KR200465921Y1 - Heat sink module - Google Patents

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KR200465921Y1 KR2020100005538U KR20100005538U KR200465921Y1 KR 200465921 Y1 KR200465921 Y1 KR 200465921Y1 KR 2020100005538 U KR2020100005538 U KR 2020100005538U KR 20100005538 U KR20100005538 U KR 20100005538U KR 200465921 Y1 KR200465921 Y1 KR 200465921Y1
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Abstract

본 고안에 따른 히트 싱크 모듈은 베이스 부재(base member) 및 다수의 방열핀들을 포함하고, 상기 베이스 부재는 그 표면에 평행하게 배열되도록 마련된 다수의 단차진 채널들(stepped channels) 및 각각 상기 표면으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널의 마주보는 양 측면을 따라 각각 연장된 제1리브들과 제2리브들을 가지며, 상기 방열핀들은 각각 상기 베이스 부재의 단차진 채널들에 장착되어 상기 제2리브들에 수직하게 지지되며, 각 방열핀은 상기 베이스 부재의 대응되는 단차진 채널 속에 삽입되는 Z-형 기부(Z-shaped foot portion)를 가지며, 상기 대응되는 단차진 채널들 속으로 삽입된 후 결합되는 방열핀의 Z-형 기부의 클램핑을 위해 스탬핑되는 제1리브들과 제2리브들에 의해 상기 대응되는 단차진 채널들에 고정된다.The heat sink module according to the present invention includes a base member and a plurality of heat dissipation fins, the base member having a plurality of stepped channels arranged to be parallel to the surface thereof and each protruding from the surface. And first ribs and second ribs extending along opposite sides of each of the stepped channels, and the heat dissipation fins are mounted on the stepped channels of the base member, respectively, to be perpendicular to the second ribs. Supported, each heat sink fin having a Z-shaped foot portion inserted into a corresponding stepped channel of the base member, the Z- fin of a heat sink fin being inserted into and inserted into the corresponding stepped channels. The first ribs and the second ribs stamped for clamping the mold base are fixed to the corresponding stepped channels.

Description

히트 싱크 모듈{HEAT SINK MODULE}Heat Sink Modules {HEAT SINK MODULE}

본 고안은 히트 싱크 모듈에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속 베이스 부재(metal base member)의 개개의 단차진 채널들(stepped channels) 속으로 방열핀들의 Z-형 기부들(Z-shaped foot portions)이 삽입된 후에 스탬핑되어 견고한 결합을 보장하는 상기 금속 베이스 부재의 리브들(ribs)을 갖는 히트 싱크 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a heat sink module, and more particularly, Z-shaped foot portions of heat dissipation fins into individual stepped channels of a metal base member. A heat sink module having ribs of the metal base member which is stamped after insertion to ensure a firm coupling.

방열핀들의 장착을 위해, 많은 히트 싱크들이 금속 베이스 부재의 바닥벽(bottom wall)에 마련된 채널들(channels)을 갖는 것으로 알려져 있다. 유사한 디자인이 미국등록특허 US 6,571,859에 개시되어 있으며, 상기 미국등록특허에는 대체로 서로 평행하게 띄엄띄엄 베이스 플레이트로부터 돌출되는 플레이트형 냉각 리브들(cooling ribs)이 개시되어 있다. 또한, 미국등록특허 US 5,014,776에는, 주 몸체(main body)의 적어도 일 측면에 부착되며, 상기 주 몸체로부터 돌출되는 평행한 다수의 플랫 리브들(flat ribs)을 갖는 방열 유닛(heat emitting unit)이 개시되어 있다. 상기 리브들은 상기 주 몸체에 있는 채널들 속으로 삽입된 후, 중개 리지들(intermediary ridges)의 변형을 통해 눌려져 고정된다. For mounting of heat dissipation fins, many heat sinks are known to have channels provided in the bottom wall of the metal base member. A similar design is disclosed in US Pat. No. 6,571,859, which discloses plate-like cooling ribs that project from spacing base plates in generally parallel to each other. In addition, US Pat. No. 5,014,776 discloses a heat emitting unit attached to at least one side of a main body, the heat emitting unit having a plurality of parallel flat ribs protruding from the main body. Is disclosed. The ribs are inserted into channels in the main body and then pressed and fixed through the deformation of intermediary ridges.

솔더 페이스트(solder paste)를 이용하여 방열핀들을 베이스 부재에 본딩하는 솔더링 기술은 환경친화적이지 않다. 또한, 전술한 종래 기술의 디자인은 단순히 주 몸체에 있는 채널들 속으로의 삽입 후, 중개 리지들의 변형을 통해 눌려져 고정되는 평행한 플랫 리브들을 갖는 것에 불과하다. 이러한 방식은 단순히 결합되는 채널에 각 플랫 리브들을 고정시키기 위한 2-점 클램핑력(two-point clamping force)을 제공하는 것에 불과하다. 만일, 상기 평행한 플랫 리브들이 상기 채널들 속에 정확히 삽입되지 않거나, 또는 상기 평행한 플랫 리브들이 상기 채널들 속에 삽입된 후 중개 리지들의 변형을 통해 눌려져 고정되는 과정에서 진동이 발생할 경우, 상기 플랫 리브들 모두가 동일 높이를 갖도록 상기 채널들의 바닥 에지들(bottom edges)과 밀착되지 않을 수 있다. 만일, 상기 플랫 리브들이 설치 후, 동일 높이를 갖지 않을 경우, 방열 유닛은 결함이 있는 제품으로 취급될 것이며, 상기 플랫 리브들은 진동을 유발하거나 상기 주 몸체로부터 떨어져 나갈 수 있다.The soldering technique of bonding the radiating fins to the base member using solder paste is not environmentally friendly. In addition, the aforementioned prior art design merely has parallel flat ribs that are pressed and fixed through deformation of the intermediate ridges after insertion into the channels in the main body. This approach merely provides a two-point clamping force for securing each flat rib to the channel being joined. If the parallel flat ribs are not correctly inserted into the channels, or if the vibration occurs in the process of pressing and fixing through the deformation of the intermediate ridges after the parallel flat ribs are inserted into the channels, the flat ribs It may not be in close contact with the bottom edges of the channels so that they all have the same height. If the flat ribs do not have the same height after installation, the heat dissipation unit will be treated as a defective product and the flat ribs can cause vibration or fall out of the main body.

2009년 6월 8일(우선일: 2009년 4월 17일)자로 본 출원인에 의해 출원된 미국특허출원 US 12/480,461에는, 탑 벽(top wall)에 마련된 평행한 채널들, 상기 탑 벽으로부터 돌출되며 각각 상기 각 채널의 일 측면을 따라 연장되는 제1리브들 및 상기 탑 벽으로부터 돌출되며 각각 상기 각 채널의 타 측면을 따라 연장되는 제2리브들을 갖는 금속 베이스 부재(metal base member); 및 상기 금속 베이스 부재의 채널들에 장착되어 상기 제2리브들에 수직하게 지지되는 방열핀들을 포함하는 히트 싱크 디자인이 개시되어 있다. 상기 히트 싱크 디자인의 각 방열핀은, 일 채널에 삽입되어, 결합되는 제1리브가 외력에 의해 변형됨에 따라, 상기 일 채널에 고정되는 각진 기부(angled foot portion)를 갖는다. 그러나, 전술한 종래 기술에 따른 히트 싱크 디자인의 채널들은 평범한 채널들(plain channels)이고, 상기 방열핀들의 각진 기부들의 삽입 깊이는 제한된다. 그 결과, 상기 방열핀들의 각진 기부들과 상기 금속 베이스 부재 사이의 접촉 영역이 제한된다. 또한, 상기 제1리브들은 변형될 때, 단순히 상기 방열핀들의 각진 기부들에 하방 압력을 제공하는 것에 불과하기 때문에, 변형된 제1리브들과 상기 방열핀들의 각진 기부들 사이의 견고한 결합이 보장되지 않는다. 따라서, 전술한 문제점들에 대한 개선이 요구되고 있다. In US patent application US 12 / 480,461 filed by the applicant on June 8, 2009 (priority: April 17, 2009), parallel channels provided on the top wall, from the top wall. A metal base member having first ribs protruding from each other, the first ribs extending from one side of each of the channels and second ribs protruding from the top wall, respectively, and extending from the other side of the respective channels; And heat dissipation fins mounted in the channels of the metal base member and supported perpendicularly to the second ribs. Each heat sink fin of the heat sink design has an angled foot portion inserted into one channel and fixed to the one channel as the first rib to be joined is deformed by an external force. However, the channels of the heat sink design according to the prior art described above are plain channels, and the insertion depth of the angular bases of the heat sink fins is limited. As a result, the contact area between the angled bases of the heat dissipation fins and the metal base member is limited. Further, when the first ribs are deformed, they merely provide downward pressure on the angular bases of the heat dissipation fins, so that a firm coupling between the deformed first ribs and the angular bases of the heat dissipation fins is not guaranteed. . Therefore, there is a need for improvement over the above-mentioned problems.

본 고안의 목적은 전술한 종래 기술의 문제점을 해소할 수 있는 히트 싱크 모듈을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a heat sink module that can solve the problems of the prior art described above.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 히트 싱크 모듈은 베이스 부재(base member) 및 상기 베이스 부재에 고정되는 다수의 방열핀들을 포함한다. 상기 베이스 부재는 그 표면에 평행하게 배열되도록 마련된 다수의 단차진 채널들(stepped channels), 상기 표면으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널의 일 측면을 따라 각각 연장된 다수의 제1리브들, 및 상기 표면으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널의 타 측면을 따라 각각 연장된 다수의 제2리브들을 포함한다. 상기 방열핀들은 각각 상기 베이스 부재의 단차진 채널들에 고정된다. 각 방열핀은 최하단에 Z-형 기부(Z-shaped foot portion)를 갖는다. 상기 방열핀들의 Z-형 기부들은 각각 상기 단차진 채널들 속에 삽입되어, 상기 Z-형 기부들을 클램핑하도록 스탬핑되는 상기 베이스 부재의 제1리브들과 제2리브들에 의해 상기 단차진 채널들에 고정된다. The heat sink module according to the present invention for achieving the above object includes a base member and a plurality of heat dissipation fins fixed to the base member. The base member includes a plurality of stepped channels arranged to be parallel to the surface thereof, a plurality of first ribs protruding from the surface and extending along one side of each of the stepped channels, and the A plurality of second ribs protruding from the surface, each extending along the other side of each stepped channel. The heat dissipation fins are respectively fixed to the stepped channels of the base member. Each heat sink fin has a Z-shaped foot portion at the bottom thereof. The Z-shaped bases of the heat dissipation fins are respectively inserted into the stepped channels and secured to the stepped channels by the first and second ribs of the base member stamped to clamp the Z-shaped bases. do.

또한, 상기 각 방열핀의 Z-형 기부는 베이스부(base portion)와 단(step)을 포함한다. 상기 베이스 부재의 각 제1리브는 상기 베이스 부재의 대응되는 단차진 채널들 속으로의 상기 방열핀들의 Z-형 기부들의 삽입 후 휘어져, 결합되는 방열핀의 Z-형 기부의 단(step) 위에 압착되는 수평 프레스부(horizontal press portion) 및 결합되는 방열핀의 Z-형 기부의 베이스부에 압착되는 수직 프레스부(vertical press portion)를 형성한다. In addition, the Z-shaped base of each of the heat sink fins includes a base portion and a step. Each first rib of the base member is bent after insertion of the Z-shaped bases of the heat dissipation fins into corresponding stepped channels of the base member, and is pressed onto a step of the Z-shaped base of the heat dissipation fin to which it is joined. A horizontal press portion and a vertical press portion pressed against the base portion of the Z-shaped base of the radiating fin to be joined are formed.

또한, 상기 베이스 부재의 제2리브들은 각각, 상기 제1리브들이 스탬핑되어 휘어질 때, 상기 방열핀들의 Z-형 기부들 각각의 베이스부를 그 형상 그대로 지지하도록 상기 방열핀들의 Z-형 기부들 각각의 베이스부의 뒷면에 기대어 멈추어지게 된다. In addition, each of the second ribs of the base member may be formed so as to support the base portion of each of the Z-shaped bases of the heat dissipation fins as it is when the first ribs are stamped and bent. It stops leaning against the back of the base.

또한, 상기 제1리브들과 상기 제2리브들은 스탬핑되기 전, 동일 높이를 갖는다.In addition, the first ribs and the second ribs have the same height before being stamped.

또한, 상기 베이스 부재는 직사각형 블록 부재(rectangular block member), 속이 빈 원통형 금속 부재(hollow cylindrical metal member), 또는 속이 꽉 찬 원통형 금속 부재(solid cylindrical metal member)의 형태로 만들어질 수 있다.The base member may also be made in the form of a rectangular block member, a hollow cylindrical metal member, or a solid cylindrical metal member.

또한, 폐열(waste heat)을 상기 베이스 부재로부터 상기 방열핀들로 전달하기 위한 히트 파이프들이 상기 베이스 부재와 상기 방열핀들에 단단히 끼워맞춰질 수 있다. 또한, 상기 베이스 부재에 단단히 끼워맞춰진 후, 상기 히트 파이프들의 핫 엔드(hot end)는 상기 베이스 부재의 바닥벽과 동일 평면상에 있게 될 수 있다.In addition, heat pipes for transferring waste heat from the base member to the heat dissipation fins may be tightly fitted to the base member and the heat dissipation fins. Also, after tightly fitting to the base member, the hot end of the heat pipes may be coplanar with the bottom wall of the base member.

본 고안에 따른 히트 싱크 모듈에 따르면, 상기 방열핀들의 Z-형 기부들과 상기 베이스 부재의 단차진 채널들의 바닥면 사이의 완전한 접촉(positive contact)을 유지하도록, 상기 베이스 부재의 제1리브들과 제2리브들이 상기 방열핀들 위에 단단히 클램핑되게 하고, 그에 따라 상기 방열핀들과 상기 베이스 부재의 접촉 영역을 증가시켜 열전도율을 향상시킴으로써, 히트 싱크 모듈의 전체적인 성능을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. According to the heat sink module according to the present invention, the first ribs of the base member and the first ribs of the base member to maintain a positive contact between the Z-shaped bases of the heat sink fins and the bottom surface of the stepped channels of the base member. The second ribs are firmly clamped on the heat dissipation fins, thereby increasing the thermal conductivity by increasing the contact area between the heat dissipation fins and the base member, thereby improving the overall performance of the heat sink module.

도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 히트 싱크 모듈의 사시도이다.
도 2는 스탬핑(stamping)에 앞서, 금속 베이스 부재(metal base member)의 단차진 채널들(stepped channels) 속으로 각각 삽입되는 금속 방열핀들의 Z-형 기부들(Z-shaped foot portions)을 보여주는, 본 고안에 따른 히트 싱크 모듈의 일부 확대도이다.
도 3은 스탬핑에 앞서, 제자리에 세팅된 스탬핑 다이들(stamping dies)을 보여주는, 본 고안의 개략도이다.
도 4는 도 3에 대응하여, 상기 금속 베이스 부재의 제1리브들 및 제2리브들을 스탬핑하는 스탬핑 다이들을 보여주는 도면이다.
도 5는 스탬핑 후, 상기 금속 베이스 부재의 단차진 채널들 속에 있는 금속 방열핀들의 Z-형 기부들과 결합되어진 상기 제1리브들 및 제2리브들을 보여주는, 본 고안에 따른 히트 싱크 모듈의 일부 확대도이다.
도 6은 본 고안의에 따른 히트 싱크 모듈의 조립 사시도이다.
도 7은 본 고안의 다른 대안적 실시예에 따른 히트 싱크 모듈의 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 히트 싱크 모듈의 저면도이다.
도 9는 상기 금속 방열핀들의 Z-형 기부들과 상기 금속 베이스 부재의 리브들 사이의 결합 상태를 보여주는, 도 8의 일부 확대도이다.1 is a perspective view of a heat sink module according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows Z-shaped foot portions of metal heat sink fins respectively inserted into stepped channels of a metal base member prior to stamping; FIG. A partially enlarged view of a heat sink module according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic diagram of the present invention showing stamping dies set in place prior to stamping. FIG.
FIG. 4 is a view showing stamping dies for stamping first ribs and second ribs of the metal base member, corresponding to FIG. 3.
FIG. 5 is an enlarged view of a portion of the heat sink module according to the present invention, showing the first ribs and the second ribs coupled with Z-shaped bases of metal heat dissipation fins in the stepped channels of the metal base member after stamping. It is also.
6 is an assembled perspective view of the heat sink module according to the present invention.
7 is a perspective view of a heat sink module according to another alternative embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a bottom view of the heat sink module shown in FIG. 7.
FIG. 9 is a partially enlarged view of FIG. 8 showing a bonding state between Z-shaped bases of the metal heat dissipation fins and ribs of the metal base member. FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 히트 싱크 모듈(heat sink module)은 금속 베이스 부재(metal base member: 1) 및 다수의 금속 방열핀들(2)을 포함한다. 1 and 2, a heat sink module according to the present invention includes a metal base member 1 and a plurality of metal heat dissipation fins 2.

상기 금속 베이스 부재(1)는 탑 벽(top wall)에 평행하게 마련된 단차진 채널들(stepped channels: 11), 상기 탑 벽으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널(11)의 일 측면을 따라 각각 연장된 다수의 제1리브들(12), 및 상기 탑 벽으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널(11)의 타 측면을 따라 각각 연장된 다수의 제2리브들(13)을 갖는다. 상기 제1리브들(12)과 상기 제2리브들(13)은 동일 높이를 갖는다. The metal base member 1 is stepped channels 11 arranged parallel to the top wall, protruding from the top wall and extending along one side of each stepped channel 11, respectively. A plurality of first ribs 12 and a plurality of second ribs 13 protruding from the top wall and extending along the other side of each stepped channel 11, respectively. The first ribs 12 and the second ribs 13 have the same height.

각 방열핀(2)은 최하단에 Z-형 기부(Z-shaped foot portion: 21)를 갖는다. 상기 금속 방열핀들(2)의 Z-형 기부들(21)은 각각 상기 금속 베이스 부재(1)의 단차진 채널들(11) 속에 삽입될 수 있고, 나중에 스탬핑 머신(stamping machine)의 스탬핑 다이들(stamping dies: 3)이 상기 금속 베이스 부재(1)의 제1리브들(12)과 제2리브들(13)을 스탬핑하도록 작동하여(도 3 참조), 상기 제1리브들(12)을 변형시켜 상기 단차진 채널들(11)의 바닥면(111) 위로 상기 금속 방열핀들(2)의 Z-형 기부들(21)을 가압하게 하는 하방향 및 측방향 압력을 상기 제1리브들(12)이 제공하게 하고(도 4 참조), 그에 따라 상기 금속 방열핀들(2)의 Z-형 기부들(21)이 상기 단차진 채널들(11)의 바닥면(111)과 완전한 접촉(positive contact)을 유지하도록 상기 제1리브들(12)과 제2리브들(13)이 상기 금속 방열핀들(2)에 단단히 클램핑되게 함으로써(도 5 및 도 6 참조), 상기 금속 방열핀들(2)과 상기 금속 베이스 부재(1)의 접촉 영역을 증가시켜 열전도율을 향상시킨다. Each heat radiation fin 2 has a Z-shaped foot portion 21 at the bottom thereof. The Z-shaped bases 21 of the metal radiating fins 2 can each be inserted into the stepped channels 11 of the metal base member 1, and later stamping dies of a stamping machine. (stamping dies 3) is operated to stamp the first ribs 12 and the second ribs 13 of the metal base member 1 (see FIG. 3), so that the first ribs 12 The first ribs are provided with downward and lateral pressures that deform to press the Z-shaped bases 21 of the metal heat dissipation fins 2 onto the bottom surface 111 of the stepped channels 11. 12) (see FIG. 4), so that the Z-shaped bases 21 of the metal heat dissipation fins 2 are in full contact with the bottom surface 111 of the stepped channels 11. The first and second ribs 12 and 13 are firmly clamped to the metal heat dissipation fins 2 (see FIGS. 5 and 6) so as to maintain contact. And above The thermal conductivity is improved by increasing the contact area of the metal base member 1.

또한, 상기 각 제1리브(12)는 스탬핑될 때 휘어져, 결합되는 방열핀(2)의 Z-형 기부(21)의 단(step: 211) 위에 압착되는 수평 프레스부(horizontal press portion: 121) 및 결합되는 방열핀(2)의 Z-형 기부(21)의 베이스(base: 212)에 압착되는 수직 프레스부(vertical press portion: 122)를 형성한다. 상기 제1리브들(12)이 변형될 때, 상기 제2리브들(13)이 상기 금속 방열핀들(2)의 Z-형 기부들(21) 각각의 베이스(212)를 그 형상 그대로 지지하여 상기 베이스(212)가 휘어지는 것을 방지하도록 상기 방열핀들(2)의 Z-형 기부들(21) 각각의 베이스(212)의 뒷면에 기대어 멈추어지게 되는 방식으로, 상기 스탬핑 다이들(3)이 각각 상기 제1리브들(12)과 제2리브들(13) 위에 스탬핑된다. In addition, each of the first ribs 12 is bent when stamped, and a horizontal press portion 121 pressed onto a step 211 of the Z-shaped base 21 of the heat dissipation fin 2 to be joined. And a vertical press portion 122 pressed against a base 212 of the Z-shaped base 21 of the heat dissipation fins 2 to be joined. When the first ribs 12 are deformed, the second ribs 13 support the base 212 of each of the Z-shaped bases 21 of the metal heat dissipation fins 2 in its shape. Each of the stamping dies 3 is stopped in such a way that the base 212 is stopped against the back of the base 212 of each of the Z-shaped bases 21 of the heat dissipation fins 2 to prevent the base 212 from bending. It is stamped on the first ribs 12 and the second ribs 13.

도 1 및 도 6을 참조하면, 히트 파이프들(4)은 상기 금속 베이스 부재(1)로부터 폐열(waste heat)을 신속하게 상기 금속 방열핀들(2)로 전달하여 외부의 공기 중으로 폐열을 신속하게 방열하도록 상기 금속 베이스 부재(1)와 상기 금속 방열핀들(2)에 끼워맞춰질 수 있다. 또한, 상기 히트 파이프들(4)의 설치 후, 각 히트 파이프(4)의 핫 엔드(hot end)는 상기 금속 베이스 부재(1)의 외부로 노출되어, 상기 금속 베이스 부재(1)의 바닥벽과 동일 평면상에 있게 된다. 택일적으로, 상기 각 히트 파이프(4)의 핫 엔드(hot end)는 상기 금속 베이스 부재(1) 속에 파묻혀 외부로 노출되지 않을 수도 있다. 1 and 6, the heat pipes 4 quickly transfer waste heat from the metal base member 1 to the metal heat dissipation fins 2 to quickly transfer waste heat to the outside air. It may be fitted to the metal base member 1 and the metal heat dissipation fins 2 to dissipate heat. In addition, after installation of the heat pipes 4, the hot end of each heat pipe 4 is exposed to the outside of the metal base member 1, so that the bottom wall of the metal base member 1. Is on the same plane as. Alternatively, the hot end of each heat pipe 4 may be embedded in the metal base member 1 and not exposed to the outside.

도 7 내지 도 9는 본 고안의에 따른 히트 싱크 모듈의 다른 대안적 형태를 보여준다. 상기 대안적 형태에 따른 히트 싱크 모듈은 (속이 빈(hollow) 또는 속이 꽉 찬(solid)) 원통형의 금속 베이스 부재(1a)와 다수의 방열핀들(2a)을 포함한다. 상기 금속 베이스 부재(1a)는 평행하게 외주면을 따라 일정 간격으로 형성된 단차진 채널들(11a), 상기 외주면으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널(11a)의 일 측면을 따라 각각 연장된 다수의 제1리브들(12a), 및 상기 외주면으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널(11a)의 타 측면을 따라 각각 연장된 다수의 제2리브들(13a)을 갖는다. 각 방열핀(2a)은 최하단에 Z-형 기부(21a)를 갖는다. 상기 금속 방열핀들(2a)의 Z-형 기부들(21a)은 각각 상기 금속 베이스 부재(1a)의 단차진 채널들(11a) 속에 삽입될 수 있고, 나중에 미도시된 스탬핑 머신의 스탬핑 다이들이 상기 금속 베이스 부재(1a)의 제1리브들(12a)과 제2리브들(13a)을 스탬핑하도록 작동하여, 상기 제1리브들(12a)을 변형시켜 상기 단차진 채널들(11a)의 바닥면 위로 상기 금속 방열핀들(2a)의 Z-형 기부들(21a)을 가압하게 하는 하방향 및 측방향 압력을 상기 제1리브들(12a)이 제공하게 하고, 그에 따라 상기 금속 방열핀들(2a)의 Z-형 기부들(21a)이 상기 단차진 채널들(11a)의 바닥면과 완전한 접촉(positive contact)을 유지하도록 상기 제1리브들(12a)과 제2리브들(13a)이 상기 금속 방열핀들(2a)에 단단히 클램핑되게 함으로써, 상기 금속 방열핀들(2a)과 상기 금속 베이스 부재(1a)의 접촉 영역을 증가시켜 열전도율을 향상시킨다. 7-9 show another alternative form of heat sink module according to the present invention. The heat sink module according to the alternative form comprises a cylindrical metal base member 1a (hollow or solid) and a plurality of heat sink fins 2a. The metal base member 1a may have parallel stepped channels 11a formed at regular intervals along the outer circumferential surface, and a plurality of first protrusions protruding from the outer circumferential surface and extending along one side surface of each of the stepped channel 11a, respectively. Ribs 12a and a plurality of second ribs 13a protruding from the outer circumferential surface and extending along the other side of each stepped channel 11a, respectively. Each heat radiation fin 2a has a Z-shaped base 21a at its lowermost end. The Z-shaped bases 21a of the metal radiating fins 2a may be inserted into the stepped channels 11a of the metal base member 1a, respectively, and later stamping dies of the stamping machine, not shown, may be Actuated to stamp the first ribs 12a and the second ribs 13a of the metal base member 1a to deform the first ribs 12a so as to bottom surfaces of the stepped channels 11a. Let the first ribs 12a provide downward and lateral pressures to pressurize the Z-shaped bases 21a of the metal heat dissipation fins 2a and thus the metal heat dissipation fins 2a. The first ribs 12a and the second ribs 13a are formed of the metal such that the Z-shaped bases 21a of the second bases 21a maintain a positive contact with the bottom surfaces of the stepped channels 11a. By tightly clamping the heat radiating fins 2a, the contact area between the metal radiating fins 2a and the metal base member 1a is increased to heat Improve doyul.

도 1 내지 도 9에 도시된 특징들을 갖는 히트 싱크 모듈의 견본(prototype)이 제조되었다. 상기 히트 싱크 모듈은 전술한 모든 특징들을 제공하도록 원활하게 작용한다. A prototype of a heat sink module with the features shown in FIGS. 1-9 was made. The heat sink module works smoothly to provide all the features described above.

지금까지 본 고안의 설명을 위한 목적으로 특정 실시예들이 상세히 설명되었으나, 본 고안의 정신 및 범위를 벗어나지 않는 다양한 수정들 및 변형들이 만들어질 수 있다. 따라서, 본 고안은 첨부된 실용신안등록청구범위의 청구항들에 의해서가 아닌 한, 전술한 실시예들로 제한되지 않는다.While specific embodiments have been described in detail for the purpose of describing the present invention, various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the present invention is not limited to the above-described embodiments, except by the claims of the appended utility model claims.

1, 1a : 금속 베이스 부재(metal base member)
2, 2a : 금속 방열핀
11 : 단차진 채널(stepped channel)
111 : 바닥면
12, 12a : 제1리브
13, 13a : 제2리브
21, 21a : Z-형 기부(Z-shaped foot portion)
3 : 스탬핑 다이(stamping die)
4 : 히트 파이프
121 : 수평 프레스부(horizontal press portion)
122 : 수직 프레스부(vertical press portion)1, 1a: metal base member
2, 2a: metal heat sink
11: stepped channel
111: bottom surface
12, 12a: first rib
13, 13a: second rib
21, 21a: Z-shaped foot portion
3: stamping die
4: heat pipe
121: horizontal press portion
122: vertical press portion

Claims (8)

표면에 평행하게 배열되도록 마련된 다수의 단차진 채널들(stepped channels), 상기 표면으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널의 일 측면을 따라 각각 연장된 다수의 제1리브들, 및 상기 표면으로부터 돌출되되 상기 각 단차진 채널의 타 측면을 따라 각각 연장된 다수의 제2리브들을 갖는 베이스 부재(base member); 및 상기 베이스 부재의 단차진 채널들에 각각 고정되는 다수의 방열핀들을 포함하는 히트 싱크 모듈에 있어서,
상기 각 방열핀은 최하단에 Z-형 기부(Z-shaped foot portion)를 가지며, 상기 방열핀들의 Z-형 기부들은 각각 상기 단차진 채널들 속에 삽입되어, 상기 Z-형 기부들을 클램핑하도록 스탬핑되는 상기 베이스 부재의 제1리브들과 제2리브들에 의해 상기 단차진 채널들에 고정되고,
상기 각 방열핀의 Z-형 기부는 베이스부(base portion)와 단(step)을 포함하며; 상기 베이스 부재의 각 제1리브는 스탬핑될 때 휘어져, 결합되는 방열핀의 Z-형 기부의 단(step) 위에 압착되는 수평 프레스부(horizontal press portion) 및 결합되는 방열핀의 Z-형 기부의 베이스부에 압착되는 수직 프레스부(vertical press portion)를 형성하는 것을 특징으로 하는 히트 싱크 모듈.A plurality of stepped channels arranged to be parallel to the surface, a plurality of first ribs protruding from the surface and respectively extending along one side of each stepped channel, and protruding from the surface A base member having a plurality of second ribs each extending along the other side of each stepped channel; And a plurality of heat dissipation fins fixed to the stepped channels of the base member, respectively.
Each of the heat dissipation fins has a Z-shaped foot portion at the bottom thereof, and the Z-shaped bases of the heat dissipation fins are respectively inserted into the stepped channels, the base being stamped to clamp the Z-shaped bases. Fixed to the stepped channels by first and second ribs of the member,
The Z-shaped base of each heat sink fin comprises a base portion and a step; Each of the first ribs of the base member is bent when stamped so that a horizontal press portion is pressed onto a step of the Z-shaped base of the radiating fin to be joined and a base portion of the Z-shaped base of the radiating fin to be joined. And a vertical press portion pressed against the heat sink module. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 베이스 부재의 제2리브들은 각각, 상기 제1리브들이 스탬핑되어 휘어질 때, 상기 방열핀들의 Z-형 기부들 각각의 베이스부를 그 형상 그대로 지지하도록 상기 방열핀들의 Z-형 기부들 각각의 베이스부의 뒷면에 기대어 멈추어지게 되는 것을 특징으로 하는 히트 싱크 모듈.The method of claim 1,
Each of the second ribs of the base member has a base portion of each of the Z-shaped bases of the heat dissipation fins so as to support the base portion of each of the Z-shaped bases of the heat dissipation fins as it is when the first ribs are stamped and bent. The heat sink module, characterized in that the stop is leaning on the back. 제1항에 있어서,
상기 제1리브들과 상기 제2리브들은 동일 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 히트 싱크 모듈.The method of claim 1,
And the first ribs and the second ribs have the same height. 제1항에 있어서,
폐열(waste heat)을 상기 베이스 부재로부터 상기 방열핀들로 전달하도록 상기 베이스 부재와 상기 방열핀들에 단단히 끼워맞춰지는 적어도 하나의 히트 파이프를 더 포함하며, 각 히트 파이프는 상기 베이스 부재에 단단히 끼워맞춰져 상기 베이스 부재의 바닥벽과 동일 평면상에 있게 되는 일 단을 갖는 것을 특징으로 하는 히트 싱크 모듈.The method of claim 1,
And at least one heat pipe tightly fitted to the base member and the heat dissipation fins to transfer waste heat from the base member to the heat dissipation fins, each heat pipe being firmly fitted to the base member to And one end being coplanar with the bottom wall of the base member. 제1항에 있어서,
상기 베이스 부재는 직사각형 블록 부재(rectangular block member)인 것을 특징으로 하는 히트 싱크 모듈.The method of claim 1,
And the base member is a rectangular block member. 제1항에 있어서,
상기 베이스 부재는 속이 빈 원통형 금속 부재(hollow cylindrical metal member)인 것을 특징으로 하는 히트 싱크 모듈.The method of claim 1,
And the base member is a hollow cylindrical metal member. 제1항에 있어서,
상기 베이스 부재는 속이 꽉 찬 원통형 금속 부재(solid cylindrical metal member)인 것을 특징으로 하는 히트 싱크 모듈.The method of claim 1,
The base member is a heat sink module, characterized in that the solid cylindrical metal member (solid cylindrical metal member).
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