KR20060029487A - 자기기록재생기용 테이프로딩장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자기기록재생기용 테이프로딩장치에 관한 것이다. 본 발명에서는 섹터기어(140)와 제1및 제2로딩기어(150)(160)에 의하여 전달되는 로딩모터(130)의 구동력에 의하여 슬랜트베이스(180)(180')가 이동함으로써 테이프(T)가 로딩 또는 언로딩된다. 그리고 상기 섹터기어(140)의 구동기어부(144)에 치합되는 상기 제1로딩기어(150)의 연결기어부(152)에는 시동기어치(155)가 구비된다. 상기 시동기어치(155)는 상기 제1로딩기어(150)가 테이프(T)를 로딩시키기 위하여 회전하는 방향으로 제1로딩기어(150)의 제1기어치(153)로부터 상기 섹터기어(140)의 구동기어부(144)를 구성하는 제1기어치(145)의 이폭(l)에 해당하는 거리만큼 이격되는 위치에 구비된다. 그리고 상기 섹터기어(140)가 테이프(T)를 로딩시키기 위한 방향으로 회전하면, 섹터기어(140)의 제1기어치(145)가 상기 제1로딩기어(150)의 시동기어치(155)를 밀어줌으로써 제1로딩기어(150)가 섹터기어(140)에 연동하여 회전한다. 이와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 테이프의 로딩 또는 언로딩동작이 신속하게 수행된다.
자기기록재생기, 로딩, 기어, 시동기어치
Description
도 1은 일반적인 자기기록재생기의 테이프주행계를 보인 평면도.
도 2는 종래 기술에 의한 테이프로딩장치에서 테이프가 언로딩된 상태를 보인 평면도.
도 3은 도 2에 도시된 테이프로딩장치에 의하여 테이프가 테이프주행계에 로딩된 상태를 보인 평면도.
도 4는 도 2에 도시된 테이프로딩장치에서 섹터기어와 제1 및 제2로딩기어가 회전하는 과정을 보인 동작상태도.
도 5는 본 발명에 의한 자기기록재생기용 테이프로딩장치의 바람직한 실시예에서 테이프가 언로딩된 상태를 보인 평면도.
도 6은 도 5에 도시된 실시예에 의하여 테이프가 테이프주행계로 로딩된 상태를 보인 평면도.
도 7은 도 5에 도시된 실시예에서 섹터기어와 제1 및 제2로딩기어가 회전하는 과정을 보인 동작상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
130: 로딩모터 132: 구동워엄기어
133: 기어열 135: 펑션플레이트
136: 연결기어부 137: 구동기어부
140: 섹터기어 142: 연결기어부
144: 구동기어부 145: 제1기어치
146: 제2기어치 147: 제1치합홈
150: 제1로딩기어 152: 연결기어부
153: 제1기어치 155: 시동기어치
156: 구동기어치 160: 제2로딩기어
162: 연결기어부 170,170': 제1로딩링크
172,172': 제2로딩링크 180,180': 슬랜트베이스
182,182': 슬랜트포스트 184,184': 안내포스트
본 발명은 자기기록재생기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자기기록재생기용 테이프로딩장치에 관한 것이다.
도 1에는 일반적인 자기기록재생기의 테이프주행계가 도시되어 있다.
이에 도시된 바와 같이, 메인샤시(C)의 일측에 테이프카세트(미도시)의 공급릴과 권취릴(미도시)을 구동하기 위한 공급릴구동구(1)와 권취릴구동구(21)가 설치된다. 그리고 상기 메인샤시(C)상에는 테이프(T)의 주행을 안내하기 위한 다수개의 포스트와 롤러 등이 설치된다.
이를 보다 상세하게 설명하면, 상기 메인샤시(C)상에 구비되는 텐션암(4)에는 주행되는 테이프(T)의 장력을 조절하기 위한 텐션포스트(3)가 설치된다. 상기 텐션암(4)은 축핀(2)을 중심으로 상기 테이프(T)의 텐션에 따라 소정의 각도로 회전된다. 그리고 상기 텐션암(4)은 스프링(5)에 의해 탄성지지된다.
또한 상기 메인샤시(C)상에는 상기 텐션포스트(3)를 지나온 테이프(T)를 안내하기 위한 안내포스트(6)가 구비되고, 상기 안내포스트(6)에 의하여 안내되는 테이프(T)는 전폭소거헤드(7)로 전달된다. 상기 전폭소거헤드(7)는 기록모드에서 테이프(T)에 기록된 신호를 미리 소거하는 역할을 한다. 상기 전폭소거헤드(7)를 지난 위치에는 테이프(T)의 주행을 안내하기 위한 관성롤러(Inertia Roller)(8)가 설치된다.
한편 상기 메인샤시(C)상에는 공급 및 권취측 안내포스트(10)(11)가 구비된다. 상기 안내포스트(10)(11)는 상기 관성롤러(8)에 의하여 안내된 테이프(T)가 아래에서 설명할 회전헤드드럼(9)에 감아진 상태로 주행되도록 안내하는 역할을 한다.
상기 안내포스트(10)(11)는 상기 회전헤드드럼(9)의 양측을 따라 형성된 로딩패스를 따라 이동하는 슬랜트베이스(14)(15)상에 설치된다. 그리고 상기 안내포스트(10)(11)를 기준으로 상대적으로 회전헤드드럼(9)에 인접하는 상기 슬랜트베이스(14)(15)상에는 회전헤드드럼(9)으로 테이프(T)의 주행을 안내하기 위한 슬랜트포스트(12)(13)가 구비된다.
상기 메인샤시(C)상에는 상기 안내포스트(10)(11) 및 슬랜트포스트(12)(13) 에 의하여 안내되는 테이프(T)가 감겨지는 회전헤드드럼(9)이 구비된다. 상기 회전헤드드럼(9)에는 테이프(T)에 기록된 신호를 독취하거나 신호를 기록하는 회전헤드(미도시)가 구비된다.
또한 상기 메인샤시(C)상에는 상기 회전헤드드럼(9)을 지나서 상기 권취측 슬랜트포스트(13)와 안내포스트(11)에 의하여 안내된 테이프(T)가 지나는 오디오콘트롤헤드(16)가 구비된다. 상기 오디오콘트롤헤드(16)는 오디오 신호의 삭제, 기록, 재생과 컨트롤신호의 기록, 재생을 수행하게 된다.
상기 메인샤시(C)상에는, 상기 오디오콘트롤헤드(16)를 지나간 테이프(T)의 주행높이를 규제하기 위한 안내포스트(17)와, 상기 안내포스트(17)를 지나간 테이프(T)에 주행력을 제공하기 위한 캡스턴축(18)이 설치된다. 상기 캡스턴축(18)은 상기 메인샤시(C)의 반대면에 설치되는 캡스턴모터(미도시)의 출력축으로, 캡스턴모터의 회전방향에 따라 상기 테이프(T)의 주행방향이 결정된다.
그리고 상기 메인샤시(C)상에는 상기 캡스턴축(18)과 선택적으로 밀착됨으로써 상기 캡스턴모터의 구동력을 테이프(T)에 전달하는 핀치롤러(19)가 구비된다. 또한 상기 핀치롤러(19)와 캡스턴축(18)을 지나는 테이프(T)를 안내하기 위하여 권취포스트(20)가 구비된다. 이와 같은 권취포스트(20)는 별도로 구비되는 권취암(미도시)에 설치되어 이동된다.
한편 상기 공급릴구동구(1)와 권취릴구동구(21)의 사이에 해당하는 상기 메인샤시(C)상에는 클러치조립체(22)가 구비된다. 상기 클러치조립체(22)는 상기 캡스턴모터로부터 동력을 전달받아 공급릴이나 권취릴에 감겨져 있는 테이프(T)의 양 에 관계없이 일정한 토크로 상기 공급릴이나 권취릴을 구동할 수 있도록 하는 역할을 한다.
그리고 상기 클러치조립체(22)로부터 동력을 전달받아 상기 공급릴구동구(1)나 권취릴구동구(21)에 선택적으로 연결되어 동력을 전달하는 아이들러기어(24)가 구비된다. 상기 아이들러기어(24)는 상기 클러치조립체(22)와 동축으로 설치된 아이들러아암(25)의 선단에 설치된다.
상기 공급릴구동구(1)에 감겨지고 그 양단이 상기 텐션암(4)에 각각 고정되게 텐션브레이크(27)가 설치된다. 상기 텐션브레이크(27)는 상기 텐션암(4)의 동작에 따라 상기 공급릴구동구(1)의 회전속도를 조절하여 테이프(T)의 텐션을 조절하는 역할을 한다.
도 2 및 도 3에는 상기 슬랜트포스트(12)(13)를 테이프(T)의 로딩 및 언로딩 위치사이에서 이동시키기 위한 종래의 테이프로딩장치가 도시되어 있고, 도 4에는 도 2에 도시된 테이프로딩장치에서 섹터기어와 제1 및 제2로딩기어가 회전하는 과정이 도시되어 있다. 도 1에 도시된 테이프주행계에 대응되는 구성은 동일한 부호를 사용한다.
먼저 메인샤시(C)의 일측에는 로딩모터(30)가 설치된다. 상기 로딩모터(30)는 테이프(T)의 로딩 및 언로딩, 테이프(T)의 로딩 및 언로딩, 모드의 변경 그리고 브레이크의 구동을 위한 동력을 제공한다. 상기 로딩모터(30)의 출력축에는 구동워엄기어(32)가 설치되어 로딩모터(30)의 동력을 기어열(33)로 전달한다. 상기 기어열(33)은 다수개의 기어로 구성되는 것으로 펑션플레이트(35)를 구동시키는 역할 을 한다.
그리고 상기 펑션플레이트(35)의 일측에는 상기 기어열(33)로부터 동력을 전달받기 위한 연결기어부(36)가 구비된다. 또한 상기 펑션플레이트(35)의 타측에는 슬랜트포스트(12)(13)를 이동시키는 동력을 제공하기 위한 구동기어부(37)가 구비된다.
상기 메인샤시(C)상에는 상기 펑션플레이트(35)의 구동기어부(37)와 치합되는 연결기어부(42)가 구비되는 섹터기어(40)가 설치된다. 또한 상기 섹터기어(40)는 상기 펑션플레이트(35)에 의하여 전달된 상기 로딩모터(30)의 구동력을 제1 및 제2로딩기어(50)(60)에 전달하기 위한 것으로, 상기 섹터기어(40)의 일측에는 구동기어부(44)가 구비된다.
상기 제1로딩기어(50)에는 상기 섹터기어(40)의 구동기어부(44)가 치합되는 연결기어부(52)가 구비되고, 상기 제1로딩기어(50)에는 상기 제2로딩기어(60)의 연결기어부(62)에 치합되는 구동기어부(56)가 구비된다. 상기 섹터기어(40)와 제1 및 제2로딩기어(50)(60)의 서로 치합되는 기어부(44)(52)(56)(62)는 섹터기어(40), 제1 또는 제2로딩기어(50)(60)에 각각 불연속적으로 형성된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 섹터기어(40)의 구동기어부(44)를 구성하는 기어치 중 섹터기어(40)가 테이프(T)를 로딩시키기 위하여 회전하는 방향(도 4를 기준으로 반시계방향)의 가장 선단에 해당하는 위치에 구비되는 제1기어치(45)와 상기 제1기어치(45)의 섹터기어(40)가 테이프(T)를 언로딩시키기 위하여 회전하는 방향(도 4를 기준으로 시계방향)으로 인접되게 구비되는 제2기어치(46) 사이에는 제1치합홈(47)이 형성된다.
상기 섹터기어(40)의 제1기어치(45)는 대략 사다리꼴형상으로 테이프(T)의 로딩을 위하여 섹터기어(40)가 회전하는 방향을 향할수록 이끝면의 직경이 점차적으로 증가된다. 그리고 상기 섹터기어(40)의 제1치합홈(47)은 상기 섹터기어(40)의 구동기어부(44)에 형성되는 다른 치합홈에 비하여 상대적으로 작은 직경의 이뿌리원을 가지도록 형성된다.
상기 섹터기어(40)의 제1치합홈(47)에 치합되는 상기 제1로딩기어(50)의 연결기어부(52)를 구성하는 기어치 중 제1로딩기어(50)가 테이프(T)를 로딩시키기 위하여 회전하는 방향(도 4를 기준으로 시계방향)의 가장 선단에는 제1기어치(53)가 구비된다. 상기 제1로딩기어(50)의 제1기어치(53)는, 상기 섹터기어(40)의 제1치합홈(47)에 대응하여 상기 제1로딩기어(50)의 연결기어부(52)를 구성하는 다른 기어치에 비하여 상대적으로 큰 직경의 이끝원을 가지도록 형성된다.
상기 제1로딩기어(50)의 제1기어치(53)는 그 일측이 테이프(T)가 언로딩된 상태에서 상기 섹터기어(40)의 제1기어치(45) 일측에 밀착된다. 그리고 상기 섹터기어(40)가 테이프(T)를 로딩시키기 위하여 반시계방향으로 회전하면, 상기 제1로딩기어(50)의 제1기어치(53)는 상기 섹터기어(40)의 제2기어치(46)에 의하여 시계방향으로 밀리게 된다.
상기 메인샤시(C)상에는, 상기 제1 및 제2로딩기어(50)(60)에 각각 연동되는 한쌍의 제1로딩링크(70)(70')와, 상기 제1로딩링크(70)(70')와 각각 연동되는 한쌍의 제2로딩링크(72)(72')가 구비된다. 상기 제2로딩링크(72)(72')의 일단부에는 슬랜트베이스(14)(15)가 연결됨으로써, 상기 슬랜트포스트(12)(13)가 구비된 상기 슬랜트베이스(14)(15)가 상기 제1 및 제2 로딩기어(50)(60)의 회전에 의하여 회전헤드드럼(9)의 양단에 형성된 로딩패스를 따라 이동하게 된다.
이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 테이프로딩장치의 동작과정을 설명한다.
로딩모터(30)의 동력은 기어열(33)을 통해 펑션플레이트(35)로 전달되고, 상기 펑션플레이트(35)의 구동기어부(37)와 섹터기어(40)의 연동에 의해 상기 제1로딩기어(50)와 제2로딩기어(60)가 순차적으로 회전하게 된다. 그리고 상기 제1 및 제2로딩기어(50)(60)의 회전에 의하여 제1 및 제2로딩링크(70)(70')(72)(72')가 구동되어 상기 슬랜트베이스(14)(15)가 로딩패스를 따라서 로딩위치로 이동된다.
상기 섹터기어(40)에 의한 상기 제1로딩기어(50)의 회전을 보다 상세하게 설명하면, 먼저 상기 로딩모터(30)에 의하여 상기 섹터기어(40)가 도 4를 기준으로 반시계방향으로 회전하게 된다. 따라서 상기 섹터기어(40)의 제1기어치(45)가 회전하여 상기 제1로딩기어(50)의 제1기어치(53)로부터 이격되고, 상기 섹터기어(40)의 제2기어치(46)가 회전하여 상기 제1로딩기어(50)의 제1기어치(53)를 밀어서 시계방향으로 회전시키게 된다.
그리고 상기 제1로딩기어(50)의 제1기어치(53)는 시계방향으로 회전하여 상기 섹터기어(40)의 제1치합홈(47)에 치합된다. 이와 같은 상태에서, 상기 섹터기어(40)가 계속하여 반시계방향으로 회전하면서 섹터기어(40)의 구동기어부(44)와 제1로딩기어(50)의 연결기어부(52)가 서로 연속적으로 치합됨으로써, 상기 제1로딩 기어(50)가 상기 섹터기어(40)의 회전에 연동하여 시계방향으로 회전하게 된다.
그러나 이와 같이 구성되는 종래 기술에 의한 자기기록재생기용 테이프로딩장치에는 다음과 같은 문제점이 있다.
상술한 바와 같이, 상기 섹터기어(40)에 의하여 상기 제1로딩기어(50)를 회전시키기 위해서는, 상기 섹터기어(40)의 제2기어치(46)가 상기 제1로딩기어(50)의 제1기어치(53)를 밀어주어야 한다. 이를 위해서는 상기 섹터기어(40)가 소정의 각도만큼 회전하여 상기 섹터기어(40)의 제2기어치(46)가 상기 제1로딩기어(50)의 제1기어치(53)에 밀착되어야 한다.
즉 상기 제2기어치(46)가 상기 제1기어치(53)에 치합되기 위해서는 소정의 시간이 소요됨으로써 로딩동작이나 언로딩동작이 지연된다. 다시 말하면, 상기 섹터기어(40)의 구동후에도 상기 제1로딩기어(50)의 구동이 시작할 때까지의 불연속동작구간이 증가됨으로써 상대적으로 다른 동작의 구현에 사용되는 설계마진이 감소되는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 테이프의 로딩 및 언로딩동작이 신속하게 수행되도록 구성되는 자기기록재생기용 테이프로딩장치를 제공하는 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 구동력을 제공하는 구동원과, 상기 구동원의 구동력을 전달하는 동력전달수단 과, 상기 동력전달수단에 의하여 전달된 구동력에 의하여 정방향 또는 역방향으로 회전하고 소정의 구간에 걸쳐서 형성되는 구동기어부의 적어도 일단부 구간에는 상대적으로 이폭이 큰 제1기어치가 구비되는 섹터기어와, 상기 섹터기어의 구동기어부와 치합되어 동력을 전달받도록 형성되는 연결기어부에 인접하여 상기 제1기어치와 연동되는 시동기어치가 구비되는 제1로딩기어와, 상기 제1로딩기어에 치합하여 회전하는 제2로딩기어와, 테이프를 로딩 또는 언로딩위치로 이동시키는 슬랜트포스트를 구비하고 상기 제1 및 제2로딩기어의 회전에 연동하여 이동하는 슬랜트베이스를 포함하여 구성된다.
상기 시동기어치는 상기 섹터기어가 테이프를 로딩시키기 위하여 회동하는 방향으로 가장 선단에 구비되는 상기 제1기어치에 의하여 밀려지게 됨을 특징으로 한다.
상기 섹터기어의 구동기어부와 상기 제1로딩기어의 연결기어부는 각각 동일한 직경의 이끝원과 이뿌리원을 가지는 다수개의 기어치로 구성되고, 상기 제1로딩기어의 기어부를 구성하는 기어치 중 제1로딩기어가 테이프를 로딩시키기 위하여 회동하는 방향으로 가장 선단에 구비되는 제1기어치가 테이프가 언로딩된 상태에서 상기 섹터기어의 제1기어치에 밀착됨으로써 상기 제1로딩기어가 테이프를 로딩시키는 방향으로 임의로 회전되는 것이 방지됨을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 구동원의 구동력이 동력전달수단과 섹터기어를 통하여 제1로딩기어로 전달되는 과정에서 구동력의 손상을 최소화할 수 있게 되는 이점이 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 자기기록재생기용 테이프로딩장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 5에는 본 발명에 의한 자기기록재생기용 테이프로딩장치의 바람직한 실시예에서 테이프가 언로딩된 상태가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5에 도시된 실시예에 의하여 테이프가 테이프주행계로 로딩된 상태가 도시되어 있으며, 도 7에는 도 5에 도시된 실시예에서 섹터기어와 제1 및 제2로딩기어가 회전하는 과정이 도시되어 있다.
이에 도시된 바와 같이, 메인샤시의 일측에는 로딩모터(130)가 설치되고, 상기 로딩모터(130)의 출력축에는 구동워엄기어(132)가 설치된다. 상기 로딩모터(130)는 테이프카세트의 로딩 및 언로딩, 테이프의 로딩 및 언로딩 그리고 각종 모드의 전환 및 릴브레이크의 동작을 위한 동력을 제공한다. 그리고 상기 구동워엄기어(132)는 기어열(133)을 통하여 상기 로딩모터(130)의 구동력을 펑션플레이트(135)로 전달하는 역할을 한다.
상기 펑션플레이트(135)는 상기 기어열(133)을 통하여 전달받은 상기 로딩모터(130)의 구동력을 아래에서 설명할 섹터기어(140)로 전달하는 역할을 한다. 또한 상기 펑션플레이트(135)는 그 자체에 형성된 캠 등에 의해 모드의 변환이나 릴브레이크 구동을 수행하는 역할도 한다.
상기 펑션플레이트(135)의 일측에는 연결기어부(136)가 형성된다. 상기 연결기어부(136)는 상기 기어열(133)의 마지막 기어와 연결되어 로딩모터(130)의 동력을 전달받는다. 그리고 상기 펑션플레이트(135)의 타측에는 섹터기어(140)와 치 합되는 구동기어부(137)가 구비된다.
한편 상기 섹터기어(140)는 상기 펑션플레이트(135)에서 동력을 전달받아 회전하는 것으로, 그 가장자리 소정의 구간에 연결기어부(142)와 구동기어부(144)가 서로 다른 구간에 불연속적으로 형성된다. 상기 섹터기어(140)의 연결기어부(142)는 상기 펑션플레이트(135)의 구동기어부(137)와 치합되어 동력을 전달받게 된다.
그리고 상기 섹터기어(140)의 구동기어부(144)와 치합되어 제1로딩기어(150)가 설치되고, 상기 제1로딩기어(150)와 치합되게 제2로딩기어(160)가 설치된다. 상기 제1로딩기어(150)에는 상기 섹터기어(140)의 구동기어부(144)와 치합되는 연결기어부(152) 및 상기 제2로딩기어(160)의 연결기어부(162)와 치합되는 구동기어부(156)가 각각 구비된다.
도 7에 상세하게 도시된 바와 같이, 상기 섹터기어(140)의 구동기어부(144)를 구성하는 기어치 중 섹터기어(140)가 테이프(T)를 로딩시키기 위하여 회전하는 방향(도 7을 기준으로 반시계방향)의 최선단에 해당하는 위치에는 제1기어치(145)가 구비된다. 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)는 대략 사다리꼴형상으로 상기 섹터기어(140)의 구동기어부(144)를 구성하는 다른 기어치와 대략 동일한 직경의 이끝면과 이끝원을 가지게 된다. 그러나 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)는 상기 구동기어부(144)를 구성하는 기어치에 비하여 상대적으로 큰 이폭(L)을 가지게 된다.
또한 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)와 상기 제1기어치(145)의 섹터기어(140)가 테이프(T)를 언로딩시키기 위하여 회전하는 방향(도 7을 기준으로 시계 방향)으로 인접되게 제2기어치(146)가 구비된다. 그리고 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)와 제2기어치(146) 사이에 형성되는 제1치합홈(147)은 상기 섹터기어(140)의 구동기어부(144)를 구성하는 다른 치합홈과 대략 동일한 직경의 이뿌리원을 가지도록 형성된다.
한편 상기 제1로딩기어(150)의 연결기어부(152)를 구성하는 기어치 중 제1로딩기어(150)가 테이프(T)를 로딩시키기 위하여 회전하는 방향(도 7을 기준으로 시계방향)의 최선단에는, 상기 섹터기어(140)의 제1치합홈(147)에 치합되는 제1기어치(153)가 구비된다. 상기 제1로딩기어(150)의 제1기어치(153)는 테이프(T)가 언로딩된 상태에서 그 일측이 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145) 일측에 밀착되는 것으로, 상기 제1로딩기어(150)의 연결기어부(152)를 구성하는 다른 기어치와 대략 동일한 직경의 이끝원을 가지도록 형성된다.
상기 제1로딩기어(150)의 연결기어부(152)에는 시동기어치(155)가 구비된다. 상기 시동기어치(155)는, 상기 제1로딩기어(150)의 제1기어치(153)에서 제1로딩기어(150)가 테이프(T)를 로딩시키기 위하여 회전하는 방향(도 7을 기준으로 시계방향)으로 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)와 맞물림가능하게 소정의 간격만큼 이격된 위치에 구비된다. 즉 상기 제1로딩기어(150)의 제1기어치(153)와 시동기어치(155)는 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)의 이폭(L)에 대당하는 거리만큼 이격된다. 상기 시동기어치(155)는 테이프(T)를 로딩하기 위한 방향으로 회전하는 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)에 의하여 시계방향으로 밀리게 된다.
그리고 상기 제1 및 제2로딩기어(150)(160)와 각각 연동되게 한쌍의 제1로딩 링크(170)(170')가 설치된다. 상기 제1로딩링크(170)(170')의 선단에는 각각 제2로딩링크(172)(172')가 연결되고, 상기 제2로딩링크(172)(172')의 선단에는 각각 슬랜트베이스(180)(180')가 연결된다. 상기 슬랜트베이스(180)(180')는 메인샤시의 로딩패스를 따라 이동되도록 설치되는 것으로, 상기 슬랜트베이스(180)(180')에는 테이프(T)를 안내하는 슬랜트포스트(182)(182')와 안내포스트(184)(184')가 각각 설치된다.
이하 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 자기기록재생기용 테이프로딩장치의 작용을 상세하게 설명한다.
먼저 도 5에 도시된 바와 같이, 테이프카세트가 메인샤시에 안착되면 상기 슬랜트포스트(182)(182') 및 안내포스트(184)(184')가 상기 로딩모터(130)의 구동에 의하여 테이프(T)를 밀어올려서 로딩위치로 이동시키게 된다.
상기 로딩모터(130)의 구동력은 상기 구동워엄기어(132) 및 기어열(133)을 통하여 상기 펑션플레이트(135)로 전달된다. 상기 펑션플레이트(135)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 테이프(T)의 로딩을 위한 상기 로딩모터(130)의 구동에 의하여 우측으로 이동한다.
그리고 이와 같은 상기 펑션플레이트(135)의 이동에 의하여 상기 펑션플레이트(135)에 치합된 상기 섹터기어(140)가 반시계방향으로 회전된다. 또한 상기 섹터기어(140)의 회전에 의하여 상기 제1로딩기어(150)가 회전되고, 상기 제1로딩기어(150)의 회전에 연동하여 상기 제2로딩기어(160)도 회전된다.
한편 도 7의 좌측에 도시된 바와 같이, 테이프(T)가 언로딩된 상태에서는 상 기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)에 상기 제1로딩기어(150)의 제1기어치(153)가 밀착된다. 따라서 상기 섹터기어(140)가 회전하지 않으면, 상기 제1로딩기어(150)가 테이프를 로딩시키기 위하여 시계방향으로 임의로 회전하지 못하게 된다.
도 7의 우측에 도시된 바와 같이, 상기 로딩모터(130)에 의하여 상기 섹터기어(140)가 테이프(T)를 로딩시키기 위하여 반시계방향으로 회전하면, 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)도 반시계방향으로 회전하게 된다. 따라서 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)가 상기 제1로딩기어(150)의 제1기어치(153)로부터 이격되어 제1로딩기어(150)의 시동기어치(155)에 밀착된다.
이때 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)가 상기 제1로딩기어(150)의 제1기어치(153)로부터 이격되는 동작과 상기 시동기어치(155)에 밀착되는 동작 사이에는 시각적인 간격이 최소화된다. 즉 상기 섹터기어(140)의 제1기어치(145)는 상기 제1로딩기어(150)의 제1기어치(153)에서 이격됨과 거의 동시에 제1로딩기어(150)의 시동기어치(155)에 밀착되는 것이다.
이와 같은 상태에서, 상기 섹터기어(140)의 회전에 의하여 섹터기어(140)의 제1기어치(145)가 상기 제1로딩기어(150)의 시동기어치(155)를 도 7을 기준으로 시계방향으로 밀어주게 된다. 그리고 상기 섹터기어(140)가 계속적으로 반시계방향으로 회전하여 상기 섹터기어(140)의 구동기어부(144)와 상기 제1로딩기어(150)의 연결기어부(152)가 연속적으로 치합됨으로써, 상기 제1로딩기어(150)가 시계방향으로 회전하게 된다.
또한 상기 제1 및 제2로딩기어(150)(160)의 회전에 의하여 상기 제1로딩링크 (170)(170') 및 이에 연동하는 상기 제2로딩링크(172)(172')도 각각 구동되어 상기 슬랜트베이스(180)(180')가 로딩패스를 따라 상기 회전헤드드럼(109)의 양단에 인접되는 위치로 이동된다. 이와 같은 상기 슬랜트베이스(180)(180')의 이동에 의하여 테이프(T)가 로딩위치로 이동하게 된다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 테이프의 로딩, 언로딩을 위한 구동력을 발생시키는 로딩모터에 의하여 회전하는 섹터기어가 제1로딩모터의 시동기어치를 밀어줌으로써 상기 제1로딩모터가 상기 섹터기어의 회전에 연동하여 회전하게 되므로, 테이프의 로딩 또는 언로딩동작이 신속하게 수행될 수 있게 된다.
Claims (3)
- 구동력을 제공하는 구동원과,상기 구동원의 구동력을 전달하는 동력전달수단과,상기 동력전달수단에 의하여 전달된 구동력에 의하여 정방향 또는 역방향으로 회전하고 소정의 구간에 걸쳐서 형성되는 구동기어부의 적어도 일단부 구간에는 상대적으로 이폭이 큰 제1기어치가 구비되는 섹터기어와,상기 섹터기어의 구동기어부와 치합되어 동력을 전달받도록 형성되는 연결기어부에 인접하여 상기 제1기어치와 연동되는 시동기어치가 구비되는 제1로딩기어와,상기 제1로딩기어에 치합하여 회전하는 제2로딩기어와,테이프를 로딩 또는 언로딩위치로 이동시키는 슬랜트포스트를 구비하고 상기 제1 및 제2로딩기어의 회전에 연동하여 이동하는 슬랜트베이스를 포함하여 구성되는 자기기록재생기용 테이프로딩장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 시동기어치는 상기 섹터기어가 테이프를 로딩시키기 위하여 회동하는 방향으로 가장 선단에 구비되는 상기 제1기어치에 의하여 밀려지게 됨을 특징으로 하는 자기기록재생기용 테이프로딩장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 섹터기어의 구동기어부와 상기 제1로딩기어의 연결기어부는 각각 동일한 직경의 이끝원과 이뿌리원을 가지는 다수개의 기어치로 구성되고,상기 제1로딩기어의 기어부를 구성하는 기어치 중 제1로딩기어가 테이프를 로딩시키기 위하여 회동하는 방향으로 가장 선단에 구비되는 제1기어치가 테이프가 언로딩된 상태에서 상기 섹터기어의 제1기어치에 밀착됨으로써 상기 제1로딩기어가 테이프를 로딩시키는 방향으로 임의로 회전되는 것이 방지됨을 특징으로 하는 자기기록재생기용 테이프로딩장치.
Priority Applications (1)
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KR20060029487A true KR20060029487A (ko) | 2006-04-06 |
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KR1020040078453A KR20060029487A (ko) | 2004-10-01 | 2004-10-01 | 자기기록재생기용 테이프로딩장치 |
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KR (1) | KR20060029487A (ko) |
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2004
- 2004-10-01 KR KR1020040078453A patent/KR20060029487A/ko not_active Application Discontinuation
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