KR100324524B1 - Apparatus for noise depreciating in hermetic compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밀폐형 압축기의 토출소음저감장치에 관한 것이다. 본 발명에서는 토출소음부(30) 내부의 소음실(31,31')을 구획하는 격막(45)에 연통관(46)을 설치하고, 소음실커버(37)를 체결하기 위한 볼트(50)를 상기 연통관(46)을 관통하여 체결보스(32)에 체결되게 하였다. 그리고, 상기 볼트(50)의 외주면에는 유로홈(51)을 나선형으로 일정 구간 형성한다. 상기 유로홈(51)의 양단은 상기 연통관(46)에 삽입되지 않는 부분까지 연장되어야 한다. 또한 상기 연통관(46)의 내면에 상기 볼트(50)의 외주면이 밀착되게 구성한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 소음실(31,31') 사이에서 상기 유로홈(51)과 상기 연통관(46)의 내면이 협력하여 형성하는 유로를 통해 작동유체가 전달되므로, 작동유체의 유로길이가 극대화되어 작동유체의 맥동을 최소화할 수 있게 되는 이점이 있다.The present invention relates to a discharge noise reduction device of a hermetic compressor. In the present invention, the communication pipe 46 is installed in the diaphragm 45 partitioning the noise chambers 31 and 31 'inside the discharge noise generator 30, and the bolt 50 for fastening the noise chamber cover 37 is provided. Passed through the communication tube 46 to be fastened to the fastening boss (32). In addition, the outer circumferential surface of the bolt 50 forms a flow path groove 51 in a spiral section. Both ends of the flow path groove 51 should extend to a portion that is not inserted into the communication tube 46. In addition, the outer peripheral surface of the bolt 50 is in close contact with the inner surface of the communication tube 46 is configured. According to the present invention, the working fluid is transmitted through the flow path formed between the flow path groove 51 and the communication pipe 46 in cooperation between the noise chamber (31, 31 '), the flow path length of the working fluid There is an advantage that can be maximized to minimize the pulsation of the working fluid.
Description
본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압으로 압축된 작동유체의 토출소음을 최소로 저감시키기 위한 밀폐형 압축기의 토출소음저감장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to a discharge noise reduction device of a hermetic compressor for minimizing the discharge noise of a working fluid compressed at high pressure.
도 1에는 종래 기술에 의한 커넥팅로드 방식의 밀폐형 압축기의 내부 구성이 도시되어 있다.Figure 1 shows the internal configuration of a hermetic compressor of the connecting rod method according to the prior art.
이에 따르면, 상부용기(1t)와 하부용기(1b)로 이루어지는 밀폐용기(1)의 내부에는 밀폐된 공간이 구비되고, 상기 공간에는 프레임(2)이 설치되어 있다. 상기프레임(2)에는 아래에서 설명될 회전자(4)와의 전자기적 상호작용에 의해 크랭크축(5)을 회전시켜 주기 위한 고정자(3)가 고정되어 있고, 이와 같은 프레임(2)은 스프링(2S)에 의해 밀폐용기(1) 내부에 지지되어 있다.According to this, a sealed space is provided inside the sealed container 1 which consists of the upper container 1t and the lower container 1b, and the frame 2 is provided in the said space. The frame 2 is fixed with a stator 3 for rotating the crankshaft 5 by electromagnetic interaction with the rotor 4, which will be described below. It is supported inside the sealed container 1 by 2S).
그리고, 상기 프레임(2)의 중앙을 관통하여서는 크랭크축(5)이 설치되어 있다. 상기 크랭크축(5)에는 회전자(4)가 일체로 설치되어 상기 고정자(3)와의 전자기적 상호작용에 의해 상기 크랭크축(5)과 함께 회전된다.The crankshaft 5 is provided through the center of the frame 2. The crankshaft 5 is integrally provided with a rotor 4 and rotated together with the crankshaft 5 by electromagnetic interaction with the stator 3.
상기 크랭크축(5)의 상단에는 편심핀(5b)이 상기 크랭크축(5)의 회전중심에 대해 편심되게 형성되어 있다. 그리고 상기 편심핀(5b)이 형성된 반대쪽에는 균형추(5c)가 형성되어 있다. 상기 크랭크축(5)의 하단에는 하부용기(1b)의 저면에 있는 윤활유(L)를 크랭크축(5)에 형성되어 있는 오일유로(5a)로 빨아 올리기 위한 펌핑기구(5d)가 설치되어 있다.An eccentric pin 5b is formed on the upper end of the crankshaft 5 so as to be eccentric with respect to the rotation center of the crankshaft 5. And the counterweight (5c) is formed on the opposite side formed with the eccentric pin (5b). At the lower end of the crankshaft 5, a pumping mechanism 5d for sucking up the lubricating oil L on the bottom surface of the lower container 1b into the oil passage 5a formed on the crankshaft 5 is provided. .
한편, 내부에 압축실(6')이 구비된 실린더(6)가 상기 프레임(2)에 일체로 성형되어 있다. 그리고 상기 압축실(6')에는 피스톤(7)이 설치되어 있는데, 상기 피스톤(7)은 상기 크랭크축(5)의 편심핀(5b)과 커넥팅로드(8)에 의해 연결되어 있다. 여기서 상기 편심핀(5b)은 상기 커넥팅로드(8)의 크랭크축연결부(8a)와 연결되고, 피스톤(7)과 커넥팅로드(8)의 피스톤연결부(8b)는 피스톤핀(7')에 의해 연결된다.On the other hand, the cylinder 6 provided with the compression chamber 6 'inside is integrally molded with the said frame 2. As shown in FIG. A piston 7 is provided in the compression chamber 6 ', which is connected to the eccentric pin 5b of the crankshaft 5 by a connecting rod 8. The eccentric pin 5b is connected to the crankshaft connecting portion 8a of the connecting rod 8, and the piston connecting portion 8b of the piston 7 and the connecting rod 8 is connected by a piston pin 7 ′. Connected.
그리고 상기 실린더(6)의 선단에는 상기 압축실(6')로 유입되고 배출되는 작동유체의 유동을 제어하는 밸브어셈블리(9)가 설치된다. 상기 밸브어셈블리(9)에는 헤드커버(10)가 장착되어 압축된 후 토출되는 작동유체가 지나가는 토출방(10')(도3참고)을 형성하게 된다. 그리고, 도면부호 12는 작동유체를 밀폐용기(1)의 내부로 전달하는 흡입파이프이고, 13은 압축된 작동유체를 압축기의 외부로 토출하는 토출파이프이다.In addition, a valve assembly 9 is installed at the front end of the cylinder 6 to control the flow of the working fluid flowing into and out of the compression chamber 6 '. The head assembly 10 is mounted on the valve assembly 9 to form a discharge chamber 10 ′ (see FIG. 3) through which the working fluid discharged after being compressed is passed. In addition, reference numeral 12 is a suction pipe for delivering the working fluid to the interior of the sealed container 1, 13 is a discharge pipe for discharging the compressed working fluid to the outside of the compressor.
한편 작동유체에 의해 발생되는 소음을 감소시키기 위한 흡입머플러(11)가 상기 밸브어셈블리(9)를 통해 실린더(6) 내부에 있는 압축실(6')과 연통되어 있다.On the other hand, the suction muffler 11 for reducing the noise generated by the working fluid is in communication with the compression chamber 6 'inside the cylinder 6 through the valve assembly 9.
그리고, 압축되어 토출되는 작동유체의 소음을 저감시키기 위한 구성이 구비되는데, 이는 도 2에서 도 4를 참고하여 설명한다. 상기 헤드커버(10)에 의해 형성된 토출방(10')과 연통되게 토출유로(14)가 상기 실린더(6)를 관통하여 형성되어 있다. 상기 프레임(2)의 일측에는 상기 토출유로(14)를 통해 전달된 작동유체가 유입되는 토출소음부(16)가 형성되어 있다. 상기 토출소음부(16)에는 소음부커버(17)가 씌워져 내부에 소음을 위한 소음실(16')을 형성한다. 그리고, 상기 토출소음부(16)에서 작동유체를 토출시키는 루프파이프(18)가 상기 소음부커버(17)를 관통하여 설치되어 있다.Then, a configuration for reducing the noise of the working fluid discharged by compression is provided, which will be described with reference to FIG. A discharge passage 14 is formed through the cylinder 6 so as to communicate with the discharge chamber 10 'formed by the head cover 10. One side of the frame (2) is formed with a discharge noise section 16 through which the working fluid delivered through the discharge passage 14 flows. The discharge noise part 16 is covered with a noise part cover 17 to form a noise chamber 16 ′ for noise therein. In addition, a loop pipe 18 for discharging the working fluid from the discharge silencer 16 is provided through the silencer cover 17.
그리고, 상기 소음부커버(17)는 상기 토출소음부(16)의 체결보스(16b)에 체결되는 볼트(19)에 의해 체결되어 상기 토출소음부(16) 내부에 소음실(16')을 형성하게 된다. 그리고, 상기 소음실(16')을 두 부분으로 구획하여 소음효과를 높이기 위한 격막(21)이 상기 소음실(16') 내부에 구비된다.In addition, the silencer cover 17 is fastened by a bolt 19 fastened to the fastening boss 16b of the discharge noise canceller 16 so that the silencer 16 'is provided inside the discharge noise canceller 16. To form. A diaphragm 21 is provided inside the noise chamber 16 'for dividing the noise chamber 16' into two parts to increase the noise effect.
상기 격막(21)은 그 중앙에 통공(22)이 형성되어 있어 두 부분으로 구획된 소음실(16')을 연통시키고, 상기 통공(22)을 관통해서 상기 볼트(19)가 상기 체결보스(16b)와의 체결되고, 상기 볼트(19)에 의해 체결되는 상기 소음부커버(17)와 함께 프레임(2)에 체결된다.The diaphragm 21 has a through-hole 22 formed in the center thereof to communicate the noise chamber 16 'divided into two parts, and penetrate the through-hole 22 to allow the bolt 19 to connect the fastening boss ( 16b) is fastened to the frame 2 together with the silencer cover 17 fastened by the bolt 19.
이때, 상기 소음실(16')로부터의 누설을 방지하기 위해, 도 4에 잘 도시된 바와 같이, 상기 격막(21)의 양측과 상기 프레임(2) 및 소음부커버(17) 사이에 패킹(20,20')을 게재시킨다. 그리고, 상기 볼트(19)가 상기 소음부커버(17)를 관통하는 부분에서의 누설을 방지하기 위해 와셔(19')가 그 사이에 위치된다.At this time, in order to prevent leakage from the noise chamber 16 ′, as shown in FIG. 4, packing between the two sides of the diaphragm 21 and the frame 2 and the silencer cover 17 is performed. 20,20 '). A washer 19 'is disposed therebetween to prevent leakage at the portion where the bolt 19 passes through the silencer cover 17.
이와 같은 구성을 가지는 압축기에 있어서, 압축된 작동유체가 토출되는 것을 설명한다. 압축실(6')의 내부에서 피스톤(7)에 의해 압축된 작동유체가 밸브어셈블리(9)(보다 상세하게는 토출밸브)를 통해 헤드커버(10)의 토출방(10')으로 토출된다.In the compressor having such a configuration, the compressed working fluid is discharged. The working fluid compressed by the piston 7 in the compression chamber 6 'is discharged to the discharge chamber 10' of the head cover 10 through the valve assembly 9 (more specifically, the discharge valve). .
그리고, 상기 실린더(6)를 관통하여 형성되어 있는 토출유로(14)를 통해 상기 소음실(16')로 전달된다. 상기 소음실(16')로 전달된 작동유체는 두 부분으로 구획된 소음실(16')을 차례로 통과하면서 압력파의 맥동이 저감된 후, 상기 루프파이프(18)를 통해 빠져나가게 된다.Then, the discharge passage 14 formed through the cylinder 6 is transferred to the silencer 16 '. The working fluid delivered to the silencer 16 'passes through the silencer 16' divided into two parts in order to reduce the pulsation of the pressure wave, and then exits through the loop pipe 18.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 토출소음저감장치에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the discharge noise reduction apparatus according to the prior art as described above has the following problems.
즉, 상기 토출유로(14)를 통해 2개로 분리된 소음실(16')로 전달된 작동유체는 상기 소음실(16')을 통과하여서 바로 루프파이프(18)를 통해 빠져나가게 된다. 따라서, 종래의 토출소음저감장치에서는 댐핑작용이 제대로 이루어지지 않게 된다. 이와 같이 댐핑작용이 이루어지지 않게 되면 작동유체의 맥동을 제거할 수 없게 된다. 이와 같이 작동유체의 맥동이 제거되지 않게 되면 그에 의한 소음 및 진동이 많이 발생하는 문제점이 발생한다.That is, the working fluid delivered to the two noise chambers 16 'separated through the discharge passage 14 passes through the noise chamber 16' and immediately exits through the loop pipe 18. Therefore, the damping action is not properly performed in the conventional discharge noise reduction device. If the damping action is not made in this way it is impossible to remove the pulsation of the working fluid. As such, when the pulsation of the working fluid is not removed, a lot of noise and vibrations occur.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 토출소음저감장치에서 작동유체의 맥동을 최소화하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, to minimize the pulsation of the working fluid in the discharge noise reduction device.
도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 내부 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a typical hermetic compressor.
도 2는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 토출소음저감장치의 구성을 개략적으로 보인 정면도.Figure 2 is a front view schematically showing the configuration of the discharge noise reduction device of the hermetic compressor according to the prior art.
도 3은 도 2의 A-A'선 단면을 개략적으로 보인 단면도.3 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.
도 4는 종래 기술에 의한 토출소음저감장치의 토출소음부의 구성을 보인 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the discharge noise reduction unit of the discharge noise reduction device according to the prior art.
도 5는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 토출소음저감장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the discharge noise reduction device of the hermetic compressor according to the present invention.
도 6은 본 발명 실시예를 조립하는 과정을 설명하는 설명도.6 is an explanatory diagram illustrating a process of assembling an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 밀폐용기 2: 프레임1: airtight container 2: frame
3: 고정자 4: 회전자3: stator 4: rotor
5: 크랭크축 5a: 오일유로5: crankshaft 5a: oil euro
5b: 편심핀 5c: 균형추5b: eccentric pin 5c: counterweight
5d: 펌핑기구 6: 실린더5d: pumping mechanism 6: cylinder
6': 압축실 7: 피스톤6 ': compression chamber 7: piston
8: 커넥팅로드 9: 밸브어셈블리8: Connecting Rod 9: Valve Assembly
10: 실린더헤드 11: 흡입머플러10: cylinder head 11: suction muffler
16: 토출소음부 17: 소음부커버16: discharge noise reduction unit 17: silencer cover
18: 루프파이프 30: 토출소음부18: loop pipe 30: discharge noise
31,31': 소음실 32: 체결보스31,31 ': Noise chamber 32: Tightening boss
40: 소음실커버 41: 통공40: noise chamber cover 41: through hole
43: 루프파이프 45: 격막43: roof pipe 45: diaphragm
46: 연통관 50: 볼트46: communicating tube 50: bolt
51: 유동홈 52: 와셔51: flow groove 52: washer
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 압축되어 토출되는 작동유체의 소음을 저감시켜 배출하는 소음실과, 상기 소음실을 외부와 차폐하는 소음실커버부와, 상기 소음실을 구획하고, 상기 구획된 소음실을 연통시키는 연통관을 구비하는 구획부재와, 상기 연통관을 관통하여 설치되어 상기 소음실커버부를 체결하는 체결부재를 포함하여 구성되고, 상기 연통관을 관통하는 상기 체결부재에는 상기 연통관의 내면과 협력하여 작동유체의 유로를 형성하는 유로홈이 구비된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a noise chamber for reducing and discharge the noise of the working fluid discharged by compression, a noise chamber cover portion for shielding the noise chamber from the outside, and And a partition member including a communication tube partitioning the noise chamber and communicating the partitioned noise chamber, and a fastening member installed through the communication tube to fasten the noise chamber cover. The fastening member is provided with a flow path groove forming a flow path of the working fluid in cooperation with the inner surface of the communication tube.
상기 연통관을 관통하는 상기 체결부재에는 상기 연통관의 내면과 협력하여 작동유체의 유로를 형성하는 유로홈이 형성된다.The fastening member penetrating the communication tube is formed with a flow path groove forming a flow path of the working fluid in cooperation with the inner surface of the communication tube.
상기 유로홈은 상기 체결부재의 외주면에 일정 구간 나선형으로 형성되는 것이 바람직하다.The flow path groove is preferably formed in a spiral in a predetermined section on the outer peripheral surface of the fastening member.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 토출소음저감장치는 구획되어 있는 소음실 사이를 연결하는 유로의 길이가 상대적으로 길어지게 되어 이를 통과하는 작동유체의 유동저항이 증가되면서 맥동이 줄어들게 되는 이점이 있다.The discharge noise reduction device of the hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above has a relatively long length of a flow path connecting the compartments between the noise chambers, thereby reducing the pulsation while increasing the flow resistance of the working fluid passing therethrough. There is an advantage.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 토출소음저감장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 종래 기술의 것과 동일한 것은 동일 부호를 부여하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the discharge noise reduction device of the hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same thing as the prior art will be described with the same reference numerals.
도 5에 도시된 바에 따르면, 압축기의 프레임(2) 상에 토출소음부(30)가 형성되는데, 상기 프레임(2)의 일측에 소음실(31)이 형성된다. 상기 소음실(31)의 상부는 토출실커버(40)에 의해 외부와 차폐되어 있다. 상기 소음실(31)의 중앙 저면에는 체결보스(32)가 일체로 형성되어 있다.As shown in FIG. 5, a discharge noise unit 30 is formed on the frame 2 of the compressor, and a noise chamber 31 is formed on one side of the frame 2. The upper portion of the silencer 31 is shielded from the outside by the discharge chamber cover 40. The fastening boss 32 is integrally formed at the bottom of the center of the silencer 31.
상기 토출실커버(40)는 대략 반구형상으로서 상기 소음실(31)이 형성된 프레임(2) 상에 패킹(35)을 게재하여 체결된다. 상기 토출실커버(40)의 정점부에는 통공(41)이 형성되어 있어, 아래에서 설명될 볼트(50)가 관통하여 상기 체결보스(32)에 체결되게 한다. 그리고, 상기 토출실커버(40)에는 루프파이프(43)가 설치되어 있어 토출소음부(30)로부터 소음이 저감된 작동유체를 배출하게 된다.The discharge chamber cover 40 is fastened by placing a packing 35 on a frame 2 in which the silencer 31 is formed in a substantially hemispherical shape. A through hole 41 is formed at the apex of the discharge chamber cover 40 to allow the bolt 50 to be described below to pass through and fasten to the fastening boss 32. In addition, the discharge chamber cover 40 is provided with a loop pipe 43 to discharge the working fluid with reduced noise from the discharge noise reduction unit 30.
한편, 상기 토출실커버(40)의 내부에는 상기 소음실(31)을 구획하여 별도의 소음실(31')을 형성하는 격막(45)이 설치되어 있다. 상기 격막(45)은 그 형상이 상기 토출실커버(40)와 반대방향으로 돌출되는 반구형상으로 이루어져 있다. 상기 격막(45)의 중앙에는 상기 소음실(31,31')을 서로 연통시키는 연통관(46)이 설치되어 있다. 상기 연통관(46)은 각각 상기 소음실(31,31')로 소정 길이 연장되어 있다. 이와 같은 연통관(46)은 아래에서 설명될 볼트(50)가 관통하여 위치하게 된다.On the other hand, the discharge chamber cover 40 is provided with a diaphragm 45 for partitioning the noise chamber 31 to form a separate noise chamber 31 '. The diaphragm 45 has a hemispherical shape whose shape protrudes in a direction opposite to the discharge chamber cover 40. In the center of the diaphragm 45, a communication pipe 46 for communicating the noise chambers 31 and 31 'with each other is provided. The communicating tube 46 extends a predetermined length to the noise chambers 31 and 31 ', respectively. The communicating tube 46 is positioned through the bolt 50 to be described below.
그리고, 상기 토출실커버(40)는 볼트(50)에 의해 상기 프레임(2)의 체결보스(32)에 체결된다. 상기 볼트(50)에는 유로홈(51)이 소정 길이 형성되어 있다. 상기 유로홈(51)은 상기 볼트(50)의 외주면을 따라 나선모양으로 형성되어 있다. 그리고, 상기 볼트(50)의 외경은 상기 볼트(50)가 상기 연통관(46)의 내면에 밀착될 수 있을 정도의 값을 가진다. 따라서, 상기 유로홈(51)은 상기 연통관(46)의 내면과 협력하여 하나의 유로를 형성하게 된다. 그리고 상기 볼트(50)의 머리부와 상기 토출실커버(40)의 사이에는 와셔(52)가 게재되어 체결된다.The discharge chamber cover 40 is fastened to the fastening boss 32 of the frame 2 by bolts 50. A flow path groove 51 is formed in the bolt 50 at a predetermined length. The flow path groove 51 is formed in a spiral shape along the outer circumferential surface of the bolt 50. In addition, the outer diameter of the bolt 50 has a value such that the bolt 50 can be in close contact with the inner surface of the communication tube 46. Therefore, the flow path groove 51 cooperates with the inner surface of the communication tube 46 to form one flow path. In addition, a washer 52 is disposed and fastened between the head of the bolt 50 and the discharge chamber cover 40.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 토출소음저감장치의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the discharge noise reduction device of the hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.
먼저, 상기 토출실커버(40)의 체결을 위한 볼트(50)는 상기 격막(45)에 설치되어 있는 연통관(46)을 관통하여 상기 체결보스(32)에 체결된다. 따라서, 상기 연통관(46)의 내부에는 볼트(50)의 상기 유로홈(51) 부분이 위치하게 된다. 물론, 상기 유로홈(51)의 양단은 상기 연통관(46)을 벗어난 부분까지 연장되어 있다.First, the bolt 50 for fastening the discharge chamber cover 40 is fastened to the fastening boss 32 by passing through the communication tube 46 installed in the diaphragm 45. Therefore, the passage groove 51 portion of the bolt 50 is located inside the communication tube 46. Of course, both ends of the flow path groove 51 extends to a portion outside the communication tube 46.
따라서, 상기 볼트(50)의 외면은 상기 연통관(46)의 내면에 밀착되게 설치되므로, 상기 연통관(46)의 내면과 상기 유로홈(51)은 서로 협력하여 상기 소음실(31,31') 사이를 연통하는 유로를 형성하게 된다.Therefore, the outer surface of the bolt 50 is installed in close contact with the inner surface of the communication tube 46, the inner surface of the communication tube 46 and the flow path groove 51 cooperate with each other the noise chamber (31, 31 ') A flow path communicating therebetween is formed.
다음으로, 본 발명 실시예의 동작을 설명한다. 즉, 상기 압축실(6')에서 압축된 작동유체는 상기 소음실(31)로 안내되어 소음이 저감되고, 다시 상기 소음실(31')로 안내되어 소음이 저감된다. 그리고, 상기 소음실(31')에서 소음이 저감된 작동유체는 상기 루프파이프(43)를 통해 토출소음부(30)를 빠져나가게 된다.Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described. That is, the working fluid compressed in the compression chamber 6 'is guided to the noise chamber 31 to reduce the noise, and the noise is reduced to the noise chamber 31'. In addition, the working fluid in which the noise is reduced in the noise chamber 31 ′ exits the discharge noise reduction unit 30 through the loop pipe 43.
이때, 상기 소음실(31,31') 사이에서 작동유체가 전달되는 것을 상세하게 설명한다. 위에서 설명한 바와 같이, 상기 볼트(50)에 형성된 유로홈(51)이 상기 연통관(46)과 협력하여 하나의 유로를 형성하므로 상기 소음실(31)에서 상기 유로홈(51)을 따라 작동유체가 전달되어 상기 소음실(31')로 유동하게 된다.At this time, it will be described in detail that the working fluid is transferred between the noise chamber (31, 31 '). As described above, since the flow path groove 51 formed in the bolt 50 cooperates with the communication pipe 46 to form one flow path, a working fluid is formed along the flow path groove 51 in the noise chamber 31. It is delivered and flows to the noise chamber 31 '.
이와 같이, 상기 유로홈(51)과 연통관(46)에 의해 형성되는 유로를 따라 작동유체가 유동하게 되면, 그 과정에서 작동유체에 작용하는 유체유동저항에 의해 일종의 댐핑작용이 일어나게 된다. 따라서 이와 같은 댐핑작용은 압축되어 배출되는 작동유체가 가지는 맥동을 줄여주는 역할을 하게 된다.As such, when the working fluid flows along the flow path formed by the flow path groove 51 and the communication pipe 46, a kind of damping action occurs due to the fluid flow resistance acting on the working fluid in the process. Therefore, this damping action serves to reduce the pulsation of the working fluid discharged by compression.
특히 상기 유로홈(51)은 상기 볼트(50)의 외주면에 나선형상으로 형성되므로 유로의 길이를 최대로 만들어줄 수 있게 된다. 이는 상기 유로홈(51)이 볼트(50)의 길이방향으로 일직선으로 형성되는 것에 비해 나선형으로 형성되면 그 길이가 극대화될 수 있기 때문이다.In particular, the flow path groove 51 is formed spirally on the outer circumferential surface of the bolt 50 can be made to the maximum length of the flow path. This is because the length of the flow path groove 51 may be maximized when the flow path groove 51 is formed in a spiral shape as compared with the straight line formed in the longitudinal direction of the bolt 50.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 토출소음저감장치는 소음실 사이를 연통시키는 연통관과 소음실커버를 체결하기 위한 볼트에 형성된 유로홈으로 소음실 사이에 하나의 유로를 형성하였다. 따라서, 이와 같은 유로를 작동유체가 통과하는 과정에서 작동유체의 맥동이 크게 줄어들게 된다.Discharge noise reduction device of the hermetic compressor according to the present invention as described above in detail formed a flow path between the noise chamber with a flow path groove formed in the bolt for fastening the noise chamber cover and the communication pipe communicating between the noise chamber. Therefore, the pulsation of the working fluid is greatly reduced while the working fluid passes through such a flow path.
그리고 상기 유로홈은 나선형으로 형성되었으므로 좁은 공간에서 유로길이를 극대화시킬 수 있게 되어 작동유체의 맥동을 크게 감소시킬 수 있는 효과도 기대할 수 있다.In addition, since the flow path grooves are formed in a spiral shape, the flow path length can be maximized in a narrow space, and thus an effect of greatly reducing the pulsation of the working fluid can be expected.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990043098A KR100324524B1 (en) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | Apparatus for noise depreciating in hermetic compressor |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990043098A KR100324524B1 (en) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | Apparatus for noise depreciating in hermetic compressor |
Publications (2)
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Family
ID=19614231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990043098A KR100324524B1 (en) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | Apparatus for noise depreciating in hermetic compressor |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR100324524B1 (en) |
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1999
- 1999-10-06 KR KR1019990043098A patent/KR100324524B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010036192A (en) | 2001-05-07 |
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