KR100544368B1 - Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it - Google Patents

Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it Download PDF

Info

Publication number
KR100544368B1
KR100544368B1 KR1020040003312A KR20040003312A KR100544368B1 KR 100544368 B1 KR100544368 B1 KR 100544368B1 KR 1020040003312 A KR1020040003312 A KR 1020040003312A KR 20040003312 A KR20040003312 A KR 20040003312A KR 100544368 B1 KR100544368 B1 KR 100544368B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
transfer
precast
girder
transfer girder
horizontal
Prior art date
Application number
KR1020040003312A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050075777A (en
Inventor
최명식
김익배
이강철
Original Assignee
삼성물산 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성물산 주식회사 filed Critical 삼성물산 주식회사
Priority to KR1020040003312A priority Critical patent/KR100544368B1/en
Publication of KR20050075777A publication Critical patent/KR20050075777A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100544368B1 publication Critical patent/KR100544368B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

본 발명은 프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을 시공하는 방법에 관한 것으로서, 일체로 형성된 전방부(1)와 후방부(2) 및 하부(3)로 형성되어 있는 몸체(a)와; 상기 몸체(a)의 상측과 양측부가 개방되어 있으면서 내측이 공간부로 형성된 콘크리트 충전부(b)와; 상기 몸체(a)의 전방부(1), 후방부(2) 및 하부(3)의 내부에 매설되어 있는 스터럽철근(6)과; 상기 전방부(1), 후방부(2) 및 하부(3)의 내부에 소정의 간격을 두고 각각 매설된 수평철근을 포함하여 구성되어 있다.The present invention relates to a precast transfer girder and a method for constructing a structure using the same, comprising: a body (a) formed of an integrally formed front part (1), a rear part (2) and a lower part (3); A concrete filling part (b) having an upper side and both side portions of the body (a) opened and an inner side formed with a space part; Stirrup reinforcement (6) embedded in the front part (1), the rear part (2) and the lower part (3) of the body (a); The front part 1, the rear part 2, and the lower part 3 are comprised including the horizontal reinforcement which respectively embed | buried at predetermined intervals.

본 발명은 프리캐스트 트랜스퍼 거더(A)의 이송 및 양중장비의 사용이 원활하게 이루어지게 되고, 프리캐스트 트랜스퍼 거더(A)나 빔(4)을 받쳐주는 동바리의 설치가 필요 없으며, 빔(4)이 회전되는 등 유동되지 않으면서 연결용 수평철근(5)에 의해서 전후측의 빔(4)이 연속성이 가능함으로써 모멘트접합이 가능하게 된다. 또한, 기계화 시공에 의해서 투입인력의 감소(RC대비 60% 감소)가 가능하며, 공기단축이 가능하게 되고 현장타설 콘크리트보다 폐기물 발생이 적어 환경 친화적인 효과가 있다. The present invention facilitates the transfer of the precast transfer girder (A) and the use of lifting equipment, and does not require the installation of a precast transfer girder (A) or a group supporting the beam (4), the beam (4) Moment joining is made possible by the continuity of the beam 4 on the front and rear sides by the connecting horizontal rebar 5 without being rotated or flowed. In addition, it is possible to reduce the manpower (60% reduction compared to RC) by the mechanized construction, it is possible to shorten the air and environmentally friendly effect because less waste generation than the cast concrete.

프리캐스트 트랜스퍼 거더, 빔, 빔 연결부, 콘크리트 충전부 Precast transfer girders, beam, beam connection, concrete filling

Description

프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을 시공하는 방법{PRECAST TRANSFER GIRDER AND METHOD FOR CONSTRUCTING A STRUCTURE BY USING OF IT} PRECAST TRANSFER GIRDER AND METHOD FOR CONSTRUCTING A STRUCTURE BY USING OF IT}             

도 1은 종래의 트랜스퍼거더를 현장타설 콘크리트로 시공하기 위하여 거푸집을 설치한 상태의 개략 정면도,1 is a schematic front view of a state in which a formwork is installed in order to construct a conventional transfer girder with cast-in-place concrete;

도 2는 도 1의 종단면도,2 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.

도 3은 본 발명의 프리캐스트 트랜스퍼 거더의 사시도,3 is a perspective view of a precast transfer girder of the present invention,

도 4는 본 발명의 프리캐스트 트랜스퍼 거더가 기둥에 얹혀져서 설치된 상태의 배면도,4 is a rear view of the precast transfer girder of the present invention mounted on a column;

도 5는 도 4에 빔이 설치된 상태의 종단면도,5 is a longitudinal cross-sectional view of a state in which a beam is installed in FIG.

도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 프리캐스트 트랜스퍼 거더를 이용하여 구조물을 시공하는 과정도,6a to 6e is a process diagram of constructing the structure using the precast transfer girders of the present invention,

도 7 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예로서, 7 to 9 illustrate another embodiment of the present invention.

도 7은 트랜스퍼거더의 사시도,7 is a perspective view of the transfer girder,

도 8은 기둥에 트랜스퍼거더 및 거푸집이 설치된 상태의 개략 정면도,8 is a schematic front view of a state in which a transfer girder and formwork are installed on a column;

도 9는 도 8의 종단면도이다.9 is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 8.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

A : 프리캐스트 트랜스퍼 거더 a : 몸체 A: precast transfer girder a: body

a', a'' : 빔 연결부 b : 콘크리트 충전부 a ', a' ': beam connection b: concrete live part

1 : 전방부 1a, 2a : 걸침턱부 1: Front part 1a, 2a: Hanging step part

1b, 2b : 연결용 관통공 2 : 후방부 1b, 2b: connection through hole 2: rear part

3 : 하부 4 : 빔3: lower part 4: beam

본 발명은 프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을 시공하는 방법에 관한 것으로서, 특히 별도의 거푸집의 설치 없이 기둥 위에 얹혀져서 설치되는 피씨(PC)부재인 트랜스퍼 거더 자체의 콘크리트 충전부 내에 현장에서 타설되는 콘크리트가 충전되어 시공되도록 구성된 프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을 시공하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a precast transfer girder and a method for constructing a structure using the same, in particular, which is placed in the concrete filling part of the transfer girder itself, which is a PC member installed on a pillar without installing a separate formwork. The present invention relates to a precast transfer girder configured to be filled with concrete and a method of constructing a structure using the same.

트랜스퍼 거더는 주상 복합건물에 사용되는 것으로서, 주상복합건물의 주차장인 지하층과 지상 1층의 상가부분은 기둥이 있는 구조인 보기둥 구조(라멘구조)이고, 2층(주거부분)부터는 기둥이 없이 벽만으로 된 벽식구조로서 상기 보기둥구조에서 상기 벽식구조로 바뀌는 층이 전이층(지상 1층)이며, 상기 전이층의 양측 기둥 위에 설치되어서 건축물의 상측으로부터의 다수개의 벽체로 전해지는 하중을 일정하게 조합하여 하부 기둥에 전달하는 것이 트랜스퍼 거더이다.The transfer girder is used in the columnar composite building, and the mall on the basement floor and the ground floor, which is the parking lot of the columnar composite building, has a boulder structure (ramen structure) in which there is a column, and there is no column from the second floor (housing part) The wall-only wall structure is a transition layer (1 floor above ground), which is changed from the boulder structure to the wall structure, and is installed on both pillars of the transition layer so that a load transmitted to a plurality of walls from the upper side of the building is fixed. It is the transfer girder that combines them and transfers them to the lower column.

즉, 지상 2층 이상부터는 다수개의 벽체들로 구성되어 있기 때문에 상기 다수의 벽체들에 의하여 상측으로부터 내려오는 하중을 전이층 부분에서 일정하게 기둥으로 전달시켜 주어야 하는 데, 이러한 벽식구조로부터 보기둥구조의 기둥으로 힘을 전달해주기 위하여 필요한 것이 바로 일반적인 거더가 아닌 트랜스퍼 거더이다.That is, since more than two floors above the ground is composed of a plurality of walls, the load from the upper side by the plurality of walls must be transferred to the column in the transition layer at a constant level. It is the transfer girder, not the general girder, that is needed to transfer the power to the pillars of.

상기 전이층은 건축물에서 콘크리트 타설시 모양과 위치가 변하는 부분이기 때문에 이 부분을 빨리 시공할 경우 전체 공기를 앞당기는 결과를 가지고 온다. Since the transition layer is a part that changes shape and position when placing concrete in a building, when the construction of this part is carried out quickly, the entire air is brought to a result.

그런데, 실제로 시공되어지는 트랜스퍼 거더는 무게가 대략 20∼30톤 정도되면서 대략 8m 정도(상기 수치는 사용되는 트랜스퍼 거더의 규모에 따라 증감됨)되기 때문에 이와 같은 무게의 트랜스퍼 거더를 피씨로 생산할 경우, 대형 양중장비를 사용해야 됨은 물론, 도로 여건 등의 문제로 시공현장으로 이송이 불가능한 문제점이 있게 된다.By the way, since the actual transfer girders are about 20 to 30 tons and the weight is about 8m (the value is increased or decreased depending on the size of the transfer girders used), when the transfer girders of such a weight are produced by PC, As well as the use of large lifting equipment, there is a problem that can not be transferred to the construction site due to problems such as road conditions.

따라서, 상기 트랜스퍼 거더와 같은 대형 콘크리트 구조물의 경우에는 대부분 현장 타설 콘크리트로 구조물을 시공하고 있는 데, 이와 같이 콘크리트를 현장에서 타설하는 시공방법은 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 현장에서 거푸집(21)을 제작하고 콘크리트(c)를 타설한 후, 양생과정을 거쳐야 하며, 상기 거푸집(21)을 지지하기 위한 임시 가설재(22)들도 다수개로 가설해야 하므로 거푸집(21) 제작 및 임시 가설재(22)들을 위해서 많은 전문 인력이 동원되어야 하고 콘크리트(c) 타설 및 양생에 많은 시간과 인력이 소요되는 문제점이 있었다. 도면 중 미설명부호 23 은 기둥, 24는 스터럽 철근, 25는 수평철근, 26은 하프슬래브, 27은 빔이다.Therefore, in the case of a large concrete structure such as the transfer girder, most of the construction of the structure in the cast-in-place concrete, the construction method for placing the concrete in the field as shown in Figure 1 and 2, formwork in the field After manufacturing (21) and pouring concrete (c), the curing process must be carried out, and the temporary temporary materials (22) for supporting the formwork (21) also need to be constructed in plural, so the formwork (21) production and temporary temporary materials There was a problem that a lot of professional manpower had to be mobilized for (22) and that much time and manpower was required for concrete (c) casting and curing. In the drawings, reference numeral 23 denotes a pillar, 24 a stirrup reinforcement, 25 a horizontal rebar, 26 a half slab, and 27 a beam.

본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 공장에서 피씨로 제작된 트랜스퍼 거더와 현장에서 거푸집의 설치 없이 타설하는 콘크리트를 복합적으로 사용하여 구조적으로 안정성을 확보할 수 있고 외관이 고른면을 형성하면서 중량이 감소되는 고품질의 프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을 시공하는 방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the object of the present invention is to ensure the structural stability by using a combination of the transfer girder made of PC in the factory and concrete in the field without installing the formwork The present invention provides a high quality precast transfer girder having a reduced weight while forming an even surface, and a method for constructing a structure using the same.

본 발명의 다른 목적은 동바리의 설치 없이 시공할 수 있으면서 빔과의 모멘트 접합이 가능하고 가설재량의 감소로 시공의 안정성을 확보하면서 기계화 시공으로 작업인력을 감소시킬 수 있는 프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을 시공하는 방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is a precast transfer girder that can reduce the work force by mechanized construction while ensuring the construction stability by reducing the amount of temporary material can be joined without the installation of a copper bar and the construction of the moment To provide a method for constructing the structure by.

본 발명의 또 다른 목적은 시공기간을 획기적으로 단축시키면서 비용을 절감할 수 있고, 폐기물 발생을 감소시킬 수 있는 프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을 시공하는 방법을 제공하는 데 있다.
Still another object of the present invention is to provide a precast transfer girder and a method for constructing a structure using the same, which can reduce the cost while significantly reducing the construction period and reduce the generation of waste.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 별도의 거푸집 설치작업이 없이 프리캐스트 트랜스퍼 거더(이하, 트랜스퍼 거더라고 함)의 중간부위를 제외한 일체로 된 전, 후측부 및 하부를 피씨로 제작하여 별도의 거푸집 없이 서로 노출된 철근을 포함하여 보강용 철근들을 연결한 후, 상기 중간부위에 형성한 요부인 콘크리트 충전부에 현장에서 콘크리트를 타설하여 구조체를 일체화 하는 것을 특징으로 하고 있다. In order to achieve the above object, the present invention manufactures the integrated front, rear and lower parts of the PC except the middle part of the precast transfer girder (hereinafter referred to as the transfer girder) without a separate formwork. After connecting the reinforcing reinforcing bars including the reinforcing bars exposed to each other without formwork, it is characterized in that the structure is integrated by pouring concrete at the site of the concrete filling part, which is a recess formed in the middle portion.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서에서 사용되는 상측, 하측, 전방측, 후방측, 좌측 및 우측이라는 용어는 도면상의 용어이다.As used herein, the terms upper side, lower side, front side, rear side, left side and right side are terms in the drawings.

본 발명의 트랜스퍼 거더(A)는 도 3 내지 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 일체로 형성된 전방부(1)와 후방부(2) 및 하부(3)로 형성되어 있는 몸체(a)와; The transfer girder (A) of the present invention, as shown in Figures 3 to 5, the body (a) formed of the front portion (1) and the rear portion (2) and the lower portion (3) formed integrally;

상기 몸체(a)의 상측과 양측부가 개방되어 있으면서 내측이 공간부로 형성된 콘크리트 충전부(b)와; A concrete filling part (b) having an upper side and both side portions of the body (a) opened and an inner side formed with a space part;

상기 몸체(a)의 전방부(1) 및 후방부(2)의 외측에 전, 후측 빔(4)의 양단부가 각각 걸쳐 있으면서 연결되는 빔연결부(a')(a'')와; Beam connecting portions (a ') (a' ') connected to both ends of the front and rear beams (4) outside the front portion (1) and the rear portion (2) of the body (a), respectively;

전방부(1), 후방부(2) 및 하부(3)의 내부에 매설되어 있는 스터럽철근(6)과; Stirrup reinforcement 6 embedded in the front part 1, the rear part 2, and the lower part 3;

상기 전방부(1), 후방부(2) 및 하부(3)의 내부에 소정의 간격을 두고 각각 매설된 수평철근(7)(7')을 포함하여 형성되어 있다.The front portion 1, the rear portion 2 and the lower portion 3 is formed to include a horizontal reinforcement (7) (7 '), each embedded at a predetermined interval.

상기 빔 연결부(a')(a'')는 몸체(a)의 전방부(1) 및 후방부(2)의 외측의 소정의 위치에 전, 후측 빔(4)의 단부가 각각 걸쳐 있으면서 연결 고정되도록 일체로 돌출 형성된 하측 돌편(1aa)(2aa), 좌측 돌편(1aa')(2aa') 및 우측 돌편(1aa'')(2aa'')으로 형성되어 있는 걸침턱부(1a)(2a)와; The beam connecting portions a 'and a' 'are connected while the ends of the front and rear beams 4 respectively extend at predetermined positions outside the front portion 1 and the rear portion 2 of the body a. Stall portions 1a and 2a formed of lower protrusions 1aa and 2aa, protruding left protrusions 1aa ', 2aa', and right protrusions 1aa '' and 2aa '' that are integrally projected to be fixed. Wow;

상기 걸침턱부(1a)(2a)에 의해서 형성된 걸침용 요부(1aa''')(2aa''')와; 상 기 걸침용 요부(1aa''')(2aa''')내의 전방부(1) 및 후방부(2)의 하부에 현장에서 배근하는 연결용 수평철근(5)이 삽입 관통되어서 전, 후측의 빔(4)이 상기 트랜스퍼 거더(A)에 각각 견고하게 접합되도록 수평방향으로 형성된 연결용 관통공(1b)(2b)으로 구성되어 있다.Hooking recesses (1aa '' ') (2aa' '') formed by the stepping portions (1a) (2a); The front and rear side of the front part 1 and the rear part 2 in the recessed recesses 1aa '' 'and 2aa' '' are inserted into the horizontal reinforcing bars 5 for reinforcement in the field so that the front and rear sides are inserted. Beam 4 is composed of connecting through-holes 1b and 2b formed in the horizontal direction so as to be firmly joined to the transfer girders A, respectively.

도 5에서와 같이, 상기 전방부(1), 후방부(2) 및 하부(3)의 내부에는 소정의 간격을 두고 직각방향으로 굴곡된 스터럽 철근(6)들이 수직방향으로 매설되어 있고, 상기 스터럽 철근(6)으로부터 그 내측으로 보강용 수평철근(7)들이 소정의 간격을 두고 각각 매설되어 있다.As shown in FIG. 5, inside the front part 1, the rear part 2, and the lower part 3, stirrup reinforcing bars 6 that are bent in a right direction at a predetermined interval are embedded in the vertical direction. Reinforcing horizontal bars 7 are embedded at predetermined intervals from the stirrup bar 6 inwardly.

상기 빔 연결부(a')(a'')의 걸침턱부(1a)(2a)에 의해서 형성되는 걸침용 요부(1aa''')(2aa''')는 상광하협형상으로 형성되어서 빔(4)을 걸쳐놓기 위한 삽입이 용이하도록 형성되어 있고, 상기 연결용 관통공(1b)(2b)은 좌측 돌편(1aa')(2aa')의 우측면으로부터 우측 돌편(1aa'')(2aa'')의 좌측면까지의 길이로 형성되어 있다.The recessed recessed portions 1aa '' 'and 2aa' '' formed by the latching portions 1a and 2a of the beam connecting portions a 'and aa' are formed in a light beam narrowing shape so that the beam 4 Is formed to facilitate insertion, and the connecting through holes 1b and 2b are formed from the right side of the left side pieces 1aa 'and 2aa' and the right side pieces 1aa '' and 2aa ''. It is formed in the length to the left side of the.

본 발명의 트랜스퍼 거더(A)는 각 전방부(1), 후방부(2) 및 하부(3)가 일정한 두께를 가지며(부재의 크기에 따라 달라짐) 상기 콘크리트 충전부(b) 만큼 공간부로 이루어졌기 때문에 트랜스퍼 거더(A)의 무게가 크게 감소되어 시공현장으로의 이송 및 양중장비의 사용이 원활하게 이루어지게 된다. The transfer girder (A) of the present invention is a front portion (1), the rear portion (2) and the lower portion (3) has a constant thickness (depending on the size of the member) is made of a space portion as the concrete filling portion (b) Therefore, the weight of the transfer girder (A) is greatly reduced, so that the transfer to the construction site and the use of lifting equipment are made smoothly.

상기 트랜스퍼 거더(A)는 양측의 기둥(8) 사이, 즉 양측 기둥(8)의 각 상면의 일측에 양단부가 얹혀져서 설치되며, 상기 수평철근(7)(7')이 내부에 매설된 트랜스퍼 거더(A)의 하부의 양측 단부로부터 외측으로 노출된 수평철근(7')의 노출철 근부(7'a)와 내부에 수직철근(8a)이 매설된 기둥(8)의 상기 수직철근(8a)이 상측으로 노출된 노출철근부(8aa)와 하프슬래브(10)에서 노출된 노출철근 및 현장에서 배근되는 각 수평철근(9)들이 서로 연결되어진 상태에서 그 위에 현장에서 콘크리트(c) 타설을 하게 되면 상기 트랜스퍼 거더(A)의 콘크리트 충전부(b)에도 콘크리트(c)가 채워지면서 상기 트랜스퍼 거더(A), 빔(4), 기둥(8) 및 하프슬래브(10)가 견고하게 일체화 되게 된다.The transfer girder A is installed with both ends mounted on one side of each upper surface of both pillars 8, that is, on both sides of the pillars 8, and transfers of the horizontal reinforcing bars 7 and 7 ′ embedded therein. The vertical reinforcing bars 8a of the exposed reinforcing bar portions 7'a of the horizontal reinforcing bars 7 'exposed to the outside from both end portions of the lower part of the girder A and the column 8 in which the vertical reinforcing bars 8a are embedded. ) (C) pouring on the site with the exposed reinforcing bar (8aa) exposed upward and the exposed rebar exposed from the half slab (10) and the horizontal reinforcing bars (9) being reinforced at the site connected to each other. When the concrete filling part (b) of the transfer girder (A) is filled with concrete (c), the transfer girder (A), the beam (4), the pillar (8) and the half slab (10) is firmly integrated. .

상기 트랜스퍼 거더(A)의 하부에는 철근(7') 대신에 프리스트레스트(PS) 강선을 사용하여도 된다.A lower portion of the transfer girder A may use a prestressed steel wire instead of the reinforcing bar 7 '.

다음에 본 발명의 트랜스퍼 거더를 이용하여 구조물을 시공하는 방법에 관하여 설명하기로 한다.(도 6a 내지 도 6e 참조)Next, a method of constructing a structure using the transfer girder of the present invention will be described. (See FIGS. 6A to 6E.)

피씨부재 제작 공장에서 제작한 트랜스퍼 거더(A)를 통상의 운송수단을 통해 시공현장으로 이송하는 트랜스퍼 거더(A) 이송 단계와;A transfer girder (A) transfer step of transferring the transfer girder (A) manufactured at the PC member manufacturing plant to a construction site through a normal transport means;

상기 트랜스퍼 거더(A)의 이송단계에 의해서 현장으로 이송된 트랜스퍼 거더(A)를 양중장비로 양중하여 시공위치이면서 이미 조립되어서 설치되어 있는 양측 기둥(8)의 각 상면의 일측에 양단부가 접하면서 얹혀져서 안치되도록 하는 트랜스퍼 거더(A)의 안치단계와;While both ends are in contact with one side of each upper surface of the two pillars (8) which are already assembled and installed at the construction position by lifting the transfer girders (A) transferred to the site by the transfer step of the transfer girders (A). Settling step of the transfer girders (A) to be placed and placed;

상기 안치되어 있는 트랜스퍼 거더(A)들 사이의 전후측 빔연결부(a')(a'')의 걸침턱부(1a)(2a)에 빔(4)의 양측 단부를 걸쳐있도록 설치하는 빔설치 단계와;Beam installation step of installing so that both ends of the beam (4) across the stepped portion (1a) (2a) of the front and rear beam connecting portion (a ') (a' ') between the seated transfer girders (A) Wow;

상기 트랜스퍼거더(A)와 빔(4)의 상면 일측에 저면의 테두리부가 각각 접하면서 얹혀져서 안치되도록 하는 하프슬래브(10)를 설치하는 단계와;Installing a half slab (10) on the one side of the upper surface of the transfer girder (A) and the beam (4) so that the edges of the bottom surface are placed in contact with each other;

상기 양측 기둥(8)의 상면에 안치되면서 매설된 수평철근(7')들의 양측으로 노출된 노출철근부(7'a)가 형성된 트랜스퍼 거더(A)의 각 수직방향의 스터럽철근(6)들의 상측으로 노출된 각 노출철근부(6a)의 상단부에 현장에서 수평방향으로 수평 철근(9)들을 배근하고, 상기 전후측 빔(4)의 하부(4a)의 상면에 상기 트랜스퍼 거더(A)의 연결용 관통공(1b)(2b)에 관통되는 연결용 수평철근(5)들이 접하도록 배근하며 상기 하프슬래브(10)의 상측에 수평철근을 배근하는 수평철근 배근단계와;Each of the stirrup reinforcements 6 in the vertical direction of the transfer girders A formed with exposed reinforcement portions 7'a exposed to both sides of the horizontal rebars 7 'embedded while being placed on the upper surfaces of the two pillars 8, respectively. The horizontal rebars 9 are arranged in the horizontal direction at the upper end of each exposed rebar portion 6a exposed upward, and the transfer girders A are disposed on the upper surface of the lower portion 4a of the front and rear beams 4. A horizontal reinforcement step in which the horizontal reinforcing bars 5 connected to the connecting through-holes 1b and 2b are in contact with each other and the horizontal reinforcing bars are disposed on the upper side of the half slab 10;

상기 각 수평 철근들이 배근된 상기 기둥(8), 트랜스퍼 거더(A), 빔(4), 하프슬래브(10)의 위에 현장에서 콘크리트(c)를 타설하여 양생하는 단계에 의해서 상기 기둥(8), 트랜스퍼 거더(A), 빔(4) 및 하프슬래브(10)가 서로 견고하게 일체화가 이루어지면서 트랜스퍼거더(A)를 이용한 구조물의 시공이 완료되며 상측으로부터의 하중을 골고루 상기 트랜스퍼거더(A)를 통하여 분산시키면서 각 기둥(8)으로 하중을 전달하게 된다. The pillar (8) by pouring concrete (c) in the field on the pillar (8), transfer girders (A), beams (4), and half slabs (10) where the horizontal rebars are placed. While the transfer girder A, the beam 4 and the half slab 10 are firmly integrated with each other, the construction of the structure using the transfer girder A is completed, and the load from the upper side is evenly applied to the transfer girder A. The load is transmitted to each pillar 8 while dispersing through the pillars.

상기 트랜스퍼 거더(A)는 필요에 따라 빔 연결부(a')(a")가 형성되지 않은 트랜스퍼 거더를 사용할 수도 있으며, 상기 빔 연결부(a')(a")는 여러 개소에 형성하여 사용해도 된다.The transfer girder A may use a transfer girder in which the beam connecting portion a '(a ") is not formed, if necessary, and the beam connecting portion a' (a") may be formed in several places. do.

상기한 바와 같이, 내측 부위는 콘크리트 충전부(b)를 형성하면서 저부와 전후측부로만 형성된 구조물인 트랜스퍼 거더(A)를 사전에 제작하여 현장에서 배근한 후, 현장에서 콘크리트(c)를 타설 하여 구조체를 일체화 하는 공법으로서, 트랜스퍼 거더(A)의 형상을 U형으로 형성하여 트랜스퍼 거더(A)부재의 중량을 감소시키 고, 상기 트랜스퍼 거더(A)의 전, 후측면에 빔 연결부(a')(a'')가 형성됨에 의해서 빔(4)의 시공성 향상 및 접합부의 건식화를 이룰 수 있고, 빔(4)의 양단부에 형성된 내측 콘크리트충전부(4b)의 저부에 현장에서 배근하는 연결용 수평철근(5)을 매설하기 위한 연결용 관통공(1b)(2b)을 트랜스퍼 거더(A)에 형성함으로써 상기 연결용 관통공(1b)(2b)을 관통한 상태로 매설된 연속되는 수평철근(5)에 의해서 보 설계를 모멘트 접합이 가능하면서 단면의 감소가 가능하게 할 수 있으며, 철근 또는 피에스(PS) 강선이 사용되는 트랜스퍼 거더(A)를 받쳐주는 가설재를 설치하지 않아도 시공이 가능하게 된다. As described above, the inner part of the structure while forming the concrete filling part (b) while the transfer girder (A), which is a structure formed only in the bottom and front and rear parts in advance and reinforcement in the field, and then cast concrete (c) in the field As a method of integrating the structure, the shape of the transfer girders (A) to form a U to reduce the weight of the transfer girders (A) member, and the beam connecting portion (a ') on the front and rear sides of the transfer girders (A). By forming (a ''), it is possible to improve the workability of the beam 4 and to dry the joints, and to connect the site horizontally to the bottom of the inner concrete filling part 4b formed at both ends of the beam 4 in the field. Continuous horizontal bars embedded in the state of penetrating the connecting through holes 1b and 2b by forming connecting through holes 1b and 2b in the transfer girder A for embedding the reinforcing bars 5 5) It is possible to join the beam design by moment The decrease in the number of enable, and, do not need to install gaseoljae beneath reinforced or PS (PS) transfer girder (A) for the steel wire used is made possible construction.

그리고, 피씨의 장점과 알씨(RC)의 장점을 조합함으로써 구조적으로 안정성을 확보할 수 있고, 트랜스퍼 거더(A)의 걸침턱부(1a)(2a)에 빔(4)이 걸쳐 있도록 되어 있으면서 연결용 관통공(1b)(2b)을 통하여 연결용 수평철근(5)이 매설되면서 전후측의 빔(4)이 연결되도록 구성되어 있다. By combining the advantages of PC and RC, structural stability can be ensured, and the beam 4 extends across the stepped portions 1a and 2a of the transfer girder A for connection. As the horizontal reinforcing bar 5 is embedded through the through holes 1b and 2b, the beam 4 on the front and rear sides is connected.

그리고, 별도의 형틀작업인 거푸집의 설치 및 해체가 불필요하고, 최상의 조건에서 정밀하게 작업할 수 있는 시설에서 제작 생산된 고품질의 피씨부재이므로 트랜스퍼 거더(A)의 전후면이 고른면이어서 종래의 거푸집을 사용하여 트랜스퍼 거더를 시공했을 때처럼 트랜스퍼 거더의 전후면을 고른면이 되게 하기 위한 별도의 작업이 필요 없으며, 내측 부위가 공간부로 형성되어 있으므로 부재의 중량이 감소됨으로써 양중장비에 의해 이송 및 시공하기가 용이하게 된다. In addition, since the installation and dismantling of the formwork, which is a separate mold work, is unnecessary, and the high-quality PC member is manufactured and manufactured in a facility that can work precisely under the best conditions, the front and rear surfaces of the transfer girders (A) have a uniform surface. There is no need for additional work to make the front and rear surfaces of the transfer girders even when the transfer girders are used by using the product. Since the inner part is formed as a space part, the weight of the member is reduced, so that it is transported and constructed by heavy lifting equipment. It is easy to do.

또한, 가설재가 감소됨으로써 시공의 안정성을 확보할 수 있고, 콘크리트를 부재화한 각 피씨부재들을 기계화작업으로 건축물을 시공할 수 있으므로 시공 현장 에서도 건축물의 시공을 위한 콘크리트 시공에 대한 전문인력을 최소화 시킬 수 있으며, 전체 시공기간이 대폭적으로 단축되고 임시 가설물의 시공을 위한 전문인력을 최소화시킬 수 있고, 전체 시공기간이 대폭적으로 단축되면서 임시가설물과 폐자제의 발생을 최소화 할 수 있으며 공사비를 절감시킬 수 있으면서 우수한 시공품질을 유지할 수 있으며, 시공성이 우수하게 된다.In addition, it is possible to secure construction stability by reducing temporary materials, and to minimize the manpower for concrete construction at the construction site since construction can be performed by mechanizing each PC member without concrete. The construction period can be drastically shortened and the manpower for the construction of temporary construction can be minimized. The construction period can be minimized, and the temporary construction and waste materials can be minimized and construction costs can be reduced. Excellent construction quality can be maintained while construction is excellent.

본 발명의 다른 실시예로서, 도7 내지 도9에서와 같이, 양중장비에 의해 이송 및 시공하기가 용이하도록 구조물 전이층의 트랜스퍼거더의 하부만을 피씨부재로 사전 제작한 트랜스퍼거더(D)를 이용하여 구조물을 시공하는 것으로서, 상기 트랜스퍼거더(D)는 높이가 가로방향의 길이인 폭보다 짧은 직육면체 형상의 몸체(11)와; 상기 몸체(11)의 내부의 하측에 하부가 소정의 간격을 두고 매설되어 있는 스터럽 철근(14)과; 상기 몸체(11)의 내부에 매설되면서 양단부가 직각으로 절곡되어 형성되어서 외부로 노출된 노출철근부(16a)가 형성되어 있는 수평철근(16)으로 구성되어 있다.As another embodiment of the present invention, as shown in Figures 7 to 9, using the transfer girders (D) pre-manufactured by the PC member only the lower portion of the transfer girder of the structure transition layer to facilitate the transport and construction by lifting equipment By constructing the structure, the transfer girder (D) is a rectangular parallelepiped body (11) having a height shorter than the width of the transverse direction; A stirrup reinforcing bar 14 having a lower portion embedded at a lower side of the inside of the body 11 at predetermined intervals; Both ends are bent at right angles while being embedded in the body 11, and the horizontal rebar 16 is formed with exposed rebar portions 16a exposed to the outside.

상기 트랜스퍼거더(D)를 이용하여 구조물을 시공하는 방법은 다음과 같다.Method for constructing the structure using the transfer girder (D) is as follows.

피씨부재 제작공장에서 제작한 트랜스퍼거더(D)를 통상의 운송수단을 통해 시공현장으로 이송하는 트랜스퍼거더(D) 이송단계와;A transfer girder (D) transfer step of transferring the transfer girder (D) manufactured by the PC member manufacturing plant to a construction site through a normal transportation means;

상기 현장으로 이송된 트랜스퍼거더(D)에 매설된 수평철근(16)들의 양측으로 노출된 노출철근부(16a)가 형성된 상기 트랜스퍼거더(D)의 각 수직방향의 스터럽철근(14)들의 상측으로 노출된 각 노출철근부(14a)의 하측으로부터 상측까지 일정한 간격을 두고 현장에서 수평방향으로 수평철근(15)들을 배근하는 수평철근 배근단계 와;To the upper side of the stirrup reinforcement 14 in each vertical direction of the transfer girder (D) having the exposed reinforcing bar (16a) formed on both sides of the horizontal rebar (16) embedded in the transfer girder (D) transported to the site A horizontal reinforcement step of reinforcing the horizontal reinforcing bars 15 in the horizontal direction at a predetermined interval from the lower side to the upper side of each exposed reinforcing bar portion 14a;

상기 수평철근이 배근된 트랜스퍼거더(D)로부터 그 상부에 트랜스퍼거더(D)의 측면거푸집(13)을 설치하는 단계와;Installing a side formwork (13) of the transfer girder (D) thereon from the transfer girder (D) where the horizontal reinforcement is placed;

상기 측면 거푸집(13)이 설치된 트랜스퍼거더(D)를 양중장비로 양중하여 시공위치이며서 이미 조립되어서 설치되어 있는 양측 기둥(12)의 각 상면의 일측에 양단부가 접하면서 얹혀져서 안치되도록 하는 트랜스퍼거더(D) 안치단계와;The transfer girder (D) having the side formwork 13 is installed by lifting the heavy lifting equipment to be placed in contact with both ends on one side of each upper surface of the two pillars (12) that are already assembled and installed in the construction position Girder (D) settling step;

상기 트랜스퍼거더(D)와 빔(20)의 상측에 하프슬래브(19)를 설치하는 단계와;Installing a half slab (19) above the transfer girder (D) and the beam (20);

상기 하프슬래브(19)의 상측에 수평철근들을 배근하는 단계와;Reinforcing horizontal bars on the upper side of the half slab (19);

상기 각 수평철근들이 현장에서 배근된 후, 상기 기둥(12), 트랜스퍼거더(D), 하프슬래브(19)의 위에 현장에서 콘크리트(c)를 타설하는 단계에 의해서 상기 기둥(12), 트랜스퍼거더(D), 및 하프슬래브(19)가 서로 견고하게 일체화가 이루어지면서 트랜스퍼거더(D)를 이용한 구조물의 시공이 완료되며, 상측으로부터의 하중을 골고루 상기 트랜스퍼거더(D)를 통하여 분산시키면서 각 기둥(12)으로 하중을 전달하게 된다.After each of the horizontal reinforcing bars in the field, by placing the concrete (c) in the field on the pillar 12, the transfer girder (D), the half slab 19, the pillar 12, the transfer girder (D) and the half slab 19 is firmly integrated with each other while the construction of the structure using the transfer girder (D) is completed, and evenly distribute the load from the upper side through the transfer girder (D), each pillar The load is transmitted to (12).

상기 트랜스퍼거더(D)는 철근이나 피에스강선을 사용하게 되는 데, 상기 피에스강선을 사용할 때에는 콘크리트에 미리 압축력을 주어서 역캠버를 형성하기 때문에 가설재의 설치가 필요 없고, 철근을 사용할 경우에는 현장타설콘크리트에 의해서 처짐이 생기기 때문에 가설재(18)의 설치가 필요하며, 상기 트랜스퍼거더(D)를 받쳐주도록 설치되는 상기 가설재(18)의 수량이 종래에 비하여 크게 감소된다.The transfer girder (D) is to use a reinforcing steel or PS steel wire, when using the steel wire to give a compressive force to the concrete in advance to form a reverse cam, no need to install a temporary material, in the case of using reinforcement concrete Due to this deflection, installation of the temporary material 18 is required, and the quantity of the temporary material 18 installed to support the transfer girder D is greatly reduced as compared with the prior art.

따라서, 상기 본 발명의 다른 실시예는 피씨의 장점과 알씨(RC)의 장점을 조합함으로써 부재중량이 감소되어 양중장비에 의하여 용이하게 현장으로의 이송 및 시공이 이루어지게 된다. Therefore, another embodiment of the present invention by reducing the weight of the member by combining the advantages of the PC and the advantage of the RC (RC) is made to be easily transported to the site and construction by lifting equipment.

전술한 바와 같이, 본 발명의 트랜스퍼거더는 중간부위에 현장에서 콘크리트가 타설되는 공간부인 콘크리트 충전부(b)가 형성되도록 사전 제작한 트랜스퍼거더(A) 또는 트랜스퍼 거더의 하부만을 피씨부재로 사전 제작한 트랜스퍼거더(D)로 형성되어 있기 때문에 상기 트랜스퍼거더(A)(D)의 중량이 감소되면서 이송 및 양중장비의 사용이 원활하게 이루어지게 된다. As described above, the transfer girder of the present invention pre-manufactured only the lower part of the transfer girder (A) or the transfer girder pre-fabricated with the PC member so that the concrete filling portion (b), which is a space portion in which concrete is poured in the site in the middle portion Since it is formed of a transfer girder (D), the weight of the transfer girder (A) (D) is reduced and the use of the transfer and lifting equipment is made smoothly.

그리고, 상기 트랜스퍼 거더(A)는 별도의 형틀작업인 거푸집의 설치 및 해체가 불필요하고 전, 후측면부가 고른 면으로 형성되어 있어서 별도의 고른면을 위한 작업이 필요없으며 트랜스퍼 거더(A)를 받쳐주는 동바리의 설치가 필요 없으며, 또한 상기 트랜스퍼 거더(A)의 전, 후측면에 빔(4)이 걸쳐 있도록 걸침턱부(1a)(2a)가 형성되어 있으므로 빔(4)을 받쳐주는 동바리의 설치도 필요 없고, 빔(4)이 걸침턱부(1a)(2a)에 걸쳐져 있는 상태로 견고하게 고정되어 있기 때문에 빔(4)이 회전되는 등 유동되지 않으면서 연결용 수평철근(5)에 의해서 전후측의 빔(4)이 연속성이 가능함으로써 모멘트접합이 가능하게 된다.In addition, the transfer girder (A) does not require the installation and disassembly of the formwork, which is a separate mold work, and the front and rear side portions are formed in the even surface, so that no work for the separate even surface is supported and the transfer girder (A) is supported. The main rod does not need to be installed, and since the stepped portions 1a and 2a are formed on the front and rear sides of the transfer girder A so as to support the beam 4, the installation of the copper rod supporting the beam 4 is required. It is also unnecessary, and since the beam 4 is firmly fixed in a state spanning the straddling portions 1a and 2a, the beam 4 is rotated back and forth by the connecting horizontal bar 5 without being rotated or flowing. Moment joining becomes possible by the continuity of the beam 4 on the side.

그리고, 상기 트랜스퍼거더(A)는 거푸집(13)의 설치가 필요없이 트랜스퍼 거더(A), 빔(4) 및 하프슬래브(10)를 조립하고 상부의 수평 철근(5)(9)들을 배근한 후 바닥을 일체가 되도록 콘크리트(c)를 타설함으로써 가설재량의 감소(RC대비 90% 감소)로 시공의 안정성을 확보하게 된다.In addition, the transfer girder (A) assembles the transfer girder (A), the beam (4) and the half slab (10) without the need for installation of the formwork (13) and arranged the horizontal reinforcement (5) (9) of the upper After placing the concrete (c) so that the floor is integrated, the construction stability is secured by reducing the amount of temporary materials (90% reduction compared to RC).

또한, 기계화 시공에 의해서 투입인력의 감소(RC대비 60% 감소)가 가능하며, 공기단축이 가능하게 되고 현장타설 콘크리트보다 폐기물 발생이 적어 환경 친화적인 효과가 있다.In addition, it is possible to reduce the manpower (60% reduction compared to RC) by the mechanized construction, it is possible to shorten the air and environmentally friendly effect because less waste generation than the cast concrete.

그리고, 본 발명의 다른 실시예인 트랜스퍼거더(D)는 트랜스퍼거더의 하부만을 피씨부재로 사전 제작하고 그 위에 거푸집(21)을 설치한 후 콘크리트를 타설하도록 구성함으로써 구조적으로 안정성을 확보하게 되고, 종래의 알씨공법에 비하여 가설재(18)의 수량이 크게 감소됨으로써, 시공의 안정성을 확보하게 되며, 투입인력의 감소가 가능하면서 공기가 단축되고 폐기물 발생이 감소되는 효과가 있다. In addition, the transfer girder (D) is another embodiment of the present invention by prefabricating only the lower portion of the transfer girder with a PC member and installs the formwork 21 thereon is configured to cast the concrete to ensure structural stability, conventional Compared to the Al method of the large amount of the temporary material 18 is greatly reduced, thereby ensuring the stability of the construction, it is possible to reduce the manpower while reducing the air and the effect of reducing waste.

Claims (9)

일체로 형성된 전방부와 후방부 및 하부로 형성되어 있는 몸체와; 상기 몸체의 상측과 양측부가 개방되어 있으면서 내측이 공간부로 형성된 콘크리트 충전부와; 상기 몸체의 전방부, 후방부 및 하부의 내부에 매설되어 있는 스터럽철근과; 상기 전방부, 후방부 및 하부의 내부에 소정의 간격을 두고 각각 매설된 수평철근을 포함하여 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더.A body formed integrally with the front part and the rear part and the lower part; A concrete filling part having an upper side and both side parts of the body being opened and formed with a space part inside the body; Stirrup reinforcement is embedded in the front portion, the rear portion and the lower portion of the body; And a horizontal reinforcing bar embedded in the front part, the rear part, and the lower part at predetermined intervals, respectively. 제 1항에 있어서, 몸체의 전방부 및 후방부의 외측의 소정의 부위에 빔의 양단부가 각각 걸쳐서 연결되도록 빔 연결부가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더.The precast transfer girder according to claim 1, wherein the beam connecting portion is configured such that both ends of the beam are respectively connected to predetermined portions outside the front portion and the rear portion of the body. 제 2항에 있어서, 빔 연결부는 몸체의 전방벽체 및 후방벽체의 외측의 소정의 위치에 빔의 양단부가 각각 걸쳐서 연결 고정되도록 일체로 돌출 형성된 하측 돌편, 좌측 돌편 및 우측 돌편으로 형성되어 있는 걸침턱부와; 상기 걸침턱부에 의해서 형성된 걸침용 요부와; 상기 걸침용 요부내의 전방벽체 및 후방벽체의 하부에 현장에서 배근하는 보강용 철근이 삽입 관통되어서 전, 후측의 빔이 상기 트랜스퍼 거더에 각각 견고하게 접합되도록 수평방향으로 형성된 연결용 관통공으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더.The stepped portion according to claim 2, wherein the beam connecting portion is formed of a lower protrusion, a left protrusion, and a right protrusion, which are integrally formed to protrude and connect both ends of the beam at predetermined positions outside the front wall and the rear wall of the body, respectively. Wow; A hooking recess formed by the hooking recess; The reinforcing steel bars are placed in the bottom of the front wall and the rear wall in the mounting recess to be inserted through the connection holes formed in the horizontal direction so that the front and rear beams are firmly bonded to the transfer girder, respectively. Precast transfer girders, characterized in that. 제 3항에 있어서, 상기 빔 연결부의 걸침용 요부는 빔을 걸쳐놓기 위한 삽입이 용이하도록 상광하협형상으로 형성되어 있고, 상기 걸침용 요부내에 좌측 돌편의 우측면으로부터 우측 돌편의 좌측면까지의 길이로 연결용 관통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더.4. The hanging recess of the beam connecting portion is formed in the shape of a light beam underneath so as to facilitate the insertion of the beam connecting portion, and has a length from the right side of the left protrusion to the left side of the right protrusion in the hanging recess. A precast transfer girder, characterized in that a through hole for connection is formed. 피씨부재 제작 공장에서 제작한 프리캐스트 트랜스퍼 거더를 통상의 운송수단을 통해 시공현장으로 이송하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더 이송 단계와;A precast transfer girder transfer step of transferring the precast transfer girder manufactured by the PC member manufacturing plant to a construction site through a normal transportation means; 상기 프리캐스트 트랜스퍼 거더의 이송단계에 의해서 이송된 프리캐스트 트랜스퍼 거더를 양중장비로 양중하여 시공위치이면서 이미 설치된 양측 기둥의 각 상면의 일측에 양단부가 접하면서 얹혀져서 안치되도록 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더 안치단계와;Precast transfer girder placing step of lifting the precast transfer girder transferred by the transfer step of the precast transfer girder with lifting equipment so that both ends of the precast transfer girders are placed on one side of each upper surface of the two pillars already installed and placed in contact. Wow; 상기 안치되어 있는 프리캐스트 트랜스퍼 거더들 사이의 전후측 빔연결부의 걸침턱부에 빔의 양측 단부를 걸쳐서 설치하는 빔설치 단계와;A beam installation step of installing the front and rear beam connecting portions between the two pre-transmitted girders on both sides of the beam; 하프슬래브를 설치하는 단계와;Installing a half slab; 상기 양측 기둥의 상면에 안치되면서 수평방향의 수평철근들의 양측으로 노출된 노출철근부가 형성된 프리캐스트 트랜스퍼 거더의 각 수직방향의 스터럽철근들의 상측으로 노출된 각 노출철근부의 상단부에 현장에서 수평방향으로 수평 철근들을 배근하고, 상기 전, 후측 빔의 하부의 상면에 상기 프리캐스트 트랜스퍼 거더의 연결용 관통공에 관통되는 연결용 수평철근이 접하도록 배근하는 철근배근단 계와;The horizontally in the horizontal direction at the upper end of each exposed rebar exposed to the upper side of each of the vertical stirrup reinforcement of the precast transfer girders formed on the upper surface of the two pillars and exposed to the both sides of the horizontal rebar in the horizontal direction Reinforcing bar reinforcement, and the reinforcing bar reinforcement step so as to contact the horizontal reinforcing bar penetrating through the connection through hole of the precast transfer girder on the upper surface of the lower part of the front, rear beam; 상기 철근들이 배근된 상기 기둥, 프리캐스트 트랜스퍼 거더, 빔, 하프슬래브의 위에 현장에서 콘크리트를 타설하는 단계에 의해서 프리캐스트 트랜스퍼 거더의 시공이 완료되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더를 이용하여 구조물을 시공하는 방법.The construction of the precast transfer girder is completed by the construction of the precast transfer girder by the step of placing concrete on the site of the column, precast transfer girder, beam, half slab is reinforced How to construct. 제 5항에 있어서, 프리캐스트 트랜스퍼 거더는 일체로 형성된 전방부와 후방부 및 하부로 형성되어 있는 몸체와; 상기 몸체의 상측과 양측부가 개방되어 있으면서 내측이 공간부로 형성된 콘크리트 충전부와; 상기 몸체의 전방벽체 및 후방벽체의 외측에 빔의 양단부가 각각 걸쳐서 연결되는 빔연결부와; 전방부, 후방부 및 하부의 내부에 매설되어 있는 스터럽철근과; 상기 전방부, 후방부 및 하부의 내부에 소정의 간격을 두고 각각 매설된 수평철근으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더를 이용하여 구조물을 시공하는 방법.The apparatus of claim 5, wherein the precast transfer girders include: a body formed integrally with the front part, the rear part, and the lower part; A concrete filling part having an upper side and both side parts of the body being opened and formed with a space part inside the body; Beam connecting portions connected at both ends of the beam to the outside of the front wall and the rear wall of the body, respectively; Stirrup reinforcement embedded in the front part, the rear part, and the lower part; Method for constructing a structure using a precast transfer girders, characterized in that formed in each of the front, rear and lower portions of the horizontal reinforcement embedded at predetermined intervals. 제 5항에 있어서, 빔 연결부는 몸체의 전방부 및 후방부의 외측의 소정의 위치에 빔의 양단부가 각각 걸쳐서 연결 고정되도록 일체로 돌출 형성된 하측 돌편, 좌측 돌편 및 우측 돌편으로 형성되어 있는 걸침턱부와; 상기 걸침턱부에 의해서 형성된 걸침용 요부와; 상기 걸침용 요부내의 전방부 및 후방부의 하부에 현장에서 배근하는 보강용 수평철근이 삽입 관통되어서 전, 후측의 빔이 상기 트랜스퍼 거더에 각각 견고하게 접합되도록 수평방향으로 형성된 연결용 관통공으로 구성되어 있 는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더를 이용하여 구조물을 시공하는 방법.6. The beam connecting part according to claim 5, wherein the beam connecting part comprises: a stepped part formed of a lower protrusion, a left protrusion, and a right protrusion which are integrally formed to protrude and connect the two ends of the beam at predetermined positions outside the front and rear portions of the body, respectively; ; A hooking recess formed by the hooking recess; Reinforcement horizontal reinforcement bars are inserted into the lower part of the front part and the rear part of the hanging recess, so that the front and rear beams are connected to the transfer girder to be firmly joined to the transfer girder. Method for constructing a structure using a precast transfer girder, characterized in that. 높이가 가로방향의 길이인 폭보다 짧은 직육면체 형상의 몸체와; 상기 몸체의 내부의 하측에 하부가 소정의 간격을 두고 매설되어 있는 스터럽 철근과; 상기 몸체의 내부에 매설되면서 양단부가 직각으로 절곡되어 형성되어서 외부로 노출된 노출철근부가 형성된 수평철근으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더.A rectangular parallelepiped-shaped body whose height is shorter than the width of the transverse direction; Stirrup reinforcement is embedded in the lower portion of the inside of the body at a predetermined interval; A precast transfer girder, which is embedded in the body and is formed by bending both ends at right angles to form horizontal reinforcing bars exposed to the outside. 피씨부재 제작공장에서 제작한 트랜스퍼거더를 통상의 운송수단을 통해 시공현장으로 이송하는 트랜스퍼거더 이송단계와;A transfer girder transfer step of transferring the transfer girder manufactured by the PC member manufacturing plant to a construction site through a normal transportation means; 상기 현장으로 이송된 트랜스퍼거더에 매설된 수평철근들의 양측으로 노출된 노출철근부가 형성된 상기 트랜스퍼거더의 각 수직방향의 스터럽철근들의 상측으로 노출된 각 노출철근부의 하측으로부터 상측까지 일정한 간격을 두고 현장에서 수평방향으로 수평철근들을 배근하는 수평철근 배근단계와;On the site at regular intervals from the lower side to the upper side of each exposed reinforcing bar exposed to the upper side of the stirrup rebars in the vertical direction of the transfer girder formed with exposed reinforcing portions exposed to both sides of the horizontal reinforcement embedded in the transfer girder transported to the site A horizontal reinforcement step for reinforcing horizontal rebars in a horizontal direction; 상기 수평철근이 배근된 트랜스퍼거더로부터 그 상부에 트랜스퍼거더의 측면거푸집을 설치하는 단계와;Installing a side mold of a transfer girder on an upper portion of the transfer girder in which the horizontal reinforcement is arranged; 상기 측면 거푸집이 설치된 트랜스퍼거더를 양중장비로 양중하여 시공위치이며서 이미 조립되어서 설치되어 있는 양측 기둥의 각 상면의 일측에 양단부가 접하면서 얹혀져서 안치되도록 하는 트랜스퍼거더 안치단계와;A transfer girder placing step of placing the transfer girder with the side formwork mounted on both sides of the heavy lifting equipment so as to be placed on both sides thereof in contact with one end of each upper surface of both pillars which are already assembled and installed; 상기 트랜스퍼거더와 빔의 상측에 하프슬래브를 설치하는 단계와;Installing a half slab on the upper side of the transfer girder and the beam; 상기 하프슬래브의 상측에 수평철근들을 배근하는 단계와;Reinforcing horizontal bars on the upper side of the half slab; 상기 각 수평철근들이 현장에서 배근된 후 상기 기둥, 트랜스퍼거더, 하프슬래브의 위에 현장에서 콘크리트를 타설하는 단계에 의해서 상기 기둥, 트랜스퍼거더, 및 하프슬래브가 서로 견고하게 일체화가 이루어지면서 트랜스퍼거더를 이용한 구조물의 시공이 완료되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 트랜스퍼 거더를 이용하여 구조물을 시공하는 방법. The pillars, the transfer girder, and the half slab are firmly integrated with each other by the step of placing concrete on the pillar, the transfer girder, and the half slab after the horizontal rebars are arranged at the site, thereby using a transfer girder. Method of constructing a structure using a precast transfer girder, characterized in that the construction of the structure is completed.
KR1020040003312A 2004-01-16 2004-01-16 Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it KR100544368B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040003312A KR100544368B1 (en) 2004-01-16 2004-01-16 Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040003312A KR100544368B1 (en) 2004-01-16 2004-01-16 Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050075777A KR20050075777A (en) 2005-07-22
KR100544368B1 true KR100544368B1 (en) 2006-01-23

Family

ID=37263797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040003312A KR100544368B1 (en) 2004-01-16 2004-01-16 Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100544368B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101666981B1 (en) * 2016-04-05 2016-10-17 박정희 Connecting structure of prefabricated steel frame
KR101686122B1 (en) * 2016-02-12 2016-12-13 주식회사 덕신하우징 socket type support form for temporary installation of slab construction
KR20210004289A (en) 2019-07-04 2021-01-13 (주)더나은구조엔지니어링 Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100712354B1 (en) * 2005-08-24 2007-05-02 지에스건설 주식회사 PC Integrating Construction Method of an Underground Parking Lot and PC Column-Beam Joint System for Long Span PC Beam therein
KR101710571B1 (en) * 2015-05-21 2017-02-28 서울시립대학교 산학협력단 PC composite beam system
KR102149661B1 (en) * 2018-12-18 2020-08-31 삼표피앤씨(주) Method for constructing overground transfer layer of building using precast concrete
KR102149662B1 (en) * 2018-12-18 2020-08-31 삼표피앤씨(주) Method for constructing transfer layer of building using precast concrete slab
KR102111883B1 (en) * 2019-04-23 2020-05-18 현대건설주식회사 Construction Method of Transfer girder
KR102349462B1 (en) * 2020-04-17 2022-01-10 최상은 Construction methods of wide precast concrete composite structure using support plate
CN113536431A (en) * 2021-07-20 2021-10-22 深圳市建筑设计研究总院有限公司 Method for determining structural parameters of conversion beam

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101686122B1 (en) * 2016-02-12 2016-12-13 주식회사 덕신하우징 socket type support form for temporary installation of slab construction
KR101666981B1 (en) * 2016-04-05 2016-10-17 박정희 Connecting structure of prefabricated steel frame
KR20210004289A (en) 2019-07-04 2021-01-13 (주)더나은구조엔지니어링 Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050075777A (en) 2005-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101379305B1 (en) Wall structure manufacturing method using precast front wall panel and precast back wall panel
KR101301076B1 (en) Wall structure construction method using precast front wall panel and precast back wall panel
KR100836079B1 (en) Structure of precast half slab-girder unit and method constructing the slab of a bridge with it
KR20120011043A (en) Half precast floor plank, and slab construction method using same
KR100544368B1 (en) Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it
KR101482522B1 (en) Nodular Box Girder, and Nodular Box Girder Bridge and Constructing Method thereof
KR20160039855A (en) Construction methods of precast concrete slab having its connection part being concealed by coupled ribs and, precast concrete slab used therefor
KR20080004835U (en) A Precast Concrete Culvert
KR101329443B1 (en) Precast concrete frame and its construction method for buildings using precast concrete slab continued by post tensioning
KR101036177B1 (en) Method for constructing building using PRC integrating method
JP3660647B2 (en) Girder construction method using concrete receiving beams
KR20160073795A (en) Retaining wall construction method in which the vertical precast structures utilizing this structure
US4228625A (en) Construction system
KR101442021B1 (en) Precast modulor making method for hollow slab, hollow precast modulor therewith, bridge construction method
KR101880813B1 (en) A sandwitch pc pannel structure and construction method of structure using thereof
KR100860592B1 (en) Temporary system for vertical structure using precast concreat block
KR20130038089A (en) Precast concrete frame for buildings using precast concrete beam continued by post tensioning
KR101350797B1 (en) a precast slab with a pc strand holding apparatus, and the construction method thereof
KR20010090294A (en) Precast concrete structure for variable plan of apartment house
KR101682923B1 (en) Manufacturing method of channel type prestressed girder and the construction method using the girder manufactured thereby
KR200407184Y1 (en) Precasted concrete plate
JPH1096210A (en) Method of executing enlargement of bridge pier
KR100631031B1 (en) Precasted concrete plate and bridge slab construction method using that
KR102289282B1 (en) Precast concrete beam of end compressed type and floor slab construction method using the same
KR102585728B1 (en) Prestressed precast module with integrated girder and column and construction method using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130114

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140114

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150112

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160104

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180102

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181226

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191223

Year of fee payment: 15