KR102341439B1 - 베어링 및 공조기 - Google Patents

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KR102341439B1 KR1020187033060A KR20187033060A KR102341439B1 KR 102341439 B1 KR102341439 B1 KR 102341439B1 KR 1020187033060 A KR1020187033060 A KR 1020187033060A KR 20187033060 A KR20187033060 A KR 20187033060A KR 102341439 B1 KR102341439 B1 KR 102341439B1
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리롱 주
주시우 첸
쳉 첸
후이 장
보 리앙
우잔 예
린후이 샤오
진후앙 린
위빈 자오
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그리 일렉트릭 어플라이언시즈, 인코포레이티드 오브 주하이
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Abstract

본 발명은 베어링에 관한 것으로서, 이는 베이스 링(101), 상부 회전 프레임(102), 하부 회전 프레임(103) 및 운동부재를 포함하며, 베이스 링(101)의 내벽은 축방향으로 연장되어 실드 링(1011)이 설치되고, 상부 회전 프레임(102)은 고리 형상으로, 실드 링(1011)에 끼워지며; 하부 회전 프레임(103)은 고리 형상으로, 실드 링(1011)에 끼워지고, 하부 회전 프레임(103)은 상부 회전 프레임(102)의 하방에 설치되며; 운동부재는 상부 회전 프레임(102)과 하부 회전 프레임(103) 사이에 설치된다. 본 발명은 또한 공조기에 관한 것이다. 본 발명의 베어링 및 공조기는 보통의 베어링의 기능을 구현할 뿐만 아니라, 비용이 비교적 저렴하여, 생산원가를 절감하는 목적을 달성할 수 있으며, 베어링의 공기누설 방지 효과가 향상되어, 응용 범위가 넓다. 공조기에 응용하여 공조기 헤드부의 회전을 구현함으로써 공조기의 좌우 스위핑 송풍 목적을 달성하며, 또한 바람이 베어링 측벽으로부터 누설되는 현상을 감소시킬 수 있다.

Description

베어링 및 공조기
본 발명은 2016년 06월 03일에 출원된, 출원번호가 201610393494.3이고, 명칭이 "베어링 및 공조기"인 중국특허 출원 및 2016년 06월 03일에 출원된, 출원번호가 201610393480.1이고, 명칭이 "베어링 밀봉장치 및 공조기"인 중국 특허 출원의 우선권을 요구하며, 여기에 그 전문을 참고용으로 인용하였다.
본 발명은 냉각 분야에 관한 것으로서, 특히 베어링 및 공조기에 관한 것이다.
일반적으로, 플라스틱 베어링 구조는 종래의 베어링 구조를 보편적으로 답습하고 있다. 플라스틱 베어링 구조는 베어링 내부 링, 외부 링, 볼, 케이지 및 오일씰 링을 포함하며, 그 형식은 비교적 단순하게 고정되어 있어, 주로 받는 힘이 작고 회전이 제한적이지 않은 연결부분에 사용되며, 특수한 밀봉이 요구되는 회전 연결에는 적용할 수 없다. 특히 회전각도 범위의 고정이 요구되는 경우, 종래의 플라스틱 베어링은 한계가 비교적 크다.
이에 따라, 본 발명의 목적은 보통의 베어링 기능을 구현하면서, 또한 비용이 비교적 저렴하여, 생산원가를 절감시키는 목적을 달성할 수 있고, 베어링의 공기누설 방지 효과가 향상되어, 응용 범위가 넓으며; 공조기에 응용하여 공조기 헤드부의 회전을 구현함으로써, 공조기의 좌우 스윙 송풍 목적을 달성하고, 또한 바람이 베어링 측벽으로부터 누설되는 현상을 감소시킬 수 있는 베어링 및 공조기를 제공하고자 하는데 있다.
베어링은,
내벽이 축방향으로 연장되어 실드 링이 설치되는 베이스 링;
고리 형상이며, 상기 실드 링에 끼워지는 상부 회전 프레임;
고리 형상이며, 상기 실드 링에 끼워져 상기 상부 회전 프레임의 하방에 설치되는 하부 회전 프레임; 및
상기 상부 회전 프레임과 상기 하부 회전 프레임 사이에 설치되는 운동부재를 포함한다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 베어링은 지지 프레임을 더 포함하며, 상기 지지 프레임은 고리 형상이고, 내벽이 축방향으로 연장되어 실드 에지가 설치되며, 상기 베이스 링이 상기 실드 에지에 끼워진다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 베이스 링은 체결구를 통해 상기 지지프레임과 함께 결합된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 지지 프레임에 상기 지지 프레임의 조립 위치를 제한하기 위한 위치제한기둥이 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 지지 프레임에 제1 환형 그루브가 개설되고, 상기 제1 환형 그루브에 제1 배수공이 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 제1 환형 그루브의 내저면과 수평면 사이의 협각은 2°~5°이다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 하부 회전 프레임에 제2 환형 그루브가 개설되고, 상기 제2 환형 그루브에 제2 배수공이 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 베이스 링에 제3 환형 그루브가 설치되고, 상기 제3 환형 그루브에 제3 배수공이 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 지지 프레임에 상기 제3 배수공과 정합되어 상기 베이스 링의 회전 각도를 제한하기 위한 회전 멈춤 구조가 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 회전 멈춤 구조의 수량은 2개이며, 2개의 상기 회전 멈춤 구조가 상기 지지 프레임에 간격을 두고 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 지지 프레임에 2개의 상기 회전 멈춤 구조 사이의 호형 범위 내에 설치되는 교차 리브 구조가 더 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 지지 프레임의 중심을 원의 중심으로하여, 2개의 상기 회전 멈춤 구조에 대응하는 중심각의 협각 α는 100°~120°이다.
일 실시예에서, 상기 상부 회전 프레임에 장착되는 헤드부 회전드럼의 위치를 제한하기 위한 래치 구조가 상기 상부 회전 프레임에 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 상부 회전 프레임에 보온재료의 모서리 부위를 고정하여 상기 보온재료가 위로 젖혀지는 것을 방지하기 위한 고정기둥이 더 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 운동부재는 롤링 부재 또는 슬라이딩 부재이다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 롤링 부재는 케이지 및 상기 케이지의 체결공에 설치되는 볼을 포함한다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 상부 회전 프레임과 상기 하부 회전 프레임에 모두 상기 볼과 정합되기 위한 구름홈이 개설된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 상부 회전 프레임은 체결구를 통해 상기 베이스 링과 함께 결합된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 베어링은 플라스틱 재료로 제작된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 베이스 링(101), 상기 하부 회전 프레임(103)과 상기 지지 프레임(104)으로 둘러싸인, 일단이 개구된 고리형 캐비티(106)를 형성하며, 상기 고리형 캐비티(106)의 개구는 상기 실드 에지(1041)와 상기 실드 링(1011) 사이에 설치된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 실드 에지(1041)와 상기 지지 프레임(104)의 본체 사이의 연결부위는 원호형으로 천이된다.
베어링의 일 실시예에서, 상기 실드 링(1011)의 높이는 상기 실드 에지(1041)의 높이보다 높다.
헤드부 부재와 덕트 부재를 포함하는 공조기를 더 제공하며, 상기 헤드부재는 헤드부 회전드럼을 포함하고, 상기 헤드부 회전드럼에 송풍구가 개설되며, 상기 헤드부 회전드럼은 상기 기술방안 중의 어느 하나의 베어링을 통해 상기 덕트 부재에 결합되고, 상기 헤드부 회전드럼은 상기 상부 회전 프레임에 고정된다.
본 발명의 베어링 및 공조기는, 베이스 링의 내벽이 축방향으로 연장되어 실드 링이 설치되고, 상부 회전 프레임과 하부 회전 프레임이 모두 실드 링에 끼워져 보통 베어링의 기능을 구현할 뿐만 아니라, 비용이 비교적 저렴하여 생산 원가를 절감하는 목적을 달성할 수 있으며, 베어링의 공기누설 방지 효과가 향상되어 응용 범위가 넓다. 이는 공조기에 응용되어 공조기 헤드부의 회전을 구현하고, 공조기의 좌우 스위핑 송풍 목적을 달성하며, 또한 바람이 베어링 측벽으로부터 누설되는 현상을 감소시켜 양호한 공기누설 방지 효과를 갖는다.
본 발명의 내용이 더욱 명확하게 이해되기 쉽도록 하기 위하여, 이하 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 도면을 결합하여, 본 발명에 대해 좀 더 상세히 설명한다. 그 중
도 1은 본 발명의 일 실시예의 베어링의 분해도이다.
도 2는 도 1에 도시된 베어링의 국부 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 베어링의 평면도이다.
도 4는 도 2 중 A 부분의 설명도이다.
도 5는 도 2 중 B 부분의 국부 확대도이다.
도 6은 도 1 중 지지 프레임의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 베어링의 다른 일 실시방식의 저면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 베어링의 정면 국부 단면도이다.
도 9는 도 8 중 하부 회전 프레임의 정면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 하부 회전 프레임의 평면도이다.
도 11은 도 8 중 지지 프레임의 평면도이다.
도 12는 도 8 중 베이스 링의 정면도이다.
도 13은 도 12에 도시된 베이스 링의 평면도이다.
도 14는 도 8 중 상부 회전 프레임의 정면도이다.
도 15는 도 14에 도시된 상부 회전 프레임의 정면도이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예의 베어링을 공조기에 장착한 조립도이다.
본 발명의 목적, 기술방안 및 장점이 보다 명확해지도록 하기 위하여, 이하 첨부도면을 결합하여 본 발명의 실시방식에 대해 좀 더 상세히 설명한다.
본 발명의 목적, 기술방안 및 장점이 보다 명확하게 이해될 수 있도록 하기 위하여, 이하 첨부도면 및 실시예를 결합하여 본 발명의 베어링 및 공조기에 대해 좀 더 상세히 설명한다. 여기서 묘사되는 구체적인 실시예는 단지 본 발명을 설명하기 위한 것일 분, 본 발명을 한정하기 위한 것이 아님을 이해하여야 한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예의 베어링(100)은 공조기에 응용 가능하며, 베어링(100)은 원형 공조기 헤드부와 본체를 연결하기 위한 것으로서, 베어링(100)은 베이스 링(101), 상부 회전 프레임(102), 하부 회전 프레임(103) 및 운동부재를 포함한다. 상부 회전 프레임(102), 운동부재, 하부 회전 프레임(103) 및 베이스 링(101)은 위에서 아래로 순차적으로 설치된다.
베이스 링(101)의 내벽은 축방향으로 연장되어 실드 링(1011)이 설치된다. 상부 회전 프레임(102)은 고리 형상이며, 상부 회전 프레임(102)은 실드 링(1011)에 끼워진다. 하부 회전 프레임(103) 역시 고리 형상이며, 하부 회전 프레임(103) 역시 실드 링(1011)에 끼워지고, 하부 회전 프레임(103)은 상부 회전 프레임(102)의 하방에 설치된다. 운동부재는 상부 회전 프레임(102)과 하부 회전 프레임(103) 사이에 설치되며, 운동부재는 롤링부재 또는 슬라이딩부재일 수 있다. 본 실시예에서, 운동부재는 롤링부재이다. 롤링부재는 케이지(105)와 볼을 포함하며, 볼은 케이지(105)의 체결공에 설치된다. 상부 회전 프레임(102)과 하부 회전 프레임(103)에 모두 상기 볼과 정합되는 구름홈(rolling groove)이 설치되며, 케이지(105)의 본체는 종단면이 "일"자형 또는 "T"자형일 수 있다. 베어링(100)은 플라스틱 재료로 제작될 수 있으며, 즉 베어링(100)은 플라스틱 베어링이다.
본 실시예의 베어링(100)은 구조가 단순하여, 보통 베어링의 기능을 구현할 뿐만 아니라, 비용이 비교적 저렴하여 생산원가 절감 목적을 달성할 수 있고, 또한 베어링의 공기누설 방지 효과가 향상된다. 이는 공조기에 응용되어 공조기의 좌우 스위핑 송풍의 목적을 달성할 뿐만 아니라, 바람이 베어링의 측벽으로부터 누설되는 현상을 감소시킬 수 있다.
도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 바람직한 방식으로서, 베어링(100)은 지지 프레임(104)을 더 포함한다. 지지 프레임(104)은 고리 형상이며, 지지 프레임(104)의 내벽은 축방향으로 연장되어 실드 에지(1041)가 설치되고, 베이스 링(101)은 실드 에지(1041)에 끼워진다. 베이스 링(101), 하부 회전 프레임(103)과 지지 프레임(104)은 일단이 개구되는 환형 캐비티(106)를 형성하며, 환형 캐비티(106)의 개구는 실드 에지(1041)와 실드 링(1011) 사이에 위치한다.
환형 캐비티(106)를 설치함으로써, 비교적 양호한 응축수 흐름 유도 기능을 갖추어, 물이 내측으로부터 직접 덕트로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 상기 환형 캐비티(106)로 진입한 공기는 베어링(100)의 측벽으로부터 누설되지 못하여, 비교적 양호한 바람 차단 효과를 더 구비한다. 베어링(100)은 공조기에 응용되어 공조기 헤드부의 회전을 구현함으로써 공조기의 좌우 스윙 송풍 목적을 달성하며, 양호한 응축수 흐름 유도 기능을 갖추어, 물이 내측으로부터 직접 덕트로 유입되는 것을 방지할 수 있어, 헤드부의 운동부재와 덕트부재의 연결부위에 누수 및 공기누설이 발생할 우려를 해소하였다.
바람직하게는, 실드 에지(1041)와 지지 프레임(104)의 본체 사이의 연결부위는 원호형 천이(arc transition) 구조를 채택하였으며, 원호형 천이 구조는 비교적 양호한 시스템 풍량의 요구를 만족시킬 수 있다. 실드 링(1011)의 높이는 실드 에지(1041)의 높이보다 높을 수 있고, 원호형 천이 부위의 베이스 링(101)의 비교적 높은 수직벽과 상응하는 구조는 양호한 공기차단 효과를 가질 수 있어, 송풍구 측변의 공기 누설을 차단한다.
실드 에지(1041)를 설치함으로써, 베어링(100)의 공기누설 방지효과가 더 향상된다. 베어링(100)은 원형 공조기 헤드부의 중량을 견딜 수 있도록 소정의 무게를 지탱하는 기능을 더 구비한다. 바람직하게는, 지지 프레임(104)에 위치제한기둥(1044)이 더 설치될 수 있으며, 위치제한기둥(1044)은 지지 프레임(104)의 조립 위치를 제한하기 위한 것이다. 위치제한기둥(104)의 수량은 2개 이상일 수 있으며, 지지 프레임(104)의 저부에 간격을 두고 설치된다.
바람직한 실시방식으로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 지지 프레임(104)에 제1 환형 그루브(1042)가 설치되고, 제1 환형 그루브(1042)에 제1 배수공(1043)이 개설된다. 제1 환형 그루브(1042)의 설치로, 제1 환형 그루브(1042)가 응축수를 수용할 수 있으며, 또한 베어링의 밀봉효과를 향상시킬 수도 있다. 제1 환형 그루브(1042)의 내저면과 수평면 사이의 협각은 2°~5°이고, 3°인 것이 바람직하다. 제1 환형 그루브(1042)의 홈 저면과 수평면이 3도의 협각을 지닐 경우, 제1 환형 그루브(1042)에 모인 물이 제1 배수공(1043)을 거쳐 하방의 증발기 물받이판으로 배출되기에 보다 유리하다. 베이스 링(101)의 높은 벽 구조는 양호한 흐름 유도 및 공기차단 효과를 지니며, 물이 내측으로부터 직접 덕트로 유입되는 것을 방지하고, 냉풍이 베어링으로 침투하여 유실되는 것을 효과적으로 방지함으로써 공기누설 방지의 목적을 달성할 수 있다.
또한, 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 하부 회전 프레임(103)에 제2 환형 그루브(1031)가 설치되고, 제2 환형 그루브(1031)에 제2 배수공(1032)이 개설되어, 제2 배수공(1032)으로 흐른 액체가 상기 제1 환형 그루브(1042)로 유입될 수 있다. 제2 환형 그루브(1031)는 응축수를 수용할 수 있으며, 제2 환형 그루브(1031)가 수용한 응축수는 제2 배수공을 통해 제1 환형 그루브(1042)로 유입될 수 있다. 제1 환형 그루브(1042)와 제2 환형 그루브(1031)의 설치를 통해, 베어링의 밀봉효과가 더 향상되며, 또한 응축수의 흐름도 효과적으로 유도할 수 있다.
바람직한 실시방식으로서, 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 베이스 링(101)에 제3 환형 그루브(1012)가 설치되고, 제3 환형 그루브(1012)에 제3 배수공(1013)이 설치된다. 그 중 제3 배수공(1013)은 제3 환형 그루브(1012)의 저면 외측에 돌출된다. 지지 프레임(104)에 회전 멈춤 구조(1045)가 설치되며, 회전 멈춤 구조(1045)는 제3 배수공(1013)과 정합되어 베이스 링(101)의 회전 각도를 제한한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 회전 멈춤 구조(1045)의 수량은 2개이며, 2개의 회전 멈춤 구조(1045)는 지지 프레임(104)에 간격을 두고 설치된다. 지지 프레임(104)에 교차 리브 구조(1046)가 더 설치되며, 교차 리브 규조(1046)는 2개의 회전 멈춤 구조(145) 사이의 호형 범위 내에 위치한다. 교차 리브의 설계는 베이스 링(101)의 조립 오차를 효과적으로 방지하여 풀프루프(fool-proof) 목적을 달성한다. 지지 프레임(104)의 중심 0을 원의 중심으로 하여, 2개의 회전 멈춤 구조(1045)에 대응하는 중심각의 협각 α는 100°~120°이고, 중심각의 협각α는 108°인 것이 바람직하다. 도 11 중의 나사기둥(1047)은 헤드부 회전드럼을 고정시키기 위한 것이다.
바람직한 방식으로서, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 베이스 링(101)은 체결구를 통해 상부 회전 프레임(102)과 함께 연결되어 하부 회전 프레임(103)과 케이지(105) 및 볼이 상부 회전 프레임(102)과 베이스 링(101) 사이에 협지된다. 이와 같이 하면 장착과 분리가 용이하며, 베이스 링(101)과 상부 회전 프레임(102) 사이의 탈착식 결합이 구현된다. 기타 실시예에서, 상부 회전 프레임(102)은 체결구를 통해 베이스 링(101)과 함께 연결되어, 상부 회전 프레임(102)과 베이스 링(101)이 분리 가능하게 결합됨과 동시에, 상부 회전 프레임(102)이 베이스 링(101)을 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 상부 회전 프레임(102)은 체결구를 통해 하부 회전 프레임(103)과 함께 결합될 수도 있다.
도 14와 도 15에 도시된 바와 같이, 상부 회전 프레임(102)에 래치 구조(1021)가 설치될 수 있으며, 래치 구조(1021)는 상부 회전 프레임(102)에 장착되는 헤드부 회전드럼(201)의 위치를 제한하기 위한 것이다. 상부 회전 프레임(102)에 고정기둥(1022)이 더 설치될 수 있으며, 고정기둥(1022)은 보온재료의 모서리 부위를 고정하여, 상기 보온재료가 위로 젖혀지는 것을 방지하기 위한 것이다. 보온재료는 보온폼일 수 있으며, 보온폼은 헤드부 회전드럼 내에 설치된다. 도 15에서, 상부 회전 프레임(102)에는 9군데의 고정기둥(1022) 및 4군데의 래치 구조(1021)가 설계되어 있다. 4군데의 래치 구조(1021)는 헤드부 회전드럼의 위치를 제한하기 위한 것이고, 9군데의 고정기둥(1022)은 헤드부 회전드럼 내의 3개의 보온폼의 모서리 부위를 고정시켜 위로 젖혀지는 것을 방지하기 위한 것이다.
본 발명은 공조기를 더 제공하며, 도 16에 도시된 바와 같이, 공조기는 헤드부 부재 및 덕트 부재를 포함한다. 헤드부 부재는 헤드부 회전드럼(201)을 포함하고, 헤드부 회전드럼(201)은 송풍구(204)를 구비하며, 헤드부 회전드럼(201)은 상기 기술 방안 중의 어느 하나의 베어링(100)을 통해 상기 덕트 부재와 결합된다. 본 실시예에서, 헤드부 회전드럼(201)은 상부 회전 프레임(102)에 고정되고, 헤드부 회전드럼(201)에 상부 덮개(206)가 설치된다. 지지 프레임(104)은 공조기의 덕트부재에 감입되어 나사를 통해 고정된다. 헤드부 부재의 덕트 내에 에어가이드 브래킷(203)과 디플렉터(205)가 더 설치된다.
기어 플레이트(208)와 브래킷(202)은 구름 베어링(207)을 이용하여 결합되고, 기어 플레이트(208)는 헤드부 회전드럼(201)에 연결되며, 구동모터(209)는 브래킷(202)에 설치되고, 구동모터(209)에 기어 플레이트(208)가 연결되어, 구동모터(209)가 회전 시 기어 플레이트(208)를 회전시키고, 기어 플레이트(208)가 헤드부 회전드럼(201)을 회전시키며, 헤드부 회전드럼(201)이 상부 회전 프레임(102)을 회전시킨다. 헤드부 회전드럼(201) 상의 홈을 통해 상부 회전 프레임(102)의 죄우 회전 각도를 제한함으로써 공조기의 헤드부 회전드럼(201)이 소정 각도 범위에서 좌우로 회전하여 공조기의 좌우 스위핑 송풍 목적을 달성함과 동시에, 양호한 공기누설 방지 효과와 응축수 흐름 유도 기능을 구비하며, 또한 상기 베어링의 각 부분의 구조에 양호한 공기누설 및 오일누설 방지 기능이 갖추어져 있다. 공조기는 상기 구조를 제외하고 모두 종래 기술이므로, 여기서는 일일이 설명하지 않는다.
지지 프레임(104)의 제1 환형 그루브(1042)와 실드 에지(1041)는 공기누설을 방지할 수 있는 동시에, 응축수의 흐름을 유도할 수 있다. 공조기의 냉풍이 디플렉터커버와 디플렉터(205)를 거쳐 헤드부 송풍 회전드럼의 송풍 그릴을 통해 배출되어 외부의 더운 공기와 접하며, 찬 공기와 더운 공기가 만나는 곳(즉 송풍 그릴)에 응축수(결로)가 발생하면서, 응축수가 헤드부 회전드럼(201) 측벽을 따라 아래로 흐르고, 바깥을 향해 하부 회전 프레임(103)의 제2 환형 그루브(1031)에 도달하게 된다. 송풍 그릴 부분이 응축수가 모이는 곳이므로, 상기 제2 환형 그루브(1031)는 송풍 그릴 부위(즉 송풍 그릴이 소재하는 호선 범위)에 대해 3개의 제2 배수공(1032)이 분포되며, 응축수는 지지 프레임(104)의 제1 환형 그루브(1042) 내로 유입된다. 안으로는 베이스 링(101)의 제3 환형 그루브(1012)으로 유입되며, 제3 환형 그루브(1012)의 회전 멈춤 구조(1045)와 정합되는 제3 배수공(1013)은 2개의 구멍을 구비하며, 물이 지지 프레임(104)의 제1 환형 그루브(1042) 내로 유입된다. 헤드부 회전드럼(201)과 상부 회전 프레임(102), 베이스링(101)이 함께 결합되어 동시에 회전하며, 헤드부가 360°로 연속 회전하여 온오프 상태가 쉽게 혼돈되는 것을 방지하고 회전드럼의 공정상의 풀프루프 조립이 편리하도록 하기 위하여, 베이스 링(101)에 회전 멈춤 구조(1045)가 설계되며, 지지 프레임(104)상의 상응하는 부채꼴형 범위 내에 헤드부 회전드럼(201)과 베이스 링(101)의 임의의 회전을 저지하기 위한 교차 리브 구조(1046)가 설계된다. 교차 리브의 설계는 베이스 링(101)의 조립 오차를 효과적으로 방지하여 풀프루프 목적을 달성할 수 있다.
이상 각 실시예의 베어링(100) 및 공조기에서, 베이스 링(101)의 내벽이 축방향으로 연장되어 실드 링(1011)이 설치되고, 상부 회전 프레임(102)과 하부 회전 프레임(103)이 실드 링(1011)에 끼워짐으로써, 공조기 헤드부의 회전을 구현하여, 공조기의 좌우 스위핑 송풍 목적을 달성하며, 양호한 공기누설 방지 효과를 구비하여, 특히 회전각도 범위의 고정이 요구되는 경우에 응용되기에 적합하다. 상기 베어링(100)은 구조 설계에 있어 공조기 헤드부의 회전, 응축수 흐름 유도, 공기누설 방지의 요구에 부합하고, 외관상으로도 조화롭고 깔끔하다.
지지 프레임(104)의 내벽은 축방향으로 연장되어 실드 에지(1041)가 설치되고, 베이스 링(101)이 실드 에지(1041)에 끼워지며, 하부 회전 프레임(103), 베이스 링(101) 및 지지프레임(104)으로 일단이 개구된 환형 캐비티(106)를 형성하며, 이는 양호한 응축수 흐름 유도 효과를 구비하여, 물이 직접 내측으로부터 덕트로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 상기 환형 캐비티(106)로 진입한 바람은 베어링(100)의 측벽으로부터 누설되지 못하여, 양호한 공기차단 효과도 구비한다. 베어링(100)은 공조기에 응용되어 공조기 헤드부의 회전을 구현하며, 공조기의 좌우 스위핑 송풍 목적을 달성할 수 있다.
이상의 실시예는 단지 본 발명의 몇 가지 실시방식을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 그 묘사는 비교적 구체적이고 상세하나, 단 이로 인해 본 발명의 청구 범위를 제한하는 것으로 이해해서는 안 된다. 본 분야의 보통 기술자에게 있어서, 본 발명의 구상을 벗어나지 않는 전제하에 약간의 변형과 개선을 실시할 수도 있으며, 이러한 변형과 개선은 모두 본 발명의 보호범위에 속함에 유의해야 한다. 따라서, 본 발명 특허의 보호범위는 첨부되는 청구항을 기준으로 하여야 한다.
100: 베어링 101: 베이스 링
102: 상부 회전 프레임 103: 하부 회전 프레임
104: 지지 프레임 105: 케이지
106: 환형 캐비티 1011: 실드 링
1012: 제3 환형 그루브 1013: 제3 배수공
1021: 래치 구조 1022: 고정기둥
1031: 제2 환형 그루브 1032: 제2 배수공
1041: 실드 에지 1042: 제1 환형 그루브
1043: 제1 배수공 1044: 위치제한기둥
1045: 회전 멈춤 구조 1046: 교차 리브 구조
1047: 나사기둥
200: 헤드부 부재 201: 헤드부 회전드럼
202: 브래킷 203: 윈드가이드 브래킷
204: 송풍구 205: 디플렉터
206: 상부 덮개 207: 구름 베어링
208: 기어 플레이트 209: 구동모터

Claims (23)

  1. 베어링에 있어서,
    내벽이 축방향으로 연장되어 실드 링(1011)이 설치되는 베이스 링(101);
    고리 형상이며, 상기 실드 링(1011)에 끼워지는 상부 회전 프레임(102);
    고리 형상이며, 상기 실드 링(1011)에 끼워져 상기 상부 회전 프레임(102)의 하방에 설치되는 하부 회전 프레임(103);
    상기 상부 회전 프레임(102)과 상기 하부 회전 프레임(103) 사이에 설치되는 운동부재; 및
    지지프레임(104)을 포함하고,
    상기 지지프레임(104)은 고리 형상이며, 상기 지지프레임(104)의 내벽이 축방향으로 연장되어 실드 에지(1041)를 형성하며, 상기 베이스 링(101)이 상기 실드 에지(1041)에 끼워지고,
    상기 지지 프레임(104)에 제1 환형 그루브(1042)가 개설되고, 상기 제1 환형 그루브(1042)에 제1 배수공(1043)이 설치되는, 베어링.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지 프레임(104)의 바닥면에 위치제한기둥(1044)이 설치되고, 상기 위치제한기둥(1044)은 공조기 상에 상기 지지 프레임(104)을 설치하는 동안 상기 지지 프레임(104)의 조립 위치를 제한하기 위한 것인 베어링.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 환형 그루브(1042)의 내저면과 수평면 사이의 협각은 2°~5°인 베어링.
  6. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 하부 회전 프레임(103)에 제2 환형 그루브(1031)가 개설되고, 상기 제2 환형 그루브(1031)에 제2 배수공(1032)이 설치되는 베어링.
  7. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 링(101)에 제3 환형 그루브(1012)가 설치되고, 상기 제3 환형 그루브(1012)에 제3 배수공(1013)이 설치되는 베어링.
  8. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 링(101)에 제3 환형 그루브(1012)가 설치되고, 상기 제3 환형 그루브(1012)에 제3 배수공(1013)이 설치되며, 상기 지지 프레임(104)에 상기 제3 배수공(1013)과 정합되어 상기 베이스 링(101)의 회전 각도를 제한하기 위한 회전 멈춤 구조(1045)가 설치되는 베어링.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 회전 멈춤 구조(1045)의 수량은 2개이며, 2개의 상기 회전 멈춤 구조(1045)가 상기 지지 프레임(104)에 간격을 두고 설치되는 베어링.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 지지 프레임(104)에 2개의 상기 회전 멈춤 구조(1045) 사이의 호형 범위 내에 설치되는 교차 리브 구조(1046)가 더 설치되는 베어링.
  11. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 상부 회전 프레임(102)에 장착되는 헤드부 회전드럼(201)의 위치를 제한하기 위한 래치 구조(1021)가 상기 상부 회전 프레임(102)에 설치되는 베어링.
  12. 삭제
  13. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 링(101), 상기 하부 회전 프레임(103)과 상기 지지 프레임(104)은 일단이 개구된 고리형 캐비티(106)를 형성하며, 상기 고리형 캐비티(106)의 개구는 상기 실드 에지(1041)와 상기 실드 링(1011) 사이에 설치되는 베어링.
  14. 제1항, 제3항 및 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 실드 에지(1041)와 상기 지지 프레임(104) 사이의 연결부위는 원호형으로 천이되며, 상기 실드 링(1011)의 높이는 상기 실드 에지(1041)의 높이보다 높은 베어링.
  15. 헤드부 부재(200) 및 덕트부재를 포함하는 공조기에 있어서,
    상기 헤드부 부재(200)는 헤드부 회전드럼(201)을 포함하고, 상기 헤드부 회전드럼(201)에 송풍구(204)가 개설되며, 상기 헤드부 회전드럼(201)은 제1항의 상기 베어링(100)을 통해 상기 덕트 부재에 결합되고, 상기 헤드부 회전드럼(201)은 상기 상부 회전 프레임(102)에 고정되는 공조기.
  16. 삭제
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