KR20010051392A - 메탈 개스킷 - Google Patents
메탈 개스킷 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010051392A KR20010051392A KR1020000064778A KR20000064778A KR20010051392A KR 20010051392 A KR20010051392 A KR 20010051392A KR 1020000064778 A KR1020000064778 A KR 1020000064778A KR 20000064778 A KR20000064778 A KR 20000064778A KR 20010051392 A KR20010051392 A KR 20010051392A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- combustion chamber
- holes
- chamber holes
- metal gasket
- sealing bead
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0868—Aspects not related to the edges of the gasket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
연소실 구멍의 주위에 밀봉비드를 설치한 메탈 개스킷에 있어서, 인접하는 연소실 구멍 사이에서의 실린더 헤드의 체결성을 향상시킨다.
실린더 블록의 연소실에 대응하는 복수의 연소실 구멍(3)을 가지고, 상기 연소실 구멍의 주위에 면압을 높이기 위한 밀봉비드(5)를 설치한 메탈 개스킷(1)에 있어서, 인접하는 연소실 구멍(3, 3) 사이를 제외한 상기 연소실 구멍(3)의 주위에서의 밀봉비드(5)의 외측에 상기 밀봉비드(5)의 강성을 저하시키기 위한 슬릿(6)을 설치하여 인접하는 연소실 구멍간의 체결성을 높인다.
Description
본 발명은 내연기관의 실린더 헤드와 실린더 블록의 사이에 끼워 장착하는 메탈 개스킷에 관한 것이다.
실린더 블록의 연소실에 대응하는 복수의 연소실 구멍을 가지고, 상기 연소실 구멍의 주위에 면압을 높이기 위한 밀봉비드를 설치한 메탈 개스킷은 종래로부터 공지의 것이다.
이와 같은 메탈 개스킷에서는, 내연기관의 경량화 등을 위하여 인접하는 연소실 구멍 사이가 차츰 좁아지는 경향이 있기 때문에, 그 인접하는 연소실 구멍간의 밀봉을 보다 확실히 행할 필요가 있다. 그러나, 연소실 구멍의 전체둘레에 면압을 높이기 위한 밀봉비드를 설치한 메탈 개스킷에서는 체결볼트에 의해 인접하는 연소실 구멍간의 밀봉비드의 체결성을 높이도록 하여도, 그 연소실 구멍 사이 이외의 연소실 구멍 주위의 밀봉비드의 비드강성에 의해, 상기 연소실 구멍간의 체결이 불충분하게 된다.
본 발명의 기술적 과제는 연소실 구멍의 면압을 높이기 위한 밀봉비드를 설치한 메탈 개스킷에 있어서, 간단한 수단에 의해 밀봉비드의 비드강성을 부분적으로 조정하고, 그것에 의해서 인접하는 연소실 구멍간에서의 실린더 헤드의 체결성을 향상시키고, 나아가서는 실린더 헤드를 실린더 블록에 대하여 균일하게 체결할 수 있거나 혹은 연소실 구멍간에 적절한 체결력이 얻어지도록 한 메탈 개시킷을 제공하는 것에 있다.
도 1은 본 발명에 관한 메탈 개스킷의 제1실시예의 부분파단 평면도,
도 2는 도 1의 A-A 위치에서의 주요부 확대단면도,
도 3은 도 1의 B-B 위치에서의 주요부 확대단면도,
도 4는 본 발명에 관한 메탈 개스킷의 제2실시예의 부분파단 평면도,
도 5는 본 발명에 관한 메탈 개스킷의 제3실시예의 부분파단 평면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1, 11, 21 : 메탈 개스킷 2, 12 : 개스킷본체
3, 13 : 연소실 구멍 4, 14 : 볼트구멍
5, 15 : 밀봉비드 6, 16, 26 : 슬릿
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 제1의 메탈 개스킷은, 실린더 블록의 연소실에 대응하는 복수의 연소실 구멍을 갖고, 상기 연소실 구멍의 주위에 면압을 높이기 위한 밀봉비드를 설치한 메탈 개스킷에 있어서, 인접하는 연소실 구멍 사이를 제외한 상기 연소실 구멍의 주위에서의 밀봉비드의 외측에, 상기 밀봉비드의 강성을 저하시키기 위한 슬릿을 설치하여 인접하는 연소실 구멍간의 체결성을 높이는 것을 특징으로 하는 것이다.
또, 본 발명의 제2의 메탈 개스킷은, 실린더 블록의 연소실에 대응하는 복수의 연소실 구멍과, 연소실 구멍열에 있어서의 각 연소실 구멍간의 양측에 체결볼트를 통과시키는 볼트구멍을 갖고, 상기 연소실 구멍의 주위에 면압을 높이기 위한 밀봉비드를 설치한 메탈 개스킷에 있어서, 인접하는 연소실 구멍간을 제외한 상기 연소실 구멍의 주위에서의 밀봉비드의 외측 볼트구멍 사이에 상기 밀봉비드의 강성을 저하시키기 위한 슬릿을 설치하여 인접하는 연소실 구멍간의 체결성을 높이고, 상기 슬릿에 있어서의 볼트구멍에 근접한 양단부와 그 중간부의 상기 밀봉비드로부터의 거리를 양부에 있어서의 강성의 조정을 위하여 변화시킨 것을 특징으로 하는 것이다.
상기 구성을 갖는 메탈 개스킷은 인접하는 연소실 구멍 사이를 제외한 상기 연소실 구멍의 주위에 있어서의 밀봉비드의 외측에 설치한 슬릿에 의해, 실린더 블록에 대한 실린더 헤드의 체결시에 해당 슬릿을 설치한 부분에 있어서의 밀봉비드의 변형이 용이하게 되어서, 그 비드강성이 저하하거나 혹은 상기 슬릿에 있어서의 밀봉비드로부터의 거리에 의해 그 비드강성이 조정되어, 결과적으로 연소실 구멍사이에 있어서의 체결볼트에 의한 실린더 헤드의 체결성을 향상시킬 수 있고, 나아가서는 실린더 헤드를 실린더 블록에 대하여 균일하게 혹은 연소실 구멍간에 적절한 체결력이 얻어지도록 체결할 수 있다.
이하에 본 발명 메탈 개스킷의 실시형태를 도면에 기초하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 내연기관의 실린더 헤드와 실린더 블록의 사이에 끼워 장착하는 본 발명 메탈 개스킷의 제1실시예의 주요부를 나타내고, 도 4 및 도 5는 각각 다른 제2 및 제3실시예를 나타내고 있다.
상기 제1실시예의 메탈 개스킷(1)은 금속판으로 이루어지는 개스킷본체(2)에 실린더 블록의 연소실에 대응시켜서 줄이어 설치한 복수의 연소실 구멍(3)과, 그들 연소실 구멍의 열에 있어서의 인접하는 각 연소실 구멍(3) 사이의 양측에 체결볼트를 통과시키는 볼트구멍(4)을 가지고, 또한, 도시하고 있지 않지만, 연소실 구멍(3)의 주위에 분산하여 필요한 수의 물구멍이나 오일구멍 등을 구비하는 것이다.
그리고, 상기 연소실 구멍(3)의 주위에는 그 부(部)에 있어서의 면압을 높이기 위한 밀봉비드(5)가 설치되어 있다. 인접하는 연소실 구멍(3, 3)을 둘러싸는 각각의 비드(5, 5)는 연소실 구멍(3, 3) 사이에서 부분적으로 교차하고 있어도 된다.
상기 메탈 개스킷에 있어서는 밀봉비드(5)의 비드강성을 부분적으로 조정하기 위하여, 인접하는 연소실 구멍(3, 3) 사이를 제외한 상기 연소실 구멍(3)의 주위에 있어서의 밀봉비드(5)의 외측에 슬릿(6)을 설치하고 있다.
이와 같은 슬릿(6)을 설치하면 개스킷본체(2)에 의한 밀봉비드(5)의 구속이 어느 정도 해소되므로, 실린더 블록에 대하여 개스킷(1)을 개재하여 실린더 헤드를 체결할 때에, 도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 밀봉비드(5)에 작용하는 체결력(F)에 의해서 상기 비드(5)가 편평화되기 쉬워지고, 즉, 그 비드강성이 저하하여 결과적으로 인접하는 연소실 구멍(3, 3) 사이에 있어서의 체결볼트에 의한 실린더 헤드의 체결성이 높아진다. 그 때문에, 실린더 헤드를 실린더 블록에 대하여 균일하게, 혹은 연소실 구멍(3, 3)간에 적절한 체결력이 얻어지도록 체결된다.
또, 도 4는 본 발명에 관한 메탈 개스킷의 제2실시예를 나타내고 있다. 이 메탈 개스킷(11)은 상기 제1실시예의 메탈 개스킷(1)과 마찬가지로, 금속판으로 이루어지는 개스킷본체(12)에 복수의 연소실 구멍(13)과 그들 연소실 구멍열에서의 인접하는 각 연소실 구멍(13) 사이의 양측에 위치하는 볼트구멍(14, 14)을 갖고, 더욱이 필요한 수의 물구멍이나 오일구멍 등을 구비할 수 있는 것이다.
그리고, 이 제2실시예에 있어서는 상기 제1실시예와 마찬가지로, 상기 연소실 구멍(13) 주위에 그 부에서의 면압을 높이기 위한 밀봉비드(15)를 설치하고, 인접하는 연소실 구멍(13, 13) 사이를 제외한 이 밀봉비드(15)의 외측 볼트구멍(14, 14) 사이에 상기 밀봉비드의 강성을 저하시키기 위한 슬릿(16)을 설치하고 있지만, 그 슬릿(16)의 형상이 제1실시예의 경우와는 상위하다.
이 슬릿(16)은 실린더 헤드의 강성이 높고 내연기관의 운전시에 그것에 변형이 없는 경우에 적용하는 것이고, 제1실시예와 마찬가지로 인접하는 연소실 구멍(13, 13)간의 체결성을 높이기 위한 것이지만, 상기 슬릿(16)에 있어서의 볼트구멍(14, 14)에 근접한 양단부(16a)에서는 밀봉비드(15)로부터의 거리를 크게 하여 밀봉비드(15)의 변형에 어느 정도의 저항력을 유지시키고, 또한, 슬릿(16)에 있어서의 볼트구멍(14, 14)의 중간부(16b)에 있어서는 밀봉비드(15)로부터의 거리를 작게 하여 밀봉비드(15)의 변형을 용이하게 하여, 결과적으로 양부에 있어서의 강성을 슬릿 형상의 변화에 의해서 조정하고 있다.
또, 도 5는 본 발명에 관한 메탈 개스킷의 제3실시예를 나타내고 있다. 이 메탈 개스킷(21)은 인접하는 연소실 구멍(13, 13) 사이를 제외한 밀봉비드(15)의 외측의 볼트구멍(14, 14) 사이에 슬릿(26)을 설치하고 있지만, 이 슬릿(26)의 형상만이 상기 제2실시예의 메탈 개스킷과 상위하므로 도면중의 제2실시예와의 대응부분에 해당 제2실시예의 경우와 동일한 부호를 붙여서 그들의 설명을 생략한다.
그리고, 슬릿(26)은 실린더 헤드의 강성이 낮고 내연기관의 운동시에 그것에 변형이 발생하는 경우에 적합한 것이고, 상기 슬릿(26)의 볼트구멍(14, 14)에 근접한 양단부(26a)에서는 밀봉비드(15)로부터의 거리를 작게 하여 밀봉비드(15)의 변형을 용이하게 하고, 또한 슬릿(26)에서의 볼트구멍(14, 14)의 중간부(26b)에 있어서는 밀봉비드(15)로부터의 거리를 크게 하여 밀봉비드(15)의 변형에 어느 정도의 저항력을 유지시켜, 결과적으로 양부에 있어서의 강성을 슬릿의 형상 변화에 따라서 조정하고 있다.
상기 구성을 갖는 제2 및 제3실시예의 메탈 개스킷은, 밀봉비드의 외측에 설치한 슬릿(16, 26)에 의해 실린더 블록에 대한 실린더 헤드의 체결시에 그들 슬릿에서의 밀봉비드로부터의 거리에 따라서 비드강성이 조정되어, 결과적으로 연소실 구멍 사이에서의 체결볼트에 의한 실린더 헤드의 체결성을 향상시킬 수 있다.
상술한 각 실시예의 메탈 개스킷은 단일의 금속판으로 구성할 수도 있지만, 2매 이상의 금속판을 적층한 금속적층형의 개스킷으로서 구성하여도 좋고, 그 경우에는 적어도 1매의 금속판에 상기 밀봉비드 및 슬릿을 설치하면 된다.
이상에 상세히 서술한 바와 같이, 본 발명의 메탈 개스킷에 의하면, 연소실 구멍의 주위에 면압을 높이기 위한 밀봉비드를 설치한 메탈 개스킷에 있어서, 매우 간단한 수단에 의해 밀봉비드의 비드강성을 부분적으로 조정하고, 그것에 따라서 인접하는 연소실 구멍 사이에서의 실린더 헤드의 체결성을 향상시키고, 나아가서는 실린더 헤드를 실린더 블록에 대하여 균일하게 체결할 수 있거나 혹은 인접하는 연소실 구멍 사이에 적절한 체결력을 얻을 수 있다.
Claims (2)
- 실린더 블록의 연소실에 대응하는 복수의 연소실 구멍을 갖고, 상기 연소실 구멍의 주위에 면압을 높이기 위한 밀봉비드(seal bead)를 설치한 메탈 개스킷에 있어서,인접하는 연소실 구멍 사이를 제외한 상기 연소실 구멍의 주위에 있어서의 밀봉비드의 외측에 상기 밀봉비드의 강성을 저하시키기 위한 슬릿을 설치하여 인접하는 연소실 구멍간의 체결성을 높인 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷.
- 실린더 블록의 연소실에 대응하는 복수의 연소실 구멍과, 연소실 구멍열에 있어서의 각 연소실 구멍 사이의 양측에 체결볼트를 통과시키는 볼트구멍을 갖고, 상기 연소실 구멍의 주위에 면압을 높이기 위한 밀봉비드를 설치한 메탈 개스킷에 있어서,인접하는 연소실 구멍 사이를 제외한 상기 연소실 구멍의 주위에 있어서의 밀봉비드의 외측 볼트구멍 사이에, 상기 밀봉비드의 강성을 저하시키기 위한 슬릿을 설치하여 인접하는 연소실 구멍간의 체결성을 높이고, 상기 슬릿에 있어서의 볼트구멍에 근접한 양단부와 그 중간부의 상기 밀봉비드로부터의 거리를 양부에 있어서의 강성의 조정을 위하여 변화시킨 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31583799A JP3569179B2 (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | メタルガスケット |
JP99-315837 | 1999-11-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010051392A true KR20010051392A (ko) | 2001-06-25 |
KR100400617B1 KR100400617B1 (ko) | 2003-10-08 |
Family
ID=18070183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2000-0064778A KR100400617B1 (ko) | 1999-11-05 | 2000-11-02 | 메탈 개스킷 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6428016B1 (ko) |
EP (1) | EP1098113B1 (ko) |
JP (1) | JP3569179B2 (ko) |
KR (1) | KR100400617B1 (ko) |
DE (1) | DE60015051T2 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040044688A (ko) * | 2002-11-21 | 2004-05-31 | 현대자동차주식회사 | 단차 흡수용 헤드 가스켓 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4408389B2 (ja) * | 2004-05-10 | 2010-02-03 | サンデン株式会社 | 斜板式圧縮機 |
JP4476940B2 (ja) * | 2006-01-16 | 2010-06-09 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
JP6501540B2 (ja) * | 2015-02-04 | 2019-04-17 | 本田技研工業株式会社 | メタルガスケット |
JP2018071730A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | Nok株式会社 | ガスケット |
EP3564559B1 (en) * | 2016-12-27 | 2020-12-16 | NOK Corporation | Metal gasket |
US10738889B2 (en) * | 2018-04-18 | 2020-08-11 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Gasket |
USD999346S1 (en) * | 2019-11-22 | 2023-09-19 | Transportation Ip Holdings, Llc | Seal structure of a body |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE922452C (de) * | 1951-10-06 | 1955-01-17 | Paul Lechler Fa | Kombinierte Metalldichtung |
GB954327A (en) * | 1962-05-14 | 1964-04-02 | Mccord Corp | Improvements in and relating to gaskets |
JPS63158360A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-07-01 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関用金属ガスケツト |
JP2551477Y2 (ja) * | 1992-02-26 | 1997-10-22 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形ガスケット |
US5382029A (en) * | 1992-02-26 | 1995-01-17 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with deformation preventing mechanism |
US5951021A (en) * | 1994-11-22 | 1999-09-14 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
JPH09210206A (ja) * | 1996-02-02 | 1997-08-12 | Nippon Reinz Co Ltd | メタルガスケット |
JP3343478B2 (ja) * | 1996-06-20 | 2002-11-11 | 日本ガスケット株式会社 | 金属製ガスケット |
-
1999
- 1999-11-05 JP JP31583799A patent/JP3569179B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-30 US US09/698,267 patent/US6428016B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-02 DE DE60015051T patent/DE60015051T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 EP EP00123417A patent/EP1098113B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 KR KR10-2000-0064778A patent/KR100400617B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040044688A (ko) * | 2002-11-21 | 2004-05-31 | 현대자동차주식회사 | 단차 흡수용 헤드 가스켓 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1098113A3 (en) | 2003-01-15 |
KR100400617B1 (ko) | 2003-10-08 |
DE60015051T2 (de) | 2005-03-03 |
EP1098113A2 (en) | 2001-05-09 |
US6428016B1 (en) | 2002-08-06 |
JP2001132843A (ja) | 2001-05-18 |
JP3569179B2 (ja) | 2004-09-22 |
EP1098113B1 (en) | 2004-10-20 |
DE60015051D1 (de) | 2004-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5690342A (en) | Metal gasket assembly with full beads, half beads, and shims | |
US5664790A (en) | Metal gasket assembly with shims | |
KR100681417B1 (ko) | 금속 개스킷 | |
JP3250914B2 (ja) | チェーンケース付きエンジン用金属製ガスケット | |
EP0872671A2 (en) | Metal gasket having seal structure for three-surface combining portion | |
JPH0521653Y2 (ko) | ||
JPH04249675A (ja) | 多気筒金属ガスケット | |
KR200144789Y1 (ko) | 실린더 헤드 개스킷 | |
KR20010051392A (ko) | 메탈 개스킷 | |
KR100739500B1 (ko) | 실린더 헤드 개스킷 | |
JP2504059Y2 (ja) | ヘッドガスケット | |
KR100226524B1 (ko) | 실린더 헤드 개스킷 | |
JPH11230355A (ja) | ガスケット | |
KR970046711A (ko) | 지지 비드를 지니는 금속 개스킷 | |
US20060261561A1 (en) | Flat gasket, in particular cylinder-head gasket | |
JP3946217B2 (ja) | 金属ガスケット | |
JPH024282Y2 (ko) | ||
JP4726293B2 (ja) | シリンダヘッドガスケット | |
JPH038830Y2 (ko) | ||
KR970005008Y1 (ko) | 금속적층형 실린더헤드 가스킷 | |
KR100305798B1 (ko) | 내연기관의 가스켓 | |
KR100232451B1 (ko) | 실린더 헤드 개스킷 | |
JPH0516460Y2 (ko) | ||
KR100283435B1 (ko) | 헤드 개스킷 | |
JPH0752358Y2 (ja) | オイル穴用ビード |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120706 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130802 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140723 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150729 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160823 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |