KR102551604B1 - 압축기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압축기에 관한 것으로서, 케이스; 상기 케이스의 내부에 구비되는 압축부; 및 구동부;를 포함하고, 상기 압축부는, 압축공간을 구비한 실린더; 상기 실린더의 내부에 왕복운동하는 피스톤; 상기 압축공간을 복개하는 토출커버; 상기 토출커버의 내부에 배치되고, 토출공간 및 상기 토출공간과 구획되고 상기 토출공간의 외측에 둘레방향을 따라 형성되고 축방향을 따라 일 측이 개구된 결합공간을 구비하는 제1플레넘; 상기 토출커버의 내부에 배치되고, 그 단부가 축방향을 따라 상기 결합공간의 개구를 차단하게 결합되어 상기 냉매가 이동되는 이동채널을 형성하는 제2플레넘; 상기 이동채널의 내부에 상기 이동채널을 차단할 수 있게 배치되는 리브; 및 상기 토출공간과 상기 이동채널을 연통시키는 연통부;를 구비하고, 상기 압축공간에서 토출된 냉매는 상기 토출공간, 상기 연통부, 상기 이동채널을 경유하여 이동된다. 이에 의해, 냉매의 토출에 기인한 맥동을 저감할 수 있다.

Description

압축기{COMPRESSOR}
본 발명은, 압축기에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 압축기는 모터나 터빈 등의 동력 발생 장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매(냉매가스) 등의 작동 유체를 압축하도록 이루어지는 장치를 말한다. 구체적으로, 압축기는 산업 전반이나 가전 제품, 특히 증기압축식 냉동사이클(이하 '냉동 사이클'로 칭함) 등에 널리 적용되고 있다.
이러한 압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor), 회전식 압축기(로터리 압축기, Rotary compressor), 스크롤 압축기(Scroll compressor)로 구분될 수 있다.
이러한 압축기는, 통상 밀폐공간을 형성하는 쉘 또는 케이스(이하, '케이스'로 표기함), 상기 케이스의 내부에 구비되는 압축부 및 상기 압축부에 구동력을 제공하는 구동부를 구비하여 구성된다.
상기 압축부는, 압축공간, 상기 압축공간과 연통되는 흡입구 및 토출구, 상기 흡입구를 개폐하는 흡입밸브 및 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브를 구비한다.
상기 압축기는 상기 흡입관을 통해 상기 케이스의 내부로 가스 또는 냉매(이하, "가스"로 표기함)를 흡입하고, 흡입된 가스는 상기 흡입구를 통해 상기 압축공간으로 유입되어 압축되고, 압축된 가스는 상기 토출구를 통해 상기 토출관으로 이동된 후 상기 케이스의 외부로 토출된다.
그런데, 이러한 종래의 압축기에 있어서는, 가스의 흡입, 압축 및 토출과정에서 동작부품의 진동 및 소음이 발생된다.
특히, 압축된 가스의 토출 시 소음이 크게 증가되며, 상기 압축기는 토출시 발생되는 소음을 감쇄할 수 있게 상기 압축부의 토출측 유로에는 토출머플러가 구비된다.
상기 토출머플러는, 내부에 복수의 토출공간을 형성하는 복수의 격벽 및 상기 복수의 격벽을 관통하여 형성되는 복수의 유출공이 구비된다.
상기 토출머플러는 압축되어 토출된 냉매가 상기 토출머플러의 내부에서 상기 토출공간(공명실) 및 유출공을 교번적으로 통과하면서 맥동이 저감되게 구성된다. 상기 토출공간 및 유출공은 주파수 응답특성을 고려하여 설정된다.
그런데, 이러한 종래의 압축기에 있어서는, 상기 유출공은 상대적으로 얇은 두께를 가지는 격벽을 관통하여 형성되기 때문에, 충분한 음향 등가 질량을 구비하지 못하게 되어 냉매의 토출에 기인한 맥동을 저감하는데 불리하게 된다고 하는 문제점이 있다.
특히, 상기 음향 등가 질량은 상기 유출공의 단면적에 반비례하고 길이에 비례하므로, 상기 음향 등가 질량을 높이기 위해 상기 유출공의 단면적을 줄일 경우, 유동저항이 급격하게 증가되어 압축기의 효율이 저해된다고 하는 문제점이 있다.
또한, 상기 토출공간을 연통시키기 위해 별도의 파이프를 직접 부착할 경우, 제조 공정이 복잡하게 된다고 하는 문제점이 있다.
또한, 토출공간을 연통시키는 파이프의 설치공간을 내부 공간이 협소한 토출커버의 내부에서 확보하기가 곤란하다고 하는 문제점이 있다.
또한, 상기 토출공간을 연통시키는 파이프와 격벽의 연결 자체가 용이하지 아니할 뿐만 아니라, 상기 파이프와 상기 격벽의 연결부위의 신뢰성 확보가 곤란하다고 하는 문제점이 있다.
또한, 상기 토출커버의 내부의 공간 협소를 회피하기 위해, 토출공간을 연통시키는 파이프가 상기 토출커버의 외부를 경유하여 설치될 경우, 상기 토출커버의 외부를 경유한 영역과 상기 케이스의 내부의 냉매가 열교환되어, 상기 파이프의 내부 냉매의 온도 및 압력은 저하되고, 상기 토출커버의 외부의 냉매는 온도가 상승되어 냉매의 압축효율을 저해하게 된다고 하는 문제점이 있다.
KR 100314036 B1
따라서, 본 발명은, 냉매의 토출에 기인한 맥동을 저감할 수 있는 압축기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 냉매의 토출 시 유동 저항을 증가시키지 아니하면서 소음 발생을 억제할 수 있는 압축기를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 토출되는 냉매의 온도저하 발생을 억제할 수 있고, 토출머플러의 음향 등가 질량을 높일 수 있는 압축기를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 토출머플러의 내부 토출공간을 연결하는 파이프의 사용을 배제할 수 있고, 상기 파이프에 기인하여 운전 효율이 저해되는 것을 방지할 수 있는 압축기를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 과제의 해결을 위한 본 발명에 따른 압축기는, 제1플레넘과 제2플레넘의 결합공간을 경유하여 냉매가 이동되는 것을 기술적 특징으로 한다.
보다 구체적으로, 토출커버, 상기 토출커버의 내부에 축방향을 따라 결합되는 제1플레넘 및 제2플레넘을 구비하고, 상기 제1플레넘에 상기 제2플레넘의 일 단부가 축방향을 따라 삽입될 수 있게 원주방향을 따라 형성되는 결합공간을 따라 냉매가 이동됨으로써, 내부로 냉매가 이동되는 상기 토출커버의 음향 등가 질량이 제고될 수 있다.
이에 의해, 토출되는 냉매에 기인하여 발생되는 맥동이 저감될 수 있다.
또한, 냉매는 상기 토출커버의 내부에 구비되는 제1플레넘의 내부에 형성되는 결합공간을 경유함으로써, 상기 토출커버의 내부를 이동하는 냉매의 열에너지가 상기 토출커버의 외부의 냉매로 전달되는 것이 억제될 수 있다.
이에 의해, 상기 토출커버의 외부의 냉매의 온도 상승에 기인하여 냉매의 압축효율이 저해되는 것이 억제될 수 있다.
상기 압축기는, 케이스, 상기 케이스의 내부에 구비되어 냉매를 압축하는 압축부 및 상기 케이스의 내부에 구비되고 상기 압축부에 구동력을 제공하는 구동부를 구비한다.
상기 압축부는, 내부에 압축공간을 형성하는 실린더 및 상기 실린더의 내부에 왕복운동하고 상기 압축공간을 가변시키는 피스톤을 구비하고, 상기 실린더의 일 측에는 상기 압축공간을 복개하는 토출커버가 구비된다.
상기 토출커버의 내부에는 축방향을 따라 서로 결합되어 복수의 토출공간을 형성하는 제1플레넘 및 제2플레넘이 구비된다.
본 발명의 일 실시예의 압축기는, 케이스; 상기 케이스의 내부에 구비되어 냉매를 압축하는 압축부; 상기 케이스의 내부에 구비되고 상기 압축부에 구동력을 제공하는 구동부;를 포함하고, 상기 압축부는, 내부에 압축공간을 형성하는 실린더; 상기 실린더의 내부에 왕복운동하고 상기 압축공간을 가변시키는 피스톤; 상기 압축공간을 복개하는 토출커버; 상기 토출커버의 내부에 배치되고, 상기 압축공간과 연통가능한 토출공간 및 상기 토출공간과 구획되고 상기 토출공간의 외측에 둘레방향을 따라 형성되고 축방향을 따라 일 측이 개구된 결합공간을 구비하는 제1플레넘; 상기 토출커버의 내부에 배치되고, 그 단부가 축방향을 따라 상기 결합공간의 개구를 차단하게 결합되어 상기 냉매가 이동되는 이동채널을 형성하는 제2플레넘; 상기 이동채널의 내부에 상기 이동채널을 차단할 수 있게 배치되는 리브; 및 상기 토출공간과 상기 이동채널을 연통시키는 연통부;를 구비하고, 상기 토출공간은, 상기 제1플레넘의 내부에 형성되는 제1토출공간, 제2토출공간, 제3토출공간 및 상기 제2플레넘의 내부에 형성되는 제4토출공간을 구비하고, 상기 연통부는 원주방향을 따라 상기 리브를 사이에 두고 상기 리브에 근접되게 서로 이격 배치되는 유입구 및 유출구를 포함하고, 상기 토출커버에는 외부와 연통가능한 토출홈이 구비되며, 상기 제2플레넘은 내부의 냉매가 상기 토출홈으로 유출되는 유출홈이 구비되는 유출부를 구비하고, 상기 압축공간에서 토출된 냉매는 상기 제1플레넘의 내부의 제1 내지 제3토출공간으로 이동되고, 상기 제1플레넘의 내부의 제1 내지 제3토출공간으로 이동된 냉매는 상기 유입구를 통해 상기 이동채널로 이동되며, 상기 이동채널의 냉매는 상기 유출구를 통해 상기 제2플레넘의 내부의 제4토출공간으로 이동되고, 상기 제2플레넘의 내부의 제4토출공간의 냉매는 상기 유출홈을 통해 상기 토출홈으로 이동되게 구성된다.
여기서, 상기 이동채널은 폭이 좁고 길이가 긴 형상으로 구성된다.
상기 리브의 단면적은 상기 이동채널의 유동단면적과 실질적으로 동일하게 구성되어 상기 이동채널을 차단하게 배치되므로, 상기 이동채널의 내부로 유입된 냉매는 상기 리브를 통과하지 아니하는 일 방향으로만 이동될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 압축공간으로부터 토출된 냉매가 상기 이동채널을 따라 이동함으로써 음향 등가 질량이 제고되어 맥동이 저감될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 압축기의 구동시 맥동에 기인한 소음 발생이 억제될 수 있다.
상기 케이스는 원통 형상을 구비한다.
상기 케이스는 직경에 비해 긴 길이를 가지게 구성된다.
상기 케이스는 길이가 수평방향을 따라 배치되게 설치된다.
상기 실린더는 양 측이 개구된 원통 형상을 구비한다.
상기 피스톤은 일 단부가 차단된 원통 형상을 구비한다.
상기 피스톤의 일 단부에는 헤드가 형성된다.
상기 헤드에는 냉매가 흡입되는 흡입구가 형성된다.
상기 헤드에는 상기 흡입구를 개폐하는 흡입밸브가 구비된다.
상기 실린더의 일 측에는 상기 압축공간을 선택적으로 개폐하는 토출밸브가 구비된다.
상기 피스톤은 상기 실린더의 내부에서 상사점과 하사점 간을 왕복이동된다.
상기 실린더의 외측에는 프레임이 구비된다.
상기 프레임은, 상기 실린더의 외면을 감싸는 바디부 및 상기 바디부의 일 단부에 반경방향을 따라 확장된느 플랜지부를 구비한다.
상기 구동부는, 스테이터 및 상기 스테이터에 대해 왕복운동하는 무버를 구비한다.
상기 스테이터는, 서로 동심적으로 배치되는 아우터스테이터 및 이너스테이터, 상기 아우터스테이터 및/또는 상기 이너스테이터에 권선되는 스테이터코일을 구비한다.
상기 무버는 영구자석을 구비한다.
상기 영구자석은 상기 아우터스테이터 및 이너스테이터의 사이에 배치되어 축방향을 따라 왕복운동한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 유입구 및 유출구는 상기 리브에 근접하게 배치된다.
삭제
이러한 구성에 의하면, 상기 리브의 일 측에 구비된 상기 유입구를 통해 상기 이동채널의 내부로 유입된 냉매는 상기 제1플레넘의 원주방향을 따라 거의 제1플레넘의 둘레 전체를 이동하게 되므로 길이가 현저하게 길어지게 된다.
이에 의해, 상기 이동채널의 등가 질량이 현저하게 제고되어 맥동 및 이에 기인한 소음 발생이 현저하게 저감될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 유입구, 상기 유출구 및 상기 이동채널은 단면적이 서로 동일하게 형성된다.
이에 의해, 상기 냉매의 이동 시 균일한 단면적을 가지므로 냉매의 유동저항이 일정하게 될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1플레넘은, 상기 결합공간을 사이에 두고 동심적으로 배치되는 외벽 및 내벽을 구비하여 구성된다.
이에 의해, 상기 외벽의 내부에 냉매가 이동되는 이동채널이 형성됨으로써, 상기 제1플레넘의 외벽 및 상기 토출커버의 두께에 의해 내부의 냉매의 열에너지가 상기 토출커버의 외부로 전달되는 것이 억제될 수 있다.
상기 제2플레넘은 일 단부가 상기 결합공간에 삽입되는 원통부를 구비하여 구성된다.
상기 유입구 및 상기 유출구는 상기 원통부를 절개하여 각각 형성된다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1플레넘의 상기 내벽은, 상기 외벽의 내측에 구비되는 제1내벽, 상기 제1내벽으로부터 축방향으로 돌출되는 제2내벽 및 상기 제2내벽으로부터 반경방향을 따라 돌출되고 원주방향으로 이격되는 유출가이드를 포함하여 구성된다.
상기 제1토출공간은 상기 제1내벽의 내부에 형성되고, 상기 제2토출공간은 상기 제2내벽의 내부에 형성되며, 상기 제3토출공간은 상기 유출가이드의 내부에 형성되고, 상기 제4토출공간은 상기 유출가이드의 외부에 형성되게 구성된다.
상기 유입구는 상기 제3토출공간과 상기 이동채널을 연통시킨다.
이에 의해, 상기 제3토출공간의 냉매가 상기 유입구를 통해 상기 이동채널의 내부로 유입된다.
상기 유출구는 상기 이동채널과 상기 제4토출공간을 연통시키게 구성된다.
이에 의해, 상기 이동채널을 따라 이동된 냉매가 상기 유출구를 통해 상기 제4토출공간으로 이동된다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2내벽은, 원호형상의 원호구간부 및 상기 원호구간부의 양 단부를 선형으로 연결하는 선형구간부를 구비하여 구성된다.
상기 제2플레넘에는 상기 선형구간부와 접촉되게 축방향 및 반경방향을 따라 내측으로 돌출되는 돌출부가 구비된다.
상기 돌출부의 내측에는 상기 제4토출공간이 형성된다.
이에 의해, 상기 돌출부의 측면부 중 축방향을 따라 배치되는 측면부의 내면이 상기 선형구간부의 외면에 접촉됨으로써, 상기 제1플레넘 및 제2플레넘이 미리 설정된 위치에서 상호 정확하게 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1내벽에는 상기 제1토출공간의 냉매가 상기 제2토출공간으로 유출되는 제1유출공이 형성되고, 상기 제2내벽에는 상기 제2토출공간의 냉매가 상기 제3토출공간으로 유출되는 제2유출공이 형성된다.
이에 의해, 상기 압축공간에서 토출된 냉매가 상기 제1토출공간, 상기 제1유출공, 상기 제2토출공간, 상기 제2유출공을 순차적으로 경유하면서 상기 제3토출공간으로 이동될 수 있다.
상기 리브는 원주방향을 따라 이격되어 상기 이동채널을 원주방향을 따라 제1이동채널 및 제2이동채널로 구획하는 제1리브 및 제2리브를 구비한다.
이에 의해, 상기 이동채널은 상대적으로 길이가 짧은 제1이동채널 및 제2이동채널로 구획될 수 있다.
상기 제1리브는 상기 유출가이드로부터 축방향으로 각각 연장되는 2개의 연장선의 사이에 배치된다.
이에 의해, 상기 제1이동채널 및 제2이동채널의 각 일 단부가 상기 유출가이드 사이에 대응되게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1리브 및 제2리브는 상기 제1이동채널의 길이 및 상기 제2이동채널의 길이가 동일하게 서로 대향 배치되게 구성된다.
여기서, 상기 제1이동채널 및 상기 제2이동채널의 단면적이 동일하므로, 상기 제1이동채널 및 상기 제2이동채널을 경유하는 등가 질량이 실질적으로 동일하게 될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 유입구는, 상기 제1이동채널과 연통되는 제1유입구 및 상기 제2이동채널과 연통되는 제2유입구를 구비한다.
상기 제1유입구 및 상기 제2유입구는 상기 유출가이드로부터 축방향으로 각각 연장되는 연장선의 사이에 각각 배치되게 구성된다.
이에 의해, 상기 제3토출공간의 냉매가 상기 제1유입구 및 제2유입구를 통해 상기 제1이동채널 및 상기 제2이동채널로 각각 이동될 수 있다.
상기 유출구는, 상기 제1이동채널과 연통되는 제1유출구 및 상기 제2이동채널과 연통되는 제2유출구를 구비한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2유출공의 단면적은 상기 제1이동채널의 단면적 및 상기 제2이동채널의 단면적의 합과 동일하게 구성된다.
이에 의해, 상기 제2유출공을 통과한 냉매가 분기되어 상기 제1이동채널 및 제2이동채널로 이동 시 유동저항의 증가가 억제될 수 있다.
여기서, 상기 제1유입구 및 제2유입구는 단면적이 동일하게 형성된다.
상기 제1유출구 및 제2유출구는 단면적이 동일하게 형성된다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1플레넘은 상기 제3토출공간을 제1부분토출공간 및 제2부분토출공간으로 분리하는 분리가이드를 더 포함한다.
여기서, 상기 분리가이드는 상기 제1부분토출공간 및 상기 제2부분토출공간의 체적이 동일하게 되는 위치에 구성될 수 있다.
상기 제2유출공은 상기 제1부분토출공간과 연통되는 제1부분유출공 및 상기제2부분토출공간과 연통되는 제2부분유출공을 구비하여 구성된다.
상기 제1유입구는 상기 제1부분토출공간과 연통되고, 상기 제2유입구는 상기 제2부분토출공간과 연통된다.
이에 의해, 상기 제2토출공간의 냉매는 상기 제1부분유출공 및 제2부분유출공을 통해 제1부분토출공간 및 제2부분토출공간으로 각각 이동된 후, 상기 제1유입구 및 상기 제2유입구를 통해 상기 제1이동채널 및 상기 제2이동채널로 각각 이동될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1부분유출공의 단면적은 상기 제1이동채널의 단면적과 동일하게 구성된다.
상기 제2부분유출공의 단면적은 상기 제2이동채널의 단면적과 동일하게 구성된다.
이에 의해, 냉매의 이동 시 유동 단면적의 변동에 기인한 유동저항 증가를 억제할 수 있다.
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본 발명의 일 실시예에서, 상기 케이스에는 냉매가 토출되는 토출관이 구비되고, 상기 토출홈에는 상기 토출관과 연통되는 토출공이 구비된다.
상기 토출공에는 일 단이 상기 토출관에 연통되게 연결된 루프파이프의 타 단이 연결된다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 실린더에는 상기 실린더의 내경면과 상기 피스톤의 외경면 사이로 냉매를 분사하는 노즐이 구비된다.
이에 의해, 상기 실린더 및 피스톤의 마찰이 저감된다.
상기 토출홈에는 상기 노즐과 연통되는 가스베어링공이 구비된다.
상기 토출홈의 냉매(가스)는 상기 가스베어링공을 통해 이동된 후 상기 프레임(상기 플랜지부 및 바디부)에 형성된 냉매(가스) 이동경로를 따라 이동된 후 상기 노즐을 통해 상기 실린더의 내부로 이동된다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 유출부는 상기 원통부로부터 반경방향으로 돌출되어 축방향으로 연장되고, 상기 유출홈은 상기 유출부의 내부에 축방향으로 관통되게 형성된다.
여기서, 상기 유출홈의 내측 단부는 상기 원통부의 내면과 반경방향을 따라 연통된다.
이에 의해, 상기 압축공간에서 압축되어 토출된 냉매는 상기 제1토출공간, 제1유출공, 제2토출공간, 제2유출공, 제3토출공간, 유입구, 이동채널, 유출구, 제4토출공간 및 상기 유출홈을 경유하여 상기 토출홈으로 이동된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 토출커버의 내부에 축방향을 따라 결합되는 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합공간의 내부에 냉매가 이동될 수 있게 상대적으로 좁고 긴 길이를 가지는 이동채널을 형성함으로써, 등가 질량이 제고되어 소음이 감쇄될 수 있다.
또한, 토출커버의 내부에 배치되는 제1플레넘의 내부에 이동채널이 형성됨으로써, 냉매가 상기 이동채널을 따라 이동하는 겨우 냉매의 열에너지가 상기 토출커버의 외부로 전달되는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
또한, 연통부는 리브를 사이에 두고 상기 리브에 근접되게 서로 이격 배치되는 유입구 및 유출구를 구비함으로써, 상기 이동채널의 내부 전 영역이 냉매가 실제 이동되는 공간으로 활용될 수 있다.
또한, 상기 유입구, 상기 유출구 및 상기 이동채널은 단면적이 서로 동일하게 형성됨으로써, 냉매의 유동단면적의 변동에 기인한 유동저항 증가 발생이 억제될 수 있다.
또한, 제1플레넘의 제1내벽의 내부에 제1토출공간이 형성되고, 제2내벽의 내부에 제2토출공간을 형성하고, 상기 제2내벽의 외측에 반경방향으로 연장된 한 쌍의 유출가이드를 구비하고, 상기 유출가이드의 내부에 제3토출공간을 형성하고, 상기 유출가이드의 외부에 제4토출공간을 형성하고, 상기 제3토출공간의 냉매가 상기 이동채널을 경유하여 상기 제4토출공간으로 이동되게 함으로써, 냉매의 이동 경로의 음향 등가 질량이 현저하게 제고될 수 있다. 이에 의해, 진동 및 소음이 현저하게 저감될 수 있다.
또한, 상기 이동채널의 내부에 원주방향을 따라 이격된 제1리브 및 제2리브를 배치하여 서로 구획된 제1이동채널 및 제2이동채널을 형성함으로써, 냉매의 유동 저항 증가를 억제하면서 등가 질량이 각각 제고되어 진동 및 소음이 감쇄될 수 있다.
또한, 상기 제1리브를 상기 유출가이드로부터 축방향으로 각각 연장된 연장선 사이에 배치하여 상기 제1이동채널의 일 단부 및 상기 제2이동채널의 일 단부가 상기 유출가이드의 내부에 각각 배치되게 함으로써, 상기 제3토출공간의 냉매가 상기 제1이동채널 및 상기 제2이동채널로 각각 분기되어 이동될 수 있다.
또한, 상기 제2유출공의 단면적이 상기 제1이동채널의 유동단면적 및 상기 제2이동채널의 유동단면적의 합과 동일하게 구성함으로써, 냉매의 이동 시 유동단면적의 변동에 기인한 유동저항 증가 발생이 억제될 수 있다.
또한, 상기 제1플레넘은 상기 유출가이드의 내부에 제3토출공간을 제1부분토출공간 및 제2부분토출공간으로 분리하는 분리가이드를 마련하고, 제2토출공간과 상기 제1부분토출공간을 연통하는 제1부분토출공 및 상기 제2토출공간과 상기 제2부분토출공간을 연통시키는 제2부분토출공을 마련함으로써, 상기 제2토출공간의 냉매가 상기 제1부분토출공간 및 상기 제2부분토출공간으로 분기되어 이동될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 사시도,
도 2는 도 1의 압축기의 단면도,
도 3은 도 2의 토출커버조립체의 분리사시도,
도 4는 도 2의 프레임 및 토출커버조립체의 분리사시도,
도 5는 도 2의 토출커버의 내부를 도시한 도면,
도 6은 도 5의 토출커버의 외부를 도시한 도면,
도 7은 도 2의 제1플레넘의 외부를 도시한 도면,
도 8은 도 7의 제1플레넘의 내부를 도시한 도면,
도 9는 도 7의 제2유출공영역의 단면도,
도 10은 도 2의 제2플레넘의 외부를 도시한 도면,
도 11은 도 10의 제2플레넘의 내부를 도시한 도면,
도 12는 도 2의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역을 확대 도시한 도면,
도 13은 도 12의 리브영역의 평단면도,
도 14는 도 12의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역의 평단면도,
도 15는 도 14의 이동채널의 냉매이동을 도시한 도면,
도 16은 도 2의 토출커버의 내부의 냉매이동을 도시한 도면,
도 17은 도 16의 토출커버의 내부의 냉매이동을 모식적으로 도시한 도면,
도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축기의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합전 사시도,
도 19는 도 18의 제1플레넘의 제2유출공영역의 단면도,
도 20은 도 18의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역의 단면도,
도 21은 도 20의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역의 평단면도,
도 22는 도 21의 이동채널의 냉매이동을 도시한 도면,
도 23은 도 18의 압축기의 토출커버의 내부의 냉매의 이동을 모식적으로 도시한 도면,
도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압축기의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합전 사시도,
도 25는 도 24의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역의 평단면도,
도 26은 도 25의 이동채널의 냉매이동을 도시한 도면,
도 27은 도 24의 압축기의 토출커버의 내부의 냉매의 이동을 모식적으로 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명한다. 본 명세서는, 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 사시도이고, 도 2는 도 1의 압축기의 단면도이다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 압축기는, 케이스(110), 압축부(200), 구동부(400)를 구비한다.
상기 케이스(110)는 대략 원통 형상을 구비한다.
상기 케이스(110)는, 양 측이 개구된 케이스바디(120) 및 상기 케이스바디(120)의 개구를 차단하게 결합되는 커버(125)를 구비한다.
상기 커버(125)는, 예를 들면, 디스크 형상의 디스크부(1251) 및 상기 디스크부(1251)의 테두리에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 연장된 스커트부(1252)를 구비하여 구성될 수 있다. 상기 스커트부(1252)는, 예를 들면, 외면이 상기 케이스바디(120)의 내면에 밀착되게 구성될 수 있다. 상기 커버(125)는 상기 케이스바디(120)의 단부를 각각 밀폐할 수 있게 기밀적으로 결합될 수 있다. 이에 의해, 상기 케이스(110)의 내부에 밀폐공간이 형성될 수 있다.
본 실시예의 압축기는 상기 케이스(110)의 길이가 수평방향을 따라 배치되게 설치된다. 이에 의해, 상기 압축기는 설치공간의 높이가 현저하게 저감될 수 있다.
본 실시예의 압축기는, 예를 들면, 냉장고의 기계실에 설치될 경우, 상기 기계실의 높이를 현저하게 줄일 수 있어, 상기 냉장고(캐비닛)의 외관 높이를 증가시키지 아니하고 상기 기계실의 높이를 감소시킴으로써, 상기 캐비닛의 내부에 형성되는 식품의 저장공간(냉동실, 냉장실, 저장실)의 크기를 현저하게 증대시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
본 실시예에서 수평방향은 도 1의 좌우방향을 의미할 수 있다.
또한, 상기 도 1의 좌우방향은 전후방향으로 지칭될 수 있다.
예를 들면, 상기 압축기의 케이스(110)의 좌측 단부는 상기 케이스(110)의 전방단부로 지칭되고, 상기 케이스(110)의 우측 단부는 상기 케이스(110)의 후방단부로 지칭될 수 있다.
상기 케이스(110)에는 압축될 가스(냉매)가 흡입되는 흡입관(130)이 구비된다.
상기 흡입관(130)은 상기 케이스(110)의 후방단부에 마련된다.
상기 케이스(110)에는 압축된 가스(냉매)가 토출되는 토출관(135)이 구비된다.
상기 토출관(135)은 상기 케이스(110)의 일 측면에 연결된다.
상기 토출관(135)의 일 측에는 상기 케이스(110)의 내부로 냉매를 충진하는 프로세스관(140)이 구비된다.
상기 케이스(110)에는 외부의 전원과 연결되는 터미널(150)이 마련된다.
상기 터미널(150)은 상기 케이스(110)의 일 측면에 구비된다.
상기 케이스(110)에는 상기 압축기를 대상물에 결합할 수 있게 복수의 레그(155)가 구비된다.
상기 복수의 레그(155)는 상기 케이스(110)의 저부 양 측에 쌍으로구비된다.
상기 복수의 레그(155)는 상기 케이스(110)의 전방 저부 및 후방 저부에 각각 한 쌍씩 구비된다. 상기 복수의 레그(155)의 단부에는 판면을 관통하여 관통공(156)이 각각 마련된다.
상기 케이스(110)의 내부에는 압축부(200)가 구비된다.
상기 압축부(200)는, 예를 들면, 실린더(210) 및 상기 실린더(210)의 내부에 왕복운동하는 피스톤(230)을 구비한다.
상기 실린더(210)는, 예를 들면, 양 측이 개방된 원통 형상으로 구현된다.
상기 실린더(210)는 상기 케이스(110)의 내부에 길이방향을 따라 배치되고, 상기 실린더(210)의 내부에 상기 케이스(110)의 길이방향을 따라 상기 피스톤(230)이 왕복운동 가능하게 설치된다.
상기 실린더(210)의 외측에는 프레임(250)이 구비된다.
상기 프레임(250)은, 예를 들면, 상기 실린더(210)를 감싸는 바디부(252) 및 상기 바디부(252)의 일 단부(전방단부)에 반경방향으로 확장되는 플랜지부(254)를 구비한다.
상기 실린더(210)는 상기 프레임(250)에 의해 지지될 수 있다.
상기 실린더(210)는 상기 바디부(252)의 내면에 압입 결합될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 피스톤(230)의 왕복운동방향은 축방향과 동일방향을 의미한다.
축방향을 따라 상기 플랜지부(254)의 일 측(후방)영역에는 구동부(400)가 마련된다.
상기 구동부(400)는, 예를 들면, 스테이터(410) 및 상기 스테이터(410)에 대해 왕복운동하는 무버(430)를 구비하여 구성된다.
상기 스테이터(410)는, 예를 들면, 상호 동심적으로 배치되는 아우터스테이터(412) 및 이너스테이터(414), 그리고 상기 이너스테이터(414) 및/또는 아우터스테이터(412)에 권선되는 스테이터코일(416)을 구비한다. 본 실시예에서, 상기 스테이터코일(416)이 상기 아우터스테이터(412)의 내측에 마련된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 스테이터코일(416)은 상기 터미널(150)과 전기적으로 연결되어 전력을 공급받을 수 있다.
상기 스테이터코일(416)은, 보빈(4161)과 상기 보빈(4161)에 권선되는 코일부(4162)를 구비한다. 상기 코일부(4162)는 전원 인가 시 자속을 발생시키며 후술할 영구자석(432)의 자속과 상호 작용함으로써, 상기 영구자석(432)(무버(430))이 축방향을 따라 왕복운동될 수 있다.
상기 아우터스테이터(412) 및 이너스테이터(414)는, 예를 들면, 자기강판을 원주방향을 따라 절연 적층하여 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 상기 아우터스테이터(412) 및 이너스테이터(414)는 아우터스테이터코어 및 이너스테이터코어로 지칭될 수도 있다.
상기 보빈(4161)과 상기 이너스테이터(414)는 반경방향을 따라 이격배치된다.
상기 보빈(4161)과 상기 이너스테이터(414) 사이에는 축방향을 따라 왕복운동가능하게 상기 무버(430)가 삽입될 수 있다.
상기 스테이터(410)의 후방 단부에는 스테이터커버(440)가 결합된다.
상기 스테이터커버(440)의 중앙에는 관통부(442)가 형성되고, 상기 관통부(442)의 내부에는 상기 무버(430)가 결합된다.
상기 스테이터커버(440)의 후방에는 백커버(450)가 결합된다.
상기 스테이터커버(440)의 후방단부에는 상기 백커버(450)의 전방단부가 고정결합된다.
상기 백커버(450)의 전방에는 축방향을 따라 신축되는 공진스프링(460)이 구비된다.
상기 공진스프링(460)은 복수 개로 구현된다.
상기 공진스프링(460)은 축방향을 따라 이격 배치된 제1공진스프링(4601) 및 제2공진스프링(4602)을 구비한다.
상기 제2공진스프링(4602)의 후방 단부는 상기 백커버(450)에 접촉된다.
상기 제1공진스프링(4601)의 전방단부는 상기 무버(430)의 후방단부에 접촉된다.
한편, 상기 압축부(200)의 후방영역은 후방탄성지지부(470)에 의해 지지된다.
상기 후방탄성지지부(470)는 상기 백커버(450)에 결합된다. 이에 의해, 상기 압축부(200)의 후방단부가 상기 후방탄성지지부(470)에 의해 완충지지될 수 있다.
상기 후방탄성지지부(470)는, 스프링(471)을 구비하여 구성된다.
상기 스프링(471)은, 예를 들면, 원반형상으로 구현될 수 있다.
상기 스프링(471)의 외곽 테두리에는 복수의 결합부(472)가 구비된다.
상기 스프링(471)은 중앙을 향해 나선형으로 연장되는 복수의 탄성변형부를 구비한다.
상기 스프링(471)의 중앙영역은 흡입가이드(475)에 결합된다.
상기 흡입가이드(475)는 상기 케이스(110)(후방측 커버(125))에 고정 결합될 수 있다.
상기 흡입가이드(475)의 내부(중앙)에는 가스(냉매)가 흡입되는 유로가 축방향을 따라 관통되게 형성된다.
상기 흡입가이드(475)의 유로는 상기 흡입관(130)과 연통된다.
상기 흡입관(130)을 통해 상기 흡입가이드(475)로 유입된 냉매는 상기 케이스(110)의 내부에 형성되는 수용공간의 내부에 수용된다.
한편, 상기 피스톤(230)은 일 측이 차단된 원통 형상으로 구현된다.
상기 피스톤(230)의 일 단부(전방 단부)에는 헤드(232)가 구비된다. 상기 헤드(232)에는 냉매가 흡입되는 흡입구(234)가 마련된다. 상기 헤드(232)에는 상기 흡입구(234)를 개폐하는 흡입밸브(235)가 결합된다. 상기 흡입밸브(235)는, 예를 들면, 중앙영역이 고정부재(236)에 의해 상기 피스톤(230)의 헤드(232)에 결합될 수 있다. 상기 흡입밸브(235)는 상기 피스톤(230)의 하사점으로 이동되면 상기 흡입구(234)를 개방하고, 상사점으로 이동되면 상기 흡입구(234)를 차단할 수 있게 구성된다.
상기 실린더(210)의 내부 일 측에는 압축공간(220)이 형성된다.
본 실시예에서 상기 압축공간(220)은 상기 실린더(210)의 전방 단부의 내부에 마련된다.
상기 실린더(210)의 전방 단부에는 상기 압축공간(220)을 선택적으로 개폐하는 토출밸브(215)가 구비된다.
상기 토출밸브(215)는, 예를 들면, 상기 실린더(210)의 전방 단부(개구)를 개폐할 수 있게 구성된다. 본 실시예에서, 상기 실린더(210)의 전방 개구는 상기 토출밸브(215)의 개방 시 압축된 냉매가 토출되는 점에서 토출구(212)로 지칭될 수 있다.
상기 토출밸브(215)는, 예를 들면, 원반 형상의 밸브(217) 및 상기 밸브(217)를 탄성적으로 지지하는 토출밸브스프링(218)을 구비한다.
상기 토출밸브스프링(218)은, 원반형상을 구비하며, 외곽 테두리에서 중앙으로 나선형으로 연장되는 복수의 탄성변형부를 구비하여 구성된다. 상기 복수의 탄성변형부는 축방향을 따라 탄성변형 가능하게 구성된다.
상기 토출밸브스프링(218)은 중앙이 상기 밸브(217)와 결합된다. 이에 의해, 상기 밸브(217)는 축방향으로 따라 탄성 지지될 수 있다.
상기 토출밸브스프링(218)은 상기 밸브(217)가 상기 실린더(210)의 전방 단부에 접촉되어 상기 실린더(210)의 전방 개구를 차단할 수 있게 구성된다.
상기 토출밸브스프링(218)은 상기 실린더(210)의 압축공간(220)의 내부 압력이 미리 설정된 압력에 도달하면 상기 실린더(210)의 토출구(212)(전방 개구)를 개방할 수 있게 구성된다.
여기서, 상기 토출밸브스프링(218)은 상기 압축공간(220)의 내부 설정된 압력보다 작은 탄성력을 구비하게 구성됨으로써, 상기 압축공간(220)의 내부 압력이 상기 설정된 압력에 도달하면 상기 밸브(217)가 축방향을 따라 상기 실린더(210)로부터 멀어지는 방향으로 탄성변형되면서 상기 토출구(212)를 개방하여 압축된 냉매가 상기 토출구(212)를 통해 토출될 수 있게 한다.
한편, 상기 피스톤(230)의 후방영역에는 흡입머플러(260)가 구비된다. 상기 흡입머플러(260)는 대략 원통 형상으로 구현된다. 상기 흡입머플러(260)의 일 단부(전방 단부)는 상기 피스톤(230)의 후방단부에 일체로 결합된다. 이에 의해, 상기 피스톤(230)의 왕복 운동 시 상기 흡입머플러(260)는 왕복운동된다.
상기 흡입머플러(260)의 내부에는 축방향을 따라 복수의 구획된 공간이 구비된다. 상기 구획된 공간은 가이드(264)에 의해 각각 연통된다.
상기 압축공간(220)의 전방에는 토출커버조립체(500)가 구비된다.
상기 토출커버조립체(500)는, 토출커버(510), 상기 토출커버(510)의 내부에 구비되는 제1플레넘(600) 및 제2플레넘(700)을 구비한다.
상기 토출커버조립체(500)의 전방에는 전방탄성지지부(300)가 구비된다.
상기 전방탄성지지부(300)는, 상기 토출커버(510)에 결합되는 스프링(310)을 구비한다.
상기 스프링(310)은, 원반형상을 가지며, 외곽 테두리(314)는 상기 케이스(110)의 내부에 마련된 고정편(122)에 고정 결합된다. 상기 테두리(314) 및 고정편(122)은 고정부재(126)에 의해 나사결합될 수 있다.
상기 스프링(310)은 외곽 테두리(314)로부터 중앙을 향해 나선형으로 연장되는 복수의 탄성변형부를 구비한다. 상기 스프링(310)의 중앙은 상기 토출커버(510)에 결합되는 지지가이드(545)와 결합된다. 이에 의해, 상기 압축부(200)의 전방영역이 상기 스프링(310)에 의해 탄성 지지될 수 있다.
상기 압축부(200)의 전방영역에는 상기 압축부(200)의 전방단부(토출커버(510))의 유동을 가이드하는 유동가이드(550)가 구비된다.
상기 유동가이드(550)는, 예를 들면, 상기 토출커버(510)의 단부에 연결되는 내부가이드(551) 및 상기 내부가이드(551)의 외측에 구비되는 외부가이드(552)를 가진다.
상기 내부가이드(551)는 일 측이 개방된 캡 형상으로 구성된다.
상기 외부가이드(552)는 일 측이 개방된 캡 형상으로 구현된다.
상기 내부가이드(551)는 개방측 단부가 전방으로 향하게 지지가이드(545)에 결합된다. 상기 내부가이드(551)는 고정부재(553)에 의해 상기 지지가이드(545)에 결합될 수 있다. 본 실시예에서, 상기 내부가이드(551)는 상기 토출커버(510)에 결합된 지지가이드(545)에 결합된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 외부가이드(552)는 개방측 단부가 후방을 향하게 상기 케이스(110)의 전방단부(전방 커버(125))에 결합된다. 상기 외부가이드(552)는, 예를 들면, 상기 커버(125)에 용접결합될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 압축부(200)의 전방영역(지지가이드(545))이 축방향에 가로방향(상기 케이스(110)의 반경방향)으로 과도하게 유동되면 상기 내부가이드(551)의 외주면이 상기 외부가이드(552)의 내주면에 접촉되어 유동을 억제함으로써, 상기 압축부(200)가 상기 케이스(110)의 중심에 대해 반경방향을 따라 과도하게 이동되는 것이 억제될 수 있다.
도 3은 도 2의 토출커버조립체의 분리사시도이고, 도 4는 도 2의 프레임 및 토출커버조립체의 분리사시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 토출커버조립체(500)는, 토출커버(510), 상기 토출커버(510)의 내부에 구비되는 제1플레넘(600) 및 제2플레넘(700)을 구비한다.
상기 토출커버(510)는 내부에 일 측이 개구된 수용공간을 구비한다. 상기 토출커버(510)의 일 측 단부(후방 단부)는 상기 프레임(250)에 접촉되게 결합된다.
상기 토출커버(510)에는 반경방향을 따라 확장된 플랜지부(514)가 형성된다.
상기 토출커버(510)의 플랜지부(514)는 상기 프레임(250)의 플랜지부(254)에 접촉 결합된다.
상기 토출커버(510)(플랜지부(514))에는 상기 프레임(250)과 결합을 위한 복수의 결합부(515)가 마련된다. 상기 복수의 결합부(515)에는 체결부재(미도시)가 삽입될 수 있게 삽입공(516)이 각각 관통 형성된다.
상기 토출커버(510)에는 가스베어링을 형성하는 냉매(가스)의 이동경로(522)가 형성된다. 상기 토출커버(510)의 외면에는 축방향에 대해 경사진 경사부(520)가 형성된다. 상기 냉매의 이동경로(522)는 상기 경사부(520)의 내부에 형성될 수 있다.
상기 토출커버(510)의 내부에는 축방향을 따라 상기 제1플레넘(600) 및 제2플레넘(700)이 결합된다.
상기 토출커버조립체(500)는 고정링(580)을 구비하여 구성된다.
상기 고정링(580)은 반경방향을 따라 상기 제1플레넘(600)과 상기 토출커버(510) 사이에 배치될 수 있다. 상기 고정링(580)의 내면은 상기 제1플레넘(600)의 외면에 접촉되고, 상기 고정링(580)의 외면은 상기 토출커버(510)의 내면에 접촉된다.
이에 의해, 상기 제1플레넘(600)이 상기 토출커버(510)의 내부에 견고하게 고정될 수 있다.
상기 토출커버조립체(500)는 댐퍼(590)를 구비하여 구성된다.
상기 댐퍼(590)는 완충부재로 구현될 수 있다.
상기 댐퍼(590)는 축방향을 따라 상기 제1플레넘(600)과 상기 토출밸브(215)사이에 구비된다.
보다 구체적으로, 상기 댐퍼(590)는 축방향을 따라 상기 제1플레넘(600)의 후술할 제1내벽(6201)과 상기 토출밸브스프링(218) 사이에 구비된다. 이에 의해, 상기 토출밸브스프링(218)의 진동이 상기 제1플레넘(600)으로 전달되는 것이 억제될 수 있다.
이러한 구성에 의하여, 상기 제1플레넘(600)의 내부에 상기 댐퍼(590)를 개재하여 상기 토출밸브(215)가 결합될 수 있다.
상기 제1플레넘(600)과 제2플레넘(700)이 축방향으로 결합되고, 상기 고정링(580)을 개재하여 상기 제1플레넘(600)이 상기 토출커버(510)의 내부에 삽입 결합되어 토출커버조립체(500)가 형성될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(250)의 플랜지부(254)에는 상기 토출커버(510)의 플랜지부(514)가 결합될 수 있게 토출커버결합부(256)가 형성된다.
상기 토출커버결합부(256)는 상기 토출커버(510)의 플랜지부(514)가 축방향을 따라 미리 설정된 깊이로 삽입될 수 있게 상기 토출커버(510)의 플랜지부(514)의 형상에 대응되게 함몰된다. 상기 토출커버결합부(256)에는 상기 토출커버(510)를 통과한 체결부재가 각각 결합될 수 있게 복수의 체결부재결합부(257)가 각각 형성된다. 상기 복수의 체결부재결합부(257)는 상기 체결부재가 나사결합될 수 있게 암나사부를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 플랜지부(254)(토출커버결합부(256))에는 상기 토출커버(510)의 냉매(가스)의 이동경로(522)와 연통되는 냉매의 이동경로(290)가 형성된다. 이에 의해, 상기 토출커버(510)의 냉매가 상호 연통된 이동경로(522, 290)를 통해 상기 프레임(250)으로 이동될 수 있다. 상기 플랜지부(254)의 냉매의 이동경로(290)는 상기 바디부(252)의 내측으로 연장되고, 상기 바디부(252)와 상기 실린더(210)의 사이에는 냉매유입구(292)가 형성된다. 상기 냉매유입구(292)에는 상기 실린더(210)의 내면으로 냉매를 분사하는 노즐(294)이 마련된다.
도 5는 도 2의 토출커버의 내부를 도시한 도면이고, 도 6은 도 5의 토출커버의 외부를 도시한 도면이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 토출커버(510)는 대략 원통 형상을 구비한다. 상기 토출커버(510)는 원통 형상의 토출커버본체(512)를 구비한다. 상기 토출커버본체(512)의 내부에는 일 측이 개구된 수용공간(Sr)이 구비된다. 상기 토출커버(510)는, 예를 들면, 알루미늄부재로 형성될 수 있다. 상기 토출커버(510)는, 예를 들면, 내부의 열에너지가 외부로 전달되는 것이 억제될 수 있게 합성수지부재로 형성될 수도 있다.
여기서, 상기 토출커버(510)의 내부의 토출공간(Sd)의 내부의 냉매는 압축공간(220)에서 압축되어 토출된 냉매이므로, 상대적으로 압력 및 온도가 높은 상태이고, 상기 케이스(110)의 내부의 냉매는 도시 않은 증발기를 경유한 냉매이므로 상대적으로 압력 및 온도가 낮은 상태이다. 상기 토출커버(510)의 내부의 냉매의 열에너지가 상기 토출커버(510)의 외부 상기 케이스(110)의 내부의 냉매에 전달될 경우, 상기 압축공간(220)으로 흡입되기 전 냉매의 온도가 상승하게 되어 상기 압축부(200)의 압축효율(운전효율)이 저해될 수 있다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예의 압축기는 상기 토출커버조립체(500)는, 상기 토출커버(510)의 내부에 수용공간(Sr)이 형성되고, 상기 토출커버(510)의 내부 수용공간(Sr)에 상기 제1플레넘(600) 및 제2플레넘(700)이 삽입되게 구성됨으로써, 상기 압축공간(220)으로부터 토출되어 상기 토출커버조립체(500)의 내부를 따라 이동되는 압축된 냉매의 열에너지가 상기 토출커버조립체(500)의 외부 및 상기 케이스(110)의 내부에 존재하는 냉매(압축전 냉매)에 전달되는 것이 억제될 수 있도록 함으로써, 압축전 냉매의 온도 상승에 기인하여 압축기의 운전효율(압축효율)이 저해되는 것이 억제될 수 있다.
상기 수용공간(Sr)은, 예를 들면, 상기 제1플레넘(600)이 수용되는 제1수용공간(Sr1) 및 상기 제2플레넘(700)이 수용되는 제2수용공간(Sr2)을 구비한다.
상기 제1수용공간(Sr1)은 상기 토출커버(510)의 개구측(후방영역)에 형성되고, 상기 제2수용공간(Sr2)은 상기 제1수용공간(Sr1)의 전방영역(개구로부터 먼쪽)에 배치된다.
상기 제2수용공간(Sr2)은 상기 제1수용공간(Sr1)에 비해 축소된 내경을 가지게 형성된다. 상기 토출커버(510)의 내부에는 상기 제2플레넘(700)의 외면에 밀착될 수 있게 반경방향을 따라 돌출된 제2플레넘접촉부(523)가 형성된다. 상기 제2플레넘접촉부(523)에는 후술할 제2플레넘(700)의 유출부(720)가 삽입될 수 있게 절취된 절취부(524)가 형성된다.
상기 제2수용공간(Sr2)에는 상기 제2플레넘(700)의 외관 형상에 대응되게 내측으로 단차진 단차부(525)가 형성된다.
상기 제2수용공간(Sr2)에는 축방향을 따라 일 측(전방)으로 축방향을 따라 오목하게 함몰된 오목부(533)가 구비된다.
상기 단차부(525)에는 축방향을 따라 함몰된 토출홈(530)이 형성된다. 상기 토출홈(530)의 일 측에는 상기 토출홈(530)의 내부와 외부가 연통되는 토출공(531)이 구비된다. 상기 토출홈(530)의 타 측에는 냉매(가스)가 상기 실린더(210)로 이동될 수 있게 냉매의 이동경로(522)가 형성된다. 상기 냉매의 이동경로(522)의 유입측 단부는 상기 토출홈(530)과 연통되고, 유출측 단부는 상기 플랜지부(514)에 형성된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 토출커버(510)의 외부 중앙에는 축방향을 따라 돌출된 돌출부(535)가 형성된다. 상기 돌출부(535)의 내부에 상기 오목부(533)가 형성된다. 상기 돌출부(535)에는 지지가이드(545)가 결합될 수 있게 지지가이드결합부(540)가 형성된다. 상기 지지가이드결합부(540)는 축방향을 따라 함몰되게 형성된다.
상기 돌출부(535)의 일측에는 상기 토출공(531)이 관통 형성된다. 상기 토출공(531)에는 일 단이 상기 토출관(135)에 연통되게 연결되는 루프파이프(285)의 타 단부가 연통되게 연결된다. 상기 루프파이프(285)는 다수회 절곡된 구조를 구비하여 구성된다. 이에 의해, 상기 토출커버조립체(500)의 진동이 상기 토출관(135)으로 전달되는 것이 억제될 수 있다.
도 7은 도 2의 제1플레넘의 외부를 도시한 도면이고, 도 8은 도 7의 제1플레넘의 내부를 도시한 도면이며,도 9는 도 7의 제2유출공영역의 단면도이다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1플레넘(600)은, 대략 원통 형상으로 구현된다. 상기 제1플레넘(600)은 원통형상의 제1플레넘본체(602)를 구비한다. 상기 제1플레넘(600)은, 예를 들면, 알루미늄부재로 형성될 수 있다. 상기 제1플레넘(600)은, 예를 들면, 열전달이 억제될 수 있게 합성수지부재로 형성될 수도 있다.
상기 제1플레넘(600) 및 상기 제2플레넘(700)의 내부에는 상기 압축공간(220)과 연통가능한 토출공간(Sd)이 형성된다.
상기 제1플레넘(600)에는 상기 토출공간(Sd)과 구획되고 상기 토출공간(Sd)의 외측에 배치되는 결합공간(614)이 구비된다.
상기 결합공간(614)은 축방향을 따라 일 측(도면상 상측, 제1플레넘(600)의 전방측)이 개구되게 형성된다.
상기 제1플레넘(600)(제1플레넘본체(602))은, 원통 형상의 외벽(605) 및 상기 외벽(605)의 내측에 원통 형상으로 형성되는 내벽(620)을 구비한다.
상기 외벽(605)의 외면에는 상기 토출커버(510)의 내면에 밀착 접촉될 수 있게 반경방향으로 따라 돌출되는 밀착부(610)가 구비된다. 이에 의해, 상기 제1플레넘(600)이 상기 토출커버(510)의 내부에 삽입 결합 시 상기 밀착부(610)에 의해 상기 제1플레넘(600) 및 상기 토출커버(510)가 상호 견고하게 밀착 결합될 수 있다.
상기 밀착부(610)는, 예를 들면, 링 형상을 가지는 링형상부(611) 및 상기 링형상부(611)로부터 축방향으로 돌출되고 원주방향을 따라 이격된 복수의 돌출부(612)를 구비한다.
상기 외벽(605)의 내부에는 반경방향을 따라 이격되게 상기 내벽(620)이 구비된다.
상기 외벽(605)과 상기 내벽(620)은 반경방향을 따라 이격되고 상호 동심적으로 배치될 수 있다.
상기 외벽(605)의 단부와 상기 내벽(620)의 단부는 연결부(630)에 의해 연결될 수 있다. 상기 연결부(630)의 일 단부(외측 단부)는 상기 외벽(605)의 내면에 연결되고 타 단부(내측 단부)는 상기 내벽(620)의 외면에 연결될 수 있다.
상기 외벽(605)과 상기 내벽(620) 사이에는 결합공간(614)이 구비된다.
보다 구체적으로, 상기 결합공간(614)은, 상기 외벽(605), 상기 내벽(620) 및 상기 연결부(630)에 의해 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다.
상기 결합공간(614)은 축방향을 따라 상기 연결부(630)의 대향측 단부(상기 외벽(605)의 전방단부) 영역이 개방되게 구성된다. 상기 결합공간(614)의 개구를 통해 상기 제2플레넘(700)의 후방 단부가 미리 설정된 깊이 삽입(압입)되게 결합된다.
상기 제1플레넘(600) 및 상기 제2플레넘(700)의 결합 시 상기 결합공간(614)의 전방 개구는 상기 제2플레넘(700)의 후방단부에 의해 차단된다. 이때, 상기 제2플레넘(700)의 후방 단부는 상기 결합공간(614)의 축방향 전체길이에 삽입되지 아니하고, 대략 중간 정도 깊이로 삽입된다.
본 실시예에서, 상기 결합공간(614)의 내부공간 중, 상기 제2플레넘(700)의 후방단부가 삽입되고 남은 공간은 냉매가 이동되는 이동채널(6142)이 형성된다.
여기서, 상기 결합공간(614)의 내부 공간 중 상기 제2플레넘(700)의 후방단부가 삽입되는 공간은 삽입부(6141)로 지칭될 수 있다. 즉, 상기 결합공간(614)은 상기 삽입부(6141) 및 상기 이동채널(6142)을 구비하여 구성될 수 있다.
상기 이동채널(6142)은 후술할 연통부(725)에 의해 상기 토출공간(Sd)과 연통된다. 이에 의해, 상기 토출공간(Sd)의 냉매가 상기 연통부(725)를 통해 상기 이동채널(6142)로 이동될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 결합공간(614)은, 축방향을 따라 상기 제1플레넘(600)의 외벽(605)의 전방단부로부터 연결부(630)까지 길이와 상기 외벽(605)의 내면 및 내벽(620)(후술할 제1내벽(6201))의 외면 사이의 길이(폭)를구비한 대략 직사각형 형상의 단면을 구비한다.
상기 이동채널(6142)은 상기 결합공간(614)의 입구로부터 축방향을 따라 삽입되는 제2플레넘(700)의 단부(후방단부)까지의 길이(깊이)를 제외한 직사각형 형상의 단면을 구비한다.
상기 내벽(620)은 상기 외벽(605)의 내측에 배치되는 제1내벽(6201) 및 상기 제1내벽(6201)으로부터 축방향을 따라 돌출되는 제2내벽(6202)을 구비한다.
상기 제1내벽(6201)은 일 측(도면상 하측, 실린더(210) 측)이 개구된 원통 형상으로 구현된다. 상기 제1내벽(6201)의 내측에는 제1토출공간(Sd1)이 형성된다. 상기 제1토출공간(Sd1)은 상기 압축공간(220)과 연통될 수 있다.
상기 제1내벽(6201)의 중앙에는 축방향을 따라 후방으로 돌출되는 돌출부(6211)가 형성된다.
상기 제1토출공간(Sd1)은 상기 제1내벽(6201)의 내면과 상기 돌출부(6211)의 외면 사이에 튜브 형상으로 형성된다.
상기 돌출부(6211)의 내측에는 공간부(6213)가 형성된다. 상기 공간부(6213)는 전방으로 개구되게 형성된다. 상기 공간부(6213)는 상기 제2내벽(6202)의 내측에 형성되는 제2토출공간(Sd2)과 연통된다.
보다 구체적으로, 상기 제2토출공간(Sd2)은, 상기 제2내벽(6202)의 내측에 형성되는 공간, 상기 돌출부(6211)의 내측에 형성되는 공간부(6213) 및 후술할 제2플레넘(700)의 오목부(707)의 공간을 모두 포함하여 구성된다.
상기 돌출부(6211)에는 상기 토출밸브스프링(218)이 결합될 수 있다.
상기 제1내벽(6201)(상기 돌출부(6211))에는 내부의 냉매가 유출될 수 있게 제1유출공(631)이 구비된다. 상기 제1유출공(631)은 복수 개로 구성될 수 있다. 본 실시에에서, 상기 제1유출공(631)이 4개로 구현된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 제2내벽(6202)은 대략 원통 형상을 구비한다.
상기 제2내벽(6202)은 상기 제1내벽(6201)의 외경에 비해 축소된 외경을 구비한다.
상기 제2내벽(6202)은 전방 단부가 개방되게 형성된다.
상기 제2내벽(6202)의 단부는 상기 제2플레넘(700)의 결합 시 상기 제2플레넘(700)의 내면에 밀착된다.
상기 제2내벽(6202)의 내측에는 제2토출공간(Sd2)이 형성된다. 상기 제2토출공간(Sd2)은 상기 제1토출공간(Sd1)과 연통된다. 상기 제2토출공간(Sd2)은 상기 제1유출공(631)에 의해 상기 제1토출공간(Sd1)과 연통될 수 있다. 이에 의해, 상기 제1토출공간(Sd1)의 냉매가 상기 제1유출공(631)을 통해 상기 제2토출공간(Sd2)으로 이동될 수 있다.
상기 제2내벽(6202)은, 예를 들면, 원호형상의 원호구간부(6221) 및 직선 형상의 선형구간부(6222)를 구비할 수 있다. 상기 선형구간부(6222)는 후술할 제2플레넘(700)의 돌출부(710)의 일 측에 축방향으로 형성된 측면부(711)와 결합될 수 있다. 이에 의해, 상기 제2플레넘(700)과 상기 제1플레넘(600)이 상호 정확한 조립위치에 결합될 수 있다.
상기 제1플레넘(600)은 상기 제2내벽(6202)의 외면으로부터 반경방향을 따라 돌출된 유출가이드(625)를 구비할 수 있다. 상기 유출가이드(625)는, 예를 들면, 상기 제1플레넘(600)의 원주방향을 따라 서로 이격된 한 쌍으로 구현될 수 있다. 상기 제1플레넘(600)의 반경방향을 따라 상기 유출가이드(625)의 외측 단부는 상기 제2플레넘(700)의 결합 시 상기 제2플레넘(700)의 내면에 접촉될 수 있다. 축방향을 따라 상기 유출가이드(625)의 단부(도 7의 상단부)는 상기 제2플레넘(700)의 내면에 접촉된다.
상기 유출가이드(625)의 내측에는 제3토출공간(Sd3)이 형성된다.
상기 유출가이드(625)의 외측에는 제4토출공간(Sd4)이 형성된다.
여기서, 상기 유출가이드(625)의 내측은 상기 제1플레넘(600)의 원주방향을 따라 두 유출가이드(625)의 거리 중 가까운 쪽 거리에 대응되는 공간을 의미한다. 상기 유출가이드(625)의 외측은 상기 제1플레넘(600)의 원주방향을 따라 두 유출가이드(625)의 거리 중 먼 쪽 거리에 대응되는 공간을 의미한다.
상기 제3토출공간(Sd3)은, 상기 유출가이드(625) 및 상기 제2플레넘(700)의 내면에 의해 상기 제4토출공간(Sd4)과 구획된다.
보다 구체적으로, 상기 제2플레넘(700)과 상기 제1플레넘(600)의 결합 시, 상기 유출가이드(625)는 상기 제2플레넘(700)의 내면에 접촉됨으로써, 상기 제2플레넘(700)의 내부 일 영역과 상기 유출가이드(625)의 내측 사이에는 제3토출공간(Sd3)이 형성되고, 상기 제2플레넘(700)의 내부 다른 영역과 상기 유출가이드(625)의 외측 사이에는 제4토출공간(Sd4)이 형성된다.
상기 제3토출공간(Sd3)은 상기 제2토출공간(Sd2)과 연통될 수 있다.
상기 제2내벽(6202)에는 상기 제2토출공간(Sd2)과 상기 제3토출공간(Sd3)을 연통시키는 제2유출공(632)이 구비된다.
상기 제2유출공(632)은, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제2내벽(6202)을 관통하여 형성된다. 여기서, 상기 제2유출공(632)의 단면적은, 예를 들면, 상기 이동채널(6142)의 단면적과 동일하게 구성될 수 있다. 또한, 상기 제2유출공(632)의 단면적은, 예를 들면, 상기 제1유출공(631)의 단면적의 합과 동일하게 구성될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 냉매의 이동시 냉매의 유동단면적의 차에 기인한 냉매의 유동저항 발생이 억제될 수 있다.
한편, 상기 제1플레넘(600)의 결합공간(614)의 내부에는 리브(615)가 구비된다.
상기 리브(615)는, 예를 들면, 상기 이동채널(6142)을 차단할 수 있게 구성된다.
상기 리브(615)의 일 단부(도면상 하단부)는 상기 연결부(630)에 연결되고, 상기 제1플레넘(600)의 반경방향을 따라 외측변부는 상기 외벽(605)에 연결되고, 내측변부는 상기 내벽(620)에 연결된다. 상기 리브(615)의 타 단부(도면상 상단부)는 상기 제2플레넘(700)의 단부에 접촉된다. 이에 의해, 상기 이동패널(6142)의 냉매는 상기 리브(615)를 통과하지 아니하는 방향의 이동만이 가능하게 된다.
도 10은 도 2의 제2플레넘의 외부를 도시한 도면이고, 도 11은 도 10의 제2플레넘의 내부를 도시한 도면이다. 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 제2플레넘(700)은 대략 원통 형상을 구비한다. 상기 제2플레넘(700)은 원통형상의 제2플레넘본체(702)를 구비한다. 상기 제2플레넘본체(702)는 내부에 수용공간이 형성된다. 상기 제2플레넘(700)은, 예를 들면, 알루미늄부재로 형성된다. 상기 제2플레넘(700)은, 예를 들면, 내부의 열에너지가 외부로 전달되는 것이 억제될 수 있게 합성수지부재로 형성될 수도 있다.
상기 제2플레넘(700)은 일 측이 차단된 원통형상을 구비한다.
상기 제2플레넘(700)은 상기 제1플레넘(600)의 최대 외경보다 약간 작은 외경을 구비한다.
상기 제2플레넘(700)은 상기 결합공간(614)에 축방향을 따라 삽입 결합될 수 있게 구성된다. 상기 제2플레넘(700)은 상기 결합공간(614)에 압입 결합되게 구성될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 제2플레넘(700)의 외경은 상기 제1플레넘(600)의 외벽(605)의 내면에 접촉되고, 상기 제2플레넘(700)의 내경은 상기 제1플레넘(600)의 내벽(620)의 외면에 접촉되게 형성된다.
상기 제2플레넘본체(702)는, 원통형상의 원통부(703) 및 상기 원통부(703)의 일 단부(전방단부)를 차단하게 형성되는 차단부(705)를 구비한다.
상기 차단부(705)의 중앙에는 축방향을 따라 외측으로 돌출되고 내측에서 함몰된 오목부(707)가 구비된다. 상기 오목부(707)는 상기 제2토출공간(Sd2)의 일부를 구성한다. 상기 오목부(707)는 일 측면이 축방향에 대해 경사진 경사면(708)을구비한다.
상기 제2플레넘(700)에는 상기 차단부(705)의 일부(원호형상)가 축방향을 따라 내측(후방측)으로 돌출된 돌출부(710)가 구비된다. 상기 돌출부(710)의 일 측에는 축방향을 따라 배치되는 측면부(711)가 형성된다.
한편, 상기 제2플레넘(700)의 원통부(703)는 일 단부(후방단부)가 미리 설정된 깊이로 상기 제1플레넘(600)의 결합공간(614)에 삽입될 수 있게 구성된다.
상기 원통부(703)의 둘레면 중, 상기 돌출부(710)의 외측에는 반경방향을 따라 돌출된 유출부(720)가 형성된다.
상기 유출부(720)는 축방향을 따라 연장된다.
상기 유출부(720)는 상기 토출커버(510)의 토출홈(530)과 연통된다. 상기 제2플레넘(700)이 상기 토출커버(510)의 내부에 삽입되는 경우, 상기 유출부(720)의 단부는 상기 토출커버(510)의 토출홈(530)의 내부에 삽입된다.
상기 유출부(720)의 내부에는 축방향을 따라 관통된 유출홈(722)이 구비된다. 상기 유출홈(722)의 내측 단부는 상기 원통부(703)의 내면에 내측을 향해 개구되게 형성된다. 이에 의해, 상기 제2플레넘(700)의 내부 상기 제4토출공간(Sd4)의 냉매가 상기 유출홈(722)을 따라 상기 토출커버(510)의 토출홈(530)으로 이동될 수 있다.
상기 제2플레넘(700)에는 상기 토출공간(Sd)과 상기 이동채널(6142)을 연통시키는 연통부(725)가 구비된다. 상기 연통부(725)는, 예를 들면, 상기 제2플레넘(700)의 원통부(703)의 후방단부로부터 축방향으로 절개하여 형성될 수 있다.
상기 연통부(725)는 상기 리브(615)를 사이에 두고 상기 리브(615)로부터 각각 이격배치되는 유입구(726) 및 유출구(727)를 구비한다. 이에 의해, 상기 리브(615)의 일 측에 근접 배치된 상기 유입구(726)로부터 상기 리브(615)의 타 측에 근접 배치된 상기 유출구(727)까지 원주방향을 따라 긴 길이를 가지는 냉매의 이동경로가 형성될 수 있다.
상기 유입구(726) 및 유출구(727)는 상기 제2플레넘(700)의 단부(원통부(703))로부터 축방향으로 미리 설정된 길이로 절개하여 각각 형성될 수 있다. 여기서, 상기 유입구(726) 및 유출구(727)는 상기 제2플레넘(700)의 원통부(703)가 상기 제1플레넘(600)의 결합공간(614)의 내부에 삽입될 경우, 각 후방영역은 상기 제1플레넘(600)의 결합공간(614)의 내부에 각각 삽입되어 상기 이동채널(6142)과 각각 연통될 수 있다.
상기 유입구(726)의 전방영역은 상기 제3토출공간(Sd3)에 배치될 수 있다.
상기 유출구(727)의 전방영역은 상기 제4토출공간(Sd4)에 배치될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 유입구(726) 및 유출구(727)는 상기 원통부(703)를 각각 관통하여 형성된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 유입구(726) 및 유출구(727)는, 예를 들면, 상기 원통부(703)의 내면에 반경방향을 따라 함몰된 홈형상으로 각각 형성될 수도 있다.
상기 유입구(726) 및 유출구(727)는 상기 제2플레넘(700)이 상기 토출커버(510)의 내부에 삽입 결합되는 경우, 외면이 상기 토출커버(510)의 내면에 의해 각각 차단될 수 있다.
상기 유입구(726) 및 유출구(727)는 상기 리브(615)에 근접되게 각각 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 유입구(726), 이동채널(6142) 및 유출구(727)를 따라 이동하는 냉매의 이동경로의 길이가 상대적으로 길어질 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매가 상기 유입구(726), 이동채널(6242) 및 유출구(727)를 따라 이동하면서 음향 등가 질량이 현저하게 증가될 수 있다.
상기 유입구(726)는 상기 제3토출공간(Sd3)과 연통되게 형성된다.
이에 의해, 상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매가 상기 유입구(726)를 통해 상기 이동채널(6142)의 내부로 유입될 수 있다.
상기 유출구(727)는 상기 제4토출공간(Sd4)과 연통되게 형성된다.
이에 의해, 상기 이동채널(6142)을 따라 이동된 냉매가 상기 유출구(727)를 통해 상기 제4토출공간(Sd4)의 내부로 이동될 수 있다.
여기서, 상기 유입구(726)의 단면적 및 상기 유출구(727)의 단면적은 상기 이동채널(6142)의 유동단면적과 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다.
이에 의해, 냉매의 이동 시 유동단면적의 차에 기인하여 냉매의 유동저항이 증가되는 것이 억제될 수 있다.
도 12는 도 2의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역을 확대 도시한 도면이고, 도 13은 도 12의 리브영역의 평단면도이며, 도 14는 도 12의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역의 평단면도이고, 도 15는 도 14의 이동채널의 냉매이동을 도시한 도면이다. 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제1플레넘(600)의 전방단부에서 축방향을 따라 상기 제2플레넘(700)의 후방단부가 미리 설정된 깊이로 삽입 결합된다.
상기 제2플레넘(700)의 후방단부는 상기 리브(615)의 전방단부(도면상 상단부)에 접촉될 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 상기 리브(615)의 양 측에는 이동채널(6142)이 형성된다.
도 14에 도시된 바와 같이, 상기 리브(615)의 일 측에는 상기 유입구(726)가 배치되고, 상기 리브(615)의 타 측에는 상기 유출구(727)가 배치된다.
이러한 구성에 의하여, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매는 상기 유입구(726)를 통해 상기 이동채널(6142)의 일 단부로 유입되고, 원주방향 중 일 방향(도면상 시계방향)으로 상기 이동채널(6142)을 따라 이동된다. 상기 이동채널(6142)을 따라 이동된 냉매는 상기 유출구(727)를 통해 상기 제4토출공간(Sd4)으로 이동된다.
도 16은 도 2의 토출커버의 내부의 냉매이동을 도시한 도면이고, 도 17은 도 16의 토출커버의 내부의 냉매이동을 모식적으로 도시한 도면이다.
이하, 도 2, 도 16 및 도 17을 함께 참조하여 본 실시예의 압축기의 냉매의 흡입, 압축 및 토출과정을 설명한다.
상기 스테이터코일(416)에 전원이 인가되면 상기 스테이터코일(416)에 의해 형성된 자계와 상기 영구자석(432)에 의해 형성된 자계가 상호 작용하여 상기 무버(430)는 축방향을 따라 왕복운동한다.
상기 피스톤(230)이 상기 하사점으로 이동되면 상기 흡입밸브(235)는 상기 흡입구(234)를 개방하고, 상기 피스톤(230)의 내부의 냉매는 상기 흡입구(234)를 통해 상기 압축공간(220)으로 이동된다.
상기 피스톤(230)이 상사점으로 이동되면 상기 흡입밸브(235)는 상기 흡입구(234)를 차단하고, 상기 압축공간(220)의 냉매는 압축된다. 상기 압축공간(220)의 압력이 미리 설정된 압력에 도달하면 상기 토출밸브스프링(218)은 상기 토출구(212)를 개방하고, 상기 압축공간(220)의 압축된 냉매는 상기 제1토출공간(Sd1)으로 토출된다.
도 16에 도시된 바와 같이, 상기 제1토출공간(Sd1)의 냉매는 복수의 제1유출공(631)을 통해 제2토출공간(Sd2)으로 이동된다. 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매는 상기 제2유출공(632)을 통해 상기 제3토출공간(Sd3)으로 이동된다. 상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매는 상기 유입구(726)를 통해 상기 이동채널(6142)로 이동되고 상기 유출구(727)를 통해 상기 제4토출공간(Sd4)으로 이동된다.
상기 제4토출공간(Sd4)으로 이동된 냉매는 상기 유출홈(722)을 따라 상기 토출홈(530)으로 이동된다.
도 17에 도시된 바와 같이, 상기 압축공간(220)에서 상기 제1토출공간(Sd1)으로 이동(팽창)된 냉매는 상기 복수의 제1유출공(631)을 통과하면서 압축되고, 상기 제2토출공간(Sd2)으로 이동되면서 팽창된다. 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매는 상기 제2유출공(632)을 통과하면서 압축되고, 상기 제3토출공간(Sd3)으로 이동하며서 팽창된다. 상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매는 상기 유입구(726), 이동채널(6142) 및 유출구(727)를 따라 이동하면서 압축된다. 이때, 상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매는 상기 유입구(726), 상기 이동채널(6142) 및 상기 유출구(727)를 이동하면서 압축되고 상대적으로 긴 길이를 이동하게 되면서 음향 등가 질량이 현저하게 증가될 수 있다. 이에 의해 맥동이 현저하게 완화될 수 있고 소음 발생이 현저하게 저감될 수 있다. 상기 유출구(727)르 통과한 냉매는 상기 제4토출공간(Sd4)에서 팽창된다. 상기 제4토출공간(Sd4)의 냉매는 상기 유출홈(722)을 통해 상기 토출홈(530)으로 이동된다.
상기 토출홈(530)으로 이동된 냉매 중 일부는 상기 토출홈(530)에 연결된 루프파이프(285)를 경유하여 상기 토출관(135)을 통해 상기 케이스(110)의 외부로 토출된다.
상기 토출홈(530)으로 이동된 냉매 중 다른 일부는 상기 토출커버(510) 및 상기 프레임(250)에 형성되는 가스 이동경로(522, 290)를 따라 상기 실린더(210)에 형성되는 냉매유입구(292)로 이동된다. 상기 냉매유입구(292)의 냉매는 상기 실린더(210)의 내부와 연통된 노즐(294)을 통해 상기 실린더(210)의 내경면 및 상기 피스톤(230)의 외경면 사이로 공급된다. 이에 의해, 상기 실린더(210)의 내경면과 상기 피스톤(230)의 외경면의 마찰이 저감될 수 있다.
본 실시예의 압축기는, 상기 압축공간(220)에서 압축된 냉매가 복수의 토출공간(Sd) 및 복수의 유출공(631,632)을 통과하면서 팽창 및 압축을 반복하면서 맥동이 저감된다. 특히, 냉매는 폭(유동단면적)에 비해 긴 길이를 가지게 형성되는 상기 이동채널(6142)을 경유하면서 음향 등가 질량이 현저하게 증가되어 맥동이 현저하게 저감될 수 있다. 이에 의해, 맥동 및 맥동에 기인한 소음이 현저하게 저감될 수 있다.
또한, 본 실시예의 압축기는, 상기 복수의 토출공간(Sd) 및 유출공(631,632)은 상기 토출커버(510)의 내부에 결합된 제1플레넘(600) 및 제2플레넘(700)에 각각 형성되므로, 압축된 고온의 냉매의 열에너지가 상기 토출커버(510)의 외부로 전달되는 것이 억제될 수 있다.
이를 고려하여, 상기 토출커버(510), 상기 제1플레넘(600) 및 상기 제2플레넘(700)이 상대적으로 열전달계수가 낮은 합성수지부재로 형성될 경우, 상기 압축된 냉매의 열에너지가 상기 토출커버(510)의 외부로 전달되는 것이 더욱 억제될 수 있다.
도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축기의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합전 사시도이고, 도 19는 도 18의 제1플레넘의 제2유출공영역의 단면도이다. 본 실시예의 압축기는, 전술한 바와 같이, 케이스(110), 압축부(200) 및 구동부(400)를 구비한다.
상기 구동부(400)는, 스테이터(410) 및 상기 스테이터(410)에 대해 왕복운동하는 무버(430)를 구비한다.
상기 압축부(200)는, 내부에 압축공간(220)을 형성하는 실린더(210) 및 상기 실린더(210)에 대해 축방향을 따라 왕복운동하는 피스톤(230)을 구비한다.
상기 압축부(200)는 상기 실린더(210)의 외측에 구비되는 프레임(250)을 구비한다.
상기 압축부(200)는 상기 실린더(210)의 일 측(전방)에 구비되어 상기 압축공간(220)을 복개하는 토출커버(510)를 구비한다.
상기 토출커버(510)의 내부에는, 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 압축공간(220)과 연통되는 복수의 토출공간(Sd)을 형성하는 제1플레넘(600a) 및 제2플레넘(700a)이 구비된다.
상기 제1플레넘(600a) 및 상기 제2플레넘(700a)은 축방향을 따라 서로 결합된다.
상기 제1플레넘(600a)은 상기 제1플레넘(600a)이 결합되는 결합공간(614)을 구비한다.
상기 제1플레넘(600a)은, 외벽(605) 및 상기 외벽(605)과 협조적으로 상기 결합공간(614)을 형성할 수 있게 동심적으로 배치되는 내벽(620)을 구비한다.
상기 내벽(620)은 반경방향을 따라 상기 외벽(605)의 내측에 배치되는 제1내벽(6201) 및 상기 제1내벽(6201)으로부터 축방향으로 돌출되는 제2내벽(6202)을 구비한다.
상기 제2내벽(6202)은 원호형상의 원호구간부(6221) 및 상기 원호구간부(6221)의 양 단부를 선형으로 연결하는 선형구간부(6222)를 구비한다.
도 19에 도시된 바와 같이, 상기 외벽(605) 및 내벽(620)(제1내벽(6201)) 사이에는 결합공간(614)이 형성된다. 상기 결합공간(614)은 일 측(도면상 상측, 제1플레넘(600a)의 전방측)이 개구되게 형성된다.
상기 제1내벽(6201)의 중앙에는 축방향으로 돌출되는 돌출부(6211)가 형성된다. 상기 돌출부(6211)의 내측에는 전술한 공간부(6213)가 형성된다.
상기 제1내벽(6201)의 내측에는 제1토출공간(Sd1)이 형성된다.
상기 제2내벽(6202)의 내부에는 제2토출공간(Sd2)이 형성된다.
상기 제1내벽(6201)에는 상기 제1토출공간(Sd1)의 냉매가 상기 제2토출공간(Sd2)으로 유출될 수 있게 제1유출공(631)이 형성된다. 상기 제1유출공(631)은 복수 개로 구현된다.
한편, 상기 제1플레넘(600a)은 상기 제2내벽(6202)으로부터 반경방향을 따라 돌출되는 유출가이드(625)를 구비한다. 상기 유출가이드(625)는 원주방향을 따라 이격된 한 쌍으로 구현된다.
상기 유출가이드(625)의 내측에는 제3토출공간(Sd3)이 형성된다.
상기 유출가이드(625)의 외측에는 제4토출공간(Sd4)이 형성된다.
상기 제2내벽(6202)에는 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매가 유출될 수 있게 제2유출공(632)이 형성된다. 상기 제2유출공(632)은 상기 제2내벽(6202)을 관통하여 형성된다.
상기 제2유출공(632)은 상기 제2토출공간(Sd2)과 상기 제3토출공간(Sd3)이 연통될 수 있게 형성된다. 상기 제2유출공(632)은 원주방향을 따라 상기 유출가이드(625)의 사이에 관통 형성된다. 이에 의해, 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매가 상기 제3토출공간(Sd3)으로 이동될 수 있다.
한편, 상기 제1플레넘(600a)의 결합공간(614)에는 상기 제2플레넘(700a)의 결합 시 이동채널(6142)이 형성된다.
상기 이동채널(6142)은, 상기 제1플레넘(600a)의 외벽(605), 내벽(620) 및 연결부(630)와 상기 결합공간(614)의 입구를 차단하는 상기 제2플레넘(700a)의 단부(후방단부)에 의해 구획된다.
상기 결합공간(614)의 내부에는 상기 이동채널(6142)을 구획하는 리브(615)가 구비된다.
이에 의해, 상기 이동채널(6142)의 내부에는 상기 냉매가 일방향(상기 리브(615)를 통과하지 아니하는 방향)으로 이동될 수 있다.
상기 리브(615)는, 예를 들면, 상기 이동채널(6142)을 2개의 제1이동채널(61421) 및 제2이동채널(61422)로 구획하는 제1리브(6151) 및 제2리브(6152)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1리브(6151)는, 예를 들면, 상기 제3토출공간(Sd3)에 대응되는 영역에 형성될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 제1리브(6151)는 상기 유출가이드(625)로부터 반경방향을 따라 연장되어 상기 결합공간(614)을 구획하게 축방향으로 연장된 연장선 사이에 배치될 수 있다.
상기 제2리브(6152)는 상기 제1리브(6151)로부터 양 방향으로 동일한 길이에 대응되는 상기 결합공간(614)(이동채널(6142))의 내부지점에 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 제1리브(6151) 및 제2리브(6152)에 의해 구획되는 제1이동채널(61421) 및 제2이동채널(61422)의 길이가 동일하게 될 수 있다.
상기 제2리브(6152)는, 예를 들면, 상기 제1플레넘(600a)의 중심에 대해 상기 제1리브(6151)와 회전 대칭되게 구성될 수 있다.
한편, 상기 제2플레넘(700a)은 대략 원통 형상을 구비한다. 상기 제2플레넘(700a)에는 축방향을 따라 내측으로 돌출된 돌출부(710)가 형성된다. 상기 돌출부(710)의 일 측에 축방향으로 배치되는 측면부(711)는 상기 제1플레넘(600a)의 선형구간부(6222)와 대면 또는 접촉된다.
상기 제2플레넘(700a)은 상기 결합공간(614)에 미리 설정된 깊이로 삽입되는 원통부(703)를 구비한다.
상기 원통부(703)의 일측에는 반경방향을 따라 돌출되는 유출부(720)가 형성된다. 상기 유출부(720)에는 상기 제4토출공간(Sd4)과 연통되는 유출홈(722)이 형성된다. 상기 유출홈(722)은 상기 토출커버(510)의 토출홈(530)과 연통된다.
이에 의해, 상기 제4토출공간(Sd4)과 상기 토출홈(530)의 내부공간이 상호 연통된다.
한편, 상기 제2플레넘(700a)(원통부(703))에는 상기 제3토출공간(Sd3)과 상기 이동채널(6142)을 연통시키는 유입구(726)가 구비된다.
상기 유입구(726)는, 상기 제3토출공간(Sd3)과 상기 제1이동채널(61421)을 연통시키는 제1유입구(7261) 및 상기 제3토출공간(Sd3)과 상기 제2이동채널(61422)을 연통시키는 제2유입구(7262)를 구비한다.
상기 제1유입구(7261) 및 상기 제2유입구(7262)는 상기 제1리브(6151)를 사이에 두고 이격배치된다.
상기 제1유입구(7261) 및 상기 제2유입구(7262)는 상기 제3토출공간(Sd3)과 각각 연통될 수 있는 위치에 형성된다.
상기 제2플레넘(700a)(원통부(703))에는 상기 제1이동채널(61421)과 연통되는 유출구(727)가 구비된다.
상기 유출구(727)는, 상기 제1이동채널(61421)과 상기 제4토출공간(Sd4)을 연통시키는 제1유출구(7271) 및 상기 제2이동채널(61422)과 상기 제4토출공간(Sd4)을 연통시키는 제2유출구(7272)를 구비한다.
상기 제1유출구(7271) 및 상기 제2유출구(7272)는 상기 제2리브(6152)를 사이에 두고 서로 이격 배치된다.
도 20은 도 18의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역의 단면도이다. 도 20에 도시된 바와 같이, 상기 제1플레넘(600a)의 결합공간(614)의 입구를 차단하게 상기 제2플레넘(700a)이 결합되면, 상기 제1리브(6151) 및 제2리브(6152)의 단부에 상기 제2플레넘(700a)의 하단부(후방단부)가 접촉된다.
상기 제1리브(6151) 및 제2리브(6152)의 사이 양 측에는 서로 구획된 제1이동채널(61421) 및 제2이동채널(61422)이 각각 형성된다.
도 21은 도 20의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역의 평단면도이고, 도 22는 도 21의 이동채널의 냉매이동을 도시한 도면이며, 도 23은 도 18의 압축기의 토출커버의 내부의 냉매의 이동을 모식적으로 도시한 도면이다. 도 21에 도시된 바와 같이, 상기 유출가이드(625)의 외측 단부는 상기 제2플레넘(700a)의 내벽(620)에 각각 접촉된다. 상기 제1플레넘(600a)의 내측에는 제2토출공간(Sd2)이 형성되고, 상기 유출가이드(625)의 사이(내측)에는 제3토출공간(Sd3)이 형성된다. 상기 유출가이드(625)의 외측에는 제4토출공간(Sd4)이 형성된다.
상기 제3토출공간(Sd3)에 대응되는 상기 이동채널(6142)에는 제1리브(6151)가 형성되고, 상기 제1리브(6151)의 대향측(180도)에는 제2리브(6152)가 배치된다.
이에 의해, 상기 제1리브(6151)와 제2리브(6152) 사이에는 제1이동채널(61421) 및 제2이동채널(61422)이 각각 형성된다.
상기 제1이동채널(61421)에는 상기 제1유입구(7261)가 연통되고, 상기 제2이동채널(61422)에는 상기 제2유입구(7262)가 연통되게 각각 배치된다.
상기 제1이동채널(61421)에는 상기 제1유출구(7271)가 연통되고, 상기 제2이동채널(61422)에는 상기 제2유출구(7272)가 연통되게 각각 배치된다.
이러한 구성에 의하여, 도 22 및 도 23에 도시된 바와 같이, 상기 압축공간(220)에서 상기 제1토출공간(Sd1)으로 토출된 냉매는 상기 제1유출공(631)을 통해 상기 제2토출공간(Sd2)으로 이동되고, 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매는 상기 제2유출공(632)을 통해 상기 제3토출공간(Sd3)으로 이동된다.
상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매 중 일부는 상기 제1유입구(7261)를 통해 상기 제1이동채널(61421)로 유입되고, 상기 제1이동채널(61421)을 따라 이동된 냉매는 상기 제1유출구(7271)를 통해 상기 제4토출공간(Sd4)으로 이동된다.
상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매 중 다른 일부는 상기 제2유입구(7262)를 통해 상기 제2이동채널(61422)로 유입되고, 상기 제2이동채널(61422)을 따라 이동된 냉매는 상기 제2유출구(7272)를 통해 상기 제4토출공간(Sd4)으로 이동된다.
상기 제4토출공간(Sd4)의 냉매는 상기 유출홈(722)을 따라 상기 토출커버(510)의 토출홈(530)으로 이동된다.
상기 토출홈(530)으로 이동된 냉매 중 일부는 상기 루프파이프(285)를 경유하여 상기 토출관(135)으로 이동되어 상기 케이스(110)의 외부로 토출된다.
상기 토출홈(530)으로 이동된 냉매 중 다른 일부는 상기 토출커버(510), 프레임(250) 및 실린더(210)에 형성되는 가스 이동경로를 따라 이동되고, 상기 실린더(210)의 노즐을 통해 상기 실린더(210)의 내경면과 상기 피스톤(230)의 외경면 사이로 제공된다. 이에 의해, 상기 실린더(210)와 상기 피스톤(230)의 마찰이 저감될 수 있다.
본 실시예의 압축기는, 상기 압축공간(220)으로부터 상기 제1토출공간(Sd1)으로 팽창되고, 상기 제1유출공(631)을 통과하면서 압축되고, 상기 제2토출공간(Sd2)으로 팽창된다. 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매는 상기 제2유출공(632)을 통과하면서 압축되고 상기 제3토출공간(Sd3)서 팽창는 과정을 반복하면서 맥동이 완화된다.
상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매 중 일부는 상기 제1유입구(7261), 제1이동채널(61421) 및 제1유출구(7271)를 통과하면서 음향 등가 질량이 현저하게 증가되고,
상기 제3토출공간(Sd3)의 냉매 중 다른 일부는 상기 제2유입구(7262), 제2이동채널(61422) 및 제2유출구(7272)를 통과하면서 음향 등가 질량이 현저하게 증가될 수 있다. 이에 의해, 맥동이 현저하게 완화되고 맥동에 기인한 소음 발생이 현저하게 저감될 수 있다. 상기 제1유출구(7171) 및 제2유출구(7272)를 통과한 냉매는 상기 제4토출공간(Sd4)에서 각각 팽창될 수 있다.
도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압축기의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합전 사시도이고, 도 25는 도 24의 제1플레넘 및 제2플레넘의 결합영역의 평단면도이다. 본 실시예의 압축기는, 전술한 바와 같이, 케이스(110), 압축부(200) 및 구동부(400)를 구비한다.
상기 구동부(400)는, 스테이터(410) 및 상기 스테이터(410)에 대해 왕복운동하는 무버(430)를 구비한다.
상기 압축부(200)는, 내부에 압축공간(220)을 형성하는 실린더(210) 및 상기 실린더(210)에 대해 축방향을 따라 왕복운동하는 피스톤(230)을 구비한다.
상기 압축부(200)는 상기 실린더(210)의 외측에 구비되는 프레임(250)을 구비한다.
상기 압축부(200)는 상기 실린더(210)의 일 측(전방)에 구비되어 상기 압축공간(220)을 복개하는 토출커버(510)를 구비한다.
상기 토출커버(510)의 내부에는, 도 24에 도시된 바와 같이, 상기 압축공간(220)과 연통되는 복수의 토출공간(Sd)을 형성하는 제1플레넘(600b) 및 제2플레넘(700b)이 구비된다.
상기 제1플레넘(600b) 및 상기 제2플레넘(700b)은 축방향을 따라 서로 결합된다. 상기 제1플레넘(600b)은 상기 제1플레넘(600b)이 결합되는 결합공간(614)을 구비한다. 상기 제1플레넘(600b)은, 외벽(605) 및 상기 외벽(605)과 협조적으로 상기 결합공간(614)을 형성할 수 있게 동심적 배치되는 내벽(620)을 구비한다.
상기 내벽(620)은 반경방향을 따라 상기 외벽(605)의 내측에 배치되는 제1내벽(6201) 및 상기제1내벽(6201)으로부터 축방향으로 돌출되는 제2내벽(6202)을 구비한다. 상기 제2내벽(6202)은 원호형상의 원호구간부(6221) 및 상기 원호구간부(6221)의 양 단부를 선형으로 연결하는 선형구간부(6222)를 구비한다.
상기 외벽(605) 및 내벽(620)(제1내벽(6201)) 사이에는 결합공간(614)이 형성된다. 상기 결합공간(614)은 일 측(도면상 상측, 제1플레넘(600b)의 전방측)이 개구되게 형성된다. 상기 제1내벽(6201)의 내측에는 제1토출공간(Sd1)이 형성된다. 상기 제2내벽(6202)의 내부에는 제2토출공간(Sd2)이 형성된다.
상기 제1플레넘(600b)은 상기 제2내벽(6202)으로부터 반경방향을 따라 돌출되는 유출가이드(625)를 구비한다. 상기 유출가이드(625)는 원주방향을 따라 이격된 한 쌍으로 구현된다. 상기 유출가이드(625)의 내측에는 제3토출공간(Sd3)이 형성된다. 상기 유출가이드(625)의 외측에는 제4토출공간(Sd4)이 형성된다.
한편, 상기 제1플레넘(600b)은 상기 유출가이드(625)에 의해 구획된 상기 제3토출공간(Sd3)을 2개의 공간으로 분리하는 분리가이드(626)를 구비한다.
이에 의해, 상기 유출가이드(625)의 내측의 제3토출공간(Sd3)은 제1부분토출공간(Sd31) 및 제2부분토출공간(Sd32)으로 분리된다.
여기서, 상기 분리가이드(626)는 원주방향을 따라 상기 유출가이드(625)의 사이 중앙에 배치될 수 있다.
이에 의해, 상기 제1부분토출공간(Sd31) 및 상기 제2부분토출공간(Sd32)은 실질적으로 동일한 체적을 구비할 수 있다.
상기 분리가이드(626)는 상기 제2플레넘(700b)의 결합 시 외측 단부가 상기 제2플레넘(700b)의 내면에 접촉된다.
상기 제2내벽(6202)에는 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매가 상기 제1부분토출공간(Sd31)으로 유출될 수 있게 제1부분유출공(6321)이 관통 형성될 수 있다.
상기 제2내벽(6202)에는 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매가 상기 제2부분토출공간(Sd32)으로 유출될 수 있게 제2부분유출공(6322)이 관통 형성될 수 있다.
여기서, 상기 제1부분유출공(6321)의 단면적 및 상기 제부분유출공의 단면적은 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다.
한편, 상기 제1플레넘(600b)의 결합공간(614)에는 상기 제2플레넘(700b)의 결합 시 이동채널(6142)이 형성된다.
상기 이동채널(6142)은, 상기 제1플레넘(600b)의 외벽(605), 내벽(620) 및 연결부와 상기 결합공간(614)의 입구를 차단하는 상기 제2플레넘(700b)의 단부(후방단부)에 의해 구획된다.
상기 결합공간(614)의 내부에는 상기 이동채널(6142)을 구획하는 리브(615)가 구비된다. 이에 의해, 상기 이동채널(6142)의 내부에는 상기 냉매가 일방향(상기 리브(615)를 통과하지 아니하는 방향)으로 이동될 수 있다.
상기 리브(615)는, 예를 들면, 상기 이동채널(6142)을 제1이동채널(61421) 및 제2이동채널(61422)로 구획하는 제1리브(6151) 및 제2리브(6152)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1리브(6151)는, 예를 들면, 상기 제3토출공간(Sd3)에 대응되는 영역에 형성될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 제1리브(6151)는 상기 분리가이드(626)로부터 반경방향을 따라 연장되어 상기 결합공간(614)을 구획하는 구획선의 축방향을 따른 연장선상에 배치될 수 있다.
상기 제2리브(6152)는 상기 제1리브(6151)로부터 양 방향으로 동일한 길이에 대응되는 상기 결합공간(614)(이동채널(6142))의 내부지점에 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 제1리브(6151) 및 제2리브(6152)에 의해 구획되는 제1이동채널(61421) 및 제2이동채널(61422)의 길이가 동일하게 될 수 있다.
상기 제2리브(6152)는, 예를 들면, 상기 제1플레넘(600b)의 중심에 대해 제1리브(6151)와 회전 대칭되게 구성될 수 있다.
상기 제2리브(6152)는 상기 제1리브(6151)의 중심과 상기 제1플레넘(600b)의 중심을 연결한 연장선상에 그 중심에 배치되게 구성될 수 있다.
한편, 상기 제2플레넘(700b)(원통부(703))에는 상기 제1부분토출공간(Sd31)과 상기 제1이동채널(61421)을 연통시키는 제1유입구(7261)가 형성된다.
상기 제1유입구(7261)의 단면적은, 예를 들면, 상기 제1부분유출공(6321)의 단면적과 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다.
상기 제2플레넘(700b)(원통부(703))에는 상기 제2부분토출공간(Sd32)과 상기 제2이동채널(61422)을 연통시키는 제2유입구(7262)가 형성된다.
상기 제2유입구(7262)의 단면적은, 예를 들면, 상기 제2부분유출공(6322)의 단면적과 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다.
도 25에 도시된 바와 같이, 상기 제1유입구(7261) 및 상기 제2유입구(7262)는 상기 제1리브(6151)를 사이에 두고 이격배치된다.
상기 제1유입구(7261)는 상기 제1부분토출공간(Sd31)과 연통된다.
상기 제2유입구(7262)는 상기 제2부분토출공간(Sd32)과 연통된다.
상기 제2플레넘(700b)(원통부(703))에는 상기 제1이동채널(61421)과 연통되는 제1유출구(7271)가 구비된다.
상기 제1유출구(7271)의 단면적은 상기 제1유입구(7261)의 단면적과 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다.
상기 제2플레넘(700b)(원통부(703))에는 상기 제2이동채널(61422)과 연통되는 제2유출구(7272)가 구비된다.
상기 제2유출구(7272)의 단면적은 상기 제2유입구(7262)의 단면적과 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다.
상기 제1유출구(7271) 및 상기 제2유출구(7272)는 상기 제2리브(6152)를 사이에 두고 서로 이격 배치된다.
상기 제1유출구(7271)와 상기 제2유출구(7272)는 상기 제4토출공간(Sd4)과 각각 연통된다.
본 실시예에서, 상기 제1부분유출공(6321), 제1유입구(7261), 제1이동채널(61421) 및 상기 제1유출구(7271)의 유동단면적은 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제2부분유출공(6322), 제2유입구(7262), 제2이동채널(61422) 및 상기 제2유출구(7272)의 유동단면적은 실질적으로 동일하게 구성될 수 있다.
도 26은 도 25의 이동채널의 냉매이동을 도시한 도면이고, 도 27은 도 24의 압축기의 토출커버의 내부의 냉매의 이동을 모식적으로 도시한 도면이다. 도 26 및 도 27에 도시된 바와 같이, 상기 압축공간(220)에서 토출되어 상기 제1토출공간(Sd1)을 경유하여 상기 제2토출공간(Sd2)으로 이동된 냉매는, 상기 제1부분유출공(6321) 및 제2부분유출공(6322)을 통해 상기 제1부분토출공간(Sd31) 및 상기 제2부분토출공간(Sd32)으로 각각 토출된다.
상기 제1부분토출공간(Sd31)으로 이동된 냉매는 상기 제1유입구(7261), 상기 제1이동채널(61421)및 상기 제1유출구(7271)를 경유하여 상기 제4토출공간(Sd4)으로 이동될 수 있다.
상기 제2부분토출공간(Sd32)으로 이동된 냉매는 상기 제2유입구(7262), 상기 제2이동채널(61422)및 상기 제2유출구(7272)를 경유하여 상기 제4토출공간(Sd4)으로 이동될 수 있다.
상기 제4토출공간(Sd4)으로 이동된 냉매는 상기 유출홈(722)을 통해 상기 토출커버(510)의 토출홈(530)으로 이동될 수 있다.
상기 토출홈(530)으로 이동된 냉매 중 일부는 상기 루프파이프(285)를 경유하여 상기 토출관(135)으로 이동되어 상기 케이스(110)의 외부로 토출된다.
상기 토출홈(530)으로 이동된 냉매 중 다른 일부는 상기 토출커버(510), 프레임(250) 및 실린더(210)에 형성되는 가스 이동경로를 따라 이동되고, 상기 실린더(210)의 노즐을 통해 상기 실린더(210)의 내경면과 상기 피스톤(230)의 외경면 사이로 제공된다. 이에 의해, 상기 실린더(210)와 상기 피스톤(230)의 마찰이 저감될 수 있다.
본 실시예의 압축기는, 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매 중 일부는 상기 제1부분유출공(6321)을 통과하면서 압축되고 상기 제1부분토출공간(Sd31)에서 팽창될 수 있고, 상기 제2토출공간(Sd2)의 냉매 중 다른 일부는 상기 제2부분유출공(6322)을 통과하면서 압축되고 상기 제2부분토출공간(Sd32)에서 팽창되는 과정을 통해 맥동이 완와될 수 있다.
특히, 상기 제1부분토출공간(Sd31)의 냉매는 상기 제1유입구(7261), 제1이동채널(61421) 및 제1유출구(7271)를 통과하면서 음향 등가 질량이 현저하게 증가되고,
상기 제2부분토출공간(Sd32)의 냉매는 상기 제2유입구(7262), 제2이동채널(61422) 및 제2유출구(7272)를 통과하면서 음향 등가 질량이 현저하게 증가될 수 있다.
이에 의해, 맥동이 현저하게 저감될 수 있고, 아울러 맥동에 기인한 소음 발생이 현저하게 저감될 수 있다.
이상에서, 본 발명의 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었다. 그러나, 본 발명은, 그 사상 또는 본질적인 특징에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 형태로 실시될 수 있으므로, 위에서 설명된 실시예는 그 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 의해 제한되지 않아야 한다.
또한, 앞서 기술한 상세한 설명에서 일일이 나열되지 않은 실시예라 하더라도 첨부된 청구범위에서 정의된 그 기술 사상의 범위 내에서 넓게 해석되어야 할 것이다. 그리고, 상기 청구범위의 기술적 범위와 그 균등범위 내에 포함되는 모든 변경 및 변형은 첨부된 청구범위에 의해 포섭되어야 할 것이다.

Claims (18)

  1. 케이스;
    상기 케이스의 내부에 구비되어 냉매를 압축하는 압축부;
    상기 케이스의 내부에 구비되고 상기 압축부에 구동력을 제공하는 구동부;를 포함하고,
    상기 압축부는,
    내부에 압축공간을 형성하는 실린더;
    상기 실린더의 내부에 왕복운동하고 상기 압축공간을 가변시키는 피스톤;
    상기 압축공간을 복개하는 토출커버;
    상기 토출커버의 내부에 배치되고, 상기 압축공간과 연통가능한 토출공간 및 상기 토출공간과 구획되고 상기 토출공간의 외측에 둘레방향을 따라 형성되고 축방향을 따라 일 측이 개구된 결합공간을 구비하는 제1플레넘;
    상기 토출커버의 내부에 배치되고, 그 단부가 축방향을 따라 상기 결합공간의 개구를 차단하게 결합되어 상기 냉매가 이동되는 이동채널을 형성하는 제2플레넘;
    상기 이동채널의 내부에 상기 이동채널을 차단할 수 있게 배치되는 리브; 및
    상기 토출공간과 상기 이동채널을 연통시키는 연통부;를 구비하고,
    상기 토출공간은, 상기 제1플레넘의 내부에 형성되는 제1토출공간, 제2토출공간, 제3토출공간 및 상기 제2플레넘의 내부에 형성되는 제4토출공간을 구비하고,
    상기 연통부는 원주방향을 따라 상기 리브를 사이에 두고 상기 리브에 근접되게 서로 이격 배치되는 유입구 및 유출구를 포함하고,
    상기 토출커버에는 외부와 연통가능한 토출홈이 구비되며,
    상기 제2플레넘은 내부의 냉매가 상기 토출홈으로 유출되는 유출홈이 구비되는 유출부를 구비하고,
    상기 압축공간에서 토출된 냉매는 상기 제1플레넘의 내부의 제1 내지 제3토출공간으로 이동되고, 상기 제1플레넘의 내부의 제1 내지 제3토출공간으로 이동된 냉매는 상기 유입구를 통해 상기 이동채널로 이동되며, 상기 이동채널의 냉매는 상기 유출구를 통해 상기 제2플레넘의 내부의 제4토출공간으로 이동되고, 상기 제2플레넘의 내부의 제4토출공간의 냉매는 상기 유출홈을 통해 상기 토출홈으로 이동되는 압축기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유입구, 상기 유출구 및 상기 이동채널은 단면적이 서로 동일하게 형성되는 압축기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1플레넘은, 상기 결합공간을 사이에 두고 동심적으로 배치되는 외벽 및 내벽을 구비하고,
    상기 제2플레넘은 일 단부가 상기 결합공간에 삽입되는 원통부를 구비하며,
    상기 유입구 및 상기 유출구는 상기 원통부를 절개하여 각각 형성되는 압축기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1플레넘의 상기 내벽은, 상기 외벽의 내측에 구비되는 제1내벽, 상기 제1내벽으로부터 축방향으로 돌출되는 제2내벽 및 상기 제2내벽으로부터 반경방향을 따라 돌출되고 원주방향으로 이격되는 유출가이드를 포함하고,
    상기 제1토출공간은, 상기 제1내벽의 내부에 형성되고, 상기 제2토출공간은 상기 제2내벽의 내부에 형성되며, 상기 제3토출공간은 상기 유출가이드의 내부에 형성되고, 상기 제4토출공간은 상기 유출가이드의 외부에 형성되고,
    상기 유입구는 상기 제3토출공간과 상기 이동채널을 연통시키고,
    상기 유출구는 상기 이동채널과 상기 제4토출공간을 연통시키는 압축기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2내벽은, 원호형상의 원호구간부 및 상기 원호구간부의 양 단부를 선형으로 연결하는 선형구간부를 구비하고,
    상기 제2플레넘에는 상기 선형구간부와 접촉되게 축방향 및 반경방향을 따라 내측으로 돌출되는 돌출부가 구비되고,
    상기 돌출부의 내측에는 상기 제4토출공간이 형성되는 압축기.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1내벽에는 상기 제1토출공간의 냉매가 상기 제2토출공간으로 유출되는 제1유출공이 형성되고, 상기 제2내벽에는 상기 제2토출공간의 냉매가 상기 제3토출공간으로 유출되는 제2유출공이 형성되며,
    상기 리브는 원주방향을 따라 이격되어 상기 이동채널을 원주방향을 따라 제1이동채널 및 제2이동채널로 구획하는 제1리브 및 제2리브를 구비하고,
    상기 제1리브는 상기 유출가이드로부터 축방향으로 각각 연장되는 연장선의 사이에 대응되게 배치되는 압축기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1리브 및 제2리브는 상기 제1이동채널의 길이 및 상기 제2이동채널의 길이가 동일하게 서로 대향 배치되는 압축기.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 유입구는, 상기 제1이동채널과 연통되는 제1유입구 및 상기 제2이동채널과 연통되는 제2유입구를 구비하고,
    상기 제1유입구 및 상기 제2유입구는 상기 유출가이드로부터 축방향으로 각각 연장되는 연장선의 사이에 각각 배치되며,
    상기 유출구는, 상기 제1이동채널과 연통되는 제1유출구 및 상기 제2이동채널과 연통되는 제2유출구를 구비하는 압축기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2유출공의 단면적은 상기 제1이동채널의 단면적 및 상기 제2이동채널의 단면적의 합과 동일하게 구성되는 압축기.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1유입구 및 제2유입구는 단면적이 동일하게 형성되고,
    상기 제1유출구 및 제2유출구는 단면적이 동일하게 형성되는 압축기.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 제1플레넘은 상기 제3토출공간을 제1부분토출공간 및 제2부분토출공간으로 분리하는 분리가이드를 더 포함하고,
    상기 제2유출공은 상기 제1부분토출공간과 연통되는 제1부분유출공 및 상기제2부분토출공간과 연통되는 제2부분유출공을 구비하고,
    상기 제1유입구는 상기 제1부분토출공간과 연통되고, 상기 제2유입구는 상기 제2부분토출공간과 연통되는 압축기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1부분유출공의 단면적은 상기 제1이동채널의 단면적과 동일하고,
    상기 제2부분유출공의 단면적은 상기 제2이동채널의 단면적과 동일하게 구성되는 압축기.
  14. 삭제
  15. 제5항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이스에는 냉매가 토출되는 토출관이 구비되고,
    상기 토출홈에는 상기 토출관과 연통되는 토출공이 구비되는 압축기.
  16. 제5항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 실린더에는 상기 실린더의 내경면과 상기 피스톤의 외경면 사이로 냉매를 분사하는 노즐이 구비되고,
    상기 토출홈에는 상기 노즐과 연통되는 가스베어링공이 구비되는 압축기.
  17. 제5항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유출부는 상기 원통부로부터 반경방향으로 돌출되어 축방향으로 연장되고,
    상기 유출홈은 상기 유출부의 내부에 축방향으로 관통되게 형성되는 압축기.
  18. 삭제
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