KR20040024030A - 박슬라브 표면의 스케일 제거 장치 - Google Patents

박슬라브 표면의 스케일 제거 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 박슬라표면의 스케일 제거장치는 고압수가 퍼짐각 없이 직선형으로 분사되는 분사노즐을 구비한 분사부;상기 분사부를 지지하면서 분사부의 좌우 왕복 운동을 안내하는 지지부; 및 상기 분사부가 좌우로 왕복 운동가능하도록 모터와 동력전달수단을 구비한 구동부를 포함하되, 상기 분사노즐에 의해 직선형으로 분사되는 분사수와 상기 분사부는 좌우로 왕복운동에 의해 고압수의 분사패턴이 지그재그형을 이루는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 공급되는 냉각수의 유량 및 공급압을 증가시키지 않으면서도 박슬라브의 표면에 분사되는 냉각수의 충돌압을 증가시켜 스케일 제거능력을 향상시킬수 있을 뿐만아니라, 냉각수 유량의 증가에 따른 박슬라브 표면의 과냉각을 방지할수 있어서 연속된 압연공정에서 조압연롤의 불균일한 마모를 방지하여, 미니밀 열연 바코일의 비늘 스케일성 결함 및 형상 불량을 방지 하는데 효과가 있다.

Description

박슬라브 표면의 스케일 제거 장치{APPARATUS FOR ELIMINATING THE SCALE ON SLAB}
본 발명은 박슬라브의 표면에 생성된 스케일을 제거하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박슬라브 표면에 고압의 냉각수를 분사하여 박슬라브 표면의 스케일을 제거하는 장치에 관한 것이다.
강재의 생산과정에서 가공을 위해 가열하거나 열간에서 가공이 이루어 지는 경우, 강재의 표면에서는 철과 산소의 화합물인 산화철 즉, 스케일이 생성된다. 박슬라브 표면에 생성된 스케일은 압연과정에서 문제를 야기하고, 이는 최종제품의 품질결함으로 이어진다.
따라서, 종래에는 박슬라브 표면에 생성된 스케일을 제거하기 위해 사람이 스크레퍼를 이용하여 스케일을 제거하는 방법, 기계적 나이프를 이용하여 제거하는 방법, 또는 냉각수로 급냉시키는 방법 등이 사용되어 왔다.
도 1 에는 종래의 나이프를 이용한 스케일 제거장치가 도시되어 있다. 나이프 스케일 제거장치(20)는 3 개의 나이프(22)와 유압실린더(24)를 포함하여 구성된 장치로, 유압실린더(24)로 나이프(22)를 구동시켜 슬라브 표면의 스케일을 제거한다. 이러한 나이프 스케일 제거장치(20)는 나이프(22)를 자주 교환해야 하고, 작업과정에서 슬라브 표면을 손상시키는 문제점이 있다.
도 2 에는 종래의 냉각수로 스케일을 급냉시켜 스케일을 제거하는 장치가 도시되어 있다. 이러한 급냉식 스케일 제거장치는 고온의 슬라브에 냉각수를 배출하여 슬라브 표면에 발생된 스케일을 급냉시켜 스케일과 슬라브와의 열팽창률의 차이를 이용하여 스케일을 분리하고 고압수를 분사하여 스케일을 제거하는 장치이나, 이러한 냉각수를 이용한 스케일 제거장치는 박슬라브에 적용될 경우 다음과 같은 문제점을 발생시킬 우려가 있다.
첫째, 박슬라브 표면에 생성되는 스케일은 대부분 비늘형 스케일이기 때문에, 고압수를 분사하여 스케일을 제거하기 전에 미리 냉각수를 분사하여 슬라브 표면의 비늘형 스케일을 냉각하여 분리할 필요성이 없고, 일반적인 열연 공장에서 사용되는 두께 200~250 mm 정도의 슬라브에는 냉각수가 슬라브의 온도에 큰 영향을 미치지 않으나, 미니밀에서 생산되는 두께가 67.5mm 인 박슬라브에서는 냉각수를 분사할 경우 슬라브가 과냉각되어 조압연롤의 부하가중 및 불균일 마모를 야기시킬 수 있는 문제점이 있다.
둘째, 고압수를 분사하여 스케일을 제거하는 장치 이외에 냉각수의 압력을 감소시키는 저장조와, 냉각수를 배출시키는 노즐을 수용하는 수위조절조와, 슬래브의 크기에 따라 냉각수량을 조절하는 조절부가 스케일 제거 장치와는 별도로 설치되어야 하므로, 세그멘트와 조압연롤과의 거리가 3m 밖에 되지 않는 좁은 설계 공간에서 이를 수용하기는 어렵다는 문제점이 있다.
따라서, 박슬라브에서는 일반적으로는 도 3 및 도 4 에 도시된 것과 같은 고압수를 이용하여 스케일을 제거하는 장치가 사용되는 데, 이러한 종래의 스케일 제거장치는 분사노즐(4)이 일정한 퍼짐각(5)을 가지는 고압수 분사패턴을 가지고 있다. 도 3 및 도 4 에 도시된 점선(10)이 장치의 상부에서 내려다본 분사노즐(4)의 이동 경로를 박슬라브(1)의 표면에 나타낸 것으로, 분사노즐(4)간의 간격때문에 슬라브 전체 표면에 고압수가 분사되기 위해서는 분사노즐(4)이 일정한 분사각을 가져야 한다. 도 5a 및 도 5b 에는 종래의 고압수를 이용한 스케일 제거장치의 분사각도, 분사면적, 및 충돌압의 관계를 설명하기 위한 그래프가 도시되어 있다. 분사각도과 분사면적은 비례하고 분사면적 및 충돌압은 반비례하므로, 결국 분사각도와충돌압은 반비례한다. 종래의 고압수를 이용한 스케일 제거장치에 150kg/cm2의 고압수가 공급될 때, 분사각이 약 15 도이며 충돌압은 1.55 kgf/cm2이 된다. 따라서 퍼짐형 분사노즐(4)을 이용하는 경우 실제 장치에 공급되는 압력에 비해 슬라브 표면에 충돌되는 압력은 낮은 상태가 된다. 스케일이 제거되기 위해서는 충돌압이 높을수록 유리하므로, 분사수의 충돌압을 증가시키기 위해서는, 장치에 공급되는 분사유량 및 압력을 증대시킬 필요가 있다. 그러나 이러한 시도는 장치를 대형화시켜 경제적인 측면이나 정비성의 측면에서 비효율을 초래할 뿐만아니라 설치 공간을 증대시키는 문제점을 발생시킨다. 또한, 유량이 증대함에 따라 슬라브 표면이 과냉각되는 현상을 발생시켜, 후공정에서 조압연롤의 부하를 가중시키고, 불균일 마모를 발생시키기도 한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 분사부의 좌우왕복운동과 직선형 분사노즐에 의해 박슬라브 표면에 충돌하는 고압수의 분사패턴이 지그재그형을 이루도록하여, 장치에 공급되는 물의 압력 및 유량을 감소시키면서도 박슬라브 표면의 스케일 제거성능을 향상시킬수 있는 스케일 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1 은 종래기술에 의한 나이프를 이용한 스케일 제거장치의 개략도이다.
도 2 은 종래기술에 의한 냉각수로 스케일을 급냉시켜 스케일을 제거하는 장치의 개략도이다.
도 3 은 종래기술에 의한 고압수를 이용한 스케일 제거장치의 개략도이다.
도 4 은 도 3 에 도시된 스케일 제거장치의 평면도이다.
도 5 는 도 3 에 도시된 장치에서의 a)분사면적과 분사각도 b) 분사면적과 충돌압의 관계를 설명하기 위한 그래프이다.
도 6 은 본 발명에 따른 스케일 제거장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7 은 도 6 에 도시된 장치의 평면도이다.
도 8 은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 분사부를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 9 은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 냉각수 공급부를 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 10 은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 지지부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 11 은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 구동부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 12 은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 분사부의 좌우왕복운동을 설명하기 위한 도면이다.
도 13 은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 충돌압을 설명하기 위한 그래프이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100;분사부 101,102;상하 분사기 103;측면부
104;분사노즐 105;브라켓 120;고압수 유량검출기
150;히터 200;지지부 201;지지프레임
204,205;지지 브라켓 203;가이들롤 300;구동부
301;모터 302;모터속도검출기 305;커플링
306;플라이 휠 307;커넥팅 로드 400;제어용 컴퓨터
402;속도검출기 403;온도검출기
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 박슬라브 표면의 스케일 제거 장치는 고압수가 직선형으로 분사되는 분사노즐을 구비한 분사부; 상기 분사부를 지지하면서 분사부의 좌우왕복운동을 안내하는 지지부; 및 상기 분사부를 좌우왕복시키기 위하여 모터와 동력전달수단을 구비한 구동부를 포함하되, 상기 분사노즐의 직선형 분사와 상기 분사부의 좌우왕복운동에 의해 박슬라브 표면에 충돌하는 고압수의 분사패턴이 지그재그형을 이루는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 특징에 의하면 박슬라브의 이동속도를 검출하는 속도검출기; 및 상기 구동부의 모터회전속도를 측정하는 모토속도측정기를 추가로 구비하여 박슬라브의 이동속도와 상기 분사부의 좌우왕복속도가 서로 상응하도록 제어가능하고, 박슬라브의 온도를 측정하기 위한 온도측정기, 공급되는 냉각수의 유량을 조절하는 고압수 유량검출기를 추가로 구비하여, 공급되는 고압수의 유량을 제어함으로서 박슬라브의 냉각온도가 제어가능하다.
이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스케일 제거장치의 구조를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 6 및 도 7 은 본 발명에 따른 박슬라브표면의 스케일 제거장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 도면을 참조하면, 고온의 박슬라브(500)는 연주기에서 인발되어 조압연기로 진행하면서 테이블롤의 상부에 설치된 온도검출기(403)를 지나면서 박슬라브의 표면온도가 측정되고, 테일블롤의 측면에 설치된 속도검출기(402)에 의해 이동속도가 측정된다. 온도검출기(403) 및 속도검출기(402)의 검출정보는 제어용컴퓨터(400)에 입력된다. 이동중인 박슬라브(500)는 분사부(100)를 지나면서 고압수에 의해 스케일이 제거된다. 분사부(100)의 하부로는 분사부(100)를 지지하고, 분사부의 좌우왕복운동을 안내하는 지지부(200)가 설치되고, 분사부의 측면으로 분사부가 좌우로 왕북운동 구동시키는 구동부(300)가 설치되어 있다.
분사부(100)는 박슬라브표면의 스케일을 제거하기 위해 분사수를 분사하는 데, 도 8 은 분사부(100)의 구성을 도시한 사시도로서, 상하 분사기(101, 102)는 고압수에 의해 부식되는 것을 방지하기 위해 지름 수십 mm 의 스테인레스 스틸 파이프로 제작된다. 상하 분사기(101, 102)의 중앙부에는 내측방향으로 고압수를 박슬라브(500)에 분사하기 위한 분사노즐(104)이 일정한 간격을 지니면서 설치되어 있다. 분사노즐(104)은 퍼짐각이 없이 직선형으로 고압수를 분사한다. 분사기 측면부(103)는 지름 수십 mm 의 스테인레스 스틸 파이프로 상하 분사기에 용접되어 지고, 일 측면부(103), 즉 구동부측 측면부(103)에는 구동부의 구동력을 전달받기 위한 동력전달수단이 장착되는 바, 구동부의 커넥팅로드(307)가 연결될 수 있게 브라켓(105)이 장착된다. 상하 분사기의 연장부(106, 107), 즉 상하 분사기(101, 102)에서 측면부(103)가 접합된 부분을 지나 외측으로 연장된 부분에는 하기에서 설명할 가이드롤(203)과 협력하여 분사부(100)의 좌우이동을 안내하는 가이드블럭(109)이 설치된다. 상부 분사부(101)에는 도 6 에 도시된 바와 같이 고압수를 공급하는 냉각수공급부(120)가 연결되어 있다. 냉각수 공급부(120)는 도 9 에 도시된 바와 같이 냉각수공급부를 통해 공급되는 유량을 검출하는 고압수 유량검출기(125)가 부착된다. 제어용 컴퓨터(400)는 슬라브의 온도검출기(403)의 검출정보와 고압수 유량검출기(125)의 검출정보를 입력받아 슬라브에 분사될 적정 유량을 결정하고, 고압수 기준유량과 비교하여 냉각수공급부(120)를 통해 공급되는 고압수의 유량을 제어한다. 추가로 냉각수 공급경로상에 히터(130)를 구비하여 공급되는 고압수의 온도를 조절함으로써, 박슬라브가 적정한 온도로 냉각될 수 있도록 냉각수의 온도 및 유량을 동시에 제어가능하다.
도 10 은 지지부를 도시한 사시도이다. 도면을 참조하면, 그 내측 방향으로 지지 브라켓(204, 205)이 상하 두개씩 형성된 지지 프레임(201)이 좌우 양측에 설치되고, 이 지지프레임(201)들의 하부는 테이블 프레임에 볼트에 의해 체결되어 진다. 지지부(200)의 구성은 좌우 대칭적으로, 지지부(200)의 좌측부의 구성을 살펴보면, 상부에 위치한 지지 브라켓(204)의 상부로 분사부(100)의 상부 분사기 연장부(106)가 연장되는 데, 상부 분사기의 좌우 왕복운동을 안내하기 위해 상부 지지브라켓(204)의 상측으로 지지프레임(201)의 내측면에 블럭(202)이 서로 마주보면서 설치되고, 블럭(202)에는 가이드롤(203)이 베어링 및 볼트에 의해 고정된다. 지지 브라켓(204)의 상부면에도 가이드롤(203)이 상기와 같이 설치된다. 가이드롤(203)은 분사부(100)의 가이드블럭(109)를 지지하여 분사부의 좌우왕복운동 안내한다. 하부에 위치한 지지 브라켓(205)의 하부로 하부 분사기(102)의 연장부(107)가 연장되므로, 상하 브라켓(204, 205)의 사이의 거울축에 대해 대칭적으로 가이드블럭 및 가이드롤이 설치된다. 이러한 구성으로 인해 총 12 개로 구성된 가이드 롤(203)이 분사부(100)의 좌우왕복운동을 지지안내한다.
도 11 은 분사부(100)의 좌우 왕복운동 시키는 구동부(300)를 도시한 도면이다. 분사부 구동용 모터(301)가 사각의 모터 베이스 프레임(303)상에 안착되고, 모터(301)에는 분사부가 좌우왕복운동하도록 모터(301)의 동력을 전달하기 위한 동력전달수단들이 장착된다. 모터(301)의 출력측 샤프트(304)에는 커플링(305)이 연결되고, 이 커플링에 의해서 수십mm 의 두께를 갖고 지름이 수백mm 인 원형 플라이 휠(306)이 모터(301)에 연결된다. 플라이 휠(306)의 가장자리에는 베어링이 삽입된 커넥팅 로드(307)의 일 단부가 연결된다. 이 커텍팅 로드(307)의 타 단부는 분사부의 일 측면부(103)에 구성된 브래킷(105)에 연결되어 모터의 회전운동이 분사부의 좌우 왕복운동으로 전환 전달된다. 모터(301)의 반부하측에는 모터(301)의 속도를 검출하기 위하여 모터속도검출기(302)가 부착된다. 모터(301)는 제어용컴퓨터(400)에 전기적으로 연결되어 속도검출기(402) 및 모터속도검출기(302)의 검출정보를 이용하여 제어용컴퓨터(400)가 모터(301)의 회전속도를 조절하도록 구성된다. 박슬라브의 이동속도가 일정하면 분사부의 좌우왕복운동 속도는 일정하게 미리 설정될 수 있지만, 박슬락브의 이동속도가 가변적인 경우는 속도검출기(402) 및 모터속도검출기(302)의 정보를 이용하여 지그재그형 분사패턴을 갖는 고압수에 의해 박슬라브전체 표면이 커버될수 있도록 제어컴퓨터(400)가 모터회전속도를 조절한다. 도 12 에는 구동부의 구동에 의해 분사부(100)가 어떻게 좌우 왕복운동하는가를 순차적으로 도시하고 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 박슬라브 표면의 스케일 제거장치의 작동을 설명한다.
고온의 박슬라브(500)는 연주기에서 인발되어 조압연기로 진행하면서 테이블 롤의 측면에 설치되어 있는 속도검출기(402)를 지나면서 박슬라브(500)의 이동속도가 측정되고, 테이블 롤의 상부에 설치되어 있는 온도 검출기(403)에 의해 슬라브의 온도가 측정된다. 이렇게 얻어진 데이터에 의해 박슬라브(500)의 냉각온도와 분사부(100)의 좌우왕복속도가 결정된다. 분사부(100)의 왕복속도 속도는 구동부(300)의 모터(301)의 회전속도에 의해 결정되는 것이므로, 제어용컴퓨터(400)는 속도검출기(402)에서 검출된 박슬라브(500) 이동속도와 모터속도검출기(302)에서 검출된 모터회전속도를 입력받아 모터(301)의 회전속도를 결정하게 된다. 따라서, 박슬라브(500)의 이동속도가 빠르면 제어용 컴퓨터(400)는 구동용 모터(301)의 회전속도를 상승시키고, 박슬라브(500)의 이동속도가 느리면 구동용 모터(301)의 회전속도를 감소시켜 분사부(100)의 좌우왕복속도와 박슬라브(500)의 이동속도를 적절히 대응시켜 분사수에 의해 박슬라브(500) 표면 전체가 커버될수 있게 한다.
박슬라브(500)의 표면에 생성된 스케일 제거능력은 박슬라브의 표면에 작용하는 고압수의 충돌압에 의해 좌우된다. 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이 종래의 고압수를 이용한 스케일 제거 장치의 분사노즐(4)은 일정한 퍼짐각(5)을 가지고서 냉각수를 분사하도록 구성되어 있다. 분사부(3)가 일정하게 고정되어 있으므로 박슬라브 전체 표면에 냉각수를 분사하기 위해서는 냉각수가 일정한 퍼짐각을 유지해야 한다. 그러나 본 발명에 따라 좌우로 일정한 속도로 왕복하는 분사부(100)를 설치하는 경우 분사노즐(104)은 퍼짐각이 없이 직선형으로 냉각수를 분사하면서도 박슬라브 전체 표면에 냉각수를 분사하면서 스케일을 제거할수 있게 된다. 도 6 및 도 7 의 박슬라브(500) 표면에는 본 발명에 따른 스케일 제거장치에 의한 물의 분사패턴이 도시되어 있다. 도면와 도시된 바와 같은 지그재그형의 고압수 분사패턴은 분사노즐의 분사압을 감소시키지 않으면서도 박슬라브 전체 표면의 스케일을 제거할수 있게한다. 이러한 구성은 전체 장치의 측면에서보면, 공급되는 냉각수 유량 및 압력을 증가시키기 위해 냉각수공급부의 장치를 대형화시키지 않으면서도 고압의 냉각수를 분사 스케일을 제거할 수 있게 되는 것을 의미한다.
도 13 은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 고압수 충돌압을 나타낸 그래프로서, 도 13a 에 도시된 바와 같이 분사노즐의 분사각도가 매우 적은 직선형 분사노즐을 채용하는 경우 종래의 고압수 스케일 제거장치와 동일한 압력(150kg/cm2)의 고압수가 공급될 때 충돌압은 약 17.4 kgf/㎠ 로 종래 장치의 충돌압 보다 수십배의 충돌압 상승의 효과가 있다.
다음의 표 1 은 종래의 고압수 스케일 제거장치와 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 성능을 비교하기 실험한 결과를 표로 정리한 것이다. 펌프에 의해 토출된 분사수의 압력을 양자 모두 동일하게 150Kg/㎠ 로 설정하고 관련값을 비교하여 보았다.
항목 종래기술 본 발명
펌프 토출 압력 150Kgf/㎠ 150Kg/㎠
분사면적 5.6㎠ 0.5㎠
유량/노즐 30 l/min 30 l/min
노즐수량 30개 27개
유량/헤더 900 l/min 900 l/min
충돌압/노즐 1.55 Kgf/㎠ 17.4 Kgf/㎠
본 발명과 동일 충돌압을 갖기 위한 유량 334.2 l/min/노즐 30 l/min/노즐
표 1 에서 나타나는 바와 같이 본 발명에 의할 경우 냉각수 공급부의 토출 펌프압을 상승시키지 않으면서도 박슬라브의 상면에 작용하는 충돌압은 수십 kgf/㎠로 종래장치의 충돌압에 비해 수십배 이상의 상승효과를 가지게 된다. 따라서 냉각수 공급부의 설비를 증대함이 없이 충돌압을 증가시켜 박슬라브 표면의 스케일 제거능을 향상시킨다.
또한 박슬라브의 냉각온도는 박슬라브 표면에 분사되는 고압수의 양 및 온도에 따라 결정되는 데, 본 발명에 의할 경우 표 1 에 나타난 바와 같이 동일한 충돌압을 얻기 위해 필요한 고압수 유량이 실질적으로 감소됨으로 이는 종래기술과 비교하여 볼때 동일한 스케일을 제거성능을 얻기 위해 분사되는 고압수양을 감소시키는 것으로, 종래기술에 의할 경우 발생되는 박슬라브의 과냉각을 방지할 수 있음을의미한다. 또한, 본 발명에서는 냉각수 공급부에 히터를 추가로 설치하여 필요할 경우 분사부에 공급되는 고압수의 온도를 조절할 수 있도록 하여 박슬라브 과냉각에 의해 초래되는 이후 공정의 조압연롤의 불균일 마모 및 생산품인 압연코일의 품질 저하를 방지할 수 있게된다.
본 발명에 따른 스케일 제거장치에 의하면, 공급되는 냉각수의 유량 및 공급압을 증가시키지 않으면서도 박슬라브의 표면에 분사되는 냉각수의 충돌압을 증가시켜 스케일 제거능력을 향상시킬수 있을 뿐만아니라, 냉각수 유량의 증가에 따른 박슬라브 표면의 과냉각을 방지할수 있어서 연속된 압연공정에서 조압연롤의 불균일한 마모를 방지하여, 미니밀 열연 바코일의 비늘 스케일성 결함 및 형상 불량을 방지 하는데 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 고압수가 직선형으로 분사되는 분사노즐을 구비한 분사부;
    상기 분사부를 지지하면서 분사부의 좌우 왕복 운동을 안내하는 지지부; 및
    상기 분사부가 좌우로 왕복 운동가능하도록 모터와 동력전달수단을 구비한 구동부를 포함하되,
    상기 분사노즐에 의해 직선형으로 분사되는 분사수와 상기 분사부는 좌우로 왕복운동에 의해 고압수의 분사패턴이 지그재그형을 이루는 것을 특징으로 하는 박슬라브 표면의 스케일 제거장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 분사부는
    내측으로 상기 분사노즐이 형성된 상하 분사기;
    상기 상하 분사기의 측면으로 결합되며 상기 구동부의 구동력을 전달받는 동력전달수단이 결합되는 측면부; 및
    상기 지지부에 설치된 가이들롤들과 협력하여 분사부의 좌우왕복운동이 안내되도록 가이드블럭이 형성된 연장부를 구비하는 것을 특징으로 하는 박슬라브 표면의 스케일 제거장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    박슬라브의 이동속도를 검출하는 속도검출기; 및
    상기 구동부의 모터회전속도를 측정하는 모토속도검출기를 추가로 구비하여 박슬라브의 이동속도와 상기 분사부의 좌우왕복속도가 서로 상응하도록 제어가능한 것을 특징으로 하는 박슬라브 표면의 스케일 제거장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    박슬라브의 온도를 측정하기 위한 온도측정기, 공급되는 냉각수의 유량을 조절하는 고압수 유량검출기를 추가로 구비하여, 공급되는 고압수의 유량을 제어함으로서 박슬라브의 냉각온도가 제어가능한 박슬라브 표면의 스케일 제거장치.
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