KR20030083707A - 청소도구용 점착 롤 - Google Patents

Abstract

프레임 (16) 에 쓸어올림체 (16) 와 접촉회전체 (18) 를 나열하여 회전이동 자유롭게 지지하고, 쓸어올림체 (16) 와 접촉회전체 (18) 위에 걸치는 점착 롤 (21) 을 탑재하여 이루어지는 청소구 (10) 로서, 점착 시트 (21A) 를 코어 (21B) 에 감아서 구성되고, 초기 외경이 40 ㎜ 이하로 설정되어 이루어지는 것이다.

Description

청소도구용 점착 롤 {ADHESIVE ROLL FOR CLEANING DEVICE}

청소구로서 브러시체와 점착 롤을 서로 독립적으로 구비하고, 이들의 각 개체에 의해 집진 (集塵) 하는 것 (일본 공개실용신안공보 소59-139261 호) 이 있다. 점착 롤에 의해 청소할 때에는 점착 롤을 카펫이나 플로우링에 직접 접촉 회전시켜 실시한다.

상기 종래 기술에는 이하의 문제점이 있다.

① 점착 롤이 직경 38 ㎜ 정도의 코어에 점착 시트를 감아서 구성되어 있고, 초기 외경은 60 ㎜ 정도의 큰 직경이 되어 청소구를 컴팩트하게 할 수 없다. 점착 롤이 피청소면에 직접 접촉하기 때문에, 쓰레기뿐만 아니라, 카펫 등의 식모 (植毛) 까지 뜯어내는 등에 의해 점착 롤의 표면에 부착되고, 점착 롤의 표면적이 많지 않으면 점착력이 바로 약해지고, 신규 점착 시트를 노출한 후의 청소 가능한 바닥 면적 (청소력 지속면적) 이 너무 작아지기 때문에, 점착 롤의 외경을 전술한 바와 같이 큰 직경으로 하여 표면적을 많게 할 필요가 있다.

② 점착 롤이 피청소면에 직접 접촉하기 때문에, 점착 롤이 플로우링이나 카펫 등의 바닥에 강력하게 점착하여 굴러 이동할 수 없게 되는 것을 회피하고, 또카펫 등의 식모를 뜯어내는 것을 회피할 필요가 있기 때문에, 점착 시트의 점착력에는 한계가 있어 점착력을 그다지 크게 할 수 없다. 이 때문에, 점착 롤의 표면에 쓰레기가 덮여지면 점착력이 더욱 약해지고, 점착 롤의 표면적을 전술 ① 에 의해 많게 해도 신규 점착 시트를 노출한 후의 청소력 지속면적이 작다.

③ 점착 롤이 바닥면에 강력하게 점착하여 굴러 이동할 수 없게 되는 것을 회피하고, 틈새의 청소 등에의 사용편의를 위하여, 점착 롤의 축방향을 따른 점착 시트의 가로폭을 160 ㎜ 정도의 협소한 폭으로 하고 있다. 이 때문에, 점착 롤의 1 회의 왕복으로 청소할 수 있는 바닥 면적이 좁아 청소 능률이 나쁘다.

본 발명은 청소도구용 점착 (粘着) 롤에 관한 것이다.

도 1 은 청소구를 나타내는 사시도이다.

도 2 는 청소구를 나타내는 측단면도이다.

도 3 은 경사식 볼텍에 근거하는 수치의 시험장치를 나타내는 모식도이다.

발명을 실시하기 위한 최적의 형태

청소구 (10) 는, 도 1, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 몸체 (11) 의 선단부에 이음매부 (12) 를 개재하여 지지아암 (13) 을 좌우방향으로 요동 자유롭게 결합하고, 지지아암 (13) 의 양측 아암부 (13A) 에 축지지부 (14) 를 개재하여 프레임(15) 을 전후방향으로 요동 자유롭게 지지하고 있다.

프레임 (15) 의 전부 (前部) 에는 브러시로 이루어지는 쓸어올림체 (16) 가 회전축 (17) 을 개재하여 회전이동 자유롭게 지지되고, 프레임 (15) 의 후부에는 롤체로 이루어지는 접촉회전체 (18) 가 회전축 (19) 을 개재하여 회전이동 자유롭게 지지되고, 쓸어올림체 (16) 와 접촉회전체 (18) 는 평행하게 나열되어 배치된다. 쓸어올림체 (16) 는 쓸어올림부 (16A) (브러시부) 와 타이어부 (16B) 로 이루어지고, 쓸어올림부 (16A) 의 쓸어올림 직경 (브러시 직경) 을 타이어부 (16B) 의 타이어 직경보다 크게 하고 있다. 접촉회전체 (18) 는 표면을 탄성체에 의해 형성하고, 예를 들어 실리콘 롤로 구성된다. 또한, 점착 롤 (21) 의 점착력이 낮은 경우에는 접촉회전체 (18) 의 재질은 탄성이 없어도 된다. 또, 접촉회전체 (18) 에는 그 표면에 요철부를 형성해도 된다. 요철부란 접촉회전체 (18) 의 롤 표면에 리브나 볼록부, 오목부, 주름면 등을 형성한 것을 말한다.

쓸어올림체 (16) 와 접촉회전체 (18) 위에는, 이들에 걸치는 점착 롤 (21) 이 탑재되고, 점착 롤 (21) 은 접촉회전체 (18) 의 회전과 함께 회전한다. 프레임 (15) 의 상부는 점착 롤 (21) 의 출입구가 되고, 개폐 가능한 투명커버 (22) 에 의해 피복된다. 본 실시예의 점착 롤 (21) 은 점착 시트 (21A) 를 코어 (21B) 에 감고, 점착 시트 (21A) 의 점착면을 외측을 향하여 풀어내는 것이 가능하고 또한 절단 가능하게 한 권취 롤로 구성된다.

또한, 점착 롤 (21) 은 프레임 (15) 에 그 회전축을 가동 지지하고, 쓸어올림체 (16) 에 대하여 비접촉으로 해도 된다. 즉, 쓸어올림체 (16) 와 점착 롤(21) 사이에는 비접촉이라도 되고, 쓸어올림체 (16) 의 브러시 선단부와 점착 롤 (21) 의 최외주면의 거리는 진애의 흡착 용이성에서 약 2 ∼ 3 ㎜ 이내가 바람직하다.

여기에서, 점착 롤 (21) 은 코어 (21B) 를 예를 들어 직경 25 ㎜ 의 지관 등으로 구성하고, 점착 시트 (21A) 의 초기 외경을 40 ㎜ 이하, 보다 바람직하게는 35 ㎜ 정도로 설정하고 있다. 또, 점착 롤 (21) 은 점착 롤 (21) 의 축방향을 따른 점착 시트 (21A) 의 가로폭을 170 ∼ 300 ㎜ 의 범위내, 보다 바람직하게는 195 ㎜ 정도로 설정하고 있다. 또, 점착 롤 (21) 은 점착 시트 (21A) 의 기초재 위에서의 점착제 도포량을 25 ∼ 50 g/㎡ 의 범위내, 보다 바람직하게는 40 g/㎡ 정도로 설정하고 있다. 점착 시트 (21A) 의 기초재로서는, 강도상 크래프트지, 점착제로서는 냄새가 적기 때문에 고무계 점착제를 바람직하게 채용할 수 있다. 그 외에, 점착 시트 (21A) 의 기초재로서는 글라신지, 순백지, 점착제로서는 아크릴계 점착제를 채용해도 된다. 또한, 점착 롤 (21) 의 점착 시트 (21A) 에 대해서는 뒤에 상세하게 서술한다.

프레임 (15) 에서의 쓸어올림체 (16) 의 후부에는 진취 (塵取) 부 (23) 가 지지되어 있다. 진취부 (23) 는 바닥면에 접하는 저면부 (23A) 와 쓸어올림체 (16) 에 틈새없이 (또는 틈새를 개재하여) 마주 대하는 곡면 형상 (또는 평면 형상)의 떠올림면부 (23B) 를 갖고, 양측의 판 형상 축지지부 (23C) 를 프레임 (15) 의 양측의 연직방향에 대하여 후방으로 경사진 경사 형상의 직사각형 구멍 (24) 에 상하 이동 가능하게 지지되고 있다. 진취부 (23) 는 축지지부 (23C) 를 직사각형 구멍 (24) 에 대하여 상하 이동하고, 자체 중량에 의해 저면부 (23A) 와 떠올림면부 (23B) 의 최하단부를 바닥면에 틈새없이 접하여 쓸어올림체 (16) 쓸어올림부 (16A) 가 쓸어올리는 쓰레기를 바닥면을 따른 후방으로 흘리지 않고, 그 모든 쓰레기를 떠올림면부 (23B) 에 의해 점착 롤 (21) 측으로 가이드한다.

청소구 (10) 에 의한 청소동작은 이하와 같이 이루어진다.

(1) 몸체 (11) 의 축방향으로 가하는 조작력에 의해 청소구 (10) 를 전진시키고, 쓸어올림체 (16) 의 타이어부 (16B) 및 접촉회전체 (18) 를 회전운동시킴과 동시에 점착 롤 (21) 을 함께 회전시킨다.

(2) 쓸어올림체 (16) 의 쓸어올림부 (16A) 가 바닥면 위의 쓰레기를 쓸어올리면, 이 쓰레기는 진취부 (23) 로 가이드되어 점착 롤 (21) 측으로 보내지고 점착 롤 (21) 의 점착면에 흡착 포착된다.

(3) 점착 롤 (21) 의 점착면에 포착된 쓰레기는 점착 롤 (21) 의 회전운동과 함께 접촉회전체 (18) 측으로 이동하고, 접촉회전체 (18) 에 의해 점착 롤 (21) 의 점착면으로 밀어붙여져 고정화된다. 즉, 청소시에는, 점착 롤 (21) 과 접촉회전체 (18) 는 접촉하여 진애를 포착한다. 다만, 청소 전 또는 청소 상황에 따라서는 점착 롤 (21) 과 접촉회전체 (18) 는 접촉 또는 비접촉 중 어느 하나가 있다.

(4) 투명커버 (22) 로부터 점착 롤 (21) 의 점착면의 전체 원주에 다량의 쓰레기가 포착된 것이 확인되면, 커버 (22) 를 열어 점착 롤 (21) 을 꺼내고 점착 시트 (21A) 의 1 원주분을 박리 절단 제거하고, 신규 점착면을 노출시킨 후, 이 점착롤 (21) 을 다시 쓸어올림체 (16) 와 접촉회전체 (18) 위에 탑재하여 커버 (22) 를 닫는다.

또한, 청소구 (10) 는 전진뿐만 아니라 후진도 할 수 있고, 후진시에는 접촉회전체 (18) 에 부착된 바닥면 위의 쓰레기를 점착 롤 (21) 에 의해 흡착 포착할 수 있다. 진취부 (23) 는 저면부 (23A) 의 미단부를 반경 형상으로 튀어오르게 하여 후진시에 이 미단부가 바닥면에 걸리는 것을 방지한다.

이하, 본 발명의 점착 롤 (21) 에 사용되는 점착 시트 (21A) 에 대하여 상세하게 서술한다.

즉, 점착 롤 (21) 은 점착 시트 (21A) 에서의 점착면의 텍력으로서, 경사식 볼텍 (JlS ZO237-2000) 에 근거하는 수치로 10 ∼ 30, 바람직하게는 12 ∼ 25, 보다 바람직하게는 14 ∼ 25 의 것을 사용하고 있다. 텍력으로서의 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 10 미만에서는, 오염물을 부착 유지하는 힘이 약하고, 표면에 조금이라도 면진 (綿塵) 등의 오염물이 부착되면, 바로 오염물을 포착할 수 없게 되어 청소 가능한 바닥 면적 (청소력 지속면적) 이 너무 작다. 또, 텍력으로서의 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 30 보다 크면, 점착력이 너무 강하여 점착 롤 (21) 을 청소구 (10) 에 장착한 후의 조작성이 떨어지거나, 점착 롤 (21) 을 청소구 (10) 에 장착하거나 할 때에, 손 등에 달라붙거나 하여 취급하기 어렵다.

점착제로서는 핫 멜트계 점착제, 용제계 점착제, 수계 점착제 등을 들 수 있다. 핫 멜트계 점착제로서는 스티렌계나 올레핀계의 점착제 등을 들 수 있다. 용제계 점착제로서는 스티렌계, 올레핀계, 아크릴계 점착제 등을 들 수 있다.수계 점착제로서는 아크릴계 점착제 등을 들 수 있다. 본 발명의 점착 시트 (21A) 에 사용되는 점착제로서는 가공성 및 점착력을 고려하면, 스티렌계의 핫 멜트계 점착제가 바람직하다.

또한, 상기 핫 멜트계 점착제는 베이스 폴리머, 점착부여제 성분, 연화제 성분 및 산화방지제를 함유하고 있는 것이 바람직하게 사용된다.

상기 베이스 폴리머로서는 스티렌부타디엔고무 (SBR), 스티렌ㆍ부타디엔ㆍ스티렌 블록 공중합체 (SBS), 스티렌ㆍ이소프렌ㆍ스티렌 블록 공중합체 (SIS), 스티렌ㆍ에틸렌ㆍ부틸렌ㆍ스티렌 블록 공중합체 (SEBS), 스티렌ㆍ에틸렌ㆍ프로필렌ㆍ스티렌 블록 공중합체 (SEPS) 등을 들 수 있고, 점착부여제 성분 및 연화제 성분의 합계량을 100 중량부로 하였을 때, 10 ∼ 100 중량부의 범위에서 사용된다.

상기 점착부여제 성분으로서는 C5 계 석유수지, C9 계 석유수지, 디시클로펜타디엔계 석유수지, 로신계 석유수지, 폴리테르펜 수지, 테르펜페놀 수지 등을 들 수 있고, 점착부여제 성분 및 연화제 성분의 합계량 100 중량부 중, 50 ∼ 90 중량부의 범위에서 사용된다.

상기 연화제 성분으로서는 연화점이 10 ℃ 이하에서 평균분자량이 200 ∼ 700 의 프로세스 오일, 광유, 각종 가소제, 폴리부텐 및 액상 점착부여 수지 등을 바람직하게 들 수 있고, 점착부여제 성분 및 연화제 성분의 합계량 100 의 중량부 중, 10 ∼ 50 중량부의 범위에서 사용된다.

상기 산화방지제로서는 페놀계 산화방지제, 아민계 산화방지제, 인계 산화방지제, 벤즈이미다졸계 산화방지제 등이 사용되고, 점착부여제 성분 및 연화제 성분의 합계량을 100 중량부로 하였을 때, 0.5 ∼ 3 중량부의 범위에서 사용된다.

또, 이들의 성분 이외에, 본 발명의 원하는 효과를 손상시키지 않는 범위에서, 통상 점착제에 사용되는 성분을 적당히 첨가할 수도 있다.

또, 상기 점착제의 도포량으로서는 25 g/㎡ ∼ 50 g/㎡, 바람직하게는 25 g/㎡ ∼ 40 g/㎡ 이다.

점착제를 5O g/㎡ 보다 많이 도포하면, 점착 시트를 롤 형상으로 감을 때, 압력에 의해 점착제가 롤 단부로부터 밀려 나오는 경우가 있고, 특히 30 도 이상의 고온에서 장기 보존한 경우, 롤 단부로부터 밀려 나오는 것이 한층 더 현저해진다.

시트 기초재로서는 글라신지, 순백지, 크래프트지 등의 종이류를 사용할 수 있다. 특히, 인열강도가 높은 신장지를 사용하면, 머리카락 등의 섬유 형상 더스트가 점착 롤에 감겨 붙는 경우라도, 찢어지지 않고 더러운 점착 시트를 용이하게 벗겨낼 수 있다. 또, 종이 이외의 시트 기초재로서는 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등의 필름류를 사용할 수도 있다. 단지, 점착제로서 핫 멜트계 점착제를 사용하는 경우에는 내열성 필름을 사용할 필요가 있다.

또, 점착 시트의 점착면의 배면에는 실리콘계 박리제를 도포한다. 이 때, 시트 기초재에 따라서 필러로서 저밀도 폴리에틸렌에 의해 라미네이트를 실시하고 나서 박리제를 도포한다. 또한, 이 때 사용하는 박리제, 필러 수지의 종류는 이들에 특정되는 것은 아니다.

또, 시판되는 점착 롤 클리너는 점착 시트를 종이관 등의 권심에, 점착면을 외측으로 하여 감음으로써 구성되어 있고, 감겨진 점착 시트에는 감김 방향과 직각방향 전체 길이에 미싱선이나 직각방향의 롤폭 단부에 슬릿을 형성함으로써, 풀어낸 점착 시트를 양손을 사용하여 절단할 수 있도록 하고 있다. 그러나, 점착 시트를 폭방향에 걸쳐 깨끗하게 잘라내는 것은 어렵고, 잘라내는 조작 자체도 번잡하다. 특히, 점착 롤을 본 실시예의 청소구내에 장착한 경우, 이 잘라내는 조작은 더욱 번잡해진다. 따라서, 점착 롤의 점착 시트는 1 감김마다 미리 절단되어 독립하고 있는 타입의 점착 롤이 바람직하다. 또한, 독립된 점착 시트가 권심에 나선 형상으로 감겨져 있는 타입의 점착 롤을 사용하면, 폭이 좁은 점착 시트의 예각인 선단부를 잡아 끌어 올리는 것만으로, 오염된 시트를 용이하게 나선 형상으로 벗겨낼 수 있는 점에서 바람직하다.

또, 본 발명에서의 점착 롤 (21) 의 점착 시트 (21A) 의 점착면의 경사식 볼텍에 근거하는 수치의 하한을 10 으로 설정해야 하는 것은, 이하의 실험결과에 의해 확실하다. 또한, 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 30 보다 크면 점착력이 너무 강하여 청소구에 장착한 후의 조작성이 떨어지거나, 점착 롤 (21) 을 청소구 (10) 에 장착할 때에, 손 등에 달라붙거나 하여 취급하기 어렵다. 이 때문에, 경사식 볼텍에 근거하는 수치의 상한은 30 으로 하였다.

(1) 점착 롤의 텍력으로서 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 하기 실시예 1 ∼ 3, 비교예 1 , 2 와 같이 되는 것을 작성하였다.

또한, 경사식 볼텍에 근거하는 수치의 시험장치 및 시험방법은 일본공업규격 (JlS) 의 ZO237 에서의 점착 테이프ㆍ점착 시트 시험방법의 규정에 근거하여 이하와 같이 이루어졌다 (도 3 참조).

1. 시험장치 30 (구전장치 (31), 시험용 볼 (32))

경사식 볼텍시험에 사용한 구전장치 (31) 에는, 우에지마 제작소 (주) 제조의 볼텍 테스터ㆍMODEL VR-5710 (상품명) 을 사용한다.

시험에 사용하는 시험용 볼 (32) 의 재질은 JIS G4805 에 규정된 고탄소크롬 베어링강 강재의 2 종 (SUJ2) 로서, 볼 (32) 의 크기 및 갯수는 JIS B150 에 규정된 "볼의 호칭" 의 1/16 에서 1 까지의 크기 중, 5/64, 7/64, 9/64, 15/64, 17/64 를 제외한 합계 31 종류로 한다.

2. 시험방법

(a) 시험편 (33) 의 치수ㆍ갯수

시험편 (33) 으로서의 점착 롤 (21) 을 구성하는 점착 시트 (21A) 의 치수는 폭 15 ㎜, 길이 300 ㎜ 로 하고, 4 장 채취한다.

(b) 시험환경

시험환경은 다음과 같다. 시험장치 (3O) 및 시험편 (33) 을 20 ℃/RH 53 % 환경 하에 1 시간 둔 후, 그 환경 하에서 시험을 실시한다.

(c) 시험장치 (30) 의 고정

수준기를 사용하여 구전장치 (31) 를 측정대 위에 수평하게 고정한다. 경사판 (34) 의 경사각 (θ) 은 30 도로 한다.

(d) 시험편 (33) 의 설치방법과 시험용 볼 (32) 의 세정

도 3 에 시험편 (33) 을 장착하였을 때의 시험장치 (30) 의 개략을 나타낸다.

시험편 (33) 의 상단 및 하단을 고정시키는 점착 테이프를 사용하여 경사판 (34) 위의 소정 위치에 점착면을 위로 하여 시험편 (33) 을 장착한다.

다음으로, 보조 주로 (35) 용 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 필름 (길이 100 ㎜ 이상, 두께 25 ㎛ : JIS C2318 에 규정되는 투명필름) 을 시험편 (33) 의 소정 위치에 부착시킨다.

PET 필름은 기포가 들어가거나, 주름이 생기지 않도록 부착하고 강하게 압착시켜야만 한다.

또, 시험편 (33) 을 경사판 (34) 위에 장착할 때에, 시험편 (33) 이 뜨거나, 주름이 생기거나 굴곡되거나 하지 않도록 주의를 하고, 가장자리가 말려서 떠 있을 때에는 그 부분을 다른 점착 테이프로 판 위에 고정시킨다.

그리고, 스타트 위치 (S) 로부터의 시험용 볼 (32) 의 보조 주행 거리 (L) 가 10O ㎜, 시험편 (33) 에서의 측정영역 (P) 이 보조 주로 (35) 하단으로부터 100 ㎜가 되도록 시험편 (33) 및 보조 주로 (35) 로서의 PET 필름을 장착하도록 한다.

시험용 볼 (32) 의 세정에 대하여 본 시험에서는, JIS Z0237 에 기재된 시험판 세정방법에 따라서 볼 (32) 의 세정을 실시한 후에 시험을 실시한다. 또한, 세정에 사용하는 용제에는 JIS Z0237 에 기재되어 있는 용제 (예를 들어 n-헥산) 를 사용하였다.

(e) 시험방법의 상세

4 장의 시험편 (33) 중 1 장에 대하여, 시험용 볼 (32) 이 보조 주로 (35) 를 달리고, 시험편 (33) 의 측정영역 (P) 과 접촉하는 100 ㎜ 사이에서 정지 (5 초이상 볼이 움직이지 않은 것) 하는 볼 (32) 중 최대의 것을 찾아낸다.

다음으로, 나머지의 3 장의 시험편 (33) 에 대하여 1 장째의 시험편 (33) 에서 찾아낸 최대의 볼 (32) 과, 그 전후의 크기의 볼, 총 3 개의 볼을 1 회씩 총 3 회 굴리고, 찾아낸 볼이 측정부 (100 ㎜) 이내에서 정지하는 것을 확인한다.

(f) 시험결과의 정리

시험결과는 처음 1 장째를 제외한 나머지 3 장의 시험편 (33) 에 대하여 정리한다. 시험결과는 찾아낸 최대의 볼 (32) 의 번호로써 표시하고, 3 장의 시험편 (33) 의 평균값을 구한다.

실시예 1

백화 크라프트 신장지 (오지제지 (주) 제조, 중량 75 g/㎡) 에 폴리에틸렌라미네이트 (15 ㎛) 를 실시하고, 그 위에 실리콘계 박리제를 도포하는 처리를 실시하여 기초재 시트를 얻었다. 이 기초재 시트의 박리제를 도포하는 처리가 실시된 면의 배면에 SIS (스티렌ㆍ이소프렌ㆍ스티렌 블록 공중합체) 계 점착제를 14 g/㎡ 의 평량으로 도공하여 편면 점착 시트를 얻었다. 내경 1 인치, 두께 1.4 ㎜ 의 종이관에 시판되는 점착 테이프를 점착면이 외측이 되도록 감고, 폭 195 ㎜, 외경 34 ㎜ 의 크기로 조정한 것을 권심으로 하고, 이 권심에 상기 점착 시트를 60 ㎜ 폭으로 절단하고, 점착면이 외측이 되도록 나선으로 감아 점착 롤을 얻었다. 이 점착 롤의 텍력은 전술한 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 10 이었다.

실시예 2

실시예 1 의 기초재 시트의 박리제를 도포하는 처리가 실시된 면의 배면에,SIS 계 점착제를 23 g/㎡ 의 평량으로 도공하여 편면 점착 시트를 얻고, 이 점착 시트를 60 ㎜ 폭으로 절단하고, 실시예 1 의 권심에 점착면이 외측이 되도록 나선으로 감아 점착 롤을 얻었다. 이 점착 롤의 텍력은 전술한 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 14 였다.

실시예 3

실시예 1 의 기초재 시트의 박리제를 도포하는 처리가 실시된 면의 배면에, SIS 계 점착제를 32 g/㎡ 의 평량으로 도공하여 편면 점착 시트를 얻고, 이 점착 시트를 60 ㎜ 폭으로 절단하고, 실시예 1 의 권심에 점착면이 외측이 되도록 나선으로 감아 점착 롤을 얻었다. 이 점착 롤의 텍력은 전술한 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 17 이었다.

비교예 1

시판되는 점착 롤 (Helmac Products Co. 제조, 상품명 : Lint Pic-Up Adhesive Roller, 나선권취 타입) 로부터 점착 시트를 풀어내고, 실시예 1 의 권심에 점착면이 외측이 되도록 나선으로 감아 점착 롤을 얻었다. 이 점착 롤의 텍력은 전술한 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 4 였다.

비교예 2

시판되는 점착 롤 ((주) 니토무즈 제조, 상품명 : 스페어 테이프 코로코로 플로우링 클리너용) 로부터 점착 시트를 풀어내고, 실시예 1 의 권심에 점착면이 외측이 되도록 레코드 권취하여 점착 롤을 얻었다. 이 점착 롤의 텍력은 전술한 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 9 였다.

(2-1) 머리카락 포집률 시험법 A (초기 상태 : 점착 시트 표면에 모델 부착에 의한 오염물 없음)

① 카펫의 초기화로서, 회전 브러시가 있는 청소기를 사용하고, 카펫 모드로 하여 청소면적 50 ㎝ ×50 ㎝ 의 카펫 (시판되는 컷 파일 카펫 [산게츠 제조 선하모니 (상품명), 섬유 : 아크릴 85 %, 나일론 15 %, 파일길이 : 8 ㎜, 밀도 : 게이지 1/10,스티치 14.5] ) 위를 청소한다.

② 머리카락의 산포방법으로서, 길이 1O ㎝ 의 머리카락 1O 개를 상기 카펫 위에 균일하게 산포한다.

③ 카펫의 청소방법으로서, 점착 롤은 청소면에 직접 접촉하지 않는 간접 포집 타입의 청소구를 사용하여 카펫 위를 5 회 왕복시켜 점착 시트에 부착된 머리카락의 갯수로부터 다음 식에 의해 포집률 (%) 을 구한다.

포집률 (%) = (머리카락 부착 갯수) / (머리카락 산포 갯수) ×100

④ 상기 ① ∼ ③ 을 3 회 실시하여 그 평균값을 머리카락 포집률로 한다.

(2-2) 머리카락 포집률 시험법 B (점착 시트의 표면에 모델 오염물 있음)

모델 오염물로서 아크릴 섬유 100 % 의 털실을 1 ∼ 2 ㎜ 로 절단하여 풀어놓은 것을 사용한다. 점착 시트의 표면에 모델 오염물로서의 상기 절단 섬유를 0.033 g 균일하게 산포한 점착 롤을 사용하여 상기 (2-1) 의 시험을 실시한다.

(2-3) 머리카락 포집률 시험법 C (점착 시트의 표면에 초기 오염물 있음)

모델 오염물로서 아크릴 섬유 100 % 의 털실을 1 ∼ 2 ㎜ 로 절단하여 풀어놓은 것을 사용한다. 점착 시트의 표면에 모델 오염물로서의 상기 절단 섬유를0.065 g 균일하게 산포한 점착 롤을 사용하여 상기 (2-1) 의 시험을 실시한다.

(2-4) 빵가루 포집률 시험법 A

① 카펫의 초기화로서, 회전 브러시가 있는 청소기를 사용하여 카펫 모드로 청소면적 50 ㎝ ×50 ㎝ 의 카펫 (시판 되는 컷 파일 카펫 [산게츠 제조 선하모니 (상품명), 섬유 : 아크릴 85 %, 나일론 15%, 파일길이 : 8 ㎜, 밀도 : 게이지 1/10, 스티치 14.5] ) 위를 청소한다.

② 빵가루의 산포방법으로서, 시판되는 빵가루를 φ1.4 ∼ 1.7 ㎜ 로 분급한 것 0.9 g 을 상기 카펫 위에 균일하게 산포한다.

③ 카펫의 청소방법으로서, 점착 롤은 청소면에 직접 접촉하지 않는 간접 포집 타입의 청소구를 사용하여 카펫 위를 5 회 왕복시키고 점착시트에 부착된 빵가루 중량을 측정하여 다음 식으로부터 포집률을 구한다.

포집률 (%) = (빵가루 부착량)/(빵가루 산포량) ×100

(3) 시험결과

시험결과를 정리하면 하기 표 1 과 같이 된다.

	실시예1	실시예2	실시예3	비교예1	비교예2
경사식 볼텍에 근거하는 수치	10	14	17	4	9
머리카락 포집률 (%)	A	100	100	100	20	100
	B	50	90	100	20	50
	C	40	40	70	0	0
빵가루 포집률 (%)	A	20	45	57	3	13

A : 초기상태 (점착 시트 표면에 모델 오염물 없음) 의 것을 사용

B : 점착 시트 표면 전체에 0.033 g 절단 섬유가 균일하게 부착된 것을 사용

C : 점착 시트 표면 전체에 0.065 g 절단 섬유가 균일하게 부착된 것을 사용

(절단 섬유: 아크릴섬유 100 % 의 털실을 1 ∼ 2 ㎜ 로 절단하여 풀어놓은 것)

이 표 1 에서 확실한 바와 같이, 본 발명에서의 점착 롤 (21) 의 점착 시트 (21A) 의 점착면의 경사식 볼텍에 근거하는 수치의 하한을 10 으로 설정함으로써, 머리카락 포집률, 빵가루 포집률 모두 비교예에 비하여 현격하게 향상되고 있는 것이 확인된다. 또, 전술한 바와 같이, 경사식 볼텍에 근거하는 수치의 상한을 30 으로 함으로써 점착력이 너무 강하여 점착 롤 (21) 을 청소구 (10) 에 장착한 후의 조작성이 떨어지거나, 점착 롤 (21) 을 청소구 (10) 에 장착할 때에, 손 등에 달라붙거나 하여 취급하기 어려워지는 경우는 없다.

본 실시 형태에 의하면, 이하의 작용이 있다.

(1) 점착 롤 (21) 이 코어 (21B) 에 점착 시트 (21A) 를 감아서 구성되어 있고, 초기 외경은 40 ㎜ 이하의 작은 직경이 되어 청소구 (1O) 를 컴팩트하게 한다. 점착 롤 (21) 이 피청소면에 직접 접촉하지 않기 때문에, 점착 롤 (21) 의 표면에 쓰레기 이외의 카펫 등의 식모를 뜯어내는 등에 의해 부착시키는 경우가 없으므로, 점착 롤 (21) 의 표면적이 적어도 점착력이 바로 약해지는 경우는 없다. 따라서, 점착 롤 (21) 의 외경을 전술한 바와 같이 작은 직경으로 하여 표면적을 적게 해도, 점착 롤에 의한 쓰레기 포착량을 많게 하여 신규 점착 시트 (21A) 를 노출한 후의 청소력 지속면적을 크게 할 수 있다.

(2) 점착 롤 (21) 이 피표면적에 직접 접촉하지 않기 때문에, 점착 롤 (21) 이 플로우링 등에 강력하게 점착하여 굴러 이동할 수 없게 될 우려도, 카펫 등의식모를 뜯어내어 피청소면을 손상시킬 우려도 없어, 점착 시트 (21A) 의 기초재 (21B) 위에서의 점착제 도포량을 25 ∼ 50 g/㎡ 로 크게 하여 점착력을 강하게 할 수 있다. 이 때문에, 점착 롤에 의한 쓰레기 포착량을 많게 하여 신규 점착 시트 (21A) 를 노출한 후의 청소력 지속면적을 크게 할 수 있다.

(3) 본 발명에서의 점착 롤 (21) 의 점착 시트 (21A) 의 점착면의 경사식 볼텍에 근거하는 수치를 10 ∼ 30 의 범위로 한정함으로써, 점착 롤 (21) 의 점착 시트 (21A) 로서의 점착력이 너무 강하지 않고, 또한 머리카락 등의 오염물을 부착 유지하는 힘을 지속하여 청소 가능 면적을 크게 할 수 있다.

(4) 점착 롤 (21) 의 축방향을 따른 점착 시트 (21A) 의 가로폭을 170 ∼ 300 ㎜ 의 넓은 폭으로 하였기 때문에, 점착 롤 (21) 의 1 회 왕복으로 청소할 수 있는 바닥 면적을 넓게 하여 청소 능률을 향상시킬 수 있다.

(5) 쓸어올림체 (16) 는 쓸어올린 쓰레기를 바로 점착 롤 (21) 측으로 흡착하여 제거하고, 머리카락 등이 얽혀서 남지 않고, 점착 롤 (21) 과의 접촉에 의해 항상 청정화되며, 그 청소 성능을 안정적으로 유지할 수 있다.

(6) 접촉회전체 (18) 는 점착 롤 (21) 을 탑재시키고, 상기 점착 롤 (21) 을 확실하게 함께 회전시킨다. 따라서, 쓸어올림체 (16) 에 접하는 점착 롤 (21) 의 점착면을 회전에 의해 항상 신규로 하고, 쓸어올림체 (16) 가 쓸어올린 쓰레기를 점착 롤 (21) 의 신규 흡착면에 의해 확실하게 흡착하여 포착 가능하게 한다. 이 때, 점착 롤 (21) 을 쓸어올림체 (16) 와 접촉회전체 (18) 위에 걸치게 하기 때문에, 크고 작은 수 종류의 어떠한 외경의 점착 롤 (21) 도 청소구 (10) 에 장전할수 있다. 따라서, 점착 롤 (21) 의 외경 수치에 제조상의 자유도가 얻어지고, 바닥상태에 따라서 적절한 외경의 점착 롤 (21) 을 선택할 수 있다.

(7) 접촉회전체 (18) 는 점착 롤 (21) 에 흡착 포착된 쓰레기를, 점착 롤 (21) 의 점착면으로 밀어붙여 쓰레기의 포착상태의 고정화에 기여한다. 또한, 접촉회전체 (18) 가 바닥면과의 접촉에 의해 포착된 쓰레기도, 점착 롤 (21) 에 의해 흡착 포착되고, 점착 롤 (21) 은 접촉회전체 (18) 도 청정하게 유지한다.

(8) 쓸어올림체 (16) 가 카펫 섬유의 깊은 부분으로부터 쓸어올리는 쓰레기도, 플로우링이 딱딱한 평탄면에서 후방으로 긁혀튀는 쓰레기도, 쓸어올림체 (21) 후부의 진취부 (23) 에 떠올려져 확실하게 점착 롤 (21) 의 방향으로 가이드되어 집진 성능을 향상시킬 수 있다.

(9) 쓸어올림체 (16) 가 타이어부 (16B) 를 구비하기 때문에, 타이어부 (16B) 는 청소구 (10) 의 중량에 의해 바닥으로 밀어붙여져 회전하고, 쓸어올림체 (16) 를 확실하게 회전시킨다. 쓸어올리는 직경을 타이어 직경보다 크게 하였기 때문에, 쓸어올림부 (16A) 는 탄성 변형의 복원에 근거하는 쓸어올림력에 의해 쓰레기를 강력하게 쓸어올려 쓸어올림 성능을 향상시키고, 카펫 섬유의 깊은 부분의 쓰레기도 잘 긁어낼 수 있다.

(1O) 접촉회전체 (18) 는 탄성체 표면을 구비함으로써, 점착 롤 (21) 에 점착 포착되어 있는 쓰레기를 상기 점착 롤 (21) 의 점착면으로 잘 밀어붙여 고정화할 수 있다.

(11) 점착 롤 (21) 의 점착력이 강한 경우, 점착 롤 (21) 과 접촉회전체(18) 가 함께 회전하기 때문에, 회전하기 어렵고, 조작이 무거워진다. 그래서, 접촉회전체 (18) 의 표면에 최저 2 부분 이상 요철부를 형성함으로써 회전을 가볍게 할 수 있다. 즉, 접촉회전체에 요철부를 형성하는 것은, 점착 롤 (21) 과 접촉회전체 (18) 사이에 틈새를 형성하게 되고, 양자의 접촉면적을 줄여 조작성을 향상시키는 것이 가능해진다. 점착 롤 (21)와 접촉회전체 (18) 가 밀착하지 않고 접촉회전체 (18) 에 부착된 쓰레기가 점착 롤 (21) 로 전사되기 때문에, 바람직한 요철부의 높이는 접촉회전체 (18) 의 재질이 폴리프로필렌인 경우 0.1 ∼ 0.5 ㎜, 보다 바람직히는 0.2 ∼ 0.4 ㎜ 이고, 실리콘 고무의 경우에는 이들의 값보다 낮아도 된다. 여기서, 요철부란 접촉회전체 (18) 의 표면에 리브나 볼록부, 오목부, 주름면 등을 형성하는 것을 말한다.

본 발명에서 사용되는 점착 롤로서, 코어 롤에 통 형상 시트를 착탈 가능하게 덮는 것을 사용해도 된다. 이 때, 통 형상 시트의 원형은 매엽형 봉투 형상 시트를 이루는 것으로 하고, 다수의 봉투 형상 시트를 서로 적층하여 보관할 수 있다.

또, 본 발명에서 쓸어올림체는 브러시에 한정되지 않고, 스폰지, 고무 블레이드, 엘라스토머, 탄성돌기체 등이라도 된다.

또, 본 발명에서 접촉회전체는 롤체에 한정되지 않고, 타이어 등이라도 된다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 청소구를 컴팩트하게 하면서, 점착 롤의 신규 점착 시트를 노출한 후의 청소력 지속면적을 크게 할 수 있다. 또, 본 발명에 의하면, 피청소면을 손상시키지 않고 점착 롤의 점착력을 강하게 하여 신규 점착 시트를 노출한 후의 청소력 지속면적을 크게 할 수 있다. 또, 본 발명에 의하면 점착 롤의 1 회의 왕복으로 청소할 수 있는 바닥 면적을 넓게 하여 청소능률을 향상시킬 수 있다.

발명의 개시

본 발명의 과제는 청소구를 컴팩트하게 하면서, 점착 롤의 신규 점착 시트를 노출한 후의 청소력 지속면적을 크게 하는 것에 있다.

또, 본 발명의 과제는 피청소면을 손상시키지 않고, 점착 롤의 점착력을 강하게 하여 신규 점착 시트를 노출한 후의 청소력 지속면적을 크게 하는 것에 있다.

또, 본 발명의 과제는 점착 롤의 1 회의 왕복으로 청소할 수 있는 바닥 면적을 넓게 하여 청소 능률을 향상시키는 것에 있다.

본 발명은, 프레임에 쓸어올림체와 접촉회전체를 나열하여 회전이동을 자유롭게 지지하고, 쓸어올림체와 접촉회전체 위에 걸치는 점착 롤을 탑재하여 이루어지는 청소도구용 점착 롤로서, 초기 외경이 40 ㎜ 이하로 설정되어 이루어지도록 한 것이다.

또, 본 발명은 프레임에 쓸어올림체와 접촉회전체를 나열하여 회전이동을 자유롭게 지지하고, 쓸어올림체와 접촉회전체 위에 이들에 걸치는 점착 롤을 탑재하여 이루어지는 청소도구용 점착 롤로서, 상기 점착 롤을 구성하는 점착 시트의 기초재에서의 점착제 도포량이 25 ∼ 50 g/㎡ 의 범위 내로 설정되어 이루어지도록 한 것이다.

또, 본 발명은 프레임에 쓸어올림체와 접촉회전체를 나열하여 회전이동 자유롭게 지지하고, 쓸어올림체와 접촉회전체 위에 이들에 걸치는 점착 롤을 탑재하여 이루어지는 청소도구용 점착 롤로서, 상기 점착 롤을 구성하는 점착 시트의 점착면의 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 10 ∼ 30 의 범위로 설정되어 이루어지도록 한 것이다.

또, 본 발명은 적어도 쓸어올림체와 점착 롤을 갖는 청소도구용 청소면에 직접 접촉하지 않은 점착 롤로서, 상기 점착 롤은 점착 시트를 감아서 구성되고, 상기 점착 시트의 기초재에서의 점착제 도포량이 25 ∼ 50 g/㎡ 의 범위 내로 설정되어 이루어지도록 한 것이다.

또, 본 발명은 적어도 쓸어올림체와 점착 롤을 갖는 청소도구용 청소면에 직접 접촉하지 않은 점착 롤로서, 상기 점착 롤은 점착 시트를 감아서 구성되고, 상기 점착 시트의 점착면의 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 10 ∼ 30 의 범위로 설정되어 이루어지도록 한 것이다.

또한, 본 발명에서 사용되는 경사식 볼텍에 근거하는 수치란, 일본공업규격 (JlS) 의 Z0237 에서의 점착 테이프ㆍ점착 시트 시험방법에 규정되어 있는 것이다.즉, 시험장치로서의 구전 (球轉) 장치를 사용하고, 구전장치의 경사판 위에 시험편으로서 본 발명의 점착 롤을 구성하는 점착 시트를 점착면을 위로 하여 설치한다. 그리고, 상기 점착 시트의 점착면 위에서 JlS G4805 에 규정된 재질로, JlS B1501 에 규정된 "볼의 호칭" 에 근거하는 크기의 볼의 1/16 에서 1 까지의 크기의 것 중, 5/64, 7/64, 9/64, 15/64 및 17/64 를 제외한 합계 31 종류의 볼을 순차적으로 크기를 바꾸어 굴린다. 결과적으로서, 경사판 위에서의 점착 시트 위인 측정영역 내에 정지하는 볼 중 최대의 것을 찾아낸다. 동일한 시험편에서 찾아낸 최대의 볼과, 그 전후의 크기의 볼, 총 3 개의 볼을 1 회씩 총 3 회 굴리고, 찾아낸 볼이 측정규정에 적합한 최대의 볼인 것을 확인한다. 그리고, 상기 "볼의 호칭" 의 32 배의 수치를 볼 넘버라고 하고, 시험결과는 찾아낸 최대의 볼 넘버로써 표시하고, 3 장의 시험편의 평균값을 구하여 그 볼 넘버를 JlS Z0237 에 규정된 경사식 볼텍에 근거하는 수치로 하는 것이다.

Claims (7)

1. 프레임에 쓸어올림체와 접촉회전체를 나열하여 회전이동 자유롭게 지지하고, 쓸어올림체와 접촉회전체 위에 걸치는 점착 롤을 탑재하여 이루어지는 청소도구용 점착 롤로서,

   초기 외경이 40 ㎜ 이하로 설정되어 이루어지는 청소도구용 점착 롤.
2. 프레임에 쓸어올림체와 접촉회전체를 나열하여 회전이동 자유롭게 지지하고, 쓸어올림체와 접촉회전체 위에 이들에 걸치는 점착 롤을 탑재하여 이루어지는 청소도구용 점착 롤로서,

   상기 점착 롤을 구성하는 점착 시트의 기초재에서의 점착제 도포량이 25 ∼ 50 g/㎡ 의 범위내로 설정되어 이루어지는 청소도구용 점착 롤.
3. 프레임에 쓸어올림체와 접촉회전체를 나열하여 회전이동 자유롭게 지지하고, 쓸어올림체와 접촉회전체 위에 이들에 걸치는 점착 롤을 탑재하여 이루어지는 청소도구용 점착 롤로서,

   상기 점착 롤을 구성하는 점착 시트의 점착면의 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 10 ∼ 30 의 범위로 설정되어 이루어지는 청소도구용 점착 롤.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착 롤을 구성하는 점착 시트의 가로폭이 170 ∼ 300 ㎜ 의 범위내로 설정되어 이루어지는 청소도구용 점착 롤.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착 롤이 점착 시트를 감아서 구성된 청소도구용 점착 롤.
6. 적어도 쓸어올림체와 점착 롤을 갖는 청소도구용 청소면에 직접 접촉하지 않은 점착 롤로서, 상기 점착 롤은 점착 시트를 감아서 구성되고,

   상기 점착 시트의 기초재에서의 점착제 도포량이 25 ∼ 50 g/㎡ 의 범위내로 설정되어 이루어지는 청소도구용 점착 롤.
7. 적어도 쓸어올림체와 점착 롤을 갖는 청소도구용 청소면에 직접 접촉하지 않는 점착 롤로서, 상기 점착 롤은 점착 시트를 감아서 구성되고,

   상기 점착 시트의 점착면의 경사식 볼텍에 근거하는 수치가 10 ∼ 30 의 범위로 설정되어 이루어지는 청소구용 점착 롤.