CN108945682A - 一种过胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过胶机，属于膜材覆合设备领域，包括输送机构、过胶机构和抬升机构，输送机构包括滚轮，抬升机构包括驱动组件及抬升组件，抬升组件连接于驱动组件的输出端，且能够选择性地抬升滚轮。本发明提出的过胶机，通过设置驱动组件和抬升组件，一方面能够在过胶机构预热时将输送机构的滚轮抬高，使得滚轮与胶膜脱离接触，避免滚轮将胶膜输送到过胶机构内，导致生产出次品，影响产品质量。另一方面能够使胶膜在过胶机构内出现打褶、卡塞时或者由于某种故障停机时，将滚轮抬高，通过过胶机构的过胶滚轮反转将胶膜退出，避免滚轮对胶膜产生阻挡，提高过胶机的工作效率。

Description

一种过胶机

技术领域

本发明涉及膜材覆合设备领域，尤其涉及一种过胶机。

背景技术

由于社会生产生活的需求，很多信息需要打印出来张贴公开，但为了保护好公开资料，需要在资料纸的两侧表面用过胶机贴上胶胶膜形成密封的胶纸组件。

现有的过胶机包括输送机构和过胶机构，输送机构包括滚轮，滚轮抵压在胶膜上，通过滚轮的转动将胶膜输送到过胶机构，但是过胶机构在工作之前往往需要预热。过胶机刚开机时，输送机构不需要预热，因此胶膜会在滚轮的带动下进入过胶机构内，但是过胶机构处于预热阶段，导致生产出次品，影响产品质量。而且当胶膜在过胶机构内出现打褶、卡塞时，由于滚轮的阻挡，胶膜不容易从过胶机构内退出，降低过胶机的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过胶机，以解决现有技术中过胶机存在的在过胶机构预热时，输送机构将胶膜输送到过胶机构内，导致生产出次品，并且当胶膜在过胶机构内出现打褶、卡塞时，输送机构阻挡胶膜从过胶机构内退出的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种过胶机，包括输送机构、过胶机构，所述输送机构包括滚轮，还包括抬升机构，所述抬升机构包括：

驱动组件及抬升组件，所述抬升组件连接于所述驱动组件的输出端，且所述抬升组件能够抬升或降下所述滚轮。

进一步地，所述抬升组件包括连接于所述驱动组件输出端的第一转动轴和连接于所述第一转动轴的托撑；

所述输送机构还包括第二转动轴和连接架，所述连接架一端转动连接于所述第二转动轴，另一端设置有与所述第二转动轴转动连接地所述滚轮，所述连接架上设置有支柱，所述支柱搭接于所述托撑上。

进一步地，所述托撑、所述支柱均设置有两个且一一对应。

进一步地，所述抬升机构还包括控制器和电连接于所述控制器的传感器，所述传感器设置于所述滚轮和所述过胶机构之间，用于检测有无胶膜通过，所述驱动组件电连接于所述控制器。

进一步地，所述驱动组件包括第一电机，所述第一转动轴一端连接于所述第一电机的输出端。

进一步地，所述输送机构还包括齿轮组件和转动连接于所述连接架的第三转动轴，所述齿轮组件包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮固设于所述第二转动轴上，所述第二齿轮、第三齿轮能够转动地设置于所述连接架上，所述第四齿轮、所述滚轮均固设于所述第三转动轴上。

进一步地，所述过胶机还包括第二电机，所述过胶机构的过胶滚轮一端连接于所述第二电机的输出端，另一端设置有第一皮带轮；

所述第二转动轴一端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接。

进一步地，所述抬升机构位于所述输送机构和所述过胶机构之间；或

位于所述输送机构远离所述过胶机构一侧。

进一步地，所述过胶机还包括底壳，所述底壳上设有相对设置的左侧板和右侧板，所述输送机构、所述抬升机构的两端均分别设置于所述左侧板和所述右侧板上。

进一步地，所述过胶机还包括顶盖，所述顶盖盖设在所述底壳上形成容纳空间，所述输送机构、抬升机构和过胶机构均位于所述容纳空间内，且所述过胶机构设置于所述底壳上。

本发明的有益效果：

本发明提出的过胶机，通过设置驱动组件和抬升组件，一方面能够在过胶机构预热时将输送机构的滚轮抬高，使得滚轮与胶膜脱离接触，避免滚轮将胶膜输送到过胶机构内，导致生产出次品，影响产品质量。另一方面能够使胶膜在过胶机构内出现打褶、卡塞时或者由于某种故障停机时，将滚轮抬高，通过过胶机构的过胶滚轮反转将胶膜退出，避免滚轮对胶膜产生阻挡，提高过胶机的工作效率。

附图说明

图1是本发明提供的过胶机的结构示意图；

图2是本发明提供的过胶机(不包括顶盖)的结构示意图；

图3是本发明提供的抬升机构和输送机构的结构示意图一；

图4是本发明提供的抬升机构和输送机构的结构示意图二；

图5是本发明提供的过胶机中限位机构的结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大图。

图中：

1、顶盖；2、底壳；21、右侧板；22、左侧板；23、凸台；

31、第二转动轴；311、第二皮带轮；32、连接架；321、支柱；322、第三转动轴；323、滚轮；324、第一齿轮；325、第四齿轮；

41、第一电机；42、第一转动轴；43、托撑；44、传感器；

5、过胶机构；51、第二电机；52、第一皮带轮；53、皮带；

61、电磁铁；62、连接板；63、倾斜板；64、齿状结构。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种过胶机，该过胶机包括顶盖1、底壳2、输送机构、抬升机构、过胶机构5和控制器(图中未示出)，输送机构、抬升机构和过胶机构5均电连接于控制器，顶盖1盖设在底壳2上形成容纳空间，输送机构、抬升机构和过胶机构5均位于容纳空间内，过胶机构5安装于底壳2上，抬升机构位于输送机构和过胶机构5之间或位于输送机构远离过胶机构5一侧，在本实施例中，抬升机构位于输送机构和过胶机构5之间。底壳2上还设有相对设置的右侧板21和左侧板22，抬升机构和输送机构的两端均分别安装于右侧板21和左侧板22上，且位于右侧板21和左侧板22之间。输送机构包括滚轮323，抬升机构包括驱动组件和抬升组件，抬升组件连接于驱动组件的输出端，且能够抬升或降下滚轮323，也就是将滚轮323抬升，使得滚轮323与胶膜脱离接触，将滚轮323降下，使得滚轮323抵压在胶膜上。

通过设置驱动组件和抬升组件，一方面能够在过胶机构5预热时将输送机构的滚轮323抬高，使得滚轮323与胶膜脱离接触，避免滚轮323将胶膜输送到过胶机构5内，导致生产出次品，影响产品质量。另一方面能够使胶膜在过胶机构5内出现打褶、卡塞时或者由于某种故障停机时，将滚轮323抬高，通过过胶机构5的过胶滚轮反转将胶膜退出，避免滚轮323对胶膜产生阻挡，提高过胶机的工作效率。

如图1和图2所示，过胶机还包括第二电机51，第二电机51电连接于控制器，过胶机构5的过胶滚轮一端穿过左侧板22连接于第二电机51的输出端，通过第二电机51的转动带动过胶滚轮转动，过胶滚轮另一端穿过右侧板21并连接有第一皮带轮52。

如图2至图4所示，输送机构包括第二转动轴31和连接架32，第二转动轴31一端能够转动地设置于右侧板21上，另一端穿过左侧板22并连接有第二皮带轮311，第二皮带轮311和第一皮带轮52通过皮带53连接。通过设置第一皮带轮52、第二皮带轮311和皮带53能够实现第二电机51带动第二转动轴31和过胶滚轮同步转动。

连接架32一端能够转动地连接于第二转动轴31，另一端设置有第三转动轴322，第三转动轴322能够转动地设置于连接架32上，滚轮323固设于第三转动轴322上，滚轮323和第二转动轴31之间设置有齿轮组件，齿轮组件包括依次啮合的第一齿轮324、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮325，第一齿轮324固设于第二转动轴31上，第四齿轮325固设于第三转动轴322上。第二转动轴31的转动通过第一齿轮324、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮325传递到第三转动轴322，进而带动滚轮323转动，而且通过设置四个齿轮，第二转动轴31的顺时针转动转化为滚轮323的逆时针转动，进而实现通过滚轮323与胶膜之间的摩擦力进行胶膜的输送。

另外，连接架32设置有滚轮323的一端还设置有支柱321，在本实施例中，支柱321设置有两个，分别位于滚轮323的两侧。

如图3和图4所示，抬升机构包括驱动组件和连接于驱动组件输出端的抬升组件，具体地，驱动组件包括电连接于控制器的第一电机41和连接于第一电机41输出端的齿轮轴，抬升组件包括第一转动轴42和连接于第一转动轴42的托撑43，第一转动轴42一端穿过右侧板21连接于齿轮轴，另一端能够转动地设置于左侧板22上。在本实施例中，托撑43设有两个。

连接架32的支柱321和托撑43一一对应设置，且支柱321搭接于托撑43上，因此第一电机41的转动能够带动第一转动轴42顺时针转动而带动托撑43向上旋转，进而将连接架32和滚轮323抬高，使得滚轮323与胶膜脱离接触，从而避免过胶机构5在预热时，滚轮323将胶膜输送到过胶机构5内。而且能够在胶膜出现打褶或者卡塞时，将滚轮323抬高，通过过胶滚轮反向转动将胶膜退出，避免滚轮323对胶膜产生阻挡。

另外，抬升机构还包括传感器44，所述传感器44设置于滚轮323和过胶机构5之间，用于检测有无胶膜通过，且与控制器先相配合进行胶膜的计数。当胶膜在滚轮323的带动下进入到滚轮323和过胶机构5之间时，传感器44检测到胶膜的存在，并将信号传递到控制器，控制器在预设时间后控制抬升机构动作，将滚轮323抬高，使得滚轮323与胶膜脱离接触，停止滚轮323对胶膜的输送，其中预设时间根据实际需要进行设置，但是必须保证在预设时间内，胶膜前端已经进入到过胶机构5内，而滚轮323扔抵压在胶膜上。随后，在胶膜尾端经过传感器44下方后，传感器44检测不到胶膜的存在，此时传递信号到控制器，控制器控制抬升机构动作将滚轮323降下，使得滚轮323抵压在胶膜上，进行下一张胶膜的输送，同时完成对胶膜的一次计数。传感器44可以为光电式传感器、红外传感器等，因此传感器44的类型和型号在本实施例中不做限定，只要能实现上述功能即可。

通过设置传感器44，与控制器相配合，不仅能够实现对胶膜的计数，而且能够在胶膜前端进入过胶机构5内后，通过抬升机构将滚轮323抬高，使得胶膜前期由滚轮323单独驱动，后期由过胶机构5的过胶滚轮单独驱动，保证胶膜输送的稳定性。

如图5和图6所示，该过胶机还包括限位机构，限位机构位于输送机构和过胶机构5之间，限位机构包括电磁铁61、连接板62和倾斜板63，连接板62由磁性材料制成，电磁铁61和连接板62位于倾斜板63靠近过胶机构5一侧，底壳2内部设置有凸台23，凸台23上开设有凹槽，电磁铁61设置于凹槽内，且电连接于控制器。电磁铁61靠近倾斜板63的一端设置有连接柱，连接板62上开设有连接孔，连接柱穿设于连接孔内，且在连接板62和电磁铁61之间设置有弹性件(图中未示出)，弹性件套设于连接柱上，在本实施例中，弹性件为弹簧。

倾斜板63上开设有让位口，连接板62上设置有让位板，让位口和让位板均设置有两个且一一对应，让位板上设置有齿状结构64。让位板位于让位孔内，在电磁铁61的作用下能够伸出或缩回让位孔。

过胶机在正常工作时，电磁铁61通电，通过连接板62使得让位板位于让位口内，从而使的滚轮323能够将胶膜通过倾斜板63输送到过胶机构5内。当过胶机需要补充胶膜或者由于某种原因停机时，电磁铁61断电，在弹性件的作用下，让位板从让位孔内伸出，通过齿状结构64阻挡胶膜通过倾斜板63。

以下将将对该过胶机的工作过程进行详细的说明。

1、预热阶段

控制器控制第一电机41动作，第一电机41带动第一转动轴42顺时针转动，通过托撑43将连接架32抬高，同时控制器控制第二电机51动作，带动过胶滚轮和第二转动轴31转动。此时，电磁铁61不通电，让位板位于倾斜板63靠近滚轮323一侧。

2、工作阶段

电磁铁61通电，通过连接板62使得让位板缩回到让位口内。控制器控制第一电机41动作，第一电机41带动第一转动轴42逆时针转动，降低滚轮323的高度，使得滚轮323与胶膜接触，进行胶膜的输送。传感器44检测到胶膜后传递信号到控制器，控制器在预设时间后控制第一电机41顺时针转动，将滚轮323抬高，使得滚轮323与胶膜脱离接触。随后，在传感器44检测不到胶膜时传递信号控制器，控制器控制第一电机41逆时针转动，将滚轮323降下抵压在胶膜上，进行下一张胶膜的输送，同时控制器完成一次计数。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种过胶机，包括输送机构和过胶机构(5)，所述输送机构包括滚轮(323)，其特征在于，还包括抬升机构，所述抬升机构包括：

驱动组件及抬升组件，所述抬升组件连接于所述驱动组件的输出端，且所述抬升组件能够抬升或降下所述滚轮(323)。

2.根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，所述抬升组件包括连接于所述驱动组件输出端的第一转动轴(42)和连接于所述第一转动轴(42)的托撑(43)；

所述输送机构还包括第二转动轴(31)和连接架(32)，所述连接架(32)一端转动连接于所述第二转动轴(31)，另一端设置有与所述第二转动轴(31)转动连接地所述滚轮(323)，所述连接架(32)上设置有支柱(321)，所述支柱(321)搭接于所述托撑(43)上。

3.根据权利要求2所述的过胶机，其特征在于，所述托撑(43)、所述支柱(321)均设置有两个且一一对应。

4.根据权利要求2所述的过胶机，其特征在于，所述抬升机构还包括控制器和电连接于所述控制器的传感器(44)，所述传感器(44)设置于所述滚轮(323)和所述过胶机构(5)之间，用于检测有无胶膜通过，所述驱动组件电连接于所述控制器。

5.根据权利要求2所述的过胶机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(41)，所述第一转动轴(42)一端连接于所述第一电机(41)的输出端。

6.根据权利要求2所述的过胶机，其特征在于，所述输送机构还包括齿轮组件和转动连接于所述连接架(32)的第三转动轴(322)，所述齿轮组件包括依次啮合的第一齿轮(324)、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮(325)，所述第一齿轮(324)固设于所述第二转动轴(31)上，所述第二齿轮、第三齿轮能够转动地设置于所述连接架(32)上，所述第四齿轮(325)、所述滚轮(323)均固设于所述第三转动轴(322)上。

7.根据权利要求2所述的过胶机，其特征在于，所述过胶机还包括第二电机(51)，所述过胶机构(5)的过胶滚轮一端连接于所述第二电机(51)的输出端，另一端设置有第一皮带轮(52)；

所述第二转动轴(31)一端设置有第二皮带轮(311)，所述第一皮带轮(52)和所述第二皮带轮(311)通过皮带(53)连接。

8.根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，所述抬升机构位于所述输送机构和所述过胶机构(5)之间；或

位于所述输送机构远离所述过胶机构(5)一侧。

9.根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，所述过胶机还包括底壳(2)，所述底壳(2)上设有相对设置的左侧板(22)和右侧板(21)，所述输送机构、所述抬升机构的两端均分别设置于所述左侧板(22)和所述右侧板(21)上。

10.根据权利要求9所述的过胶机，其特征在于，所述过胶机还包括顶盖(1)，所述顶盖(1)盖设在所述底壳(2)上形成容纳空间，所述输送机构、抬升机构和过胶机构(5)均位于所述容纳空间内，且所述过胶机构(5)设置于所述底壳(2)上。