KR102292062B1 - Buoy having a plurality of small spaces partitioned by a supporting partition wall, and a method for manufacturing the same - Google Patents

Buoy having a plurality of small spaces partitioned by a supporting partition wall, and a method for manufacturing the same Download PDF

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윤길상
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Abstract

A buoy manufacturing method according to the present invention manufactures a buoy by simultaneously expanding a plurality of preforms. The walls of the simultaneously expanded preforms are joined to each other or to both sides of a binder to form a support partition wall. The support partition wall divides the inner space of the buoy into a number of enclosed small spaces, supports the surface of the buoy to prevent sinking, and prevents water from one small space from moving to a neighboring small space. Accordingly, even if water is introduced into some of the small spaces among the plurality of small spaces, the buoy can be floated by the buoyancy of the remaining small spaces.

Description

지지 격벽으로 구획된 다수 개의 소공간을 갖는 부표, 및 그 제조방법 {Buoy having a plurality of small spaces partitioned by a supporting partition wall, and a method for manufacturing the same} Buoy having a plurality of small spaces partitioned by a supporting partition wall, and a method for manufacturing the same

본 발명은 부표에 대한 것으로서, 더욱 구체적으로는 다수 개의 프리폼이 동시에 팽창되어 만들어지되, 동시에 팽창된 프리폼의 벽이 서로 결합되거나 결합재의 양측면에 결합되어 지지격벽을 형성하며, 지지격벽은 부표의 내부공간을 다수 개의 밀폐된 소공간으로 구획하고 부표 표면을 지지하여 함몰을 방지하며 어느 한 소공간의 물이 이웃하는 소공간으로 이동하지 못하도록 하고, 이에 따라 다수 개의 소공간 중 일부의 소공간에 물이 유입되더라도 나머지 소공간의 부력에 의해 부양될 수 있는 부표에 대한 것이다.The present invention relates to a buoy, and more specifically, a plurality of preforms are simultaneously expanded and made, and the walls of the simultaneously expanded preform are coupled to each other or to both sides of a binder to form a support bulkhead, and the support bulkhead is the inside of the buoy. It divides the space into a number of enclosed small spaces, supports the surface of the buoy to prevent sinking, and prevents water from one small space from moving to the neighboring small space. It is about a buoy that can be floated by the buoyancy of the remaining small space even if it is introduced.

아울러, 본 발명은 이러한 부표의 제조방법에 대한 것이기도 하다. In addition, the present invention also relates to a method for manufacturing such a buoy.

일반적으로, 부표는 부이 또는 부구(浮具)라고도 하는 것으로서, 수면 위에서 위치를 나타내거나 수상 구조물을 부양된 상태로 유지하기 위해 사용된다. 예를 들어, 부표는 김, 미역 등의 양식장에서 위치를 나타내거나 양식장 구조물을 부양된 상태로 유지하기 위해서 사용된다. In general, a buoy, also referred to as a buoy or buoy, is used to indicate a position on the water surface or to maintain aquatic structures in a buoyant state. For example, buoys are used to indicate position in a farm of seaweed, seaweed, etc. or to keep farm structures in a floating state.

기존에 부표는 발포 스티로폼을 이용하여 제조되었다. 발포 스티로폼으로 된 부표는 제조 공정이 단순하고 가격이 저렴하고 가볍다는 장점이 있지만, 노후된 경우에 미세 플라스틱을 발생시키므로 해양 오염을 유발한다는 문제점을 갖고 있다.Conventionally, the buoy was manufactured using foamed Styrofoam. The foamed styrofoam buoy has advantages of simple manufacturing process, low price, and light weight, but has a problem of causing marine pollution because it generates microplastics when old.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 수지를 사출하거나 프리폼을 블로우 성형하여 부표를 제조하는 방안이 제시된 바 있다. In order to solve this problem, a method for manufacturing a buoy by injecting a resin or blow molding a preform has been proposed.

이 방안들에 따른 부표는 친환경적이라는 장점을 갖고 있지만, 파도 등의 외력에 의해 표면이 함몰되거나 파손되는 문제점을 갖고 있다. 그리고, 부표 표면 중 일부라도 파손되면 내부에 유입된 물 때문에 부력을 상실하고 가라앉는다는 문제점과, 대형 제품을 제조하기 어렵다는 문제점을 갖고 있다.The buoy according to these methods has the advantage of being environmentally friendly, but has a problem in that the surface is sunken or damaged by external forces such as waves. And, when even part of the surface of the buoy is damaged, it has a problem that it loses buoyancy and sinks due to the water introduced therein, and it is difficult to manufacture a large product.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 다수 개의 프리폼이 동시에 팽창되어 만들어지되, 동시에 팽창된 프리폼의 벽이 서로 결합되거나 결합재의 양측면에 결합되어 지지격벽을 형성하며, 이 지지격벽에 의해 표면 함몰이 방지되는 부표를 제공하고자 하는 목적을 갖고 있다.The present invention is proposed to solve the above problems, and a plurality of preforms are simultaneously expanded and made, and the walls of the simultaneously expanded preform are coupled to each other or to both sides of a binder to form a support partition wall, and by this support partition wall An object of the present invention is to provide a buoy that prevents surface sinking.

본 발명의 또 다른 목적은 내부공간이 지지격벽에 의해서 다수 개의 밀폐된 소공간으로 구획되고, 어느 한 소공간의 물이 이웃하는 소공간으로 이동하지 못하며, 이에 따라 다수 개의 소공간 중 일부의 소공간에 물이 유입되더라도 나머지 소공간의 부력에 의해 부양될 수 있는 부표를 제공하는 데 있다. Another object of the present invention is that the inner space is divided into a plurality of enclosed small spaces by a support partition wall, and water in one small space cannot move to the neighboring small space, and accordingly, some small spaces among the plurality of small spaces The purpose is to provide a buoy that can be floated by the buoyancy of the remaining small space even if water flows into the space.

본 발명의 또 다른 목적은 친환경적이고 대형으로 제조되기에 적합한 부표를 제공하는 데 있다. Another object of the present invention is to provide a buoy suitable for being environmentally friendly and large-scale production.

본 발명의 또 다른 목적은 상술한 부표를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing the above-mentioned buoy.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부표 제조방법은, (a) 적어도 2개 이상의 프리폼(1)을 블로우 금형(10)에 소정 간격으로 배치하는 단계; 및, (b) 상기 (a) 단계 이후에, 블로우 금형(10)을 가열하고 프리폼(1)에 고압가스를 주입하여 프리폼(1)을 동시에 팽창시킴으로써 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)이 이웃하는 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)과 서로 밀착 결합되거나 결합재(140)의 양측면에 밀착 결합되도록 하는 단계;를 포함할 수 있다. Buoy manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention, (a) arranging at least two or more preforms (1) in the blow mold 10 at predetermined intervals; and, (b) after step (a), the wall 132 of the expanded preform 130 by heating the blow mold 10 and injecting high-pressure gas into the preform 1 to simultaneously expand the preform 1 It may include; to be closely coupled to the wall 132 of the neighboring expanded preform 130 or to both sides of the bonding material 140;

상기 결합된 벽(132), 또는 결합재(140)의 양측면에 결합된 벽(132)은 지지격벽을 형성한다. 지지격벽은 다수 개의 밀폐된 소공간(134)을 형성하고, 상기 소공간(134)은 물이 이동하지 못하도록 이웃하는 소공간(134)과 분리된다. 따라서, 다수 개의 소공간(134) 중 일부의 소공간(134)에 물이 유입되더라도 나머지 소공간(134)의 부력에 의해 부양될 수 있다. The coupled wall 132 or the wall 132 coupled to both sides of the bonding material 140 forms a support partition wall. The support partition wall forms a plurality of enclosed small spaces 134 , and the small spaces 134 are separated from neighboring small spaces 134 to prevent water from moving. Accordingly, even if water flows into some of the small spaces 134 among the plurality of small spaces 134 , the water may be lifted by the buoyancy of the remaining small spaces 134 .

3개 이상의 프리폼(1)이 블로우 금형(10)의 중심을 기준으로 소정 각도 간격으로 블로우 금형(10)에 설치되는 것이 바람직하다. It is preferable that three or more preforms 1 are installed in the blow mold 10 at predetermined angular intervals based on the center of the blow mold 10 .

상기 결합재(140)는, 평판 형상의 연결부(142); 및 연결부(142)의 양측면에 돌출되도록 형성된 돌기부(141);를 포함할 수 있다. 그리고, 돌기부(141)는 구(球) 형상의 헤드부와, 헤드부와 연결부(142)를 연결하는 기둥을 포함할 수 있다. The bonding material 140, the plate-shaped connection portion 142; and protrusions 141 formed to protrude from both sides of the connection part 142 . In addition, the protrusion 141 may include a spherical head portion and a pillar connecting the head portion and the connecting portion 142 .

상기 팽창된 벽(132)은 돌기부(141) 사이로 삽입되어 연결부(142)와 돌기부(141)를 감싸서 밀착 결합될 수 있다.The expanded wall 132 may be inserted between the protrusions 141 to surround the connection part 142 and the protrusions 141 to be closely coupled.

상기 지지격벽은 부표(100)의 상면과 하면을 연결하도록 형성되어 부표 표면의 함몰을 방지하는 것이 바람직하다. The support bulkhead is preferably formed to connect the upper surface and the lower surface of the buoy 100 to prevent the sinking of the surface of the buoy.

본 발명에 따른 부표 제조방법은, 상기 (b) 단계 이전에, 스토퍼 부재(150)를 블로우 금형(10)의 중앙에 설치하는 단계;를 더 포함할 수 있다. Buoy manufacturing method according to the present invention, before the step (b), installing the stopper member 150 in the center of the blow mold 10; may further include.

스토퍼 부재(150)는, 중앙부(151); 및, 중앙부(151)를 중심으로 상기 소정 각도 간격으로 형성된 연장부(153);를 포함할 수 있다. 연장부(153)는 프리폼(1) 사이의 중앙을 향하도록 연장되는 것이 바람직하다. 상기 (b) 단계의 팽창시, 스토퍼 부재(150)는 스트레치 로드(20)의 이동을 제한한다. The stopper member 150 includes a central portion 151; and extension portions 153 formed at the predetermined angular intervals with respect to the central portion 151 . It is preferable that the extension portions 153 extend toward the center between the preforms 1 . During the expansion of step (b), the stopper member 150 limits the movement of the stretch rod 20 .

스토퍼 부재(150)는 제품 완성 후 부표(100)와 일체로 결합된 상태를 유지하여 제품의 일부가 될 수 있다. The stopper member 150 may be a part of the product by maintaining the integrally coupled state with the buoy 100 after the product is completed.

본 발명은 다음과 같은 효과를 갖는다. The present invention has the following effects.

첫째, 다수 개의 프리폼(1)이 동시에 팽창되어 만들어지되, 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)이 서로 결합되거나 결합재(140)의 양측면에 결합되어 지지격벽을 형성하고, 이 지지격벽에 의해 표면 함몰이 방지될 수 있다.First, a plurality of preforms 1 are simultaneously expanded and made, and the walls 132 of the expanded preform 130 are coupled to each other or to both sides of the bonding material 140 to form a support partition wall, and by this support partition wall Surface depression can be prevented.

둘째, 내부공간이 지지격벽에 의해서 다수 개의 밀폐된 소공간(134)으로 구획되고, 어느 한 소공간(134)의 물이 이웃하는 소공간(134)으로 이동하지 못하며, 이에 따라 다수 개의 소공간(134) 중 일부의 소공간(134)에 물이 유입되더라도 나머지 소공간(134)의 부력에 의해 부양될 수 있다. Second, the inner space is divided into a plurality of closed small spaces 134 by the support partition wall, and water in one small space 134 cannot move to the neighboring small space 134, and accordingly, a plurality of small spaces Even if water flows into some of the small spaces 134 among the small spaces 134 , it may be buoyant by the buoyancy of the remaining small spaces 134 .

셋째, 친환경적이고 대형으로 제조되기에 적합하다. Third, it is environmentally friendly and suitable for large-scale manufacturing.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 부표를 보여주는 사시도.
도 2a는 도 1의 II-II' 단면도.
도 2b는 도 2a의 A 부분을 확대한 도면
도 3a는 결합재를 포함한 부표를 보여주는 단면도.
도 3b는 도 3a의 B 부분을 확대한 도면.
도 4는 부표를 블로우 성형으로 제조하기 위한 블로우 금형을 보여주는 분해 사시도.
도 5는 프리폼이 블로우 금형에 소정 각도 간격으로 설치된 것을 보여주는 단면도.
도 6은 공기 노즐과 스트레치 로드가 프리폼에 설치된 것을 보여주는 단면도.
도 7a는 프리폼이 팽창하여 이웃하는 프리폼의 벽이 서로 결합됨으로써 지지격벽이 형성된 것을 보여주는 단면도.
도 7b는 도 7a의 C 부분을 확대한 도면.
도 8a는 공기 노즐과 스트레치 로드가 프리폼에 설치되고 결합재가 금형 내부에 설치된 것을 보여주는 단면도.
도 8b는 도 8a의 D 부분을 확대한 도면.
도 9a는 팽창된 프리폼의 벽이 결합재의 양측면에 결합됨으로써 지지격벽이 형성된 것을 보여주는 단면도.
도 9b는 도 9a의 E 부분을 확대한 도면.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 부표를 제조하기 위하여, 블로우 금형에 프리폼과 스토퍼 부재가 설치된 것을 보여주는 단면도.
도 11은 도 10의 블로우 금형에서 프리폼이 팽창하여 이웃하는 프리폼의 벽들이 서로 결합된 것을 보여주는 단면도.1 is a perspective view showing a buoy according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2a is a cross-sectional view II-II' of Figure 1;
Figure 2b is an enlarged view of part A of Figure 2a;
Figure 3a is a cross-sectional view showing a buoy including a binder.
3B is an enlarged view of part B of FIG. 3A;
Figure 4 is an exploded perspective view showing a blow mold for manufacturing a buoy by blow molding.
5 is a cross-sectional view showing that the preform is installed at a predetermined angular interval in the blow mold.
6 is a cross-sectional view showing an air nozzle and a stretch rod installed on a preform;
7A is a cross-sectional view showing that the support partition wall is formed by the expansion of the preform and the bonding of the walls of the neighboring preforms to each other.
Fig. 7B is an enlarged view of part C of Fig. 7A;
Fig. 8a is a cross-sectional view showing an air nozzle and a stretch rod installed on a preform and a bonding material installed inside a mold;
Fig. 8B is an enlarged view of part D of Fig. 8A;
Figure 9a is a cross-sectional view showing that the wall of the expanded preform is coupled to both sides of the bonding material to form a support partition.
Fig. 9B is an enlarged view of part E of Fig. 9A;
Figure 10 is a cross-sectional view showing that the preform and the stopper member is installed in the blow mold in order to manufacture a buoy according to a second embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view showing that the preform is expanded in the blow mold of FIG. 10 and walls of adjacent preforms are joined to each other.

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor should properly understand the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Accordingly, since the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely embodiments of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, various equivalents that can be substituted for them at the time of the present application It should be understood that there may be variations and variations.

[제1 실시예][First embodiment]

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 부표를 보여주는 사시도이고, 도 2a는 도 1의 II-II' 단면도이고, 도 2b는 도 2a의 A 부분을 확대한 도면이다. Figure 1 is a perspective view showing a buoy according to a first embodiment of the present invention, Figure 2a is a cross-sectional view II-II' of Figure 1, Figure 2b is an enlarged view of part A of Figure 2a.

상기 부표(100)는 지지격벽과, 지지격벽에 의해 형성된 다수 개의 소공간(134)을 갖는다. The buoy 100 has a support bulkhead and a plurality of small spaces 134 formed by the support bulkhead.

지지격벽은 다수 개의 프리폼(1)이 동시에 팽창될 때 이웃하는 팽창된 프리폼(130)의 벽(132, 두 개의 벽)이 서로 밀착 결합되어 이루어진다. The support bulkhead is formed by closely bonding the walls 132 (two walls) of the adjacent expanded preform 130 when a plurality of preforms 1 are simultaneously expanded.

바람직하게, 지지격벽은 부표(100)의 윗면에서부터 아랫면까지 연속적으로 형성된다. 이에 따라, 지지격벽은 부표(100)의 윗면 또는 아랫면에 작용하는 하중을 반대쪽 면으로 전달함으로써 표면 함몰 및 파손을 방지한다. 그리고, 이 지지격벽은 어느 한 소공간(134)으로 유입된 물이 다른 소공간(134)으로 이동하는 것을 방지한다. 이에 따라, 부표(100)의 일부가 파손되더라도 나머지 소공간(134)의 부력이 유지되므로 부표(100)는 수면에 부유될 수 있다. Preferably, the support bulkhead is continuously formed from the upper surface to the lower surface of the buoy (100). Accordingly, the support bulkhead prevents surface depression and damage by transmitting the load acting on the upper or lower surface of the buoy 100 to the opposite surface. And, the support partition wall prevents the water flowing into one small space 134 from moving to another small space 134 . Accordingly, even if a part of the buoy 100 is damaged, since the buoyancy of the remaining small space 134 is maintained, the buoy 100 can be floated on the water surface.

한편, 본 발명에 따른 부표(100)는 결합된 벽(132)의 분리를 방지하는 결합재를 구비할 수 있다. 도 3a~3b에 나타난 바와 같이, 결합재(140)는 팽창된 프리폼 사이에 위치하여 양측의 벽(132)과 결합된다. 따라서, 결합재(140)와 결합재(140)의 양측면에 결합된 벽(132)이 지지격벽을 이루게 된다.On the other hand, the buoy 100 according to the present invention may be provided with a binder to prevent separation of the combined wall (132). 3A to 3B, the bonding material 140 is positioned between the expanded preforms and is coupled to the walls 132 on both sides. Accordingly, the binder 140 and the wall 132 coupled to both sides of the binder 140 form a support partition wall.

결합재(140)는 평판 형상의 연결부(142)와, 연결부(142)에서 소정 간격으로 돌출된 돌기부(141)를 포함할 수 있다. 그리고, 돌기부(141)는 구(球) 형상의 헤드부와, 헤드부와 연결부(142)를 연결하는 기둥을 포함할 수 있다. 팽창된 프리폼의 벽(132)은 돌기부(141) 사이로 삽입되어 연결부(142)와 돌기부(141)를 감싸서 밀착 결합될 수 있다.The binder 140 may include a plate-shaped connecting portion 142 and a protrusion 141 protruding at a predetermined interval from the connecting portion 142 . In addition, the protrusion 141 may include a spherical head portion and a pillar connecting the head portion and the connecting portion 142 . The wall 132 of the expanded preform may be inserted between the protrusions 141 to surround the connection part 142 and the protrusions 141 to be closely coupled.

그러면, 아래에서는 부표(100)의 제조과정을 설명하기로 한다. Then, the manufacturing process of the buoy 100 will be described below.

먼저, 블로우 금형(10)을 준비한다. 도 4에 나타난 바와 같이, 블로우 금형(10)은 상부 금형(11)과 하부 금형(15)을 포함할 수 있다. 상부 금형(11)과 하부 금형(15)이 결합되면 그 내부에 부표 형상과 상응하는 내부 공간(19)이 형성된다. First, the blow mold 10 is prepared. As shown in FIG. 4 , the blow mold 10 may include an upper mold 11 and a lower mold 15 . When the upper mold 11 and the lower mold 15 are combined, an internal space 19 corresponding to the shape of the buoy is formed therein.

상부 금형(11)의 측면 하부에는 반원형의 홈(12)이 소정 각도 간격으로 형성되고, 하부 금형(15)의 측면 상부에는 반원형의 홈(16)이 소정 각도 간격으로 형성된다. 홈(12)(16)은 서로 대응되는 위치에 형성되고 상,하부 금형(11)(15)이 결합되면 원형의 홈을 형성한다. Semi-circular grooves 12 are formed at predetermined angular intervals in the lower side of the upper mold 11 , and semi-circular grooves 16 are formed in the upper side of the lower mold 15 at predetermined angular intervals. The grooves 12 and 16 are formed at positions corresponding to each other, and when the upper and lower molds 11 and 15 are combined, a circular groove is formed.

상기 소정 각도는 제품의 크기, 제품에 요구되는 물성 등을 고려하여 정해질 수 있지만, 바람직하게는 120° 간격으로 형성될 수 있다. The predetermined angle may be determined in consideration of the size of the product, physical properties required for the product, and the like, but preferably may be formed at intervals of 120°.

그리고, 도 5에 나타난 바와 같이, 원형의 홈에는 프리폼(1)이 설치된다. And, as shown in Fig. 5, the preform 1 is installed in the circular groove.

이어서, 도 6에 나타난 바와 같이, 프리폼(1)의 입구에 공기 노즐(22)과 스트레치 로드(20)가 설치된다. 공기 노즐(22)은 고압 가스를 공급하는 노즐이고, 스트레치 로드(20)는 프리폼(1)의 축방향으로 이동하면서 프리폼(1)을 축방향으로 늘리는 장치이다. Then, as shown in FIG. 6 , the air nozzle 22 and the stretch rod 20 are installed at the inlet of the preform 1 . The air nozzle 22 is a nozzle for supplying high-pressure gas, and the stretch rod 20 is a device for stretching the preform 1 in the axial direction while moving in the axial direction of the preform 1 .

다음으로, 도 7a~7b에 나타난 바와 같이, 블로우 금형(10)을 고온으로 가열한 상태에서 각 스트레치 로드(20)를 프리폼(1)의 축방향으로 이동하여 각 프리폼(1)의 선단이 금형(10)의 중앙에서 서로 만나도록 한 후 프리폼(1)을 측방향으로 팽창시킨다. Next, as shown in FIGS. 7a to 7b, each stretch rod 20 is moved in the axial direction of the preform 1 in a state in which the blow mold 10 is heated to a high temperature so that the tip of each preform 1 is the mold After making them meet at the center of (10), the preform (1) is expanded laterally.

알려진 바와 같이, 프리폼(1)은 블로우 성형을 위해 PET, 폴리카보네이트(PC) 등으로 만들어진 것으로서, 고온 환경에서 고압 가스가 내부에 주입되면 팽창한다. 한편, 본 명세서에서, '프리폼(1)이 동시에 팽창한다'는 것은 수학적인 의미에서 동일한 시간에 팽창하는 것을 의미할 뿐만 아니라 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)이 대략 프리폼(1)과 프리폼(1) 사이의 대략 중간 지점에서 만나도록 팽창되는 것도 포함한다. As is known, the preform 1 is made of PET, polycarbonate (PC), etc. for blow molding, and expands when high-pressure gas is injected therein in a high-temperature environment. Meanwhile, in the present specification, 'the preform 1 expands at the same time' means not only expanding at the same time in a mathematical sense, but also the wall 132 of the expanded preform 130 is approximately equal to the preform 1 This includes expanding to meet at approximately the midpoint between the preforms 1 .

한편, 다수 개의 프리폼(1)을 동시에 팽창시키더라도 프리폼(1) 사이의 팽창 속도가 다를 수 있는데, 이 경우에는 프리폼(1)에 주입하는 고압 가스의 압력을 조절하여 팽창 속도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 팽창 속도가 빠른 프리폼(1)에 공급되는 고압 가스의 압력을 약간 낮추고 팽창 속도가 느린 프리폼(1)에 공급되는 고압 가스의 압력을 약간 높일 수 있다. Meanwhile, even when a plurality of preforms 1 are simultaneously expanded, the expansion rates between the preforms 1 may be different. In this case, the expansion rate may be adjusted by adjusting the pressure of the high-pressure gas injected into the preform 1 . For example, the pressure of the high-pressure gas supplied to the preform 1 having a high expansion rate may be slightly lowered and the pressure of the high-pressure gas supplied to the preform 1 having a slow expansion rate may be slightly increased.

도 7a~7b는 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)이 서로 밀착 결합되어 지지격벽을 형성하고, 부표(100)의 내부공간이 지지격벽에 의해 구획되어 다수 개의 소공간(134)으로 형성된 것을 보여준다. 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)은 고온 상태이므로, 이웃하는 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)과 견고하게 결합될 수 있다. 7a to 7b show that the walls 132 of the expanded preform 130 are closely coupled to each other to form a support bulkhead, and the inner space of the buoy 100 is partitioned by the support bulkhead to form a plurality of small spaces 134. show that Since the wall 132 of the expanded preform 130 is in a high temperature state, it may be firmly coupled to the wall 132 of the neighboring expanded preform 130 .

바람직하게, 지지격벽은 부표(100)의 윗면과 아랫면을 연결하도록 형성될 수 있는데, 이 경우 윗면 또는 아랫면에 작용하는 하중을 반대쪽 면으로 원활하게 전달할 수 있으므로 파손 및 함몰 방지에 효과적이다. 그리고, 지지격벽은 이웃하는 프리폼(1) 사이의 중간 부분에 형성되는 것이 바람직하다. Preferably, the support bulkhead may be formed to connect the upper and lower surfaces of the buoy 100. In this case, the load acting on the upper or lower surface can be smoothly transferred to the opposite surface, so it is effective in preventing damage and depression. And, it is preferable that the support partition is formed in the middle part between the neighboring preforms (1).

한편, 도 8a~8b는 블로우 금형(10)의 내부에 결합재(140)가 설치된 것을 보여준다. 결합재(140)는 프리폼(1)의 배치 간격과 동일한 간격으로 배치되되, 프리폼(1) 사이의 중간 부분에 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 도 8a~8b에는 3개의 프리폼(1)이 120° 간격으로 배치되었으므로 결합재(140)도 120° 간격으로 배치되되 프리폼(1) 사이의 중간 부분에 배치된다. On the other hand, Figures 8a-8b shows that the binder 140 is installed inside the blow mold (10). The binder 140 is disposed at the same spacing as the spacing of the preforms 1 , and is preferably disposed in the middle portion between the preforms 1 . That is, since the three preforms 1 are arranged at intervals of 120° in FIGS. 8a to 8b , the binder 140 is also arranged at intervals of 120° and is arranged in the middle between the preforms 1 .

도 9a~9b에 나타난 바와 같이, 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)은 결합재(140)의 양측면에 결합된다. 고온 상태에서 팽창된 벽(132)은 돌기부(141) 사이로 삽입되어 돌기부(141)와 연결부(142)를 감싸도록 결합되고, 이에 따라 벽(132)과 결합재(140)의 분리가 방지될 수 있다. As shown in FIGS. 9A to 9B , the walls 132 of the expanded preform 130 are coupled to both sides of the binder 140 . The wall 132 expanded in a high temperature state is inserted between the protrusions 141 and coupled to surround the protrusions 141 and the connection part 142, thereby preventing the separation of the wall 132 and the bonding material 140 from the wall 132. .

한편, 팽창이 완료되면 상,하부 금형(11)(15)을 열어 부표(100)를 인출한다. 그리고, 입구(160) 부분에 마개(162)를 결합한다. On the other hand, when the expansion is completed, the upper and lower molds 11 and 15 are opened to take out the buoy 100. Then, the stopper 162 is coupled to the inlet 160 portion.

[제2 실시예] [Second embodiment]

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 부표를 제조하기 위하여 블로우 금형에 프리폼과 스토퍼 부재가 설치된 것을 보여주는 단면도이고, 도 11은 프리폼이 팽창하여 이웃하는 프리폼의 벽들이 서로 결합된 것을 보여주는 단면도이다.10 is a cross-sectional view showing that a preform and a stopper member are installed in a blow mold to manufacture a buoy according to a second embodiment of the present invention, and FIG. am.

상기 부표는 지지격벽과, 지지격벽에 의해 형성된 다수 개의 소공간(134) 및, 스토퍼 부재(150)를 갖는다. 그리고, 부표는 결합재(140)를 더 포함할 수도 있다. 상기 구성요소 중에서 지지격벽과 소공간(134)은 제1 실시예의 지지격벽 및 소공간(134)과 실질적으로 동일하다. The buoy has a support bulkhead, a plurality of small spaces 134 formed by the support bulkhead, and a stopper member 150 . And, the buoy may further include a binder 140 . Among the above components, the support partition wall and the small space 134 are substantially the same as the support partition wall and the small space 134 of the first embodiment.

상기 스토퍼 부재(150)는 스트레치 로드(20)를 프리폼(1)의 축방향으로 이동시켜서 프리폼(1)을 축방향으로 늘릴 때 스트레치 로드(20)의 이동을 제한한다. 이를 위해, 스토퍼 부재(150)는 블로우 금형(10)의 중앙에 설치될 수 있다. 바람직하게, 스토퍼 부재(150)는 블로우 금형(10)의 중앙에서 윗면과 아랫면을 연결하도록 설치될 수 있다. The stopper member 150 moves the stretch rod 20 in the axial direction of the preform 1 to limit the movement of the stretch rod 20 when the preform 1 is stretched in the axial direction. To this end, the stopper member 150 may be installed in the center of the blow mold 10 . Preferably, the stopper member 150 may be installed to connect the upper surface and the lower surface in the center of the blow mold 10 .

스토퍼 부재(150)는 프리폼(1)과 동일한 소재로 만들어질 수도 있지만 프리폼(1) 보다는 높은 용융점을 갖는 소재로 만들어진 것이 바람직하다. 그리고, 스토퍼 부재(150)는 제품(부표)과 일체로 되어 완성된 제품의 일부를 이룰 수도 있다. The stopper member 150 may be made of the same material as the preform 1 , but is preferably made of a material having a higher melting point than the preform 1 . In addition, the stopper member 150 may be integrated with the product (buoy) to form a part of the finished product.

스토퍼 부재(150)는 중앙부(151)와 연장부(153)를 포함할 수 있다. 중앙부(151)는 블로우 금형(10)의 윗면과 아랫면을 연결하도록 형성되고, 연장부(153)는 중앙부(151)로부터 바깥쪽으로 연장된 부분이다.The stopper member 150 may include a central portion 151 and an extension portion 153 . The central portion 151 is formed to connect the upper and lower surfaces of the blow mold 10 , and the extension 153 is a portion extending outwardly from the central portion 151 .

연장부(153)는 중앙부(151)를 중심으로 소정 각도 간격으로 형성된다. 상기 소정 각도 간격은 프리폼(1) 사이의 각도와 동일할 수 있다. The extension portions 153 are formed at predetermined angular intervals with respect to the central portion 151 . The predetermined angular interval may be equal to the angle between the preforms 1 .

바람직하게, 연장부(153)는 이웃하는 프리폼(1) 사이의 중앙을 향하도록 바깥쪽으로 소정 거리만큼 연장된다. 그리고, 연장부(153)는 그 끝단으로 갈수록 폭이 좁아지는 것이 바람직한데, 이것은 연장부(153) 끝단의 폭이 크면 팽창된 프리폼(130)에 단차(턱)가 발생할 가능성이 크기 때문이다. Preferably, the extension portion 153 extends outwardly by a predetermined distance toward the center between the neighboring preforms 1 . In addition, it is preferable that the width of the extension portion 153 becomes narrower toward the end thereof, because if the width of the end portion of the extension portion 153 is large, a step (jaw) is likely to occur in the expanded preform 130 .

한편, 이상에서는 세 개의 프리폼(1)이 120° 간격으로 설치된 경우를 설명하였으나 프리폼(1)의 개수와 배치 간격은 필요에 따라 증감될 수 있다. 아울러, 위에서는 프리폼(1)이 일층으로 배치된 경우만을 설명하였으나 프리폼(1)은 복층으로 배치될 수 있는데 이 경우 팽창된 상,하층 프리폼(1)의 벽이 결합되어 지지격벽을 형성할 수 있다. Meanwhile, in the above, the case where three preforms 1 are installed at intervals of 120° has been described, but the number and spacing of the preforms 1 may be increased or decreased as necessary. In addition, in the above, only the case where the preform 1 is disposed in one layer has been described, but the preform 1 may be disposed in multiple layers. In this case, the walls of the expanded upper and lower preform 1 are combined to form a support partition wall. have.

1 : 프리폼(팽창 전) 10 : 블로우 금형
11 : 상부 금형 12 : 반원형 홈
15 : 하부 금형 16 : 반원형 홈
19 : 블로우 금형의 내부 공간
20 : 밀폐부재 22 : 공기 노즐
100 : 부표 130 : 팽창된 프리폼
132 : 팽창된 프리폼의 벽 134 : 소공간
140 : 결합재 141 : 돌기부
142 : 연결부 150 : 스토퍼 부재
151 : 중앙부 153 : 연장부
160 : 입구 162 : 마개1: preform (before expansion) 10: blow mold
11: upper mold 12: semi-circular groove
15: lower mold 16: semi-circular groove
19: internal space of blow mold
20: sealing member 22: air nozzle
100: buoy 130: expanded preform
132: wall of the expanded preform 134: small space
140: binding material 141: protrusion
142: connection part 150: stopper member
151: central part 153: extended part
160: entrance 162: stopper

Claims (12)

(a) 적어도 2개 이상의 프리폼(1)을 블로우 금형(10)에 소정 간격으로 배치하는 단계; 및,
(b) 상기 (a) 단계 이후에, 블로우 금형(10)을 가열하고 프리폼(1)에 고압가스를 공급하여 프리폼(1)을 동시에 팽창시킴으로써 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)이 이웃하는 팽창된 프리폼(130)의 벽(132)과 서로 밀착 결합되거나 결합재(140)에 밀착 결합되도록 하는 단계;를 포함하고,
결합재(140)는 프리폼(1) 사이에 소정 간격으로 배치된 것을 특징으로 하는 부표 제조방법. (a) disposing at least two or more preforms (1) in a blow mold (10) at predetermined intervals; and,
(b) After step (a), the wall 132 of the expanded preform 130 is heated by heating the blow mold 10 and supplying high-pressure gas to the preform 1 to simultaneously expand the preform 1 . Including; and allowing the wall 132 of the expanded preform 130 to be closely coupled to each other or to the bonding material 140 to be closely coupled to each other.
The binding material 140 is a buoy manufacturing method, characterized in that disposed at a predetermined interval between the preform (1). 제1항에 있어서,
상기 결합된 벽(132), 또는 결합재(140)의 양측면에 결합된 벽(132)은 지지격벽을 형성하며,
지지격벽은 다수 개의 밀폐된 소공간(134)을 형성하고, 상기 소공간(134)은 물이 이동하지 못하도록 이웃하는 소공간(134)과 분리되며,
다수 개의 소공간(134) 중 일부의 소공간(134)에 물이 유입되더라도 나머지 소공간(134)의 부력에 의해 부양되는 것을 특징으로 하는 부표 제조방법. According to claim 1,
The coupled wall 132, or the wall 132 coupled to both sides of the bonding material 140, forms a support partition wall,
The support partition wall forms a plurality of enclosed small spaces 134, and the small spaces 134 are separated from the neighboring small spaces 134 to prevent water from moving,
A method of manufacturing a buoy, characterized in that even if water is introduced into some of the small spaces 134 among the plurality of small spaces 134 , it is buoyed by the buoyancy of the remaining small spaces 134 . 제2항에 있어서,
결합재(140)는,
평판 형상의 연결부(142); 및
연결부(142)의 양측면에 돌출되도록 형성된 돌기부(141);를 포함하고,
상기 벽(132)은 돌기부(141) 사이로 삽입되어 연결부(142)와 돌기부(141)를 감싸서 밀착 결합된 것을 특징으로 하는 부표 제조방법. 3. The method of claim 2,
The binder 140 is
a connection part 142 in the shape of a flat plate; and
Containing;
The wall 132 is inserted between the protrusions 141 to surround the connecting portion 142 and the protrusion 141, and the method for manufacturing a buoy, characterized in that it is closely coupled. 제2항에 있어서,
3개 이상의 프리폼(1)이 블로우 금형(10)의 중심을 기준으로 소정 각도 간격으로 블로우 금형(10)에 설치되는 것을 특징으로 하는 부표 제조방법. 3. The method of claim 2,
Buoy manufacturing method, characterized in that three or more preforms (1) are installed in the blow mold (10) at predetermined angular intervals based on the center of the blow mold (10). 제2항에 있어서,
상기 지지격벽은 부표의 상면과 하면을 연결하도록 형성되어 부표 표면의 함몰을 방지하는 것을 특징으로 하는 부표 제조방법. 3. The method of claim 2,
The support bulkhead is formed so as to connect the upper and lower surfaces of the buoy, buoy manufacturing method, characterized in that to prevent the sinking of the surface of the buoy. 제4항에 있어서,
상기 (b) 단계 이전에,
스토퍼 부재(150)를 블로우 금형(10)의 중앙에 설치하는 단계;를 더 포함하고,
스토퍼 부재(150)는,
중앙부(151); 및,
중앙부(151)를 중심으로 상기 소정 각도 간격으로 형성된 연장부(153);를 포함하고,
연장부(153)는 프리폼(1) 사이의 중앙을 향하도록 연장되며,
상기 (b) 단계의 팽창시 스토퍼 부재(150)는 스트레치 로드(20)의 이동을 제한하는 것을 제한하는 것을 특징으로 하는 부표 제조방법. 5. The method of claim 4,
Before step (b),
Installing the stopper member 150 in the center of the blow mold 10; further comprising,
The stopper member 150 is
central part 151; and,
Including; extension parts 153 formed at the predetermined angular intervals around the central part 151;
The extension 153 extends toward the center between the preforms 1,
Buoy manufacturing method, characterized in that the stopper member 150 during the expansion of the step (b) limits the movement of the stretch rod (20). 제6항에 있어서,
스토퍼 부재(150)는 제품 완성 후 부표(100)와 일체로 결합된 상태를 유지하여 제품의 일부가 되는 것을 특징으로 하는 부표 제조방법. 7. The method of claim 6,
The stopper member 150 is a buoy manufacturing method, characterized in that it becomes a part of the product by maintaining the integrally coupled state with the buoy 100 after the product is completed. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 부표(100)의 내부공간이 지지격벽에 의해 다수 개의 밀폐된 소공간(134)으로 구획되고,
지지격벽은 두 개의 벽(132)이 결합재(140)의 양측면에 밀착 결합되어 이루어지고, 지지격벽은 부표 표면을 지지하여 함몰을 방지하며,
상기 소공간(134)은 물이 이동하지 못하도록 이웃하는 소공간과 분리되며,
다수 개의 소공간(134) 중 일부의 소공간(134)에 물이 유입되더라도 나머지 소공간(134)의 부력에 의해 부양되고,
결합재(140)는,
평판 형상의 연결부(142); 및
연결부(142)의 양측면에 돌출되도록 형성된 돌기부(141);를 포함하고,
돌기부(141)는 구(球) 형상의 헤드부와, 헤드부와 연결부(142)를 연결하는 기둥을 포함하며,
상기 벽(132)은 돌기부(141) 사이로 삽입되어 연결부(142)와 돌기부(141)를 감싸서 밀착 결합된 것을 특징으로 하는 부표. The inner space of the buoy 100 is divided into a plurality of closed small spaces 134 by a support bulkhead,
The support bulkhead is made by closely bonding two walls 132 to both sides of the binder 140, and the support bulkhead supports the surface of the buoy to prevent sinking,
The small space 134 is separated from the neighboring small space to prevent water from moving,
Even if water flows into some of the small spaces 134 among the plurality of small spaces 134 , it is lifted by the buoyancy of the remaining small spaces 134 ,
The binder 140 is
a connection part 142 in the shape of a flat plate; and
Containing;
The protrusion 141 includes a spherical head portion and a pillar connecting the head portion and the connecting portion 142,
The wall 132 is inserted between the protrusions 141 and surrounds the connecting portions 142 and the protrusions 141, characterized in that the buoys are closely coupled. 부표(100)의 내부공간이 지지격벽에 의해 다수 개의 밀폐된 소공간(134)으로 구획되고,
지지격벽은 두 개의 벽(132)이 밀착 결합되어 이루어지거나 두 개의 벽(132)이 결합재(140)의 양측면에 밀착 결합되어 이루어지고, 지지격벽은 부표 표면을 지지하여 함몰을 방지하며,
상기 소공간(134)은 물이 이동하지 못하도록 이웃하는 소공간과 분리되며,
다수 개의 소공간(134) 중 일부의 소공간(134)에 물이 유입되더라도 나머지 소공간(134)의 부력에 의해 부양되고,
스토퍼 부재(150)를 더 포함하고,
스토퍼 부재(150)는 모든 소공간(134)의 벽(132)과 접하도록 부표의 중앙에 설치된 것을 특징으로 하는 부표.The inner space of the buoy 100 is divided into a plurality of closed small spaces 134 by a support bulkhead,
The support bulkhead is made by closely coupling two walls 132 or two walls 132 in close contact with both sides of the binder 140, and the support bulkhead supports the surface of the buoy to prevent sinking,
The small space 134 is separated from the neighboring small space to prevent water from moving,
Even if water flows into some of the small spaces 134 among the plurality of small spaces 134 , it is lifted by the buoyancy of the remaining small spaces 134 ,
Further comprising a stopper member 150,
The stopper member 150 is a buoy, characterized in that it is installed in the center of the buoy in contact with the wall 132 of all the small spaces (134).
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