KR102461163B1 - 스크류 컨베이어 - Google Patents

스크류 컨베이어 Download PDF

Info

Publication number
KR102461163B1
KR102461163B1 KR1020200100697A KR20200100697A KR102461163B1 KR 102461163 B1 KR102461163 B1 KR 102461163B1 KR 1020200100697 A KR1020200100697 A KR 1020200100697A KR 20200100697 A KR20200100697 A KR 20200100697A KR 102461163 B1 KR102461163 B1 KR 102461163B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
screw
powder
main body
shaft
baffle plate
Prior art date
Application number
KR1020200100697A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20220020124A (ko
Inventor
안경순
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020200100697A priority Critical patent/KR102461163B1/ko
Publication of KR20220020124A publication Critical patent/KR20220020124A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102461163B1 publication Critical patent/KR102461163B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24Details
    • B65G33/26Screws
    • B65G33/30Screws with a discontinuous helical surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/54Other sealings for rotating shafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/042Granular material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/05Screw-conveyors
    • B65G2812/0505Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
    • B65G2812/0511Conveyor screws
    • B65G2812/0527Conveyor screws characterised by the configuration, e.g. hollow, toothed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/05Screw-conveyors
    • B65G2812/0577Screw-conveyors for bulk material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

본 발명은 분체가 이동하는 내부공간이 형성되는 본체부; 상기 본체부의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향으로 이동시키는 스크류부; 및 상기 본체부의 제1 내측단부에서 상기 본체부의 입측슈트까지의 제1 누적영역에 배치되고, 상기 스크류부와 함께 회전하도록 설치되어 상기 제1 누적영역에 누적된 분체를 제1 방향으로 이동시키는 회전깃부;를 포함하는 스크류 컨베이어를 제공한다.

Description

스크류 컨베이어{SCREW CONVEYOR}
본 발명은 분체를 이동시키는 스크류 컨베이어에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.
도 1을 참조하면, 종래의 스크류 컨베이어는 본체부(10)의 내부에 스크류부(20)가 배치되어 제1 방향으로 분체를 이동시킬 수 있다.
분체는 본체부(10)의 내부로 입측슈트(11)를 통해 유입되고, 스크류부(20)에 의해 이동되어 출측슈트(13)를 통해 배출될 수 있다.
종래의 스크류 컨베이어는 입측슈트(11)와 회전마찰부(30)와 거리가 짧고, 분체가 회전마찰부(30)와 스크류 컨베이어의 회전축(21)의 사이에 침투하여 마모를 일으켜 틈새를 통해 분체가 외부로 유출되고 있다.
스크류 컨베이어의 출측에도 입측과 동일하게 구성되면서 동일한 현상에 의해 분체가 외부로 유출되고 있다.
이와 같이, 분체가 유출될 경우, 환경오염을 유발시키고, 분체의 실수율이 저하되고, 스크류 컨베이어에 대한 빈번한 유지보수로 인해 정비비용이 증가하면서 경제성이 저하되는 문제점이 있다.
KR 20-1989-0002744 Y1
본 발명은 일 측면으로서, 분체가 외부로 유출되는 것을 완벽하게 차단할 수 있는 스크류 컨베이어를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 분체가 이동하는 내부공간이 형성되는 본체부; 상기 본체부의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향으로 이동시키는 스크류부; 및 상기 본체부의 제1 내측단부에서 상기 본체부의 입측슈트까지의 제1 누적영역에 배치되고, 상기 스크류부와 함께 회전하도록 설치되어 상기 제1 누적영역에 누적된 분체를 제1 방향으로 이동시키는 회전깃부;를 포함하고, 상기 회전깃부는 상기 스크류부의 스크류축에 설치되고, 상기 스크류축의 둘레방향을 따라 방사상으로 복수 개의 회전깃이 설치되고, 상기 회전깃부는, n개의 상기 회전깃이 상기 스크류축의 주변에 방사상으로 설치되고, 상기 스크류축의 축방향에서 바라보았을 때 상기 n개의 회전깃은 상기 본체부의 내면을 따라 둘레방향으로 360도(°) 전체를 커버토록 설치되는 스크류 컨베이어를 제공한다.
삭제
삭제
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 다른 일 측면으로서, 본 발명은 분체가 이동하는 내부공간이 형성되는 본체부; 상기 본체부의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향으로 이동시키는 스크류부; 및 상기 본체부의 제1 내측단부에서 상기 본체부의 입측슈트까지의 제1 누적영역에 배치되고, 상기 스크류부와 함께 회전하도록 설치되어 상기 제1 누적영역에 누적된 분체를 제1 방향으로 이동시키는 회전깃부;를 포함하고, 상기 회전깃부는, 상기 스크류부의 스크류축이 관통한 상태에서 고정되는 회전깃본체; 및 상기 회전깃본체에 방사상으로 설치되고, 상기 제1 누적영역에서 분체를 상기 제1 방향으로 이동시키는 복수 개의 회전깃;을 포함하고, 상기 회전깃부는, n개의 상기 회전깃이 상기 스크류축의 주변에 방사상으로 설치되고, 상기 스크류축의 축방향에서 바라보았을 때 상기 n개의 회전깃은 상기 본체부의 내면을 따라 둘레방향으로 360도(°) 전체를 커버토록 설치되는 스크류 컨베이어를 제공한다.
바람직하게, 상기 제1 방향을 기준으로 출측슈트가 배치되는 출측영역에 설치되고, 분체가 상기 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막아 분체가 상기 출측슈트로 배출되도록 유도하는 방해판부;를 더 포함할 수 있다.
삭제
삭제
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 다른 일 측면으로서, 본 발명은 분체가 이동하는 내부공간이 형성되는 본체부; 상기 본체부의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향으로 이동시키는 스크류부; 및 상기 제1 방향을 기준으로 출측슈트가 배치되는 출측영역에 설치되고, 분체가 상기 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막아 분체가 상기 출측슈트로 배출되도록 유도하는 방해판부;를 포함하고, 상기 방해판부는, 상기 본체부의 내면에 접합되어, 분체가 상기 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막도록 설치되는 판상의 방해판재; 및 상기 방해판재의 중앙영역을 관통하여 형성되고, 상기 스크류부의 스크류축이 회전 가능하게 설치되는 축회전홀;을 포함하고, 상기 방해판부는, 상기 방해판부에서 상기 출측슈트의 내부공간 방향으로 연장 형성되는 하부연장판;을 더 포함하는 스크류 컨베이어를 제공한다.
바람직하게, 상기 본체부에서 외측으로 상기 스크류부의 회전축이 돌출되는 부분에 형성되고, 'V자형'의 단면을 가지고 상기 회전축을 둘러싸도록 설치되는 복수 개의 제1 실링부재로 구성되는 제1 실링부;를 더 포함할 수 있다.
삭제
바람직하게, 상기 본체부에서 외측으로 상기 스크류부의 회전축이 돌출되는 부분에 형성되고, 상기 회전축 방향에 내입홈이 형성되고 상기 내입홈에는 그리스가 밀봉되고 상기 회전축을 둘러싸도록 설치되는 복수 개의 제2 실링부재로 구성되는 제2 실링부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 분체가 외부로 유출되는 것을 완벽하게 차단하여 제품의 실수율을 향상시키고, 빈번한 수리로 인한 유지보수 비용을 절감하여 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 분체가 외부로 유출되는 것을 완벽하게 차단하여 분체가 외부로 유출되는 문제를 해결하여 환경오염을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 스크류 컨베이어를 도시한 도면이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 컨베이어를 도시한 도면이다.
도 2b는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 스크류 컨베이어를 도시한 도면이다.
도 3a는 도 2b의 Ⅰ-Ⅰ' 방향의 단면도를 도시한 도면이다.
도 3b는 도 2b의 방향의 다른 실시예에 따른 Ⅰ-Ⅰ' 방향의 단면도를 도시한 도면이다.
도 4는 도 2b의 Ⅱ-Ⅱ' 방향의 단면도를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 컨베이어에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 컨베이어는 본체부(100), 스크류부(200), 회전깃부(300)를 포함할 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 본체부(100)는 분체가 이동하는 내부공간이 형성될 수 있다.
본체부(100)의 일측에는 분체가 유입되는 입측슈트(110)가 형성되고, 타측에는 스크류부(200)에 의해 이동된 분체가 배출되는 출측슈트(130)가 형성될 수 있다.
입측슈트(110)를 통해 유입된 분체는 스크류부(200)에 의해 제1 방향(D1)으로 이동되고, 출측슈트(130)를 통해 배출될 수 있다.
출측슈트(130)의 후방은 본체부(100)의 제2 내측단부(170)에 해당하는 부분에서 하측으로 연장 형성될 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 스크류부(200)는 본체부(100)의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향(D1)으로 이동시킬 수 있다.
스크류부(200)는 본체부(100)를 내부공간에 스크류축(210)이 관통하여 설치되고, 스크류축(210)을 따라 나선형의 스크류날(230)이 형성될 수 있다.
스크류축(210)의 길이방향 양측단부에는 회전축(250)이 형성되고, 본체부(100)를 관통하여 외측으로 돌출될 수 있다.
회전축(250)은 구동모터 등의 구동원에 의해 회전되면서 회전축(250)에 일체로 연결된 스크류축(210) 및 스크류날(230)이 함께 회전할 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 회전깃부(300)는 본체부(100)의 제1 내측단부(150)에서 본체부(100)의 입측슈트(110)까지의 제1 누적영역(160)에 배치되고, 스크류부(200)와 함께 회전하도록 설치되어 제1 누적영역(160)에 누적된 분체를 제1 방향(D1)으로 이동시킬 수 있다.
회전깃부(300)는 제1 누적영역(160)에 누적된 분체를 제1 방향(D1)으로 이동시켜 본체부(100)의 제1 내측단부(150)를 관통하여 설치되는 회전축(250)과의 틈을 통해 분체가 본체부(100)의 외부로 유출되는 것을 방지하는 역할을 한다.
도 2a를 참조하면, 회전깃부(300)는 스크류부(200)의 스크류축(210)에 설치되고, 스크류축(210)의 둘레방향을 따라 방사상으로 복수 개의 회전깃(310)이 설치될 수 있다.
회전깃(310)의 제1 누적영역(160)에서 복수 개의 회전깃(310)이 방사상으로 배치됨으로써, 제1 누적영역(160)에서 분체가 제1 내측단부(150) 방향으로 이동하는 것을 막고, 제1 방향(D1)으로 이동시킬 수 있다.
복수 개의 회전깃(310)에 의해 제1 방향(D1)으로 이동된 분체는, 스크류부(200)의 스크류날(230)에 의해 제1 방향(D1)으로 이동하여 출측슈트(130) 방향으로 이동될 수 있다.
도 2a를 참조하면, 복수 개의 회전깃(310)은 용접 접합 등에 의해 스크류축(210)에 직접 설치될 수 있다.
도 2b를 참조하면, 회전깃부(300)는 회전깃본체(330) 및 복수 개의 회전깃(310)을 포함할 수 있다.
회전깃본체(330)는 스크류부(200)의 스크류축(210)이 관통한 상태에서 고정될 수 있다.
회전깃본체(330)는 원통형으로 구성될 수 있고, 원통형의 내부를 통해 스크류축(210)이 관통한 상태에서 스크류축(210)과 용접 접합되면서 고정될 수 있다.
복수 개의 회전깃(310)은 회전깃본체(330)에 방사상으로 설치되고, 제1 누적영역(160)에서 분체를 제1 방향(D1)으로 이동시킬 수 있다.
도 3a를 참조하면, 제1 방향(D1)에서 바라보았을 때, 인접한 회전깃(310)은 서로 접하게 배치될 수 있다. 즉, 제1 방향(D1)에서 바라보았을 때, 복수 개의 회전깃(310)이 본체부(100)의 내면 전체를 커버하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 스크류 컨베이어는 복수 개의 회전깃(310)이 본체부(100)의 내면 전체를 커버하도록 배치됨으로써, 제1 누적영역(160)에 누적된 분체가 축방향과 수직한 축면 전체에 걸쳐서 제1 방향(D1)으로 이동되면서 분체가 제1 내측단부(150)로 이동하는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.
도 3b를 참조하면, 제1 방향(D1)에서 바라보았을 때, 인접한 회전깃(310)은 일부영역이 서로 겹쳐지게 배치될 수 있다. 구체적으로, 인접한 제1 회전깃(310)와 제2 회전깃(310)은 제1 방향(D1)에서 바라보았을 때, 단부영역이 겹쳐지게 배치될 수 있다.
본 발명의 스크류 컨베이어는 복수 개의 회전깃(310)이 본체부(100)의 내면 전체를 커버하도록 배치되고 인접한 회전깃(310)은 일부영역이 서로 겹쳐지게 배치됨으로써, 분체가 제1 내측단부(150)로 이동하는 것이 보다 효과적으로 방지될 수 있다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 회전깃부(300)는, n개의 회전깃(310)이 스크류축(210)의 주변에 방사상으로 설치되고, 스크류축(210)의 축방향에서 바라보았을 때 n개의 회전깃(310)이 본체부(100)의 내면을 따라 둘레방향으로 360도(°) 전체를 커버토록 설치될 수 있다.
일례로, n개의 회전깃(310)이 방사상으로 배치되고, 스크류축(210)의 축상에서 바라보았을 때, 각각의 회전깃(310)은 본체부(100)의 내면을 따라 둘레방향으로 360/n 도(°)에 대응되는 부분에 설치될 수 있다.
도 3a를 참조하면, 4개의 회전깃(310)이 방사상으로 배치되고, 스크류축(210)의 축상에서 바라보았을 때, 각각의 회전깃(310)은 본체부(100)의 내면을 따라 둘레방향으로 90도에 대응되는 부분에 설치될 수 있다.
이에 따라, 4개의 회전깃(310)이 본체부(100)의 내면을 따라 둘레방향으로 360도에 대응되는 부분에 설치되면서 제1 누적영역(160)에서 분체를 원활하게 이동시킬 수 있다.
다른 일례로, n개의 회전깃(310)이 방사상으로 배치되고, 스크류축(210)의 축상에서 바라보았을 때, 각각의 회전깃(310)은 둘레방향으로 360/n 도(°)를 초과(일례로, 120도)하는 부분에 설치될 수 있다.
도 3b를 참조하면, 4개의 회전깃(310)이 방사상으로 배치되고, 스크류축(210)의 축상에서 바라보았을 때, 각각의 회전깃(310)은 둘레방향으로 90도를 초과(일례로, 120도)하는 부분에 설치될 수 있다.
스크류축(210)의 축상에서 바라보았을 때, 인접한 회전깃(310)은 서로 겹쳐지게 배치됨으로써, 도 3a에 도시된 경우에 비해, 제1 누적영역(160)에서 분체를 보다 원활하게 이동시킬 수 있다.
회전깃(310)의 외측 선단부는 본체부(100)의 내면과 근접 배치되면서 근접라인을 형성할 수 있다.
회전깃부(300)는 복수 개의 회전깃(310)을 포함하고, 스크류축(210)의 축방향과 수직하는 절단면 상에서 본체부(100)의 내면의 둘레방향을 따라 복수 개의 근접라인이 형성될 수 있다. 즉, 근접라인은 회전깃(310)의 수와 대응되는 수가 형성될 수 있다.
복수 개의 회전깃(310)이 스크류축(210)과 수직하는 절단면 상에서 회전깃(310)의 수와 대응되는 수의 근접라인을 형성함으로써, 나선형으로 형성된 스크류부(200)의 스크류날(230)에 비해 보다 원활하게 제1 방향(D1)으로 분체를 배출시킬 수 있는 효과가 있다.
일례로, 4개의 회전깃(310)이 방사상으로 배치되고, 각각의 회전깃(310)은 본체부(100)의 내면을 따라 둘레방향으로 90도에 대응되는 부분에 설치될 경우, 스크류축(210)이 90도 만큼만 회전하면 4개의 회전깃부(300)에 의해 360도의 회전의 효과를 거둘 수 있어 제1 누적영역(160)에서 보다 빠르고 원활하게 분체를 제거할 수 있는 효과가 있다.
반면에, 본원발명과 달리 회전깃부(300)를 스크류부(200)의 스크류날(230)과 같이 나선형으로 형성될 경우는, 스크류축(210)이 보다 많은 회전이 필요함에 따라 제1 누적영역(160)에서 분체 제거의 속도가 느려질 수 밖에 없고, 제1 내측단부(150)를 관통한 스크류축(210)과의 틈을 통해 분체가 외부로 유출될 가능성이 높아질 수 밖에 없다는 문제점이 있다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 발명의 스크류 컨베이어는 방해판부(400)를 더 포함할 수 있다.
방해판부(400)는 제1 방향(D1)을 기준으로 출측슈트(130)가 배치되는 출측영역에 설치되고, 분체가 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막아 분체가 출측슈트(130)로 배출되도록 유도할 수 있다.
다음으로, 도면을 참조하여 스크류 컨베이어에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 스크류 컨베이어는 본체부(100), 스크류부(200) 및 방해판부(400)를 포함할 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 스크류 컨베이어는 분체가 이동하는 내부공간이 형성되는 본체부(100)와, 본체부(100)의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향(D1)으로 이동시키는 스크류부(200) 및 제1 방향(D1)을 기준으로 출측슈트(130)가 배치되는 출측영역에 설치되고, 분체가 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막아 분체가 출측슈트(130)로 배출되도록 유도하는 방해판부(400)를 포함할 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 방해판부(400)는 분체가 출측슈트(130)를 지나서 이동하는 것을 막는 역할을 할 수 있다.
또한, 방해판부(400)는 분체의 이동방향으로 출측슈트(130)의 후단보다 전방에 설치되어 방해판부(400)와 스크류부(200)의 사이로 분체가 통과하더라도 통과한 분체는 역시 출측슈트(130)로 낙하하여 배출되도록 유도할 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 방해판부(400)는 방해판재(410) 및 축회전홀(430)을 포함할 수 있다.
방해판재(410)는 본체부(100)의 내면에 접합되어, 분체가 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막도록 설치되는 판상의 부재로 구성될 수 있다.
방해판재(410)의 외측 테두리부분은 본체부(100)의 내면에 접합되고, 내측테두리 부분은 스크류축(210)의 외면과 제1 틈새(H)를 두고 배치될 수 있다.
축회전홀(430)은 방해판재(410)의 중앙영역을 관통하여 형성되고, 스크류부(200)의 스크류축(210)이 회전 가능하게 설치될 수 있다.
축회전홀(430)과 스크류축(210)의 사이에는 스크류축(210)의 회전을 위한 최소한의 공차인 제1 틈새(H)가 형성될 수 있다.
분체의 대다수는 방해판재(410)에 의해 제1 방향(D1)으로 이동이 막히면서 출측슈트(130)로 배출되도록 유도될 수 있다.
물론, 분체의 일부가 제1 틈새(H)를 통과할 수 있으나, 이 경우에도 통과한 분체가 낙하하는 부분의 출측영역에 해당하는바, 분체가 제1 틈새(H)를 통과하더라도 출측슈트(130)로 배출이 유도될 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 방해판부(400)는, 방해판부(400)에서 출측슈트(130)의 내부공간 방향으로 연장 형성되는 하부연장판(450)을 더 포함할 수 있다.
도 4를 참조하면, 하부연장판(450)은 방해판부(400)에서 하측으로 연장 형성될 수 있다. 제1 방향(D1)에서 바라보았을 때, 방해판부(400)는 본체부(100)에 대응되는 부분에 설치되고, 하부연장판(450)은 출측슈트(130)에 대응되는 부분에 설치될 수 있다.
방해판부(400)와 하부연장판(450)은 일체로 형성될 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 스크류 컨베이어는 제1 실링부(500)를 더 포함할 수 있다.
제1 실링부(500)는 본체부(100)에서 외측으로 스크류부(200)의 회전축(250)이 돌출되는 부분에 형성되고, 'V자형'의 단면을 가지고 회전축(250)을 둘러싸도록 설치되는 복수 개의 제1 실링부(500)재로 구성될 수 있다.
제1 실링부(500)는 회전축(250)을 따라 복수 개의 제1 실링부(500)재가 설치될 수 있다.
재1 실링부재는 V자형'의 단면을 가지는 링상의 패킹부재로 구성될 수 있다.
제1 실링부(500)재의 'V자형'의 단면의 뾰족한 부분은 제1 방향(D1)과 반대되는 방향으로 배치될 수 있다.
제1 실링부(500)는 본체부(100)의 회전축(250)의 길이방향 양측 단부영역에 각각 설치될 수 있다.
본체부(100)의 제1 내측단부(150)와 회전축(250)의 사이 또는 제2 내측단부(170)와 회전축(250)의 사이의 틈으로 분체가 유출되더라도, 회전축(250)을 둘러싸도록 설치된 복수 개의 제1 실링부(500)재에 의해 중첩적으로 분체가 유출되는 것이 방지될 수 있다.
도 2a 및, 도 2b를 참조하면, 스크류 컨베이어는 제2 실링부(600)를 더 포함할 수 있다.
제2 실링부(600)는 본체부(100)에서 외측으로 스크류부(200)의 회전축(250)이 돌출되는 부분에 형성되고, 회전축(250) 방향에 내입홈이 형성되고 내입홈에는 그리스가 밀봉되고 회전축(250)을 둘러싸도록 설치되는 복수 개의 제2 실링부(600)재로 구성될 수 있다.
제2 실링부(600)는 회전축(250)을 따라 복수 개의 제2 실링부(600)재가 설치될 수 있다.
제2 실링부(600)재는 'ㄷ자형'의 단면을 가지는 링상의 제2 실링부(600)재가 회전축(250)을 둘러싸도록 설치될 수 있고, 'ㄷ자형'의 단면의 개방된 부분은 회전축(250) 방향으로 배치될 수 있다.
제2 실링부(600)는 본체부(100)의 회전축(250)의 길이방향 양측 단부영역에 각각 설치될 수 있다.
본체부(100)의 제1 내측단부(150)와 회전축(250)의 사이 또는 제2 내측단부(170)와 회전축(250)의 사이의 틈으로 분체가 유출되더라도, 회전축(250)을 둘러싸도록 설치된 복수 개의 제2 실링부(600)재에 의해 중첩적으로 분체가 유출되는 것이 방지될 수 있다.
본 발명의 스크류 컨베이어는 제1 실링부(500)와 제2 실링부(600)를 동시에 포함할 수 있다.
이 경우, 제1 내측단부(150)와 회전축(250)의 사이 또는 제2 내측단부(170)와 회전축(250)의 사이의 틈으로 분체가 유출되더라도, 제1 내측단부(150), 제2 내측단부(170)의 외측에 설치된 제1 실링부(500), 제2 실링부(600)에 의해 중첩적으로 분체의 이동이 막히면서 분체가 스크류 컨베이어의 외부로 유출되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
10: 본체부 11: 입측슈트
13: 출측슈트 20: 스크류부
21: 회전축 30: 회전마찰부
100: 본체부 110: 입측슈트
130: 출측슈트 150: 제1 내측단부
160: 제1 누적영역 170: 제2 내측단부
200: 스크류부 210; 스크류축
230: 스크류날 250: 회전축
300: 회전깃부 310: 회전깃
330: 회전깃본체 400: 방해판부
410: 방해판재 430: 축회전홀
450: 하부연장판 500: 제1 실링부
600: 제2 실링부 D1: 제1 방향
H: 제1 틈새

Claims (10)

  1. 분체가 이동하는 내부공간이 형성되는 본체부;
    상기 본체부의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향으로 이동시키는 스크류부; 및
    상기 본체부의 제1 내측단부에서 상기 본체부의 입측슈트까지의 제1 누적영역에 배치되고, 상기 스크류부와 함께 회전하도록 설치되어 상기 제1 누적영역에 누적된 분체를 제1 방향으로 이동시키는 회전깃부;를 포함하고,
    상기 회전깃부는
    상기 스크류부의 스크류축에 설치되고, 상기 스크류축의 둘레방향을 따라 방사상으로 복수 개의 회전깃이 설치되고,
    상기 회전깃부는,
    n개의 상기 회전깃이 상기 스크류축의 주변에 방사상으로 설치되고, 상기 스크류축의 축방향에서 바라보았을 때 상기 n개의 회전깃은 상기 본체부의 내면을 따라 둘레방향으로 360도(°) 전체를 커버토록 설치되는 스크류 컨베이어.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 분체가 이동하는 내부공간이 형성되는 본체부;
    상기 본체부의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향으로 이동시키는 스크류부; 및
    상기 본체부의 제1 내측단부에서 상기 본체부의 입측슈트까지의 제1 누적영역에 배치되고, 상기 스크류부와 함께 회전하도록 설치되어 상기 제1 누적영역에 누적된 분체를 제1 방향으로 이동시키는 회전깃부;를 포함하고,
    상기 회전깃부는,
    상기 스크류부의 스크류축이 관통한 상태에서 고정되는 회전깃본체; 및
    상기 회전깃본체에 방사상으로 설치되고, 상기 제1 누적영역에서 분체를 상기 제1 방향으로 이동시키는 복수 개의 회전깃;을 포함하고,
    상기 회전깃부는,
    n개의 상기 회전깃이 상기 스크류축의 주변에 방사상으로 설치되고, 상기 스크류축의 축방향에서 바라보았을 때 상기 n개의 회전깃은 상기 본체부의 내면을 따라 둘레방향으로 360도(°) 전체를 커버토록 설치되는 스크류 컨베이어.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 방향을 기준으로 출측슈트가 배치되는 출측영역에 설치되고, 분체가 상기 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막아 분체가 상기 출측슈트로 배출되도록 유도하는 방해판부;를 더 포함하는 스크류 컨베이어.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 분체가 이동하는 내부공간이 형성되는 본체부;
    상기 본체부의 내부에서 회전되면서 분체를 제1 방향으로 이동시키는 스크류부; 및
    상기 제1 방향을 기준으로 출측슈트가 배치되는 출측영역에 설치되고, 분체가 상기 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막아 분체가 상기 출측슈트로 배출되도록 유도하는 방해판부;를 포함하고,
    상기 방해판부는,
    상기 본체부의 내면에 접합되어, 분체가 상기 출측영역을 지나서 이동하는 것을 막도록 설치되는 판상의 방해판재; 및
    상기 방해판재의 중앙영역을 관통하여 형성되고, 상기 스크류부의 스크류축이 회전 가능하게 설치되는 축회전홀;을 포함하고,
    상기 방해판부는,
    상기 방해판부에서 상기 출측슈트의 내부공간 방향으로 연장 형성되는 하부연장판;을 더 포함하는 스크류 컨베이어.
  9. 제1항, 제4항, 제5항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체부에서 외측으로 상기 스크류부의 회전축이 돌출되는 부분에 형성되고, 'V자형'의 단면을 가지고 상기 회전축을 둘러싸도록 설치되는 복수 개의 제1 실링부재로 구성되는 제1 실링부;를 더 포함하는 스크류 컨베이어.
  10. 제1항, 제4항, 제5항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체부에서 외측으로 상기 스크류부의 회전축이 돌출되는 부분에 형성되고, 상기 회전축 방향에 내입홈이 형성되고 상기 내입홈에는 그리스가 밀봉되고 상기 회전축을 둘러싸도록 설치되는 복수 개의 제2 실링부재로 구성되는 제2 실링부;를 더 포함하는 스크류 컨베이어.
KR1020200100697A 2020-08-11 2020-08-11 스크류 컨베이어 KR102461163B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200100697A KR102461163B1 (ko) 2020-08-11 2020-08-11 스크류 컨베이어

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200100697A KR102461163B1 (ko) 2020-08-11 2020-08-11 스크류 컨베이어

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220020124A KR20220020124A (ko) 2022-02-18
KR102461163B1 true KR102461163B1 (ko) 2022-11-02

Family

ID=80495280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200100697A KR102461163B1 (ko) 2020-08-11 2020-08-11 스크류 컨베이어

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102461163B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004122050A (ja) * 2002-10-04 2004-04-22 Fujita Corp スクリュー式連続混合装置、連続混合用スクリュー、およびスクリュー式連続混合方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6338775Y2 (ko) 1984-12-17 1988-10-12
KR100664909B1 (ko) * 2005-02-23 2007-01-09 이강석 분입체 정량 스크류 피더
KR101852522B1 (ko) * 2016-08-18 2018-04-26 (주)삼신 회전하는 축용 밀봉 장치 및 이를 갖는 기계 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004122050A (ja) * 2002-10-04 2004-04-22 Fujita Corp スクリュー式連続混合装置、連続混合用スクリュー、およびスクリュー式連続混合方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220020124A (ko) 2022-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3652064B2 (ja) ギヤケース
US7780399B1 (en) Reverse pressure double dam face seal
US8020874B2 (en) Rotating wheel mechanism of construction machine and drive wheel mechanism of construction machine
CN106195013B (zh) 包括低摩擦密封装置的滚动轴承,特别是用于毂轴承单元
EP1893898B1 (de) Radiale dichtungsvorrichtung
US20050285348A1 (en) Seal cavity throat protectors
KR102461163B1 (ko) 스크류 컨베이어
DE10122440A1 (de) Anordnung mit einem einem Wellenlager zugeordneten Abschleuderring und einer einem Dichtspalt zugeordneten Dichtung
EP1122472B1 (de) Dichtsystem zwischen einer Welle und einem feststehenden Gehäuseteil
US4602746A (en) Cone crusher labyrinth seal
JP6777466B2 (ja) プーリユニット
KR820001941B1 (ko) 회전식 가공기용 밀폐장치
CN206320295U (zh) 转动机械的液体密封结构
CN108779858B (zh) 尤其是防止外部物质污染的改进型密封装置
EP0126232A1 (de) Berührungsfreie Dichtung
JP2018017264A (ja) シール付き転がり軸受
US20130001884A1 (en) Sealing (packing) ring
WO2017138563A1 (ja) 遠心回転機械
JP3185997U (ja) 密封装置
KR102113519B1 (ko) 양방향 회전 샤프트용 오일씰
US3053541A (en) Rotary shaft fluid seal
CN106286844A (zh) 转动机械的轴承密封结构
CN105775632A (zh) 一种无轴螺旋输送机
IT201800010620A1 (it) Dispositivo di tenuta, in particolare per un albero motore
KR102239334B1 (ko) 슬링거-오일 씰 조합체

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right