KR19990072708A - 다수의종이카세트를취급할수있는종이공급방법및장치 - Google Patents
다수의종이카세트를취급할수있는종이공급방법및장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990072708A KR19990072708A KR1019990005352A KR19990005352A KR19990072708A KR 19990072708 A KR19990072708 A KR 19990072708A KR 1019990005352 A KR1019990005352 A KR 1019990005352A KR 19990005352 A KR19990005352 A KR 19990005352A KR 19990072708 A KR19990072708 A KR 19990072708A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paper
- roller
- recording
- sheet
- feed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 106
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 21
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 244000290594 Ficus sycomorus Species 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/14—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising positively-acting mechanical devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/44—Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42324—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from top of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/144—Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other
- B65H2404/1442—Tripping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 잘못된 기록지전송을 회피할수 있는 종이공급장치에 관한 것이며,다수개의 선택가능한 종이취급 메카니즘과 콘트롤러를 갖는다. 상기 종이취급 메카니즘은 기록지 적재층을 저장하는 베이스 플레이트, 상기 베이스 플레이트를 이동시키는 상승기, 상기 기록지의 최상단 종이용지가 사전에 설정된 종이공급위치에 위치되는 지를 검출하는 제 1검출기, 종이공급방향으로 회전하는 공급롤러, 상기 공급롤러에 접촉하여 역방향 구동력을 갖는 분리롤러, 최상단용지를 상기 공급및 분리롤러사이의 닢부로 전달하는 픽업 롤러, 상기 분리롤러를 공급롤러와 접촉하도록 밀어주는 밀기부재및, 상기 공급롤러와의 접촉으로 부터 분리롤러를 해방시키는 해제부재를 포함한다. 상기 콘트롤러는 기록지 적재층을 이동시키기 위한 선택된 하나의 종이취급 메카니즘의 상승기를 제어하여 기록지의 최상단 종이용지가 제 1검출기를 사용하여 사전에 설정된 종이공급위치에 있도록 하고, 상기 기록지 적재층을 이동시키기 위하여 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 상승기이외의 각각의 상승기를 제어하여 상기 기록지의 가장 상단의 종이용지가 제 1검출기를 사용하여 상기 사전에 설정된 종이공급위치로 부터 멀어지도록 한다.
Description
본 발명은 종이공급방법및 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 다수의 종이카세트를 취급할수 있는 종이공급방법및 장치에 관한 것이다.
용지분리작동은 복사기, 프린터, 팩시밀리장치등과 같은 화상형성장치에 사용되는 종이공급장치에 있어서 중요한 기능이다. 기록지를 전방으로 보내기 위한 한쌍의 전방공급롤러와 추가적으로 이동된(Extra-Transferred) 용지들을 역전시키기 위하여 토크리미트를 사용하는 역전 공급롤러(분리롤러)들을 갖추고 다수의 용지들로 부터 하나의 용지를 분리시키는 용지분리메카니즘은 특별히 전진/역전 롤러시스템으로서 불리워진다.
예를들면, 전진/역전 롤러시스템을 채택하는 종이공급장치가 구비된 화상형성장치에서, 종이카세트등과 같은 것내의 기록지 적재층은 픽업롤러에 의해서 상기 적재층의 가장상부의 용지로 부터 한장씩 상기 공급및 분리롤러사이의 닢부로 보내어진다. 이때, 하나 혹은 그 이상의 부가적인 기록지들이 가장 상부층의 용지와 함께 잘못되어 전송되어질수 있다. 이러한 현상을 다수의 용지공급에러로서 불리워진다.
이와 같은 다수의 용지공급에러시에는, 상기 전진/역전 롤러시스템에 기초한 종이공급장치가 상기 최상단의 용지를 다른 부가적인 기록지들로 부터 분리하고, 단지 최상단의 용지만을 화상형성장치의 화상형성부로 전송하도록 되어 있다. 즉, 상기 분리롤러는 일정압력하에서 상기 공급롤러에 접촉된 상태로 유지되고, 상기 기록지의 이동방향에 대하여 역방향의 회전력이 부여되어 있다. 상기 분리롤러는 토크리미터를 통하여 적어도 1 내지 1.5Kgf-cm(kilogram force centimeter)의 토크로서 역방향으로 회전될수 있다.
한편, 다수의 종이 카세트, 용지트레이, 혹은 그와 같은 것들이 갖춰진 화상형성장치가 최근 다양한 다른 크기 혹은 종류의 기록지들에 대한 점증하는 수요를 충족하기 위하여 제공되어 왔다. 상기와 같은 화상형성장치의 종이공급장치에서, 다수의 종이공급 메카니즘들은 각각의 종이 카세트내의 기록지들이 개별적으로 취급되어질수 있도록 제공된다. 상기 종이공급장치의 각각의 종이공급 메카니즘은 일반적으로 기록지 적재층을 사전에 설정된 종이공급위치로 상승시키기 위한 용지상승메카니즘을 포함한다. 예를들면, 일본공개 특허공보 JPAP9-086680(1997)는 용지상승 메카니즘을 개시한다. 상기 메카니즘은 각각의 종이공급 메카니즘내에 장착되어 종이 카세트내의 베이스 플레이트를 상기 베이스 플레이트의 지지축을 중심으로 피봇시키도록 함으로서 기록지 적재층을 상승시킨다.
그리고, 상기 종이공급 장치의 각각의 종이공급 메카니즘내에 구비된 상기 용지분리 메카니즘은 비용 관점에서 모든 용지분리 메카니즘에 대하여 구동모터를 공유하도록 일반적으로 구성된다. 따라서, 상기 구동모터는 고부하를 견디는 것이 요구되어지고, 따라서 각각의 용지분리 메카니즘에 의해서 요구되는 부하의 감소는 결정적으로 중요하게 된다. 이러한 관점에서, 상기 전진/역전 롤러시스템은 일반적으로 상기 종이공급 메카니즘의 용지분리 메카니즘이 작동되지 않는 모드에 있을 시는 상기 공급롤러를 분리롤러로 부터 분리시킴에 의해서 용지분리 메카니즘의 부하를 감소시키게 된다. 이러한 기술은 일본 공개 특허공보 제 JAPA 6183600호에 기제되어 있다.
그러나 이러한 기술은 종이공급 메카니즘의 용지분리 메카니즘의 공급롤러가 비작동모드시에 상기 분리롤러와 접촉하지 않고 자유로움으로서 클러치 메카니즘의 마찰회전에 의해서 그 스스로 회전을 개시하는 것과 같은 문제를 갖는다. 그 결과, 기록지가 상기 공급롤러의 부근에 위치된다면, 상기 회전하는 공급롤러에 의해서 전진되어질수 있다. 즉, 상기 종이공급 메카니즘의 용지분리 메카니즘은 비작동 모드에서 기록지를 이동시킬수 있고, 화상형성장치의 화상형성부내에서 용지걸림(a paper jam) 등을 초래할수 있는 것이다.
상기 설명된 문제들은 클러치내에 볼 베어링을 위치시키고, 클러치의 내측 활주면을 상대적으로 낮은 마찰물질등과 같은 것으로서 피복처리하여 해소될수 있을 것이다. 그러나, 이러한 대응책은 장치의 원가를 상승시킨다.
따라서, 작동하지 않는 종이공급 메카니즘으로 부터 기록지의 잘못된 전송을 회피할수 있는 종이 공급장치가 없다는 것을 알수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 작동하지 않는 종이공급 메카니즘으로 부터 기록지의 잘못된 전송을 회피할수 있는 종이 공급장치를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치를 설명하기 위한 종단면도;
도 2는 도 1에 도시된 화상형성장치의 용지상승 메카니즘을 설명하기 위한 사시도;
도 3은 도 1에 도시된 화상형성장치의 용지분리 메카니즘 을 설명하기 위한 사시도;
도 4는 도 3의 용지분리 메카니즘의 작동을 설명하기 위한 단면도;
도 5는 도 2의 용지상승 메카니즘의 하부플레이트의 하강작동을 설명하기 위한 측면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1..... 복사기 2..... 광전도체
3..... 대전기 4..... 광학시스템
5..... 현상유니트 6..... 화상전사유니트
7..... 용지이송밸트 8..... 화상정착유니트
10-13.... 종이 카세트 14.... 중간롤러
15.... 등록롤러 16,17... 배출롤러
18.... 배출 트레이 100-400.... 종이공급 유니트
102... 공급롤러축 104.... 전자기식 클러치
105... 일방향 클러치 106.... 조절아암
110... 기어 114.... 픽업롤러축
115... 픽업 롤러 120.... 토크 제한기
123... 분리롤러 126.... 고정 플레이트
130.... 구동기어 150.... 솔레노이드
상기와 같은 그리고 그밖의 목적들을 달성하기 위하여, 다수의 선택가능한 종이공급 메카니즘과 콘트롤러를 포함하는 새로운 종이공급장치가 제공된다. 상기 종이공급 메카니즘은 기록지 적재층이 저장되는 베이스 플레이트, 상기 베이스 플레이트를 상승및 하강이동시키는 승강기, 상기 기록지 적재층의 가장 상단 종이용지가 사전에 설정된 종이공급위치에 위치되는 경우를 검지하는 제 1검출기를 포함한다.
그리고, 상기 종이취급 메카니즘은 종이공급방향으로 회전구동되는 공급롤러를 포함한다. 또한, 상기 종이취급 메카니즘은 일정 압력하에서 상기 공급롤러에 접촉하고 토크 리미터를 통하여 상기 종이공급 방향에 대하여 역방향으로 구동력이 제공되어지는 분리롤러를 포함한다. 그리고, 상기 종이 취급 메카니즘은 상기 베이스 플레이트상에 적재된 기록지의 적재층으로 부터 가장 상단에 위치한 용지를 상기 공급롤러와 분리롤러사이에 형성된 닢부로 전송하는 픽업 롤러를 포함한다. 또한, 상기 종이취급 메카니즘은 최상단에 위치된 기록지가 이동되는 경우 일정 압력하에서 상기 분리 롤러를 밀어서 분리롤러가 상기 공급롤러에 접촉되도록 하는 밀기부재(a pushing member)와, 가장 상댄의 기록지가 이동되어지지 않는 때에는 일정 압력하에서 상기 공급롤러에 분리롤러가 접촉하는 상태로 부터 상기 분리롤러를 해방시키는 해제부재(a release member)를 포함한다.
상기 콘트롤러는 기록지 적재층들을 이동시키기 위한 다수의 종이취급 메카니즘들로 부터 선택된 하나의 종이취급 메카니즘의 상승기를 제어하여 상기 기록지 적재층의 가장 상단의 종이용지가 상기 제 1검출기의 검출결과에 기초하여 사전에 설정된 종이공급위치에 위치되도록 한다. 그리고, 상기 콘트롤러는 상기 기록지 적재층을 이동시키기 위한 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 상승기이외의 각 상승기를 제어하여 상기 기록지 적재층의 가장상단의 종이용지가 상기 제 1검출기의 검출결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 종이공급위치로 부터 멀어지게 된다.
각각의 상기 다수개의 종이취급 메카니즘들은 상기 공급롤러와 분리 롤러로 부터 하류측에 장착된 제 2검출기를 추가 포함하여 기록지가 이동완료하였다는 것을 검출하고, 상기 콘트롤러는 상기 선택된 종이취급 메카니즘에 부과된 복사작업중의 마지막 기록지가 상기 선택된 종이취급 메카니즘에 의해서 이동이 완료되었다는 것을 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 제 2검출기의 검지 결과에 기초하여 판단하는 경우, 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 작동을 정지시킬수 있다.
상기 콘트롤러는 상기 기록지 적재층을 이동시키기 위한 상기 선택된 종이 취급 메카니즘의 상승기 이외의 각각의 상승기를 제어하여 상기 기록지 적재층의 가장 상단의 종이용지는, 상기 선택된 용지취급 메카니즘이 복사작업중의 가장 마지막의 기록지이동을 완료하는 시점부터 상기 마지막의 기록지가 특정위치로 배출되는 시점까지의 시간주기동안 상기 사전에 설정된 종이공급위치에 위치된다.
상기 콘트롤러는 바로전의 상승기의 작동으로 부터 사전에 설정된 시간지연을 갖고서 상기 기록지 적재층을 이동시키도록 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 상승기이외의 상승기들을 제어한다.
상기 종이취급 메카니즘은 상기 베이스 플레이트가 사전에 설정된 가장 하부측의 위치에 위치되는지를 검지하는 제 3검출기를 추가 포함할수 있고, 상기 콘트롤러는 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 상승기이외의 각각의 상승기를 제어하여 상기 제 3검출기의 검출결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 가장 하부측의 위치로 하강하도록 할수 있다.
본 발명의 다른 목적은 상대적으로 저가의 재생가능한 토너 담지롤러(toner-carrying roller)를 제조하기 위한 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적, 특징및 작용효과들은 이하의 첨부된 도면에 관련하여 기재된 상세한 설명란에서 명확하게 설명되어질 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
참조도면에 기재된 본 발명의 바람직한 실시예를 기재함에 있어서,설명의 명확화를 위하여 특정용어들을 사용하고 있다. 그러나, 본 발명은 그와 같이 선택된 특정용어에 한정되고자 하는 의도는 아닌 것이며, 각각의 특정 요소들은 동일방식으로 작동되는 모든 기술적 균등물들을 포함하는 것으로 해석되어야 하는 것이다.
도면을 참조하게 되면, 몇몇의 도면들을 통하여 특히 도 1에 대하여 동일 혹은 일치하는 부분에 대해서는 동일한 부호가 부여되어 있고, 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치의 일례로서 전자사진식 복사기가 도시되어 있다.
도 1에 도시된 복사기는 광전도체 2, 대전기 3, 광학시스템 4, 현상유니트 5, 화상전사 유니트 6, 용지이송밸트 7, 화상정착 유니트 8등을 갖는 전자사진식 화상형성 메카니즘을 포함한다. 상기 복사기 1는 용지 카세트 10-13, 중간 롤러 14, 등록 롤러 15, 배출롤러 16 및 17, 그리고 배출트레이 18등을 갖는 기록지 취급 메카니즘을 포함한다.
각각의 종이 카세트 10-13들은 그위에 기록지 P를 고정시키기 위한 하부 플레이트 21를 포함한다. 상기 복사기 1의 기록지 취급 메카니즘은 상기 종이 카세트 10-13상에 각각 장착되어진 종이 공급 유니트 100-400를 추가 포함한다. 각각의 종이 공급 유니트 100- 400는 몇몇의 중요 메카니즘을 갖추며, 이들은 용지분리 메카니즘과 용지 상승메카니즘을 갖는다. 상기 각각의 종이 공급 유니트 100-400의 용지 분리 메카니즘은 공급 롤러 101, 픽업 롤러 115, 분리 롤러 122들을 포함한다. 각각의 상기 종이공급 유니트 100-400의 용지 상승 메카니즘은 후에 상술하기로 한다.
도 1의 복사기의 전자사진식 화상형성 메카니즘에서, 광전도체 2는 시계방향으로 회전하고, 대전기 3로 부터 양 혹은 음의 전하를 균일하게 받는 표면을 가진다. 상기 광전도체 2는 원고로 부터 반사되고 광학 시스템 4에 의해서 안내되는 광선들을 그 대전된 표면상에 받는다. 상기 광전도체 2의 표면상의 전하는 상기 광선에 의하여 상기 원고의 화상에 따라서 변화된다. 따라서, 전자사진식 잠상이 원고의 화상에 따라서 광전도체 2상에 장착된다. 그리고, 상기 광전도체 2는 현상 유니트 5로 부터 공급되는 토너입자들을 끌어 당겨서 상기 토너 입자들로서 상기 전자사진식 잠상을 가시화한다. 따라서 상기 토너화상이 광전도체 2상에 형성된다.
도 1에 도시된 복사기의 기록지 취급장치에서, 상기 필업 롤러 115는 기록지 P의 상부용지를 집어서 각각의 종이공급 유니트 100- 400내에 포함된 공급 롤러 101및 분리 롤러 122를 구비하여 형성된 상기 용지분리 메카니즘을 향하여 활주시킨다. 이때,다수의 상부용지들이 상기 용지들 사이의 마찰에 의해서 상부 용지와 함께 상기 용지 분리 메카니즘을 향하여 돌발적으로 활주이동할수 있다. 이러한 발생을 다수의 용지공급이라 한다. 상기 다수의 용지공급이 발생하면, 상기 용지분리 메카니즘은 상기 상부용지들로 부터 최상층 용지를 분리하고 단지 그 최상단 용지만을 진행시킨다.
따라서, 상기 진행되는 최상단 용지는 복사기 1의 내측에 형성되고, 상기 용지공급 유니트 100-400 로 부터 이동되는 기록지 P에 의해서 사용되어지는 종이통로로 유입된다. 상기 최상단 용지는 중간 롤러 14를 통과하고, 등록롤러 15에 의해서 정지된다. 상기 등록 롤러 15는 상기 최상단 용지를 용지이송 밸트 17로 향하여 화상형성작동의 실행 타이밍에 맞추어 그리고, 광전도체 2의 회전에 동기하여 이동을 개시한다. 상기 화상전사작동을 통하여, 광전도체 2상의 토너화상은 최상단 용지로 이동된다. 그러면, 토너화상을 그위에 형성한 상기 최상단 용지는 화상정착작동을 실행하는 화상정착 유니트 8로 향하여 전진되고 그곳에서 상기 토너화상이 상기 최상단 용지의 표면에 정착된다. 화상정착 유니트 8에 의한 화상정착 작동후에, 상기 최상단 용지는 배출 롤러 16와 17에 의해서 배출 트레이 18로 이동된다.
다음,종이 카세트내의 용지를 상승시키는 용지상승 메카니즘의 예시적인 구조를 도 2를 참조하여 설명하기로 한다. 상기 설명한 바와 같이, 각각의 종이 공급 유니트 100- 400는 용지상승 메카니즘을 포함한다. 그 용지 상승 메카니즘을 구비한 상기 종이공급 유니트 100-400들이 서로 유사한 방식으로 구성되어 있기 때문에, 이하에서는 용지공급 유니트 100의 용지 상승 메카니즘에 대하여 설명하기로 하고, 상기 종이공급 유니트 200-400에 대한 설명은 생략하기로 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 종이 카세트 10의 하부 플레이트 21는 종이 카세트 10의 축구멍 22상의 제 1축(미도시)에 의해서 이동가능하게 고정된다. 상기 제 1축을 중심으로 회전함으로서, 상기 하부 플레이트 21는 그 상부에 위치된 기록지 P를 이동시켜, 그 기록지 P의 선단측 모서리가 상기 용지의 이동방향에 대하여 상승및 하간되도록 한다. 상기 하부 플레이트 21의 바닥상에, 제 2축 24, 편심회전 플레이트(eccentric-rotation plate) 25와 2개의 핀 26을 포함하는 상승부재 23가 장착된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 피봇 플레이트 25는 그 일측모서리에 근접한 위치에서 상기 제 2축 24상에, 그리고 타측 모서리에 근접한 일정위치에서 핀 26상에 고정된다. 상기 핀 26은 제 2축 24의 표면으로 부터 돌출하도록 배치된다. 상기 제 2축 24이 그 축을 중심으로 회전되면, 피봇 플레이트 25는 제 2축 24의 회전축을 중심으로 피봇되어 상기 하부 플레이트 21를 상부측으로 밀어 올린다. 결과적으로, 상기 하부 플레이트 21는 상기 설명한 방식으로 상부측으로 상승되어진다.
도 2에서 부호 27는 용지상승 메카니즘내에 구비된 용지-상승 구동 유니트를 나타낸다. 상기 용지-상승 구동 유니트 27는 상승 모터 28, 워엄기어 29, 휘일 기어 30, 스퍼 기어 31및, 커플링 32을 포함한다. 상기 워엄기어 29는 상승 모터 28의 구동 축상에 고정된다. 상기 워엄기어 29는 스퍼기어 31에 메쉬결합하는 휘일 기어 30와 결합된다. 상기 커플링 32은 스퍼 기어 31의 회전축상에 고정되고, 4개의 슬릿(slit)이 스퍼 기어 31의 회전축에 평행한 방향으로 제공된 실린더형상 단부를 가진다.상기 제 2축 24상의 핀 26은 커플링 32의 슬릿내에 결합되어 상기 용지-상승 구동 유니트 27가 제 2축 24에 회전력을 전달한다.
상기와 같이 구성된 용지상승 메카니즘은 아래와 같은 방식으로 작동한다. 복사기 1상의 작동위치에서 종이 카세트 10의 설치가 제 1센서(미도시)에 의해서 검출된다. 그리고, 그러한 검출은 상승모터 28로 인가가능한 양 전압출력을 초래하여 상기 상승모터 28가 전진회전방향으로 작동을 개시한다. 상기 상승 모터 28는 상승 부재 23의 제 2축 24을 전방회전 방향으로 구동시킨다. 결과적으로, 상기 피봇 플레이트 25는 제 2축 24의 회전축을 중심으로 피봇하게 되고, 하부 플레이트 21를 상부로 밀어 올린다. 그리고, 상기 하부 플레이트 25는 제 1축(미도시)를 중심으로 피봇하고, 상기 용지흐름 방향에 대한 하부 플레이트 21의 선단모서리측이 상부측으로 상승된다. 따라서, 상기 기록지 P가 하부 플레이트 21상에 놓여지면, 이러한 용지들이 상승되어지는 것이다.
이러한 상기 하부 플레이트 21의 상승은 제 2센서(미도시), 혹은 복사기 1내에 제공된 하부 플레이트 검지센서에 의해서 검지된다.상기 복사기 1는 하부 플레이트 21가 제 2센서의 검지에 기초하여 사전에 설정된 높이로 상승되었는지를 검출한다. 만일 상기 하부 플레이트 21가 사전에 설정된 높이로 상승되지 않는다면, 복사기 1는 구동을 계속하라는 양전압을 ㅏㅇ기 상승모터 28로 계속적으로 인가하여 상기 하부 플레이트 21가 상승을 계속한다. 상기 하부 플레이트 21가 사전에 설정된 높이에 도달하면, 상기 복사기 1는 상승 모터 28로 향한 양전압 출력의 인가를 종료하여 상기 상승 모터 28의 구동을 종료시킨다.
이러한 방식으로, 상기 하부 플레이트 28는 사전에 설정된 높이로 상승된다. 따라서, 사전에 설정된 높이에서, 하부 플레이트 21상의 기록지 P의 최상단 용지는 바람직한 위치에 놓여지며, 그 위치로 부터 상기 최상단 용지는 공급 롤러 101와 분리롤러 122사이의 닢부로 적절하게 이동되어질수 있다. 상기 용지 상승 메카니즘의 상기 설명된 작동은 복사기 1의 전체 작동을 제어하는 마이크로 컴퓨터에 의해서 제어된다. 상기 하부 플레이트 21가 아무런 기록지 P도 갖지 않을때, 상기 종이 카세트 10에 관련하여 배치된 제 3센서 33(도 4) 혹은, 종이 배출 센서등이 상기 종이 배출 에러로서 그 상황을 검출한다. 그리고, 상기 복사기 1는 역방향으로 상기 상승모터 28를 구동하도록 되어 상기 상승된 하부 플레이트 21가 최초의 위치까지 하강된다.
다음, 함께 공급된 상부용지들로 부터 최상단 용지를 분리시키는 용지분리 메카니즘의 예시적인 구조를 도 3을 참조하여 설명하기로 한다. 상기에서 언급한 바와 같이, 각각의 종이공급 유니트 100-400는 용지분리 메카니즘을 포함한다. 따라서, 상기 용지상승 메카니즘과 같이, 이하의 기재에서는 용지공급 유니트 100의 용지상승 메카니즘에 대해서만 설명하기로 하고, 종이 공급 유니트 200-400에 대한 설명은 생략하기로 한다.
도 3의 용지공급 유니트 100내에서, 공통 모터(미도시)에 의하여 화살표 L방향으로 회전되어지는 구동 기어 130가 그 타단상에 상기 설명한 공급 롤러 102를 갖는 공급롤러 축 102의 일단상에 장착되는 구동 기어 103에 결합된다. 상기 공급롤러 축 102은 상기 구동기어 103 측방의 위치에서 전자기식 클러치 104를 갖추어 상기 구동 기어 103와 공급롤러 축 102의 결합을 제어한다. 상기 전자기식 클러치 104가 결합상태로 되면, 상기 구동기어 103는 공급롤러 축 102에 결합된다. 결과적으로, 상기 구동 롤러 축 102은 화살표 R방향으로 회전하고, 그 회전을 상기 구동 롤러 101로 전달한다.
그리고, 상기 공급롤러 축 102은 조절 아암 106이 제공되어진 상기 공급 롤러 101에 상대적으로 보다 근접된 위치에서 일방향 클러치 105를 갖는다. 상기 일방향 클러치 105는 단지 상기 공급롤러 축 102이 역방향으로 회전하는 경우에만 공급롤러 축 102에 결합된다. 상기 일방향 클러치 105가 공급롤러 축 102에 결합되는 경우, 상기 조절아암 106이 회전된다. 그러나, 2개의 멈춤부재 107및 108가 도 3에 도시된 바와 같이, 제공되어 상기 조절아암 106의 회전범위를 조절하게 된다.
또한, 상기 공급 롤러축 102은 구동기어 103에 상대적으로 보다 가까운 위치에서 기어 110가 제공되어진 다른 일방향 클러치 109를 갖는다. 상기 일방향 클러치 109는 상기 공급 롤러 축 102이 전방방향으로 회전하는 때에 상기 공급롤러축 102에 결합되고, 상기 공급 롤러축 102이 역방향으로 회전하는 때에 상기 공급 롤러축 102으로 부터 분리된다.
따라서, 상기 기어 110는 공급롤러축 102이 전방방향으로 회전하는 때에 전방방향으로 회전하고, 상기 공급롤러 축 102이 역방향으로 회전하는 경우라도 역방향으로 회전하지는 않는다. 상기 기어 110가 아이들 기어 111를 통하여 픽업 롤러축 113의 기어 112에 결합되기 때문에, 상기 기어 110의 회전은 픽업롤러 축 113으로 전달되어진다.
상기 픽업 롤러축 113상에서, 상기 설명된 픽업 롤러 115는 일방향 클러치 114를 통하여 상기 기어 112로 부터 상대적으로 먼 거리의 위치에 장착된다. 상기 일방향 클러치 114는 단지 상기 픽업롤러 축 113이 전방방향으로 회전하는 때에만 상기 픽업 롤러 축 113에 결합된다. 따라서, 상기 픽업 롤러 115는 픽업 롤러 축 113의 회전에 의해서 전방방향으로만 회전된다. 이러한 방식으로, 상기 공급 롤러 101와 픽업 롤러 115들은 전자기 클러치 104가 결합되는 때에 상기 방향 R로 회전한다. 상기 방향 R로의 회전에 의해서, 상기 기록지 P는 화살표 A로 지시된 방향으로 이동된다.
한편, 토크 제한 구동축 116의 일단부측에 장착된 기어 117는 상기 설명된 기어 103에 결합되고, 화살표 S의 방향으로 회전한다. 상기 토크 제한 회전축 116의 타단부측에 장착된 다른 기어 118는 토크 제한기 120의 구동기어 119와 결합된다. 상기 토크 제한기 120는 상기 설명한 분리 롤러 122가 고정되는 피동축 121을 갖는다. 상기 피동축 121은 밀기부재 123에 의해서 상부측으로 밀려져서, 상기 분리롤러 123가 일정압력하에 상기 공급롤러 101에 접촉한다. 즉, 상기 분리 롤러 122에는 구동 기어 130의 회전시에 화살표 T의 방향으로 특정 토크가 제공되며, 이는 전자기 클러치 104의 결합조건과는 무관하다. 상기 방향 T은 용지공급 방향 A에 대하여 역방향이다.
L 형태의 형상을 가진 밀기부재 123는 축 125에 의해서 회전가능하게 지지되고, 스프링 124으로서 그 일단부에 걸려진다. 상기 스프링 124의 일단부는 상기 고정플레이트 126에 고정되고, 따라서 스프링 124은 상기 밀기부재 123가 피동축 121을 상부측으로 밀어주도록 작용한다.
상기 밀기 부재 123는 스프링 124이 결려지는 상기 L 형태의 형상의 동일 측면상에 연장부 123a를 갖는다. 상기 L형상을 갖는 해제부재 127는 상기 연장부 123a 부근의 축 142에 의해서 회전가능하도록 고정되고, 일단부가 고정 플레이트 129상에 고정되는 스프링 128에 그 일단부가 걸리게 된다. 상기 스프링 129이 걸리지 않은 해제부재 127의 타단부는 보조 아암 141을 통하여 해제 솔레노이드 140 의 액튜에이터 140a에 고정된다. 상기 해제 솔레노이드 140가 작동되면, 상기 액튜에이터 140a는 내측으로 당겨지고, 상기 해제부재 127는 화살표 M의 방향으로 축 142을 중심으로 피봇하게 된다. 따라서, 상기 해제부재 127는 밀기부재 123로 부터 분리된다. 이러한 방식으로, 상기 밀기부재 123는 상기 해제 솔레노이드 140가 작동모드에 있는 경우, 피동축 121을 상부측으로 밀어 올린다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 픽업 롤러 115는 스프링 151을 통하여 솔레노이드 150에 의해서 지지된다. 상기 솔레노이드 150가 비작동 모드에 있을때, 상기 픽업 롤러 115는 하향이동되고, 약한 압력하에서 상기 종이 카세트 10내측의 하부 플레이트 21상에 놓여진 기록지 P의 최상단 용지에 접촉하며, 상기 픽업 롤러 115는 상기 솔레노이드 150의 작동모드에서 기록지로 부터 분리된다.
상기 해제 솔레노이드 140가 비작동 모드에 있는 경우, 작동기 140a는 스프링 128에 의해서 해제되고, 상기 해제부재 127는 방향 M에 대한 역방향으로 상기 축 142을 중심으로 피봇되어진다. 따라서, 상기 해제부재 127의 일부분 127a은 상기 밀기부재 123의 연장부 123a를 민다. 그러면, 상기 밀기부재 123는 축 125을 중심으로 피봇하게 되어 상부로 향한 압력으로 부터 토크 제한기 120의 피동축 121을 해제시키게 된다. 그리고, 상기 분리 롤러 122는 상기 공급롤러 101로 부터 분리된다. 그 결과, 상기 분리 롤러 122는 토크 제한기 120가 토크를 생성시킴없이 방향 T으로 회전한다.
상기와 같이 구성된 용지분리 메카니즘은 아래와 같은 방식으로 작동한다.기록지 P를 갖는 용지 카세트 10의 장착시, 상기 종이 카세트 10는 검지되고, 하부 플레이트 21는 상기 설명한 용지 상승 메카니즘의 작용에 의해서 상부측으로 상승되어 상기 기록지 P의 최상단의 용지가 사전에 설정된 용지공급위치까지 상승되어진다. 그러면, 상기 픽업 롤러 115가 하향이동되고, 솔레노이드 150를 비작동 모드로 둠으로서, 최상단에 위치된 용지와 약한 압력으로서 접촉하게 된다. 이때, 상기 최상단에 위치된 용지는 픽업 롤러 115에 의해서 이동되어질수 있다. 그리고, 이때, 도 4의 종이 배출 센서 33는 동작되고, 기록지 P가 종이 배출 센서 33로 부터의 출력신호에 기초하여 검출된다.
종이 카세트 10를 따라서, 종이 카세트 11-13가 동일한 방식으로 상기 복사기 1상에 각각의 위치에서 장착된다. 그러면, 사용자는 복사기 1의 조작판넬(console panel)(미도시)상에 제공된 용지선택 키를 사용하여 필요한 용지가 담긴 종이 카세트 10-13중의 어느 하나를 선택한다. 사용자가 예를들어 종이 카세트 10를 선택한다. 그러면, 복사개시 버튼(미도시)의 누름시에, 상기 용지공급 유니트 100의 해제솔레노이드 140(도 3)가 작동모드로 전환되고 상기 밀기부재 123는 피동축 121을 상부로 밀게 된다. 따라서, 상기 분리 롤러 122는 일정압력하에서 상기 공급롤러 101에 접촉되어 상기 공급 롤러 101가 기록지를 이동시킨다.
그 후, 상기 전자기식 클러치 104가 작동모드로 전환되고 상기 구동기어 130의 회전은 공급 롤러 102로 전달된다. 따라서, 상기 공급 롤러 101가 방향 R으로 회전된다. 동시에, 상기 구동기어 130의 회전이 픽업 롤러 113로 전달되기 때문에, 상기 픽업 롤러 113는 방향 R으로 회전된다. 그리고, 상기 구동기어 130의 회전이 토크제한 구동축 116으로도 전달되기 때문에, 상기 분리 롤러 122에는 상기 용지전송방향 A에 대하여 반대의 방향으로 토크가 가해진다.
그러면, 종이 카세트 10내에서, 최상단의 용지가 도 4에 도시된 바와 같이 이동개시된다. 이때, 만일 최상단의 용지를 포함한 다수의 기록지가 용지분리부 139( 용지분리 메카니즘)로 이송되면, 최상단의 용지이외의 기록지들은 분리롤러 122의 분리작동에 의해서 이동이 거절된다. 그 결과, 단지 최상단의 용지만이 전방으로 전송된다.
이러한 방식으로, 상기 선택된 종이 카세트 10의 종이공급 유니트 100는 상기 설명한 바와 같이 작동하는 것이다. 이때, 선택되어지지 않은 종이 카세트 11-13의 다른 종이공급 유니트 200-400는 비작동모드에 있는 것이다. 즉, 각각의 종이공급 유니트 200-400의 분리롤러 122들은 상기 분리 롤러 122가 공급롤러 101로 부터 분리되는 압력해제모드에 각각 있는 것이다. 이러한 구성은 선택되어지지 않는 종이공급 유니트들에 의한 전력의 낭비를 방지하고, 이와 같은 선택되어지지 않은 종이공급 유니트들에 가해지는 부하를 감소시키는 것이 가능하다. 이와 관련하여, 상기 설명된 구성은 토크 제한기 120의 열화를 감소시킬수 있는 것이다. 도 1은 분리 롤러 122가 각각의 선택되어지지 않은 종이공급 유니트 200-400내의 공급 롤러 101로 부터 분리되고, 상기 공급 롤러 101가 상기 선택된 종이공급 유니트 100내의 분리롤러 122에 결합된 상태를 도시하고 있다.
상기 설명된 작동은 복사기 1의 기본 작동이다. 이러한 기본작동에 더하여서, 본 발명에 따른 복사기 1는 각각의 선택되어지지 않은 종이 카세트의 하부 플레이트 21를 하강시킬수 있다. 특히, 사용자가 필요한 용지를 선택하기 위해서 종이 카세트 10-13로 부터 예를들어 종이 카세트 10를 선택하거나 혹은 복사시작 버튼을 누르는 때, 선택되어지지 않은 종이 카세트 11-13의 종이 공급유니트 200-400의 상승모터 28들은 임의의 시간주기 동안 반대의 방향으로 구동된다. 따라서, 상기 선택되어지지 않는 종이 공급유니트 200-400의 하부 플레이트 21는 하강된다. 이와 같은 작동은 제어 유니트(미도시)에 의해서 제어된다. 이러한 경우, 하부 플레이트 21에 의한 충분한 하강량이 상기 사전에 선택된 용지공급위치로 부터 기록지 P를 분리하고 공급롤러 101로 부터 멀어지도록, 그리고 바람직하게는 5mm 혹은 그 이상으로 하기 위해서 요구된다.
도 1은 상기 선택되지 않은 종이공급 유니트 200-400의 하부 플레이트 21가 하향이동되어 기록지 P가 사전에 선택된 용지 공급위치로 부터 5mm이상 멀어지도록 된 상태와, 상기 선택된 종이공급 유니트 100의 하부 플레이트 21가 상기 사전에 선택된 용지공급 위치에 고정된 상태를 도시한다. 따라서, 상기 선택되지 않은 종이공급 유니트 200-400중의 어느것이 상기 바로 전 종이공급 작동에 의해서 돌출된 최상단의 기록지를 갖는다 하여도, 이와 같이 돌출된 최상단 기록지는 공급 롤러 101에 접촉하는 위치에 있지 않게 된다. 따라서, 상기 선택되지 않은 종이 공급 유니트의 돌출된 최상단 기록지들은 공급 롤러 101에 의해서 잘못되어 이동되지 않는다. 그 결과, 전자사진식 화상형성 메카니즘의 일측에서 종이 걸림의 발생이 방지된다.
다음, 상기 설명된 하강이동으로 부터의 하부 플레이트의 복귀작동에 대하여 설명한다. 도 1의 실시예에서, 종이공급 유니트 100에 의한 용지공급 작동은 상기 선택된 종이공급 유니트 100가 복사작업중의 가장 마지막 기록지의 전송을 완료하는 때에 종료된다. 동시에, 상기 선택되지 않은 종이 공급 유니트 200-400의 상승모터 28는 전방방향으로 구동되어 상기 하부 플레이트 21를 상부측으로 상승시키고, 최상단의 용지를 사전에 설정된 용지공급 위치로 상승시킨다.
상기 복사작업중의 가장 마지막 기록지가 선택된종이공급 유니트 100로 부터 전송되는 때, 상기 마지막 기록지의 완료가 제 4 센서에 의해서 검출된다(도 4참조). 상기 제 4센서 34에 의한 검출에 기초하여 상기 제어 유니트(미도시)는 전송시간을 계산하고, 종이공급 유니트 100의 용지공급 작동을 종료하기 위한 타이밍을 결정한다.
상기 선택되지 않은 종이 공급 유니트 200-400의 하부 플레이트 21의 복귀작동은 상기 종이공급 유니트 100의 용지공급 작동을 종료하는 상기 설명한 작동에 병행하여 실행된다. 그리고, 이러한 복귀작동은 상기 종이공급 유니트 100를 통과하여 전송된 마지막 기록지가 배출 트레이 18로 배출되는 시간에 걸쳐 종료되어지는 것이 요구된다(도 1). 이러한 방식으로 상기 복귀작동을 종료시키기 위하여 상기 상승모터 28의 회전속도 및/혹은 상기 하부 플레이트 21의 하강량이 조절된다.
상기 선택되어지지 않은 종이공급 유니트 200-400의 하강된 하부 플레이트 21의 복귀작동은 각 상승모터 28의 전방으로의 구동타이밍을 조정함에 의해서 하나씩 차례로 상대적으로 적은 시간변화(shift in time)을 갖도록 조절된다. 상승모터 28를 개시하는 순서는 자유롭게 결정되어질수 있고, 2개의 연속한 개시시간사이의 시간변화는 바람직하게는 100msec이상일수 있다.
따라서, 새롭게 선택된 종이공급 유니트를 사용하는 다음 종이 공급 작업은 상기 선택되어지지 않은 종이공급 유니트 200-400의 모든 하강된 하부 플레이트 21들이 다음종이공급작업을 개시하기 전에 그들의 복귀작동을 완료하였기 때문에 시간손실이 없게 된다. 이때, 상기 복귀작동은 적절한 시간차, 예를들면 100msec이상으로 실행되어 소음이 효과적으로 감소되어질수 있다.
다음, 하부 플레이트에 의한 상기 하강이동의 다른 작동에 대하여 설명한다.
도 5에 도시된 일례는 하부플레이트의 가장 아래 위치에서 하부 플레이트를 검출하기 위한 최하부위치 검지 메카니즘을 포함하고 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 하부 플레이트 21의 전방 하부상에는 필러(feeler) 41가 장착되어지고, 광차단기(photo-interrupter) 42 가 각각의 종이 카세트등에 상기와 일치하여 장착된다. 상기 하부 플레이트 21가 가장 하부측 위치로 하강되면, 상기 필러 41는 광차단기 42를 방해하여 하부 플레이트 21가 최하단위치에서 검출되도록 한다.
도 5의 상기 최하단 위치검지 메카니즘을 사용하는 이러한 작동에서, 상기 선택되어지지 않은 종이공급 유니트 200-400의 각각의 하부 플레이트 21는 상기 광차단기가 그 필러를 검지할때까지 하강된다. 이러한 작동을 실행함으로서 각각의 선택되지 않은 종이 카세트의 기록지 P는, 심지어 이들이 상대적으로 강하게 말려있는(curled)경우라도, 상기 공급롤러 101로 부터 충분한 거리만큼 이격되어질수 있다. 따라서, 상기 최하단 위치 검지 메카니즘은 기록지의 잘못된 전송이 일어나는 것을 방지할수 있다. 그리고, 상기 최하단 위치검지 메카니즘은 만일 이러한 것들이 없다면, 상기 하부 플레이트가 최하단의 위치아래로 하강하도록 구동되는 때에 발생되어 종이 카세트상에 가해질수 있는 돌발적인 손상을 방지할수 있다.
명백한 것은, 다양한 본 발명의 부가적인 개선구조와 변형구조들이 상기 기재내용으로 부터 가능하다는 점이다. 따라서 본 발명은 첨부된 청구범위내에서 상기 특정하게 설명된 것과는 다르게 실시되어질수 있다는 것이다.
따라서, 본 발명은 작동하지 않는 종이공급 메카니즘으로 부터 기록지의 잘못된 전송을 회피할수 있는 종이 공급장치를 제공하는 것이다.
본출원은 1998.2.19자로 제출된 일본특허출원 제 JPAP 10-037367호와, 1998.4.9자로 제출된 JPAP 10-097123호 에 기초한 것이고, 이들의 전체 내용은 본출원에 참고로 수록되어 있다.
Claims (15)
- 다수의 선택가능한 종이취급 메카니즘을 갖추고, 각각:기록지 적재층이 저장되는 베이스 플레이트;상기 베이스 플레이트를 상하로 이동시키는 상승기;상기 기록지 적재층의 최상단 종이용지가 사전에 설정된 종이공급 위치에 위치되어지는 지를 검지하는 제 1검출기;종이공급 방향으로 회전하도록 구동되어지는 공급롤러;일정압력 하에서 상기 공급롤러에 접촉되고, 토크 제한기를 통하여 상기 용지공급 방향에 대한 역방향으로 구동력이 제공되어지는 분리 롤러;최상단에 위치된 용지를 상기 베이스 플레이트상에 저장된 기록지의 적재층으로 부터 상기 공급롤러와 상기 분리롤러사이의 닢부로 이동시키는 픽업 롤러;최상단에 위치된 기록지가 이동되는 때, 일정압력하에서 상기 분리롤러가 상기 공급 롤러에 접촉하도록 상기 분리롤러를 미는 밀기부재;및최상단의 기록지가 이동되어지지 않는 때, 일정압력하에서 상기 분리롤러가 상기 공급 롤러에 접촉하는 상태로 부터 상기 분리롤러를 해방시키는 해제부재;를 갖추며,상기 기록지 적재층들을 이동시키기 위한 상기 다수의 종이취급 메카니즘들로 부터 선택된 하나의 종이취급 메카니즘의 상승기를 제어하여 상기 기록지 적재층의 최상단 종이용지가 상기 제 1검출기의 검출 결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 종이공급위치에 위치되도록 하고, 상기 기록지 적재층들을 이동시키기 위한 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 상승기이외의 각 상승기를 제어하여 상기 기록지 적재층들의 최상단 종이용지가 상기 제 1검출기의 검지결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 종이공급 위치로 부터 멀어지도록 하는 콘트롤러;를 포함하는 종이공급장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 다수개의 종이취급 메카니즘 각각은 공급롤러와 분리롤러의 하류측에 위치되고 기록지가 이동된것이 완료되었다는 것을 검출하는 제 2검출기를 추가 포함하고, 상기 콘트롤러는 상기 선택된 종이취급 메카니즘에 부과된 복사작업중의 마지막 기록지가 상기 선택된 종이취급 메카니즘에 의해서 이동이 완료되었다는 것을 결정한 경우에, 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 제 2검출기의 검출결과에 기초하여 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 작동을 정지시킴을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 콘트롤러는 상기 기록지 적재층을 이동시키기 위한 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 상승기이외의 각각의 상승기를 제어하여, 상기 기록지 적재층의 최상단의 종이용지가, 상기 선택된 종이취급 메카니즘이 복사작업중의 상기 마지막 기록지의 이동을 완료한 시기로 부터 상기 마지막 기록지가 특정위치로 배출되는 시기까지의 시간주기동안, 상기 사전에 설정된 종이공급 위치에 위치되도록 함을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 제 3항에 있어서, 상기 콘트롤러는 상기 선택된 종이 취급 메카니즘의 상승기 이외의 상승기를 후속적으로 제어하여 바로전 상승기의 동작으로 부터 사전에 설정된 시간지연을 유지하면서 상기 기록지 적재층을 이동시킴을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 종이취급 메카니즘은 상기 베이스 플레이트가 사전에 설정된 최하단 위치에 위치되는지를 검지하는 제 3검출기를 추가 포함하고, 상기 콘트롤러는 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 상승기 이외의 각각의 상승기를 제어하여 상기 제 3검출기의 검출결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 최하단 위치로 하강되도록 함을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 다수의 선택가능한 종이취급 수단을 갖추고, 각각:기록지 적재층이 저장되는 베이스 플레이트 수단;상기 베이스 플레이트수단을 상하로 이동시키는 상승기 수단;상기 기록지 적재층의 최상단 종이용지가 사전에 설정된 종이공급 위치에 위치되는 지를 검지하는 제 1검출기수단;종이공급 방향으로 회전하도록 구동되어지는 공급롤러수단;일정압력하에서 상기 공급롤러수단에 접촉되고, 토크 제한기를 통하여 상기 용지공급 방향에 대한 역방향으로 구동력이 제공되어지는 분리 롤러수단;최상단에 위치된 용지를 상기 베이스 플레이트수단상에 저장된 기록지 적재층으로 부터 상기 공급롤러수단과 상기 분리롤러수단사이의 닢부로 이동시키는 픽업 롤러수단;최상단에 위치된 기록지가 이동되는 때, 일정압력하에서 상기 분리롤러수단이 상기 공급 롤러수단에 접촉하도록 상기 분리롤러수단을 미는 밀기부재수단;및최상단의 기록지가 이동되어지지 않는 때, 일정압력하에서 상기 분리롤러수단이 상기 공급 롤러수단에 접촉하는 상태로 부터 상기 분리롤러수단을 해방시키는 해제부재수단;을 갖추며,상기 기록지 적재층들을 이동시키기 위한 상기 다수의 종이취급수단들로 부터 선택된 종이취급 수단의 상승기수단을 제어하여 상기 기록지 적재층의 최상단 종이용지가 상기 제 1검출기수단의 검출 결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 종이공급위치에 위치되도록 하고, 상기 기록지 적재층들을 이동시키기 위한 상기 선택된 종이취급 수단의 상승기수단이외의 각 상승기수단을 제어하여 상기 기록지 적재층들의 최상단 종이용지가 상기 제 1검출기수단의 검지결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 종이공급 위치로 부터 멀어지도록 하는 콘트롤러수단;을 포함하는 종이공급장치.
- 제 6항에 있어서, 상기 다수개의 종이취급 수단 각각은 상기 공급롤러수단과 분리롤러수단의 하류측에 장착되고 기록지가 이동된것이 완료되었는 지를 검출하는 제 2검출기수단을 추가 포함하고, 상기 콘트롤러수단은 상기 선택된 종이취급수단에 부과된 복사작업중의 마지막 기록지가 상기 선택된 종이취급수단에 의해서 이동이 완료되었다는 것을 결정한 경우에, 상기 선택된 종이취급 수단의 제 2검출기수단의 검출결과에 기초하여 상기 선택된 종이취급수단의 작동을 정지시킴을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 제 7항에 있어서, 상기 콘트롤러수단은 상기 기록지 적재층을 이동시키기 위한 상기 선택된 종이취급수단의 상승기수단이외의 각각의 상승기수단을 제어하여, 상기 기록지 적재층의 최상단의 종이용지가, 상기 선택된 종이취급수단이 복사작업중의 상기 마지막 기록지의 이동을 완료한 시기로 부터 상기 마지막 기록지가 특정위치로 배출되는 시기까지의 시간주기동안, 상기 사전에 설정된 종이공급 위치에 위치되도록 함을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 제 8항에 있어서, 상기 콘트롤러수단은 상기 선택된 종이 취급수단의 상승기수단 이외의 상승기수단을 후속적으로 제어하여 바로전 상승기수단의 동작으로 부터 사전에 설정된 시간지연을 유지하면서 상기 기록지 적재층을 이동시킴을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 제 6항에 있어서, 상기 종이취급수단은 상기 베이스 플레이트수단이 사전에 설정된 최하단 위치에 위치되는지를 검지하는 제 3검출기수단을 추가 포함하고, 상기 콘트롤러수단은 상기 선택된 종이취급수단의 상승기수단 이외의 각각의 상승기수단을 제어하여 상기 제 3검출기수단의 검출결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 최하단 위치로 하강되도록 함을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 다수개의 종이취급 메카니즘의 각각의 베이스 플레이트상에 기록지 적재층을 저장하는 단계;상기 다수개의 종이취급 메카니즘으로 부터 선택된 하나의 종이취급 메카니즘의 베이스 플레이트를 이동시키는 단계;상기 베이스 플레이트상의 기록지 적재층의 최상단 용지가 사전에 결정된 종이공급 위치에 위치되는 지를 최초로 검지하는 단계;상기 최상단 용지를 공급롤러와 분리롤러사이에 형성된 닢부로 이동시키고, 상기 공급롤러가 종이공급방향으로 회전하도록 구동되며, 상기 분리롤러가 일정압력하에서 상기 공급롤러에 접촉되어 토크 제한기를 통하여 상기 종이공급방향에 대하여 역방향으로 구동력이 제공되어지고, 상기 분리롤러는 밀기부재에 의해서 밀려져서 상기 최상단 기록지가 이동되어지는 때에 일정압력하에서 상기 공급롤러에 접촉하도록 되며, 상기 분리롤러는 최상단의 기록지가 이동되지 않는 때, 상기 공급롤러와 일정압력하에서 접촉하고 있는 상태로 부터 해제부재에 의하여 해방되어지는 단계;및상기 선택된 종이취급 메카니즘의 베이스 플레이트이외의 각각의 베이스 플레이트를 하강시켜 상기 기록지 적재층들의 최상단 종이용지가 상기 제 1검출기의 검출결과에 기초하여 상기 사전에 설정된 종이공급 위치로 부터 멀어지도록 하는 단계;들을 포함하는 종이공급방법.
- 제 11항에 있어서, 상기 선택된 종이취급 메카니즘으로 부터 기록지가 이동안료되었는지를 검지하는 제 2검지단계를 추가 포함하고, 상기 제 2검지단계는 상기 공급및 분리롤러로 부터 하류측에서 실행되어지며, 상기 선택된 종이취급 메카니즘에 부과된 복사작업중의 마지막 기록지가 상기 선택된 종이취급 메카니즘으로 부터 이동완료되었다는 것을 상기 제 2검출단계의 결과에 기초하여 결정하는 경우, 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 작동을 정지시키는 멈춤단계를 추가 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 선택된 종이취급 메카니즘의 베이스 플레이트이외의 각각의 베이스 플레이트를 이동시켜 상기 각각의 베이스 플레이트상에 위치된 기록지 적재층의 최상단 기록지가 상기 선택된 종이취급 메카니즘이 복사작업중의 상기 마지막 기록지의 이동을 완료한 시기로 부터 상기 마지막 기록지가 특정위치로 배출되는 시기까지의 시간주기동안, 상기 사전에 설정된 종이공급 위치에 위치되도록 하는 복귀단계를 추가 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 제 13항에 있어서, 상기 복귀단계는 상기 선택된 종이 취급 메카니즘의 상기 베이스 플레이트이외의 각각의 베이스 플레이트를, 바로전 베이스 플레이트의 동작으로 부터 사전에 설정된 시간지연을 유지하면서 후속적으로 이동시킴을 특징으로 하는 종이공급장치.
- 제 11항에 있어서, 상기 각각의 베이스 플레이트가 사전에 결정된 최하단 위치에 위치되는 지를 검출하는 제 3검출단계와, 상기 각각의 베이스 플레이트이외의 각각의 상승기수단이 상기 제 3검출단계의 결과에 기초하여 사전에 결정된 최하단 위치에 위치되는 지를 검출하는 경우 상기 하강단계를 정지시키는 중단단계들을 추가 포함함을 특징으로 하는 종이공급장치.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3736798 | 1998-02-19 | ||
JP10-37367 | 1998-02-19 | ||
JP09712398A JP3463915B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-04-09 | 給紙装置 |
JP10-97123 | 1998-04-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990072708A true KR19990072708A (ko) | 1999-09-27 |
KR100325512B1 KR100325512B1 (ko) | 2002-02-25 |
Family
ID=26376500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019990005352A KR100325512B1 (ko) | 1998-02-19 | 1999-02-18 | 다수의 종이 카세트를 취급할 수 있는 종이공급방법 및 장치 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6161829A (ko) |
JP (1) | JP3463915B2 (ko) |
KR (1) | KR100325512B1 (ko) |
CN (1) | CN1097013C (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100472892B1 (ko) * | 2000-10-31 | 2005-03-07 | 캐논 가부시끼가이샤 | 시트 공급 장치 및 이를 구비한 화상 형성 장치 |
KR100473136B1 (ko) * | 2001-02-27 | 2005-03-08 | 캐논 가부시끼가이샤 | 화상 형성 장치 |
KR100473132B1 (ko) * | 2001-03-12 | 2005-03-09 | 캐논 가부시끼가이샤 | 원본 공급 장치 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3843730B2 (ja) * | 2000-11-13 | 2006-11-08 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置及び記録媒体供給装置 |
JP3999053B2 (ja) * | 2002-06-05 | 2007-10-31 | シャープ株式会社 | 画像読取装置及び画像形成装置 |
KR100425327B1 (ko) * | 2002-06-11 | 2004-03-30 | 삼성전자주식회사 | 인쇄기의 급지장치 |
US20040075727A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-22 | Rufes Ezequlel Jordl | Printer apparatus and method |
JP2005070544A (ja) * | 2003-08-26 | 2005-03-17 | Sharp Corp | 画像形成媒体給送装置及び画像形成装置 |
JP4235528B2 (ja) * | 2003-10-16 | 2009-03-11 | キヤノン株式会社 | シート供給装置及び画像形成システム |
JP4072516B2 (ja) * | 2004-05-28 | 2008-04-09 | Necアクセステクニカ株式会社 | 両面原稿搬送装置 |
JP2006256739A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置、及び画像形成装置 |
US7503558B2 (en) * | 2005-05-31 | 2009-03-17 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet elevation apparatus and image forming apparatus using the same |
JP4179353B2 (ja) * | 2006-07-21 | 2008-11-12 | セイコーエプソン株式会社 | 用紙供給装置、用紙束プリンタおよび用紙束プリントシステム |
JP5153214B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2013-02-27 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置の駆動ジョイント機構 |
US8052144B2 (en) * | 2007-08-07 | 2011-11-08 | Ricoh Company, Ltd. | Method, apparatus, and system for forming image |
ATE539992T1 (de) * | 2008-07-30 | 2012-01-15 | Ricoh Co Ltd | Zufuhrvorrichtung und bildlesegerät, sowie damit versehene bilderzeugungsvorrichtung |
JP5517580B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2014-06-11 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置、画像形成装置及び画像読取装置 |
JP5546228B2 (ja) * | 2009-12-08 | 2014-07-09 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置、画像形成装置及び画像読取装置 |
JP5549382B2 (ja) * | 2010-06-01 | 2014-07-16 | ブラザー工業株式会社 | 給紙装置、当該給紙装置を備えた画像形成装置および給紙方法 |
JP5921098B2 (ja) * | 2011-06-24 | 2016-05-24 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP5825878B2 (ja) | 2011-06-24 | 2015-12-02 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP5784057B2 (ja) * | 2013-03-19 | 2015-09-24 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート搬送装置、およびこれを備えたシート処理装置 |
JP5769747B2 (ja) * | 2013-03-22 | 2015-08-26 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP2015124014A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 株式会社リコー | 給紙装置及び画像形成装置 |
JP6440086B2 (ja) * | 2014-03-17 | 2018-12-19 | 株式会社リコー | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP6455479B2 (ja) * | 2016-04-05 | 2019-01-23 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | カップリング機構およびそれを備えたシート給送装置並びに画像形成装置 |
JP6531722B2 (ja) * | 2016-06-08 | 2019-06-19 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
CN108945682A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 东莞福泰电子有限公司 | 一种过胶机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6428134A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-30 | Minolta Camera Kk | Copying machine |
US5083762A (en) * | 1988-11-19 | 1992-01-28 | Mita Industrial Co., Ltd. | Up-and-down type paper feeding device |
JP2977210B2 (ja) * | 1989-08-30 | 1999-11-15 | 株式会社東芝 | 給紙装置 |
JPH0480159A (ja) * | 1990-07-23 | 1992-03-13 | Toshiba Corp | 給紙装置 |
JP3210698B2 (ja) * | 1991-08-30 | 2001-09-17 | 株式会社リコー | 給紙装置 |
US5678814A (en) * | 1994-10-20 | 1997-10-21 | Minolta Co., Ltd. | Sheet feeding apparatus having a feeding tray and paper feeding method |
JP3423469B2 (ja) * | 1995-03-20 | 2003-07-07 | 東北リコー株式会社 | 画像形成装置における給紙装置 |
DE69832660T2 (de) * | 1997-05-21 | 2006-07-20 | Canon K.K. | Einrichtung mit mehreren Druckbogenkassetten und Zuführmechanismen die gemäss den Eigenschaften der gespeicherten Druckbögen angepasst wurden |
-
1998
- 1998-04-09 JP JP09712398A patent/JP3463915B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-02-13 CN CN99102333A patent/CN1097013C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-18 KR KR1019990005352A patent/KR100325512B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-02-19 US US09/253,050 patent/US6161829A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100472892B1 (ko) * | 2000-10-31 | 2005-03-07 | 캐논 가부시끼가이샤 | 시트 공급 장치 및 이를 구비한 화상 형성 장치 |
US6874778B2 (en) | 2000-10-31 | 2005-04-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus provided with same |
KR100473136B1 (ko) * | 2001-02-27 | 2005-03-08 | 캐논 가부시끼가이샤 | 화상 형성 장치 |
KR100473132B1 (ko) * | 2001-03-12 | 2005-03-09 | 캐논 가부시끼가이샤 | 원본 공급 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1097013C (zh) | 2002-12-25 |
KR100325512B1 (ko) | 2002-02-25 |
JP3463915B2 (ja) | 2003-11-05 |
JPH11301870A (ja) | 1999-11-02 |
CN1226506A (zh) | 1999-08-25 |
US6161829A (en) | 2000-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100325512B1 (ko) | 다수의 종이 카세트를 취급할 수 있는 종이공급방법 및 장치 | |
JP3782760B2 (ja) | シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置 | |
US7971868B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus with lifter mechanism | |
KR100804839B1 (ko) | 시트 급송 장치 및 시트 급송 장치를 그 내부에 구비한화상 형성 장치 | |
US20080001342A1 (en) | Sheet feeder and image forming apparatus having said sheet feeder | |
US5390016A (en) | Image forming apparatus and method for prefeeding a sheet to a conveying path from a sheet accommodating device prior to generation of a sheet feeding signal | |
US10364108B2 (en) | Sheet feed device and image forming apparatus including the same | |
US5860645A (en) | Sheet supplying apparatus | |
JPH1081424A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
CN108394738B (zh) | 片材供给装置和成像装置 | |
JPH0815954B2 (ja) | 給紙機構の制御方法 | |
US5746426A (en) | Feeding device having a feed roller with a low coefficient portion | |
JP3296864B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPH10231029A (ja) | シート供給装置及び画像形成装置 | |
JP2007022738A (ja) | 給紙装置、画像形成装置 | |
JP6335598B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
JP2698535B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
US5010364A (en) | Copier with automatic document feed having jam prevention function | |
JP7508257B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
JP2001253562A (ja) | シート給送装置および画像形成装置 | |
JP2551673B2 (ja) | 用紙給送装置 | |
JP3631103B2 (ja) | シート供給装置及び画像処理装置 | |
JP4135705B2 (ja) | シート材給送装置 | |
JP2002167058A (ja) | 給紙装置 | |
JP2024083985A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130125 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140130 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150130 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |