KR102255950B1

KR102255950B1 - Cad 장치 및 프로그램

Info

Publication number: KR102255950B1
Application number: KR1020197028104A
Authority: KR
Inventors: 가즈토시 가시모토; 지미 오케라나; 가즈토 니시자와; 쇼타 가가미
Original assignee: 비비타 가부시키가이샤
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2018-02-26
Publication date: 2021-05-24
Also published as: JP6824381B2; TWI753116B; WO2018155698A1; SG11201907902VA; JPWO2018155698A1; EP3588334A1; CN110476165B; CN110476165A; US11250174B2; TW201835796A; EP3588334A4; KR20190126340A; US20200242278A1

Abstract

본 발명은 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재로부터 미리 정해진 입체 도형을 성형하는 수법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
CAD 장치(1)는, 미리 정해진 입체 도형을 성형하기 위한 1개 이상의 부품을 재료 부재로부터 잘라내기 위한 틀을 작성한다. 즉, 전개도 생성부(41)는, 상기 미리 정해진 입체 도형의 전개도 또는 분리 평면도를 작성한다. 틀 작성부(33)는, 상기 전개도 또는 상기 분리 평면도에 기초하여, 인접하는 다른 부품과 감합(嵌合)하기 위한 감합부를 갖는 부품의 틀을 작성한다. 잘라내기 순서 결정부(34)는, 상기 부품 또는 부품 내의 요소 중 복수의 분리 요소의 각각에 대해, 잘라내기 순서를 나타내는 심볼을 붙인다.

Description

CAD 장치 및 프로그램

본 발명은 CAD 장치 및 프로그램에 관한 것이다.

종래부터, 전개도를 작성하는 CAD 시스템은 존재한다(예컨대 특허문헌 1 참조).

특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2006-302125호 공보

그러나, 특허문헌 1에 개시된 기술을 포함하여 종래의 기술에서는, 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재로부터 미리 정해진 입체 도형을 성형하는 수법을 제공하는 것을 실현시킬 수는 없다.

본 발명은 이러한 상황을 감안하여 이루어진 것으로, 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재로부터 미리 정해진 입체 도형을 성형하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 양태의 CAD 장치는,

미리 정해진 입체 도형을 성형하기 위한 1개 이상의 부품을 재료 부재로부터 잘라내기 위한 틀을 작성하는 CAD 장치로서,

상기 미리 정해진 입체 도형의 전개도 또는 상기 분리 평면도에 기초하여, 인접하는 다른 부품과 감합(嵌合)하기 위한 감합부를 갖는 부품의 틀을 작성하는 작성 수단

을 포함한다.

본 발명에 의하면, 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재로부터 미리 정해진 입체 도형을 성형할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 정보 처리 시스템의 구성을 도시한 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 CAD 장치의 하드웨어 구성의 일례를 도시한 블록도이다.
도 3은 도 2의 CAD 장치의 기능적 구성 중, 잘라내기 지시 처리의 실행을 가능하게 하는 기능적 구성의 일례를 도시한 기능 블록도이다.
도 4는 도 3의 기능적 구성의 CAD 장치에 의해 실행되는 잘라내기 지시 처리의 흐름을 설명하는 플로우차트이다.
도 5는 본 발명의 일 실시형태인 CAD 장치에 의해 작성된, 입체 도형의 전개도의 일례를 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 CAD 장치에 의해 작성된, 복수의 틀의 일례를 도시한 도면이다.
도 7은 도 1의 CAD 장치에 의해 작성된 틀의 다른 예로서, 입체 도형으로서의 「안경」 및 「연필꽂이」를 작성하기 위한 틀의 예를 도시한 도면이다.
도 8은 도 3의 CAD 장치(1)에 의해 작성된 틀에 대한 잘라내기 순서를 사용자가 결정하는 수법의 일례를 도시한 도면이다.
도 9는 도 3의 CAD 장치(1)에 의해 작성된 틀에 대한 잘라내기 순서를 사용자가 결정하는 수법의 일례를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시형태인 CAD 장치에 의해 작성된, 재질에 따라 변화시키는 틀의 일례를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시형태인 CAD 장치에 의해 작성된, 틀에 형성되는 감합부의 일례를 도시한 도면이다.

미리 정해진 두께가 있는 재료 부재에 미리 정해진 입체 도형의 전개도를 인쇄하고, 이것을 레이저 커터 등으로 오려내어 절곡시키려고 해도, 색종이나 얇은 도화지 등과는 달리, 미리 정해진 두께의 존재가 절곡 가공을 곤란하게 한다. 이 때문에, 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재로부터 전개도를 오려내었다고 해도, 이 전개도로부터 미리 정해진 입체 도형을 성형할 수는 없다.

그러나, 레이저 커터 등이, 감합부를 갖는 복수의 틀에 기초하여, 입체 도형을 구성하는 부품을, 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재로부터 오려내고, 사용자 등이, 이들 복수의 부품의 감합부를, 인접하는 면에서 감합시키면 미리 정해진 입체 도형을 성형할 수 있다.

여기서, 틀이란, 재료 부재로부터 부품의 주위 또는 내측의 일부를 오려낼 때의 스트로크(이하, 「절단 스트로크」라고 부름)를 나타내는 정보를 의미하고 있다. 여기서, 절단 스트로크를 나타내는 정보란, 스트로크 자체뿐만이 아니라, 재료 부재로부터 부품을 오려내는 주체[후술하는 도 1의 레이저 커터 장치(2)나 프린터(3) 등]가 절단 스트로크를 인식하는 것이 가능해지는 각종 정보를 포함하는 의미이다.

본 발명의 CAD 장치는, 미리 정해진 입체 도형의 전개도에 기초하여, 이들 복수의 틀을 자동으로 작성할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해, 도면을 이용하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 CAD 장치(1)를 포함하는 정보 처리 시스템의 구성을 도시한 블록도이다.

도 1에 도시된 정보 처리 시스템은, CAD 장치(1)와, 레이저 커터 장치(2)와, 프린터(3)를 포함하는 시스템이다.

또한, CAD 장치(1)는, 레이저 커터 장치(2) 및 프린터(3)의 각각과의 사이에서, 예컨대 Bluetooth(등록 상표) 등의 각종 통신 방식에 따라, 각종 정보의 통신을 행한다.

CAD 장치(1)는, 입체 도형의 각 부품의 틀(도면)을 작성하고, 상기 틀에 기초하여 재료 부재를 절단시키도록 레이저 커터 장치(2)에 대해 지시하거나, 상기 틀을 재료 부재에 인쇄시키도록 프린터(3)에 대해 지시를 한다.

레이저 커터 장치(2)는, CAD 장치(1)로부터의 지시에 따라, 레이저광을 조사하여, MDF(Medium Density Fiberboard: 중밀도 섬유판) 등의 재료 부재를 절단(용단, 소단(燒斷) 등)한다. 즉, 레이저 커터 장치(2)는, 재료 부재의 절단에 날을 사용하지 않기 때문에, 재료 부재의 중앙부여도 주변부를 자르지 않고, 원하는 형상의 틀에 기초한 부품을 재료 부재로부터 직접 오려내는 것을 용이하게 할 수 있다.

프린터(3)는, CAD 장치(1)로부터의 지시에 따라, 사용자가 수동으로 부재를 절단하여 부품을 오려낼 수 있도록, 재료 부재의 표면에 틀을 인쇄한다.

도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 CAD 장치(1)의 하드웨어 구성의 일례를 도시한 블록도이다.

CAD 장치(1)는, CPU(Central Processing Unit)(11)와, ROM(Read Only Memory)(12)과, RAM(Random Access Memory)(13)과, 버스(14)와, 입출력 인터페이스(15)와, 출력부(16)와, 입력부(17)와, 기억부(18)와, 통신부(19)와, 드라이브(20)를 포함하고 있다.

CPU(11)는, ROM(12)에 기록되어 있는 프로그램, 또는, 기억부(18)로부터 RAM(13)에 로드된 프로그램에 따라 각종의 처리를 실행한다.

RAM(13)에는, CPU(11)가 각종의 처리를 실행하는 데 있어서 필요한 데이터 등도 적절히 기억된다.

CPU(11), ROM(12) 및 RAM(13)은, 버스(14)를 통해 상호 접속되어 있다. 이 버스(14)에는 또한, 입출력 인터페이스(15)도 접속되어 있다. 입출력 인터페이스(15)에는, 출력부(16), 입력부(17), 기억부(18), 통신부(19) 및 드라이브(20)가 접속되어 있다.

출력부(16)는, 액정 등의 디스플레이에 의해 구성되고, 설계 도면 화상 등, 각종 화상을 표시한다.

입력부(17)는, 각종 하드웨어 버튼 등으로 구성되고, 사용자의 지시 조작에 따라 각종 정보를 입력한다.

기억부(18)는, DRAM(Dynamic Random Access Memory) 등으로 구성되고, 각종 데이터를 기억한다.

통신부(19)는, 인터넷을 포함하는 네트워크(N)를 통해 다른 장치[예컨대 레이저 커터 장치(2), 프린터(3)]와의 사이에서 행하는 통신을 제어한다.

드라이브(20)는, 필요에 따라 설치된다. 드라이브(20)에는, 자기 디스크, 광 디스크, 광자기 디스크, 혹은 반도체 메모리 등으로 이루어지는, 리무버블 미디어(21)가 적절히 장착된다. 드라이브(20)에 의해 리무버블 미디어(21)로부터 읽어내어진 프로그램은, 필요에 따라 기억부(18)에 인스톨된다. 또한, 리무버블 미디어(21)는, 기억부(18)에 기억되어 있는 각종 데이터도, 기억부(18)와 마찬가지로 기억할 수 있다.

이러한 도 2의 CAD 장치(1)의 각종 하드웨어와 각종 소프트웨어의 협동에 의해, CAD 장치(1)에서 후술하는 잘라내기 지시 처리의 실행이 가능해진다.

잘라내기 지시 처리란, 입체 도형을 구성하는 복수의 부품을 미리 정해진 두께가 있는 소재로부터 오려내기 위한 복수의 틀을 생성하고, 상기 복수의 틀에 기초하여 각 부품을 재료 부재로부터 오려내기 위한 지시를 레이저 커터 장치(2)에 대해 내거나, 상기 복수의 틀을 재료 부재에 인쇄시키는 지시를 프린터(3)에 대해 내기까지의 일련의 처리를 말한다.

도 3은 도 2의 CAD 장치(1)의 기능적 구성 중, 잘라내기 지시 처리의 실행을 가능하게 하는 기능적 구성의 일례를 도시한 기능 블록도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 잘라내기 지시 처리의 실행 시에, CAD 장치(1)의 CPU(11)에 있어서는, 입체 형상 취득부(31)와, 면 구성 해석부(32)와, 틀 작성부(33)와, 잘라내기 순서 결정부(34)와, 잘라내기 지시부(35)가 기능한다.

입체 형상 취득부(31)는, 통신부(19)를 통해 외부로부터, 미리 정해진 입체 도형의 입체 형상에 관한 정보를 취득한다.

면 구성 해석부(32)는, 입체 형상 취득부(31)에 의해 취득된 정보에 기초하여, 미리 정해진 입체 도형의 면의 구성을 해석하고, 그 해석 결과에 기초하여 전개도 또는 분리 평면도 등을 작성한다.

즉, 면 구성 해석부(32)는, 전개도를 생성하기 위한 전개도 생성부(41)와, 분리 평면도를 생성하기 위한 분리 평면도 생성부(42)를 갖고 있다.

틀 작성부(33)는, 면 구성 해석부(32)에 의해 작성된 전개도 또는 분리 평면도에 기초하여, 입체 도형을 구성하는 복수의 부품의 각각의 틀이며, 인접하는 면과 감합하기 위한 감합부를 갖는 틀을 작성한다.

잘라내기 순서 결정부(34)는, 틀 또는 그 틀이 포함하는 복수의 분리 요소의 각각에 대해, 레이저 커터 장치(2)나 사용자가 부재를 잘라내는 순서(이하, 「잘라내기 순서」라고 부름)를 결정한다.

잘라내기 지시부(35)는, 통신부(19)를 통해 레이저 커터 장치(2)에 대해, 틀 작성부(33)에 의해 작성된 틀에 기초하여, 잘라내기 순서 결정부(34)에 의해 결정된 잘라내기 순서에 따라, 각 부품을 재료 부재로부터 잘라내어 가도록, 각종 지시를 부여한다.

구체적으로는 예컨대, 잘라내기 지시부(35)는, 통신부(19)를 통해 레이저 커터 장치(2)에 대해, 틀 작성부(33)에 의해 작성된 틀을 나타내는 정보와, 잘라내기 순서 결정부(34)에 의해 결정된 잘라내기 순서를 나타내는 정보를 송신한다. 여기서, 잘라내기 순서를 나타내는 정보는, 재료 부재로부터 부품을 오려내는 주체[여기서는, 레이저 커터 장치(2)이지만, 프린터(3) 등도 포함함]가 잘라내기 순서를 인식하는 것이 가능한 정보이면 충분하고, 그 형태는 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는 예컨대, 입력된 도면(틀)의 색에 의해 절단하는 순서가 결정되는 레이저 커터 장치(2)가 채용되어 있는 경우, 틀에 의해 나타나는 각 절단 스트로크의 색이 잘라내기 순서에 따라 상이한 정보가, 잘라내기 순서를 나타내는 정보의 일례이다. 한편, 절단 스트로크를 잘라내기 순서에 따라 상이한 색으로 하는 구체적인 수법의 일례에 대해서는, 도 8 및 도 9를 참조하여 후술한다.

또한, 잘라내기 지시부(35)는, 통신부(19)를 통해 프린터(3)에 대해, 틀 작성부(33)에 의해 작성된 틀에 기초한 잘라내기를 위한 안표가 되는 선 등을 재료 부재에 인쇄시키도록, 각종 지시를 부여한다.

도 4는 도 3의 기능적 구성의 CAD 장치(1)에 의해 실행되는 잘라내기 지시 처리의 흐름을 설명하는 플로우차트이다.

단계 S1에 있어서, 입체 형상 취득부(31)는, 통신부(19)를 통해 외부로부터, 미리 정해진 입체 도형의 입체 형상에 관한 정보를 취득한다.

단계 S2에 있어서, 면 구성 해석부(32)는, 단계 S1에 있어서 취득된 정보에 기초하여, 미리 정해진 입체 도형의 면의 구성을 해석하고, 그 해석 결과에 기초하여 전개도 또는 분리 평면도 등을 작성한다.

구체적으로는 예컨대, 도 5에 도시된 바와 같은 전개도가 단계 S2에 있어서 작성된다.

도 5는 도 3의 기능적 구성을 갖는 CAD 장치(1)의 면 구성 해석부(32)에 의해 작성된, 입체 도형의 전개도의 일례를 도시한 도면이다.

잘라내기 지시 처리 시에는 CAD용의 화면이 CAD 장치(1)의 출력부(16)(모니터 등)에 표시되어 있고, 도 5에 도시된 바와 같이, 단계 S2의 타이밍에서는, 그 화면 내의 미리 정해진 영역에 전개도가 배치되어 표시된다.

도 4로 되돌아가서, 단계 S3에 있어서, 틀 작성부(33)는, 단계 S2에 있어서 작성된 전개도 또는 분리 평면도 등에 기초하여, 입체 도형을 구성하는 복수의 부품의 각각의 틀이며, 인접하는 면과 감합하기 위한 감합부를 갖는 틀을 작성한다.

단계 S4에 있어서, 잘라내기 순서 결정부(34)는, 단계 S3에 있어서 작성된 틀 또는 그 틀이 포함하는 복수의 분리 요소의 각각에 대해, 잘라내기 순서를 결정한다.

구체적으로는 예컨대, 단계 S3에 있어서, 도 6에 도시된 전개도에 기초하여 도 6에 도시된 바와 같은 복수의 틀이 작성되고, 단계 S4에 있어서, 도 6에 도시된 심볼(숫자)과 같은 잘라내기 순서가 결정된다.

도 6은 도 3의 기능적 구성을 갖는 CAD 장치(1)의 틀 작성부(33)에 의해 작성된, 복수의 틀의 일례를 도시한 도면이다.

전술한 바와 같이 잘라내기 지시 처리 시에는 CAD용의 화면이 CAD 장치(1)의 출력부(16)(모니터 등)에 표시되어 있고, 도 6에 도시된 바와 같이, 단계 S3의 타이밍에서는, 그 화면 내의 미리 정해진 영역에 6개의 틀(입체 도형을 구성하는 6개의 면의 부품에 대응)이 배치되어 표시된다. 또한, 단계 S4의 타이밍에서는, 복수의 틀의 각각의 내부의 영역에, 잘라내기 순서를 나타내는 심볼(숫자)이 배치되어 표시된다.

여기서, 주목해야 할 점은, 6개의 틀의 각각의 변의 부분(굵은 선으로 나타난 부분)에는, 인접하는 면과 감합하기 위한 감합부가 자동적으로 작성되어 있는 점이다.

이와 같이 작성된 6개의 틀에 기초하여, 레이저 커터 장치(2) 등은, 1장의 두께가 있는 재료 부재(판 등)를 오려냄으로써, 입체 도형(정육면체)을 구성하는 부품(면)을 작성할 수 있다.

여기서, 6개의 틀의 화면 내의 배치 위치는, 재료 부재에 있어서 잘라내어지는 위치에 대응하고 있다. 즉, 틀 작성부(33)는, 6개의 틀을 각각 독립적으로 작성할 수도 있으나, 6개의 틀의 각각의 잘라내는 위치를 고려한 후에, 6개의 틀을 일체의 것으로서 작성할 수도 있다. 이에 의해, 1장의 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재로부터 6개의 틀을 효율적으로 잘라내는 것이 가능해진다. 즉, 틀 작성부(33)는, 잘라내는 위치의 최적화를 도모한 후에, 6개의 틀을 일체의 것으로서 작성할 수도 있다.

여기서, 도 6의 예에서는, 화면의 우단에 마련된 「형상」 영역에는, 틀의 템플릿이 배치되어 있다. 사용자는, CAD 장치(1)를 조작하여, 원하는 틀의 템플릿을 선택하고, 화면의 중앙 영역에 배치시킴으로써, 상기 템플릿을 틀의 원형으로서 CAD 장치(1)에 인식시킬 수 있다.

구체적으로는 예컨대, 도 6의 예에서는, 자동적으로 제작되는 입체 도형(정육면체)용의 틀의 하방에는, 골판지 상자 내의 구획판의 틀이나, 톱니바퀴의 틀이 배치되어 있다. 이들 틀은, 사용자의 선택 조작에 의해 CAD 장치(1)에 인식된 틀의 일례이다.

도 4로 되돌아가서, 단계 S5에 있어서, 잘라내기 지시부(35)는, 통신부(19)를 통해 레이저 커터 장치(2) 또는 프린터(3)에 대해, 단계 S3에 있어서 작성된 틀, 및 단계 S4에 있어서 결정된 잘라내기 순서에 기초하여, 입체 도형을 구성하는 각 부품을 재료 부재로부터 잘라내기 위한 각종 지시를 한다.

이상 본 발명의 일 실시형태에 대해 설명하였으나, 본 발명은 전술한 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서의 변형, 개량 등은 본 발명에 포함되는 것이다.

예컨대, 전술한 실시형태에서는, 설명의 편의상, 미리 정해진 입체 도형으로서 입방체가 채용되고, 이 입방체를 구성하는 6개의 정방형의 면이 부품으로서 채용되어, 상기 정방형의 면(부품)의 틀이 작성되었다. 그러나, 이들은 예시에 불과하며, CAD 장치(1)는, 임의의 입체 도형을 작성하기 위한 각종 각양의 틀을 작성할 수 있다.

이들 각종 각양의 틀의 구체예로서, 도 7을 참조하여 이하 설명한다.

도 7은 도 1의 CAD 장치(1)에 의해 작성된 틀의 다른 예로서, 입체 도형으로서의 「안경」 및 「연필꽂이」를 작성하기 위한 틀의 예를 도시한 도면이다.

도 7의 예의 「안경」의 틀은, 오려내기 가공을 실시하는 것이 가능한 레이저 커터 장치(2)의 특징을 이용하여, 전체적으로 다수의 미세한 슬릿 관통 구멍을 근접시켜 형성하여, 불투명 부재여도 틈을 통해 보는 것을 가능하게 한 것이다.

또한, 안경다리가 붙어 있는 부분에 상당하는 부분에는 절입을 넣는 고안이 실시되어, 힌지를 이용하지 않고 간이한 구조로 가동부가 설치되는 것과 같은 틀이 작성되어 있다.

이러한 틀을 적용함으로써, 예컨대 저렴한 일회용 패션용품의 「안경」을 작성하는 것이 가능해진다.

도 7의 예의 「연필꽂이」의 틀은, 「안경」의 틀과 마찬가지로 절입을 넣는 고안이 이루어져 있다. 또한, 잘라내는 부분이 길이 방향으로 대략 4등분하는 위치에 배치되어 있다. 또한, 감합부가 형성되어 있기 때문에, 길이 방향 양단부를 결합하여 대략 사각기둥 통 형상으로 성형하는 것이 가능하게 되어 있다. 또한, 통 형상의 일 개구단과 대략 사각형 평판을 감합시킴으로써 바닥면부를 성형 가능해지도록, 바닥면부의 틀이 작성되어 있다.

또한 예컨대, 전술한 실시형태에서는, 잘라내기 순서의 결정은, 미리 정해진 내부 로직에 의해, CAD 장치(1)에 의해 자동적으로 결정되었다. 그러나, 잘라내기 순서의 결정은, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 사용자에 의해 결정되어도 좋다.

도 8 및 도 9는 도 3의 CAD 장치(1)에 의해 작성된 틀에 대한 잘라내기 순서를 사용자가 결정하는 수법의 일례를 도시한 도면이다.

도 8 및 도 9에서는, 절단 스트로크를 나타내는 선의 색별에 의해 잘라내기 순서가 표시되는 예에 대한 CAD용의 화면이 도시되어 있다. 즉, 도 8이나 도 9에서는, 입력된 도면(틀)의 색에 의해 절단하는 순서가 결정되는 레이저 커터 장치(2)가 채용되어 있는 경우에 이용하기 적합한 CAD용의 화면이 도시되어 있다.

도 8에 도시된 바와 같이, 사용자는, CAD 장치(1)를 조작하여, 색을 변경할 대상을 선택한다. 도 8의 예에서는, 우측 위의 정방형의 틀이 선택되어 있다.

다음으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 사용자는, CAD 장치(1)를 조작하여, 선택한 대상에 대해, 그 색을 변경시킨다.

구체적으로는 예컨대, 내부에 원형의 부분이 있는 정방형의 4개의 부품을 잘라내는 틀이, 도 8 및 도 9에 도시되어 있다.

여기서, 잘라내기 순서는, 틀의 원형의 부분이 최초이고, 틀의 외주 부분이 최후라고 하자. 즉, 재료 부재에 대해, 최초의 단계에서 4개의 원형의 부분이 오려내어지고, 다음 단계에서 정방형의 부분이 오려내어지는 것으로 하자.

이러한 잘라내기 순서로 함으로써, 재료 부재가 움직이지 않도록 고정시키는 장소를 변경할 필요가 없기 때문이다. 즉, 만일, 최초의 단계에서 정방형을 오려내고, 다음 단계에서 4개의 원형의 부분을 오려낸다고 하는 잘라내기 순서를 채용해 버리면, 단계 사이에 재료 부재가 움직이지 않도록 고정시키는 장소를 변경할 필요가 있기 때문에, 시간적인 손실이 생겨 버리기 때문이다.

그래서, 색별 등에 의해, 레이저 커터 장치(2)나 사용자가 잘라내는 단계의 순서를 명확히 하고 있다. 이에 의해, 잘못된 단계의 순서로 부품이 재료 부재로부터 오려내어지는 일이 없어진다.

또한 예컨대, 재료 부재는, 전술한 실시형태에서는 미리 정해진 두께가 있는 것을 상정하였으나, 특별히 이것에 한정되지 않고, 임의의 것이어도 좋다.

환언하면, CAD 장치(1)는, 도 10에 도시된 바와 같이, 임의의 재료 부재에 대해 적합한 틀을 작성할 수 있다.

도 10은 본 발명의 일 실시형태인 CAD 장치(1)에 의해 작성된, 재질에 따라 변화시키는 틀의 일례를 도시한 도면이다.

미리 정해진 두께가 있는 재료 부재(MDF 등)의 경우에는, 전술한 실시형태와 마찬가지로, CAD 장치(1)는, 조립 전제로서, 전개도에 기초한 복수의 면의 각각의 부품이며, 인접하는 면과 감합하기 위한 감합부를 갖는 부품의 틀을 작성한다.

이에 대해, 아크릴판과 같이 절곡이 가능한 재료 부재의 경우에는, CAD 장치(1)는, 절곡을 전제로 한 하나의 틀(복수의 부품으로 분리되어 있지 않은 틀)을 작성한다.

또한, 복수의 부품을 조립하여 입체 도형을 작성하는 경우에 있어서는, 부품끼리를 결합시키기 위해서 감합부가 형성되도록 틀이 작성되었다. 이 감합부에 의한 부품의 결합 방법은, 전술한 실시형태를 포함하여 특별히 한정되지 않고 임의여도 좋다. 예컨대 도 11에 도시된 바와 같이, CAD 장치(1)는, 결합 방법에 따라 상이한 틀을 작성할 수도 있다.

도 11은 본 발명의 일 실시형태인 CAD 장치(1)에 의해 작성된, 틀에 형성되는 감합부의 일례를 도시한 도면이다.

예컨대 도 11의 상측에 도시된 바와 같이, 한쪽의 부품의 볼록부를 감합부로 하고, 다른쪽의 부품의 구멍부를 감합부로 하여, 볼록부를 구멍부에 끼워 넣는 방법의 결합 방법을 채용할 수도 있다. 이 경우, 도 11의 상측에 도시된 틀이 작성된다.

혹은 또한 도 11의 하측에 도시된 바와 같이, 빠짐을 방지하는 로크 기구를 부가하는 감합부를 이용하는 결합 방법을 채용할 수도 있다. 이 경우, 도 11의 하측에 도시된 틀이 작성된다.

또한 예컨대, 전술한 레이저 커터 장치(2)는 일례이며 이것에 한정되지 않는다.

즉, 워터 커터 장치 등의 재료 부재의 중앙부여도 주변부를 자르지 않고, 직접 오려내는 것이 용이한 장치이면 된다.

또한 예컨대, 드릴, 펀치 등에 의해 천공하고 실톱 등에 의해 재료 부재의 중앙부를 직접 오려내는 장치 및 순서를 채용해도 좋다.

또한 예컨대, 전술한 프린터(3)는 재료 부재의 표면에, 도면을 인쇄한다고 하였으나, 일례이며 이것에 한정되지 않는다.

즉, 프린터(3)는 시일이나 전사 시트 등에 인쇄하고, 이것을 재료 부재에 부착하는 등, 재료 부재의 표면에, 도면을 나타낼 수 있는 임의의 방법을 채용해도 좋다.

또한 즉, 재료 부재의 표면에, 프로젝션에 의해 도면을 나타낼 수 있는 임의의 장치 및 방법을 채용해도 좋다.

또한 예컨대, 전술에서는 복수의 면으로 이루어지는 미리 정해진 입체 도형을 취득하여, 전개도 또는 분리 평면도 등을 작성한다고 하였으나, 일례이며 이것에 한정되지 않는다.

즉, 전개도 또는 분리 평면도를 취득하고, 이것에 기초하여 입체 도형을 특정하며, 감합부를 갖는 부재 형상의 틀을 작성해도 좋다.

또한 예컨대, 전술에서는 레이저 커터 장치(2)가 잘라버리는 단계의 순서를, 절단 스트로크를 나타내는 선의 색별에 의해 표시한다고 하였으나, 일례이며 이것에 한정되지 않는다.

즉, 굵은 선, 파선, 쇄선, 이중선 등에 의해 잘라버리는 단계의 순서를 표시해도 좋다.

또한 예컨대, 전술한 일련의 처리는, 하드웨어에 의해 실행시킬 수도 있고, 소프트웨어에 의해 실행시킬 수도 있다.

환언하면, 도 3의 기능적 구성은 예시에 불과하며, 특별히 한정되지 않는다.

즉, 전술한 일련의 처리를 전체로서 실행할 수 있는 기능이 서버에 포함되어 있으면 충분하고, 이 기능을 실현하기 위해서 어떠한 기능 블록을 이용할 것인지는 특별히 도 3의 예에 한정되지 않는다. 또한, 기능 블록의 존재 장소도, 도 3에 특별히 한정되지 않고, 임의여도 좋다.

또한, 하나의 기능 블록은, 하드웨어 단체(單體)로 구성해도 좋고, 소프트웨어 단체로 구성해도 좋으며, 이들의 조합으로 구성해도 좋다.

또한 예컨대, 일련의 처리를 소프트웨어에 의해 실행시키는 경우에는, 그 소프트웨어를 구성하는 프로그램이, 컴퓨터 등에 네트워크나 기록 매체로부터 인스톨된다.

컴퓨터는, 전용의 하드웨어에 편입되어 있는 컴퓨터여도 좋다.

또한, 컴퓨터는, 각종의 프로그램을 인스톨함으로써, 각종의 기능을 실행하는 것이 가능한 컴퓨터, 예컨대 서버 외에, 스마트폰이나 퍼스널 컴퓨터, 또는 각종 디바이스 등이어도 좋다.

또한 예컨대, 이러한 프로그램을 포함하는 기록 매체는, 사용자에게 프로그램을 제공하기 위해서 장치 본체와는 별도로 배포되는 도시하지 않은 리무버블 미디어에 의해 구성될 뿐만이 아니라, 장치 본체에 미리 편입된 상태로 사용자에게 제공되는 기록 매체 등으로 구성된다.

한편, 본 명세서에 있어서, 기록 매체에 기록되는 프로그램을 기술하는 단계는, 그 순서에 따라 시계열적으로 행해지는 처리는 물론, 반드시 시계열적으로 처리되지 않아도, 병렬적 혹은 개별적으로 실행되는 처리도 포함하는 것이다.

또한, 본 명세서에 있어서, 시스템의 용어는, 복수의 장치나 복수의 수단 등으로 구성되는 전체적인 장치를 의미하는 것으로 한다.

이상을 환언하면, 본 발명이 적용되는 CAD 장치는, 다음과 같은 구성을 갖는 각종 각양의 실시형태를 취할 수 있다.

미리 정해진 입체 도형을 성형하기 위한 1개 이상의 부품을 재료 부재로부터 잘라내기 위한 틀을 작성하는 CAD 장치[예컨대 도 3의 CAD 장치(1)]로서,

상기 미리 정해진 입체 도형의 전개도 또는 분리 평면도에 기초하여, 인접하는 다른 부품과 감합하기 위한 감합부를 갖는 부품의 틀을 작성하는 작성 수단[예컨대 도 3의 틀 작성부(33)]

을 포함한다.

이에 의해, 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재로부터 미리 정해진 입체 도형을 성형하는 수법을 제공할 수 있다.

여기서,

상기 부품 또는 부품 내의 요소 중 복수의 분리 요소의 각각에 대해, 잘라내기 순서를 나타내는 정보를 생성하는 생성 수단[예컨대 도 3의 잘라내기 순서 결정부(34)]을 더 포함할 수도 있다.

이에 의해, 레이저 커터 등을 이용하여 미리 정해진 재료 부재를 효율이 좋은 단계의 순서로 오려내는 수법을 제공할 수 있다.

1: CAD 장치 2: 레이저 커터 장치
3: 프린터 11: CPU
12: ROM 13: RAM
14: 버스 15: 입출력 인터페이스
16: 출력부 17: 입력부
18: 기억부 19: 통신부
20: 드라이브 21: 리무버블 미디어
31: 입체 형상 취득부 32: 면 구성 해석부
33: 틀 작성부 34: 잘라내기 순서 결정부
35: 잘라내기 지시부 41: 전개도 생성부
42: 분리 평면도 생성부

Claims

미리 정해진 입체 도형을 성형하기 위한 1개 이상의 부품을 재료 부재로부터 잘라내기 위한 틀을 작성하는 CAD 장치로서,
통신부를 통해 외부로부터 미리 정해진 입체 도형의 입체 형상에 관한 정보를 취득하도록 구성된 입체 형상 취득부가 취득한 정보에 기초하여, 미리 정해진 입체 도형의 면의 구성을 해석하는 면 구성 해석부에 의해 작성되는 상기 미리 정해진 입체 도형의 전개도 또는 분리 평면도에 기초하여, 잘라내어진 부품끼리를 감합(嵌合)하기 위한 감합부를 갖는 복수의 부품의 틀을 작성하도록 구성된 틀 작성부와,
상기 부품 또는 부품 내의 요소 중 복수의 분리 요소의 각각에 대해, 선택될 수 있는 각각의 색 정보를 관련 지어 레이저 커터 장치에 의한 부품의 잘라내는 순서를 결정하는 잘라내기 순서 결정부
를 포함하는 CAD 장치.
제1항에 있어서, 상기 재료 부재는, 미리 정해진 두께가 있는 재료 부재이고, 상기 재료 부재로서 MDF(Medium Density Fiberboard)가 포함되는 것인, CAD 장치.
미리 정해진 입체 도형을 성형하기 위한 1개 이상의 부품을 재료 부재로부터 잘라내기 위한 틀을 작성하는 CAD 장치를 제어하는 컴퓨터에 제어 처리를 실행시키는 프로그램을 저장하는 컴퓨터 판독가능한 저장 매체로서, 상기 제어 처리는,
통신부를 통해 외부로부터 미리 정해진 입체 도형의 입체 형상에 관한 정보를 취득하도록 구성된 입체 형상 취득부가 취득한 정보에 기초하여, 미리 정해진 입체 도형의 면의 구성을 해석하는 면 구성 해석부에 의해 작성되는 상기 미리 정해진 입체 도형의 전개도 또는 분리 평면도에 기초하여, 잘라내어진 부품끼리를 감합하기 위한 감합부를 갖는 복수의 부품의 틀을 작성하는 작성 단계와,
상기 부품 또는 부품 내의 요소 중 복수의 분리 요소의 각각에 대해, 선택될 수 있는 각각의 색 정보를 관련 지어 레이저 커터 장치에 의한 부품의 잘라내는 순서를 결정하는 잘라내기 순서 결정 단계
를 포함하는 것인, 컴퓨터 판독가능한 저장 매체.