KR101177063B1 - Apparatus for manufacturing float - Google Patents
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Abstract
본 발명은 충진재의 외측에 커버가 일체로 성형된 양식용 부자를 제조하는 장치에 관한 것이다.
종래의 부자는 충진재의 외측에 사출 성형된 한 쌍의 커버를 볼트 에 의해 결합하거나 열접착 등에 의해 접착하도록 하고 있으나 이는 구조적으로 복잡하고 역시 밀봉성이 저하될 뿐만 아니라 부구 커버를 사출 한 후 다시 양 부구 커버를 결착해야 하는 등의 작업시간이 많이 소요되고 많은 작업 공정으로 인하여 코스트가 상승되는 등의 문제점이 있는데 이를 해결하기 위하여, 내부에 부자의 커버를 성형하는 성형부를 가지는 한 쌍의 금형과, 상기 금형의 내측에 성형된 충진재의 외측으로 수지튜브를 공급하는 튜브 공급부와, 상기 금형 내의 수지튜브 내측으로 에어를 공급하는 에어 공급노즐과, 상기 에어 공급노즐을 분리한 후 커버에 형성된 에어 주입구를 커팅하고 접합하는 커터를 구비한 부자의 제조장치에 있어서, 상기 금형(20)(30)의 성형부(22)(32) 양 선단 내측에는 금형(20)(30)이 닫히거나 개방할 때 충진재(10) 및 수지튜브(40)와의 간섭을 방지하기 위한 간섭방지용 홈(22a)(32a)이 상하 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 부자의 제조장치를 제공한다.
따라서 충진재의 외측에 커버를 성형할 때 금형에 형성된 간섭방지용 홈에 의해 금형과 충진재 및 수지튜브가 간섭이 발생되지 않게 됨으로써 부자의 접합성 및 기밀성이 향상되어 부자의 수명이 더욱 연장되고, 또한 부자를 결합하기 위한 별도의 공정을 필요로 하지 않으므로 제조가 용이하고 대량 생산이 가능하며, 이로 인하여 제조 코스트가 현저하게 절감된다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing aquaculture rich with a cover integrally molded on the outside of the filler.
Conventional rich man is to couple a pair of injection-molded cover to the outside of the filler by a bolt or by heat bonding, but this is structurally complicated and also the sealing performance is lowered and again after injection of the float cover There is a problem in that the work time such as the need to fasten the float cover is increased and the cost is increased due to many work processes. To solve this problem, a pair of molds having a molding part for forming a rich cover therein; After separating the tube supply portion for supplying the resin tube to the outside of the filler formed in the mold, the air supply nozzle for supplying air into the resin tube in the mold, and the air inlet formed in the cover after separating the air supply nozzle In the manufacturing apparatus of the rich man equipped with a cutter for cutting and joining, forming part (2) of the mold (20) (30) 2) (32) Inside the both ends, the interference preventing grooves 22a and 32a for preventing interference with the filler 10 and the resin tube 40 when the molds 20 and 30 are closed or opened. It provides a rich manufacturing apparatus characterized in that formed.
Therefore, when the cover is formed on the outside of the filler, the interference preventing groove formed in the mold prevents the mold, the filler, and the resin tube from interfering with each other, thereby improving the bonding and airtightness of the rich and further extending the life of the rich. It does not require a separate process to combine, so manufacturing is easy and mass production is possible, which significantly reduces the manufacturing cost.
Description
본 발명은 부자의 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 부자의 내부에 위치된 충진재의 외측에 커버를 일체로 블로우 성형하여 기밀성이 우수하고 외관이 미려하도록 된 부자의 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for manufacturing rich people, and more particularly, to an apparatus for manufacturing rich people, which is blow molded integrally on the outer side of a filler located inside the rich body to have excellent airtightness and beautiful appearance.
일반적으로 부자는 바다나 강, 저수지 등에서 양식용 어망이 수면 위의 일정 높이에 위치되도록 복수 개의 부구를 어망에 연결된 로프에 고정하여 사용하고 있다.In general, a rich man uses a plurality of floats fixed to a rope connected to a fishing net so that aquaculture fishing nets are located at a certain level above the surface of the sea, rivers and reservoirs.
종래의 부자는 스티로폼 재질의 부자 표면에 보호용 망을 씌워서 사용하고 있으나 이는 강한 바람이나 파도 그리고 강한 자외선 등에 의해 쉽게 파손되거나 열화되어 그 파편이 수면위에 부유함으로써 수질을 오염시킬 뿐만 아니라 부유물들을 거북이나 기타 어류들이 먹게 되면 질식하거나 다른 질병을 유발하여 생태계를 파괴시키게 되는 문제점과 부자를 조류가 쪼아서 파손시키는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.Conventionally, the rich man uses a protective net on the rich surface of styrofoam material, but it is easily broken or deteriorated by strong winds, waves, and strong ultraviolet rays, so that the debris floats on the surface of the water and contaminates water quality. When fish are eaten, there are problems such as choking or other diseases that destroy ecosystems, and birds pecking and destroying rich people.
이런 문제점들을 해결하기 위하여 종래에도 실용신안등록 제20-0186723호로 가두리 양식장용 부구가 제안되어 있으며, 이는 소정의 직경을 지닌 파이프를 소정의 길이로 절단하여 형성된 몸통과, 상기 몸통 내에 충진되는 스티로폼 또는 발포성 합성수지 등의 충진재와, 상기 몸통의 양단 개구부를 봉하는 뚜껑으로 이루어진 구성으로 이루어지고 있으나, 이는 충진재의 외측에 파이프 형태의 몸통이 삽입되고, 상기 몸통의 양 선단에 뚜껑을 나사 결합해야 함으로써 제조가 어렵고 코스트가 상승될 뿐만 아니라 밀봉성이 저하되는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.In order to solve these problems, Utility Model Registration No. 20-0186723 has been proposed in the past, a cage for farming cages, which is formed by cutting a pipe having a predetermined diameter to a predetermined length, and a styrofoam filled in the body, or It is made of a composition consisting of a filler such as a foamed synthetic resin, and a lid for sealing the openings at both ends of the body, which is manufactured by inserting a pipe-shaped body to the outside of the filler and screwing the lid to both ends of the body. Problems such as difficulty in increasing cost and increasing sealing performance are inherent.
또한 특허 등록 제10-0615435호로 제안된 어패류 양식용 개량부자는 한 쌍의 반원 통형상의 부구 커버와, 상기 부구 커버 내부에 내장되는 스티로폼으로 이루어지는 어패류 양식용 개량부자에 있어서, 상기 부구 커버의 서로 대향하는 위치에 결합대를 형성하고, 상기 양 결합대에는 서로 결합이 가능하도록 복수 개의 결착돌기 및 이 결착돌기가 삽입되는 결착구멍을 형성한 구성으로 이루어져 있으나, 이는 결착돌기 및 결착구멍에 의해 결합이 이루어짐과 아울러 볼트에 의해서도 결합이 이루어지도록 함으로써 구조적으로 복잡하고 역시 밀봉성이 저하될 뿐만 아니라 부구 커버를 사출 한 후 다시 양 부구 커버를 결착해야 하는 등의 작업시간이 많이 소요되고 많은 작업 공정으로 인하여 코스트가 상승되는 등의 문제점이 내재되어 있었다.
In addition, the improved aquaculture for fish and shellfish culture proposed in Patent Registration No. 10-0615435 is a pair of semi-cylindrical float cover and a styrofoam improved rich shell made of styrofoam embedded inside the float cover, Forming a coupling stand in the opposite position, and the two coupling bars are configured to form a plurality of binding projections and the binding hole into which the binding projections are inserted so as to be coupled to each other, it is coupled by the binding projection and the binding hole In addition to this, the coupling is also performed by the bolt, which is structurally complicated and also reduces the sealing property, and requires a lot of work time, such as the need to fasten the two cover after injecting the cover of the hatch. Due to this, problems such as cost increase were inherent.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 금형과 충진재 및 수지튜브의 간섭을 방지하여 부자의 접합성 및 기밀성을 향상시킬 수 있는 부자의 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus of the rich that can improve the bonding and airtightness of the rich by preventing the interference of the mold, the filler and the resin tube. It is.
본 발명의 다른 목적은 제조가 용이하고 대량 생산이 가능하며 코스트를 현저하게 절감할 수 있는 부자의 제조장치를 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a rich manufacturing apparatus that can be easily manufactured, mass-produced, and can significantly reduce the cost.
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이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 의한 부자의 제조장치는, 내부에 부자의 커버를 성형하는 성형부를 가지는 한 쌍의 금형과, 상기 금형의 내측에 성형된 충진재의 외측으로 수지튜브를 공급하는 튜브 공급부와, 상기 금형 내의 수지튜브 내측으로 에어를 공급하는 에어 공급노즐과, 상기 에어 공급노즐을 분리한 후 커버에 형성된 에어 주입구를 커팅하고 접합하는 커터를 구비한 부자의 제조장치에 있어서, 상기 금형의 성형부 양 선단 내측에는 금형이 닫히거나 개방할 때 충진재 및 수지튜브와의 간섭을 방지하기 위한 간섭방지용 홈이 상하 방향으로 형성된 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, there is provided an apparatus for manufacturing a rich man, comprising: a pair of molds having a molded part for forming a cover of a rich man therein, and a resin tube for supplying the resin tube to the outside of the filler formed inside the mold. An apparatus for manufacturing rich materials comprising a tube supply unit, an air supply nozzle for supplying air into the resin tube in the mold, and a cutter for cutting and joining the air inlet formed in the cover after separating the air supply nozzle. Both ends of the molding part of the mold are characterized in that the interference preventing grooves are formed in the vertical direction to prevent interference with the filler and the resin tube when the mold is closed or opened.
본 발명은 충진재의 외측에 커버를 성형할 때 금형에 형성된 간섭방지용 홈에 의해 열리고 닫히는 금형과 충진재 및 수지튜브가 간섭이 발생되지 않게 됨으로써 부자의 접합성 및 기밀성이 향상되어 부자의 수명이 더욱 연장되고, 또한 부자를 결합하기 위한 별도의 공정을 필요로 하지 않으므로 제조가 용이하고 대량 생산이 가능하며, 이로 인하여 제조 코스트가 현저하게 절감된다.
According to the present invention, when the cover is formed on the outside of the filler, the mold, the filler and the resin tube, which are opened and closed by the interference preventing grooves formed in the mold, do not cause interference, thereby improving the bonding and airtightness of the rich and further extending the life of the rich. In addition, since it does not require a separate process for combining the rich, it is easy to manufacture and mass production is possible, thereby significantly reducing the manufacturing cost.
도 1은 본 발명에 의한 부자의 제조공정을 설명하기 위한 블록도.
도 2는 본 발명에 의한 부자의 제조장치를 나타내는 개략도.
도 3은 본 발명에 의한 부자의 제조장치에서 금형을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 부자의 제조장치에서 금형의 닫힌 상태를 도시한 확대 횡단면도.
도 5는 본 발명에 의한 부자의 제조장치에서 충진재의 외측에 수지튜브가 위치된 상태를 도시한 개략도.
도 6은 본 발명에 의한 부자의 제조장치에서 에어 공급에 의한 블로우 성형 상태를 도시한 측면도.
도 7은 본 발명에 의한 부자의 제조장치에서 충진재의 외측에 커버가 성형된 상태를 도시한 금형의 일부 측면도.
도 8은 본 발명에 의한 부자의 제조장치에서 에어 주입구를 제거하는 상태를 도시한 금형의 일부 확대단면도.
도 9는 본 발명에 의해 제조된 부자를 도시한 사시도이다.1 is a block diagram for explaining a manufacturing process of the rich according to the present invention.
2 is a schematic view showing a manufacturing apparatus of the rich according to the present invention.
3 is a perspective view showing a mold in the manufacturing apparatus of the rich according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing a closed state of the mold in the manufacturing apparatus of the rich according to the present invention.
Figure 5 is a schematic diagram showing a state in which the resin tube is located on the outside of the filler in the manufacturing apparatus of the rich according to the present invention.
Figure 6 is a side view showing a blow molding state by the air supply in the manufacturing apparatus of the rich according to the present invention.
7 is a partial side view of a mold showing a state in which a cover is molded on the outside of the filler in the manufacturing apparatus of the rich according to the present invention.
Figure 8 is an enlarged cross-sectional view of a part of the mold showing a state of removing the air inlet in the manufacturing apparatus of the rich according to the present invention.
9 is a perspective view showing the rich manufactured by the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 부자의 제조공정을 설명하기 위한 블록도이다.1 is a block diagram for explaining a manufacturing process of the rich according to the present invention.
본 발명은 충진재를 소정 형상으로 발포 성형하는 충진재 발포성형공정(S10)과, 전 공정에서 성형된 충진재를 금형 내에 위치시키고 외측에 수지튜브를 공급한 후 수지튜브의 내측으로 에어를 주입하여 충진재의 외측에 커버를 일체로 블로우 성형하는 커버 블로우 성형공정(S20)과, 충진재의 외측에 커버가 일체로 성형되면 하부에 에어를 주입하기 위한 구멍을 접합한 후 커팅하는 커버 커팅공정(S30)과, 성형된 부자를 취출하는 부자 취출공정(S40)을 포함한다.The present invention is a filler foam molding step (S10) for foam molding the filler in a predetermined shape, and the filler formed in the previous step is placed in the mold and the resin tube is supplied to the outside to inject air into the inside of the resin tube of the filler A cover blow molding step (S20) for integrally blow molding the cover to the outside, and a cover cutting step (S30) for cutting after bonding a hole for injecting air to the lower part when the cover is integrally molded to the outside of the filler; A rich take-out step (S40) for taking out the molded rich.
상기 충진재 발포성형공정(S10)은 스티로폼 등의 합성수지재를 원료로 하여 부자의 형상에 따라 구형, 원통형 등의 형상으로 발포 성형한다.The filler foam molding step (S10) is foamed into a spherical shape, a cylindrical shape, or the like according to the shape of the rich using a synthetic resin material such as styrofoam as a raw material.
이어서 전 공정에서 발포 성형된 충진재의 외측에 수지 튜브를 공급하여 커버를 일체로 블로우 성형하는 커버 블로우 성형공정(S20)을 수행한다.Subsequently, a cover blow molding process (S20) of supplying a resin tube to the outside of the foam-molded filler in the previous process and blow-molding the cover integrally is performed.
이는 도 2에 도시한 바와 같이 개방된 금형(20)(30)의 내측에 충진재(10)를 위치시키고, 상기 충진재(10)의 외측으로 관모양의 수지튜브(40)를 공급한 후 금형(20)(30)을 닫고 블로우 성형이 이루어지게 된다.2, the
상기 충진재(10)는 실린더(11)의 승강 작동에 따라 승강되는 지지대(12)에 삽입 고정된다.The
이때, 상기 금형(20)(30)의 상측에는 수지튜브(40)를 공급하는 튜브 공급부(50)가 구비된다.At this time, the upper side of the
상기 튜브 공급부(50)는 용융수지를 용융하여 튜브 모양으로 사출하는 맨드릴(51)과, 상기 맨드릴(51)의 선단에 결합된 다이(52)의 위치를 조절하여 수지튜브(40)의 두께를 조절하는 튜브 두께 조절용 실린더(53)와, 상기 수지튜브(40)를 사출하기 위한 사출 실린더(54a)(54b)가 각각 구비된다.The
상기 금형(20)(30)은 배면에 설치된 작동 실린더(21)(31)에 의해 전진 또는 후진 작동한다.The
상기 금형(20)(30)은 도 3 에 도시한 바와 같이 내측에 부자의 형상에 상당하는 형상의 성형부(22)(32)가 서로 대향하여 형성되어 있다.As shown in Fig. 3, the
상기 성형부(22)(32)의 양측 선단 내측에는 도 4에 도시한 바와 같이 금형(20)(30)을 닫거나 개방할 때 충진재(10) 및 수지튜브(40)와의 간섭을 최소화하기 위한 간섭방지용 홈(22a)(32a)이 서로 대향하여 상하 방향으로 형성되어 있다.Interference inside the front ends of the
상기 간섭방지용 홈(22a)(32a)은 평면에서 보아 역삼각형 형상으로 형성되며, 이는 성형 후에는 접합부분의 살이 두꺼워 지며 용이하게 절단하여 분리되도록 하게 된다.
The
먼저, 도 5에 도시한 바와 같이 상기 튜브 공급부(50)에서 사출된 소정 두께의 수지튜브(40)가 충진재(10)의 외측으로 일정 길이만큼 공급된다.First, as shown in FIG. 5, the
이 때 상기 충진재(10)의 외측으로 공급된 수지튜브(40)는 충진재(10)의 외측면으로부터 약 10~20mm의 간격을 두고 공급되며, 상기 수지튜브(40)가 적정의 길이로 공급되면 양 작동 실린더(21)(31)의 작동에 따라 양 금형(20)(30)이 중앙을 향하여 전진하여 닫히게 된다.At this time, the
그리고 도 6에 도시한 바와 같이 상기 금형(20)(30)의 하측에는 에어 공급노즐(60)이 위치하게 되고, 이 에어 공급노즐(60)을 통하여 금형(20)(30)의 내부, 즉 수지튜브(40)의 내측으로는 약 6~7kg/㎠의 압력으로 에어가 공급되는데, 이는 에어의 압력에 의해 수지튜브(40)가 외측으로 에어의 압력을 받게 되고, 이 압력은 상기 수지튜브(40)를 성형부(22)(32)의 내측면에 밀착되도록 하게 된다.As shown in FIG. 6, the
이어 양 금형(20)(30)이 닫히기 전 약 10mm 전부터는 약 2초 동안 2kg/㎠의 낮은 압력으로 에어를 공급하여 블로잉을 행하는 프리 블로루(pre blow)를 실시한다.Then, about 10 mm before both
이는 양 금형(20)(30)이 닫힐 때 공급되는 에어의 압력이 일정 압력 이상으로 크면 수지튜브(40)가 성형부(22)(32)의 내측면에 밀착되어 수지튜브(40)의 변형이 급격하게 일어나는 변형 등에 의한 불량을 방지하기 위함이다.This is because when the pressure of the air supplied when both
이렇게 양 금형(20)(30)이 닫히기 전에 일정 시간 동안 에어의 압력을 낮추면 상기 금형(20)(30)이 접합하는 부분에 있는 수지튜브(40) 중의 일부가 에어의 압력에 의해 밀려서 양측에 형성된 상기 간섭방지용 홈(22a)(32a)의 내측으로 유입된다.If the pressure of the air is lowered for a predetermined time before the two
상기 에어 공급노즐(60)에서 공급되는 에어의 압력이나 공급 시간 등은 별도의 제어부의 타이머에 의해 조절되며, 금형이 완전히 닫힌 후 7kg/㎠의 압력으로 에어를 공급하여 내부의 열에 의하여 팽창된 공기를 빼주면서 차가운 공기를 공급하는 냉각시간 단축 시스템을 제어하는 것이 퀵밸브(61)에 의해 이루어지고, 상기 에어 공급노즐(60)은 승강 실린더(62)의 작동에 따라 승강 작동하여 상승 시에는 수지튜브(40)의 내측으로 삽입되고, 반대로 하강하면 수지튜브(40)의 내측으로부터 이탈되는 것이다.The pressure or supply time of the air supplied from the
상기 금형(20)(30)이 닫힌 상태에서 에어 공급노즐(60)을 통하여 에어가 공급되면 수지튜브(40)가 팽창됨과 동시에 별도의 가열수단에 의해 70~80℃로 가열된 금형(20)(30)의 내부에서 약 90초간 블로우 성형이 이루어지게 됨으로서 충진재(10)의 외측에 커버(41)가 일체로 성형되는 것이다.When air is supplied through the
이어 상기 커버(41)의 하측에 위치된 에어 공급노즐(60)이 승강 실린더(62)의 작동에 따라 하강되면 커버(41)의 하측에 에어 주입구(42)가 형성되는데 이를 커팅하여 제거하는 에어 주입구 커팅공정(S30)이 수행된다.Subsequently, when the
상기 에어 주입구 커팅공정(S30)에서는 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이 커버(41)의 하측에 삽입된 에어 공급노즐(60)을 분리하면서 형성된 에어 주입구(42)를 커터(70)의 전진 작동에 따라 커팅하여 제거하고 이와 동시에 접합이 이루어지도록 한다.In the air injection hole cutting process S30, as shown in FIGS. 7 and 8, the
상기 커터(70)는 금형(20)(30)의 하부에 구비되고, 이 커터(70)는 실린더(71)의 작동에 따라 전진 또는 후진되도록 구성된다.The
먼저, 이 공정에서는 상기 에어 공급노즐(60)을 통하여 공급된 에어의 압력에 의해 블로우 성형이 완료된 상태에서 상기 금형(20)(30)의 내부로 주입된 에어를 5~6초간 에어 공급노즐(60)을 통하여 배기하여 금형(20)(30) 내로 공급된 전체 에어의 약 40~60%를 배기하고, 차가운 공기를 공급하는 공기순환방식으로 에어를 공급한 후 에어 주입구 커팅공정(S30)이 진행된다.First, in this process, the air injected into the
이는 이후 상기 금형(20)(30)을 냉각하는 시간을 단축시키는 효과를 가지게 됨으로써 전체적인 제조 싸이클을 단축시키게 된다.This has the effect of shortening the time to cool the
즉, 상기 금형(20)(30)의 하부에서 에어 공급노즐(60)이 하강하여 이탈되면 커버(41)의 하측에 도 7에 도시한 바와 같이 에어 주입구(42)가 형성되는데, 이때 상기 양 실린더(71)가 작동하여 커터(70)를 전진시키면 상기 에어 주입구(42)가 커팅됨과 동시에 접합이 이루어지게 된다.That is, when the
이어 상기 에어 주입구(42)가 커팅됨과 동시에 접합이 이루어지면 양 커터(70)가 실린더(71)의 작동에 따라 후진하게 됨으로써 공기 주입구 커팅공정(S30)이 완료된다.Subsequently, when the
상기 공기 주입구 커팅공정(S30)이 완료된 후에는 양 금형(20)(30)을 후진시켜 금형(20)(30) 내에 성형된 부자(80)를 취출하는 부자 취출공정(S40)을 수행한다.After the air inlet cutting process (S30) is completed, both
상기 금형(20)(30)으로부터 취출된 부자(80)는 간섭방지용 홈(22a)(32a)에 의해 양 측에 날개부(43)가 형성되는데, 이 날개부(43)는 부자(80)가 취출된 상태에서 손으로 용이하게 절단하여 분리하는 것이 가능하게 된다. The rich (80) taken out from the mold (20) 30 is formed with
이렇게 취출된 부자(80)는 도 9에 도시한 바와 같이 양측에 로프를 고정하기 위한 고정구(81)가 형성되고 커버(41)의 결합부분이나 접합부분이 노출되지 않고 접합부분이 완벽하게 접합되는 부자(80)가 완성되는 것이다.
As shown in FIG. 9, the extracted
본 발명은 양식용 부자뿐만 아니라 내부에 위치된 충진재의 외측에 커버를 일체로 성형하는 어떤 제품에도 적용하는 것이 가능할 것이다.
The present invention will be applicable to any product which integrally forms the cover on the outside of the filling material located therein as well as the aquaculture rich.
10: 충진재 12: 지지대
20,30: 금형 22,32: 성형부
22a,32a: 간섭방지용 홈 40: 수지튜브
41: 커버 42: 에어 주입구
50: 튜브 공급부 60: 에어 공급노즐
70: 커터
10: filler 12: support
20,30:
22a, 32a: Interference preventing groove 40: Resin tube
41: cover 42: air inlet
50: tube supply unit 60: air supply nozzle
70: cutter
Claims (5)
상기 금형(20)(30)의 성형부(22)(32) 양 선단 내측에는 금형(20)(30)이 닫히거나 개방할 때 충진재(10) 및 수지튜브(40)와의 간섭을 방지하기 위한 간섭방지용 홈(22a)(32a)이 상하 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 부자의 제조장치.A pair of molds having a molded part for forming a cover of the rich inside, a tube supply part for supplying a resin tube to the outside of the filler formed inside the mold, and an air supply for supplying air to the resin tube in the mold In the rich manufacturing apparatus having a nozzle and a cutter for cutting and joining the air inlet formed in the cover after separating the air supply nozzle,
Both ends of the molding parts 22 and 32 of the molds 20 and 30 are formed to prevent interference with the filler 10 and the resin tube 40 when the molds 20 and 30 are closed or opened. Apparatus for manufacturing rich parts, characterized in that the interference preventing grooves (22a) (32a) are formed in the vertical direction.
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