KR102652207B1 - 도라지 농축액 발효에 의해 사포닌과 컴파운드 케이의 함량이 변화한 발효물의 제조방법 및 이를 통해 제조된 발효물을 포함하는 조성물 - Google Patents

도라지 농축액 발효에 의해 사포닌과 컴파운드 케이의 함량이 변화한 발효물의 제조방법 및 이를 통해 제조된 발효물을 포함하는 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도라지로부터 얻어지는 농축액을 유산균 발효시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 발효물을 제공한다.

Description

도라지 농축액 발효에 의해 사포닌과 컴파운드 케이의 함량이 변화한 발효물의 제조방법 및 이를 통해 제조된 발효물을 포함하는 조성물{Method for producing a fermented product in which the contents of saponin and compound K are changed by fermentation of bellflower concentrate, and a composition containing the fermented product produced through the method}
본 발명은 도라지를 농축시킨 농축액의 유산균 발효에 의해 사포닌과 컴파운드 케이의 함량을 변화시킨 발효물의 제조방법 및 이를 통해 제조된 발효물을 포함하는 조성물에 관한 것이다.
도라지는 한국과 중국, 일본과 같은 동아시아국가에서 수천년 동안 약용작물로 널리 사용되어온 초롱꽃과(Campanulaceae)에 속하는 여러해살이풀이다. 도라지에는 8가지 필수 아미노산을 포함한 16가지 이상의 아미노산과, 식이 섬유, 비타민, 칼슘, 아연, 칼륨, 철 등의 무기질이 풍부하다(Ji et al., 2020). 그 외에도 많은 연구를 통하여 화학성분의 분석을 통하여, Triterpenoid 사포닌과 플라보노이드(flavonoids), 페놀산(Phenolic acid), 스테로이드(steroids), 폴리아세틸렌(polyacetylene) 등으로 조성되어 있음이 밝혀졌다. 그 중 주요 기능성물질로 여겨지는 물질은 Triterpenoid 사포닌으로 도라지에 풍부하게 포함되어 있다.
사포닌은 비당체(aglycone)가 Triterpenoid나 Sterol 형태를 나타내는 화합물을 일컬으며, 도라지의 사포닌은 Triterpenoid 사포닌으로 비당체는 Oleanone 군의 유도체이다. 도라지의 사포닌은 배당체(glycoside)의 형태에 의해 Platycodin 사포닌이라고 분류되며, 이 물질이 도라지의 주요 기능성물질로 확인되었다. Platycodin 사포닌은 배당체의 종류에 따라 크게 Platycodic acid, Platycogenic acid, Polygalacic acid로 나뉘어진다. 세부적으로는 현재까지 76종류의 Platycodin 사포닌이 발견되었다.
한편, 진세노사이드 컴파운드 케이(20(S)-프록토파낙사다이올-20-O-베타-디-글루코피라노사이드, 하기 화학식 1 참조)는 사포닌 성분의 장내 세균 대사산물로서, 프로토파낙사다이올계 사포닌인 진세노사이드 Rb1, 진세노사이드 Rb2, 진세노사이드 Rc 및 진세노사이드 Rd에서 글루코오스, 아라비노피라노오스 및 아라비노퓨라노오스 부분이 가수분해되어 생성된다.
<화학식 1>
이러한 진세노사이드 컴파운드 케이 제조에 대한 종래 기술로는, 다이올계 사포닌을 효소인 베타-글리코시다제(한국공개특허 제2003-94757호), 페니실리움속 미생물에서 분리한 셀룰라제 또는 아스퍼질러스속에서 분리한 베타-갈락토시다제(한국등록특허 제377546호), 페니실리움속에서 분리한 나린지나제 또는 아스퍼질러스속에서 분리한 펙티나제(한국등록특허 제418604호) 등을 처리함으로써 컴파운드 케이를 제조하는 방법이 공지되어 있다.
본 발명의 목적은 도라지를 이용한 도라지 농축액 발효에 의해 사포닌과 컴파운드 케이의 함량이 변화한 발효물의 제조방법 및 이를 통해 제조된 발효물을 포함하는 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은
도라지로부터 얻어지는 농축액을 유산균 발효시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 발효물을 제공한다.
또한, 상기 발효물은,
도라지를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계;
1차 세척한 도라지를 전해수로 2차 세척하는 단계;
2차 세척한 도라지를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 210-230℃의 온도에서 80-100분 동안 증숙하는 단계;
증숙한 도라지를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계;
건조한 도라지를 분쇄하여 도라지분말을 제조하는 단계;
상기 도라지분말을 110-130℃의 온도에서 2-4시간 동안 가열처리하는 단계;
가열처리한 도라지분말 13-17 중량부 및 에탄올 83-87 중량부를 혼합하고, 58-62℃의 온도에서 5-7시간 동안 추출하여 추출액을 제조하는 단계;
상기 추출액을 감압농축하여 도라지농축액을 제조하는 단계;
상기 도라지농축액에 셀룰라아제, 프로테아제 및 β-글루코시다아제를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 30-40℃의 온도에서 6-8일 동안 효소반응시키는 단계;
효소반응시킨 도라지농축액을 78-82℃의 온도로 가열하고, 28-32℃의 온도로 식히는 단계;
식힌 도라지농축액에 락토바실러스 펜토서스(Lactobacillus pentosus), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 및 엔테로코쿠스 페칼리스(Enterococcus faecalis)를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합균주를 접종하고 30-34℃의 온도에서 38-42시간 동안 발효하는 단계; 및
발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 발효물을 얻는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은
도라지로부터 얻어지는 농축액을 유산균 발효시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 발효물 38-42 중량부, 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초로부터 얻어지는 제1 추출물 13-17 중량부, 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무로부터 얻어지는 제2 추출물 13-17 중량부, 모과, 배 및 대추로부터 얻어지는 제3 추출물 13-17 중량부 및 대두, 팥 및 퀴노아로부터 얻어지는 제4 추출물 13-17 중량부를 포함하고,
상기 발효물은,
도라지를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 도라지를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 도라지를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 210-230℃의 온도에서 80-100분 동안 증숙하는 단계; 증숙한 도라지를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 도라지를 분쇄하여 도라지분말을 제조하는 단계; 상기 도라지분말을 110-130℃의 온도에서 2-4시간 동안 가열처리하는 단계; 가열처리한 도라지분말 13-17 중량부 및 에탄올 83-87 중량부를 혼합하고, 58-62℃의 온도에서 5-7시간 동안 추출하여 추출액을 제조하는 단계; 상기 추출액을 감압농축하여 도라지농축액을 제조하는 단계; 상기 도라지농축액에 셀룰라아제, 프로테아제 및 β-글루코시다아제를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 30-40℃의 온도에서 6-8일 동안 효소반응시키는 단계; 효소반응시킨 도라지농축액을 78-82℃의 온도로 가열하고, 28-32℃의 온도로 식히는 단계; 식힌 도라지농축액에 락토바실러스 펜토서스(Lactobacillus pentosus), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 및 엔테로코쿠스 페칼리스(Enterococcus faecalis)를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합균주를 접종하고 30-34℃의 온도에서 38-42시간 동안 발효하는 단계; 및 발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 발효물을 얻는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 제1 추출물은,
수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 240-260℃의 온도에서 50-70분 동안 증숙하는 단계; 증숙한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 분쇄하여 황기분말, 당귀분말 및 감초분말을 제조하고, 상기 황기분말, 당귀분말 및 감초분말을 1:1:3의 중량비율로 혼합하여 약초혼합분말을 제조하는 단계; 상기 약초혼합분말 48-52 중량부 및 정제수 48-52 중량부를 혼합하여 약초혼합물을 제조하고, 상기 약초혼합물에 락토바실러스 아시도필루스(Lactobacillus acidophilus)를 접종하고 30-34℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효하는 단계; 발효한 약초혼합물에 펙티네이즈 및 셀룰레이즈를 1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 38-42℃의 온도에서 22-26시간 동안 효소반응시키는 단계; 및 효소반응 후 88-92℃의 온도로 가열하여 효소를 불활성화시키고, 제1 추출물을 얻는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 제2 추출물은,
황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 분쇄하여 황칠나무분말, 무환자나무분말 및 회화나무분말을 제조하고, 상기황칠나무분말, 무환자나무분말 및 회화나무분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합하여 나무혼합분말을 제조하는 단계; 상기 나무혼합분말 48-52 중량부 및 정제수 48-52 중량부를 혼합하여 나무혼합물을 제조하고, 상기 나무혼합물에 아밀라아제를 첨가하고, 88-92℃의 온도에서 58-62분 동안 가열하는 단계; 가열 후, 30-34℃의 온도로 냉각하고, 비피도박테리움 롱검(bifidobacterium longum)을 접종하고 30-34℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효하는 단계; 및 발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 제2 추출물을 얻는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 제3 추출물은,
모과, 배 및 대추를 세척하고, 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 모과, 배 및 대추를 영하 48-52℃의 온도에서 동결건조한 후, 분쇄하여 모과분말, 배분말 및 대추분말을 제조하는 단계; 제조된 모과분말, 배분말 및 대추분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합한 과일분말 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하여 과일혼합물을 제조하고, 118-122℃의 온도에서 5-7시간 동안 1차 열수추출을 수행하는 단계; 1차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 1차 과일추출물을 제조하는 단계; 1차 열수추출 후 여과지로 여과한 다음 남은 고형물 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하고, 88-92℃의 온도에서 10-14시간 동안 2차 열수추출을 수행하는 단계; 2차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 2차 과일추출물을 제조하는 단계; 및 상기 1차 과일추출물 및 상기 2차 과일추출물을 혼합하는 단계;를 수행하여 제조되는 것이고,
상기 제4 추출물은,
대두, 팥 및 퀴노아를 세척하고, 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 대두, 팥 및 퀴노아를 영하 48-52℃의 온도에서 동결건조한 후, 분쇄하여 대두분말, 팥분말 및 퀴노아분말을 제조하는 단계; 제조된 대두분말, 팥분말 및 퀴노아분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합한 곡물분말 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 118-122℃의 온도에서 10-14시간 동안 1차 열수추출을 수행하는 단계; 1차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 1차 곡물추출물을 제조하는 단계; 1차 열수추출 후 여과지로 여과한 다음 남은 고형물 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하고, 88-92℃의 온도에서 18-22시간 동안 2차 열수추출을 수행하는 단계; 2차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 2차 곡물추출물을 제조하는 단계; 및 상기 1차 곡물추출물 및 상기 2차 곡물추출물을 혼합하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 특징으로 하는 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 발효물은 사포닌과 컴파운드 케이의 함량이 증가되어 높은 기능성을 나타낸다.
또한, 본 발명에 따른 조성물은 사포닌과 컴파운드 케이의 함량이 증가된 발효물을 포함하고, 다양한 추출물을 포함하여 더욱 높은 기능성을 나타내며 동시에 기호성 또한 우수하다.
이하에서는 다양한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 개시된 특정 실시예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1차, 2차, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서에서, '포함한다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.
또한, 본 발명은
도라지로부터 얻어지는 농축액을 유산균 발효시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 발효물을 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 발효물에 대하여 상세히 설명한다.
상기 발효물은,
도라지를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계;
1차 세척한 도라지를 전해수로 2차 세척하는 단계;
2차 세척한 도라지를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 210-230℃의 온도에서 80-100분 동안 증숙하는 단계;
증숙한 도라지를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계;
건조한 도라지를 분쇄하여 도라지분말을 제조하는 단계;
상기 도라지분말을 110-130℃의 온도에서 2-4시간 동안 가열처리하는 단계;
가열처리한 도라지분말 13-17 중량부 및 에탄올 83-87 중량부를 혼합하고, 58-62℃의 온도에서 5-7시간 동안 추출하여 추출액을 제조하는 단계;
상기 추출액을 감압농축하여 도라지농축액을 제조하는 단계;
상기 도라지농축액에 셀룰라아제, 프로테아제 및 β-글루코시다아제를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 30-40℃의 온도에서 6-8일 동안 효소반응시키는 단계;
효소반응시킨 도라지농축액을 78-82℃의 온도로 가열하고, 28-32℃의 온도로 식히는 단계;
식힌 도라지농축액에 락토바실러스 펜토서스(Lactobacillus pentosus), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 및 엔테로코쿠스 페칼리스(Enterococcus faecalis)를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합균주를 접종하고 30-34℃의 온도에서 38-42시간 동안 발효하는 단계; 및
발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 발효물을 얻는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
먼저, 도라지를 식초물을 이용하여 1차 세척한다. 상기 식초물을 사용하여 살균작용을 수행한다. 상기 도라지는 도라지뿌리를 사용하는 것이 바람직하다.
다음, 1차 세척한 도라지를 전해수로 2차 세척한다.
상기 단계에서는 1차 세척된 도라지를 전해수를 이용하여 2차 세척한다. 전해수는 수돗물에 일정량의 염화나트륨(NaCl)을 첨가한 후 전기분해하여 얻어지는 것으로, 바람직하게는 수돗물에 25%의 NaCl을 첨가하여 전해수 제조시스템 장치를 이용하여 제조된 것을 사용할 수 있다.
다음, 2차 세척한 도라지를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 210-230℃의 온도에서 80-100분 동안 증숙한다.
다음, 증숙한 도라지를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조한다.
다음, 건조한 도라지를 분쇄하여 도라지분말을 제조한다.
다음, 상기 도라지분말을 110-130℃의 온도에서 2-4시간 동안 가열처리한다.
상기와 같은 다단계 공정을 통해 도라지뿌리에 진세노사이드의 함량을 향상시킬 수 있다.
다음, 가열처리한 도라지분말 13-17 중량부 및 에탄올 83-87 중량부를 혼합하고, 58-62℃의 온도에서 5-7시간 동안 추출하여 추출액을 제조한다.
다음, 상기 추출액을 감압농축하여 도라지농축액을 제조한다.
다음, 상기 도라지농축액에 셀룰라아제, 프로테아제 및 β-글루코시다아제를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 30-40℃의 온도에서 6-8일 동안 효소반응시킨다.
상기 혼합효소를 적용하여 효소반응을 용이하게 수행할 수 있다.
상기 혼합효소는 상기 도라지농축액 100 중량부에 대하여 0.5-1.5 중량부를 첨가한다.
다음, 효소반응시킨 도라지농축액을 78-82℃의 온도로 가열하고, 28-32℃의 온도로 식힌다.
효소반응 후 가열 및 냉각을 통해 효소반응을 멈춘다.
다음, 식힌 도라지농축액에 락토바실러스 펜토서스(Lactobacillus pentosus), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 및 엔테로코쿠스 페칼리스(Enterococcus faecalis)를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합균주를 접종하고 30-34℃의 온도에서 38-42시간 동안 발효한다.
상기 혼합균주를 적용하여 진세노사이드 컴파운드 케이를 높은 함량으로 생산할 수 있다.
다음, 발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 발효물을 얻는다.
상기 발효물은 발효 후 가열을 통해 균주를 불활성화시키고, 23-27℃의 온도로 냉각하고, 여과하여 여과액을 얻고, 여과액을 감압농축한 후 동결건조하여 제조할 수 있다
또한, 상기 발효물은 발효 후 가열을 통해 균주를 불활성화시키고, 23-27℃의 온도로 냉각하고, 여과하여 고형분과 여과액을 각각 얻고, 여과액을 감압농축한 후 동결건조한 제1 발효물과, 고형분을 건조 및 분쇄하여 얻은 제2 발효물을 혼합하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명은
도라지로부터 얻어지는 농축액을 유산균 발효시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 발효물 38-42 중량부, 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초로부터 얻어지는 제1 추출물 13-17 중량부, 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무로부터 얻어지는 제2 추출물 13-17 중량부, 모과, 배 및 대추로부터 얻어지는 제3 추출물 13-17 중량부 및 대두, 팥 및 퀴노아로부터 얻어지는 제4 추출물 13-17 중량부를 포함하는 조성물을 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 조성물에 대하여 상세히 설명한다.
상기 조성물은 발효물 38-42 중량부, 제1 추출물 13-17 중량부, 제2 추출물 13-17 중량부, 제3 추출물 13-17 중량부 및 제4 추출물 13-17 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 발효물 39-41 중량부, 제1 추출물 14-16 중량부, 제2 추출물 14-16 중량부, 제3 추출물 14-16 중량부 및 제4 추출물 14-16 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 발효물은,
도라지를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 도라지를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 도라지를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 210-230℃의 온도에서 80-100분 동안 증숙하는 단계; 증숙한 도라지를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 도라지를 분쇄하여 도라지분말을 제조하는 단계; 상기 도라지분말을 110-130℃의 온도에서 2-4시간 동안 가열처리하는 단계; 가열처리한 도라지분말 13-17 중량부 및 에탄올 83-87 중량부를 혼합하고, 58-62℃의 온도에서 5-7시간 동안 추출하여 추출액을 제조하는 단계; 상기 추출액을 감압농축하여 도라지농축액을 제조하는 단계; 상기 도라지농축액에 셀룰라아제, 프로테아제 및 β-글루코시다아제를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 30-40℃의 온도에서 6-8일 동안 효소반응시키는 단계; 효소반응시킨 도라지농축액을 78-82℃의 온도로 가열하고, 28-32℃의 온도로 식히는 단계; 식힌 도라지농축액에 락토바실러스 펜토서스(Lactobacillus pentosus), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 및 엔테로코쿠스 페칼리스(Enterococcus faecalis)를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합균주를 접종하고 30-34℃의 온도에서 38-42시간 동안 발효하는 단계; 및 발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 발효물을 얻는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 제1 추출물은,
수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 240-260℃의 온도에서 50-70분 동안 증숙하는 단계; 증숙한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 분쇄하여 황기분말, 당귀분말 및 감초분말을 제조하고, 상기 황기분말, 당귀분말 및 감초분말을 1:1:3의 중량비율로 혼합하여 약초혼합분말을 제조하는 단계; 상기 약초혼합분말 48-52 중량부 및 정제수 48-52 중량부를 혼합하여 약초혼합물을 제조하고, 상기 약초혼합물에 락토바실러스 아시도필루스(Lactobacillus acidophilus)를 접종하고 30-34℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효하는 단계; 발효한 약초혼합물에 펙티네이즈 및 셀룰레이즈를 1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 38-42℃의 온도에서 22-26시간 동안 효소반응시키는 단계; 및 효소반응 후 88-92℃의 온도로 가열하여 효소를 불활성화시키고, 제1 추출물을 얻는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 제2 추출물은,
황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 분쇄하여 황칠나무분말, 무환자나무분말 및 회화나무분말을 제조하고, 상기황칠나무분말, 무환자나무분말 및 회화나무분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합하여 나무혼합분말을 제조하는 단계; 상기 나무혼합분말 48-52 중량부 및 정제수 48-52 중량부를 혼합하여 나무혼합물을 제조하고, 상기 나무혼합물에 아밀라아제를 첨가하고, 88-92℃의 온도에서 58-62분 동안 가열하는 단계; 가열 후, 30-34℃의 온도로 냉각하고, 비피도박테리움 롱검(bifidobacterium longum)을 접종하고 30-34℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효하는 단계; 및 발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 제2 추출물을 얻는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 제3 추출물은,
모과, 배 및 대추를 세척하고, 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 모과, 배 및 대추를 영하 48-52℃의 온도에서 동결건조한 후, 분쇄하여 모과분말, 배분말 및 대추분말을 제조하는 단계; 제조된 모과분말, 배분말 및 대추분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합한 과일분말 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하여 과일혼합물을 제조하고, 118-122℃의 온도에서 5-7시간 동안 1차 열수추출을 수행하는 단계; 1차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 1차 과일추출물을 제조하는 단계; 1차 열수추출 후 여과지로 여과한 다음 남은 고형물 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하고, 88-92℃의 온도에서 10-14시간 동안 2차 열수추출을 수행하는 단계; 2차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 2차 과일추출물을 제조하는 단계; 및 상기 1차 과일추출물 및 상기 2차 과일추출물을 혼합하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 제4 추출물은,
대두, 팥 및 퀴노아를 세척하고, 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 대두, 팥 및 퀴노아를 영하 48-52℃의 온도에서 동결건조한 후, 분쇄하여 대두분말, 팥분말 및 퀴노아분말을 제조하는 단계; 제조된 대두분말, 팥분말 및 퀴노아분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합한 곡물분말 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 118-122℃의 온도에서 10-14시간 동안 1차 열수추출을 수행하는 단계; 1차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 1차 곡물추출물을 제조하는 단계; 1차 열수추출 후 여과지로 여과한 다음 남은 고형물 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하고, 88-92℃의 온도에서 18-22시간 동안 2차 열수추출을 수행하는 단계; 2차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 2차 곡물추출물을 제조하는 단계; 및 상기 1차 곡물추출물 및 상기 2차 곡물추출물을 혼합하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 성분을 포함하는 조성물은 높은 사포닌 성분을 포함하고, 특히 높은 컴파운드 케이를 포함하여 신체 내로의 흡수성이 높아 더욱 우수한 건강기능성을 나타낸다.
또한, 본 발명은
도라지를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 도라지를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 도라지를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 210-230℃의 온도에서 80-100분 동안 증숙하는 단계; 증숙한 도라지를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 도라지를 분쇄하여 도라지분말을 제조하는 단계; 상기 도라지분말을 110-130℃의 온도에서 2-4시간 동안 가열처리하는 단계; 가열처리한 도라지분말 13-17 중량부 및 에탄올 83-87 중량부를 혼합하고, 58-62℃의 온도에서 5-7시간 동안 추출하여 추출액을 제조하는 단계; 상기 추출액을 감압농축하여 도라지농축액을 제조하는 단계; 상기 도라지농축액에 셀룰라아제, 프로테아제 및 β-글루코시다아제를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 30-40℃의 온도에서 6-8일 동안 효소반응시키는 단계; 효소반응시킨 도라지농축액을 78-82℃의 온도로 가열하고, 28-32℃의 온도로 식히는 단계; 식힌 도라지농축액에 락토바실러스 펜토서스(Lactobacillus pentosus), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 및 엔테로코쿠스 페칼리스(Enterococcus faecalis)를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합균주를 접종하고 30-34℃의 온도에서 38-42시간 동안 발효하는 단계; 및 발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 발효물을 얻는 단계;를 포함하는 발효물을 제조하는 단계;
수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 240-260℃의 온도에서 50-70분 동안 증숙하는 단계; 증숙한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초를 분쇄하여 황기분말, 당귀분말 및 감초분말을 제조하고, 상기 황기분말, 당귀분말 및 감초분말을 1:1:3의 중량비율로 혼합하여 약초혼합분말을 제조하는 단계; 상기 약초혼합분말 48-52 중량부 및 정제수 48-52 중량부를 혼합하여 약초혼합물을 제조하고, 상기 약초혼합물에 락토바실러스 아시도필루스(Lactobacillus acidophilus)를 접종하고 30-34℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효하는 단계; 발효한 약초혼합물에 펙티네이즈 및 셀룰레이즈를 1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 38-42℃의 온도에서 22-26시간 동안 효소반응시키는 단계; 및 효소반응 후 88-92℃의 온도로 가열하여 효소를 불활성화시키고, 제1 추출물을 얻는 단계;를 포함하는 제1 추출물을 제조하는 단계;
황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계; 1차 세척한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 전해수로 2차 세척하는 단계; 2차 세척한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무를 분쇄하여 황칠나무분말, 무환자나무분말 및 회화나무분말을 제조하고, 상기황칠나무분말, 무환자나무분말 및 회화나무분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합하여 나무혼합분말을 제조하는 단계; 상기 나무혼합분말 48-52 중량부 및 정제수 48-52 중량부를 혼합하여 나무혼합물을 제조하고, 상기 나무혼합물에 아밀라아제를 첨가하고, 88-92℃의 온도에서 58-62분 동안 가열하는 단계; 가열 후, 30-34℃의 온도로 냉각하고, 비피도박테리움 롱검(bifidobacterium longum)을 접종하고 30-34℃의 온도에서 22-26시간 동안 발효하는 단계; 및 발효 후 88-92℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 제2 추출물을 얻는 단계;를 포함하는 제2 추출물을 제조하는 단계;
모과, 배 및 대추를 세척하고, 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 모과, 배 및 대추를 영하 48-52℃의 온도에서 동결건조한 후, 분쇄하여 모과분말, 배분말 및 대추분말을 제조하는 단계; 제조된 모과분말, 배분말 및 대추분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합한 과일분말 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하여 과일혼합물을 제조하고, 118-122℃의 온도에서 5-7시간 동안 1차 열수추출을 수행하는 단계; 1차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 1차 과일추출물을 제조하는 단계; 1차 열수추출 후 여과지로 여과한 다음 남은 고형물 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하고, 88-92℃의 온도에서 10-14시간 동안 2차 열수추출을 수행하는 단계; 2차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 2차 과일추출물을 제조하는 단계; 및 상기 1차 과일추출물 및 상기 2차 과일추출물을 혼합하는 단계;를 포함하는 제3 추출물을 제조하는 단계;
대두, 팥 및 퀴노아를 세척하고, 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 건조한 대두, 팥 및 퀴노아를 영하 48-52℃의 온도에서 동결건조한 후, 분쇄하여 대두분말, 팥분말 및 퀴노아분말을 제조하는 단계; 제조된 대두분말, 팥분말 및 퀴노아분말을 1:1:1의 중량비율로 혼합한 곡물분말 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 118-122℃의 온도에서 10-14시간 동안 1차 열수추출을 수행하는 단계; 1차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 1차 곡물추출물을 제조하는 단계; 1차 열수추출 후 여과지로 여과한 다음 남은 고형물 8-12 중량부 및 정제수 88-92 중량부를 혼합하고, 88-92℃의 온도에서 18-22시간 동안 2차 열수추출을 수행하는 단계; 2차 열수추출 후, 여과지로 여과한 다음 그 여액을 동결건조하여 2차 곡물추출물을 제조하는 단계; 및 상기 1차 곡물추출물 및 상기 2차 곡물추출물을 혼합하는 단계;를 포함하는 제4 추출물을 제조하는 단계; 및
상기 발효물 38-42 중량부, 상기 제1 추출물 13-17 중량부, 상기 제2 추출물 13-17 중량부, 상기 제3 추출물 13-17 중량부 및 상기 제4 추출물 13-17 중량부를 혼합하는 단계;를 포함하는 조성물의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 발효물의 제조
도라지뿌리를 식초물을 이용하여 1차 세척하고, 1차 세척한 도라지를 전해수로 2차 세척하고, 2차 세척한 도라지를 0.1 MPa의 압력 및 220℃의 온도에서 90분 동안 증숙하고, 증숙한 도라지를 50℃의 온도에서 3시간 동안 건조하고, 건조한 도라지를 분쇄하고, 분쇄한 도라지분말을 120℃의 온도에서 3시간 동안 가열처리하고, 가열처리한 도라지분말 15 중량부 및 에탄올 85 중량부를 혼합하고, 60℃의 온도에서 6시간 동안 추출하여 추출액을 제조하였다. 상기 추출액을 감압농축하여 도라지농축액을 제조하고, 상기 도라지농축액에 셀룰라아제, 프로테아제 및 β-글루코시다아제를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 상기 도라지농축액 100 중량부에 대하여 1 중량부를 첨가하고 35℃의 온도에서 7일 동안 효소반응시켰다. 효소반응시킨 도라지농축액을 80℃의 온도로 가열하고, 바로 30℃의 온도로 식힌 다음 도라지농축액에 락토바실러스 펜토서스(Lactobacillus pentosus), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 및 엔테로코쿠스 페칼리스(Enterococcus faecalis)를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합균주를 접종하되 상기 도라지농축액 100 중량부에 대하여 1 중량부를 접종하고 32℃의 온도에서 40시간 동안 발효하였다. 발효 후 90℃의 온도로 가열하여 균주를 불활성화시키고, 여과하여 고형분과 여과액을 얻고, 고형분은 건조 및 분쇄하여 분쇄물을 얻고, 여과액은 감압농축 및 동결건조하여 추출물을 얻어 상기 분쇄물과 추출물을 혼합하여 발효물을 제조하였다.
<실시예 2> 조성물의 제조
상기 실시예 1에서 제조된 발효물 40 중량부, 수경재배 황기, 수경재배 당귀 및 수경재배 감초로부터 얻어지는 제1 추출물 15 중량부, 황칠나무, 무환자나무 및 회화나무로부터 얻어지는 제2 추출물 15 중량부, 모과, 배 및 대추로부터 얻어지는 제3 추출물 15 중량부 및 대두, 팥 및 퀴노아로부터 얻어지는 제4 추출물 15 중량부를 혼합하여 조성물을 제조하였다.
<실험예 1> 진세노사이드 함량 분석
본 발명에서 제시하는 발효물의 진세노사이드 함량을 확인하기 위하여, 상기 실시예 2에서 제조한 조성물을 샘플로하여 고성능 액체크로마토그래피(HPLC)를 사용하여 진세노사이드 함량을 분석하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 2
Rg1 0.56
Rf 1.42
Rb1 0.12
Rg2 0.53
Rh1 2.32
Rc 0.04
Rb2 0.21
Rd 0.06
* CK 12.45
* CK : 컴파운드 케이
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 조성물의 컴파운드 케이 함량이 매우 높은 것을 확인할 수 있었다.

Claims (3)

  1. 도라지로부터 얻어지는 농축액을 유산균 발효시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 발효물로,
    상기 발효물은,
    도라지를 식초물을 이용하여 1차 세척하는 단계;
    1차 세척한 도라지를 전해수로 2차 세척하는 단계;
    2차 세척한 도라지를 0.095-0.105 MPa의 압력 및 210-230℃의 온도에서 80-100분 동안 증숙하는 단계;
    증숙한 도라지를 48-52℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계;
    건조한 도라지를 분쇄하여 도라지분말을 제조하는 단계;
    상기 도라지분말을 110-130℃의 온도에서 2-4시간 동안 가열처리하는 단계;
    가열처리한 도라지분말 13-17 중량부 및 에탄올 83-87 중량부를 혼합하고, 58-62℃의 온도에서 5-7시간 동안 추출하여 추출액을 제조하는 단계;
    상기 추출액을 감압농축하여 도라지농축액을 제조하는 단계;
    상기 도라지농축액에 셀룰라아제, 프로테아제 및 β-글루코시다아제를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합효소를 첨가하고 30-40℃의 온도에서 6-8일 동안 효소반응시키는 단계;
    효소반응시킨 도라지농축액을 78-82℃의 온도로 가열하고, 28-32℃의 온도로 식히는 단계; 및
    식힌 도라지농축액에 락토바실러스 펜토서스(Lactobacillus pentosus), 페디오코커스 펜토사세우스(Pediococcus pentosaceus) 및 엔테로코쿠스 페칼리스(Enterococcus faecalis)를 3:1:1의 중량비율로 혼합한 혼합균주를 접종하고 30-34℃의 온도에서 38-42시간 동안 발효하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 특징으로 하는 발효물.
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