KR102118261B1 - 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중 위사위입 장치에서의 다중위사 위입불량 방지장치로서, 위사공급용 고압공기에 위사를 실어 송출하는 메인노즐(10) 다수를 설치하되 각 메인노즐(10)마다 다수의 위사(8)들이 공급되고 송출되게 구성하고 다수 메인노즐(10)들은 바디침운동에 따라 전후 왕복이동하는 바디(2)와 함께 전후 왕복이동케 하는 슬레이보드(3)에 함께 설치되게 구성하며, 각 메인노즐(10)에 구비된 노즐분사관(11)의 선단부나 노즐분사관(11) 중의 하나에는 공기교락에 의해 다중위사(22)의 집속마디를 성형하는 집속마디 성형기(20)가 장착되게 구성하고, 집속마디 성형기(20) 옆에 위사 커터(18)를 장착되게 구성하며, 집속마디(26)를 선두에 갖는 다중위사(22)의 위입이 완료된 다음 바디의 바디침운동 도중에 집속마디 성형기(20)를 작동시켜서 다음번에 투입될 메인노즐(10)내의 다중위사(22)의 선두에 집속마디(26)가 미리 성형되게 하고 바디침 운동이 완료된 후 비월주행되어진 다중위사(22)를 위사 커터(18)에 의해서 컷팅되게 제어하는 직기제어기(24)를 구비하여서, 다중위사(22)의 집속마디(26)의 형성이 균일하고 확실하며 안정적으로 이루어지며 시간적으로도 여유있게 이루어지게 한다.

Description

에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치{APPARATUS FOR PREVETNING FEED FAULT OF MULTIPLE WEFT YARN IN AIR ZET LOOM}

본 발명은 에어제트직기에 관한 것으로, 특히 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하여 다양한 제직 질감표현 또는 색상 표현을 가능케 하는 다중 위사위입장치에서의 다중위사 위입 시에 위입불량을 방지하기 위한 장치의 개량에 관한 것이다.

일반적으로 에어제트직기는 경사의 직각방향으로 위사(씨실)의 공급을 셔틀을 이용하지 않고 압축 공기와 구멍이 작은 노즐공을 이용하는 직물을 제직하는 직기로서, 생산성의 향상과 소음저감의 이유로 널리 사용되고 있다.

에어제트직기에서의 제직은 종광에서 경사를 상하로 나누어서 위사가 통과할 수 있는 개구를 형성하는 개구운동(Shedding Motion)과, 개구운동으로 형성된 개구로 위사를 송출하여 통과시키는 북침운동(Picking Motion)과, 개구를 통과한 위사를 바디로서 펠플레이트까지 밀어주어 경사와 위사가 하나의 조직을 이루도록 하는 바디침운동(Beating Motion)에 의하여 제직이 이루어진다.

이러한 제직과정에서 개구운동은 많은 수의 경사를 연결하고 있는 종광을 상하방향으로 엇갈리게 작동시킴으로써 위사가 지나갈 수 있는 개구가 형성되며, 이러한 종광은 한 쌍의 종광프레임을 상부 및 하부 방향으로 엇갈리게 운동시킴에 의해 개구가 형성된다. 또한, 바디침운동은 구동모터로부터 구동력을 전달받은 바디샤프트가 각운동을 함으로써 바디샤프트에 고정된 바디가 전후방향으로 일정하게 왕복운동하기 때문에 가능하게 된다.

이러한 에어제트직기는 한번의 개구운동에 한개 위사가 투입되어서 제직이 되어지는데, 만일 하나의 개구운동에 다수개의 위사가 투입될 수 있다면 다양한 질감표현과 색상 표현 등을 할 수 있어서 많은 사람들의 호응을 얻을 수 있으며, 제직 생산성 향상도 도모될 수 있을 것이다.

하나의 개구운동에 다수개의 위사를 투입하여서 직물에 다양한 질감표현과 색상 표현이 될 수 있게 구현된 장치의 대표적인 일 예로서, 본원 발명자에 의해 발명되고 특허등록된 것으로 하기 특허문헌란에 언급된 등록특허 제10-1437507호와 등록특허 제10-1874428호가 있다.

먼저 등록특허 제10-1437507호에 언급된 종래기술의 다중 위사위입 장치는 다중 위사의 사용으로 예컨대 굵고 가는 위사들을 한꺼번에 넣어 사용함으로써 천의 찢어짐을 멈추게 하는 마치 바둑판 배열과 같은 립스톱(rip-stop)조직형태의 발현이 가능하고, 다양한 색상의 위사들을 한꺼번에 넣어 사용하게 되면 불특정 칼라가 만드는 기하학적 무늬표현이 가능하며, 한꺼번에 넣어진 위사들이 무작위로 뭉치거나 뒤틀림에 따라 직물 표면에 랜덤한 요철 표현도 가능케 하는 등으로 새로운 질감이나 색상배합을 갖는 원단을 제직할 수 있는 이점이 있었다.

그런데 상기의 종래기술은 에어제트직기에서 다수의 위사들이 일괄 위입되는 관계로 다중 위사들중 몇몇 위사가 탈락하는 경우가 가끔씩 발생하여 제직불량을 일으키는데, 이러한 문제를 해소해야 한다.

이러한 문제를 해소하기 한 종래기술의 일예로는 등록특허 제10-1874428가 있는데, 등록특허 제10-1874428는 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속 마디를 형성하여 다중위사 중의 임의 가닥이 위입 비월중 탈락되는 것을 방지함으로써 직물의 제직 불량을 최소화하는 장점이 있다.

그런데 본원 발명자는 등록특허 제10-1874428의 기술을 이용한 다중위사의 집속마디의 형성이 이루어짐에 있어, 제품을 생산하는 과정에서 좀 더 다중위사의 집속마디의 형성이 균일하고 확실하며 안정적으로 이루어지며 시간적으로도 여유있고 경제적으로 이루어지게 하는 개선의 필요성이 있었다.

등록특허 제10-1437507호 "에어제트직기에서의 다중 위사위입 장치 및 방법" 등록특허 제10-1874428호 "에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치 및 방법"

따라서 본 발명의 목적은 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사 위입 작동중 다중위사중 몇 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위한 다중위사 위입불량 방지장치를 구현함에 있어, 다중위사의 집속마디의 형성이 균일하고 확실하며 안정적으로 이루어지며 시간적으로도 여유있고 경제성도 좋게 이루어지도록 하는 다중위사 위입불량 방지장치를 제공함에 있다.

상기한 목적에 따른 본 발명은, 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중 위사위입 장치에서의 다중위사 위입불량 방지장치에 있어서, 위사공급용 고압공기에 위사를 실어 송출하는 메인노즐 다수를 설치하되 각 메인노즐마다 다수의 위사들이 공급되고 송출되게 구성하고 다수 메인노즐들은 바디침운동에 따라 전후 왕복이동하는 바디와 함께 전후 왕복이동케 하는 슬레이보드에 함께 설치되게 구성하며, 각 메인노즐에 구비된 노즐분사관의 선단부나 노즐분사관 중의 하나에는 공기교락에 의해 다중위사의 집속마디를 성형하는 집속마디 성형기가 장착되게 구성하고, 집속마디 성형기 옆에 위사 커터를 장착되게 구성하며, 집속마디를 선두에 갖는 다중위사의 위입이 완료된 다음 바디의 바디침운동 도중에 집속마디 성형기를 작동시켜서 다음번에 투입될 메인노즐내의 다중위사의 선두에 집속마디가 미리 성형되게 하고 바디침 운동이 완료된 후 비월주행되어진 다중위사를 위사 커터에 의해서 컷팅되게 제어하는 직기제어기를 구비함을 특징으로 한다.

상기의 집속마디 성형기는 인터레이샤로 구성되며 직기제어기의 제어하에 바디침 운동도중인 크랭크싸이클 다이어그램의 220~360°각도구간 동안에 공기교락을 수행하여 다중위사의 집속마디를 성형하게 구성함을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 인터레이샤로 된 집속마디 성형기는 하나의 몸체에 다중위사가 들어오는 채널공을 다수로 형성하되 다수의 메인노즐의 각 노즐분사관 갯수만큼 채널공들을 형성하여서 대응 노즐분사관과 연통되게 구성함을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 다른 견지에 따라, 에어제트직기에서 위사공급용 고압공기에 위사를 실어 송출하는 메인노즐 다수를 설치하되 각 메인노즐마다 다수의 위사들이 공급되고 송출되게 구성하고 다수 메인노즐들은 바디침운동에 따라 전후 왕복이동하는 바디와 함께 전후 왕복이동케 하는 슬레이보드에 함께 설치되게 하고 각 메인노즐에 구비된 노즐분사관의 선단부나 노즐분사관 중의 하나에는 공기교락에 의해 다중위사의 집속마디를 성형하는 집속마디 성형기를 장착하고 집속마디 성형기 옆에 위사 커터를 장착 구성하여서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중 위사위입 장치에서의 다중위사 위입불량 방지방법에 있어서,

메인노즐로부터 송출되는 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사의 위입 작동중 다중 위사의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해, 집속마디를 선두에 갖는 다중위사의 위입이 완료된 바로 다음부터 시작하여 바디의 바디침운동 도중에 집속마디 성형기를 작동시키되 위사컷팅 직전까지 집속마디 성형기를 시간적으로 여유있게 작동시켜서 다음번에 투입될 메인노즐내의 다중위사의 선두에 집속마디가 미리 성형되게 하고, 바디침 운동이 완료된 후 위입된 다중위사를 위사 커터에 의해서 컷팅되게 함을 특징으로 한다.

본 발명은 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사 위입 작동중 다중위사중 몇 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위한 다중위사 위입불량 방지장치를 구현함에 있어, 다중위사의 집속마디의 형성이 시간적으로도 여유있게 이루어지도록 하여서 다중위사의 집속마디가 균일하고 확실하며 안정적이고 경제적으로 구현 가능한 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따라 에어제트직기에서 다중위사 위입불량이 방지와 다중위사의 집속마디 형성이 균일하게 확실하게 이루어지도록 구현된 다중 위사위입장치의 개략 구성도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 슬레이보드에 함께 장치된 바디와 메인노즐을 보여주는 사시구성도,
도 3은 도 2의 메인노즐의 노즐분사관 선단부에 집속마디 성형기를 설치한 확대 사시 구성도,
도 4는 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단으로서 메인노즐의 선단에 설치된 다중위사 집속마디 성형기와 다중위사 집속마디 성형기 바로 옆에 설치된 위사커터를 보여주는 요부 사시 구성도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 다중위사의 집속마디 형성 타이밍과 다중위사 컷팅 타이밍을 보여주는 다중 위사위입장치의 부분 평단면 구성도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 실시예에 따른 다중위사의 집속마디 형성 타이밍과 다중위사 컷팅 타이밍을 보여주는 다중 위사위입장치의 부분 측단면 구성도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따라 다중위사의 집속마디 형성하는 구간을 설명하기 위한 타이밍 다이아그램도,
도 8은 본 발명에 따라 다중위사의 선두에 형성된 집속마디를 보여주는 도면,
도 9는 본 발명의 다른 실시예로서 메인노즐의 노즐관 자체에 집속마디 성형기를 설치한 확대 사시 구성도.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따라 에어제트직기에서 다중위사 위입불량 방지와 아울러 다중위사(22)의 집속마디(도 8의 26) 형성이 균일하게 확실하게 이루어지도록 구현된 다중 위사위입장치의 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따라 슬레이보드(11)에 함께 장치된 바디(2)와 다수의 메인노즐(10)을 보여주는 사시구성도이며, 도 3은 도 2의 메인노즐(10)의 노즐분사관(11) 선단부에 집속마디 성형기(20)를 설치한 확대 사시 구성도이다.

그리고, 도 4는 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단으로서 메인노즐(10)의 노즐분사관(11)의 선단부에 설치된 다중위사 집속마디 성형기(20)와 다중위사 집속마디 성형기(20) 바로 옆에 설치된 위사커터(18)를 보여주는 요부 사시 구성도이다.

도 1에 도시된 본 발명의 다중 위사위입장치는 에어제트직기에서의 한 번의 경사개구 형성시 다수의 위사(8)들(이하 "다중위사"라 칭함)(22)이 동시에 위입되게 하여 에어제트직기가 직물(32)을 제직할 수 있도록 함으로써 립스톱(rip-stop) 조직형태의 발현, 불특정 칼라가 만드는 기하학적 무늬표현, 직물 표면에 랜덤한 요철 표현 등을 가능케 해주며 그에 따라 직물원단에 새로운 질감이나 모양 및 색상 표현이 발형되게 함과 동시에, 위사 공급된 다중위사(22)가 경사개구를 통과할 때에 다중위사(22)중 임의 가닥(위사)이 탈락되지 않도록 해주는 다중위사 위입불량 방지수단도 포함하여 구성한다.

에어제트직기에 있어 본 발명에 적용되는 다중위사 위입을 위한 구성을 도 1을 참조하여 개략적으로 먼저 설명하면, 바디침운동에 의해 전후방향 왕복운동하는 바디(2)에는 수많은 바디살(4)들이 촘촘하게 가로 배열된 채로 바디프레임에 고정되며, 수많은 바디살(4)들의 상부에는 고압공기에 실린 위사(8)가 통과될 수 있도록 에어터널(air tunnel)(6)이 형성된다. 바디(2)는 크랭크암에 일단이 연결되고 록킹 축(rocking shaft)을 중심으로 전후진 왕복운동(요동운동)을 하는 슬레이 스워드(slay sword)의 상부에 장치된 슬레이보드(3)에 고정되어 있다.

수많은 바디살(4)들의 상부를 가르지르게 형성된 에어터널(6)의 입구측에는 위사 공급용 고압공기를 분사하는 다수의 메인노즐(10)들이 바디(2)가 설치된 슬레이보드(3)상의 일측에 함께 장치되는데, 본 발명의 일 예에 따른 다중위사 위입장치는 다중위사(22)를 형성하는 다수의 위사(8)들이 동시에 위입되는 각 메인노즐(10)을 다수개 구비한다.

즉 본 발명에서는 메인노즐(10)들 각각에 다수의 위사(8)들 즉 다중위사(22)가 공급될 수 있도록 구현한다.

본 발명에서는 도 2에 도시된 바와 같이 다수의 메인노즐(10)들과 바디(2)가 일렬로 슬레이보드(3)상에 설치되며, 슬레이 스워드의 일부 축선회 왕복운동(바디침운동시에)에 의해서 슬레이보드(3)상에 있는 바디(2)와 메인노즐(10)들이 함께 전후진되게 한다.

더욱이 본 발명에서는 자둥 위사위입을 수행함에 있어 다수의 메인노즐(10) 각각으로부터 다중위사(22)가 개별 공급될 수 있도록 즉 하나의 메인노즐(10)에 다수의 위사(8)인 다중위사(22)가 공급되어서 송출될 수 있도록 구현한다.

하나 이상의 각 메인노즐(10)로부터 다중위사(22)가 고압공기에 반송되어서 에어터널(6)을 지나감에 있어 그 다중위사(22)가 최종 도달위치까지 비월할 수 있도록 압축공기로 밀어주는 다수의 서브노즐(12)들이 에어터널(6) 상방 부근에 배열 설치된다. 다수의 서브노즐(12)은 배열순서에 맞춰 보조압축공기(sub-air carrier)를 순차적으로 분사함으로써 에어터널(6)을 통과중인 다중위사(22)의 위사(8)들에 추진력을 더해준다. 또 에어터널(6)의 출구 부근에는 위사감지기(9)가 설치되어서 다수의 위사(8)들로 된 다중위사(22)의 위입여부를 감지하며, 위사도달 감지에 따른 위사 도달신호를 직기 제어기(24)에 제공하여서 직기 제어기(24)의 제어 하에 위사위입 완료 후 바디침 운동이 일어날 수 있게 한다.

본 발명에 적용되는 다중위사 위입장치에는 다수 위사(8)들을 갖는 다중위사(22)라도 최종 도달위치까지 압축공기에 반송되어서 비월할 수 있도록 위사 개수에 따른 위사공급용 고압공기당 감압률을 이용하여 위입 제어하는 다중위사 반송유니트(16)를 포함할 수 있다.

다중위사 반송유니트(16)는, 선행된 특허문헌으로 언급된 특허등록 제10-1437507호에 개시되고 그 구성 및 기능이 상세히 설명되어 있는데, 여기서 간략히 설명하면 에어컴퓨레셔로부터의 각 위사공급용 고압공기가 다수의 메인노즐(10) 각각으로 보내는 각 배관 상에 설치된 다수의 감압기들과, 바디살(4)의 에어터널(6)로 동시 위입시킬 2~8개 중의 위사 개수에 따른 위사공급용 고압공기당 감압률을 저장한 감압률 메모리를 가지며 상기의 감압률 메모리를 참조하여 동시 위입되는 2~8개중의 위사 개수에 따라 상기 감압기를 감압 제어하여서 각 메인노즐(10)로 감압 고압공기가 공급되게 하는 감압률 제어부를 포함한다.

다중위사 반송유니트(16)에 의해서 위사개수에 맞게 감압율 조정된 고압공기가 공급되면 바디(2)를 구성하는 수많은 바디살(4)의 상부를 가르지르며 형성된 에어터널(6)에는 도 1에서와 같이 다수의 위사(8)들로 된 다중 위사(22)가 지나가서 위사위입이 이루어진다.

도 1에서, 미설명부호 "14"는 위사공급부로서, 다수의 위사공급부(14)의 위사(8)들로 이루어진 다중위사(22)가 대응된 각각의 메인노즈(10)에 공급되고 있다.

그리고, 에어터널(6)의 출구부에 위치한 위사감지기(9)는 동시에 투입된 다중위사(22)의 모든 위사(8)가 제대로 반송되어 왔는지 감지하는 센서이다.

위사감지기(9)가 다중위사(22)의 모든 위사(8)들에 대한 위입 도달을 감지하면 그에 따른 위사 위입신호를 직기 제어기(24)에 제공하며, 그에 따라 직기 제어기(24)가 위사 위입 후 바디(2)를 장착한 슬레이보드(3)의 슬레이 스워드(slay sword)를 구동시켜 바디침 운동을 하게 함으로써 바디(2)를 펠플레이트까지 밀어주어 경사와 위사가 하나의 조직을 이루도록 한다.

본 발명에 적용하는 다중 위사위입장치는 에어제트직기에서의 한 번의 경사개구 형성시 위사(8) 다수 개로 된 다중위사(22)가 동시에 위입되게 하여서 에어제트직기에서의 제직이 이루어지게 하는 바, 다중위사(22)가 바디살(4)의 에어터널(6)을 통과하는 도중에 임의의 가닥(위사)이 탈락되는 현상이 종종 발생할 수 있는데 이를 방지케 하는 다중위사 위입불량 방지수단까지 포함하여 구성한다.

본 발명에 따른 다중위사 위입불량 방지수단은, 바디(2)와 메인노즐(10)이 슬레이보드(3)를 타고 함께 움직여주게 하고 다중위사(22)의 집속마디(26)의 성형을 위한 수단이 메인노즐(10)을 타고 함께 움직이게 함으로써 다중위사(22)의 집속마디(26)의 성형이 시간적으로 여유롭게 이루어지게 하고 그에 따라 다중위사(22)의 집속마디(26)가 균일하고 확실하며 안정적이고 비용측면에서도 경제적으로 구현 가능케 구성한다.

즉 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단은 다중위사(22) 위입 작동중 다중 위사(22)중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 직기제어기(24)의 제어하에 위사위입이 완료된 후 바디(2)의 바디침운동 도중에 다음번에 투입될 다중위사(22)의 최선두에 집속마디(도 8의 26)가 형성될 수 있도록 인터레이샤(inetracer)와 같은 집속마디 성형기(20)를 설치하되, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 슬레이보드(3)를 타고 바디(2)와 함께 움직이는 각 메인노즐(10)에 구비된 노즐분사관(11)의 선단부에 집속마디 성형기(20)를 장착한다. 그리고 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 집속성형기(20)의 바로 옆에는 위사커터(18)를 설치한다. 위사커터(18)는 슬레이보드(3)에 타고 있지 않으므로 함께 움직이지 않는다.

또한 본 발명의 다른 실시예로서, 도 9에 도시된 바와 같이 집속마디 성형기(20)는 각 메인노즐(10)에 구비된 노즐분사관(11) 자체에 위치하여서 연통설치될 수가 있다.

집속마디 성형기(20)가 공기교락(air interlace)을 통해서 다중위사(22)에 대한 집속마디(26)를 성형하는 인터레이샤(interlacer)로 구현되는 경우에는, 도 4에 보다 상세히 도시된 바와 같이 집속마디 성형기(20)(인터레이샤)는 하나의 몸체(21a)에 다중위사(22)가 각기 들어오고 공기교락용 공기압이 각기 들어오는 채널공(22b)을 형성하되 다수의 메인노즐(10)의 각 노즐분사관(11) 갯수만큼 형성하여서 대응 노즐분사관(11)과 연통되게 구성하며, 그 채널공(21b)의 형태는 단면 다각형이 바람직하며 폐쇄형 채널(closed yarn channel)로 형성된다.

이러한 본 발명의 실시예들에 따른 집속마디 성형기(20)는 직기 제어기(24)의 제어 하에 위사위입이 완료된 후 바디침 운동도중에 위사커터(18)에 의한 위사컷팅 있을 훨씬 이전에 다음 번에 투입될 다중위사(22)의 선두 위치에 집속마디(도 8의 26) 형성을 위한 집속마디 성형가공을 공기교락으로 미리 수행한다.

위사커터(18)에 의한 다중위사 컷팅 훨씬 이전인 위사위입 완료후부터 인터레이샤와 같은 집속마디 성형기(20)가 다중위사(22)에 대한 공기교락(air interlace)을 수행할 수 있는바, 다중위사(22)의 집속마디(26)의 형성에 있어 시간적 여유가 다중위사 컷팅 직전에 다중위사 교락을 하는 기존방식에 4~5배나 더 있게 되므로 공기교락을 위한 공기압이 기존 3~5kg/㎠에서 1~2kg/㎠로 낮춰질 수 있고 다중위사(22)의 집속마디(26) 형성도 균일하고 확실하며 안정적으로 이루어지게 해준다.

즉 인터레이샤로 구현될 경우 본 발명의 집속마디 성형기(20)는 공기소모는 가능한 한 적으면서도 공기교락을 통한 와류에 의한 다중위사들의 꼬임이 많이 될 수 있는 효율적인 집속마디(26)의 성형이 이루어질 수 있다.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 다중위사(22)의 집속마디(26) 성형 타이밍과 다중위사(22)의 컷팅 타이밍을 보여주는 다중 위사위입장치의 부분 평단면 구성도이고, 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 실시예에 따른 다중위사(22)의 집속마디(26) 형성 타이밍과 다중위사(22)의 컷팅 타이밍을 보여주는 다중 위사위입장치의 부분 측단면 구성도이다. 그리고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따라 다중위사(22)의 집속마디(26) 성형하는 시간구간을 설명하기 위한 타이밍 다이아그램도이다.

도 5a 및 도 5b, 도 6a 및 도 6b에서, 참조부호 "30"은 개구상태의 경사이고, "32"는 제직된 직물이다. 그리고, 도 5a 및 도 5b와 도 6a 및 도 6b에서에서는 집속마디 성형기(20)와 위사커터(18), 직물(32)이 도면 이해의 편의를 도모하기 위해 다소 떨어져 있도록 도시하였지만, 실제 배치에는 근접되어 있음을 이해하여야 한다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따라 다중위사(22)의 집속마디(26) 성형하는 구간을 설명하기 위한 타이밍 다이아그램은 직기의 주요운동을 크랭크 핀이 그리는 가상원(假想圓) 형태로 나타낸 것이며 1회전 되는 크랭크싸이클(crank circle)이다.

에어제트직기와 같은 직기는 크랭크축의 회전으로부터 주운동(개구운동, 위입운동, 바디침운동)과 부운동(귄취운동, 송출운동)으로 연관되어 이루어지고 있는데, 각 운동의 시간적 조정은 크랭크축의 회전각도를 기준으로 하여 정확한 타이밍으로 결정하고 직기의 속도는 1분 동안 크랭크축의 회전수로 나타낸다.

그러므로 직기의 모든 운동은 어느 것이든지 크랭크축에서 전달되는 것이며, 그렇기 때문에 직기의 모든 운동의 시간적 관계를 말할 때는 크랭크축을 중심으로 해서 크랭크 핀이 그리는 원을 가상하고 크랭크 핀이 원주위의 어떠한 위치에 있을 때 어느 운동이 동작하고 있는지를 나타낼 수 있으므로 직기의 작동 타이밍을 정할 수 있다.

도 7에 도시된 타이밍 다이아그램을 본 발명의 실시예에 따라 다중위사(22)의 집속마디(26)를 성형하는 시간구간을 설명하기 위해 도 5a, 도 5b 및 도 6a, 도 6b와 함께 참조하여 설명한다.

도 7의 타이밍 다이아그램에서, 0°의 각도지점이 본 발명에서의 위사커터(18)에 의한 위사컷팅 시점이며, 90°가 되기 바로 전 "A" 각도지점이 위사개구 오픈을 시작하는 지점이며 90°가 되는 "B" 각도지점이 메인노즐(10)의 분사개시하는 시점이다. 90°를 조금 지난 "C" 각도지점이 다중위사(22)가 좌측 개구시점부분에 도달한 시점이며, "C~D"에 걸친 각도지점 구간은 위입된 다중위사(22)가 비월주행하는 구간되며, "D" 각도지점은 220°이며 위사감지기(9)에 의한 위사도달 감지시점이며, "E"각도지점은 230°정도로서 다중위사(22)의 비월주행으로 우측 개구끝부분까지 도달한 시점이다. "E" 각도지점 이후부터는 바디(2)의 바디침운동(전진)이 이루어지는 구간이며, 바디침운동 이후 0°의 각도지점에서 위사컷팅이 이루어진다.

본 발명에서는 다중위사(22) 위입 작동중 다중 위사(22)중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해서, 직기제어기(24)의 제어 하에 위사위입이 완료된(도 7의 220~230°, D~E 각도지점) 직후 바디(2)의 바디침운동 도중(220~360°각도구간)에 인터레이샤(inetracer)와 같은 집속마디 성형기(20)가 도 5a 및 도 6a에서와 같이 작동하여서 공기교락을 수행하여서 다음번에 투입될 다중위사(22)의 최선두에 집속마디(도 8의 26)가 성형되게 한다.

즉 본 발명에서는 직기제어기(24)의 제어하에 집속마디(26)를 선두에 갖는 다중위사(22)의 위입이 완료된 바로 다음부터(220°지점) 시작하여 바디의 바디침운동 도중에 집속마디 성형기(20)를 작동시키되 위사컷팅(360°각도지점) 직전까지 집속마디 성형기(20)를 시간적으로 여유있게 작동시켜서 다음번에 투입될 다중위사(22)의 최선두에 집속마디(도 8의 26)를 성형시킨다.

이러한 위사위입이 완료된(도 7의 220~230°, D~E 각도지점) 직후 바디(2)의 바디침운동 도중(220~360°각도구간)에 다중위사(22)에 집속마디(26)를 성형함에 따라, 다중위사 컷팅 직전((도 7의 220~230°각도구간)에 다중위사 공기교락을 행하는 기존방식에 4~5배나 시간적 여유를 가질 수 있으므로 인터레이샤(inetracer)와 같은 집속마디 성형기(20)에서의 공기교락을 위한 공기압이 기존 3~5kg/㎠에서 1~2kg/㎠로 낮춰지게 할수 있어 공기소모가 적고 공기교락하는 시간도 충분히(220~360°각도구간 동안) 가질 수 있으므로 다중위사(22)의 집속마디(26) 헝성이 효율적일 뿐만 아니라 다중위사(22)의 집속마디(26) 성형이 아주 균일하고 확실하며 안정적으로 이루어지게 된다.

그 후에는 직기제어기(24)의 제어 하에 집속마디 성형기(20) 바로 옆의 위사커터(18)를 이용해 도 5b 및 도 6b에서와 같이 다중위사(22)의 컷팅을 수행함으로써 다음 번에 투입될 다중위사(22)의 최선두에는 다중위사(22)의 집속마디(26)가 도 8에서와 같이 균일하게 안정적이며 정확하게 형성되게 한다.

이러한 본 발명은 다중위사(22)가 바디살(4)의 에어터널(6)을 비월 통과하는 도중 임의 가닥이 탈락되는 현상을 방지해준다.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

(2)-- 바디 (3)-- 슬레이보드
(4)-- 바디살 (6)-- 에어터널
(8)-- 위사 (9)-- 위사감지기
(10)-- 메인노즐 (11)-- 노즐분사관
(12)-- 서브노즐 (14)-- 위사공급부
(16)-- 다중위사 반송유니트 (18)-- 위사커터
(20)-- 집속마디 성형기 (22)-- 다중위사
(24)-- 직기제어기 (26)-- 집속마디
(30)-- 경사 (32)-- 직물

Claims (4)

1. 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중 위사위입 장치에서의 다중위사 위입불량 방지장치에 있어서,
   위사공급용 고압공기에 위사를 실어 송출하는 메인노즐 다수와 다중위사의 집속마디들을 각각 성형하는 집속마디 성형기를, 바디침운동에 따라 전후 왕복이동하는 바디와 함께 전후 왕복이동케 하는 슬레이보드에 함께 설치되게 구성하며,
   각 메인노즐마다 다수의 위사들이 공급되고 송출되게 구성하고, 상기 집속마디 성형기를 각 메인노즐에 구비된 노즐분사관의 선단부나 노즐분사관 자체 중의 하나에 장착하되 상기 집속마디 성형기는 하나의 몸체에 다중위사가 각기 들어오고 공기교락용 공기압이 각기 들어오는 채널공을 다수로 형성하되 다수의 메인노즐의 각 노즐분사관 갯수만큼 채널공들을 형성하여 대응 메인노즐의 노즐분사관과 각각 연통되게 구성하여서 각 채널공마다 다중위사의 집속마디가 성형되게 하고,
   상기 집속마디 성형기 옆에 위사 커터를 장착하여서 다음번에 투입될 다중위사의 최선두에 집속마디가 형성되게 구성하며,
   집속마디를 선두에 갖는 다중위사의 위입이 완료된 다음 바디의 바디침운동 도중에 집속마디 성형기를 작동시켜서 다음번에 투입될 메인노즐내 다중위사의 선두에 집속마디가 집속마디 성형기의 해당 채널공에서 미리 성형되게 하고, 바디침 운동이 완료된 후 비월주행되어진 다중위사를 상기 위사 커터에 의해서 컷팅되게 제어하는 직기제어기를 구비함을 특징으로 하는 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 집속마디 성형기는 인터레이샤로 구성되며 직기제어기의 제어하에 바디침 운동도중인 크랭크싸이클 다이어그램의 220~360°각도구간 동안에 공기교락을 수행하여 다중위사의 집속마디를 성형하게 구성함을 특징으로 하는 다중위사 위입불량 방지장치.
   
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