JPH01132816A - 太陽光選択吸収性保温繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、保温性が要求される防寒衣料やスポーツ、レ
ジャー用衣料あるいはカーテンなどのインテリア用品、
テントなどのレジャー用品などとして有用な太陽熱選択
吸収性繊維並びに保温性繊維に関するものである。

従来の技術 従来から、冬期に屋外で行なわれるスキー、スケート、
登山、釣などのスポーツ、レジャー用衣料、防寒衣料、
あるいはテントなどの室外レジャー用品、カーテンなど
のインテリア用品などには保温性を付与する目的から種
々の処置が施されている。たとえば１表地と裏地の間に
中綿を入れた三層構造を形成し、中綿の空気層の厚みに
よって保温性を得てきた。このような三層構造の布帛は
特に動き易さを要求するスポーツ衣料では１重くかさば
り自由な動きが阻害されるという欠点を有していた。近
年は、アルミニウムやチタンなどの金属を蒸着した布帛
を裏地として用いることにより、体からの熱を裏地の表
面で反射させ、衣服の外に逃げる熱を減少させる保温効
果を利用することにより、用いる中綿の量を少なくした
り、あるいは全く用いないようにし、さらにまた金属、
誘電体物質、半導体物質などによる多層膜を布帛表面に
形成することにより、太陽熱を効率的に吸収しかつ光線
の反射を防止するような処置が行なわれている。

発明が解決しようとする課題 しかし、上記のような保温効果のある蒸着裏地では、ア
ルミニウムやチタンなどの金属を布帛表面に蒸着加工し
ているので、蒸着加工にともなうコストアップや、蒸着
加工前の準備工程における布帛の微妙な取扱いによる蒸
着斑の発生などの問題がある。また金属、誘電体物質、
半導体物質などによる多層膜の形成は１通常太陽熱吸収
材となる物質の微粉末をたとえばポリウレタン、ポリア
クリル酸エステルその他適宜な樹脂系バインダーに混合
して均一に分散させ、この分散混合物を布帛表面に塗布
あるいは印捺することにより行なわれている。しかし多
層膜系の被膜形成は塗布あるいは印捺を反復しなければ
ならないため、工程が複雑化するうえに、形成被膜と布
帛表面との接合密着度合の関係から往々にして屈伸をと
もなう部位から界面剥離を生じるという問題がある。

本発明は上記の問題を解決するもので、蒸着加工や被膜
形成のような後加工方法を用いずに良好な保温性を有す
る太陽熱選択吸収性繊維並びに保温性繊維を提供しよう
とするものである。

課題を解決するための手段 本発明は、衣服原料となる繊維そのものに高性能の太陽
熱選択吸収特性を付与することによって従来技術の問題
点を解消したものである。

すなわち本発明により提供される太陽熱選択吸収性繊維
は、周期律表第■族に属する遷移金属の炭化物粉末また
はこれとアルミニウムの混合粉末と熱可塑性合成線状重
合体との混練組成物を溶融紡糸するか、前記混練組成物
と熱可塑性合成線状重合体を溶融複合紡糸して得られる
繊維物質である。

太陽放射スペクトルは０．５μｍの波長近辺にピークが
存在し、０．３〜２．０μｍの間に全エネルギーの９５
％以上を含んでいる。このため、太陽熱を選択的に吸収
させる物質としては、０．３〜２．０μｍの波長域で吸
収が大きく、また２、０μｍ以上の赤外域では熱の放射
率が小さい（反射率が大きい）ことが材質上の必要条件
となる。

本発明で適用する周期律表第■族に属する遷移金属の炭
化物、ＴｉＣ，ＺｒＣ，ＨｆＣなどは上記の材質条件を
満足するが、これら物質のうちＺｒＣが最も効率的な選
択吸収性を有するため有効に用いられる。Ｔ　ｉＣ＋　
Ｚ　ｒ　Ｃ＊　Ｈｆ　Ｃ擲の炭化物は単独の粉末または
これにアルミニウムを加えた混合粉末として使用に供さ
れる：粉末の状態は可及的に細かいことが良く、粒径１
５μｍ以下の微粉末として用いることが望ましい、また
炭化物とアルミニウムの配合比率は１：０．３〜１．０
の範囲に設定される。

熱可塑性合成線状重合体としては、アクリルあるいはナ
イロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１
１、ナイロン１２などのポリアミド、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエ
ステルおよびポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリ
オレフィン等から選択されるが、特にナイロン６．６６
のようなポリアミド、ポリエチレンテレフタレートのよ
うなポリエステルが有効に用いられる。

ＴｉＣ，ＺｒＣ，ＨｆＣ粉末またはこれとＡ９Ｊの混合
粉末と熱可塑性合成線状重合体との混練組成物は、溶融
状態にある重合体に粉末を添加混合する通常の方法で形
成することができる。この場合、重合体成分に対する炭
化物粉末またはこれとＡＭ混合粉末の添加率は、０．３
〜ｌＯ重量％に設定することが望ましい。この添加率が
０．３重量％を下廻ると太陽熱吸収性能を十分に付与す
ることができず、また１０重量％を越える配合状態とす
ると重合体の流動性が低下し、紡糸性が悪化すると同時
に強度劣化をももたらす。

混練組成物はそのまま常法により溶融紡糸するか、前述
したポリアミド、ポリエステルなどの熱可塑性合成線状
重合体と溶融複合紡糸する。溶融紡糸法には５通常のス
クリュー型またはプレッシャーメルト型の押出紡糸装置
を用いることができるが、複合紡糸する場合には太陽熱
吸収成分を含む混練組成物を芯、熱可塑性合成線状重合
体を鞘とする芯鞘構造となるようにおこなう。

このようにして紡糸したフィラメントは単独あるいは他
の繊維と混用して編織され目的とする用途商品に加工さ
れる。他繊維と混用する場合は、混繊、金糸、合撚、交
織、交編その他あらゆる手段を用いることができる。

また上記の課題を解決するために本発明の保温性繊維は
、繊維内部に上記のＴｉＣ，ＺｒＣ。

ＨｆＣを含む遠赤外線放射能力を有するセラミック微粒
子を含有したものである。

本発明において、遠赤外線放射能力を有するセラミック
とは、たとえばチタン、ジルコニウム、ハフニウムなど
の周期律表第■族に属する遷移金属、の炭化物や、はう
素、けい素、タンタルなどの炭化物、けい素、チタン、
クロム、マンガン、鉄、コバルト、銅、ジルコニウムな
どの酸化物およびこれらの複合組成物や、雲母、蛍石、
方解石などの結晶体などをいい、このような無機物質の
微粒子を繊維に混入して用いる。これらのセラミツ〃は
いずれも熱源の熱エネルギーを多量に吸収する能力を有
しており、特に周期律表第■族の遷移金属の炭化物は波
長０．３〜２．０μｍの太陽エネルギーを選択的に吸収
し、遠赤外線の波長２〜２０μｍの熱エネルギーに転換
、放射する能力と、波長２〜２０μｍの熱エネルギーを
反射する能力に富み、このような金属炭化物を繊維に混
入することにより、その繊維は太陽熱を吸収しつつ、吸
収した熱エネルギーを内部に蓄熱する性能を有するよう
になる。

このような太陽熱吸収蓄熱性能は周期律表第■族の遷移
金属の炭化物がすぐれており、なかでも特に炭化ジルコ
ニウム（ＺｒＣ）が抜群の能力を有し最もすぐれている
。また上記の周期律表第■族の遷移金属の炭化物にアル
ミニウムを１：０．３〜１の範囲で混合してもよい。

上記のセラミックは微粒子として用いる。すなわち１５
μｍ以下の粒径に粉砕した粉末で、特に１μｍ以下の粒
径の微粉末を用いるのが好ましい。

粒子が大きすぎると、後述する繊維に含有させる場合、
製糸工程での濾材の目詰まりや、糸切れなどによる可紡
糸の低下などの問題が生じ、たとえ紡糸できても延伸工
程での糸切れ発生の問題がある。

本発明において、上記の遠赤外線放射能力を有するセラ
ミック微粒子を含有する繊維としては。

ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン
１１．ナイロン１２などのポリアミド、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレンテレフタレートなどのポリ
エステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオ
レフィン、ポリブクリロニトリル、ポリビニルアルコー
ルなどの合成重合体からなる合成繊維、レーヨン、アセ
テートなどの繊維素系化学繊維などのいわゆる人造繊維
を挙げることができる。

繊維中に含有する前記セラミック微粒子の量は、繊維重
量に対して０．１重量％以上２０重量％以下、好ましく
は０．３重量％以上１０重量％以下が適当であるが、特
に炭化ジルコニウムの場合には０．３重量％以上、好ま
しくは０．５重量以上７．０重量％以下で画期的な効果
が認められ、実質的に５重量％以下でも極めてすぐれた
効果を奏し、これは驚くべきことである。含有量が０．
１重量％以下では目的とする保温性が得られず、２０重
量％以上では繊維の生産性が悪く、しかも糸質的には十
分な強伸度を有するものが得られない。

遠赤外線放射能力を有するセラミック微粒子を繊維に含
有させる方法としては、前記人造繊維の原料中に直接混
合して紡糸する方法、あらかじめ原料の一部を用いて高
濃度に含有させたマスターバッチを製造し、これを紡糸
時に所定の濃度に希釈調整してから紡糸する方法などが
ある。

繊維中に前記セラミック微粒子を含有させた態様を、繊
維の断面図によって説明する。

第１図は繊維１の全体にセラミック微粒子を均一に含有
させた状態を示し、第２図〜第８図は繊維の特定部分だ
けにセラミック微粒子を均一に含有させた状態を示して
いる。第２図〜第８図において、第２図、第３図はいず
れも芯鞘構造のもので、第２図は芯部２．鞘部３のうち
の芯部２に、第３図は鞘部４、芯部５のうちの鞘部４に
それぞれセラミック微粒子を均一に含有した状態を示し
、第４図は含有しない繊維本体６の表面の３箇所の部分
７ａ、７ｂ、７ｃに含有させた状態を示し、第５図は１
６分割の分割構造であり、含有した部分８と含有しない
部分９とを交互に配置した状態を示し、第６図は同心３
層構造で、含有した中層部１０と含有しない中心部１１
ａおよび外層部１１ｂからなる状態を示し、第７図はサ
イドバイサイド３層構造であり、含有した中央部１２と
含有しない両側部１３ａ、１３ｂからなる状態を示し、
°第８図は海鳥構造で、含有した島部１４が含有しない
海部１５の中に複数箇所点在した状態を示している。

上記の断面構造の繊維のうち、第１図に示す繊維はその
断面の全体に均一にセラミック微粒子を含有しているの
で、ある程度強力的に低い水準の繊維となるのは止むを
得ないが、この魚節２図〜第８図に示す繊維はそれぞれ
セラミック微粒子を含有していない部分３，５，６，９
．ｌｌａ、ｌｌｂ。

１３ａ　、　１３ｂ　、　１５を有しているので、その
程度に応じてセラミック微粒子を含有することによる強
度低下が軽減されるという利点を有している。また第２
図、第６図、第８図に示す繊維は、セラミック微粒子を
含有している芯部２．中層部ＩＯ１島部１４がそれぞれ
繊維の内部にあって表面に露出していないので、繊維の
製造時や織編物の製造時に繊維中のセラミック微粒子が
紡糸機や織機、編機のローラやガイドなどを摩擦によっ
て損傷したりすることがないという利点を有している。

また第４図、第５図、第７図に示す繊維は、セラミック
微粒子を含有している部分の７ａ、７ｂ、７ｃ、８゜１
２がそれぞれ繊維の表面に露出しているとはいえ、露出
の程度が第１図に示す繊維より少ないので、その程度に
応じて上記の摩擦損傷の問題も低減する。これら第２図
〜第８図に示す繊維では、セラミック微粒子を含有して
いる部分と、含有していない部分が異種の繊維原料であ
っても差し支えない。

なお繊維中へセラミック微粒子を含有させる態様は、第
１図〜第８図に示すほか種々のものがある。

本発明の遠赤外線放射能力を有するセラミック微粒子を
含有した保温性を有する繊維は、ふとんの中綿やキルテ
イング、寝装、足温器の中綿などに用いるが、またこの
繊維は織物、編物、不織布などの布帛として、広汎な用
途に用いる。なおこの繊維は同様にセラミック微粒子を
含有する異種の繊維あるいは他の通常の繊維などと混繊
、混紡、交撚、交織、交編などにより混用するご仁もで
きる。また布帛は必要に応じて染色、樹脂加工などの種
々の加工処理を施して各種の用′途に供する。

得られた布帛はすぐれた保温性を有しているので、保温
性が要求されるスキージャケット、スキー用ワンピース
、スキーパンツなどのスキーウェア（表地、裏地のいず
れにも使用可能）をはじめ、スウェットウェア、スウェ
ットシャツ、シャツ、タイツ、ウィンドブレーカ、トレ
ーニングウェア。

アンダーウェア、水着、ウェットスーツ、ウェットスー
ツの内張すなどのスポーツ衣料、登山、フィッシング、
ハンティングなどのアウトドアスポーツ用防寒衣料（表
地、裏地のいずれにも使用可能）、ウィンタースポーツ
用シューズのライニング・中敷、帽子や手袋の表地・裏
地などのスポーツ用グツズ、日常使用する防寒衣、作業
着、冷え防止肌着、腹巻、ソックスなどの一般衣料品、
靴・ブーツ・手袋などの内張り用材１毛布、電気毛布、
シーツ、マツトレス、敷ぶとんなとの寝装具、カーテン
、カーペット、ホットカーペット用生地、こたつ掛け、
こたつ敷、膝掛け、座ぶとんなどのインテリア製品、テ
ント、寝装、農業用保温材、保温用カバー材、手袋合皮
基布などの各種各様の用途に用いることができる。

作用 ＴｉＣ，ＺｒＣ，ＨｆＣあるいはこれとＡ立の混合成分
は、約０．６ｖ以上の光エネルギーを吸収し、それより
低エネルギーの光は反射する性質があり、これは波長０
．３〜２．０μｍの太陽エネルギーを選択吸収するため
に有効作用する。したがって、このような優れた太陽熱
吸収成分を組織内部に含有する繊維は１編織することに
より全体として太陽エネルギーの効率的な吸収と放射損
失を防ぐ機能を持つ布生地となる。

また本発明の保温性繊維において、繊維が含有するセラ
ミックは、遠赤外線放射能力、すなわち波長０．３〜２
．０μｍの太陽エネルギーを選択吸収する能力と、吸収
後波長２〜２０μｍ（遠赤外線）の熱エネルギーに転換
、放射する能力と、前記波長２〜２０μｍの熱エネルギ
ーを反射する能力を有しており、これによりこのセラミ
ック微粒子を含有する繊維は一旦吸収したエネルギーを
内部で放射するとともに、内部からの熱エネルギーを遮
蔽して外部への漏れを抑制するので、良好な保温性を示
す。

実施例 実施例１ 粒径１０μｍ以下のＺｒＣ粉末を融解したナイロン６に
２重量％の添加率で配合し、十分混練して均一に分散し
た混練組成物を調整した。この混練組成物をスクリュー
型溶融紡糸機により７００のフィラメントとして吐出し
た。紡糸の段階で糸切れなどの問題は発生せず、製糸性
も良好であった。

上記の太陽熱選択吸収性繊維を原糸として平織のタフタ
に製織した。このようにして得た生地試料と太陽熱吸収
性能を付与しないナイロン生地（ブランク材）を対象に
保温特性を測定した。結果を第１表に表した。なお、特
性項目のうち消費熱量および熱伝導率はサーモラボ試験
機を用い。

透湿性はＪＩＳ　Ｌ　−１０９９のカップ法によった。

〈以下余白〉 第１表 また、上記の生地試料とブランク材につき、１．５ｍの
距離をおいてｓｏｏｗの写真用照明ランプで照射し、約
３分後にサーモピュアカメラにより布面の熱分布状態を
撮影した。第９図はそのサーモパターンを示したもので
、第９図■は生地試料。

第９図■はブランク材のものである。

保温特性とサーモパターンの結果から、本発明の太陽熱
選択吸収性繊維により製織した生地試料はブランク材に
比べて高い熱伝導と熱吸収性能を有することが認められ
る。

実施例２ 粒径３μｍ以下のＺｒＣ粉末５部に粒径１μｍ以下のＡ
Ｍ粉末３部を配合して混合粉末をつくり、この混合粉末
をナイロン６に５重量％の添加率で混合し、二軸押出機
により溶融混練したのち水中に押出してベレットとした
。このぺυット状混練組成物とナイロン６６を用い通常
の複合紡糸法により混練組成物を芯、ナイロン６６を鞘
とする芯鞘構造の複合フィラメントを製造した。

得られた太陽熱選択吸収性の複合フィラメントを原糸と
して実施例１と同様に平織し多フタを製織した。

上記の生地試料とナイロン６のみで製織したブランク材
につき、実施例１と同様にしてサーモピュアカメラによ
り熱分布のパターンを測定し第１０図に示した。第１Ｏ
図の■は本発明繊維による生地試料、■はブランク材の
各サーモパターンである。

実施例３ 粒径０．７μｍの炭化ジルコニウム（ＺｒＣ）微粒子を
２０重量部と固有粘度１．１５のナイロン６を８０重量
部の割合で均一に溶融混合してセラミック混合組成物を
調整した。このセラミック混合組成物と固有粘度１．１
５のナイロン６を重量比１５　：　８５の割合で均一に
溶融混合して紡糸し、冷却固化後４．０００ｍ／ｗｉｎ
の速度で捲取って７０デニール／２４フィラメントのマ
ルチフィラメント糸を得た。紡糸。

捲取りの工程中において糸切れ、巻付きなどの問題は発
生しなかった。得られたマルチフィラメント糸を経糸、
緯糸の双方に用いて製織し、経糸密度１１６本／インチ
、緯糸密度７８本／インチの平織物を得た。

本実施例と比較のため、下記比較例１の試料を作製した
。

比較例１ 上記実施例３において用いたのと同様のナイロン６を用
い、炭化ジルコニウムを混入しないほかは実施例３と同
一の方法、条件で紡糸し、製織して、ナイロン６マルチ
フィラメント７０デニール／２４フィラメント使いの同
一規格の平織物を得た。

上記の実施例３および比較例１の平織物の保温性を測定
し、その結果を合わせて第２表に示した。

く以下余白〉 第　　２　　表 ×註：保温性・・・２０℃、６０％の恒温室内において
。

エネルギー源として写真用ｔｏｏｗ 白色光源を用い、布帛の表面温度 をサーモピュア（赤外線センター、 日本電子■製）にて測定した。

第２表から明らかなように、実施例３の織物は比較例１
の織物に比べ光源のエネルギーをよく吸収して逃がさず
、生地の表面温度が上昇し、高い熱吸収性能を有し、良
好な保温性を示した。

実施例４ 粒径０．７μｍ炭化ジルコニウム微粒子４重量部と固有
粘度０．８のポリエチレンテレフタレート９６重量部を
均一に溶融混合し、セラミック混合組成物を調整した。

このセラミック混合組成物と固有粘度０．８のポリエチ
レンテレフタレートを重量比５０　：　５０の割合で、
３００℃にて前者が芯部となる第２図に示すような同心
円型芯鞘構造の複合フィラメントを溶融紡糸し、冷却固
化後ｌｏｏｋｍ／■ｉｎの速度で捲取り、延伸して芯鞘
型のセラミック含有マルチフィラメント糸５０デニール
／２４フイラメントを得た。

前記マルチフィラメント糸をフロント糸に用い、セラミ
ックを含有していない通常のポリエチレンテレフタレー
トマルチフィラメント糸５０デニール７３６フイラメン
トをバック糸に用いてコース数５０本／インチ、ウェー
ル数３３本／インチのトリコットハーフを編立てた。

本実施例４と比較のため下記比較例２の試料を作製した
。

比較例２ 上記の実施例４において用いたのと同様のポリエチレン
テレフタレートを用いて炭化ジルコニウムを添加するこ
となく単独で実施例４と同様の方法１条件で溶融紡糸、
捲取り、延伸して、ポリエチレンテレフタレートマルチ
フィラメント糸５０デニール７３６フイラメントを得た
。このマルチフィラメント糸をフロント糸に用いて実施
例４と同様に編成して同一規格のトリコットハーフを得
た。

上記の実施例４および比較例２のトリコットハーフにつ
いて保温性を測定し、その結果を合わせて第３表に示し
た。

第　　３　　表 第３表に示す結果から明らかなように実施例４の布帛は
光源のエネルギーをよく吸収して逃がさず、生地の表面
温度が上昇し、良好な保温性を示した。

実施例５ 粒径０．９μｍの炭化チタン微粒子４重量部と固有粘度
０．８のポリエチレンテレフタレート９６重量部を均一
に溶融混合し、セラミック混合組成物を得た。このセラ
ミック混合組成物と固有粘度０．８のポリエチレンテレ
フタレートを重量比３０　：　７０の割合で３００℃に
て前者が芯部となる第２図に示すような同心円型芯鞘構
造の複合フィラメントを溶融紡糸し、冷却固化後１００
０ｍ／＋ｉｉｎの速度で捲取り。

延伸して芯鞘型のセラミック含有マルチフィラメント糸
１５０デニール／４８フイラメントを得た。

前記マルチフィラメント糸１５０デニール／４８フイラ
メントを仮撚加工機ＬＳ−６型（三菱重工業■製）にて
、仮撚数２３７０　Ｔ　／　Ｍ、第１ヒータ温度２００
℃、第２ヒータ温度１８０℃、第１オーバーフイード率
Ｏ％、第２オーバーフィード率１５％の条件で仮撚加工
を行ない、得られたセラミック含有仮撚加工糸を裏針抜
きのリバーシブル編地の裏組織に用い、表組織には別に
用意した光沢のある通常の三角断面ポリエステル仮撚嵩
高加工糸１５０デニ　。

−ル／３６フイラメントを用いて、豊田自動織機■製の
にＪ−３６型九編機（３０インチＸ２２Ｇ）にて裏針抜
きのリバーシブル編地を編成した。

本実施例５と比較のため下記比較例３の試料を作製した
。

比較例３ 上記の実施例５において用いたのと同様のポリエチレン
テレフタレートを用いて炭化ジルコニウムを添加するこ
となく単独で実施例５と同様の方法、条件で溶融紡糸、
捲取り、延伸してポリエチレンテレフタレートマルチフ
ィラメント糸１５０デニール／４８フイラメントを得た
。このマルチフィラメント糸を用い実施例５と同様の方
法によりポリエチレンテレフタレート繊維使いの同一規
格のリバーシブル編地を得た。

上記の実施例５と比較例３のリバーシブル編地の保温性
を測定し、その結果を合わせて第４表に示した。

〈以下余白〉 第４表 第４表に示す結果から明らかなように、実施例５の布帛
は光源のエネルギーを吸収して逃がさず、生地の表面温
度が上昇し、良好な保温性を示した。

実施例６ 二酸化マンガン６０重量％、二酸化第二鉄２０重量％、
酸化銅１０重量％、酸化コバルト１０重量％を混合焼結
後、０．５μｍの粒径に粉砕したセラミック微粒子２０
重量部と固有粘度１．１のポリエチレンテレフタレート
８０重量部を均一に溶融混合してセラミック混合組成物
を得た。このセラミック組成物と固有粘度１．１のポリ
エチレンテレフタレートを重量比１０　：　９０の割合
で均一に溶融混合後紡糸し。

冷却固化後１０００ｍ／＋ｓｉｎの速度で捲取り、延伸
して７５デニール／２４フイラメントのセラミック含有
マルチフィラメント糸を得た。

前記マルチフィラメント糸を経糸、緯糸の双方に用いて
製織し、経糸密度１１６本／インチ、緯糸密度７８本／
インチの平織物を得た。

本実施例６と比較のため下記比較例４，５の試料を作製
した。

比較例４ 上記の実施例６において用いたのと同様のポリエチレン
テレフタレートを用いてセラミック微粒子を混入しない
ほかは、実施例６と同様の方法、条件で溶融紡糸、捲取
り、延伸してポリエチレンテレフタレートマルチフィラ
メント糸７５デニール／２４フイラメントを得た。この
マルチフィラメント糸を用いて実施例６と同一規格の平
織物を製織した。− 比較例５ 上記比較例４で得た平織物に、アルミニウム蒸着装置を
用いて３　Ｘ　１０−’　ｗＨｇ〜５　Ｘ　１０−’　
ｍＨｇの減圧下で蒸気化させたアルミニウム金属を厚さ
が１０μｍになるように蒸着加工を行なってアルミニウ
ム蒸着加工織物を得た。

上記の実施例６および比較例４、比較例５で得た織物の
保温性を測定し、その結果を合わせて第５表に示した。

第　　５　　表 第５表に示す結果から明らかなように、実施例６で得た
布帛は比較例の布帛より光源のエネルギーをよく吸収し
て逃がさず、生地の表面温度が上昇し、良好な保温性を
示した。

実施例７ 二酸化第二鉄８０重量％、二酸化マンガン１５重量％、
酸化コバルト５重量％を混合焼結後、０．８μｍの粒径
に粉砕したセラミック微粒子１５重量部と固有粘度０．
８のポリエチレンテレシタレート８５重量部とを均一に
溶融混合し、セラミック混合組成物を得た。このセラミ
ック混合組成物と固有粘度０．８のポリエチレンテレフ
タレートを重量比２０：８０の割合で、３００℃にて均
一に溶融紡糸し、冷却同化後１０００ｍ／ｓｕｎの速度
で捲取り、延伸して５０デニール／２４フイラメントの
セラミック含有マルチフィラメント糸を得た。

前記マルチフィラメント糸をフロント糸およびバック糸
の両方に用いて、コース数５２本／インチ、ウェール数
４７本／インチのトリコットハーフを編成した。

本実施例７と比較のため下記比較例６，７の試料を作製
した。

比較例６ 上記の実施例７において用いたのと同様のポリエチレン
テレフタレートを用いてセラミック微粒子を混入しない
ほかは、実施例７と同様の方法、条件で溶融紡糸、捲取
り、延伸してポリエチレンテレフタレートマルチフィラ
メント糸５０デニール／２４フイラメントを得た。この
マルチフィラメント糸を用いて実施例７と同一規格のト
リコツトノ）−フを編成した。

比較例７ 上記比較例６で得たトリコットハーフに対して、上記の
比較例５の場合と同一の方法、条件でアルミニウム蒸着
加工を行なってアルミニウム蒸着加工布帛を得た。

上記の実施例７および比較例６、比較例７で得た布帛の
保温性を測定し、その結果を合わせて第６表に示した。

第　　６　　表 第６表に示す結果から明らかなように、実施例７で得た
布帛は、比較例の布帛に比べ光源のエネルギーをよく吸
収して逃さず、生地の表面温度が上昇し、良好な保温を
示した。

発明の効果 本発明によれば、太陽熱を効率的に選択吸収するととも
に熱放射の小さい物質が組織中に均一に介在した繊維が
提供されるから、衣服にした際の性状は皮膜形成による
従来技術にみられる界面剥離のような現象は全く発生せ
ず、常に安定した太陽熱選択吸収性能を保持することが
できる。

また本発明の保温性繊維においては、炭化ジルコニウム
のような太陽熱を選択的に吸収し遠赤外線放射能力を有
するセラミック微粒子を含有しているので、太陽エネル
ギーの９５％以上を含む波長０．３〜２．０μｍ領域の
太陽熱を選択的に吸収し、これを波長２．０〜２０μｍ
（遠赤外線）の熱エネルギーに転換、放射する能力と、
前記波長２〜２０μｍの熱エネルギーを反射する能力を
有・し、これにより一旦吸収したエネルギーを内部で効
率よく放射するとともに、身体からの熱エネルギーを遮
断して外部への漏れを抑制するので極めて保温性がすぐ
れており、従来のような後加工によるコストアップもな
く、また皮膜と生地との間の界面剥離のような問題が生
じることもなく、性能むらもない！したがって本発明の
太陽熱選択吸収性繊維並びに保温性繊維は、繊維、糸条
あるいは布帛などの形態で、保温性を要求するスポーツ
、レジャー用衣料をはじめ、カーテンなどのインテリア
用品あるいはテントなどの室外レジャー用品などに適用
してすぐれた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は、本発明の保温性繊維において遠赤外
線放射能力を有するセラミック微粒子を含有する態様を
模式的に示した概略横断面図、第９図■は本発明の実施
例１で得た織物の保温特性の測定におけるサーモパター
ンを示す図、第９図■はブランク材における同じくサー
モパターンを示す図、第１０図■は本発明の実施例２で
得た織物の保温特性の測定におけるサーモパターンを示
す図、第１０図■はブランク材における同じくサーモパ
ターンを示す図である。 代理人　　　森　　本　　義　　弘 第１図　　第２図　　　第３図 第７図　　第β図 第７図 ■　　　　　　　■ 第１σ図 の　　　　　　　　■

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、周期律第IV族に属する遷移金属の炭化物粉末または
   これとアルミニウムの混合粉末と熱可塑性合成線状重合
   体との混練組成物を溶融紡糸するか、前記混練組成物と
   熱可塑性合成線状重合体を溶融複合紡糸して得られる太
   陽熱選択吸収性繊維。 ２、周期律表第IV族に属する遷移金属の炭化物がＺｒＣ
   である請求項１記載の太陽熱選択吸収性繊維。 ３、熱可塑性合成線状重合体が、ポリアミドまたはポリ
   エステルである請求項１記載の太陽熱選択吸収性繊維。 ４、熱可塑性合成線状重合体に対する周期律表第IV族に
   属する遷移金属の炭化物粉末またはこれとアルミニウム
   の混合粉末の添加率が ０．３〜１０重量％の混練組成物である請求項１記載の
   太陽熱選択吸収性繊維。 ５、溶融複合紡糸の形態が、混練組成物を芯、熱可塑性
   合成線状重合体を鞘とする芯鞘構造である請求項１記載
   の太陽熱選択吸収性繊維。 ６、繊維の内部に遠赤外線放射能力を有するセラミック
   微粒子を０．１〜２０重量％含有している保温性繊維。