SU1109056A3 - Устройство дл зар дки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ ПРОКЛАДЧИКОВ УТОЧНОЙ НИТЬЮ НА ТКАЦК СТАНКЕ С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ , содержащее кинематически св за ные с приводом перемещени  прокладч ков станка по меньше мере один соед с источником Сжатого воздуха инжекторj смонтированный в держателе , установленном с возможностью пе . ремещени  в направлении, параллельном участку задержки траектории перемещени  прокладчиков станка, и размее|ен Шй на этом участке против накопител  11рокладчика дл  создани  запаса утоЧйой нити в накопителе, и механизм отмёра и подачи уточной йити в инжектор, отличающеес  тем, что, с целью повьпаени  производительности , держатель инжектора имеет средство его перемещени  в направлении перемещени  прокладчиков со скоростью, менывей скорости перемещений прокладчиков на величину, обеспечива1снцую отставание инжектора от прокладчика, соответствующее длине накопител  прокладчика, и средство возврата держател  в- исходное положение .

Description

2.Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что оно имеет трубчатый направитель уточной нити, установленньй перед инжектором.

3.Устройство по П.1, от л и ч а ю щ е е с   тем, что держатель инжектора выполнен в виде ползуна и имеет две направл ющие скольжени  дл  его перемещени .

4. Устройство по пп.1-3, от л и чающеес  тем, что средство перемещени  держател  включает цепную передачу и поводок, смонтированный на Цели с возможностью взаимодей , ствй  с держателем, а средство возврата дерзкател  в исходное положение выполнено в виде подпружиненной т Л .,ГИ; ,.::-.

Изобретение относитс  к области текстильной промышленности и касает с  устройства дл  пневматической за р дки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвиж ным зевом. Известно устройство дл  зар дки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, содержащее кинематически св занные с приводом перемещени  прокладчиков станка по меньшей мере оди соединеннь1й с источником сжатого воздуха инжектор, смонитрованньй в держателе, установленном с возможностью перемещени  в направлении, параллельном участку зар дки траектории перемещени  прокладчиков станка , и размещенный на этом участке напротив накопител  прокладчик дл  создани  уточной нити в накопителе, и механизм отмера и подачи уточной нити в инжектор С11. В многозевных ткацких станках работает несколько прокладчиков утка, которые одновременно перемещаютс  на небольших рассто ни х друг от другаf Таким образом при сравнительно небольшой скорости прокладчика утка достигаетс  высока  производительность при заправке уточной нити. Небольшие рассто ние, на Которых следуют прокладчики утка один за другим, требуют соответственно корот кого интервала времени дл  их заправ кй утком. У челноков, которые работают со шпул ми, необходимо производить сравнительно большие затраты на заправку уточнбй нити, которые став  под сомнение возможность использовани  многозвенного станка. У ткацких станков, которые работают с пневматической за правкой утка в магазин прокладчика утка, выполненный в виде .воздухопроницаемой камеры, можно достичь с помощью сравнительно простых технических средств значительно большей производительности при заправке утка по сравнению с использованием шпулей с намотанной уточной нитью. Уточна  нить определенной отмеренной длины вдуваетс  в магазин с помощью сжатого воздуха инжектора. Длина УТОЧНОЙ нити соответствует ширине соответствукадего участка ткани, при этом между двум  соседними участкаМи имеет место нова  заправка прокладчика утка уточной нитью. Уточную нить при заправке в магазин прокладчика утка сматывают по шпули . крестовой намотки или с накапливающего прибора. При этом неизбежно возникает так называемый баллон нити , который образуетс  сход щей нитыо , пересекающей воздух поперек направлени  подачи. Так как сопротивление воздуха увеличиваетс  пропорционально квадрату скорости, уточна  нить очень нат гиваетс , вследствие чего ее прочность на разрыв ограничивает скорость отматывани  нити. Чтхэбы уменьшить скорость отматывани  нити можно удлинить магазин отдельных прокладчиков утка и увеличить продолжительность заправки магазина уточной нити. Однако из-за удлинени  прокладчиков утка в ткацком станке уменьшаетс  число систем И снижаетс  производительность ткацкого производства. Цель изобретени  - создание устройства , которое позвол ет быстро заправл ть прокладчики утка многозвенного ткацкого станка с помощью сжатого воздуха на сравнительно коротком пути движени  прокладчика утка уточной нитью, соответствуницей ширине куска ткани без недопустимого нат жени  уточной нити или удлинени  магазина прокладчика утка. Дл  достижени  цели в устройстве дл  зар дки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообраз но подвижным зевом, содержащем кинематически св занные с приводом перемещени  прокладчиков станка по меньшЬй мере один соединенный с источником сжатого воздуха инжектор, смонтированный в держателе, установленно с возможностью перемещени  в направлении , параллельном участку зар дки траекториии перемещени  прокладчиков станка, и размещенный на этом участке против накопител  прокладчиков дл  создани  запаса уточной нити в накопителе, и механизм отмера и подачи уточной нИти в инжектор, держатель инжектора имеет средство его перемещени  в направлении перемещени  прокладчиков со скоростью, меньшей скорости перемещени  прокладчиков на величину, обеспечивающую отставание инжектора от прокладчика, соответствующее длине накопител  прокладчика, и средство возврата дер жател  в исходное положение. Устройство имеет трубчатый направитель уточной .нити, установленный перед инжектором.. Держателе инжектора вьтолнен в виде ползуна и имеет две направл ющи скольжени  дл  его перемещени . Средство перемещени  держател  включает цепную передачу и поводок, смонтированный на цепи с возможностью взаимодействи  с держателем, а средство возврата держатели в исходное положение выполнено в виде подпружиненной т ги.: Благодар  тому, что инжектор в течение заправки уточной нити в магазин двигаетс  вместе с прбкладчиком утка, происходит удлинёйие време ни наполнени  магазина, которое пред ставл етс  дл  заправки, на величину , котора  требуетс  дл  прокладчика утка, чтобы пройти путь, соответствующий рассто нию между соседг ними прокладчиками утка; Если, напри мер, инжектор двигаетс  вместе с прокладчиком утка с уменьшенной в два раза скоростью и рассто ние между двум  соседними прокладчиками утка соответствует длине уточной нити, то продолжительность наполнени  увеличиваетс  вдвое, что означает, что магазин прокладчика утка как бы в два раза дольше находитс  у неподвижного инжектора. В принципе разность скоростей соответствукйцего прокладчика утка и инжектора.устанавливают такой, чтобы не происходило накоплени  уточной нити у магазина, так как получают равномерное распределение утка в магазине . Чтобы максимально использовать всю длину магазина, целесообразно во врем  заправки утк в магазин перемещать инжек.тор относительно прокладчика утка на величину, соответствующую длине магазина прокладчика утка. Чтобы избежать выбрасывани  наружу уточной нити из инжектора при его быстром возвращении назад в исходное положение, в определенных- случа х целесообразно отводить немного в сторону уточную нить при ее движении к инжектору, например уточна  нить проходит через прозрачную пластмассовую трубу или шланг. При изготовлении тканей, которые, имеют различные уточные нити, используют пЬ крайней мере два: инжектора , каждый из которых сопр жен Со своей уточной нитью, один из инжекторов , двигаетс  из исходного, положени  дл  заправки уточной нити в магазин вместе с прокладчиком утка, в то врем  когда второй или другие инжекторы остаютс  в нерабочем положении . При этом один или несколько инжекторов не работают и наход тс  около траектории.движени  прокладчика утка, а инжектор, который двигаетс  вместе с прокладчиком утка, перед началом заправки утка в магазин переводитс , в соответствующее исходное положение дл  совместного движени  с прокладчиком. Например, можно выбирать инжекторы соответственно выбранному раппорту по цвету дл  заправки уточной нити в магазин прокладчика утка согласно определенной программе. Дл  этого можно использовать электронное управл ющее устройство . Благодар  использованию двух инжекторов можно получить значительную зкономию времени при заправке магазина соответствующего прокладчи ка утка. После окончани  заправки уточной нити в магазин инжектору требуетс  определенное врем  дл  возврата в исходное положение. Если используетс  только один инжектор, это врем  не может быть использовано дл  наполнени  магазина уточной нитью. При двух инжекторах во врем  возвращени  инжектора после окончани  заправки уточной нити в магазин второй инжектор переводитс  в исходное положение дл  совместного дви жени  со следующим прокладчиком утка , вследствие чего непосредственно с. окончанием заправки уточной нити в один магазин можно начать заправку уточной нити в следующий магазин с помощью второго инжектора. При окончании заправки уточной нити в магазин уточную нить обрезают у кромки ткани, при этом целесообраз но, чтобы ее конец при возвратном движении инжектора в исходное положе ние автоматически вт гивалс  назад в инжектор, вследствие чего при начале загрузки следующего магазина она не выступает из инжектора и не возникает ее запутывание. Поводок, автоматически вход щий в зацепление с инжектором в исходном положении, после определенного пути инжектора отсоедин етс  от него, а инжектор соедин етс  с возвратным устройством, которое возвращает его в исходное положение и имеет пружину обратного движени , накапливающую энергию при движении инжектора. Очень простые конструктивные соот ношени  получают, когда поводок уста новлен на цепи, одна ветвь которой перемещаетс  параллельно движению инжектора со скоростью, наход щейс  в определенной пропорции к скорости движени  прокладчика утка, при этом в начале и крнце пути движени  направл етс  с помощью направл ющих роликов , посредством которых поводок перемещаетс  к инжектору, вход  с ним в зацепление или в противоположную сторону, выход  из зацеплени  с ним. Приводное устройство, т.е. цепь, приводитс  в движение с помощью зуб чатой передачи, котора  находитс  в зацеплении с зубчатым зацеплением на подвижной части привода прокладчика утка, перемещаемой совместно с соответствующим прокладчиком утка. В предпочитаемой конструкции на цепи установлено несколько поводков, рассто ние между которыми больше длины пути инжектора На величину, обеспечивающую возвращение соответствующего инжектора в исходное положение. Продолжительность контактировани  инж ктора с поводком соответствует времени наполнени  магазина. Как только процесс заполнени  кончаетс , поводок освобождает инжектор, вследствие чего он может очень быстро вернутьс  в исходное положение, из которого он с помощью этого поводка или следующего на цепи снова движетс  вперед синхронно со следующим прокладчиком утка. Чтобы при возвратном движении, инжектора в исходное положение неотрезанный конец нити на выступал из инжектора, целесообразно на пути движени  уточной нити к инжектору устанавливать нитенаправл ющий элемент, который фиксирует уточную нить при окончании заправки в магазин в том месте, от которого путь движени  к инжектору, возвращенному в исходное положение, длиннее пути до инжектора, который вместе с прокладчиком утка дошел до конечной точки своего пути. Устройство может иметь несколько инжекторов, каждый из которых сопр жен со своей уточной нитью и может быть по выбору соединен с приводным устройством. Инжекторы могут быть установлены сбоку пути движени  прокладчиков утка друг около друга, с помощью установочного устройства соответствующий инжектор может быть поставлен в исходное положение дл  совместного с прокладчиком утка движени . ЕСЛИ направл ющие в виде направ ющих планок, то инжекторы могут быть установлены между двум  из них, а планки устанавливают так, что они имеют возможность перемещени  поперек движени  прокладчика утка. Когда заправка уточной нити в магазин закончена и магазин вйе инжектора, направл ющие планки перемещаютс  в сторону, чтобы наход щийс  в нерабоем положении инжектор мог вернутьс  в исходное положение, в то врем  как инжектор, предназначенный дл  следую щей загрузки магазина, переводитс  в исходное положение дл  совместного с прокладчиком утка движени  и там входит в зацепление с приводным устройством . При использовании уточной пр жи, прочность которой позвол ет работать с большой скоростью сматывани , всле ствие чего не требуетс  удлинени  времени загрузки магазина, инжекторы могут быть установлены в регистре, имеющем возможность перемещени  попе рек направлени  движени  прокладчика утка. Послесоответствующей загрузки в промежуточное врем  до начала наполнени  следующего магазина регистр перемещаетс  таким образам, что инжектор с необходимым цветом уточной нити ставитс  в исходное положение дл  совместного со следу1Ьпщм прокладчиком утка движени . Это перемещение регистра может быть осуществлено , например, с помощью зубчатой передачи в -зависимости от движени  прокладчика утка соответственно установленной программе,-котора  содержитс  на носителе программы, например перфокарте, кулачковой цепи и т.д. Перед инжектором может быть включено измерительное и подающее устройство , имеющее приводимый в движение барабанJ к поверхности которого с помощью нажимных валиков периодически прижимаютс  у1очные нити инжек торов, при этом усилие прижати  отдельных нажимных валиков регулирует:с  и зависит от движени  инжектора. С каждым инжектором сопр жен нажимной валик, который подает на, него уточную нить согласно,установленной программе. Осева  длина подающего ба рабана такова, что может быть задейс вовано требуемое число расположенных друг около друга нажимных валиков. Благодар  совместному движению соответствующего инжектора и проклад чика утка при заправке уточной нити в магазин удлин етс  врем  загрузки магазина, при этом достигаемое удлинение зависит от выбранной разности скоростей прокладчика утка и перемещаемого вместе с ним инжектора . Анал гично при посто нной скорости сматываНи  уточной нити относительно не-. подвижного инжектора скорость вращени  прокладчика утка может быть увеличена соответствующим рбразом. Возможно также двойную длину уточной нити укладывать в магазин, что позвол ет при одинаковой скорости подачи уточной нити изготовл ть более широкие полотна ткани. В этом случае работает больщее число прокладчиков утка и увеличиваетс  производительность ткачества. На фиг. 1 схематически представлен многозевный ткацкий станок с устройствами дл  заправки уточной нити , в магазин прокладчика утка; на фиг. 2 - устройство дл  заправки уточной нити ткацкого станка по фиг. 1; на фиг. 3 -. то же, вид сбоку , разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 вид сверху в разрезе устройства на фиг. 3; на фиг. 5 - вид сбоку в разрезе по линии Б-Б устройства на фиг.4; на фиг. 6 - вариант устройства (фиг. 2), с одним инжектором; на фиг. 7 - инжектор согласно следующей форме выполнени  устройства, вид сверху, с одним прокладчиком утка. На фиг. 1 показан многозвенный ткацкий станок так называемой Backto-Back конструкции. Станок предназначен дл  одновременного изготовлени  четырех полотен ткани 1, которые в виде тюков 2 устанавл 1вают на ста-. Нине машины 3. Основные нити А, сматываемые с наво  5, устанонл.нного на станине 3 станка, разднигают поступательно по направлению, указанному стрелкой 6, с помощью галеп 7 двигающихс  поперек полотна ткани, с одновременным образованием зева 8, при этом через каждый зев проходит прокладчик утка 9, пример выполнени  которого показан на фиг. 2 и 7. Прокладчики утка 9 двигаютс  друг за другом на определенном рассто нии (фиг. 3) по направл ющим, которые образованы на одной стороне с помощью берда 10, а на другой стержн ми галев 7. Их привод осуществл етс  блокообразными сегментами 1I, перемещающимис  вдоль станины станка. Эти сегменты прсредством посто нных магнитов 12 соединены с отдельными прокладчиками утка 9. Сегменты 11 с одной стороны прикреплены к бесконечной цепи 11а и направл ютс  с помощью двух вертикальных многоугольных приводных роликов 13 (фиг. 1). Сегменты 11 несут на своей нижней cTopoHe, обращенной к галевам 7, направл юодае (не показаны), в которые вход т ножки, выполненные в стержнйх галев 7.

Между бердом 10 выступают наружу через нити основы ламели 14, которые служат дл  прибивани  проложенной уточной нити между двигающимис  друг за другом прокладчиками утка 9 (фиг. 1, поз. 15).

На каждое полотно ткани 1 в станt .ке приходитс  восемь прокладчиков

утка 9, т.е. восемь ткацких систем. Заправка уточной нити в прокладчик 9 осуществл етс  в зоне между двум  соседними полотнами ткани 1 с помощью заправочного устройства 16, (фиг.2-5) сопр женного с каждым полотном ткани Ткацкий станок (фиг. 1) содержит четыре таких устройства.

Устройство дл  заправки уточной нити 16 имеет направл ющую скольжени  17, установленную на двух параллельных держател х 18 станины машины 3, Котора  состоит из трех установ ленных на определенном рассто нии друг от друга направл ющих планок 17, установленных параллельно главным держателем 18 в двух поперечных планках 19, укрепленных на главных держател х 18. Между двум  направл ющими планками 17 установлен поЛзун 20, несущий инжектор 21, к которому подводитс  уточна  нить 22, поступающа  от подающего устройства 23 или 24, которое отматывает уточную нить от шпули крестовой намотки 25 или. 26. Инжектор 21 (фиг. 3) примыкает к накопителю 27 прокладчика утка 9.

Ниже направл ющей скольжени  17

проходит р дом с нит ми основы, образуюнщми зев 8, верхн   ветвь бесконечной цепи 28, котора  направл етс  двум  направл ющими роликами 29, установленными на соответствукнцих осйх 30 или 31 на одном из главных держателей 18. Один из направл ющих роликов 29 соединен жестко с зубчатьм колесом 32, которое находитс  в зацаплеНИИ с зубчатым колесом 33, сиДЯ1ЦИМ на валу 34, установленном в главном держателе 18. Зубчатое колесо 33 через вал жесткосоединено с зубчатым колесом 35, наход щимс  на другой стороне главного держател  18. Зубчатое колесо 35 находитс  в зацеплении с зубчатой рейкой 36, котора  состоит из отдельных участков, имеющих длину сегмента 11, на котором они закреплены.

Как видно из фиг. 1, по всей дли .не машины проходит зубчата  рейка 36 котора  двигаетс  мимо зубчатых колес 35 устройства дл  заправки уточной нити 16 со скоростью сегментов 11 и посредством зубчатых колес 35, 33, 32 приводит в движение цепь 28 со скоростью, котора  синхронизирована с движением,прокладчиков утка 9, увлекаемых магнитно сегментами 11. Ее относительна  скорость по отношению к скорости движени  прокладчиков утка 9 определ етс  редукцией зубчатой передачи 32-35.

Цепь 28 несет на себе (фиг. 5) четыре поводковых зуба 37, установленых на одинаковом рассто нии друг от друга. Верхн   ветвь цепи 28 расположена параллельно направл ющей 17 так что каждый поводок 37 захватывает позун 20 инжектора 21, наход щегос  в середине (фиг. 3) в исходном положении I (фиг. З), и перемещает вдоль направл ющей 17 на заранее определенное рассто ние в конечное положение II. Соответствующий поводок (фиг. 5) с помощью правого направл ющего ролика 29 радиально перемещаетс  к ползуну 20, наход щемус  в исходном положении, и входит с ним в зацепление, а левый направл ющий ролик 29 отводит поводок 37 радиально от направл ющей 17 и выводит его автоматически из зацеплени  с ползуном 20.

Каждый инжектор 21 соединен с возвратным устройством, выполненным в виде пружинной т ги 38, котора  контактирует с инжектором и с одной стороны закреплена в корпусе 39. С т гой сопр жен упор 40, к которому прилегает наход щийс  в исходном положении полжун 20 и который ограничивает ее возвратное .

Направл юща  17 несет на себе два выступающих сбоку соосных болта 41 и 42, которые вставлены в соответствующие отверсти  43, 44 главного держател  18. Один из болтов 41 элемента 18 находитс  на наружной стороне под действием нажимной пружины 45, Котора  своим концом упираетсА в дно гильзы 46, вставленной в элемент 18, и прижимает направл ющую 17 (фиг. 3) в правое положение к противоположному главному держателю 18. Другой болт 42 упираетс  своим концом в двухплечий рычаг А7, установ ленный поворотно на главном несущем держателе 18. Двуплечий рЫчаг 47 несет на себе нажимАой ролик 48, который может входить в зацепление с криволинейной направл ющей 49, расположенной на соответствующем сегменте 11 в зоне зубчатой рейки 36 (фиг.4 С каждым инжектором 21 сопр жена уточна  нить 22 или 22а (фиг. 2), котор   прижимаетс  согласно программе прижийным роликом 50 или 50а к окружности нитеподающего барабана 51, вращающегос  с посто нной скоростью и  вл ющегос  Частью измерительного и подающего устройства 52, сопр женно го с одним из устройств дл  заправки уточной нити 16. Управление движением прижимных роликов 50, 50а осуществл етс  зубчатым колесом 53, наход щимс  в зацеплении с зубчатым колесом 35 в зависимости от движени  прокладчиков утка 9, при этом оба ролика 50, 50а управл ютс  каждый в отдельности согласно программе. Прокладчики утка 9, приводимые в движение сегментами 11, двигаютс  на определенном рассто нии друг от друга с определенной скоростью через зев. Если прокладчик утка 9 попадает в устройства дл  заправки уточной нити 16 (фиг. 5 справа), один из инжекторов 21 (фиг. 3 справа) находитс  в исходном положении I (в котором он находитс  на пути движени  поводка 37). Инжектор 21, начина  от исходного положени  I,-увлекаетс  поводком 37 и его движение синхронизировано с дви жением прокладчика утка 9. Он с определенной скоростью переводитс  в конечное положение II, в котором пов док 37 выходит из зацеплени  с ползуном 20. Пвижение поводка 37 так согласовано с движением прокладчика утка 9, что увлекаемый поводком 37 инжектор 21 на своем пути между исходным положением I и конечным II пе ремещаетс  вместе с прокладчиком утка 9. Передаточное отношение между движением цепи 28 и прокладчика утка 9 выбрано таким, чТо во врем  совместного движени  ползуна 20 инжектор 21 передвигаетс  относительно прокладчика утка 9 на длину магазина уточной нити. Во врем  совместногрдвижени  ин жектора 21 с прокладчиком утка 9 при жимной ролик 50 или 50а, сопр женный с питак цбй ег.о нитью 22 или 22а, прижимаетс  к питающему барабану 51, вследствие чего уточна  нить подаетс  в инжектор 2t, а затем ее вдувают в воздухопроницаекшШ накопитель уточной нити 27. Как только заправка уточной нити окончена и инжектор 21 достиг конечного положени  II, уточную нить отрезают у кромки ткани с помощью режущего устройства (не показано ), при этом она частично воткана в ткань, за(|тксирована и проложена следующим прокладчиком утка 9 в зев полотна ткани 1. Так как во врем  совместного движени , инжектора 21 с прокладчиком утка 9 пружинный привод 38 накапливает энергию, ползун 20 после деблокировани  через по водок 37 мгновенно возвращаетс  пружинным приводом 38 в исходное положение I, в котором он прилегает к упору 40. Начальна  окружность зубчатого колеса 35 соответствует длине ткацкой системы (или кратной ей величине ) . Зубчатое колесо 32 приводитс  в движение с передаточным., отношением 2:1. Рассто ние между поводками 37 на цепи 28 в показанном варианте пыполнени  соответствует одной четвертой длины систеьйл. При длине системы 24 см поводок совершает путь в 12 см между обоими положени ми I и II. I Если длина накопител  уточной ий- . ти 27 10 см, то при передаточном отношении 2:1 инжектор 21 сопровождает магазин 27 между положени ми I и II на пути 10 см, это означает, что дл  заправки уточной нити в накопитель 27 в распор жении имеетс  путь, соответствующий длине магазина 20 см. Так как рассто ние между поводками 37 12 см и инжектор 21 при запрапкс уточной нити проходит всего 10 см, оставшийс  участок пути в 2 см используют дл  того, чтобы в это врем  возвратить ползун 20 и инжектор 21 из конечного положени  II с помощью пружинного привода 38 в исходное I. Благодар  этому обеспечиваетс  возвращение ползуна 20 в исходное положение преждеj чем он будет захвачен следуищим поводком 37 и перемещен в конечное положение II. Процесс заправки уточной нити может быть улучшен тем, что полезно используетс  оставшеес  врем ; дл  возвращени  инжектора 21 из конечного положени  II в исходное I. Дл  этой цели используют /второй инжектор (фиг. 3-5). Когда левый инжектор (фиг. 5), который соответствует среднему инжек тору по фиг. 3, приходит в конечное положение II, нажимной ролик 48 (фиг, 4) набегает на криволинейную направл ющую 49 сегмента 11. Благода р  этому лри дальнейшем движении сег мента 11 посредством рычага 47 и бол та 42 направл юща  скольжени  17 сме цаетс  влево (фиг. 3), вследствие чего инжектор 21 со своим ползуном 20 переводитс  из расположенного сбоку цепи 28 положени  поко  в исходное положение I, в котором ползун 20 рас положен на пути движени  поводка 37. Одновременно наход щийс  в концевом положении II инжектор 21, закончив заправку уточной нити, выходит из за цеплени  с поводком 37, вследствие чего он может перемещатьс  .назад сбо ку поводка 37 и цепи 28 к упору 40, в то врем - когда второй инжектор уже захвачен поводком 37 и таким образом начинает заправку уточной нити. Поло жение, которое занимает первый инжек тор 21 при своем возвращении, наход сь сбоку цепи 28, показано на фиг. 3 слева пунктиром. Как только второй инжектор закончит заправку уточной нити, нажимной ролик 48 снова сходит с криволинейной направл ющей 49, вследствие чего направл юща  скольжени  17 (фиг. 3) Дви гаетс  вправо и первый инжектор у своего ползуна 20 захватываетс  следующим зубом поводка 37, в то врем  когда другой инжектор становитс  в нерабочее положение сбоку у цепи 25, как это показано на фиг. 3 справа; Таким образом оба инжектора попеременно привлекаютс  дл  заправки уточной нити.-. При использовании нескольких инжекторов 21 управление ими может осуществл тьс  программным устройством и с помощью инжектора 21 может быть осуществлена замена цвета уточной нити. При этом управление направл ющей скольжени  17 может быть осущест влено посредством зубчатой рейки и зубчатого колеса программным устройс вом с помощью подход 1цего установочного приспособлени , которое вызывае возвратно-поступательное движение направл ющей скольжени  17, двупле- чим рычагом 47. Устройство заправки уточной нити 16 можно выполнить так, что оно будет работать только с одним инжектором 21 (фиг. 6). На фиг. 7 показана еще одна форма выполнени , где обозначенные четыре инжектрра 21a-21d объединены с нажимными ползунами в. один регистр, который может перемещатьс  как его направл юща  скольжени  17 поперек траектории движени  прокладчика утка 9 согласно установленной программе. Таким образом, имеетс  возможность следующие друг за другом прокладчики утка 9 снабжать четырьм  различными уточными нит ми. Возвратно-поступательное перемещение регистра, образованного инжекторами 21a-2ld, обозначенное стрелкой, осуществл етс  согласно про грамме с помощью программного устройства и управл емого им установочного приспособлени . Изобретение описано на основе двухсторонней ткацкой машины, оно может быть использовано также дл  круглой ткацкой машины или ткацкой машины другой конструкции. Между нитеподающим барабаном ,51 и сопр женным с ним инжектором 21 установлен нитенаправл ющий элемент в форме неподвижного штифта (фиг. 2), который расположен так, что путь движени  ннтн от фиксирующего уточную нить штифта до инжектора, наход щегос  в исходном положении I, длиннее пути до инжектора, наход щегос  в конечном положении II. Этим достигаетс  то, что после обрезани  уточной нити у наход щегос  в конечном положении инжектор при возвратном движении инжектора в исходное положение I образенный конец уточной нити вт гиваетс  в инжектор и не выступает снизу. i .1 Кроме того, на инжектор (фиг. 2) надевают трубу, котора  может быть вьтолнена в виде гибкого ишанга, преимущественно прозрачного, который обеспечивает боковое направление уточной нити на пути между нитеподающим барабаном и соответствующим инжектором , вследствие чего уточна  нить не может случайно выйти из инжектора.

25

ui.3

Claims (4)

1. • 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ ПРОКЛАДЧИКОВ УТОЧНОЙ НИТЬЮ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ, содержащее кинематически связанные с приводом перемещения прокладчи-. ков станка по меньше мере один соединенный с источником сжатого воздуха инжектор^ смонтированный в держателе, установленном с возможностью пе ΐ

   И I 1 1 4

   СП 0Э ремещения в направлении, параллельном участку задержки траектории перемещения прокладчиков станка, и размещенный на этом участке против накопителя прокладчика для создания запаса уточной нити в накопителе, и механизм отмеря и подачи уточной нити в инжектор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, держатель инжектора имеет средство его перемещения в направлении перемещения прокладчиков со скоростью, меньшей скорости перемещений прокладчиков на величину, обеспечивающую отставание инжектора от прокладчика, соответствующее длине накопителя прокладчика, и средство возврата держателя в- исходное положение.

   I
2. 2. Устройство по π. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет трубчатый направитель уточной нити, установленный перед инжектором.
3. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что держатель инжектора выполнен в виде ползуна и имеет две направляющие скольжения для его перемещения.
4. 4. Устройство по пп.1-3, о т лича ю щ е е с я тем, что средство перемещения держателя включает цепную передачу и поводок, смонтированный на цепи с возможностью взаимодействия с держателем, а средство возврата держателя в Исходное положение вы- . полнено в виде подпружиненной тяги.