KR20030091819A - 칩제거기계가공용 툴 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 칩제거기계가공용 툴에 관한 것으로, 상기 툴은 인써트홀더(1), 수요소(9)를 갖는 칩제거기계가공용 커팅인써트(3) 및 상기 커팅인써트(3)를 인써트홀더(1)의 인써트시트(7)에 고정시키기 위한 부재(5)를 포함한다. 본 발명은 또한, 별도로 커팅인써트 및 인써트홀더에 관한 것이다.
본 발명에 따른 툴의 특징은 인써트시트(7)가 다수의 유연부(13)를 가지고, 제1평면접촉면(12)이 수요소(9)상에 배치되며, 제2평면접촉부(16)가 유연부(13)에 인접하여 배치되고, 커팅인써트(3)가 인써트시트(7)에 장착되는 경우, 제1접촉면(12)이 제2접촉면(16)에 대하여 맞대어지는 것이다.
Description
본 발명은 칩제거기계가공용 툴에 관한 것으로, 상기 툴은 인써트홀더, 칩제거기계가공용 커팅인써트 및 상기 커팅인써트를 인써트홀더의 인써트시트에 고정시키기 위한 부재를 포함한다. 본 발명은 또한, 별도로 커팅인써트 및 인써트홀더에 관한 것이다.
이미 WO 01/87523 A1에는 툴 커플링이 공지되어 있는데, 상술된 서문에 따른 칩제거기계가공용 툴은 이미 본 명세서에 개시되어 있는 일 실시예에 따라 공개되어 있다. 이와 관련하여, 툴에 포함되는 칩제거기계가공용 커팅인써트와 툴에 포함되는 인써트홀더 역시 이미 공지되어 있다. 칩제거기계가공용 커팅인써트는 그것의저부측상에 수요소를 구비하며, 인써트홀더는 상기 수요소와 대응하는 암요소를 구비한다. 수요소는 축선방향과 반경방향의 두 방향 모두로 연장되는 다수의 티스(teeth)를 포함한다. 암요소는 다수의 후퇴부를 포함하며, 이들은 수요소의 티스를 수용하도록 설계되어 있다. 대체로, 수요소와 암요소 모두는 원뿔형상일 수 있다.
본 발명의 주목적은 인써트홀더에 커팅인써트가 매우 안정적으로 고정되는, 상술된 종류의 툴 및 상기 툴에 포함되는 커팅인써트와 인써트홀더를 제공하는 것이다. 이와 관련하여 특히 중요한 것은 커팅인써트가 변화할 수 있는, 상이한 방향으로부터 작용하는 힘들을 견딜 수 있어야 하며, 상기 고정에 있어서는 실제 작업조건하에서 발생할 수도 있는 온도변화에 의하여 크게 영향을 받지 않아야 한다는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 인써트홀더 및 커팅인써트에서 재료들의 특성들이 최적으로 활용되도록 재료들을 사용하는 것이다.
적어도 본 발명의 주목적은 독립청구항 제1항에 정의된 특징을 보여주는, 상술된 종류의 툴에 의하여 실현된다. 기타 독립항들은 칩제거기계가공용 커팅인써트 및 인써트홀더의 특징을 정의하고 있다. 툴, 커팅인써트 및 인써트홀더의 바람직한 실시예는 종속항들에 정의되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 툴의 분해사시도,
도 2는 툴에 포함되는 칩제거기계가공용 커팅인써트를 아래에서 본 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 툴에 포함되는 인써트홀더의 인써트시트를 위에서 비스듬히 본 사시도,
도 4는 도 3에 따른 인써트시트의 평면도,
도 5는 도 4의 A-A를 따른 단면도,
도 6은 커팅인써트가 인써트홀더에 수용되는 툴부분의 평면도,
도 7은 도 6의 B-B를 따른 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 툴의 제1대안실시예의 분해사시도,
도 9는 커팅인써트가 인써트홀더에 장착된 경우의 도 8에 따른 툴의 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 툴의 제2대안실시예의 분해사시도,
도 11은 커팅인써트가 인써트홀더에 장착된 경우의 도 10에 따른 툴의 사시도,
도 12는 본 발명에 따른 툴의 제3대안실시예의 분해사시도,
도 13은 도 12에 따른 툴의 도로서, 장착위치로 배향된 툴에 포함되는 부품들을 나타내고 있는 상기 툴의 분해사시도이다.
참조부호의 목록
1; 101; 201; 301 인써트홀더
2; 202; 302 제1구멍
3; 103; 203; 303 커팅인써트
4; 104; 204; 304 커팅몸체
5; 105; 205; 305 고정용부재
6 원뿔형 헤드
7; 107; 207; 307 인써트시트
8 원뿔형 접촉면
9; 109; 209; 309 수요소
10; 110; 210; 310 핑거
11 제1후퇴부
12; 112; 212; 312 제1평면접촉면
13; 113; 213; 313 유연부
14; 114; 214; 314 노치
15; 115; 215 제2후퇴부
16; 116; 216; 316 제2평면접촉면
17 제2구멍
18 접촉면
120 클램프
121 록킹스크루
122 제3구멍
123 제4구멍
225 중심부
226 제3평면접촉면
230 제3후퇴부
331 록킹핀
332 제5구멍
333 홈
도 1에는, 본 발명에 따른 툴의 분해사시도가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 상기 툴은 인써트홀더(1), 칩제거기계가공용 커팅인써트(3) 및 인써트홀더(1)의 인써트시트(7)에 커팅인써트(3)를 고정시키기 위한 록킹스크루(5) 형태의 고정용부재를 포함한다. 록킹스크루(5)는 원뿔형헤드(6)를 가진다. 록킹스크루(5), 커팅인써트(3) 및 인써트시트(7)에 대한 공통의 중심축선은 도 1에 C-C로 나타내었다.
도 1 및 도 2에서 알 수 있듯이, 칩제거기계가공용 커팅인써트(3)는 록킹스크루(5)를 수용하기 위한 제1관통구멍(2)을 가진다. 커팅인써트(2)에는 그것의 저부쪽에 상기 커팅인써트(3)의 커팅몸체(4)와 일체로 형성된 수요소(9)가 제공된다. 상기 수요소(9)는 커팅인써트(3)의 중심으로부터 반경방향으로 연장된 다수의 핑거(10)를 포함하며, 본 실시예에서의 핑거(10)의 수는 6개로 도시되어 있다. 핑거(10)들 사이에는 다수의 제1후퇴부(11)가 형성되어 있으며, 이들 역시 수요소(9)에 포함된다. 핑거(10) 및 제1후퇴부(11)는 중심축선(C-C)의 길이방향으로 중심축선방향의 연장부를 갖는다. 인접한 제1후퇴부(11)의 전이부에 제1평면접촉면(12)이 핑거(10)위에 형성되어 있으며, 대체로 중심축선(C-C)에 대하여 반경방향 및 축선방향의 연장부를 모두 갖는 표면상에 놓인다. 예시된 실시예에서는, 수요소(9)의 각각의 핑거(10)는 대체로 커팅몸체(4)로부터의 방향으로 테이퍼진 형상을 가지며 하나의 동일한 핑거(10)에 배치된 제1평면접촉면(12)은 커팅몸체(4)로부터의 방향으로 서로를 향하여 수렴된다. 따라서, 일반적으로 각각의 제1후퇴부(11)는 커팅몸체(4)로부터의 방향으로 확장된 형태를 가진다.
도 3에 상세히 예시된 인써트시트(7)는 인써트시트(7)의 중심을 향하여 연장된 다수의 유연부(13)로 이루어지며, 이들 부분은 인써트시트(7)내에 형성된 노치(14)를 갖는 유연부(13)의 저부측에 의하여 형성된다(특히 도 5 및 도 7참조). 유연부(13)는 6개이다. 유연부(13) 사이에 다수의 제2후퇴부(15)가 형성되며, 이것 또한 6개이다. 유연부(13)에는 자유단의 영역에 제2평면접촉면(16)이 제공되며, 상기 면은 대체로 반경방향의 연장부를 갖는 유연부(13)의 부분상에 배치된다. 유연부(13) 및 제2후퇴부(15)는 중심축선(C-C)의 길이방향의 축선방향으로 소정의 연장부를 가지며, 핑거(10) 및 유연부(13)의 축선방향의 연장부는 길이가 같을 필요가 없다.
일반적으로, 제2후퇴부(15)는 인써트시트(7) 및 제2평면접촉면(16)의 방향으로 테이퍼진 형태를 가지며, 유연부(13)와 제2후퇴부(15) 사이의 전이부에 인접한 대향 쌍으로 배치되고, 인써트시트(7)의 방향으로 서로를 향하여 수렴된다.
또한, 인써트시트(7)에는 록킹스크루(5)의 외부 나사부를 수용하도록 하는 내부에 나사가공된 제2구멍(17)이 제공된다.
인써트홀더(1)내에 커팅인써트(3)를 장착할 때, 커팅인써트(3)의 수요소(9)가 인써트시트(7)내에 수용하도록 되고, 상기 수요소(9)의 핑거(10)는 인써트시트(7)의 제2후퇴부(15)내에 수용된다. 이것에 관하여, 제1 및 제2접촉면(12, 16)은 커팅인써트(3)가 인써트시트(7)에 장착되는 때에 그것들이 서로에 대하여 맞대어지는 방식으로 놓인다. 다음, 록킹스크루(5)는 커팅인써트(3)의 제1구멍(2)안으로 도입되며, 록킹스크루(5)의 외부 나사부는 인써트홀더(1)의 내부로 나사가공된 제2구멍(2)에 수용된다. 록킹스크루(5)를 체결하면, 도 7에 도시되어 있는 바와 같이 록킹스크루(5)의 원뿔형 헤드(6)가 커팅인써트(3)의 원뿔형 접촉면(8)에 대하여 맞대어질 것이다. 록킹스크루(5)를 계속해서 체결하면, 커팅인써트(3)는 축선으로 지향된 힘(F)에 의하여 영향을 받게 될 것이며, 이는 커팅인써트(3)가 인써트시트(7)를 향하는 방향으로 변위되도록 할 것이다. 핑거(10)의 테이퍼진 형태 및 제2후퇴부(15)의 상호작용하는 넓어지는 형태로 인하여, 제1 및 제2접촉면(12, 16)이 각각 상호적으로 맞대어질 것이다. 인써트시트(7)를 향하는 방향으로 커팅인써트(3)를 변위시키는 것은 핑거(10)가 대응하는 방향으로도 변위되는 것을 의미한다. 또한, 접촉면(12, 16)의 상호 맞댐은 유연부(13)에 즉 제2구멍(17)을 향하는 방향으로 대응하는 변위/휨이 주어지는 것을 수반한다. 유연부(13)의 변위는 유연부(13)에 소정 유연성을 주는 노치(14)에 의하여 가능하게 된다. 유연부(13)의 휨은 도 7에 도시되어 있으며, 상기 휨은 유연부(13)의 상부면이 제2후퇴부(15)의 반경방향 외부의 접촉면(18)과 형성하는 각도(α)로 표시되어 있다. 실제로는 0°30'< α <12°이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 커팅인써트(3)의 저부측은 접촉면(18)에 대하여 맞대어질 것이고, 이는 접촉면(12, 16)간의 상호 맞댐과 공동으로 인써트홀더(1)내의 커팅인써트(3)의 대단히 양호한 고정성을 보장한다.
도 8에 예시된 본 발명에 따른 툴의 대안적인 제1실시예에서, 상기 툴은 인써트홀더(101), 칩제거기계가공용 삼각형 커팅인써트(103) 및 인써트홀더(101)내의 인써트시트(107)에 커팅인써트(103)를 고정시키기 위한 고정용 부재(105)로 이루어진다. 이 실시예에서의 고정용 부재(105)는 클램프(120) 및 록킹스크루(121)를 포함하며, 그것을 이용함으로써 클램프(120)는 클램프(120)의 제3관통구멍(122) 및 인써트홀더(101)의 제4나사구멍(123)내에 수용되는 록킹스크루(121)에 의하여 인써트홀더(101)에 대하여 고정된다.
도 8에서 볼 수 있듯이, 커팅인써트(103)는 커팅인써트(103)의 저부측에 부착되어 있는 수요소(109)를 포함하여 이루어진다. 예시된 실시예에서, 수요소(109)는 3개의 핑거(110)를 포함하여 이루어지고, 그것들 사이의 핑거(110)는 모든 핑거(110)에 대하여 동일한 크기의 각도를 형성하는 것이 바람직하다. 일반적으로 중심축선(C-C)에 대하여 반경방향과 축선방향 모두로서 연장되는 핑거(110)의 제한면상에, 제1평면접촉면(112)이 배치된다. 상기 핑거(110)는 커팅몸체(104)로부터의 방향으로 대체로 테이퍼진 형상으로 되어 있다. 이것은 제1평면접촉면(112)이 그 위에 배치되며 바로 그 핑거(110)는 평행하지 않고 커팅몸체(104)로부터의 방향으로 서로를 향하여 수렴하는 것을 나타낸다.
인써트시트(107)는 유연부(113)의 저부측상에 형성되어 있는 노치(114)에 의하여 형성되는 다수의 유연부(113)를 포함하여 이루어지며, 노치는 상술된 노치(14)와 대게 동일한 디자인으로 되어 있다. 유연부(113)는 3개이다. 유연부(113)사이에는, 다수의 제2후퇴부(115)가 형성되며, 또한 3개이다. 유연부(113)와 제2후퇴부(115) 사이의 전이부에 제2평면접촉면(116)이 배치됨에 따라, 대체로 인써트시트(107)의 중심축선(C-C)에 대하여 반경방향과 축선 방향 양쪽 모두로 연장되는 유연부(113)의 부분들상에 배치된다. 대체로, 제2평면접촉부(116)는 쌍으로 서로에 대하여 대향하고, 상기 대향하는, 평탄한 제2접촉부(116)는 서로에 대하여 평행하지 않고 인써트홀더(101)안으로의 방향으로 서로를 향하여 수렴된다. 유연부(113) 및 제2후퇴부(115)는 중심축선(C-C)에 대하여 축선방향으로 소정 연장부를 가지며, 핑거(110) 및 유연부(113)의 축선방향의 연장부가 같을 필요는 없다.
인써트시트(107)내에 커팅인써트(103)를 장착할 시에(도 9참조), 핑거(110)는 제2후퇴부(115)내에 수용되어, 수요소(109)의 제1평면접촉면(112)은 인써트시트(107)의 제2평면접촉면(116)에 대하여 맞대어지게 된다. 상기 면들(112, 116) 사이에 접촉이 이루어지는 이유는 그것들이 동일한 방향으로 수렴되기 때문이다. 인써트홀더(101)내에 커팅인써트(103)의 클램핑에 있어, 이는 클램프(120) 및 록킹스크루(121)를 포함하여 이루어지는 고정용 부재(105)를 이용함으로써 수행된다. 이와 관련하여, 일체로 형성된 수요소(109)를 구비한 커팅인써트(103)는 인써트시트(107)안으로 더욱 밀릴 것이며, 접촉면(112, 116) 사이의 맞댐압력이 증가한다. 커팅인써트(103)에 작용하는 클램핑력이 충분히 크면, 유연부(113)의 변위/휨이 도 1 내지 도 7에 따른 실시예에 대하여 상기 서술된 것과 동일한 방식으로 생길 것이다. 이와 관련하여, 커팅인써트(103)의 저부측은 인써트홀더(101)에 대하여 맞대어질 것이며 커팅인써트(103)가 매우 양호하게 고정된다.
도 10 및 도 11에 도시된 본 발명에 따른 툴의 대안적인 실시예에서, 저부측에서 툴내에 포함된 커팅인써트(203)에 직경방향으로 배치된 2개의 핑거(210) 및 대체로 원형의 중심부(225)를 포함하여 이루어지는 수요소(209)가 제공되는 것을볼 수 있다. 예시된 실시예에서, 핑거(210) 및 중심부(225)는 커팅몸체(204)와 일체로 형성된다. 핑거(210) 및 중심부(225)는 단일부품으로 서로 같이 형성된다. 커팅인써트(203)는 중심에 제1관통구멍(202)을 가진다. 대체로 중심축선(C-C)에 대하여 반경반향과 축선방향 모두로 연장되는 핑거(210)의 제한면상에, 제1평면접촉면(212)이 배치된다. 일반적으로, 상기 핑거(210)는 커팅몸체(204)로부터의 방향으로 테이퍼진 형상으로 되어 있다. 이것은 하나의 동일한 핑거(10)상에 배치된 제1평면접촉면(212)은 평행하지 않고 커팅몸체(204)로부터의 방향으로 서로를 향하여 수렴된다는 것을 의미한다. 또한, 도 10 및 도 11에 따른 실시예에서, 제3접촉면(226)이 중심축선(C-C)에 대하여 축선방향과 반경방향 모두로 연장부를 갖는 중심부(225)의 제한면상에 배치된다. 상기 제3접촉면(226)은 중심축선(C-C)에 대하여 직경방향으로 쌍으로 배치되고, 커팅몸체(204)로부터의 방향으로 서로를 향하여 쌍으로 수렴된다. 제3접촉면(226)은 평탄하지 않고 중심부(225)의 형상을 가진다. 즉, 상기 면들은 곡면으로 된다.
인써트시트(207)는 핑거(210)를 수용하도록 되어 있는 직경방향으로 배치된 2개의 제2후퇴부(215) 및 커팅인써트(203)의 중심부(225)의 부분들을 수용하도록 되어 있는 직경방향으로 배치된 2개의 제3후퇴부(230)를 포함하여 이루어진다. 후퇴부(215, 230) 사이에는, 인써트시트(207)가 다수의 노치(214)를 갖는 인써트시트(207)에 의하여 형성된 다수의 유연부(213)를 가진다. 유연부(213)의 자유단, 즉 가로방향 및 축선방향으로 지향된 중심축선(C-C)의 연장부의 표면상에, 다수의 제2 및 제4접촉면(216, 217)이 각각 배치된다. 제2접촉면(216)은 평탄하며, 일반적으로 제2후퇴부(215)내에 쌍으로 서로 대향하고 있으므로, 상기 대향하는, 평탄한 제2접촉면(216)은 서로에 대하여 평행하지 않고 인써트홀더(201)안으로의 방향으로 서로를 향하여 수렴된다. 제4접촉면(217)은 인써트시트(207)의 중심영역내에 배치된다. 상기 제4접촉면(217)은 평탄하지 않고, 상기 면은 상기 접촉면(226)과 상호작용하게 되어 있으므로 제3접촉면(226)에 순응하는 형상을 가진다.
인써트시트(207)내에 커팅인써트(203)를 장착하면, 핑거(210)가 제2후퇴부(215)내에 수용되고, 중심부(225)의 부분이 제3후퇴부(230)내에 수용된다(도 11 참조). 따라서, 제1평면접촉면(212) 및 수요소(209)의 제3접촉면(226)은 각각 인써트시트(207)의 제2평면접촉면(216) 및 제4접촉면(217)에 대하여 맞대어지게 될 것이다. 대개, 상기 접촉면간의 상호작용은 상술된 실시예와 연계하여 상술된 바와 같은 방식으로 생길 것이다. 이 상호작용의 결과로서, 유연부(213)의 변위/휨이 도 1 내지 도9에 따른 실시예에서 설명된 것과 동일한 방식으로 생길 것이다. 이에 관하여, 커팅인써트(203)의 저부측은 인써트홀더(201)에 대하여 맞대어지게 되어, 커팅인써트(203)의 대단히 양호하게 고정된다.
도 12에 예시된 본 발명에 따른 툴의 대안적인 제3실시예에서, 인써트시트(307)는 대체로 원통형 외부면을 가지는 교체가능유닛의 형태를 가진다. 교체가능유닛(307)은 인써트홀더(301)에 장착될 수도 있고 그로부터 해제될 수도 있다. 도 12에 따른 실시예에서, 이는 인써트홀더(301)의 제5구멍(332)안으로 도입되는 록킹핀(331)을 이용하여 달성되며, 상기 록킹핀(331)은 교체가능유닛(307)의 외주내의 홈(33)과 상호작용한다. 도 13에는 교체가능유닛(307) 및록킹핀(331)이 인써트홀더(301)내에 장착되어야 하는 교체가능유닛(307)과 연계하여 방위가 잡혀지는 방법이 도시된다. 주로, 커팅인써트(303)의 수요소(309)는 커팅인써트(3)의 수요소(9)에 대응하는 디자인을 가지고 있으나, 수요소(309)는 보다 많은 핑거(310)를 포함하여 이루어진다. 인써트시트/교체가능유닛(307)에 관하여, 이는 원칙상으로 인써트홀더(1)의 인써트시트(7)와 대응하는 디자인으로 되어 있지만, 교체가능유닛(307)은 보다 많은 유연부(313)를 포함하여 이루어진다. 도 12 및 도 13에 따른 툴의 기능에 관하여, 원칙적으로는 도 1 내지 도 7에 따른 툴의 기능과 일치하므로, 본 명세서의 서술에서 관련된 부분을 참조한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상술된 툴내에 포함된 커팅인써트(3; 103; 203, 303)의 수요소(9; 109; 209; 309)는 커팅인써트와 동일한 재료, 즉 통상적으로 초경합금으로 만들어진다. 이것은 수요소(9; 109; 209; 309)가 원칙적으로 압축변형만이 되도록 되기 때문에 적절하다. 하지만, 본 발명의 기술적 사상에는 수요소(9; 109; 209; 309)가 커팅몸체(4; 104; 204; 304)와는 다른 재료로 만들어질 수 있으며, 수요소(9; 109; 209; 309) 및 커팅몸체(4; 104; 204; 304)는 서로 상호연결되는 적절한 방식으로 되어 있다.
일반적으로, 상술된 모든 실시예에 대하여, 수요소(9; 109; 209; 309)의 축선방향의 연장부는 유연부(13; 113; 213; 313)의 축선방향의 연장부와 일치할 필요는 없다.
수요소(9 109; 209; 309)의 핑거(10; 110; 210; 310)의 형상 및 제2후퇴부(15; 115; 215)의 형상에 관하여, 이들은 서로 상호보완적일 필요는 없다. 커팅인써트(3; 103; 203; 303)가 인써트시트(7; 107; 207; 307)에 장착되는 경우에 제1평면접촉면(12; 112; 212; 312) 및 제2평면접촉면(16; 116; 216; 316)이 이들 면간의 맞댐이 형성되는 방식으로 서로 방위가 잡혀진다면 충분하다.
본 발명에 따르면, 인써트홀더에 커팅인써트가 매우 안정적으로 고정되는 상술된 종류의 툴 및 상기 툴에 포함되는 커팅인써트와 인써트홀더를 제공된다.
Claims (11)
- 인써트홀더(1; 101; 201; 301), 수요소(9; 109; 209; 309)를 갖는 칩제거기계가공용 커팅인써트(3; 103; 203; 303) 및 상기 커팅인써트(3; 103; 203; 303)를 인써트홀더(1; 101; 201; 301)의 인써트시트(7; 107; 207; 307)에 고정시키기 위한 부재(5; 105; 205; 305)를 포함하는 칩제거기계가공용 툴에 있어서,상기 인써트시트(7; 107; 207; 307)는 다수의 유연부(13; 113; 213; 313)를 가지고, 제1평면접촉면(12; 112; 212; 312)은 수요소(9; 109; 209; 309)상에 배치되고, 제2평면접촉면(16; 116; 216; 316)은 상기 유연부(13; 113; 213; 313)에 인접하여 배치되고, 상기 커팅인써트(3; 103; 203; 303)가 인써트시트(7; 107; 207; 307)내에 장착되는 경우, 상기 제1접촉면(12; 112; 212; 312)이 상기 제2접촉면(16; 116; 216; 316)에 대하여 맞대어지게 되는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 툴.
- 제1항에 있어서,상기 수요소(9; 109; 209; 309)는 제1평면접촉면(12; 112; 212; 312)이 배치되는 핑거(10; 110; 210; 310)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 툴.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,하나의 동일한 핑거(10; 110; 210; 310)에 배치된 접촉면(12; 112; 212; 312)은 커팅인써트(3; 103; 203; 303)의 커팅몸체(4; 104; 204; 304)로부터의 방향으로 서로를 향하여 수렴되는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 툴.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,인써트시트(7; 107; 207; 307)의 제2평면접촉면(16; 116; 216; 316)은 서로에 대향하여 쌍으로 배치되고, 이들 접촉면(16; 116; 216; 316)의 쌍은 인써트홀더(1; 101; 201; 301)안으로의 방향으로 서로를 향하여 수렴되는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 툴.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 유연부(13; 113; 213; 313)는 상기 유연부(13; 113; 213; 313)의 저부측상에 1이상의 노치(14; 114; 214; 314)를 갖는 인써트시트(7; 107; 207; 307)에 의하여 달성되는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 툴.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제1평면접촉면(12; 112; 212; 312) 및 제2평면접촉면(16; 116; 216; 316)은 대체로 상기 툴의 중심축선(C-C)을 따라 연장되는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 툴.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,상기 인써트시트는 교체가능요소(307)로 구성되는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 툴.
- 커팅몸체(4; 104; 204; 304) 및 상기 커팅몸체(4; 104; 204; 304)로부터 돌출되어 있는 수요소(9; 109; 209; 309)를 포함하여 이루어지는 칩제거기계가공용 커팅인써트에 있어서,상기 수요소(9; 109; 209; 309)에는 제1평면접촉면(12; 112; 212; 312)이 제공되는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 커팅인써트.
- 제8항에 있어서,상기 수요소(9; 109; 209; 309)는 제1평면접촉면(12; 112; 212; 312)이 배치되는 핑거(10; 110; 210; 310)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 커팅인써트.
- 제9항에 있어서,하나의 동일한 핑거(10; 110; 210; 310)에 배치된 접촉면(12; 112; 212; 312)은 상기 커팅인써트(3; 103; 203; 303)의 커팅몸체(4; 104; 204; 304)로부터의 방향으로 서로를 향하여 수렴되는 것을 특징으로 하는 칩제거기계가공용 커팅인써트.
- 칩제거기계가공용 커팅인써트(3; 103; 203; 303)의 수용을 위한 인써트시트(7; 107; 207; 307)를 포함하는 인써트홀더(1; 101; 201; 301)에 있어서,상기 인써트시트(7; 107; 207; 307)는 다수의 유연부(13; 113; 213; 313)를 가지며, 제2평면접촉면(16; 116; 216; 316)은 유연부(13; 113; 213; 313)에 인접하여 배치되는 것을 특징으로 하는 인써트홀더(1; 101; 201; 301).
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