KR200303367Y1

KR200303367Y1 - 내구성 및 외관효과가 뛰어난 상업용 벽지

Info

Publication number: KR200303367Y1
Application number: KR20-2002-0032027U
Authority: KR
Inventors: 이시영; 변희진; 김판석
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2002-10-28
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2003-02-06
Also published as: WO2004037545A1; CN1684839A; CN100337841C

Abstract

본 고안은 내구성 및 외관이 뛰어난 상업용 벽지에 관한 것이다. 본 고안에 따른 벽지는 벽면에 부착되는 배면시트인 부직포층으로부터 차례로 접착제층, 폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)층, 전사인쇄층, 와이핑(wiping)인쇄층, 및 탑프린팅(Top printing)층으로 이루어지는 적층 구조의 벽지로서, 부직포인 배면시트(back sheet)에 전사 인쇄된 염화비닐 시트를 접착제로 접합한 후 엠보싱 무늬를 형성하고 엠보싱 무늬의 음각면에 와이핑(wiping)인쇄 후, 엠보싱 무늬의 양각면에 탑프린팅(Top printing) 공정을 거쳐 제조된다.

본 고안은 캘린더 가공(Calendering)으로 제조된 피브이씨 연질 시트를 사용함으로써 표면 내구성이 아주 우수하고,진공 엠보스 기로 엠보싱 가공함으로써 고 후도의 경량으로 시공성을 크게 향상시켰으며, 외관효과가 매우 뛰어난 효과를 갖는다.

Description

내구성 및 외관효과가 뛰어난 상업용 벽지{Commercial Wallcovering Having The Best Appearance and Endurance}

본 고안은 호텔, 콘도 미니엄, 사무실 및 상업용 건물 등의 내장재에 사용되는 것이고 특히 내구성 및 외관효과가 뛰어난 상업용 벽지에 관한 것이다. 좀더구체적으로는 벽면에 부착되는 배면시트인 부직포층으로부터 차례로 접착제층, 합성수지 기재인 폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)층, 전사인쇄층, 와이핑(wiping)인쇄층, 및 탑프린팅(Top printing)층으로 이루어지는 적층 구조의 벽지에 관한 것이다.

본 고안은 내구성의 기능이 있는 캘린더 가공(Calendering)으로 제조된 폴리염화비닐 연질 시트를 사용하고 진공 엠보싱기로 엠보싱 무늬를 형성함으로써 제품의 두께 대비 상대적으로 경량화하여 시공성을 향상시켰으며, 단순 마감재 기능에서 벗어나 인테리어 디자인(Interior design) 측면에서 외관효과가 뛰어난 최고급의 벽지에 관한 것이다.

종래 캘린더 가공(Calendering)으로 제조된 폴리염화비닐 시트를 사용한 벽지의 선행기술이 개시되어 있으나, 주로 방음 또는 전자파 등의 차단을 목적으로 하는 것으로서 내구성 측면이나 실내 장식재로서 벽 마감재 측면에서의 기능은 만족스럽지 못한 것이었다. 또한 종래의 피브이씨 엠보싱 벽지의 대부분은 합성수지 기재로서 피브이씨 졸을 이용하여 캐스팅(Casting)방법으로 제조된 피브이씨 시트를 사용하고 압착 엠보싱 공정을 통해 엠보싱 무늬를 형성하기 때문에 표면 내구성 및 두께 대비 경량화에 한계가 있고, 상업용 보다는 주로 주택용 실내장식에 사용되는 한계가 있었다.

본 고안은 위와 같은 종래 피브이씨를 기재로 하는 벽지가 갖는 문제점을 해결하기 위한 것으로 피브이씨 시트를 캘린더 가공으로 제조된 연질 시트를 사용함으로써 내구성이 우수한 상업용 벽지를 제공하려는 것이다.

본 고안의 다른 목적은 진공 엠보싱 방식으로 엠보싱 무늬를 형성함으로써 두께 대비 상대적으로 경량인 상업용 벽지를 제공하려는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은 합성수지 기재인 피브이씨 연질 시트에 외관 효과를 부여를 위한 인쇄방식을 전사 인쇄방식을 채택함으로써 정밀한 핀트맞춤을 달성한 상업용 벽지를 제공하려는 것이다.

본 고안은 엠보싱 무늬를 형성한 후 음각 및 양각에 형성되는 무늬를 별도 인쇄함으로써 외관효과가 뛰어난 상업용 벽지를 제공하려는데 또 다른 목적이 있다.

본 고안은 벽면에 부착되는 배면시트인 부직포층으로부터 차례로 접착제층, 합성수지 기재인 폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)층, , 전사인쇄층, 음각면의 와이핑(wiping)인쇄층, 및 양각면의 탑프린팅(Top printing)층으로 이루어지는 적층 구조의 내구성 및 외관효과가 뛰어난 상업용 벽지를 제공하려는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 상업용 벽지의 단면도

도 2는 종래 피브이씨 엠보싱 벽지의 단면도

도 3는 본 고안에 따른 상업용 벽지의 제조 공정도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 부직포 2 : 접착제층

3 : 피브이씨 연질 시트 4 : 전사 인쇄층

5 : 와이핑 인쇄층 6 : 탑 프린팅층

7 : 모조지층 8 : 피브이씨 졸 발포층

9 : 일반 인쇄층 100: 진공 엠보스 무늬층

본 고안은 내구성 및 외관이 뛰어난 상업용 벽지에 관한 것이다. 본 고안에 따른 벽지는 벽면에 부착되는 배면시트인 부직포층으로부터 차례로 접착제층, 폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)층, 전사인쇄층, 와이핑(wiping)인쇄층, 및 탑프린팅(Top printing)층으로 이루어지는 적층 구조를 갖는 벽지로서 부직포인 배면시트(back sheet)에 전사 인쇄된 염화비닐 시트를 접착제로 합판한 후, 진공 엠보싱 기(vaccum embossing machine)에서 엠보싱 무늬를 형성하고 엠보싱 무늬의 음각면에 와이핑(wiping)인쇄 후, 연속하여 엠보싱 무늬의 양각면에 탑프린팅(Top printing) 공정을 거처 제조된다.

본 고안을 이하 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.

본 고안에 따른 내구성 및 외관이 뛰어난 상업용 벽지는 벽면에 부착되는 배면시트인 부직포층(1)으로부터 차례로 접착제층(2), 폴리염화비닐 시트층(3), 전사인쇄층(4), 와이핑(wiping)인쇄층(5), 및 탑프린팅(Top printing)층(6)으로 구성된 벽지로서 다음과 같은 공정으로 제조된다.

캘린더 가공(Calendering)으로 제조된 폴리염화비닐 연질 시트를 필요에 따라 소정의 두께로 가공한 다음, 그 일면에 전사 인쇄층(4)을 형성하고, 이와는 별도로 부직포 또는 평직으로 구성되는 배면시트의 일면에 접착제를 코팅한 다음, 그 접착제가 코팅된 면에 상기 폴리염화비닐 시트의 이면을 합판한다. 이 합판공정으로 기재인 피브이씨 시트(PVC Sheet)를 중심으로 그 위에 전사 인쇄층(4)이 형성되고 그 하부에 접착제층(2) 및 부직포 또는 평직인 배면시트층(1)이 형성된 반제품이 얻어진다. 연속하여 상기 반제품에 엠보싱 무늬층(100)을 형성하고 상기 엠보싱 무늬층(100)의 음각면에 와이핑(Wiping) 인쇄층(5) 및 엠보싱 무늬의 양각면에 탑프린팅(Top printing)층(6)을 형성한다.

본 고안의 폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)는 직쇄상 폴리염화비닐 (Straight PVC Resin) 100중량부,가소제 30~50중량부,안정제 1~5 중량부,난연 가소제 1~10중량부,난연제 1~5중량부,충진제 80~100중량부로 이루어지는 조성물을 캘린더 가공(Calendering)법으로 가공된 피브이씨 연질 시트이고, 배면시트(Back sheet)는폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리플로필렌(Polypropylene), 비스코스레이온 중에서 선택된 1종으로 이루어지는 부직포 또는 평직이다.

본 고안에서 합판공정 후에 연속하여 이루어지는 엠보싱 공정은 진공 엠보싱 기(Vacuum Embossing Machine)에 의해 형성된다. 통상의 엠보싱 기의 엠보싱 롤은 철(Steel)제로 제작된 양각과 음각이 성형된 요철무늬의 엠보싱 롤로서 엠보싱 전의 가열된 반제품을 압착방식으로 외관 엠보싱 무늬의 형성과 함께 냉각 시스템을 통해 엠보싱 무늬를 성형하는 시스템으로 구성되어 있으나, 진공 엠보싱 기의 엠보싱 롤은 엠보싱 롤의 표면이 이산화 규소(SiO₂)계통의 실리카 성분으로 엠보싱 롤 전체에 홀 사이즈(Hole Size )가50~200마이크론 미터(㎛)인 미세한 구멍이 균일하게 분포되어 있고 ,엠보싱 롤 내부에는 진공(Vacuum)과 냉각(Cooling) 시스템으로 구성되어 있는 프레임(Frame)으로 진공 시스템은 엠보싱 롤 표면의 미세한 구멍을 통해 공기를 빨아드리는 흡착 기능을 함으로서 가열된 (170~200℃) 반제품 원단이 엠보싱 롤 표면에 접촉 시 엠보싱 롤 표면쪽의 미세한 구멍을 통한 흡착방식으로 엠보싱 무늬를 성형하게 됨으로써 동일 면적 및 중량에서 고 후도의 제품 구조를 이루는 특징을 가진다. 또한 엠보싱 무늬가 성형된 부분의 냉각,경화기능과 엠보싱 롤의 과열 방지를 위해 냉각시스템을 함께 병행하게 되는 것이 진공 엠보싱 기의 엠보싱 롤의 기본 시스템 이다

본 고안에 따른 벽지는 상기 진공 엠보싱 기에서 엠보싱 무늬를 형성한 다음 요철이 있는 엠보싱 무늬를 완전히 냉각시키기 위해 다시 한번 냉각공정을 거친다. 다음 연속공정으로 와이핑(Wiping)인쇄 공정(5)을 지나 열풍건조 및 냉각 후 엠보싱 무늬의 양각 부분에만 인쇄하는 탑 프린팅(Top Printing)(6)공정을 거쳐 외관의 고급화를 부여하게 된다.

벽지의 통상적인 인쇄방법으로는 다도의 그라비아 인쇄를 직접 피브이씨 시트 위에 인쇄하는 경우가 일반적인 방법이나, 보다 정교한 인쇄효과를 부여하기 위해서는 인쇄무늬의 핀트 맞춤이 필요하므로 본 고안에서 합판 전에 피브이씨 시트에 형성되는 전사인쇄층(4)은 그라비아 인쇄방법으로 인쇄무늬를 부여한 폴리에틸렌 텔레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)재질의 전사지 필름을 이용하여 라미네이트(Laminate) 방법으로 인쇄무늬를 피브이씨 시트에 전사시킨다. 합판 후 엠보싱 공정을 거친 다음, 후 인쇄 공정으로는 엠보싱 무늬 요철의 음각부분만을 인쇄하는 와이핑 인쇄공정 및 엠보싱 무늬 요철의 양각부분만을 인쇄하는 탑프린팅 인쇄공정을 거쳐 본 고안에 따른 고 내구성 및 외관이 뛰어난 상업용 벽지를 완성한다.

[실시예 (상업용 벽지 : 도 1 )]

<폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)의 제조>

직쇄상 폴리염화비닐 (Straight PVC Resin) 100중량부, 가소제로서 디옥틸 프탈레이트(DOP) 40중량부,안정제로서 Ba-Zn계 40중량부, ZnB,Mg(OH)₂계의 복합난연제4중량부,충진제인 CaCo₃90중량부로 이루어지는 조성물을 캘린더 가공(Calendering)법으로 두께0.3mm의 폴리염화비닐 연질 시트(PVC Sheet)를 제조하였다.

<전사 인쇄층의 형성>

위에서 제조한 피브이씨 연질 시트(PVC Sheet)를 히팅드럼을 스킨텃치(Skin Touch)방식으로 통과시켜 0.3mm의 두께로 가공한 다음, 통상의 그라비아 인쇄방법으로 무늬를 인쇄한 폴리에틸렌 텔레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)재질의 전사지 필름을 상기 피브이씨 시트에 라미네이트(Laminate) 방법으로 소정의 무늬를 전사인쇄시켰다.

<합판>

한편, 상기 공정과는 별도로 폴리에틸렌(Polyethylene)으로 이루어진60g/m²의 부직포의 일면에 접착제인PVC Sol를 그라비아 코팅방법으로 0.1mm 두께로 코팅하여 배면시트를 제조한 다음, 상기 배면시트의 접착제가 코팅된 면에 상기 폴리염화비닐 시트를 합판하였다. 이 합판공정으로 피브이씨 시트(PVC Sheet)를 중심으로 그 위에 전사 인쇄층(4)이 형성되고 그 하부에 접착제층(2) 및 부직포층(1)이 형성된 반제품을 얻었다.

<엠보싱 무늬의 형성>

상기 반제품을 180℃로 예열하여 전사인쇄층(4)이 형성된 면을 진공 엠보싱 기(Vacuum Embossing Machine)의 엠보싱 롤 전체에 홀 사이즈(Hole Size )가 50~200마이크론 미터(㎛) 의 미세한 구멍이 균일하게 형성되어 있는 엠보싱 롤에 접하여 소정의 엠보싱 무늬를 형성하고 냉각하였다.

<음각 및 양각면 인쇄층의 형성>

상기 엠보싱 무늬의 음각면에 두개의 압착롤에 의한 압착방식으로 와이핑(Wiping)인쇄층(5)을 형성하고 통상의 방법으로 건조, 냉각한 다음, 연속하여 양각면에 그라비아방식으로 탑프린팅(Top printing)층(6)을 형성하여 본 고안에 따른 내구성 및 외관이 뛰어난 상업용 벽지를 얻었다.

[비교예 1 (기존 PVC엠보 벽지 도2)]

원지(7) 위에 피브이씨 액상 조성물을 0.3mm의 두께로 전폭을 나이프 코팅한 후 210℃에서 40m/min.의 속도로 40초 동안 가열하여 겔화 시킨 후 발포시켜 피브이씨 발포층 (8)을 형성한 후, 냉각시켰다. PVC발포층(8)을 이루는 액상 조성물은 중합도 500∼1500의 염화비닐 수지 100 중량부에 1차 가소제인 디옥틸프탈레이트 65∼70 중량부, 발포제인 아조디카본아미드 1~5 중량부, 발포촉진제 아연화 1∼5 중량부, 발포안정제인 바륨-아연계 화합물 1∼5 중량부, 안료인 산화티탄 6∼8 중량부 및 충전제인 중탄산칼슘 50∼100 중량부를 혼합하여 점도 5000±500 cps의 졸 상태로 만든 것이다. PVC발포층(8) 위에 스크린(screen) 인쇄로 소정의 무늬를 인쇄하여 인쇄층(9)을 형성시킨 후 200 ℃에서 20초간 가열 후, 통상의 압착방식에 의한 엠보싱 무늬를 형성하고, 냉각의 과정을 거쳐 최종 제품을 완성하였다.

본 고안은 캘린더 가공된 폴리염화비닐 시트를 이용함으로써 표면 내구성이 아주 우수하고,진공 엠보싱 공정을 이용함으로써 고 후도의 경량(비교예와 동일 면적 및 중량 대비 145%의 고 후도)으로 시공성이 뛰어나며, 전사인쇄에 의한 정밀한 핀트맞춤과 엠보싱 무늬의 음각과 양각의 인쇄를 별도 인쇄함에 따라 시공 후 외관효과가 뛰어난 효과가 있다.

Claims

폴리염화비닐을 기재로 하는 엠보싱 벽지에 있어서, 벽면에 부착되는 배면시트인 부직포층(1)으로부터 차례로 접착제층(2), 폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)층(3), 전사인쇄층(4), 와이핑(wiping)인쇄층(5) 및 탑프린팅(Top printing)층(6)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상업용 벽지.
제 1항에 있어서, 폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)층(3)이 캘린더 가공 (Calendering)으로 제조된 폴리염화비닐 연질 시트인 것을 특징으로 하는 상업용 벽지.
제 1항에 있어서, 전사인쇄층(4)이 폴리염화비닐 시트(PVC Sheet)층(3)에 전사인쇄된 것을 특징으로 하는 상업용 벽지.
제 1항에 있어서, 엠보싱 무늬가 진공 엠보싱 방식으로 형성된 것을 특징으로 하는 상업용 벽지.
제 1항에 있어서, 와이핑(wiping)인쇄층(5)은 엠보싱 무늬의 음각면에, 탑프린팅(Top printing)층(6)은 엠보싱 무늬의 양각면에 형성된 것을 특징으로 하는 상업용 벽지.
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 배면시트인 부직포층(1)이 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리플로필렌(Polypropylene), 비스코스레이온 중에서 선택된 1종으로 이루어지는 부직포인 것을 특징으로 하는 상업용 벽지.