KR102666243B1 - 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유 - Google Patents

냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유 Download PDF

Info

Publication number
KR102666243B1
KR102666243B1 KR1020220160406A KR20220160406A KR102666243B1 KR 102666243 B1 KR102666243 B1 KR 102666243B1 KR 1020220160406 A KR1020220160406 A KR 1020220160406A KR 20220160406 A KR20220160406 A KR 20220160406A KR 102666243 B1 KR102666243 B1 KR 102666243B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molecular weight
average molecular
polyethylene
polyethylene fiber
dyed
Prior art date
Application number
KR1020220160406A
Other languages
English (en)
Inventor
김현선
강병호
홍성진
Original Assignee
주식회사 휴비스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 휴비스 filed Critical 주식회사 휴비스
Priority to KR1020220160406A priority Critical patent/KR102666243B1/ko
Priority to PCT/KR2023/014791 priority patent/WO2024111855A1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102666243B1 publication Critical patent/KR102666243B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/088Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/098Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/04Pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

본 발명은 수평균분자량(Mn)이 20,000~30,000이고 Z평균분자량(Mz)이 130,000~300,000인 폴리에틸렌 수지를 포함하고, 상기 폴리에틸렌 수지에 안료가 함유되어 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유에 관한 것으로 폴리에틸렌 수지의 냉감성을 위해 수평균분자량과 Z평균분자량을 제어하여 냉감성이 향상되며, 안료로 인해 색상 선명도가 향상된 폴리에틸렌 섬유이다.

Description

냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유{DYED POLYETHYLENE FIBER HAVING ENHANCED COOL FEELING}
본 발명은 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유에 관한 것으로 구체적으로는 폴리에틸렌 섬유를 형성하는 폴리에틸렌 수지의 분자량을 제어하여 냉감성을 향상시키고 색상을 가지는 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유에 관한 것이다.
의복은 사계절 기후에 따라 다양한 종류가 있으며, 특히 여름철에서 강한 햇빛과 더운 기온을 피하기 위해 얇고 통풍이 우수한 원단을 사용한다. 여름용 의복은 단순히 청량감을 위해 통기성을 높이거나 가벼운 소재의 개발에는 한계가 있어 수분과 결합하여 흡열하는 기능성 물질을 이용하여 직접적인 냉감성을 갖는 섬유원단이 많이 개발되고 있다.
종래의 냉감기능을 갖는 섬유원단은 섬유 또는 원단에 이산화티탄, 산화 아연 등의 무기물을 함유시켜 태양광의 자외선과 적외선을 반사 및 차단하여 냉감기능을 갖는 기술이 많이 사용되고 있다.
이러한 종래기술로 대한민국 특허공개 제2001-91286호에서는 태양광반사 특성에 의한 냉감 효과를 갖는 섬유, 좀더 상세하게는 태양광을 흡수하지 않고, 외부로 모두 반사하는 특성을 지닌 티탄산아연마그네슘을 함유함으로써 섬유 자신의 온도 상승을 억제하여 냉감효과를 갖는 섬유에 관한것으로, 산화아연-산화마그네슘-이산화티탄 3성분을 고온에서 소결 처리하여 복합산화물인 티탄산 아연마그네슘(ZMT)을 제조하고, 이를 혼입하여 자외선을 효율 좋게 반사함으로써 태양광 에너지의 흡수를 방지하여 냉감효과를 지닌 새로운 섬유 및 그 첨가물이 제안된 바 있다.
그러나 상기와 같이 무기물을 사용하여 자외선을 통한 냉감기능은 태양광이 없는 실내에서는 아무런 기능을 하지 못하며, 열이 복사되는 적외선 차단에 있어서는 미흡한 단점이 있었다. 또한, 외부의 열이 흡수되는 것을 차단하는 기능일 뿐 체내의 열을 외부로 방출시키는 기능은 미흡하고, 격렬한 운동시 발생하는 땀에 의해 젖은 상태에서는 냉감성을 느끼기가 더욱 어렵다.
따라서, 실내외에서 냉감 기능을 갖게하기 위해 기능성 물질이 함유된 냉감성을 갖는 섬유원단이 개발된 것으로 대한민국 특허등록 제10-897866호에서는 유기산 또는 이의 알칼리염, 페퍼민트오일, 호호바오일, 유기 바인더 및 잔량의 정제수를 포함하여 이루어지는 냉감 기능성 조성물을 제조하여 코팅시킨 냉감원단이 제안되었으며, 대한민국 특허공개 제2013-0013477호에는 1,2차 모노머, 잠열물질, 천연오일, 천연당류, 조핵제, 물을 혼합한 1차 조성물에 항균제, 유기 바인더 등을 혼합한 2차 조성물로 냉감 기능성 조성물을 제조하여 코팅한 냉감원단이 제안되었다.
하지만, 이와 같은 냉감성을 갖는 섬유원단은 다수의 첨가제를 혼합하여 별도의 냉감제 조성물을 제조해야 함은 물론, 냉감 조성물을 원단 표면에 고착하기 위한 별도의 후가공 공정이 요구됨에 따라 생산에 상당한 시간과 비용이 소모됨은 물론, 마찰이나 세탁시 코팅된 냉감 조성물이 소실됨에 따라 냉감기능이 저하되는 문제가 있다.
최근에는 열전도율이 높은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지를 이용하여 냉감성을 가지는 원사를 사용하는 섬유원단이 개발되었다.
대한민국 등록특허 제2110306호는 접촉냉감이 우수한 폴리에틸렌 원단에 관한 발명으로 폴리에틸렌사를 사용한 폴리에틸렌 원단에 대해 개시되어 있으며, 제2202592호는 냉감성 원단과 이를 위한 폴리에틸렌 원사에 관한 발명으로 고밀도 폴리에틸렌 수지의 높은 열전도율을 통해 냉감성을 가지는 폴리에틸렌 원사에 대해 개시되어 있다.
그러나, 종래의 폴리에틸렌 수지를 이용하는 냉감성 섬유는 단순히 열전도율을 높은 폴리에틸렌 섬유를 이용하는 것으로 기존의 폴리에틸렌 섬유와 큰 차이가 없었다.
또한, 폴리에틸렌 섬유는 치밀한 결정 구조상 섬유로 제조 후에 염색이 어려운 문제가 있으며, 염색시 팽윤제, 촉염제등을 사용하여 염색하고 있으나, 선명성 및 견뢰도가 높지 않은 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로 폴리에틸렌 섬유에 포함되는 폴리에틸렌 수지의 냉감성을 위해 수평균분자량과 Z평균분자량을 제어하여 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 수평균분자량과 Z평균분자량을 제어하여 공정성이 우수하면서 유연성이 우수하여 의류용으로 적합한 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 상기 폴리에틸렌 수지에 안료를 첨가하여 선명도 및 견뢰도가 우수한 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 수평균분자량(Mn)이 20,000~30,000이고 Z평균분자량(Mz)이 130,000~300,000인 폴리에틸렌 수지를 포함하고, 상기 폴리에틸렌 수지에 안료가 0.5~5중량% 함유하는 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공한다.
또한, 상기 수평균분자량(Mn)에 대한 Z평균분자량(Mz)의 비(Mz/Mn)는 5.5~10인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공한다.
또한, 상기 수평균분자량(Mn)이 22,000~28,000인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공한다.
또한, 상기 Z평균분자량(Mz)이 180,000~260,000인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공한다.
또한, 상기 폴리에틸렌 섬유의 결정화도는 70~90%인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공한다.
또한, 상기 폴리에틸렌 섬유의 Qmax 값은 0.3W/㎠이상인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공한다.
또한, 안료는 카본블랙, 무기안료, 유기안료 중 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유를 제공한다.
또한, 상기의 폴리에틸렌 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류를 제공한다.
본 발명에 따른 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유는 원착 폴리에틸렌 섬유에 포함되는 폴리에틸렌 수지의 수평균분자량과 Z평균분자량을 제어하여 냉감성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 원착 폴리에틸렌 섬유는 수평균분자량과 Z평균분자량을 제어하여 공정성이 우수하면서 유연성이 우수하여 의류로 적합한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 원착 폴리에틸렌 섬유는 폴리에틸렌 수지에 안료를 첨가하여 선명도 및 견뢰도가 우수한 효과가 있다.
이하 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약', '실질적으로' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
본 발명은 폴리에틸렌 수지로 형성되어 주요 반복 단위가 에틸렌인 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유에 관한 것이다.
상기 폴리에틸렌 수지는 수평균분자량(Mn)이 20,000~30,000이고 Z평균분자량(Mz)이 130,000~300,000인 것을 특징으로 한다
또한, 상기 폴리에틸렌 수지에 안료가 0.5~5중량% 함유하는 것을 특징으로 한다.
상기 폴리에틸렌 수지는 용융지수(MI)가 1 내지 25g/10min이고, 0.91 내지 1.01g/㎤인 것이 바람직할 것이다.
상기 수평균분자량(Mn)은 고분자 전체길이를 전체 수로 나눈 값으로 고분자 수지의 고분자 수지의 사슬들의 평균길이를 의미하며, Z평균분자량(Mz)은 부피평균분자량이라고도 하는 고분자 수지 체적의 평균을 의미하는 분자량이다.
본 발명에서는 폴리에틸렌 수지의 수평균분자량(Mn)과 Z평균분자량(Mz)을 제어하여 냉감성을 향상시킨 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유이다.
본 발명의 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유에 함유되는 폴리에틸렌 수지는 수평균분자량(Mn)이 20,000~30,000인 것이 바람직한 것으로 수평균분자량(Mn)이 20,000 미만이면 폴리에틸렌 섬유의 물성이 저하될 수 있으며, 30,000을 초과하면 폴리에틸렌 섬유의 제조공정성이 저하될 수 있다. 상기 수평균분자량(Mn)은 22,000~28,000인 것이 더욱 바람직할 것이다.
본 발명의 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유에 함유되는 폴리에틸렌 수지는 Z평균분자량(Mz)이 130,000~300,000인 것이 바람직한 것으로 Z평균분자량(Mz)이 130,000 미만이거나, 300,000을 초과하면 섬유제조 공정성이 저하되거나, 섬유의 유연성이 저하될 수 있을 것이다.상기 Z평균분자량(Mz)은 180,000~260,000인 것이 더욱 바람직할 것이다.
본 발명은 상기 수평균분자량(Mn)과 Z평균분자량(Mz)을 제어하여 냉감성을 향상시키는 발명으로 상기 수평균분자량(Mn)에 대한 Z평균분자량(Mz)의 비(Mz/Mn)는 5.5~10인 것이 바람직할 것이다.
상기 Mz/Mn가 5.5미만인 경우 냉감성 향상이 크지 않으며, 섬유제조 공정성이 저하될 수 있고, Mz/Mn가 10을 초과하면 섬유의 물성이 저하되고. 유연성이 저하되어 의류용으로 적합하지 않고 냉감성이 저하될 수 있다.
상기 수평균분자량(Mn)에 대한 Z평균분자량(Mz)의 비(Mz/Mn)는 폴리에틸렌 섬유의 냉감성을 높이고, 섬유 물성을 위해 7.5~9.5인 것이 더욱 바람직할 것이다.
상기와 같은 폴리에틸렌 수지로 형성되는 본 발명에 따른 원착 폴리에틸렌 섬유는 결정화도가 70%이상인 것이 바람직한 것으로 결정화도가 70%미만일 경우 냉감성이 저하될 수 있다. 상기 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유의 결정화도는 90%를 초과할 경우 섬유 유연성이 저하될 수 있으므로 결정화도는 70~90%인 것이 바람직할 것이다.
상기 폴리에틸렌 수지에는 안료가 함유되어 원착 폴리에틸렌 섬유를 형성하는 것으로 상기 안료는 카본블랙, 무기안료, 유기안료 중 어느 하나일 수 있다.
상기 폴리에틸렌 수지의 안료는 0.5~5중량% 함유하는 것이 바람직한 것으로 안료의 함량이 0.5중량% 미민인 경우 색상의 선명도가 저하될 수 있으며, 안료의 함량이 5중량%를 초과하면 섬유의 물성이 저하될 수 있다. 상기 안료는 0.5~3중량% 함유되는 것이 더욱 바람직할 것이다.
본 발명에 따른 냉감성이 향상된 폴리에틸렌 섬유는 상기의 폴리에틸렌 수지만으로 형성될 수 있으며, 또는 다른 폴리에틸렌 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리아미드계 수지 등과 같은 합성수지와 같이 복합섬유로 제조될 수 있을 것이다.
본 발명의 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유는 통상적인 폴리에틸렌 섬유와 동일한 제조공정으로 제조될 수 있는 것으로 폴리에틸렌 수지의 수평균분자량(Mn)과 Z평균분자량(Mz)이 상기의 범위 내이며, Mz/Mn가 5.5~10인 경우 고속가공성을 가져 귄취속도 약 2000m/min 이상으로 제조할 수 있을 것이다.
상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유는 높은 냉감성으로 Qmax 값이 0.3W/㎠ 이상이 바람직할 것이다.
또한, 폴리에틸렌 섬유에 안료가 함유되어 별도의 염색공정이 필요하지 않으며, 세탁 및 마찰에 의해 색상이 쉽게 변색되지 않는 특징이 있다.
본 발명의 냉감성이 향상된 폴리에틸렌 섬유는 냉감성과 유연성이 우수하여 여름용 의류 용도로 적합하며, 이외에도 다양한 용도로 사용될 수 있는 것으로 용도에 따라 다양한 섬도의 실로 제조될 수 있으며 약 36~220F의 75~400D의 폴리에틸렌사로 제조되는 것이 바람직할 것이다.
이하 본 발명에 따른 실시예로 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유를 제조하였다. 본 발명이 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 3
카본블랙이 함유된 폴리에틸렌 수지를 압출기에 투입하여 용융 폴리머를 방사하였으며, 냉각 장치를 이용하여 냉각시킨 다음, 2단 연신으로 전체 연신비(DR) 3.5로 연신하였고, 권취속도 2100m/min로 권취하여 본 발명에 따른 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유를 제조하였다.
각각의 실시예 1 내지 3의 폴리에틸렌 수지의 용융지수(MI), 밀도, 수평균분자량(Mn)과 Z평균분자량(Mz), 카본블랙 함량은 표 1에 나타내었으며, 그 외 방사조건은 동일하게 실시하였다.
비교예 1 내지 3
실시예 1과 동일하게 제조하였으나, 폴리에틸렌 수지에 카본블랙을 함유시키지 않고 폴리에틸렌 섬유를 제조하였다. 제도된 폴리에틸렌 섬유를 분산염료 및 팽윤제를 사용하여 염색하였다.
각각의 비교예 1 내지 3의 폴리에틸렌 수지의 용융지수(MI), 밀도, 수평균분자량(Mn)과 Z평균분자량(Mz)은 표 1에 나타내었으며, 그 외 방사조건은 동일하게 실시하였다.
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 폴리에틸렌 섬유의 결정화도, 공정성, 접촉냉감성(Qmax), 측색, 세탁 및 마찰견뢰도를 측정하여 표 1에 나타내었다.
* 용융지수 : ASTM D1238에 의거하여 측정. 측정온도는 190℃. 추 무게는 2.16kg
* 분자량 : Gel Permeation Chromatography(Tosoh 사의 EcoESC HLC-8421)를 이용하여 160℃에서 측정.
* 결정화도 : XRD 기기 (Bruker사의 D8 Discover)를 이용하여 결정화도 측정
* 공정성: 방속 2000m/min 이상에서의 1등급 생산량/전체 생산량*100= 수율(중량기준)
* 접촉냉감성 : JIS L 1927)에 의거하여 온도 20℃, 습도 65%하에서 Thermofeel, Pf-QMM-01 기기로 순간적인 열흡수량 최대치인 Qmax(w/cm2) 측정. 열온판(접촉냉감 측정 센서)을 실온보다 20℃ 높은 온도로 설정(△T=20℃)
* 측색(L값) : 측색계를 이용해 측정. 측색 값은 CIE L/a/b 표색계로 나타냄. L 값은 색의 명도를 나타냄.(L값이 100이라면 순백, L값이 0이라면 순흑)
* 세탁 견뢰도 : KS K ISO 105 C06 에 의거하여 세탁온도 40℃, 세틱시간 30분 0.4% ECE 표준세제로 평가
* 마찰견뢰도 : KS K ISO 105-X12 에 의거 하여 평가
구분 실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2 비교예3
용융지수(g/10min) 20 12 7.4 0.8 12 12
밀도(g/㎤) 0.956 0.962 0.958 0.958 0.96 0.956
분자량 Mn 22,194 25,804 27,450 13,215 10,850 25,403
Mz 185,968 199,890 253,000 169,020 195,845 133,000
Mz/Mn 8.38 7.75 9.22 12.79 18.05 5.24
카본블랙(중량%) 3 3 0.5 - - -
결정화도(%) 75.4 80.1 81.4 67.3 66 65.3
공정성(%) 97 96 94 62 74 75
Qmax(W/㎠) 0.304 0.315 0.361 0.279 0.185 0.194
측색(L값) 15.5 16.8 19.6 34.5 28.5 27.4
세탁견뢰도 4-5급 4-5급 4-5급 1-2급 1-2급 1-2급
마찰견뢰도 4급 4급 4급 1급 1급 1급
표 1에서와 같이 Mz/Mn가 5.5~10의 범위 내에 있는 실시예 1 내지 3은 모두 결정화도가 70%이상이며, 공정성도 90%이상으로 비교예 1 내지 3 보다 우수한 것을 알 수 있다.
또한, 실시예 1 내지 3은 Qmax가 0.3 W/㎠이상으로 비교예 1 내지 3보다 크게 향상되어 냉감성이 향상되는 것을 알 수 있다.
또한, 카본블랙으로 원착된 본 발명의 실시예 1 내지 3은 비교예 1 내지 3보다 낮은 L값으로 선명도가 높은 것을 알 수 있으며, 세탁견뢰도, 마찰견뢰도가 모두 4-5급으로 비교예 1 내지 3보다 우수한 것을 알 수 있다.

Claims (8)

  1. 수평균분자량(Mn)이 20,000~30,000이고 Z평균분자량(Mz)이 130,000~300,000인 폴리에틸렌 수지를 포함하고, 상기 폴리에틸렌 수지에 안료가 0.5~5중량% 함유하되,
    상기 수평균분자량(Mn)에 대한 Z평균분자량(Mz)의 비(Mz/Mn)는 5.5~10인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 수평균분자량(Mn)이 22,000~28,000인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 Z평균분자량(Mz)이 180,000~260,000인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 폴리에틸렌 섬유의 결정화도는 70~90%인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 폴리에틸렌 섬유의 Qmax 값은 0.3W/㎠이상인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 안료는 카본블랙, 무기안료, 유기안료 중 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 냉감성이 향상되는 원착 폴리에틸렌 섬유.
  8. 제1항, 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항의 원착 폴리에틸렌 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류.
KR1020220160406A 2022-11-25 2022-11-25 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유 KR102666243B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220160406A KR102666243B1 (ko) 2022-11-25 2022-11-25 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유
PCT/KR2023/014791 WO2024111855A1 (ko) 2022-11-25 2023-09-26 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220160406A KR102666243B1 (ko) 2022-11-25 2022-11-25 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102666243B1 true KR102666243B1 (ko) 2024-05-16

Family

ID=91195822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220160406A KR102666243B1 (ko) 2022-11-25 2022-11-25 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102666243B1 (ko)
WO (1) WO2024111855A1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10510013A (ja) * 1994-11-28 1998-09-29 エクソン・ケミカル・パテンツ・インク 高密度ポリエチレンの繊維及び布及びそれらの製造方法
US20170159211A1 (en) * 2008-07-10 2017-06-08 Dow Global Technologies Llc Fibers made from polyethylene compositions, and method of making the same
KR101981764B1 (ko) * 2018-01-05 2019-05-27 주식회사 휴비스 공정성이 향상된 고강도 폴리에틸렌 섬유
KR102183247B1 (ko) * 2019-07-01 2020-11-26 주식회사 휴비스 냉감성이 향상된 고강도 폴리에틸렌 섬유 및 그의 제조방법

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015089980A (ja) * 2013-11-06 2015-05-11 帝人株式会社 ポリエチレン繊維
KR101954356B1 (ko) * 2017-06-23 2019-03-05 주식회사 휴비스 원착 폴리에틸렌 멀티필라멘트 섬유 및 그의 제조방법
JP2019099954A (ja) * 2017-12-05 2019-06-24 東洋紡株式会社 着色ポリエチレン繊維、およびそれを用いた製品
KR102202592B1 (ko) * 2018-06-29 2021-01-12 코오롱인더스트리 주식회사 냉감성 원단과 이를 위한 폴리에틸렌 원사 및 폴리에틸렌 원사 제조방법
KR102167737B1 (ko) * 2018-09-28 2020-10-19 코오롱인더스트리 주식회사 폴리에틸렌 원사, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 냉감성 원단

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10510013A (ja) * 1994-11-28 1998-09-29 エクソン・ケミカル・パテンツ・インク 高密度ポリエチレンの繊維及び布及びそれらの製造方法
US20170159211A1 (en) * 2008-07-10 2017-06-08 Dow Global Technologies Llc Fibers made from polyethylene compositions, and method of making the same
KR101981764B1 (ko) * 2018-01-05 2019-05-27 주식회사 휴비스 공정성이 향상된 고강도 폴리에틸렌 섬유
KR102183247B1 (ko) * 2019-07-01 2020-11-26 주식회사 휴비스 냉감성이 향상된 고강도 폴리에틸렌 섬유 및 그의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024111855A1 (ko) 2024-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100552102C (zh) 含有硼化物微粒的纤维和使用该纤维的纤维制品
CN107641297B (zh) 一种蓄热保温功能母粒、其制品及制备方法
KR20190100647A (ko) 유/무기 복합 코팅층을 갖는 코팅사를 이용한 투시성과 열 반사성이 우수한 선스크린 직물 및 이의 제조방법
KR102666243B1 (ko) 냉감성이 향상된 원착 폴리에틸렌 섬유
CN111101233B (zh) 一种感光变色低熔点聚酯纤维及其制备方法
CN110438578B (zh) 一种变色面料及其生产方法
CN101812741A (zh) 聚丙烯合金纤维
KR102666242B1 (ko) 냉감성이 향상된 폴리에틸렌 섬유
US6332993B1 (en) Process of making heat-retaining fibers
CN104294396B (zh) 熔体直纺在线添加抗菌聚酯皮芯结构纤维的制作方法
KR102666244B1 (ko) 냉감성이 향상된 항균 폴리에틸렌 섬유
CN105586661A (zh) 一种生态家纺用多功能聚酯纤维的制备方法
CN101519821A (zh) 一种轻量保温织物及其制造方法
JP2000170028A (ja) 光学機能構造体および織編物
JPH01132816A (ja) 太陽光選択吸収性保温繊維
KR102632327B1 (ko) 접촉냉감이 우수한 해도형 복합섬유
EP1094136A1 (en) Heat-retaining fiber and fabrics and the method for making the same
KR102155959B1 (ko) 보온성이 우수한 폴리에스테르계 이형단면사를 이용한 광발열 충전재
JP2013060677A (ja) 黒原着ポリエステル繊維
CN106337213A (zh) 一种易结晶聚酯纤维的制造方法
JP2005325481A (ja) 不透明性、紫外線遮蔽性、熱遮蔽性、吸放湿性及び発色性に優れたポリアミド芯鞘複合繊維及びそれを用いたカバリング弾性糸、嵩高加工糸
KR20110128400A (ko) 위조방지용 섬유 및 이의 제조방법
CN114277462B (zh) 一种易降解包覆丝及其制备方法
KR102622700B1 (ko) 차폐력 향상 및 엠보가공에 의한 색상 발현이 가능한 위생재 부직포용 복합섬유
KR101964699B1 (ko) 흡습발열 및 신축성이 우수한 장단 복합사

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant