KR20020086493A - 섬유-강화 압력 용기 및 섬유-강화 압력 용기의 제조 방법 - Google Patents

섬유-강화 압력 용기 및 섬유-강화 압력 용기의 제조 방법 Download PDF

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KR20020086493A
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앤디 데벡커
오스카 크리스토프 반데르자크트
잔 자코부스 마티지스 코페르트
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어드밴스드 라이트웨이트 콘스트럭션스 그룹 비.브이.
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Abstract

본 발명은 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 과권선된 견고하고, 가스 및 유체가 통하지 않는 본체(2,7,13,19)로 이루어진 섬유-강화 압력 용기(1,6)로, 적어도 수 많은 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있고, 상기 섬유 필라멘트가 과권선된, 상기 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때에 상기 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 세로 방향으로 정확하게 적재되는 섬유-강화 압력 용기에 관한 것이다. 또한 본 발명은 어떠한 매트릭스 재료(예를 들어, 수지)도 제공되지 않아서, 상기 섬유 필라멘트가, 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있는 압력 용기의 그 섹션을 위한 매트릭스로 병합된다.

Description

섬유-강화 압력 용기 및 섬유-강화 압력 용기의 제조 방법{FIBRE-REINFORCED PRESSURE VESSEL AND METHOD OF MANUFACTURING FIBRE-REINFORCED PRESSURE VESSEL}
공지된 섬유-강화 압력 용기는 섬유 필라멘트로 과권선된 견고하고, 가스 및 유체가 통하지 않는 본체로 이루어진다. 섬유-강화 압력 용기의 제조 시, 섬유 필라멘트는 어떤 패턴으로 적용되고, 그래서 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때에 상기 섬유 필라멘트는 인장 응력를 완화시킬 수 있다. 권선하는 동안 또는 후에, 교결제 또는 수지(이른바, 매트릭스 재료)는 과권선된 본체 또는 섬유 필라멘트에 적용된다. 권선한 후, 매트릭스 재료는 경화되어 섬유 필라멘트가 매트릭스(교결제 또는 수지)에 결합되게 된다. 섬유-강화 압력 용기에서, 매트릭스는 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때, 하나의 섬유 필라멘트로부터 다른 것으로 또는 가스 및 유체가 통하지 않는 본체로 전단 응력을 이동하게 한다. 때로는 여분의 권선은 특히 전단 응력으로부터 생성된 기계적재를 완화시키기 위해, 가스 및 유체가 통하지않는 본체(의 부분)에 적용될 수 있다.
섬유-강화 압력 용기의 공지된 제조 방법은 매트릭스에 권선된 섬유 필라멘트를 결합하기 위해 응결 또는 경화 단계를 포함한다. 경화는 일반적으로 6 내지 8시간이 걸린다.
공지된 압력 용기 및 그 제조 방법의 단점은 응결 또는 일반적으로 6 내지 8시간이 걸리는 경화 단계가 필요하다는 것이다. 또 다른 단점은 특히 전단 응력으로부터 생성된 기계적재를 완화시키기 위해, 여분의 권선이 때때로 필요하다는 것이다.
본 발명은 섬유 필라멘트(filament)로 과권선(過捲線)된 견고하고, 가스 및 유체가 통하지 않는 본체로 이루어진 압력 용기에 관한 것이다. 또한 본 발명은 섬유 필라멘트로 과권선된 견고하고, 가스 및 유체가 통하지 않는 압력 용기의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 도면을 참조로 하는 압력 용기의 두 구현예 및 압력 용기의 제조 방법의 구현예로 예시한다.
도 1은 이소텐소이드 형태를 가지는 본 발명에 의한 압력 용기의 첫 번째 구현예이다.
도 2는 실린더 형태를 가지는 본 발명에 의한 압력 용기의 두 번째 구현예이다.
도 3은 도 2의 압력 용기 끝부분의 축 단면도이다.
도 4A 및 4B는 본 발명에 의한 견고한 본체에 붙은 섬유 필라멘트를 가진 압력 용기의 견고한 본체의 예의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 세로 방향에서의 섬유 필라멘트에 기계적인 적재를 묘사한 도이다.
본 발명의 목적은 향상된 압력 용기를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 섬유-강화 압력 용기의 생산 비용을 절감하는 것이다. 그 외의 본 발명의 또 다른 목적은 섬유-강화 압력 용기의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 첫 번째 관점에 있어서 하나 또는 그 이상의 목적은 섬유 필라멘트가 과권선된 견고하고, 가스 및 유체가 통하지 않는 본체로 이루어진 섬유-강화 압력 용기로, 적어도 수 많은 섬유 필라멘트가 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있고, 상기 섬유 필라멘트가 과권선된, 상기 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때에 상기 섬유 필라멘트가 세로 방향으로 정확하게 적재되는 섬유-강화 압력 용기를 이루는 것이다.
섬유 필라멘트가 권선되어서 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때는, 오로지 세로로 적재되므로, 그들은 사용되어지는 동안 제 자리에서 유지될 것이고, 매트릭스는 필요치 않을 것이다.
또한, 압력 용기에서 기계적 응력을 정확하게 완화시키기 위해 필요한 만큼의 섬유 필라멘트가 요구되는 것으로 성취된다. 여분의 섬유 필라멘트가 필요하지 않으므로, 무게의 감소 및 공지된 압력 용기와 비교하여 더 낮은 비용을 이끈다.
적어도 어느 정도의 섬유 필라멘트가 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있고 상기 섬유 필라멘트가 권선되어서 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때에 섬유 필라멘트가 세로 방향으로 정확하게 적재되어 있으므로, 압력 용기의 일부분에서의 섬유 필라멘트가 예를 들어, 압력 용기가 손상되었을 때에는 대체되어질 것이다.
바람직하기는, 섬유 필라멘트는 압력 용기의 전체를 통해서 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있다.
어떠한 매트릭스 재료(예를 들어, 수지)도 전혀 이용될 필요가 없다는 것이 이점이다. 이것은 경화 단계를 불필요하게 만들고, 공지된 압력 용기와 비교하여 더 낮은 비용을 유도한다.
바람직하기는, 본 발명에 의한 압력 용기는 이소텐소이드(isotensoid) 형태, 즉, 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때 기계적 응력이 섬유 필라멘트 사이로 동등하게 분산되는 형태를 가진다. 원하는 이소텐소이드 형태의 압력 용기를 제공하기 위해서, 압력 용기를 축 방향으로 강화하는 방법이 이용될 수 있다.
이소텐소이드 형태가 이용되므로, 단지 최소한의 섬유 필라멘트가 압력 용기에서 기계적 응력을 완화시키기 위해 요구된다.
더 바람직하기는, 본 발명에 의한 압력 용기는 그것의 세로의 양끝에서 이소텐소이드 말단 일부분이 제공되어지는, 실린더 형태를 가진다.
실린더 형태의 압력 용기를 제공함으로서, 이것은 가스 플라스크로 이용되기에 적합하다.
바람직하기는, 본 발명에 의한 압력 용기는 소위 코팅이라는, 보호층과 함께 제공된다.
합성 고무로 이루어진 코팅은 특히 불에 대한, 및 작은 충격 및 수동 적재에 대한 보호 수단으로 적합하다.
바람직하기는, 본 발명에 의한 압력 용기의 견고한 본체는 고밀도 폴리에텐 (HDPE)이고, 섬유 필라멘트는 탄소 필라멘트이다.
이 재료의 조합은 생산비용 및 무게 및 압력 용기의 세기의 관점에서는 이롭다.
바람직하기는, 본 발명에 의한 압력 용기의 견고한 본체는 고밀도 폴리에텐 (HDPE)이고 섬유 필라멘트는 유리 섬유이다.
이 재료의 조합도 역시, 생산비용 및 무게 및 압력 용기의 세기의 관점에서는 이롭다.
본 발명에 의한 압력 용기는 다른 구현예에서 제조될 수 있으므로, 다른 최대 내부 압력에 적합하도록 만들어질 수 있다.
섬유 필라멘트가 과권선된 견고하고, 가스 및 유체가 통하지 않는 본체로 이루어진 섬유-강화 압력 용기의 제조 방법으로, 상기 방법은:
a) 견고하고 가스 및 유체가 통하지 않는 본체, 섬유 필라멘트 및 권선 장치를 제공하는 단계;
b) 적어도 수 많은 섬유 필라멘트가 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있고, 섬유 필라멘트가 권선되어 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때 상기 섬유 필라멘트가 세로의 방향에서 정확하게 적재되도록 상기 견고한 본체를 과권선하는 단계로 이루어지고,
여기서, 어떠한 매트릭스 재료(예를 들어, 수지)도 제공되지 않아서, 상기 섬유 필라멘트가, 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있는 압력 용기의 그 섹션을 위한 매트릭스로 병합되는 방법이다.
이것에 의하여 압력 용기에서 기계적 응력을 정확하게 완화시키기 위해 필요한 것만큼의 섬유 재료를 이용하는 것이 이루어진다. 이것은 압력 용기의 제조 비용의 감소를 이끈다.
바람직하기는, 어떠한 매트릭스 재료도 본 발명에 의한 방법에서는 전혀 제공되지 않는다. 압력 용기에서 매트릭스 재료를 제공하지 않음으로서, 경화 단계는 불필요하게 된다. 이것에 의하여, 응결 또는 경화를 위해 요구되는 시간, 일반적으로 6 내지 8 시간이 걸리는 이 생산 시간의 단축이 이루어진다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 압력 용기의 2가지 구현예를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 압력 용기의 첫번째 구현예를 나타낸 것이다. 압력 용기(1)는 이소텐소이드 형태를 갖는 가스 또는 유체가 통하지 않는 견고한 본체(2)로 이루어진다. 섬유 필라멘트(3)가 견고한 본체(2) 주위를 권선하고 있다. 또한, 보조 수단(4)이 있다. 본 실시예에서, 보조 수단(4)은 압력 용기(1)를 보조적으로 강화하는 수단이다. 상기 보조 수단(4)은 본 실싱예에서 밀폐 부재 또는 압력 밸브와 같은 부속물(나타내지 않음)이 압력 용기(1)에 부착될 수 있는, 나사못 구멍 수단(5)이 제공된다.
도 2는 본 발명에 따른 압력 용기의 두번째 구현예를 나타낸 것이다. 압력 용기(6)는 실린더 형태를 갖는 가스 또는 유체가 통하지 않는 견고한 본체(7)로 이루어진다. 실린더형 본체(7)에는 이소텐소이드 형태를 갖는 말단 부위(8)가 제공되어 있다. 상기 실린더형 견고한 본체(7)에는 본체(7) 주위를 섬유 필라멘트로 권선하기 위해 사용되는 회전-축(9)이 장착되어 있는 것으로 나타나 있다. 견고한 본체(7)는 다수의 필라멘트(10)가 본체(7) 원주 방향으로(소위 '후프(hoop) 권선') 과권선되어져 있고, 본체(7)의 수직 방향으로 과권선된(소위 '나선형 또는 양극 권선") 다수의 필라멘트(11)가 있다.
재료가 압력 용기 내에 담겨질 물질에 적용될 수 있는 안전 규격을 만족시킨다면, 견고한 본체는 금속 박층, 열가소성 또는 열경화성 재료로 이루어질 수 있다.
섬유 물질은 바람직하기는 탄소 섬유이지만, E-유형, R-유형 또는 S-유형 유리 섬유, p-아라미드 섬유 또는 폴리에텐, 폴리에스테르 또는 폴리아미드 등의 폴리머 탄소 섬유와 같은 인장 응력를 갖는 기타 섬유 유형도 될 수 있다.
도 3은 도 2에 따른 압력 용기(6)의 말단의 축 단면도를 나타낸 것이다. 가스 또는 유체가 통하지 않는 실린더형의 견고한 본체(13)의 말단(12) 및 견고한 본체(13)에 인접해 있는 보조 부재(14)가 나타나 있다. 본 구현예에서 보조 부재(14) 및 견고한 본체는 함께 이소텐소이드 형태의 말단(12)을 제공한다. 또한, 본 구현예에서, 압력 용기(6)의 축 방향으로 개구부(15 및 16)가 있다. 본 구현예는 또한, 어떻게 견고한 본체(13) 및 보조 부재(14)가 함께 섬유 필라멘트의 층(17)으로 과권선되는지를 나타내고 있다(개략적으로 나타나 있다).
도 4A 및 도 4B는 본 발명에 따른 압력 용기의 견고한 본체(19)에 놓이는(인접하는) 섬유 필라멘트(18) 위치 예의 단면도를 나타낸 것이다. 본 구현예에서, 섬유 필라멘트(18)는 입체적인 개별 패킹으로 되어 있다. 도 4B는 또한, 섬유 필라멘트에 도포된 코팅(20)을 나타낸다.
도 5는 압력 용기가 내부 압력(f) 및 발생하는 섬유 필라멘트 호(AD)의 반응력(F) 하에 있을 때, 섬유 필라멘트의 호(AD)에 대한 적재을 나타낸 것이다. R은 견고한 본체의 반경을 나타내고, dν는 호의 각도를 나타낸다. 물론, 섬유 필라멘트는 견고한 본체에 수직으로 힘을 부과한다.
이하에 본 발명에 따른, 섬유 필라멘트에 과권선되어 있는 가스 또는 유체가 통하지 않는 견고한 본체를 갖는 섬유-강화 압력 용기를 제조하는 방법의 실시예를 설명한다.
먼저, 압력 용기의 기능을 결정하고, 압력 용기에 사용될 재료를 선택한다. 다음에, 디자인, 즉, 용기의 용적 및 치수, 최대 허용 내부 압력, 안전 인자 및 압력 용기 중의 배출 개구부 치수 등의 변수를 포함하여 기구의 형태를 결정한다. 또한 적당한 생산 방법을 선택한다. 본 발명에 따라, 방법은 섬유로 권선하는 것('필라멘트 권선')이다. 이 방법을 위해, 압력 용기의 형태에 관련하여 적절한 권선 패턴을 결정하여, 권선 패턴내에서 적어도 다수의 섬유 필라멘트가 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있도록 섬유 필라멘트가 권선되고, 압력 용기가 내부 압력하에 있을 때, 섬유 필라멘트는 정확하게 수직 방향으로 적재을 받는다. 이와 같이 하여 견고한 본체는 내부 압력에 의해 발생하는 기계적 응력을 흡수하지 않게 된다. 견고한 본체는 모든 알려진 방법, 예를 들어 주형을 사용하는 방법 및 중공 성형(blow moulding) 또는 분사 성형 또는 회전 성형으로 제조될 수 있다. 그리고나서, 견고한 본체를 권선 장치('필라멘트 권선 기계') 위에 놓는다. 권선 장치의 조절을 고정한 후, 권선될 필라멘트의 선도 말단을 견고한 본체에 부착하고, 견고한 본체를 권선하고, 그리고 권선된 필라멘트의 말단을 조인다. 때때로 권선 패턴을 여러가지 단계로 적용한다. 실린더형 견고한 본체의 경우, 예를 들어, 원주 방향으로 과권선되는(소위 '후프 권선') 필라멘트 및 수직 방향으로 과권선되는(소위 '나선형 또는 양극형 권선') 필라멘트를 별도로 적용한다. 필라멘트를 수직 방향으로 권선하는(소위 '나선형 또는 양극형 권선') 경우, 우선 보조 부재를 견고한 본체에 대하여 위치시키고, 그리고 나서 보조 부재를 섬유 필라멘트로 과권선한다. 견고한 본체가 완전히 권선한 후, 압력 용기를 임의로 코팅, 바람직하기는 합성 고무로 코팅한다. 압력 용기에 임의로 부속물을 제공한다.
섬유는 권선, 이른바 필라멘트-권선의 수단으로 적용된다. 섬유 필라멘트는, 압력 용기가 내부 압력하에 있을 때, 수직 방향으로만 적재받도록 권선하기 때문에, 사용 중 제위치에 유지되고, 매트릭스가 필요하지 않다. 바람직하기는, 매트릭스 재료(예를 들면, 수지)가 전혀 제공되지 않는다.
섬유는 과권선될 최초의 섬유 필라멘트의 선도 말단을 제외하고, 견고한 본체에 함입되거나, 접착되거나 또는 매어지지 않는다. 섬유 필라멘트의 부착은 섬유 필라멘트 내에 매듭을 형성하여 발생시킬 수 있다. 함입은 통상 섬유 필라멘트 내부 또는 사이로 매트릭스 재료의 완전한 투과 또는 부분적으로 함유하는 것으로 이해된다. 따라서, 본 발명에 따른 압력 용기는 매트릭스 재료가 사용되지 않기 때문에, 섬유 필라멘트 내부 또는 사이로 매트릭스 재료가 투과되지 않는다. 매트릭스재료는 통상 수지, 합성 수지 또는 탄성중합체이다. 또한, 견고한 본체는 섬유 필라멘트에 대해 자유롭게 움직일 수 있다.
본 발명에 따른 방법에서, 권선 이전 또는 권선 중에, 고화 또는 양생 단계가 전혀 없다.
임의로, 유연하거나 또는 견고한 보호층, 소위 코팅을 섬유 필라멘트의 상부에 제공할 수 있다. 이 코팅은 방화성이고, 구조적으로 지지하고, 그리고 절단 또는 마모 작용, 화학 약품 등의 외부 영향 및 습도 또는 빛 의 영향에 대하여 섬유 필라멘트를 보호하는 작용을 한다. 이러한 코팅의 제공은 압력 용기의 주요 기능, 즉, 압력하에 물질의 안전한 보관을 수행하는데 필수적인 것은 아니다.
코팅은, 제공된다면, 탄성중합체로부터 형성될 수 있거나, 또는 금속, 열가소성 또는 열경화성 재료의 견고한 외피로 이루어질 수 있다. 바람직하기는, 상기 코팅은 합성 고무로 제조된다.
본 발명에 따른 압력 용기는 특히, 프로판, 부탄, CNG(압축 천연 가스), 공기 및 물 등의 압력하의 물질과 액체 질소 또는 액체 산소 등의 냉각 물질을 보관 또는 운송하는데 사용될 수 있다. 보관 또는 운송될 물질에 따라, 본 발명에 따른 압력 용기는 0~5 bar(예를 들어, 팽창 용기 중의 온수), 0~10 bar(예를 들어, 액체 산소 또는 액체 질소용, 또는 가정용으로 대기에서 사용되기 위한 가스 플라스크내의 프로판 가스 또는부탄 가스 또는 그 혼합물), 0~35 bar(예를 들어, 승온 상태에서 프로판 가스 또는 부탄 가스), 0~100 bar(예를 들어, 자동차에 사용하기 위한 연료 탱크 내의 LPG), 0~300 bar(예를 들어, CNG 또는 압축 공기) 및 우주 공학 응용 중의 냉동 가스 시스템용 0~600 bar의 작용 압력를 위해 제조될 수 있다.
상기 기재된 본 발명은, 특히 수지 등의 매트릭스 재료의 사용이 섬유-강화 압력 용기에 필수적이라는 편견을 극복하여 권선 기술 분야에서 비약적 전진을 갖는다. 따라서, 본 발명은 넓은 범주를 갖고, 상기 구현예에만 한정되지 않는다고 생각된다.

Claims (22)

  1. 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 과권선된 견고하고, 가스 및 유체가 통하지 않는 본체(2,7,13,19)로 이루어진 섬유-강화 압력 용기(1,6)로, 적어도 수 많은 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있고, 상기 섬유 필라멘트가 과권선된, 상기 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때에 상기 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 세로 방향으로 정확하게 적재되는 섬유-강화 압력 용기.
  2. 제 1항에 있어서, 모든 권선된 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있는 섬유-강화 압력 용기(1,6).
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 압력 용기(1)가 이소텐소이드 형태를 가지는 섬유-강화 압력 용기.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 압력 용기(6)가 실린더 형태를 가지는 섬유-강화 압력 용기.
  5. 상기 항들 중 한 항에 있어서, 상기 압력 용기(1,6)에 코팅(20)이 제공되어 있는 섬유-강화 압력 용기.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 코팅(20)이 합성 고무를 포함하는 섬유-강화 압력 용기.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 견고한 본체(2,7,13,19)가 고밀도 폴리에텐(HDPE)으로 만들어져 있고, 상기 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 탄소 섬유인 섬유-강화 압력 용기.
  8. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 견고한 본체(2,7,13,19)가 고밀도 폴리에텐(HDPE)으로 만들어져 있고, 상기 섬유 필라멘트(3,10,11,18)가 유리 섬유인 섬유-강화 압력 용기.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 용기(1,6)가 0-5 bar의 범위의 사용 압력을 견딜 수 있는 섬유-강화 압력 용기.
  10. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 용기(1,6)가 0-10 bar의 범위의 사용 압력을 견딜 수 있는 섬유-강화 압력 용기.
  11. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 용기(1,6)가 0-35 bar의 범위의 사용 압력을 견딜 수 있는 섬유-강화 압력 용기.
  12. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 용기(1,6)가 0-100 bar의 범위의 사용 압력을 견딜 수 있는 섬유-강화 압력 용기.
  13. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 용기(1,6)가 0-300 bar의 범위의 사용 압력을 견딜 수 있는 섬유-강화 압력 용기.
  14. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 용기(1,6)가 0-600 bar의 범위의 사용 압력을 견딜 수 있는 섬유-강화 압력 용기.
  15. 제 9항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 가정용 프로판 또는 부탄 또는 그것의 혼합물을 위한 가스 플라스크로서의 이용에 적합한 섬유-강화 압력 용기.
  16. 제 12항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서, 자동차용, 특히 LPG, 연료 탱크로 적합한 섬유-강화 압력 용기.
  17. 제 13항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서, CNG 또는 압축 공기를 위한 연료 탱크로 적합한 섬유-강화 압력 용기.
  18. 제 14항에 있어서, 우주 공학의 실용에서 극저온 가스 시스템으로 이용하기에 적합한 섬유-강화 압력 용기.
  19. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 용기(1,6)에 예를 들어, 밀폐 부재, 압축 밸브와 같은 보조물이 제공되어 있는 섬유-강화 압축 용기.
  20. 섬유 필라멘트가 과권선된 견고하고, 가스 및 유체가 통하지 않는 본체로 이루어진 섬유-강화 압력 용기의 제조 방법으로, 상기 방법은:
    a) 견고하고 가스 및 유체가 통하지 않는 본체, 섬유 필라멘트 및 권선 장치를 제공하는 단계;
    b) 적어도 수 많은 섬유 필라멘트가 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있고, 섬유 필라멘트가 권선되어 압력 용기가 내부 압력 하에 있을 때 상기 섬유 필라멘트가 세로의 방향에서 정확하게 적재되도록 상기 견고한 본체를 과권선하는 단계로 이루어지고,
    여기서, 어떠한 매트릭스 재료(예를 들어, 수지)도 제공되지 않아서, 상기 섬유 필라멘트가, 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있는 압력 용기의 그 섹션을 위한 매트릭스로 병합되는 방법.
  21. 제 20항에 있어서, 어떠한 매트릭스 재료도 전혀 제공하지 않는 제조 방법.
  22. 제 20항 또는 제 21항에 따른 섬유-강화 압력 용기의 제조에 이용되는 주형.
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