KR20060088467A - 배지 붙임 장치 - Google Patents

Abstract

통 형상의 배지(背紙)의 제작 및 이 배지의 표지로의 붙임 작업을 자동화할 수 있는 배지 붙임 장치를 제공하는 것으로서, 강배(hollow back)본용의 표지(4)를 비절곡 상태로 반송 경로(31)의 상류측에 공급하는 표지 공급 기구(23)와, 공급된 표지(4)를 반송 경로(31)의 하류측을 향해 반송하는 반송 기구(24)와, 반송 경로(31)상에 반송되는 표지(4)의 표면 중앙 부분에 강배본용의 내용의 뒤쪽 폭과 동등 이상의 폭으로 접착제를 도포하는 접착제 도포 기구(25)와, 띠 형상의 크라프트지(33)를 접착제의 도포 폭과 동등한 폭으로 편평한 통 형상으로 연속적으로 성형하는 종이 접음 기구(26)와, 성형된 통 형상의 크라프트지(33)를 소정의 길이로 절단하여 배지(3)를 제작하는 배지 제작 기구(27)와, 접착제 도포 기구(25)의 하류측에 설치되는 동시에 표지(4)에 있어서의 접착제가 도포된 부위에 배지(3)를 붙이는 배지 붙임 기구(28)를 구비한다.

Description

배지 붙임 장치{BOOKBINDING APPARATUS}

도 1은 강배본(1)을 상면측에서 본 단면도이다.

도 2는 강배본(1)의 구성을 도시하는 분해 평면도이다.

도 3은 강배본(1)의 구성을 도시하는 분해 사시도이다.

도 4는 내용(2)을 펼친 상태의 강배본(1)을 상면측에서 본 평면도이다.

도 5는 배지 붙임 장치(21)의 정면도이다.

도 6은 배지 붙임 장치(21)의 평면도이다.

도 7은 성형 기구(26c)의 평면도이다.

도 8은 성형 기구(26c)에서의 내측 성형판(45)의 정면도이다.

도 9는 도 7에 있어서의 S-S선 단면도이다.

도 10은 도 7에 있어서의 T-T선 단면도이다.

도 11은 도 7에 있어서의 U-U선 단면도이다.

도 12는 도 7에 있어서의 V-V선 단면도이다.

도 13은 흡착 드럼(28a)의 정면도이다.

도 14는 강배본(1A)의 구성을 상면측에서 본 단면도이다.

도 15는 강배본(1A)의 구성을 도시하는 분해 평면도이다.

도 16은 내용(2)을 펼친 상태의 강배본(1A)을 상면측에서 본 평면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1, lA : 강배본 2 : 내용

3 : 배지(背紙) 4 : 표지

5 : 시트 21 : 배지 붙임 장치

23 : 표지 공급 기구 24 : 반송 기구

25 : 접착제 도포 기구 26 : 종이 접음 기구

27 : 배지 제작 기구 28 : 배지 붙임 기구

31 : 반송 경로 33 : 크라프트지

본 발명은, 강배(hollow back)본의 제조에 사용되는 배지 붙임 장치에 관한 것이다.

이러한 종류의 배지 붙임 장치로서, 일본국 특개평 9-71064호 공보에 개시된 책의 표지 조립체의 제조 장치가 알려져 있다. 이 제조 장치에 의하면, 책 표지의 이면에 도포된 2줄 또는 4줄의 접착제에 의해 그 이면에 지지편이 붙임된 책의 표지 조립체를, 사람의 손을 필요로 하지 않고 자동적으로 제조할 수 있다. 또한, 이렇게 하여 제조된 책의 표지 조립체를 이용해 책을 제조할 때에는, 책의 표지 조립체의 지지편에, 시트(leaf) 블록의 뒤쪽을 접착제로 붙인다. 이에 따라, 시트 블록과 표지가 지지편을 통해 일체화되어, 책이 완성된다. 이렇게 하여 제조된 책 은, 일본국 특개평 8-324153호 공보에 개시된 책과 동등한 구조를 가지고, 펴기 쉽고, 또한 펼쳐진 좌우 페이지의 중앙부가 솟아오르거나, 페이지가 제멋대로 접히는 일이 없으므로, 서적의 내용을 읽기 쉽다는 특징을 가진다.

그러나, 상기 구성의 책은, 제본 라인에서 제본할 때에, 지지편을 붙임시킨 표지의 양측을 지지편측으로 접었을 때에, 안쪽에 위치하는 지지편이 느슨하게 되어, 이 느슨함에 기인하여 보기 흉하게 되거나, 강도가 저하하는 문제점이 존재한다. 이 문제점을 해결하기 위해서, 일본국 특개평 11-170732호 공보에 개시된 강배본이 제안되어 있다. 이 책은, 전술한 일본국 특개평 8-324153호 공보에 개시된 책에 사용되는 지지편 대신에, 시트 블록의 뒤쪽 폭보다도 넓은 폭의 편평한 통 형상으로 형성된 배지를 사용하여, 표지와 시트 블록을 일체화하고 있다. 이 구성의 책에 의하면, 제본 공정에서 표지를 접었을 때에 배지가 느슨하게 되어도, 그 느슨함을 편평한 통 형상의 양단으로 펼 수 있어, 주름의 발생을 방지할 수 있다.

<특허문헌 1> 일본국 특개평 9-71064호 공보(제2페이지)

<특허문헌 2> 일본국 특개평 8-324153호 공보(제2-3페이지, 도 1)

<특허문헌 3> 일본국 특개평 11-170732호 공보(제2-4페이지)

그런데, 일본국 특개평 11-170732호 공보에 개시된 강배본의 제본에 있어서 필요한 통 형상의 배지의 제작 및 제작한 배지의 표지로의 붙임 작업은, 상기의 일본국 특개평 9-71064호 공보에 개시된 책의 표지 조립체의 제조 장치에서는 실시할 수 없으므로, 사람 손으로 실시하지 않을 수 없다. 따라서, 통 형상의 배지의 제작이나, 이 배지의 붙임 작업의 효율을 높이고, 나아가 제본 효율을 높이도록, 통 형상의 배지의 제작이나 이 배지의 붙임 작업의 자동화가 요망되고 있다.

본 발명은, 상기의 과제를 해결하도록 행해진 것으로서, 통 형상의 배지의 제작 및 이 배지의 표지로의 붙임 작업을 자동화할 수 있는 배지 붙임 장치를 제공하는 것을 주목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 청구항 1기재의 배지 붙임 장치는, 강배(hollow back)본용의 표지를 비절곡 상태로 반송 경로의 상류측에 공급하는 표지 공급 기구와, 상기 표지 공급 기구에 의해서 공급된 상기 표지를 상기 반송 경로의 하류측을 향해 반송하는 반송 기구와, 상기 반송 경로 상에 반송되는 상기 표지의 표면 중앙 부분에 상기 강배본용의 내용물에서의 뒤쪽 폭과 동등 이상의 폭으로 접착제를 도포하는 접착제 도포 기구와, 띠 형상의 종이를 상기 접착제의 도포 폭과 동등한 폭으로 편평한 통 형상으로 연속적으로 성형하는 종이 접음 기구와, 상기 종이 접음 기구에 의해서 성형된 상기 통 형상의 종이를 소정의 길이로 절단하여 배지를 제작하는 배지 제작 기구와, 상기 접착제 도포 기구의 하류측에 설치되는 동시에 상기 표지에 있어서의 상기 접착제가 도포된 부위에 상기 배지를 붙이는 배지 붙임 기구를 구비한다.

또한, 청구항 2기재의 배지 붙임 장치는, 청구항 1기재의 배지 붙임 장치에 있어서, 상기 배지 붙임 기구는, 상기 표지의 반송 방향과 직교하는 방향에 따른 축선을 중심으로 하여 회전 자유롭고, 또한 상기 반송 경로상으로 반송되는 상기 표지의 상기 표면에 외주면이 접촉 가능하게 설치되고, 상기 배지 제작 기구에 의 해서 제작된 상기 배지를 그 외주면에 흡착하여 상기 반송로 상으로 반송하는 동시에 상기 표지의 상기 표면에 붙이는 흡착 드럼을 가진다.

또한, 청구항 3기재의 배지 붙임 장치는, 청구항 2기재의 배지 붙임 장치에 있어서, 상기 배지 붙임 기구는, 상기 흡착 드럼의 외주면에 접촉하는 무단 벨트를 구비하고, 상기 흡착한 배지를 상기 흡착 드럼의 외주면과 상기 무단 벨트와의 사이에서 끼워 지지한 상태로 상기 반송로 상으로 반송한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여, 강배본의 제조에 사용되는 본 발명에 관한 배지 붙임 장치에 대해서 설명한다.

최초에, 강배본(1)의 구성에 대해서, 도면을 참조하여 설명한다.

강배본(1)은, 도 1, 2에 도시하는 바와 같이, 내용(2), 배지(쿠터)(3) 및 표지(4)를 구비하고, 보통 제본(소프트 커버 : 표지와 본문을 동일한 크기로 철하는 법)으로 구성되어 있다. 내용(2)은, 복수의 시트(5) 및 이들 시트(5)를 사이에 두고 구비된 한 쌍의 면지(面紙)(6)가 뒤쪽(동 도면 중의 하단부)에서, 일체로 접합되어 구성되어 있다. 구체적으로는, 동 도면에 도시하는 바와 같이, 복수의 시트(5)는, 각각의 하단부에서 접착제(7)에 의해서 일체로 접착되어 있다. 이 경우, 면지(6)는, 내용과 표지를 잇기 위해서 표지의 안쪽에 붙이는 종이로서, 1매의 종이를 반으로 접어 형성되어 있다. 또한, 각 면지(6)는, 인쇄되지 않은 백지 페이지라도 내용의 전후에 배치되어 있는 헛장(fly leaf)과 대향하는 부위(6a)의 하단부가, 헛장으로서 기능하는 시트(5)에 있어서의 하단부에 접착제(예를 들면, 핫 멜 트)(8)로 각각 접합되어 있다.

배지(3)는, 예를 들면, 크라프트지, 배접 한냉사, 및 일본지 등의 튼튼한 소재의 종이를 이용해, 도 1, 2에 도시하는 바와 같이, 편평한 통 형상으로 형성되고, 내용(2)의 뒤쪽을 표지(4)에 있어서의 대응 부위에 접착시킨다. 또한, 배지(3)는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 편평한 상태에 있어서의 폭(L1)이 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등(거의 동일)하게 설정되어 있다. 이 경우, 배지(3)는, 편평한 통 형상으로 접혀진 상태에서, 폭 방향의 양단측 부위의 가장자리끼리 겹쳐 접착하는 등으로 하여 단체로 통형상 상태를 유지하도록 제작되어 있다. 단, 이 구성에 한정되지 않고, 적어도 표지(4)에 접착된 상태에서 통 형상으로 형성되어 있으면 된다. 따라서, 배지(3)는, 통 형상으로 둥근 단체의 상태에서, 대향하는 가장자리끼리 반드시 접착되어 있지 않아도 된다. 또한, 후술하는 바와 같이, 배지(3)는, 내용(2)을 펼쳤을 때에, 표지(4)와 대향하는 한쪽 편측(3a)보다도, 내용(2)의 뒤쪽과 대향하는 다른쪽 편측(3b)측에 대해, 보다 큰 응력이 가해진다. 이 때문에, 배지(3)는, 그 큰 응력에 견딜 수 있도록, 그 대향하는 각 가장자리가 표지(4)측에 위치하도록 배치되는 것이 바람직하다. 표지(4)는, 내용(2)을 싸기 위한 것으로, 예를 들면, 특수지 등의 보통 제본용 종이를 이용해 제작되어 있다.

이상의 구성 요소를 이용해 강배본(1)을 제작하는 경우, 우선, 도 2, 3에 도시하는 바와 같이, 표지(4)에 있어서의 내용(2)의 뒤쪽에 대향하는 부위의 표면, 구체적으로는 표지(4)의 중앙 부위(표지 뒤쪽)의 표면에, 내용(2)의 뒤쪽 폭(즉 배지(3)의 폭)과 동일한 폭으로 접착제(예를 들면, 에멀젼이나 본드)(9)를 직선형상 으로 도포한다. 이어서, 표지(4)에 있어서의 접착제(9)를 도포한 부위에, 배지(3)의 한쪽 편측(3a)을 붙인다(접착한다). 이 때에, 그 대향하는 각 가장자리부가 표지(4)측을 향하도록 하여 배지(3)를 붙인다. 계속해서, 반응성 핫 멜트 등의 접착제(10)를 이용해, 배지(3)에 있어서의 다른쪽 편측(3b)의 표면에 내용(2)의 뒤쪽을 접착한다. 마지막에, 내용(2)의 각 면지(6)에 있어서의 놀이(paste paper)가 되는 부위(6b)를, 대응하는 표지(4)의 각 내면에 나타내지 않은 접착제를 이용해 각각 접착한다. 이에 따라, 강배본(1)의 제작이 완료된다.

이렇게 하여 제작된 강배본(1)에서는, 배지(3)의 폭이 내용(2)의 뒤쪽과 동일한 폭으로 설정되고, 또한 배지(3)의 한쪽 편측(3a)을 접착함으로써 표지(4)의 뒤쪽이 보강된다. 이 때문에, 도 4에 도시하는 바와 같이, 내용(2)을 좌우로 편 상태에서는, 내용(2)의 한쪽 측(좌측) 및 다른쪽 편측(우측)이 표지(4) 뒤쪽의 각 단부(Z, Z)(표지(4) 뒤쪽의 양측, 즉 표지의 각 접음매)를 지점으로 하여 좌우로 펴진다. 이 경우, 접혀짐이 적은 상태의 표지(4) 뒤쪽이, 내용(2)의 한쪽 측과 다른쪽 측과의 경계 부위(Y)를 지점으로 하여, 내용(2)의 한쪽 측에 있어서의 단부(표지(4) 뒤쪽에 있어서의 길이 방향에 따른 한쪽 단부(Z)에 접합하는 부위)와 다른쪽 측의 단부(표지(4) 뒤쪽에 있어서의 길이 방향에 따른 다른쪽 단부(Z)에 접합하는 부위)를 밀어서 펴는 결과, 내용(2)의 뒤쪽에 접착된 배지(3)의 다른쪽 편측(3b)도 접혀짐이 적은 상태로 유지된다. 따라서, 이 강배본(1)에 의하면, 내용(2)의 뒤쪽에 접착된 배지(3)의 다른쪽 편측(3b)에서, 예각으로 접혀지는데 기인하는 응력의 집중이 생기지 않으므로, 배지(3)에 있어서의 다른쪽 편측(3b)을 찢기지 않 게 형성할 수 있다. 이 결과, 내용(2)의 뒤쪽과 접착된 다른쪽 편측(3b)에서의 배지(3)의 찢어짐을 방지할 수 있다.

계속해서, 상기한 강배본(1)의 특징 부분인 배지(3)의 제작 및 그 표지(4)로의 붙임을 자동적으로 실행하는 배지 붙임 장치(21)에 대해서, 도면을 참조하여 설명한다.

최초에, 배지 붙임 장치(21)의 구성에 대해서, 도 5, 6을 참조하여 설명한다.

배지 붙임 장치(21)는, 동 도면에 도시하는 바와 같이, 표지 축적 기구(22), 표지 공급 기구(23), 반송 기구(24), 접착제 도포 기구(25), 종이 접음 기구(26), 배지 제작 기구(27), 배지 붙임 기구(28), 프레스 기구(29) 및 이들의 각 기구를 연계시키면서 구동하는 구동원(도시하지 않음)을 구비하고, 표지(4)의 표면에 배지(3)를 자동적으로 붙이도록 구성되어 있다.

표지 축적 기구(22)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 표지(4)의 반송 경로(31)(동 도면 중에서 일점 쇄선으로 표시한다)의 최상류 위치에 설치되고, 복수의 표지(4)를 비절곡 상태에서 축적한다. 표지 공급 기구(23)는, 표지 저장 기구(22)의 하류(반송 경로(31) 전체로는 그 상류측에 위치한다)에 설치되고, 예를 들면, 흡착기(도시하지 않음) 및 복수의 이송 롤러(23a)를 구비하여 구성되어 있다. 또한, 표지 공급 기구(23)는, 구동원에 의해 구동됨으로써, 표지 축적 기구(22)로부터 표지(4)를 흡착기로 1매씩 흡착하여 집어내는 동시에, 집어낸 표지(4)를 이송 롤러(23a)로 반송 경로(31)의 상류측(구체적으로는 반송 기구(24) 상의 반송 개시 위치)에 공급한다.

반송 기구(24)는, 반송 경로(31)에 있어서의 표지 공급 기구(23)의 하류측에 설치되고, 표지 공급 기구(23)에 의해서 공급된 표지(4)를 거의 수평인 상태로 반송 경로(31)의 하류측을 향해 직선적으로 반송한다. 이 경우, 표지(4)는, 도 5, 6중에서 화살표 A로 표시하는 방향으로 반송된다. 구체적으로, 반송 기구(24)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 표지 공급 기구(23)의 하류측에서의 반송 경로(31)의 아래쪽에 설치된 제1의 톱니바퀴(sprocket)군(24a), 반송 경로(31)의 중도부에 있어서의 아래쪽에 설치된 제2의 톱니바퀴군(24b), 복수의 체인(24c), 복수의 이송 걸림쇠(24d) 및 복수의 지지 가이드(24e)를 구비하고 있다. 제1의 톱니바퀴군(24a) 및 제2의 톱니바퀴군(24b)은 도 5, 6에 도시하는 바와 같이, 동일한 수평의 평면상에 서로 평행하게 설치되는 동시에, 일례로서 각각 4개의 톱니바퀴(SP)를 가지고 있다. 각 톱니바퀴(SP)는 각각의 회전축이 반송 방향 A와 직교하고 있다. 각 체인(24c)은, 제1의 톱니바퀴군(24a) 및 제2의 톱니바퀴군(24b)의 대향하는 각 톱니바퀴(SP) 사이에 걸쳐져 있다. 각 이송 걸림쇠(24d)는, 대응하는 각 체인(24c)에, 표지(4)의 반송 방향 A와 직교하는 동일한 직선상에 각각 위치하도록 부착되어 있다. 각 지지 가이드(24e)는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 각 체인(24c) 사이에 배치되고, 반송 기구(24) 내에서 표지(4)를 반송 경로(31) 상에서 지지한다. 이상의 구성을 구비한 반송 기구(24)에서는, 제1의 톱니바퀴군(24a) 및 제2의 톱니바퀴군(24b)이 구동원에 의해서 도 5의 반시계 방향으로 연동하여 회전 구동됨으로써, 각 이송 걸림쇠(24d)가, 각 체인(24c)과 함께 무한 궤도상을 연속 이 동하는 동시에, 도 5의 위쪽의 궤도상을 이동할때에, 지지 가이드(24e) 상의 표지(4)를 반송 방향 A에 따라 눌러 이동시킨다.

접착제 도포 기구(25)는, 도 5, 6에 도시하는 바와 같이, 반송 기구(24)의 하류측 윗쪽에서의 그 중앙 부분에 설치되는 동시에, 접착제를 저류하는 팔레트(palette)(25a) 및 복수의 접착제 도포 롤러를 포함하는 롤러군(25b)을 구비하여 구성되어 있다. 이 경우, 복수의 접착제 도포 롤러는, 회전축이 표지(4)의 반송 방향 A에 대해 직교하는 방향이 되도록 각각 설치되는 동시에, 도 6에 도시하는 바와 같이 각각의 길이 L2가 강배본(1)에 있어서의 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등 이상으로 설정되어 있다. 이 구성에 의해, 접착제 도포 기구(25)는, 구동원에 의해서 구동되어, 반송 경로(31) 상으로 반송되는 표지(4)의 표면 중앙 부분에 강배본(1)의 뒤쪽 폭(내용(2)의 뒤쪽 폭)과 동등 이상의 도포 폭으로 접착제(9)(도 2, 3 참조)를 직선적으로 도포한다. 본 예에서는, 일례로서, 복수의 접착제 도포 롤러의 길이 L2가 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등하게 설정되어 있으므로, 접착제 도포 기구(25)는, 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등한 도포 폭으로 접착제(9)를 표지(4)에 도포한다. 또한, 접착제 도포 기구(25)는, 적어도 최종단의 접착제 도포 롤러(최종적으로 표지(4)의 표면에 접착제(9)를 도포하는 접착제 도포 롤러)가 교환가능하게 구성되어, 임의의 도포 폭으로 접착제(9)를 도포 가능하게 구성되어 있다.

종이 접음 기구(26)는, 도 5, 6에 도시하는 바와 같이, 한 쌍의 이송 롤러(26a), 복수의 텐션 롤러(26b) 및 성형 기구(26c) 등을 구비하여 구성되어 있다. 이 종이 접음 기구(26)는 한 쌍의 이송 롤러(26a)가 구동원에 의해서 구동됨으로 써, 예를 들면, 종이 롤(구체적으로는, 일례로서 크라프트 종이 롤)(32)로부터 크라프트지(33)(내용(2)의 뒤쪽 폭의 2배를 넘는 폭의 크라프트지)를 띠 형상 그대로 풀어내는 동시에, 풀어낸 크라프트지(33)를 성형기구(26c)에서 접착제(9)의 도포 폭과 동등한 폭의 편평한 통 형상으로 연속적으로 성형한다. 구체적으로, 성형 기구(26c)는, 도 7에 도시하는 바와 같이, 베이스판(41), 한 쌍의 외측 성형판(42, 42), 한 쌍의 지지벽(43, 43), 폭 조정 기구(44), 내측 성형판(45), 지지 아암(46) 및 한 쌍의 가압판(47a, 47b)을 구비하여 구성되어 있다. 이 경우, 베이스판(41)은, 상면이 평면에 형성되는 동시에, 크라프트지(33)의 반송 방향을 따라 설치되어 있다. 한 쌍의 외측 성형판(42, 42)은, 크라프트지(33)를 끼우도록 하여 서로 평행하게 베이스판(41) 상에 설치되어 있다. 또한, 한 쌍의 외측 성형판(42, 42)은, 각 외측 성형판(42, 42)을 사이에 두고 설치된 한 쌍의 지지벽(43, 43)에 붙임된 폭 조정 기구(44)에 의해서 지지되어 있다.

폭 조정 기구(44)는, 크라프트지(33)의 반송 방향과 직교하는 방향을 따라서 한 쌍의 지지벽(43, 43) 사이에 걸쳐진 한 쌍의 리니어 가이드(44a, 44a)와, 한 쌍의 리니어 가이드(44a, 44a)에 가이드됨으로써, 크라프트지(33)의 반송 방향과 직교하는 방향으로 이동 자유로운 한 쌍의 슬라이드체(44b, 44b)와, 각 슬라이드체(44b, 44b)에 형성되어 있는 암나사 구멍(도시하지 않음)에 나사 결합하는 수나사가 표면에 형성된 조정 나사(44c)를 구비하고 있다. 이 경우, 조정 나사(44c)는, 예를 들면 시계 방향으로 회전시켰을 때에는 각 슬라이드체(44b, 44b)가 상호 접근하고, 반시계 방향으로 회전시켰을 때에는 각 슬라이드체(44b, 44b)가 상호 이반되 도록, 각 슬라이드체(44b, 44b)의 암나사 구멍에 나사 결합하는 수나사부에 있어서의 각 영역의 나사 형성 방향이 설정되어 있다. 또한, 이 슬라이드체(44b, 44b)에, 각 외측 성형판(42, 42)이 각각 붙임되어 있다. 이 구성에 의해, 폭 조정 기구(44)의 조정 나사(44c)를 회전시킴으로써(조작한다), 각 외측 성형판(42, 42)이 평행한 상태를 유지하면서 접근 또는 이반된다.

내측 성형판(45)은, 도 7에 도시하는 바와 같이, 길고 또한 일정한 폭의 판체로 형성됨과 동시에, 도 8에 도시하는 바와 같이, 일단측(크라프트지(33)의 도입측)이 절곡되어 있다. 또한, 내측 성형판(45)은, 도 7에 도시하는 바와 같이, 한쪽 지지벽(43)으로부터 연장되는 지지 아암(46)에 일단측의 선단부가 연결됨으로써, 한쪽 지지벽(43)으로 지지되고, 한 쌍의 외측 성형판(42, 42) 사이에 설치되어 있다. 이 경우, 내측 성형판(45)은, 도 8에 도시하는 바와 같이, 크라프트지(33)가 통과 가능한 간극이 베이스판(41)과의 사이에 형성된 상태에서, 베이스판(41)에 대향하여 설치되어 있다. 또한, 편평한 통 형상으로 성형된 상태에서의 크라프트지(33)의 폭(즉 배지(3)의 폭)은, 내측 성형판(45)의 폭에 의해서 정해진다. 따라서, 내측 성형판(45)의 폭은, 배지(3)의 폭에 맞추어 설정되어 있다. 또한, 배지(3)의 폭을 내측 성형판(45)의 폭에 정확하게 일치시키기 위해서, 폭 조정 기구(44)의 조정 나사(44c)를 조작함으로써 각 외측 성형판(42, 42)을 이동시키고, 각 외측 성형판(42, 42)과 내측 성형판(45)의 간격이 크라프트지(33)의 두께보다도 약간 넓어지도록 미리 설정되어 있다. 한 쌍의 가압판(47a, 47b)은, 각각의 선단측이 내측 성형판(45)에 있어서의 타단측의 위쪽으로 연장되는 상태에서, 외측 성형 판(42, 42)에 각각 붙여져 있다. 또한, 도시하지 않지만, 크라프트지(33)에 있어서의 폭 방향의 한쪽 단부에 접착제(예를 들면, 에멀젼이나 본드)를 도포하는 기구가 폭 조정 기구(44)의 직전에 설치되어 있다. 이에 따라, 폭 조정 기구(44)에 있어서 통 형상으로 형성된 크라프트지(33)는, 상호 겹치는 폭 방향의 각 단부의 가장자리끼리, 도포된 접착제에 의해서 접착된다.

배지 제작 기구(27)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 컷터(27a)를 구비하고, 종이 접음 기구(26)에 의해서 통 형상으로 성형된 크라프트지(33)를 컷터(27a)에서 소정의 길이(구체적으로는, 특별히 길이는 한정되지 않지만, 예를 들면, 강배본(1)의 높이와 동일한 길이, 또는 약간 짧은 길이)로 절단함으로써, 배지(3)를 연속적으로 제작하여 배지 붙임 기구(28)에 공급한다.

배지 붙임 기구(28)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 흡착 드럼(28a), 복수(본 예에서는 5개)의 풀리(28b, 28c, 28d, 28e, 28f), 무단 벨트(28g), 절환 밸브(28h)(도 13 참조), 복수의 흡인관(28i)(도 13 참조) 및 흡인 장치(28j)(도 13 참조)를 구비하고, 반송 경로(31)에 있어서의 접착제 도포 기구(25)의 하류측에서의 반송 경로(31)의 윗쪽에 배치되어 있다. 흡착 드럼(28a)은, 원기둥체로 형성됨과 동시에, 표지(4)의 반송 방향 A와 직교하는 방향에 따른 축선을 중심으로 하여 회전 자유롭고, 또한 반송 경로(31) 상으로 반송되는 표지(4)의 표면에 외주면이 접촉 가능하게 설치되어 있다. 또한, 흡착 드럼(28a)은 배지(3)의 길이 방향과 흡착 드럼(28a)의 둘레 방향이 일치하는 상태에서 외주면에 배지(3)를 흡착하고, 또한 흡착한 배지(3)를 반송 경로(31)를 향해 반송하는 동시에 표지(4)의 표면에 붙인 다. 이 경우, 흡착 드럼(28a)의 회전 속도는, 외주면에서의 원주속도가 반송 경로(31) 상에서의 표지(4)의 반송 속도와 일치하도록 설정되어 있다.

구체적으로, 흡착 드럼(28a)은 도 13에 도시하는 바와 같이, 한쪽 단면에 배기 구멍(B)이 흡착 드럼(28a)의 축선을 중심으로 한 동일 원주상에 복수 형성되어 있다. 또한, 흡착 드럼(28a)은 그 외주면에 복수의 흡인 구멍(C)이 둘레 방향을 따라 배기 구멍(B)과 동수(同數) 형성되어 있다. 또한, 흡착 드럼(28a)은 그 내부에 각 흡입 구멍(C)과 각 배기 구멍(B)을 1대 1로 연통시키기 위한 유로(D)가 배기 구멍(B)과 동수 형성되어 있다. 절환 밸브(28h)는, 흡착 드럼(28a)의 축선 상에 배치되어 흡착 드럼(28a)과 함께 회전한다. 또한, 절환 밸브(28h)는, 흡착 드럼(28a)의 각 배기 구멍(B)에 접속된 복수의 흡인관(28i)을 통해 흡착 드럼(28a)에 연결되어 있다. 또한, 절환 밸브(28h)에는 흡인 장치(28j)가 연결되어 있다. 이 경우, 절환 밸브(28h)는, 회전(도 13의 화살표 방향으로의 회전)하는 흡착 드럼(28a)에 형성되어 있는 각 흡인 구멍(C)이 도 13에 도시하는 최상점에 도달한 후, 최하점에 도달하기까지 동안(예를 들면, 영역(E) 내에 위치해 있는 동안)만큼, 각 흡인관(28i)을 통해 각 흡인 구멍(C)과 흡인 장치(28j)를 연통시킨다. 이 구성에 의해, 흡착 드럼(28a)은 도 13에 도시하는 바와 같이, 배지 제작 기구(27)로부터 공급된 배지(3)를, 최상점에서 흡착하여 유지하는 동시에 최하점까지 반송한 후에 해방한다.

또한, 복수의 풀리(28b∼28f)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 각각의 축선이 흡착 드럼(28a)의 축선과 평행하게 되도록 배치되어 있다. 풀리(28b)는 흡착 드럼 (28a)의 상부 외주면에 접촉한 상태로 배치되어 있다. 풀리(28c, 28d)는, 흡착 드럼(28a)의 상방에서, 풀리(28b)에 대해 접착제 도포 기구(25) 근방 위치에서, 표지(4)의 반송 방향 A에 따라 상호 전후한 상태로 설치되어 있다. 풀리(28e)는, 풀리(28c, 28d)의 아래쪽에 설치되어 있다. 풀리(28f)는, 흡착 드럼(28a)의 하부 외주면에 접촉한 상태로 설치되어 있다. 무단 벨트(28g)는, 3개의 풀리(28c, 28d, 28e)에 걸쳐지고, 흡착 드럼(28a)측의 부위가 흡착 드럼(28a)에 있어서의 접착제 도포 기구(25)측의 외주면에 면적으로 접촉한 상태로 배치되어 있다. 이 구성에 의해, 배지 붙임 기구(28)는, 배지 제작 기구(27)로부터 공급된 배지(3)를 흡착 드럼(28a)으로 흡착하는 동시에, 흡착한 배지(3)를 무단 벨트(28g)와 흡착 드럼(28a)과의 사이에 끼워 지지하면서 반송 경로(31)상까지, 편평한 상태를 유지한 채로의 상태로 반송하여 표지(4)의 표면에 공급한다. 또한, 배지 붙임 기구(28)는, 배지(3)가 표지(4)의 표면에 접촉하기 시작하는 부위(흡착 드럼(28a)의 최하점)에서, 배지(3)와 표지(4)를 흡착 드럼(28a)과 풀리(28f)와의 사이에서 가압하면서, 반송 경로(31)의 하류측을 향해 송출한다.

프레스 기구(29)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 반송 경로(31)를 사이에 두고 그 상측 및 하측에 각각 설치된 롤러군(29a, 29b) 및 각 롤러군(29a, 29b)에 각각 걸쳐져 한 쌍의 무단 벨트(29c, 29d)를 구비하여 구성되어 있다. 프레스 기구(29)는, 배지 붙임 기구(28)로부터 송출된 배지(3) 및 표지(4)를 더욱 가압하면서 반송함으로써, 배지(3)의 표지(4)로의 접착 상태를 한층 더 높이는 동시에 배지(3)를 다시 편평한 상태로 성형한다.

이어서, 배지 붙임 장치(21)에 의한 배지(3)의 표지(4)로의 붙임 동작에 대해서 설명한다.

이 배지 붙임 장치(21)에서는, 표지 공급 기구(23)가, 표지 축적 기구(22)로부터 표지(4)를 1매씩 집어내 반송 기구(24)에 공급한다. 반송 기구(24)는, 이송 걸림쇠(24d)에서 표지(4)의 후단부를 밀어냄으로써 표지(4)를 반송 방향 A에 따라 반송한다. 접착제 도포 기구(25)는, 반송 기구(24)에 의해서 반송되는 표지(4)의 표면 중앙 부분에 대해, 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등한 폭으로 접착제(9)(도 2, 3 참조)를 직선적으로 도포한다. 한편, 종이 접음 기구(26)는, 표지 공급 기구(23)에 의한 표지(4)의 공급 타이밍에 맞추어, 종이 롤(32)로부터 크라프트지(33)를 풀어내면서, 풀어낸 크라프트지(33)를, 내용(2)의 뒤쪽과 거의 동일한 폭으로서 편평한 통형상으로 성형한다. 구체적으로, 종이 접음 기구(26)에서는, 우선, 도 9에 도시하는 바와 같이, 풀어낸 크라프트지(33)에 있어서의 폭방향의 중앙 부위를 내측 성형판(45)이 가압함으로써, 크라프트지(33)의 폭 방향의 양단측 부위를 내측 성형판(45)측으로 각각 접어 크라프트지(33)를 단면 U자 형상으로 형성한다. 이어서, 도 10에 도시하는 바와 같이, 한 쌍의 외측 성형판(42, 42)이, 내측 성형판(45)에 의해서 가압되는 크라프트지(33)의 중앙 부위에 대해 크라프트지(33)가 접혀진 양단측 부위를 거의 직각이 될 때까지 접는다. 계속해서, 가압판(47a)이, 도 11에 도시하는 바와 같이, 크라프트지(33)가 접혀진 한쪽 단측 부위를 내측 성형판(45) 상에 접고, 이어서, 가압판(47b)이, 도 12에 도시하는 바와 같이, 내측 성형판(45) 상에 접혀져 있는 크라프트지(33)의 한쪽 단측 부위 상에, 크라프트지(33)의 다른 쪽 단측 부위를 다시 접는다. 이에 따라, 배지 붙임 장치(21)에 도입된 크라프트지(33)는, 편평한 통 형상으로 성형되어 배지 붙임 장치(21)로부터 도출된다.

이어서, 배지 제작 기구(27)는, 표지(4)의 공급 타이밍에 맞추어, 편평한 통 형상으로 성형된 크라프트지(33)를 소정의 길이로 절단하여 배지(3)를 제작하고, 제작한 배지(3)를 배지 붙임 기구(28)에 공급한다. 배지 붙임 기구(28)는, 흡착 드럼(28a)의 최상점에서 흡착 드럼(28a)의 외주면에 배지(3)를 흡착하는 동시에, 반송 경로(31)(흡착 드럼(28a)의 최하점)까지 반송하여 해방함으로써, 표지(4)에 접착시킨다. 이 때, 배지 붙임 기구(28)는, 배지(3)를 흡착 드럼(28a)과 무단 벨트(28g)와의 사이를 통과시킴으로써, 배지(3)를 흡착 드럼(28a)에 밀착시켜 원호형상으로 성형하고, 반송 경로(31)상으로 반송되어 오는 표지(4)의 표면에서의 접착제(9) 상에, 흡착 드럼(28a)의 회전 방향측의 선단측으로부터 배지(3)를 서서히 접착시킨다(붙인다). 이에 따라, 배지(3)와 접착제(9)와의 사이에 기포가 남지 않도록 하여 배지(3)가 표지(4)에 접착된다. 프레스 기구(29)는, 배지(3)가 붙여진 표지(4)를 한 쌍의 무단 벨트(29c, 29d) 사이에 반송하면서, 롤러군(29a)과 롤러군(29b)과의 사이에 배지(3) 및 표지(4)를 가압함으로써, 배지(3)의 표지(4)로의 접착 상태를 높이고, 또한 배지(3)를 다시 편평한 상태로 성형하면서, 표지(4)를 배지 붙임 장치(21)로부터 배출한다. 이렇게 하여, 강배본(1)용의 배지(3)가 접착된 (붙여진) 표지(4)의 제작이 완료된다.

이와 같이, 이 배지 붙임 장치(21)에 의하면, 상기의 각 구성 요소를 구비함으로써, 접착제 도포 기구(25)가, 표지(4)의 표면 중앙 부분에 내용(2)의 뒤쪽의 폭과 동등한 폭으로 접착제(9)를 직선적으로 자동적으로 도포하고, 종이 접음 기구(26)가, 띠 형상의 크라프트지(33)로부터 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등한 폭으로서 편평한 통 형상의 배지(3)를 연속하여 자동적으로 제작하고, 배지 붙임 기구(28)가, 표지(4)의 표면 중앙 부분에 배지(3)를 자동적으로 붙일 수 있다. 이 때문에, 표면 중앙 부분에 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등한 폭으로서 편평한 통 형상의 배지(3)가 붙여진 표지(4)의 제작을 자동화할 수 있으므로, 그 표지를 효율적으로 제작할 수 있다. 따라서, 내용(2)의 뒤쪽과 동등한 폭으로서 통 형상으로 성형된 배지(3)를 통해 표지(4)의 중앙 부분에 내용(2)의 뒤쪽이 접착된 강배본(1)에 대해서도, 효율적으로 제작할 수 있다. 또한, 흡착 드럼(28a)을 이용해 배지(3)를 접착함으로써, 배지(3)를 표지(4)에 흡착 드럼(28a)의 회전 방향측의 선단측으로부터 서서히 접착시킬 수 있는 결과, 배지(3)와 표지(4)와의 사이에 기포가 남지 않도록 하여 배지(3)를 표지(4)에 접착할 수 있다.

또한, 흡착 드럼(28a)의 외주면과 무단 벨트(28g)와의 사이에서 끼워 지지한 상태로 배지(3)를 반송 경로(31)상으로 반송하도록 배지 붙임 기구(28)를 구성함으로써, 통 형상으로 형성된 배지(3)를 편평한 상태로 유지한 채로 표지(4)의 표면에 붙일 수 있다. 이 때문에, 편평하지 않은 상태로 배지(3)가 표지(4)에 접촉했을 때에 배지(3)에 있어서의 표지(4)와 대향하는 한쪽 편측에 주름이 발생하는 사태를 확실하게 회피할 수 있는 결과, 배지(3)를 표지(4)에 깨끗하게 붙일 수 있다.

또한, 본 발명은, 상기한 구성에 한정되지 않는다. 예를 들면, 상기한 배지 붙임 장치(21)에서는, 접착제 도포 기구(25)에 의한 표지(4)로의 접착제(9)의 도포 폭을 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등하게 설정하는 동시에, 종이 접음 기구(26)에 의한 배지(3)의 폭(L1)도 접착제(9)의 도포 폭(내용(2)의 뒤쪽 폭)과 동등하게 되도록 설정함으로써, 표면 중앙 부분에 내용(2)의 뒤쪽 폭과 동등한 폭으로서 편평한 통 형상의 배지(3)가 붙여진 표지(4)를 효율적으로 제작하는 예에 대해서 설명했는데, 이 구성에 한정되지 않는다. 예를 들면, 이 배지 붙임 장치(21)에서는, 종이 접음 기구(26)에 있어서의 내측 성형판(45)의 폭 및 한 쌍의 외측 성형판(42, 42) 사이의 거리를 내용(2)의 뒤쪽 폭을 넘는 길이로 바꾸고, 또한 접착제 도포 기구(25)에 있어서의 복수의 접착제 도포 롤러(적어도 최종단의 접착제 도포 롤러)의 길이(L2)도 동일한 길이로 바꿈으로써, 내용(2)의 뒤쪽 폭을 넘는 폭(L1)(또는 내용(2)의 뒤쪽 폭 미만의 폭(L1))의 배지(3)를 표면 중앙 부분에 붙인 표지(4)(도 15 참조)를 효율적으로 제작하는 것도 가능하다.

다음에, 이와 같이 설정(변경)된 배지 붙임 장치(21)로 제작된 표지(4)를 사용하여 제작되는 강배본(1A)의 개요에 대해서 설명한다. 또한, 강배본(1A)은 배지(3)의 폭(L1) 및 표지(4)에 대한 접착제(9)의 도포 폭이 도 14, 15에 도시하는 바와 같이, 내용(2)의 뒤쪽 폭을 넘는 폭인 것 이외는, 강배본(1)과 동일한 구성이다. 이 때문에, 강배본(1)과 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 중복하는 설명을 생략한다.

강배본(1A)은 도 14에 도시하는 바와 같이, 내용(2), 배지(3) 및 표지(4)를 구비하고, 보통 제본으로 구성되어 있다. 이 강배본(1A)을 제작할 때는, 우선, 도 15에 도시하는 바와 같이, 배지 붙임 장치(21)에 의해서 제작된 표지(4)의 중앙 부 위에 접착되어 있는 배지(3)의 다른쪽 편측(3b)의 표면 전체에 접착제(10)를 도포하고, 이어서, 배지(3)의 다른쪽 편측(3b)의 표면에 내용(2)의 뒤쪽을 접착제(10)로 접착한다. 마지막에, 내용(2)의 각 면지(6)에 있어서의 놀이가 되는 부위(6b)를, 대응하는 표지(4)의 각 내면에 도시하지 않은 접착제를 이용해 각각 접착한다. 이에 따라, 강배본(1A)의 제작이 완료된다.

이 강배본(1A)에서는, 배지(3)의 폭(L1)이 내용(2)의 뒤쪽 폭을 넘는 길이로 설정되어 있다. 이 때문에, 도 16에 도시하는 바와 같이, 내용(2)을 좌우로 펼친 상태에서, 표지(4)는, 그 중앙 부분에서, 내용(2)을 닫은 상태로 내용(2)의 뒤쪽 각 각부(角部)에 접촉함으로써 형성되는 각 접음매(Z1, Z1)에서 접혀지는 동시에, 각 접음매(Z1, Z1)의 더 외측의 배지(3)의 각 접음매에 대향하는 위치의 각 접음매(Z2, Z2)에서도 좌우로 접혀진다. 따라서, 이 강배본(1A)에서는, 내용(2)의 뒤쪽의 양 각 부가 상호 접근하는 방향으로 이동하여 내용(2)이 펼친 상태를 유지한다.

또한, 본 발명은, 상기한 구성에 한정되지 않는다. 예를 들면, 상기한 강배본(1, lA)에서는, 특히, 보통 제본의 종류를 한정하지 않고 설명했는데, 무선제본, 아지로 제본, 미싱 가제본 등으로 제본된 보통 제본에 적용할 수 있는 것은 물론이다. 또한, 상기의 구성에서는, 표지(4)를 반송하기 위해 체인(24c)을 이용해 반송 기구(24)를 구성했는데, 체인(24c) 대신에 벨트를 이용해 반송 기구를 구성하는 것도 가능하다. 또한, 접착제(9, 10)의 도포 폭(내용(2)에 있어서의 뒤쪽 폭과의 관계) 및 도포 방법(예를 들면, 도포 영역의 전역을 도포할지, 또는 부분적으로 도포할지)에 대해서도 적절히 변경할 수 있는 것은 물론이다.

청구항 1기재의 배지 붙임 장치에 의하면, 상기한 바와 같이 구성함으로써, 접착제 도포 기구가, 표지의 표면 중앙 부분에 내용의 뒤쪽 폭과 동등 이상의 폭에 접착제를 자동적으로 도포하고, 종이 접음 기구가, 띠 형상의 종이로부터 접착제의 도포 폭과 동등한 폭으로 편평한 통 형상의 배지를 연속하여 제작하고, 배지 붙임 기구가, 표지의 표면 중앙 부분에 배지를 붙일 수 있다. 이 때문에, 표면 중앙 부분에 내용의 뒤쪽 폭과 동등 이상의 폭으로 편평한 통 형상의 배지가 붙여진 표지의 제작을 자동화할 수 있으므로, 그 표지를 효율적으로 제작할 수 있다. 따라서, 내용의 뒤쪽이 이 뒤쪽과 동등 이상의 폭으로 통 형상으로 성형된 배지를 통해 표지의 중앙 부분에 접착된 강배본에 대해서도, 효율적으로 제작할 수 있다.

또한, 청구항 2기재의 배지 붙임 장치에 의하면, 표지의 반송 방향과 직교하는 방향에 따른 축선을 중심으로 하여 회전 자유롭고, 또한 반송 경로상으로 반송되는 표지의 표면에 외주면이 접촉 가능하게 설치되고, 배지 제작 기구에 의해서 제작된 배지를 그 외주면에 흡착하여 반송 경로상으로 반송하는 동시에 표지의 표면에 붙이는 흡착 드럼을 가지고 배지 붙임 기구를 구성함으로써, 배지를 표지에 흡착 드럼의 회전 방향측의 선단측으로부터 서서히 접착시킬 수 있다. 이 때문에, 배지와 표지와의 사이에 기포가 남지 않도록 하여 배지를 표지에 접착할 수 있다.

또한, 청구항 3기재의 배지 붙임 장치에 의하면, 흡착 드럼의 외주면과 무단 벨트와의 사이에서 끼워 지지한 상태로 배지를 반송로 상으로 반송하도록 배지 붙임 기구를 구성함으로써, 통 형상으로 형성된 배지를 편평한 상태로 유지한 채로 표지의 표면에 붙일 수 있다. 이 때문에, 편평하지 않은 상태에서 배지가 표지에 접촉했을 때에 배지에 있어서의 표지와 대향하는 한쪽 편측에 주름이 발생하는 사태를 확실하게 회피할 수 있는 결과, 배지를 표지에 깨끗하게 붙일 수 있다.

Claims (3)

1. 강배(hollow back)본용의 표지를 비절곡 상태로 반송 경로의 상류측에 공급하는 표지 공급 기구와, 상기 표지 공급 기구에 의해서 공급된 상기 표지를 상기 반송 경로의 하류측을 향해 반송하는 반송 기구와, 상기 반송 경로 상으로 반송되는 상기 표지의 표면 중앙 부분에 상기 강배본용의 내용물에서의 뒤쪽 폭과 동등 이상의 폭으로 접착제를 도포하는 접착제 도포 기구와, 띠 형상의 종이를 상기 접착제의 도포 폭과 동등한 폭으로 편평한 통 형상으로 연속적으로 성형하는 종이 접음 기구와, 상기 종이 접음 기구에 의해서 성형된 상기 통 형상의 종이를 소정의 길이로 절단하여 배지를 제작하는 배지 제작 기구와, 상기 접착제 도포 기구의 하류측에 설치되는 동시에 상기 표지에 있어서의 상기 접착제가 도포된 부위에 상기 배지를 붙이는 배지 붙임 기구를 구비하고 있는 배지 붙임 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 배지 붙임 기구는, 상기 표지의 반송 방향과 직교하는 방향에 따른 축선을 중심으로 하여 회전 자유롭고, 또한 상기 반송 경로상으로 반송되는 상기 표지의 상기 표면에 외주면이 접촉 가능하게 설치되고, 상기 배지 제작 기구에 의해서 제작된 상기 배지를 그 외주면에 흡착하여 상기 반송로 상으로 반송하는 동시에 상기 표지의 상기 표면에 붙이는 흡착 드럼을 가지는 배지 붙임 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 배지 붙임 기구는, 상기 흡착 드럼의 외주면에 접촉하는 무단 벨트를 구비하고, 상기 흡착한 배지를 상기 흡착 드럼의 외주면과 상기 무단 벨트와의 사이에서 끼워 지지한 상태로 상기 반송로 상으로 반송하는 배지 붙임 장치.

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