KR200201715Y1 - 포장박스용 스티처의 박스급지장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 포장박스용 스티처(stitcher)의 박스급지장치에 관한 것으로 스티쳐의 전방에 공압실린더와 벨트구동력을 이용하여 박스를 벤딩공급하는 자동급지장치를 더 구비하여 작업시간에 관계없이 항상 일정한 박스의 피딩으로 생산성향상은 물론 규모의 컴팩트화로 통하여 저렴한 설비비를 이루기 위한 것으로;

상기 박스급지장치(2)는 그 평면이 개략 직사각형의 본체(20)로서 전개(展開)된 박스(3)의 공급을 위한 피딩부(feeding part;21)와 피딩된 박스(3)를 일정규격으로 벤딩하는 벤딩부(bending part;22)로 구성되며, 상기 피딩부(21)는 모터(23)의 회전력을 벨트(24)와 로울러에 의해 구동하는 구조로서, 상기 벨트(24)에는 다수 개의 피드로울러(25,26,27,28)가 연결구성되고, 상기 피딩부(21) 선단에는 벤딩할 박스(3)의 적재를 위한 적재데크(carrying deck;29)가 구비되며, 상기 적재데크(29)는 박스(3)의 원활한 공급을 위해 일정경사각을 부여하며, 상기 피딩부(21)에 의해 공급된 박스(3)는 본체(20)의 평면중앙에 형성되어 박스(3)의 이탈과 위치고정을 위한 절곡체의 가이드플레이트(guide plate;36)에 의해 벤딩부(22)로 이송되며, 상기 벤딩부에는 벤딩할 박스(3)의 위치고정과 유지를 위한 스톱퍼(46)와 벤딩된 박스(3)를 스티처로 공급하기위한 푸셔(pusher;47)를 구비한 것을 특징으로 한다.

Description

포장박스용 스티처의 박스급지장치.

본 고안은 포장박스용 스티처(stitcher)의 박스급지장치에 관한 것으로 포장용 박스의 형태고정을 위한 접합공작기계인 스티처의 전방에 장착되어 전개(展開)상태의 박스를 스티칭(stitching) 용이하도록 벤딩 공급하는 것으로, 이는 기존 스티칭작업에서 포장박스의 공급을 위한 노동력 감소를 초래하며, 이로 이한 원가절감과 생산성향상을 이루기 위함이다.

일반적으로 어떠한 상품의 유통시 파손과 오손을 방지하기위해 다양한 종류의 포장용기를 사용하며, 이 중 자중(自重)이 가볍고 취급의 용이성으로 인해 평판형부재를 벤딩하여된 종이재의 박스형 포장용기를 선호한다.

상기 박스형 포장용기는 종이를 이용하여 골판지타입의 평판형 부재를 다수 곳을 절곡하여 개략 직육면체 혹은 정방형으로 구비되고, 그 마감부위는 접착재를 이용한 압착이음과 스테이플(Staple)과 같은 철재의 핀을 이용한 스티칭(stitching)작업으로 고정하여 박스의 형태유지를 꾀한다.

상기 포장용 박스의 마감을 위한 스티칭공정은 별도의 전용작업기(1)를 필요로하며 이는 도 1에 도시된 바와 같이 그 형상이 개략 직육면체의 본체(10)로 측방으로는 동력전달을 위한 모터와 기어등이 장착된 구동부(11)가 구비되고, 중앙상단에는 박스(12)의 마감을 위한 스티칭작동부(13)가 형성된다.

상기 스티칭작동부(13)가 구비된 본체(10)의 전측면에는 마감질작업할 박스(12)를 공급하는 피딩플레이트(feeding plate;14)가 상하측으로 회동자유롭게 장착된다.

상기와 같이 구성된 스티쳐(1)는 피딩플레이트(14)에 구비된 전개(展開)상태의 박스(12)를 작업자가 스티칭부위를 선정하여 개별적으로 벤딩한 뒤 스티칭작동부(13)에 공급하여 박스(12)가 상호 고정될 수 있도록한다.

상기와 같이 피딩플레이트(14)에 구비된 박스(12)가 소진함에 따라 본체(10) 하단에 구비된 페달(15)을 이용하여 피딩플레이트(14)를 상승시켜 스티칭작동부(13)와의 작업면을 동일하게 유지하도록 한다.

이처럼 스티칭작업을 요하는 박스(12)를 작업자를 통하여 스티쳐(1)에 공급할 경우 단시간(약 1시간내)에 걸친 작업일 경우에는 스티칭작업에 별다른 지장을 초래하지않으나, 작업시간이 경과할수록 작업자의 능률이 저하되어 피딩되는 박스(12)의 수가 감소하고, 이로 인하여 스티칭되는 박스가 감소하여 작업성이 결여되는 문제점이 있었다.

상기와 같이 인력에 의한 공급의 단점을 보완하여 안출된 것이 가이드라인을 따라 순차적으로 벤딩되어 공급하는 자동급지장치가 제작되어 적용되었으나, 이 또한 장비의 규모가 너무나 방대하여 기존의 스티쳐에 추가설치가 불가능하여 별도의 생산라인을 설치해야하는 등의 설비비가 과다하게 지출되는 문제점이 있었다.

이에 본 고안에서는 상기한 여러 가지의 문제점을 해결하기위해 안출된 것으로 스티쳐의 전방에 공압실린더와 벨트구동력을 이용하여 박스를 벤딩공급하는 자동급지장치를 더 구비하여 작업시간에 관계없이 항상 일정한 박스의 피딩으로 생산성향상은 물론 규모의 컴펙트화로 통하여 저렴한 설비비를 이루기 위함이다.

도 1은 본 고안의 설명을 위한 포장박스용 스티처(stitcher)를 도시한 간략정면도,

도 2는 본 고안인 자동급지장치를 도시한 평면도,

도 3은 본 고안인 급지장치의 종단면을 도시한 일부 간략단면도,

도 4는 본 고안의 피딩부를 도시한 사시도,

도 5는 A - A선 단면도,

도 6은 B - B선 단면도,

도 7은 본 고안의 벤딩부를 도시한 정면도.

*도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명*

2;박스급지장치 3;박스

20;본체 21;피딩부

22;벤딩부 24;벨트

25,26,27,28;피드로울러 29;적재데크

32,39;랙 33,37;피니언

35;가이드로울러 36;가이드플레이트

38;벤딩암 45;랙가이드

46;스톱퍼 47;푸셔

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안인 자동급지장치를 도시한 평면도, 도 3은 본 고안인 급지장치의 종단면을 도시한 일부 간략단면도, 도 4는 본 고안의 피딩부를 도시한 사시도, 도 5는 A - A선 단면도, 도 6은 B - B선 단면도, 도 7은 본 고안의 벤딩부를 도시한 정면도로서 함께 설명한다.

골판지등과 같이 종이재의 평판형 부재를 이용하여 내부의 제품을 보호하도록 하는 포장용 박스는 그 형태고정을 위해 마감부위를 스티칭하여 완성하는데, 상기 고정작업의 전과정으로 전개된 상태의 박스를 벤딩하여 스티칭용이하도록 공급하는 박스급지장치를 구성한다.

상기 박스급지장치(2)는 도 2 및 도 3에서와 같이 그 평면이 직사각형의 본체(20)로서 전개(展開)된 박스(3)의 공급을 위한 피딩부(feeding part;21)와 피딩된 박스(3)를 일정규격으로 벤딩하는 벤딩부(bending part;22)로 크게 구성된다.

상기 피딩부(21)는 공압실린더로 동작하는 원웨이 피드로울러(25)와 모터(23)의 회전력을 이용하여 구동하는 구조로서, 상기 벨트(24)에는 다수 개의 피드로울러(26,27,28)가 연결구성된다.

상기 피딩부(21) 선단에는 벤딩할 박스(3)의 적재를 위한 적재데크(carrying deck;29)가 구비되며, 상기 적재데크(29)는 박스(3)의 원활한 공급을 위해 일정경사각을 부여하여 적재된 박스(3)가 비스듬한 상태를 유지하도록 한다.

또한 상기 적재데크(29)는 저면에 형성된 스크류(도시되지않음)를 이용하여 좌,우(평면도상)로 이동이 가능하도록 하여 다양한 규격의 박스를 적재할 수 있도록한다.

상기 피드로울러(25,26,27,28)는 본체(20)의 중앙과 선단에 장착되며, 그 중 중앙에 구비된 피드로울러(25,26,27)는 도 4, 도 5 및 도 6에서와 같이 원활한 회전을 위해 베어링이 내삽된 브라켓(30)과 체결하여 고정하며, 그 중 박스(3)의 직접적인 피드작업을 수행하는 원웨이피드로울러(one-way feed roller;25)는 공압실린더(Pneumatics cylinder;31)에 의해 작동하는 랙(32)과 이와 접속구동하는 피니언(33)을 형성한다.

상기 피니언(33)의 내측에는 일방향으로만 회전하는 원웨이베어링(one-way bearing;34)을 내삽구성하며, 상기 피니언(33)과 접속구동하는 랙(32)의 하단에는 처짐을 방지하는 가이드로울러(35)가 장착된다.

상기 원웨이피드로울러(25)와 연접하여 구성된 주동피드로울러(26)는 벨트(24)에 의해 모터풀리(23')와 연결되어 본체(20)선단에 형성된 피동피드로울러(28)와 연계하여 원웨이피드로울러(25)에 의해 공급된 박스(3)를 벤딩부(22)까지 공급하는 역할을 한다.

상기와 같이 박스(3)의 공급을 위해 벨트(24)연결되어 회전하는 주동피드로울러(26)의 상단에는 베어링이 내삽된 브라켓(30)과 힌지고정되어 상하이동이 가능한 가압피드로울러(27)가 장착되는데, 이는 공급되는 박스(3)의 두께에 따라 주동피드로울러(26)와 가압피드로울러(27)의 간극을 탄력적으로 적용하여 박스(3)가 원활히 공급될 수 있도록한다.

상기와 같이 피딩부(21)에 의해 공급된 박스(3)는 본체(20)의 평면중앙에 형성되어 박스(3)의 이탈과 위치고정을 위한 절곡체의 가이드플레이트(guide plate;36)에 의해 벤딩부(22)로 이송된다.

상기와 같이 가이드플레이트(36)에 의해 일정방향과 위치로 공급된 박스(3)는 벤딩부(22)에 의해 스티칭가능한 형태로 양쪽을 벤딩하는데, 이는 도 7에 도시된 바와 같이 하단에 피니언(37)을 가지는 벤딩암(bending arm;38)과 랙(39)을 이용하여 상기 벤딩암(38)을 구동하는 실린더(40)를 이용한다.

상기 벤딩암(38)은 하단에 피니언(37)을 구비한 직육면체의 바디(body;41)와 선단에 로울러(42)를 볼팅고정한 로드(rod;43)로 구성되며, 상기 바디(41)와 로드(42)는 볼트로 견고히 고정되고, 또한 상기 바디(41)와 피니언(37)은 키이(44)등으로 고정하여 동력전달이 가능하도록 구성한다.

상기와 같이 구성된 벤딩암(38)의 피니언(37)하단에는 실린더(40)에 의해 직선왕복운동하는 랙(39)이 접속되며, 상기 랙(39)의 저면에는 왕복운동시 처짐을 방지하기위해 실린더(40)상단을 이용한 랙가이드(45)를 구비한다.

상기와 같은 벤딩암(38)은 도 2에서와 같이 본체(20)평면상에 등간격을 유지하며 2개소에 장착되며, 이들 벤딩암(38)의 저면에도 스크류(도시되지않음)를 장착하여 다양한 폭을 가지는 박스(3)를 벤딩할 수 있도록한다.

상기 벤딩부일측에는 벤딩할 박스(3)의 위치고정과 유지를 위한 스톱퍼(46)가 장착되고, 상기 가이드플레이트(36)상간에는 벤딩된 박스(3)를 스티처로 공급하기위해 실린더로 작동하는 푸셔(pusher;47)를 구비한다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용상태를 살펴보면, 먼저, 적재데크(29)를 이용하여 상당량 적재된 박스(3)는 원웨이베어링(34)을 내삽한 피니언(33)이 장착된 원웨이피드로울러(25)상에 안착된다.

상기와 같이 원웨이피드로울러(25)상에 안착된 박스(3)는 피니언(33)과 접속된 랙(32)을 실린더(31)의 수축작용을 통하여 후퇴시켜 피니언(33)의 회전을 유발하고, 이로 인하여 박스(3)는 원웨이피드로울러(25)를 거쳐 주동피드로울러(26)상에 구비된 벨트(24)로 이송된다.

상기 박스(3)는 주동피드로울러(26)외측에 구비된 벨트(24)와 가압로울러(27)에 의해 가이드플레이트(36)의 안내를 받으며 피딩되어 벤딩부(22)선단에 구비된 스톱퍼(46)로 인해 벤딩부(22)상에 정지된다.

상기와 같이 박스(3)가 안착된 벤딩부(22)는 벤딩암(38)을 이용하여 박스(3)의 일측면을 벤딩하고, 이어 타측의 벤딩암(38)이 나머지 박스의 일측을 벤딩하여 스티칭가능한 상태로 벤딩한다.

상기 2개소에 장착된 벤딩암(38)은 순차적으로 하나 씩 구동하여 박스(3)의 마감부위(4)가 일정하게 벤딩될 수 있도록 한다.

상기와 같이 벤딩된 박스(3)는 스톱퍼(46)가 하방으로 이동하면서 가이드플레이트(36)상간에 구비된 푸셔(47)로 인하여 스티처내부로 이송되어 작업을 완료한다.

상기와 같은 박스급지장치(2)는 기존의 스티처에 박스를 공급하기위해 1인 1장치의 운전형태를 탈피하여 1인의 노동력으로 다수 대의 급지장치를 관리운영할 수 있어 노동력절감효과 뿐만 아니라 생산성향상에도 기여한다.

또한 컴팩트(compact)한 규모로 인하여 기존 스티처설비의 보수없이 곧바로 설치하여 기동시킬 수 있어 설비비의 감소를 초래한다.

이상과 같이 구성된 본 고안인 포장박스용 스티처의 박스급지장치는 지속적이면서 일정한 량의 포장용 박스의 급지가 가능하여 생산성이 향상됨은 물론 노동력의 효율적인 배치가 가능하여 인건비가 감소하며, 소용량 저소음으로 인하여 작업환경의 개선에도 기여하는 유용한 고안이다.

Claims (3)

1. 골판지등과 같이 종이재의 평판형 부재를 이용하여 내부의 제품을 보호하도록 하는 포장용 박스는 그 형태고정을 위해 마감부위를 스티칭하기위해 전개(展開)된 상태의 박스를 벤딩하여 스티칭용이하도록 공급하는 박스급지장치를 구성함에 있어서;

   상기 박스급지장치(2)는 그 평면이 개략 직사각형의 본체(20)로서 전개(展開)된 박스(3)의 공급을 위한 피딩부(feeding part;21)와 피딩된 박스(3)를 일정규격으로 벤딩하는 벤딩부(bending part;22)로 구성되며,

   상기 피딩부(21)는 공압실린더로 동작하는 원웨이 피드로울러(25)와 모터(23)의 회전력을 이용하여 벨트(24)에 의해 구동하는 구조로서, 상기 벨트(24)에는 다수 개의 피드로울러(26,27,28)가 연결구성되고,

   상기 피딩부(21) 선단에는 벤딩할 박스(3)의 적재를 위한 적재데크(carrying deck;29)가 구비되며, 상기 적재데크(29)는 박스(3)의 원활한 공급을 위해 일정경사각을 부여하며,

   상기 적재데크(29)는 저면에 형성된 스크류(도시되지않음)를 이용하여 좌,우(평면도상)로 이동이 가능하도록 하고,

   상기 피딩부(21)에 의해 공급된 박스(3)는 본체(20)의 평면중앙에 형성되어 박스(3)의 이탈과 위치고정을 위한 절곡체의 가이드플레이트(guide plate;36)에 의해 벤딩부(22)로 이송되며,

   상기 벤딩부에는 벤딩할 박스(3)의 위치고정과 유지를 위한 스톱퍼(46)와 벤딩된 박스(3)를 스티처로 공급하기위한 푸셔(pusher;47)를 구비한 것을 특징으로 하는 포장박스용 스티처의 박스급지장치.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 피드로울러(25,26,27,28)는 본체(20)의 중앙과 선단에 장착되며, 그 중 중앙에 구비된 피드로울러(25,26,27)는 원활한 회전을 위해 베어링이 내삽된 브라켓(30)과 체결하여 고정하며, 그 중 박스(3)의 직접적인 피드작업을 수행하는 원웨이피드로울러(one-way feed roller;25)는 공압실린더(Pneumatics cylinder;31)에 의해 작동하는 랙(32)과 이와 접속구동하는 피니언(33)을 형성하고,

   상기 피니언(33)의 내측에는 일방향으로만 회전하는 원웨이베어링(one-way bearing;34)을 내삽구성하며, 상기 피니언(33)과 접속구동하는 랙(32)의 하단에는 처짐을 방지하는 가이드로울러(35)가 장착되며,

   상기 원웨이피드로울러(25)의 측방에는 모터(23)의 풀리(23')와 벨트(34)로 체결되어 회전력을 전달하는 주동피드로울러(26)가 장착되고,

   상기 주동피드로울러(26)의 상단에는 베어링이 내삽된 브라켓(30)과 힌지고정되어 상하이동이 가능한 가압피드로울러(27)가 장착된 것을 특징으로 하는 포장박스용 스티처의 박스급지장치.
3. 제 1 항에 있어서;

   상기 피딩부(21)에 의해 공급된 박스(3)는 본체(20)의 평면중앙에 형성되어 박스(3)의 이탈과 위치고정을 위한 절곡체의 가이드플레이트(guide plate;36)에 의해 벤딩부(22)로 이송되며,

   상기 벤딩부(22)는 하단에 피니언(37)을 가지는 벤딩암(bending arm;38)과 실린더(40)에 의해 구동하는 랙(39)을 구비하고,

   상기 벤딩암(38)은 하단에 피니언(37)을 구비한 직육면체의 바디(body;41)와 선단에 로울러(42)를 고정한 로드(rod;43)로 구성되며,

   상기 벤딩암(38)의 피니언(37)하단에는 실린더(40)에 의해 직선왕복운동하는 랙(39)이 랙가이드(45)를 이용하여 구비된 것을 특징으로 하는 포장박스용 스티처의 박스급지장치.