduced, thereby improving the economical efficiency.

셋째, 암거 내부에 별도의 지지구조의 형성이 요구되지 않는다. 따라서, 암거 내부공간 확보에 효율적이다.
Third, the formation of a separate support structure inside the culvert is not required. Therefore, it is effective in securing the internal space of the culvert.

본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거는 상부슬래브(200)에 압축력을 도입하기 위한 긴장재(220) 및 상부슬래브(200)를 관통하여 형성되며 긴장재(220)가 삽입되는 긴장재 삽입홀(230)을 더 포함할 수 있다(도 4).The box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention includes a tension member 220 for introducing a compressive force to the upper slab 200 and a tension member insertion hole 230 formed through the upper slab 200 and into which the tension member 220 is inserted. (Fig. 4).

긴장재 삽입홀(230)은 하향 만곡지게 형성되는 것이 바람직하다(도 5, 도 6).The tension member insertion hole 230 is preferably formed to be curved downward (Figs. 5 and 6).

도면에는 도시되지 않았지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거는 긴장된 긴장재(220)의 정착을 위한 별도의 긴장재 정착구가 구비될 수 있다.
Although not shown in the drawings, the box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention may be provided with a separate tensioning fixture for fixing the strained tension member 220.

본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거의 거치부(130)의 일단은 상부슬래브(200)의 중심부를 향하여 돌출 형성될 수 있다(도 2).One end of the mounting portion 130 of the box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention may protrude toward the center of the upper slab 200 (FIG. 2).

이러한 구성을 취하는 경우, 상부슬래브(200)를 거치부(130)에 용이하게 거치할 수 있는 효과를 갖는다. Such an arrangement has an effect that the upper slab 200 can be easily mounted on the mounting portion 130.

또한, 상부 우각부(300)의 형성 위치를 확보하는 것이 용이하다는 효과가 추가된다.
In addition, an effect that it is easy to secure the formation position of the upper right corner portion 300 is added.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거의 거치부(130)의 타단은 상부슬래브(200)의 중심부의 반대 방향을 향하여 돌출 형성될 수 있다(도 2).
The other end of the mounting portion 130 of the box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention may protrude toward the opposite direction of the central portion of the upper slab 200 (FIG. 2).

본 발명의 일 실시에에 따른 박스형 암거는 측판(110)의 상부면에 일부가 돌출된 제1 매입철근(140), 하부연장부(120)의 연장 방향을 따라 형성되며, 하부연장부(120)의 단부면에 일부가 돌출된 제2 매입철근(150) 및 상부슬래브(200)의 양단면에 일부가 돌출된 제3 매입철근(210)을 포함할 수 있다(도 2). The box-shaped culvert according to one embodiment of the present invention includes a first embedded steel bar 140 partially protruding from the upper surface of the side plate 110, a second embedded steel bar 140 formed along the extending direction of the lower extension 120, A second buried reinforcing bar 150 partially protruding from an end face of the upper slab 200 and a third buried reinforcing bar 210 partially protruding from both ends of the upper slab 200 (FIG. 2).

여기서, 제1 매입철근(140)의 돌출부 및 제3 매입철근(210)의 돌출부는 상부 우각부(300)에 의해 매입되고, 제2 매입철근(150)의 돌출부는 하부슬래브(400)에 의해 매입되는 것이 바람직하다(도 2). The protrusion of the first embedding reinforcement 140 and the protrusion of the third embedding reinforcement 210 are embedded by the upper right embedding portion 300 and the protrusion of the second embedding reinforcement 150 is embedded by the lower slab 400 (Fig. 2).

이러한 구성을 취하는 경우 프리캐스트 방식으로 제작된 벽체부(100) 및 상부슬래브(200)와 현장타설 방식으로 제작된 상부 우각부(300) 및 하부슬래브(400)의 결합력을 높일 수 있는 효과를 갖는다.
This structure has the effect of increasing the coupling force between the wall portion 100 and the upper slab 200 manufactured by the precast method and the upper right corner portion 300 and the lower slab 400 manufactured by the field installation method .

또한, 상부슬래브(200)를 거치부(130)에 거치한 이후에 제1 매입철근(140)과 제3 매입철근(210)을 결합하는 구속부재(500)를 이용하여 제1 매입철근(140)과 제3 매입철근(210)을 결합하고, 상부 우각부(300)를 현장타설 방식에 의해 형성시키는 경우, 시공성 및 구조적 안전성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
After the upper slab 200 is mounted on the mounting part 130, the first and second reinforcing members 140 and 140 are coupled to each other using a restraint member 500 that joins the first and second reinforcing bars 140 and 210 together. And the third buried reinforcing bar 210 are combined with each other and the upper right corner portion 300 is formed by the field installation method, the workability and the structural safety can be improved.

본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거의 하부슬래브(400)와 결합되는 하부연장부(120)의 단면에는 전단키(121)가 형성될 수 있다(도 2). A shear key 121 may be formed on the end of the lower extension 120 coupled to the lower slab 400 of the box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention (FIG. 2).

이 경우 하부슬래브(400)와 하부연장부(120)에 작용하는 전단 저항력을 높임으로서 구조적 안전성을 도모할 수 있는 효과가 있다.
In this case, the shear resistance acting on the lower slab 400 and the lower extension 120 is increased, thereby achieving structural safety.

이하 본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거의 시공방법에 대하여 설명한다. Hereinafter, a method of constructing a box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거의 시공방법은 기본적으로, 한 쌍의 벽체부(100)를 지면에 수직하게 배치하는 제1 단계(S100), 하부슬래브(400)를 현장타설 방식으로 형성하는 제2 단계(S200), 상부슬래브(200)를 거치부(130)에 거치하는 제3 단계(S300) 및 상부 우각부(300)를 현장타설 방식으로 형성하는 제4 단계(S400)를 포함할 수 있다(도 3).
The method of constructing a box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention basically includes a first step S100 of vertically arranging a pair of wall parts 100 on a ground surface, a step of forming a lower slab 400 in a field- A third step S300 of placing the upper slab 200 on the mounting part 130 and a fourth step S400 of forming the upper right corner part 300 in a field installation manner (Fig. 3).

본 발명의 다른 일 실시예에 따른 박스형 암거의 시공방법은 기본적으로, 한 쌍의 벽체부(100)를 지면에 수직하게 배치하는 제1 단계(A100), 상기 하부슬래브(400)를 상기 한 쌍의 벽체부(100) 사이에 위치시키고, 상기 하부슬래브 결합부(600)를 현장타설 방식으로 형성하는 제2 단계(A200), 상부슬래브(200)를 거치부(130)에 거치하는 제3 단계(A300) 및 상부 우각부(300)를 현장타설 방식으로 형성하는 제4 단계(A400)를 포함할 수 있다.
The method of constructing a box-shaped culvert according to another embodiment of the present invention basically comprises a first step (A100) of vertically arranging a pair of wall parts (100) on a ground surface, a step A second step A200 of placing the upper slab 200 between the wall portions 100 of the lower slab 200 and forming the lower slab coupling portion 600 in a field installation manner, And a fourth step (A400) of forming the upper right corner portion (A300) and the upper right corner portion (300) in a field installation manner.

제2 단계를 수행함에 있어서, 상부 우각부(300)를 형성하고, 하부슬래브(400)를 형성시킬 수 있고, 하부슬래브(400)를 형성하고 상부 우각부(300)를 형성시킬 수 있으며, 하부슬래브(400)와 상부 우각부(300)를 동시에 형성시키는 것도 가능하다.
In performing the second step, the upper right corner 300 may be formed, the lower slab 400 may be formed, the lower slab 400 may be formed and the upper right corner 300 may be formed, It is also possible to form the slab 400 and the upper right corner portion 300 at the same time.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 박스형 암거의 시공방법은 제3 단계(S300, A300) 이전에, 상부슬래브(200)에 압축력을 도입하기 위한 긴장재(220)를, 상부슬래브(200)를 관통하여 형성되며, 긴장재(220)가 삽입되는 긴장재 삽입홀(230)에 삽입하는 단계 및 긴장재(220)를 긴장하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method of constructing a box-shaped culvert according to an embodiment of the present invention may include a step of applying a tension member 220 for introducing a compressive force to the upper slab 200 and an upper slab 200 for introducing compressive force to the upper slab 200 before the third step S300, The method may further include the step of inserting the strap 220 into the strap insertion hole 230 into which the strap 220 is inserted and tightening the strap 220.

이러한 단계를 더 포함하는 경우, 박스형 암거를 시공함에 있어 상부슬래브(200) 하부에 별도의 동바리를 설치하지 않아도 시공상의 구조적 안전성을 확보할 수 있는 효과를 갖는다. If such a step is further included, the constructional safety of the construction can be ensured even if no separate bottom is provided under the upper slab 200 in the construction of the box-shaped culvert.

또한, 시공 이후에도 박스형 암거의 상부에 가하여지는 사용 하중의 상쇄를 위한 상향력을 확보할 수 있으므로 박스형 암거의 구조적 안정성을 높일 수 있다는 효과가 추가된다. In addition, since the upward force for offsetting the working load applied to the upper portion of the box-shaped culvert can be ensured after the construction, the structural stability of the box-shaped culvert can be enhanced.

또한, 암거 내부에 별도의 지지구조를 형성시킬 것을 요구하지 않으므로 암거 내부 공간을 확보하는 것에 효율적이라는 효과 역시 추가된다.
In addition, since it is not required to form a separate support structure inside the culvert, an effect of ensuring a culvert interior space is also added.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.

100 : 벽체부
200 : 상부슬래브
300 : 상부 우각부
400 : 하부슬래브
500 : 구속부재100:
200: upper slab
300: upper right corner
400: lower slab
500: constraint member

Claims (16)

지면에 대해 수직하게 배치되는 측판(110) 및 상기 측판(110)의 하단으로부터 수평방향으로 연장 형성된 하부연장부(120)를 포함하되, 한 쌍으로 구비되어 상기 하부연장부(120)가 연장된 쪽으로 상호 대향하게 이격되어 배치되는 한 쌍의 벽체부(100);
양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부에 형성된 거치부(130)에 거치된 상부슬래브(200);
상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부 및 상기 상부슬래브(200)의 양단과 결합된 상부 우각부(300); 및
양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 하부연장부(120)와 결합된 하부슬래브(400);를 포함하되,
상기 한 쌍의 벽체부(100) 및 상기 상부슬래브(200)는 프리캐스트 방식으로 제작되고, 상기 상부 우각부(300) 및 상기 하부슬래브(400)는 현장타설 방식으로 제작되며,
상기 거치부(130)의 일단이 상기 상부슬래브(200)의 중심부를 향하여 돌출 형성되며,
상기 측판(110)의 상부면에 일부가 돌출된 제1 매입철근(140);
상기 하부연장부(120)의 연장 방향을 따라 형성되며, 상기 하부연장부(120)의 단부면에 일부가 돌출된 제2 매입철근(150); 및
상기 상부슬래브(200)의 양단면에 일부가 돌출된 제3 매입철근(210);을 포함하며,
상기 제1 매입철근(140)의 돌출부 및 상기 제3 매입철근(210)의 돌출부는 상기 상부 우각부(300)에 의해 매입되고,
상기 제2 매입철근(150)의 돌출부는 상기 하부슬래브(400)에 의해 매입되며,
상기 제1 매입철근(140), 상기 제2 매입철근(150) 및 상기 제3 매입철근(210)은 “ㄷ” 형 철근으로 형성되며,
상기 제1 매입철근(140)과 상기 제3 매입철근(210)의 돌출부를 결합하는 구속부재(500)를 더 포함하며,
상기 하부슬래브(400)와 결합되는 상기 하부연장부(120)의 단면에는 전단키(121)가 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거.
A side plate 110 disposed perpendicular to the paper surface and a lower extending portion 120 extending in a horizontal direction from a lower end of the side plate 110. The lower extending portion 120 is provided in a pair, A pair of wall portions 100 spaced apart from each other to face each other;
An upper slab 200 having both ends thereof mounted on a mounting portion 130 formed on the upper portion of the pair of wall portions 100;
An upper right corner 300 coupled to both the upper portion of the pair of wall portions 100 and both ends of the upper slab 200; And
And a lower slab (400) having opposite ends joined to the lower extension (120) of the pair of wall portions (100)
The pair of wall portions 100 and the upper slab 200 are manufactured by a precast method and the upper right corner portion 300 and the lower slab 400 are manufactured in a field-
One end of the mounting part 130 is protruded toward the center of the upper slab 200,
A first embedded steel bar 140 partially protruding from the upper surface of the side plate 110;
A second embedded steel bar 150 formed along the extending direction of the lower extension 120 and partially protruding from the end face of the lower extension 120; And
And a third buried reinforcing bar 210 partially protruding from both ends of the upper slab 200,
The protrusion of the first embedding reinforcement 140 and the protrusion of the third embedding reinforcement 210 are embedded by the upper right angles 300,
The protrusion of the second buried reinforcing bar 150 is embedded by the lower slab 400,
The first embedding reinforcement 140, the second embedding reinforcement 150 and the third embedding reinforcement 210 are formed of a "
Further comprising a restraining member (500) for engaging the protrusion of the first buried reinforcing bar (140) with the protrusion of the third buried reinforcing bar (210)
And a shear key (121) is formed at an end face of the lower extension part (120) coupled with the lower slab (400).
지면에 대해 수직하게 배치되는 측판(110) 및 상기 측판(110)의 하단으로부터 수평방향으로 연장 형성된 하부연장부(120)를 포함하되, 한 쌍으로 구비되어 상기 하부연장부(120)가 연장된 쪽으로 상호 대향하게 이격되어 배치되는 한 쌍의 벽체부(100);
양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부에 형성된 거치부(130)에 거치된 상부슬래브(200);
상기 한 쌍의 벽체부(100)의 상부 및 상기 상부슬래브(200)의 양단과 결합된 상부 우각부(300); 및
양 단부가 상기 한 쌍의 벽체부(100)의 하부연장부(120)와 결합된 하부슬래브(400);를 포함하되,
상기 하부슬래브(400)는 하부슬래브 결합부(600)를 통해 상기 한 쌍의 벽체부(100)와 결합되며,
상기 한 쌍의 벽체부(100), 상기 상부슬래브(200) 및 상기 하부슬래브(400)는 프리캐스트 방식으로 제작되고, 상기 상부 우각부(300) 및 상기 하부슬래브 결합부(600)는 현장타설 방식으로 제작되며,
상기 거치부(130)의 일단이 상기 상부슬래브(200)의 중심부를 향하여 돌출 형성되며,
상기 측판(110)의 상부면에 일부가 돌출된 제1 매입철근(140);
상기 하부연장부(120)의 연장 방향을 따라 형성되며, 상기 하부연장부(120)의 단부면에 일부가 돌출된 제2 매입철근(150); 및
상기 상부슬래브(200)의 양단면에 일부가 돌출된 제3 매입철근(210);을 포함하며,
상기 제1 매입철근(140)의 돌출부 및 상기 제3 매입철근(210)의 돌출부는 상기 상부 우각부(300)에 의해 매입되고,
상기 제2 매입철근(150)의 돌출부는 상기 하부슬래브(400)에 의해 매입되며,
상기 제1 매입철근(140), 상기 제2 매입철근(150) 및 상기 제3 매입철근(210)은 “ㄷ” 형 철근으로 형성되며,
상기 제1 매입철근(140)과 상기 제3 매입철근(210)의 돌출부를 결합하는 구속부재(500)를 더 포함하며,
상기 하부슬래브 결합부(600)와 결합되는 상기 하부슬래브(400) 및 상기 하부연장부(120)의 단면에는 전단키(121)가 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거.
A side plate 110 disposed perpendicular to the paper surface and a lower extending portion 120 extending in a horizontal direction from a lower end of the side plate 110. The lower extending portion 120 is provided in a pair, A pair of wall portions 100 spaced apart from each other to face each other;
An upper slab 200 having both ends thereof mounted on a mounting portion 130 formed on the upper portion of the pair of wall portions 100;
An upper right corner 300 coupled to both the upper portion of the pair of wall portions 100 and both ends of the upper slab 200; And
And a lower slab (400) having opposite ends joined to the lower extension (120) of the pair of wall portions (100)
The lower slab 400 is coupled to the pair of wall portions 100 through a lower slab coupling portion 600,
The upper slab 200 and the lower slab 400 are manufactured in a precast manner and the upper right corner portion 300 and the lower slab joining portion 600 are installed in a site- In addition,
One end of the mounting part 130 is protruded toward the center of the upper slab 200,
A first embedded steel bar 140 partially protruding from the upper surface of the side plate 110;
A second embedded steel bar 150 formed along the extending direction of the lower extension 120 and partially protruding from the end face of the lower extension 120; And
And a third buried reinforcing bar 210 partially protruding from both ends of the upper slab 200,
The protrusion of the first embedding reinforcement 140 and the protrusion of the third embedding reinforcement 210 are embedded by the upper right angles 300,
The protrusion of the second buried reinforcing bar 150 is embedded by the lower slab 400,
The first embedding reinforcement 140, the second embedding reinforcement 150 and the third embedding reinforcement 210 are formed of a "
Further comprising a restraining member (500) for engaging the protrusion of the first buried reinforcing bar (140) with the protrusion of the third buried reinforcing bar (210)
Wherein a shear key (121) is formed at an end face of the lower slab (400) and the lower extension part (120) coupled to the lower slab coupling part (600).
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 거치부(130)의 타단이 상기 상부슬래브(200)의 중심부의 반대 방향을 향하여 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거.
3. The method according to claim 1 or 2,
And the other end of the mounting part (130) is protruded toward the opposite direction of the central part of the upper slab (200).
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 상부슬래브(200)에 압축력을 도입하기 위한 긴장재(220); 및
상기 상부슬래브(200)를 관통하여 형성되며, 상기 긴장재(220)가 삽입되는 긴장재 삽입홀(230);을
포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거.
3. The method according to claim 1 or 2,
A tension member (220) for introducing a compressive force to the upper slab (200); And
A tension member insertion hole 230 formed through the upper slab 200 and into which the tension member 220 is inserted;
And a box-shaped culvert.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항의 박스형 암거를 시공하는 방법에 있어서,
상기 한 쌍의 벽체부(100)를 상기 지면에 수직하게 배치하는 제1 단계(S100);
상기 하부슬래브(400)를 현장타설 방식으로 형성하는 제2 단계(S200);
상기 상부슬래브(200)를 상기 거치부(130)에 거치하는 제3 단계(S300); 및
상기 상부 우각부(300)를 현장타설 방식으로 형성하는 제4 단계(S400);를
포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법.
A method of constructing a box-shaped culvert according to claim 1,
A first step S100 of vertically arranging the pair of wall parts 100 on the ground;
A second step (S200) of forming the lower slab (400) in a field installation manner;
A third step (S300) of mounting the upper slab (200) on the mounting part (130); And
A fourth step (S400) of forming the upper right corner portion 300 in a field installation manner;
Wherein the box-shaped culvert comprises a plurality of openings.
제2항의 박스형 암거를 시공하는 방법에 있어서,
상기 한 쌍의 벽체부(100)를 상기 지면에 수직하게 배치하는 제1 단계(S100);
상기 하부슬래브(400)를 상기 한 쌍의 벽체부(100) 사이에 위치시키고, 상기 하부슬래브 결합부(600)를 현장타설 방식으로 형성하는 제2 단계(S200);
상기 상부슬래브(200)를 상기 거치부(130)에 거치하는 제3 단계(S300); 및
상기 상부 우각부(300)를 현장타설 방식으로 형성하는 제4 단계(S400);를
포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법.
A method for constructing the box-shaped culvert of claim 2,
A first step S100 of vertically arranging the pair of wall parts 100 on the ground;
A second step (S200) of placing the lower slab (400) between the pair of wall portions (100) and forming the lower slab coupling portion (600) in a field installation manner;
A third step (S300) of mounting the upper slab (200) on the mounting part (130); And
A fourth step (S400) of forming the upper right corner portion 300 in a field installation manner;
Wherein the box-shaped culvert comprises a plurality of openings.
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 제4 단계(S400) 이전에,
상기 측판(110)의 상부면에 일부가 돌출된 제1 매입철근(140)과 상기 상부슬래브(200)의 양단면에 일부가 돌출된 제3 매입철근(210)을 구속부재(500)를 이용하여 결합하는 단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법.
The method according to claim 10 or 11,
Prior to the fourth step S400,
A first buried reinforcing bar 140 partially protruding from the upper surface of the side plate 110 and a third buried reinforcing bar 210 partially protruding from both ends of the upper slab 200 are fixed using a restraining member 500 And combining
Wherein the method further comprises the steps of:
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 거치부(130)의 일단이 상기 상부슬래브(200)의 중심부를 향하여 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법.
The method according to claim 10 or 11,
Wherein one end of the mounting part (130) is protruded toward the center of the upper slab (200).
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 하부연장부(120)는,
상기 하부연장부(120)의 연장 방향을 따라 형성되며, 상기 하부연장부(120)의 단부면에 일부가 돌출된 제2 매입철근(150)을 더 포함하며,
상기 제1 매입철근(140)의 돌출부 및 상기 제3 매입철근(210)의 돌출부는 상기 상부 우각부(300)에 의해 매입되고,
상기 제2 매입철근(150)의 돌출부는 상기 하부슬래브(400)에 의해 매입되는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법.
The method according to claim 10 or 11,
The lower extension (120)
And a second buried reinforcing bar 150 formed along an extending direction of the lower extending portion 120 and partially protruding from an end surface of the lower extending portion 120,
The protrusion of the first embedding reinforcement 140 and the protrusion of the third embedding reinforcement 210 are embedded by the upper right angles 300,
Wherein a protrusion of the second buried reinforcing bar (150) is embedded by the lower slab (400).
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 하부슬래브(400)와 결합되는 상기 하부연장부(120)의 단면에는 전단키(121)가 형성된 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법.
The method according to claim 10 or 11,
And a shear key (121) is formed at an end of the lower extension (120) coupled to the lower slab (400).
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 제3 단계(S300) 이전에,
상기 상부슬래브(200)에 압축력을 도입하기 위한 긴장재(220)를, 상기 상부슬래브(200)를 관통하여 형성되며, 상기 긴장재(220)가 삽입되는 긴장재 삽입홀(230)에 삽입하는 단계; 및
상기 긴장재(220)를 긴장하는 단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 박스형 암거를 시공하는 방법.
The method according to claim 10 or 11,
Before the third step S300,
Inserting a tension member 220 for introducing compressive force into the upper slab 200 into the tension member insertion hole 230 formed through the upper slab 200 and into which the tension member 220 is inserted; And
Straining the tension member 220;
Wherein the method further comprises the steps of:
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