KR19980079661A - 빌릿연속주조기 및 주조방법 - Google Patents

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Abstract

빌릿 연속 주조기는 사각형 관형상 몰드의 외벽을 냉각수로 냉각하는 재킷과, 몰드 외부에 배치되어 몰드내의 주탕류를 감속시키는 전자브레이크와, 몰드내의 용탕면을 검출하는 X선 방식의 레벨센서와, 몰드의 사각형상 하부의 코너부에 형성된 절결부와, 이 절결부에 직접 냉각액을 분사하는 스프레이노즐과, 몰드의 사각형상 하부의 비절결부에 용탕의 정압에 상당하는 가압력을 부여하여 몰드의 내측으로 비절결부를 가압하는 탄성 가압수단을 포함하고, 여기에서 용탕은 용탕을 응고시키기 위해서 냉각된 몰드에 용탕을 연속적으로 주입되어 단면이 사각형상인 주편이 연속적으로 주조된다. 주편의 코너부 근처에서의 응고지연이 해소되어 고품질의 고속주조가 가능한 빌릿연속주조기 및 주조방법이 제공된다.

Description

빌릿 연속 주조기 및 주조방법
본 발명은 관형상의 몰드에 용탕을 연속적으로 주입하여 응고시켜, 단면형상이 정사각형 또는 직사각형의 주편을 연속적으로 주조하는 빌릿 연속 주조기 및 주조방법에 관한 것이다.
도 7은 종래의 빌릿 연속 주조기의 일례를 도시하는 설명도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 용탕(용강)은 용탕노즐(101)을 통하여 몰드(100)내에 주입된다. 동시에, 냉각수는 몰드(100)를 냉각시키기 위해서 몰드(100)의 외측에 배치된 다수의 스프레이 노즐(102)을 통하여 분사된다. 몰드(100)내의 용탕은 점차로 아래쪽으로 이동하면서, 그 주변부가 응고된다. 주편(103)은 몰드(100)밖으로 연속적으로 주조되어 배출된다.
냉각수는 냉각수 입구(104)를 통하여 재킷(105)내로 펌프(도시 생략)등에 의하여 공급된다. 재킷(105)내를 흐르는 유수는 몰드(100)의 주변을 냉각시키거나, 또는 상기된 바와 같이 스프레이 노즐(102)을 통한 스프레이에 의하여 몰드(100)를 냉각시킨 후, 냉각수 출구(106)를 통하여 배수된다.
몰드(100)는 정사각형 단면을 가진 관형상이며, 몰드 상부의 용탕입구로부터 몰드 하부의 주편 출구까지 직선의 테이퍼(경사)가 구비된다. 그 테이퍼 값은 1% 이하이며, 일반적으로 이용되는 테이퍼 값은 0.6 내지 0.8%이다.
상기된 바와 같이, 종래의 빌릿 연속 주조기는 몰드(100)에 테이퍼를 설정하고, 몰드에 대한 냉각수단을 배치하고, 테이퍼 및 냉각수단을 가지고 냉각속도를 적당하게 짜 맞춘 운전을 수행한다.
종래의 빌릿 연속 주조기에 있어서, 몰드(100)의 테이퍼는 비교적 작아, 저속 주조의 경우는 그다지 문제가 없다. 그렇지만, 고속 주조(3m/min 이상)는 다음과 같은 해결되지 않는 문제점이 있다. 몰드 하부의 코너부에서, 에어갭(몰드내에서 솔리드 셸의 불균일한 성장 때문에 야기되는 몰드와 솔리드 셸 사이의 간극, 간극 생성은 몰드 하부의 코너부에서 현저하다)은 몰드(100)와 주편(103)과의 사이에 나타난다. 또한 코너부로부터 10㎜ 정도 이격된 위치에 응고지연부가 생겨, 품질이 현저히 저하된다. 즉, 에어갭의 발생은 주편(103)의 냉각을 불균일하게 하고, 따라서 주편(103)의 변형, 크랙, 또는 조직불량을 초래한다. 게다가, 응고지연부의 발생은 능형변형이나 브레이크 아웃을 초래한다.
그러므로, 본 발명의 목적은 고품질의 고속주조가 가능한 빌릿 연속 주조기 및 주조방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 관형상 몰드의 외벽을 냉각하는 냉각수단과, 몰드밖에 배치되어 몰드내의 주탕류를 감속시키는 전자브레이크와, 몰드내의 용탕면을 검출하여 제어하는 용탕면검출수단과, 몰드의 사각형상 하부의 코너부에 형성된 절결부와, 이 절결부에 직접 냉각액을 분사하는 냉각액 분사수단을 포함하며, 몰드의 사각형상 하부의 비절결부에 용탕정압에 상당하는 가압력을 부여하여 몰드의 내측으로 비절결부를 가압하는 탄성 가압수단을 가지고 있으며, 용탕이 냉각된 몰드내로 연속적으로 주입되어 응고되어서, 단면이 사각형상인 주편이 연속적으로 주조되는 빌릿 연속 주조기를 제공한다.
바람직하게, 테이퍼부는 관형상 몰드의 상부에 구비된다.
바람직하게, 관형상 몰드는 주편 인발 방향에서 원호상으로 구부러진다.
바람직하게, 용탕면 검출수단은 관형상 몰드의 대략 대각선상에 배치되는 발신부와 수신부를 포함하고 용탕노즐을 통하여 몰드내로 주입되는 용탕류에 의하여 영향받지 않는 위치에서 용탕면을 검출하는 X선 또는 γ선 방식의 레벨센서이다.
바람직하게, 제어수단은 용탕면 검출수단으로부터의 용탕면신호에 따라서 핀치롤에 의하여 방출되는 주편의 속도를 제어한다.
본 발명에 관한 빌릿 연속 주조방법은, 몰드의 하부 코너부에 절결부를 가지는 수냉식 관형 몰드에 용탕을 주입하는 단계, 용탕면 검출수단으로부터의 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨값에 달했을 때 몰드내의 더미 바를 방출하는 단계, 몰드내의 주탕류에 대하여 전자 브레이크를 작용시키면서 주조를 개시하는 단계, 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨 범위값보다 하회될 때 핀치롤에 의하여 방출되는 주편의 속도를 감속시키는 단계 및 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨 범위값보다 상회될 때 주편 방출 속도를 증가시키는 단계를 포함한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예를 도시하는 빌릿 연속 주조기의 단면도,
도 2는 도 1의 선 Ⅱ-Ⅱ의 단면도,
도 3은 도 1의 몰드의 사시도,
도 4는 본 발명의 용탕면 검출수단을 도시하는 평면도,
도 5는 도 4의 용탕면 검출수단의 일부 단면 정면도,
도 6은 본 발명의 제2 실시예를 도시하는 빌릿 연속 주조기의 주요부 단면도,
도 7은 종래의 빌릿 연속 주조기를 도시하는 설명도.
본 발명에 관한 빌릿 연속 주조기 및 주조방법은 첨부된 도면을 이용하여 실시예에 의하여 상세히 설명된다.
〔제1 실시예〕
〈구성〉
도 1은 본 발명의 제1 실시예를 도시하는 빌릿 연속 주조기의 단면도이다. 도 2는 도 1의 선 Ⅱ- Ⅱ의 단면도이다. 도 3은 도 1의 몰드의 사시도이다. 도 4는 용탕면 검출수단을 도시하는 평면도이다. 도 5는 도 4의 용탕면 검출수단의 일부 단면 정면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 용융금속과 같은 용탕은 용탕노즐(1)을 통하여 몰드(2)내로 연속적으로 주입된다. 몰드(2)는 냉각수단을 구성하는 재킷(3)내에 배치되고, 재킷(3)내로 공급되며 냉각수 입구(4) 및 냉각수 출구(5)를 통해 순환되는 냉각수(6)를 가지고 냉각된다.
몰드(2)는 핀치롤(7)에 의하여 주편(8)의 방출 방향에서 원호상으로 구부러진, 단면이 사각형상(정사각형 또는 직사각형)을 가지는 관형상으로 형성된다. 몰드(2)의 사각형상 하부의 4군데의 코너부에는, 도 3에 도시된 바와 같이 소정의 길이 및 폭치수를 가진 절결부(2a)가 형성되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 스프레이노즐(냉각액분사수단)(9)은 각각의 절결부(2a)에 대향하여 몰드(2)내의 용탕으로 냉각수를 직접 분사하기 위하여 배치된다. 가압수단(10)은 용탕정압에 상당하는 가압력으로 몰드(2)의 내측으로 몰드(2)의 사각형상 하부의 비절결부(2b)를 가압하기 위하여 또한 제공된다.
가압수단(10)은 스프링 또는 에어실린더 등에 의해서 가압봉 등이 가압되도록 구성된다. 주편(8)이 비정상적으로 팽창된다면, 가압수단(10)은 주편(8)의 방출을 가능하게 하도록 비절결부(2b)의 릴리프를 허용한다.
재킷(3)의 외부에는, 전자브레이크(11)가 몰드(2)내의 주탕류를 감속시키기 위하여 배치되며, X선(또는 γ선) 방식의 레벨센서(용탕면 검출수단)(13)가 몰드(2)내의 용탕면(메니스커스)(12)을 검출하기 위하여 배치된다.
전자브레이크(11)는 주탕류에 대하여 자계가 직교되도록 작용시킴으로써 주탕류를 감속시킨다. 도 4에 도시된 바와 같이, 전자브레이크(11)는 재킷(3)의 외주상의 4군데에 배치된다.
레벨센서(13)는 발신부(13a)가 몰드(2)내의 용탕의 용탕면(12)을 향하여 X선(또는 γ선)을 발신하고 수신부(13b)가 용탕면(12)의 레벨영상을 수신하는 방식으로 용탕면의 위치를 검출한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 발신부(13a) 및 수신부(13b)는 전자브레이크(11)가 배치되어 있지 않은 공간을 이용하여, 즉, 재킷(3)(몰드(2))의 대략 대각선상에 위치된다. 나아가서, 레벨센서(13)는 용탕노즐(1)로부터 몰드(2)내로의 용탕류에 의하여 영향을 받지 않는 위치(즉, 용탕면의 위치; 이 위치에서, 용탕이 있는 부분과 없는 부분을 감지하여, 용탕면의 정확한 위치를 계측할 수 있다.)에서 용탕면(12)을 검출한다. 발신부(13a) 및 수신부(13b)는 도 5에 도시된 바와 같이, 기준표면(12a)을 가지고 용탕면에서의 변동범위를 검출할 수 있으며, 또한 전자브레이크(11)에 의하여 간섭을 받지 않는 위치에 배치된다.
수신부(13b)에 의하여 검출된 용탕면 신호는 레벨콘트롤러(제어수단)(14)에 입력된다. 이 레벨콘트롤러(14)는 용탕면 신호에 따라서 핀치롤(7)에 의하여 방출되는 주편의 속도를 가변제어한다. 따라서, 레벨콘트롤러(14)는 용탕면(12)이 항상 소정의 레벨 범위값내의 값을 취하도록 피드백 제어를 수행한다.
즉, 레벨콘트롤러(14)는 용탕면 신호가 몰드에서의 소정레벨 범위값보다 하회될 때 핀치롤(7)에 의하여 방출되는 주편의 속도를 감소시키고, 용탕면 신호가 몰드에서의 소정레벨 범위값보다 상회될 때 주편 방출 속도를 증가시킨다. 따라서, 레벨콘트롤러(14)는 용탕면(12)을 항상 소정의 레벨 범위값내에 유지시킨다.
도 1에서, 부재번호 15는 몰드(2)의 주편 출구로부터 배출된 주편(8)을 원호상으로 가이드하면서 핀치롤(7)에 공급하는 가이드 롤러이다. 부재번호 16은 냉각수 스프레이를 표시한다. 전자브레이크(11) 및 레벨센서(13)는 바람직하게 자기냉각용의 냉각수 유동설비를 가진다. 상기 주편 출구에는, 더미 바(도시생략)가 주조 개시전에 용탕 스토퍼로서 또한 주편 방출을 위한 가이드로서 작용되기 위하여 삽입된다.
〈작용·효과〉
상기 빌릿 연속 주조기는 대략 다음에 기록된 요령으로 조작된다.
① 주조 개시에 대한 준비가 끝난다(몰드(2)내에 더미 바의 삽입, 냉재 세트, 재킷(3) 및 스프레이노즐(9)내로의 냉각수의 유동, 등).
② 레벨센서(13)가 온된다.
③ 용탕이 용탕노즐(1)을 통하여 몰드(2)내로 주입된다.
④ 레벨센서(13)로 기준 용탕면(12a)이 검출된 후, 더미 바가 방출되고, 몰드(2)의 진동이 개시된다.
⑤ 더미 바가 몰드(2)를 떠난 시점에서, 전자브레이크(11)가 통전된다.
⑥ 각각의 장치가 설정값으로 작동되고, 주편(8)이 연속적으로 주조된다.
주조의 완료시에는, 다음의 절차가 수행된다.
① 용탕의 주입이 정지된다.
② 전자브레이크(11)의 통전이 정지된다.
③ 레벨센서(13)가 오프된다.
④ 주편(8)이 몰드(2)를 떠난 후, 몰드(2)의 진동과, 재킷(3) 및 스프레이노즐(9)로의 냉각수 유동이 정지된다.
본 실시예의 빌릿 연속 주조기에 의하면, 용탕이 몰드(2)내에 연속적으로 주입될 때, 몰드(2)내의 주탕류는 전자브레이크(11)에 의하여 감속된다. 이것은 몰드와 접촉되는 전체 주위표면에 주편(8)의 균일한 두께의 응고막을 야기시킨다. 따라서, 특히 고속 주조하에서의 주편(8)의 품질은 향상된다. 전자브레이크(11)가 없다면, 초기응고막 두께는 국부적으로 얇아진다. 응고가 진행됨에 따라, 주편(8)의 구부러짐 등이 발생하여, 주편(8)의 품질을 일정하게 유지시키는 것이 불가능하게 된다. 전자브레이크(11)의 출력은 0.2 T (tesla)이상의 중심 자속밀도 및 2.5 hertz 이하의 주파수로 일정하다. 이러한 설정값은 몰드형상에 따라서 적당히 변경된다.
게다가 본 실시예에서는, 냉각수는 주편(8)의 코너부를 직접 냉각시키도록 몰드 하부의 코너부에 형성된 절결부(2a)에 스프레이노즐(9)로 분사된다. 결과적으로, 주편(8)의 코너부의 냉각은 신속해지며, 코너부에서의 솔리드 셸의 성장은 촉진된다. 따라서, 고속주조시의 주편 코너부 근처에서의 응고지연은 해소된다.
덧붙여, 몰드 하부의 비절결부(2b)는 용탕정압과 같은 정도의 가압력으로 몰드(2)내측으로 가압수단(10)에 의하여 가압된다. 이에 따라, 주편의 팽창 및 에어 갭의 발생은 회피되고, 주편(8)의 품질은 향상된다.
몰드(2)내의 용탕면(12)은 주편(8)의 주조속도(핀치롤(7)에 의하여 방출되는 주편속도)에 의해서 변동된다. 이러한 변동량은 X선(또는 γ선)방식의 레벨센서(13)로 검출된다. 즉, X선(또는 γ선)이 발신부(13a)에서 몰드(2)내의 용탕면(12)을 향하여 발신될 때, 용탕면(12)의 레벨영상은 용탕면의 위치를 검출하기 위한 수신부(13b)에 의하여 수신된다. 이 결과 검출신호는 레벨콘트롤러(14)에 의해 상기된 바와 같이 주편(8)의 주조속도로 피드백된다.
결과적으로, 몰드(2)내의 용탕면은 항상 소정의 레벨 범위값내에 유지된다. 따라서, 몰드(2)를 통한 용탕의 냉각작용은 적절하게 수행되고, 고속, 고품질의 주편 주조는 연속적으로 안정되게 수행될 수 있다.
또한, 용탕면(12)을 검출하는 레벨센서(13)는 몰드(2)의 대략 대각선 위치로 주탕류에 의하여 영향받지 않는 위치에 배치된다. 따라서, 용탕면(12)을 정확하게 검출할 수 있다. 더구나, X선(또는 γ선) 방식의 레벨센서(12)가 이용되어, 검출의 시간지연은 작고 응답성이 빠르다.
본 실시예에서, 몰드(2)는 핀치롤(7)에 의한 주편(8)의 방출 방향에서 원호상으로 구부러져 있다. 따라서, 주편(8)은 처음부터 구부러진 상태에서 아래쪽으로 인출될 수 있다. 이것에 의해서, 가이드 롤러(15)로 주편(8)을 구부릴 때의 응력은 감소되고, 연속 주조기 자체의 높이는 줄어들 수 있다.
이와 같이 하여, 몰드(2)내의 용탕은 점차로 아래 쪽으로 이동하는 한편, 주변부는 응고되어 균일한 두께를 가지는 솔리드 셸을 형성할 수 있다. 결과 주편(8)은 주편 출구로부터 연속적으로 추출된다.
〈실험예〉
실험예는 이하에 주어진다.
몰드(2) : 동제(150 ㎟ × 길이 1100 mm)
절결부(2a) : 몰드의 코너 하부로부터 300 mm × 폭 30 mm
스프레이노즐(9)로부터의 물의 양 : 150 liters/min
주조속도 : 5 m/min
몰드 진동수 : 300 cycle/min, 진폭 ± 3 mm
레벨 게이지 : X선 방식 레벨센서(12)
전자브레이크(11) : 자속밀도 2000 가우스, 주파수 1 Hz,
2상(위상차 90°)통전
주편(8) : 탄소강(0.2%C)
이러한 조건에서 수행된 실험은 연속주조가 종래의 주조속도(3 m/min)보다 높은 5 m/min의 주조속도로 안정되게 수행된다는 것을 보여준다. 따라서, 고속주조는 몰드(2)로부터 추출된 주편(8)에 있어서, 크랙과 같은 유해결함 없이 가능하게 된다.
〔제2 실시예〕
도 6은 본 발명의 제2 실시예를 도시하는 빌릿 연속 주조기의 단면도이다.
이 제2실시예는 제1 실시예에서의 스프레이노즐(9)이 전체 몰드(2)의 냉각용으로 사용되며, 상이한 테이퍼 값을 가지는 2개의 테이퍼부(2c,2d)가 몰드(2)의 상부에 제공되는 것이다. 또 다른 구성은 제1 실시예와 동일하다.
본 실시예에 의하면, 2개의 테이퍼부(2c,2d)의 테이퍼값은 용탕의 응고속도에 일치시키고, 하부 테이퍼부(2d)의 테이퍼값은 상부 테이퍼부(2c)의 테이퍼값보다 항상 작다. 따라서, 용탕은 아래쪽의 주편 출구로 원활하게 이동되고, 몰드(2)와 주편(8) 사이의 에어갭의 양은 감소된다. 이것은 주편(8)의 냉각속도가 균일화될 수 있다는 이점을 가져온다. 또 다른 작용 및 효과는 제1 실시예와 동일하다.
본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않은 범위에서, 몰드의 형상 변경 및 냉각수단의 변경과 같은 다양한 변경 및 수정이 가능한 것은 말할 필요도 없다.
요컨대, 본 발명은 관형상 몰드의 외벽을 냉각하는 냉각수단과, 몰드밖에 배치되어 몰드내의 주탕류를 감속시키는 전자브레이크와, 몰드내의 용탕면을 검출하여 제어하는 용탕면검출수단과, 몰드의 사각형상 하부의 코너부에 형성된 절결부와, 이 절결부에 직접 냉각액을 분사하는 냉각액 분사수단을 포함하며, 몰드의 사각형상 하부의 비절결부에 용탕정압에 상당하는 가압력을 부여하여 몰드의 내측으로 비절결부를 가압하는 탄성 가압수단을 가지고 있으며, 용탕이 냉각된 몰드내로 연속적으로 주입되어 응고되어서, 단면이 사각형상인 주편이 연속적으로 주조된다. 따라서, 다음의 이점이 획득된다.
① 용탕노즐을 통하여 주입되는 용탕류는 고속주조에 따라 고속화된다. 이러한 유동은 전자브레이크에 의하여 감속되어, 용탕면 변동 및 주편의 재용해에 따르는 주편의 변형이 방지된다.
② 주편의 코너부에서, 주편의 응고 및 수축 때문에 주편과 몰드 사이에 갭이 형성된다. 결과적으로, 불충분한 냉각이 초래되며, 주편이 얇아지고, 브레이크아웃 또는 변형이 고속주조시 특히 생기기 쉽게 된다. 이러한 단점은 몰드를 절결시킴으로써, 또한 조기에 주편 코너부를 분사되는 물로 냉각시킴으로써 방지할 수 있다.
③ 몰드의 하부 코너부는 몰드의 비절결부를 주편과 항상 접촉되도록 절결된다. 이러한 조치에 의하여, 고속주조시 감소되는 경향이 있는 주편의 두께를 증가시킬 수 있다.
따라서, 고품질, 고속주조 가능한 빌릿 연속 주조기가 실현된다.
또한, 테이퍼부는 관형상 몰드의 상부에 구비된다. 따라서, 용탕은 응고속도에 따라서 아래쪽의 주편출구로 원활하게 이동되며, 몰드와 주편 사이의 에어갭의 양은 감소된다. 그 결과, 주편의 냉각속도는 균일화될 수 있다.
또한, 관형상 몰드는 주편 인발 방향에서 원호상으로 구부러진다. 따라서, 주편은 처음부터 구부러진 상태에서 아래쪽으로 인출될 수 있다. 이것에 의해서, 가이드 롤러로 주편을 구부릴 때 응력은 감소되고, 연속 주조기 자체의 높이는 감소될 수 있다.
또한, 용탕면 검출수단은 관형상 몰드의 대략 대각선상에 배치되는 발신부와 수신부를 포함하고 용탕노즐로부터 몰드내로 주입되는 용탕류에 의하여 영향받지 않는 위치에서 용탕면을 검출하는 X선 또는 γ선 방식의 레벨센서이다. 따라서, 용탕면 변동에 대한 응답성이 빠르고, 종래 수단의 응답지연의 약1/10 정도의 응답지연으로 용탕면 레벨제어를 수행할 수 있다. 이전보다 높은 속도의 주조가 가능해진다.
또한, 제어수단은 용탕면 검출수단으로부터의 용탕면신호에 따라서 핀치롤에 의하여 방출되는 주편의 속도를 제어한다. 따라서, 몰드내의 용탕면은 항상 소정의 레벨 범위값내에 유지된다. 또한, 몰드(2)를 통한 용탕의 냉각작용은 적절하게 수행된다. 그러므로, 고품질의 고속 주편 주조는 연속적으로 안정되게 수행될 수 있다.
본 발명에 관한 빌릿 연속 주조방법은, 몰드의 하부 코너부에 절결부를 가지는 수냉식 관형 몰드에 용탕을 주입하는 단계, 용탕면 검출수단으로부터의 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨값에 달했을 때 몰드내의 더미 바를 방출하는 단계, 몰드내의 주탕류에 대하여 전자 브레이크를 작용시키면서 주조를 개시하는 단계, 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨 범위값보다 하회될 때 핀치롤에 의하여 방출되는 주편의 속도를 감속시키는 단계 및 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨 범위값보다 상회될 때 주편 방출 속도를 증가시키는 단계를 포함한다. 따라서, 몰드내의 용탕면은 항상 소정의 레벨 범위값내에 유지된다. 또한, 몰드를 통한 용탕의 냉각작용은 적절하게 수행된다. 그러므로, 고품질의 고속 주편 주조는 연속적으로 안정되게 수행될 수 있다.

Claims (6)

  1. 관형상 몰드의 외벽을 냉각하는 냉각수단과, 몰드밖에 배치되어 몰드내의 주탕류를 감속시키는 전자브레이크와, 몰드내의 용탕면을 검출하여 제어하는 용탕면검출수단과, 몰드의 사각형상 하부의 코너부에 형성된 절결부와, 이 절결부에 직접 냉각액을 분사하는 냉각액 분사수단을 포함하며, 몰드의 사각형상 하부의 비절결부에 용탕정압에 상당하는 가압력을 부여하여 몰드의 내측으로 비절결부를 가압하는 탄성 가압수단을 가지고 있으며, 용탕이 냉각된 몰드내로 연속적으로 주입되어 응고되어서, 단면이 사각형상인 주편이 연속적으로 주조되는 것을 특징으로 하는 빌릿 연속 주조기.
  2. 제 1항에 있어서, 테이퍼부는 관형상 몰드의 상부에 구비되는 것을 특징으로 하는 빌릿 연속 주조기.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 관형상 몰드는 주편 인발 방향에서 원호상으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 빌릿 연속 주조기.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 용탕면 검출수단은 관형상 몰드의 대략 대각선상에 배치되는 발신부와 수신부를 포함하는 X선 또는 γ선 방식의 레벨센서이며, 용탕노즐을 통하여 몰드내로 주입되는 용탕류에 의하여 영향받지 않는 위치에서 용탕면을 검출하기에 적합한 것을 특징으로 하는 빌릿 연속 주조기.
  5. 제 1항 내지 제 4항에 있어서, 상기 용탕면 검출수단으로부터의 용탕면신호에 따라서 핀치롤에 의하여 방출되는 주편의 속도를 제어하는 제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 빌릿 연속 주조기.
  6. 몰드의 하부 코너부에 절결부를 가지는 수냉식 관형 몰드에 용탕을 주입하는 단계, 용탕면 검출수단으로부터의 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨값에 달했을 때 몰드내의 더미 바를 방출하는 단계, 몰드내의 주탕류에 대하여 전자 브레이크를 작용시키면서 주조를 개시하는 단계, 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨 범위값보다 하회될 때 핀치롤에 의하여 방출되는 주편의 속도를 감속시키는 단계 및 용탕면 신호가 소정의 몰드 레벨 범위값보다 상회될 때 주편 방출 속도를 증가시키는 단계를 포함하는 빌릿 연속 주조방법.
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