KR102235334B1 - 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법, 이에 의해 제조된 칼슘분말 및 이를 포함하는 식품, 화장료, 의약품 - Google Patents
전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법, 이에 의해 제조된 칼슘분말 및 이를 포함하는 식품, 화장료, 의약품 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법, 이에 의해 제조된 칼슘분말 및 이를 포함하는 식품, 화장료, 의약품에 관한 것이다.
본 발명에 따른 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법은 전복껍질, 굴껍질을 준비한 후 세척하여 상기 전복껍질, 굴껍질에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 세척된 전복껍질, 굴껍질을 제1 분쇄하여 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제조하며, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에 침지하고, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 가열하여 소성하며, 상기 소성된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 불순물을 제거하여 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 제조하고, 상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물에 미네랄 및 유산균 배양액을 분무하여 접종하며, 상기 미네랄 및 유산균 배양액이 접종된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 발효시키고, 상기 발효된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 세척한 후 건조, 살균하여 칼슘분말을 제조한다.
상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말은 전복껍질, 굴껍질 등을 이용하여 고순도의 칼슘분말을 제조하고, 이를 식품, 화장료, 의약품 등에 이용함으로써, 고순도의 칼슘을 용이하게 이용하고 칼슘의 체내 흡수율을 크게 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법은 전복껍질, 굴껍질을 준비한 후 세척하여 상기 전복껍질, 굴껍질에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 세척된 전복껍질, 굴껍질을 제1 분쇄하여 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제조하며, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에 침지하고, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 가열하여 소성하며, 상기 소성된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 불순물을 제거하여 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 제조하고, 상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물에 미네랄 및 유산균 배양액을 분무하여 접종하며, 상기 미네랄 및 유산균 배양액이 접종된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 발효시키고, 상기 발효된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 세척한 후 건조, 살균하여 칼슘분말을 제조한다.
상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말은 전복껍질, 굴껍질 등을 이용하여 고순도의 칼슘분말을 제조하고, 이를 식품, 화장료, 의약품 등에 이용함으로써, 고순도의 칼슘을 용이하게 이용하고 칼슘의 체내 흡수율을 크게 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법, 이에 의해 제조된 칼슘분말 및 이를 포함하는 식품, 화장료, 의약품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전복껍질, 굴껍질 등을 이용하여 고순도의 칼슘분말을 제조하고, 이를 식품, 화장료, 의약품 등에 이용함으로써, 고순도의 칼슘을 용이하게 이용하고 칼슘의 체내 흡수율을 크게 향상시킬 수 있는 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법, 이에 의해 제조된 칼슘분말 및 이를 포함하는 식품, 화장료, 의약품에 관한 것이다.
일반적으로 칼슘은 인체를 구성하고 있는 무기질 중 가장 많은 것으로 섭취량도 가장 많아야 하는데, 식품소재에 풍부하게 함유되어 있음에도 불구하고 흡수되기 어려워 항상 결핍되기 쉬운 성분이 칼슘이다.
현대인에게 칼슘 부족 현상을 일으키는 원인은 식량생산의 터전인 토양의 산성화와 지방질의 과다섭취, 인스턴트 식품의 선호, 청량음료의 과음으로 인한 인산 화합물의 과다 섭취로 칼슘의 흡수저해를 일으키기 때문이며, 이에 현대인은 흡수되지 않는 칼슘화합물, 즉 인산칼슘, 탄산칼슘, 젖산칼슘과 패각분이나 갑각류 등의 분말 등으로 칼슘부족을 보충하고 있다.
천연물에서 존재하는 칼슘은 화합물 형태로 존재하는데 이들은 분자상태가 아닌 원자상태의 입자로 흡수와 대사 작용하기 때문에 천연물로서의 칼슘섭취는 근본적인 문제가 있는 것이다.
칼슘은 체내에서 골격과 치아의 형성, 혈액응고, 근육의 수축이완, 신경 전달 작용, 신경흥분의 조절, 세포막의 투과성 조절, 비타민 B12의 흡수, 세포막의 융합 및 분열, 골다공증 등의 골 질환뿐만 아니라 고콜레스테롤증, 동맥경화, 고지혈증, 고혈압 등의 발생을 감소시키는데도 중요한 식의약 소재이다. 최근 전 세계적으로 칼슘강화식품의 수요가 급격히 증가하고 있으며, 칼슘이 강화되는 식품군의 품목수가 해마다 꾸준히 증가하는 추세이다.
현재 국내에서 상용되는 칼슘제로는 화학적 합성품(탄산칼슘, 젖산칼슘, 구연산칼슘 등)과 수입 천연칼슘제(해조칼슘, 유청칼슘)가 대표적이며, 천연칼슘제는 80% 이상을 수입에 의존하고 있는 실정이다. 국내산 천연칼슘 소재로 활용 가능한 조개, 굴각, 불가사리 및 난각류가 매년 막대한 양이 수거되고 있으나 그 활용도는 매우 낮고, 처리비용 및 환경오염 발생으로 이에 따른 활용방안이 절실히 필요한 실정이다.
전복껍질, 굴껍질은 천연칼슘제로 주성분은 탄산칼슘으로 다각적인 활용이 가능한 재료이나 제품생산은 미흡한 실정으로 전복껍질, 굴껍질 등을 활용한 식품 및 산업용 칼슘제의 산업화는 친환경적 고부가가치 산업이다. 일본에서는 칼슘제 원료, 닭사료첨가제, 수질정화제, 분필제조 등으로 활용되고 있으나, 국내 제품개발은 닭사료에 일부 사용되고 있는 실정이다.
본 발명은 전복껍질, 굴껍질 등을 이용하여 고순도의 칼슘분말을 제조하고, 이를 식품, 화장료, 의약품 등에 이용함으로써, 고순도의 칼슘을 용이하게 이용하고 칼슘의 체내 흡수율을 크게 향상시킬 수 있는 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법, 이에 의해 제조된 칼슘분말 및 이를 포함하는 식품, 화장료, 의약품을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법은 전복껍질, 굴껍질을 준비한 후 세척하여 상기 전복껍질, 굴껍질에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 세척된 전복껍질, 굴껍질을 제1 분쇄하여 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제조하며, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에 침지하고, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 가열하여 소성하며, 상기 소성된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 불순물을 제거하여 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 제조하고, 상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물에 미네랄 및 유산균 배양액을 분무하여 접종하며, 상기 미네랄 및 유산균 배양액이 접종된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 발효시키고, 상기 발효된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 세척한 후 건조, 살균하여 칼슘분말을 제조한다.
상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에 침지하는 단계에서 상기 혼합액은 질산 0.1 내지 0.5 중량%, 인산염 화합물 0.5 내지 1.5 중량%, 과황산염 0.01 내지 0.1 중량%, 초산 1 내지 3 중량% 및 잔량의 정제수로 이루어지고, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 10 내지 30분 동안 상기 혼합액에 침지시켜 수행될 수 있다.
상기 인산염 화합물로는 제1 인산나트륨(NaH2PO4), 제2 인산나트륨(Na2HPO4), 제3 인산나트륨(Na3PO4), 제1 인산칼륨(KH2PO4), 제2 인산칼륨(K2HPO4), 제1 인산암모늄((NH4)H2PO4), 제2 인산암모늄((NH4)2HPO4) 및 제3 인산암모늄((NH4)3PO4)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용되고, 상기 과황산염으로는 과황산암모늄((NH4)2S2O8), 과황산나트륨(Na2S2O8) 또는 과황산칼륨(K2O8S2) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 가열하여 소성하는 단계는 상기 분리된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 소성로에 투입한 후 1,300 내지 1,600℃의 온도에서 30 내지 200분 동안 가열함으로써 수행될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기한 방법으로 제조된 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말을 포함한다.
또한, 본 발명은 상기 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말을 포함하는 식품, 화장품, 의약품을 포함한다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말은 전복껍질, 굴껍질 등을 이용하여 고순도의 칼슘분말을 제조하고, 이를 식품, 화장료, 의약품 등에 이용함으로써, 고순도의 칼슘을 용이하게 이용하고 칼슘의 체내 흡수율을 크게 향상시킬 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1a 및 도 1b는 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 29세 여성에게 도포하기 전(도 1a)과, 2개월 동안 도포한 후(도 1b)의 상태변화를 보여주는 사진이다.
도 2a 및 도 2b는 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 33세 여성에게 도포하기 전(도 2a)과, 2개월 동안 도포한 후(도 2b)의 상태 변화를 보여주는 사진이다.
도 3a 및 도 3b는 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 38세 여성에게 도포하기 전(도 3a)과, 2개월 동안 도포한 후(도 3b)의 상태 변화를 보여주는 사진이다.
도 2a 및 도 2b는 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 33세 여성에게 도포하기 전(도 2a)과, 2개월 동안 도포한 후(도 2b)의 상태 변화를 보여주는 사진이다.
도 3a 및 도 3b는 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 38세 여성에게 도포하기 전(도 3a)과, 2개월 동안 도포한 후(도 3b)의 상태 변화를 보여주는 사진이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명에 따른 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말의 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말을 제조하기 위하여, 먼저, 전복껍질, 굴껍질을 준비한 후 세척하여 상기 전복껍질, 굴껍질에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
본 발명에서는 칼슘분말을 제조하기 위하여 재료로 전복껍질, 굴껍질을 이용한 것을 일 예로 들어 설명하나, 본 발명의 기술적 사상은 상기한 전복껍질, 굴껍질에만 한정되는 것은 아니고, 상기 전복껍질, 굴껍질 이외에도 소라, 꼬막, 바지락, 석화, 조개 등 칼슘을 포함하고 있는 다양한 재료들이 사용될 수도 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 전복껍질, 굴껍질의 세척은 상기 전복껍질, 굴껍질을 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수를 이용하여 상기 전복껍질, 굴껍질의 표면을 세척함으로써, 상기 전복껍질, 굴껍질의 표면에 잔류되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가져 전복껍질, 굴껍질의 표면을 깨끗하게 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨은 3 내지 5(w/w)% 농도 범위를 가지고, 20 내지 30℃의 온도에서 5 내지 15분 동안 세척하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 세척된 전복껍질, 굴껍질을 제1 분쇄하여 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 세척된 전복껍질, 굴껍질을 조립기를 이용하여 제1 분쇄함으로써, 추후 공정에서 상기 전복껍질, 굴껍질 내부의 불순물이나 유기 잔류물 등을 제거할 수 있는데, 상기 제1 분쇄는 그래뉼레이터(pan granulator), 드럼 그래뉼레이터(Drum granulator) 또는 압축식 펠레타이저(pelletizer) 등과 같은 공지된 조립기를 이용하여 수행될 수 있으나, 반드시 상기한 조립기에만 한정되는 것은 아니다.
그 다음으로, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에 침지할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에 침지함으로써 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물에 함유되어 있는 불순물이나 유기 잔류물 등을 제거할 수 있는데, 상기 혼합액으로는 질산 0.1 내지 0.5 중량%, 인산염 화합물 0.5 내지 1.5 중량%, 과황산염 0.01 내지 0.1 중량%, 초산 1 내지 3 중량% 및 잔량의 정제수로 이루어지고, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 10 내지 30분 동안 상기 혼합액에 침지시켜 수행될 수 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 인산염 화합물로는 제1 인산나트륨(NaH2PO4), 제2 인산나트륨(Na2HPO4), 제3 인산나트륨(Na3PO4), 제1 인산칼륨(KH2PO4), 제2 인산칼륨(K2HPO4), 제1 인산암모늄((NH4)H2PO4), 제2 인산암모늄((NH4)2HPO4) 및 제3 인산암모늄((NH4)3PO4)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있고, 상기 과황산염으로는 과황산암모늄((NH4)2S2O8), 과황산나트륨(Na2S2O8) 또는 과황산칼륨(K2O8S2) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
이어서, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 소성로를 이용하여 가열하여 소성할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 분리된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 소성로를 이용하여 가열함으로써 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물의 미세 기공에 흡착된 오렴물질을 제거하고 활성화시킬 수 있는데, 상기 단계는 상기 분리된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 소성로에 투입한 후 1,300 내지 1,600℃의 온도에서 30 내지 200분 동안 가열함으로써 수행될 수 있다.
또한, 상기 단계에서는 상기와 같이 소성 공정을 거침으로써 상기 전복껍질, 굴껍질을 구성하는 탄산칼슘은 하기와 같이 산화칼슘과 이산화탄소로 뷴해될 수 있다.
탄산칼슘(CaCO3) → 산화칼슘(CaO) + 이산화탄소(CO2)
다음으로, 상기 소성된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 불순물을 제거하여 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 소성된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 볼밀(ball mill)이나 각종 공지된 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 수행될 수 있는데, 상기 단계에서는 제조되는 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물의 입경이 1 내지 10㎛가 되도록 분쇄할 수 있다.
또한, 상기 단계에서는 상기 소성된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 자석이 설치된 회전통에서 회전시킴으로써 상기 제2 분쇄된 전복껍질, 굴껍질에 잔류할 수 있는 중금속 등과 같은 불순물을 제거할 수 있는데, 구체적으로는 상기 제2 분쇄된 전복껍질, 굴껍질을 자석이 설치된 회전통에 투입한 후 500 내지 1000RPM의 회전속도로 10 내지 20분 동안 회전시킴으로써 상기 제2 분쇄된 전복껍질, 굴껍질에 포함될 수 있는 중금속 등과 같은 불순물을 제거할 수 있다.
그 다음으로, 상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물에 미네랄 및 유산균 배양액을 분무하여 접종할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물에 100 중량부에 대해 미네랄 1 내지 5 중량부 및 유산균 배양액 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 분무하여 접종할 수 있는데, 상기 미네랄은 상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물에 흡수되어 인체의 성장과 유지 및 생식에 비교적 소량 필요한 영양물질인 광물질을 의미하며, 칼슘, 인, 칼륨, 마그네슘, 망간, 요오드, 셀레늄, 몰리브덴 및 코발트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 유산균은 발효 식품인 김치로부터 분리된 유산 균주를 이용할 수 있는데, 구체적으로, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 공지된 유산 균주가 사용될 수 있다.
예를 들어, 상기 단계에서는 김치로부터 유산균 배양액을 제조하기 위하여 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 유산균 배양액을 제조할 수 있다.
이어서, 상기 미네랄 및 유산균 배양액이 접종된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 발효시킬 수 있다.
상기 단계에서는 상기 미네랄 및 유산균 배양액이 접종된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 40 내지 45℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도가 유지되도록 한 후, 3 내지 7일 동안 발효시킬 수 있다.
다음으로, 상기 발효된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 세척한 후 건조, 살균하여 칼슘분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 발효된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 정제수를 이용하여 세척한 후 건조, 살균 공정을 거칠 수 있는데, 상기 건조, 살균 공정 등의 구성은 공지의 기술인바 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
본 발명은 상기와 같이 제조된 칼슘분말을 이용하여 식품, 화장료, 의약품 등에 사용할 수 있는데, 예를 들어, 상기 칼슘분말은 가축사료의 칼슘 영양제나 사람이 섭취할 수 있고, 하기와 같은 화장료 조성물로도 사용될 수 있다.
이하, 본 발명에 따라 제조된 칼슘분말을 이용한 피부 미백 및 보습용 화장료 조성물로 사용되는 일 실시예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어인 "피부 미백"은, 멜라닌 등의 색소의 과다로 인하여 명도가 감소한 피부의 명도를 증가시키거나, 또는 피부의 명도를 일정 수준으로 유지하는 방법, 상기 방법으로 형성된 명도가 증가한 피부 등을 포괄하여 의미한다.
또한, 본 발명에서 사용되는 용어인 "피부보습"은 피부의 수분이 체외로 증발되는 것을 억제하고 외부 물질의 과잉 침투를 차단함으로써, 피부 각질층의 수분을 유지하고 피부가 건조해지거나 표면이 거칠어 지는 것을 방지하여, 피부가 부드럽고 촉촉한 상태를 유지할 수 있도록 하는 것 등을 의미한다.
본 발명에 따라 제조된 칼슘분말을 이용한 피부 미백 및 보습용 화장료 조성물은 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말, 매생이 추출물, 브링그라즈 오일, 암라 오일, 호호바씨 오일, 누에 숙성분말 가공유 및 옥파우더를 포함한다.
또한, 본 발명에 따라 제조된 칼슘분말을 이용한 피부 미백 및 보습용 화장료 조성물은 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말 1 내지 2 중량부, 매생이 추출물 0.1 내지 1.5 중량부, 브링그라즈 오일 0.05 내지 0.15 중량부, 암라 오일 0.05 내지 0.15 중량부, 호호바씨 오일 0.01 내지 0.05 중량부, 누에 숙성분말 가공유 0.1 내지 0.2 중량부 및 옥파우더 0.001 내지 0.01 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.
상기 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말은 상기한 바와 같이 제조된 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말이 사용될 수 있다.
상기 매생이 추출물은 매생이를 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 매생이 추출물은 하기의 방법으로 제조된 매생이 추출물이 이용될 수 있다.
먼저, 매생이를 준비한 후 정제수로 제1 세척할 수 있다.
상기 매생이는 5대 영양소가 골고루 들어 있는 식물성 고단백 식품으로, 수분, 단백질, 탄수화물, 회분이 많이 포함되어 있어 지질을 제외하고는 영양성분이 고루 함유된 해조류이다.
또한, 상기 매생이에는 비타민 A와 C를 함유하고 있으며, 철분, 칼슘, 요오드 등 각종 무기염류가 함유되어 있어 어린이의 발육을 위한 골격형성, 골다공증 예방에 효과가 있을 뿐만 아니라 조혈기능도 있어 빈혈을 예방할 수 있는 영양상 좋은 식품이다.
예를 들어, 상기 단계에서는 상기 매생이를 준비한 후 상기 매생이를 15 내지 25℃ 온도의 정제수로 세척할 수 있는데, 상기 정제수를 이용하여 매생이를 세척함으로써 상기 매생이에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.
다음으로, 상기 제1 세척된 매생이를 숙성액에 침지시켜 제2 세척할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 정제수로 세척된 매생이를 숙성액에 침지시켜 상기 매생이에 존재하는 일반 세균을 제거함으로써 매생이의 저장 안정성을 향상시키고 상기 매생이로부터 발생할 수 있는 비린내를 제거할 수 있다.
예를 들어, 상기 단계에서는, 먼저, 녹차 잎, 월계수 잎 및 정제수를 0.5:1.5:8의 중량 비율로 혼합하고, 상기 녹차 잎 및 월계수 잎이 혼합된 정제수를 70 내지 75℃의 온도에서 20 내지 60분 동안 가열한 후 녹차 잎 및 월계수 잎을 제거하고 여과하여 여과액을 제조할 수 있다. 다음으로, 상기 여과액에 오징어 먹물을 9.5:0.5의 중량비로 혼합하고 10 내지 15℃의 온도에서 3 내지 6시간 동안 숙성시켜 숙성액을 제조할 수 있다. 다음으로, 상기 정제수로 세척된 매생이를 상기 숙성액에 침지시킨 후 5 내지 7℃의 온도에서 10 내지 20분 동안 보관함으로써, 상기 매생이의 저장 안정성을 향상시키고 상기 매생이로부터 발생할 수 있는 비린내를 제거할 수 있다. 이어서, 상기 숙성액에 침지된 매생이를 분리한 후 15 내지 20℃ 온도의 정제수로 제2 세척할 수 있다.
상기 오징어 먹물은 오징어 묵즙낭의 내용물을 뜻하는 것으로, 주로 검은색이나 짙은 갈색을 띠고 있는데, 상기 오징어 먹물은 항종양 활성이 강한 일렉신 등의 뮤코다당류가 포함되어 항암 효과 외에도 방부작용 및 위액분비 촉진작용을 돕는 역할을 할 수 있다.
그 다음으로, 상기 제2 세척된 매생이를 건조시켜 상기 매생이에 함유되어 있는 수분을 제거할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 제2 세척된 매생이를 45 내지 50℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 보관하여 건조할 수 있는데, 상기 단계가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 상기 매생이에 함유되어 있는 수분이 충분히 제거되지 않는 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 상기 매생이에 함유되어 있는 수분의 함량이 너무 적어 물성이 저하되고, 추후 공정에서 상기 매생이의 숙성 발효가 충분히 진행되지 않는 문제가 발생할 수 있다.
이어서, 상기 건조된 매생이를 숙성 발효할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 건조된 매생이에 진피 발효액을 혼합한 후 일정 시간 동안 숙성 발효시킴으로써 수행될 수 있는데, 구체적으로, 상기 단계에서는 상기 건조된 매생이 100 중량부에 대해 진피 발효액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 8 내지 12℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 보관함으로써 상기 매생이를 숙성 발효시킬 수 있다.
상기 진피 발효액은 진피(감귤의 과피)를 숙성 발효하여 제조될 수 있는데, 상기 진피는 폴리페놀류, 비타민류, 리모노이드류 같은 다양한 화합물, 특히 카로티노이드류, 바이오-플라보노이드류, 펙틴 및 테르펜(terpene)류 등의 페놀성 화합물과 같은 유용성분이 풍부하고 최근에는 진피 부산물에서 항산화물질인 헤스페리딘을 분리하여 돼지사료에 먹인 결과 질병저항성을 향상시킨다는 보고가 있다.
상기 단계에서 상기 진피 발효액은 하기와 같이 제조된 진피 발효액이 사용될 수 있다.
먼저, 진피 발효액을 제조하기 위하여, 진피를 준비한 후 세척할 수 있다.
상기 단계에서 세척은 탄산수소나트륨이 용해된 정제수를 이용하여 수행할 수 있다. 즉, 상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가질 수 있는데, 상기 단계에서는 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 탄산수소나트륨 용액을 사용함으로써 진피의 표면을 살균 및 세척할 수 있다. 이때, 상기 진피는 감귤의 꼭지 부분이 제거된 감귤 껍질 부분일 수 있다.
다음으로, 상기 진피를 효소 분해할 수 있다.
상기 단계에서 상기 효소 분해는 진피에 존재하는 면역활성 다당체를 분리해낼 수 있는 효소를 사용하여 분해할 수 있는데, 바람직하게는 상기 효소로 알파아밀라아제(α-Amylase), 펙티나제(Pectinase), 자일라나제(Xylanase) 및 셀룰라제(Cellulase)가 이용되고, 상기 진피 전체 100 중량부에 대해 상기 알파아밀라아제(α-Amylase) 0.01 내지 0.03 중량부, 펙티나제(Pectinase) 0.02 내지 0.04 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.03 내지 0.05 중량부 및 셀룰라제(Cellulase) 0.02 내지 0.04 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 38 내지 42℃의 온도에서 상기 효소가 혼합된 진피를 10 내지 50시간 동안 보관함으로써 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 효소 분해된 진피를 저장하여 숙성시킬 수 있다.
상기 단계에서는 상기 효소 분해된 진피를 8 내지 12℃의 온도에서 20 내지 40일 동안 보관하여 수행될 수 있는데, 상기 단계가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 상기 진피가 충분히 숙성되지 않는 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 진피의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
이어서, 상기 숙성된 진피를 여과기를 이용하여 여과함으로써, 여과된 진피액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 숙성된 진피를 여과하여 여과된 진피액을 제조함으로써, 상기 진피에 포함되어 있는 미세한 이물질들을 제거할 수 있는데, 예를 들어, 상기 여과는 판형 가압 여과기 또는 카트리지 여과기 등과 같은 공지된 다양한 여과기가 사용될 수 있다.
다음으로, 상기 여과된 진피액을 농축하고 살균하여 진피 농축액을 제조하고, 상기 진피 농축액을 발효하여 진피 발효액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 당해 기술분야에서 공지된 감압농축기를 이용하여 진피 농축액을 제조하고, 상기 진피 농축액 100 중량부에 대해 식물성 유산균을 0.1 내지 0.2 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 10 내지 15℃의 온도에서 3 내지 6일 동안 발효시킴으로써 진피 발효액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 식물성 유산균은 상기 진피 농축액을 발효시키기 위하여 사용되는데, 상기 식물성 유산균으로는 진피 농축액을 발효시킬 수 있는 공지된 유산균이 사용될 수 있고, 예를 들어, 상기 식물성 유산균으로는 락토바실루스 플란타룸(Lactobacillus Plantarum, 400 × 109CFU/g)이 이용될 수 있다.
다음으로, 상기 숙성 발효된 매생이를 동결 건조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 숙성 발효된 매생이의 동결 건조는 -20 내지 -30℃의 온도에서 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 동결 건조된 매생이를 분쇄하여 매생이 분말을 제조한 후, 상기 매생이 분말을 추출하여 매생이 열수 추출물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 동결 건조된 매생이를 분쇄하여 매생이 분말을 제조한 후, 상기 매생이 분말 100 중량부에 대해 정제수 2,000 내지 2,500 중량부의 중량 비율로 혼합하고, 90 내지 95℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 열수 추출함으로써 매생이 열수 추출물을 제조할 수 있다.
이어서, 상기 매생이 열수 추출물을 동결 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 매생이 열수 추출물을 -40 내지 -50℃의 온도에서 동결 건조함으로써 동결 건조된 매생이 열수 추출물을 제조할 수 있다.
다음으로, 상기 동결 건조된 매생이 열수 추출물을 환류 추출하여 매생이의 유용성분이 포함된 매생이 추출물을 제조할 수 있다.
예를 들어, 상기 단계에서는 공지의 환류추출기를 이용하여 수행될 수 있는데, 상기 환류추출기를 이용한 추출 방법은 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
상기 브링그라즈 오일은 인도에서 수 세기 동안 모발을 풍성하게 하는 약재로 사용되었고, 상기 브링그라즈는 한련초라고도 하는데, 상기 한련초(Eclipta prostrate)는 높이 10~70cm되는 국화과의 한해살이 초본이다. 우리나라 제주도, 남부지방, 중부지방의 콩밭에 많이 발생하는 식물이다. 예로부터 혈류량 촉진, 진통, 면역, 피부염, 모발 성장 촉진 및 피부가 갈라지는 피부염에도 효과가 있는 것으로 알려져 있다. 특히 피부 자극완화에 효과적가 있는 것으로 알려져 있다.
상기 암라 오일은 암라로부터 추출된 공지의 오일이 사용될 수 있는데, 상기 암라는 일반적으로 인디안 구스베리로 알려져 있는 대극과 낙엽교목이다. 중국, 인도, 인도네시아, 대만 등 열대·아열대 기후 국가에 널리 분포되어 있으며, 비타민 C, 미네랄, 아미노산, 탄닌, 필램블릭산, 루틴, 커큐미노이드, 엠블리콜, 페놀릭 화합물들을 함유하고 있는 것으로 알려져 있다(Zhang YJ et al., J Nat Prod, 63: 1507-1510, 2000). 암라는 오렌지보다 20배 많은 비타민 C를 함유하고 있는데, 열에 대단히 안정적이어서 고온에 장시간 노출되어 있더라도 나무에서 갓 수확했을 때처럼 비타민이 거의 파괴되지 않는다. 암라의 비타민 C 내구성 및 내열성은 함께 들어있는 탄닌 성분에서 비롯된 것으로 여겨지는데, 암라 열매 추출물의 항산화, 항종양, 항염증 활성은 고함유 비타민 C와 폴리페놀 성분들의 영향으로 알려져 있다.
상기 호호바씨 오일은 사막지대에서 자라는 호호바라는 식물의 씨앗을 압착하여 추출한 오일로, 액체 왁스 형태로 추출되는 오일이다. 상기 호호바씨 오일은 피부에 흡수가 잘되고 모공을 막지 않고 피부 속까지 수분을 전달해 주어 피부의 밸런스를 맞추는데 효과적이다. 상기 호호바씨 오일은 건조한 피부나 노화된 피부에 좋고, 피부에 수분막을 형성해 주어 수분이 빼앗기지 않게 도움을 주는 탁월한 보습효과를 보인다.
상기 누에 숙성분말 가공유를 제조하기 위하여, 먼저, 누에 유충 숙성분말 및 누에 번데기 숙성분말을 준비할 수 있다.
상기 누에(Bombyx mori L)는 누에나방과(Bombycidae)의 유충으로 동의보감, 본초강목 등의 고서에도 기록되어 있으며 예로부터 영양실조, 폐결핵, 풍사, 익정, 중풍 등에 민간약으로 이용되어 왔다. 과거에는 주로 잠사 산업에만 이용되어 왔지만, 최근 국내 기능성 식품 시장 및 생명과학 기술의 발달로 인해 화장품, 식품, 의료용 소재 등으로도 취급되고 있다.
또한, 누에에는 단백질, 유리 아미노산, 단일불포화지방산 또는 다가불포화지방산, 미네랄, 섬유질 및 데옥시노지리마이신(deoxynojirimycin) 등이 풍부하여 영양학적으로 높은 가치를 가지며, 활성산소 억제, 고지혈증 개선, 간 독성 예방, 혈당강하 등의 연구가 보고되어 있다.
상기 누에 유충 숙성분말은 하기의 제조방법으로 제조된 누에 유충 숙성분말을 사용할 수 있다.
먼저, 누에 유충을 준비한 후 상기 누에 유충을 세척할 수 있다.
상기 단계에서 누에 유충은 번데기가 되기 전의 유충일 수 있는데, 예를 들어, 상기 누에 유충은 5령 3일째 되는 날의 누에 유충일 수 있고, 상기 누에 유충의 세척은 상기 준비된 누에 유충을 45 내지 50℃의 온도로 유지되는 1 내지 3(w/w)%의 탄산수소나트륨(NaHCO3) 용액에 상기 준비된 누에 유충을 10 내지 30분 동안 침지시킴으로써, 상기 준비된 누에 유충의 표면을 세척할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 준비된 누에 유충을 세척하여 상기 누에 유충의 표면에 잔류하는 이물질이나 뽕잎 등을 제거함으로써, 제조되는 누에 숙성분말 가공유의 기호도를 향상시키고 이물질 등에 의해 누에 숙성분말 가공유가 쉽게 부패하거나 변성되는 것을 방지할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 누에 유충을 제1 건조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 세척된 누에 유충의 제1 건조는 상기 세척된 누에 유충을 45 내지 50℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 건조시켜 상기 세척된 누에 유충에 잔류하는 수분을 1차로 제거할 수 있다.
그 다음으로, 상기 제1 건조된 누에 유충을 열풍으로 제2 건조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 제1 건조된 누에 유충을 135 내지 140℃ 온도의 열풍을 50 내지 100분 동안 가하여 줌으로써 수행될 수 있다.
이어서, 상기 제2 건조된 누에 유충을 분쇄하여 분말화한 후 숙성하여 누에 유충 숙성분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 제2 건조된 누에 유충의 분쇄는 상기 건조된 누에 유충을 5 내지 10mm의 입경으로 분쇄하여 분말화하고, 상기 분말화된 누에 유충의 숙성은 상기 분말화된 누에 유충을 5 내지 7℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관함으로써 수행될 수 있다.
상기 누에 번데기 숙성분말은 하기의 제조방법으로 제조된 누에 번데기 숙성분말을 사용할 수 있다.
먼저, 누에 번데기를 준비하여 세척한 후 중탕 가열할 수 있다.
상기 단계에서 상기 누에 번데기의 세척은 40 내지 45℃의 온도로 유지되는 1 내지 3(w/w)% 농도의 탄산수소나트륨(NaHCO3) 용액에 상기 누에 번데기를 20 내지 40분 동안 침지시킴으로써, 상기 누에 번데기의 표면을 세척할 수 있고, 상기 누에 번데기의 중탕 가열은 90 내지 95℃의 온도로 가열된 1 내지 1.5 중량%의 죽염수에 상기 세척된 번데기를 침지시켜 살균 소독함으로써, 상기 누에 번데기의 청결을 유지할 수 있다.
다음으로, 상기 중탕 가열된 누에 번데기를 건조시켜 상기 중탕 가열된 누에 번데기에 잔류하는 수분을 제거할 수 있다.
상기 단계에서 상기 중탕 가열된 누에 번데기의 건조는 상기 중탕 가열된 누에 번데기를 70 내지 75℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관하여 건조함으로써 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 건조된 누에 번데기를 분쇄하여 분말화할 수 있다.
상기 단계에서 상기 건조된 누에 번데기의 분쇄는 공지된 분쇄기를 이용하여 5 내지 10mm의 입경으로 분쇄할 수 있다.
이어서, 상기 누에 번데기 분말에 유산균 배양액을 혼합하여 혼합물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 누에 번데기 분말 100 중량부에 대해 유산균 배양액 10 내지 15 중량부의 중량 비율로 배합되어 혼합될 수 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 유산균은 발효 식품인 김치로부터 분리된 유산 균주를 이용할 수 있는데, 구체적으로, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 공지된 유산 균주가 사용될 수 있다.
더욱 구체적으로, 상기 단계에서는 김치로부터 분리된 유산 균주를 이용하여 유산균 배양액을 제조하기 위하여 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 유산균 배양액을 제조할 수 있다.
다음으로, 상기 누에 번데기 분말 및 유산균 배양액으로 이루어진 혼합물을 숙성시킴으로써 누에 번데기 숙성분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 누에 번데기 분말 및 유산균 배양액으로 이루어진 혼합물을 15 내지 17℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관하여 숙성시킴으로써 누에 번데기 숙성분말을 제조할 수 있다.
다음으로, 상기 준비된 누에 유충 숙성분말 및 누에 번데기 숙성분말을 혼합하여 누에 숙성분말을 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 누에 숙성분말은 누에 유충 숙성분말 40 내지 60 중량% 및 누에 번데기 숙성분말 40 내지 60 중량%의 중량 비율로 혼합될 수 있다.
그 다음으로, 상기 누에 숙성분말과 아보카도 오일을 혼합하여 혼합물을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 누에 숙성분말 100 중량부에 대해 아보카도 오일 1000 내지 2000 중량부의 중량 비율로 혼합할 수 있다.
이어서, 상기 누에 숙성분말과 아보카도 오일의 혼합물을 가열한 후 숙성시킬 수 있다.
상기 단계에서는 상기 누에 숙성분말과 아보카도 오일의 혼합물을 70 내지 75℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 가열한 후, 10 내지 15℃의 온도에서 5 내지 10일 동안 보관하여 숙성함으로써 상기 누에 숙성분말에 포함된 영양성분이 충분히 침출되도록 할 수 있다.
다음으로, 상기 숙성된 누에 숙성분말과 아보카도 오일의 혼합물을 여과하여 누에 숙성분말 가공유를 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 숙성된 누에 숙성분말과 아보카도 오일의 혼합물을 필터로 여과하여 누에 숙성분말과 같은 고형분을 제거함으로써 누에 숙성분말 가공유를 제조할 수 있는데, 필터를 이용하여 여과하는 등의 구성은 공지의 기술인 바 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
상기 아보카도(Avocado) 오일은 아보카도에서 추출될 수 있는데, 상기 아보카도 오일은 불포화 지방산을 다량 함유하고 있어 심장 질환, 암, 당뇨병의 발병율을 크게 낮춰주고, 또한 녹황색 채소와 함께 섭취했을 때 베타카로틴의 흡수율을 15.3배 더 높여줄 수 있다.
상기 아보카도는 비타민과 미네랄이 풍부하며 콜레스테롤을 효과적으로 분해해 각종 성인병과 혈관 질환을 예방할 수 있으며 단기간 다이어트에도 좋으며 루테인과 제아젠틴 성분이 풍부해 눈 건강에도 좋다.
또한, 상기 아보카도에는 비타민 C나 비타민 E와 같은 중요한 항산화 물질이 ?유되어 있어서 염증에 대항할 수 있고, 관절염의 증상을 완화시키는데 효과가 있으며, 아보카도의 불포화 지방산인 올레산은 세포에서 콜레스테롤과 지방의 합성을 막아줄 수 있다.
예를 들어, 상기 아보카도 오일은 하기의 제조방법으로 제조된 아보카도 오일이 이용될 수 있다.
먼저, 아보카도를 준비한 후 물에서 깨끗하게 세척할 수 있다.
다음으로, 상기 세척된 아보카도를 포도즙 및 산패 억제제에 침지시킬 수 있다. 상기와 같이 아보카도를 포도즙 및 산패 억제제에 침지시킴으로써 제조되는 아보카도 오일이 변색되거나 산패가 일어나는 것을 방지할 수 있다.
상기 세척된 아보카도의 침지는 상기 아보카도를 포도즙 및 산패 억제제가 1:1의 중량 비율로 혼합된 혼합액에 침지시킬 수 있고, 상기 산패 억제제는 비타민 C 및 소금용액이 1:1의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.
상기 포도즙은 혈전 방지 및 고혈압, 동맥경화 및 심장질환 등 성인병 예방에 좋고 기억력 향상에 도움을 줄 수 있고, 상기 산패 억제제로 사용되는 소금용액은 농도가 1 내지 2 중량%인 소금용액일 수 있으며, 상기 세척된 아보카도 100 중량부에 대해 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액 100 내지 120 중량부의 중량 비율로 침지시킨 후 10 내지 40분 동안 유지시켜 진행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액에 침지된 아보카도를 꺼내어 상기 아보카도 내부로 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투되도록 할 수 있다.
상기 단계에서는 포도즙 및 산패 억제제의 유효 성분이 상기 아보카도의 표면으로 침투되도록 함으로써 장시간이 경과한 경우에도 제조되는 아보카도 오일이 변색되거나 산패하는 것을 방지할 수 있는데, 상기 단계에서는 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액에서 분리된 아보카도를 28 내지 32℃의 온도에서 60 내지 100분 동안 보관함으로써 진행될 수 있다.
이어서, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투된 아보카도를 증숙할 수 있다.
상기 아보카도의 증숙은 상기 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투된 아보카도를 수증기로 50분 내지 100분 동안 찜으로써 수행될 수 있는데, 상기 아보카도의 증숙이 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 충분한 증숙이 이루어지지 않는 문제점이 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 증숙 시간의 증가에 따른 효과의 차이가 미미할 수 있다.
다음으로, 상기 증숙된 아보카도를 건조할 수 있다.
상기 증숙된 아보카도의 건조는 상기 증숙된 아보카도를 45 내지 50℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 수행될 수 있는데, 상기 아보카도의 건조 온도가 일정하게 유지되도록 하기 위하여 건조기를 이용한 기계식 건조가 이용될 수 있다.
그 다음으로, 상기 건조된 아보카도를 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척할 수 있는데, 상기 건조된 아보카도의 세척은 상기 건조된 아보카도의 표면을 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척함으로써, 추후 발효 공정을 거쳐 제조될 아보카도 오일의 향미, 색택 등의 개선 효과가 있다.
이어서, 상기 세척된 아보카도에 배양액 및 유산균으로 이루어진 발효액을 분무할 수 있다.
상기 유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 공지된 유산균이 이용될 수 있고, 상기 배양액은 펩톤, 맥아추출물(Malt extract), 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic), 글루코스(Glucose) 및 증류수로 이루어지고, 상기 배양액은 펩톤 15 내지 25 중량부, 맥아추출물 5 내지 15 중량부, 시트르산나트륨 0.5 내지 1.5 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부, 글루코스 1 내지 3 중량부 및 증류수 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어질 수 있다.
상기 배양액에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 맥아추출물은 각종 미네랄, 비타민 B군, 아미노산이 포함되어 있어 미생물 성장에 도움을 줄 수 있으며, 상기 시트르산나트륨은 배양액의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로, 영양을 공급해 줄 수 있고, 상기 글루코스는 유산균이 당을 대사하여 유기산을 만들어내는 중요한 성분으로 기능할 수 있다.
다음으로, 상기 발효액이 분무된 아보카도를 발효시킬 수 있는데, 상기 아보카도의 발효는 상기 발효액이 분무된 아보카도를 45 내지 50℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도를 유지하는 보관용기에서 3 내지 6일 동안 보관하여 발효시킬 수 있다.
그 다음으로, 상기 발효된 아보카도를 냉풍 건조할 수 있다.
상기 발효된 아보카도의 냉풍 건조는 상기 발효된 아보카도를 3 내지 6℃의 온도의 냉풍으로 5 내지 10시간 동안 건조하고, 55 내지 60℃의 온도로 1 내지 3일 동안 유지함으로써 진행될 수 있다.
이어서, 상기 냉풍 건조된 아보카도를 습도 70 내지 80%, 120 내지 150℃의 온도 및 20 내지 25kgf/cm2으로 압착한 후 오일을 분리함으로써, 아보카도 오일을 제조할 수 있다.
상기 옥파우더는 피부결을 부드럽고 곱게 하며, 피부에 영양 성분을 효과적으로 전달하여 보습효과를 향상시키는 기능을 한다. 옥은 경옥과 연옥으로 대별되며, 경옥은 휘석족에 속하는 납 휘석조 광물로 규산, 산화알루미늄, 소다로 된 단사정계 물질이다. 경도는 수정과 같이 치밀한 덩어리이고 빛은 흑색, 청록, 녹색, 투명하거나 반투명한 것으로 보통 옥이라 함은 이 경옥을 일컫는다.
연옥은 이노규산염(Inosilicate)의 단사정계 휘섬석 광물체로 고토질 대리암중 연옥과 사문석화 초 염기성 연옥으로 나누어지고 이들의 품질은 그의 미세한 구조, 즉 투각섬멋-양기석정자가 속조와 섬유로 되는 조세한 정도로 결정되며, 섬유가 극히 가늘수록 품질이 우수한 것으로 알려져 있다.
이하, 본 발명에 따라 제조된 칼슘분말을 이용한 피부 미백 및 보습용 화장료 조성물에 대한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
< 실시예 1 >
전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말 1.5 중량%, 매생이 추출물 1 중량%, 브링그라즈 오일 0.1 중량%, 암라 오일 0.1 중량%, 호호바씨 오일 0.03 중량%, 누에 숙성분말 가공유 0.15 중량%, 옥파우더 0.005 중량% 및 잔량의 정제수를 혼합하여 화장료를 제조하였다.
< 실시예 2 >
전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말 1.1 중량%, 매생이 추출물 1.5 중량%, 브링그라즈 오일 0.07 중량%, 암라 오일 0.14 중량%, 호호바씨 오일 0.02 중량%, 누에 숙성분말 가공유 0.2 중량%, 옥파우더 0.002 중량% 및 잔량의 정제수를 혼합하여 화장료를 제조하였다.
< 실시예 3 >
전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말 2 중량%, 매생이 추출물 0.2 중량%, 브링그라즈 오일 0.14 중량%, 암라 오일 0.06 중량%, 호호바씨 오일 0.05 중량%, 누에 숙성분말 가공유 0.11 중량%, 옥파우더 0.01 중량% 및 잔량의 정제수를 혼합하여 화장료를 제조하였다.
< 비교예 1 >
실시예 1과 동일한 조성물을 이용하여 화장료를 제조하였는데, 비교예 1에서는 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말, 매생이 추출물 및 누에 숙성분말 가공유를 포함하지 않고 화장료를 제조하였다.
< 비교예 2 >
실시예 1과 동일한 조성물을 이용하여 화장료를 제조하였는데, 비교예 2에서는 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말, 브링그라즈 오일, 호호바씨 오일 및 누에 숙성분말 가공유를 포함하지 않고 화장료를 제조하였다.
1. 화장료의 자극 실험
상기와 같이 제조된 화장료에 대한 자극 실험을 다음과 같이 실시하였다.
먼저, 임상실험은 20세에서 50세 사이의 건강한 남녀 20명(남자 7명, 여자 13명)을 대상으로 하였는데, 비누 세안 후, 화장품이나 보습제 등을 바르지 않고 실시예 및 비교예에 따른 화장료를 피험자의 얼굴에 도포하여 건조한 후 100분 후에 피부 상태(홍반, 부종, 구진 등)를 관찰하여 하기 [표 1]과 같은 평가표를 통한 정성적 평가를 수행하였다.
| 실험 항목 | 주관적 점수 |
| 자극 정도 |
a: 피부가 많이 붉게 되고 가려움도 강하다 |
| b: 피부가 약간 붉게 되고 가려움이 있다 | |
| c: 피부가 약간 붉게 되고 자극도 있다 | |
| d: 피부 상태는 변화 없으나 약간 자극이 있다 | |
| e: 자극이나 피부상태 변화 없다 |
상기 [표 1]의 자극 정도에 대한 실험 대상자의 평가 결과는 하기의 [표 2]와 같다.
| 실험 항목 | 주관적 점수 | 평가 결과 | ||||
| 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 | 비교예 2 | ||
| 자극 정도 | a | - | - | - | - | - |
| b | - | - | - | - | - | |
| c | - | - | - | - | - | |
| d | - | - | - | - | - | |
| e | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
상기의 [표 2]에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예 및 비교예에 따른 조성물을 이용한 화장료는 자극이나 피부상태 변화가 거의 없는 것으로 홍반, 부종 등의 자극이 거의 없는 안전한 물질임을 확인할 수 있었다.
2. 제형 안정성 실험
상기 실시예 1, 2, 3에 따라 제조된 화장료의 제형 안정화 정도를 평가하였다.
상기 제형 안정화 정도의 평가는 실시예 1, 2, 3에 따라 제조된 화장료 시료를 각각 40℃, 실온, -20℃의 온도에서 25일 동안 보관하여 상 안정성을 확인함으로써 진행하였고, 그 결과를 하기의 [표 3]에 나타내었다.
| 구분 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 |
| 40℃ | 양호 | 양호 | 양호 |
| 실온 | 양호 | 양호 | 양호 |
| -20℃ | 양호 | 양호 | 양호 |
상기 [표 3]을 참조하면, 실시예 1, 2, 3에 따라 제조된 화장료는 제형 안정성이 양호한 것으로 확인되었다.
3. 항균력 평가 실험
실시예 1 및 비교예 1에 따라 제조된 화장료의 항균력을 평가하기 위해 하기와 같은 실험을 실시하였다. 항균력 평가 실험에서는 공시균으로 여드름균인 프로피오니박테리움 아크네스(Propionibacterium acnes ATCC 6919)를 사용하였다.
여드름균을 각각 BHI 브로스(broth)에 접종하여 전배양한 후 각각의 조성물이 5% 함유된 멸균된 새 BHI 브로스 100ml에 1% 농도로 접종한 다음 혐기성 배양기 내에서 2일간 배양한 후 균수를 측정하였다.
| 구분 | 여드름균(P.acnes) | |
| 접종균 농도(cfu/ml) | 배양후 균농도(cfu/ml) | |
| 실시예 1 | 2.45 x 106 | 2.21 x 103 |
| 비교예 1 | 2.45 x 106 | 5.51 x 105 |
상기 [표 4]를 참조하면, 실시예 1에 따라 제조된 화장료는 여드름균에 대한 항균력이 크게 향상되었음을 알 수 있다.
4. 피부 보습 및 피부 톤 개선 실험
20세 내지 50세의 여자 15명에 대하여 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 하루에 1회씩 4주 동안 얼굴에 도포한 후 시행한 설문조사에서, 피부 보습 및 피부 톤 개선에 대하여 평가하였고, 그 결과를 하기의 [표 5]에 나타내었다.
상기 평가는 1점에서 5점 스케일(scale)의 5점 척도법으로 평가하였으며, 점수가 높을수록 좋은 것을 의미한다.
| 구분 | 사용 전 | 사용 후 |
| 피부 보습 | 2.2 | 4.3 |
| 피부 탄력 | 2.3 | 2.9 |
| 피부 주름 | 2.2 | 2.8 |
| 피부 잡티, 색소 침착 | 2.1 | 2.7 |
| 피부 톤 | 2.3 | 4.0 |
| 모공 | 2.1 | 2.6 |
상기 [표 5]를 참조하면, 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 하루에 1회씩 4주 동안 얼굴에 도포한 후 시행한 설문조사에서, 실험자 중 11명이 피부 보습, 피부 톤 등이 개선성이 향상되었다고 응답을 하였으며, 그 중 6명은 월등하게 향상되었다고 응답하였다.
5. 보습 효과 측정
코르네오메타(Corneometer) CM820(독일 Courage)을 이용한 커패시턴스 측정법을 사용하고, 시료는 실시예 1과 비교예 1을 사용하여 보습 효과를 비교 측정하였다.
30세 내지 50세의 여자 15명을 대상으로 하여, 시험 시작 직전 하박 내측면을 대상으로 항온항습실에서 20분 동안 적응하게 한 다음, 피부 수분을 일정하게 유지시켰다. 그 다음, 코르네오메타 C820을 사용하여 각 시료 도포부위의 초기 수분 보유양을 측정한 후, 실시예 1과 비교예 1에 따라 제조된 화장료를 도포하였다.
도포 20분 후에 수분증감율을 1차 측정하고, 2시간 후 다시 수분증감율을 측정하였다. 각 측정부위를 3번 반복 측정하고 그 평균값으로 하기 [수학식 1]에 따라 피부 수분 증감율을 계산하여 [표 6]에 나타내었다.
[수학식 1]
수분증감율(%) = (Tdi-Tdo)-(Ntdi-NTdo) / ((Ntdi-Ntdo) + Tdo) * 100
Tdi : 시료 도포 부위의 n번째 측정값
Tdo : 시료 도포 전 측정값
Ntdi : 시료를 도포하지 않은 부위의 n번째 측정값
NTdo : 시료를 도포하지 않은 부위의 도포 전 측정값
| 구분 | 실시예 1 | 비교예 1 |
| 20분 | 32.89 | 8.82 |
| 120분 | 20.34 | 4.76 |
상기 [표 6]을 참조하면, 실시예 1과 같이 제조된 화장료가 비교예 1의 화장료 보다 초기뿐만 아니라 시간이 경과하여도 보습 효과가 우수함을 확인할 수 있었다.
6. 미백 개선에 대한 육안 평가
실시예 1에 따라 제조된 화장료에 대한 미백 개선에 대한 육안 평가를 진행하였다.
도 1a 및 도 1b는 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 29세 여성에게 도포하기 전(도 1a)과, 2개월 동안 도포한 후(도 1b)의 상태변화를 보여주는 사진이고, 도 2a 및 도 2b는 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 33세 여성에게 도포하기 전(도 2a)과, 2개월 동안 도포한 후(도 2b)의 상태 변화를 보여주는 사진이며, 도 3a 및 도 3b는 실시예 1에 따라 제조된 화장료를 38세 여성에게 도포하기 전(도 3a)과, 2개월 동안 도포한 후(도 3b)의 상태 변화를 보여주는 사진이다.
도 1a 내지 도 3b를 참조하면, 실시예 1에 따라 제조된 화장료는 사용 후 피부가 맑게 되고 깨끗해짐을 확인할 수 있었다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
Claims (5)
- 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말 1 내지 2 중량부, 매생이 추출물 0.1 내지 1.5 중량부, 브링그라즈 오일 0.05 내지 0.15 중량부, 암라 오일 0.05 내지 0.15 중량부, 호호바씨 오일 0.01 내지 0.05 중량부, 누에 숙성분말 가공유 0.1 내지 0.2 중량부 및 옥파우더 0.001 내지 0.01 중량부의 중량 비율로 포함되고,
상기 전복, 굴껍질을 이용한 칼슘분말은,
전복껍질, 굴껍질을 준비한 후 세척하여 상기 전복껍질, 굴껍질에 부착되어 있는 이물질을 제거하고,
상기 세척된 전복껍질, 굴껍질을 제1 분쇄하여 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제조하며,
상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에 침지하고,
상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 가열하여 소성하며,
상기 소성된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 불순물을 제거하여 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 제조하고,
상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물에 미네랄 및 유산균 배양액을 분무하여 접종하며,
상기 미네랄 및 유산균 배양액이 접종된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 발효시키고,
상기 발효된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 세척한 후 건조, 살균하는 과정을 거쳐 칼슘분말을 제조하되,
상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에 침지하는 단계에서 상기 혼합액은 질산 0.1 내지 0.5 중량%, 인산염 화합물 0.5 내지 1.5 중량%, 과황산염 0.01 내지 0.1 중량%, 초산 1 내지 3 중량% 및 잔량의 정제수로 이루어지고, 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 10 내지 30분 동안 상기 혼합액에 침지시켜 수행되며, 상기 인산염 화합물로는 제1 인산나트륨(NaH2PO4), 제2 인산나트륨(Na2HPO4), 제3 인산나트륨(Na3PO4), 제1 인산칼륨(KH2PO4), 제2 인산칼륨(K2HPO4), 제1 인산암모늄((NH4)H2PO4), 제2 인산암모늄((NH4)2HPO4) 및 제3 인산암모늄((NH4)3PO4)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용되고, 상기 과황산염으로는 과황산암모늄((NH4)2S2O8), 과황산나트륨(Na2S2O8) 또는 과황산칼륨(K2O8S2) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되며,
상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 가열하여 소성하는 단계는 상기 분리된 전복껍질, 굴껍질 조립 분쇄물을 소성로에 투입한 후 1,300 내지 1,600℃의 온도에서 30 내지 200분 동안 가열함으로써 수행되고,
상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물에 미네랄 및 유산균 배양액을 분무하여 접종하는 단계에서는 상기 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물 100 중량부에 대해 미네랄 1 내지 5 중량부 및 유산균 배양액 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 분무하여 접종하고, 상기 미네랄은 칼슘, 인, 칼륨, 마그네슘, 망간, 요오드, 셀레늄, 몰리브덴 및 코발트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되며, 상기 유산균 배양액은 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 제조되며, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 유산 균주가 사용되고,
상기 미네랄 및 유산균 배양액이 접종된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 발효시키는 단계에서는 상기 미네랄 및 유산균 배양액이 접종된 전복껍질, 굴껍질 미립 분쇄물을 40 내지 45℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도가 유지되도록 한 후, 3 내지 7일 동안 발효시키며,
상기 매생이 추출물은,
매생이를 준비한 후 15 내지 25℃ 온도의 정제수로 제1 세척하고, 상기 제1 세척된 매생이를 숙성액에 침지시켜 제2 세척하되, 상기 제2 세척은 녹차 잎, 월계수 잎 및 정제수를 0.5:1.5:8의 중량 비율로 혼합하고, 상기 녹차 잎 및 월계수 잎이 혼합된 정제수를 70 내지 75℃의 온도에서 20 내지 60분 동안 가열한 후 녹차 잎 및 월계수 잎을 제거하고 여과하여 여과액을 제조하며, 상기 여과액에 오징어 먹물을 9.5:0.5의 중량비로 혼합하고 10 내지 15℃의 온도에서 3 내지 6시간 동안 숙성시켜 숙성액을 제조하며, 상기 정제수로 세척된 매생이를 상기 숙성액에 침지시킨 후 5 내지 7℃의 온도에서 10 내지 20분 동안 보관하고, 상기 숙성액에 침지된 매생이를 분리한 후 15 내지 20℃ 온도의 정제수로 세척하는 과정으로 수행되며, 상기 제2 세척된 매생이를 45 내지 50℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 보관하여 건조하고, 상기 건조된 매생이 100 중량부에 대해 진피 발효액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 8 내지 12℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 보관함으로써 상기 매생이를 숙성 발효시키되, 상기 진피 발효액은, 진피를 준비한 후 세척하고, 상기 진피를 효소 분해하되, 상기 효소로 알파아밀라아제(α-Amylase), 펙티나제(Pectinase), 자일라나제(Xylanase) 및 셀룰라제(Cellulase)가 이용되고, 상기 진피 전체 100 중량부에 대해 상기 알파아밀라아제(α-Amylase) 0.01 내지 0.03 중량부, 펙티나제(Pectinase) 0.02 내지 0.04 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.03 내지 0.05 중량부 및 셀룰라제(Cellulase) 0.02 내지 0.04 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 38 내지 42℃의 온도에서 상기 효소가 혼합된 진피를 10 내지 50시간 동안 보관함으로써 효소 분해가 수행되며, 상기 효소 분해된 진피를 8 내지 12℃의 온도에서 20 내지 40일 동안 보관하여 숙성시키고, 상기 숙성된 진피를 여과기를 이용하여 여과함으로써, 여과된 진피액을 제조하며, 상기 여과된 진피액을 농축하고 살균하여 진피 농축액을 제조하고, 상기 진피 농축액 100 중량부에 대해 식물성 유산균 0.1 내지 0.2 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 10 내지 15℃의 온도에서 3 내지 6일 동안 발효시키는 과정을 거쳐 제조되며, 상기 숙성 발효된 매생이를 -20 내지 -30℃의 온도에서 동결 건조하고, 상기 동결 건조된 매생이를 분쇄하여 매생이 분말을 제조한 후, 상기 매생이 분말 100 중량부에 대해 정제수 2,000 내지 2,500 중량부의 중량 비율로 혼합하고, 90 내지 95℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 추출하여 매생이 열수 추출물을 제조하며, 상기 매생이 열수 추출물을 -40 내지 -50℃의 온도에서 동결 건조하고, 상기 동결 건조된 매생이 열수 추출물을 환류 추출하는 과정을 거쳐 제조되며,
상기 누에 숙성분말 가공유는,
누에 유충 숙성분말 및 누에 번데기 숙성분말을 준비하되, 상기 누에 유충 숙성분말은, 누에 유충을 준비한 후 상기 누에 유충을 45 내지 50℃의 온도로 유지되는 1 내지 3(w/w)%의 탄산수소나트륨(NaHCO3) 용액에 상기 준비된 누에 유충을 10 내지 30분 동안 침지시켜 세척하고, 상기 세척된 누에 유충을 45 내지 50℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 제1 건조하며, 상기 제1 건조된 누에 유충을 135 내지 140℃ 온도의 열풍을 50 내지 100분 동안 제2 건조하고, 상기 제2 건조된 누에 유충을 5 내지 10mm의 입경으로 분쇄하여 분말화한 후 5 내지 7℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관하여 숙성하는 과정을 거쳐 제조되고, 상기 누에 번데기 숙성분말은, 누에 번데기를 준비하여 세척한 후 90 내지 95℃의 온도로 가열된 1 내지 1.5 중량%의 죽염수에 상기 세척된 번데기를 침지시켜 중탕 가열하며, 상기 중탕 가열된 누에 번데기를 70 내지 75℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관하여 건조하고, 상기 건조된 누에 번데기를 분쇄하여 분말화하며, 상기 누에 번데기 분말 100 중량부에 대해 유산균 배양액 10 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합하여 혼합물을 제조하되, 상기 유산균 배양액은 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석하는 과정을 거쳐 제조되고, 상기 누에 번데기 분말 및 유산균 배양액으로 이루어진 혼합물을 15 내지 17℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관하여 숙성시키는 과정을 거쳐 제조되며,
상기 준비된 누에 유충 숙성분말 40 내지 60 중량% 및 누에 번데기 숙성분말 40 내지 60 중량%의 중량 비율로 혼합하여 누에 숙성분말을 제조하고,
상기 누에 숙성분말 100 중량부에 대해 아보카도 오일 1000 내지 2000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 혼합물을 제조하며,
상기 누에 숙성분말과 아보카도 오일의 혼합물을 70 내지 75℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 가열한 후, 10 내지 15℃의 온도에서 5 내지 10일 동안 보관하여 숙성하고,
상기 숙성된 누에 숙성분말과 아보카도 오일의 혼합물을 여과하는 과정을 거쳐 제조되며,
상기 아보카도 오일은,
아보카도를 준비한 후 세척하고, 상기 세척된 아보카도를 포도즙 및 산패 억제제가 1:1의 중량 비율로 혼합된 혼합액에 침지시키되, 상기 산패 억제제는 비타민 C 및 소금용액이 1:1의 중량 비율로 혼합되어 제조되며, 상기 세척된 아보카도 100 중량부에 대해 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액 100 내지 120 중량부의 중량 비율로 침지시킨 후 10 내지 40분 동안 유지시켜 진행되고, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액에 침지된 아보카도를 꺼내어 28 내지 32℃의 온도에서 60 내지 100분 동안 보관함으로써 상기 아보카도 내부로 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투되도록 하고, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투된 아보카도를 수증기로 50분 내지 100분 동안 찜으로써 증숙하며, 상기 증숙된 아보카도를 45 내지 50℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 건조하고, 상기 건조된 아보카도를 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척하며, 상기 세척된 아보카도에 배양액 및 유산균으로 이루어진 발효액을 분무하되, 상기 유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 유산균이 이용되고, 상기 배양액은 펩톤 15 내지 25 중량부, 맥아추출물 5 내지 15 중량부, 시트르산나트륨 0.5 내지 1.5 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부, 글루코스 1 내지 3 중량부 및 증류수 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어지며, 상기 발효액이 분무된 아보카도를 45 내지 50℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도를 유지하는 보관용기에서 3 내지 6일 동안 보관하여 발효시키고, 상기 발효된 아보카도를 3 내지 6℃의 온도의 냉풍으로 5 내지 10시간 동안 건조하고, 55 내지 60℃의 온도로 1 내지 3일 동안 유지함으로써 냉풍 건조하고, 상기 냉풍 건조된 아보카도를 습도 70 내지 80%, 120 내지 150℃의 온도 및 20 내지 25kgf/cm2으로 압착한 후 오일을 분리하는 과정을 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 칼슘분말을 이용한 피부 미백 및 보습용 화장료 조성물. - 삭제
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