KR20030087779A - Fastening structure of loop pipe hermetic compressor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압축되어 토출실로 토출된 작동유체를 토출실에서 배출하기 위한 루프파이프 체결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to a loop pipe fastening structure for discharging the working fluid discharged to the discharge chamber from the discharge chamber.
도 1에는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 내부 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 밀폐용기(1)는 상부용기 및 하부용기(1t,1b)로 이루어지고, 상기 밀폐용기(1)의 내부에는 프레임(2)이 지지되어 있다. 상기 프레임(2)에는 고정자(3)가 고정되고, 고정자(3)는 스프링(2s)에 의해 밀폐용기(1) 내부에 지지되어 있다.1 shows an internal configuration of a hermetic compressor according to the prior art. According to this, the sealed container 1 is composed of an upper container and a lower container 1t, 1b, and the frame 2 is supported inside the sealed container 1. The stator 3 is fixed to the frame 2, and the stator 3 is supported inside the sealed container 1 by a spring 2s.
회전자(4)는 상기 고정자(3)의 중앙을 관통하여 위치하며 고정자(3)와 전자기적 상호작용에 의하여 회전한다. 상기 회전자(4)는 상기 프레임(2)의 중앙을 관통하여 설치되는 크랭크축(5)에 설치된다. 상기 크랭크축(5)의 하단에는 하부용기(1b)의 저면에 있는 오일(L)을 크랭크축(5)에 형성되어 있는 오일유로(5a)로 빨아올리기 위한 프로펠러(5d)가 설치되어 있다.The rotor 4 is located through the center of the stator 3 and rotates by electromagnetic interaction with the stator 3. The rotor 4 is installed on the crankshaft 5 which is installed through the center of the frame 2. At the lower end of the crankshaft 5, a propeller 5d for sucking up the oil L on the bottom surface of the lower container 1b into the oil flow passage 5a formed on the crankshaft 5 is provided.
상기 프로펠러(5d)를 통과한 오일(L)은 오일유로(5a)를 따라 상기 크랭크축The oil (L) passing through the propeller (5d) is the crankshaft along the oil passage (5a)
(5)의 회전중심에 대하여 편심되게 형성된 편심핀(5b)의 중공부(5f)에서 비산된다. 상기 편심핀(5b)이 형성된 반대쪽에는 균형추(5c)가 상기 크랭크축(5)과 일체로 형성되어 편심핀(5b)에 의한 회전불균형을 잡아준다.It is scattered from the hollow part 5f of the eccentric pin 5b which is formed eccentric with respect to the rotation center of (5). On the opposite side to which the eccentric pin 5b is formed, a counterweight 5c is integrally formed with the crankshaft 5 to catch the rotational imbalance by the eccentric pin 5b.
한편, 커넥팅로드(8)는 그 일단부가 상기 크랭크축(5)의 편심핀(5b)과 연결되어 편심핀(5b)의 회전원운동을 피스톤(7)의 직선운동으로 변환시킨다. 상기 피스톤(7)은 상기 프레임(2)에 일체로 성형되어 있는 실린더(6)의 압축실(6')내에서 직선운동을 하며 작동유체를 압축시킨다.On the other hand, one end of the connecting rod 8 is connected to the eccentric pin 5b of the crankshaft 5 to convert the rotational circular motion of the eccentric pin 5b into the linear motion of the piston 7. The piston 7 compresses the working fluid while linearly moving in the compression chamber 6 'of the cylinder 6 which is integrally formed in the frame 2.
상기 실린더(6)의 전면에는 밸브어셈블리(9)와 헤드커버(10)가 조립된다. 상기 헤드커버(10)가 상기 밸브어셈블리(9)와 함께 실린더(6)의 전면에 조립됨에 의해 흡입머플러(11)가 상기 밸브어셈블리(9)와 연결되게 설치되어 압축기의 외부에서 전달된 작동유체의 소음을 제거하여 상기 압축실(6')로 공급한다. 상기 흡입머플러(11)로는 상기 밀폐용기(1)를 관통하는 흡입파이프(12)가 작동유체를 공급한다. 도면 부호 13은 압축기에서 압축된 작동유체가 압축기의 외부로 토출되는 토출파이프(13)이다.The valve assembly 9 and the head cover 10 are assembled on the front surface of the cylinder 6. The working fluid transferred from the outside of the compressor by installing the suction muffler 11 connected to the valve assembly 9 by the head cover 10 assembled to the front surface of the cylinder 6 together with the valve assembly 9. The noise of the filter is removed and supplied to the compression chamber 6 '. As the suction muffler 11, a suction pipe 12 penetrating the sealed container 1 supplies a working fluid. Reference numeral 13 denotes a discharge pipe 13 through which the working fluid compressed by the compressor is discharged to the outside of the compressor.
한편, 실린더는 프레임과 별개로 형성될 수 있으며, 실린더의 내부에 별도의 토출실이 형성될 수도 있다. 이와 같은 구성의 실린더가 도 2에 도시되어 있다. 이에 따르면, 프레임(20)과 실린더(30)는 별개로 형성되어 있고, 일반적으로 볼트(도시되지 않음)를 이용하여 실린더(30)를 프레임(20)에 체결하게 된다. 상기 프레임(20)에는 아래에서 설명될 체결볼트(45)의 체결을 위한 체결공(22)이 형성된다.Meanwhile, the cylinder may be formed separately from the frame, and a separate discharge chamber may be formed inside the cylinder. The cylinder of such a configuration is shown in FIG. According to this, the frame 20 and the cylinder 30 are formed separately, and in general, the cylinder 30 is fastened to the frame 20 using bolts (not shown). The frame 20 is formed with a fastening hole 22 for fastening the fastening bolt 45 to be described below.
실린더(30)의 중앙 선단에서 후단을 향해서는 압축실(32)이 관통하여 형성된다. 상기 압축실(32)의 주변에 해당되는 실린더(30)의 선단에는 밸브어셈블리와 헤드커버의 장착을 위한 장착공(33)이 다수개 형성된다. 상기 압축실(32)의 양단에 해당되는 실린더(30)의 내부에는 토출실(34,35)이 각각 형성된다. 그리고 상기 압축실(32)에서 압축되어 밸브어셈블리를 거쳐 토출된 작동유체를 일측 토출실(34)로 전달하는 토출유로(36)가 실린더(30) 선단면에서 상기 토출실(34)과 연통되게 형성된다. 여기서 상기 토출실(34)로 전달된 작동유체는 루프파이프(48)를 통해 상기 토출실(35)로 전달되었다가 토출파이프를 지나 외부로 배출된다.The compression chamber 32 penetrates from the center front end of the cylinder 30 toward the rear end. At the front end of the cylinder 30 corresponding to the compression chamber 32, a plurality of mounting holes 33 for mounting the valve assembly and the head cover are formed. Discharge chambers 34 and 35 are formed in the cylinders 30 corresponding to both ends of the compression chamber 32, respectively. In addition, a discharge flow path 36 which delivers the working fluid compressed in the compression chamber 32 and discharged through the valve assembly to the one discharge chamber 34 communicates with the discharge chamber 34 at the end surface of the cylinder 30. Is formed. Here, the working fluid transferred to the discharge chamber 34 is transferred to the discharge chamber 35 through the loop pipe 48 and then discharged to the outside through the discharge pipe.
상기 토출실(34)에는 상기 실린더(30)의 상부로 관통되게 통공(37)이 형성된다. 상기 통공(37)에는 볼트링(40)이 설치된다. 상기 볼트링(40)은 상기 통공(37)을 차폐하는 것으로, 일측을 관통해 루프파이프(48)가 연통되게 설치된다. 상기 볼트링(40)은 그 상하로 관통되게 통공이 형성되어 체결볼트(45)에 의해 상기 실린더(30)에 체결된다. 상기 체결볼트(45)는 상기 프레임(20)에 형성된 체결공(22)에 체결된다. 따라서 상기 체결볼트(45)는 상기 토출실(34)을 상하로 가로지르도록 길이가 길게 형성된다. 상기 체결볼트(45)와 볼트링(40), 볼트링(40)과 실린더(30) 상면의 사이에는 가스켓(46,47)이 각각 설치되어 밀봉역할을 한다.A through hole 37 is formed in the discharge chamber 34 to penetrate the upper portion of the cylinder 30. The through hole 37 is provided with a bolt ring 40. The bolt ring 40 is to shield the through-hole 37, it is installed to pass through the loop pipe 48 to communicate with one side. The bolt ring 40 has a through hole formed to penetrate up and down, and is fastened to the cylinder 30 by a fastening bolt 45. The fastening bolt 45 is fastened to a fastening hole 22 formed in the frame 20. Therefore, the fastening bolt 45 is formed to have a long length to traverse the discharge chamber 34 up and down. Gaskets 46 and 47 are respectively installed between the fastening bolt 45 and the bolt ring 40, the bolt ring 40, and the upper surface of the cylinder 30 to serve as a sealing role.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 루프파이프 체결구조에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the loop pipe fastening structure according to the related art as described above has the following problems.
상기 루프파이프(48)는 그 선단에 구비된 볼트링(40)이 체결볼트(45)가 프레임(20)의 체결공(22)에 체결됨에 의해 고정된다. 하지만 상기와 같은 구조에서는상기 체결볼트(45)의 길이가 길어지게 된다. 상기 체결볼트(45)의 길이가 길어지면 그 만큼 재료비가 많이 들게 되고 토출실(34)의 체적이 줄어들게 된다. 토출실(34)의 체적이 길어지면 작동유체의 맥동이 커지고 맥동소음이 많이 발생하게 되는 문제점이 있다.The roof pipe 48 is fixed by the bolt ring 40 provided at the front end thereof is fastened to the fastening holes 45 of the frame 20 by the fastening bolt 45. However, in the above structure, the length of the fastening bolt 45 is long. If the length of the fastening bolt 45 is longer, the material cost is increased as much, and the volume of the discharge chamber 34 is reduced. If the volume of the discharge chamber 34 is long, there is a problem that the pulsation of the working fluid becomes large and pulsation noise is generated a lot.
그리고 상기와 같은 종래 기술에서는 상기 토출유로(36)를 통과한 작동유체가 상기 토출실(34)의 출구인 통공(37)으로 바로 유동되어 상대적으로 유동길이가 짧아지게 되어, 역시 맥동이 커지고 맥동소음이 많이 발생하게 된다.In the conventional technology as described above, the working fluid passing through the discharge passage 36 flows directly to the through hole 37 which is the outlet of the discharge chamber 34, so that the flow length becomes relatively short. A lot of noise is generated.
또한, 상기 프레임(20)에 형성되는 체결공(22)은 상기 프레임(20)을 관통하지 않아야 한다. 이는 상기 체결공(22)에 형성되는 프레임(20)의 표면이 토출실(34)의 바닥을 형성하기 때문이다. 따라서 상기 프레임(20)의 제조과정이 상대적으로 어렵게 되는 문제점도 있다.In addition, the fastening hole 22 formed in the frame 20 should not penetrate the frame 20. This is because the surface of the frame 20 formed in the fastening hole 22 forms the bottom of the discharge chamber 34. Therefore, there is a problem that the manufacturing process of the frame 20 becomes relatively difficult.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상대적으로 간단한 구조의 루프파이프 체결구조를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, and to provide a loop pipe fastening structure having a relatively simple structure.
본 발명의 다른 목적은 작동유체의 맥동소음을 최소화하는 것이다.Another object of the present invention is to minimize the pulsation noise of the working fluid.
본 발명의 또 다른 목적은 프레임과 실린더의 제조를 보다 용이하게 하도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to make the manufacture of the frame and cylinder easier.
도 1은 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 내부 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a hermetic compressor according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 루프파이프 체결구조를 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a loop pipe fastening structure of the hermetic compressor according to the prior art.
도 3은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 루프파이프 체결구조의 바람직한 실시예를 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the loop pipe fastening structure of the hermetic compressor according to the present invention.
도 4는 본 발명 실시예의 요부 구성을 보인 상세단면도.Figure 4 is a detailed cross-sectional view showing the main portion of the embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 밀폐용기2: 프레임1: sealed container 2: frame
3: 고정자4: 회전자3: stator 4: rotor
5: 크랭크축6: 실린더5: crankshaft 6: cylinder
6': 압축실7: 피스톤6 ': compression chamber 7: piston
8: 커넥팅로드9: 밸브어셈블리8: Connecting Rod 9: Valve Assembly
10: 헤드커버11: 흡입 머플러10: head cover 11: suction muffler
50: 프레임60: 실린더50: frame 60: cylinder
62: 압축실63: 장착공62: compression chamber 63: mounting hole
65: 토출유로70,70': 토출실65: discharge passage 70, 70 ': discharge chamber
72: 더미펜스73: 체결공72: dummy fence 73: fastener
80: 볼트링85: 체결볼트80: bolt ring 85: tightening bolt
86,87: 가스켓86,87: Gasket
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 압축실과 인접하여 압축된 작동유체를 전달받는 토출실이 구비되는 실린더와,상기 토출실의 내부에 해당되는 실린더의 일측에 돌출형성되고 체결공이 형성되는 더미펜스와, 상기 더미펜스의 체결공과 대응되게 상기 실린더에 형성된 통공과 내부가 연통되는 볼트링을 선단에 구비하고 상기 토출실과 연통되는 루프파이프와, 상기 볼트링과 통공을 관통하여 상기 더미펜스의 체결공과 체결되어 볼트링을 고정하는 체결볼트를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a cylinder having a discharge chamber for receiving a compressed working fluid adjacent to the compression chamber, and one side of the cylinder corresponding to the interior of the discharge chamber A dummy fence protrudingly formed and a fastening hole formed therein, a loop pipe communicating with the discharge chamber and having a bolt ring communicating with the through hole formed in the cylinder to correspond to the fastening hole of the dummy fence, and communicating with the discharge chamber; Passing through and is fastened to the fastening hole of the dummy fence is configured to include a fastening bolt for fixing the bolt ring.
상기 더미펜스는 상기 토출실중 개구되어 프레임에 의해 차폐되는 부분을 향해 연장되게 형성된다.The dummy fence is formed to extend toward a portion of the discharge chamber that is opened and shielded by the frame.
상기 더미펜스는 상기 토출실로 작동유체가 유입되는 토출유로와 토출실에서 작동유체가 토출되는 통공 사이를 구획하도록 형성된다.The dummy fence is formed so as to partition between a discharge passage through which the working fluid flows into the discharge chamber and a through hole through which the working fluid is discharged from the discharge chamber.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 루프파이프 체결구조에 의하면 루프파이프를 체결하기 위한 체결볼트의 길이가 상대적으로 짧아지게 되어 재료비가 적게 들고, 토출실의 체적 및 토출실에서는 유동길이가 극대화되는 이점이 있다.According to the loop pipe fastening structure of the hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above, the length of the fastening bolt for fastening the loop pipe is relatively short, so that the material cost is low, and the flow length in the discharge chamber and the volume of the discharge chamber is short. There is an advantage that is maximized.
이하 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 루프파이프 체결구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a loop pipe fastening structure of a hermetic compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 루프파이프 체결구조의 바람직한 실시예가 단면도로 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명 실시예의 요부 구성이 단면도로 도시되어 있다.Figure 3 shows a preferred embodiment of the loop pipe fastening structure of the hermetic compressor according to the present invention in a cross-sectional view, and Figure 4 shows the main structure of the embodiment of the present invention in a cross-sectional view.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 압축기의 밀폐용기 내부에 구비되는 프레임(50) 상에 실린더(60)가 설치된다. 상기 실린더(60)는 그 중앙을 전후로 관통하여 압축실(62)이 원통형으로 형성된다. 상기 압축실(62)에는 피스톤(도시되지 않음)이 구비되어 직선왕복운동하면서 작동유체를 압축한다. 상기 압축실(62)의 선단에는 밸브어셈블리(도시되지 않음)가 설치되어 압축실(62) 내외부사이의 작동유체 유동을 제어한다. 도면 부호 63은 밸브어셈블리와 헤드커버를 실린더(60)에 장착하기 위한 장착공이다.As shown in these figures, the cylinder 60 is installed on the frame 50 provided in the hermetic container of the compressor. The cylinder 60 penetrates back and forth through the center thereof, and the compression chamber 62 is formed in a cylindrical shape. The compression chamber 62 is provided with a piston (not shown) to compress the working fluid while linearly reciprocating. A valve assembly (not shown) is installed at the tip of the compression chamber 62 to control the working fluid flow between the inside and the outside of the compression chamber 62. Reference numeral 63 denotes a mounting hole for mounting the valve assembly and the head cover to the cylinder 60.
상기 실린더(60)의 전면 일측으로 입구가 형성되게 토출유로(65)가 형성된다. 상기 토출유로(65)는 압축실(62)에서 압축된 작동유체가 밸브어셈블리를 통해 헤드커버와 밸브어셈블리 사이에 있는 토출방(도시되지 않음)으로 토출된 후 다시 아래에서 설명될 토출실(70)로 전달되게 하는 유로이다.The discharge passage 65 is formed such that an inlet is formed at one side of the front surface of the cylinder 60. The discharge passage 65 discharges the working fluid compressed in the compression chamber 62 to the discharge chamber (not shown) between the head cover and the valve assembly through the valve assembly, and then again the discharge chamber 70 to be described below. ) Is the flow path to be delivered.
한편, 상기 실린더(60)를 전방에서 볼 때, 상기 압축실(62)의 양단에는 각각 토출실(70,70')이 형성된다. 상기 토출실(70,70')은 압축실(62)에서 압축된 작동유체를 전달받아 맥동을 줄여서 배출하는 역할을 한다. 일반적으로 상기 압축실(62)의 우측에 형성된 토출실(70)에서 루프파이프(90)를 통해 좌측에 형성된 토출실(70')로 작동유체가 전달된다.On the other hand, when the cylinder 60 is viewed from the front, discharge chambers 70 and 70 'are formed at both ends of the compression chamber 62, respectively. The discharge chambers 70 and 70 'receive the working fluid compressed in the compression chamber 62 and reduce the pulsation to discharge. In general, the working fluid is transferred from the discharge chamber 70 formed on the right side of the compression chamber 62 to the discharge chamber 70 'formed on the left side through the loop pipe 90.
상기 토출실(70)의 내부에는 더미펜스(72)가 형성된다. 상기 더미펜스(72)는 상기 토출실(70)의 내부에 해당되는 실린더(60)의 일측, 보다 상세하게는 토출실(70)의 천정에서 하부로 연장형성된다. 상기 더미펜스(72)의 돌출정도가 길어지면 토출실(70) 내부에서 작동유체의 유동길이가 길어지나 토출실(70)의 체적이 줄어들게 된다. 따라서 이들 사이의 관계를 고려하여 적절한 길이로 하는 것이 바람직하다.The dummy fence 72 is formed in the discharge chamber 70. The dummy fence 72 extends downward from one side of the cylinder 60 corresponding to the inside of the discharge chamber 70, more specifically, from the ceiling of the discharge chamber 70. If the protruding degree of the dummy fence 72 is long, the flow length of the working fluid in the discharge chamber 70 is long, but the volume of the discharge chamber 70 is reduced. Therefore, in consideration of the relationship between them, it is desirable to set it as an appropriate length.
상기 더미펜스(72)가 돌출되는 방향은 상기 토출실(70)이 개구되어 있는 방향으로 하는 것이 바람직하다. 이와 같이 하면 주물작업으로 실린더(60)를 형성할 때, 별도의 사이드코어를 사용하지 않아도 된다. 상기 더미펜스(72)를 횡으로 관통하여서는 체결공(73)이 형성되는데, 상기 체결공(73)에는 암나사가 형성된다.It is preferable that the direction in which the dummy fence 72 protrudes is a direction in which the discharge chamber 70 is opened. In this way, when forming the cylinder 60 by casting, it is not necessary to use a separate side core. A fastening hole 73 is formed by penetrating the dummy fence 72 laterally, and a female screw is formed in the fastening hole 73.
상기 더미펜스(72)의 체결공(73)과 대응되는 토출실(70)의 일측벽을 관통하여서, 대략 동심으로 통공(75)이 형성된다. 상기 통공(75)은 토출실(70) 내부의 작동유체가 배출되는 통로이다. 상기 통공(75)은 상기 체결공(73)의 직경보다는 크게 형성되는 것이 바람직하다.A through hole 75 is formed through the one side wall of the discharge chamber 70 corresponding to the fastening hole 73 of the dummy fence 72. The through hole 75 is a passage through which the working fluid inside the discharge chamber 70 is discharged. The through hole 75 is preferably formed larger than the diameter of the fastening hole (73).
상기 실린더(60)의 외면에 설치되어 상기 통공(75)을 차폐하도록 볼트링(80)이 구비된다. 상기 볼트링(80)의 일측면을 관통하여서는 루프파이프(90)가 연결된다. 따라서 상기 루프파이프(90)는 상기 볼트링(80)에 의해 상기 토출실(70)과 연통된다. 상기 볼트링(80)은 그 상단과 하단이 각각 개구되어 있으며, 그 상단에 비해 하단의 개구부가 직경이 크게 형성된다.A bolt ring 80 is provided on the outer surface of the cylinder 60 to shield the through hole 75. The loop pipe 90 is connected to penetrate through one side of the bolt ring 80. Therefore, the loop pipe 90 communicates with the discharge chamber 70 by the bolt ring 80. The upper and lower ends of the bolt ring 80 are respectively opened, and the opening of the lower end is larger in diameter than the upper end thereof.
상기 볼트링(80)을 체결볼트(85)가 관통하는데, 상기 체결볼트(85)는 그 일단부가 상기 토출실(70) 내부의 더미펜스(72)에 체결된다. 그리고 상기 체결볼트(85)의 머리부는 상기 볼트링(80) 상단의 개구부보다 큰 직경을 가지도록 형성된다. 상기 체결볼트(85)의 머리부와 볼트링(80)의 사이 그리고 상기 볼트링(80)의 하단과 상기 실린더(60)의 표면 사이에는 가스켓(86,87)이 각각 개재되어 밀봉작용을 한다.A fastening bolt 85 passes through the bolt ring 80, and one end of the fastening bolt 85 is fastened to the dummy fence 72 inside the discharge chamber 70. And the head of the fastening bolt 85 is formed to have a larger diameter than the opening of the upper end of the bolt ring (80). Gaskets 86 and 87 are interposed between the head of the fastening bolt 85 and the bolt ring 80 and between the lower end of the bolt ring 80 and the surface of the cylinder 60, respectively. .
한편, 상기 루프파이프(90)는 상기 토출실(70)에서 나온 작동유체를 상기 토출실(70')로 전달하거나 압축기의 외부로 토출하는 토출파이프로 전달하게 된다.On the other hand, the loop pipe 90 transfers the working fluid from the discharge chamber 70 to the discharge chamber 70 'or to the discharge pipe discharged to the outside of the compressor.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 루프파이프 체결구조의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the loop pipe fastening structure of the hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.
먼저, 본 발명에서 루프파이프(90)가 체결되는 것을 설명한다. 루프파이프(90)의 선단에 구비된 볼트링(80)을 상기 실린더(60) 외면의 통공(75)을 차폐하도록 설치한다. 이때, 상기 볼트링(80)과 실린더(60) 표면의 사이에는 가스켓(87)을 위치시킨다.First, it will be described that the loop pipe 90 is fastened in the present invention. The bolt ring 80 provided at the tip of the roof pipe 90 is installed to shield the through hole 75 of the outer surface of the cylinder 60. At this time, a gasket 87 is positioned between the bolt ring 80 and the surface of the cylinder 60.
그리고 볼트링(80)을 관통하여 체결볼트(85)를 삽입하여 체결볼트(85)의 선단이 상기 더미펜스(72)의 체결공(73)에 체결되게 한다. 이때에도 상기 볼트링(80)과 체결볼트(85)의 사이에 가스켓(87)이 개재된다.And the fastening bolt 85 is inserted through the bolt ring 80 so that the tip of the fastening bolt 85 is fastened to the fastening hole 73 of the dummy fence 72. In this case, a gasket 87 is interposed between the bolt ring 80 and the fastening bolt 85.
상기 체결볼트(85)를 상기 더미펜스(72)의 체결공(73)에 완전히 죄게 되면 상기 체결볼트(85)의 머리부에 의해 상기 볼트링(80)이 눌러짐과 동시에 가스켓(86,87)이 밀착되어 밀봉되고, 상기 볼트링(80)이 실린더(60)에 고정된다.When the fastening bolt 85 is completely tightened to the fastening hole 73 of the dummy fence 72, the bolt ring 80 is pressed by the head of the fastening bolt 85 and the gaskets 86 and 87 ) Is tightly sealed and the bolt ring 80 is fixed to the cylinder (60).
이와 같이 조립이 이루어진 구성에서 작동유체가 유동되는 것을 설명한다. 상기 압축실(62)에서 압축된 작동유체는 밸브어셈블리를 통과하여 헤드커버와 밸브어셈블리 사이에 형성된 토출방으로 전달되고, 상기 토출방에서 상기 토출유로(65)를 거쳐 토출실(70)로 간다.It will be described that the working fluid flows in the configuration is made in this way. The working fluid compressed in the compression chamber 62 passes through the valve assembly to the discharge chamber formed between the head cover and the valve assembly, and passes from the discharge chamber to the discharge chamber 70 through the discharge passage 65. .
상기 토출실(70)에서는, 도 4에 화살표로 표시된 바와 같이, 토출유로(65)를 나와 상기 더미펜스(73)를 피해 상기 토출유로(65) 반대편인 통공(75)쪽으로 유동된다. 이와 같은 과정에서 작동유체는 상기 더미펜스(72)의 존재에 의해 상대적으로 긴 유동길이를 가지게 된다.In the discharge chamber 70, as indicated by an arrow in FIG. 4, the discharge passage 65 exits the discharge passage 65 and flows toward the through hole 75 opposite the discharge passage 65, avoiding the dummy fence 73. In this process, the working fluid has a relatively long flow length due to the presence of the dummy fence 72.
상기 통공(75)쪽으로 유동된 작동유체는 상기 통공(75)을 빠져나와 상기 볼트링(80)의 내부로 들어가고, 상기 볼트링(80)에서 상기 루프파이프(90)로 전달된다. 상기 루프파이프(90)로 전달된 작동유체는 루프파이프(90)를 통해 상기 토출실(70')이나 토출파이프로 전달된다.The working fluid flowing toward the through hole 75 exits the through hole 75, enters the inside of the bolt ring 80, and is transferred from the bolt ring 80 to the roof pipe 90. The working fluid delivered to the loop pipe 90 is delivered to the discharge chamber 70 ′ or the discharge pipe through the loop pipe 90.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 루프파이프 체결구조에서는 루프파이프의 체결을 위한 체결볼트의 길이를 상대적으로 짧게 할 수 있어 재료비를 절감할 수 있고 토출실의 체적을 극대화할 수 있게 된다.In the loop pipe fastening structure of the hermetic compressor according to the present invention as described in detail above, the length of the fastening bolt for fastening the loop pipe can be relatively short, thereby reducing the material cost and maximizing the volume of the discharge chamber. .
그리고, 본 발명에서는 체결볼트의 일단부가 체결되는 더미펜스를 토출실의 개구방향을 돌출되게 형성하므로 금형에서 별도의 사이드코어를 사용하지 않아도 되어 상대적으로 간단하게 실린더를 제작할 수 있고, 상기 더미펜스에 의해 상대적으로 토출실 내부에서의 작동유체의 유동길이가 길어지는 효과를 얻을 수 있다.Further, in the present invention, since the dummy fence to which one end of the fastening bolt is fastened is formed to protrude from the opening direction of the discharge chamber, a cylinder can be manufactured relatively simply without using a separate side core in the mold. As a result, the flow length of the working fluid in the discharge chamber can be relatively increased.
또한, 토출방과 대응되는 프레임의 위치에 체결공을 형성하지 않아도 되므로 상대적으로 프레임의 제조작업이 용이하게 이루어지게 되고 프레임의 구조설계가 간단하게 되는 효과도 있다.In addition, since it is not necessary to form a fastening hole in the position of the frame corresponding to the discharge chamber, the manufacturing work of the frame can be made relatively easy, and the structure design of the frame can be simplified.
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