CN219036871U - 天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器技术领域，具体涉及一种天花机。所述天花机包括：壳体，开设有进风口和出风口；支架，固定于所述壳体内；换热器，设于所述壳体内，并固定于所述支架上，所述换热器设于所述进风口和出风口之间；接水盘，设于所述壳体内，并位于所述换热器下方；水泵组件，设于所述壳体内，并固定于所述支架上，所述水泵组件的进水口与所述接水盘连通。本实用新型天花机便于装配，降低成本。

Description

天花机

技术领域

本申请属于注塑成型技术领域，具体涉及一种天花机。

背景技术

天井机空调，又称天花机或吸顶式、嵌入式空调，天井机就是吸顶机，效果还是可以，和柜式的挂机差不多，但天井机空调可以节省空间也比较美观。

天花机需要安装水泵，以排出换热器在换热过程中所产生的冷凝水，提高用户体验。但是，现有技术中是将水泵安装在底盘上，导致零部件多，成本高，且装配效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种天花机，旨在至少能够在一定程度上解决的水泵安装在底盘上，导致零部件多，成本高，且装配效率低技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种天花机，其特殊之处在于，包括：壳体，开设有进风口和出风口；支架，固定于所述壳体内；换热器，设于所述壳体内，并固定于所述支架上，所述换热器设于所述进风口和出风口之间；接水盘，设于所述壳体内，并位于所述换热器下方；水泵组件，设于所述壳体内，并固定于所述支架上，所述水泵组件的进水口与所述接水盘连通。

由于壳体开设有进风口和出风口，支架固定于壳体内，换热器设于壳体内，并固定于支架上，换热器设于进风口和出风口之间，所以，换热器通过支架支撑，空气由进风口进入壳体内，与换热器换热后，从出风口排出，由于接水盘设于壳体内，并位于换热器下方，所以，当换热器换热后产生的冷凝水，可以落入接水盘内，避免冷凝水流出，提高用户体验，由于水泵组件设于壳体内，并固定于支架上，水泵组件的进水口与接水盘连通，所以，可以直接将水泵组件安装在支架上，即可完成水泵组件的装配，便于装配，提高装配效率，也就是说，支架不仅支撑换热器，还支撑水泵组件，可以减小零部件，降低成本，当接水盘上有冷凝水时，通过水泵组件将接水盘上的冷凝水排出，避免接水盘上冷凝水溢出，提高用户体验。

在一些实施方案中，所述换热器为环状，且开设有缺口；所述支架设于所述缺口内，并与所述换热器连接，可以节约空间，充分壳体内的空间，便于壳体内其余设备的布置。

在一些实施方案中，所述支架和所述换热器其中一个设有卡扣，另一个开设有卡槽，所述卡扣卡设于所述卡槽内，便于支架和换热器的连接。

在一些实施方案中，所述支架朝向所述水泵组件的端部的中部向所述壳体的方向翻折以形成第一翻边，所述第一翻边与所述水泵组件连接，进一步地利用壳体内的空间，同时，充分利用支架本身结构，通过第一翻边支撑水泵组件，不需要增加零部件，降低了成本。

在一些实施方案中，所述水泵组件包括：固定架，包括与所述支架连接的连接部和与所述连接部连接的支撑部；水泵，设于所述固定架上，所述水泵的进水口与所述接水盘连通，通过水泵将接水盘内的冷凝水抽出，避免冷凝水由接水盘溢出，提高用户体验。

在一些实施方案中，所述水泵组件还包括：第一缓冲件，设于所述连接部和所述支架之间；第二缓冲件，设于所述连接部背离所述第一缓冲件的端部；锁紧件，依次穿设于所述支架、所述第一缓冲件、所述连接部与所述第二缓冲件连接，降低震动，也降低噪声。

在一些实施方案中，所述锁紧件包括：锁紧部，设于所述第二缓冲件背离所述连接部的端面上；紧固部，穿设于所述支架、所述第一缓冲件、所述连接部、所述第二缓冲件与所述锁紧部连接，保证支架与连接部连接牢靠。

在一些实施方案中，所述第二缓冲件背离所述连接部的端面开设有第一凹槽，所述锁紧部设于所述第一凹槽内，便于锁紧部的安装。

在一些实施方案中，所述第二缓冲件为至少两个，至少两个所述第二缓冲件中每相邻的两个所述第二缓冲件连接，保证减震效果。

在一些实施方案中，所述水泵组件还包括连接件，所述连接件的一端与所述第一缓冲件连接，另一端穿设于所述连接部与所述第二缓冲件连接，保证减震效果。

在一些实施方案中，所述连接部上开设有通孔，所述锁紧件穿设于所述通孔与所述第二缓冲件连接；其中，所述第一缓冲件的面积和所述第二缓冲件的面积均大于所述通孔的面积，保证减震效果。

在一些实施方案中，所述第一缓冲件包括第一缓冲部和与所述第一缓冲部连接的第二缓冲部，所述第二缓冲部的直径沿远离所述第一缓冲部的方向逐渐减小，保证减震效果。

在一些实施方案中，所述水泵上设有排水嘴，所述排水嘴上套设有防脱件，保证排水管与排水嘴之间连接牢靠。

在一些实施方案中，所述天花机还包括与所述壳体连接的底盘，所述底盘通过所述支架与所述换热器电连接，实现连续接地，保护人和设备不受伤害。

在一些实施方案中，所述天花机还包括风机，所述风机和所述换热器由内之外间隔设于所述壳体内，所述风机设于所述换热器和所述进风口之间，启动风机，风机从进风口处抽取空气，空气经过换热器时，与换热器进行换热，换热后的空气再通过出风口排出。

本实用新型的有益效果至少包括：

在现有技术中，将水泵安装在底盘上时，需要在底盘的泡沫上嵌入钣金件，在钣金件上安装水泵，导致零部件多，成本高，而且在安装过程中，存在盲区，导致装配工艺复杂，加工时间长，装配效率低。

本申请由于壳体开设有进风口和出风口，支架固定于壳体内，换热器设于壳体内，并固定于支架上，换热器设于进风口和出风口之间，所以，换热器通过支架支撑，空气由进风口进入壳体内，与换热器换热后，从出风口排出，由于接水盘设于壳体内，并位于换热器下方，所以，当换热器换热后产生的冷凝水，可以落入接水盘内，避免冷凝水流出，提高用户体验，由于水泵组件设于壳体内，并固定于支架上，水泵组件的进水口与接水盘连通，所以，可以直接将水泵组件安装在支架上，即可完成水泵组件的装配，便于装配，提高装配效率，也就是说，支架不仅支撑换热器，还支撑水泵组件，可以减小零部件，降低成本，当接水盘上有冷凝水时，通过水泵组件将接水盘上的冷凝水排出，避免接水盘上冷凝水溢出，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的天花机的结构示意图；

图2为图1中天花机的***图；

图3为图1中天花机的水泵组件布置示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图1中天花机的水泵组件的安装示意图；

图6为图1中天花机的水泵组件的结构示意图；

图7为图6中水泵组件的第一缓冲件的结构示意图；

图8为图1中A处放大图；

图9为图1中天花机的接水盘的结构示意图；

图10为图9中B处放大图；

图11为图9中接水盘中支撑凸筋与换热器翅片的配合示意图。

附图中：

壳体10，进风口101，出风口102；

支架20，卡槽201，联结件202，第一翻边203，第三翻边204；

换热器30，卡扣301，翅片302；

接水盘40，第二凹槽401，排水槽402，支撑凸筋403，排水支槽404，第一挡水筋405，第二挡水筋406，密封件407，水泵抽水槽408；

水泵组件50，固定架501，连接部5011，支撑部5012，第二翻边5013，水泵502，第一缓冲件503，第一缓冲部5031，第二缓冲部5032，第二缓冲件504，锁紧件505，锁紧部5051，紧固部5052，连接件506，排水嘴507，防脱件508，排水管509；

底盘60；

风机70；

面板80，格栅801，导风件802，导风孔8021；

电控盒90；

导风圈100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本实施例所提供的一种天花机，旨在至少能够在一定程度上解决水泵安装在底盘上，导致零部件多，成本高，且装配效率低的技术问题。

图1为本实施例的天花机的结构示意图，图2为图1中天花机的***图，图3为图1中天花机的水泵组件布置示意图，图4为图3的俯视图。结合图1、图2、图3和图4，本实施例的天花机包括：壳体10、支架20、换热器30、接水盘40及水泵组件50。壳体10开设有进风口101和出风口102。支架20固定于壳体10内。换热器30设于壳体10内，并固定于支架20上，换热器30设于进风口和出风口之间。接水盘40设于壳体10内，并位于换热器30下方。水泵组件50设于壳体10内，并固定于支架20上，水泵组件50的进水口与接水盘40连通。

换热器30可以为蒸发器。

壳体10可安装在墙体或天花板上。

支架20可拆卸式地固定于壳体10内，也可非可拆卸式地固定于壳体10内。为了便于换热器30的检修，优选地，支架20可拆卸式地固定于壳体10内。

水泵组件50可拆卸式地固定于支架20上，也可非可拆卸式地固定于壳体10上。为了便于水泵组件50的检修，优选地，水泵组件50可拆卸式地固定于支架20上。

在现有技术中，将水泵安装在底盘上时，需要在底盘的泡沫上嵌入钣金件，在钣金件上安装水泵，导致零部件多，成本高，而且在安装过程中，存在盲区，导致装配工艺复杂，加工时间长，装配效率低。

本申请由于壳体10开设有进风口和出风口，支架20固定于壳体10内，换热器30设于壳体10内，并固定于支架20上，换热器30设于进风口和出风口之间，所以，换热器30通过支架20支撑，空气由进风口101进入壳体10内，与换热器30换热后，从出风口102排出，由于接水盘40设于壳体10内，并位于换热器30下方，所以，当换热器30换热后产生的冷凝水，可以落入接水盘40内，避免冷凝水流出，提高用户体验，由于水泵组件50设于壳体10内，并固定于支架20上，水泵组件50的进水口与接水盘40连通，所以，可以直接将水泵组件50安装在支架20上，即可完成水泵组件50的装配，便于装配，提高装配效率，也就是说，支架20不仅支撑换热器30，还支撑水泵组件50，可以减小零部件，降低成本，当接水盘40上有冷凝水时，通过水泵组件50将接水盘40上的冷凝水排出，避免接水盘40上冷凝水溢出，提高用户体验。

结合图1和图2，在一些实施例中，为了实现对进入壳体内的空气进行充分换热，换热器30为环状，在空气由进风口101进入壳体10内，并到达换热器30处时，环状的换热器30对空气进行从发换热，再从出风口102排出。

结合图1、图2和图3，在本实施例中，为了便于换热器30的冷媒进出，以实现对空气的换热，换热器30开设有缺口，也就是说，换热器30的冷媒进管和冷媒出管均可设置在缺口处。

结合图3，在本实施例中，为了节约空间，支架20设于缺口内，可以充分壳体10内的空间，便于壳体10内其余设备的布置。而为了支撑换热器30，支架20与换热器30连接，以保证换热器30在壳体10内安装的稳定性。

结合图3，在一些实施例中，为了便于支架20和换热器30的连接，支架20和换热器30其中一个设有卡扣301，另一个开设有卡槽201，卡扣301卡设于卡槽201内，以实现支架20与换热器30的预连接。也就是说，在将换热器30安装到支架20上时，将卡扣301卡设于卡槽201内，实现对换热器30的定位和限位，再通过联结件202将支架20和换热器30进行紧固，以便于支架20和换热器30的连接。在本实施方式中，联结件202可以为螺钉。

在本实施例中，换热器30设有卡扣301，支架20开设有卡槽201，卡扣301卡设于卡槽201内。当然，在其它实施例中，支架20设有卡扣301，换热器30开设有卡槽201，卡扣301卡设于卡槽201内。但是，由于换热器30内要走冷媒，为了避免破坏换热器30的结构，优选地，换热器30设有卡扣301，支架20开设有卡槽201。

图5为图1中天花机的水泵组件的安装示意图，图6为图1中天花机的水泵组件的结构示意图。结合图5和图6，在本实施方式中，支架20的两侧设有第三翻边204，在第三翻边204开设卡槽201，充分利用支架20本身结构，不需要增加零部件，降低了成本。

结合图5，在一些实施例中，由于支架20和壳体10的内壁之间有间距，形成了容置空间，而为了进一步地利用壳体10内的空间，支架20朝向水泵组件50的端部的中部向壳体10的方向翻折以形成第一翻边203，避免第一翻边203侵占风机60的安装空间，而第一翻边203与水泵组件50连接，充分利用支架20本身结构，通过第一翻边203支撑水泵组件50，不需要增加零部件，降低了成本，同时，水泵组件50设于容置空间内，便于水泵组件50的安装，同时，充分利用了壳体10内的空间。

结合图5和图6，在一些实施例中，水泵组件50包括固定架501和水泵502。固定架501包括与支架20连接的连接部5011和与连接部5011连接的支撑部5012，通过支架20支撑连接部5011，通过连接部5011支撑支撑部5012。在本实施方式中，连接部5011和支撑部5012可一体成型，保证固定架501的结构强度，以保证支撑水泵502的稳定性。水泵502设于支撑部5012上，通过支撑部5012支撑水泵502，保证水泵502安装的稳定性。为了抽取接水盘40内的冷凝水，水泵502的进水口与接水盘40连通，以将接水盘40内的冷凝水抽出，避免冷凝水由接水盘40溢出，提高用户体验。

结合图5和图6，在本实施例中，支撑部5012上设有第二翻边5013，水泵502设于第二翻边5013上，以通过第二翻边5013支撑水泵502，充分利用支撑部5012本身的结构，不需要再增加零部件，以降低成本。

图7为图6中水泵组件的第一缓冲件的结构示意图。结合图5、图6和图7，在本实施例中，由于水泵502在运行过程中，会发生震动，为了降低震动，也为了降低噪声，水泵组件50还包括：第一缓冲件503、第二缓冲件504和锁紧件505。第一缓冲件503设于连接部5011和支架20之间。第二缓冲件504设于连接部5011背离第一缓冲件503的端部。锁紧件505依次穿设于支架20、第一缓冲件503、连接部5011与第二缓冲件504连接，通过锁紧件505将支架20、第一缓冲件503、连接部5011与第二缓冲件504连接为一体。在本实施方式中，第一缓冲件503和第二缓冲件504的材质可以为橡胶。

在本实施方式中，当水泵502运行时，水泵502所产生的震动会从支撑部5012传递给连接部5011，此时，第一缓冲件503进行缓冲减震，以减少从连接部5011传递给支架20的震动。而由于锁紧件505的一端与连接部5011之间设有第二缓冲件504，通过第二缓冲件504减少了连接部5011传递给锁紧件505的震动，进而，减少了锁紧件505传递给支架20的震动，不仅减震效果好，还降低了噪声。

在本实施方式中，第一缓冲件503、第二缓冲件504和锁紧件505的数目均可以为一个或多个，也就是说，第一缓冲件503、第二缓冲件504和锁紧件505是一一对应的。在第一缓冲件503、第二缓冲件504和锁紧件505的数目为一个时，锁紧件505的截面形状为非圆形，而连接部5011上开设的供锁紧件505穿过的通孔的截面形状与第二锁紧件505的截面形状相匹配，通过锁紧件505和通孔相配合，以实现对连接部5011的位置的限定，避免连接部5011在支架20上发生转动。在第一缓冲件503、第二缓冲件504和锁紧件505的数目为多个时，锁紧件505的截面形状可以为圆形，通过多个锁紧件505可以实现对连接部5011的位置的限定，避免连接部5011在支架20上发生转动。而为了保证减震效果，优选地，第一缓冲件503、第二缓冲件504和锁紧件505的数目为多个。

结合图5、图6和图7，在本实施方式中，为了保证支架20与连接部5011连接牢靠，锁紧件505包括：锁紧部5051和紧固部5052。锁紧部5051设于第二缓冲件504背离连接部5011的端面上。紧固部5052穿设于支架20、第一缓冲件503、连接部5011、第二缓冲件504与锁紧部5051连接。在本实施方式中，锁紧部5051可以为螺母，紧固部5052可以为螺栓。

在本实施方式中，当要将连接部5011安装在支架20上时，紧固部5052穿设于支架20、第一缓冲件503、连接部5011、第二缓冲件504与锁紧部5051连接，以实现连接部5011与支架20的连接，保证连接部5011与支架20连接牢靠。当水泵502运行时，水泵502所产生的震动会从支撑部5012传递给连接部5011，此时，由于锁紧部5051设于第二缓冲件504背离连接部5011的端面上，通过第二缓冲件504减少了连接部5011传递给锁紧部5051的震动，进而，减少了锁紧部5051传递给由紧固部5052和紧固部5052传递给支架20的震动，不仅减震效果好，还降低了噪声。

结合图7，在本实施方式中，为了便于锁紧部5051的安装，第二缓冲件504背离连接部5011的端面开设有第一凹槽，锁紧部5051设于第一凹槽内，以使锁紧部5051的顶部与第二缓冲件504的顶部平齐，保证美观，同时，通过第一凹槽容纳锁紧部5051，当紧固部5052与锁紧部5051连接时，只需操作紧固部5052即可，便于紧固部5052与锁紧部5051的连接。

在本实施例中，为了保证减震效果，第二缓冲件504为至少两个。而为了降低零部件数量，至少两个第二缓冲件504中每相邻的两个第二缓冲件连接，也就是说，仅通过一套模具就可进行制备，减少零部件数量，降低成本。为了在保证缓冲效果的同时，也可以降低成本，优选地，第二缓冲件504的数目为三个，且三个第二缓冲件504成三角形布置，三角形具有稳定性，保证了每相邻的两个第二缓冲件504之间连接的稳定性。

结合图5、图6和图7，在本实施例中，为了避免水泵502产生第一缓冲件503或第二缓冲件504跑偏，影响减震效果，水泵组件50还包括连接件506。连接件506的一端与第一缓冲件503连接，另一端穿设于连接部5011与第二缓冲件504连接，通过连接件506将第一缓冲件504和第二缓冲件504连接为一体，而连接件506设于供锁紧件505穿过的通孔内，通过通孔对连接件506进行限位，避免第一缓冲件503或第二缓冲件504跑偏，保证减震效果，而且，连接件506套设于锁紧件505上，可以进行减震，进一步地降低连接部5011传递给锁紧件505的震动，保证减震效果。在本实施方式中，连接件506的材质为橡胶。

在本实施方式中，连接件506为套筒状，以便于锁紧件505穿设于连接件506与第二缓冲件505连接。连接件506的外径与通孔的直径相匹配，连接件506的内径大于等于锁紧件505的紧固部5052的直径，也就是说，连接件506设于锁紧件505的紧固部5052和通孔的孔壁之间，以保证减震效果。

在本实施方式中，连接件506将第一缓冲件503和第二缓冲件504连接为一体，也就是说，仅通过一套模具就可进行制备，减少零部件数量，降低成本。

在本实施例中，为了便于锁紧件505与第二缓冲件504连接，连接部5011上开设有通孔，锁紧件505穿设于通孔与第二缓冲件504连接。第一缓冲件503的面积和第二缓冲件504的面积均大于通孔的面积，以避免第一缓冲件504或第二缓冲件504进入通孔内，保证减震效果。

结合图7，在本实施例中，为了降低成本，第一缓冲件503包括第一缓冲部5031和与第一缓冲部5031连接的第二缓冲部5032，第二缓冲部5032的直径沿远离第一缓冲部5031的方向逐渐减小，同时，在锁紧件505紧固时，第二缓冲部5032能够提供缓冲区间，避免过度紧固，使第一缓冲件503过度变形，减轻减震降噪的效果。在本实施方式中，第二缓冲部5032的截面形状为圆台状。

结合图6，在本实施例中，为了便于水泵502将接水盘40上的冷凝水排出，水泵502上设有排水嘴507，水泵502的进水口抽取接水盘40上的冷凝水，再从排水嘴507排出。而为了便于将冷凝水排放至预设位置，会在排水嘴507上套设排水管509，以延长排水路径。在本实施方式中，排水管509为柔性管。

结合图6，在本实施例中，为了保证排水管509与排水嘴507之间连接牢靠，避免排水管509与排水嘴507分离，以使冷凝水流入壳体10内，排水嘴507上套设有防脱件508，将排水管509套设于防脱件508上，再通过卡合件将排水管509锁紧在排水嘴507上，卡合件设于防脱件508和水泵502之间，当排水管509向远离水泵502的方向滑动时，卡合件会与防脱件508相抵触，通过防脱件508抵住卡合件，避免排水管509与排水嘴507分离，保证了排水的稳定性，提高了用户体验，保证设备安全。在本实施方式中，防脱件508为环状，卡合件可以为卡箍或卡扣。

结合图1和图2，在一些实施例中，为了保证安全，天花机还包括与壳体10的底盘60，底盘60通过支架20与换热器30电连接，实现连续接地，保护人和设备不受伤害，不再需要线缆以连接底盘60和换热器30，降低成本。同时，底盘60也通过之间20支撑换热器30，保证换热器30安装的稳定性。在本实施方式中，支架20的材质为金属，如铁、钢、铝合金等。

结合图1和图2，在一些实施例中，为了保证能将空气引入壳体10内，天花机还包括风机70。风机70和换热器30由内之外间隔设于壳体10内，风机70设于换热器30和进风口101之间，启动风机70，风机70从进风口101处抽取空气，空气经过换热器30时，与换热器30进行换热，换热后的空气再通过出风口102排出。在本实施方式中，风机为离心风机。

结合图1和图2，在一些实施例中，为了便于进风和排风，天花机还包括面板80，面板80设于壳体10上，并与底盘60相对。进风口101和与出风口102开设于面板80上，启动风机70，空气依次通过进风口101、风机70、换热器30和出风口102排出。

结合图1和图2，在本实施例中，为了防止杂物进入壳体10内，面板80上设有格栅801，格栅802遮挡进风口101，通过格栅801可以进行遮挡杂物，保证风机70的安全。

结合图1和图2，在本实施例中，为了保证出风风量，出风口102的数目为多个。面板80上设有多个可转动的导风件802，导风件802可在第一位置和第二位置之间切换，在导风件802位于第一位置时，导风件802打开出风口102，在导风件802位于第二位置时，导风件802关闭出风口102，而导风件802上开设有多个导风孔8021，在用户需要冷风直吹时，导风件802位于第一位置，导风件802打开出风口102，与换热器30换热后的空气直接从出风口102排出，在用户不需要冷风直吹，进入无风感模式时，导风件802位于第二位置，导风件802关闭出风口102，与换热器30换热后的空气从导风孔8021排出，防止冷风直吹，提高舒适性。在本实施方式中，导风孔8021的直径为2mm-5mm。

在本实施方式中，面板80上设有驱动器，驱动器的动作与导风件802连接，以驱动导风件802进行转动，以导风件802可在第一位置和第二位置之间切换。

结合图2，在一些实施例中，壳体10内设有电控盒90，电控盒90与水泵502、风机70、换热器30和驱动导风件802转动的驱动器电连接，以向水泵502、风机70、换热器30和驱动导风件802转动的驱动器发送控制信号，以控制水泵502、风机70、换热器30和驱动导风件802转动的驱动器进行相应的动作。

结合图2，在一些实施例中，壳体10内设有导风圈100，导风圈100设于进风口101和风机70之间，通过导风圈100对进风口101进入的空气进行导流，以降低噪声，提高运行效率，使气流流通阻力小、流入均匀、气流实效流量大，同时，也使气流相对均匀平缓、流入至风机70的气流不易发生紊乱。

图8为图1中A处放大图。结合图8，在一些实施例中，接水盘40设有供换热器30的下端容置的第二凹槽401，第二凹槽401的槽底面向下凹陷形成有排水槽402，排水槽402的槽底设有支撑凸筋403，换热器30与支撑凸筋403的顶端面相抵接，通过凸筋支撑换热器，从而有效防止换热器与排水槽的槽底贴合，进而使得接水盘上排水顺畅而不易结冰堵塞。

图9为图1中天花机的接水盘的结构示意图。结合图1、图8和图9，在本实施例中，排水槽402位于第二凹槽401的外侧，以便于将冷凝水排出接水盘40。当然，在其它实施例中，排水槽402也可设置在第二凹槽401的内侧，或者设置在第二凹槽401的中部。图11为图9中接水盘中支撑凸筋与换热器翅片的配合示意图。结合图11，需要说明的是，换热器30包括内排换热器30和外排换热器30，虽然第二凹槽401上由于设置了排水槽402而形成台阶面，但由于受到换热器30自身的重力作用，外排换热器30的翅片302非常容易与排水槽402的槽底接触而造成冷凝水流动不顺畅的情况。本实施例技术方案通过在排水槽402槽底设置支撑凸筋403，使得支撑凸筋403与翅片302相互垂直，以有效支撑换热器30，防止换热器30下坠而与接水槽槽底接触。

在本实施例中，支撑凸筋403整体为长条形，与并沿接水槽的延伸方向延伸。另外，支撑凸筋403的横截面为梯形，以提升支撑凸筋403支撑的稳定性。当然，在其它实施例中，支撑凸筋403整体还可以为弯折形、波浪形、网格形等其它形状。支撑凸筋403的横截面也可以为正方形、长方形、三角形等其它形状。本实用新型不对支撑凸筋403的具体形状进行限制，只要支撑凸筋403相对排水槽402的槽底向上突起而起到支撑换热器30的作用即可。

结合图9，在本实施例中，排水槽402呈环形设置，排水槽402沿接水盘40的周向方向延伸。本实施例，第二凹槽401呈环形设置，以便于环形换热器30的下端容置。而排水槽402也同样呈环形设置，具体的，排水槽402相当于包括四个流水槽，四个流水槽分别沿接水盘40的四个侧边延伸，四个流水槽之间可以相互断开或相互连通。本实施例中，四个流水槽基本首尾相互连通形成环形排水槽402，但其中两个相邻的流水槽在接水盘40的角部处断开。可以理解，排水槽402呈环形设置，当环形换热器30上的冷凝水向四周流动时，都能够流入排水槽402中，即环形排水槽402能够提升对冷凝水的承接率。

在本实施例中，排水槽402内设有多个支撑凸筋403，多个支撑凸筋403沿接水盘40的周向间隔排布。当然，在其它实施例中，接水槽中可以仅设一整条支撑凸筋403，并沿环形接水槽的延伸方向延伸。但相较而言，本实施例技术方案能够有效节省支撑凸筋403的用料，以及减少支撑凸筋403对排水槽402中水流的阻碍。

图10为图9中B处放大图。结合图9和图10，在本实施例中，第二凹槽401的槽底面还向下凹陷形成有多个排水支槽404，多个排水支槽404均位于所述排水槽402的内环侧，且均与所述排水槽402连通。可以理解，当有冷凝水从换热器30的内侧流下时，冷凝水可以先流入排水支槽404内，然后排水支槽404的水再流入排水槽402内；而当有冷凝水则从换热器30的外侧流下时，冷凝水会直接流到排水槽402内。本实施例技术方案能够有效防止蒸发器内侧积水，换热器30上的冷凝水都可以汇入排水槽402内，再集中排出接水盘40之外。

结合图10，在本实施方式中，排水支槽404具有相对的第一槽侧壁和第二槽侧壁，第一槽侧壁设有至少一个第一挡水筋405，第二槽侧壁设有至少两个第二挡水筋406，第一挡水筋405与第二挡水筋406交错排布。可以理解，当风机70驱动空气向四周吹出时，会有气流吹向排水支槽404内，当排水支槽404内有水时，通过在排水支槽404内设置挡水筋，能够避免排水支槽404内的水飞溅起来，可以防止水落在天花机内的其他零部件上。第一挡水筋405与第二挡水筋406交错排布，能够尽可能地减少挡水筋对水流的阻碍，有利于排水支槽404的水能够顺畅流入排水槽402内。

结合图8，本实施例中，支撑凸筋403的顶端面高于第二凹槽401的槽底面。在其它实施例中，支撑凸筋403的顶端面可以与第二凹槽401的槽底面齐平，或者支撑凸筋403的顶端面低于第二凹槽401的槽底面，只要支撑凸筋403能够支撑起换热器30，避免换热器30与排水槽402的槽底面接触即可。而本实施例技术方案，通过将支撑凸筋403高于第二凹槽401的槽底面设置，能够尽量减少换热器30与接水盘40盘面的接触，进一步提升冷凝水流动的顺畅性。

结合图1和图8，在本实施例中，换热器30与第二凹槽401的槽底面之间设有密封件407。由于换热器30与第二凹槽401的槽底面之间存在间隙，当风机70驱动空气向四周吹出时，容易将第二凹槽401上的冷凝水通过间隙吹出，引起吹水现象。本实施例技术方案通过密封件407的遮挡作用，能够有效避免发生吹水现象。其中，密封件407可以设置为海绵件，海绵件的吸水性能好，有利于提升密封件407的吸水性能，同时，海绵件上的水还可以方便流入排水支槽404和排水槽402内。

在本实施例中，排水槽402的槽底与换热器30相距3～5mm，即支撑凸筋403相对于排水槽402的槽底向上突起的高度范围为3～5mm。可以理解，排水槽402的槽底与换热器30相距不宜过大也不宜过小，两者之间如果相距过大，换热器30与第二凹槽401的槽底之间的间隙也较大，更容易引发吹水现象，因此需要提升密封件407的厚度；如果两者之间相距过小，支撑凸筋403不能很好地将换热器30支撑起来，使得换热器30出现局部与排水槽402槽底接触的情况，则会不利于排水槽402上冷凝水流动的顺畅性。

结合图9，在本实施例中，排水盘还设有水泵抽水槽408，排水槽402与水泵抽水槽408连通，且排水槽402的槽底朝向水泵抽水槽408向下倾斜。可以理解，冷凝水汇入排水槽402后，排水槽402内的冷凝水再流入水泵抽水槽408内，最后通过水泵将冷凝水抽出接水盘40之外。本实施例中，排水槽402的槽底末段朝向水泵抽水槽408向下倾斜的倾斜度为0.5～2°，如此，有利于排水槽402内的冷凝水朝向水泵抽水槽408流动，保证水流统筹，而水泵502的进水口与水泵抽水槽408连通。

基于同样的实用新型构思，本申请还提出一种注塑成型设备，该注塑成型设备采用了所述定位装置，该定位装置的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

壳体，开设有进风口和出风口；

支架，固定于所述壳体内；

换热器，设于所述壳体内，并固定于所述支架上，所述换热器设于所述进风口和出风口之间；

接水盘，设于所述壳体内，并位于所述换热器下方；

水泵组件，设于所述壳体内，并固定于所述支架上，所述水泵组件的进水口与所述接水盘连通。

2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述换热器为环状，且开设有缺口；

所述支架设于所述缺口内，并与所述换热器连接。

3.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述支架和所述换热器其中一个设有卡扣，另一个开设有卡槽，所述卡扣卡设于所述卡槽内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的天花机，其特征在于，所述支架朝向所述水泵组件的端部的中部向所述壳体的方向翻折以形成第一翻边，所述第一翻边与所述水泵组件连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的天花机，其特征在于，所述水泵组件包括：

固定架，包括与所述支架连接的连接部和与所述连接部连接的支撑部；

水泵，设于所述固定架上，所述水泵的进水口与所述接水盘连通。

6.根据权利要求5所述的天花机，其特征在于，所述水泵组件还包括：

第一缓冲件，设于所述连接部和所述支架之间；

第二缓冲件，设于所述连接部背离所述第一缓冲件的端部；

锁紧件，依次穿设于所述支架、所述第一缓冲件、所述连接部与所述第二缓冲件连接。

7.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述锁紧件包括：

锁紧部，设于所述第二缓冲件背离所述连接部的端面上；

紧固部，穿设于所述支架、所述第一缓冲件、所述连接部、所述第二缓冲件与所述锁紧部连接。

8.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述第二缓冲件背离所述连接部的端面开设有第一凹槽，所述锁紧部设于所述第一凹槽内。

9.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述第二缓冲件为至少两个，至少两个所述第二缓冲件中每相邻的两个所述第二缓冲件连接。

10.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述水泵组件还包括连接件，所述连接件的一端与所述第一缓冲件连接，另一端穿设于所述连接部与所述第二缓冲件连接。

11.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述连接部上开设有通孔，所述锁紧件穿设于所述通孔与所述第二缓冲件连接；

其中，所述第一缓冲件的面积和所述第二缓冲件的面积均大于所述通孔的面积。

12.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述第一缓冲件包括第一缓冲部和与所述第一缓冲部连接的第二缓冲部，所述第二缓冲部的直径沿远离所述第一缓冲部的方向逐渐减小。

13.根据权利要求5所述的天花机，其特征在于，所述水泵上设有排水嘴，所述排水嘴上套设有防脱件。

14.根据权利要求1-3任一项所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括与所述壳体连接的底盘，所述底盘通过所述支架与所述换热器电连接。

15.根据权利要求1-3任一项所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括风机，所述风机和所述换热器由内之外间隔设于所述壳体内，所述风机设于所述换热器和所述进风口之间。

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