KR102407500B1 - 퀵체인지툴 - Google Patents
퀵체인지툴 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102407500B1 KR102407500B1 KR1020200132653A KR20200132653A KR102407500B1 KR 102407500 B1 KR102407500 B1 KR 102407500B1 KR 1020200132653 A KR1020200132653 A KR 1020200132653A KR 20200132653 A KR20200132653 A KR 20200132653A KR 102407500 B1 KR102407500 B1 KR 102407500B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cam
- hole
- inclined surface
- pinhole
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
- B23B25/06—Measuring, gauging, or adjusting equipment on turning-machines for setting-on, feeding, controlling, or monitoring the cutting tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
본 발명은 하면 일측에 핀홈(51)이 함몰 형성된 헤드부(50), 상부에 경사진 커팅부(61)가 함몰 형성된 작동슬리브(60), 상기 작동슬리브(60) 및 헤드부(50)가 삽입 결합되는 바디부(10), 상기 바디부(10)의 상부에 나사 결합되고, 외주면에 나사부(71)가 형성된 플러그(70) 및 상기 플러그(70) 및 작동슬리브(60)의 사이에 구비되고, 상부에 상부캠(81)이 형성되고, 상기 상부캠(81)의 하부에 상기 상부캠(81)의 중심으로부터 편심된 하부캠(82)이 형성된 캠(80)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 퀵체인지툴에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부캠이 상부캠의 중심축을 기준으로 회동하는 경우, 상기 하부캠의 외주면이 작동슬리브의 커팅부의 내측면에 선접촉하고, 상기 작동슬리브가 상기 하부캠에 의해 후방 좌측 방향으로 경사지게 이동함으로써, 상기 작동슬리브 및 헤드부가 바디부에 밀착되어, 소모성툴의 체결공차를 감소시키는 퀵체인지툴에 관한 것이다.
일반적으로 생산설비에 장착되는 가공용 툴은 생산설비의 척에 장착되는 블록, 블록의 관통홀에 체결되는 툴홀더 및 툴홀더에 체결되어 공작물을 가공할 수 있는 소모성툴을 포함하여 구성된다.
가공용 툴을 조립하기 위해서는 먼저 툴홀더의 측면에 형성된 나사홀에 소모성툴을 체결하고, 다음으로 소모성툴이 체결된 툴홀더를 블록의 관통홀에 삽입하여 체결하게 된다. 여기서, 소모성툴은 생산설비에서 공작물을 가공할 수 있는 인서트팁을 의미한다.
공작물을 일정 수량 이상 가공하게 되면, 소모성툴의 마모로 인해 소모성툴을 더 이상 사용할 수 없게 되어 주기적으로 소모성툴을 교체해 줘야 한다.
그러나, 가공용 툴에 의한 절삭 공정 중에 진동이 간헐적으로 발생하는 경우, 가공용 툴의 블록으로부터 툴홀더가 소정의 거리만큼 전방으로 이동함으로써. 소모성툴의 체결 공차가 커지는 문제점이 있었다. 여기서, 소모성툴의 체결 공차는 소모성툴의 기준 체결 지점과 소모성툴의 실제 체결 지점 간의 오차를 의미한다.
또한, 가공용 툴에 의한 절삭 공정 중에 진동이 지속적으로 발생하는 경우, 가공용 툴의 블록으로부터 툴홀더가 이탈됨으로써, 안전 사고가 일어날 수 있는 문제점이 있었다.
상기와 같은 기술적인 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 목적은 하부캠이 상부캠의 중심축을 기준으로 회동하는 경우, 상기 하부캠의 외주면이 작동슬리브의 커팅부의 내측면에 선접촉하고, 상기 작동슬리브가 상기 하부캠에 의해 후방 좌측 방향으로 경사지게 이동함으로써, 상기 작동슬리브 및 헤드부가 바디부에 밀착되어, 소모성툴의 체결공차를 감소시키는 퀵체인지툴을 제공하는데 있다.
상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 의한 퀵체인지툴은 하면 일측에 핀홈(51)이 함몰 형성된 헤드부(50), 상부에 경사진 커팅부(61)가 함몰 형성된 작동슬리브(60), 상기 작동슬리브(60) 및 헤드부(50)가 삽입 결합되는 바디부(10), 상기 바디부(10)의 상부에 나사 결합되고, 외주면에 나사부(71)가 형성된 플러그(70) 및 상기 플러그(70) 및 작동슬리브(60)의 사이에 구비되고, 상부에 상부캠(81)이 형성되고, 상기 상부캠(81)의 하부에 상기 상부캠(81)의 중심으로부터 편심된 하부캠(82)이 형성된 캠(80)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바디부(10)는 내부 일측 및 타측에 제1 핀홀(31) 및 제2 핀홀(32)이 각각 관통 형성된 고정슬리브(30), 전면에 상기 고정슬리브(30) 및 작동슬리브(60)가 삽입되는 테이퍼진 관통홀(21)이 관통 형성되고, 상기 관통홀(21)의 하부 일측 및 타측에 제3 핀홀(24) 및 제4 핀홀(25)이 함몰 형성되고, 상면에 상기 플러그(70)의 나사부(71)에 대응되는 체결홀(22)이 관통 형성된 하우징(20), 상기 제1 핀홀(31) 및 제3 핀홀(24)에 압입 결합되는 방향핀(40) 및 상기 제2 핀홀(32) 및 제4 핀홀(25)에 압입 결합되어, 외측이 상기 헤드부(50)의 핀홈(51)에 밀착되는 고정핀(41)을 포함하고, 상기 캠(80)은 상기 작동슬리브(60)가 상기 하우징(20)의 관통홀(21)에 삽입된 이후, 상기 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 하부에 삽입되어, 상기 커팅부(61)에 안착되고, 상기 플러그(70)는 상기 캠(80)이 상기 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 하부에 삽입된 이후, 상기 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 상부에 상기 나사부(71)를 통해 나사 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 커팅부(61)는 일측에 제1 경사면(62)이 상기 작동슬리브(60)의 횡단면(64)을 기준으로 시계 반대 방향으로 경사지게 형성되고, 타측에 상기 제1 경사면(62)에 대향되는 제2 경사면(63)이 상기 제1 경사면(62)과 평행하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 경사면(62) 및 제2 경사면(63) 간의 거리는 상기 하부캠(82)의 직경 치수보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부캠(82)은 상기 상부캠(81)의 중심축을 기준으로 회동 시, 외주면이 상기 커팅부(61)의 제1 경사면(62) 또는 제2 경사면(63)에 선접촉하며, 상기 제1 경사면(62) 및 제2 경사면(63)에 수직인 법선 방향의 벡터힘에 의해 시계 방향으로 회동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 작동슬리브(60)는 상기 하부캠(82)의 시계 방향의 회전력에 의해 후방 좌측 방향으로 경사지게 이동함으로써, 관통홀(21)에 밀착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징(20)은 외부 일측에 절삭유가 유입되는 유입홀(23)이 좌우대칭으로 경사지게 각각 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정슬리브(30)는 내측 하부에 상기 유입홀(23)에 대응되는 제1 절삭유 관통홀(32)이 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 헤드부(50)는 외측 하부에 상기 유입홀(23)에 대응하는 제2 절삭유 관통홀(52)이 관통 형성되고, 전면에 상기 절삭유가 토출되는 토출홀(53)이 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 퀵체인지툴은 하부캠이 상부캠의 중심축을 기준으로 회동하는 경우, 상기 하부캠의 외주면이 작동슬리브의 커팅부의 내측면에 선접촉하고, 상기 작동슬리브가 상기 하부캠에 의해 후방 좌측 방향으로 경사지게 이동함으로써, 상기 작동슬리브 및 헤드부가 바디부에 밀착되어, 소모성툴의 체결공차를 감소킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 의한 퀵체인지툴에서는 헤드부 및 고정슬리버가 하우징의 관통홀에 밀착되어, 절삭유가 외부로 새지 않을 뿐만 아니라, 절삭유가 공급되는 연결 니플을 설치할 필요가 없어, 헤드부를 간편하고, 신속하게 교체할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 퀵체인지툴의 사시도이다.
도 2는 전면에서 바라본 경우, 도 1에 도시된 퀵체인지툴의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 퀵체인지툴의 구성을 설명하기 위한 평면도이다.
도 4는 후면에서 바라본 경우, 도 1에 도시된 퀵체인지툴의 분해 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 퀵체인지툴의 구성을 설명하기 위한 배면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 바디부의 평단면도이다.
도 7은 도6에 도시된 바디부의 정단면도이다.
도 8은 캠에 의해 작동슬리브가 후방으로 밀착되는 과정을 설명하기 위한 평면도이다.
도 2는 전면에서 바라본 경우, 도 1에 도시된 퀵체인지툴의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 퀵체인지툴의 구성을 설명하기 위한 평면도이다.
도 4는 후면에서 바라본 경우, 도 1에 도시된 퀵체인지툴의 분해 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 퀵체인지툴의 구성을 설명하기 위한 배면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 바디부의 평단면도이다.
도 7은 도6에 도시된 바디부의 정단면도이다.
도 8은 캠에 의해 작동슬리브가 후방으로 밀착되는 과정을 설명하기 위한 평면도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로 이에 의해 본 발명의 권리범위가 축소되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 퀵체인지툴의 사시도이다.
도 2는 전면에서 바라본 경우, 도 1에 도시된 퀵체인지툴의 분해 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 퀵체인지툴의 구성을 설명하기 위한 평면도이다.
도 4는 후면에서 바라본 경우, 도 1에 도시된 퀵체인지툴의 분해 사시도이고, 도 5는 도 2에 도시된 퀵체인지툴의 구성을 설명하기 위한 배면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 바디부의 평단면도이고, 도 7은 도6에 도시된 바디부의 정단면도이다.
도 8은 캠에 의해 작동슬리브가 후방으로 밀착되는 과정을 설명하기 위한 평면도이다.
먼저, 본 발명에 의한 퀵체인지툴의 구성에 대해 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 의한 퀵체인지툴은 헤드부(50), 작동슬리브(60), 바디부(10), 플러그(70), 캠(80) 및 소모성툴(90)을 포함하여 구성된다.
도 4를 참조하면, 헤드부(50)의 하면 일측에는 고정핀(41)의 외측으로 밀착되는 핀홈(51)이 함몰 형성된다. 이때, 핀홈(51)이 고정핀(41)의 외측으로 완전히 밀착될 수 있도록, 핀홈(51)의 내경 치수는 고정핀(41)의 외경 치수와 동일하게 형성된다.
도 3 및 도 8을 참조하면, 작동슬리브(60)의 상부에는 경사진 커팅부(61)가 함몰 형성된다. 커팅부(61)의 일측에는 제1 경사면(62)이 작동슬리브(60)의 횡단면(64)을 기준으로 시계 반대 방향으로 경사지게 형성되고, 커팅부(61)의 타측에는 제1 경사면(62)에 대향되는 제2 경사면(63)이 제1 경사면(62)과 평행하게 형성된다.
또한, 작동슬리브(60)의 외측은 전면에서 후면으로 갈수록, 외경이 작아지도록 형성된다. 그리고, 헤드부(50)의 외측이 작동슬리브(60)의 내측에 밀착될 수 있도록, 작동슬리브(60)의 내경은 일정한 크기로 형성된다.
그리고, 바디부(10)의 하면은 생산설비의 척에 장착 고정되고, 바디부(10)의 전면에 형성된 관통홀(21)에는 작동슬리브(60) 및 헤드부(50)가 삽입 결합된다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 바디부(10)는 고정슬리브(30), 하우징(20), 방향핀(40) 및 고정핀(41)을 포함하여 구성된다.
도 6을 참조하면, 고정슬리브(30)의 외측은 전면에서 후면으로 갈수록, 외경이 작아지도록 형성된다. 그리고, 헤드부(50)의 외측이 고정슬리브(30)의 내측에 밀착될 수 있도록, 고정슬리브(30)의 내경은 일정한 크기로 형성된다.
도 6을 참조하면, 고정슬리브(30)의 내부 일측에는 제1 핀홀(31)이 관통 형성되고, 고정슬리브(30)의 내부 타측에는 제2 핀홀(32)이 관통 형성된다. 이때, 제1 핀홀(31) 및 제2 핀홀(32)의 단면은 원형의 형상으로 형성된다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 하우징(20)의 전면에는 고정슬리브(30) 및 작동슬리브(60)가 삽입되는 관통홀(21)이 관통 형성되고, 관통홀(21)의 하부 일측에는 제3 핀홀(24)이 함몰 형성되고, 관통홀(21)의 하부 타측에는 제4 핀홀(25)이 함몰 형성된다. 이때, 관통홀(21)은 전면에서 후면으로 갈수록 내경이 작아지도록 형성되고, 제3 핀홀(24) 및 제4 핀홀(25)의 단면은 원형으로 형성된다.
그리고, 하우징(20)의 상면에는 플러그(70)의 나사부(71)에 대응되는 체결홀(22)이 관통 형성된다. 이때, 체결홀(22)에서는 체결홀(22)의 내주면을 따라 암나사가 경사지게 함몰 형성된다.
도 2 및 도 6을 참조하면, 방향핀(40)은 고정슬리브(30)의 제1 핀홀(31) 및 하우징(20)의 제3 핀홀(24)에 압입 결합된다. 이때, 방향핀(40)은 소정의 직경을 갖는 원기둥의 형상으로 형성된다.
헤드부(50)를 하우징(20)의 관통홀(21)에 삽입하는 경우, 헤드부(50)가 하우징(20)의 관통홀(21)에 거꾸로 삽입되는 것을 방지할 수 있도록, 방향핀(40)은 고정슬리브(30)의 제1 핀홀(31)로부터 1.0~1.5mm까지 돌출 형성된다.
도 1 및 도 6을 참조하면, 고정핀(41)은 고정슬리브(30)의 제2 핀홀(32) 및 하우징(20)의 제4 핀홀(25)에 압입 결합되고, 고정핀(41)의 외측은 헤드부(50)의 핀홈(51)에 밀착된다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 플러그(70)는 바디부(10)의 상부에 나사 결합된다. 그리고, 플러그(70)의 외주면에는 하우징(20)의 체결홀(22)에 대응되는 나사부(71)가 형성된다. 이때, 플러그(70)는 소정의 높이를 갖는 원기둥의 형상으로 형성되고, 나사부(71)에는 플러그(70)의 외주면을 따라 수나사가 경사지게 돌출 형성된다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 캠(80)은 플러그(70) 및 작동슬리브(60)의 사이에 구비된다. 그리고, 캠(80)의 상부에는 상부캠(81)이 형성되고, 상부캠(81)의 하부에는 상부캠(81)의 중심으로부터 편심된 하부캠(82)이 형성된다. 이때, 상부캠(81) 및 하부캠(82)은 원기둥의 형상으로 형성되고, 하부캠(82)의 직경은 상부캠(81)의 직경보다 작게 형성된다.
한편, 캠(80)은 작동슬리브(60)가 하우징(20)의 관통홀(21)에 삽입된 이후, 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 하부에 삽입되어, 작동슬리브(60)의 커팅부(61)에 안착된다.
그리고, 플러그(70)는 캠(80)이 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 하부에 삽입된 이후, 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 상부에 나사부(71)를 통해 나사 결합된다.
한편, 캠(80)은 작동슬리브(60)가 하우징(20)의 관통홀(21)에 삽입된 이후, 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 하부에 삽입되어, 작동슬리브(60)의 커팅부(61)에 안착된다.
그리고, 플러그(70)는 캠(80)이 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 하부에 삽입된 이후, 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 상부에 나사부(71)를 통해 나사 결합된다.
먼저, 캠(80)을 하우징(20)의 체결홀(22)에 삽입한 이후, 플러그(70)를 체결홀(22)에 결합하면, 플러그(70)는 캠(80)이 체결홀(22)로부터 수직 방향(x축 방향)으로 이탈하지 않고, 작동슬리브(60)의 커팅부(61)와 플러그(70)의 하면 사이에 배치되도록, 캠(80)의 위치를 한정시키는 역할을 한다.
한편, 플러그(70)의 상면 중앙에는 제1 육각홀(72)이 관통 형성되고, 캠(80)의 상면 중앙에는 제1 육각홀(72)에 대응하는 제2 육각홀(83)이 관통 형성된다. 제1 육각홀(72) 및 제2 육각홀(83)에 렌치를 삽입하고, 렌치를 회전시킴으로써, 하우징(20)으로부터 플러그(70) 및 캠(80)을 분리 또는 조립할 수 있다.
한편, 소모성툴(90)은 헤드부(50)에 나사결합되어 공작물을 가공할 수 있는 인서트팁이다.
다음으로, 본 발명에 의한 퀵체인지툴에서 절삭유의 유입 및 토출 과정에 대해 설명하기로 한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 하우징(20)의 외부 일측에는 절삭유가 유입되는 유입홀(23)이 좌우대칭으로 경사지게 다수 관통 형성된다. 이때, 유입홀(23)은 내측이 빈 원기둥의 형상으로 형성된다. 이때, 유입홀(23)의 중심축과 y축 사이의 각도는 40~50도 사이에서 형성된다. 여기서, y축의 방향은 하우징(20)의 우측면에서 하우징(20)의 좌측면으로 향하는 방향과 동일하다.
고정슬리브(30)의 내측 하부에는 유입홀(23)에 대응되는 제1 절삭유 관통홀(32)이 좌우대칭으로 경사지게 다수 관통 형성된다. 이때, 제1 절삭유 관통홀(32)은 내측이 빈 원기둥의 형상으로 형성된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 헤드부(50)의 외측 하부에는 제1 절삭유 관통홀(32)에 대응되고, 토출홀(53)의 일측과 연통된 제2 절삭유 관통홀(52)이 좌우대칭으로 경사지게 다수 관통 형성되고, 헤드부(50)의 전방에는 절삭유가 토출되는 토출홀(53)이 관통 형성된다. 이때, 토출홀(53)은 헤드부(50)의 중심축을 따라 길이 방향으로 길게 형성되고, 토출홀(53) 및 제2 절삭유 관통홀(52)은 내측이 빈 원기둥의 형상으로 형성된다.
하우징(20)의 유입홀(23)로 유입된 절삭유는 고정슬리브(30)의 제1 절삭유 관통홀(32) 및 헤드부(50)의 제2 절삭유 관통홀(52)을 통과하여, 헤드부(50)의 토출홀(53)을 통해 외부로 토출된다. 이와 같이, 절삭유를 사용하여 절삭 공정 진행 시, 헤드부(50), 소모성툴(90) 및 공작물의 절삭면에서 발생하는 열을 냉각시킬 수 있다.
따라서, 본 발명에 의한 퀵체인지툴에서는 헤드부(50) 및 고정슬리브(30)가 하우징(20)의 관통홀(21)에 완전히 밀착되어, 절삭유가 외부로 새지 않을 뿐만 아니라, 절삭유가 헤드부(50)의 전면 및 소모성툴(90)을 향해 바로 토출된다. 또한, 본 발명에 의한 퀵체인지툴에서는 절삭유가 공급되는 연결 니플을 설치할 필요가 없어, 헤드부(50)를 간편하고, 신속하게 교체할 수 있는 이점이 있다.
다음으로, 캠(80)의 작동에 의해 작동슬리브(60)가 이동하는 과정에 대해 설명하기로 한다.
도 8을 참조하면, 플러그(70) 및 캠(80)이 하우징(20)의 체결홀(22)에 체결되는 경우, 하부캠(82)의 외주면은 상부캠(81)의 중심축을 기준으로 커팅부(61)의 제1 경사면(62) 또는 제2 경사면(63)에 선접촉하며 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 회동한다.
구체적으로, 커팅부(61)의 제1 경사면(62) 및 제2 경사면(63) 간의 거리는 하부캠(82)의 직경보다 크게 형성되어, 하부캠(82)은 커팅부(61)의 제1 경사면(62) 및 제2 경사면(63) 사이의 공간에서 상부캠(81)의 중심축을 기준으로 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 회동할 수 있다.
그리고, 작동슬리브(60)는 하부캠(82)의 시계 방향의 회전력에 의해 후방 좌측 방향으로 경사지게 이동함으로써, 관통홀(21)에 밀착된다.
구체적으로, 하부캠(82)은 시계 방향으로 회동하며, 하부캠(82)의 외주면이 커팅부(61)의 제2 경사면(63)에 선접촉함으로써, 작동슬리브(60)를 후방 좌측 방향으로 이동시키게 된다.
도 8을 참조하면, Fs는 최초에 작동슬리브(60)에 가해지는 외력에 의한 이탈력이고, Fc는 최초에 작동슬리브(60)에 의해 캠(80)에 가해지는 가압력이다.
여기서, Fs의 방향은 z축의 방향과 일치하고, Fc의 방향은 제2 경사면(63)에 수직이고, z축을 기준으로 시계 반대 방향으로 α도 만큼 회전한 방향과 일치한다. 이때, z축의 방향은 헤드부(50)의 후면에서 헤드부(50)의 전면으로 향하는 방향, 즉 헤드부(50)의 길이 방향과 동일하다.
결과적으로, 작동슬리브(6)에 가해지는 합력은 최초에 작동슬리브(60)에 가해지는 이탈력(Fs) 및 이로 인해 캠(80)에 가해지는 힘(Fc)의 벡터합인 Fr이 된다.
다시 말해서, Fr은 평행사변형의 법칙에 의해 Fs 및 Fc의 벡터합이 된다. 이때, Fr의 크기는 Fs 및 Fc의 크기보다 크고, Fr의 경사각은 Fc의 경사각보다 작다.
절삭 공정 중 진동에 의해 캠(80)이 회동하는 경우, 제1 경사면(62) 및 제2 경사면(63) 사이의 공간에서 회동하는 하부캠(82)에 제1 경사면(62) 및 제2 경사면(63)에 수직인 법선 방향의 벡터힘이 가해진다.
이로 인해, 하부캠(82)의 중심이 상부캠(81)의 중심에서 후방 좌측 방향으로 이동함으로써, 하부캠(82)은 시계 방향으로 회동하게 된다.
이로 인해, 하부캠(82)이 제2 경사면(63)에 작동슬리브(60)에 가해지는 이탈력과 반대 방향인 힘을 가함으로써, 작동슬리브(60)는 후방 좌측 방향으로 경사지게 이동한다.
이 같은 과정을 통해, 작동슬리브(60)는 관통홀(21)에 완전히 밀착되어, 하우징(20)으로부터 이탈되지 않는 것이다.
본 발명에 의한 퀵체인지툴은 하부캠이 상부캠의 중심축을 기준으로 회동하는 경우, 상기 하부캠의 외주면이 작동슬리브의 커팅부의 내측면에 선접촉하고, 상기 작동슬리브가 상기 하부캠에 의해 후방 좌측 방향으로 경사지게 이동함으로써, 상기 작동슬리브 및 헤드부가 바디부에 밀착되어, 소모성툴의 체결공차를 감소킬 수 있는 이점이 있다.
본 발명에 의한 퀵체인지툴에서는 헤드부 및 고정슬리버가 하우징의 관통홀에 밀착되어, 절삭유가 외부로 새지 않을 뿐만 아니라, 절삭유가 공급되는 연결 니플을 설치할 필요가 없어, 헤드부를 간편하고, 신속하게 교체할 수 있는 이점이 있다.
이상과 같이 본 발명은 퀵체인지툴을 제공하고자 하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시예는 단지 하나의 실시예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허 청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시예에도 미친다 할 것이다
10: 바디부 20: 하우징
21: 관통홀 22: 체결홀
23: 유입홀 24: 제3 핀홀
25: 제4 핀홀 30: 고정슬리브
31: 제1 핀홀 32: 제2 핀홀
33: 제1 절삭유 관통홀 40: 방향핀
41: 고정핀 50: 헤드부
51: 핀홈 52: 제2 절삭유 관통홀
53: 토출홀 60: 작동슬리브
61: 커팅부 62: 제1 경사면
63: 제2 경사면 64: 작동슬리브의 횡단면
70: 플러그 71: 나사부
72: 제1 육각홀 80: 캠
81: 상부캠 82: 하부캠
83: 제2 육각홀 90: 소모성툴
21: 관통홀 22: 체결홀
23: 유입홀 24: 제3 핀홀
25: 제4 핀홀 30: 고정슬리브
31: 제1 핀홀 32: 제2 핀홀
33: 제1 절삭유 관통홀 40: 방향핀
41: 고정핀 50: 헤드부
51: 핀홈 52: 제2 절삭유 관통홀
53: 토출홀 60: 작동슬리브
61: 커팅부 62: 제1 경사면
63: 제2 경사면 64: 작동슬리브의 횡단면
70: 플러그 71: 나사부
72: 제1 육각홀 80: 캠
81: 상부캠 82: 하부캠
83: 제2 육각홀 90: 소모성툴
Claims (5)
- 하면 일측에 핀홈(51)이 함몰 형성된 헤드부(50);
상부에 경사진 커팅부(61)가 함몰 형성된 작동슬리브(60);
상기 작동슬리브(60) 및 헤드부(50)가 삽입 결합되는 바디부(10);
상기 바디부(10)의 상부에 나사 결합되고, 외주면에 나사부(71)가 형성된 플러그(70); 및
상기 플러그(70) 및 작동슬리브(60)의 사이에 구비되고, 상부에 상부캠(81)이 형성되고, 상기 상부캠(81)의 하부에 상기 상부캠(81)의 중심으로부터 편심된 하부캠(82)이 형성된 캠(80);을 포함하는 것을 특징으로 하는 퀵체인지툴. - 제 1항에 있어서,
상기 바디부(10)는
내부 일측 및 타측에 제1 핀홀(31) 및 제2 핀홀(32)이 각각 관통 형성된 고정슬리브(30);
전면에 상기 고정슬리브(30) 및 작동슬리브(60)가 삽입되는 테이퍼진 관통홀(21)이 관통 형성되고, 상기 관통홀(21)의 하부 일측 및 타측에 제3 핀홀(24) 및 제4 핀홀(25)이 함몰 형성되고, 상면에 상기 플러그(70)의 나사부(71)에 대응되는 체결홀(22)이 관통 형성된 하우징(20);
상기 제1 핀홀(31) 및 제3 핀홀(24)에 압입 결합되는 방향핀(40); 및
상기 제2 핀홀(32) 및 제4 핀홀(25)에 압입 결합되어, 외측이 상기 헤드부(50)의 핀홈(51)에 밀착되는 고정핀(41);을 포함하고,
상기 캠(80)은
상기 작동슬리브(60)가 상기 하우징(20)의 관통홀(21)에 삽입된 이후, 상기 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 하부에 삽입되어, 상기 커팅부(61)에 안착되고,
상기 플러그(70)는
상기 캠(80)이 상기 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 하부에 삽입된 이후, 상기 하우징(20)의 체결홀(22)의 내측 상부에 상기 나사부(71)를 통해 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 퀵체인지툴. - 제 1항에 있어서,
상기 커팅부(61)는
일측에 제1 경사면(62)이 상기 작동슬리브(60)의 횡단면(64)을 기준으로 시계 반대 방향으로 경사지게 형성되고, 타측에 상기 제1 경사면(62)에 대향되는 제2 경사면(63)이 상기 제1 경사면(62)과 평행하게 형성되고,
상기 제1 경사면(62) 및 제2 경사면(63) 간의 거리는
상기 하부캠(82)의 직경 치수보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 퀵체인지툴. - 제 1항에 있어서,
상기 하부캠(82)은
상기 상부캠(81)의 중심축을 기준으로 회동 시, 외주면이 상기 커팅부(61)의 제1 경사면(62) 또는 제2 경사면(63)에 선접촉하며, 상기 제1 경사면(62) 및 제2 경사면(63)에 수직인 법선 방향의 벡터힘에 의해 시계 방향으로 회동하고,
상기 작동슬리브(60)는
상기 하부캠(82)의 시계 방향의 회전력에 의해 후방 좌측 방향으로 경사지게 이동함으로써, 관통홀(21)에 밀착되는 것을 특징으로 하는 퀵체인지툴. - 제 2항에 있어서,
상기 하우징(20)은
외부 일측에 절삭유가 유입되는 유입홀(23)이 좌우대칭으로 경사지게 각각 관통 형성되고,
상기 고정슬리브(30)는
내측 하부에 상기 유입홀(23)에 대응되는 제1 절삭유 관통홀(32)이 관통 형성되고,
상기 헤드부(50)는
외측 하부에 상기 유입홀(23)에 대응하는 제2 절삭유 관통홀(52)이 관통 형성되고, 전면에 상기 절삭유가 토출되는 토출홀(53)이 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 퀵체인지툴.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200132653A KR102407500B1 (ko) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 퀵체인지툴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200132653A KR102407500B1 (ko) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 퀵체인지툴 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220049245A KR20220049245A (ko) | 2022-04-21 |
KR102407500B1 true KR102407500B1 (ko) | 2022-06-10 |
Family
ID=81437436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200132653A KR102407500B1 (ko) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 퀵체인지툴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102407500B1 (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100257328B1 (ko) | 1993-03-02 | 2000-05-15 | 유무성 | 줌잉기구의 캠홀 가공방법 및 그 캠홀의 가공을 위한 공구 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920005766Y1 (ko) * | 1990-05-14 | 1992-08-21 | 삼성전관 주식회사 | 정밀부재 가공지그 |
KR101368048B1 (ko) | 2012-01-12 | 2014-02-27 | 현대위아 주식회사 | 공작 기계의 공구대 위치 보정 장치 및 그 방법 |
KR20140085927A (ko) | 2012-12-28 | 2014-07-08 | 현대자동차주식회사 | 공작기계용 툴의 가공 오차 보정 시스템 및 방법 |
-
2020
- 2020-10-14 KR KR1020200132653A patent/KR102407500B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100257328B1 (ko) | 1993-03-02 | 2000-05-15 | 유무성 | 줌잉기구의 캠홀 가공방법 및 그 캠홀의 가공을 위한 공구 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220049245A (ko) | 2022-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6957936B2 (en) | Tool for machining pipe ends | |
US8939685B2 (en) | Cutting tool | |
JP4436829B2 (ja) | 割出し可能な切削工具 | |
JP2012179685A (ja) | ヘッド交換式切削工具 | |
JP7266033B2 (ja) | ワークピースを機械加工するための工具 | |
KR102407500B1 (ko) | 퀵체인지툴 | |
KR102232345B1 (ko) | 교환가능한 볼 밀 | |
JP2017030091A (ja) | 切削ヘッドおよびヘッド交換式切削工具 | |
US20230201929A1 (en) | Turning toolholder with enhanced coolant delivery system | |
JP7494466B2 (ja) | クーラント孔付きスロッティングカッターの取付部材 | |
CN113977349A (zh) | 一种简易分度头 | |
US6547259B2 (en) | Master and insert jaw system | |
KR101617603B1 (ko) | 편심조절 터렛용 공구홀더 | |
KR100296445B1 (ko) | 작은 구멍의 내경 가공을 위한 인덱서블 보링공구 | |
JP2009291858A (ja) | 穴加工工具 | |
KR20160125218A (ko) | 절삭공구 | |
JP4851153B2 (ja) | ノズル固定構造 | |
TWI761143B (zh) | 車銑中心專用刀把 | |
JP7312387B1 (ja) | 刃先交換式切削工具および切削インサート | |
KR102284992B1 (ko) | 퀵체인지툴 | |
KR200211403Y1 (ko) | 작은 구멍의 내경 가공을 위한 인덱서블 보링공구 | |
JP6070292B2 (ja) | サポート機能付回転工具 | |
KR100940428B1 (ko) | 내측 및/또는 외측 디버링을 위한 디버링 공구 | |
JP2008006568A (ja) | インサート着脱式球面カッタ及び球面カッタ用インサート | |
JP2018024033A (ja) | 刃先交換式切削工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |